3.

PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Definitie si principiul de lucru

Strunjirea reprezintă procedeul tehnologic la care mişcarea principală este

de rotaţie a piesei iar mişcările de avans şi de reglare (rectilinii) sunt executate
de scula aşchietoare ce poartă numele de cuţit de strung [DIT08].

Principiul de lucru al procedeului este prezentat în figurile de mai jos.

Fig.1. Strunjire cu avans longitudinal Fig.2. Strunjire cu avans transversal

Avansul de aşchiere, în funcţie de direcţia axei mişcării principale de aşchiere,

poate fi longitudinal (fig. 1) sau transversal (fig. 2) .
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Sistemul tehnologic pentru strunjire

Sistemul tehnologic ce realizează mişcările necesare aşchierii se numeşte
strung, care, în funcţie de destinaţie, poate fi de mai multe tipuri [DIT08]. In figura 3
sunt prezentate, principial, componentele unui strung normal sau paralel.

Fig.3. Strungul paralel (strungul normal)

Video - Working principle of lathe

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Componentele si modul de functionare al strungului (pe baza fig. 3)

În figura 3 este prezentata schema de principiu a unui strung normal. In funcție de
lungimea strungului, patul 1 este sprijinit pe două sau mai multe picioare 2. In partea din
stanga, pe pat, se găsește montată păpușa fixă 3 iar în partea dreaptă păpușa mobilă 4.
Păpușa fixă susține arborele principal 5, în interiorul căruia se găsește cutia de viteze. Pe
ghidajele orizontale 6 ale patului, culiseaza căruciorul format din sania caruciorului 7,
sania transversala 8, sania port-cutit 9 și cutia căruciorului 10, in care se găsesc
mecanismele pentru transformarea mișcării de rotație, ale șurubului conducător 11 și barei
de avans 12, în mișcare de translație. Regarea mișcării avansului se face prin comutarea
mecanismelor din cutia de avans 13 sau prin schimbarea roților din cutia de roți de schimb
14 (sau cutia de transfer), ce face legătura între cutia de viteze și cutia de avansuri.
Pentru punerea în mișcare a arborelui principal (miscare de rotatie) și a mecanismelor de
avans (miscari de translatie), strungul este prevăzut un motor electric de antrenare 15. De
la acesta mișcarea de rotație este transmisă prin intermediul unor curele trapezoidale la
cutia de viteze si de aici, primind diverse valori, la arborele principal al masinii. Pe de alta
parte miscarea de rotatie a motorului 15 ajunge la cutia de avansuri (prin intermediul cutiei
de transfer 14), care prin intermediul barei de tracțiune impun căruciorului mișcările de
avans cerute de prelucrarea ce urmeaza a se efectua. Mișcarea principală este
întotdeauna de rotație și este imprimată piesei de prelucrat, iar mișcările de avans sunt
rectilinii realizate după direcții paralele sau perpendiculare pe axa piese. Prin combinarea
celor două direcții pot rezulta mișcări de avans compuse ce permit realizarea de piese de
diverse forme și dimensiuni
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de strunguri
Furnizorii de masini unelte construiesc strunguri in diverse configurtii. Cel mai
cunoscute si utilizate tipuri de strunguri sunt:

Strunguri conventionale:
- Strungul longitudinal
normal sau paralel (fig. 4);

- Strungul vertical sau carusel (fig. 5)

Fig.4. Strungul normal sau paralel

Fig.5. Strungul vertical (carusel) cu 1 sau 2

suporti port-cutit
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de strunguri
- Strungul revolver (cu turela) (fig. 6);

- Strungul frontal (fig. 7)

Fig.7. Strungul frontal Fig.6. Strunguri cu cap revolver (turela)

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE
Tipuri de strunguri
- Strunguri multicutite, semiautomate sau automate (fig. 8); Sunt utilizate pentru piesele de
dimensiuni mici, de complexitate redusa, pentru productie de serie mare si masa.

Fig.8. Strunguri multicutite, automate

- Strunguri hibride (centre

de prelucrare –
combinatia intre un
strung si o masina de
frezat) - fig. 9;

Fig.9. Centre de prelucrare conventionale

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de strunguri
Strunguri cu conducere numerica:
Dupa pozitia arborelui principal:
- strungul CNC orizontal (fig. 10);

- strungul CNC vertical (fig. 11);

Fig.10. Strungul CNC orizontal

Fig.11. Strungul CNC vertical

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE
Tipuri de strunguri
Strunguri cu conducere numerica:
Dupa numarul de axe de miscare:
- strung CNC cu 2 axe (X si Z);
- strung CNC cu 3 axe (X, Y si Z);
- strung CNC cu 4 axe (X, Y si Z + o axa suplimentara (rotatia C sau alta axa);

https://hwacheonasia.com/cnc-lathes/

Turela fara axe antrenate

Fig.12. Strung CNC cu axe multiple

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE
Strunguri cu conducere numerica:
Dupa numarul de axe de miscare:
- strung CNC cu 5 axe (2xX, 2xY si Z (2 turele pentru scule + 2 universale));
- strung CNC cu axe antrenate in miscare de rotatie (pot exacuta frezari radiale) –
in aceasta categorie intra orice strung cu turela care prezinta si axe antrenate);

https://www.interempresas.net/
MetalMecanica/Articulos/5310
6-Revolver-con-propulsion-
https://www.machinetools.com/en/for-
integrada-de-
sale/469911-cnc-new-inc-gt-ds2x-5-
herramientas.html
axis-or-more-cnc-lathes

Fig.13. Strung CNC cu 5 axe Fig.14. Turele cu axe antrenate

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Componentele unui strung cu comanda numerica

Masinile CNC sunt de obicei “full
enclosure” (carcasa completa)
Turela de scule
Usa de protectie

Monitor
Arbore principal

Papusa fixa
Controller CNC

Motor pentru Papusa mobila

avans

Universal

Caruciorul axei X

Fig.15. Componentele unui strung CNC

La componentele de mai sus se adauga Batiu (pat + picioare)

ghidajele pentru deplasari pe diferite axe + alte
sisteme (racire, ungere, evacuare aschii etc.)
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Prinderea semifabricatelor pe strunguri

Semifabricatele prelucrate pe strunguri sunt, in marea majoritate a cazurilor,
semifabricate de tip bara de sectiune circulara, dar nu numai. Pentru fixarea
semifabricatelor pe strung, sunt utilizate mai multe metode:

 Prinderea semifabricatelor in universal;

- universal cu 3 bacuri (cu strangere concentrica) (fig. 16) – serveste la
strangerea semifabricatelor de secțiune rotunda pentru care se face o centrare
automată prin deplasarea radială și concentrică a bacurilor, la rotirea unui singur
element de strangere (pinion conic sau melcat).

Fig.16. Universal cu strangere concentrica

Video – 3 jaw chuck 1 Video – 3 jaw chuck 2
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Prinderea semifabricatelor pe strunguri

- universal cu 4 bacuri (cu strangere independenta) (fig. 17) – serveste
atat la strangerea semifabricatelor de secțiune rotunda (la care centrarea se face
mai precis, doar daca se foloseste un ceas comparator), dar si pentru strangerea
semifabricateor de alta forma (patrata, forme excentrice sau alte forme complexe).
Video – 4 jaw chuck

Fig.17. Universal cu strangere independent

(din exterior si din interior)

- universal cu 5, 6, 8 bacuri (cu strangere

concentrica sau independenta) (fig. 18).
Fig.18. Universal cu bacuri multiple
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Prinderea semifabricatelor pe strunguri

 Prinderea semifabricatelor intre varfuri;
In acest caz, rotatia piesei va fi imprimata piesei tot de la arborele principal, dar cu
ajutorul unui dispozitiv denumit “inima de antrenare” (fig. 19).

https://en.wikiversity.org/wiki/Home_Shop_Machini
ng/Machining_Operations/Turning_Between_Cente
rs#/media/File:Turning_Between_Centers.jpg

Fig.19. Prinderea intre varfuri

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Prinderea semifabricatelor pe strunguri

 Prinderea semifabricatelor in universal si varf;
 Prinderea semifabricatelor pe platou simplu sau cu bacuri;
Se foloseste in deosebi pentru prinderea pieselor mari sau pentru prinderea
pieselor care nu sunt cilindrice, sau au forma complexa (fig. 20)

Fig.20. Prinderea pe platou simplu sau cu bacuri

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Prinderea semifabricatelor pe strunguri

 Prinderea semifabricatelor in bucse elastice;
Se foloseste in deosebi pentru prinderea barelor cu diametrul calibrat, sau pentru
prinderea pieselor prelucrate anterior pe suprafetele de prindere, atunci cand nu
se doreste deteriorarea suprafetei de prindere, sau se cere precizie mare de
prelucrare (fig. 21)

Fig.21. Prinderea in bucse elastice

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Sustinerea pieselor utilizand linete fixe si linete mobile

In cazul pieselor lungi si subtiri, in timpul prelucrarii exista pericolul deformarii
acestora si, deci, pierderea preciziei dimensionale. Pentru a evita acest lucru, se
utilizeaza dispositive speciale pentru sprijin suplimentar, numite linete, care pot fi
fixe sau mobile (se deplaseaza longitudinal odata cu suportul port-cutit) (fig. 22).

https://allmetech.com/ce-este-
si-ce-face-un-strung-cnc-2/

Lineta fixa

Lineta mobila Fig.22. Sprijinirea piesleor lungi si subtiri cu linete fixe si mobile
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Geometria cutitului de strung

Geometria tuturor sculelor aschietoare este asemanatoare cu geometria celei mai
simple scule representative, adica cea a cutitului de strung (fig. 23) [DIT08].
I - partea activă a sculei aşchietoare (partea aşchietoare);
II - coada sculei;
1 – faţa de aşezare principala (deoarece se află în sensul avansului
de lucru);
2 – faţa de degajare;
Video – geometria
3 – faţa de aşezare secundară;
4 – muchia de aşchiere principală; cutitului de strung
5 – muchia de aşchiere secundară;
6 – vârful cuţitului.

Fig.23. Componenta
cutitului de strung
În figura 24 sunt prezentati principalii parametrii
constructive ai cutitului de strung:
α - unghi de aşezare;
γ - unghi de degajare;
β - unghi de aşchiere;
λ - unghiul de înclinare a tăişului principal;
κ- unghiul de atac principal;
Fig.24. Geometria
κ1 - unghiul de atac secundar. partii active
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de cutite utilizate pentru strunjire

Producatorii de scule aschietoare pentru strunjit ofera o gama larga de variante si
geometri pentru cutite de strung. In functie de necesitati, se va alege tipul de cutit
care se potriveste pentru prelucrarea respectiva.

http://mechanicstips.blogspot.com/2016/04/turning-tool-holder-
system.html

Fig.25. Tipuri de cutite de strung

Exemplifica pe site Hoffmann

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Regimul de aschiere si parametrii de reglaj ai sistemului tehnologic

În cazul strunjirii, parametrii regimului de aşchiere sunt [DIT08]:
- viteza de aşchiere “v” [m/min];
- avansul de aşchiere “s” [mm/rot];
- adâncimea de aşchiere “t” [mm].

O parte dintre parametrii de aschiere sunt si parametrii de reglaj ai masinii unelte

(avansul si adancimea de aschiere), insa pentru ca scula sa indeparteze materialul
semifabricatului cu o viteza de aschiere stabilita, operatorul / tehnologul trebuie, de
fapt, sa programeze o turatie corespunzatoare a arborelui principal, astfel incat sa
obtina viteza de aschiere dorita.
Asadar, parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt:
- turaţia “n” [rot/min];
- avansul de aşchiere “s” [mm/rot]; Exemplifica pe site Hoffmann
- adâncimea de aşchiere “t” [mm].

Legatura dintre viteza de aschiere si turatia sculei este data de relatia (1)
v=π·d·n/1000; (1)
Furnizorul de scule recomada o viteza de aschiere, pe baza
careia se determina turatia ce trebuie reglata la masina unealta
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de suprafete ce pot fi obtinute prin strunjire (fig.26)

suprafata cilindrica exterioara suprafata conica suprafata profilata

https://ro.pinterest.com/pin/560627853594393431/
https://deshengrita.medium.com/a-complete-guide-to-lathe-machine-
lathe-type-lathe-operations-and-turning-cutting-tool-f71ee9259806

strunjire canale strunjire suprafata strunjire canale

exterioare radiale frontala plana exterioare frontale

Fig.26. Tipuri de suprafete ce pot

fi obtinute prin strunjire
 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de suprafete ce pot fi obtinute prin strunjire (fig.26)

strunjire utilizand largire alezaje + gaurire

cutite profilatehttps://ro.pinterest.com/pin/560627853594393431/
canelare interioara
https://deshengrita.medium.com/a-complete-guide-to-lathe-machine-
lathe-type-lathe-operations-and-turning-cutting-tool-f71ee9259806

filetare interioara /
retezare / debitare exterioara randalinare / striere

Fig.26. Tipuri de suprafete ce pot fi obtinute prin strunjire (continuare)

 3. PROCEDEUL DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

Tipuri de suprafete ce pot fi obtinute prin strunjire

Strungurile CNC (in diverse configuratii) sunt capabile sa prelucreze suprafete foarte
complexe, chiar si piese de rotatie care nenesita frezari sau gauriri radiale (din lateral)

Video:
https://www.youtube.com/watch?v=jF4F8Zr2YO8 prelucrari generale multiple

https://www.youtube.com/watch?v=H850nTHxda4 prelucrari generale multiple

https://www.youtube.com/watch?v=s2EK5nRy3x4 strung vertical spre final

https://www.youtube.com/watch?v=VgRT-E4VkDU strung vertical de dimensiuni mari

https://www.youtube.com/watch?v=EMiFIu-X0m4 strunire cu doua scule simultan

https://www.youtube.com/watch?v=8m2PZBg0kDI prezentare strung DMG ALX 3 axe

https://www.youtube.com/watch?v=9mTHmtvGss0 prezentare strung DMG CLX 3 axe

https://www.youtube.com/watch?v=rspKW7Mpw2g prezentare strung DMG CLX TC

https://www.youtube.com/watch?v=zIgoAnJBdnM centru de prel. prin strunjire CTX