Manualul Calitatii

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01
Manualul calitatii
Lista responsabililor cu elaborarea, verificarea şi aprobarea ediţiei sau după caz, a reviziei
în cadrul ediţiei procedurii
Elemente privind Numele şi Funcţia Data Semnătura

responsabilii/
prenumele
operaţiunea
1 2 3 4 5
1.1. Elaborat Secretar 25.01.2014
1.2. Verificat Director 25.01.2014
1.3 Aprobat Director 25.01.2014
Exemplar controlat X
Exemplar necontrolat
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Situaţia ediţiilor şi a reviziilor în cadrul ediţiilor.
Componenta revizuită Data de la care se

Ediţia/ revizia în Modalitatea reviziei aplică prevederile
cadrul ediţiei ediţiei sau reviziei
ediţiei
1 2 3 4
2.1. Ediţia 1 x x 25.01.2014
2.2. Revizia 1
2.3 Revizia 2
Lista cuprizând persoanele la care se difuzează ediţia sau, după caz, revizia.
Com-
Nr. Scopul Exem- par- Nume şi Data
timent Funcţia Semnătura
Crt difuzării plar nr. prenume primirii
1 2 3 4 5 6 7
3.1. Aplicare 1 Secreta- Secretara 25.01.2014

riat
3.3. Informare 2 Direcţi- Director 25.01.2014

une
3.3. Arhivare 3 Secreta- Secretara 25.01.2014

riat
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Manualul calitatii
1.1 Scop
Scopul Manualului Calităţii este de:
-a prezenta sistemul calităţii existent în unitate

-a asigura disciplina în executarea lucrărilor în vederea sporirii eficienţei acestora
-a prezenta tuturor persoanelor implicate în procesul de producţie elementele sistemului calităţii
şi de a-i conştientiza asupra importanţei muncii lor în privinţa calităţii produselor la obţinerea
căruiaparticipă
-de a grupa procedurile şi politicile după care funcţionează această unitate astfel încât calitatea
serviciilor specifice să poată fi dovedită
1.2 Abrevieri
DG: Director general
RC: Responsabil calitate
ŞC: Sef calitate
RA: Responsabil cu aprovizionarea produse consumabile
RC: Responsabil cu calitatea
RAQ: Responsabil cu asigurarea calităţii
RM: Responsabil cu problemele de metrologie

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
MC: Manualul calităţii
SC: Sistemul calităţii
ISO: Organizaţia internaţională de standardizare
UE: Uniunea europeană
NE: Norma europeană
LU: Laboratorul unităţii
1.3 Managementul Manualului calităţii
Sistemul de management al calităţii si siguranţei alimentelor conţine procedurile documentate

conform cerinţelor metodei HACCP.
Alte referinţe normative:
SR EN ISO 22000:2005 - Sisteme de management al siguranţei alimentelor. Cerinţe pentru orice

organizaţie din lanţul alimentar.
Gestiunea acestui document se asigură astfel:
redactarea – s-a efectuat pe sistem modular: secţiunea A a fost redactată de RAQ, iar secţiunea
B de către RAQ împreună cu alţi specialişti din cadrul unităţii
analiza MC a fost asigurată de RC pe baza unei documentări complete care să permită

implementare corectă a acestuia în unitate.
supervizarea – a fost asigurată de RC

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
aprobarea – a fost dată de DG după ce acesta s-a convins că el a fost elaborat conform politicii
şi obiectivelor pe care le-a promulgat
distribuţia – se face diferenţiat pe secţiuni, secţiunea A se difuzează în regim necontrolat, în

întregime sau pe capitole în funcţie de destinatar; secţiunea B se difuzează exclusiv în regim
controlat, numai personalului şi în caz de audit. Distribuţia MC se face cu respectarea
specificaţiilor de restricţionare înscrise pe pagina de gardă a MC: Acest document este
proprietatea unităţii. Orice formă de distribuţie se face pe bază de semnătură a persoanei
destinatare. Semnăturile se aplică pe listele de distribuţie.
controlul – se asigură în primul rând prin respectarea condiţiilor de distribuţie. Menţinerea sub
control a documentelor care fac parte din MC presupune atât supravegherea circulaţiei lor, cât şi
revizuirea lor periodică sau ori de câte ori ele nu mai corespund realităţii sau nevoilor unităţii.
revizia – se face de fiecare dată când deciziile luate ating organizarea generală a unităţii sau când
una din formele de audit o solicită. Responsabile de efectuarea reviziilor sunt persoanele autoare
ale documentelor sub directa îndrumare a RAQ. RAQ verifică periodic sau ori de câte ori este
necesar activitatea de revizuire a documentelor.
reeditarea – se face ori de câte ori este nevoie, în cartuşul de deschidere fiind menţionate
numerele curente ale reviziilor, ediţiilor, precum şi datele de intrare în vigoare
retragerea documentelor care fac parte din MC se face în momentul aprobării noilor ediţii
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
1.4 Politica şi obiectivele calităţii
Politica în domeniul calităţii o stabileşte directorul instituţiei – DG.
Politica în domeniul calităţii în SC PASTE S.R.L a fost şi este producerea de bunuri de calitate,
libere de contaminanţi, produse care să respecte condiţiile de calitate.
Obiectivele generale:
-buna practică profesională
-îmbunătăţirea performanţelor în activitate
Pentru atingerea acestor obiective conducerea unităţii:
-asigură personalul necesar cu nivel de competenţă adecvat
-organizează cursuri de instruire şi perfecţionare a personalului
-dotarea unitatii cu echipamente performante
-aprovizionarea cu materii prime şi materiale de calitate

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
1.5 Prezentarea SC PASTE SRL
S.C.PASTE S.R.L este o societate comerciala cu productie in domeniul pastelor fainoase.

Imbunatatirea continua a tehnologiilor de fabricatie si baza realizarii unor produse de calitate
superioara si cu un inalt nivel de siguranta alimentara in concordanta cu exigentele mereu
crescande ale consumatorilor.Activitatea firmei consta in fabricarea,ambalarea depozitarea si
livrarea pastelor fainoase. Ofera o gama variata de paste fainoase de diferite forme,dimensi si
adaosuri.
1.5.1 Localurile
Unitatea SC PASTE SRL este amplasată în Jud. Alba-Iulia, str. Aurel Vlaicu,nr 120 si are o
suprafata de 150 m2.
Scopul înfiinţării unităţii:
Unitatea este astfel proiectată şi construită încât să se eliminie sau să se reducă riscurile de
contaminare, să se poată realiza o curăţenie şi o întreţinere eficientă şi să se evite contaminările
încrucişate, depunerile de praf sau de murdărie pe suprafeţele de lucru şi pe produs.
Unitatea cuprinde urmatoarele sectii:-sectia de preparare aluat si framantare
-sectia de modelare si uscare
-sectia de ambalare
-sectia de depozitare
-laborator
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Pardoseala este acoperită cu gresie de culoare maro, impermeabilă, neabsorbantă, antiacidă,

uşor de curăţat şi dezinfectat. Pardoseala este prevăzută cu scurgere pentru evacuarea apei
folosite în procesul tehnologic şi la igienizare.
Pereţii sunt acoperiţi cu faianţă la 1,80 cm, de culoare albă, impermeabilă, neabsorbantă, uşor de
curăţat.
În zonele în care nu există faianţă, pereţii sunt zugrăviţi în alb, fără crăpături sau deschizături
care să permită găzduire insectelor, rozătoarelor.
Tavanul este zugrăvit în alb, fără zone murdare, crăpături. Tavanul este astlel construit încât să
reducă la minim acumularea de murdărie, condensul, formarea mucegaiului nedorit şi
desprinderea de bucăţi. Neoanele sunt prevăzute cu carcase de protecţie pentru a se evita
acumulare prafului, contaminarea şi pentru o mai bună igienizare.
1.5.2 Echipamentele
Toate echipamentele din SC PASTE SRL sunt cuprinse într-un inventar.
Pentru fiecare echipament există un dosar care conţine:
Caietul de sarcini cu specificaţiile tehnice
Nota de comandă şi bonul de livrare
Proces verbal de punere în funcţiune
Fişa de semnături, fişa de viaţă, fişa de intervenţie, fişa de mentenanţă
Notiţa de utilizare
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Cumpărarea, recepţia şi punerea în funcţiune se face cu cea mai mare atenţie, de RC,
respectându-se în totalitate prevederile procedurii de cumpărare, recepţie şi punere în funcţiune a
echipamentelor PG – 01.Cumpărarea echipamentelor se face pe baza unui plan de aprovizionare,
avându-se în vedere şi nevoile de înlocuire ale celor existente.
Etalonarea, verificarea aparatelor utilizate în laborator pentru efectuarea analizelor produsului

finit se face în laborator. Calibrarea echipamentelor se face conform modalităţilor tehnice şi a
periodicităţii menţionate în notiţele constructoare. Rezultatele calibrărilor şi etalonărilor se
notează într-o listă de control care foloseşte şi la prevenirea apariţiei unei devieri.
SC PASTE SRL a achizitionat urmatoarele echipamente:
-dozatorul pentru materii pulverizate(serveste la masurarea continua a fainii,sarii si prafului de

oua)
-dozatorul pentru fluide(masurarea apei si amestecurilor de apa cu praf de uoa,legume,etc)
-cuva de framantare la presiune normala
-agregat de framantare si modelare
-dispozitiv de asezare a pastelor lungi pe vergele in vederea uscarii
-masa de taiere a aluatului modelat
-instalatie de uscare in contracurent
-instalatie de ambalare
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
1.9 Identificarea şi trasabilitatea produselor
Fiecare lot de paste produse este înregistrată într-un registru, în care se notează şi datele de
identificare ale materiilor prime, condiţiile de fabricaţie, eventualele acţiuni preventive sau
corective care s-au înregistrat.
1.10 Analiza produselor neconforme
Dacă în timpul fabricaţiei se constată un produs neconform se opreşte fabricaţia până la

corectarea situaţiei. Produsele neconforme se supun unei analize complete în urma căreia se
poate stabili dacă produsul neconform se va folosi ca atare sau după recondiţionare.
RC completează un formular tip de derogare în care va nota natura neconformităţii, cantitatea

afectată, modificările propuse. Eficienţa controlului produselor neconforme depinde de acţiunile
cuprinse în PG – 05.
Neconformitatea se detectează în timpul controalelor pe fluxul tehnologic de obţinere a pastelor

fainoase, de către inginerul tehnolog răspunzător de acest control.
1.11 Documentele
În procedura PG – 06 sunt stabilite toate documentele care fac parte din sistemul calităţii:
reglementări, standarde şi alte documente normative, precum şi desene, specificaţii, instrucţiuni
şi manuale.
În procedura generală PG – 06 sunt descrise toate etapele privind clasificarea, elaborarea,

identificarea, codificarea, difuzarea, accesul, modificarea, arhivarea şi controlul documentele
calităţii.
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
1.12 Acţiuni preventive şi corective
Îmbunătăţirile necesare şi potenţialele surse de neconformităţi, fie tehnice, fie referitoare la

sistemul calităţii, trebuie identificate. Planurile de acţiuni preventive trebuie dezvoltate,
implementate şi monitorizate pentru reducerea probabilităţii de apariţie a unor neconformităţi.
Când se constată o neconformitate RC întocmeşte o fişă de neconformitate în care se notează

natura neconformităţii, cauzele care au dus la apariţia acesteia precum şi măsurile corective ce
trebuie luate pentru a corecta neconformitatea. Toate acestea sunt menţionate în procedura
generală PG – 08. Din momentul aplicării măsurilor corective RC monitorizează cu atenţie
produsul pentru a observa dacă deviaţia a fost eliminată sau redusă până la valori acceptabile.
1.13 Auditul intern al calităţii
Auditurile interne se derulează conform unei proceduri PG – 10.
RAQ programează, organizează şi urmăreşte desfăşurarea auditului intern.
DG stabileşte echipa de audit care în momentul în care vine în audit stabileşte dacă activităţile
referitoare la asigurarea calităţii şi rezultatele aferente satisfac dispoziţiile prestabilite.
Atunci când constatările auditului conduc la îndoieli cu privire la respectarea condiţiilor de

calitate, unitatea trebuie să interprindă din timp acţiuni corective.
Zona auditată, constatările auditului şi acţiunile corective care rezultă în urma acestuia se
înregistrează într-un registru.
1.14 Codificarea
Fiecare lot de paste ce se produce primeşte un anumit cod, acesta notându-se în fişa de
monitorizare a producţiei.
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
1.15 Păstrarea înregistrărilor
Procesul de fabricaţie trebuie respectat şi monitorizat. Se identifică şi se semnează toate fişele

pentru controlul temperaturilor. Se subliniează şi se explică deviaţiile sau anomaliile pe aceste
fişe. Lotul de materii prime sunt identificate pe aceste fişe pentru a se putea urmării ingredientele
produsului de la recepţie până la producţie.
1.16 Controlul de calitate
Responsabilul cu calitatea verifică gradul de variaţie a calităţii produsului finit, determină

semnificaţia ei de periculozitate, descoperă cauza variaţiei şi efectul ei asupra produsului, în
scopul luării măsurilor necesare şi corecte pentru a elimina sau reduce variaţia.
DEFECTE DE FABRICARE
NR. DEFECTE CAUZE REMEDIERI
CTR.
1 Aluaturi neuniforme, Nu s – a amestecat şi Refrămăntarea cu un adaos

neomogene frămăntat bine aluatul ridicat de făină
2 Paste neuniforme pe Preuscare insuficientă Se poate preveni prin

suprafaţă, în secţiune, realizarea unui aluat omogen,
iar la fierbere se produc elastic şi plastic
deformării şi se lipesc
3 La modelare aluatul Se pot datora matriţelor Se pot realiza prin îngrijirea şi

prezintă zgărieturi şi cu orificii cu suprafaţă un control permanent al
suprafaţă aspră a neuniformă sau calitaţi matriţelor în timpul
pastelor necurăţate dupa oparire procesului de producţie
mai mare de 20 – 30 min.
4 Fisuri la suprafaţa S – a folosit o preuscare Aplicarea unui regim de

produselor şi rapidă a aluatului temperatură şi umiditate
deformaţii modelat relativă corespunzătoare
5 Produsele modelate Datorită variaţiilor bruşte Se pot evita prin realizarea

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
prezintă de viteză, în timpul unei viteze uniforme de

neuniformitate:grosimi procesului de modelare presare şi modelare, pe tot
diferite, inele, dungi în parcursul prelucrării
suprafaţă, deformări,
rupturi în secţiune
6 Crăpături sub formă de Datorită zvăntării Se poate elimina prin

inele la suprafaţa excessive realizată la adaptarea eliminarea zvăntării
produsele modelate şi ieşirea pastelor din produselor modelate la
uscate matriţă cerinţele sortimentului fabricat
7 Produse finite casante, Constă într – o uscare Se relizează o constantă între

fisurate şi se rup uşor forţată şi cu parametric viteza, temperatură şi
aerului necorespunzător umiditatea relativă a aerului
sortimentului fabricat de uscare cu sortimentul de
paste făinoase fabricate
8 La fierbere produsele Consta în încetinirea şi Se realizează prin aplicarea

finite prezintă gust de insuficienţa uscării regimului de uscare solicitat
acru, o aciditate produselor modelate de sortimentul fabricat
crescută, miros şi gust
de mucegai
9 Produse rupte, sparte, Datorită modului Se realizează printr – o

deformate necorespunzător în care aşezare atentă a produselor
produsele modelate sunt modelate în casete, uscătoare
aşezate la preuscare şi sau benzi de uscare
uscare
10 La fierbere, produsele Produsele provin dintr – Pot fi înlăturate prin folosirea

se înmoaie şi se lipesc o făină de calitate unei făini corespunzătoare
uşor; apa de fierbere necorespunzătoare, iar sortimentului şi o fierbere
este opacă, cu fierberea s – a făcut prea corespunzătoare de 20 – 30
sentiment pronunţat de mult min.
amidon
Proceduri de sistem
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Nr.
Crt.
1 Procedura de sistem
PS-04-01 - Controlul documentelor
PS-04-02 - Controlul înregistrări lor
PS-06-01 - Resurse umane
PS-07 -02 - Aprovizionarea
PS-07-04 - Controlul dispozitivelor de măsurare şi monitorizare
PS-07-05 Analiza pericolelor
PS-07 -06 Pregătire şi răspuns în caz de urgenţă
PS-07 -07 Combaterea dăunătorilor
PS-07-08 Igiena personalului
10 Procedura Operaţională
PO-07 - Curăţenie şi Dezinfecţie
PS-08-01 -Audituri interne
PS-08-02 -Acţiuni corective
PS-08-03 -Acţiuni preventive
II. Programe preliminare pentru realizarea de produse sigure
2.1 Localuri şi facilităţi

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
SC PASTE SRL este amplasată pe un teren salubru, la distanţă de sursele de poluare prin praf,
agenţi biologici, fizici sau chimici. Capacitatea unităţii este de 100t/an.
Secţiile de producţie sunt amplasate conform fluxului de fabricaţie, pentru a evita contaminările,
interferenţele şi întreruperea fluxului şi pentru realizarea de operaţiuni de igienizare şi de
menţinere a acesteia, eficiente. Instalaţiile de canalizare sunt prevăzute cu site, neoanele cu
carcase de protecţie, ventilatoarele din secţia de fermentaţie sunt prevăzute cu sistem de
protecţie, pentru a se evita formarea de locuri greu accesibile şi greu de curăţat.
Staţia este în aşa fel construită încât pardoseala, pereţii şi tavanele să poată fi uşor curăţate şi
menţinute curate corespunzător şi în stare bună, iar picăturile şi condensul de pe accesorii şi
conducte să nu contamineze produsul. În fiecare secţie de producţie sunt asigurate condiţiile de
temperatură. Evacuarea apelor uzate se face astfel încât să se evite riscul contaminării
produsului. Circulaţia persoanelor în incinta unităţii este controlată.
2.2 Încăperile de prelucrare şi depozitare produs finit
În toate secţiile de producţie suprafaţa pardoselii este acoperită cu gresie, impermeabilă,

neabsorbantă, netoxică, uşor de curăţat şi igienizat. Pereţii sunt prevăzuţi cu faianţă până la 1,80
cm, impermeabilă, neabsorbantă, netoxică, uşor de curăţat şi igienizat.În locul în care nu există
faianţă pereţii sunt zugrăviţi în alb, sunt lipsiţi de denivelări sau crăpături în care să poată
supravieţui insectele. Tavanele sunt construite şi finisate astfel încât să prevină acumularea de
praf şi de murdărie şi să reducă formarea de condens şi de igrasie.
Ferestrele se deschid spre exterior, nu sunt prevăzute cu plase de protecţie contra insectelor şi de
aceea se va evita deschiderea lor în timpul procesului de fabricaţie.
Uşile sunt din termopan, material uşor de curăţat şi dezinfectat, mai puţin uşa de la secţia de
condiţionare care e din lemn.Spaţiile utilităţilor şi echipamentelor care vin în contact cu
produsele sunt întreţinute corespunzător, sunt uşor de curăţat şi dezinfectat, netede, uşor lavabile
şi netoxice.
Chiuvetele din secţia de condiţionare sunt alimentate cu apă caldă şi rece potabilă, fiind
întreţinute permanent curate.Deşeurile, alte resturi şi materiale se depozitează în containere
închise ermetic, construite corespunzător, întreţinute igienic şi uşor de curăţat şi de
dezinfectat.Spaţiul de depozitare produs finit este amenajat în secţia de condiţionare, unitatea
neavând spaţiu separat de depozitare produs finit.
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
2.3 Alimentarea cu apă
Alimentarea cu apă a SC PASTE SRL se face de la reţeaua de alimentare a oraşului Alba-Iulia

cu apă potabilă.
Apa utilizată în procesul de producţie corespunde condiţiilor prevăzute în standardele de stat
(STAS 1342-91 pentru apă potabilă) şi în Directiva Consiliului Comunităţii Europene nr.83/1998
privind calitatea apei destinate consumului uman.
2.4 Operaţiunile de igienizare
2.4.1 Substanţele folosite pentru spălare şi dezinfecţie şi stocarea substanţelor toxice
Compuşii de spălare şi agenţii de dezinfecţie folosiţi în procedeele de spălare şi dezinfecţie

trebuie să fie liberi de microorganisme indezirabile, inofensive şi adecvate scopului pentru care
sunt folosite.
În unitate furnizarea substanţelor de spălare şi dezinfecţie este asigurată de Ecolab.
2.4.2 Personalul care lucrează în SC PASTE SRL:

Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Personalul care lucrează în unitate este reprezentat de: un inginer tehnolog, inginer
control calitate,6 muncitori, un laborant.
Personalul care lucrează în unitate au examenele medicale la zi, nu prezintă boli transmisibile
şi nu sunt purtători de agenţi biologici transmisibili la om prin intermediul alimentelor şi apei.
Accesul în unitate se face numai cu echipament de protecţie-halat alb, în timpul procesului de
fabricaţie fiind necesară şi utilizarea bonetei.
Echipamentul de protecţie este schimbat în fiecare zi sau ori de câte ori este nevoie. Înainte de
începerea lucrului se realizează spălarea şi dezinfecţia mâinilor pentru a evita contaminarea
produsului.
Spălarea mâinilor se face după folosirea toaletei, după fiecare părăsire a locului de muncă sau
ori de câte ori se apreciază că mâinile sau murdărit sau contaminat. Este necesară îndepărtarea
bijuteriilor de pe mâini în timpul procesului de fabricaţie şi purtarea de mănuşi în cazul în care
unghiile sunt lăcuite.
În unitate este interzis:
consumul de alimente, băuturi şi fumatul ,accesul persoanelor străine, intrarea fără echipament
de protecţie, accesul personalului în cazul în care prezintă semne de răceală, febră, răni deschise
sau alte boli care ar putea duce la contaminarea produsului.
I.Echipa HACCP
Sistemul de management al calităţii şi siguranţei alimentelor a fost elaborat astfel încât să

funcţioneze eficace şi flexibil luând în considerare prevederile legale aferente precum şi
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
conformitatea cu cerinţele stabilite în Politica referitoare la calitate şi siguranţa alimentelor

metodei HACCP respectiva standardului, SR EN ISO 22000:2005.
Persoana desemnată din partea managementului pentru asigurarea îndeplinirii continue a

cerinţelor sistemului de management al siguranţei alimentelor în conformitate cu standardul SR
EN ISO 22000:2005, deci implicit, cu metoda HACCP, este Responsabilul HACCP.
Responsabilităţile şi autoritatea Responsabilului HACCP sunt cuprinse în manualul calitatii si
fisa postului.
Responsabilul HACCP răspunde de:
- elaborarea şi funcţionarea sistemului de management al calităţii şi siguranţei alimentelor,
- selectarea membrilor echipei HACCP si sugereaza eventualele schimbari necesare
-coordoneaza munca echipei
- atingerea scopului, si anume implementarea sistemului HACCP
- transmiterea managementului a informaţiilor referitoare la performanţele sistemului de
management al calităţii şi siguranţei alimentelor şi necesităţile de îmbunătăţire ale acestuia,

promovarea conştientizării cerinţelor sistemul de management al siguranţei alimentelor în
întreaga organizaţie.
Fiecare angajat al organizaţiei este responsabil pentru îndeplinirea sarcinilor primite în
conformitate cu cerinţele stabilite. Responsabilităţile şi autorităţile stabilite sunt comunicate
funcţiilor implicate din cadrul organizaţiei. Relaţiile ierarhice din cadrul organizaţiei sunt
stabilite în organigramă. Responsabilităţile şi autorităţile funcţiilor cuprinse în organigramă sunt
definite în Manualul calităţii.
Conducătorul echipei de siguranţă a alimentelor (Echipa HACCP)
Responsabilului HACCP, în afara altor responsabilităţi, are responsabilitatea şi autoritatea

pentru:
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
-conducerea echipei de siguranţă a alimentelor şi, să organizeze activitatea ;
-asigurarea instruirii şi educării corespunzătoare a membrilor echipei de siguranţă a alimentelor;
-asigurarea că sistemul de management al siguranţei alimentelor este stabilit, implementat,

menţinut şi actualizat; raportarea către conducerea S.Cpaste S.R.L. despre eficienţa şi gradul de
adecvare a sistemul de management al siguranţei alimentelor.
- prezideaza intalnirile echipei HACCP, in cadrul carora menbrii echipei HACCP sa isi poate
exprima deschis ideile.
Responsabilului HACCP răspunde şi de relaţia cu părţile externe asupra problemelor

referitoare la sistemul de management al siguranţei alimentelor.
Denumire si caracteristici produs : Paste fainoase
Caracteristici:
-aspect: suprafata neteda, in lumina sunt translucide;
-culoare: uniforma in toata masa, specifica adaosului;
-mirosul si gustul sunt specifice;
-umiditate maxim 13%;
-cenusa 0,50%
-aciditate 3,5 grade maxim;
-crestere in volum la fierbere intre 2,5 si 4 ori;
-comportare la fierbere: sunt elastice si nu trebuie sa se lipeasca intre ele;
-corpuri straine lipsa.
Ambalare: pentru consumuri colective saci de hartie de maxim 10kg, ambalaje de prezentare
pungi de hartie, celofan sau polietiena de 0,5 si 1kg.
Pastrare: in depozite uscate, aerisite, umiditatea maxim 75%, temperatura sub 20 grade.
Termen de valabilitate :12 luni pentru cele extra si super, 10 luni pentru cele obisnuite si 3 luni
pentru cele cu ou.
Analiza riscurilor:microbiologici,organoleptici si fizicochimici.
Nr. Materia primă/ Descriere pericole Măsuri preventive Acţiuni corective/ Corecţii
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
Crt. Etapa tehnologică
1. Făină B: - Mucor Mucedo - condiţii de păstrare - asigurarea condiţiilor de

corespunzătoare temperatură şi ventilaţie
- Penicillium
Aspergillus - în cazul depistării
mucegaiului produsul se
aruncă
- analiza chimică la etapa de - returnare la furnizor
recepţie calitativă
C: - pesticide
- respectarea GMP
- reziduuri
- cernere
- instalare magneţi
F: - impurităţi metalice
2. Apă B: germeni patogeni/ - analize microbilogice - imposibilitatea folosirii

nepatogeni (max 20 apei in procesul tehnologic
germeni/ml) - tratarea apei cu soluţii specifice
C: clorururi (max - analiza chimică la etapa de

50mg/l) recepţie calitativă
nitraţi (max 45 - respectarea GMP

mg/l) - control vizual
nitriţi - analize fizice - refiltrare
F: nisip - filtrare - în cazul determinării unei
impurităţi de altă conductibilităţi şi
natură radioactivităţi redicate se
face sesizarea furnizorului
conductibilite
(2000μS/cm)
radioactivitate
3. Sare C: cloruri - analiza chimică la etapa de - în cazul depistării unor

recepţie calitativă cantităţi mari de
Iodat de potasiu contaminanţi chimici se
(3,4-8,5mg/kg)
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
F: - nisip - cernere returnează furnizorului
- Pietriş - tracere peste magneţi
- Impurităţi metalice
4. Recepţia B: contaminare cu - analize fizice/ chimice/

materiilor prime mucegaiuri microbiologice ale materiilor
prime
C: pesticide, reziduri
- instruire personal
F: prezenţa
impurităţilor metalice
5. Cernere făină B: contaminare cu - igienizarea sitelor

microorganisme de pe
site
F: trecerea - adecvarea orificiilor sitei

impurităţilor prin la granulaţia făinii
orificiile sitei
6. Dozarea C: Depăşirea - instruire personal

materiilor prime cantităţilor prevăzute
şi auxiliare în reţetă - verificare continuă
7. Frământare aluat F: Contaminări fizice: - igiena mediului, a aparatelor, a

praf, impurităţi uşoare personalului
C: Reziduri, detergenţi - instruire personal
B: Contaminări -desfăşurarea operaţiei intr-o zonă

microbiene cu temperatură controlata
8. Divizare aluat B: Contaminări - igiena mediului, a aparatelor, a

microbiene personalului
9. Modelare finală B: Contaminări - igiena mediului, a aparatelor, a

- manevrare corectă a
operaţiei(manual/mecanic)
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
F: Modificarea - respectarea duratei de modelare

proprietăţilor reologice
10. Uscarea B: Abatere de la - omologarea lanţului de uscare

încărcătura microbiană
- menţinerea aparaturii in stare
bună de funcţionare
- menţinerea condiţiilor optime de

temperatură, umiditate şi timp
11. Dozare B: Contaminări - igiena mediului, a aparatelor, a

12. Ambalare B: Contaminări - igiena materialelor de ambalare - eliminarea ambalajelor

microbiene inproprii
- igiena mediului, a aparatelor, a
personalului - substituirea aparatelor
uzate
- eficacitatea inchiderii ambalajelor
- omologarea ciclului de
- utilizarea la ambalare a lucru
materialelor garantate in privinţa
F: Contaminări permeabilităţii substanţelor spre
chimice produs
13. Depozitare B: Contaminări - respectarea condiţiilor de

microbiene temperatură şi umiditate
Pentru stabilirea riscurilor semnificative se va folosi următorul arbore decizional:
Aceasta faza reprezinta un risc suficient de sever pentru a fi tinuta sub control ?
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
NU ESTE UN CCP
DA NU
Exista in aceasta faza o masura de tinere sub control a riscului?
NU Se modifica faza,
Este necesar controlul in aceasta faza pt a asigura procesul sau produsul
DA Siguranta alimentului? DA
NU NU ESTE UN CCP STOP
Tinerea sub control a acestei faze este necesara pentru a preveni, elimina sau reduce riscul?
DA NU NU ESTE UN CCP STOP
CCP
Anexe
Nr. Denumirea Elabora- Apro- Nr.de Difuzare Arhivare Alte

tor bat
anex anexei Exempla- loc Peri-
Pagina 1 din 24
SC PASTE SRL
Exemplar nr. 1
a re oada
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1 Diagrama Secretar Director 3 Contabilitate Secr

operaţiunilor, etari
responsabilită- Secretariat at
ţilor şi riscurilor
personal
2 Bugetul pe anul Contabil Director 3 Contabilitate Secr 3 ani

2012 etari
Consi- Secretariat at
liul
local personal
3 Circuitul Secretar Director 1 Personal Secr Perm.

documentelor etari
at
Lista documentatiei
1. Manualul Calitatii
2. Controlul documentelor/inregistrarilor
3. Competenta, instruire si constientizare
4. Analiza ofertei/ contractului/comenzii
5. Aprovizionare
6. Audit intern
7. Tratare neconformitati
8. Actiuni corective/preventive

Manualul Calitatii

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul Calitatii

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Pagina 1 din 24

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

Elemente privind Numele şi Funcţia Data Semnătura

1.1. Elaborat Secretar 25.01.2014

1.2. Verificat Director 25.01.2014

1.3 Aprobat Director 25.01.2014

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

Situaţia ediţiilor şi a reviziilor în cadrul ediţiilor.

Componenta revizuită Data de la care se

2.1. Ediţia 1 x x 25.01.2014

3.1. Aplicare 1 Secreta- Secretara 25.01.2014

3.3. Informare 2 Direcţi- Director 25.01.2014

3.3. Arhivare 3 Secreta- Secretara 25.01.2014

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

Scopul Manualului Calităţii este de:

-a prezenta sistemul calităţii existent în unitate

DG: Director general

RC: Responsabil calitate

ŞC: Sef calitate

RA: Responsabil cu aprovizionarea produse consumabile

RC: Responsabil cu calitatea

RAQ: Responsabil cu asigurarea calităţii

RM: Responsabil cu problemele de metrologie

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

MC: Manualul calităţii

SC: Sistemul calităţii

ISO: Organizaţia internaţională de standardizare

UE: Uniunea europeană

NE: Norma europeană

LU: Laboratorul unităţii

1.3 Managementul Manualului calităţii

Sistemul de management al calităţii si siguranţei alimentelor conţine procedurile documentate

Alte referinţe normative:

SR EN ISO 22000:2005 - Sisteme de management al siguranţei alimentelor. Cerinţe pentru orice

Gestiunea acestui document se asigură astfel:

analiza MC a fost asigurată de RC pe baza unei documentări complete care să permită

supervizarea – a fost asigurată de RC

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

distribuţia – se face diferenţiat pe secţiuni, secţiunea A se difuzează în regim necontrolat, în

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

1.4 Politica şi obiectivele calităţii

Politica în domeniul calităţii o stabileşte directorul instituţiei – DG.

-buna practică profesională

-îmbunătăţirea performanţelor în activitate

Pentru atingerea acestor obiective conducerea unităţii:

-asigură personalul necesar cu nivel de competenţă adecvat

-organizează cursuri de instruire şi perfecţionare a personalului

-dotarea unitatii cu echipamente performante

-aprovizionarea cu materii prime şi materiale de calitate

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

1.5 Prezentarea SC PASTE SRL

S.C.PASTE S.R.L este o societate comerciala cu productie in domeniul pastelor fainoase.

Scopul înfiinţării unităţii:

Unitatea cuprinde urmatoarele sectii:-sectia de preparare aluat si framantare

-sectia de modelare si uscare

Ediţia : 1/25.01.2014 Revizia :0/25.01.2014 Cod:MC-PASTE-01

Pardoseala este acoperită cu gresie de culoare maro, impermeabilă, neabsorbantă, antiacidă,

Toate echipamentele din SC PASTE SRL sunt cuprinse într-un inventar.

Pentru fiecare echipament există un dosar care conţine:

Caietul de sarcini cu specificaţiile tehnice

Nota de comandă şi bonul de livrare

Proces verbal de punere în funcţiune

Fişa de semnături, fişa de viaţă, fişa de intervenţie, fişa de mentenanţă