UNIVERSITATEA "DUNREA DE JOS" DIN GALAI FACULTATEA DE METALURGIE I TIINA MATERIALELOR Specializarea: Ingineria Elaborrii Materialelor Metalice

UTILIZAREA CRBUNILOR N SCOPURI ENERGETICE

ndrumtor, Conf. Dr. Ing. Viorel Drgan

Absolvent

Galai

Cuprins

1. CAPITOLUL I INTRODUCERE

Dezvoltarea unei industrii energetice puternice este condiionat de existena unor surse de energie primar care s se caracterizeze prin: diversitate, accesibilitate, siguran, preuri stabile, asigurarea cantitilor dorite pe o perioad de timp ct mai mare. n raport cu aceste condiii, atenia industriei energetice se ndreapt spre o gam din ce n ce mai diversificat de surse de energie primar, cu particulariti din ce n ce mai diferite. Prin conversia realizat n instalaii specializate, aceste surse acoper cererea de energie electric i termic a societii. n mod convenional, sursele de energie primar sunt mprite n dou mari categorii: surse finite; surse regenerabile;

Sursele finite de energie primar se consider a fi limitate att n timp, ct i n spaiu. Ele sunt capabile s acopere nevoile societtii umane doar pentru o perioad de timp limitat. Mrimea acestei perioade de timp depinde de volumul rezervelor de energie primar la care are acces societatea uman. Cele mai importante surse finite de energie primar sunt combustibilii fosili i nucleari. Din punct de vedere al modului n care se definesc rezervele corespunztoare surselor finite de energie, se disting: Rezerva cert: reprezint cantitatea din respectivul combustibil existent n zcmnt, care a fost certificat prin msurtori i a crui exploatare este

considerat ca fiind rentabil n condiiile economice i de dezvoltare tehnologic corespunztoare unui anumit moment dat. Rezerva cert recuperabil: reprezint cota din rezervele certe care poate fi recuperat (extras din zcmnt), n condiiile economice i de dezvoltare tehnologic corespunztoare unui anumit moment dat. Rezerva adiional: reprezint cantitatea din respectivul combustibil, adiional n raport cu rezervele certe, care poate fi: certificat prin msurtori, dar a crei exploatare nu este rentabil pentru condiiile tehnologice i economice curente; rezultat n urma unor estimri care se refer att la poriuni neexploatate ale unor zcminte cunoscute, ct i la regiuni care ofer condiii geologice favorabile. Rezerva adiional recuperabil: reprezint cota din rezervele estimate posibil a fi recuperat n viitor. Se subliniaz faptul c volumul rezervelor certe, respectiv adiionale, este variabil n timp, el depinznd de dezvoltarea cunotinelor geologice, de variaia preului combustibililor si de progresul nregistrat n domeniul tehnologiei. De exemplu, scderea preului la o categorie de combustibili poate muta un zcmnt din zona rezervelor certe n cea a rezervelor adiionale, exploatarea lui devenind nerentabil din punct de vedere tehnico economic. Sursele regenerabile se refer la acele categorii de surse primare de energie care sunt generate n mod continuu de ctre sistemele naturale. Se disting urmtoarele categorii principale de surse regenerabile de energie: hidraulic, solar, eolian, geotermal, a mareelor, a valurilor si biomasa; ele se caracterizeaz prin: Potenialul teoretic brut: Reprezint energia care ar deveni disponibil prin conversia n energie util a tuturor fluxurilor naturale de energie regenerabil, cu o eficien de 100 %. Potenial tehnic: Reprezint cota din potenialul teoretic brut care poate fi convertit n energie util, innd seama de nivelul de dezvoltare tehnologic i de posibilitatea de utilizare a acesteia de ctre societatea uman (geografia uman).

Potenial economic: Reprezint cota din potenialul tehnic care poate fi convertit n energie util, n condiii de rentabilitate economic.

Toate sursele de energie menionate mai sus particip, ntr-o msur mai mare sau mai mic, la satisfacerea nevoilor energetice ale societii umane. Este foarte interesant s se analizeze evoluia n timp a disponibilului de energie primar n lume. Se poate constata c rezervele i producia evolueaz dependent de consum, de politica (investiiile) n domeniul prospeciunilor, de interesul marilor companii implicate i foarte mult de interesele politice i strategice ale rilor mari consumatoare de energie. Dac se urmrete aceast evoluie, se poate constata c secolul XX marcheaz trecerea de la dominaia puternic a crbunelui la penetrarea petrolului i gazelor naturale. Avantajele folosirii acestora a condus la diminuarea prospeciunilor miniere. Crizele energetice din 1973 i 1979, care n esen au fost crize petroliere, au relansat interesul pentru crbune. Concluziile evidente ale acestor mutaii impugn existena obligatorie a unei strategii naionale n acest domeniu, strategie care s impun o dezvoltare orientat spre mai multe forme de energie primar i pe realizarea unor stocuri strategice, tampon, care s preia fluctuaiile cauzate de crizele i perturbaiile economice i politice. n tabelul 1.1 este prezentat modul n care este acoperit cererea mondial de energie primar pentru anul 1997, respectiv 2020: Surs de energie primar Crbune Petrol Gaz natural Combustibili nucleari Energie hidraulic Alte surse regenerabile1 TOTAL Anul 1997 2 239 (26%) 3 444 (40%) 1 894 (22%) 603 (7%) 258 (3%) 172 (2%) 8 610 (100%) Anul 2020 3 247 (24%) 5 412 (40%) 3 517 (26%) 676 (5%) 271 (2%) 406 (3%) 13 529 (100%)

Tabelul 1.1: Modul de acoperire a cererii mondiale de energie primar, Mtep (%)

Crbunele este una din cele mai importante surse primare de energie, lui revenindu-i aproape 70 % din energia nglobat n rezervele certe de combustibili fosili. Crbunele care a constituit baza revoluiei industriale din secolul XIX, dup o perioad

Include urmtoarele categorii de energii regenerabile: geotermal, eolian, solar, a mareelor, avalurilor, biomasa, deeuri industriale i menajere

important de regres (1950 1980), revine ca o energie primar deosebit de important pentru viitor. El este vzut ca o resurs energetic cu valene pozitive, dar i negative: pozitive: contribuia sa la asigurarea siguranei n alimentare, i ca parte a diversificrii surselor de energie. negative: impactul asupra mediului. Dac impactul local asupra mediului poate i va fi diminuat prin msuri tehnologice i de reducere a suprafeelor afectate, impactul global al utilizrii crbunelui asupra emisiilor de gaze cu efect de ser provoac nc mare ngrijorare. n raport cu ceilali combustibili fosili crbunele are o serie de avantaje indiscutabile: Se gsete din abunden. Poate acoperi nevoile societi umane pe o period mare de timp, permind elaborarea unor strategii energetice pe termen lung. Este rspndit pe o arie geografic mult mai larg dect petrolul sau gazul natural. Preul este relativ stabil, fiind puin influenat de factori politici. Nu exist probleme majore privind transportul de la surs la consumator. Exist tehnologii mature din punct de vedere comercial care permit o utilizare curat a crbunelui, cu impact minim asupra mediului nconjurtor. Tabelele 1.2 i 1.3 prezint situaia rezervelor certe recuperabile, respective producia de crbune pe plan mondial, pentru anul 1999. Dup cum se poate observa, lund ca referin anul 1999, rezervele certe recuperabile de crbune pot satisface cererea mondial pentru aproximativ 225 de ani.

Tabelul 1.2: Rezerve certe recuperabile de crbune pe plan mondial, milioane tone, 1999

Tabelul 1.3: Producia de crbune pe plan mondial, milioane tone, 1999

Limitrile cele mai importante privind utilizarea crbunilor sunt provocate n special de puternicul impact pe care l au asupra mediului nconjurtor. Se amintesc n acest sens emisiile de pulberi, oxizi de sulf, oxizi de azot, dioxid de carbon. Pentru reducerea emisiilor aferente primelor trei categorii de noxe exist la ora actual tehnologii mature din punct de vedere comercial capabile s satisfac cele mai severe restricii. Din punct de vedere al dioxidului de carbon (care contribuie n mod substanial la amplificarea efectului de ser), crbunele se caracterizeaz prin cea mai ridicat emisie specific n raport cu cantitatea de cldur rezultat prin ardere (Figura 1.1). n consecina, n urmtoarele decenii eforturile vor fi ndreptate nspre dezvoltarea unor tehnologii performante, mature din punct de vedere comercial, care s asigure reinerea i sechestrarea dioxidului de carbon rezultat din arderea combustibililor fosili.

Figura 1.1. Emisia de

C O2 pentru 1 kWht rezultat din arderea combustibilului

Tehnologiile curate ale procesrii crbunelui sunt tot mai dezvoltate n Europa, n timp ce eficiena centralelor pe baz de crbune a ajuns deja la 47 % i urmrete s creasc pn la 50 %. Tehnologiile de captare a bioxidului de carbon din emisiile centralelor termice vor fi diponibile pe scar larg n urmtorii 10 ani. Costurile crbunelui curat vor rmne totui foarte ridicate n termeni de eficien economic, dar vor fi compensate prin aportul adus la sigurana n alimentare i la stabilitatea economic n cazul unor fluctuaii mari de preuri pe piaa resurselor energetice. Directivele privind calitatea aerului sunt cele care au impact important asupra utilizrii crbunelui: Directiva privind prevenirea i controlul integrat al polurii, este Directiva pe baza creia se face licenierea centralelor mari n Europa, sub aspectul proteciei mediului. Directiva centralelor de combustie mari Directiva cadru privind calitatea aerului, cu surorile ei pentru bioxid de

sulf, nitrii, suspensii, plumb, bioxid de carbon, ozon i benzen, precum i alte directive n lucru privind limitarea coninutului de metale grele (nichel, arsenic, cadmiu) n aer. Directiva privind plafonul naional de emisii (NEC), care limiteaz Directiva privind ozonul. valorile de bioxid de sulf, nitrai, hidrogen sulfurat i componente organice volatile. Problemele de mediu ale industriei crbunelui, care nu sunt direct legate de energie, sunt acoperite de directivele privitoare la staiile de epurare i la protecia apei. Dei controlul polurii aerului i politica de folosire a crbunelui nu merg n mod natural n aceeai direcie, ba chiar sunt contradictorii, va trebui totui s se ajung la un compromis, care s in seama i de alte obiective ale politicii de energie, n special cele referitoare la contribuia crbunelui la asigurarea resurselor i a competitivitii. Sunt sperane c noile tehnologii vor putea reduce cu pn la o treime emisiile datorate utilizrii crbunelui.

2. CAPITOLUL II GENERALITATI 2.1. FORMAREA CARBUNILOR Carbunii reprezinta un complex de substante organice si anorganice, care se gaseste in scoarta terestra in straturi sau lentile, cu grosimicare variaza de la cativa centimetri la cativa zeci de mteri. Fosilele descoperite in majoritatea zacamintelor, studiile effectuate in legatura cu structura microscopica si compozitia chimica a carbunilor, precum si cercetarile in legatura cu incercarile pentru reproducerea in laborator a proceselor care au avut loc cu milioane de ani in urma au demonstrat ca materialul genetic al carbunilor a fost de natura vegetala. Procesul de transformare a materialului vegetal in carbune - masa organica a plantelor este constituita din celuloza, hemiceluloza, zaharuri, grasimi, proteine si lignina substante macromoleculare cu grad diferit de polimerizare. Difernta C% H% O% Lemn 49 50 6 43 44 Huile 82 92 5,5 4,0 5,0 2,5 Tabel 2.1: Compozitia chimica a lemnului si a huilelor a intre compozitia consta carbon in si elementara a lemnului si cea carbunilor de continutul

oxigen (tabel 2.1), formarea carbunilor fiind un proces de eliminare a compusilor cu oxigen, insotit de cresterea continutului de carbon. Carbunii rezulta deci din procesul de

carbonificare imbogatire in carbon a materialului genetic de natura vegetala. Prcesul de carbonificare se desfasoara in mai multe etape. Intr-o prima etapa au loc, sub influenta oxigenului si a microorganismelor, procese de descompunere a materialului genetic de natura vegetala. Din substante macromoleculare cu masa moleculara intre 10.000 si 150.000 se formeaza compusi cu masa moleculara de aproximativ 1.400. Acest proces de descompunere inceteaza cand dispare sursa exteroara de oxigen (aer, apa curgatoare), datorita acoperirii materialului genetic cu mal, cu un strat impermeabil de argila sau cu apa statatoare, ca urmare a miscarilor lente ale scoartei terestre sau ca urmare a unor schimbari in cursul apelor, a formarii de lacuri tectonice etc. Urmatoarea etapa in procesul carbonificarii este caracterizarea prin actiunea microorganismelor anaerobe, care consuma oxigenul continut in structura moleculara a produselor de descompunere formate in prima etapa, ducand la regruparea structurilor moleculare. Scufundarea zacamantului de material genetic provocata de miscarile scoartei terestre este la un momentdat insotita de cresterea temperaturii provocate de presiunea stratelor invecinate. Microorganismele nu suporta noile conditii, iar procesul de carbonificare trece intr-un alt stadiu, caracterizat prin desfasurarea unor reactii chimice accelerate de factori geologici. Acesta este stadiul metamorfismului termic si dinamic. Temperatura in zacamant poate ajunge pana la 200C, iar presiunea stratelor de roci inconjuratoare, la mii de atmosfere. In aceste conditii au avut loc reactii de descompunere

si de polimerizare insotite de degajari de

C O2 , H O , CH
2

, care au dus in final,

dupa circa 250 milioane de ani, la formarea substantelor extrem de complexe ce alcatuiesc masa organica a carbunilor.

Procesul de carbonificare este deci un proces continuu, desfasurat, in decursul a sute de milioane de ani, in doua stadii caracteristice: stadiul biologic (actiunea microorganismelor aerobe si anaerobe) si stadiul de metamorfism geochimic. Intr-un zacamant de grosime mare pot fi gasite, la diferite adancimi, toate tipurile de carbune, cu conditia ca straturile sa nu fi fost deplasate, curbate sau chiar rasturnate de miscari ale scoartei terestre. Varsta carbunilor intr-un astfel de zacamant este prezentat in tabelul 2.2, din care rezulta in ce intervale de timp se formeaza carbunii si calitatile lor tehnologice. 2.2. COMPOZITIA CARBUNILOR In principiu, toti carbunii se compun din C, H si O si mai putin N si S. Asa cum reiese din tabelul 6, continutul de C creste odata cu crestere gradului de incarbonizare, de la circa 65 % la carbunele brun moale, pana la peste 91 % la antracit.
Tipul de carbune Carbune brun moale Carbune brun tare Carbune brun lucios Carbune cu flacara Carbune cu flacara lunga Carbune de gaz Apa [%] 63 55 40 30 10 8 84 4 2,5 2,5 1,2 MV [%] 60 50 50 47 47 43 45 40 40 35 35 28 C [%] 65 70 70 73 72 75 75 81 81 85 85 87,5 H [%] 85 85 7 5,5 6,6 5,8 5,8 5,6 5,6 5 O [%] 30 -18 25 16 18 12 > 9,8 9,8 7,3 7,3 4,5

10

Carbune gras Carbune de forja Carbune slab Antracit

1,2 0,8 <1 <1 <1

28 19 19 14 14 12 < 12

87,5 89,5 89,5 90,5 90,5 91,5 > 91,5

5 4,5 4,5 4 4 3,75 < 3,75

4,5 3,2 3,2 2,8 2,8 2,5 < 2,5

Tabelul 2.3. : Compozitia elementara a carbunilor Continutul de O scade de la circa 30 % pana la sub 2 %, iar cel de H se reduce de la 8 % pana sub 4 %. Componentele volatile care rezulta din reducerea masei carbunelui la incalzire in absenta aerului sunt determinate de gradul de incarbunare. Carbunele contine apa si minerale in cantitati diferite. Componentele minerale sunt corozive si au o mare influenta asupra tehnologiei de prelucrare. Pana la carbuni cu flacara lunga, cocsul care se formeaza este sub forma de praf, carbunii de gaz sinterizeaza poros, carbunii grasi formeaza cocsul metalurgic, carbunii de forja sunt slab aglutinati si sfaramaciosi, iar incepand de la carbunii slab cocsificabili, cocsul este din nou sub forma de praf. Din aceasta cauza, numai carbunii grasi sau amestecurile adecvate de carbuni se folosesc pentru obtinerea cocsului metalurgic. Carbunii bruni luciosi se folosesc pentru producerea brichetelor, producerea energiei electrice, gazificare si lichefiere. Carbunii cu flacara si cei de gaz servesc pentru obtinerea energiei electrice si chiar a gazului. In prezent, carbunii luciosi si cei cu flacara lunga sunt folositi pentru lichefiere. Carbunii de forja pana la antracit se folosesc pentru producerea caldurii si gazificare 2.3. CLASIFICAREA CARBUNILOR Datorita variatiei in limite largi a caracteristicilor carbunilor de pe glob exista o varietate foarte mare de carrbuni. Datorita acestei varietati, precum si caracterului complex al structurii carbunilor, clasificarea lor a provocat dispute stiintifice internationale, nefiind inca adoptata o solutie comuna. Astfel, in diferitele tari, carbunii se clasifica in functie de materialul genetic, de insusirile fizico chimice, de caracteristicile petrografice sau de domeniul de utilizare. Aproape fiecare tara are sistemul sau propriu de clasificare, ceea ce

11

ingreuneaza comparatiile, incheierea contractelor comerciale, schimbul de experienta etc.

Tabel 2.4. : Clasificarea carbunilor romanesti dupa tipuri reprezentative De aceea, in 1956, I.S.O. (International Organization for Standardization) a adoptat un sistem international de clasificare pentru acele calitati de carbune care fac cel mai des obiectul unor schimburi comerciale. In tabelul 2.4. este prezentata clasificarea carbunilor romanesti dupa tipuri reprezentative. La baza clasificarii stau continutul de materii volatile, puterea calorica, reactiile fata de substanetele alcaline si aspectul cocsului. Datele din tabel arata ca, din marea vaietate calitativa a zacamintelor de carbune, numai huilele care dau un cocs dur, 12

rezistent si compact pot fi de regula folosite la producerea cocsului metalurgic prin tehnologia clasica. 2.4. STRUCTURA CARBUNILOR In cazul carbunelui brun, carbonificarea este atat de avansataincat continutul de carbon este cuprins intre 65 % si 75 %, cel de oxigen intre 12 % si 30 %, iar cel de hidrogen intre 5 % si 8 %. Continutul de hidrogen din carbunele de mina poate ajunge pana la 60 %. Continutul de cenusa variaza in limite largi. Carbunii bruni se compun din bitumi, acizi humici si un rest care nu se extrage nici cu alcali si nu se dizolva in nici un solvent organic. Bitumii sunt componente pe baza de ceara si rasini care se extrag cu ajutorul unui solvent. Randamentul de gudron la semicocsificare depinde, in principiu, de continutul de bitum. In rest, se cunoaste putin despre structura carbunilor bruni. Si structura huilei este foarte putin explicata. Dupa cunostiintele actuale, ea este in principiu un amestec de polimeri dintr-o multitudine de fragmente asemanatoare, dar care se deosebesc totusi in ceea ce priveste greutatea moleculara si structura lor, in fragmente gasindu-se portiuni de aromate condensate. Raportul dinte atomii de C si H este de 1:1 la huile slab cocsificabile, deci ca la benzen. La antracit, raportul C/H creste psns la 2:1. Procentul de atomi de carbon aromatici fata de carbonul total creste odata cu cresterea gradului de carbonificare a carbunilor de la 80 % la carbunele cu flacara si pana aproape de 100 % la antracit. Continutul de H, dimpotriva, este din numarul inelelor aromatice. Pe baza diferitelor cercetari analitice s-a incercat prezentarea de modele de structura pentru huile: Modele care au la baza structurile individuale ale moleculelor, deci se refera la o parte din substanta determinarea structurii moleculare prin metode fizice (extractie, evaporare); Modele statistice, care se refera la toata substanta aplicarea metodei statistice care se refera la toata substanta;

13

Fig. 2.1. Modele de structur pentru acizii humici dizolvabili n alcali 2.5 PROPRIETATI MECANICE, ELECTRICE SI MAGNETICE Densitatea: Carbunele nu este un sistem de materiale inchis si datorita dislocarii din soatiile goale are densitate aparenta; densitatea reala apare dupa dislocarea gazului cu azot sau heliu. Pentru vitrinit, valorile scad de la 1,5 pentru 60 % C, la 1,28 % pentru 77 % C, apoi cresc progresiv la peste 2,0 pentru 95 % C. Densitatea aparenta determinata cu metanol este mai mare ca cea determinata cu apa la continuturi ridicate de C si mai scazuta decat densitatea reala masurata cu He.

14

La carbunii cu continut ridicat de cenusa, densitatile trebuiesc corectate. La solicitarea termica a huilelor, densitatile raman constante pana aproape de circa 500 K, cresc apoi la temperaturi mai ridicate intre 500 L si 900 K de la 1,3 la 1,9. Se da o formula empirica de calcul:
1 d0 1 1 , = + ( C C0 ) d d0 100 C 0 0,443

unde: d densitatea recalculata [g/cm 3 ]; C continutul de carbon recalculat [%]; d 0 densitatea carbunelui [g/cm 3 ];
C0 continutul de carbon al carbunelui [%];

Porozitatea: Nefiind un material inchis, carbunele prezinta pori cu capat deschis si capat inchis de diferite diametre. Aceasta structura provine din faza coloidala a formarii carbunilor si este comparabila cu porozitatea rigida a buretelui, calculata din volum real si din capacitatea de captare a apei. In cazul unei dispersari largi a huilelor la 80 % C, mai mult de 20 % este spatiu gol, care scade de la 2 % in cazul carbunilor grasi si slabi (88 -92 % C carbunii de cocs sunt foarte densi) si apoi creste pentru antracit pana la 10 %. Diametrele porilor variaza intre 1 si peste 100 . Determinarea porilor foarte mici se face prin masuratori ce gaze neabsorbante; porii de marime mijlocie sunt independenti de tratamentul preliminar, In urma unor astfel de masuratori se obtin suprafetele interioare ale carbunilor. Elasticitate, rezistenta: Deoarece este dificil de prezentat carbunii ca fiind corpuri rigide neomogenein esantioane de proba reprezentative, elasticitatea se interpreteaza limitat. Se ia in consideratie modulul de elasticitate al lui Young, E

(N

m2 ) :
E =100 d F , c

15

unde: d densitatea [g/cm 3 ]; F suprafata [ m 2 ]; c constanta de proportionalitate; Pentru huile, E ramane constant in domeniul de la 80 % pana la peste 90 % C si creste apoi brusc in domeniul antracitului. O comportare analoga rezulta pentru modulul Scher, G, care este cuprins intre 0,3 pana la 0,5 E. Compresibilitatea, k, ramane constanta pentru carbunii cu 80 % pana la peste 90 % C si scade in domeniul antracitului. Elasticitatea si proprietatile corespunzataore ale carbunelui sunt determinate si limitate de temperatura si depind de solicitae. La o solicitare mare si la temperaturi normale, plasticitatea este egala cu o curgere pseudoplastica. Ea depinde mult de temperatura si de substantele adsorbante De la carbunii bruni pana la carbunii slabi, deformarea creste liniar si apoi supraproportional in domeniul antracitului. Antracitul este de trei ori mai rezistent decat carbunele cu flacara lunga. Structura ordonata a antracitului se comporta mai elastic. Carbunii mai tineri se comporta mai mult ca substante termoplastice. Aceasta comportare este importanta si pentru duritatea de rupere si pentru granulatie. Duritatea la rupere poate fi considerata microduritate. PROPRIETATI ELECTRICE Numai carbunii cu un continut mare de materii volatile sunt buni izolatori, cei cu continut mai scazut de MV au tendinte semiconductoare, conductibilitatea k putand fi masurata prin metoda Wheatstone:
1 e = R = Ru exp , k 2 k T

unde: R rezistenta (Ohm/cm) T temperatura

Ru = R = 0(T = infinit)
1 T

k constanta lui Boltzman [5,669 10 8 W m 2 K 1 ]

16

 limita de energie pentru un electron la trecerea intr-un conductor real [eV] e

PROPRIETATI MAGNETICE Atat timp cat nu apar dereglari datorita continutului de cenusa, carbunele este dimagnetic. Susceptibilitatea magnetica este o proprietate aditiva a sustantei si se reprezinta ca susceptibilitate molara M .
M = M = ni i ,

unde:

- susceptibilitatea magnetica atomica pentru specia i; i

ni - numarul special i;

M molul; Suceptibilitatea magnetica creste odata cu cresterea continutului de C, ceea ce se explica prin aromatizare tot mai mare. 2.6 PUTERE CALORICA Puterea calorica exprima cantitatea de caldura care rezulta prin arderea completa a unei unitati de combustibil. Puterea calorica a combustibililor solizi si lichizi se exprima in kj/kg sau kcal/kg,iar a celor gazosi in kj/m3N. Majoritatea combustibililor contin in compozitia lor hidrogen, component care prin ardere se transforma in apa.In afara de acestea, inainte de ardere, combustibilii contin o cantitate mai mare sau mai mica de apa, care exprimata procentual reprezinta umiditatea initiala a acestora.Apa rezulta prin arderea hidrogenului si apa sub forma de umiditate poate sa se gaseasca in produsele de ardere sub forma de vapori sau sub forma lichida. Intrucat calitatea de caldura determinata de arderea combustibililor depinde de starea de agregare a apei din produsele de ardere, in practica se deosebeste puterea calorica superioara si puterea calorica inferioara. Puterea calorica inferioara (Qi ): reprezinta cantitatea de caldura obtinuta prin arderea unei cantitati de combustibil, in cazul cand produsele de ardere au temperatura de 20 0C. 17

In acest caz, apa din produsele de ardere fiind lichida, in puterea calorica determinata se include si caldura lanenta de condensare a vaporilor de apa . Puterea calorica inferioara (Qi) reprezinta cantitatea de caldura determinata la arderea unei unitati de combustibil in conditiile in care produsele finale sunt evacuate la o temperatura mai mare de decat temperatura de condensare a vaporilor de apa. In practica se ia in considerare numai puterea calorica inferioara, intrucat din instalatiile industriale se elimina produsele de ardere continand apa sub forma de vapori. Energia nseamna pentru omenire ceea ce nseamna sngele pentru corpul omenesc. Cresterea consumului energetic al omenirii a cunoscut in ultimele decenii un ritm impresionant; astfel daca in 1952 consumul energetic al omenirii era de cca. 1,5 miliarde de tone carbune conventional (tcc.) consumul creste la 11 miliarde tcc in 1983, adica in mai putin de 6 decenii consumul de energie a crescut de 7 ori. Prognozele apreciaza ca in anul 2000 consumul energetic mondial se va situa intre 25 si 35 miliarde de tone echivalent carbune. Datele termotehnicienilor arata ca o tona de carbune echivaleaza cu 8 MWh (Mega Watti ora), o tona de petrol cu 12 MWh si 1000 m3 de gaze naturale cu 10,6 MWh. Prin ,,combustibil conventional" se intelege un combustibil cu puterea calorica de 700 kcal/kg (corespunzatoare carbunilor inferiori), notiunea de combustibili conventionali servind la compararea diversilor combustibili reali cu putere calorica diferita prin recalcularea masei lor in tone de combustibili conventionali. Puterea calorica a unui combustibil reprezinta caldura dgajata prin arderea unui kilogram din combustibilul respectiv. Lipsa sau criza de energie nu poate fi analizata dect in corelatie directa cu nevoile de energie si cu beneficiarii sau utilizatorii ei, adica cu societatea umana. Ceea ce trebuie sa subliniem este explozia demografica; la fiecare 25 - 30 de ani si la unele tari chiar la intervale de 15 - 20 de ani asistam la dublarea populatiei, si nu este prea departe momentul cnd vom ajunge la maximul de populatie (dupa unele teorii, prin anii 2150) pe care in conditiile tehnologiei si resurselor cunoscute actuale il poate suporta globul pamntesc, adica o populatie de 12 - 15 miliarde locuitori.

18

3. CAPITOLUL III 3.1. PRODUSE ENERGETICE Antracit - Crbune de categorie superioar utilizat n activiti industriale i casnice. Conine n general mai puin de 10% materii volatile i are o mare concentraie de carbon (aproximativ 90% carbon fix). Puterea sa calorific brut depete 23 865 kj/kg (5 700 kcal/kg), msurat la o mas de crbune fr cenu, dar umed. Crbune cocsificabil - Crbune bituminos de o calitate care permite producerea de cocs adecvat utilizrii n furnale. Puterea sa calorific brut depete 23 865 Kj/kg (5 700 kcal/kg), msurat la o mas de crbune fr cenu dar umed. Ali crbuni bituminoi (crbune industrial) Crbune utilizat pentru producerea de abur care cuprinde toi crbunii bituminoi neinclui la crbunii cocsificabili sau antracit. Este caracterizat printr-un coninut de materii volatile mai mare dect al antracitului (mai mult de 10%) i un coninut mai sczut de carbon (mai puin de 90% carbon fix). Puterea sa calorific brut depete 23 865 kj/kg (5 700 kcal/kg), msurat la o mas de crbune fr cenu dar umed. n cazul n care crbunii bituminoi sunt utilizai n cocserii, trebuie nregistrai n categoria crbunelui cocsificabil. Crbune subbituminos - Sunt crbuni neaglutinani, cu o putere calorific brut ntre 17 435 kj/kg (4 165 kcal/kg) i 23 865 kj/kg (5 700 kcal/kg), care conin mai mult de 31% materii volatile la o mas uscat de crbune fr substane anorganice. Lignit / crbune brun - Sunt crbuni neaglutinani cu o putere calorific brut mai mic de 17 435 kj/kg (4 165 kcal/kg) i cu un coninut de materii volatile mai mare de 31% la o mas uscat de crbune fr substane anorganice. isturile bituminoase i nisipurile asfaltice produse i arse direct trebuie nregistrate n aceast categorie. isturile bituminoase i nisipurile asfaltice utilizate ca resuse pentru alte procese de transformare trebuie, de asemenea, nregistrate n aceast categorie. Tot aici intr isturile bituminoase i nisipurile asfaltice consumate n procesul de transformare. isturile bituminoase i alte produse derivate din lichefiere trebuie nregistrate n chestionarul anual al petrolului.

19

Turb

Este un depozit sedimentar fosil, combustibil, moale, poros sau

comprimat, de origine vegetal, cu un coninut mare de ap (pn la 90% n stare brut), uor de tiat, de culoare brun deschis sau nchis. Turba utilizat n alte scopuri dect pentru producerea de energie nu intr n aceast categorie. Combustibil brichetat - Este un combustibil produs din material mrunt de crbune superior la care se adaug un liant. Cantitatea de combustibil brichetat produs poate, prin urmare, s fie puin mai mare dect cantitatea real de crbune consumat n procesul de transformare. Cocs de cocserie - Este un produs solid obinut prin carbonizarea la temperatur nalt a crbunelui, n general a unui crbune cocsificabil; are un coninut sczut de umiditate i materii volatile. Cocsul de cocserie este utilizat n principal n siderurgie ca surs de energie i agent chimic. n aceast categorie intr praful de cocs i cocsul de turntorie. Semicocsul (un produs solid obinut prin carbonizarea crbunelui la temperatur joas) trebuie inclus n aceast categorie. Semicocsul este utilizat drept combustibil casnic sau direct de uzinele de transformare. Aceast rubric include, de asemenea, cocsul, praful de cocs i semicocsul produse din lignit / crbune brun. Cocs de gaz - Este un produs secundar al crbunelui superior utilizat pentru producerea de gaz de iluminat n uzinele de gaz. Cocsul de gaz este utilizat pentru nclzire. Gudron de crbune Este rezultatul distilrii distructive a crbunelui bitnuminos. Gudronul de crbune este un produs secundar lichid al distilrii crbunelui cu scopul de a produce cocs n cocserii sau este produs din crbune brun (gudron de temperatur joas). Gudronul de crbune poate fi distilat suplimentar pentru a obine diferite produse organice (de ex. benzenul, toluenul, naftalina), care sunt n mod normal nregistrate ca materii prime pentru industria petrochimic. BKB (brichete de crbune brun) - Aceste brichete reprezint un combustibil produs din lignit/crbune brun, prin brichetare la mare presiune, fr adugarea unui liant. n aceast categorie intr brichetele de turb, materialul mrunt de lignit uscat i praful de lignit.

20

Gaz de uzin - n aceast categorie intr toate tipurile de gaze produse n uzine publice sau private a cror activitate principal este producerea, transportul i distribuia gazului. Aceast categorie include gazul produs prin carbonizare (inclusiv gazul produs n cocserii i transferat la categoria gazului de uzin), prin gazificare total cu sau fr mbogire cu produse petroliere (GPL, pcur rezidual etc.) i prin reformare i amestec simplu cu alte gaze i/sau aer, care apare la rubrica Din alte surse. n sectorul de transformare trebuie s figureze cantitile de gaz de uzin transferat la categoria gazelor naturale amestecate, care vor fi distribuite i consumate prin intermediul reelei de gaz natural. Producia de alte gaze de crbune (adic gazul de cocserie, gazul de furnal i gazul provenit de la convertizorul cu oxigen) trebuie nregistrat n coloanele destinate acestor tipuri de gaze i nu la producia de gaz de uzin. Gazele de crbune transferate la uzinele de gaz trebuie nregistrate (n coloana lor proprie) n cadrul sectorului de transformare, pe rndul corespunztor uzinelor de gaz. Cantitatea total de gaz de uzin provenint din transferurile altor gaze de crbune trebuie nregistrat la rndul corespunztor produciei de gaz de uzin. Gaz de cocserie - Este un produs secundar rezultat n urma fabricrii cocsului de cocserie pentru producerea de fier i oel. Gaz de furnal - Este produs n timpul arderii cocsului n furnale, n industria metalurgic. Gazul de furnal este recuperat i utilizat drept combustibil, parial n uzin i parial n alte procese ale industriei metalurgice sau n centrale electrice dotate pentru arderea sa. Cantitatea de combustibil trebuie exprimat pe baza puterii calorifice brute. Gaz de convertizor cu oxigen - Este un produs secundar rezultat n urma producerii oelului n furnalele cu oxigen, recuperat la ieirea din convertizor. Acest tip de gaz mai este cunoscut i ca gaz de convertizor, gaz LD sau gaz BOS. Crbune superior - Termenul de crbune superior se refer la crbunii cu o putere calorific brut mai mare de 23 865 kJ/kg (5 700 kcal/kg), calculat la o mas de crbune fr cenu dar umed i cu un coeficient mediu de reflexie a vitritului de cel puin 0,6. Crbunele superior include toate produsele energetice enumerate de la rubrica 1 pn la 3 (antracit, crbune cocsificabil i ali crbuni bituminoi).

21

Pornind de la utilizarea energetic, deci excluznd celelalte probleme ce pot aparea n legatur cu extracia, prepararea i alte moduri de utilizare dect arderea, s-au propus cteva clasificri, care fac posibil mprirea multitudinii combustibililor solizi n grupe, aa nct membrii fiecrei grupe s se comporte asemntor n procesul de ardere. Clasificarea crbunilor dup parametrii : Umiditatea total (raportat la masa iniial) : crbuni cu umiditate excesiv (Wt0 > 35%); crbuni cu umiditate normal (15% < Wt0 < 35%); crbuni cu umiditate redus (Wt0 < 15%) crbuni cu mult cenu (Aanh > 35%); crbuni cu coninut moderat de cenu (15% < Aanh < 35%); crbuni cu puin cenu (Aanh < 15%) crbuni tineri (Vmc > 45%); crbuni btrni (Vmc < 45%); crbuni antracitoi (Vmc < 10%) crbuni superiori (Qi0 > 20,94 MJ/Kg); crbuni medii (12,56 < Qi0 < 20,94 MJ/Kg); crbuni inferiori (Qi0 < 12,56 MJ/Kg) crbuni cu capacitate redus de aprindere (Ka < 0,5) : antraciii i majoritatea huilelor; crbuni cu capacitate medie de aprindere (0,5 < Ka < 1,0) : crbunii bruni mai i unele huile; crbuni cu capacitate ridicat de aprindere (Ka > 1,0) : unii crbuni bruni pmntoi, unii lignii, turbele i isturile bituminoase Criteriul de intensitate a arderii, Ki (intensitatea procesului de ardere a reziduului crbonos, care este invers proporional criteriului de aprindere, Ka) :

Cenua (raportat la masa uscat) :

Coninut de materii volatile (raportat la masa combustibil) :

Puterea calorific inferioar (raportat la masa iniial) :

Criteriul de aprindere, Ka (susceptibilitatea la aprindere) :

22

crbuni cu intensitate de ardere ridicat (Ki < 0,5) : turbele, unii crbuni bruni mai; crbuni cu intensitate de ardere medie (0,5 < Ki < 1,0) : unii crbuni bruni mai i pmntoi, unii lignii, huilele i antraciii; crbuni cu intensitate de ardere redus (Ki > 1,0) : ligniii, istul bituminos

3.2. CARBONIZARE AGLUTINARE Capacitatea de cocsificare este proprietatea crbunilor de a produce cocs; crbunii pot fi sau nu cocsificabili (foarte slab, slab, moderat, bine sau excesiv). ncalzirea crbunilor, n absena aerului, peste temperatura de descompunere a masei combustibile, se numete carbonificare (sau degazare). n funcie de temperatur, carbonizarea se numete : semicocsificare sau carbonizare la temperatur joas de 773 873K (500 600C); cocsificare sau carbonizare la temperatur medie de 973 1073K (700 800C); cocsificare sau carbonizare la temperatur nalt de 1173 1273K (900 1000C). n procesul de carbonizare rezult produse solide (semicocs sau cocs), lichide (gudroane) i gaze (gaze de semicocs, gaze de cocs), a cror compoziie depinde de natura crbunelui, de vrsta acestuia, de tratamentul termic aplicat. Capacitatea de cocsificare rezult din determinarea indicelui de umflare i a gradului de aglutinare ale crbunelui. Caracteristicile gazelor rezultate prin carbonificarea huilei : indicele (factorul) de umflare reprezint numrul unui profil tip asemntor cu profilul cocsului obinut prin tratarea termic (calcinarea), n anumite condiii, a crbunelui analizat. Indicele 0 se atribuie reziduului pulverulent. Dependena gradului de aglutinare de indicele de umflare : gradul de aglutinare caracterizeaz proprietatea crbunelui de a da cocs compact; gradul de aglutinare depinde de indicele de umflare.

23

Gradul de cocsificare se determin prin metoda dilato-metric Gray-King, prin care se studiaz modificarea nlimii unei brichete de 60 mm, pe msura nclzirii acesteia pn la temperatura de 893K (620C), cu viteza de 3 5 grd./min.

comportarea crbunilor fa de agenii chimici oxidani are o deosebit important pentru depozitarea crbunilor n depozite : autooxidarea determin nrutirea calitii acestora, autoaprinderea i nrutirea calitilor de cocsificare.

autoaprinderea este un fenomen specific ligniilor i crbunilor bruni i se datoreaz proprietilor acestor crbuni de a fixa oxigenul din atmosfer prin adsorbie; fixarea oxigenului conduce la autooxidarea lent a materialului combustibil, cu degajare de cldur.

Datorit conductivitii termice reduse, cldura degajat provoac o cretere lent a temperaturii, pn la autoaprindere. Pentru fiecare tip de crbune, exist o zon caracteristic de temperatur, n care procesul de fixare fizio-chimic (adsorbie) a oxigenului se transpune ntr-un proces de fixare chimic (oxidare). Pericolul de autoaprindere este cu att mai mare, cu ct crbunii sunt mai bogai n oxigen i materii volatile. Autooxidarea n depozit conduce i la nrutirea caracteristicilor crbunilor (masa volumic, compoziia chimic elementar, coninutul de materii volatile, puterea calorific); de asemenea, se nrutete capacitatea lor de cocsificare (la o depozitare de numai 3 5 luni, unele huile tinere pot pierde complet capacitatea lor de cocsificare). Autoaprinderea apare, de regul, dup 1,5 3 luni de la depozitare. Autoaprinderea este favorizat de expunerea la soare, diversitatea granulaiei, prezena de corpuri strine, aer i umiditate. Pentru micorarea degradrii i evitarea auto-aprinderii crbunilor trebuie luate urmtoarele msuri : suprafaa de depozitare s fie plan, uor nclinat, bttorit, fr vegetaie, prevzut cu rigole de scurgere a apelor, fr guri de canal; nu se admite asfaltarea;

24

stlpii de susinere ai acoperiului i mprejurimilor s fie din zidrie sau beton sau mbrcai cu aceste materiale; fiecare depozit s aib o platform de rezerv, de 2 5% din suprafaa de depozitare, pentru rcirea crbunilor; n momentul formrii grmezii, temperatura crbunilor s fie sub 318K (45C); n masa crbunilor nu se admit evi, cu excepia celor pentru msurarea temperaturii; crbunii depozitai trebuie s fie de caracteristici i vechime apropiate; grmezile se execut n forme geometrice regulate (de obicei trunchiuri de piramid), cu suprafee netede, suprafaa superioar fiind nclinat; ele trebuie s fie ct mai compacte, pentru a nu lsa goluri i pentru a mpiedica formarea curenilor de aer n masa lor;

dimensiunile grmezilor depind de natura combustibililor; grmezile trebuie formate cu taluz natural sau cu parapet de beton sau zidarie; grmezile se realizeaz la cel putin 10 m distan de orice surs de caldur; n cazul depozitrii pentru 1 6 luni, grmezile se acoper cu praf de cocs sau de crbune oxidat (vechi) sau cu praf de crbune proaspt, sau cu carton gudronat, peste care se toarn smoal, n vederea reducerii infiltraiilor de ap; stratul de bitum trebuie s fie continuu, fr guri sau crpturi;

n timpul depozitrii trebuie controlat periodic temperatura n masa grmezii, prin intermediul tuburilor de oel ascuite la un capt, cu lungimea suficient pentru ca partea superioar s depeasc nlimea grmezii cu circa 30 cm, captul inferior fiind la circa 30 cm de baza grmezii; se prevede cte un tub la fiecare 25 mp suprafa orizontal, temperatura se controleaz la mijlocul tubului, cu un termometru de 0 100C; dac temperatura la mijlocul tubului depete 50C, se msoar i la baza i la partea superioar a tubului; punctele de msur se numeroteaz i se marcheaz pe planul depozitului, temperaturile citite fiind nregistrate; temperaturile de pn la 50C se recitesc la 7 zile, i zilnic la peste 50C.

25

Autoaprinderea crbunilor se manifest prin depirea temperaturii de 333K (60C) i se observ prin gazele de culoare alb care se degaj din zonele respective. n acest caz, gramada se d imediat n consum; dac aceasta nu este posibil, crbunii se rcesc pe platforma de rezerv a depozitului, dup care se reface grmada. Stingerea cu ap nu este permis, ea putnd mri pericolul de incendiu, prin formare de hidrogen. Cocsificarea reprezint procesul de descompuere pirogeninc a crbunilor, n absena aerului, la temperaturi de 900 1000 C. Temperatura ridicat a degazrii determin randamentele i calitatea produselor crbunilor rezultate la cocsificarea crbunilor, difereniind acest proces de descompunerea pirogenetic la temperaturi joase, caracteristic procesului de semicocsificare. Scopul cocsificrii crbunilor este obinerea cocsului utilizat n siderurgie i industria chimic, din proces rezultnd de asemenea gaz combustibil, gudron i alte produse chimice valoroase pentru diferite sectoare industriale i pentru agricultur. Materia prim folosit la cocsificare este constituit din huile aglutinatecocsificabile, care au proprietatea de a trece, la nclzire, printr-o faz plastic, urmat de ntrirea masei, ceea ce duce la formarea unui reziduu solid, dur i compact cocsul metalurgic. Cocsificarea crbunilor i utilizarea cocsului n metalurgie sunt relativ recente, datnd de circa 250 de ani. Timp de mii de ani, singurul agent reductor pentru elaborarea fierului din minereuri a fost mangalul, reziduul solid al crbonizarii lemnului, care fiind srac n sulf i cenu, precum i foarte reactiv, s-a dovedit un combustibil tehnologic adecvat. Consumul excesiv de lemn pentru producerea manganului i de mangal pentru elaborarea fierului (30 tone lemn = 1 tona fier) a dus la despdurirea unor regiuni ntregi, la apariia i accentuarea n evul mediu a deficitului de lemn, ceea ce a impus cutarea unor noi combustibili. Pentru aceasta au fost luai n consideraie crbunii, utilizai nc din antichitate, de ctre greci, drept combustibil pentru forjele fierriilor. n Anglia i Germania, huilele ncep s fie utilizate n secolul al XII-lea, la forje, arderea varului, produse ceramice, fabricarea sticlei. Pe parcurs apar observaii asupra

26

necesitii de a desulfura crbunele, de a ndeprta impuritile acestuia nainte de utilizarea n anumite scopuri tehnologice; denumirea de sulf cuprindea substanele ru mirositoare degajate n timpul nclzirii i arderii crbunilor, iar operaia de desulfurare era similar carbonizrii lemnului n boce. Astfel a aprut ideea cocsificrii crbunilor. Bocele au fost perfecionate pe parcurs, n anul 1840 ajungndu-se la cuptoareleboca cu perei zidii, la care durata cocsificrii era de 7 8 zile; de la cocsificarea crbunelui n buci s-a trecut treptat la cocsificarea huilei mcinate i chiar stampate, n boca sau cuptor. Pn la sfritul secolului al XVII-lea se extinde utilizarea cocsului la fabricarea sticlei i a obiectelor ceramice, la topirea plumbului i nclzirea casnic. Procesul de descompunere pirogenic a crbunilor decurge cu formarea concomitent a unor produse cu greutate molecular mai mic i a altora cu greutate molecular mai mare dect materialul supus carbonizrii. Produsele cu greutate molecular mic constituie materiile volatile ce se degaj prin descompunerea termic a masei crbunelui, iar produsul cu greutate molecular mai mare formeaz reziduul solid al pirogenrii semicocsul, respectiv cocsul. 3.3. DETERMINAREA CENUII Cenua constituie reziduul care rmne dup arderea n aer a crbunelui sau cocsului, provenind de la o parte din complecii anorganici prezeni la origine n substana crbunoas, iar de pe alt parte din materiile minerale asociate. Cantitatea de sulf reinut este parial dependent de condiiile de formare i pentru ca valorile obinute pentru coninutul de cenu s fie comparabile, aceste condiii trebuie riguros respectate. Proba pentru determinare este ars n aer, fiind nclzit cu o vitez de 815 C i meninut la aceast temperatur pn la masa constant. Caracteristicile crbunelui superior i ale cocsului difer de cele ale crbunelui brun i ale lignitului, prin faptul c pot fi nclzii mai repede dect cei din urm. Coninutul de cenu se calculeaz din masa reziduului dup ardere. Aparatura necesar determinrii: balana de precizie 0,1 mg;

27

cuptor cu muf, capabil s dezvolte o temperatur uniform n intervalul cerut de procedeu i de atinge acest interval n timpul specificat. Ventilaia prin cuptorul cu muf se face astfel nct s se asigure circa 5 schimburi / minut;

capsula din sticl, porelan sau platin, cu adncimea de 10 15 mm i capac. Diametrul capsulei va fi calculat astfel nct densitatea de ncrcare pe suprafaa s nu depeasc 0,15 g/cm pentru crbune sau 0,10 g/cm pentru cocs.

placa izolant de silic de 6 mm grosime, sau un dispozitiv echivalent, de o astfel de dimensiune nct s se poat deplasa uor n cuptor.

Preparare proba de crbune sau cocs utilizat pentru determinarea cenuii se macin i se trece prin sita de 0.2 mm. Dac este necesar, proba trebuie s fie supus n atmosfer ntr-un strat subire pentru un timp minim suficient ca umiditatea coninut s ajung aproximativ la echilibru cu atmosfera laboratorului. Mod de lucru se cntrete cu o precizie de 0,1 mg, capsula curat i uscat i capacul; se rspndesc uniform 1 2 g proba n capsul i se recntrete. pentru crbune brun i lignit: se introduce capsula neacoperit n cuptorul cu muf la temperatura camerei. Se ridic temperatura la 250 C n 30 minute; de la 250 la 500 C n urmtoarele 30 minute; de la 500 la 815 C n urmtoarele 60 minute i se menine la aceast temperatur pentru urmtoarele 60 minute. pentru crbune superior: se introduce capsula neacoperit n cuptorul cu muf la temperatura camerei. Se ridic temperatura la 500 C n 30 minute; de la 500 la 815 C n urmtoarele 30 60 minute i se menine la aceast temperatur timp de 60 minute. pentru cocs: se pune capsula neacoperit pe placa izolatoare, se introduce n cuptor la 815 C i se menine la aceast temperatur timp de 75 minute.

28

Coninutul de cenu

Diferene maxime admise ntre rezultatele obinute n acelai laborator ntre laboratoare diferite (repetabilitate) (reproductibilitate) 0,2 % n valoare absolut 0,3 % n valoare absolut 2,0 % din rezultatul mediu 3,0 % din rezultatul mediu Tabelul 3.1. Precizia metodei folosite

Sub 10% 10 % i peste

Repetabilitate rezultatele a dou determinri paralele, efectuate la date diferite, n acelai laborator, de acelai operator, cu aceeai aparatur, pe dou probe reprezentative luate din aceeai prob pentru analiza, nu trebuie s difere mai mult dect valoarea din tabelul 3.1. Reproductibilitatea mediile rezultatelor a dou determinri n dou laboratoare diferite pentru probe reprezentative luate din aceeai prob pentru analiz, dup ultima etap a preparrii probei nu trebuie s difere mai mult dect valoarea din tabelul 3.1.

4. CAPITOLUL III COMBUSTIBIL SINTETIC

29

4.1. CRBUNE LICHID Chiar dac se prezint sub form solid, crbunele poate fi fcut s curg, devenind lichid. De fapt, nu este vorba despre aducerea crbunelui ca atare n stare lichid, ci despre prelucrarea i asocierea acestuia cu unele fluide, astfel nct, n final, s rezulte amestecuri ce au proprieti de fluid. Lichefierea propriu-zis, care vizeaz transformarea direct a crbunelui ntr-un lichid cu proprieti asemntoare petrolului, reprezint o tehnic deja intrat n circuitul industrial al unor ri. n rile respective exist instalaii mari (i proiecte de dezvoltare a acestora), demonstrative sau industriale, pentru lichefierea crbunelui, metodele folosite fiind: directe, indirecte i pirolitice. Lichefierea direct se produce, schematic, n modul urmtor: un nmol de crbune, introdus ntr-un lichid recirculat obinut din crbune, este fcut s reacioneze cu hidrogenul sau cu un precursor al acestuia, (de exemplu, un lichid donor de hidrogen), la temperatur i presiune mare. Lichefirea indirect implic la nceput faza de gazeificare a crbunelui, dup care gazul sintetic format din oxid de carbon n amestec cu hidrogenul, este purificat i fcut s reacioneze catalitic pentru a produce n principal un lichid. Piroliza, n care moleculele de carbon sunt sfrmate prin nclzire la temperatur ridicat, n absena aerului, produce un gaz, gudron (care poate fi hidrotratat pentru a se obine combustibili lichizi, cu coninut redus de sulf) i un rest carbonizat. Tehnologiile se aleg n funcie de o serie de factori, dintre care, calitatea crbunelui, cantitile de care se dispune i necesitile, situaia tehnologiei existente, existena apei, flexibilitatea n exploatare a instalaiei alese etc. Pentru a contribui la dezvoltarea unei baze de comparaie, The Ralph M. Parsons Company (S.U.A.) a publicat rezultatele unui studiu efectuat pentru Ministerul Energiei din S.U.A i alte agenii guvernamentale, pe un numar de 6 proiecte conceptual generale de procese de lichefiere a crbunelui. Principalul factor care d eficiena unui procedeu sau altul este raportul dintre hidrogenul coninut n combustibilii sintetici i carbon H/C, lichefierea mrete coninutul de hidrogen din molecula de carbon, astfel un crbune bituminos poate avea H/C = 0,05 - 0,07, pe cnd o pcur de distilare rezultat prin lichefiere poate atinge H/C

30

= 0,12-0,13. Cu ct acest raport este mai mare, cu att este necesar mai mult echipament, deci costurile investiiilor i preturile produselor finale devin mai mari, ceea ce se ntmpl, dac se dorete s se fabrice i altceva dect combustibili lichizi grei (ca pcura rezidual), de exemplu benzina i pcura distilat. Instalaiile de lichefiere directe, cuprind secii de manipulare i de preparare a crbunelui, o secie de lichefiere, o secie de separare a rezidurilor n care se elimin din lichidele rezultate, cenua de crbune i crbunele netransformat, precum i instalaii de conversie a lichidelor intermediare. n ceea ce privete procedeele indirecte, n metoda Fischer-Tropsch crbunele introdus n instalaie este complet gazeificat, dup care gazul rezultat este purificat complet i apoi fcut s reacioneze catalitic la o termperatur de circa 600C pentru a se produce metan, componente ale gazului de petrol lichefiat i lichide. Oricare ar fi procedeul de lichefiere i orict de atractiv ar fi obinerea direct din crbune a unor combustibili lichizi derivai ai petrolului, tehnicile respective sunt extrem de costisitoare, datorit echipamentului greu necesar, precum i factorului de conversie dezavantajos, deoarece n stadiul actual al cunotinelor n domeniu i al tehnologiei corespunztoare doar o mic fraciune a crbunelui poate fi trecut n stare lichid. Bilanul energetic rezultant este cu totul nesatisfacator. Direcia paralel n care se desfoar cercetrile, i anume gazeificarea nu prezint nici ea un bilan economic pozitiv, problemele care se ridic fiind gen ca i n cazul lichefierii : investiii foarte mari pentru ca n final utilizri concrete. Dac punem la socoteal i faptul c combustibililor gazoi - gazele naturale de acelai , doar o mic

fraciune din energia nmagazinat n crbune s devin disponibil pentru acest domeniu al folosirii dein de departe monopolul, datorit puterii

lor calorice mari, la ora actual nu se ntrevede pentru viitorul apropiat o comercializare pe scar larg produselor rezultate prin gazeificarea crbunelui. De aceea, cercetrile s-au ndreptat i spre o alt direc care s conduc la folosirea cu randament sporit a crbunelui iniial alte cuvinte, crbune pulverizat i amestecat cu un fluid vec primelor dou tehnici lichefierea i gazeificarea ie, de factur nou, suspensia, cu tor. Se tie c n cadrul

aducerea crbunelui sub form

fluid se face prin modificarea structurii moleculare a fazei solide, de unde

31

i tehnologia deficitar

despre care am amintit mai nainte. n cazul suspensiei, cipiul de pregtire a suspensiei este foarte

ns, situaia este cu totul alta. Prin obinute s fie de ordinul celei disperseaz pulberea

simplu: se macin fin crbunele astfel nct dimensiunea medie a granulelor a granulelor de fin (cteva zeci de microni) i se inut ntr-un fluid de antrenare, obinndu-se un amestec

care poate fi utilizat ca oricare combustibil fluid. Fluidul de antrenare poate fi un gaz i atunci avem de-a face cu pulverizarea uscat a crbunelui i cu tehnicile corespunzatoare pentru suspensii solid-gaz sau un lichid i atunci se intr domeniul amestecurilor solid-lichid . Problema reconsiderrii i revalorificrii crbunelui a intrat n actualitate odat cu criza energetic generat de creterea a excesiv a anilor '70. Atunci omenirea s-a vzut pus n situia de dependena de petrol i cu aceast ocazie cutarea unor surse de energie alternative. Vreme ndelungat omenirea s-a bazat pe utilizarea crbunelui, mineral cu nalt coninut energetic, foarte abundent n natur, prezent n toate continentele i adesea exploatabil chiar la suprafaa solului. Dei dificil de transportat i manevrat, necesitnd instalaii greoaie de ardere i prezentnd reziduuri masive sub form de cenu care se cer evacuate, crbunele a fost resursa energetic prim n dezvoltarea industrializrii. Dar descoperirea folosirea acestui ulterioar a petrolului a transferat atenia societii spre produs natural cu mult mai uor de transportat n cantiti petrolului la nceputul de a se elibera pe ct posibil n

s-a trezit la realitate: resursele naturale

nu sunt inepuizabile, ele nu aparin n egal msur tututor rilor, deci se impunea

satisfctoare la distane mari, cu posibiliti de obinere din el a nenumri derivai i nu n ultimul rnd, care a permis simplificri tehnice considerabile n ramurile industriale respective. Pe lng toate acestea, utilizarea derivailor petrolului satisfcea n mai mare msur dect n cazul crbunelui, imperativele meninerii puritii mediului ambiant, combustia, respectiv derivai emannd mult mai slab n atmosfer ageni poluani. i, cu toate privirile s-au ndreptat nu o dat spre crbune, efor c n anii crizei energetice turile privind arderea direct a

crbunelui au fost i sunt limitate de practicile cu mult mai comode i mult mai

32

nepoluante legate de utilizarea petrolului.

Ca urmare, s-a pus problema

reconsiderrii crbunelui. Cercetrile desfurate n cele trei mari direcii menionate lichefierea, gazeificarea i suspensia s-au intensificat i i-ar fi gsit noi rezolvri. Pulverizarea crbunelui nu reprezint o tehnic de data recent . Cu m ai multe zeci de ani n urm a nceput s se utilizeze n diferite sectoare industriale crbune pulverizat antrenat n flux de gaz (de preferin, un gaz , pentru a evita riscul de explozie), ntr-o schem relativ simpl: crbunele pulverizat se stocheaz ntr-un siloz, din care este transportat prin conducte pneumatice i dispersat n camera de ardere cu ajutorul unui arztor celei produse de petrol. Amestecurile crbune-lichid sunt de dat i mai veche. nc de la nceputurile industriei petroliere au aprut sub form de amestec carbine, dar eforturile au fost de scurt durat, interesul fa de ele scznd pe msur ce derivaiile petrolului deveneau tot mai abundente i costau tot mai puin. n consecin, cu excepia unor cercetri sporadice i a unor perioade critice n aprovizionarea cu petrol (cum a fost cazul celor dou rzboaie mondiale), n timpul crizei energetice amestecurile crbune- lichid nu s-au bucurat de o atenie constant. Noul impuls al cercetrilor n acest domeniu s-a dat mondiale, mai nti prin interesul acordat ames economisirii n cea mai mare msur a pe tecurilor crbune-petrol. n scopul special. Se obine o flacr asemntoare

trolului, n anul 1974, s-a pus problema

realizrii unui amestec crbune-petrol care s conin cea mai mare proporie de crbune posibil. Aici au aprut limitri tehnice, datorit condiiilor fizice pe care trebuie s le ndepli neasc amestecurile solid-lichid. Fizica corpului solid i a mediilor continue opereaz cu noiunea de concentrare volumic, o marime caracteristic, independent de natura astfel nct concentraie, substanelor n cauz (solid sau lichid). Aceasta d cantitatea maxim de solid, independent de densitatea lui, care poate fi nglobat ntr-un lichid, amestecul rezultant s poat fi considerat nc lichid. Peste aceast mai poate fi utilizat n instalaii specifice combustibililor lichizi.

limita se trece n domeniul solidului umezit sau umed i amestecul respectiv nu

33

Primele demonstraii cu amestecuri crbune-petrol au fost fcute

n S.U.A.,

la un cuptor de 80 MW, timp de un an (din 1979 pn n 1980), de ctre New England Power Corporation. Experiena s-a derulat n condiii foarte bune, dar concentraia de crbune din amestec a fost doar de 30%, n urma acestui succes tehnic, o serie de alte ntreprinderi de stat sau particulare din S.U.A., din unele ri europene (dintre care i Franta) i din Japonia au iniiat cercetri i aplicaii n acest domeniu, ntre anii 1981 i 1984. operaional Concluzia c are s-a desprins a fost aceea c, o concentraie util, crbune, ba chiar ar fi mai bine s se rmn la

a amestecurilor crbune-combustibil lichid nu poate depi 50% n concentrate de 45%, pentru a se evita unele inconveniente care pot aprea la exploatarea pe scar mare (obturarea dispozitivelor de injecie, blocarea pompelor etc.). La ora actual, se pot cita unele ntreprinderi care asigur producerea i comercializarea de amestecuri crbunecombustibil lichid; de exemplu, o filial a firmei McDonnell Douglas i alta a firmei Electric Fuel Corp (S.U.A.) Din p cate, aa cum se ntmpl de regul, situaia real este departe de cazul ideal: micile granule de crbune sunt departe de forma sferic i sunt egale ntre ele, pulberea rezultat prin orice procedeu de sfrmare de eterogen. Part iculele de solid au diametrele cuprinse ntre superioar putndu-se vorbi despre un diametru desemneaz populaia de particule cea mai repartiii granulometrice. De exemplu, de regul, pn la diametrul mediu echipamente disponibile. La ora actual, datorit n bun parte i progresului nregistrat n care se prima faz de domeniul combustibililor pentru rachete (este vorba despre propergol, compune din dou componente din comburant i un combustibil, comburantul fiind un solid divizat n granule, iar combustibilul un polimer, preparare a carburantului propriu-zis trecnd prin stadiul de amestec solid-lichid), dou limite - inferioar i mediu i despre un mod care nici nu fiind destul

numeroasa din cadrul aa numitei crbunele pulverizat uscat este mcinat, de 55 microni. Cu o asemenea repartiie cndu-se apel la

granulometric s-au putut exploata instalaii industriale f

34

exista dou soluii pentru creterea semnificativ unei suspensii solid lichid. Una dintre aceste soluii este de natur

a valorii concentraiei volumice a fizic. Aa cum am vzut, s-ar face, n populaii de

concentraia volumic limit este corelat cu porozitatea. Problema a fost dac putea aciona asupra poroxitii, fcnd-o s descreasc. Aceasta se poate general, n faza de mcinare. Acolo se pot produce dou sau mai multe granule (particule) cu diametre net diferite. Idealizind, dac con siderm c s-au produs doar dou populaii metrul particulelor mici este de o asemenea granulometric diferite i c dia trebui ocupat de lichid

valoare nct acestea se pot insera printre cele mai mari, spaiul vacant care ar devine mai mic. Extinznd raionamentul, dac particulele de diametru mediu ocup spaiul dintre particulele mari i apoi spaiul rms liber, este ocupat de particule i mai mici .a, n final se obine o ,,mpachetare" strns a granulelor de solid, astfel nct concentraia volumic s ajung pn la 70% i chiar mai mult. Desigur c, n practica industrial, realizarea de popula monodimensionale nu este posibil ii de particule . Sub efectul presiunii i al temperaturilor

ridicate existente la adncimi mari, srurile minerale dispersate n zcminte au format aglomerri cristaline, care se regasesc n crbunele extras sub form de incluziuni. Dimens iunea acestor incluziuni nu depete cteva zeci de microni i din punct de vedere chimic avem de-a face cu silico-aluminai. Multe tipuri de crbune conin i o proporie corespunztoare de sulfuri aceste ,,defecte" proprii, crbunele ex metalice (FeS). n afar de tras mai conine i impuriti datorate

sfrmrii rocilor adiacente, resturi de pmnt etc. , care sunt eliminate n mare parte (dar nu total) prin splarea crbunelui nainte de utilizare. Pentru a elimina mpuritile intrinseci ale crbunelui trebuie practicat o mcinare preliminar, urmat de separarea incluziunilor de crbunele propriu-zis. Unele procedee de separare a srurilor minerale se bazeaz pe urmtorul raionament de natur fizic: ntruct densitatea s rurilor este de dou pn la cinci ori mai mare dect a crbunelui nsui, separarea se poate face gravitaional.

35

Altele apeleaz la afinitatea celor hidrofob, srurile minerale sunt

dou componente fa de ap: crbunele este

hidrofile i pot fi deci utilizate procedee de flotaie

i de aglomerare selectiva. n fine, se utilizeaz separarea electrostatic, bazat pe comportarea diferit a celor dou componente n cmpul electric intens. Aceste pro cedee au trecut deja n faza industrial. Se dezvolt i studii de natur chimic i biologic, dar acestea sunt doar n faz de cercetare (atacul selectiv cu acizi sau utilizarea bacteriilor ,,mnctoare" de sulfuri metalice). O dat aceast faz de purificare consumat, se trece la fabricarea amestecului crbune-lichid din generaia a doua. Scopul acestor opera ii de purificare a crbunelui este reprezentat de conservarea mediului nconjurtor i reducerea polurii. Ameste a doua pot fi folosite fr a se efectua modificri n insta curile din generaia laii, deoarece deeurile de

ardere evacuate corespund normelor n vigoare pentru protecia mediului. Calculele au artat: coninutul rezidual de cenu n crbune nu trebuie s depeasc 0,8%. n anii 1983 1984 nu se atingea mai puin de 3%. Cea mai mare parte a procedeelor de dezcenuare cunoscute, erau inoperante sub un anumit diametru mediu al granulelor de crbune pulverizat. Astfel, prin flotare nu se separ componente la diametrul de ~10 m, ori pentru a atinge 1% n coninutul de cenui reziduale trebuie eliminate practic toate impuritile din crbune, ceea ce se realizeaz numai printr-o mcinare ultra fin. Dintre procedeele f izice doar aglomerarea selectiv nu este afectat de granulometria ultra fin. Cu acest procedeu s-a ajuns la o concentraie rezidual de 0,1%, ceea ce corespunde la un diametru mediu de 4 m. n aceast metod, crbunele mcinat ultra fin este dispersat ntr-o mare cantitate de ap, apoi suspensia rezultat este supus unei agitaii mecanice intense, dup ce i s-a adaugat un lichid hidrofob n cantitate de ciocnesc i se alipesc, formnd aglomerri din petrece foarte rapid. Amestecul este ndreptat, dup aceast faz, spre o sit care va colecta aglomer rile, n timp ce apa trecnd prin sit va antrena particulele minerale. terminat. Lichidul hidrofob se ce n ce mai mari. Aglomerarea se asociaz cu particulele de crbune i n urma agitaiei mecanice, acestea se

36

Aglomerarile sunt apoi spalate intens cu apa pentru a se elimina resturile de lichid hidrofob. Initial, drept lichide hidrofobe au fost folositi frenoni, care datorita volatilitatii foarte mari pot fi culesi prin incalzirea aglomerarilor si apoi 1984) sa produca amestecuri carbune-apa cu concentratie masica de ca pana la 53 % si reziduuri de cenusa de 0,3 % pana la 0,9 %, in functie de carbune. Rezulatele obtinute deschid perspectivele folosirii amestecurilor din generatia a doua nu numai in instalatii industriale ci chiar motoare Diesel lente si turbine cu gaz. A nu se uita ca Diesel insusi a conceput initial motorul sau pentru a functiona cu carbune pulverizat. De altfel, incercari de folosire a amestecurilor carbune-combustibil licihid in motoare Diesel au fost facute inca in timpul celui de al doile a razboi mondial, in Germania. Dar uzinele respective au fost distruse de bombard amente. In prezent, firma americana General Electric a reusit sa functiune asemenea motoare Diesel experimentale, rezultatele fiind cu toate dificultatile tehnice care raman de invins. Cercetarile in domeniul amestecurilor carbune-lichid din generatia a doua sunt in plina efervescenta. Printre altele, s-a dovedit ca macinarea ultrafina ridica si ea unele probleme cum ar fi faptul ca la dimensiuni ale granulelor de microni nu se mai poate realiza granulometria multimodala expusa de granule este cu atat mai mare cu cat acestea su ~ 4 sau ca suprafata totala puna in incurajatoare, reciclati . rbune 49 tipul de Cu acest tip de lichid, firma OTISCA din S.U.A., a ajuns (incepand cu anul

nt mai fine, deci cantitatea

de lichid adaugata trebuie sa fie mai mare. In aceste conditii nu se poate spera la un continut masic de carbune mai mare de 55 %, pentru viitorul apropiat. Ori, a produce un amestec carbune-apa cu doar circa 30 % carbune inseamna a impovara cu transportarea si stocarea inutila a 50 % apa, in afara de faptul ca prin evaporarea apei in timpul combustiei se mai pierde circa 10 % din puterea calorifica a amestecului. De aceca, se incearca alte variante. In anul 1987, doua echipe de cercetatori (din Canada si Franta) au anuntat producerea unui amestec cu aproximativ urmatoarele proportii: 45 55 % carbune epurat, 6 20 % combustibil lichid usor si 50 35 %, apa, procedeele de fabricatie fiind diferite de la o echipa la alta. se

37

Daca nu se mai recicleaza agentul aglomerant (hidrofob), acesta poate aduce un surplus de energie in cazul in care nu este freon ci un combus usor. Dar ceea ce se simplifica, folosind direct aglomerarile, devine resorbita, fiind o forma improprie pentru indiferent ce utilizare. Numai descoperirea unei substante tensio-active noi a putut rezolva dilema: aceasta, adaugata amestecului carbune apa in cantitate corespunzatoare, a redat suspensiei proprietatile de fluiditate necesare. Amestecurile astfel obtinute au fost denumite ultracarbo fluide, Ele au urmatoarele caracteristici: continut in cenusa inferior la 0,24 * 1/10 incadreaza in normele de deversare in atmos putere calorifica ridicata carbune; vascozitate sub 1,5 Pa *s; costuri nu foarte ridicate si amortizabile in timpi convenabili.
3

tibil lichid mai complicat

ulterior, deoarece produsele se prezinta sub forma pulverulenta din care apa a fost

kg/MJ (ceea ce se

fera);

24 244 kj/kg, din care 72% este data de

4.2. LICHEFIEREA DIRECTA. PROCEDEE Procesele de lichefiere directa se impart in doua grupuri principale: Proces de lichefiere directa intr-o singura treapta Proces de lichefiere directa in doua trepte

Procese de lichefiere a carbunelui intr-o singura treapta: Kohleoel (dezvoltat de Ruhrkohle, Germania) NEDOL (dezvoltat de NEDO, Japonia) H-Coal (dezvoltat de HRI, SUA) Exxon Donor Solvent (EDS) (dezvoltat de Exxon, SUA) SRC-I and II (dezvoltat de Gulf Oil, SUA) Imhausen high-pressure (Germania) Conoco Clorura de zinc (dezvoltat de Conoco, SUA).

38

KOHLEOEL (Ruhrkohle, Germania) Dezvoltarea procesului a inceput cu o productie de 0,5 tone/zi si 0,2 tone/zi la uzina Bergbau-Forschung si 200 tone/zi la uzina Bottrop. Uzina din Bottrop a functionat intre 1981 1987, producand peste 85 000 tone de produse distilate obtinute din peste 170 000 tone de carbune, intr-un timp de 22 000 ore de lucru. In 1997, Institutul de Cercetare a Carbunelui din China a semnat cu Germania, un contract pe o perioada de 2 ani, prin care se angaja sa faca un studiu de fezabilitate asupra unei uzine de lichefiere a carbunelui care sa produca 5000 tone/zi.

Fig. 4.1. Procesul de lichefiere directa a carbunelui intr-o singura treapta Kohleoel NEDOL (NEDO, Japonia) In perioada 1978 1983, au fost dezvoltate trei procedee de lichefiere directa a carbunelui, de catre companiile japoneze: Nippon Kokan, Sumitomo Metals Industries si Mitshubishi Heavy Industries, la inititiva Guvernului Japonez.. Aceasta initiativa a fost sub indrumarea New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO). Pana 1983, aceste proces au fost testate la diferite capacitati ce variau inte 0,1 tone/zi si 2,4 tone/zi.

39

Decat sa sprijine fiecare proces in parte, NEDO a imbinat caracteristi ale celor trei procedee sub unul singur: procesul NEDOL ce viza in special carbunii subbituminosi si bituminosi. A fost creat un consortiu ce reunea 20 de companii, sub numele de Nippon Coal Oil Company Ltd., pentru a concepe si a construi o uzina pilot cu o capacitate de 250 tone/zi. Totusi, proiectul a fost decomisionat in 1987 datorita reducerilor bugetare. Institutul de Cercetare a Carbunelui din China a semnat cu NEDO, un contract pe o perioada de 2 ani, prin care se angaja sa faca un studiu de fezabilitate asupra unei uzine de lichefiere a carbunelui care sa produca 5000 tone/zi.

Fig. 4.2. Procesul de lichefiere directa a carbunelui intr-o singura treapta NEDOL Procese de lichefiere a carbunelui in doua trepte: Catalytic Two-Stage Liquefaction (CTSL) (dezvoltat de USDOE & HRI, care au fuzionat sub denumirea de HTI, SUA) Liquid Solvent Extraction (LSE) (dezvoltat de British Coal Corporation, MB) Brown Coal Liquefaction (BCL) (dezvoltat de NEDO, Japonia) Consol Synthetic Fuel (CSF) (dezvoltat de Consolidation Coal Co, SUA)

40

Lummus ITSL (dezvoltat de Lummus Crest, SUA) Chevron Coal Liquefaction (CCLP) (dezvoltat de Chevron, SUA) Kerr-McGee ITSL (dezvoltat de Kerr-McGee, SUA) Mitsubishi Solvolysis (dezvoltat de Mitsubishi Heavy Industries, Japonia) Pyrosol (dezvoltat de Saarbergwerke, Germania) Amoco CC-TSL (dezvoltat de Amoco, SUA) Supercritical Gas Extraction (SGE) (dezvoltat de British Coal Corporation, MB).

Doar procedeele CTSL (Lichefierea Catalitica in Doua Trepte), LSE (Extragerea Solidului Lichid) si BCL (Lichefierea Carbunelui Brun) au continuat sa se dezvolte dincolo de sfarsitul anilor 1980. Lichefierea Catalitica in Doua Trepre (HTI, SUA) Acest proces este dezvoltat pe baza procesului de lichefiere directa intr-o singura treapta H-Coal. In uzina pilot de testare Wilsonville a lichefierii carbunelui, procesul a fost dezvoltat pe o perioada de mai bine de 15 ani. Uzina a fost inchisa in 1992, dar cercetarile finantate de USDOE au continuat la uzina HTI Lawrenceville. Institutul de Cercetare a Carbunelui din China a semnat cu HTI, un contract pe o perioada de 2 ani, prin care se angaja sa faca un studiu de fezabilitate asupra unei uzine de lichefiere a carbunelui care sa produca 5000 tone/zi.

41

Fig. 4.3. Procesul de lichefiere directa a carbunelui in doua trepte CTSL Brown Coal Liquefaction (BCL) (NEDO, Japonia) Acest proces a fost dezvoltat de NEDO (Japonia), pana la o productie de 50 tone/zi. A functionat in perioada 1985 1990, procesand aproximativ 60 000 tone de carbune. Procesul este dezvoltat pentru industria carbunelui inferior care are de umiditate de 60 %.

Fig. 4.4. Procesul de lichefiere directa a carbunelui in doua trepte BCL 4.3. LICHEFIEREA INDIRECTA. PROCEDEE Procedee de lichefiere indirecta:
SASOL Procesul Sasol Procesul Mobil MTG Procesul Shell SMDS

42

Lichefiere indirecta presupune defalcarea completa a structurii carbunelui, prin gazeificare cu abur. Compozitia produselor de gazificare este ajustata sa favorizeze amestecul ideal de hidrogen si monoxid de carbon si sa indeparteze impuritatile de sulf. Procedeul se bazeaza pe procesul de lichefiere Fischer-Tropsch, dezvoltat pe sacra larga in Germania, 1930 si 1940, fiind continuat si dezvoltat de Sasol avand imbunatatiri substantiale la partea de sintetizare. Prima uzina, Sasol 1, a fost construita in Africa de Sud, avand o capacitate de 6000 baril/zi.

Fig. 4.5. Procesul de lichefiere indirecta SASOL

43

5. CAPITOLUL IV MEDIUL SI EFECTUL DE SERA 5.1. PRINCIPIILE PROTECIEI MEDIULUI Reglementarea proteciei mediului, este un obiectiv de interes public major, pe baza principiilor i elementelor strategice care conduc la dezvoltarea durabil a societii. Protecia mediului nu trebuie s constituie o piedic a dezvoltrii economice. Realizarea unei dezvoltri economice care are la baz protecia mediului, prin evaluarea gradului de suportabilitate a mediului, asigur o mai mare siguran n funcionare i un mediu sntos att pentru actuala generaie ct i pentru cele viitoare. Pentru a putea nelege prevederile legilor din acest domeniu este necesar s plecm de la unele definiii. MEDIU - Ansamblu de condiii i elemente naturale ale Terrei: aerul, apa, solul i subsolul, aspectele caracteristice ale peisajului, toate straturile atmosferice, toate materiile organice i anorganice, precum i fiinele vii, sistemele naturale n interaciune cuprinznd elementele enumerate anterior, inclusiv unele valori materiale i spirituale, calitatea vieii i condiiile care pot influena bunstarea i sntatea omului". Important de reinut este faptul c din mediu fac parte i valorile materiale, cele spirituale, sntatea omului, precum i calitatea vieii. La baza proteciei mediului n Romnia stau urmtoarele nou principii i elemente strategice, preciznd i modalitile de implementare ale acestora: a) principiul integrrii politicii de mediu n celelalte politici sectoriale presupune ca obligativitate a tuturor celor care ntocmesc strategii i politicii sectoriale s le integreze n politicile i strategiile de mediu. b) principiul precauiei n luarea deciziei - care are ca modaliti de implementare: adoptarea politicilor de mediu, armonizate cu programele de dezvoltare; efectuarea evalurii de mediu naintea aprobrii planurilor i programelor care pot avea

44

efect semnificativ asupra mediului i evaluarea impactului asupra mediului n faza iniial a proiectelor cu impact semnificativ asupra mediului. Evaluarea impactului asupra mediului este un proces menit s identifice, s descrie i s stabileasc, n funcie de fiecare caz, efectele directe i indirecte, sinergice, cumulative, principale i secundare ale unui proiect asupra sntii oamenilor i a mediului. c) principiul aciunii preventive - modalitile de implementare sunt: efectuarea evalurii de mediu naintea aprobrii planurilor i programelor care pot avea efect semnificativ asupra mediului; recunoaterea produselor cu impact redus asupra mediului, prin acordarea etichetei ecologice; meninerea i ameliorarea calitii mediului; crearea sistemului naional de monitorizare integrat a calitii mediului. O posibilitate de mediu poate fi reducerea consumului de energiei, prin valorificarea superioar a resurselor i deci reducerea costurilor de producie. nglobarea a ct mai mult din cantitatea de energie (materii prime, energie electric i/sau termic, energie uman i alte forme) n produsul finit asigur condiia esenial a reducerii polurii. Reducerea cantitilor de energie pierdut nseamn reducerea cantitilor de deeuri produse, implicit valorificarea superioar a acesteia i recapitalizarea societii. d) principiul reinerii poluanilor la surs - acest principiu cere ca aciunile ce se ntreprind pentru reducerea polurii s aib ca el aciunea asupra cauzelor i nu a efectelor. Aciunea la sursa de poluare are i mai multe metode de rezolvare, metode ce aduc i beneficii economice prin valorificarea superioar a resurselor. Modalitile de implementare pot fi: rezolvarea, pe niveluri de competen, a problemelor de mediu, n funcie de amploarea acestora; introducerea i utilizarea prghiilor i instrumentelor economice stimulative sau coercitive; stabilirea i urmrirea realizrii programelor pentru conformare, reabilitarea zonelor afectate de poluare; ncurajarea implementrii sistemelor de management i audit de mediu; nlturarea cu prioritate a poluanilor care pericliteaz nemijlocit i grav sntatea oamenilor. e) principiul poluatorul pltete" - modaliti de implementare prin: introducerea prghiilor economice coercitive; obligativitatea despgubirii celor afectai de poluare; refacerii zonelor deteriorate; introducerea de tehnologii curate; stabilirea i urmrirea

45

realizrii programelor pentru conformare; reabilitarea zonelor afectate de poluare; promovarea cercetrii fundamentale i aplicative n domeniul proteciei mediului. Ca exemplu poate fi luat contribuia agenilor economici la Fondul pentru Mediu, astfel: - taxele pentru emisiile de noxe n atmosfer, ncasate de la operatori economici; Pulberi 0,02 RON/kg, Oxizi de azot 0,04 lei RON/kg, Oxizi de sulf 0,04 lei RON/kg, Poluani organici persisteni 20 iei RON/kg, Metale grele: plumb 12 lei RON/kg, cadmiu 16 lei RON/kg, - mercur 20 lei RON/kg; - contribuie de 3% din veniturile realizate din vnzarea deeurilor feroase i neferoase de ctre deintorii de astfel de deeuri, persoane fizice sau juridice. Sumele fiind reinute prin stopaj la surs de ctre operatorii economici colectori i/sau valorificatori, autorizai potrivit legislaiei n vigoare privind gestionarea deeurilor industriale reciclabile, care au obligaia s le vireze la Fondul pentru mediu; - taxele ncasate de la operatorii economici utilizatori de noi terenuri pentru depozitarea deeurilor valorificabile astfel: deeurile provenite de la extracia i prelucrarea ieiului 4 lei RON/mp/an, cele provenite din prelucrarea primar a lemnului 1,2 lei RON/m2/an, cele provenite de la producerea alcoolului 0,2 lei RON/m2/an, lamurile carbonifere 4 lei RON/m2/an, zgura de furnal 4 lei RON/m2/an, cenua de termocentral 4 lei RON/m /an, cenua de pirit 4 lei RON/m2/an, fosfogips 4 lei RON/m2/an, zguri provenite din metalurgie 4 lei RON/m2/an; - o tax de 1 leu RON/kg din greutatea ambalajelor introduse pe piaa naional de ctre productorii i importatorii de bunuri ambalate i ambalaje de desfacere; - o contribuie de 2% din valoarea substanelor clasificate ca fiind periculoase pentru mediu. - n cazul vnzrii masei lemnoase pe picior, contribuia la Fondul pentru mediu se stabilete prin aplicarea unui procent de 3% la valoarea de vnzare a acesteia. Suma se ncaseaz de vnztor de la cumprtor odat cu valoarea masei lemnoase i se vars de ctre acesta la Fondul pentru Mediu;

46

- n cazul exploatrii masei lemnoase pe picior de ctre administratorul, respectiv proprietarul pdurii, prin activitate proprie sau prin intermediul unui prestator de servicii, contribuia la Fondul pentru mediu se stabilete prin aplicarea unui procent de 3% la valoarea de vnzare a sortimentelor de lemn obinute i se achit de administratorul, respectiv proprietarul pdurii; - contribuia pentru prelucrarea lemnului se stabilete prin aplicarea unui procent de 3% la valoarea de vnzare a produselor obinute i se achit de operatorul economic care a realizat prelucrarea lemnului; - o tax de 1 leu RON/kg anvelop, ncasat de la productorii i importatorii care introduc pe pia anvelope noi i/sau uzate destinate reutilizrii; - o contribuie de 3% din suma care se pltete anual pentru gestionarea fondurilor de vntoare, pltit de ctre gestionarii fondurilor de vntoare; - sumele ncasate din rambursarea finanrilor acordate, dobnzi, penaliti de ntrziere, alte operaiuni financiare derulate din sursele financiare ale Fondului pentru Mediu. f) principiul conservrii biodiversitii i a ecosistemelor specifice cadrului biogeografic natural - avnd ca modaliti de implementare: Corelarea planificrii de mediu cu cea de amenajare a teritoriului i de urbanism; Reabilitarea zonelor afectate de poluare; Promovarea cercetrii fundamentale i aplicative n domeniul proteciei mediului; Educarea i contientizarea publicului, precum i participarea acestuia n procesul de elaborare i aplicare a deciziilor privind mediul; dezvoltarea reelei naionale de arii protejate pentru meninerea strii favorabile de conservare a habitatelor naturale, a speciilor de flor i faun slbatic ca parte integrant a reelei ecologice europene - Natura 2000; Aplicarea sistemelor de asigurare a trasabilitii i etichetrii organismelor modificate genetic; g) utilizarea durabil a resurselor naturale - se refer la utilizarea raional a materiilor prime n aa fel nct s asigurm o dezvoltare durabil a societii. Suntem n secolul n care se trece de la utilizarea materiilor prime la reutilizarea substanelor utile pierdute din tehnologiile anilor anteriori. 47

Resursele naturale sunt epuizabile i de aceea viitorul trebuie s promoveze cercetri fundamentale i aplicative n acest domeniu. Prin introducerea tehnologiilor curate" (emisii de poluani aproape de zero), se rezolv i aceast problem a utilizrii durabile. h) informarea i participarea publicului la luarea deciziilor, precum i accesul Ia justiie n probleme de mediu - publicul poate participa la luarea deciziilor privind mediul direct i/sau prin organizaii neguvernamentale. i) dezvoltarea colaborrii internaionale pentru protecia mediului - acest principiu este bine conturat n ara noastr prin realizarea de programe internaionale i judeul Bacu se poate luda cu dou astfel de programe (prezentate anterior) i n special cu implementarea unui numr important de prevederi din legislaia european. Colaborarea internaional, pe lng faptul c ajut la implementarea Directivelor Comunitii Europene, asigur i schimbul de informaii privind tehnologiile nepoluante, soluiile de proiectare, modalitile de rezolvare a unor probleme cu implicaii majore asupra sntii umane, soluii de refolosire a deeurilor i/sau distrugerea i, nu n ultimul rnd, la formarea unor specialiti n domeniu. 5.2. STRATEGII ALE PROTECIEI MEDIULUI Prezentarea unor strategii aparinnd autoritii publice centrale pentru protecia mediului sau altor ministere vor s fie exemple de modul n care se dorete a se aciona pentru rezolvarea problemelor de protecie a mediului. Valorificarea superioar a energiei de orice fel, producerea energiei avnd la baz cele mai bune tehnici, precum i alte metode care acioneaz asupra cauzelor, rezolv problemele polurii. 5.2.1. Strategia Naional privind Protecia Atmosferei. Strategia naional privind protecia atmosferei este elaborat de autoritatea public central pentru protecia mediului, n conformitate cu atribuiile i responsabilitile ce i revin ca urmare a transpunerii legislaiei europene n domeniul proteciei atmosferei.

48

Strategia naional privind protecia atmosferei are ca scop crearea cadrului necesar pentru dezvoltarea i implementarea unui sistem integrat de gestionare a calitii aerului, eficient din punct de vedere economic. Respectarea obiectivelor privind calitatea aerului se realizeaz att prin implementarea sistemului de gestionare a calitii aerului, ct i prin implementarea msurilor de control al emisiilor de poluani n atmosfer, abordndu-se i aspecte privind protecia stratului de ozon. Strategia promoveaz conceptul dezvoltrii durabile definit ca modul de dezvoltare prin care sunt asigurate necesitile n prezent, fr a compromite posibilitile generaiilor viitoare de a-i asigura propriile necesiti". n sensul conceptului de dezvoltare durabil, protecia atmosferei este luat n considerare avndu-se n vedere impactul polurii aerului asupra calitii vieii i asupra sntii oamenilor. Strategia urmrete stabilirea unui echilibru ntre dezvoltarea economico-social i calitatea atmosferei, asigurndu-se c dezvoltarea noilor politici se realizeaz cu respectarea obiectivelor de dezvoltare durabil. 5.2.2. Obiectivele strategiei privind Protecia Atmosferei. 1. calitate; 2. mbuntirea calitii aerului nconjurtor n zonele i aglomerrile n care aceasta nu se ncadreaz n limitele prevzute de normele n vigoare pentru indicatorii de calitate; 3. Adoptarea msurilor necesare n scopul limitrii pn la eliminarea efectelor negative asupra mediului, inclusiv n context transfrontier; 4. ndeplinirea obligaiilor asumate prin acordurile i tratatele internaionale la care Romnia este parte i participarea la cooperarea internaional n domeniu. Plecnd de la evoluia emisiilor de poluani n atmosfer i intele pe care trebuie atinse pentru valorile maxime admise n emisie, se stabilesc cheltuielile necesare. n tabelul nr. 1.1. se prezint evoluia prognozat a PIB precum i cea a emisiilor de GES pentru perioada 2006-2012 precum i realizrile pentru 2003-2005. Pentru Meninerea calitii aerului nconjurtor n zonele i aglomerrile n care aceasta se ncadreaz n limitele prevzute de normele n vigoare pentru indicatorii de

49

perioada 2006-2012 rata medie de cretere a PIB este de 5,86% n timp ce rata medie de cretere a emisiilor de GES este de 4,2%
UM PIB Rata de crestere PIB Emisii GES Rata de crestere GES Mild Euro 2000 % Mil t CO2 vechi % 2003 47.1 5.4 148.6 2004 2005 Realizri 51.0 8.3 154.6 4.0 53.4 4.7 160.0 3.5 2006 56.2 5.2 167.5 4.6 2007 59.7 6.2 177.6 6.0 2008 63.5 6.3 187.4 5.4 2009 2010 Prognoz 67.2 5.8 198 5.7 71.0 5.7 205.4 3.6 2011 75.0 5.6 210.9 2.7 2012 79.1 5.5 215.0 1.9

Tabelel 5.1. Evoluia PIB i a emisiilor de gaze cu efect de ser pe perioada 2003 -2012

Documentul de poziie al Romniei - Cap. 22 Protecia mediului" - stabilete ca aproximativ 2-2,5% din PIB s fie alocate proteciei mediului, asigurnd resursele financiare pentru a dezvolta aceast strategie. n scenariul unei strategii pe termen lung ar fi fost posibil alocarea unui procent mai mare de fonduri din PIB pentru protecia mediului i, n special, pentru protecia atmosferei, dat fiind c aceasta prin dispersia ei are un impact pe un mai mare numr de subieci. Considernd c o cretere pe 10 ani a costurilor pentru protecia mediului, exprimat n procente din PIB, ar ajunge n jur de 25%, aceasta ar nsemna c 1,88% din PIB va fi alocat proteciei mediului i, n consecin, 0,56% din PIB va fi alocat proteciei atmosferei.
Tabel 5.2. Valorile limit pentru emisiile de poluani atmosferici, pentru protecia Data intrrii n Poluant Valoarea limit Perioada de mediere
vigoare

Benzen Monoxid carbon Dioxid de azot Dioxid de sulf Ozon

de

5 g/m3 10mg/m3 200 g/m3 40 g/m3 350 g/m3 125 g/m3 120g/m3

1 an 8 ore ca valoare maxim din medii orare 1 or >de 18 ori pe an; 1 an 1 or > de 24 ori pe an; 24 ore > de 3 ori pe an 8 ore din medii orare max. 25 zile n 3 ani

1 ianuarie 2010 1 ianuarie 2007 1 ianuarie 2010 1 ianuarie 2010 1 ianuarie 2007 1 ianuarie 2007 1 ianuarie 2010

50

Tabel 5.3. - Obiectivele privind calitatea aerului ambiental, pentru protecia

Poluant NOx SO2

Valoarea limit 30 g/mc 20 g/mc

Perioada de mediere

Data intrrii n vigoare 1 ianuarie 2007 1 ianuarie 2007

1 an 1 oct. 31 martie vegetaiei i a ecosistemelor

Obiectivele pentru protecia vegetaiei i a ecosistemelor sunt diferite de cele pentru protecia sntii populaiei, pentru aceiai poluani i sunt aplicabile n general n zonele rurale, unde protecia mediului fa de depunerile acide este foarte important. 5.3. PLANUL NAIONAL AL EMISIILOR DE GAZE CU EFECT DE SER Pn n prezent au fost emise urmtoarele prevederi legislative: - HG 60/2008 - aprobarea Planului naional de alocare privind certificatele de emisii de gaze cu efect de ser pentru perioadele 2007 i 2008-2012 ; - H.G. nr. l877/2005 - aprobarea Planului Naional de Aciune privind Schimbrile Climatice; - O.M. nr. 1088/2005 - prin care, Agenia Naional pentru Protecia Mediului este desemnat Administratorul Registrului. nfiinarea i operarea Registrului Naional este necesar pentru: - urmrirea emiterii, deinerii, nlocuirii, anulrii, reinerii i reportrii unitilor de emisii de gaze cu efect de ser; - asigurarea contabilizrii corecte i corespunztoare a cantitii atribuite, pentru a securiza reducerile de emisii provenite de la proiecte de tip Implementare n comun" i pentru a ndeplini cerinele de monitorizare ale Protocolului de la Kyoto. Registrul Naional asigur evidena contabilizrii corespunztoare a operaiunilor electronice de emitere, deinere, transfer i anulare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de ser, inclusiv a operaiunilor electronice cu uniti de emisii de gaze cu efect de ser prevzute de Protocolul de la Kyoto. Registrul Naional conine conturi separate unde sunt nregistrate electronic certificatele de emisii de gaze cu efect de ser deinute de fiecare persoan i unde este evideniat modul n care aceste certificate i unitile de emisii de gaze cu efect de ser,

51

prevzute de Protocolul de la Kyoto, emise electronic de ctre administratorul Registrului Naional, sunt tranzacionate electronic de respectiva persoan. Regulamentul privind administrarea i operarea Registrului Naional se elaboreaz de ctre ANPM i se aprob prin ordin al conductorului autoritii publice centrale pentru protecia mediului. Administratorul Registrului Naional, ANPM, percepe o tax operatorilor la deschiderea unui cont n Registrul Naional i un tarif corespunztor operrii respectivului cont; Cuantumul tarifului corespunztor operrii unui cont se stabilete anual, prin ordin al conductorului autoritii publice centrale pentru protecia mediului i se constituie venit la administratorul Registrului Naional. 5.4. G.E.S. PROTOCOLUL DE LA KYOTO Atmosfera este unul dintre cele mai fragile subsisteme ale mediului datorit capacitii sale limitate de a absorbi i a neutraliza substanele eliberate continuu de activitile umane Creterea produciei de energie, industria chimic, metalurgic, de ciment, circulaia rutier i aerian, arderea gunoaielor sunt tot attea cauze care fac ca n ultimul timp sa devin tot mai acut poluarea atmosferei. Aceasta poate s apr fie datorit creterii concentraiei n aer a unor constitueni normali ai atmosferei (bioxid de carbon, peroxid de azot, ozon etc.), fie ptrunderii n atmosfer a unor compui strini acestui mediu (elemente radioactive, substane organice de sintez, etc.). Poluarea atmosferei afecteaz calitatea vieii la scar planetar , n general, ea reprezint consecina unor activitii umane i este un fenomen actual al vieii urbane. Majoritatea poluanilor atmosferici pornesc de la arderi care genereaz energie. Motoarele cu explozie intern utilizate n transporturi, arderile de combustibili gazoi, lichizi sau solizi (crbuni, lemne) n uniti industriale, la nclzirea locuinelor, etc. provoac emisii de substane i particule care se degaj n atmosfer putnd atinge concentraii nocive. Printre cele mai frecvente substane poluante din atmosfer sunt: anhidrida sulfuroas, oxidul de carbon, oxizi de azot, hidrocarburile policiclice, fumul, sulful.

52

GAZE CU EFECT DE SER Pmntul e meninut la o temperatur ridicat de atmosfera care acioneaz ca o hain. Fr ea temperatura medie la suprafa ar fi de -18 grade. Cldura de la soare ptrunde prin atmosfer i o nclzete i odat cu ea i suprafaa planetei. Pe msur ce Pmntul se nclzete el emite cldur chiar i dup ce nu mai este expus la lumina solar. O parte din cldur e captat n atmosfer dar restul este eliberat n spaiu. Aa numitele "gaze cu efect de ser" fac atmosfera s capteze mai mult radiaie aa c se nclzete mai mult dect ar trebui. Cteva din gazele cu efect de ser sunt: vapori de ap, oxid azotos, dioxid de carbon, metan i ozon. n ultimii 50 de ani producerea de aceste gaze a crescut considerabil i a aprut un nou tip de gaz CFC (clorfluorocarburi). Acesta are un efect de captare foarte mare (o molecul este de 12-16 mii de ori mai eficient la absorbia radiaiei infraroii dect una de CO2). Activitile umane pot schimba clima. Volumul multor gaze de ser n atmosfer crete, ndeosebi al CO2, care a crescut cu 30% pe parcursul ultimelor 200 de ani, n primul rnd, ca rezultat al schimbrilor utilizrii Pmntului (defriarea) i arderii crbunelui, petrolului i gazului natural (in automobile, industrie i generarea electricitii). Temperatura medie global a aerului la suprafaa Pmntului a crescut cu 0,30,60C de la sfritul sec al XIX - lea. Alte dovezi ale creterii temperaturilor globale din sec.XIX include creterea nivelului mrii cu 10-25 cm, micorarea ghearilor din muni, reducerea nveliului de zpad din emisfera de nord (din 1973 pn n prezent) i creterea temperaturilor Pmntului n stratul de sub suprafa. Fenomenul este cunoscut i sub numele de efect de ser. Unele gaze din atmosfer (vaporii de ap, dioxidul de carbon, ozonul, metanul, dioxidul de azot i unele tipuri de clorofluorocarburi) mpiedic disiparea cldurii produs de pmnt n spaiu. Cldura este radiat din nou spre suprafaa Pmntului care este nclzit suplimentar. n condiii naturale vaporii de ap sunt cei mai eficieni n producerea efectului de ser. Producerea i degajarea n atmosfer a gazelor care produc efectul de ser a dus la creterea uoar a temperaturii medii a planetei cu unele consecine pentru mediu

53

(creterea nivelului suprafeei oceanelor, degradarea calitii vieii n unele zone). Cele mai importante gaze care genereaz efectul de ser sunt: - Dioxidul de carbon (59%), generat de arderea combustibililor fosili, cum ar fi crbunele i petrolul; gazele de eapament, tierea pdurilor; arderea lemnului. - Metanul (18%), produs de vite, arderea lemnului, vegetaiei i a combustibililor fosili. - Oxizii de azot (12%), produs prin arderea combustibililor fosili, arderea lemnului, de materialele fecale, etc. - Ozonul de suprafa (12%), moleculele de ozon care cad din atmosfer intr n reacie cu poluani ca: metan, dioxizi de carbon i azot care rezult n principal de la maini. Din reprezentarea grafic a emisiilor anuale de gaze cu efect de ser CO, CO2, CH4 comparativ anul 2007 cu 2006, se observ o scdere a acestor emisii.

Fig. 5.1. Gaze cu efect de ser pe anul 2007 comparativ cu anul 2006 Poluarea cu oxizi de sulf se refer n special la bioxidul de sulf i trioxidul de sulf. n stare gazoas trioxidul de sulf este foarte puin asociat, aceast asociere crete pe msura diminurii temperaturii. Existena trioxidului de sulf n stare de gaz n aer este posibil numai dac concentraia n vapori de ap este foarte sczut, deoarece trioxidul de sulf reacioneaz rapid cu vaporii de ap existeni n atmosfer, formnd picturi de acid sulfuric i deci apariia fenomenului de smog. Astzi bioxidul de sulf este considerat ca una dintre cele mai duntoare substane din aer.

54

-anul 2006. -anul 2007;

Fig. 5.2. Emisiile anuale de CO si CH4 pe anii 2006 si 2007 Bioxidul de sulf este un poluant aproape permanent al oraelor provine din siderurgie, rafinriile de petrol, vehicule cu motor, termocentrale, etc. prin arderile incomplete ale combustibililor utilizai care elibereaz n atmosfer sulf sub form de SO2. Prezena bioxidului de sulf n atmosfer constituie principala cauz a proceselor distructive asupra plantelor. Asupra oamenilor acioneaz ca iritant al aparatului respirator. Dintre oxizii de azot care au un rol important n poluarea atmosferei sunt monoxidul de azot i bioxidul de azot. Aceti oxizi pot emii n aerul atmosferic n urma unor procese biologice naturale, dar principala surs o constituie combustiile la temperatur ridicat i unele procese industriale. Oxidul de azot este unul din componenii smogului din marele orae. Are grad ridicat de toxicitate i provine din industria fertilizanilor, de la avioane, de la cuptoarele industriale, motoare. Prezena oxizilor de azot n atmosfer produce prejudicii asupra plantelor. Este dificil de determinat cu exactitate, care efecte sunt rezultatul direct al aciunii oxizilor de azot i care al aciunii poluanilor secundari produi n ciclul fotolitic al oxizilor de azot. Aciunea concentraiilor ridicate de bioxid de azot asupra plantelor sar putea datora i formrii de acid azotic. Amoniacul este un gaz mai uor dect aerul, se gsete n apropierea platformelor de gunoi sau n urma unor procese industriale (fabrici de acid azotic, amoniac, ngrminte azotoase, cocserii, rafinrii, industria farmaceutic etc.) Emisiile de

55

amoniac, inhalate n cantiti mari au ca efect sufocarea, care dispare o dat cu reducerea cantitativ a emisiei. Deoarece amoniacul se dizolv foarte uor n ap, amoniacul din aer, antrenat de precipitaii, ajunge n apele de suprafa unde are ca efect, printre altele, i eutrofizarea acestora. Protocolul de la Kyoto Cele 6 gaze cu efect de ser reglementate de Protocolul de la Kyoto sunt: dioxid de carbon - CO2; metan - CH4; protoxid de azot - N2O; hidrofluorocarburi - HFC-uri; perfluorocarburi - PFC-uri ; hexafluorur de sulf - SF6.

Fiecare parte pentru a-i ndeplini angajamentele privind limitarea cantitativ i reducerea emisiilor GES, i n scopul promovrii unei dezvoltri durabile, va trebui: s aplice i/sau s elaboreze politici i msuri n concordan cu circumstanele sale naionale, cum ar fi: (I) mrirea eficienei energetice n sectoarele semnificative ale economiei naionale; (II) protecia i sporirea mijloacelor de absorbie i a rezervoarelor de acumulare a gazelor cu efect de ser, care nu sunt reglementate de Protocolul de la Montreal, luand n considerare angajamentele rezultate din acorduri de mediu internaionale relevante, promovarea practicilor de gospodrire durabil a pdurilor, impdurirea i rempdurirea; (III) promovarea unor forme durabile de agricultur in lumina consideraiilor privind schimbile climatice; (IV) cercetarea, promovarea, valorificarea i folosirea crescand a formelor noi de energie regenerabil, a tehnologiilor de reinere a bioxidului de carbon i a tehnologiilor noi, avansate, favorabile proteciei mediului; (V) reducerea progresiv sau eliminarea gradat a imperfeciunilor pieei, stimularea fiscal, reducerea de taxe i de subvenii n toate sectoarele productoare de

56

gaze cu efect de ser i care acioneaz n vederea indeplinirii obiectivelor conveniei, precum i aplicarea instrumentelor de pia; (VI) ncurajarea reformelor adecvate n sectoarele semnificative vizate n promovarea politicilor i msurilor care limiteaz i reduc emisiile de gaze cu efect de ser, nereglementate de Protocolul de la Montreal; (VII) msuri de limitare i/sau de reducere a emisiilor de gaze cu efect de ser, nereglementate de Protocolul de la Montreal, n sectorul de transport; (VIII) limitarea i/sau reducerea emisiilor de metan prin recuperare i folosire n managementul deeurilor, precum i n producerea, transportul i distribuia energiei. Graficul de mai jos reprezint evoluia emisiilor de G.E.S.

Fig. 5.3. Emisii de gaze cu efect de ser comparativ cu inta Kyoto

57

6. CONCLUZII 1. Carbunele va continua sa reprezinte o resursa energetica importanta si n viitor, dar isi va pastra statutul de resursa energetic epuizabila. 2. Perspectiva industriei extractive a carbunelui autohton este legata de capacitatea de modernizare tehnologica si manageriala pentru adaptarea la cerintele pietei unice europene, n perspectiva pietii regionale de energie. 3. Crbunele ocup o pondere important n balana de resurse energetice pentru producerea energiei electrice si a combustibilului industrial si domestic dar extinderea utilizrii sale n ultimele decenii a fost limitat de faptul c este o surs major de poluare a atmosferei, a apei i a solului. 4. La nivel mondial, lichefierea carbunelui reprezinta urmatorul pas pentru rasturnarea suprematiei petrolului, insa din pacate, in Romania inca nu s-au investit bani pentru dezvoltarea acesti tehnologii, cunoscute si dezvoltate de alte tari, inca din anii 1930. 5. Combustibilii lichizi folositi la transport sunt caracterizati de faptul ca au un continut de hidrogen de 12 15 %, in timp ce carbunele are un continut de hidrogen de 5 % si un nivel ridicat al concentratiei de carbon. 6. Convertirea carbunelui in lichid se face prin adaugare de hidrogen sau inlaturare de carbon. Numeroase procese, directe si indirecte, au fost dezvoltate si perpetuate in acest sens. 7. Africa de Sud este singura tara in care procesul de lichefiere a carbunelui are loc si in care exista mai multe uzine operationale. Lipsa de rezerve de petrol si gaze naturale, dar abundenta de rezerve de carbune, a fortat aceasta tara sa investeasca si sa dezvolte procedee operationale de lichefiere a carbunelui, reusind in cele din urma sa asigure prin convertirea carbunelui, 60 % din necesarul de combustibil de transport. 8. Folosirea combustibilului de transport rezultat prin aceste procedee, este cu 50 % mai poluant, atunci cand este folosit pentru transport. 9. Pentru reducerea polurii se folosesc metode care rein substanele poluante sau care reduc oxizii.

58

10. Pentru combaterea efectelor nocive, Comisia Europeana a inceput in 2007, sa lucreze la dezvoltarea unor mecanisme de prevenire si / sau diminuarea a poluarii aerului, prin amplasarea de unor dispozitive de captare si stocare a CO2. 11. Crbunele poate contribui la securitatea aprovizionrii cu energie i la economia european i mondial doar dac se utilizeaz tehnologii care s permit reducerea drastic a efectelor nocive ale acestuia asupra mediului.

59

7. BIBLIOGRAFIE 1. V. Dragan, I. Axinte, Pirogenarea carbunilor. Indumar de laborator, Galati, 2001, ISBN 973-641-037-4; 2. I. Axinte, Tehnologia materiilor prime utilizate in metalurgie. Produse carbochimice, Galati, Ed. Latina, 1998, ISBN 973-98414-9-X; 3. A. Banu, O. M. Radovici, Elemente de Ingineria i Protecia Mediului, Ed. Tehnic, Bucureti, 2007 ; 4. E. Falk, S. Gutman, Tehnologia cocsului metalurgic, Ed. Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1977; 5. M. Berca, Ecologie general i protecia mediului, Editura Ceres, Bucureti, 2000; 6. P. Moldovan, V. Brabie, S. Badea, E. Cazimirovici, E. Florian, I. Nagy, L. Tocaci, Tehnologii metalurgice, Bucuresti, Ed. Didactica si Pedagogica, 1984, B.T. 4.VII.1984; 7. V. Ion, Protecia mediului n energetic, Ed. Arionda, Galai, 2000; 8. http://www.anpm.ro/ 9. http://www.mmediu.ro/ 10. http://www.calitateaer.ro/ 11. http://www.bis.gov.uk/ 12. http://en.wikipedia.org/ 13. http://www.npr.org/ 14. http://www.umich.edu/ 15. http://www.planete-energies.com/

60