Cap 5

V.
5
TEHNOLOGII I UTILAJE PENTRU PRODUCEREA TRICOTURILOR
V.5.1. Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor pe maini rectilinii
Caracterizarea general a mainilor rectilinii de tricotat cu dou fonturi. Mainile rectilinii de tricotat sunt destinate producerii tricoturilor din care se confecioneaz produse de mbrcminte exterioar (pulovere, veste, bluze, jachete, pantaloni, fuste, fulare, cciulie .a.). Mainile rectilinii de tricotat pot fi folosite i pentru producerea unor articole cu destinaie special, ca de exemplu: mnui, ciorapi, bentie, bti, articole ortopedice, articole medicale implantabile n corpul omenesc .a. Tricoturile rezultate pot avea diferite forme: tricoturi metraj, plane sau tubulare; tricoturi sub form de panouri desprite prin zone de separare, semiconturate prin lrgiri succesive i ngustri n trepte, conturate prin lrgiri i ngustri succesive, tricoturi conturate spaial, produse integrale (complete). Pe mainile rectilinii se pot prelucra fire de ln i tip ln, fire de bumbac i tip bumbac, de mtase i tip mtase, de finee corespunztoare fineii mainilor de tricotat. Mainile rectilinii de tricotat pot fi clasificate dup mai multe criterii: 1. Dup numrul fonturilor cu ace: maini cu o fontur, cu dou, trei i patru fonturi. 2. Dup destinaia produselor: pentru articole de mbrcminte exterioar, pentru articole de mbrcminte mici (mnui, bti, fulare, cciulie), pentru articole medicale, pentru auxiliare tricotate (bentie, garnituri, borduri), pentru articole tehnice (plase, saci, filtre). n funcie de destinaie, limea fonturilor poate fi cuprins ntre 5 i 240 cm. 3. Dup tipul acionrii: maini cu acionare manual sau electromecanic. 4. Dup gradul de automatizare: maini manuale, maini semiautomate la care numai anumite comenzi sunt transmise automat, maini automate cu comenzi mecanice, electromagnetice sau electronice. 5. Dup sensul de deplasare a saniei cu lacte: maini cu tricotare transversal cu deplasarea rectilinie alternativ a saniei (cazul cel mai rspndit) sau maini cu tricotare transversal cu deplasarea rectilinie n acelai sens a saniei (tip carusel cazul mainilor Diamant).
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor
281
6. Dup particularitile constructive i funcionale ale mecanismului de formare a ochiurilor: maini cu ace cu limb cu un cap sau cu dou capete, maini cu ace compuse (cu zvor sau cu piston); maini cu unul sau mai multe sisteme de tricotare; maini numai cu sisteme de tricotare, maini cu sisteme de tricotare i zone de transfer, maini cu sisteme integrate de tricotare-transfer; maini de tricotat nguste, compacte, medii sau late; maini fr fonturi auxiliare sau cu fonturi auxiliare cu platine sau ace de transfer; maini cu dini de aruncare fici sau cu platine de nchidere-aruncare mobile. 7. Dup forma tricotului: maini pentru tricot metraj, pentru panouri dreptunghiulare sau panouri conturate, pentru produse integrale (complete) 8. Dup tipul selectrii: maini fr mecanism jacard (selectare n grup) sau cu mecanism jacard (selectare individual); maini cu selectare mecanic sau electronic. 9. Dup tipul tragerii: maini cu tragere general sau cu tragere general i concentrat (combinat); maini cu tragere general cu mecanism de tragere principal i auxiliar. 10. Dup posibilitile tehnologice ale mainii reflectate de structura tricotului: maini pentru structura glat, patent, lincs, intarsia, jacard. Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat. Caracteristicile tehnice sunt mrimi care se folosesc pentru aprecierea performanelor unei maini de tricotat aflate n exploatare, pentru indicarea domeniului de utilizare al mainii, pentru a diferenia o main de tricotat de alta i pentru efectuarea de calcule tehnologice. Caracteristicile tehnice principale ale unei maini rectilinii de tricotat sunt: fineea, limea nominal a fonturii, numrul de ace, numrul de snii cu came, numrul de sisteme, viteza maxim sau domeniul de variaie a vitezei de tricotare, dimensiunile de gabarit, masa mainii, puterea consumat de electromotor. Fineea mainilor rectilinii. Distana msurat ntre axele a dou ace vecine de la aceeai fontur se numete pasul acului, se noteaz cu T i se msoar n mm. Valoarea pasului acului reprezint un factor important, ce determin limita maxim a grosimii firului de prelucrat i mrimea ochiurilor tricotului. n practic, n loc de pasul acului, se folosete termenul de fineea mainii i reprezint numrul de ace cuprins pe o unitate de lungime precizat. Sistemul englez nou folosete ca unitate de msur a lungimii olul englez, de 25,4 mm. Deci, fineea mainii reprezint numrul de ace de pe un ol (25,4 mm), i se noteaz cu simbolul KE: 25,4 . KE = T (mm) n sistemul elveian, fineea se noteaz cu simbolul J i se definete ca spaiul, exprimat n mm, ocupat de un grup de 10 ace:
J = T (mm) 10 .
ntre pasul acului, fineea mainii i unitatea de msur folosit exist urmtoarele relaii de legtur:
282
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.1 Tabel comparativ ntre pasul acului i fineea mainii de tricotat* Pasul acului T (mm) 12,7 10,16 10,0 8,47 8,40 7,26 7,20 6,40 6,35 5,64 5,60 5,08 5,00 4,62 4,60 4,23 4,20 3,63 3,60 3,20 3,18 2,82 2,80 2,54 2,50 2,31 2,30 2,12 2,10 1,95 1,81 1,80 1,69 1,59 1,49 1,41 1,27 1,20 Fineea KE 2 2,5 3 84 3,5 72 64 4 4,5 56 5 50 5,5 46 6 42 7 36 32 8 9 28 10 25 11 23 12 21 13 14 18 15 16 17 18 20 16 14 12 Fineea J 127 100
*Sursa: Groz-Beckert, Ebingen - Germany, 1990
T (mm)= KE =
25,4 J = ; K E 10
25,4 254 ; = T (mm) J 254 . KE
J =T (mm) 10=
283
n tabelul V.5.1 se prezint valorile pasului acului, fineii n sistemul englez nou, KE i n sistemul elveian, J. Limea nominal a fonturilor. Limea fonturii reprezint distana transversal msurat ntre axele acelor din marginea fonturii. Limea fonturii se noteaz cu simbolul Lf i se exprim n mm, cm sau oli. innd cont de numrul total de canale sau de ace din fontur (Na) i de pasul acului (T), se calculeaz limea fonturii (Lf) cu relaia urmtoare: Lf (mm) = (Na 1) T (mm). n practic se folosete urmtoarea formul simplificat: Lf (mm) = Na T (mm). n tabelul V.5.2 se dau exemple de limi de tricotat nominale, grupate n funcie de tipul mainii de tricotat.
Tabelul V.5.2 Maini de tricotat manuale 600, 800, 1000, 1200 mm Maini de tricotat automate pentru borduri, benzi, garnituri, mnui, accesorii 140, 190, 220, 360, 400, 500, 600, 910, 1020 mm Maini de tricotat automate mecanice pentru tricotarea dup contur 650, 700, 750, 800, 900, 940, 1000, 1040 mm Maini de tricotat automate mecanice pentru tricotarea tricoturilor de lime constant 1200, 1300, 1350, 1400, 1500, 1540, 1550, 1600, 1650, 1680, 1700, 1750, 1800,1830, 1900, 2000, 2050 mm Maini de tricotat automate electronice pentru tricotarea tricoturilor de lime constant: 1020, 1150, 1170, 1200, 1220, 1400, 1420, 1500, 1620, 1650, 1670, 1830, 1850, 2000, 2030, 2050, 2060, 2080, 2100, 2130, 2150, 2180, 2200, 2250, 2280, 2300, 2320, 2400 mm Maini de tricotat automate electronice pentru tricotarea dup contur 1010, 1070, 2100, 2150, 2200, 2300, 12x610, 2x760, 2x910, 2x1000, 2x1020, 2x1100, 2x1120, 2x1500 mm
Numrul de ace. Numrul de ace dintr-o fontur se noteaz cu simbolul Na i se calculeaz n funcie de limea fonturii i fineea mainii. Se folosesc urmtoarele relaii de calcul: L f (mm) ; Na = T (mm)
Na = L f (" ) K E ;
Na =
L f (mm) 25,4
KE ,
n care Lf reprezint limea fonturii, exprimat n mm sau oli; T pasul acului, n mm; KE fineea mainii n sistemul englez nou. Numrul de ace (teoretic), corespunztor limii fonturii i fineii mainii se prezint n tabelul V.5.3.
Tabelul V.5.3 Numrul de ace (teoretic) corespunztor fineii i limii fonturii la mainile rectilinii de tricotat
Fineea mainii, KE 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 Limea fonturii, Lf (cm) 21 17 21 25 29 33 37 41 50 58 66 74 83 99 116 132 149 28 22 28 33 39 44 50 55 66 77 88 99 110 132 154 176 198 35 28 34 41 48 55 62 69 83 96 110 124 138 165 193 220 248 40 31 39 47 55 63 71 79 94 110 126 142 157 189 220 252 283 50 39 49 59 69 79 89 98 118 138 157 177 197 236 276 315 354 60 47 59 71 83 94 106 118 142 165 189 213 236 283 331 378 425 70 55 69 83 96 110 124 138 165 193 220 248 276 331 386 441 496 80 63 79 94 110 126 142 157 189 220 252 283 315 378 441 504 567 90 71 89 106 124 142 159 177 213 248 283 319 354 425 496 567 638 100 79 98 118 138 157 177 197 236 276 315 354 394 472 551 630 709 110 87 108 130 152 173 195 217 260 303 346 390 433 520 606 693 780 120 94 118 142 165 189 213 236 283 331 378 425 472 567 661 756 850 130 102 128 154 179 205 230 256 307 358 409 461 512 614 717 819 921 140 110 138 165 193 220 248 276 331 386 441 496 551 661 772 882 992 150 118 148 177 207 236 266 295 354 413 472 531 591 709 827 945 1063 160 126 157 189 220 252 283 315 378 441 504 567 630 756 882 1008 1134 170 134 167 201 234 268 301 335 402 469 535 602 669 803 937 1071 1205 180 142 177 213 248 283 319 354 425 496 567 638 709 850 992 1134 1276 190 150 187 224 262 299 337 374 449 524 598 673 748 898 1047 1197 1346 200 157 197 236 276 315 354 394 472 551 630 709 787 945 1102 1260 1417 210 165 207 248 289 331 372 413 496 579 661 744 827 992 1157 1323 1488 220 173 217 260 303 346 390 433 520 606 693 780 866 1039 1213 1386 1559 230 181 226 272 317 362 407 453 543 634 724 815 906 1087 1268 1449 1630
285
Tabelul V.5.4
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mic (compacte)

Firma APM (Italia) PROTTI (Italia) Tipul mainii Nr. de snii Fineea nr. de sis- mainii teme (E) 12 5 12 13 5 12 12 4 12 12 4 18 13 4 12 13 4 14 12 35 12 6 14 12 3 18 22 7 18 4 14 4 14 5 14 5 14 5 18 5 20 5 18 5 12 5 12 5 12 5 12 5 12 Limea fonturii (cm/oli) 124/48 124/48 110/44 130/52 110/44 130/52 122/48 122/48 122/48 122/48 120/47 120/47 127/50 127/50 127/50 127/50 127/50 2711 mm 122/48 122/48 122/48 122/48 Viteza de tricotare max. (m/s) 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2 1,4 1,2 1,2 1,2 1,1 1,2 1,2 1,2 Dimensiuni de Puterea gabarit (kW) Llh (mm) 300011501960 1,7 300011501960 1,8 245010002180 350011001915 280010001280 350011001915 272010662070 2,0 237010112070 2,0 272010662070 2,0 309010002070 2,5 L = 3450 L = 3710 29909372265 29909372265 29909372265 29909372265 29909372265 37109602150 432610122055 2,4 2,4 2,6 2,5 2,0 2,7 2,7 2,7 Masa net (kg) 1150 1200 1315 1560 1840 1560 1120 1060 1050 1240 900 1240 1300 1320 1390 1410 1430 1750 1153 1477 1500 1590
VIK 2 VIK 3 PV92S PV92SX PV93S PV93SX SHIMA SES122CS (Japonia) SES122-S SES122FF SES124FF STEIVesta 120 12 GER (Elveia) Vesta 3-120 13 STOLL CMS 301 11 (GermaCMS 302 12 nia) CMS 320.6 12 CMS 330.6 13 CMS 340.6 14 UNIVER MC-844 14 (22) SAL (GermaMC-728 12 nia) MC-825 12 MC-835 13 MC-845 22
Tabelul V.5.5 Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mare cu o singur sanie
Firma APM (Italia) EMM (Italia) Tipul mainii Nr. de snii nr. de sisteme 12 13 12 12 12 15 (4+1) 15 (4+1) 12 12 14 13 14 13 12 12 14 Fineea mainii (E) 5 14 5 14 3 12 38 10 12 10 12 58 5 14 3 5 12 5 14 5 14 5 12 5 12 5 12 5 12 Limea Viteza de fonturii tricotare (cm/oli) max. (m/s) 232/92 1,2 232/92 1,2 225/88 1,2 225/88 1,2 225/88 1,2 225/88 1,2 225/88 1,2 240/95 1,3 185/73 1,3 240/95 1,3 244/96 1,2 244/96 1,2 239/94 239/94 228/90 228/90 1,3 1,3 1,2 1,1 Dimensiuni de Masa Puterea gabarit net (kW) (Llh mm) (kg) 410011501960 1,7 1550 410011501960 1,8 1600 366010801920 2 ,0 1610 366010801920 2,0 1610 366010801920 2,0 1610 450010801920 2,5 1850 450010801920 2,5 1850 L=4800 1390 L=4550 1400 L=5300 1550 424411052265 2,8 1980 456011052265 2,8 2040 4592960(1263)21 2,7 1500 50 45929602150 2,7 1350 44959601680 2,5 1220 501210862080 2,0 1645
VIK 2L VIK 3L 912 e/t 912 e/t PS 912 e/t S 915 e/t 915 e/t P STEIGER Vesta 2.240 (Elveia) Vesta 2.E3 Vesta 4.240 STOLL CMS 430 (Germania) CMS 440 UNIVERSAL MC-830 (Germania) MC-820 L MC-320 MC-740
286
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.6
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mare cu sanii n tandem
Firma APM (Italia) PROTTI (Italia) Tipul mainii VIK 2+2 Nr. de snii nr. de sisteme 22 21 21 22 23 3X1 3X1 2X2 2X2 2X2 2X2 2X2 2X3 2X3 2X3 2X1 2X2 2X3 2X2 2X3 2x4 2x2 2x1 Fineea mainii (E) 5 12 4 12 4 18 4 12 4 12 4 12 4 18 6 14 5 14 6 14 14 6 14 7 18 7 14 5 14 5 14 4 14 5 14 5 12 5 12 5 12 5 12 5 12 Viteza de Limea tricotare fonturii max. (cm/oli) (m/s) 232/91 240/96 240/96 240/96 240/96 240/96 240/96 254/100 229/90 229/90 254/100 254/100 229/90 229/90 2x115 cm 244/96 244/96 244/96 249/98 249/98 249/98 228/90 228/90 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 1,2 Dimensiuni de gabarit (Llh mm) 450011501960 460011001915 460011001950 468511002180 50009601915 460011001915 460011001915 3960X853X2070 3960X853X2070 3960X853X2070 4400X853X2070 4400X853X2070 4400X853X2070 4400X853X2070 L=5400 4224X1105X2265 4560X1105X2265 5100X1105X2265 4592X960(1263)X 2150 5252X960(1263)X 2150 5252X960(1263)X 2150 5012x1086x2080 Puterea (kW) 1,9 3,2 2,7 2,7 2,7 3,2 2,7 3,5 2,6 2,8 2,8 2,7 2,8 2,8 2,0 2,5 Masa net (kg) 1860 1870 4600 1930 1950 1920 1950 1530 1490 1510 1700 1720 1750 1770 1680 1970 2100 2190 1550 1800 1850 1635 1250
PV91 PV91X PV94X PV96X PV91-3 PV91X-3 SHIMA SES 234 CS (Japonia) SES 234 FF SES 234 S SES 254 FF SES 254 S SES 236 FF SES 236 S STEIGER VESTA 2X3 STOLL CMS 411 (Germania) CMS 422 CMS 433 UNIVERMC-848 SAL (Germania) MC-868 MC-888 MC-748 MC-328
Deseori, este necesar ca maini cu finee diferit s lucreze panouri avnd aceleai dimensiuni, dar cu numr diferit de ace i rnduri. n acest scop, pentru fiecare finee n parte, se determin att numrul de ace reprezentnd limea panoului, ct i numrul de rnduri reprezentnd lungimea panoului. Numrul de ace se determin cu urmtoarea formul: K Na2 = E 2 Na1 K E1 n care Na2 este numrul de ace ce urmeaz s fie determinat; Na1 numrul de ace cunoscut; KE2 fineea mainii pentru care urmeaz a se determina numrul de ace; KE1 fineea mainii pentru care numrul de ace se cunoate. Numrul de rnduri se determin cu formula: Dv1 Nr2 = Nr1 Dv2 n care Nr2 reprezint numrul de rnduri ce urmeaz a fi determinat; Nr1 numrul de rnduri ce compun panoul etalon;
287
Dv1 desimea pe vertical a panoului etalon; Dv2 desimea panoului ce urmeaz a fi tricotat cu aceeai lungime. Tabelele V.5.4V.5.6 cuprind principale caracteristici tehnice ale unor tipuri de maini de tricotat. Tabelul V.5.7 cuprinde caracteristicile principale ale mainilor rectilinii de tricotat de construcie romneasc cu rspndire mare n sectorul de tricotaje.
Tabelul V.5.7 Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat de construcie romneasc
Firma Nr. de Limea Viteza de snii Fineea Tipul mainii fonturii tricotare nr. de mainii (E) (cm) (depl/ min) sisteme Dimensiuni de gabarit (Llh mm) Puterea (kW) Masa net (kg)
MATRICON
R10 (P2Ftr) R 11 (PFS) R 12 R 20 (PT4dc) R 30 (P3A) R40 (P3Atr) R 50 R54 JAR 201 JAR 203
11 11 11 12 11 11 11 12 12 1X2
8 5, 8, 10, 12 5, 8, 10, 12 8, 10, 12 8, 10, 12 8, 10, 12 5,8,10 5,8,10 5, 8, 10 5, 8, 10
183 183 183 183 183 183 163 185 183 205
26-31 8 - 30 12 - 24 26-31 24-31 24-31 8 - 28 11-23 12 - 20 4 -18
315011001850 315011001800 315011001850 325511001850 350011001850 350011001850 315011001850 355011501950 395011602000 430012002000
0;25 0,25 0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,6 0,45 2,5
1150 1050 850 1150 1200 1200 1100 1080 1490 1450
(Tg. Mure)
V.5.1.1. Analiza caracteristicilor funcionale ale mainilor de tricotat rectilinii automate MC 700, Universal
Prin analizarea lanului cinematic al organelor de formare a ochiurilor, se explic funciile camelor ce formeaz lactul de tricotare integrat, se precizeaz principiul de selectare a acelor i modul de obinere a traiectoriilor de tricotare i transfer. n tabelul V.5.8 sunt prezentate principalele caracteristici tehnice i tehnologice ale diferitelor tipuri de maini MC Universal.
Mecanismul de formare a ochiurilor la mainile de tricotat MC 700. Mainile de tricotat prezint lacte integrate de tricotare sau transfer. Mainile sunt dotate cu 2x1 sisteme la MC-710, 4 sisteme la MC-740 i 2x2 sisteme la MC-745 i MC-748. Toate tipurile care au i indicativul PJ (de exemplu MC-748 PJ) sunt dotate cu dispozitiv "Press Jack" (platine de nchidere aruncare mobile). Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor se prezint n fig.V.5.1. Acul 1, mpingtorul 2 i selectorul 3 sunt dispuse pe fundul canalului fonturii 4. ina 5 menine n canal acele 1, iar ina 6 menine n canal selectoarele i mpingtoarele. Variantele constructive notate cu PJ prezint, n locul dinilor de aruncare fici, platine de nchiderearuncare mobile.
288
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.8 MC

888 868 848 830 820L 320 328 21 512 228 243 42 28 1,2 24 8 1,2 825 12 512 122 835 845 844 22 512 152,4 230 30 8+2 1,2 1650 2,7
Caracteristica tehnic Numrul de snii sisteme Fineea mainii (E) Limea nominal a fonturii (cm) Limea fonturii n tandem (cm) Nr. de uniti de alimentare Nr. de conductoare de fire Viteza de tricotare maxim (m/s) Masa net a mainii (kg) Puterea electromotorului (kW) Unitatea de comand HD50MB Echipamente speciale la M.C. Pieptene de tragere pentru nceput Foarfec de margine nnodtor de fir de margine Dispozitiv de plus Furnizor de melanjare Furnizori de acoperire Conectarea la MA 800 (on line)
42 32 22 13 12 12 512 512 512 512 512 512 248,9 248,9 248,9 238 247 247 247 48 28 1,2 48 28 1,2 42 28 1,2 238 228
13 22 512 512 122 122 222
1116 1116 2030 2030 30 8 8 7+1 7+1 8+2 1,2 1,2 1250 2,5 1,2 1477 2,7 1,2 1,2
1850 1800 1550 1500 1350 1200 3,5 2,8 2,7 2,7 2,7 2,5
1500 1590 2,7 2,7
da
da
da
da
da
da
da
da
da
da
da
compacte da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da da
da da da da
da da da da
da da da da
da da da da
da da da da
da da da da
da da da da
Acul 1 este prevzut cu limb cu lamel de transfer extins lateral i cu clcie plasate la 2 niveluri. Clciul superior, cs, se afl permanent la suprafaa fonturii, iar clciul inferior, ci, este necabil, adic poate fi scos la suprafaa fonturii sub aciunea unor fore ce ndoaie elastic tija inferioar a acului. mpingtorul 2 are dou funciuni: de ridicare la suprafaa fonturii a clciului inferior al acului i de mpingere a acului selectat. mpingtorul are un singur tip de clci, ce este permanent la suprafaa fonturii. mpingtorul are dou rampe de ridicare i dou paliere de meninere la suprafaa fonturii a clciului ci al acului. Selectorul 3 dispune de un clci inferior, ci, un clci superior, cs, i un clci desenator, plasat la unul din cele patru niveluri de selectare.
Fig. V.5.1. Seciune prin fontur.
289
Fig. V.5.2. Tehnica ridicrii clciului acului la suprafaa fonturii.
Figura V.5.2 prezint cele trei poziii n care se poate gsi clciul inferior al acului: a poziia de baz (0). Dac nu se face selectarea, clciul inferior al acului rmne necat n canalul fonturii; b poziia (s). Selectorul selectat introduce n funciune mpingtorul asociat, acesta din urm avanseaz puin sub aciunea camelor din lacte i ridic clciul acului pe primul palier, determinnd ca nlimea clciului s fie s; c poziia (i). Selectorul selectat introduce n funciune mpingtorul asociat, acesta din urm avanseaz mai mult sub aciunea camelor din lacte i ridic clciul acului pe al doilea palier, determinnd ca nlimea clciului s fie i. Poziiile 0, s i i se pot schimba pe parcursul deplasrii saniei cu lacte, n funcie de poziia relativ a acului i a mpingtorului, poziie determinat de camele de acionare. Lactele prezint puine came mobile comandate. n fig. V.5.3 se prezint lactul de la un sistem integrat ce conine came dispuse la ase niveluri corespunztoare clcielor de acionare.
Nivelul A: 1 cam de ridicare pentru transfer-predare (+), S I+; 2 came de coborre dup transfer-predare sau primire (,+), I S sau In S; 3 cam de conducere oscilant n funcie de sensul de deplasare a saniei cu lacte, I+ I; 4 came de conducere fixe (+); Nivelul B: 5 - came de ridicare cu muchia 5a pentru predare i de coborre dup transfer cu 5b
(,+); 6 came de buclare mobile, comandate cu motoare pas cu pas ( , ); 7 cam de ridicare pentru transfer-primire sau cam de ridicare pentru formarea buclelor (+); 8 cam de nchidere, 8a (+), 8b ( | );
Nivelul C: 9 cam de ridicare pentru transfer-predare sau formarea ochiurilor de aceeai mrime (+); 10 cam de ridicare pentru formarea ochiurilor cu adncime de buclare mic (,+); 11 cam de ridicare pentru transfer-primire sau formarea buclelor (+);
290
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE
12 came de conducere mobile (,+); 13 came de ridicare cu muchia exterioar (13a) i de coborre cu anulare cu muchia interioar (13b), (+); 14 came de coborre cu anulare (+);
Nivelul D: 15 came de anulare a selectrii (+); Nivelul E: BS1 i BS2 blocuri cu came de selectare prin apsare (came oscilante); Nivelul F: 16 came de acionare a selectoarelor ce rmn cu ci la suprafa. Analiza traiectoriilor de tricotare i transfer. Traiectoriile clcielor acelor, mpingtoarelor i selectoarelor, n funcie de poziiile camelor mobile i de locul unde se transmit informaiile de selectare, sunt prezentate n fig. V.5.3 V.5.8.
Fig. V.5.3. Construcia sistemului integrat; JR+JF - Tehnica celor cinci traiectorii de tricotare.
Sistemul de came permite, fr nici o restricie, programarea complet a modulelor cu 5 trasee tehnice de tricotare. Fiecare sistem de came poate fi comandat s realizeze urmtoarele tehnici de tricotare i transfer: tehnica celor 5 traiectorii de tricotare (ochi lung, ochi scurt, bucl lung, bucl scurt i reinerea elementului de la ciclul anterior); transfer cu fiecare sistem de came, independent de sensul de deplasare a saniei cu lacte;
291
controlul i comanda lungimii ochiului, pentru a obine lungimea ochiului static, dinamic i selectiv; n fiecare sistem de came se poate obine transferul de ochiuri i tricotarea imediat cu acul care a predat ochiul (tehnica split).
Fig. V.5.4. JRK Tricotarea ochiurilor cu adncime de buclare mic.
Fig. V.5.5. JFK Formarea buclelor cu adncime de buclare mic.
292
Fig. V.5.6. JRLK Tricotarea ochiurilor mari i mici.
Fig. V.5.7. JR+FK Tricotarea ochiurilor cu adncime de buclare mare i formarea buclelor cu adncime de buclare mic.
293
Fig. V.5.8. JU+JN Transfer-predare i transfer-primire cu selectare.
V.5.1.2. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor rectilinii de tricotat automate MC800 Universal
Modul de selectare utilizat la mainile rectilinii de tricotat de la firma Universal din seria MC-800 ese diferit de cel folosit la mainile din generaia anterioar. Astfel, sistemul de baz al formrii ochiurilor are aceeai structur, elementele componente avnd caracteristici tehnice diferite de variantele anterioare. Sistemul este format, ca pn acum, din selector, mpingtor i ac, dar selecia este complet diferit. Dac la mainile din seria MC 700 existau clapete de selecie, la mainile din ultima generaie, mainile din seria MC 800 i, respectiv, la mainile din seria MC 300, aceste clapete nu mai exist. Locul lor a fost preluat acum de un sistem electromecanic de realizare a seleciei. Ultimul element al lanului cinetic de formare a ochiului este prevzut cu un arc. Acesta are rolul ca, atunci cnd se comand selecia, s micoreze efortul mecanic necesar realizrii seleciei dorite. Selectoarele sunt inute n fontur cu ajutorul unui magnet permanent rectiliniu plasat sub fontur, n partea inferioar a acesteia. Pentru a scoate un selector la lucru, acesta trebuie s execute o scurt micare de translaie spre partea inferioar a fonturii. Realizarea acestei micri a selectorului rezult din combinarea a dou aciuni: atragerea sa cu ajutorul unui monomagnet plasat pe sania mainii; arcul propriu, care l ajut s execute rapid operaia de ieire la lucru. Pe fiecare sanie a mainii sunt plasai mai muli monomagnei, utilizai doar n realizarea procesului de selecie. Numrul acestora depinde de numrul de sisteme ale mainii. Ei sunt de dou tipuri: magnei stnga i magnei dreapta, numrul lor nefiind egal
294
pentru fiecare main. Pentru fiecare sistem de lucru sunt necesari patru monomagnei. Spre exemplu, o main de tipul MC 868 este prevzut cu 48 de monomagnei, 24 pentru cele 6 sisteme corespunztoare fonturii din fa i similar pentru fontura din spate.
Fig. V.5.9. Vedere general a mainii rectilinii de tricotat MC din generaia 800.
Dac la generaia anterioar a mainilor firmei Universal, reglarea sau corecia seleciei se fcea greoi, depinznd de precizia unor elemente mecanice, acum, datorit comenzii electrice, reglarea seleciei poate fi fcut cu o precizie foarte bun i exist la dispoziie mai multe soluii, cum ar fi: curentul de alimentare al monomagneilor (implicit fora de atracie exercitat de ctre acetia) poate fi reglat. Din fabric, valoarea acestui curent este prestabilit i memorat ntr-o zon special, numit setri de baz. Valoarea aceasta poate fi modificat, dar se recomand ca acest lucru s nu fie fcut dect de un personal de service specializat. Pentru realizarea unei protecii suplimentare n acest sens i pentru a nu se modific din greeal aceast valoare, zona de memorare a tuturor setrilor de baz ale mainii a fost parolat. Totui, datorit eventualelor corecii ce trebuie fcute pentru mbuntirea seleciei n unele cazuri, s-a creat o alt zon special, numit zona de corecii, zon ce poate fi accesat i, respectiv, modificat, dup necesiti, de orice utilizator; poziia monomagneilor poate fi ajustat mecanic. Fa de o cam de baz folosit n zona selectorilor, monomagneii trebuie poziionai la o distan de 51,2 mm. Aceast distan se fixeaz cu o precizie de 0,2 mm. Este recomandabil ca n momentul efecturii reviziei i, respective, curirii periodice a mainii, aceast distan s fie i ea verificat cu atenie. Distana precizat este deosebit de important, n vederea realizrii unei selecii corecte. Problemele trebuie tratate cu atenie, n special la mainile de finee 12, acolo unde toate piesele lanului cinetic de formare a ochiului sunt mai sensibile; alte soluii de corecie a seleciei, n plus sau n minus, se axeaz pe folosirea fie a unor mici magnei permaneni, fie a unor unghiuri metalice speciale, destinate realizrii unei corecii a intensitii cmpului magnetic al monomagneilor. Aceste ultime corecii posibile, dei se pot realiza numai de ctre personal de service specializat, trebuie cunoscute pentru a ti exact toate soluiile de corectare a seleciei. De asemenea, este recomandabil ca la efectuarea reviziei periodice s fie verificat i traseul clciului superior al selectorului pe sistemul cu came al saniei. Exista cazuri n care, datorit unor ocuri ceva mai puternice datorat unei ruperi de clcie de selectoare, mpingtoare, sau de ace, unele came s se ciobeasc sau s sufere foarte mici deplasri. De aceea, cu ajutorul unei lere speciale, se poate verifica distana dintre camele ce realizeaz traseul selectoarelor.
295
Masa de programare. Sistemul de programare utilizat de firma Universal pentru mainile din generaia MC 800 i MC 300 difer complet de sistemul folosit n cazul mainilor MC 700. Dac, anterior, Universal utiliza ca sistem de operare PC-DOS, un sistem mai puin rspndit n lumea calculatoarelor, acum firma a trecut la sistemul de operare folosit pe cea mai mare parte a calculatoarelor, i anume sistemul MS-DOS de la firma Microsoft. n plus, programul profesional conceput i realizat de specialitii firmei Universal este bazat pe sistemul de programare sub Windows. Acest lucru l face deosebit de uor de folosit, chiar i de persoanele cu mai puine cunotine n domeniul calculatoarelor. Programarea sub Windows, folosit n realizarea programului de aplicaie UNIVERSAL, care este destul de pretenioas, o dat realizat, i ofer utilizatorului o serie de faciliti tehnice deosebite, ceea ce l poziioneaz ca lider pe piaa programelor specializate din domeniu. n prezent, i alte firme concurente lucreaz intens la realizarea unor programe de aplicaie tot sub Windows. De aceea, firma Universal poate fi considerat ca pionier n acest domeniu, ea avnd i un avans considerabil fa de firmele concurente n domeniul programrii. Ca suport tehnic pentru programul de aplicaie al firmei Universal, poate fi folosit, n principiu, orice calculator de tip PC. Totui, pentru a realiza un sistem de programare cu caracteristici tehnice care s-i ofere utilizatorului un confort deosebit n momentul operrii, specialitii firmei Universal au optat pentru un sistem ce folosete interfa SCSI-Fast II (Small Computer Small Interface) pentru cuplarea unitii CDROM i a unitii de hard disk. De asemenea, calculatorul este recomandabil s fie dotat cu o memorie video mai mare, eventual i cu accelerator grafic i cu un monitor cu o diagonal de 20 i tub Trinitron cu radiaie sczut. Toate aceste caracteristici conduc la o proiectare foarte uoar, bazat pe utilizarea unei interfee prietenoase. Platforma standard de lucru utilizeaz sistemul de operare DOS 6.22 i mediul Windows for Workgroups 3.11. Dei programul a fost conceput iniial pentru sistemele ce lucrau pe 16 bii, programul de aplicaie poate lucra fr probleme i pe sistemele de 32 de bii care au instalat sistemul Windows 95, sau un altul superior acestuia (Windows 96, Windows 98 sau Windows NT). Lucrul sub Windows ofer programatorului i prezena unui asistent permanent (Help on line). Unitatea de proiectare i pregtire a modelelor n vederea tricotrii MA 8000 conine urmtoarele pachete software: 1. Sistemul VKS (Visual Kniting System) folosit pentru introducerea sub form grafic a modelului de tricotat i realizarea automat a compilrii ntr-un program special de tricotare pentru maini. Avantajul principal oferit de program este de a putea furniza programe de tricotare att pentru mainile din seria MC 800 i MC 300, ct i pentru mainile din seria MC 700, dar chiar i pentru mainile din seria MC 600. Cu ajutorul acestui program, diferite imagini, structuri sau forme pot fi editate i procesate ca obiecte separate, modelul final putnd fi creat prin combinarea acestor obiecte. Astfel, orice model poate fi foarte uor modificat dup dorin. 2. Editorul de model utilizeaz simboluri speciale pentru ochiuri, bucle, flotri sau alte elemente specifice tehnicii de tricotare. Se pot folosi i facilitile suplimentare de generare automat a unui jacquard, sau a unei intarsia cu caracteristicile dorite de programator. Un element deosebit de important l constituie posibilitatea calcului n aceast faz a timpului de tricotare, precum i a consumului de fir pentru modelul n cauz.
296
3. Programul DRAW de realizare a desenului de model ofer posibilitatea de a importa diferite imagini, de a reduce numrul de culori folosite, sau de a le converti. De asemenea, programul este prevzut cu opiuni de scanare de imagini i printare a acestora, operaii deosebit de utile procesului de realizare a unui nou model. 4. Editorul de liste este utilizat pentru a crea, modifica i a salva programele de tricotare. n cadrul acestui program se poate realiza poziionarea automat, optim a conductorilor de fir. 5. Programul de test, pe baza unei reprezentri grafice, este utilizat pentru a testa pas cu pas programul de tricotare. El are posibilitatea de a prezenta buclele fcute de fir, lungimea ochiului, precum i poziia conductorilor de fir. Programul poate fi folosit pentru seriile 700, 800 i 300 ale firmei. 6. Programul specializat de citire / scriere a informaiilor de pe / pe dischete pentru mainile de tricotat MC 700 cu ajutorul sistemului MA 8000. 7. Programul de configurare este folosit pentru setrile de baz ale unitii de programare i pentru alegerea limbii de comunicaie cu calculatorul (sunt disponibile 7 limbi). Opional, se pot livra mpreun cu acest pachet alte dou programe: programarea pentru mainile din seria MC 600; program de scanare i procesare de imagini. Cu ajutorul pachetului software MA 8000, programul de aplicaie scris pentru un anumit tip de main se poate converti foarte uor pentru un alt tip de main, putnd alege numrul de sisteme care s lucreze. n acest fel se poate pregti producia pentru diferite maini, realizndu-se n acelai timp i o comparaie ntre performanele obinute. n prezent, firma Universal pregtete lansarea pe pia a unui nou pachet software, denumit MA 8500, realizat tot pentru mediul Windows, dar ntr-o concepie total nou din punctul de vedere al tratrii tehnicii de tricotare. Suportul hardware minim necesar pentru noul soft este comparabil cu cel precedent. Pentru a asigura o fexibilitate hardware mai mare, beneficiind totodat de noile i performantele componente hard de pe pia, firma Universal a renunat la a mai utiliza interfaa SCSI, att pentru hard disk, ct i pentru unitatea CD-ROM. Unitatea MA 8000 poate fi conectat n reea cu calculatoarele de pe mainile rectilinii de tricotat ale seriei MC800. Acestea sunt bazate pe procesor INTEL 486 DX2-66 MHz, cu 32 MB SRAM i un hard disk de circa 1 GB. Legarea n reea permite culegerea informaiilor utile din proces, inclusiv preluarea de pe maina de tricotat a programului de aplicaie, n vederea executrii unor eventuale modificri. Aceste modificri, precum i majoritatea facilitilor oferite de lucrul cu masa de programare MA 8000, se pot executa i direct la main, dar cu disconfortul unui monitor de dimensiuni mai mici (14 diagonala) i a lucrului n picioare.
Reglarea lungimii ochiului. Camele responsabile pentru realizarea ochiului sunt comandate prin intermediul unor uniti de reglaj automat. Ele realizeaz desimea de tricot dorit sau lungimea de ochi solicitat. Aceste came sunt setate cu precizie, la valori prestabilite, cu ajutorul unor motoare de tip pas cu pas, la fiecare moment de schimbare a sensului saniei. Pentru determinarea valorilor de desime static, dinamic sau selectiv se poate folosi un numr mare de moduri de control. Oricare dintre aceste moduri de selecie poate fi combinat cu un altul, chiar i pe acelai rnd de tricotare.
297
Desimea static este cel mai des utilizat i folosete valori constante. Desimea dinamic definete un gradient al lungimii ochiurilor pentru un segment precizat de ace. Desimea selectiv este utilizat pentru modificarea valorii de desime pentru o regiune determinat de ace, sau ace singulare n cadrul unei zone n care este folosit desimea static i / sau cea dinamic. Acest tip de desime ofer acum posibilitatea tricotrii unor modele ce nu puteau fi tricotate nainte. Construcia sistemului de came, precum i diferitele moduri de comand programabile a desimii ochiurilor, permit realizarea fr nici o restricie a cinci tehnici patentate de selecie: ochi scurt; ochi lung; bucl scurt; bucl lung; flotare. Spre exemplificare, valorile de desime folosite depind de fineea mainii: pentru E5 8, de la 0 la 140; pentru E10 14, de la 0 la 80.
V.5.1.3. Analiza caracteristicilor tehnologice ale mainilor de tricotat rectilinii automate tip CMS
Prin analiza lanului cinematic al organelor de formare a ochiurilor, se explic funciile camelor ce formeaz lactul de tricotare integrat, se precizeaz principiul de selectare a acelor i modul de obinere a traiectoriilor de tricotare i transfer. Caracterizarea general a mainilor CMS 6". Mainile de tricotat din din seria CMS 6" sunt prevzute cu selectare electronic la un singur nivel i cu comand program. Ele sunt destinate producerii tricoturilor sub form de panouri plane de lime constant, a panourilor conturate plan i spaial. Mainile CMS prezint caracteristicile tehnice prezentate n tabelul V.5.10.
Tabelul V.5.10 Caracteristica tehnic
433.6 422.6 411.6 440.6 430.6 340.6 330.6 320.6 320 C
4 Numrul de snii sisteme 2 3 2 2 2 1 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 Fineea mainii (E) Limea nominal a fonturii 224 224 224 224 (cm) Limea fonturii n tandem 2117 2117 2117 (cm) 32 32 20 32 Nr. de uniti de alimentare 16 16 14 16 Nr. de conductoare de fire Viteza de tricotare maxim 1,2 1,2 1,2 1,2 (m/s) 2260 2200 1990 2110 Masa net a mainii (kg) Puterea electromotorului 3,0 2,8 2,6 2,6 (kW)
3 5 - 14 224 24 14 1,2 1970 2,5
4 5 - 14 127 24 12 1,2 1400 2,6
3 5 - 14 127 20 12 1,2 1390 2,5
5 - 14 3, 31/2, 4 127 16 12 1,2 1370 2,4 127 16 12 1,0 1390 2,4
298
Viteza de lucru este programabil pn la 1,2 m/s maximum. Cursa saniei este variabil i optimizabil automat cu sistemul RCR. Deplasarea lateral a fonturii din spate este de maximum 4". Camele de buclare sunt poziionate prin program i pot realiza ochiuri de diferite mrimi n acelai rnd. Sistemul de tragere este compus dintr-un mecanism principal cu cilindri secionai, un mecanism auxiliar cu cilindri rifelai i un mecanism cu platine de nchidere-aruncare la ambele fonturi. Fora i viteza de tragere sunt programabile, adaptate automat la limea de lucru. Alimentarea cu fire se poate face cu maximum 32 de conductoare de fire. n cazul variaiei limii panoului, conductoarele de fir sunt poziionate automat.
Mecanismul de formare a ochiurilor. Maina de tricotat este dotat cu urmtoarele organe de formare a ochiurilor (fig. V.5.10): al ac cu limb, cu lamel de transfer lateral, cu arc lamelar n articulaia limbii, cu un clci de lucru, c; ca conductor de ac oscilant, cu un clci de lucru median necabil, cm i cu tija uor ndoit; ps platin de selectare cu un clci superior necabil, cs, un clci inferior, ci i un prag de blocare, pb; s selector oscilant de un singur tip, cu un clci de lucru superior, cs, unul inferior, ci i o coad de apsare, cap; arc arc lamelar ncorporat n selectorul oscilant; n stare liber, arcul determin aducerea clciului inferior al selectorului la suprafaa fonturii; pI-A platin de nchidere-aruncare oscilant; la partea superioar a peretelui canalului, platina mobil este asociat cu un dinte de aruncare fix. Lactele sunt constituite din sisteme de came integrate, identice pentru cele dou fonturi i cuprind urmtoarele came (fig. V.5.10): 1 came de ridicare-nchidere fixe (+), S - In sau S - I; 2 came de transfer-primire fixe (+), incluse n camele 1, S - In-t; 3 came de siguran fixe (+), I - In; 4 came de apsare fixe (+); camele sunt folosite pentru predarea ochiurilor; 5 came cu rol dublu: muchiile de coborre interioare folosesc la buclare, iar muchiile de ridicare exterioare folosesc pentru predarea ochiurilor (), In - B sau S - I+; 6 came de ghidare fixe (+); acioneaz asupra clciului acului de tricotat i iniiaz micarea de coborre a acului, ncepnd de la poziia I+; 7 limb oscilant; acioneaz asupra clciului acului de tricotat i coboar acul pe traiectoria I+ - I; 8 came de margine fixe (+); la baza camelor, n colurile interioare, se gsesc muchii de coborre cu ntrziere la staionare, fr buclare; 9 came de conducere fixe (+), S - S; 10 came de apsare oscilante (); acioneaz n prile laterale ale sistemului de came, n dreptul camelor 1 i 5 i se folosesc pentru primirea ochiurilor; 11 came de apsare oscilante (); acioneaz pe centrul sistemului de came i se folosesc pentru formarea buclelor; 12, 13 ansamblu de came de ghidare fixe (+) care acioneaz asupra clcielor inferioare ale platinelor de selectare; ghidarea se poate face la 3 niveluri distincte, n funcie de selectare (poziia de baz 0 i poziiile de desen 1 i 2);
299
14 came de apsare fixe (+); acioneaz asupra clcielor superioare ale platinelor de selectare; 15 came de anulare a selectrii la marginile sistemului (+); 16 blocuri cu 2 posturi de selectare (BS1 i BS2); 17 came de ridicare n poziia de desen 2 (+); 18 came de ridicare n poziia de desen 1 (+); 19, 20 came centrale de anulare a selectrii (+); 21 came de introducere n funciune a selectoarelor selectate; muchia 21a acioneaz n dreptul postului de selectare BS1, iar muchia 21b acioneaz n dreptul postului de selectare BS2; 22 came de apsare asupra cozilor selectoarelor; aciunea se execut cu scopul de a determina apropierea capetelor tuturor selectoarelor de magnetul permanent al blocului de selectare 16.
Principiul de selectare a acelor. La mainile de tricotat STOLL din ultima generaie, selectarea individual a acelor se realizeaz cu ajutorul blocului de selectare electromagnetic 16 (fig. V.5.10). Acesta este construit dintr-un magnet permanent, plasat pe toat lungimea blocului de selectare i din cte un selenoid, plasat la fiecare post de selectare, BS1 i BS2. Selectarea acelor se realizeaz prin transmitera unor impulsuri, ctre posturile de selectare BS1 i BS2, n timpul deplasrii saniei cu lacte. Cama 22, n timpul deplasrii saniei cu lacte, aps succesiv asupra cozilor tuturor selectoarelor i determin oscilarea lor n sensul orar. Prile superioare ale selectoarelor sunt oferite magnetului permanent al blocului de selectare, rmnnd atrase de acesta. Din aceast cauz, clciele inferioare ale selectoarelor sunt necate n canalul fonturii i nu mai este posibil acionarea lor cu camele 21a i 21b. Dac nu se trimit impulsuri la posturile de selectare, selectoarele rmn inactive. Dac se trimit impulsuri la posturile de selectare BS1 i BS2, cmpurile magnetice induse suprim fora de atracie a magnetului permanent. Astfel, sub aciunea arcului, selectoarele oscileaz n sensul antiorar, aducnd la suprafaa fonturii clciele de lucru inferioare. n aceast situaie, selectoarele devin active i este posibil acionarea clcielor de lucru inferioare cu ajutorul camelor 21a sau 21b. n cazul selectoarelor inactive, clciele inferioare ale platinelor de selectare rmn n poziia de baz "0" i sunt obligate s parcurg o traiectorie determinat de canalul dintre camele de ghidare 12 i 19. Cama de apsare 14 neac clciele superioare ale platinelor de selectare, iar cama 12 coboar platinele de selectare pn pragul acestora ptrunde sub ina de acoperire. Fora de apsare se transmite i tijelor arcuite ale conductoarelor de ace, acestea se ndreapt i determin necarea clcielor mediane de pe tije. Astfel, clciele conductoarelor de ace rmn necate pe toat limea activ a sistemului de came, nefiind posibil acionarea acelor cu care sunt cuplate. Selectoarele active sunt ridicate de camele 21a sau 21b, pn distana dintre selectoare i platinele de selectare asociate se anuleaz i clciul median al selectoarelor se plaseaz la nivelul corespunztor de aciune din dreptul camei 17 sau 18. Cama 17, prin intermediul selectoarelor selectate i activate la postul de selectare BS1, mpinge platinele de selectare i le plaseaz clciele inferioare n poziia de desen 2. Cama 18, prin intermediul selectoarelor selectate i activate la postul de selectare BS2, mpinge platinele de selectare i le plaseaz clciele inferioare n poziia de desen 1.
Fig. V.5.10. Seciuni prin fontur i lactul cu came de la mainile CMS 6.
Poziia de baz 0 este util pentru reinerea elementelor tricotate la ciclul anterior. Poziia de desen 1 este util pentru tricotarea buclelor sau primirea ochiurilor. Poziia de desen 2 este util pentru tricotarea sau predarea ochiurilor. V.5.1. Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor pe maini rectilinii Analiza traiectoriilor de tricotare i transfer. Traiectoriile acelor de tricotat vor fi determinate de urmtoarele date prezentate n tabelul V.5.11: modul de transmitere a impulsurilor de selectare la cele dou posturi de selectare, poziia ansamblului de came de apsare 10 i 11, poziiile camelor de buclare-transfer 5.
Tabelul V.5.11 Traiectoria S-S S - In -B S-I-B S - In-t - S S - I+ -B Impuls de selectare BS1 BS2 Nu Nu Nu Da Da Nu Nu Da Da Nu Poziia de desen 0 1 2 1 2 Poziii de came 10, 11 5 Figura Fig. V.5.10 Fig. V.5.10 Fig. V.5.10 Fig. V.5.11 Fig. V.5.11
Observaie. Datele din tabelul V.5.11 sunt valabile pentru cazul cnd sania cu lacte se deplaseaz de la dreapta la stnga. producerea tricoturilor pe maini rectilinii
Fig. V.5.11. Obinerea traiectoriilor de transfer predare i primire.
302
Pe baza analizei caracteristicilor tehnice i funcionale ale mainilor CMS 6", se trag urmtoarele concluzii: prin selectare i acionare, se obin trei traiectorii de tricotare: S-I-B, S-In-B, S-S; ntr-un singur sistem, se pot obine simultan trei traiectorii de tricotare; transferul de ochiuri nu este condiionat de sensul de deplasare a saniei cu lacte; transferul predare i primire se poate executa simultan n acelai sistem de came;
n acelai sistem, se poate executa transferul i tricotarea ochiurilor (tehnica split).
V.5.1.4. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor de tricotat rectilinii automate tip SES 234 FF
V.5.1.4.1. Caracterizare general
Maina de tricotat rectilinie SES 234 FF, produs de firma Shima Seiki din Japonia, este o main cu comenzi i selectare electronic, cu 4 sisteme de tricotare integrate i o lime util de 90" (229 cm). Maina este prevzut cu 2 snii i fiecare sanie are cte 2 sisteme de came integrate Knitran. Sniile pot fi cuplate pentru tricotarea panourilor mari, pe toat limea fonturii (4 sisteme) sau pot fi separate pentru tricotarea simultan a 2 panouri identice (2 x 2 sisteme n tandem). Aceast flexibilitate de utilizare asigur o eficien mare pentru tricotarea pe lime mare i n tandem, pentru tricotarea dup contur i tricotarea integral. Acestea din urm sunt obinute cu ajutorul unui mecanism de nchidere i tragere cu baghete i, opional, de un mecanism cu platine de nchidere-aruncare mobile, montat la ambele fonturi. Astfel, acest mecanism exercit o tensiune mic i egal asupra tricotului. Calitatea tricotului este mbuntit mult n cazul structurilor fragile, tricoturilor integrate cu intarsia, cu torsade, cu aran sau cu ochiuri reinute de indice mare. Asocierea aciunii baghetelor i a platinelor mobile permite realizarea unor tricoturi variate, care pn n prezent nu au putut fi produse cu sistemul clasic de tragere. Dispozitivul DSCS este perfecionarea cea mai important din tehnologia de tricotare pe maini rectilinii. Dispozitivul controleaz i regleaz lungimea firului consumat, urmrind ca aceasta s se pstreze constant, cu o toleran de 2%. Acest dispozitiv este esenial pentru tricotarea dup contur i tricotarea integral, pentru c el permite meninerea constant a dimensiunilor tricoturilor.
V.5.1.4.2. Caracteristici tehnice

Maina SES 234 FF prezint urmtoarele caracteristici tehnice: Fineea mainii: K = 5,6,8,10,12,14E Limea util a fonturii : Lf = 229 cm Limea n tandem: Lf = 94 2 cm Viteza de tricotare maxim: v = 1,2 m/s Dimensiuni de gabarit: L l h = 3960 853 2070 mm Puterea electromotorului : P = 2,7 kW Numrul conductoarelor de fire: nc f = 12 Desimea este controlat i comandat electronic pe 31 niveluri de reglare.
303
Deplasarea lateral a fonturii din spate se execut cu un servomotor cu urub fr sfrit. Deplasarea maxim este de 2". Deplasarea cu T /2 i T /4 este posibil din orice poziie. Selectarea acelor este individual, electronic, aplicat la ambele fonturi printr-un selenoid special. Tragerea este asigurat de un mecanism de tragere principal cu cilindri secionai, cu 31 de niveluri de tensiune programabile, i de un mecanism de tragere auxiliar cu cilindri nuii. nfilarea este uoar datorit existenei ochiurilor de conducere deschise. Nodurile mari opresc maina, iar nodurile mici determin maina s treac pe viteze de tricotare prestabilite mai mici. Impuritile sunt suflate i aspirate de un sistem independent de pe sania cu lacte.
V.5.1.4.3. Mecanismul de formare a ochiurilor

Maina este dotat cu urmtoarele organe de formare a ochiurilor (fig. V.5.12): al ac cu limb, cu lamel de transfer, fr clci de acionare; ca conductor de ac oscilant, cu un clci de lucru superior (cs) i un clci de
lucru
median (cm); tija conductorului de ac se comport ca un arc lamelar; s selector oscilant de 6 tipuri, cu un clci superior comun (cs), un clci inferior comun (ci) i un clci desenator (cd) plasat la unul din cele 6 niveluri de selectare; si selector intermediar oscilant, cu un singur clci (c); da dinte de aruncare demontabil;. n dreptul fiecrui sistem de came se afl o pereche de baghete de nchidere mobile, comandabile. Aceste baghete asigur aplicarea unor fore de nchidere i tragere concentrate.
304
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Fig. V.5.12. Seciune prin fontur i lactele mainii SES 234 FF.
Maina este prevzut cu 12 conductoare de fir montate pe 4 ine duble. Lactele sunt constituite din sisteme integrate, identice pentru cele dou fonturi i cuprind urmtoarele came (fig. V.5.12): 1 came de siguran (+,), I - In; 2 came de ridicare (+), S - In sau S - I; 3 came de buclare (), In - B; 4 came de transfer - predare (, +), In - I+; 5 came de transfer - primire (+), S - In-t; 6 came de coborre la transfer - predare (+), I+ - In; 6' came de coborre (+), In - S; 7 came de coborre; coboar selectorul intermediar din poziia A n poziia H; 8 came de coborre; coboar selectorul intermediar din poziia H n poziia B; 9 came de apsare oscilante (); acioneaz la nivelul H, pe centrul sistemului i folosete pentru tricotarea buclelor; 9' came de apsare oscilante (); aceast cam este, n mod obinuit, poziionat deasupra nivelului A, fiind inactiv; la comand, coboar la nivelul A, devenind activ; cama de apsare ocup poziia intermediar " | " fa de suprafaa fonturii; 10 came de apsare necabile (, +); acioneaz la nivelul H i se folosesc pentru primirea ochiurilor sau pentru tricotarea buclelor mici; 11 came de apsare fixe (+); acioneaz la nivelul B i se folosesc pentru reinerea elementelor formate la ciclul anterior; 12 blocuri cu cte 6 came de selectare oscilante: determin activarea selectoarelor, care, n continuare, vor fi ridicate la nivelul H sau A de ctre camele 13 i 14; 13 came de ridicare a selectoarelor selectate (+); ridic selectoarele pn la nivelul A; 14 came de ridicare a selectoarelor selectate (+); ridic selectoarele pn la nivelul H; 15 came de anulare a selectrii (+); readuce, la suprafaa fonturii, clciele selectoarelor necate de camele de selectare; 16 came de coborre a selectoarelor (+); coboar selectoarele din poziia A i H n poziia B.
V.5.1.4.4. Principiul selectrii

Exist cte 4 blocuri de selectare pe lactul din f i din spate (fig. V.5.12,a). Fiecare bloc este constituit din 6 came de selectare oscilante. Fig. V.5.13 arat situaia cnd camele de selectare nu lucreaz. n acest caz, camele de selectare se gsesc deasupra clcielor desenatoare ale selectoarelor i aps asupra lor, determinnd necarea clcielor de lucru inferioare. Prin urmare, clciele inferioare ale selectoarelor nu pot fi acionate de camele 13 i 14 (fig. V.5.12), astfel nct, selectoarele intermediare rmn cu clciele superioare n poziia de ateptare, la nivelul B. Fig. V.5.13,b arat situaia cnd toate camele de selectare lucreaz. n acest caz, camele de selectare oscileaz i nu se mai gsesc deasupra clcielor desenatoare ale selectoarelor. Ele nu apas asupra clcielor desenatoare, determinnd meninerea la suprafa a clcielor de lucru inferioare. Prin urmare, clciele inferioare ale selectoarelor
305
vor fi acionate de camele 13 i 14 (fig. V.5.12), astfel nct, selectoarele intermediare ajung, prin mpingere, cu clciele superioare n poziie de lucru, la nivelul H i A. Fiecare sistem de came poate s beneficieze de datele de selectare de la dou blocuri de selectare succesive.
Fig. V.5.13. Principiul de selectare la maina SES 234 FF.
V.5.1.4.5. Principiul de tricotare

n fig. V.5.14 se prezint modul de obinere a traiectoriilor de tricotare: S-I-B, S-In-B i S. Traiectoriile acelor de tricotat vor fi determinate de nivelul la care se gsete clciul selectorului intermediar (B, H, A) i de poziiile camelor de apsare de la aceste niveluri. Camele de apsare haurate ocup poziia "+", iar camele de apsare nehaurate ocup poziia "". Poziia B - Camele de apsare de la acest nivel apas asupra clcielor selectoarelor intermediare, acestea din urm apas asupra tijelor arcuite a conductoarelor de ace, determinnd, n final, necarea clcielor conductoarelor de ace pe toat limea sistemului. Astfel, conductoarele de ace nu pot fi acionate i acele cuplate cu acestea staioneaz. Poziia H - Cama de apsare central de la acest nivel ocup poziia "+", iar camele de apsare laterale de la acest nivel ocup poziia "". n zona de aciune a camelor de apsare laterale, clciele conductoarelor de ace rmn la suprafa, fiind acionate de profilul ascendent al camei de ridicare i de profilul descendent al camei de buclare. n zona de aciune a camei de apsare central, clciele conductoarelor de ace sunt necate,
306
nefiind posibil acionarea lor. Astfel, conductoarele de ace, mpreun cu acele cuplate, vor parcurge traiectoria S-In-B pentru tricotarea buclelor.
Fig. V.5.14. Obinerea traiectoriilor: S-I-B ( linia ) S-In-B ( linia ) S ( linia - - -)
Poziia A - La acest nivel, nu acioneaz came de apsare i clciele conductoarelor de ace se menin la suprafaa fonturii, pe toat limea sistemului de came. Astfel, conductoarele de ace, mpreun cu acele cuplate, vor parcurge traiectoria S-I-B pentru tricotarea ochiurilor. Observaie. Poziia H permite obinerea ochiurilor dac toate camele de apsare de la acest nivel ocup simultan poziia "", avnd acelai efect ca i poziia A.
V.5.1.4.6. Selectarea la buclare

Acest principiu permite s se produc ochiuri de dou nlimi diferite, n cadrul aceluiai rnd, pe aceeai parte a tricotului.
Fig. V.5.15. Selectarea la buclare.
Vrful camei de buclare (fig. V.5.15) prezint o degajare, ca i cum cama ar fi construit din 2 straturi suprapuse, unul mai scurt i altul mai lung. Poriunea scobit ocup poziia " | " fa de suprafaa fonturii. Diferena dintre straturi este notat cu i are valoare constant. Dac nlimile clcielor mediane ale conductoarelor de ace devin i i s, se
307
produce selectarea lor n dreptul vrfului camei de buclare: stratul mai scurt acioneaz clciele i i s, iar stratul mai lung acioneaz numai clciele i. Determinarea nlimii clcielor mediane ale conductoarelor de ace se face cu camele de apsare 9' i 10. La nivelul H, cama de apsare 10 ocup poziia "" i determin obinerea clcielor de nlime i. La nivelul A, cama de apsare 9' ocup poziia " | " i determin obinerea clcielor de nlime s. n mod obinuit, n dreptul vrfului camei de buclare, la nivelul A, nu se gsete nici o cam de apsare, clciele mediane ale conductoarelor de ace au nlime identic i i sunt acionate la buclare pe traiectorie comun (A`). Dac cama de apsare 9' basculeaz pn la nivelul A, datorit poziiei " | " fa de suprafa fonturii, determin obinerea unor clcie de nlime s. Deci, acele selectate prin nivelul A vor forma ochiuri cu adncime de buclare normal, iar acele selectate prin nivelul H vor forma ochiuri cu adncime de buclare mai mare (vezi i observaia de la punctul 5). Principiul este util n timpul ngustrii panoului conturat realizat cu desime mare, asigurnd un transfer mai uor.
V.5.1.4.7. Tricotarea buclelor de lungime mic

Aa cum se vede n fig. V.5.16, cama de presare 10 din stnga lucreaz cnd sania se deplaseaz spre dreapta, iar cama de apsare 10 din dreapta lucreaz cnd sania se deplaseaz spre stnga.
Fig. V.5.16. Tricotarea buclelor de lungime mic.
De aceea, dup ce clciele conductoarelor de ace sunt deplasate spre poziia de staionare de ctre cama de coborre 6', ele trec pe sub cama de buclare, fiind necate, prin selectorul intermediar, de cama de presare 10. Astfel, bucla format este mai "strns" dect buclele obinuite. Situaia este util pentru tricotarea unor bucle de nceput de dimensiuni mici.
308
V.5.1.4.8. Transferul ochiurilor

n fig. V.5.17 se arat poziiile camelor i traiectoriile clcielor n timpul transferului din fa n spate, la deplasarea saniei de la stnga la dreapta. Lactul din spate execut primirea ochiurilor. Dup selectare, selectoarele intermediare sunt aduse n poziia H. Camele de apsare laterale de la acest nivel ocup poziia "+" i neac clciul median al conductoarelor de ace n dreptul muchiei de ridicare a camei 2. n zona central a sistemului de came, cama de apsare 9 ocup poziia "" (n fig. V.5.17, cama 9 nu este desenat) i determin revenirea la suprafaa fonturii a clcielor mediane ale conductoarelor de ace. Astfel, clciele ajung n dreptul unei zone centrale scobite n cama 2, de form complex, format din muchii drepte i teite, care provoac traiectoria S-In-t. Coborrea la staionare se face acionnd asupra clcielor superioare ale conductoarelor de ace. Lactul din fa execut predarea ochiurilor. Dup selectare, selectoarele intermediare sunt aduse n poziia A. La acest nivel, pe toat limea sistemului de tricotare nu acioneaz came de apsare. Astfel, clciele mediane ale conductoarelor de ace rmn permanent la suprafaa fonturii i parcurg traiectoria S I+ - S. n aceast situaie, cama de siguran 1 este necat, elibernd calea pentru clciele mediane ale conductoarelor de ace. Ridicarea suplimentar se face de ctre cama 4, ce acioneaz asupra clcielor superioare ale conductoarelor de ace. Din analiza caracteristicilor tehnice i funcionale ale mainii SES 234 FF, se trag urmtoarele concluzii: prin selectare i acionare se obin trei traiectorii de tricotare distincte: S - I - B, pentru tricotarea ochiurilor, S - In - B, pentru tricotarea buclelor i S, pentru reinerea elementelor tricotate la ciclul anterior; n acelai sistem, se pot obine simultan toate cele trei traiectorii de tricotare; utiliznd o cam de buclare special, se poate obine selectarea la buclare, rezultnd ochiuri i bucle de mrimi diferite, n cadrul aceluiai rnd, pe aceeai parte a tricotului; se poate comanda eliminarea buclrii, rezultnd bucle de nceput de lungime mic; transferul ochiurilor nu este condiionat de sensul de deplasare a saniei cu lacte i se execut n ambele sensuri Fig. V.5.17. Transferul predare i primire. (fa - spate, spate - fa);
309
procesul de tricotare beneficiaz de nchidere i tragere concentrat cu baghete, de controlul consumului de fir cu ajutorul dispozitivului DSCS, de tragere general cu cilindri secionai (mecanism principal) i cu cilindri nuii (mecanism auxiliar).
V.5.1.5. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainii de tricotat tip JAR 203 E
Maina de tricotat rectilinie automat jacard cu comand electronic tip JAR 203 E este realizat de S.C.MATRICON din Romnia. Principalele caracteristici tehnice ale mainii JAR 203 E sunt urmtoarele: fineea: 5, 8, 10 i 12 E; limea de lucru: 205 cm; numrul de sisteme de lucru: 2; viteza de lucru: 4 22 deplasri /min; motor electric: 1,1 kW, 2800 rot/min, cu variator electric; masa: 1450 kg (inclusiv dulapul de comand); dimensiuni de gabarit: 3950 1200 2000 mm. Pe acest tip de main se pot produce toate structurile de tricot de baz, derivate, desene jacard n mai multe culori, n relief i n desene combinate, prin selectarea electronic individual a acelor. Maina produce tricot sub form de panouri cu rnduri de separare sau panouri conturate, fiind dotat cu sistem clasic de tragere a tricotului, ct i dispozitiv de presare a ochiurilor, la sistemele de tricotare i transfer. Asigur transferul de ochiuri i pe acele libere, pe ambele fonturi, n ambele sensuri de deplasare a saniei cu lacte i asigur nceperea automat a tricotrii i pe acele libere din fonturi. Cele dou fonturi sunt echipate cu ace speciale cu clci nalt, pentru transfer de ochiuri i cu clci scurt, cu mpingtoare oscilante, cu arcuri sub mpingtoare, precum i cu platine selectoare, avnd clcie dispuse la 8+1 niveluri (8 pentru selectare, unul pentru anulare). Fontura din spate se poate deplasa selectiv, cu 1 6 pai de ac, n ambele sensuri. Fontura din fa se poate deplasa cu sau pai de ac, pentru asigurarea transferului de ochiuri, simplu sau a transferului simultan cu tricotarea. Mecanismul jacard este nglobat n sania cu lacte sub forma unor blocuri de selectare sincron electronic, asigurnd selectarea acelor pentru sistemele de tricotare i pentru sistemele de transfer, pentru ambele fonturi. Pentru transfer-recepie, selectarea se produce cu anticipaie. Sania cu lacte conine camele, elemente pentru acionarea conductoarelor de fir i a mecanismului de presare a ochiurilor. Camele permit realizarea de ochiuri normale, duble (fang), reinute, precum i transferul i recepia preselectat a ochiurilor de tricot. Camele de buclare au patru trepte de desime, fiecare cu reglare fin corespunztoare diferitelor lungimi ale firului dintr-un ochi de tricot. Maina este dotat cu opt conductoare de fir, dispuse pe patru ine duble, cu comand independent pentru cele dou sisteme de tricotare. Traciunea tricotului se realizeaz printr-un sistem de tragere secional cu tambure pretensionate. Pentru tricotarea conturat se folosesc dispozitivele de presare a ochiurilor. Maina JAR 203 E este dotat cu dispozitive de securitate, care asigur oprirea la ruperea unui fir, prezena unor noduri prea mari, aglomerri de ochiuri, ruperea acelor, terminarea firului de pe o bobin i la suprasarcin. Cauzele opririi mainii de tricotat sunt semnalizate optic. Echipamentul de comand conine un miniprocesor i sisteme de legtur cu elementele de execuie de pe main. Comanda numeric asigur realizarea programelor
310
introduse n memoria mainii, precum i autocontrolul modului de lucru. Programarea mainii se execut prin unitatea de tastatur i afiaj sau prin caseta cu band magnetic. Datorit memoriilor de ace asociate fiecrui sistem de lucru, se pot realiza simetrii i oglindiri ale desenelor din structura tricotului. n fig. V.5.18 este prezentat schema de principiu a lactelor de lucru cu camele de acionare a acelor de tricotat.
Fig. V.5.18.
V.5.1.6. Nivelul tehnic al mainilor rectilinii de tricotat

Pentru studierea i determinarea nivelului tehnic al mainilor rectilinii de tricotat, este necesar s se defineasc caracteristicile mainii. Caracteristicile principale, care definesc nivelul tehnic, se ncadreaz n urmtoarele grupe: Caracteristici tehnice de baz Caracteristici tehnice auxiliare Caracteristici funcionale Caracteristici de ncadrarea n standardele n vigoare Caracteristici de disponibilitate a utilajului Caracteristici economice Caracteristici estetice Caracteristici ergonomice, de protecie i psihosenzoriale Caracteristici de protecie a mediului nconjurtor Caracteristicile tehnice de baz se prezint n tabelul V.5.12.
Tabelul V.5.12 Caracteristica tehnic de baz Numrul de snii cu lacte Numrul de sisteme Gama de finee Pasul acului Limea fonturii Numrul de ace Viteza de tricotare maxim Dimensiunile de gabarit Simbol de notare Ns S KE T Lf Na v, n Llh mm, cm mm mm, cm, oli m/s, depl./min Unitate de msur numr de ace/ol
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor Puterea electromotorului Masa net a mainii PEM M kW kg
311
Caracteristicile tehnice auxiliare ale mainilor rectilinii de tricotat sunt prezentate n tabelul V.5.13.
Tabelul V.5.13 Caracteristica tehnic auxiliar Numrul conductoarelor de fire Numrul de uniti de alimentare cu fir Numrul de ine de glisare a conductoarelor de fire Numrul de conductoare de fir pe o glisier (simple, multiple) Numrul de fonturi auxiliare Masa brut (cu ambalaj) Dimensiuni de gabarit cu ambalaj Simbol de notare NCf Nua Nine NCf/glisier Nf aux M brut Llh Unitate de msur kg mm, cm
Caracteristicile funcionale definesc cerinele n exploatare ale mainii rectilinii de tricotat. Lista acestor caracteristici se prezint n tabelul V.5.14.
Tabelul V.5.14 Caracteristica funcional 1 Tipul de sistem Configuraia sistemelor Numrul i tipul de traiectorii Detalii 2 Sistem de tricotare, sistem de tricotare-transfer (integrat), zon de transfer I, II, III, IIII, I+I, II+II, III+III, TST, TSST, STS a I reprezint un sistem integrat, S-sistem de tricotare, T-zon de transfer 2 traiectorii (S-I-B cu S-B, S-In-B cu S-B) 3 traiectorii (S-I-B, S-In-B, S-B) Selectare la buclare (la 2 niveluri) Traiectorii de transfer (S-I+-B i S-Int-B) Traiectorii pentru tehnica split Din fa n spate (da/nu) Din spate n fa (da/nu) n ambele sensuri (da/nu) Condiionarea transferului de sensul de deplasare a saniei (da/nu) Cu lamel de transfer de mrime normal sau extins Cu limb cu arc n articulaie Ac compus (cu zvor sau cu piston) Ac cu 2 capete Tehnica clciului necat (da/nu) Ace de transfer Crlige de reinere i transfer Poziia de tricotare (decalate cu T/2), poziia de transfer (fa n fa), poziia de tricotare i transfer (decalate cu T/4) Exist posibilitatea corectrii poziiei relative (da/nu) Care fontur este mobil (F-fa, S-spate, ambele) Amplitudinea maxim (nr de pai de ac sau oli) Selectiv, dup neesiti (da/nu) Deplasare central n cazul conturrii prin transfer
Transferul de ochiuri
Tipul de ac de tricotat Platine de transfer n fonturi auxiliare Poziia relativ a fonturilor Deplasarea lateral a fonturii
312
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Lungime de ochi static: valoare constant a adncimii de buclare cu n poziii programabile Lungime de ochi dinamic: valoare variabil n timpul deplasrii saniei cu lacte Lungime de ochi selectiv: se execut selectarea la buclare, rezultnd ochiuri (sau bucle) mici i mari
Reglarea lungimii firului din ochi (adncimea de buclare sau desimea ochiurilor)
313
1 Tragerea general a tricotului
Tragerea concentrat a tricotului Secvena de tricotare
Tehnologii de tricotare
Tabelul V.5.14 (continuare) 2 Reglarea forei de tragere programabil (da/nu) Tipul de mecanism de tragere principal (da/nu) auxiliar (da/nu) pieptene de nceput (da/nu) Baghete de apsare (da/nu) Platine de nchidere-aruncare (da/nu) Micare relativ contrar a platinelor fa de ace (da/nu) Amplasarea platinelor de nchidere-aruncare (F-fa, S-spate, ambele) Tricotare n lan (da/nu) Tricotare bucat cu bucat (da/nu) Tricotare secvenial (da/nu) Tricoturi plane sau tubulare de lime constant (metraj) Tricoturi plane de lime constante tricotate n panouri Tricoturi plane semiconturate prin lrgiri succesive i ngustri n trepte, tricotate n panouri Tricoturi plane conturate prin lrgiri i ngustri succesive, tricotate n panouri Detalii conturate plan i spaial, tricotate bucat cu bucat Produse integrale (complete) Tricoturi cu desene jacard, cu desene aran, cu desene tip torsad, cu desene n relief, cu desene intarsia, buzunare, butoniere, marcaje, gulere Numrul de ace din fontur (Na) sau bh (iruri rnduri) Snii n tandem (da/nu) Micare alternativ sau continu Dac saniile se pot cupla ntre ele (da/nu) n funcie de limea de tricotare (da/nu) Optimizarea cursei n funcie de numrul de sisteme care lucreaz (da/nu) Selectare n grup Selectare individual cu mecanisme jacard mecanice cu mecanisme jacard electronice Manual Automat mecanic electronic (cu microprocesor) Cartele din carton, lanuri cu zale, band film cu perforaii, band magnetic, cartele magnetice, dischete magnetice, discuri optice Dialog de programare Limbaj de programare Numr de funcii Calcule automate (timpul de tricotare, ponderea culorilor, masa firului consumat, statistica opririlor) Testarea automat a programelor de tricotare
Tipuri de structuri Dimensiunile maxime ale raportului de desen Tipul de sanie i tipul de micare a saniei cu lacte Reglarea cursei saniei
Selectarea acelor
Comanda mainilor Suporturi pentru datele de comand i selectare
Programarea
314
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.14 (continuare) 2 Transfer prin suport fizic (de exemplu, dischete) Transfer on line Manual, cu ajutorul tastaturii pentru curarea scamei Magazie de bobine Sistem de lubrefiere a fonturilor Suport de scoatere a saniei de pe main i de depanare Conductor de fir de vanisare, plu, intarsia Sistem de siguran la ntreruperea curentului electric Lamp de semnalizare indicnd lucrul normal, oprirea programat i oprirea cauzat de defecte Mecanism de alimentare prin friciune sau cu rezerv de fir Antene laterale de tensionare Iluminarea zonei de lucru i a tricotului Panouri transparente de protecie Ruperea firului, nod incorect, ruperea acelor, oc mecanic, cderea tricotului, nfurarea tricotului
1 Introducerea programului
Echipamente speciale
Detecia defectelor
ncadrarea n standardele n vigoare reprezint o cerin cu aspect normativ, obligatoriu. Se refer la restriciile de admisibilitate a polurii chimice, fonice, la sigurana lucrului sub tensiune electric, la caracteristicile motorului electric i a curentului de alimentare a mainii de tricotat, modul de ambalare, marcare i transport auto, maritim sau aerian. Disponibilitatea reflect capacitatea mainii de tricotat de a funciona n condiii specificate, un timp ct mai ndelungat i de a fi ntreinut i reparat n conformitate cu planul stabilit. Caracteristicile de disponibilitate cuprind fiabilitatea mainii (media timpului de bun funcionare ntre dou reparaii, frecvena defectrilor) i mentenabilitatea (media timpului de staionare pentru reparaii i ntreinere). Caracteristicile economice (preul mainii, cheltuielile cu taxele vamale, n cazul importului, cheltuielile cu ntreinerea i reparaia, preul pieselor de schimb, cheltuielile cu investiii specifice pentru punerea n funciune) definesc mai ales efortul financiar al celui care cumpr maina de tricotat. Caracteristicile estetice exprim punctul de vedere al utilizatorului mainii de tricotat, privind echilibrul formelor, cromatica, gradul de finisare a suprafeelor, prezena elementelor decorative funcionale, care contribuie la crearea unui mediu de lucru cu satisfacii estetice. Caracteristicile ergonomice, de protecie a muncii i cele psihosenzoriale reflect relaia cu muncitorul, artnd grija ca acesta s nu fac eforturi fizice i intelectuale inutile, s fie protejat mpotriva pericolului de accidentare i s se creeze un mediu propice lucrului cu randament ridicat. Protecia mediului nconjurtor este realizat prin: nivel de zgomot redus, vibraii mici induse n structura de rezisten a cldirii, scama este aspirat, nu se folosesc substane chimice periculoase, deeurile produse sunt recuperabile i reciclabile. n continuare, se definesc o serie de caracteristici ale mainilor rectilinii de tricotat, care sunt definitoare pentru stabilirea nivelului tehnic.
315
Numrul de snii, numrul de sisteme pe o sanie. Prin sistem se nelege una sau mai multe zone de formare a ochiurilor, care la o deplasare a saniei cu lacte permite obinerea unui rnd de ochiuri cu legtur de baz sau derivat. Numrul de sisteme de tricotare reprezint numrul de zone cu came de tricotare identice dispuse pe plcile port-came de pe sania cu lacte. Exist o tendin de cretere a numrului de sisteme de tricotare urmrind creterea productivitii mainii de tricotat. n cazul mainilor rectilinii de tricotat cu deplasarea alternativ a saniei, n funcie de tipul mainii de tricotat, numrul de sisteme este prezentat n tabelul V.5.15.
Tabelul V.5.15 Tipul mainii Maini rectilinii de tricotat manuale Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare n grup Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare jacard mecanic Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare jacard electronic Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare jacard electronic pentru tricotarea dup contur Numrul de sisteme 1 1, 2 1, 2, 3 1, 2, 3, 4, 5 1, 2, 3, 4, 21, 22, 23, 24, 31, 41, 42
n cazul mainilor rectilinii de tricotat cu deplasarea saniei numai ntr-un singur sens, numrul sistemelor (sniilor) este de 15 pn la 18. Maina de tricotat este dotat cu o sanie (un cap de lucru) sau cu mai multe snii (mai multe capete de lucru). Mainile cu mai multe snii pot lucra unite, n cazul tricotrii panourilor de lime constant, respectiv separate (n tandem), pentru tricotarea panourilor conturate plan. n cazul mainilor de tricotat clasice, lactele sunt constituite din sisteme de tricotare i zone de transfer, n diferite configuraii. Utilizarea lor este incomplet, deoarece se folosesc fie numai sistemele de tricotare, fie numai zonele de transfer i numai prin construcia acelor i condiionarea structurii tricotului este posibil tricotarea i transferul la aceeai deplasare. ntr-un sistem de tricotare obinuit, se pot obine trei traiectorii de tricotare, iar ntr-o zon de transfer, dou traiectorii pentru acele angajate la transfer, condiionate sau nu de sensul de deplasare a saniei cu lacte. Sistemele integrate reprezint ansamblul de came prin care se pot imprima acelor de tricotat fie traiectorii de tricotare, fie traiectorii pentru realizarea transferului de ochiuri, indiferent de sensul de deplasare a saniei. Exist i posibilitatea, ca n acelai sistem integrat, s se realizeze transferul de ochiuri, iar acele care au predat s fie alimentate i s formeze ochiuri noi (tehnica split), urmrind prin aceasta micorarea efectului de ajur dup transferul ochiurilor pe structuri patent. De asemenea, la sistemele de tricotare integrate, se poate obine selectarea acelor la buclare, determinnd producerea ochiurilor i buclelor de diferite mrimi n cadrul aceluiai rnd de ochiuri. Fineea mainii, pasul acului. Fineea mainii se exprim ca numrul de ace dispuse echidistant pe un ol (25,4 mm). Fineea mainii este determinat de pasul acului i reprezint un factor important ce determin limita maxim a grosimii firului de prelucrat, mrimea ochiurilor i grosimea tricotului. La mainile rectilinii, gama de finee este mprit n urmtoarele grupe:
316
2, 3, 4, 5 E pentru tricoturi foarte groase; 6, 7 E tricoturi groase; 8, 10 E tricoturi de grosime medie; 12, 14, 16 E tricoturi subiri; 18, 20, 22 E tricoturi fine. Cele mai utilizate maini au fineea 5, 8, 10 i 12 E. n viitor, se prevede utilizarea pe scar mai mare a mainilor de tricotat de finee mare (18, 20, 22E). Modificarea fineii unei maini se face prin schimbarea fonturilor i accesoriilor cu altele avnd fineea dorit. Modificarea fineii permite s se obin pe aceeai main de tricotat produse cu caracteristici diferite, corespunztoare diferitelor destinaii, depinznd de sezon (tricoturi groase - tricoturi subiri). Aceast tehnic este denumit conversia fineii. Geometria nou a crligului acului i posibilitatea de tricotare pe toate acele sau pe ace selectate n raportul 1:1 permit realizarea de tricoturi n diferite finei i prelucrarea firelor de diferite grosimi pe aceeai main de tricotat. Aceast tehnic este cunoscut sub denumirea de finee multipl. Limea fonturii. Limea fonturii reprezint distana transversal msurat ntre axele acelor din marginea fonturii. Limea fonturii depinde de destinaia mainii. Astfel, mainile de tricotat se pot mprii n mai multe grupe (tabelul V.5.16):
Tabelul V.5.16 Gruparea mainilor de tricotat rectilinii n funcie de limea fonturii i destinaia mainii Grupa de maini De lime foarte mic (nguste) De lime mic (compacte) De lime medie (medii) De lime mare (late) Limea fonturii 14 94 cm 5 37 100 140 cm 39 55 150 190 cm 59 75 200 250 cm 79 98 Destinaia mainii Garnituri, benzi, borduri, mnui, fulare, bti, cciulie, articole medicale, articole tehnice Panouri individuale de lime constant sau conturate plan Serie de panouri de lime constant Produse integrale Serie de panouri de lime constant Serie de panouri conturate plan (cu snii n tandem)
O main lat este n avantajul produciei convenionale, cu croirea i asamblarea prin coasere a reperelor. Mainile compacte i late n tandem sunt convenabile pentru produsele dintr-o singur bucat sau pentru reperele conturate plan, cu asamblarea lor ulterioar prin coasere. Cu aceste tipuri de maini se poate adopta tehnica tricotrii secveniale, cu tricotarea tuturor reperelor pentru un produs, n mod succesiv, pe aceeai main, din acelai fir, eliminnd apariia de diferene ale caracteristicilor dimensionale, de structur, de aspect i modului de comportare ulterioar la solicitrile fizice, chimice i mecanice. Mainile de lime medie se recomand pentru produsele complete, integrale, fr asamblarea prin coasere. Mainile nguste sunt destinate producerii accesoriilor tricotate, articolelor mici, articolelor tehnice i medicale. Viteza de tricotare. La mainile rectilinii de tricotat cu 2 fonturi, viteza de tricotare se exprim prin numrul de deplasri ale saniei n unitatea de timp n (depl/min) sau viteza liniar de deplasare a saniei n unitatea de timp v (m/s).
317
Viteza de tricotare depinde de: complexitatea structurii tricotului (legturi de baz, legturi cu transfer); caracteristicile de structur i de comportare la solicitrile mecanice ale firelor; construcia i starea de uzur a utilajului; particularitile constructive ale mainii de tricotat (cu/fr mecanism jacard, micare alternativ/continu a sniilor). Viteza de tricotare se pstreaz constant pe durata unei deplasri a saniei. Viteza de tricotare variaz n trepte la mainile clasice (dotate cu motoare electrice de curent alternativ) i continuu i n trepte la mainile moderne (dotate cu motoare electrice cu curent continuu). n tabelul V.5.17 sunt prezentate valorile maxime ale vitezei de tricotare pentru diferite tipuri de maini de tricotat.
Tabelul V.5.17 Valoarea maxim a vietezei de tricotare exprimat n m/s Tipul mainii Maini rectilinii de tricotat patent fr mecanism jacard Maini rectilinii de tricotat patent cu mecanism jacard Maini rectilinii de tricotat lincs cu mecanism jacard Viteza de tricotare (m/s) 1,4 1,3 0,8
Pentru o main de tricotat cu limea fonturii de 230 cm se pot obine urmtoarele valori maxime ale vitezei de tricotare (tabelul V.5.18):
Tabelul V.5.18 Valoarea maxim a vitezei de tricotare exprimat n depl/min Tipul mainii Maini rectilinii de tricotat patent fr mecanism jacard Maini rectilinii de tricotat patent cu mecanism jacard Maini rectilinii de tricotat lincs cu mecanism jacard Viteza de tricotare (depl/min) 32 25 17
Mainile rectilinii de tricotat mecanizate, cu limea fonturii de 100 cm, prezint un interval de reglare cuprins ntre 38 i 88 depl/min.
Dimensiunile de gabarit. Dimensiunile de gabarit vor determina spaiul ocupat n planul pardoselii i nlimea ncperii atelierului de tricotat. Dimensiunile de gabarit intereseaz la alctuirea schemelor de amplasare a mainilor de tricotat n atelierele de fabricaie, la dimensionarea golurilor pentru uile de acces i la stabilirea mijloacelor de ridicat i transportat maina de tricotat. Dimensiunile de gabarit se refer la maina n stare ambalat i dezambalat. Mainile rectilinii de tricotat ocup spaii mici de lucru i necesit spaii mici pentru deservire i depozitarea semifabricatelor i produselor. Puterea nominal a electromotorului reprezint puterea la arborele motor, pentru care acesta a fost construit s funcioneze n condiii normale. Puterea nominal a electromotorului este nscris pe plcua indicatoare sau pe fia tehnic a mainii. Se folosete la stabilirea consumului de energie electric. La mainile rectilinii de tricotat, puterea nominal a electromotorului este cuprins ntre 1,5 i 3,5 kW. Masa net i brut. Masa net se folosete pentru calculele de rezisten a cldirii n care se amplaseaz maina de tricotat. Exist tendina de reducere a masei prin utilizarea de
318
metale uoare, de nlocuirea lor cu alte materiale, prin simplificarea construciei mainii. Masa net se ncadreaz ntre 1000 i 2000 kg.
Acionarea saniei cu lacte. Folosirea unei snii compacte (distana dintre sisteme i limea sistemului este mic), cu mas redus, care ofer o inerie mic i o stabilitate bun, permite reducerea timpului de deplasare i de returnare a saniei, mrind productivitatea mainii. Pentru antrenarea saniei cu lacte se folosete un mecanism de antrenare cu curea dinat, cu acionare reversibil. Cursa saniei se poate adapta funcie de numrul de ace n lucru dintr-un rnd (curs variabil) i funcie de numrul de sisteme active la o deplasare dat. Deplasarea trebuie s fie silenioas i fr vibraii. Rentoarcerea saniei trebuie s se fac cu precizie mare i fr ocuri. Acele de tricotat. La majoritatea mainilor de tricotat rectilinii, cu selectarea acelor comandat electronic, clciele de lucru ale acelor nelucrtoare sunt necate n canale (tehnica clciului necat). n acest fel, scade riscul uzurii acelor i viteza saniei poate s creasc pn la 1,2-1,3 m/s. Acul de tricotat cu arc montat n articulaie are trei avantaje: la nchidere, pentru c seciunea acului n zona limbii deschise este mic, ochiul alunec i cade mai uor sub limb; la coborre, pentru c limba este ntredeschis, ochiurile mai largi nu reintr sub crlig i nu formeaz un ochi dublu nedorit. Cnd se produce un tricot cu ochiuri duble de indice mare, toate buclele, mpreun cu ochiul, reuesc s nchid limba acului, prevenind riscul ca o parte din elemente s reintre sub crlig; dup aruncarea n gol sau dup predarea ochiului vechi, arcul din articulaie oblig limba s ocupe o poziie ntredeschis. Acest lucru este foarte important cnd acul nu mai posed element vechi, care s fie folosit pentru deschiderea limbii la depunerea firului sau la primirea ochiurilor transferate n ciclul urmtor. n cazul acelor obinuite, este necesar s existe mecanisme sau dispozitive speciale de deschidere a limbilor. Acele de tricotat compuse, de finee mic (cu zvor sau cu piston) prezint urmtoarele avantaje: tija cu crlig are o micare de amplitudine mai mic dect acele cu limb, ceea ce conduce la reducerea dimensiunilor fonturii, lactelor i a saniei, i implicit la reducerea duratei ciclului de tricotare, obinnd un randament mai mare al mainii; acul cu piston conceput de firma Shima Seiki, datorit construciei sale speciale, poate funciona ca un ac de tricotat sau ca organ de transfer. Pentru a ndeplini aceast dubl funciune, zvorul este divizat, iar micrile sale se pot efectua la dou niveluri diferite. Zvorul poate atinge poziia normal de nchidere a crligului la tricotare sau poate avansa i mai mult peste capul acului, devenind organ de reinere i transfer. Acest tip de ac poate s rein ochiul propriu izolat sub crlig i poate participa la transferul altor ochiuri. Selectarea individual a acelor. Selectarea electromagnetic individual a acelor, comandat electronic, n comparaie cu metoda clasic, permite acionarea mai rapid i cu mai mare precizie a acelor de tricotat, ceea ce conduce la creterea calitii tricotului i a randamentului mainii de tricotat. Se folosesc soluii constructive cu dou posturi de selectare pentru fiecare sistem, pentru angajarea acelor pe diferite traiectorii de tricotare sau transfer. Nu se folosesc piese mobile, deci sistemul este fr uzur i nu necesit
319
ntreinere. Tendina actual este de reducere a numrului nivelelor de selectare la un singur nivel.
Platine mobile de nchidere-aruncare. Platinele de nchidere-aruncare mobile, dispuse n fonturile cu acele de tricotat sau n fonturi auxiliare, permit tricotarea structurilor cu ochiuri reinute de indice mare, cu efecte de desen n relief i la conturarea plan i spaial. Mainile de tricotat din nou generaie, FIRST, ale firmei Shima Seiki dispun de dini de aruncare mobili situai n fontura principal, care se deplaseaz n sens contrar acelor de tricotat. n timpul buclrii firului, cnd acul coboar, dinii de aruncare mobili se ridic i determin astfel lungimea de fir tras. Durata unui ciclu de tricotare se reduce, mrind productivitatea. Platinele cu micare opus acelor distribuie tensiunea n fir mai uniform i reduc frecarea, prevenind ruperea firelor. Baghete de tragere concentrat. Baghetele de tragere apas asupra ultimului rnd de ochiuri i permit realizarea n condiii mai bune a nchiderii i a tragerii (fore de tragere mici, solicitarea numai a ultimului rnd de ochiuri). Baghetele de tragere acioneaz difereniat la tricotare i la transfer, fr s se in cont de sensul de deplasare a saniei cu lacte. Baghetele de tragere pot funciona n combinaie cu platinele de nchidere-aruncare, funciile lor completndu-se reciproc. Mecanisme de tragere general. Exist dou mecanisme de tragere: tragere principal cu cilindri secionai, cu aciune succesiv asupra tricotului, i tragere auxiliar, localizat imediat sub fonturi, care permite exercitarea forelor de tragere numai asupra ochiurilor din ultimul rnd, n cazul tricotrii dup contur. Mecanismele de tragere auxiliar sunt prevzute cu o pereche de cilindri metalici rifelai, cu o pereche de benzi cauciucate sau elemente de prindere i tragere n jos, care acioneaz la 24 mm de linia de aruncare. Mecanismul de tragere principal i auxiliar poate fi compus din module, trgnd tricotul independent, n funcie de comenzile transmise de la mecanismul de comand, innd cont de caracteristicile tricotului care trebuie s fie antrenat de fiecare modul (de exemplu, se folosete la tricotarea integral, cnd pe aceeai main, ntr-o zon a fonturii se tricoteaz corpul, n alte zone se tricoteaz mnecile unui pulover). Pieptene de agare pentru nceperea tricotului i pentru tragere. Tricotarea dup contur, secvenial, prin succesiunea ciclic a reperelor diferite ca form i dimensiuni (fa - spate mnec mnec .a.m.d), i tricotarea integral necesit utilizarea unui pieptene de agare a firului la nceputul secvenei de tricotare a fiecrui panou i n cazul cderii accidentale a tricotului de pe ace. Tehnologia de tricotare cu piepene de nceput realizeaz reducerea consumului de fir i a timpului de tricotare. Fonturi suplimentare cu platine de transfer. Platinele de transfer dispuse n fonturi suplimentare se folosesc ca organe intermediare pentru transferul ochiurilor, mai ales la conturarea plan a tricoturilor pe dou fonturi i la tricotarea integral, eliminnd o serie de deplasri n gol i evitnd micorarea vitezei de tricotare, aa cum se face n cazul clasic. Fonturile auxiliare pot fi din mai multe seciuni, ce se pot deplasa lateral n sensuri contrare, reducnd timpul de transfer la jumtate. Urmrind acelai scop, pentru conturarea tricoturilor patent, s-a dezvoltat i o main cu cte dou ace de tricotat n acelai canal, unul fiind folosit pentru tricotare, cellalt pentru transfer.
320
Dispozitive de control i de tensionare a firelor. Aceste dispozitive se folosesc pentru a controla firele direct pe maina de tricotat din punct de vedere al imperfeciunilor (nodurile incorecte, ngrorile prea mari) i pentru a uniformiza i micora tensiunea n fir la alimentare. Dup depistarea defectului, n funcie de dimensiunea lui, dispozitivele de control declaneaz automat reducerea vitezei de tricotare sau oprirea funcionrii mainii. Reducerea tensiunii n fir la alimentare i pstrarea ei ntre limite de valori constate se face cu role de friciune comune sau tamburi individuali cu rezerva de fir. Cleme de prindere i de tiere a firelor. Toate mainile de tricotat destinate tricotrii dup contur i tricotrii integrale sunt echipate cu cleme i foarfeci pentru a prinde i tia captul liber al firelor din conductoarele de fir care nu mai lucreaz. Clemele de prindere sunt dispuse n serie la capetele fonturii i fiecare corespunde la cte un conductor de fir. Mecanism de deplasare a conductoarelor de fire. Mainile moderne sunt echipate cu mecanisme de acionare a conductoarelor de fir, independent de sania cu lacte. Prin aceast soluie se elimin deplasarea suplimentar a saniei pentru rentoarcerea conductorului de fir. De asemenea, se elimin deplasarea n gol a saniei pentru manevrarea conductoarelor de fir, cnd sunt aduse pe poziia iniial. Sistem de aspirare a scamei. Pentru a evita o acumulare de scam n zona de tricotare i de a menine mainile n condiii bune de lucru, acestea sunt echipate cu aspiratoare alimentate cu aer comprimat de la un compresor. Aspiratorul se monteaz pe sania cu lacte sau se deplaseaz cu o sanie independent. Acest aspirator se poate pune n funciune de cte ori este necesar. Se poate pune n lucru manual sau se poate programa aciunea lui la sfritul fiecrui panou sau la sfritul fiecrei serii de panouri. Dispozitive de control i de reglare a consumului de fir. Aceste dispozitive ndeplinesc funcia de a controla i regla lungimea de fir consumat la producerea unui rnd se ochiuri. Astfel, se asigur o mrime uniform a ochiurilor, dimensiuni constante ale panourilor, condiii obligatorii la tricotarea dup contur i la tricotarea integral. Precizia de reglare este de 1%. Fontur rezistent pentru deplasarea saniei cu vitez mare.Alegerea de materiale rezistente, prelucrarea lor precis i constituirea fonturii din perei despritori demontabili contribuie la creterea stabilitii i rezistenei fonturii, ceea ce permite deplasarea saniei cu vitez mare. Ecran de control ergonomic. Mainile de tricotat sunt echipate cu un ecran de supraveghere i comand plasat la nlimea ochilor, permind, cu ajutorul unui program interactiv, de a vizualiza diferite funcii ale mainii. Meniul este disponibli n mai multe limbi, la alegere. Comenzile se pot introduce direct de la o tastatur de la main. De asemenea, comenzile pot fi introduse atingnd direct ecranul cu degetele, n dreptul unor pictograme sugestive. Comenzi cu motoare pas cu pas. Unitatea cu motor pas cu pas este folosit pentru acionarea sistemului de tricotare, poziionnd camele mobile de acionare i reglnd poziia camelor de buclare. Nu mai este necesar existena unor electromagnei pentru acionarea camelor. Camele de buclare asigur o desime static, selectiv i dinamic. Astfel, n acelai rnd se pot tricota ochiuri cu dimensiuni diferite.
321
Tehnica celor 12 traiectorii. Introducerea pe mainile de tricotat din seria FIRST Shima Seiki a noului ac cu piston permite, pentru prima dat, utilizarea unei tehnici de tricotare cu 12 traiectorii, incluznd: formarea ochiurilor, formarea buclelor, reinerea elementului de la ciclul precedent, transferul-predare, transferul-primire, nclinarea ochiurilor, transferul lateral, tricotarea ochiului split cu transfer lateral, tricotarea ochiului split n fa i spate, selectarea la buclare, inserarea btturii, tricotarea bordurii 1:1 tubular.
V.5.1.6.1. Calculul produciei mainilor rectilinii de tricotat

Producia teoretic i practic se exprim n serii/T, buci/T i produse/T. Pe ntreaga lime a fonturilor se poate tricota un singur panou sau se poate tricota o serie format din mai multe panouri. Pe criterii de rentabilitate, se recomand s se tricoteze simultan un numr ct mai mare de panouri. Astfel, se poate tricota o serie de panouri alturate, delimitate de un ir lips sau o serie format din panouri alturate, independente.
Calculul produciei teoretice. Producia teoretic reprezint cantitatea de panouri, sub form de buci, serii de buci sau produse, realizat pe o main de tricotat, pe durat unui schimb de 480 minute. Pentru calcul, se folosesc urmtoarele relaii: T ; Pt (serii / T ) = t m (min/ serie) T ; Pt (buc / T ) = t m (min/ buc) T , Pt (produse / T ) = t m (min/ produs) n care: T reprezint 480 minute, durata unui schimb; tm durata de realizare a unui panou, a unei serii de panouri sau a unui produs, fr ntreruperea funcionrii mainii de tricotat (min/serie, min/bucat, min/produs). Pentru calculul timpului mainii, se folosesc urmtoarele metode: metoda de calcul bazat pe datele furnizate de tricot i de main; metoda de calcul bazat pe datele furnizate de programul de tricotare. Metoda de calcul al timpului mainii bazat pe datele furnizate de tricot i de main. Se folosete urmtoarea relaie de calcul: n N dg N ri z i + (min/ serie) , tm = ni S i ng
i =1
n care: Nri reprezint numrul de rnduri de ochiuri pe fa de aceeai structur i care se tricoteaz cu aceeai vitez, n diferite poriuni (bordura panoului, zona de trecere de la bordur la corp, corpul panoului, zona de separare dintre corp i bordura urmtorului panou); zi numrul de sisteme necesare pentru tricotarea unui rnd pe fa din diferite poriuni; ni vitezele de tricotare pe poriuni (deplasri/min);
322
Si numrul de sisteme n lucru pe poriuni; Ndg numrul de deplasri n gol ale saniei cu lacte la executarea diferitelor faze tehnologice pe lungimea unui panou; ng viteza de deplasare a saniei cu lacte la executarea deplasrilor n gol.
Metoda de calcul al timpului mainii bazat pe datele furnizate de programul de tricotare. Metoda se bazeaz pe documentaia de proiectare a programelor de tricotare pentru funcionarea automat a mainilor de tricotat. Se pornete de la observaia c fiecare panou este realizat prin lecturarea complet a lanului cu cartele cu zale de comand sau a benzii magnetice dintr-o caset. La programele de tricotare pe calculator, se citesc succesiv i n salturi liniile de program. n cazul cnd sunt cunoscute lungimea i viteza de citire a acestor suporturi cu date de program, se poate determina durata total a lecturrii, ce este egal cu timpul total de realizare a panoului. Durat dintre dou citiri consecutive este egal cu durat deplasrii complete a saniei cu lacte i se poate exprima analitic funcie de viteza de deplasare astfel: 1 1 , t1 = ; t2 = n1 n2 n care, t1 i t2 reprezint duratele unei deplasri cu vitez mare i mic. n aceste condiii, durat executrii unei poriuni de tricot i devine: t mi = N d1i t1 + N d 2i t 2 sau 1 1 , + N d 2i t mi = N d1i n1 n2 n care: tmi reprezint timpul mainii, durata executrii poriunii i cu viteza n1 sau n2; Nd1i (Nd2i) numrul de deplasri pentru executarea poriunii i cu viteza n1 sau n2. Existnd identitate ntre numrul de deplasri i numrul de citiri ale cartelelor de comand, se poate scrie: 1 1 t mi = N c1i + N c 2i , n1 n2 n care: Nc1i i Nc2i reprezint numrul de citiri ale cartelelor de comand pentru executarea poriunii i cu viteza n1 sau n2. ntr-un lan de comand, pentru tricotarea unei poriuni de tricot conform programrii mecanismului economizor, exist cartele citite o singur dat sau de mai multe ori. n aceste condiii:
' N c1i = N cc1i xi + N c1i ; ' N c 2i = N cc 2i xi + N c 2i , n care: Ncc1i (Ncc2i) reprezint numrul de citiri ale cartelelor din ciclu cu viteza n1 (n2), la poriunea i; ' ' N c1i ( N c 2i ) numrul de citiri n afara ciclului cu viteza n1 (n2), la poriunea i; xi numrul de repetri complete ale ciclului. nlocuind i ordonnd convenabil se obine: N' N N N' t mi (min) = cc1i + cc 2i xi + c1i + c 2i . n n1 n2 n2 1
323
n aceste condiii, durata de executare a unui produs complet va fi:

t mi =
t mi
i =1
sau
t mi = 1 n1
N cc1i xi +
1 n2
N cc 2i xi +
1 n1
' N cc1i + +
1 n2
' N cc2i . 1
La mainile comandate prin calculator, se pot programa mai mult de dou viteze de tricotare. n aceste condiii, relaia de calcul se poate generaliza astfel:
t mi =
n, m
i =1 j =1
1 N ccji xi + nj
' n j N ccji i =1 j =1
n, m
Alegerea optim a vitezelor de tricotare. Natura i fineea firului, fineea mainii de tricotat i fazele tehnologice mai dificile solicit o alegere optim a vitezei de tricotare. n cazul mainilor de tricotat clasice, acoperirea satisfctoare a domeniului vitezelor de tricotare se face prin antrenarea saniei cu lacte, folosind un motor electric de curent alternativ cu dou trepte de vitez i un variator. Cele dou viteze de tricotare se gsesc ntr-un raport constant, respectiv n1/n2 = 3/2 sau n1/n2 =2/1. Rezult c trebuie precizat doar una din viteze, cealalt fiind determinat de relaia ce exist ntre ele. Calculul numrului de repetri ale ciclurilor din diferite poriuni. Numrul de repetri ale ciclurilor se calculeaz cu relaia:
' N N ri xi = ri , N rci n care: Nri reprezint numrul de rnduri de pe aceiai parte din poriunea i; N'ri numrul de rnduri de pe aceiai parte, executate cu cartele necuprinse n ciclu; Nrci numrul de rnduri executate la citirea complet, o singur dat, a ciclului de cartele. Valoarea calculat pentru xi se rotunjete la numere ntregi, putndu-se determina numrul de rnduri tricotate la poriunea i, astfel: ' N ri = N rci xi + N ri .
Calculul produciei teoretice exprimate n buc/T. Calculul produciei teoretice n buc/T se face cu relaia:
Pt (buc/T) = Pt (serii/T) nbts. Numrul de buci tricotat simultan n cadrul seriei se calculeaz cu relaia: N nbts = a , N al unde: Na reprezint numrul de ace de pe o singur fontur i se calculeaz cu relaiile:
N a = L"f K E
sau N a =
L f (cm) 2,54
KE ,
324
n care: Lf reprezint limea nominal a fonturii (oli sau cm); KE fineea mainii de tricotat n sistemul englez. Se recomand s se ia n calcul valoarea nominal a lui Na nscris n cartea tehnic a mainii de tricotat sau de pe eticheta cu caracteristici tehnice ale mainii de tricotat. Nal reprezint numrul de ace n lucru pentru realizarea unui panou . N al = N + N atr . Numrul de iruri din panou (N) se calculeaz cu relaia ce exist ntre limea tricotului, lt (mm) i pasul ochiului, A (mm): l N = t . A Se recomand msurarea valorilor parametrilor lt i A din corpul panoului, zon unde structura este mai stabil din punct de vedere dimensional. Natr reprezint numrul de ace trase (scoase din lucru) de pe ntreaga lime a panoului i se calculeaz cu relaia: b N atr = N tr , b n care: b reprezint limea raportului de legtur sau de desen; btr numrul de ace trase (scoase din lucru) de pe ntreaga lime a raportului de legtur sau desen. n tabelul V.5.19 se prezint cteva exemple de calcul al parametrilor definii mai nainte, lund n considerare N = 100.
Tabelul V.5.19 b btr Structura Denumire Reprezentare Fa Spate Fa Spate Patent 1 1 0 0 Glat 1 0 0 1 Patent 1:1 1 1 1 1 Patent 2:2 2 2 1 1 Patent 3:3 3 3 3 3 Patent 2:1 2 1 0 1 N Natr Fa Spate Fa Spate 100 100 0 0 100 0 0 0 100 100 100 100 100 100 50 50 100 100 100 100 100 50 0 50 Nal Fa Spate 100 100 100 0 200 200 150 150 200 200 100 100
Calculul timpului mainii exprimat n min/produs. Un produs de mbrcminte este realizat prin asamblarea prin coasere a unor detalii diferite. Detaliile rezult dup croirea unor panouri dreptunghiulare ce au dimensiuni ce in cont de dimensiunile produsului finit, de rezervele de coasere i de relaxare. Lungimea i limea panoului influeneaz timpul de realizare a panourilor i, n final, a produsului:
t b (min/ produs) =
N di t mi (min/ buc) ,
n care: Ndi reprezint numrul de repere de acelai tip i pentru un produs ntreg; tmi timpul mainii pentru realizarea reperelor de acelai tip. Pentru un pulover, i = F (fa), S (spate), M (mnec), G (garnitur). Pentru un pulover NdF = 1, NdS = 1, NdM = 2, NdG = 1. Se cunoate c:
325
t m (min/ buc) =
t m (min/ serie) , nbts t mi (min/ serie) nbtsi
atunci:
t m (min/ produs) =
N di
Calculul normei de producie. Norma de producie reprezint cantitatea de produse (panouri, produse) ce poate fi realizat n unitatea de timp n anumite condiii tehnice i de organizare a locului de munc de ctre un muncitor calificat corespunztor. Un muncitor lucreaz la mai multe maini de tricotat, lucru ce se exprim prin norma de deservire Nd (maini/muncitor). N p (buc / T , munc) = Pp (buc / T , ma) N d (ma / munc) ;
Pp (buc / T , ma) = T (T p + Tdl + Ton + Tss ) ; t m (min/ buc) T (T p + Tdl + Ton + Tss ) , t m (min/ prod)
N p (prod / T , munc) = Pp (prod / T , ma) N d (ma / munc);
Pp (prod / T , ma) =
n care: Tp timpul de pregtire i ncheiere ce conine durata de pregtire a locului de munc pentru nceperea schimbului de lucru i, respectiv, pentru strngerea lucrului la sfritul schimbului. Tdl timpul de deservire a locului de munc pe durat cruia se execut: primirea i predarea firului i bucilor tricotate; lichidarea ruperilor de fire; ndreptarea i schimbarea acelor defecte; mici reparaii; schimbarea bobinei; msurarea dimensiunilor panourilor tricotate; controlarea tricotului produs i formarea pachetului; lichidarea cderii tricotului din main; semnarea i decontarea bonului de lucru; ungerea i curenia la locul de munc; scoaterea tricotului din main i extragerea firului despritor. Ton timpul de odihn i necesiti fireti, timp din durata schimbului n cursul cruia procesul de munc este ntrerupt n scopul meninerii capacitii de munc i al satisfacerii necesitilor fiziologice i de igien personal ale muncitorilor; Tss timp de staionri simultane timp din durata unui schimb n cursul cruia o main sau mai multe nu funcioneaz cnd un muncitor deservete dou sau mai multe maini de tricotat; Nd norma de deservire numrul maxim de maini de tricotat deservite de un muncitor cu calificare corespunztoare n condiii tehnice i organizatorice date.
Calculul normei de timp. Norma de timp reprezint timpul necesar pentru efectuarea raional a lucrului la mainile de tricotat, n anumite condiii tehnice i
326
organizatorice ale locului de munc, de ctre un executant care are calificarea corespunztoare. T N t (min/ buc ) = ; N p (buc / T , munc)
N t (min/ prod ) = T . N p (prod / T , munc)
Normele de timp se folosesc la calculul valorii manoperei ce se acord pentru realizarea unui produs.
V.5.1.6.2. Structura unui program de tricotare scris n limbajul SINTRAL

Programul de tricotare se refer la un panou dreptunghiular cu bordur patent 2:2 i corpul jacard plin n 2 culori (fig. V.5.18).
Fig. V.5.18. Panou dreptunghiular.
Secvenele de tricotare pot fi mprite sub form de subrutine, cte o subrutin pentru tricotarea fiecrei poriuni din panou, dup cum urmeaz: ZD zona de desprire; B bordura patent 2:2; ZT zona de trecere de la patent 2:2 la patent 1:1 pe toate acele; CP corpul panoului jacard plin n 2 culori. n fig. V.5.19 este prezentat un program de tricotare scris n limbajul SINTRAL, utilizat de mainile rectilinii de tricotat produse de firma STOLL din Germania. n general, un program de tricotare SINTRAL este structurat dup cum urmeaz:
Liniile Liniile Linia Linia Liniile Liniile Liniile 1 - 10 11 -16 30 50 51- 60 100 - 999 1000 - 4999 Comentarii generale Indicaii privind poziiile camelor de buclare Start Poziia de baz a conductoarelor de fir Comentarii despre conductoarele de fir Programul de comand Programul de selectare
327
Programul de tricotare SINTRAL este scris ca un program de calculator, cu linii de comand numerotate. Terminologia a fost adoptat ca s se potriveasc cu terminologia de tricotare folosit la comanda mainii de tricotat. Liniile de comand sau de program se pot clasifica n trei grupe:
1.Linii care ncep cu simbolul C [(Commentary (eng.) sau Kommentar (germ.)]. Aceste linii de comentarii nu conin instruciuni de lucru executabile, dar sunt folosite s clarifice structura programului de tricotare pentru proiectantul de produs sau pentru lucrtorul de la main. Acetia pot citi listingul scos la imprimant sau pot inspecta programul de tricotare pe monitorul instalaiei de proiectare sau pe unitatea de introducere a datelor de la maina de tricotat.
328
Fig. V.5.19. Program de tricotare scris n limbajul SINTRAL.
329
Aceste tipuri de linii de program pot fi eliminate din program fr nici un efect asupra funcionrii mainii de tricotat. Totui, nu este recomandat acest lucru, pentru c acestea sunt puse s mpart ntregul program n seciuni distincte, n concordan cu funcionarea mainii.
2. Linii de tricotare care ncep cu simbolurile <<, >>, <>. Aceste linii conin instruciuni pentru schimbarea poziiilor camelor de acionare, schimbarea conductoarelor de fir, deplasarea lateral a fonturilor, modificarea adncimii de buclare, vitezei de tricotare i forei de tragere. De asemenea, se comand activarea sistemelor de tricotare. 3.Restul de linii conin comenzi pentru alte instruciuni ale mainii: poziionarea iniial a conductoarelor de fir; atribuirea mrimilor de intrare pentru poziiile camelor de buclare; reglarea iniial a vitezei de tricotare i a forei de tragere; stabilirea limii de tricotare (zona cu ace n lucru); definirea desenului cu simboluri jacard; constituirea limii raportului de desen; definirea cmpurilor cu simboluri jacard de pe limea raportului de desen; stabilirea modului cum se face transferul datelor din cmpurile cu simboluri jacard pe limea de tricotare; utilizarea funciilor de tricotare pentru diferite poriuni ale panoului; utilizarea funciilor de repetare a ciclurilor. Un grup important de linii este alocat pentru definirea desenului cu simboluri jacard. Coninutul i semnificaia liniilor de comand sau de program ale programului de tricotare prezentat n fig. V.5.19 sunt descrise n continuare.
1 2 3 4 5 6 7 10
C CMS 440 Panou cu bordur patent 2:2 i corpul jacard plin n 2 culori C C Se regleaz WM - Fora de tragere C Se regleaz NP - Poziiile camelor de buclare C Se regleaz MSEC - Viteza de tricotare C RS1 Contor pentru bordur C RS2 Contor pentru raportul de desen din corpul panoului C
Liniile 110 conin comentarii utile pentru utilizarea programului de tricotare: tipul mainii de tricotat, numele programului de tricotare, destinaia contoarelor de cicluri, parametrii tehnologici de tricotare. 11 12 13 14 15 16 NP1=10.0 NP2=11.0 NP3=11.5 NP4=12.0 NP5=11.5 NP6=11.0 C Rnd de nceput (plasa) C Rnd tubular dup rndul de nceput C Rnduri patent 2:2 C Rnd tubular n zona de trecere de la bordur la corp C Jacard plin pe fa C Jacard plin pe spate
Liniile 11-16 precizeaz poziiile camelor de buclare. NP1 - NP6 reprezint numele unor locaii de memorie, n care se prenregistreaz valorile convenionale ce arat poziia camei de buclare fa de linia de aruncare, determinnd adncimea de buclare, lungimea
330
firului din ochi sau desimea pe orizontal i pe vertical. Simbolul NP este prescurtarea de la expresia Nadelsenker Position poziia camei de buclare. Se pot programa pn la maximum 25 de poziii, de la NP1 la NP25. Ele sunt apelate n programul de tricotare printr-o instruciune de tricotare. Acest tip de instruciune este denumit poziie indirect, fiindc reprezint nite date care nc nu au precizat locul n programul de tricotare. Aceasta permite evitarea scrierii repetate a valorilor direct n programul de tricotare, atunci cnd este necesar modificarea lor. Se poate nregistra i un scurt comentariu, preciznd destinaia poziiei camei de buclare. 30 START Linia 30 reprezint prima comand executabil a programului de tricotare. Comanda START pune numrtorul de piese tricotate pe poziia de nceput. Dup ntlnirea comenzii END, sistemul de comand se va returna la linia coninnd comanda START, dup care va ncepe tricotarea unei noi piese. 48 WM=10 Aceast instruciune indic motorului cilindrului de tragere fora cu care s trag tricotul (Warenabzugswert Motor - germ.). Aceast valoare poate fi programat de la 0 la 31, 31 fiind tragerea maxim. 49 MSEC=0.7 Aceast instruciune arat c viteza de tricotare a fost reglat la valoarea de 0,7 m/s. Viteza maxim admis este de 1,2 m/s. MSEC reprezint abevierea transformat de la Meter/SEKunde (germ.). 50 YG:8/3355; Linia 50 definete poziia de baz a conductoarelor de fir utilizate. YG este abrevierea pentru Yarn Carrier Ground Position (eng.), nsemnnd poziia de baz a conductorului de fir. Din instruciune, se deduce care sunt conductoarele de fir utilizate i care este poziia lor iniial fa de zona cu ace n lucru. n exemplul dat, se precizeaz c dou conductoare cu nr. 3 i dou conductoare cu nr. 5 se afl n dreapta, iar conductorul nr. 8 se afl n stnga zonei cu ace n lucru. Conductoarele de fir se noteaz cu numrul care corespunde cu calea de glisare de pe ina de conducere. 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 C C C C C C C C C C Stnga 8 Dreapta Simbol jacard Tipul de fir Fir de desprire Fir de desen Fir de fond
(8) (7) (6) (5) (4) (3) (2) (1)
5/5 3/3
A
.
Liniile de comentarii 51-60 urmeaz dup linia executabil 50 i schematizeaz aranjarea iniial i destinaia conductoarelor de fir. Schema poate s fie analizat de utilizatorul mainii de tricotat pentru a obine mai multe informaii de lucru. Astfel, n plus,
331
se deduce c firele de fond, alimentate de conductoarele notate cu nr. 3, vor fi alimentate acelor ce sunt marcate n desenul jacard cu simbolul grafic . (liniile 11001109), iar firele de desen, alimentate de conductoarele notate cu nr. 5, vor fi alimentate acelor marcate cu simbolul A. 100 SEN=1-210 Aceast instruciune indic sistemului de comand c zona de tricotare va fi cuprins de la acul 1 (din partea stng a fonturii) la acul 210. Cnd ultimul ac prsete sistemul de tricotare, sania cu lacte i schimb sensul de deplasare imediat. Deci, cursa saniei cu lacte se modific n funcie de numrul de ace n lucru la un moment dat. SEN=nm reprezint prescurtarea de la expresia SElektiere Strickbereich von Nadel n-m (germ.) sau SElected knitting area from Needle n-m (eng.), nsemnnd zona de tricotare selectat de la acul nm. 105 JA1=1109(1100-1109) Linia 105 indic sistemului de comand c desenul cu simboluri jacard este amplasat ntre liniile 1100 i 1109. n exemplul dat, simbolurile jacard sunt dispuse sub forma de 10 linii i 10 coloane. JA1 reprezint numele desenului cu simboluri jacard, JA fiind abrevierea de la cuvntul JAcard. De asemenea, se precizeaz c linia 1109 este prima linie de pe care se citesc informaiile de selectare, care vor fi transferate sistemelor de tricotare. 110 PA:JA1; n linia 110, se dau indicaii privind modul de constituire a limii raportului de desen. n acest caz, limea raportului de desen corespunde cu limea desenului JA1. n alte cazuri, raportul de desen se compune din mai multe desene jacard sau pri de desene jacard, care aranjate mpreun sunt tratate ca o singur entitate. PA reprezint abrevierea de la cuvintele Patrone Aufbau (germ.) sau Pattern Pack Arrangement (eng.), nsemnnd constituirea raportului de desen. 115 FA=1-10 n linia 115, se definete cmpul cu simboluri jacard, ce sunt preluate ntr-o anumit ordine de pe limea raportului de desen PA. n acest caz, cmpul se numete FA (Feld n germ. sau Field n eng. nseamn cmp) i conine ntreaga lime a desenului jacard JA1, ncepnd de la coloana 1 la 10. 120 PM:<FA> Instruciunea PM transfer succesiv coninutul unui cmp sau a mai multor cmpuri definite n PA pe ntreaga lime de tricotare stabilit de SEN. n acest caz, cele 10 simboluri din cmpul FA vor fi transferate repetat, pe ntreaga lime de lucru, dintr-o parte n alta a fonturii, aa cum indic simbolul <FA>. PM reprezint prescurtarea de la expresia Patrone>Maschine (germ.) sau Pattern>Machine (eng.), ce se traduce liber prin expresia transfer aceste cmpuri de desen cu simboluri jacard peste fontura mainii de tricotat. Liniile 130, 135 i 140 conin funcii de tricotare. Funciile de tricotare sunt seturi de instruciuni de tricotare, destinate ndeplinirii unei anumite aciuni, apelabile printr-un nume, din diferite puncte ale unui program. 130 F:ANFANG-2X1 C Funcia pentru bordura patent 2:2
332 135 140
F:UEBERGANG F:JACARD 2 C*RS2
C Funcia pentru zona de trecere de la bordur la corp C Funcia pentru corpul panoului jacard plin n 2 culori
O funcie se noteaz cu F: [Funktion (germ.) Funcie], urmat de un nume sugestiv legat de efectul executrii ei. Pentru mai multe precizri, se recomand adugarea unui comentariu explicativ. n memoria calculatorului, ntr-o bibliotec, se poate gsi o list de funcii predefinite, utile pentru programare: borduri de diferite tipuri, zone de trecere de la bordur la corp, desene jacard .a. Pe lng funciile predefinite, n programele sale, utilizatorul are posibilitatea de a-i defini propriile funcii. Fiecare funcie se caracterizeaz prin instruciunile nceput de funcie [FBEG Funktionsbeginn (germ.) sau Function begin (eng.)] i sfrit de funcie [FEND Functionsende (germ.) sau Function end (eng.)]. Pentru a permite sistemului de comand s apeleze funcia dorit, trebuie ca aceasta s aibe un nume, ce se plaseaz n urma instruciunii de nceput, de exemplu: FBEG:ANFANG-2x1. Liniile cu instruciuni de tricotare pot fi mprite n cmpuri compuse din simboluri, aa cum se vede n fig. V.5.20.
Fig. V.5.20. Linie cu instruciuni de tricotare SINTRAL
1. Primul cmp conine numrul de ordine al instruciunii. Numrul ataat instruciunii definete ordinea n care sunt executate instruciunile. 2. Al doilea cmp conine simboluri ce reprezint sensul de deplasare a saniei: de la dreapta la stnga (<<), de la stnga la dreapta (>>) sau n ambele sensuri (<>). 3. Al treilea cmp conine instruciuni de tricotare privind aciunea sistemelor de came asupra acelor de tricotat: modul de acionare i selectare pentru tricotare i transfer, poziiile camelor de buclare. 4. Al patrulea cmp este alocat pentru comanda conductoarelor de fir ce vor alimenta firele n aceast secven de tricotare. 5. Al cincilea cmp servete pentru precizarea sistemelor ce sunt active la deplasarea curent. 6. Simbolul S arat c urmeaz o instruciune de tricotare [Strickangabe instruciune de tricotare (germ.)]. 7. Simbolul : trebuie s urmeze dup S ca s indice c urmeaz un grup de simboluri pentru comanda camelor de tricotare.
333
8. Simbolul R (Rechts - germ.) precizeaz c toate acele formeaz ochiuri. Aceast comand este dirijat ctre lactul din fa al sistemului de tricotare. Deci, toate acele din fa formeaz ochiuri. 9. Simbolul separ instruciunile de tricotare pentru lactul din fa de cele pentru lactul din spate. 10. 0 (zero) este simbolul care art c toate acele nu tricoteaz. Fiind plasat dup simbolul , comanda va fi dirijat ctre lactul din spate al aceluiai sistem de tricotare. Deci, toate acele din spate nu tricoteaz. 11. ; este simbolul care urmeaz ntotdeauna dup un set de instruciuni i folosete s separe un set ntreg de instruciuni de altul ce urmeaz. 12. Y este un simbol folosit ca o abreviere pentru Yarn carrier (eng.) conductor de fir. 13. Simbolul : dup Y indic faptul c urmeaz un set de instruciuni pentru comanda conductoarelor de fir. 14. 1 Numrul indic ce conductor de fir va fi cuplat c s participe la alimentarea firului. n acest caz, conform comenzii, antrenorul de deasupra ci de glisare a conductorului de fir nr. 1 coboar, cupleaz cu conductorul i l va antrena pe ntreaga lime de tricotare. 15. Simbolul ; separ setul de instruciuni pentru conductoarele de fir de urmtorul set de instruciuni. 16. S1 arat care dintre cele patru sisteme ale saniei cu lacte sunt folosite n aceasta secven de tricotare. n exemplul analizat, se folosete numai primul sistem. Funciile necesare pentru acest program de tricotare sunt apelate pe rnd, de la liniile 130, 135 i 140. n timpul producerii panoului, sistemul de comand examineaz ce se gsete n cadrul funciei i execut instruciunile gsite. Funcia cu numele ANFANG-2x1 servete pentru executarea zonei de desprire dintre panouri i tricotarea rndurilor patent 2:2. Funcia ANFANG-2x1 ncepe n linia 302 i se termin n linia 319. 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 C - ANFANG-2X1 C Subrutina pentru bordura patent 2:2 FBEG: ANFANG-2X1; SOY S:R(11.5)-R(11.5)/R(12.0)-0; Y:3/3; S:0-R(12.0)/R-R; Y:8/3; S:U^SR/0-R(13.0); Y:3; S:UVSD..I; V0 S:U^SD..I; VR1 S:DI.I(9.0)-DII.(11.0); Y:3; S:R(10)-0/0-DII.; Y:0/8; S:R-0/DI.I(1)-II.(1); Y:0/3; S:0(2)-(2)DII.; Y:3 S:DI.I-0; V0 RBEG*RS1 S:DI.I(3)-DII.(3); Y:3/3;
<< >> << >> << >> << >> << >> << >>
S2S3 S2S3 S2S3 S2 S3 S2 S2S3 S2S3 S2 S3 S2S3 S2S3
334 318 319 REND FEND
Reprezentarea n seciune a rndurilor de ochiuri, n coresponden cu liniile de programare din cadrul funciei, sunt prezentate n fig. V.5.21 i sunt comentate dup cum urmeaz:
Nr. sec. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 < 1T > 1T Seciunea Depl. font. Cond. de fir 3 3 8 3 0 3 0 0 3 0 8 0 3 3 3 3 3 3 3 Nr. sist. S2 << S3 S2 >> S3 Zona de desprire Bordura patent 2:2 S2 << S3 S2 S3 S2 S2 << S3 S2 >> S3 S2 S3 S2 << S3 S2 >> S3 316 315 << >> 312 313 311 310 >> << >> 307 308 309 306 305 304 Depl. sanie Nr. liniei din program Zona
335
Fig. V.5.21. Schema de tricotare a zonei de desprire i a bordurii patent 2:2.
n linia 304, sistemul tricoteaz ochiuri pe toate acele din fa i spate (R-R) cu primul conductor de fir 3 (seciunea 1), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate acele din fa (R-0) cu al doilea conductor de fir 3 (seciunea 2). n linia 305, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe toate acele din spate (0-R) cu conductorul de fir de separare 8 (seciunea 3), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate acele din fa i spate (R-R) cu conductorul de fir 3 (seciunea 4). n linia 306, sistemul S2 transfer toate ochiurile din fa n spate U^SR (seciunea 5), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate acele din spate (0-R) cu conductorul 3 (seciunea 6). Rndul se tricoteaz cu adncime de buclare mai mare, aa cum indic valoarea trecut ntre paranteze (13.0). n linia 307, este activat numai sistemul S2, ce transfer ochiurile din spate n fa UVS (seciunea 7), acele fiind selectate prin metoda direct, indicat de simbolul D..I (I = ac selectat; . = ac neselectat). n linia 308, este activat numai sistemul S3, ce transfer ochiurile din fa n spate U^S (seciunea 8), acele fiind selectate prin metoda direct, indicat de simbolul D..I. n prealabil, fontura din spate s-a deplasat lateral, spre dreapta, n poziia 1 (VR1). Simbolul VR1 este prescurtarea expresiei Versatz auf Pozition 1 Rechts (germ.) Deplasare la dreapta, n poziia 1. Liniile 306, 307 i 308 sunt folosite s plaseze ochiurile numai pe acele din spate, ce vor participa la tricotarea bordurii. n linia 309, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe ambele fonturi cu selectare prin metoda direct: n fa cu selectarea DI.I, iar n spate cu selectarea D..I (seciunea 9). Se observ c acele din f au format bucle de nceput, ce ulterior vor fi aruncate n gol. n linia 310, sistemul S2 acioneaz toate acele din fa (R-0), fr alimentare cu fir (Y:0), rezultnd aruncarea n gol a buclelor de nceput (seciunea 10). Surplusul de fir rezultat de la buclele aruncate n gol se distribuie n ochiurile din spate, devenind mai mari. Firul de desprire (Y:8) este inserat din nou n structur, revenind n partea stng (seciunea 11). Firul de desprire se tricoteaz cu sistemul S3, numai cu acele din spate, ce posed ochiuri vechi lrgite la sistemul precedent (0-DII.). n linia 311, la sistemul S2, toate acele goale din fa sunt ridicate n periue (seciunea 12), cu scopul de a se deschide limbile acelor (S:R-0 i Y:0), iar sistemul S3 tricoteaz rndul de nceput cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 13). Se observ c rndul de nceput este tricotat cu adncimea de buclare cea mai mic (1) (vezi linia 11). Liniile urmtoare, 312 i 313, tricoteaz tubularul dup rndul de nceput. n linia 312, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe acele din spate cu selectare prin metoda direct (0-DII.), cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 14). Adncimea de buclare crete de la (1) la (2) (vezi linia 12). n linia 313, se comand revenirea fonturii din spate n poziia de baz (V0) i sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe acele din fa cu selectare prin metoda direct (DI.I-0), cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 15). n linia 314, instruciunea RBEG*RS1 nseamn: Repet toate instruciunile, de attea ori ct reprezint numrul nregistrat n contorul RS1, pn ce se ntlnete nstruciunea REND (linia 318). Practic se vor repeta instruciunile de tricotare din liniile 315 i 316, ce comand s se execute ciclic cte 4 rnduri de ochiuri patent 2:2. Selectarea
336
acelor se face prin metoda direct (DI.I-DII.), iar adncimea de buclare corespunde poziiei NP3 (linia 13). RBEG este prescurtarea de la Rapport-Beginn (germ.) - nceput de ciclu, RS = Rapportshalter (germ.) - contor de cicluri, REND = Rapport-Ende (germ.) - sfit de ciclu. Funcia cu numele UEBERGANG se folosete pentru tricotarea unui tubular aflat la trecerea de la patent 2:2 la patent 1:1 pe toate acele. Aceast funcie ncepe n linia 402 i se termin n linia 405. 401 402 403 << 404 >> 405 C: UEBERGANG C Funcie pentru zona de trecere FBEG: UEBERGANG; S:DI.I(3)-DII.(3)/0(4)-R(4); Y:3/3; S:R-0/R(5)-R(6); FEND
S2S3 S2S3
Din cauz c, n timpul producerii bordurii, lucreaz 2/3 din numrul de ace, iar n timpul tricotrii corpului lucreaz toate acele, pentru ca s se evite apariia orificiilor asociate cu buclele de nceput, se tricoteaz un tubular pe toate acele, mai nti pe fa i dup aceea pe spate. Reprezentarea n seciune a rndurilor de ochiuri, n coresponden cu liniile de programare din cadrul funciei, sunt prezentate n fig. V.5.22. n linia 403, sistemul S2 tricoteaz un rnd patent 2:2 cu selectare prin metoda direct DI.I-DII. (seciunea 1), cu adncime de buclare 3 (vezi linia 13), iar sistemul S3 tricoteaz un rnd de ochiuri pe toate acele din spate 0-R (seciunea 2), cu adncime de buclare 4 (vezi linia 14). n linia 404, sistemul S2 tricoteaz un rnd de ochiuri pe toate acele din fa R-0 (seciunea 3), iar sistemul S3 tricoteaz un rnd patent 1:1 pe toate acele R-R (seciunea 4), cu adncimea de buclare 5 n fa i 6 n spate. Dup cum se observ, n liniile 15 i 16, adncimea de buclare din fa este mai mare cu 0.5 uniti fa de cea din spate (NP5=11.5 i NP6=11.0). Acest reglaj se va pstra i pentru rndurile jacard ce se vor tricota n corpul panoului.
Nr. sec. 1 2 3 4 Seciunea Cond. de fir 3 3 3 3 Nr. sistem S2 << S3 S2 >> S3 404 403 Deplasare sanie Nr. liniei din program
Fig. V.5.22. Schema de tricotare a zonei de trecere de la patent 2:2 la patent 1:1
337
Funcia cu numele JACARD 2C se utilizeaz pentru tricotarea unui tricot jacard plin n 2 culori, utiliznd 4 sisteme de tricotare. Aceast funcie ncepe n linia 502 i se termin n linia 505. 501 C JACARD 2 C C Funcia pentru corpul panoului 502 FBEG:JACARD 2 C; Y:3/5; S1S2S3S4 503 << S:<1->.-R/A-R; 504 >> S1S2S3S4 505 FEND Datele de selectare jacard sunt nregistrate n liniile 1100 - 1109 i conin urmtoarele simboluri jacard, ce configureaz aspectul desenului de culoare de pe faa tricotului: . = culoarea de fond A = culoarea de desen
1100 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 . . . . A . . . . . . . . . A . . . . . . . . A . A . . . . . . A . . . A . . . . A . . . . . A . . A . . . . . . . A . . . . . . . . . . A A . . . . . . . A . . A . . . . . A . . . . A . . . A . . . . . . A . A . . . .
Limea raportului de desen corespunde cu limea desenului cu simboluri jacard JA1 (PA:JA1;). Cmpul cu simboluri jacard FA se definete prelund simbolurile din PA n ordine, de la stnga la dreapta, de la simbolul 1 la simbolul 10 (FA=1-10). Coninutul cmpului FA se transfer succesiv, pe ntreaga lime de tricotare stabilit de SEN (PM:<FA>). Instruciunile de tricotare sunt prezentate n liniile 503 i 504. Pe fontura din fa, sistemele tricoteaz cu selectare jacard comform cu simbolurile jacard indicate pe sisteme. Pe fontura din spate, sistemele tricoteaz ochiuri pe toate acele.
Nr. sec. 1 2 3 4 Seciunea Cond. de fir 3 5 3 5 Nr. sist. S1 S2 << S3 S4 503 Depl. saniei Nr. liniei
338
5 6 7 8
3 5 3 5
S1 S2 >> S3 S4 504
Fig. V.5.23. Schema de tricotare a structurii jacard plin n 2 culori
n linia 503, la deplasarea saniei cu lacte de la dreapta la stnga (<<) se execut urmtoarele aciuni: S1 tricoteaz simbolurile ., cu firul de fond din primul conductor de fir 3. S2 tricoteaz simbolurile A, cu firul de desen din primul conductor de fir 5. S3 tricoteaz simbolurile ., cu firul de fond din al doilea conductor de fir 3. S4 tricoteaz simbolurile A, cu firul de desen din al doilea conductor de fir 5. Linia 504 nu mai furnizeaz noi instruciuni de tricotare (S:.;) sau de conductor de fir (Y:;), astfel c, ultimele instruciuni din linia 503 continu s fie valabile i pentru urmtoarea deplasare a saniei cu lacte, de la stnga la dreapta (>>). n linia 503, simbolul <1-> arat c informaia de selectare va fi preluat de la desenul cu simboluri jacard JA1 (1), c liniile cu simboluri jacard vor fi citite n ordine invers (-), ncepnd de la 1109 spre 1100, i procesul va continua de-a lungul ntregii limi de tricotare (<1->). Reprezentarea n seciune a rndurilor de ochiuri, n coresponden cu liniile de programare din cadrul funciei, este prezentat n fig. V.5.23. 999 END De ndat ce programul Sintral citete i recunoate ntr-o linie comanda END, contorul de piese este redus cu o unitate. Programul Sintral revine la linia coninnd comanda START i se ncepe o nou pies. Un program de tricotare trebuie ncheiat cu comanda END. Comanda END se scrie, pe orice linie opional din program, pn la linia 999.
V.5.1.7. Defecte, cauze, remedieri i ntreinerea mainilor rectilinii de tricotat

V.5.1.7.1. Defecte i cauze ale apariiei lor
n timpul producerii tricoturilor pe o main rectilinie de tricotat, se pot produce defecte ce pot fi remediate cunoscnd cauzele ce le-au provocat. n continuare, se prezint defectele, cauzele i modul de remediere a acestor defecte.
Pe tricot apar dungi transversale : a) Reglarea camei de buclare este incorecta (difer de la un sistem la altul, la acelai sistem difer poziia camei de buclare din stnga i dreapta). b) Cama de buclare este blocat (se verific dac nu este murdar).
339
c) Cama de buclare este uzat neuniform. d) Pieptenele cu dinii de aruncare este deteriorat (se polizeaz, se nlocuiete dac este necesar). e) Deplasarea saniei este neregulat (acele se mic greu n canale). f) Tensiunea n fir nu este uniform. g) Desimea ochiurilor este prea mic. h) Fineea firului nu este corelat cu fineea mainii de tricotat. i) Firul alimentat prezint poriuni cu ngrori i subieri.
Pe tricot apar dungi longitudinale : a) Acele se mic mai greu n canal. b) Limba acului este blocat sau se mic greu. c) n canal exist ace de diferite finei. d) Exist ace cu clcie uzate mai mult. Pe tricot apar ochiuri scpate: a) nserarea lateral a firului este incorect (glisiera este nclinat). b) Periuele nu sunt bine fixate. Se fixeaz n aa fel nct acele la ridicare s ptrund prin perii numai cu poriunea limbii. c) Periuele sunt foarte uzate. d) Acele sunt ndoite. e) Nuca conductorului de fir nu este pe direcia liniei de intersecie a acelor. f) Nuca conductorului de fir este prea sus sau prea jos i nu face corect depunerea firului. g) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mic. h) Desimea ochiurilor este prea mic (adncimea de buclare este prea mare). i) Limbile sunt ndoite. j) Limbile rmn nchise dup aruncare (se verific periuele). k) Maina funcioneaz cu vitez prea mare. Ochiurile sunt neregulate: a) Cama de buclare este incorect reglat. b) Cama de buclare este uzat neuniform. c) Sistemul de came este murdar. d) Tensiunea de fir difer de la un conductor de fir la altul. e) Main nu este pus corect pe poziie cu nivela. f) Canalele acelor sunt murdare. g) Firul alimentat prezint neregulariti ale caracteristicilor fizico-mecanice peste limita admis. Marginea tricotului este neregulat: a) Tensiunea firului este necorespunztoare. b) nserarea lateral a firului este incorect (glisiera este nclinat). c) Exist un surplus de fir prea mare (firul este alimentat dintr-o parte greit sau conductorul de fir este prea departe de marginea tricotului). d) Glisiera conductorului de fir este frnat. e) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mic. f) Periuele sunt incorect poziionate. g) Periuele sunt prea uzate.
340
h) Conductoarele de fir sunt poziionate prea sus. i) Acele din marginea tricotului nu sunt aranjate corect. Trebuie introdus sau scos un ac din fontur. j) Baghetele de apsare sau platinele de nchidere nu acioneaz corect.
Apar guri n tricot: a) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mare. b) Tensiunea n fir este prea mare. c) Curitorul de noduri nu este reglat corect. d) Nodurile de pe fir sunt prea mari. e) Firul este foarte uzat. f) Firul este prea fragil i prea uscat. g) Firul nu este potrivit cu fineea mainii. h) Limba acului este ndoit sau rupt. i) Pieptenele cu dinii de aruncare este deteriorat (se polizeaz, se nlocuiete dac este necesar). j) Firul nu este alimentat prin mecanismul de alimentare. Firul se rupe des: a) Firul este foarte uzat. b) Nodurile de pe fir sunt prea mari. c) Firul este prea fragil i prea uscat. d) Tensiunea n fir este prea mare. e) Adncimea de buclare este prea mare. f) Adncimea de buclare este prea mic. g) Acele sunt defecte. h) Firul este insuficient parafinat. i) Ecartamentul cuitelor pentru noduri este prea mic. j) Viteza saniei este prea mare. k) nfilarea nu s-a realizat n ordinea normal. l) Marginile conductorului de fir, n zona de ieire a firului, sunt prea ascuite. Faza de aruncare nu se execut corect: a) Desimea ochiurilor este prea mare (adncimea de buclare este prea mic). b) Limba acului este ndoit. c) Tensiunea de tragere este prea mic. Ochiurile scap la transfer: a) Adncimea de buclare este prea mare sau prea mic. b) Tensiunea de tragere este prea mic sau prea mare. c) Acele sunt ndoite. d) Limba acului care primete este blocat. e) Lamela de transfer este rupt sau ndoit. f) Tragerea tricotului n margine este necorespunztoare. g) Poziia relativ a fonturilor este necorespunztoare. h) Canalul clcielor acelor din sistemul de came este prea larg. Limbile se ndoaie:
341
a) Periuele nu sunt poziionate corect. b) Detectorul de ace nu este montat corect. c) Conductoarele de fir sunt magnetizate i periuele sunt uzate.
Camele din lacte prezint o uzur pronunat: a) Maina nu este bine fixat pe postament. Se fixeaz corect verificnd cu nivela. b) Acele se deplaseaz greu n canale. Canalele sunt prea nguste. Acele nu corespund cu fineea mainii. Se ndreapt canalele i se schimb acele.. c) Fontura este murdar. d) Fora de tragere este prea mare. e) Acele sunt ndoite. Maina se oprete des din funcionare: a) Tricotul alunec fa de cilindri mecanismului de tragere. b) Ecartamentul cuitelor de curire este prea mic. c) Tensiunea n fir este prea mic i nu se recupereaz complet lungimea de fir la schimbarea sensului de tricotare. d) Limitatoarele sunt fixate prea departe de marginea tricotului.
V.5.1.7.2. ntreinerea mainilor rectilinii de tricotat

Repararea, reglarea i ntreinerea corect a mainilor rectilinii de tricotat asigur realizarea unor produse de calitate superioar, reducerea consumului de fire i materiale auxiliare i totodat determin o prelungire a duratei de funcionare a mainilor. Pentru aceasta, este necesar ca organele care contribuie la formarea ochiurilor, i anume acele, fonturile, camele de acionare, periuele care asigur deschiderea limbilor acelor i conductoarele de fire s fie n stare bun de funcionare.
Acele sunt cele mai solicitate organe ale mainii de tricotat. Acul de tricotat trebuie s fie drept, cu grosime uniform, cu suprafaa neted, pentru a aluneca mai uor n canalul fonturii. Un ac care culiseaz greu n canal determin producerea unor ochiuri neuniforme. Un ac care culiseaz prea uor provoac ochiuri scpate. Dac acul alunec prea jos, clciul lui poate fi lovit de colul unei came, ceea ce va duce la ruperea lui. Limba acului trebuie s oscileze uor, astfel nct periua i ochiurile s o poat deschide cu uurin. O limb care oscileaz greu provoac mrirea ochiurilor, scparea i chiar ruperea lor. Cnd anul unui ac, n care este aezat limba, este murdrit cu praf i parafin, se cur cu vrful ascuit al unui ac. Cupa limbii trebuie s acopere perfect vrful crligului acului. Cnd limba este mai lung, ochiul se va aga de vrful ei i aruncarea se va produce defectuos. Cnd limba este mai scurt, ea v cdea sub crlig, provocnd ncrcarea acului i ruperea ochiurilor. O limb ndoit sau cu joc lateral nu acoper perfect vrful crligului acului, ducnd la ncrcarea acului i la ruperea ochiurilor. Deplasarea lateral a limbii produce scmoarea ochiurilor formate de acul respectiv. Ruperea crligului duce la ochiuri scpate n tricot, iar ruperea limbii duce la ruperea tricotului n lungime.
342
Clciul acului trebuie s fie drept i s alunece uor, i cu minimum de joc n canalul camelor lactelor. Un clci ndoit provoac un mers greoi al acului n canal, realiznd ochiuri inegale. Toate acele trebuie s fie egale ca lungime. Un ac mai lung va produce un ochi mai mic, iar un ac mai scurt va produce un ochi mai mare. n ambele cazuri, n tricot apar dungi longitudinale nedorite. Repararea acelor cu crligul sau cu limb puin ndoit, precum i arcuirea corespunztoare a tijei acului se face cu ajutorul unui clete de ace. n cazul altor defeciuni, este indicat s se schimbe acul defect cu altul corespunztor.
Fonturile sunt construite din oel special, care are o rezisten mare la frecare. Att baza, ct i marginea pieptenului de aruncare i suprafeele trebuie s fie totdeauna drepte i netede, deoarece asperitile acestor pri ale fonturii duc la degradarea parial sau total a firului. Manipularea neatent a fonturilor provoac ruperea dinilor pieptenilor de aruncare. nlocuirea dintelui rupt se face prin introducerea unei plcue de oel, creia i s-a dat n prealabil profilul aproximativ al dintelui. De asemenea, se poate ncrca cu metal, dup care se va pili pn la obinerea formei i dimensiunii dintelui de aruncare. Introducerea sau scoaterea neglijent a acelor din canal, mersul prea greu al acelor n canal, lovirea accidental a fonturii determin ndoirea pereilor canalelor acelor. ndreptarea pereilor se face cu un ablon special, a crui nlime corespunde cu circa 1/3 din lungimea anului. ablonul se introduce forat n poriunea ndoit a canalului. Apoi, mnerul ablonului este lovit cu un ciocan, prin lovituri scurte i uoare, pn cnd peretele respectiv al canalului se ndreapt. n cazul ndoirii mai multor perei, operaia de mai sus se repet n mod succesiv, la fiecare canal n parte. Asperitile produse de lovitura care a provocat ndoirea peretelui se ndeprteaz prin loviri uoare cu ciocanul pe suprafaa exterioar a pereilor. n continuare, n anul ndreptat se introduce o pil special, cu care se pilete pn la dispariia complet a asperitilor i pn la restabilirea distanei dintre pereii anului. Camele lactelor de ace sunt piese supuse la uzur mare de ctre clciele acelor. Cu timpul ele i modific profilul nct trebuie rectificate sau chiar nlocuite. Rectificarea prin polizare se va face n aa fel nct cama s fie adus la forma corespunztoare. Construirea unei came noi trebuie fcut cu mare exactitate folosind drept ablon camele vechi. nainte de folosire, cama confecionat se clete. Toate suprafeele trebuie s fie perfect netede i ndeosebi acelea care acioneaz clciele acelor. De mare importan este unghiul de nclinare al camei de buclare. Practic, se consider c unghiul de buclare al camelor, care asigur coborrea acelor n modul cel mai convenabil, este de 50550. n cazul uzurii de pn la 0,6 mm se indic inversarea camelor de buclare (cama din stnga va fi montat n dreapta i invers). Pentru o deplasare uoar a saniei cu lacte, camele lactelor nu trebuie s ating suprafaa fonturii. ntre suprafeele lor se recomand s fie o distan egal pe toat lungimea mainii. Periile pentru deschiderea limbilor acelor trebuie s aib o form corespunztoare.
343
Cnd uzura periilor este avansat, se va proceda la schimbarea lor. nainte de montarea unei periue noi, aceasta se aduce la o form corespunztoare cu ajutorul unui foarfece. Marginea inferioar a periuelor trebuie s capete o form care elimin posibilitatea frecrii produse de conductoarele de fir n momentul deplasrii lor pe faa periuelor. n acest sens, jumtate din marginea inferioar a periuelor se elimin cu ajutorul unui foarfece. De asemenea, colurile periuelor sunt rotunjite uor. Conductoarele de fir pot avea tieturi datorate trecerii firelor, ceea ce poate avea ca urmare fie degradarea firelor, fie reinerea tuturor nodurilor, nct determin ruperea firelor. nlturarea tieturilor se face prin lefuire. n cazul cnd orificiul conductorului de fir este prea mare i nu mai prezint siguran la depunerea firului pe ace, conductorul de fir trebuie schimbat. Poziia corect de depunere a firelor pe ace de ctre conductorul de fir depinde i de forma i de starea glisierei acestuia. ntreinerea ngrijit a mainii este o condiie de bun funcionare pe o perioad ct mai lung. Reparaiile mici fcute la timp vor mpiedica avariile grave, care atrag scoaterea din funciune a mainii de tricotat un timp mai mare. Maina va funciona corespunztor, dac este inut curat, este uns la timp, este reglat i dac reparaiile mici sunt fcute cu atenie. Ungerea const dintr-o serie de operaiuni fcute zilnic, sptmnal, lunar i dac este necesar. n tabelul V.5.9 se prezint operaiunile de ungere fcute periodic, cu uleiuri i unsori adecvate, n locuri precizate.
Tabelul V.5.9
Nr. crt. Locul de ungere Zilnic SptLunar mnal Dac Dac este Cnd progra- maina este lucreaz mat necesar 1
1. 2 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Zona clcielor acelor, mpingtoarelor, selectoarelor Zona clcielor platinelor de nchidere-aruncare Suprafaa barelor de glisare a conductoarelor de fir Pe cele 4 suprafee ale barelor de ghidare a saniei cu lacte Dac se face zgomot, pe cureaua dinat de antrenare a saniei Cuplajul sferic al mecanismului de deplasare lateral a fonturii Lanul de acionare a mecanismului de tragere Ghidajele pentru bara cu cuitele de lrgire Antrenorul conductorului de fir Nasurile glisierei conductorului de fir Suporturile i ghidajele pentru cablurile de transmisie a comenzilor Bara generatoare de impulsuri necesare transmiterii datelor de selectare Articulaia limbii acului
1 1 2 1 2 2 3 3 3 3 3 1 3 2
Legend: 1 reprezint ulei special pentru ace i platine; 2 ulei aderent special; 3 unsoare de folosin multipl.
344
Suflarea mainilor de tricotat rectilinii produse de firma UNIVERSAL. n funcie de firul cu care se lucreaz (mai ales atunci cnd este vorba de fir 100% bumbac), pe lng suflarea automat realizat prin programarea mainilor MC800, se recomand ca maina s fie suflat de ctre muncitor la nceputul sau sfritul schimbului. O atenie deosebit trebuie acordat currii periilor. Atunci cnd n aceast zon se strnge mult mizerie (scame, cli etc.). pot aprea probleme n procesul de tricotare, spre exemplu, periile nu mai reuesc s deschid corect i la timp limba acelor. De asemenea, zona platinelor press-jack este foarte important. Se recomand curirea cu atenie a acestei zone. La fiecare schimb (la interval de maximum 8 ore) trebuie curate: filtrele de psl ale mainii (n dreapta jos la mainile din generaia MC 800 i n spate jos sub sursa de alimentare la mainile din seria MC 700); zona ventilatoarelor laterale de la mainile din seria MC 800; antenele laterale ale sistemelor de alimentare cu fir; furnizoarele de fir; distribuitoarele de fir, precum i microcontactele detectoarelor de nod mic i respectiv de nod mare. Curirea mainilor de tricotat rectilinii produse de firma UNIVERSAL. Se recomand ca o dat la dou sptmni (sau chiar mia des daca este cazul), sniile mainilor s fie scoase afar i curate (suflare cu aer, tergere i ungere manual). n aceast etap este util a se sufla i cura i plcile electronice corespunztoare fiecrei snii (placa de calculator a saniei carriage computer card). Aici trebuie avut atenie deosebit ca, la repunerea pe poziia iniial a plcilor n cauz, firele de alimentare i comunicaie ntre diferitele subansamble s nu fie strivite de uruburile de fixare. La acelai interval de timp este recomandabil a se detaa panourile frontale i curarea zonelor respective, inclusiv n zona calculatorului de proces. Lunar trebuie curat tastatura calculatorului de proces i curarea exterioar a monitorului, a mouse-ului.
Ungerea mainilor de tricotat rectilinii MC 800 produse de firma UNIVERSAL

Ungerea automat. Pentru utilizatorii mainilor de tip MC 800, dac se lucreaz n trei schimburi timp de apte zile pe sptmn, se recomand fixarea intervalului de uleiere automat la o valoare cuprins ntre 60 i 90 minute. Pentru a verifica dac uleierea automat este satisfctoare, fr utilizarea unui aparat pentru verificarea presiunii uleiului la nivelul sniilor mainii, se iniializeaz maina (SEARCH RUN), dup care se mut sania la care se dorete efectuarea testului n zona de lucru dorit. Din meniul de TEST de pe consola de programare a mainii se comand START ULEIERE. Se ateapt aproximativ un minut, dup care se comand oprirea uleierii. Apo, se mic sania din zona respectiv i se analizeaz dac uleierea efectuat este suficient i dac n zona celor dou clcie ale selectoarelor a ajuns suficient ulei. De asemenea, trebuie observat pe tubul alb de alimentare cu ulei al saniei dac uleierea se oprete la aproximativ 8 10 secunde dup comanda STOP ULEIERE.
345
Ungerea manual. La fiecare schimb (la interval de maximum 8 ore) trebuie efectuat ungerea cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n urmtoarele puncte: n zone selectoarelor att n dreptul clciului superior ct i al celui inferior; pe bara de press-jack, fa i spate (acolo unde acestea exist). n fiecare zi de lucru (la interval de maximum 24 de ore) trebuie efectuat ungerea cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n urmtoarele puncte: cele dou bare (fa i spate) de furnizare a semnalului de ceas de referin. n fiecare sptmn de lucru (la interval de maximum 7 zile) trebuie efectuat ungerea cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n urmtoarele puncte: bara de antrenare a fonturii spate. n fiecare zi de lucru (la interval de maximum 24 de ore) trebuie efectuat ungerea cu ulei de ace de tip WASHING BOTTLE TEXTILE M/C (codul: 904.0.011) n urmtoarele puncte: barele de ghidaj ale conductoarelor de fir; barele de suport/ghidaj ale sniilor mainilor de tricotat rectilinii (fa i spate). Mesaje de eroare ale mainilor de tricotat rectilinii din seria MC 800 produse de firma UNIVERSAL. Toate informaiile utile aprute n cadrul tricotrii sunt memorate ntr-un fiier special pe unitatea de hard (disc fix) a calculatorului de proces. Fiecrei zile lucrtoare i corespunde un fiier tip *.dbf (baz de date). Astfel, n directorul corespunztor acestor informaii, pot exista simultan 31 de fiiere. Dac n ziua x a unei luni se lucreaz, informaia de lucru adunat se supranscrie peste informaia mai veche corespunztoare aceleiai zile a lunii anterioare. Cu ajutorul informaiilor din acest fiier se poate vedea exact se produs a fost lucrat pe main, ct timp, cu ce vitez i multe alte detalii legate n special de uleiere i eventualele defecte ce au aprut n timpul zilei de lucru. n momentul apariiei unui defect la main, pe display-ul calculatorului de proces este afiat un mesaj de eroare, precum i codul corespunztor erorii respective. Aceeai informaie este stocat i n fiierul de tip baz de date. Mesajul de eroare cuprinde trei numere: A, B, C unde: A reprezint numrul nodului corespunztor sniilor mainii de tricotat; B reprezint un cod de eroare, explicat n manualul de service livrat o dat cu maina; C reprezint un numr de ordine pentru erorile clasificate dup cod. n funcie de tipul erorii ce poate aprea, de cele mai multe ori dup acest grup de trei numere mai apare i o informaie de genul Sx Mesajul poate avea urmtoarea form: A, B, C, Sx.
Litera S semnific sistemul de lucru, iar cifra x reprezint numrul sistemului de lucru la care a aprut mesajul de eroare. De exemplu, la mainile de tricotat rectilinii din seria MC 800 produse de ctre firma Universal, numrul maxim de noduri posibile este 28, iar numrul maxim de sisteme este 16. Desigur, aceste numere sunt n funcie de tipul mainii. Pe baza acestei simbolizri a erorilor posibile, a capitolului de erori din cartea tehnic a mainii i a informaiilor furnizate de fiierul help (cu informaii ajuttoare) de pe
346
calculatorul de proces, timpul de identificare a defectului aprut i respectiv de nlturare, remediere este redus considerabil fa de generaiile anterioare ale mainii de tricotat ale firmei Universal i nu numai. Prin nlocuirea sistemului de operare de tip PDOS, folosit la mainile din generaia MC 700, cu sistemul MS-DOS i operarea sub mediul WINDOWS, tot sistemul de programare, lucrul cu maina, ntreinerea i depanarea au devenit mult mai simple i mai uor accesibile utilizatorului obinuit. Acum, direct la main, se pot face uor orice tip de modificare a programului de tricotare. Pe calculatorul de proces programul de lucru poate fi modificat, readaptat la noile condiii de lucru, testat i n final lansat n producie fr a mai fi nevoie de alte etape intermediare de prelucrare cu ajutorul unitii de programare specializate MA 8000. Toate aceste faciliti permit reducerea la maximum posibil a timpului de intervenie corespunztor modificrilor necesare ale programului de aplicaie. Dac placa de baz a calculatorului de proces nu se poate upgrada dect n urma unei comenzi speciale, n schimb performanele globale de lucru ale calculatorului de proces se pot sensibil mbunti prin creterea capacitii memoriei de lucru de tip RAM, a memoriei video sau a unitii de hard (discul fix). Totui, prin dotarea standard actual a calculatorului de proces (microprocesor Intel 486 DX 2 la 66 MHz, 32 MB-SRAM, 2 MB memorie video i 1 GB pentru unitatea de hard disc), performanele obinute sunt excelente. Timpul de intervenie pentru eventualele modificri, ntreinere sau intervenie n caz de apariie a unui defect este nesemnificativ, iar operarea mult mai uoar i mai prietenoas dect n cazul generaiilor anterioare de maini de tricotat rectilinii de la firma Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber. Este recomandabil ca, o dat la trei luni, n cadrul operaiei de scoatere a sniilor n afara mainii de tricotat, s fie fcute urmtoarele verificri: poziionarea corect a monomagneilor folosii n procesul de selectare (51,2 mm). Aceast operaie se efectueaz cu ajutorul unui comparator special; integritatea sistemului de came (s nu existe came sparte sau deteriorate); uurina cu care camele mobile se pot mica; canalul corespunztor clciului superior al selectorului de ace s fie la cota indicat n manualul de service. i aceast operaie se realizeaz cu ajutorul unui tester special, tester ce difer la mainile de finee 5 10 de testerul folosit la mainile de finee 12. Adesea, n acest canal rmn blocate clcie superioare ale selectoarelor de ace, clcie care pot provoca pagube serioase (de exemplu: ruperea succesiv a mai multor clcie superioare de selectoare); la repunerea sniilor mainii pe poziia de lucru, trebuie verificat distana dintre sanie i fontur. Aceasta trebuie s fie de aproximativ 0,2 0,4 mm. Aceeai distan trebuie s fie i ntre detectorul de ace de pe fiecare sanie i bara de tact; ct sniile sunt scoase n exteriorul mainii, este important a se rula programul de test al motoarelor de desime. n aceast poziie este cel mai uor a se realiza o curire corect a mecanismului adiacent lor i, respectiv, de ungere a acestuia; tot n aceast faz este recomandabil a se rula i programul de test corespunztor electromagneilor utilizai la selectarea conductorilor de fir. Dac se observ funcionare greoaie sau un sunet puin diferit la comanda lor fa de momentul ntreruperii comenzii, atunci se recomand ungerea mecanismului de selecie cu past de tip MILLCOT K68.
V.5.2. Tehnologii de tricotare pe maini rectilinii Cotton
347
V.5.2.1. Prezentarea general a mainii Cotton pentru mbrcminte
Fig. V.5.23.
Figura V.5.23 reprezint o vedere general a unei maini Cotton de tricotare a panourilor pentru articole de mbrcminte exterioar prevzut cu opt fonturi, cu limea de 36 oli (920 mm). Acest tip de main se construiete n fineile 933 Egg, respectiv 621 Egg i este prevzut cu ace cu crlig i platine de buclare.
V.5.2.2. Caracteristici tehnice i funcionale ale mainilor Cotton

Pe baza analizei de sintez asupra mainilor Cotton, s-au desprins urmtoarele observaii: posibilitatea obinerii tricoturilor cu desene, folosind tehnologia modern a microprocesorului i comenzii complet electronice, programate de la un calculator central, datele fiind transmise prin intermediul unor medii magnetice; reducerea numrului de capete de lucru la 4 sau 8, pentru utilizarea mainilor Cotton la producerea seriilor scurte, folosind fire de calitate superioar; aplicarea comenzilor electronice la mainile Cotton, eliminnd vechiul mecanism de buclare mecanic, face ca aceste maini s concureze cu mainile rectilinii de tricotat automate cu selectarea individual a acelor; dotarea mainilor cu mecanisme i dispozitive care permit creterea posibilitilor tehnologice, obinndu-se tricoturi intarsia, vanisate prin brodare, tricoturi cu ochiuri duble, pe lng posibilitile mainilor clasice (desene ajur, torsade, dungi transversale de culoare, tricoturi vanisate simple). n tabelul V.5.21 se prezint principalele caracteristici tehnice ale mainilor Cotton destinate produselor de mbrcminte exterioar.
Tabelul V.5.21 Caracteristicile tehnice ale mainilor de tricotat Cotton
348
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Viteza normal n1 (rnd/min) 90 84 80 80 80 90 100 100 100 Viteza redus n2 (rnd/min) 50 50 60 60 60 60 50 50 50 Numrul de capete de lucru NCL 4, 8, 12 16 6 4, 6, 8 6, 12 6, 12 4 4 4, 6, 8
Firma (ara) Textima (Germania) Bentley (Anglia) Cioba (Spania) Monk-William Cotton (Anglia) Scheller (Germania)
Tipul mainii UO/AE Clasique Ultramatic Superspeed BSF BSI NCI
Fineea Egg 21,27 21 921 921 1524 933 921 927 924
Limea fonturii Lf (inci) 32 32 34 34 39 39 36 36 34
Din tabel se constat urmtoarele: construirea unor maini Cotton ntr-o gam mare de finee (933 Egg), pentru a asigura utilizarea firelor de finee ct mai variat; creterea vitezei de lucru att pentru tricotarea normal ct i pentru conturare; creterea limii fonturii pn la 39", pentru a se putea realiza creterea gamei dimensionale a produselor tricotate pe aceste maini; construirea unor maini cu numr redus de capete de lucru, de la 4 la maximum 12 capete de lucru, pentru utilizarea mainilor la producerea seriilor scurte de produse, folosind fire de calitate superioar.
V.5.2.3. Procese de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat Cotton

Fabricarea tricoturilor pe maini de tricotat Cotton se realizeaz n urmtoarele variante tehnologice (tabelul V.5.22):
Tabelul V.5.22 Variante tehnologice de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat Cotton Nr. variantei 1 2 3 4 5 Numrul de fonturi 1 2 2 1 1 Numrul de faze 1 1 1 2 1 Structura bordurii Glat dublat Patent Patent Patent Glat dublat Structura corpului Glat Glat, patent Glat Glat Destinaia tricotului mbrcminte exterioar mbrcminte exterioar Borduri patent mbrcminte exterioar Ciorapi
n tabelul V.5.23 sunt centralizate fazele i datele tehnologice specifice, pe variante tehnologice, ce se realizeaz manual (M) sau automat (A).
349
Tabelul V.5.23
Procese de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat Cotton Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 Denumirea fazelor i actelor tehnologice Pregtirea mainii nceperea tricotrii Dublarea bordurii Lichidarea ruperilor de fir Schimbarea bobinei Strngerea panourilor tricotate Desprirea bordurilor Transferul bordurilor pe pieptenele de transfer fix Deirarea rndurilor suplimentare Transferul bordurilor pe pieptenii de transfer mobili din dispozitivul de transport (Conveer) 1 M x x x x x x A x x x x x M x Varianta tehnologic 2 3 4 A M A M A x x x x x x x x x x x x x x x x x 5 M x x x x x x A x x
Observaie. n prezent, n Romnia, n ntreprinderile de tricotaje, se folosesc variantele tehnologice 1, 3 i 4. Varianta 5 de fabricare a ciorapilor a fost nlocuit de tehnologia de fabricare cu ajutorul mainilor de tricotat circulare cu diametru mic.
V.5.2.4. Operaii i faze tehnologice la tricotarea pe maini Cotton

Pregtirea mainii pentru tricotare. Se alimenteaz maina cu bobine, se trece firul la fiecare cap de lucru prin dispozitivele de conducere, frnare i prin conductorul de fir, trgnd apoi 10 cm de fir, care se fixeaz n acele capului de lucru. La sfrit, se verific starea tehnic a mainii. nceperea tricotrii. Se execut n funcie de varianta tehnologic. Varianta 1. Dup formarea rndului iniial de bucle, muncitorul oprete maina i prinde buclele de acele pieptenelui de nceput, pe care l cupleaz cu mecanismul de tragere, dup care pornete maina pentru tricotarea lungimii duble a bordurii. Varianta 3. nceputul este unic, iar tricotarea bordurilor se execut n lan. Pentru nceperea tricotrii, pe acele de tricotat trebuie s existe ochiuri vechi. n acest scop, muncitorul transfer manual un tricot pe acele fonturii verticale, dup care deir rndurile pn la rndul transferat, apoi pornete maina la vitez de lucru redus, pentru tricotarea unui numr mic de rnduri, stabilete legtura cu mecanismul de tragere, trecnd apoi la viteza de lucru mare. Varianta 4. Maina de tricotat se oprete automat, dup ce panoul s-a terminat de tricotat i a fost aruncat n gol de pe acele de tricotat ale fonturii (tricotare bucat cu bucat). Muncitorul execut transferul bordurilor de pe pieptenii de transfer mobili pe acele fonturii, prin cteva manevre asupra barei de pornire a mainii de tricotat, realizndu-se i
350
ndeprtarea pieptenilor mobili de transfer din zona fonturii, dup care se stabilete legtura ntre borduri i crligele mecanismului de tragere. Dublarea bordurii apare numai la varianta 1. Dup tricotarea lungimii duble a bordurii, muncitorul execut dublarea bordurii prin cteva manevre asupra barei de pornire, pentru ca pieptenele de nceput s realizeze transferul buclelor reinute pe acele de transfer, peste ultimul rnd de ochiuri de la bordur i s se ndeprteze de fontur. n continuare, muncitorul introduce o vergea n interiorul bordurii dublate i cupleaz vergeaua cu mecanismul de tragere. Lichidarea ruperilor de fir se execut cnd captul firului rupt ajunge n zona de tricotare, fr ca tricotul s cad de pe ace. Muncitorul leag cele dou capete de fir rupte, executnd nodul tricoterului. n cazul n care captul firului rupt a ajuns n zona de tricotare i tricotul a czut de pe ace, muncitorul prinde firul de la bobin, l introduce prin conductorul de fir cu ajutorul unui crlig i l trage cca 10 cm, pentru a-l prinde n acele mainii de tricotat, operaie ce se execut numai la nceperea unei noi serii de panouri. n ambele situaii, maina trebuie oprit. Schimbarea bobinei. Muncitorul oprete maina naintea terminrii firului de pe bobin, se deplaseaz n spatele mainii, scoate formatul gol de pe suport i l nlocuiete cu o bobin plin. nnoad capetele de fir, revine n faa mainii i pornete maina, acionnd bara de pornire. Strngerea panourilor tricotate. n cazul variantei 1 i 4, n timp ce maina funcioneaz, muncitorul strnge panourile tricotate la fiecare cap de lucru, le grupeaz i le aaz pe masa de lucru de la captul mainii de tricotat. n cazul variantei 3, n timp ce maina de tricotat funcioneaz, muncitorul se deplaseaz la fiecare cap de lucru, unde separ un grup de borduri prin extragerea firului despritor, grupuri pe care le aaz pe masa de lucru de la captul mainii de tricotat. Desprirea bordurilor. Muncitorul ia cu mna stng lanul de borduri, iar cu mna dreapt prinde firul despritor i l extrage complet din structur, separnd bordurile. Grupeaz cte 4, 8, 12, 16 borduri, n funcie de numrul de capete de lucru al mainii de tricotat, pentru faza a doua. Transferul bordurilor pe pieptenele de transfer fix. Muncitorul ia cu mna dreapt pieptenele de transfer din rastel, l aaz ntre suporii fixai la masa de lucru, apoi apuc prima bordur cu mna stng, iar cu mna dreapta introduce ochiurile largi n acele pieptenului. Operaia se repet de un numr de 4, 8, 12 sau 16 ori, n funcie de numrul de capete de lucru ale mainii de tricotat, dup care muncitorul preseaz patenii nirai spre baza tijelor acelor de transfer. Deirarea rndurilor suplimentare. Muncitorul apuc cu mna dreapt firul de nceput al rndurilor suplimentare de la pateni i ncepe deirarea lor pn la rndul de ochiuri largi transferat anterior, taie cu foarfecele firul deirat, desprinde pieptenele din suport i l aaz pe rastel. Transferul bordurilor pe pieptenii de transfer mobili din dispozitivul de transport. Muncitorul preia pieptenele de transfer fix cu borduri i l fixeaz ntr-un suport aflat la captul mainii de tricotat, apoi aduce n dreptul acestuia primul pieptene de transfer mobil, prin acionarea manual a lanului transportor al conveerului, dup care transfer prima bordur de pe pieptenele fix pe primul pieptene mobil, operaie ce se va efectua de un numr de ori egal cu numrul de capete de lucru. Dup transferul ultimei borduri, muncitorul asigur poziionarea corect a pieptenilor mobili n dreptul acelor de tricotat de la fiecare cap de lucru.
351
V.5.2.5. Calculul produciei teoretice

Datele iniiale, ce stau la baza calculul produciei teoretice, se prezint n continuare. Maina de tricotat: tipul mainii, fineea mainii, numrul capetelor de lucru, viteza de tricotare normal i redus, limea fonturii. Materia prim: natura i fineea firului. Caracteristicile produsului: forma, structura i dimensiunile pe zone ale panourilor. Producia teoretic exprimat n serii de panouri pe schimb se calculeaz cu relaia V.5.1:
Pt ( serii / T ) = T , tb
(V.5.1)
unde: T reprezint durata unui schimb (480 min); tb timpul necesar mainii pentru tricotarea unei serii, fr a ine seama de nici o categorie de opriri din funcionare (min/serie). Timpul de baz se calculeaz cu relaia V.5.2:
tb =
nri + i
i =1
N + Nl Nt , + nr1 nr 2
(V.5.2)
unde: Nri reprezint numrul de rnduri de ochiuri normale pe lungimea bucii tricotate cu viteza nI, corelat cu limea de tricotare; N numrul de ngustri pe lungimea bucii; Nl numrul de lrgiri pe lungimea bucii, dac acestea se execut prin metoda transferului lateral de ochiuri; Nt numrul de transferuri pentru executarea diferitelor desene de legtur (torsade, ajur) pe lungimea bucii; ni numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea normal, corespunztoare unui anumit numr de ace n lucru (Nali); nr1 numrul de rotaii ale arborelui principal la executarea ngustrilor, lrgirilor; nr2 numrul de rotaii ale arborelui principal la executarea torsadelor, desenelor ajur. Producia teoretic exprimat n buc/T se calculeaz cu relaia V.5.3.
Pt (buc/T ) = Pt (serii / T ) N (buc / serie) ,
(V.5.3)
unde: N (buc / serie) = N CL (numrul capetelor de lucru). Producia teoretic exprimat n produse/T se calculeaz cu relaia V.5.4. T (V.5.4) Pt (produse / T ) = N CL , t bM + t bF + 2t bM unde: tbF(S,M) reprezint timpul de baz pentru tricotarea panoului de fa (spate, mnec) pentru varianta 1, sau a corpului panoului de fa (spate, mnec) pentru varianta 4, fr a se ine seama de nici o categorie de opriri din funcionare. Parametrii tehnologici care influeneaz producia teoretic: ni numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea normal n funcie de Nali nr1,2 numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea cu vitez redus. Valorile lui ni i nr1,2 influeneaz direct proporional valoarea produciei.
352
Parametrii de structur care influeneaz producia teoretic sunt: Ttex fineea firului; B nlimea ochiului (mm); A pasului ochiului (mm); lo lungimea firului dintr-un ochi (mm).
V.5.2.6. Calculul timpului auxiliar

Timpul auxiliar reprezint timpul tehnologic de nefuncionare a mainii n cursul cruia se execut nceperea tricotrii, dublarea bordurii, lichidarea ruperilor de fir i schimbarea bobinei. Timpul auxiliar total pe operaie (ta) rezult din nsumarea timpilor auxiliari elementari ai fazelor (tai). Timpul auxiliar pe faze (tai) se calculeaz n funcie de timpul unitar de execuie a fazei (tui) i frecvena de apariie a acestei faze (fi): t a (min/ buc) =
i =1
t ai =
tui fi .
i =1
(V.5.5)
Calculele se pot efectua centralizat, ca n tabelul V.5.24. n tabel se indic i modul de determinare a timpului unitar i a frecvenei fazei (cronometrare sau calcul).
Tabelul V.5.24 Determinarea timpului auxiliar Nr. crt. 1 2 3 4 Denumirea fazei nceperea tricotrii Dublarea bordurii Lichidarea ruperilor de fir Schimbarea bobinei Timpul unitar tui (min/faz) Cronometrare Cronometrare Cronometrare Cronometrare Frecvena fi/faz Cronometrare Cronometrare Cronometrare Calcul TOTAL ta = Timpul auxiliar tai =tui fI (min/faz)
Pentru faza schimbarea bobinei, frecvena se calculeaz cu relaia V.5.6: M panou , (V.5.6) f i / buc = M bobin unde: Mpanou reprezint masa de fir consumat pentru realizarea unui panou; Mbobin masa de fir de pe formatul de alimentare. Masele de fir se determin prin cntrire cu balana tehnic. Pentru ca frecvena schimbrii bobinei s fie ct mai mic, se recomand utilizarea bobinelor cu masa ct mai mare.
V.5.2.7. Calculul normei de producie

Norma de producie se exprim n buc/T ( relaia de calcul V.5.7) sau produse/T (relaia de calcul V.5.8):
353 (V.5.7) (V.5.8)
N p (buc / T ) =
T (Tdl + Ton ) N CL , tb + t a
T (Tdl + Ton ) N CL . ' ' tb + t a
N p (produse / T ) =
Tdl reprezint timpul de deservire a locului de munc, n cursul cruia procesul de munc este ntrerupt i muncitorul asigur, n ntreaga perioad a schimbului, urmtoarele activiti: mici reparaii; ndreptarea i schimbarea acelor; schimbarea cartelelor, reglarea dispozitivelor n cazul schimbrii modelului i mrimii; ungerea mainii; semnarea i decontarea bonului de nsoire; curarea mainii i a locului de munc; lichidarea cderilor de pe main; pregtirea mainii; Tdl = 50 min/schimb, NCL = 12; Tdl = 60 min/schimb, NCL = 16. Ton reprezint timpul de odihn i necesiti fireti. Este timpul din durata schimbului n cursul cruia procesul de munc este ntrerupt n scopul meninerii capacitii de munc i al satisfacerii necesitilor fiziologice i de igien personal ale muncitorului. Ton = 15 min/schimb. n cazul variantei de calcul a produciei teoretice exprimat n produse/T, timpul de baz i auxiliar se calculeaz ca sum a timpilor corespunztori fiecrui panou al produsului:
' tb = tbF + tbS + 2tbM ; ' t a = t aF + t aS + 2t aM ;
N p (buc/muncitor , T ) = N p (buc / T ) N d (maini/muncitor). Np (produse/muncitor, T) = Np (produse/T) Nd (maini/muncitor),
unde: Nd reprezint norma de deservire a muncitorului.
V.5.2.8. Proiectarea panourilor executate pe maina de tricotat Cotton

Dimensiunile articolului sunt redate n centimetri i sunt indicate dup aceea n numrul corespunztor de iruri i rnduri de ochiuri pe poriuni. Pentru a nelege calculul necesar, acesta este explicat n continuare cu ajutorul a dou exemple: a) un panou de fa de form clasic (fig. V.5.24 i V.5.25); b) un panou de mnec raglan (fig. V.5.26 i V.5.27). Mrimea i forma definitiv (fig. V.5.24 i V.5.26), fr rezervele de coasere, servete drept baz pentru acest calcul.
354

36,9 cm Rnd larg K H G F E U=63,2 cm D I T-1,3 cm S-1,1 cm R-4,4 cm Q-14,4 cm P-7,3 cm O-2 cm
34,6 cm
N-29,3 cm 46,5 cm C M-4,7 cm Bordur glat dublat 40,7 cm B A L-8 cm
Fig. V.5.24. Forma i dimensiunile panoului de fa fr rezervele de coasere.
V.5.2.9. Determinarea desimii ochiurilor

nainte de a ncepe calculul propriu-zis, trebuie determinat desimea corespunztoare a ochiurilor. n acest scop, se execut un eantion de tricot cu reglaje diferite ale mecanismului desimii. Acest eantion trebuie executat pe minimum jumtate din limea fonturii (fig. V.5.28). Diferitele poriuni ale eantionului, executate cu acelai reglaj al desimii, trebuie s fie lungi de cel puin 30 cm. Poriunile sunt separate una de alta de un rnd vanisat sau de un rnd de ochiuri largi. Apoi, desimea ochiurilor se determin pe o unitate de lungime uzual (de exemplu: 10 cm, 5 cm, 1 cm). Valorile obinute servesc ca baz pentru calculul numrului de rnduri i de iruri de ochiuri ale tricotului:

37,9 cm Rnd de ochiuri largi I K H G 35,6 cm F E U=63,2 cm -570 D 178 (89) N-29,3 cm - 264 47,5 cm C B Bordur glat dublat 41,7 cm A 156(78) M-4,7 cm - 42 L-8 cm - 72 142 (71) T-1,3 cm - 12 S-1,1 cm - 10 R-4,4 cm - 40 134 (67) Q-14,4 cm -130 P-7,3 cm - 66 O-2 cm - 18
355
Fig. V.5.25. Forma i dimensiunile panoului de fa cu rezervele de coasere.
Rnd de ochiuri largi H
K I
T-2,4 cm S-0,2 cm R-19,7 cm
0,9 cm G 32,3 cm U-61,9 cm E 43,5 cm F
Q-4,7 cm P-0,2 cm
O-28,4 cm 26,5 cm D C Bordur patent 1:1 22,5 cm B A N-8,3 cm M - 0,4 cm L - 8 cm
356
Fig. V.5.26. Forma i dimensiunile panoului de mnec fr rezervele de coasere.

Rnd de ochiuri largi H K I T-2,4 cm - 22 S-0,2 cm - 2 R-19,7 cm - 177 G 33,5 cm U-61,9 cm - 558 E 126 (63) F 168 (84) 44,5 cm 27,5 cm 104 (52) D C Bordur patent 1:1 23,5 cm B A 88 (44) N-8,3 cm - 75 M - 0,4 cm - 4 L O-28,4 cm - 256 Q-4,7 cm - 42 P-0,2 cm - 2
8 (4) 1,9 cm
Fig. V.5.27. Forma i dimensiunile panoului de mnec cu rezervele de coasere.
Nr =
L Dv , UL
unde: L reprezint lungimea poriunii (cm); UL unitatea de lungime utilizat pentru determinarea desimii pe vertical (10 cm, 5 cm, 1 cm); Dv desimea pe vertical (r/UL).
Ns = l Do , Ul
unde: l reprezint limea poriunii (cm); Ul unitatea de lungime utilizat pentru determinarea desimii pe orizontal (10 cm, 5 cm, 1 cm); Do desimea pe orizontal (/UL). La cele dou panouri calculate mai jos ca exemplu, se folosesc urmtoarele valori ale desimii: Do= 75 iruri/10 cm i Dv=90 rnduri/10 cm. Pentru a obine un pulover prin coasere sau ncheiere, rezult pierderi de materie prim, care sunt compensate de poriuni suplimentare pe lime, n jur de 0,5 cm, la fiecare linie de asamblare. Acest supliment corespunde la 3 pn la 4 iruri de ochiuri, n funcie de fineea mainii de tricotat. n tabelele V.5.25 i V.5.26, limile panourilor din exemplele a i b sunt transformate n numr de iruri de ochiuri. Ca unitate de msur pentru calcul, se nlocuiete cm
357
cu dm. Pentru calcule se folosete Do = 75 iruri/1 dm. Numrul de iruri de ochiuri este numrul de ochiuri ntr-un rnd. El este determinat prin numrul de ace ce tricoteaz acest rnd. n consecin, numrul de iruri de ochiuri este identic cu numrul de ace.
Desimea 6 Desimea 5 Rnd cu ochiuri vanisate cu un fir suplimentar de culoare diferit sau rnd de ochiuri largi Desimea 4 Desimea 3
min. 30 cm min. 30 cm min. 30 cm
min. 30 cm min. 30 cm min. 30 cm
Desimea 2 Desimea 1 Bordur

min. jumtate din fontur
Fig. V.5.28. Eantion de tricot pentru determinarea desimii ochiurilor.
Tabelul V.5.25 Calculul numrului de ace i indicarea valorii de pe scala limitatorului Limea A B C D E F G H I K Panou de fa (fig. V.5.25) Numrul de ace Limea (dm) Do (/1 dm) = N rotunjit (numrul de iruri de ochiuri) 312 4,17 75 = 312,75 Vezi A 312 Vezi A 312 356 4,75 75 = 356,25 Vezi D 356 268 3,56 75 = 267 Vezi F 268 284 3,79 75 = 284,25 Vezi H 284 Vezi H 284 Valoarea de pe scal 156 (78) 156 (78) 156 (78) 178 (89) 178 (89) 134 (67) 134 (67) 142 (71) 142 (71) 142 (71)
Pe mainile de tricotat Cotton, numrul de ace n lucru este comandat de dou uruburi speciale (limitatoare), fiecare urub (limitator) determinnd numrul de ace pentru o jumtate de panou, fa de linia central, pn la una din marginile laterale. n consecin, se ia n considerare numai numrul de ace necesar pentru o jumtate de panou.
358
Exist maini de tricotat la care cte dou ace sunt turnate ntr-o singur pies de plumb i sunt fixate astfel n fontura cu ace. Aceasta este explicaia c exist maini la care numai jumtate din numrul real de ace n lucru este indicat pentru fiecare limitator. Valorile corespunztoare ale scalei limitatorului sunt indicate ntre paranteze, n tabelele menionate. Pentru c numrul de ace n lucru de pe limea total a panoului trebuie mprit astfel ca fiecare limitator s comande un numr egal de ace, este necesar s se aleag un numr par de ace, pentru ca valoarea de pe scal s fie un numr ntreg. Pentru tricoturi simetrice, este suficient s se indice valorile scalei pentru o jumtate de panou, cealalt jumtate fiind identic cu prima. Totui, pentru tricoturile asimetrice, aceste indicaii sunt necesare pentru fiecare jumtate de panou, de exemplu 156/68 (respectiv 78/34); n acest caz, primul numr este valoarea scalei pentru jumtatea din stnga a panoului i a doua este cea pentru jumtatea din dreapta. Cum se art n tabelele V.5.27 i V.5.28, calculul s-a fcut pe baza tabelului V.5.22 i V.5.23. Aceste panouri sunt mprite n poriuni distincte. Conform exemplului ales, Dv = 90 r/1dm.
Tabelul V.5.26 Calculul numrului de ace i indicarea valorii de pe scala limitatorului Limea A B C D E F G H I K Panou de mnec (fig. V.5.27) Numrul de ace Limea (dm) Do (/1 dm) = N rotunjit (numrul de iruri de ochiuri) 176 2,35 75 = 175,25 Vezi A 176 Vezi A 176 208 2,75 75 = 206,25 336 4,45 75 = 333,75 Vezi E 336 252 3,33 75 = 249,79 16 0,19 75 = 14, 25 Vezi H 16 Vezi H 16 Valoarea de pe scal 88 (44) 88 (44) 88 (44) 104 (52) 168 (84) 168 (84) 126 (63) 8 (4) 8 (4) 8 (4) Tabelul V.5.27 Calculul numrului de rnduri pe poriuni i pe total pentru panoul de fa Poriunea L M N O P Panou de fa (fig. V.5.25) Numrul de Lungimea (dm) Dv (r/1 dm) = Nr rnduri de (numrul de rnduri de ochiuri) ochiuri rotunjit Bordur glat dublat 72 0,80 90 = 72,0 42 0,47 90 = 42,3 264 2,93 90 = 263,7 18 0,20 90 = 18,0 66 0,73 90 = 65,7 Numrul total de rnduri de ochiuri 72 42 306 324 390
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor Q R S T 1,44 90 = 129,6 0,44 90 = 39,6 0,11 90 = 9,9 Rnd de ochiuri largi Rnduri suplimentare 0,13 90 = 11,7 130 40 10 520 560 570 1 12
359
12
Tabelul V.5.28 Calculul numrului de rnduri pe poriuni i pe total pentru panoul de mnec Panou de mnec (fig. V.5.27) Numrul de Lungimea (dm) Dv (r/1 dm) = Nr rnduri de (numrul de rnduri de ochiuri) ochiuri rotunjit Bordur patent 1:1 4 0,04 90 = 3,6 75 0,83 90 = 74,7 256 2,84 90 = 255,6 2 0,02 90 = 1,8 42 0,47 90 = 42,3 177 1,97 90 =177,3 2 0,02 90 = 1,8 Rnd de ochiuri largi 1 Rnduri suplimentare 22 0,24 90 = 21,6
Poriunea L M N O P Q R S T
Numrul total de rnduri de ochiuri 4 79 335 337 379 556 558 1 22
V.5.2.10. Planul operaiilor de executat de maina de tricotat

Operaiile de executat de maina de tricotat, pentru fiecare poriune a panoului, sunt concretizate de indicaiile urmtoare (de fiecare dat se refer la o jumtate de panou): a) Numrul de transferuri de ochiuri, Nt, reprezint numrul de operaii de transfer de ochiuri, pentru ngustri sau pentru lrgiri. b) Distana transferurilor de ochiuri, D, este distana exprimat n numr de rnduri de ochiuri ntre dou operaii de transfer succesive. c) Destinaia transferului. Transferul de ochiuri se poate folosi pentru ngustare () i pentru lrgire (L). Numrul de ace peste care se face transferul, altfel spus, numrul de ace ce reprezint diferena ntre ultima i noua lime a unei jumti de panou, se ataeaz simbolul sau L (de exemplu: L1, L2, 1, 2). n tabelele V.5.29 i V.5.30 i figurile V.5.25 i V.5.27, fiecare poriune de panou este marcat de o liter (exemplu: literele de la L la T). Pentru c valorile scalei sunt egale pentru cele dou jumti de panou ale unui panou simetric, indicaiile de lucru sunt aceleai pentru fiecare parte. Nu este necesar s se noteze aceste indicaii dect pentru cele dou jumti ale tricotului asimetric. Pentru a reda aceste indicaii mai clar, ele sunt notate ntr-o form prescurtat. n continuare, aceste indicaii sunt desemnate prin instruciuni pentru main i sunt obinute n felul urmtor.
360
n poriunea N a panoului de fa, cu lungimea de 29,3 cm, conform cu fig. V.5.25, se dispune pentru operaiile de transfer de ochiuri de 264 de rnduri de ochiuri. Valoarea scalei, ce reprezint numrul de ace pentru o jumtate de panou, crete de la 156 (limea C) la 178 (limea D), ceea ce corespunde la o lrgire total de 22 de ace (178156=22). Dac se lrgete cu cte un ac, cu ocazia fiecrei operaii de transfer de ochiuri, sunt necesare 22 de operaii de transfer lateral (22/1=22). Este necesar de a repartiza operaiile de lrgire n mod egal, pe o lungime de 264 de rnduri de ochiuri. Se determin distana ntre dou operaii de transfer de ochiuri (D) printr-o simpl mprire a numrului de rnduri de ochiuri (264) disponibile, prin numrul de transferuri de ochiuri (22). Dac ngustm cu cte dou ace, n cazul fiecrei operaii de ngustare, numai jumtate din operaiile de transfer de ochiuri vor fi necesare. n poriunea P a panoului de fa, limea panoului trebuie micorat pe lungimea a 66 rnduri de ochiuri, de la 178 la 134 iruri de ochiuri (pe o jumtate de panou), ceea ce corespunde la o ngustare total pe lime de 44 de iruri de ochiuri (178134=44). Dac ngustarea se face cu dou ace, limea se modific de fiecare dat cu dou ace. Sunt necesare 44/2 = 22 de operaii de ngustare. Tabelele V.5.29 i V.5.30 arat cum se determin instruciunile pentru main pentru fabricarea panoului de fa, conform cu fig. V.5.25, i pentru panoul de mnec, conform cu fig. V.5.27. Pentru a evita tensiunile foarte mari n firul utilizat, se efectueaz lrgirea cu un singur ac, fapt ce a fost deja luat n consideraie n tabelele V.5.29 i V.5.30.
Tabelul V.5.29 Determinarea instruciunilor pentru main pentru producerea panoului de fa (conform cu fig. V.5.25) Poriune de panou L M Instruciuni pentru main Bordur glat dublat cu 72 rnduri de ochiuri de lime constant 42 rnduri normale, fr operaie de transfer de ochiuri, de lime constant n 264 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie lrgit de la 156 ace (limea C) la 178 ace (limea D), fiecare operaie fiind cu cte un ac (L1). Numrul de lrgiri este: 178 156 = 22 Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 264 : 22 = 12 Instruciunea pentru main este: 22 12 L1 (se execut 22 de lrgiri, la distana de 12 rnduri, cu cte un ac) 18 rnduri de ochiuri de lime constant n 66 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie micorat de la 178 ace (limea E) la 134 ace (limea F), fiecare operaie de ngustare fiind pe 2 ace (2). Numrul de ngustri este: 178 134 = 44 44 : 2 = 22 Distana ntre dou ngustri consecutive este: 66 : 22 = 3 Instruciunea pentru main este: 22 3 2 (se execut 22 de ngustri, la distana de 3 rnduri de ochiuri, cu cte 2 ace)
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor Q
361
S T
130 rnduri de ochiuri de lime constant n 40 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie lrgit de la 134 ace (limea G) la 142 de ace (limea H), fiecare operaie de lrgire fiind cu cte un ac (L1). Numrul de lrgiri este: 142 134 = 8 Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 40 : 8 = 5 Instruciunea pentru main este: 8 5 L1 (se execut 8 lrgiri, la distana de 5 rnduri de ochiuri, cu cte un ac) 10 rnduri de ochiuri de lime constant Un rnd de ochiuri largi 12 rnduri suplimentare
Tabelul V.5.30 Determinarea instruciunilor pentru main pentru producerea panoului de mnec (conform cu fig. V.5.27) Poriune de panou L M Instruciuni pentru main Bordur patent 1:1 (se tricoteaz pe alt main) 4 rnduri normale de lime constant 88 de ace (limea B) n 75 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie lrgit de la 88 ace (limea C) la 104 ace (limea D), fiecare operaie de lrgire fiind cu cte un ac (L1). Numrul de lrgiri este: 104 88 = 16 Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 75 : 16 = 4 64 Rest 11 mprirea se face cu rest. Aceasta semnific c exist dou distane diferite ntre transferuri. Pentru ca s se determinm aceste distane, se procedeaz n felul urmtor: 75 : 16 (a) = 4 (b) 64 11 (c) Rest 11 (c) 5 (d) Divizorul a (sau 16) este sczut cu restul c (sau 11). Rezult c 5 operaii de transfer de ochiuri sunt executate la distane de 4 rnduri de ochiuri (b), n timp ce 11 operaii de transfer de ochiuri (c) sunt de executat la o distan de b + 1 = 4 + 1= 5 rnduri de ochiuri. Instruciunile pentru main sunt: 5 4 L1 = 20 11 5 L1 = 55 75 rnduri de ochiuri operaii de transfer de ochiuri Se execut 5 lrgiri, la distana de 4 rnduri de ochiuri, cu cte un ac i 11 lrgiri, la distana de 5 rnduri de ochiuri, cu cte un ac. n 256 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie lrgit de la 104 ace (limea D) la 168 ace (limea E), fiecare operaie de lrgire fiind cu cte un ac (L1). Numrul de lrgiri este: 168 104 = 64 Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 256 : 64 = 4 Instruciunea pentru main este: 64 4 L1 (se execut 64 de lrgiri, la distana de 4 rnduri de ochiuri, cu cte un ac) 2 rnduri de ochiuri de lime constant n 42 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie micorat de la 168 ace (limea F) la 126 ace (limea G), fiecare operaie de ngustare fiind cu 2 ace (2).
P Q
362
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Numrul de ngustri este: 168 126 = 42 42 : 2 = 21 Distana ntre dou ngustri consecutive este: 42 : 21 = 2 Instruciunea pentru main este: 21 2 2 (se execut 21 de ngustri, la distana de 2 rnduri de ochiuri, cu cte 2 ace) n 177 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie micorat de la 126 ace (limea G) la 8 ace (limea H), fiecare operaie de ngustare fiind cu cte 2 ace (2). Numrul de ngustri este: 126 8 = 118 118 : 2 = 59 Distana ntre dou ngustriconsecutive este: 177 : 59 = 3 Instruciunea pentru main este: 59 3 2 (se execut 59 de ngustri, la distana de 3 rnduri de ochiuri, cu cte 2 ace) 2 rnduri de ochiuri Un rnd de ochiuri largi 22 rnduri suplimentare
S T
363
V.5.3. Producerea tricoturilor pe maini circulare de tricotat cu diametru mare

n categoria mainilor circulare de tricotat cu diametru mare (M.C.T.D.), conform I.S.O. 8117, se includ toate mainile care au diametrul fonturilor D 7 (178 mm). M.C.T.D. sunt specializate pentru realizarea tricoturilor tubulare metraj sau n panouri, destinate n principal producerii articolelor de lenjerie i mbrcminte exterioar, precum i pentru alte destinaii (articole pentru decoraiuni interioare, lenjerie de pat,
Fig. V.5.29. Schema de clasificare a mainilor circulare de tricotat cu diametru mare.
364
articole tehnice). Clasificarea M.C.T.D. poate fi fcut pe baza urmtoarelor criterii principale procedeul de tricotare utilizat, numrul i forma fonturilor, forma tricotului, structura tricotului produs, tipul de selectare posibil de realizat pe main. n fig. V.5.29. se prezint schema general de clasificare a M.C.T.D. Deoarece mainile circulare cu diametru mare, care utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare prealabil (P.T.B.P.), sunt extrem de puine pe plan mondial, iar la nivelul rii noastre n aceast categorie se ncadreaz doar maina Harghita, n continuare va fi abordat doar producerea tricoturilor tubulare pe maini circulare care utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare final (P.T.B.F.). Aceste maini sunt dotate, n marea lor majoritate, cu ace cu limb (la unele tipuri de maini ntlnindu-se i ace cu limb cu dou capete, sau ace compuse), care primesc micri individuale, n lungul canalelor fonturilor, prin intermediul lactelor cu came; n cazul cnd maina lucreaz pe principiul fonturi mobile lacte fixe, acele au i o micare de rotaie mpreun cu suportul lor. Conform schemei de clasificare (fig. V.5.29.), se identific trei mari grupe de maini circulare cu diametru mare: maini cu un cilindru (C), maini cu cilindru i disc (C+D), maini cu doi cilindri (2C). n fig. V.5.30, a,b i c sunt redate poziiile relative ale organelor de formare a ochiurilor i micrile acestora de la aceste trei grupe de maini: a micare general de rotaie, mpreun cu suportul lor: cilindru (C), disc (D), cilindru inferior (Ci), cilindru superior (Cs), inelul platinelor (Ip); b micare individual de ridicare-coborre; c micare individual de avans-retragere.
Fig. V.5.30. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor: a maina circular cu un cilindru; b maina circular cu cilindru i disc; c main circular cu doi cilindri.
V.5.3.1. Posibilitile tehnologice ale mainilor circulare de tricotat cu diametru mare
365
Posibilitile tehnologice ale unei maini de tricotat sunt determinate de tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina respectiv. n cazul mainilor circulare cu un cilindru, construcia sistemului de tricotare permite, n funcie de construcia camelor, parcurgerea de ctre ace, cu sau fr selectare, a uneia dintre cele trei traiectorii elementare, SI-B, S-In-B sau S-B (fig. V.5.31), putndu-se obine structuri care au la baz legtura glat, cum ar fi: glat cu ochiuri duble sau reinute, diferite variante de tricoturi vanisate, tricoturi jacard pe o fontur, tricoturi cu fire suplimen- Fig. V.5.31. Traiectoriile elementare ale acelor tare de plu, de cptueal sau de blan. Gama i platinelor, la o main circular cu un cilindru. concret de structuri ce poate fi obinut pe o main dat este condiionat de construcia mecanismului de formare a ochiurilor, precum i de existena mecanismului desenator sau a altor mecanisme i dispozitive speciale. Exemplificarea posibilitilor tehnologice ale mainilor circulare de tricotat cu un cilindru se va face la maina MULTISINGLE a firmei Textima, main dotat (fig. V.5.32) cu patru niveluri de acionare (1IV) i, respectiv, cu patru tipuri de ace (A,B,C,D), care difer prin nivelul la care este plasat clciul desenator (CD). La cele patru niveluri de acionare se pot monta came interschimbabile R-I, R sau S. La nivelul clciului de lucru superior (CLs) exist o cam de buclare reglabil, iar la nivelul clciului inferior (CLi) se poate monta, sau nu, o cam R-I. Montarea acestei came se face cnd se dorete obinerea de ochiuri normale pe toate acele, caz n care la nivelurile IIV nu se monteaz nici o alt cam. Aceast main asigur realizarea acionrii directe a acelor, cu selectare n grup la patru niveluri. n tabelul V.5.28 se prezint valorificarea prin exemplificri a posibilitilor tehnologice ale mainii MULTISINGLE. Mainile circulare cu cilindru i disc, tip patent au canalele celor dou Fig.V.5.32. Mecanismul de formare a ochiurilor de fonturi poziionate intercalat, la distana la maina MULTISINGLE.
366
T/2 i pot realiza ochiuri cu aspect diferit, specifice tricoturilor patent de diferite rapoarte. n cadrul unui sistem, n funcie de construcia camelor, acele pot parcurge, cu sau fr selectare, una dintre cele trei traiectorii elementare, S-I-B, S-In-B sau S-B (fig. V.5.33), pe baza crora se pot obine tricoturi cu desene de legtur sau combinate. Exemplificarea posibilitilor tehnologice ale mainilor circulare de tricotat din aceast grup se va face la maina MULTIRIPP a firmei Textima. Aceast main prezint (fig. V.5.34): n cilindru, ace cu limb (a1), de un singur tip, acionate printr-o cam de ridicare (R) fix, o limb oscilant de nchidere (I) care poate ocupa poziia ridicat (n lucru) sau cobort (scoas din lucru), i o cam de buclare (B), cu poziie reglabil; n disc, ace cu limb cu clci de acionare, i Fig. V.5.33. Traiectoriile elementare sau s, n prelungirea crora se pot plasa, sau nu, ale acelor din cilindru i disc, la o mpingtoare (). Acele sunt acionate printr-o cam main de tip patent. de ridicare fix, o limb oscilant, de nchidere, format din dou seciuni suprapuse, ce pot ocupa independent poziia ,,n lucrusau ,,scos din lucru, i o cam de buclare reglabil. mpingtoarele sunt acionate printr-o limb oscilant de ridicare-nchidere, ce poate ocupa poziia ,,n lucru sau ,,scos din lucru.
Tabelul V.5.28 Structuri posibil de realizat pe maina MULTISINGLE (S=84) Structura tricotului 0 GLAT Reprezentarea n seciune a rndului 1 Rnd 2 1 Sistem 3 1..84 1,3..83 1 2,4..84 1 2 1 2 1,3..83 2,4..84 1,5..81 2,6..82 3,7..83 F C F S / R-I / R / R-I / R / S / S / R-I / R / R-I / S / S / / R-I / R-I / R-I Fir 4 I 5 / R-I Tipuri de came pe niveluri II III IV CLi 6 7 8 9 / S / R-I / S R-I /
GLAT DERIVAT GLAT CU OCHIURI DUBLE I REINUTE GLAT CU 1 FIR DE CPTU-
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor EAL GLAT CU DOU FIRE DE CPTUEAL 4,8..84 1,4..82 1 2,5..83 3,6..84 C F C1 C2 S / S S R / R S S / S S R / S R
367
/ R-I / /
368
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.28 (continuare) 6 7 8 9 / S R-I S / S S R-I / R-I S S R-I / / /
0 GLAT VANISAT JACARD PE O FONTUR Z=3
2 1
3 1.. 84 1,4..82
4 F+V F1 F2 F3
5 / R-I S S
2,5..83 3,6..84
JACARD PE O FONTUR Z=3, CU ANCORAREA FLOTRILOR 1,4..82 1 2,5..83 3,6..84 F1 F2 F3 S S R-I R-I S S R-I R R S R-I S / / /
369
Fig. V.5.34. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina MULTIRIPP. Tabelul V.5.29 Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina MULTIRIPP Fontura 1 Tipul de acionare i selectare 2 Acionare direct fr selectare Poziionarea limbilor oscilante de nchidere 3 Efectul tehnologic 4 Codificarea poziiei 5
CILINDRU
ON
370
OD
mp i i ace i s
- i s 1
ON ON ON ON
Acionare direct fr selectare
OD OD OD OD
DISC Acionare indirect cu selectare n grup
ON ON OD OD
Acionare direct cu selectare n grup direct
ON OD ON OD
371
Tabelul V.5.29 (continuare) 5
Acionare combinat cu selectare n grup
ON ON ON OD
Tipurile de acionri i selectri, posibil de realizat pe aceast main i care hotrsc posibilitile ei tehnologice, sunt prezentate n tabelul V.5.29, n funcie de poziiile posibile, corelate, ale limbilor oscilante de nchidere de la nivelul acelor i respectiv mpingtoarelor. Acestor poziii le sunt atribuite coduri numerice, care vor fi utilizate n tabelul V.5.30, n care se prezint valorificarea prin exemplificri a posibilitilor tehnologice ale mainii MULTIRIPP.
Tabelul V.5.30 Structuri posibil de realizat pe maina MULTIRIPP Denumire structur Reprezentarea n seciune a rndului de ochiuri Sistem Poziiile limbilor oscilante Cilindru Disc 1 1
Patent 1:1
Patent 2:2
1 1
1 1 2 1
1 1 1 4
Semifang pe dou fonturi
2 1
Patent 1:1 cu ochiuri duble pe ace selectate
Mainile circulare cu cilindru i disc, tip interloc au canalele celor dou fonturi poziionale fa n fa, n aceste canale plasndu-se, ntr-o anumit alternan, ace lungi i ace scurte, notate L, S n cilindru, respectiv l, s n disc. n fig. V.5.35, sunt prezentate
372
traiectoriile elementare posibile, n funcie de construcia camelor, ale acelor din cilindru i din disc, n cadrul unui sistem de tricotare, sistem ce cuprinde dou zone de formare a ochiurilor, numite sectoare (s), n cadrul crora se realizeaz cte una din cele dou legturi constituente ale legturii interloc. Acele din cilindru i disc lucreaz ntr-o anumit corelaie i realizeaz, n etape distincte, cele dou legturi constituente ale legturii derivate interloc. Alternana acelor lungi i scurte, n canalele din fiecare fontur, este determinat de raportul legturii interloc, iar tipurile de ace din cilindru i respectiv din disc, care realizeaz fiecare legtur constituent, sunt hotrte de construcia lactelor. Pentru ca acele poziionate fa n fa s nu se ciocneasc, la ridicarea spre nchidere-neterminat sau nchidere, trebuie ca ele s fie acionate la sectoare distincte n cilindru, respectiv n disc. n funcie de construcia camelor din lactele cilindrului i discului, acele pot parcurge, cu selectare n grup, sau fr selectare, cele trei traiectorii elementare S-I-B, S-In-B sau S-B, n vederea realizrii tricoturilor interloc simple sau cu desene de legtur. Unele Fig. V.5.35. Traiectoriile elementare ale acelor maini interloc prezint posibilitatea de rotire a din cilindru i disc la o main de tip interloc. discului n raport cu cilindrul cu T/2, pentru plasarea intercalat a canalelor celor dou fonturi, aezare specific producerii tricotului patent. n fig. V.5.36 se prezint, pe baza modului de amplasare a camelor n cadrul sistemului de tricotare ilustrat n fig. V.5.35, aezarea fonturilor i respectiv a acelor pentru realizarea tricotului interloc 1:1 respectiv 2:2, a tricotului patent 1:1 i o aranjare incorect, ce determin ciocnirea acelor. Exemplificarea posibilitilor tehnologice ale mainilor interloc se va face la maina
Fig. V.5.36. Poziionri ale fonturilor i ale tipurilor de ace la mainile interloc: a pentru tricot interloc 1:1; b pentru tricot interloc 2:2; c pentru tricot patent 1:1 cu reducerea la jumtate a fineii mainii; d pentru tricot patent 1:1; e aranjarea incorect a acelor n cele dou fonturi.
373
MULTILOC a firmei Textima. Aceast main prezint (fig. V.5.37): n cilindru, ace L i S acionate prin cam de ridicare fix, limb oscilant de nchidere cu dou poziii, ,,n lucru i ,,scos din lucru, i cam B reglabil;
Tabelul V.5.31 Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina MULTILOC Fontura Tipul de acionare i selectare Poziionarea limbilor oscilante de nchidere Efectul tehnologic Codificarea poziiei
CILINDRU
ON
OD
ON Acionare direct fr selectare
DISC
OD ace li/si ON ace ls/ss OD
Acionare direct cu selectare n grup direct
n disc, ace l i s, cu clci i sau s, acionate prin cam de ridicare fix, limb oscilant de nchidere format din dou seciuni suprapuse, ce pot ocupa independent poziia ,,n lucru sau ,,scos din lucru, i cam de buclare reglabil.
Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe aceast main, i care hotrsc posibilitile ei tehnologice, sunt prezentate n tabelul V.5.31, pe baza poziiilor posibile ale limbilor oscilante de nchidere, poziii crora le sunt atribuite coduri numerice, ce vor fi utilizate n tabelul V.5.32, n care se prezint valorificarea prin exemplificri a posibilitilor tehnologice ale mainii MULTILOC. Tabelul V.5.32 Structuri posibil de realizat pe maina MULTILOCK Structura tricotului 1 Interloc 1:1 Reprezentarea n sectiune a rndului de ochiuri 2 Sistem 3 1 Pozitia limbilor oscilante de nchidere Cilindru Disc 4 5 1 1
374
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE 2 1 1 1 1
Patent 1:1
375
3 1 2 3
Tabelul V.5.32 (continuare) 4 5 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1
Pique 4 5 6 Interloc cu ace trase 1 2
Fig. V.5.37. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina MULTILOCK.
376
Mainile circulare cu cilindru i disc, tip universal, sunt mainile la care toate sectoarele se transform n sisteme, cnd se tricoteaz legturi de baz i toate sistemele se transform n sectoare, cnd se tricoteaz legturi derivate. La mainile din aceast grup, n cadrul fiecrui sistem (sector) exist cte dou niveluri de acionare, iar discul poate fi rotit, n raport cu cilindrul, cu T/2, pentru a permite poziionarea acelor fie intercalat, fie fa n fa. Mainile universale pot fi fr mecanism desenator, caz n care sunt dotate, ca i mainile interloc, cu dou tipuri de ace n cilindru (L, S) i n disc (l, s), sau cu mecanism desenator, pentru selectarea acelor din cilindru, caz n care, n cilindru, se utilizeaz, n general, un lan de organe de formare a ochiurilor de complexitate mrit: ac selector, ac conductor de ac (mpingtor) selector.
Fig. V.5.38. Traiectoriile elementare ale acelor din cilindru i disc la o main de tip universal: _______ cnd se tricoteaz legtura patent;
Fig. V.5.40. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina METIN NOV.
377
Fig. V.5.39. Realizarea legturilor patent (a) i interloc (b) pe o main universal. cnd se tricoteaz legtura interloc.
n cazul mainilor universale fr mecanism desenator, acele pot parcurge, la cele dou niveluri de acionare, cu sau fr selectare, una dintre cele trei traiectorii elementare, S-I-B, S-In-B sau S-B, n fig. V.5.38 prezentndu-se traiectoriile urmate de ace n dou sisteme succesive, n cazul cnd se lucreaz n regim de main patent, respectiv interloc. n fig. V.5.39 se prezint, n seciunea rndului de ochiuri, legturile rezultate n urma parcurgerii de ctre ace a traiectoriilor din fig. V.5.38. Pe mainile universale fr mecanism desenator, se realizeaz acionarea direct a acelor, cu sau fr selectare n grup, iar pe mainile universale cu mecanism desenator apare i selectarea individual a acelor, cu acionare indirect sau combinat. Exemplificarea se va face la maina METIN NOV a firmei Uniplet. Aceast main prezint (fig. V.5.40): n cilindru, ace L i S, acionate printr-o cam de ridicare i o cam de nchidere, came care pot fi introduse i scoase din lucru prin apropiere, respectiv, retragere de la fontur (+, ), i o cam de buclare reglabil; n disc, ace l i s cu clci i sau s, acionate printr-o cam de ridicare i o cam de nchidere, care pot ocupa trei poziii n raport cu suprafaa fonturii (+, I, ), i o cam de buclare reglabil.
Tabelul V.5.33 Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina Fontura Tipul de acionare i selectare Acionare direct fr selectare Acionare direct fr selectare Acionare direct cu selectare n grup direct Poziionarea camelor R + + + + + l I + +/+ +/l I Efectul tehnologic ace L/S ON ace L/S OD ace L/S OR ace li, ls /si, ss ON ace li, ls /si, ss OD ace li, ls /si, ss OR ace li/si ON ace ls/ss OD ace li/si ON ace ls/ss OR METIN NOV
CILINDRU
DISC
378
Fontura
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tipul de Poziionarea camelor l Efectul tehnologic ace li/si OD ace ls/ss OR Tabelul V.5.34 Structuri posibil de realizat pe maina METIN NOV Poziia camelor Cilindru Disc L S l s R I R I R I R I + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + -
Structura tricotului
Reprezentarea n seciune a rndului de ochiuri
Sistem
1 Interloc 2 1 2 3 Texipique 4 5 6
1 Interloc cu ochiuri reinute prin selectare n grup direct
4 Interloc cu ochiuri duble prin selectare n grup
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor direct 3 + + + l -
379
380
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.34 (continuare) 1 + + + + + + + + + + + + + + + +
Milano Rib
2 3
Maini circulare cu cilindru i disc cu selectare electronic. Exemplificarea posibilitilor tehnologice la mainile din aceast grup se va face pe maina OVJA 1.6E a firmei Mayer & Cie. Maina OVJA 1.6 E este destinat producerii tricotului tubular metraj i realizeaz o gam variat de structuri, prin folosirea selectrii electronice a acelor din cilindru. Pe main nu se pot realiza tricoturi pe baz de interlock, deoarece canalele celor dou fonturi nu se pot plasa fa n fa. n cilindru, conform fig. V.5.41, maina prezint urmtoarele organe de formare a ochiurilor: ace cu limb de un singur tip (1), lamel pentru controlul i ghidarea micrii acelor (2), selectori (3) prevzui cu: un clci de lucru superior (Cs), pentru readucerea selectorului n poziie iniial i un clci de lucru inferior (Ci), pentru acionarea, n urma selectrii, pe o anumit traiectorie, un arc lamelar (l) prin care selectorul se sprijin pe fundul canalului fonturii, i care intervine n procesul de selectare i o zon de interaciune (K), ntre selector i magnetul de control. Lactul unui sistem de tricotare din cilindru cuprinde, conform fig. V.5.41 urmtoarele came: o cam de ridicare (4), care poate fi poziionat, n lucru sau scoas din lucru, prin deplasare pe vertical, o cam de departajare a clcielor acelor aflate la staionare, respectiv la nchidere neterminat (5), o cam de buclare (6), cu poziie reglabil prin deplasare pe diagonal, o cam de conducere a acelor (7), o cam de departajare a clcielor lamelelor de control i ghidare (8), o cam de coborre a lamelelor de control i ghidare (9), o cam de ridicare (10), pentru selectori, o cam de nchidere (11), pentru selectori, care poate fi poziionat n lucru sau scoas din lucru, prin deplasare pe vertical i o cam de apsare a selectorilor n canal (12) aceast cam realizeaz poziionarea selectorilor, premergtoare selectrii. n fig. V.5.41 este indicat i zona n dreptul creia se realizeaz selectarea,
Fig.V.5.41. Lactul cilindrului.
381
notat S i magnetul de selectare, notat M. n disc, conform fig. V.5.42, maina prezint ace lungi (1) i ace scurte (2), fiecare ac fiind prevzut cu un clci propriu de lucru (C1) i cu un clci comun de buclare (CB), lactul unui sistem de tricotare cuprinznd urmtoarele came: la nivelul acelor lungi o cam de ridicare (3), o cam de nchidere (4) i o cam de coborre (5), la nivelul acelor scurte o cam de ridicare (6), o cam de nchidere (7) i o cam de coborre (8), la nivelul clciului comun de buclare (CB), o cam de buclare (9), cu poziie reglabil prin deplasare pe diagonal, o cam (10), de departajare a clcielor acelor aflate la staionare, respectiv la nchidere neterminat i o cam de conducere (11). Camele 3, 4, 6, 7 se pot poziiona prin deplasare pe direcie radial: poziie avansat = scos din lucru, poziie retras = n lucru.
Fig.V.5.42. Lactul discului.
Fig. V.5.43. Schema selectrii electronice.
382
Principiul selectrii electronice a acelor din cilindru poate fi urmrit n fig. V.5.41 i V.5.43: naintea fiecrei selectri, cama de apsare (12) acioneaz asupra clciului (Ci) al selectorului (3) i l neac n canalul fonturii, determinnd totodat comprimarea arcului lamelar (l) i contactul ntre coada selectorului (zona K) cu magnetul permanent (M). Coada selectorului trece apoi prin faa electromagnetului (M), care, la trecerea fiecrui selector prin dreptul su, primete sau nu un impuls: a) dac M1 nu primete impuls, zona K a selectorului rmne n contact cu magnetul de reinere M2, caz n care Ci al selectorului rmne necat n fontur (poziia Cia) i va trece prin spatele camei de ridicare (10); b) dac M1 primete impuls, zona K a selectorului va fi respins de la magnetul de reinere M2. Ca urmare, arcul lamelar l se va destinde i clciul Ci va iei la suprafaa fonturii (poziia Cib), putnd fi acionat de cama 10. n urma selectrii i n funcie de poziia camelor 4 i 11, se pot obine grupe de cte dou traiectorii: S-In-B i S-B, S-I-B i S-B, S-I-B i S-In-B, ce corespund, respectiv, formrii de ochiuri duble i ochiuri reinute (OD i OR), ochiuri normale i ochiuri reinute (ON i OR), ochiuri normale i ochiuri duble (ON i OD) (fig. V.5.44). n disc, conform fig. V.5.45, acele lungi i acele scurte pot urma, independent, una din cele trei traiec-
Fig. V.5.45. Traiectoriile acelor din disc.
Fig. V.5.44. Selectarea acelor din cilindru i efectul tehnologic rezultat.
383
torii: S-I-B, S-In-B, S-B, realiznd, respectiv, ON, OD, OR. Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe aceast main i efectele lor tehnologice sunt prezentate n tabelul V.5.35.
Tabelul V.5.35 Tipuri de acionri i selectri posibil de realizat pe maina OVJA 1.6E Poziionarea camelor Fontura Tipul de acionare i selectare C Ace Selectori 4 11 n Indiferent lucru Scos Indiferent din . lucru Ace 1 3 4 / / / / D Ace s 6 / / 7 / / NU NU OD OD Impuls Efect tehnologic C D Ace Ace 1 s / / / /
384
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.35 (continuare) Acionare indirect cu selectare individual Acionare combinat, cu selectare individual Scos din lucru Scos din lucru n lucru n lucru Scos din lucru n lucru / / / / / / / / DA NU DA NU DA NU / / / / / OD OR OD OR ON OD / / / / / / / / / / / / / / /
/ Retras Retras Avansat Retras Retras
/ Retras Retras Avansat Retras Retras
/ Retras Retras Avansat Avansat Avansat
/ Retras Avansat Avansat Avansat Avansat
ON ON OD OD OR OR ON OD ON OR
Acionare dubl fr selectare D Acionare direct cu selectare n grup (exemple)
/ = nu se ia n considerare
Mainile circulare cu doi cilindri sunt nzestrate cu ace cu limb cu dou capete, acionate prin conductoare de ac, plasate n canalele coliniare ale celor doi cilindri. Fiecare ac poate lucra fie n cilindrul inferior (Ci), fie n cilindrul superior (Cs), n funcie de structur, poziionarea acelor n unul din cei doi cilindri fcndu-se prin transferul acelor. n fig. V.5.46 sunt prezentate seciunile rndurilor de ochiuri, pentru legturile de baz (glat, patent, lincs), cu precizarea traiectoriei pe care sunt acionate conductoarele de ace n cei doi cilindri. Pe mainile cu doi cilindri se pot realiza, n funcie de posibilitile de acionare i selectare, urmtoarele structuri: lincs, lincs cu desene, jacard pe dou fronturi, patent cu desene de legtur i culoare, jacard lincs. Pentru exemplificarea posibilitilor tehnologice la o main cu doi cilindri, se prezint maina LIPANIT, care este prevzut cu 20 de sisteme, din care numai sistemele impare prezint mecanism desenator de tipul tambur cu tifturi, care are rolul de a selecta acele ce vor fi transferate din cilindrul inferior n cilindrul superior, conform raportului de desen. n fig. V.5.47 se prezint lanul cinematic al organelor de formare a ochiurilor (1 ace cu limb cu dou capete, 2 conductor de ac din cilindrul superior, 3 conductor de ac din cilindrul inferior, 4 selector i dou sisteme Fig. V.5.46. Realizarea legturilor de baz
pe maina cu doi cilindri.
385
succesive ale mainii LIPANIT, sisteme ce au o construcie distinct:
Fig. V.5.47. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina LIPANIT.
la sistemele impare: n cilindrul inferior, la nivelul conductorului de ac, se identific o cam de ridicare fix (1), o cam de nchidere mobil (+, ) (2), o cam de buclare reglabil (3) i o cam de transfer predare, fix (4). La nivelul clciului de lucru inferior al selectorului exist o cam de ridicare fix (5), ce acioneaz asupra selectorilor, n dreptul crora nu exist tift n tamburul jacard; n cilindrul superior exist o cam de transfer primire, fix (6) i o cam de buclare reglabil (7); la sistemele pare:
386
Fig. V.5.48. Exemplu de valorificare a posibilitilor tehnologice oferite de maina LIPANIT.
n cilindrul inferior exist o cam de transfer primire, fix (8), o cam de ridicare nchidere, fix (9) i o cam de buclare cu poziie reglabil (10); n cilindrul superior exist o cam fix de transfer predare (11). Construcia mecanismului de formare a ochiurilor i a mecanismului desenator permite: la sistemele impare realizarea prin selectare a ochiurilor normale sau a ochiurilor duble cu aspect faa i a ochiurilor normale cu aspect spate; la sistemele pare realizarea numai a ochiurilor normale cu aspect fa. n fig. V.5.48 se prezint un exemplu de structur realizat pe maina LIPANIT. Toate mainile circulare cu dou fonturi prezentate anterior sunt maini destinate producerii tricotului tubular metraj. Mainile destinate producerii tricotului tubular n panouri sunt maini automate i reprezint cele mai complexe maini circulare. n tabelul V.5.36 se prezint, pentru fiecare tip de main circular pentru panouri, structurile posibil de realizat n bordura, respectiv corpul panoului. La ora actual, mainile circulare de tricotat din aceast categorie pot produce panouri tubulare sau panouri ale cror margini longitudinale sunt unite prin flotri. n majoritatea cazurilor, aceste maini sunt destinate producerii unor tricoturi din fire tip ln, similare cu cele realizate pe mainile rectilinii. Mainile moderne pentru tricot tubular n panouri pot produce ntreaga gam a structurilor care se produc astzi pe maini rectilinii pentru panouri, excepia reprezentnd-o tricoturile intarsia.
Tabelul V.5.36 Structurile din bordura i corpul panoului, pe tipuri de maini Tipul mainii Structura n BORDURA PANOULUI Structura n CORPUL PANOULUI Maini cu cilindru i disc tip patent i maini cu doi cilindri patent 1:1 patent 2:2 tubular - patent 1:1 - patent 2:2 - tubular pe baz de glat Maini cu doi cilindri - patent 1:1 - patent 2:2 - tubular lincs cu desene Maini cu cilindru i disc tip universal - patent 1:1 - patent 2:2 - tubular pe baz de: - patent 1:1 - interloc
pe baza de patent 1:1
V.5.3.2. Nivelul tehnic actual al mainilor circulare de tricotat cu diametru mare
387
Caracteristicile tehnice nregistreaz o tendin general de cretere, pentru ridicarea productivitii acestor utilaje, dar i o tendin particular (n cazul diametrului fonturilor i al fineii mainii de tricotat) de extindere a intervalului de variaie spre valori reduse, pentru prelucrarea gamei foarte variate de finei de fire existente i pentru utilizarea raional a limii tricotului. n tabelul V.5.37 se prezint o sintez, pe grupe de maini, a intervalelor de variaie a caracteristicilor tehnice i a ponderii valorilor respective n cadrul grupei.
Tabelul V.5.37 Intervale de variaie ale caracteristicilor tehnice la principalele grupe de maini i ponderile lor n cadrul grupei Grupa de maini Caracteristici tehnice D [] Redus 7-10 (10%) Mediu 11-24 (35%) Mare 26-36 (50%) F. mare 38-60 (5%) KE Redus 4-14 E (30%) Medie 16-28 E (40%) Mare i f. mare 30-36E (40%) Redus 2-14E (30%) Medie 16-26E (60%) Mare 28E (10%) Redus 10-14E (20%) Medie 16-26E (60%) Mare 28E (20%) F.redus 4-8E (14%) Redus 10-14E (25%) Medie 16-28E (50%) Mare30-32E (10%) Mic 10-16E (50%) Medie 18-24E (45%) F. mare 28-32E (5%) Mic 10-16E (20%) n[rot/min] Fr dispozitiv de schimbare a firelor sau pentru dungi longitudinale de baz 25-38 performante 40-55 Cu aceste dispozitive de baz 28-20 performante 30-35 Medie 20-28 (90%) Mare 30-33 (10%) S/D
Maini cu un cilindru cu mai multe niveluri de acionare
3 4 (70%) 1,2 2,8 (26%)
Maini cu un cilindru pentru glat vanisat cu fir de cptueal Maini cu un cilindru pentru tricot plu
Mediu 10-24 (40%) Mare 26-36 (55%) F.mare 38-60 (5%) Mediu 10-24 (15%) Mare 26-36 (70%) F. mare 55-60 (15%) Mediu 11-24 (10%) Mare 26-36 (75%) F.mare 38-40 (10%)
2,4 3,2 (84%) 1,1 2 (10%) 3,6 (6%) 1,4 1,6 (64%) 1,8 2,4 (18%) 0,8 1,2 (18%) 1,6 2,4 (66%) 0,8 1,4 (26%) 2,8 (8%)
Maini standard 18-27 Maini cu selectare individual 17-22 Maini cu selectare mecanic 16-26 Maini cu selectare electronic 18-25
Maini cu un cilindru pentru tricot jacard
Maini cu cilindru i disc tip patent Maini cu cilindru
Mediu 6-24(40%) Mare 26-36 (40%) F. mare 38-42(18%) Mediu 10-24 (9%) Mare 26-36 (60%)
22-34 (>50%)
2 (80%) 1,5 1,8 (20%) 2,4 3,2 (45%)
mare 24-34 (60%)
388
i disc tip interloc
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE F. mare 38-42 (30%) Medie 18-28E (55%) Mare 32-36E (27%) F. mare 40-42E (3%) f. mare 35-40 (40%) 1,6 2 (39%) 3,6 4 (16%)
389
Tabelul V.5.37 (continuare) Maini cu cilindru i disc tip universal, fr mecanism desenator Maini cu cilindru i disc tip universal, cu mecanism desenator Maini pentru blnuri Maini circulare pentru tricotare n panouri Mediu 10-24 (9%) Mare 26-36 (58%) F. mare 38-42 (30%) F. mic 4-10E (5%) Mic 10-16E (25%) Medie 18-28E (40%) Mare 32-36E (30%) F. mic 4-8E (10%) Mic 10-16E (37%) Medie 18-28E (>50%) F. mare 30-32E (1%) 10 18E 2,4 3 (>60%) 1,2 2,2 (<10%)
20-35
Mediu 12-24 (14%) Mare 24-36 (68%) F. mare 38-42 (18%) 24 mai rar 25, 38
22-26
1,62,4 (78%) 0,71,3 (22%)
40 - 60
0,5 0,8
33 40
4 14E
12 - 16
12 18
Numrul de ace al mainii (Na), este o caracteristic tehnic dependent de diametrul fonturii i de fineea mainii, dar din considerente constructive valoarea ei este diferit de la o firm la alta, pentru aceeai valoare a diametrului i fineii mainii. n tabelul V.5.38 se prezint, pentru mainile firmei Mayer & Cie, numrul de ace n funcie de fineea i diametrul mainii. Fineea mainii reprezint elementul hotrtor pentru stabilirea fineii firelor ce pot fi utilizate pe maina de tricotat. ns, pentru aceeai finee a mainii, intervalul de variaie a fineii firelor ce pot fi utilizate depinde de tipul mainii i de firma productoare. Datorit diferenelor de baz privind comportarea firelor filamentare n tricotare, este indicat s se utilizeze ntotdeauna fire filamentare cu o finee superioar fa de cea a firelor filate. n tabelele V.5.39 V.5.44 se prezint, n funcie de tipul mainii, fineea firelor indicat pentru o anumit finee a mainii, datele fiind valabile pentru mainile realizate de firma Mayer & Cie.
Tabelul V.5.39 Fineea firelor pentru mainile Relanit KE 18 20 22 24 26 28 Nm 18/1 40/1 24/1 44/1 28/1 50/1 32/1 60/1 36/1 70/1 40/1 80!1
390
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE 30 32 50/1 100/1 60/1 120/1
391
Tabelul V.5.38 A4 culcat
392
393
Tabelul V.5.40 Fineea firelor pentru mainile cu un cilindru pentru tricot glat KE 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 26 28 30 32 Nm 4/2 12/2 6/2 16/2 8/2 20/2 12/2 24/2 16/2 14/1 18/2 18/1 24/2 20/1 14/1 24/1 18/1 28/1 20/1 32/1 24/1 40/1 30/1 44/1 36/1 50/1 40/1 60/1 44/1 70/1 50/1 80/1 60/1 100/1 70/1 120/1 dtex 660 2 550 2 550 2 440 2 470 2 330 2 400 2 280 2 330 2 235 2 280 2 200 2 235 2 150 2 200 2 235 1 150 2 200 1 250 1 167 1 200 1 150 1 167 1 122 1 150 1 110 1 140 1 100 1 122 1 84 1 110 1 76 1 100 1 67 1 84 1 55 1 Tabelul V.5.41 Fineea firelor pentru mainile ce produc tricot glat vanisat cu fir de cptueal KE 12 14 15 16 18 20 22 24 25 28 30 32 Nm 4/1 20/1 6/1 24/1 8/1 28/1 10/1 32/1 12/1 40/1 14/1 44/1 18/1 50/1 24/1 60/1 28/1 70/1 32/1 80/1 36/1 100/1 40/1 120/1 dtex 720 2 622 1 620 2 500 1 500 2 420 1 833 2 360 1 660 1 300 1 500 1 280 1 360 1 200 1 300 1 167 1 250 1 150 1 200 1 122 1 150 1 110 1 122 1 84 1 Tabelul V.5.42 dtex 800 1 550 2 660 1 400 2 550 1 330 2 470 1 280 1 400 1 235 1
10 12 14 15 16 18 20 22 24
20/1 18/1 24/1 20/1 28/1 24/1 34/1 28/1 40/1 32/1 50/1 40/1 70/1 44/1 80/1 50/1 90/1 120/1
330 1 200 1 280 1 167 1 235 1 150 1 200 1 122 1 167 1 100 1 150 1 90 1 122 1 76 1 100 1 67 1 84/1 55/1 Tabelul V.5.43
Fineea firelor pentru mainile tip interloc KE 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 26 28 30 32 Nm 2/24/2 2/36/2 2/30/2 2/40/2 2/36/2 24/2 2/40/2 30/2 24/2 36/2 28/2 20/1 36/2 24/1 20/1 28/1 24/1 32/1 28/1 36/1 36/1 40/1 40/1 50/1 48/1 60/1 56/1 70/1 60/1 80/1 70/1 90/1 68/1 100/1 79/1 120/1 dtex 800 1 550 1 660 1 470 1 550 1 400 1 470 1 330 1 400 1 280 1 330 1 235 1 280 1 200 1 235 1 167 1 220 1 150 1 200 1 133 1 167 1 110 1 150 1 100 1 133 1 100 1 122 1 90 1 110 1 84 1 100 1 76 1 90 1 67 1 76 1 50 1
Fineea firelor pentru mainile tip patent KE 5 6 7 8 9 Nm 20/1 12/2 24/1 16/2 28/2 20/2 32/2 24/2 36/1 14/1
Tabelul V.5.44 Fineea firelor pentru maini cu selectare jacard KE 5 6 7 8 9 Nm 2/20/2 2/36/2 2/24/2 2/36/2 2/38/2 2/40/2 2/36/2 2/40/2 18/2 24/2 dtex 550 2 330 2 400 2 280 2 330 2 220 2 280 2 200 2 220 2 167 2
70
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.44 (continuare) 24/2 30/2 200 2 150 2 34/2 40/2 167 2 122 2 22/1 30/1 235 1 200 1 24/1 32/1 220 1 167 1 28/1 36/1 30/1 40/1 36/1 44/1 40/1 48/1 44/1 56/1 200 1 150 1 167 1 122 1 150 1 110 1 122 1 100 1 100 1 84 1 84 1 78 1 78 1 67 1 67 1 50 1
10 12 14 15 16 18 20 22 24 26 28 30
n zona de alimentare a firelor se remarc: extinderea utilizrii rastelurilor nchise i cu tubulatur rigid, pentru conducerea firelor la maina de tricotat; utilizarea furnizoarelor de fir specializate, pentru structuri cu consum sau variabil de fir n unitatea de timp i pentru tricoturi vanisate cu fir elastomer; dotarea mainilor cu dispozitive de schimbare automat a firelor pe sistem (pn la 8 fire/sistem) i/sau cu dispozitive pentru dungi longitudinale; montarea, la mainile circulare cu un cilindru, a tuturor conductorilor de fir pe un inel comun, pentru simplificarea reglajelor. n zona mecanismului de formare a ochiurilor se constat: utilizarea camelor cu trasee nchise, pentru producerea pozitiv a acelor; extinderea acionrii la mai multe niveluri (maximum ase); utilizarea camelor de mare productivitate, proiectate cu ajutorul tehnicii de calcul i realizate cu maini cu comand program; introducerea unor noi tehnici de tricotare (tehnica acelor compuse, tehnica micrilor relative, tehnica platinelor duble); perfecionarea i diversificarea organelor de formare a ochiurilor; crearea seturilor interschimbabile, de came i organe de formare a ochiurilor specializate, pentru realizarea anumitor structuri. Zona de tragere i colectare a tricotului a nregistrat i ea o serie de perfecionri: utilizarea batiurilor nlate, ce permit realizarea unor suluri de tricot de mari dimensiuni, ce nmagazineaz o mas mare de tricot (un sul de tricot poate ajunge la un diametru de 68 cm, atingnd pn la 105 kg, respectiv la un diametru de 100 cm, atingnd 240 kg; au aprut mecanisme de tragere i colectare a tricotului perfecionate, care asigur o uniformizare superioar a tensiunii de tragere, eliminarea muchiilor de la marginile tubului de tricot, reducerea nclinrii irurilor (mecanismul CADRATEX), reglarea i reproductibilitatea vitezei i a tensiunii de tragere, iar n cazul unor maini cu diametru
71
foarte mare (maini Jumbo), permit i despicarea tricotului la ambele margini i realizarea simultan a dou suluri de tricot.
72
Tabelul V.5.45 A4 culcat (10)
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
Automatizarea mainilor circulare de tricotat i a instalaiilor periferice cu care sunt dotate este asigurat prin: introducerea la un numr tot mai mare de maini a selectrii electronice a acelor; utilizarea dispozitivelor electronice de comand pentru schimbarea firelor pe sistem; apariia sistemelor complexe de programare a desenelor, cu ajutorul crora se creeaz sau se preiau diferite desene, ce sunt simulate (pe ecran sau pe hrtie, cu ajutorul diferitelor tipuri de ochiuri sau a culorilor) i programate pe maina de tricotat; crearea sistemelor electronice de detectare a diferitelor defecte ale organelor de formare a ochiurilor sau ale tricotului; dotarea mainilor cu sisteme electronice de nregistrare i contabilizare a tuturor anomaliilor n funcionare, ce sunt ulterior folosite la gestionarea centralizat a produciei; realizarea unor sisteme de climatizare a mainii, pentru atingerea i meninerea temperaturii optime de funcionare; crearea unor sisteme complet automatizate, pentru scoaterea sulului de tricot de pe main i repunerea n funciune a acesteia (sistemul AOTO DOFFER). Performanele deosebite n domeniul automatizrii se nregistreaz la ultimele tipuri de maini destinate producerii tricotului tubular n panouri: extinderea selectrii electronice a acelor la ambele fonturi; poziionarea camelor de buclare i respectiv programarea deplasrii laterale a discului prin motoare pas cu pas; reglarea vitezei de tricotare prin motoare pas cu pas i programarea ei pentru fiecare poriune de pe lungimea unui panou, n funcie de calitatea firelor prelucrate i de caracteristicile structurii. Interschimbabilitatea mainilor circulare, reprezint o tendin constructiv major a acestei grupe de utilaje, ea fiind asigurat prin: posibilitatea nlocuirii zonelor de transfer cu sistemele de tricotare conform necesitilor structurii; utilizarea seturilor de conversie, ce permit transformarea mainii pentru realizarea unei structuri specifice (plu, vanisat cu fir de cptueal); schimbarea fineii sau/i a diametrului cilindrului. n tabelul V.5.45 sunt prezentate cteva exemple de maini reprezentative pentru fiecare grup de maini circulare de tricotat cu diametru mare.
V.5.3.3. Exemplificarea programrii tehnologice i a calculelor tehnologice specifice, n cazul mainilor circulare de tricotat cu diametru mare
Pentru exemplificare, se va considera programarea unui tricot tubular metraj n structur jacard regulat, neplin, n trei culori, cu desenul ncadrat pe o lungime prestabilit de 1 m, pe maina MULTICOMET 48S. Tricotul va fi realizat din fire de PE 167/32 dtex, aspectul pe fa al raportului ales fiind prezentat n fig. V.5.49. Maina MULTICOMET 48S este o main cu cilindru i disc, tip universal, i este prevzut la fiecare sistem cu un tambru desenator pentru selectarea acelor din cilindru. n fig. V.5.50 se prezint aspectul real al lactelor din cilindrul C i discul D ale acestei maini, ca i lanul cinematic al organelor de formare a ochiurilor, iar n fig. V.5.51 se prezint schema de principiu a unui sistem de tricotare i implicit a tamburului desenator
83
(TD), plasat naintea lactelor fiecrui sistem de tricotare. Ca organe de formare a ochiurilor, aceast main prezint: n cilindru: ace cu limb, de un singur tip, n prelungirea crora se plaseaz selectori cu un clci de lucru superior (CLs) i respectiv inferior (Cli) i cu cte un clci desenator (CD), care poate fi plasat la 41 de niveluri; n disc, maina prezint ace cu limb lungi (l) i scurte (s). Construcia lactelor mainii MULTICOMET 48S cuprinde: n cilindru nivelul de acionare al acelor, constituit din limba oscilant de ridicare (C), limba oscilant de ridicare-nchidere (R-I1) i cama de buclare (B), i nivelul de acionare al selectorilor, ce cuprinde o cam interschimbabil R-I1 sau R1 i o cam, C, de readucere a selectorilor n poziia iniial. n disc, att la nivelul acelor lungi ct i a acelor scurte, sistemul are o construcie identic cu cea de la nivelul de acionare al acelor din cilindru. n fig. V.5.52 se prezint poziiile posibile ale limbilor oscilante (R-I, R), att n cilindru ct i n disc, reprezentarea lor schematic ct i codurile numerice atribuite. Tamburul desenator are pe circumferina sa 12 piepteni de selectare (nt = 12), care prezint dini la 41 de niveluri (ns = 41), ce pot fi decupai sau nu, conform selectrii necesare: un dinte prezent codificat P, determin necarea Cli n canalul fonturii i, deci, nu mai este posibil acionarea indirect a acului corespunztor; un dinte lips codificat G, las CLi la suprafaa fonturii, fiind posibil acionarea indirect a arcului corespunztor pe traiectoria S-I (cnd se utilizeaz cama R-I1), respectiv pe traiectoria S-In (cnd se utilizeaz cama R1). Maina MULTICOMET 48S este prevzut cu un mecanism de comand, constituit din dou lanuri paralele, prevzute cu zale de trei nlimi. Mecanismul de comand servete la programarea rotirii tamburelor desenatoare, identic la toate sistemele, pentru citirea treptelor de selectare ntr-o ordine prestabilit, care asigur parcurgerea n ciclu a treptelor de selectare necesare executrii unui desen. n tabelul V.5.46 se prezint corespondena ntre nlimile zalelor din cele dou lanuri, sensul i amplitudinea rotirilor.
Tabelul V.5.46 Comenzile mecanismului desenator Rotirea TD O dat nainte De dou ori nainte O dat napoi De dou ori napoi Staionare nlimea zalelor Lan stng s (scurt) s i (nalt) i m Lan drept m (medie) s m i m
Programarea tehnologic. Pentru a putea fi programat pe maina MULTICOMET 48S, raportul ales are urmtoarele dimensiuni: limea raportului, b = 40 iruri; nlimea raportului, H = 1008 rnduri pe fa.
84
Stabilirea nlimii raportului s-a fcut astfel: tiind c nlimea raportului trebuie s se extind pe 1 m, n funcie de nlimea ochiului pe fa s-a determinat H = 1000/Bf = 1000/0,989 = 1011; deoarece la o rotaie a fonturilor se execut 16 rnduri pe fa (S/ z = 48/3 = 16), se va adopta H = 1008.
85
Fig. V.5.49. Raportul de desen aspect coloristic pe fa.
86
Fig. V.5.50. Aspectul real al lactelor mainii MULTICOMET 48S.
n fig. V.5.49 se prezint modul de plasare a desenului pe nlimea unui raport, desenul fiind constituit din alte trei desene amplasate n poriunile de nlime h1, h2 i h3: desenul din poriunea de nlime h1 este un desen unic, h1 = 64 rnduri. Pentru realizarea lui se vor utiliza nt1 trepte de selectare, care se vor citi o singur dat: ntl = (h1 . z) / S = 4 trepte de selectare; desenul din poriunea de nlime h2 este un desen care se repet de 30 de ori i necesit o singur treapt de selectare, nt2 = 1, care se repet de 30 de ori; h2 = 30(nt2 . S)/z = 30 (1 48) / 3 = 480 rnduri; desenul din poriunea de nlime h3 este un desen care se repet de 29 de ori i necesit o singur treapt de selectare nt3 = 1, care se repet de 29 de ori:
87
h3 = 39 . (nt3 . S) / z = 464 rnduri.

Programarea tehnologic a mainii MULTICOMET 48 S const n: programarea mecanismului de formare a ochiurilor (aranjarea organelor de formare a ochiurilor pe limea raportului fig. V.5.53, poziionarea limbilor oscilante, alegerea tipurilor de came interschimbabile i stabilirea ordinii de alimentare a firelor pe sistem tabelul V.5.47; programarea mecanismului desenator (stabilirea treptei de selectare utilizat i a succesiunii dinilor prezeni P sau decupai G tabelul V.5.47); programarea mecanismului de comand (ntocmirea lanurilor de comand pentru citirea, ntr-o ordine prestabilit, a treptelor de selectare fig. V.5.54 i tabelul V.5.48.
Fig. V.5.52. Poziiile posibile ale limbilor oscilante i codificarea lor numeric.
88
Fig. V.5.51. Reprezentarea schematic a lactelor mainii MULTICOMET 48 S.
Tabelul V.5.47 A4 culcat (2)
89
90
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.48 Programarea mecanismului de comand Citirea treptelor de selectare 13 35 5 6 64 Staionare pe 4 4 2 Staionare pe 2 21 nlimea zalelor Lan stng s s s i (m i (m i Lan drept s s m I m) 30 I m) 29 m
n cazul raportului ales, datorit numrului mare de rnduri, tabelul de programare (tabelul V.5.47) nu va cuprinde programarea integral a celor 1008 rnduri.
Calcule tehnologice. Pentru efectuarea calculelor tehnologice este necesar cunoaterea urmtoarelor date iniiale: caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat: D = 30, KE = 20, Na = 2 . 1872, S = 48, T = 1,27 mm, n = 16 rot./min, ns = 41, nt = 12; volumul de producie: 1000 m/T materia prim folosit: PE texturat 167/32 dtex, fire de trei culori, A,B,C; dimensiunile raportului de desen b = 40 iruri, bR = 34,72 mm, H = 1008 rnduri pe fa, hR = 996,9 mm ~ 1 m; numrul de sisteme necesar realizrii unei nlimi de raport SR. Deoarece raportul are 1008 rnduri pe fa n structur jacard regulat n trei culori, rezult:
SR = H z = 1008 3 = 3024; parametrii de structur ai tricotului: F = 0,219 mm, A = 0,868 mm, BS = 0,659 mm, Bf = 0,989 mm, lf = 4,03 mm, ls = 4,02 mm, Mg/rap = 6,77; masa tricotului deoarece unitatea de produs o reprezint metrul liniar de tricot, masa tricotului se va raporta la aceast unitate: Mg/m = 316,85; MAg/m = 63,97; MBg/m = 82,44; Mc g/m = 170,45.
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor Fig. V.5.53. Aranjarea organelor de formare a ochiurilor pe limea unui raport. Fig. V.5.54. Citirea n ciclu a treptelor de selectare.
91
1. Calculul parametrilor tehnologici Adncimea de buclare. innd cont de structura tricotului, se va folosi pentru calculul adncimii de buclare metoda lui Simin, cazul buclare fr cedare. tiind c:
l( s ) ( l + ) = 1,57 ( 2r + f ) + 2
( X C ( D) r )
+ r2 +
E 2 + ( 0,5 f )
unde: adoptat = 5% i r = 0,23 mm, rezult: adncimea de buclare n cilindru, XC = 1,16 mm; adncimea de buclare n disc, XD = 1,17 mm. Tensiunea de alimentare a firelor. Deoarece pentru firele poliesterice se recomand Ta 0,12 cN/den, va rezulta: Ta = 0,12 Tden = 0,12 9 16,7 = 18 cN Viteza de tragere a tricotului: Vt = 0,8 Bmax n (S/z) 10-3 (m/min); Bmax = l f f / 2 = l f (1 + ) 3f / 2 = 1,52 mm ;
Vt = 0,8 1,52 16 (48/3) 10 = 0,252 m/min.

-3
Tensiunea de tragere a tricotului: Tt [cN/ir] = 2 . Ta = 36; Tt [N/tricot] = Tt [cN/ir] 2 Na 10-2 = 1347,84

2. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de produs. Unitatea de produs, conform modului de exprimare a capacitii de producie, este metrul liniar de tricot. Firul prelucrat fiind fir de poliester, acesta se achiziioneaz sub form de bobine, deci operaiile de baz prin care trece, pn la obinerea tricotului finisat, vor fi numai tricotarea i finisarea. Pentru aceste operaii se adopt: pierderile la tricotare, pT = 0,5%; pierderile la finisare, pF = 3%. Pe baza pierderilor s-au calculat indicii de consum: icT = 100/(100pT) = 1,005; icF = 100/(100pF) =1,03; icTOTAL = icT icF = 1,035. Cantitatea de fir intrat la tricotare, pe culori de fire i pe total, va fi: MiTA = MA (g/m) . icTOTAL = 66,21 g/m; MiTB = MB (g/m) . icTOTAL = 85,33 g/m; MiTC = MC (g/m) . icTOTAL = 176,44 g/m; MiT = M (g/m) . iCTOTAL = 327,9 g/m. 3. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp. Unitatea de timp este de un schimb (8 ore), iar volumul de producie este Vp = 1000 m/T, rezultnd: MA = 66,21 kg/T, MB = 85,33 kg/T, MC = 176,44 kg/T, MTOT = 327,9 kg/T. 4. Calculul capacitii de producie a utilajului:
92

m nST N a n noif I oif + nojs I ojs Ttex 109 = S R b + N atr i =1 j =1 16 48 480 480 3 = 6, 77 10 = 38, 64; 3024 40 + 0
Pt ( kg / T ) =
Pt(m2/T)= Pt (m/T) =
nST N a 16.48.480 480 bR hR .106 = . .34, 72.996,9.106 = 197, 46; S R b + N atr 3024 40 + 0 nST 16.48.480 hR .103 = .996.103 = 121,52. SR 3024
Pp = Pt . CUM = Pt . CTU . CUF; CTU = Ka . Kb Ka = tm/(tm + ta) Kb = [T (Tdl + Ton + Tss)]/T; CUF = (100 Top%)/100 Top% = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk Ri = (D0i . fi . 100)/TRK.
Tabelul V.5.49 Normativul de timpi unitari si de frecvene pe faze stabilit de CIT Bucureti Denumirea fazei tehnologice Schimbarea bobinei Lichidarea ruperii I Lichidarea rupeii II Timp unitar tu[min/faza] 0,350 0.369 0,750 Bbc. si tip bbc. 0.31 0,49 Frecvena (fi/kg) Lna si tip lna fi = 1/Mbob. 0.29 0,40 Sintetice 0,16 0,22
Pentru determinarea timpului auxiliar (ta) este necesar s se cunoasc valorile timpilor auxiliari i ale frecvenelor pe faze, valori ce sunt prezentate n tabelul V.5.49, preluat din Normativele de timpi unitari i de frecvene C.I.T. Bucureti. Considerndu-se Mbob = 1 kg, rezult f1 = 1 i respectiv ta = tai = (tui fi) = 0,575 min/kg. Valorile pentru timpul de deservire a locului de munc (Tdl), timpul de odihn i necesiti fireti (Ton) i timpul de staionri simultane (Tss) se preiau din Normativele de timpi unificai C.I.T. Bucureti i anume: Tdl = 34 min/T, pentru S28 (S = numrul de sisteme al mainii); Tdl = 39 min/T, pentru S>28; Ton = 15 min/T; Tss = 12 min/T, pentru Nd = 2 (Nd = norma de deservire); Tss = 17 min/T, pentru Nd = 3; Tss = 35 min/T, pentru Nd = 4. n cazul exemplificat, deoarece S = 48, se adopt Tdl = 39 min/T, i considernd Nd=3, se adopt Tss = 17 min/T. n aceste condiii, vor rezulta urmtoarele valori: Ka=0,955 m; Kb = 0,852 i CTU = 0,813.
93
Fig. V.5.55. Graficul reparaiilor pentru maina MULTICOMET 48S. Tabelul V.5.50 Norme tehnice pentru repararea mainilor circulare de tricotat Utilaj Regim de lucru Periodicitate [ore] Rt 1200 1800 Rc1 3600 3600 Rc2 7200 7200 Rk Durata reparaiilor Doi [zile/ore] Rt Rc1 Rc2 Rk 2/48 2/48 4/96 6/148
Maini circulare 3 schimburi cu o fontur Maini circulare 3 schimburi cu cilindru i disc
36000 1/24 43200 1/24
5/120 7/168
Pentru calculul timpului opririlor planificate (Top), se ntocmete Graficul de reparaii (fig.V.5.55), pe baza datelor cuprinse n tabelul V.5.50. Din Graficul de reparaii, rezult frecvena reparaiilor de tip (I), din cadrul unui ciclu de reparaii: fRt = 12, fRc1 = 6, fRc2 = 5, fRk = 1. Cunoscnd c TRK = 36000 ore, rezult Top = 2,77%. Deci, CUF = 0,97 iar, n final, CUM = 0,788. n consecin, vom obine: Pp [kg/T] = Pt [kg/T] CUM = 30,44; Pp [m2/T] = Pt [m2/T] CUM = 155,6; Pp [m/T] CUM = 95,75.
5. Calculul necesarului de utilaj: Nmaini = M [g/m] Vp [m/T]/Pp[m/T] 11 maini.
V.5.3.4. Reglaje tehnologice specifice mainilor circulare de tricotat cu diametru mare

1. Reglarea desimii tricotului. Reglarea desimii la mainile circulare de tricotat cu diametru mare se poate executa n dou moduri: reglarea general a desimii;
94
reglarea individual, pe sistem, a desimii.

Reglarea general a desimii. Acest tip de reglare se utilizeaz n situaiile n care pe aceeai main se prelucreaz fire de finei diferite i se dorete obinerea unor tricoturi cu parametri de structur apropiai ca valoare. Reglarea general a desimii se realizeaz n mod diferit la mainile cu un cilindru, respectiv la mainile cu cilindru i disc. La mainile cu un cilindru, reglarea general a desimii se realizeaz prin deplasarea pe vertical a liniei de aruncare, constituit din brbiile platinelor de nchidere-aruncare, plasate n inelul platinelor. Soluiile constructive, prin care se asigur executarea acestei reglri, difer de la firm la firm, ele asigurnd n final deplasarea pe vertical a cilindrului, pe care se sprijin inelul platinelor. Intervalul de variaie pentru deplasarea inelului platinelor, fa de poziia de baz, este n jur de 0,4 mm. La mainile cu cilindru i disc, reglarea general a desimii se poate realiza prin reglarea ecartamentului fonturilor (E) sau prin reglarea avansului la buclare (a). Pentru reglarea general a desimii prin intermediul ecartamentului, se procedeaz n urmtoarele secvene: se regleaz mai nti poziia camelor de buclare de la fiecare sistem din disc, pentru o adncime de buclare minim, care s asigure efectuarea fazei aruncrii ochiului vechi, i respectiv poziia camelor de buclare din cilindru, pentru o adncime de buclare uor superioar celei din disc; se regleaz ecartamentul fonturilor, prin ridicarea progresiv a discului n raport cu cilindrul. Reglarea general a desimii, prin intermediul avansului la buclare, se realizeaz prin rotirea ansamblului de came de acionare din disc, n raport cu ansamblul camelor de acionare din cilindru, cu un anumit numr de pai de ac (a>T/2, pentru maini tip patent, i a>T, pentru maini tip interloc), n direcia de rotaie a fonturilor, astfel nct acele din cilindru s execute faza de buclare n avans, n raport cu acele din disc. Utilizarea avansului la buclare, pentru reglarea general a adncimii de buclare, se face numai n cazul cnd la fiecare sistem de tricotare lucreaz toate acele din cilindru. n general, se indic ca avansul la buclare s se regleze n intervalul 5 7T. Prin reglarea avansului la buclare se asigur realizarea unui tricot foarte uniform. La mainile moderne, exist cadrane indicatoare pe care poate fi citit valoarea reglat a ecartamentului, respectiv a avansului la buclare. Reglarea individual a desimii. Reglarea individual a desimii se realizeaz prin reglarea poziiei camei de buclare la fiecare sistem de tricotare, asigurndu-se astfel reglarea parametrului tehnologic ,,adncimea de buclare. Din punct de vedere constructiv, cama de buclare poate fi solidar cu restul camelor sistemului (sistemul monobloc), sau independen fa de acestea. n funcie de direcia de deplasare a camei de buclare, pentru reglarea adncimii de buclare, pot aprea urmtoarele situaii: cama de buclare n cadrul sistemului monobloc: deplasare pe vertical (cilindru), radial (disc); cama de buclare independent: deplasare pe vertical (cilindru), radial (disc); deplasare pe diagonal. La mainile moderne, pentru reglarea poziiei camei de buclare se utilizeaz principiul spiralei arhimedice, care va fi exemplificat n cazul mainii Multicomet 72S
95
(fig.V.5.56). Pe suportul 1 este fixat cama de buclare 2 i contra-cama de buclare 3. La extremitatea superioar a suportului 1 este fixat bolul 4, pentru limitarea deplasrii pe vertical, iar la extremitatea inferioar a suportului 1 este practicat un orificiu 5, n care ptrunde resortul de susinere 6. Pe spatele suportului 1 este plasat bolul 7, care ptrunde n canalul sub form de spiral arhimedic, tiat ntr-o pastil 8, din material dur, care este fixat n tamburul 9. Bolul 7 se menine permanent n canalul spiralic, datorit resortului 10, plasat pe tija 11 a tamburului 9. Tija 11 se termin printr-o poriune randalinat, pe care se plaseaz tamburul cu gradaii 12, care reprezint urubul micrometric de reglare a poziiei camei de buclare. Prin rotirea cu o anumit amplitudine a tamburului cu gradaii 12, se asigur rotirea identic a spiralei arhimedice, care, n funcie de valoarea razei vectoare plasat n dreptul bolului 7, va determina deplasarea cu o anumit amplitudine a camei de buclare. Pentru raza minim a spiralei corespunde adncimea minim de buclare, iar pentru raza maxim corespunde adncimea maxim de buclare. Pe baza ecuaiei spiralei:
96
Fig. V.5.56. Reglarea poziiei camei de buclare prin folosirea spiralei arhimedice, la maina Multicomet 728.
ri = r0 + [(Rro)/max] i [0, max], unde: ri este raza vectoare a spiralei, corespunztoare adncimii de buclare i; r0 raza vectoare minim a spiralei; R raza vectoare maxim a spiralei; max unghiul maxim de rotaie al spiralei;
97
i unghiul de rotaie al spiralei corespunztor razei vectoare ri, se poate trasa graficul de variaie al razei vectoare n funcie de unghiul de rotaie al spiralei (fig. V.5.57), cu ajutorul cruia se poate stabili valoarea adncimii de buclare. Valoarea maxim a adncimii de buclare se determin din relaia: Xmax = R ro. n cazul folosirii spiralei arhimedice, se pot asigura, pentru valoarea maxim a adncimii de buclare, valori cuprinse n intervalul (1,5 3) mm. Este de remarcat faptul c, n cazul sistemelor monobloc i a sistemelor cu cama de buclare independent reglabil pe vertical, Fig. V.5.57. Graficul de variaie al reglarea adncimii de buclare impune i o reglare adncimii de buclare. corespunztoare a poziiei conductorului de fir, pentru a permite realizarea n condiii optime a fazelor procesului de tricotare. n funcie de soluia constructiv i de reglare a camei de buclare, se pot face urmtoarele precizri i observaii: n cazul sistemelor monobloc (fig. V.5.58, a), sisteme ntlnite la mainile circulare de mare vitez, se utilizeaz valori maxime reduse ale adncimii de buclare (Xmax = 1,5 2 mm), pentru a exista sigurana execuiei fazei nchiderii i n cazul reglrii pentru adncimea de buclare maxim. Totodat, ntre dou sisteme monobloc alturate, din considerente constructive, diferena de adncime de buclare poate fi de maximum 1 mm, dar cu ncadrare n intervalul de reglare al adncimii de buclare permis de maina respectiv; n cazul sistemelor cu cama de buclare independent, reglabil pe vertical (fig.V.5.58, b), valoarea maxim a adncimii de buclare poate atinge valori superioare (n jur de 3 mm). n cazul mainilor cu dou fonturi, a cror sisteme de tricotare sunt dotate cu astfel de came de buclare, se impune ca, atunci cnd adncimile de buclare din cilindru i disc trebuie s fie diferite, diferena ntre valorile lor s fie ct mai mic, pentru a permite reglarea poziiei conductorului de fir, nct acesta s asigure condiii optime de depunere att pentru acele din cilindru ct i pentru cele din disc; n cazul sistemelor cu cama de buclare independent, reglabil pe diagonal (fig. V.5.58, c), valoarea maxim a adncimii de buclare poate crete, deoarece nu se mai impune corelarea poziiei conductorului de fir cu valoarea adncimii de buclare. Totodat, aceast modalitate de reglare a poziiei camei de buclare d posibilitatea utilizrii unor adncimi de buclare foarte diferite ntre dou sisteme alturate, respectiv ntre cele dou fonturi diferena de adncime de buclare se plaseaz n general n intervalul 0,5 2,5 mm, ceea ce permite: realizarea unor efecte de suprafa ale tricotului, prin prelucrarea unor fire de grosimi diferite, prin folosirea la sisteme alturate a unor adncimi de buclare diferite; realizarea unor tricoturi de mare varietate n ceea ce privete efectul optic, masa tricotului, elasticitatea sa; realizarea unor tricoturi stratificate cu efecte de relief accentuate, prin folosirea unor adncimi de buclare accentuat diferite n cele dou fonturi;
98
realizarea unor economii de materie prim, de exemplu n cazul tricoturilor elastice care conin rnduri vanisate cu fir elastomer, n alternan cu rnduri numai din fir de fond. Astfel, la sistemele unde se prelucreaz i firul elastomer i firul de fond, se folosete o adncime de buclare redus, realizndu-se ochiuri de mici dimensiuni, n timp ce la sistemele unde se prelucreaz numai firul de fond se folosete o adncime de buclare superioar. Reglarea desimii tricotului prezint anumite aspecte specifice n cazul mainilor circulare de tricotat care folosesc noi tehnici de tricotare (tehnica micrilor relative), sau a mainilor specializate pentru realizarea anumitor structuri (de exemplu glat vanisat cu fir de
Fig. V.5.58. Soluii constructive ale camei de buclare: a cama de buclare solidar cu restul camelor sistemului de tricotare (sistem monobloc); b cama de buclare independent de restul camelor sistemului de tricotare, reglabil pe vertical; c cama de buclare independent de restul camelor sistemului de tricotare, reglabil pe diagonal.
99
cptueal). n cazul folosirii tehnicii micrilor relative, varianta Renalit (fig. V.5.59), la care platinele de nchidere-aruncare (1) sunt plasate vertical n canalele cilindrului 2, alturi cu acele cu limb (3), reglarea desimii tricotului poate fi fcut numai individual, prin deplasarea pe vertical a camei 4, care asigur deplasarea pe vertical a platinelor. n fig. V.5.60 se prezint aspectul real al lactelor de la maina Multilanit, care folosete aceast tehnic de tricotare. La mainile circulare specializate pentru realizarea tricotului vanisat cu fir de captueal, i care utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare final, deoarece firul de cptueal (C) se ancoreaz, n cadrul ochiului vanisat, de buclele de platin ale firului de vanisare (V), reglarea desimii tricotului presupune reglarea corelat a poziiei camelor corespunztoare fiecreia din cele trei zone unde se alimenteaz firul de cptueal, firul de vanisare i respectiv firul de fond. De exemplu, n cazul mainii ABF 296 a firmei Terrot, innd cont de construcia lactelor, prezentat n fig. V.5.61, i de particularitile de execuie a fazelor procesului de Fig. V.5.59. Principiul de reglare tricotare, se impune respectarea urmtoarelor al desimii tricotului, n cazul reglaje de baz: mainilor ce aplic tehnica n zona de alimentare a firului de micrilor relative. cptueal, urubul micrometric de reglare a poziiei pe vertical a lactelor din aceast zon trebuie s indice diviziunea ,,0. Aceast poziie de baz, corelat i cu poziia pe vertical a inelului platinelor, permite ridicarea acelor nct s se creeze o distan (D1) ntre vrful limbii deschise a acului i muchia superioar a platinei, care s asigure depunerea firului de cptueal direct pe tija acului, n dreptul gtului superior al platinei (fig. V.5.62); n zona de alimentare a firului de vanisare, urubul micrometric de reglare a poziiei pe vertical a lactelor din aceast zon, ce includ o cam ce asigur eliminarea aruncrii, trebuie s indice diviziunea ,,2. Prin aceast poziie de baz, acele coboar cu o amplitudine D2, prin care se asigur o prebuclare a firului de vanisare (fig.V.5.62, b); n zona de alimentare a firului de fond, urubul micrometric de reglare a poziiei pe vertical a lactelor din aceast zon, ce include cama de buclare, trebuie s indice diviziunea ,,0. Prin aceast poziie, n zona palierului orizontal al camei de buclare, acele sunt coborte cu o Fig. V.5.60. Lactul mainii Multilanit, amplitudine D3, prin care se asigur o prebuclare a care utilizeaz tehnica micrilor firului de fond (fig. V.5.62, c). Prin aceast reglare relative.
100
de baz se asigur D2 > D3, condiie impus de cerina asigurrii unei lungimi mai mari a firului de vanisare din cadrul ochiului. Ca urmare, firul de cptueal se va putea plasa, sigur, n prim-plan pe faa tricotului, iar punctele de ancorare ale firului de cptueal de firul de vanisare vor putea fi trase spre interiorul tricotului, nefiind vizibile pe faa acestuia.
Fig. V.5.61. Lactele mainii SBF 296.
2. Reglarea vitezei de alimentare. La mainile circulare de tricotat, n cazul realizrii structurilor cu consum constant de fir n unitatea de timp, se poate utiliza alimentarea pozitiv, prin folosirea mecanismului de alimentare. Mainile circulare moderne sunt prevzute, n general, cu mecanism de alimentare cu band i pot asigura, n funcie de numrul de benzi de alimentare cu care sunt dotate, 2 4 viteze de alimentare distincte. innd cont c banda de alimentare (banda de antrenare a firului) prezint dou fee distincte, o fa neted i o fa rifelat, se indic, n cazul firelor filate, s se utilizeze, ca fa activ (fa care vine n contact cu firul), faa rifelat, pentru a se asigura o conducere mai sigur a acestui tip de fire. n cazul folosirii feei rifelate, este necesar ca viteza de alimentare s fie mrit de circa 1,2 ori. Modalitatea de reglare propriu-zis a vitezei de alimentare, prin folosirea acestui mecanism ca i intervalele de variaie asigurate, au fost prezentate i exemplificate n cadrul capitolului V.4. 3. Reglarea tensiunii de alimentare a firelor. Reglarea acestui parametru tehnologic se face prin trecerea firului prin diferite dispozitive de tensionare. n general, valoarea acestui parametru se regleaz n funcie de sarcina la rupere a firului, recomandndu-se: pentru fire naturale: Ta = (5 10)% SR pentru fire chimice: Ta = (0,12 0,16) cN/den.
101
n cazul alimentrii firelor texturate, se impune cu obligativitate trecerea lor, naintea mecanismului de alimentare, prin dispozitivul de tensionare cu talere i arc, pentru ca n dreptul benzii de alimentare ele s ajung n stare ntins. n cazul alimentrii firelor de bumbac, nu este obligatorie trecerea lor prin dispozitivele de tensionare mai sus amintite. La producerea tricotului vanisat se recomand ca tensiunea de alimentare a firului de vanisare s fie mai mare dect a firului de fond: Tav = 1,5 TaF, iar n cazul producerii tricotului vanisat cu fir de cptueal se indic: Tac = 8cN, TaF = TaV = 3 4 cN.
102
4. Reglarea poziiei conductorului de fir. Reglarea poziiei conductorului de fir,
Fig. V.5.62. Particulariti de reglare a desimii impuse de particularitile procesului de tricotare n cazul producerii tricotului glat vanisat cu fir de cptueal.
103
la mainile circulare de tricotat, se face pe vertical, pe orizontal i n direcia radial, pentru a nu se produce deteriorarea reciproc a organelor de formare a ochiurilor i pentru a se asigura condiiile optime de depunere a firului. Reglarea poziiei pe vertical i pe orizontal poate fi fcut individual, pentru fiecare conductor de fir n parte, iar la mainile moderne i n general, deoarece conductorii de fir sunt plasai pe un inel comun, care poate fi deplasat pe vertical sau poate fi rotit cu o anumit amplitudine. Prin reglarea poziiei pe orizontal a conductorului de fir, se asigur valoarea necesar a avansului la depunere. Aceast valoare este dependent de fineea mainii i totodat de tipul conductorului de fir conductor de fir simplu (prevzut cu un singur orificiu de alimentare) sau conductor de fir pentru vanisare (prevzut cu dou orificii). n tabelul V.5.51 se prezint aceast dependen n cazul mainii Multisingle.
Tabelul V.5.51 Valoarea avansului la depunere n cazul mainii Multisingle Fineea mainii, KE 18 20 22 24 28 Avansul la depunere Pai de ac (T) [mm] Conductor de fir simplu Conductor de fir de vanisare 7(8) 5,5 8(9) 5,5 6 8(10) 6 9(11) 6 6.5 11(12) 6,5
V.5.2. maini circulare de tricotat cu diametru mare
V.5.4. Producerea ciorapilor pe maini circulare de tricotat

Ciorapii produi pe maini circulare pot avea form tubular pe ntreaga lor lungime, sau mbin forma tubular cu conturarea spaial ce apare n zona clciului i a vrfului. Ciorapii pot fi tricotai bucat cu bucat sau n lan. Pentru producerea ciorapilor, pot fi utilizate fire poliamidice filamentare sau supraelastice, fire de bumbac sau tip bumbac, fire de ln sau tip ln i fire elastomere. Dup destinaia lor, ciorapii se grupeaz n: ciorapi i osete pentru femei; ciorapi i osete pentru copii; ciorapi i osete pentru brbai. n fig. V.5.64 se prezint aspectul, n form desfurat, a unui ciorap, cu prile sale componente. Pentru producerea ciorapilor se utilizeaz dou procedee: procedeul n dou faze, prin care ciorapul se execut, succesiv, pe dou utilaje distincte: n prima faz se tricoteaz maneta ciorapului n structur patent 1:1, pe maina cu cilindru i disc pentru manete, iar n a doua faz se tricoteaz restul poriunilor ciorapului, pe maina cu un cilindru, dup ce s-a realizat transferul manetei, cu ajutorul unui gherghef; procedeul ntr-o faz, prin care toate poriunile ciorapului se realizeaz pe o singur main (main cu un cilindru, main cu doi cilindri sau main cu cilindru i disc cu crlige).
104
(n tabelul V.5.59 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i osetele din aceast grup.) Procedeul ntr-o faz este superior din punct de vedere economic i calitativ, fiind utilizat astzi aproape n exclusivitate. n general, ciorapii i osetele pentru copii i aduli se produc dup urmtorul proces tehnologic: recepia materiei prime; bobinarea firelor; tricotarea; ncheierea sau coaserea la vrf; controlul i repasarea; vopsirea, splarea, centrifugarea; formarea sau fixarea; sortarea, mperecherea; mpachetarea; ambalarea. Operaiile i ordinea lor n procesul tehnologic se stabilesc distinct, n funcie de: procedeul de tricotare (n una sau dou faze), destinaia articolului, materia prim folosit, caracteristicile utilajului.
Fig. V.5.64. Desfurata ciorapului i prile lui componente.
Fig. V.5.65. Elemente dimensionale ale ciorapului.
n funcie de materia prim i de destinaie, ciorapii se realizeaz n anumite modele i mrimi, ale cror dimensiuni, conform fig. V.5.65, sunt stabilite prin STAS 710-84, STAS 7531-85, STAS 5498-87 i STAS 7135-90. Astfel: ciorapii i osetele de bumbac, bumbac n amestec i tip bumbac: n funcie de destinaie se execut n urmtoarele mrimi (mrimea reprezint lungimea tlpii, exprimat n centimetri): pentru copii: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24; pentru femei: 21, 23, 25, 27; pentru brbai: 24, 26, 28, 30; dup lungimea carmbului pot fi:
105
osete 1/4, 1/3 i 1/2; ciorapi 1/2, 3/4 i lungi; (n tabelul V.5.59 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i osetele din aceast grup.) Tabelul V.5.59
106
Tabelul V.5.60
107
ciorapii i osetele din fire poliamidice, pentru femei: se execut n urmtoarele mrimi: 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28; ciorapii i osetele 3/4 se execut n trei lungimi, pentru fiecare mrime (lungimea se refer la cota b): lungi (simbol L); mijlocii (simbol M); scuri (simbol S); osetele 1/4 i 1/2 se execut ntr-o singur lungime; (n tabelul V.5.60 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i osetele din aceast grup.) ciorapii i osetele din fire sintetice texturate supraelastice: conform modelului omologat, acetia pot fi: cu clci ntrit sau nentrit; fr clci (tricotai tubular); cu vrf ntrit sau nentrit, ncheiat sau cusut prin diverse procedee, pentru a nu incomoda la purtare; cu manet simpl sau, dublat; ciorapii i osetele cu clci se execut, n funcie de destinaie, n urmtoarele mrimi: pentru copii: 13, 16, 19, 22; pentru femei: 22, 24; pentru brbai: 23, 25, 27; ciorapii i osetele fr clci (tricotai tubular) se execut ntr-o singur mrime; dup lungimea carmbului, ciorapii i osetele pot fi: ciorapi 1/2, 3/4 i ciorapi lungi (1/1); osete 1/4, 1/3 i 1/2;
Tabelul V.5.61 Dimensiunile ciorapilor i osetelor cu clci, din fire sintetice texturate (STAS 7135-90) Indicaii dimensionale [cm] Mrimi pentru copii 16 19 22 Mrimi pentru femei 22 24 Mrimi pentru brbai 23 25 27
13 Lungimea tlpii 13 1,5 (a) Ciorapi 1/2 Ciorapi 3/4 23 2 Ciorapi 1/1 Lungimea osete 1/4 10 1 carmbului (b) osete 1/3 11 1 osete 1/2 Ciorapi 1/2 Lungimea manetei (c) Ciorapi 3/4 Ciorapi 1/1 osete 1/4 12 1 2,5 0,5
16 1,5 19 1,5 22 1,5 22 1 24 1 23 1 25 1 27 2 27 2 11 1 12 1 14 1 31 2 12 1 14 1 16 1 35 2 12 1 15 1 18 1 33 2 35 2 37 2 34 2 34 2 36 2 38 2 40 2 65 5 65 5 13 1 15 1 18 1

+2 +2 +2
13 2 18 2 18 2 18 2 15 1 18 1
+2 +2
21 2 21 2 21 2 22 2 22 2 22 2 12 0,5 4 0,5 3 0,5
3 0,5 3,5 0,5 3,5 0,5 2,50,5
4 0,5 2,5 0,5
108
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE osete 1/3 osete 1/2 2,50,5 2,50,5 2,5 0,5 2,5 0,5 3 0,5 3,50,5
(n tabelul V.5.61 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i osetele cu clci, iar n tabelul V.5.62, pentru ciorapii i osetele tricotate tubular.) ciorapii i osetele din fire de ln, tip ln, n amestec i n combinaii: n funcie de destinaie, se execut n urmtoarele mrimi: pentru copii: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24; pentru femei: 21, 23, 25, 27; pentru brbai: 24, 26, 28, 30; dup lungimea carmbului, pot fi: ciorapi 1/2 i 3/4; osete tip A (cu manet scurt) 1/4 i1/2; osete tip B (cu manet lung). (n tabelul V.5.63 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i oselele din aceast grup.)
Tabelul V.5. 62 Dimensiunile ciorapilor i osetelor tricotate din fire sintetice texturate supraelastice (STAS 7135-90) Indicaii dimensionale Ciorapi 3/4 Fineea mainii 34E 14E26E Ciorapi 1/1 Lungimea carmbului (b) Fineea firului 2030 den 4070 den 70 1150x1 den sau 70 2110 x2 den 201; 401 den 701 den 202 den 402 den 7011501 den sau 7021102 den 2070 den 2070 den 7011501 den sau 7021502 den 2030 den 4070 den 2070 den 2070 den 202 den, 402 den 7011501 den sau 7021502 den 2070 den 2070 den 7011501 den sau 7021502 den 2070 den Copii 162 202 1,50,5 1,50,5 Destinaia Femei 302 352 705 483 533 705 755 212 162 192 252 223 253 2,00,5 4,00,5 4,00,5 1,50,5 1,50,5 1,50,5 1,50,5 2,00,5 Brbai 383 262 302 283 2,50,3
34E
osete 1/4
14E26E
34E osete 1/3 34E 14E26E osete 1/2 34E Ciorapi 3/4 Ciorapi 1/1 34E 14E26E 34E
Lungimea manetei osete 1/4 14E26E (c) 34E osete 1/3 34E osete 1/2 14E26E 34E
1,50,5 1,50,5 2,50,5
109
Elemente generale privind mainile circulare pentru ciorapi. Mainile circulare pentru ciorapi sunt maini automate ce funcioneaz pe principiul: fonturi mobile lacte fixe. Fonturile au o micare de rotaie continu, la tricotarea zonelor tubulare ale ciorapului, i o micare oscilatorie, la tricotarea clciului i vrfului trapezoidal. Aceste maini utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare final. Intervalele specifice de variaie a principalelor caracteristici tehnice ale acestor maini sunt: fineea variaz n intervalul 3 22E, pentru mainile specializate n tricotarea osetelor, i 27 36 E, pentru mainile specializate n tricotarea ciorapilor din fire fine pentru femei; diametrul fonturilor este cuprins n intervalul 21/2 5, cu variaii din sfert de ol, pentru asigurarea ntregii game de mrimi, att pentru copii ct i pentru aduli; numrul de sisteme este relativ redus, 28 sisteme, datorit circumferinei de mrime redus a acestor maini; viteza de lucru variaz ntre 160 i 300 rot/min, la mainile ce produc osete, i ntre 350 i 1200 rot/min, la mainile ce produc ciorapi din fire fine, pentru femei. Dup numrul i forma fonturilor, mainile circulare pentru ciorapi se clasific n:
Fig. V.5.66. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor de la mainile circulare pentru ciorapi: a maini cu un cilindru; b maini cu cilindru i disc cu crlige; c maini cu doi cilindri.
110
maini cu cilindru i disc, pentru manete; maini cu un cilindru; maini cu cilindru i disc cu crlige; maini cu doi cilindri. n fig. 66, a, b i c sunt redate poziiile relative ale organelor de formare a ochiurilor, pentru ultimele trei grupe de maini.
111
Tabelul V.5.63
112
Realizarea unor ciorapi corespunztori ca extensibilitate, elasticitate i dimensiuni n diferite poriuni este determinat de alegerea corespunztoare a fineii mainii i a diametrului ei, respectiv a numrului de ace (tabelul V.5.64). n funcie de destinaia i mrimea ciorapilor, n tabelul V.5.65 se prezint fineea i diametrul mainilor indicate i, respectiv, numrul de ace ce trebuie scoase din lucru, pentru realizarea la dimensiuni corespunztoare a clciului i vrfului. n general, pentru realizarea n mod corect a clciului i vrfului ciorapului, este necesar ca numrul de ace scos din lucru s fie 1/3 Na (Na numrul de ace din fontur).
V.5.4.1. Posibilitile tehnologice ale mainilor circulare pentru ciorapi

Posibilitile tehnologice sunt determinate de tipul mainii, de modurile de acionare i selectare pe care aceasta le ofer i de existena unor mecanisme i dispozitive speciale. n cazul mainilor cu un cilindru, n diferitele zone ale ciorapului se pot identifica urmtoarele structuri: bordura: glat cu fir de cptueal elastic, prins n raport 1:1 sau 1:2; carmbul i cambrura: glat, glat cu dungi transversale, glat vanisat cu desene prin flotare, plu, simplu sau cu desene, jacard pe o fontur, vanisat prin aplicare; clciul i vrful: glat cu fir de ntrire; talpa: glat, glat cu dungi transversale, glat derivat; rndul de ochiuri largi i rndurile suplimentare: glat Particularitile constructive ale mainilor, pentru realizarea diferitelor structuri n zona carmbului (cambrurii), sunt: pentru realizarea tricotului glat cu dungi transversale, maina trebuie s prezinte dispozitiv pentru schimbarea conductorilor de fir pe sistem; pentru realizarea tricotului vanisat cu desene prin flotare, desene dispuse sub form de carouri, maina trebuie s fie dotat cu ace de dou tipuri ace obinuite i ace cu coad lung. Aceast situaie se ntlnete n cazul mainilor ce tricoteaz prin procedeul n dou faze. n cazul mainilor ce tricoteaz prin procedeul ntr-o faz, se utilizeaz selectarea individual a acelor; pentru realizarea tricotului plu simplu, maina trebuie s fie dotat cu platine de pluare; pentru realizarea tricotului plu cu desene, maina trebuie s fie prevzut cu mecanism desenator, pentru selectarea platinelor de pluare; pentru realizarea tricotului jacard n dou sau trei culori, maina trebuie s fie prevzut cu mecanism desenator, pentru selectarea acelor; pentru realizarea tricotului vanisat prin aplicare, maina trebuie s asigure selectarea individual a acelor i s prezinte dispozitiv de prindere i tiere a firelor scoase din lucru. n grupa mainilor cu un cilindru se includ i mainile cu cilindru i disc, care permit realizarea manetei n structura patent 1:1 i a carmbului (cambrurii) n structura patent de alte rapoarte (3:1, 5:1 etc.), deoarece discul prezint doar jumtate din numrul de ace al cilindrului. Acele din disc sunt prevzute cu o scobitur lateral, ce permite execuia transferului ochiurilor pe acele cilindrului, la tricotarea poriunilor n structura glat.
113
n cazul mainilor cu doi cilindri, n diferitele zone ale ciorapului se pot include urmtoarele structuri: bordura: patent 1:1 cu fir elastic, ca fir de bttur; carmbul i cambrura: patent de diferite rapoarte, patent cu desene de legtur (ochiuri duble, ochiuri reinute), lincs cu desene, patent sau lincs cu desene de culoare (dungi transversale, vanisat), jacard plin n dou sau trei culori; clciul i vrful: glat cu sau fr fir de ntrire; talpa: glat, glat derivat, val la un rnd sau la dou rnduri; rndul de ochiuri largi i rndurile suplimentare: glat. Particularitile constructive ale mainilor, pentru realizarea diferitelor structuri n zona carmbului (cambruri), sunt: pentru realizarea tricotului patent de diferite rapoarte, maina trebuie s fie prevzut cu conductoare de ac cu clcie de transfer de diferite nlimi (i, i1, i2, s, 0), deci s fie posibil selectarea n grup direct; pentru realizarea tricotului patent cu desene de legtur, maina trebuie s fie prevzut cu conductoare de ac cu clcie de tricotare de diferite nlimi, care s permit selectarea n grup direct. Mainile moderne sunt prevzute cu mecanisme de selectare electronic, ce pot asigura tehnica celor trei traiectorii prin care se realizeaz, selectiv, ochiuri normale, duble i reinute; pentru realizarea tricotului lincs cu desene, maina trebuie s fie prevzut cu mecanism desenator pentru selectarea acelor care vor fi transferate din cilindrul inferior n cilindrul superior; pentru realizarea tricotului jacard, maina trebuie s fie prevzut cu mecanism desenator pentru selectarea acelor care vor tricota sau nu. n cazul mainilor cu cilindru i disc cu crlige, destinate producerii ciorapilor din fire fine pentru femei, n zona carmbului i a cambrurii se pot ntlni urmtoarele structuri: glat, glat cu ochiuri duble legtura microme, glat vanisat cu desene prin flotare. Pentru realizarea legturii microme, maina trebuie s asigure realizarea selectrii n grup a acelor, iar pentru realizarea desenelor vanisate prin flotare, se impune ca maina s asigure selectarea individual a acelor. Principiul de lucru al mainilor cu un cilindru i disc cu crlige se aplic i la mainile destinate producerii ciorapilor i osetelor cu manet dublat, pentru copii i aduli. n aceast categorie de maini se ncadreaz i mainile specializate pentru producerea ciorapilor i osetelor cu desene ajur amplasate n zona carmbului i a cambrurii. Aceste maini trebuie s asigure selectarea individual a acelor, pentru execuia transferului de ochiuri.
V.5.4.2. Nivelul tehnic actual al mainilor circulare pentru ciorapi

Dezvoltrile nregistrate n domeniul mainilor circulare pentru ciorapi urmresc o serie de direcii comune pentru toate grupele de maini prezentate anterior. Principala direcie de dezvoltare a tuturor mainilor pentru ciorapi o constituie introducerea electronicii pentru comanda i programarea utilajului. Astfel, cu ajutorul calculatorului, se asigur. programarea parametrilor tehnologici pentru toate secvenele specifice tricotrii diferitelor zone ale ciorapului (programarea desimii prin motoare pas cu pas, programarea
114
vitezei de tricotare, programarea tensiunii de alimentare a firelor elastomere n funcie de zona piciorului n care sunt introduse); programarea funcionrii mecanismului de formare a ochiurilor (poziionarea camelor, programarea utilizrii conductorilor de fir); programarea desenelor (selectarea acelor pe dou sau trei traiectorii, selectarea platinelor de pluare, folosirea unui anumit desen stocat n memorie, modificarea desenului prin rotire, simetrizare, mrire sau micorare); programarea cursei varilabile a fonturii la tricotarea n micare oscilatorie, programarea utilizrii micrii oscilatorii, pentru conturarea spaial n zona genunchiului, a pulpei sau pentru tricotarea unui buzunar. programarea mrimii ciorapului, a variantei de realizare a clciului (n micare oscilatorie sau circular conform posibilitilor oferite de main) a variantei de realizare a tlpii (cu desen sau fr). Avantajele aplicrii electronicii n comanda i programarea mainii se reflect ntr-o producie superioar ca valoare i calitate, n simplificarea, din punct de vedere constructiv, a ntregii maini, n reducerea timpului de pregtire a produciei, n creterea mobilitii n schimbarea articolelor privind: mrimea, varianta i desenul utilizat.
Creterea productivitii mainilor pentru ciorapi s-a realizat n mod difereniat, fie prin creterea vitezei de tricotare, fie prin creterea numrului de sisteme, soluia adoptat cutnd s satisfac i un anumit nivel calitativ al produselor. La mainile pentru ciorapii din fire fine pentru femei, creterea vitezei de tricotare s-a fcut n strns dependen cu valoarea lungimii de la capul acului la vrful limbii deschise: l = 7 mm, n = 850 rot/min; l = 6 mm, n = 1200 rot/min; l=(4,55)mm, n= (1500 1800) rot/min. Viteza mainilor pentru ciorapii din fire fine este dependent de numrul de sisteme: S = 4, n = 1500 rot/min; S = 6, n = 1200 rot/min; S = 8, n < 1200 rot/min. La mainile cu un cilindru pentru osete, numrul de sisteme este 4 (la maini ce produc clciul n micare circular) i 5 sau 6 sisteme (maina Sport DE a firmei Savio i, respectiv, maina Ange 5 M, care produc clciul n micare oscilatorie), maini care utilizeaz o vitez de tricotare suficient de ridicat, care depete 300 rot/min. mbuntirea calitii i creterea posibilitilor de structurare s-au concretizat n: introducerea sistemelor de alimentare pozitiv pentru informizarea tricotului; introducerea unor sisteme de control a lungimii de fir consumat, montate direct pe main i care permit obinerea unor produse absolut identice ca desime i dimensiuni; introducerea unor sisteme de alimentare dotate cu motoare pas cu pas, pentru reglarea debitului firelor elastomere; utilizarea unor structuri variate: tricotul plu, amplasat mai ales n interiorul ciorapului, fie pe toat suprafaa, fie numai pe talp; tricotul plu cu desene ce includ pn la ase culori pe rnd (maina Gianina); tricot vanisat prin aplicare cu trei, patru culori pentru firul de vanisare n cadrul rndului; tricoturi ajur i tricoturi cu desene jacard. Cu caracter de noutate, mai pot fi amintite:
115
maina pentru osete Regina, a firmei Colosio, la care selectarea acelor se face printr-un sistem cu monomagnet, ce nlocuiete sistemul convenional cu actuatori plasai la 8 10 niveluri; maina pentru osete 414-Incredibile, a firmei Conti Florentna, care prezint patru sisteme de tricotare, ce pot fi folosite toate la tricotarea clciului sau a vrfului n micare oscilatorie. Aceasta are, ca urmare, reducerea timpului necesar pentru tricotarea acestor zone doar la 9 secunde. n plus, se remarc posibilitatea ca, prin programare, s poat fi aleas una din cele 16 variante de tricotare n micare oscilatorie a clciului i a vrfului (de exemplu: la tricotarea clciului se folosete un singur sistem, iar la tricotarea vrfului se folosesc toate cele patru sisteme sau, la tricotarea clciului se folosesc trei sisteme, iar la tricotarea vrfului se folosesc dou sisteme). S-a realizat i un dispozitiv de ncheiere a ciorapilor la vrf, n acelai timp cu tricotarea. Astfel, la terminarea tricotrii ciorapului, ochiurile de pe jumtate din acele cilindrului sunt transferate peste cealalt jumtate de ochiuri i apoi toate sunt transferate pe un inel de ncheiere semicircular, care este apoi deplasat spre un dispozitiv de ncheiere. Din momentul eliberrii de ochiuri a acelor din cilindru, maina ncepe imediat tricotarea unui nou ciorap. n tabelul V.5.66 sunt prezentate cteva exemple reprezentative de maini circulare de tricotat ciorapi pentru nivelul tehnic actual.
Tabelul V.5.66 Maini circulare de tricotat ciorapi, reprezentative pentru nivelul tehnic actual
Firma Numr de Numr de Lungimea Viteza de Diametrul (ara) Observaii sisteme ace limbii acului tricotare D [] Modelul S Na [mm] nmax[rot/min] 1 2 3 4 5 6 7 Maini cu un cilindru i disc cu crlige, pentru ciorapi din fire fine pentru femei Glat MATEC 5 (2.5) 1500 Microme (Italia) 4 4 144-240 7 (2.7) 1000 Vanisat prin flotare HSE 2.5/2.7 5 cd. fir/S SANGIACOMO (Italia) 4 6 320-420 5 1010 Microme Simplex SANGIACOMO (Italia) 4 6 324-402 5 1100 Microme Motif 63M-5 SANGIACOMO (Italia) Selectare electronic 4 4 320-400 7 1000 Complet 42C-7 Jacard pe o frontur Maini cu un cilindru
NAGATA (Japonia) KSF-E IRMAC (Italia) MTRD P.C.R.M. IRMAC (Italia)
31/2 33/4
92 240
240
3,31/2, 4, 41/2 3,31/2, 4, 41/2
58-120
170
Selectare electronic/S cu 6 actuatori Sistem integral Clci necabil Desene ajur Jacard pe o fontur 2 tambure desenatoare Selectare electronic
60-204
350
116
IR 525 BUSI (Italia) 312 Automa (C + D)
31/2
144-240
240
IRMAC Italia) Corie (C+D)
31/2, 33/4
80216
300
5 posturi de selectare pentru vanisat prin aplicare cu 4 culori/rnd Bordur patent 1:1 Patent 3:1, 5:1 etc. Jacard z = 2 5 posturi de selectare pentru vanisat prin aplicare Bordur patent 1:1
117
Tabelul V.5.66 (continuare)

1 2 3 4 5 Maini cu doi cilindri 200 168 110-240 120-240 / K = (24050)E 6 normal: 210 jacard : 180 transfer: 140 calcii, vrf: 70-90 250 7 Tambure desenatoare Tragere superioar cu ntoarcerea tricotului Jacard plin, lincs cu desene Selectare electronic Comenzi electronice
UNIPLET Dera 2 NAGATA R-210E
31/2 33/4 31/2 4
V.5.4.3. Programri tehnologice i calcule tehnologice specifice

Pentru exemplificare, se va considera producerea unui sortiment de ciorapi 3/4 pentru brbai, realizat pe maina cu doi cilindri tip 2AN, volumul produciei fiind de 1000 perechi/8 ore. Date iniiale necesare: caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat: KE = 16, D = 3 1/2, S=2, Na = 176, n1 = 158 rot/min, n2 = 79 osc/min; materia prim utilizat: fir de fond: bumbac 2x30 tex; fir de ntrire: bumbac 19 tex; fir elastomer: Nm 10; dimensiunile ciorapului, conform STAS 710-84, prezentate n tabelul V.5.67; structura ciorapului pe poriuni (fig. V.5.67) bordura (1): patent 1:1 cu fir de elastic; carmbul (2), cambrura (4): patent 3:2:2:1; talonul superior (2), talpa (4), rndurile dinaintea vrfului (4), rndurile suplimentare (6): glat; clci (3, 3), vrf (5, 5): glat cu fir de ntrire; parametrii de structur pe poriuni ale ciorapului: bordura: A=1,224 mm, B = 1,059 mm, lp = 5,25 mm; carmbul, cambrura: B = 1,120 mm, lp = 6,1 mm, lg = 6 mm, lm = 6,05 mm; clciul, vrful: B = 1,120 mm, lg = 5,54 mm;
Fig. V.5.67. Structura ciorapului pe poriuni.
118
talpa, talonul superior, rndurile dinaintea vrfului, rndurile suplimentare: B = 1,325 mm, lg = 6 mm.
n cazul mainii 2 AN, main destinat tricotrii n lan a ciorapilor ce pot prezenta n zona carmbului (cambrurii) structur patent de diferite rapoarte, patent cu desene de culoare sau patent cu desene de legtur (ochiuri duble, sau ochiuri reinute pe acele din cilindrul superior), programarea mainii implic urmtoarele etape:
1) aranjarea clcielor de transfer ale conductoarelor de ac din cei doi cilindri, pentru asigurarea realizrii etapelor de transfer a acelor corespunztoare tricotrii zonelor de pe lungimea ciorapului; 2) aranjarea clcielor de lucru ale conductoarelor de ac din cei doi cilindri, pentru tricotarea structurilor de pe lungimea ciorapului; 3) poziionarea camelor de transfer predare din cei doi cilindri; 4) poziionarea camelor de ridicare i nchidere mobile, din cilindrul superior, pentru realizarea tricotului cu ochiuri duble sau reinute. Restul comenzilor necesare realizrii unui ciorap pe o main cu doi cilindri nu vor mai fi abordate, ele fiind clasice pentru orice main dat. Deoarece ciorapul luat spre exemplificare este n structur patent 3:2:2:1, se vor rezolva, n cadrul programrii tehnologice, doar etapele 1, 2 i 3.
Tabelul V.5.67 Dimensiunile ciorapilor 3/4 pentru brbai (STAS 710-84) Indicaii dimensionale 24 [cm] Lungimea 241 tlpii (a) Lungimea carmb+man- 422 et (b) Lungimea manetei (c) Mrimea 26 261 422 28 281 442 30 301 462 23 4 5 Tabelul V.5.68 Poziionarea camelor de transfer Transferul Poziia camei de transfer predare Ci Cs , + +
2,5..3,5
Aranjarea clcielor de transfer ale conductoarelor de ac. Aceast aranjare, prezentat n fig. V.5.68, se face pe dou limi de raport, plasate de o parte i de alta a liniei de demarcaie ntre talpa i cambrura ciorapului. Aranjarea clcielor de lucru ale conductoarelor de ac. Aceast aranjare se face conform principiului general de lucru: n dreptul cambrurii se plaseaz conductoare de ac cu clci nalt, iar n dreptul tlpii, conductoare de ac cu clci scurt. Poziionarea camelor de transfer se prezint n tabelul V.5.68.
119
Observaie. Cnd se impune efectuarea unui dublu transfer al acelor (), deoarece cama de transferpredare din cilindrul inferior este plasat n avans fa de cea din cilindrul superior, ntotdeauna se va executa mai nti transferul Ci Cs () i apoi transferul Cs Ci (). Calcule tehnologice. Acestea se vor face considerndu-se producerea ciorapilor de mrimea 26. n cadrul calculelor tehnologice se includ:
Calculul numrului de rnduri pe poriuni ale ciorapului: n cazul poriunilor tubulare: Nri = hi/Bi, unde hi este nlimea poriunii i [mm]; Bi nlimea ochiului din poriunea i [mm]; n cazul clciului (vrfului): Nr = 2 (Na/2 Na/6).
Observaie. Numrul de rnduri se va rotunji la valoarea cea mai apropiat, nct: la zonele tricotate n micare circular, numrul de rnduri s fie multiplu de 4 (unei zale simple a lanului de comand i corespund dou rotaii ale fonturilor i maina lucreaz cu ambele sisteme); la zonele tricotate n micare oscilatorie, numrul de rnduri s fie multiplu de 2 (unei zale simple a lanului de comand i corespund dou rotaii ale fonturilor, dar maina lucreaz numai cu sistemul principal).
Fig. V.5.68. Aranjarea clcielor de transfer i de lucru ale conductoarelor de ac.
Calculul numrului de iruri la clci (vrf):
120
Ns = (Na/2 + Na/6) 1/2.

Calculul masei ciorapului: M[g/ciorap] = Mi + Mc; Mi[g] = Nsi Nri 1i Ttex 10-6, unde: Mi este masa poriunii i a ciorapului [g]; Nsi numrul de iruri din poriunea i a ciorapului; Nri numrul de rnduri din poriunea i a ciorapului; li lungimea firului din ochi din poriunea i a ciorapului [mm]; Ttex fineea firului din poriunea i a ciorapului; Me masa firului de elastic din ciorap [g]. Firul de elastic este alimentat la fiecare al doilea rnd al bordurii, iar la nceputul acesteia se mai introduc n plus nc dou fire de elastic, pentru a-i mri rezistena la margine. Acest fir evolueaz ca fir de bttur, n bordura patent 1:1. Masa firului de elastic se calculeaz cu relaia:
Me [g] = (Nr1/2 + 2) Na/2A1 Ttex 10-6. Masa unui ciorap de o alt mrime se determin prin adaos sau lips, n raport cu masa ciorapului de baz. De exemplu: Mciorap mrimea 24 = Mciorap mrimea 26 Mzona talpa-cambura, pentru h = 2 cm. Mciorap mrimea 28 = Mciorap mrimea 26 + Mzona talpa-cambrura, pentru h = 2 cm + Mzona carimb, pentru h=2 cm
Calculul numrului de zale simple i zale economizoare ale lanului numrtor i de comand: Nzi = Nri/a unde: Nzi este numrul de zale pentru poriunea i; Nri numrul de rnduri din poriunea i; a numril de rnduri corespunztor unei zale simple, respectiv economizoare: za simpl: a = 2 rnduri n micare oscilatorie; a = 4 rnduri n micare circular; za economizoare: a = 80 rnduri n micare circular.
Observaie. La tricotarea n micarea oscilatorie (tricotarea clciului, vrfului) nu se folosesc zale economizoare, deoarece, n aceste poriuni, este necesar transmiterea diferitelor comenzi, deci lanul numrtor i de comand nu trebuie s staioneze.
Calculul produciei teoretice se face n buci/T, decine/T i kg/T:
Pt [buc/T] = T/tb, unde: tb [min/ciorap] = (Nri x zi) / (ni x Si), n care: T este durata unui schimb (480 min) tb timpul tehnologic de baz; Nri numrul de rnduri din poriunea i a ciorapului; ni turaia fonturilor pentru executarea poriunii i a ciorapului; Si numrul de sisteme care particip la tricotarea poriunii i a ciorapului;
121
zi numrul de sisteme necesare executrii unui rnd din poriunea i a ciorapului: Pt [decine/T] = pt [buc/T] 1/20; Pt [kg/T] = Pt [buc/T M [g/buc] 10-3, unde M [g/buc] este masa ciorapului.
Calculul normei de producie se face n buci/main, decine/main, buci/muncitor i decine/muncitor: Np [buc/main] = [T (Tdl + Ton + Tss)] / (tb + ta). Pentru calculul timpului auxiliar (ta) necesar producerii n lan a ciorapilor 3/4 pentru brbai, se utilizeaz Normativele de timpi i de frecven C.I.T. Bucureti (tabelul V.5.69).
Tabelul V.5.69 Normativi de timpi unitari i de frecven Denumirea fazei 1. Schimbarea bobinei cu fire pentru tricotare 2. Schimbarea bobinei cu fir elastic 3. Lichidarea ruperii de fir pentru tricotare 4. Lichidarea ruperii de fir elastic 5. Scoaterea ciorapului din recipientul colectiv 6. Extragerea firului din rndul despritor 7. Numrarea i legarea ciorapilor n decine 8. Lichidarea opririi automate a mainii Timp unitar, tui [min/buc] 0,324 0,370 0,417 0,476 0,186 0,220 0,450 0,187 Frecvena, fi Din calcul: 0,08 Din calcul: 0,004 0,04 0,02 0,50 pentru ciorapi 3/4 i 1/2 0,25 pentru ciorapi 1/4 1 0,05 0,025 TOTAL ta = Timp auxiliar, tai[min/buc] 0,026 0,0015 0,017 0,0095 0,093
0,220 0,025 0,0047 0,394 min/buc
Pentru fazele 1 i 2, frecvena s-a calculat cu ajutorul relaiilor: pentru firul de bumbac: f = (Mc Me) / Mb, unde: Mc este masa total a ciorapului Me masa firului de elastic introdus n bordura ciorapului; Mb masa firului de pe bobin; pentru firul de elastic: f = Me/Mbe, unde: Mbe este masa de fir elastic nfurat pe bobin. Aceste frecvene s-au determinat, considernd: Mb = 395 g i Mbe = 40 g. Normativele C.I.T. prevd: Tdl = 25 min/schimb; Ton = 15 min/schimb, Tss = 25 min/schimb Np [decine/main] = Np [buc/main]/20 Np [buc/muncitor] = Np [buc/main] Ndl [maini/muncitor], Se adopt Nd = 8 maini/muncitor. Np [decine/muncitor) = Np [buc/muncitor]/20. Rezultatele calculelor tehnologice sunt prezentate centralizat n tabelul V.5.70.
V.5.4.4. Reglaje tehnologice specifice mainilor circulare pentru ciorapi

n cazul mainilor circulare pentru ciorapi, reglarea desimii tricotului prezint o serie de particulariti, n funcie de tipul mainii, astfel:
123
Tabel V.5.70
124
n cazul mainilor cu un cilindru i al mainilor cu cilindru i disc cu crlige, se utilizeaz att reglarea general ct i reglarea individual a desimii: reglarea general a desimii se realizeaz, ca i n cazul mainilor circulare cu diametru mare cu un cilindru, prin deplasarea pe vertical a cilindrului cu ace, pe care se sprijin inelul cu platine de nchidere-aruncare. Aceast reglare se utilizeaz la tricotarea bordurii, a carmbului, a clciului, a tlpii, a vrfului i a rndurilor suplimentare de la vrf; reglarea individual a desimii se realizeaz diferit la sistemul principal al mainii (sistemul care particip la tricotarea tuturor poriunilor ciorapului, care prezint o construcie simetric, pentru a asigura tricotarea clciului i vrfului n micare oscilatorie i care este plasat n cilindrul inferior), respectiv la celelalte sisteme ale mainii, care prezint o construcie asimetric: la sistemul principal, reglarea individual a desimii se realizeaz prin deplasarea pe vertical a ntregului ansamblu de came din care este constituit sistemul, iar la celelalte sisteme se realizeaz prin deplasarea pe vertical a camei de buclare. n cazul mainilor cu doi cilindri se utilizeaz att reglarea general ct i reglarea individual a desimii: reglarea general a desimii se realizeaz n funcie de soluia constructiv a mainii, fie prin deplasarea pe vertical a inelului cu dini de aruncare, din cilindrul superior, fie prin reglare distinct pentru toate sistemele cilindrului superior, respectiv inferior: n cilindrul inferior se poziioneaz simultan i identic, prin deplasare pe vertical, tot ansamblul camelor sistemului principal i toate camele de buclare de la celelalte sisteme; n cilindrul superior se poziioneaz simultan i identic, prin deplasare pe vertical, camele de buclare de la toate sistemele; reglarea individual a desimii se realizeaz prin poziionarea independent a fiecrei came de buclare, de la sistemele cu construcie asimetric din cilindrul inferior i superior i a ansamblului de came ce alctuiesc sistemul principal.
V.5.5. Maini de tricotat din urzeal

Formarea ochiurilor la mainile de tricotat din urzeal are loc prin procedeul de tricotare cu buclare final, prin tricotare pe direcie longitudinal, din unul sau mai multe sisteme de fire, care realizeaz simultan evoluii de diferite tipuri. Astfel, durata de realizare a unui rnd de ochiuri nu depinde de limea fonturii, deoarece ochiurile fiecrui rnd se realizeaz simultan: t (s/rnd) =
60 , n(rot / min)
unde n este numrul de rotaii ale arborelui principal. Tricoturile din urzeal se produc n general sub form plan i numai pentru anumite destinaii i sub alte forme (tubulare, plane, stratificate). Tricoturile produse pe aceste maini pot avea destinaii multiple: articole de mbrcminte (mbrcminte exterioar, lenjerie, corsetrie); decoraii interioare (perdele, draperii, pluuri i stofe pentru mobil, mochete); articole tehnice (plase cu diferite destinaii, filtre, geotextile, construcii);
125
articole medicale (proteze vasculare, pansamente, bandaje); articole sport i plaj (costume sport, de baie, plrii, nclminte). Varietatea domeniilor de utilizare a tricoturilor produse pe aceste maini se bazeaz i pe posibilitatea de prelucrare a unei game largi de materii prime: fire de bumbac sau tip bumbac, fire de ln sau tip ln, fire artificiale (viscoz, acetat), fire sintetice de tip: poliamid, poliester, poliacril, poliuretan. Mainile de tricotat din urzeal se pot clasifica dup: forma i numrul fonturilor; mecanismul de formare a ochiurilor, astfel: Rael 1 fontur Rectilinii Maini de tricotat din urzeal Circulare 1 fontur 2 fonturi Rapide Rael Rapide Maratti
n tabelul V.5.71 sunt prezentate cele dou tipuri de maini Rael i rapide, cu principalele caracteristici tehnice.
Tabelul V.5.71 Tipul mainii Clasice Caracteristici tehnice Tipul acelor Fineea [E] Numrul barelor cu pasete Limea fonturii [] Viteza [rot/min] Tipul acelor Fineea [E] Numrul barelor cu pasete Limea fonturii [] Viteza [rot/min] Maini Rael Ace cu limb Ace carabin 12 32 2 30 40 240 300 750 Ace cu zvor 12 32 27 5 105 260 1800 2000 Maini rapide Ace cu crlig Ace tubulare 12 40 24 84 210 700 1400 Ace cu zvor 18 40 2 5 93 210 2800 3000
Moderne
V.5.5.1. Poziia relativ i micrile organelor de formare a ochiurilor

La mainile de tricotat din urzeal, toate organele de formare a ochiurilor execut micri simultane mpreun cu suporii lor, aceste micri fiind transmise de la arborele principal al mainii, prin mecanisme de diferite construcii, care au ca organe motoare came de rotaie.
126
V.5.5.1.1. Maini Rael de tricotat din urzeal

Maini Rael cu o fontur. n fig. V.5.69 este prezentat poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor la o main Rael clasic destinat dantelelor, cu o fontur echipat cu ace cu limb cu crlig lung, 1, pasete, 2, montate n bare de fond, 3, i bare desenatoare, 4, platine de nchidere, 5, plac cu dini de aruncare, 6. La o rotaie a arborelui principal se execut un ciclu de formare a ochiurilor, conform succesiunii fazelor de formare a ochiurilor, prezentat n fig. V.5.70. Delimitarea acestora, n funcie de unghiul de rotaie a arborelui principal, este urmtoarea: 001100 : nchiderea (fig. V.5.70,a) acele se gsesc ntr-o poziie maxim, deasupra liniei de aruncare, cnd distana dintre captul limbii deschise i marginea superioar a dinilor de aruncare este de 23 mm, spaiu n care se plaseaz ochiurile vechi, meninute pe tije de ctre platinele de nchidere, care sunt avansate printre ace; barele cu pasete i ncep micarea de oscilaie din spatele nspre faa acelor, finaliznd astfel segmentul de legtur din ciclul anterior. Fig. V.5.69. Poziia relativ a organelor de 11002500: depunerea firelor fig. V.5.70, b, c):
formare a ochiurilor la maini Rael cu o fontur.
127
11001800: barele cu pasete oscileaz din spatele nspre faa acelor, n timp ce fontura cu ace i placa cu dini de aruncare oscileaz n sens contrar, pn cnd bara de fond din fa (bara 1) ajunge la circa 2 mm n faa crligelor acelor; urmeaz deplasarea lateral a barelor cu pasete prin faa acelor, pentru depunerea firelor pe ace; platinele de nchidere i ncep micarea de retragere dintre ace (fig. V.5.70, b); 1800 2500: barele cu pasete oscileaz din faa nspre spatele acelor, n timp ce fontura cu ace i placa cu dini de aruncare oscileaz n sens contrar (fig. V.5.70,c); fontura i ncepe micarea de coborre, n vederea executrii urmtoarelor faze de formare a ochiurilor; 2500 2800: introducerea sub crlig (fig. V.5.70, d) platinele de nchidere sunt complet retrase dintre ace, frontura coboar i firele depuse sunt introduse sub crlige; 2800 2900 : presarea (fig. V.5.70,d) fontura coboar n continuare, ochiurile vechi nchid limbile acelor, producnd presarea; 2900 3000 : trecerea ochiului vechi (fig. V.5.70, d) fontura coboar i ochiurile vechi trec peste crligele acelor; 3000 3200 : unirea, aruncarea (fig. V.5.70, d) micarea de coborre a fonturii continu pentru unirea, aruncarea ochiurilor vechi peste capul acelor; barele cu pasete i ncep deplasarea lateral prin spatele acelor; 3200 3400 : buclarea i formarea ochiului nou (fig. V.5.70, e) poziia inferioar a fonturii corespunde fazei buclrii, cnd capul acului se situeaz sub linia de aruncare cu o distan corespunztoare adncimii de buclare; 3400 3600 : tragerea (fig. V.5.70, e) dup formarea ochiurilor noi, acestea se
Fig. V.5.70. Fazele de formare a ochiurilor la maini Rael cu o fontur.
128
rotesc cu 900, sub aciunea forei de tragere, concomitent cu micarea de ridicare a acelor spre poziia de nchidere. Pentru o anumit categorie de maini de tricotat din urzeal, se preiau din cartea tehnic diagramele de micare a organelor de formare a ochiurilor. Astfel, n fig. V.5.71 este prezent situaia de la o main Rael de tip MRS, 18, MRS 26E, MRG 28. Pentru realizarea succesiunii fazelor de formare a ochiurilor se constat c: fontura execut micare de ridicare spre nchidere, staioneaz n poziie de nchidere, pentru depunerea firelor i apoi coboar pentru execuia celorlalte faze de formare a ochiurilor; barele cu pasete i ncep micarea de oscilaie din spatele spre faa acelor, n timp ce acele ating poziia de nchidere i apoi revin n spatele acelor, dup depunerea firelor; pentru reducerea amplitudinii micrii de oscilaie a barelor cu pasete, fontura cu ace i placa cu dini de aruncare execut micri de oscilaie n sens contrar barelor cu pasete; bara cu platine de nchidere ncepe micarea de avans printre ace nc din faza tragerii, i menine aceast poziie pn la depunerea firelor i apoi revine, prin retragere fa de ace, la poziia iniial. Maini Rael cu dou fonturi. Cele dou fonturi, 1 i 2 (fig. V.5.72) sunt dispuse spate n spate i primesc micarea de ridicare i coborre de la mecanisme independente. Marginile superioare ale
Fig. V.5.72. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor i fazele de formare a ochiurilor la maini Rael cu Fig. V.5.71. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini Rael cu o fontur. dou fonturi.
129
pieptenilor de aruncare 3 i 4 sunt situate la acelai nivel. Distana dintre plcile cu dini de aruncare la partea superioar este constant pe ntreaga lime a fonturii i se poate regla funcie de grosimea i structura tricotului. Mrimea acestei distane influeneaz direct asupra lungimii segmentelor de legtur, deci asupra desimii tricotului, deoarece, la producerea tricoturilor pe dou fonturi, acele ambelor fonturi formeaz ochiuri alternativ, n cicluri de tricotare diferite, din firele alimentate de aceleai bare cu pasete. Urmrind procesul de formare alternativ a ochiurilor pe acele fonturilor 1 i 2 (fig. V.5.72, a, b, c fontura 1, fig. V.5.72,e, f, g, h fontura 2), se remarc, n primul rnd, lipsa pieptenului de nchidere, ntruct acele celor dou fonturi joac reciproc rol de pieptene de nchidere. De asemenea, dac se urmresc micrile barelor cu pasete (fig. V.5.72,i) se observ c, pentru formarea unui rnd de ochiuri, sunt necesare cte 3 oscilaii ale barelor cu pasete 5 i 6 (S1, S2, S3, S4), pentru formarea ochiurilor pe acele fonturii 1 i, S6, S7, S9, pentru formarea ochiurilor pe acele fonturii 2. Fa de maina Rael cu o fontur, apare o micare de oscilaie suplimentar la formarea ochiurilor pe acele fiecrei fonturi (S1, pentru fontura 1 i S6, pentru fontura 2). Aceste oscilaii suplimentare sunt necesare, deoarece crligele acelor celor dou fonturi sunt ndreptate n direcii opuse. Astfel, naintea micrii de ridicare a fonturii care urmeaz s formeze ochiuri (exemplu, fontura 1, fig. V.5.72, a), barele cu pasete, 5 i 6, trebuie s oscileze suplimentar (s1, fig. V.5.72,a) din spatele acelor fonturii care a format ochiuri n ciclul precedent (fontura 2), pn n faa acelor acestei fonturi. Corelaia ntre micrile organelor de formare a ochiurilor la producerea tricoturilor pe maini cu dou fonturi este prezentat n fig. V.5.73. Astfel, au fost reprezentate n diagramele: a micarea fonturilor cu ace F1, F2, la o rotaie a arborelui principal:
130
Fig. V.5.73. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini Rael cu dou fonturi
0-1-2-3-4: ciclul 1 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F1; 0-1-2-3-4: ciclul 2 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F2; b micarea de oscilaie a barelor cu pasete: 6-7-1: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii
F1;
1-2: oscilaia din spatele nspre faa acelor fonturii F1; 2-3: oscilaia din faa nspre spatele acelor fonturii F1; 3-4: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii F2; 4-5: oscilaia din spatele nspre faa acelor fonturii F1; 5-6: oscilaia din faa nspre acelor fonturii F1; c micarea de deplasarelateral a barelor cu pasete: 2-3: deplasarea lateral prin faa acelor fonturii F1; 4-5: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F1; 6-7: deplasarea lateral prin faa acelor fonturii F2;
131
8-1: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F2.
V.5.5.1.2. Maini rapide de tricotat din urzeal

Maini rapide cu o fontur. Organele de formare a ochiurilor la maina rapid cu o fontur (fig. V.5.74) de construcie clasic (echipat cu ace cu crlig) sunt: acele cu crlig, 1, fixate ntr-o fontur cu micare vertical; platinele de nchidere-aruncare, 2, montate n bara platinelor, cu micare pe orizontal; presa rectilinie, 3, cu micare orizontal; pasetele 4, montate n barele cu pasete, cu micri compuse (oscilaie printre ace i deplasare lateral prin faa i spatele acelor). Fazele de formare a ochiurilor n cazul acestor maini sunt prezentate n fig. V.5.75, a-h: 0 900: nchiderea (fig. V.5.75, a) platinele sunt avansate printre ace, pentru reinerea ochiurilor vechi n gturile de nchidere, fontura se ridic pn cnd capetele acelor se situeaz la nivelul orificiilor pasetelor, barele cu
Fig. V.5.74. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor la maini rapide cu o fontur.
Fig. V.5.75. Fazele de formare a ochiurilor la maini rapide cu o fontur.
132
pasete i ncep micarea de oscilaie din spatele nspre faa acelor, definitivnd astfel segmentul de legtur din ciclul anterior;
900 1950: depunerea firelor (fig.V.5.75, b, c): 9001250: prima etap a depunerii firelor pe crligele acelor, prin deplasarea lateral, prin faa acelor, a pasetelor i oscilaia acestora din faa nspre spatele acelor; 12501950: a doua etap a depunerii firelor, printr-o micare de ridicare suplimentar a fonturii, astfel nct firele depuse pe crlige ajung pe tijele acelor. Deplasarea lateral a barelor cu pasete prin faa i spatele acelor se poate face n 2 sau 3 timpi, folosind dou, respectiv trei, zale pentru un rnd de ochiuri. Folosirea deplasrilor laterale n 3 i chiar 4 timpi conduce la evitarea ocurilor, n cazul deplasrilor laterale prin spatele acelor de amplitudini mari. Dac mainile construite pentru a lucra n 3 timpi execut legturi care nu necesit deplasri laterale prin spatele acelor de amplitudini mari, atunci ultimele dou zale din grupul de trei zale sunt de aceeai nlime. 19502250: introducerea firelor sub crlig (fig. V.5.75, d) prin coborrea fonturii i sub aciunea marginii superioare a nasului platinei de aruncare-nchidere, firele sunt introduse sub crlig; 22502500: presarea (fig. V.5.75, e) presa rectilinie avanseaz, presnd simultan crligele acelor, iar platinele i ncep micarea de retragere dintre ace, pentru deplasarea ochiului vechi, sub aciunea brbiei platinei, spre crligele presate; 25002900: trecerea ochiului vechi (fig. V.5.75, f) trecerea ochiurilor vechi peste crligele acelor se produce sub aciunea brbiilor platinelor, care continu retragerea simultan cu coborrea acelor n stare presat; dup ce vrfurile crligelor au ajuns la nivelul brbiilor platinelor, presa se ndeprteaz; 29003200: unirea, aruncarea (fig. V.5.75,g) unirea se produce prin coborrea acelor, n timp ce presa s-a ndeprtat, fontura cu ace i continu micarea de coborre, pn cnd capetele acelor se situeaz la nivelul marginii superioare a brbiilor platinelor, ochiurile vechi fiind aruncate peste capetele acelor; barele cu pasete i ncep deplasarea lateral prin spatele acelor; 32023400: buclarea i formarea ochiului nou (fig. V.5.75, h) fontura coboar fa de brbiile platinelor cu o distan corespunztoare adncimii de buclare; pentru ca
Fig. V.5.76. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini rapide cu o fontur.
133
ochiurile nou-formate s nu se deformeze n timpul naintrii platinelor printre ace, pentru nceperea unui nou ciclu de tricotare, este necesar o micare de coborre suplimentar a fonturii cu ace; mrimea ochiurilor noi depinde de adncimea de buclare i de tensiunea firelor de urzeal; 34003600: tragerea tricotului (fig. V.5.75, h) se execut de mecanismul de tragere i de ctre platine asupra segmentelor de legtur; dup formarea ochiurilor noi, acestea se rotesc cu 900, sub aciunea forei de tragere, concomitent cu micarea de ridicare a acelor spre poziia de nchidere. n diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor au fost reprezentate (fig. V.5.76): a micarea fonturii cu ace; se remarc ridicarea suplimentar a acesteia pentru a doua etap a depunerii firelor i coborrea suplimentar pentru meninerea dimensiunii ochiurilor nou-formate; b micarea de naintare i retragere a presei; c micarea de avans i retragere a platinelor de aruncare-nchidere; d micarea de oscilaie a barelor cu pasete.
Fig. V.5.77. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor i fazele de formare a ochiurilor la maini rapide cu dou fonturi.
134
Maini rapide cu dou fonturi. Organele de formare a ochiurilor ale mainii rapide cu dou fonturi (fig. V.5.77) sunt: acele cu crlig, montate n fonturile 1 i 2, amplasate spate n spate; platinele de nchidere-aruncare, montate n barele 3 i 4; barele cu pasete, 5; presele rectilinii, 6 i 7. La o rotaie a arborelui principal se formeaz cte un rnd de ochiuri pe acele fiecrei fonturi. Prin analogie cu formarea ochiurilor la mainile Rael cu dou fonturi, i n acest caz, barele cu pasete, 5, execut 6 oscilaii printre ace, din care dou sunt n gol i servesc pentru situarea barelor cu pasete n spatele acelor ce urmeaz s nceap ciclul de formare a ochiurilor. Micrile organelor de formare a ochiurilor se transmit de la arborele principal prin mecanisme cu came conjugate. Corelaia acestor micri este prezentat n diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor din fig. V.5.78. Astfel, n diagram:
a micarea fonturilor cu ace, F1, F2, la o rotaie a arborelui principal: 0-1-2-3-4-5: ciclul 1 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F1; 0-1-2-3-4-5: ciclul 2 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F2; b micarea de oscilaie a barelor cu pasete; 8-0-1: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii F1; 1-2: oscilaia din spatele nspre faa acelor fonturii F1; 2-3: oscilaia din faa nspre spatele acelor fonturii F1; 4-5: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii F2; 5-6: oscilaia din spatele nspre faa acelor fonturii F2; 6-7: oscilaia din faa nspre spatele acelor fonturii F2; c micarea de deplasare lateral a barelor cu pasete: 1-2: deplasarea lateral prin faa acelor fonturii F1; 3-4: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F1; 5-6: deplasarea lateral prin faa acelor fonturii F2; 7-8-0: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F2.
135
Fig. V.5.78. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini rapide cu dou fonturi.
V.5.5.2. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor de tricotat din urzeal

Elementele care determin posibilitile tehnologice ale acestor maini pot fi grupate n: elemente legate de maina de tricotat; elemente legate de structura tricoturilor.
Elemente legate de maina de tricotat: tipul acelor; numrul fonturilor; numrul barelor cu pasete; tipul mecanismului de deplasare lateral a barelor cu pasete, i anume: succesiunea zalelor de diferite nlimi din lanurile desenatoare (mecanism cu lanuri cu zale); profilul discului desenator (mecanism cu discuri profilate); numrul excentricilor de la diferite niveluri, introdui simultan n lucru (mecanism controlat electronic, prin nsumare, SU); numrul i tipul mecanismelor speciale cu care este echipat maina, cum sunt:
136
presa desenatoare: prin eliminarea fazelor presrii i depunerii firelor se obin ochiuri reinute; presa desenatoare cu muchia profilat, format din plinuri i goluri, execut deplasri laterale conform schemei grafice de depunere, pentru ca plinurile s se situeze, n faza presrii, n dreptul acelor alimentate cu fire; celelalte ace nu sunt alimentate cu fire i nici nu sunt presate, astfel nct vor reine ochiurile executate ntr-un ciclu anterior; presa cztoare: aciunea presei cztoare duce la obinerea tricoturilor cu desene de legtur pe spate (bucle de pres cztoare); rolul presei cztoare const n deplasarea firelor alimentate de una din barele cu pasete, mai jos de limba deschis a acelor, astfel nct din aceste fire s nu se formeze ochiuri; muchia presei cztoare poate fi profilat cu plinuri i goluri, n zona plinurilor formndu-se ochiuri numai din firele de fond, iar n zona golurilor, ochiuri din firele de fond i desen; dispozitivul crep: se utilizeaz pentru producerea tricoturilor cu ochiuri reinute pe maini cu dou fonturi; prin dispozitivul crep se comand scoaterea din funciune a fonturii spate pentru un numr determinat de ciclul de tricotare, n timpul reinerii ochiurilor pe acele fonturii spate, pe frontura fa se formeaz ochiuri; dac nvdirea este plin, se formeaz dungi transversale continue, iar n cazul nvdirii nepline, reliefurile sunt ntrerupte; mecanisme de alimentare/tragere pozitiv controlate electronic: mainile dotate cu aceste mecanisme pot realiza tricoturi cu efecte de relief deosebite, datorit posibilitii modificrii lungimii de consum de la o zon la alta, pe nlimea raportului de desen EBC realizeaz alimentarea cu vitez constant, linear a firelor (unisecvenial) sau n secvene prestabilite, cu viteze constante pentru fiecare secven (multisecvenial); EAC asigur tragerea tricotului cu vitez constant, linear sau n secvene prestabilite, cu viteze constante pentru fiecare secven; mecanisme de deplasare lateral a barelor cu pasete SU, prin nsumare, comandate electronic: acestea nlocuiesc mecanismele clasice cu zale i permit o deplasare lateral, prin spatele acelor, ntr-un rnd de ochiuri de maximum 16T, prin nsumarea deplasrilor generate de excentricii situai la diferite niveluri; prin nsumarea amplitudinilor fiecrui excentric se obine o deplasare lateral maxim de 47T pe raport, ceea ce lrgete gama de posibiliti tehnologice ale mainilor dotate cu aceste mecanisme; mecanisme jacquard: prin organele lor de selectare (tifturi, tije profilate) sau funcionnd pe baza principiului piezoelectric, determin ncovoierea pasetelor jacquard naintea sau n timpul depunerii firelor, modificnd astfel intervalul de depunere a firelor; prin aciunea mecanismelor jacquard se pot obine reele de fond i desene n relief, pentru perdele, dantele etc.
Elemente legate de structura tricotului: materia prim (natur, finee, culoare); schema grafic de depunere; raportul de nvdire; tipul ochiurilor (nchise, deschise). Aceste elemente, combinate ntre ele, duc la o mare varietate a: structurii tricotului;
137
formei tricotului; stabilitii dimensionale; destinaiei tricoturilor. Astfel, se consider c o clasificare dup diferite criterii a tricoturilor din urzeal poate pune n eviden posibilitile tehnologice oferite de aceast grup de maini. Aceasta este prezentat n tabelele V.5.72 V.5.79
Tabelul V.5.72 Criteriul a: Legtura 1. Legturi de baz 2. Legturi derivate Tricoturi din urzeal cu : 2. Legturi cu desene De legtur Combinate Lnior Tricot Atlas Tricot derivat Atlas derivat De culoare Legturi de baz sau derivate cu dungi longitudinale sau n zigzag Cu 2 sau mai multe bare de pasete Cu desene cu ochiuri duble Cu desene cu ochiuri reinute Cu depuneri pe 2 ace (Koper) File Cu fire suplimentare de bttur, urzeal, plu Orice combinaie ntre desene de culoare i legtur (perdele, dantele, jacquard) Tabelul V.5.73 Criteriul b: Nvdire Tricoturi din urzeal realizate de bare cu pasete cu: 1. Nvdire plin (ochiuri vanisate) 2. Nvdire neplin (ochiuri dintr-un fir i/sau ochiuri vanisate) 3. Nvdire plin i neplin (ochiuri dintr-un fir i ochiuri vanisate) Tabelul V.5.74 Criteriul c: Numrul i forma fondurilor Tricoturi din urzeal obinute cu: 1. Maini de tricotat din urzel cu 1 fontur 2. Maini de tricotat din urzeal cu 2 fonturi Rectiline Circular Rectilinie
Tabelul V.5.75 Criteriul d: Forma tricotului 1. Plane Tricoturi din urzeal: 2. Tubulare Metraj Benzi tricotate n paralel Verticale Cilindrice Conice Cu ramificaii
138
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE nchise la o margine Deschise la margini
Orizontale 3. Tridimensionale Sandwich Compartimente Plu
Buclat Tiat
Tabelul V.5.76 Criteriul e: Materia prim 1. Naturale (bumbac, ln, mtase, ramia) 2. Chimice (PA, PES, PE, PP, viscoz) 3. Speciale (sticl, carbon, teflon, metalice) 4. Din noi generaii (termorezistente, ignifuge, din fibre cu lumen, antiseptice, microfilare)
Tricoturi din urzeal obinute din fire:
Tabelul V.5.77 Criteriul f: Destinaie mbrcminte exterioar Lenjerie Decoraii interioare Tricoturi din urzeal pentru: Domenii tehnice Femei Brbai Femei (corsetrie) Brbai Perdele, covoare, tapiserie mobil, cuverturi, carpete Industrie (construcii, chimic, construcii de maini, electrotehnic, naval, construcii, hidrotehnice i geotehnice, nclminte, comunicaii, alimentar) Agricultur i silvicultur Medicin Armat Sport nururi, bentie, galoane, franjuri Tabelul V.5.78 Criteriul g: Capacitatea de acoperire a suprafeei Tricoturi din urzeal cu: Compactitate redus Compactitate medie Compactitate mare Coeficientul de acoperire a suprafeei s>1 s : 0,7 1 s : 0,3 0,7 Tabelul V.5.79 Criteriul h Elasticitate Tricoturi din Stabile n lungime Structuri cu segmente de legtur de amplitudine mic, fire suplimentare de urzeal
Articole de pasmanterie
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor urzeal n lime n lungime i lime n mai multe direcii n lungime i/sau lime
139
Elastice
Structuri cu segmente de legtur de amplitudine mare, dispuse aproape orizontal Structuri cu dou sisteme de fire sau fire suplimentare de bttur i urzeal Structuri cu fire suplimentare depuse n lungime, lime i diagonal Structuri cu segmente de legtur de amplitudine medie sau cu fire elastice.
V.5.5.3. Nivelul tehnic al mainilor de tricotat din urzeal

Mainile de tricotat din urzeal sunt utilaje deosebit de complexe, cu grad mare de tehnicitate, pe care se gsesc cele mai noi realizri din domeniul tehnic. Domeniul construciilor de maini nu a suferit modificri majore n ultima perioad, fiind reprezentat de marile firme Karl Mayer i Liba, care ofer o gam ntreag de utilaje specializate, n funcie de domeniul de destinaie a tricoturilor, diversificate din punct de vedere al caracteristicilor tehnice (numr de bare cu pasete, limea fonturii, dispozitive speciale). La perfecionarea general a mainilor de tricotat din urzeal, constructorii au avut n vedere urmtoarele aspecte:
Creterea productivitii mainilor. n acest sens, un factor important l reprezint viteza de tricotare; la utilajele performante, valoarea maxim a acesteia se situeaz la circa 2800-3000 rot/min, la maini Rapide, respectiv la 2000-2200 rot/min, la mainile Rael. Perfecionrile intervenite au vizat uniformizarea vitezei de tricotare i apropierea nivelului acesteia de valoarea maxim. n vederea obinerii unor viteze de tricotare ct mai mari, s-au ntreprins urmtoarele: generalizarea utilizrii acelor cu zvor i reproiectarea acestora pentru obinerea de traiectorii optime (curse ct mai scurte, la realizarea fazei nchiderii); utilizarea barelor suport ale organelor de formare a ochiurilor realizate din profile cu goluri interioare, n vederea reducerii greutii pieselor n micare; rcirea intern a bii de ulei aferente mecanismelor de acionare ale organelor de formare a ochiurilor. n scopul creterii productivitii utilajelor, constructorii au avut n vedere asigurarea alimentrii mainilor cu bobine secionate gigant, cu diametrul flanelor pn la 40, pentru micorarea frecvenei schimbrii formatelor. De asemenea, pentru nfurarea cantitii mari de tricot rezultat, s-au reconsiderat mecanismele de tragere i nfurare, prin separarea lor de restul mainii i creterea capacitii de nmagazinare (suluri de tricot cu diametrul pn la 30). mbuntirea calitii tricotului rezultat. n acest sens, constructorii au avut n vedere perfecionri, pentru asigurarea uniformitii aspectului i a caracteristicilor de structur pe toat suprafaa tricotului. S-au dezvoltat sisteme automate de control i reglare a alimentrii firelor (EBA, EBC, EBD), tragerii (EAC), care asigur alimentarea/tragerea pozitiv unisecvenial (o valoare de alimentare/tragere linear constant pe nlimea
140
raportului) sau multisecvenial (viteze de alimentare/tragere diferite de la o secven la alta pe nlimea raportului, constante pe secven). n vederea reducerii ponderii defectelor mecanice din tricot, s-au efectuat urmtoarele: utilizarea organelor de formare a ochiurilor cu tratamente de clire superioare i cu suprafee prelucrate foarte bine, pentru a reduce coeficientul de frecare fir-metal; creterea preciziei n funcionare a organelor de formare a ochiurilor mai ales la mainile de mare finee; dotarea mainilor cu dispozitive de control al firelor i al tricotului. Ca urmare a perfecionrilor menionate, la ora actual se pot obine tricoturi fr nici un defect pe lungime de 1000 m, n condiiile utilizrii unor fire de calitate impecabil i a urzirii corespunztoare a acestora.
Diversificarea posibilitilor tehnologice. Dintre dezvoltrile recente, ntreprinse n scopul diversificrii posibilitilor tehnologice, se remarc: dotarea mainilor cu bare jacquard bicomponente, ale cror pri pot fi acionate independent i majorarea numrului acestora la dou; selectarea electronic a pasetelor jacquard; deplasarea lateral a barelor cu pasete cu ajutorul motoarelor lineare pas cu pas i mecanismelor ce permit o deplasare maxim de 16 pai/l rnd i de 47 pai/raport; dotarea mainilor cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare de bttur, urzeal. Crearea condiiilor pentru deservirea uoar i sigur a utilajelor. Este posibil prin: creterea gradului de automatizare global a mainilor, dispozitive de control dispuse la diferite niveluri, izolarea zonelor periculoase, proiectarea designului adecvat. Minimizarea impactului mainilor n funcie asupra mediului ambiant. Este posibil prin modificri constructive, pentru reducerea nivelului de zgomot, a emisiilor termice, a vibraiilor. Maini de tricotat din urzeal Rael
Mainile de tricotat din urzeal Rael sunt destinate producerii tricoturilor elastice pentru corsetrie, dantelelor rigide sau elastice, perdelelor i a unei mari varieti de suporturi pentru aplicaii tehnice. Aceste maini se caracterizeaz n general prin vaste posibiliti de desen, asigurate de numrul mare al barelor cu pasete desenatoare i jacquard; pot avea ns i un grad mare de specializare, mai ales n cazul celor destinate producerii articolelor tehnice. n funcie de posibilitile tehnologice, mainile Rael s-au clasificat astfel: maini Rael cu numr mic de bare cu pasete; maini Rael cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare; maini Rael pentru dantele; maini Rael pentru perdele; maini Rael cu dou fonturi.
Maini de tricotat din urzeal Rael cu numr redus de bare cu pasete. n aceast grup s-au inclus mainile dotate cu maximum 6 bare cu pasete, destinate tricoturilor pentru mbrcmintea exterioar, lenjerie i, n special articolelor de corsetrie.
141
Caracteristicile tehnice ale mainilor reprezentative pentru aceast grup sunt prezentate n tabelul V.5.80. Referitor la acestea, se observ: limea fonturii poate fi cuprins ntre 105 i 210, iar la modelele destinate producerii tricoturilor elastice, ntre 130 i 170. fineea mainilor variaz ntre 12 i 32 E, valorile maxime (28, 32E) fiind proprii mainilor care produc tricoturi pentru corsetrie; modelele cu fineea cuprins ntre 9 i 18E sunt destinate tricoturilor pentru mbrcminte exterioar i articole tehnice; ponderea acestor maini este redus n cadrul acestei grupe; numrul barelor cu pasete se situeaz preponderent ntre 2 i 4, dar poate ajunge i la 6; mainile performante sunt dotate n plus cu 12 bare jacquard cu selectare electromagnetic; mainile avnd pn la 4 bare cu pasete pot tricota cu viteze maxime de 1600 2200 rot/min; prin dotarea mainilor cu bare cu pasete jacquard, complexitatea utilajului crete i vitezele de tricotare scad pn la 350450 rot/min, n funcie de numrul acestor bare. Utilajele dotate cu mecanisme clasice de alimentare a firelor, tragere a tricotului, deplasare lateral a barelor cu pasete, coexist cu cele performante, la care alimentarea/tragerea firelor/tricotului sunt controlate electronic (EBA/EBC), selectarea pasetelor jacquard se face electromagnetic. Firma Karl Mayer a pus la punct o nou soluie de acionare i selectare individual a pasetelor jacquard pe baza principiului piezoelectric. Aceast nou soluie simplific construcia general a mainii, permite atingerea unor viteze de tricotare mult mai mari i diversific posibilitile tehnologice ale mainilor dotate cu mecanism jacquard.
Maini de tricotat din urzeal Rael cu dispozitive pentru depunerea firelor suplimentare. Aceste maini sunt destinate producerii tricoturilor pentru decoraii interioare i articolelor tehnice cu proprieti mecanice biaxiale. Mainile pot fi dotate cu dispozitive de depunere a firelor de bttur pe toat limea fonturii sau a unui strat de vl. Modelele reprezentative pentru aceast grup se regsesc n tabelul V.5.81. Pe baza caracteristicilor tehnico-constructive ale acestora se pot meniona urmtoarele: limea fonturii se situeaz ntre 105 i 176, valorile cele mai frecvente fiind cele de peste 130. gama de finei este cuprins ntre 6 i 24E, uzuale fiind valorile de 1224E; domeniul de destinaie al tricoturilor impune valoarea acestei caracteristici; numrul barelor cu pasete se situeaz ntre 2 i 4; vitezele maxime de tricotare se situeaz ntre 600 i 900 rot/min, noile modele, de nalt productivitate avnd viteze de 10001200 rot/min. Modelele se difereniaz prin dispozitivele de depunere a firelor de bttur, reflectnd preocuparea constructorilor de a perfeciona acest maini.
142
Tabel V.5.80 (2)
143
144
Tabelul V.5.81 (1)
145
Tabelul V.5.82 (3)
146
147
148
Maini de tricotat din urzeal Rael pentru dantele. Sunt destinate producerii dantelelor elastice sau rigide, tricotate n benzi sau metraj pe toat limea fonturii. Aceast grup este reprezentat aproape n axclusivitate prin modelele firmei Karl Mayer, prezentate n tabelul V.5.82. Pe baza caracteristicilor acestora, se menioneaz urmtoarele: limea cea mai rspndit pentru fontur este de 132, rar aceast caracteristic ajunge la 150; fineea uzual este de 1824E, dar se ntlnesc i modele mai fine (28E) sau grosiere (1218E); numrul barelor cu pasete de fond este ntre 2 i 4, n cazul realizrii dantelelor elastice fiind necesar un numr de 34 bare, una dintre acestea pentru alimentarea firelor elastice; numrul barelor cu pasete desenatoare poate fi ntre 13 i 75, n funcie de complexitatea utilajului, valorile cele mai frecvente se situeaz ntre 20 i 40 bare desenatoare; mainile performante sunt echipate cu cte o bar jacard, cu selectare electronic, mbogindu-seastfel posibilitile de desen; la mainile mecanice, vitezele maxime pot atinge 440580 rot/min, n timp ce la cele electronice acestea se nscriu ntre 280460 rot/min. Maini de tricotat din urzeal Rael pentru perdele. n acest domeniu, mainile Karl Mayer dein tradiia i performana. n cazul mainilor Rael tradiionale pentru perdele, posibilitile tehnologice sunt asigurate prin numrul mare de bare desenatoare, combinate cu efectul presei cztoare i cu aciunea barei cu pasete jacqard. La mainile moderne, posibilitile tehnologice sunt date de barele cu pasete jacard (12) cu selectare electronic, care creeaz efecte de desen similare celor obinute cu ajutorul unui numr mai mare de bare cu pasete desenatoare. Aceast grup de maini, cu caracteristicile tehnice corespunztoare, este prezentat n tabelul V.5.83; referitor la acestea se pot meniona urmtoarele: limea fonturii se nscrie ntre 130 i 230, valorile maxime fiind caracteristice mainilor electronice; fineea uzual variaz ntre 14 i 24E, excepie reprezentnd mainile jacard electronice, la care fineea se gsete n intervalul 912E; de asemenea, la aceste maini exist posibilitatea reducerii fineii la jumtate, fa de cea nominal, ca urmare a construirii barelor jacard constituite din dou pri (bare bicomponente); numrul barelor cu pasete de fond este maximum 3; numrul barelor desenatoare poate ajunge la 2428; mainile performante pot avea 12 bare cu pasete jacard cu selectare electronic; viteza de tricotare poate varia ntre 260 i 360 rot/min, n funcie de numrul barelor n lucru i complexitatea utilajului; la mainile jacard electronice aceast caracteristic variaz ntre 380 i 450 rot/min. Mainile moderne sunt dotate cu mecanisme de alimentare pozitiv, controlate electronic (EBA), cu mecanism jacard cu funcionare pe principiul piezoelectric. Caracteristica novatoare a uneia dintre cele mai noi maini pentru perdele, RJWB 3/2 F, este posibilitatea de selectare individual a firelor de desen cu ajutorul unor crlige de
149
selectare i reinere a firelor de desen, care, la rndul lor, sunt acionate pe principiul piezoelectric.
150
Tabel V.5.83 (2)
151
152
Tabel V.5.84 (2)
153
154
Maini de tricotat din urzeal Rael cu dou fonturi. n aceast grup se regsesc mainile Rael cu dou fonturi echipate, n general, cu ace cu limb, destinate producerii tricoturilor pentru mbrcminte, a pluurilor tiate pentru tapiserie auto i decoraii interioare, a plaselor tubulare pentru ambalaje, protecie etc. Modelele ce reprezint aceast grup sunt prezentate n tabelul V.5.84. Aceste tipuri de maini se remarc prin urmtoarele: modelele destinate producerii articolelor de mbrcminte exterioar pot avea limea fonturii ntre 93 i 168, fineea ntre 2 i 4E i pot tricota cu maximum 10002000 rot/min; mainile pentru producerea tricoturilor tubulare pentru ambalaje pot fi relativ nguste, de circa 75, sau late (130190), cu fineea de 612E; numrul barelor cu pasete pentru fond poate varia ntre 4 i 6, iar a celor desenatoare, ntre 27, n funcie de complexitatea modelului; acestea pot tricota cu 5001000 rot/min; mainile destinate producerii tricoturilor plu tiat au limea fonturii ntre 75 i 130, fineea ntre 12 i 22 i, n general, 67 bare cu pasete; vitezele de lucru se situeaz ntre 700 i 900 rot/min; modelele cele mai performante sunt cu comand electronic a deplasrii barelor cu pasete.
V.5.5.4. Noi perfecionri ale mainilor de tricotat din urzeal

Dintre avantajele oferite de tehnologia tricotrii din urzeal se enumer: prelucrarea fr dificultate a unei game largi de fire, din punct de vedere al fineii i naturii acestora; posibilitatea tricotrii pe diferite limi, fr reducerea vitezei de tricotare, datorit principiului obinerii simultane a ochiurilor dintr-un rnd; dirijarea proprietilor tricoturilor (elasticitate, rezisten) n funcie de destinaie, prin introducerea firelor de bttur i/sau urzeal pe anumite direcii i valorificarea superioar a proprietilor firelor; posibilitatea obinerii unei mari diversiti a structurii i aspectului tricoturilor; obinerea unor suprafee tricotate de grosimi diferite, ceea ce conduce la forme spaiale diverse ale tricoturilor; tehnologia este nepoluant. Firmele constructoare de maini au perfecionat mainile etapizat, ns, n timp, s-au conturat cteva direcii de perfecionare, care se prezint n continuare.
Modificarea caracteristicilor tehnice ale mainilor pentru: creterea vitezei de tricotare: o perioad ndelungat, n ideea unei productiviti ridicate, firmele constructoare i-au ndreptat atenia n special asupra vitezei de lucru a utilajelor. n prezent, datorit perfecionrilor constructive aduse mainilor, vitezele de tricotare ating, la maini rapide, valori de 3300 rnd/min, iar la maini Rael, valori de pn la 1900 (rnduri/min); creterea fineii mainilor, a fost impus de dezvoltarea exploziv a gamei de mateii prime i de necesitatea satisfacerii noilor cerine ale pieii privind fineea ridicat i masa redus a tricoturilor. Fineea actual a mainilor rapide este de 44 ace/ol, iar a mainilor Rael de 35 ace/ol;
155
creterea limii fonturilor s-a manifestat n special la mainile moderne pentru perdele, i la cele destinate producerii tricoturilor pentru articole tehnice, ajungndu-se la valori de 250 oli. Perfecionarea organelor de formare a ochiurilor. Implementarea acelor cu zvor a constituit o mare realizare i a permis creterea substanial a vitezei de lucru, n special la mainile rapide. Utilizarea lor a fost extins i la mainile Rael, acele fiind modificate corespunztor pentru mainile cu numr mare de pasete. Perfecionrile au continuat, n prezent mainile rapide, n funcie de destinaie (maini de mare productivitate sau de mare flexibilitate), fiind dotate cu ace cu zvor care au curs diferit la nchidere (,,short lift compound needle ace care au curs scurt la nchidere i ,,medium lift compound needle ace care au o curs medie la nchidere). Pasetele au fost modificate constructiv sau reproiectate dup noi principii, soluia cea mai nou fiind paseta jacard din dotarea mecanismului piezoelectric. Aceasta are o construcie nou, fiind placat cu straturi ceramice piezo, care au proprietatea de a se deforma sub aciunea unui impuls de curent electric, soluionndu-se astfel ncovoierea pasetei pentru modificarea evoluiei firelor de desen jacard. Noi organe de formare a ochiurilor, alturi de cele cunoscute, doteaz n prezent mainile moderne pentru perdele i dantele. Este vorba despre crligele de selectare i reinere a firelor de desen jacard, pentru introducerea n structur a acestor fire doar n zona desenului.
Perfecionarea mecanismelor mainilor. n aceast privin, atenia s-a ndreptat, ntr-o prim etap, asupra modificrilor constructive ale batiului mainii, a optimizrii profilelor camelor, a utilizrii unor oeluri cu proprieti speciale pentru construcia prilor componente ale mainii. Toate aceste perfecionri au vizat: optimizarea traiectoriei organelor de formare a ochiurilor i creterea vitezei, reducerea masei i a dimensiunilor de gabarit ale mainilor, diminuarea consumului de energie i a nivelului zgomotului produs de maini, creterea calitii tricoturilor obinute. A doua etap a urmrit perfecionarea mecanismelor, ndeosebi a celor desenatoare sau ale unor pri componente ale acestora, ntruct aciunea lor se reflect direct n calitatea tricoturilor. Utiliznd cele mai recente realizri n domeniul calculatoarelor, privind n special unitile de memorie, firmele constructoare au utilizat electronica la urmtoarele mecanisme: mecanismele de alimentare/tragere, pentru msurarea i controlul lungimii de consum; mecanismele de deplasare lateral a barelor cu pasete, pentru mrirea amplitudinii micrii, pregtirea i schimbarea rapid a desenelor; mecanismele jacard, pentru selectarea individual a pasetelor jacard, comanda barelor jacard uni-sau bicomponente, proiectarea i programarea automat a tricoturilor cu aceste tipuri de desene. Perfecionarea sistemelor CAD. Aceast preocupare aparine n egal msur constructorilor de maini i firmelor specializate n elaborarea sistemelor CAD, care au avut n vedere urmtoarele aspecte: mbuntirea modului de utilizare a sistemelor, prin meniuri foarte atractive i un mod de operare foarte flexibil pentru programare; mbuntirea aspectelor privind simularea tricoturilor, prin reprezentri bi i tridimensionale, n conformitate cu aspectul real;
156
simularea procesului de tricotare, n vederea depistrii n prealabil a eventualelor defecte din tricot; flexibilizarea sistemelor pentru monitorizarea diferitelor tipuri de maini; perfecionarea procesului de simulare a produselor finale din tricot i/sau crearea unor modele pentru lansarea pe pia a produselor. Creterea calitii procesului de tricotare. Calitatea produciei i a tricoturilor este o preocupare cotidian a constructorilor de maini, care progreseaz la fiecare expoziie ITMA, pentru a rspunde cerinelor pieei i ale clienilor. Mainile moderne sunt dotate cu dispozitive de control, supraveghere i gestiune a produciei, care sunt de o importan major pentru exploatarea optim a mainilor moderne i pentru calitatea tricoturilor. n tabelul V.5.85 se prezint o sintez a perfecionrilor constructiv-funcionale aduse mainilor, pe zone, cu efecte generate.
Tabelul V.5.85 Perfecionri constructiv funcionale ale mainilor de tricotat din urzeal Zona 1 Perfecionri constructiv funcionale 2 Scindarea batiului pentru separarea suportului bobinei secionale sau a sulului de urzeal de organele de formare a ochiurilor i de mecanismele mainii Extinderea i perfecionarea rastelelor pentru firele de desen Sisteme automate de control i reglare a tensiunii n fir (dispozitivul KFD) Grupa de maini 3 Efecte 4 Reducerea vibraiilor Uniformitatea tricotului Optimizarea traseului firului i a condiiilor de alimentare Meninerea constant a tensiunii n fir Uniformitatea ochiurilor Alimentarea cu o lungime constant de fir pe ntreg raportul Controlul i meninerea constant a lungimii de fir alimentate pe durata tricotrii Uniformitatea structurii tricotului Alimentarea n secvene (maximum 20) cu o lungime de fir constant pe secven Posibilitatea modificrii lungimii de consum pe nlimea raportului, de la o secven la alta Efectede relief deosebite
Rael i Rapide
Rapide
Zona de alimentare
Alimentarea pozitiv unisecvenial, comandat electronic (mecanismele EBA, EBD)
Rapide i Rael
Alimentarea pozitiv multisecvenial comandat electronic (mecanismele EBC)
Rapide i Rael
157
Implementarea efectului piezoelectric n selectarea jacard a pasetelor
Rael Jacqard i Multibar Jacqard
Creterea vitezei cu 40% Traseu de alimentare a firelor de desen simplificat i mbuntit Crearea unor noi tipuri de desene: fonduri extrem de fine, efecte de relief, imitaie de broderie
158
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.85 (continuare) 4 Scurtarea cursei acelor Creterea vitezei de tricotare Reducerea solicitrilor firelor n timpul tricotrii Detectarea rapid i sigur a defectelor din tricot Reducerea dimensiunii defectelor din tricot datorate ruperii firelor Reducerea duratei staionrii mainilor.
2 Micarea suplimentar pe vertical a barelor cu pasete
Rapide
Detectarea firelor rupte (dispozitivul Laserstop)
Rael i Rapide
159
a) Perfecionarea tehnologiilor de tricotare Reducerea amplitudinii micrii de oscilaie a barelor cu pasete printre ace Tehnica micrii relative Rael Scderea duratei ciclului fontur-bare cu pasete Multibar de formare a ochiurilor Creterea vitezei de tricotare Eliminarea problemelor legate de presarea acelor cu crlig (strpungerea firului de ctre crligul acului) Solicitri mai reduse n fir Tehnica acelor cu zvor datorit suprafeei seciunii Rapide transversale Implementarea acelor cu zvor Uniformitate mai mare a ochiurilor i stabilitate dimensional mai bun a tricoturilor Creterea vitezei de tricotare cu circa 30% Reducerea amplitudinii cursei acului la nchidere i crearea unor variante Rapide de ace cu curs scurt i medie Reproiectarea acelor cu Eliminarea problemelor zvor i optimizarea privind nchiderea i traiectoriei deschiderea limbii acului Creterea vitezei de Rael tricotare cu circa 30% Posibilitatea prelucrrii firelor la o tensiune sczut Reducerea frecrii ac-fir Tabelul V.5.85 (continuare) 2 3 4 b) Perfecionri ale organelor de formare a ochiurilor
Zona de tricotare
160
Bare suport ale organelor de formare a ochiurilor din profile cu goluri interioare Lagre cu rulmeni Optimizarea profilelor camelor de la mecanismele de transmitere a micrii ale organelor de formare a ochiurilor.
Reducerea greutii pieselor n micare Creterea vitezei de tricotare Creterea fiabilitii utilajelor mbuntirea condiiilor cinematice a procesului de formare a ochiurilor Puterea consumat de motor este cu 40% mai mic Temperatura bii de ulei s-a redus de la 50 0C la 35...40 0C Reducerea costurilor cu aerul condiionat Rael i Rapide Asigurarea temperaturii constante la nivelul OFO i a organelor de transmitere a micrilor Uniformizarea i chiar eliminarea dilatrii termice n cazul funcionrii cu viteze ridicate Creterea calitii suprafeelor de contact organe-fire Reducerea coeficientului de frecare fir-metal Reducerea coeficientului de scderea tensiunii n fire de prelucrare Obinerea unor tricoturi fr defecte pe o lungime de 1000 m Depunerea firelor de efect numai n zona desenului Reducerea consumului de fire de desen Modificarea aspectului fondului tricotului prin creterea fineii Posibilitatea utilizrii unor fire de naturi diferite n fond i desen Modificarea fineii mainii dup necesiti Acionarea i controlul separat al celor dou pri ale barei Posibilitatea utilizrii unor fire diferite n cele dou pri ale barei
Zon de tricotare
Sisteme de rcire cu baie de ulei, comandate prin termostat Sistemul TCS
Aplicarea unor tratamente de clire superioare organelor de formare a ochiurilor
Noi organe de formare a ochiurilor: crlige de selectare i reinere a firelor de desen bar cu lam de tiere a firelor de desen
Rael Jacard i Rael Multibar Jacard
Bare cu pasete jacard bicomponente
161
3 Rael pentru perdele
Perfecionarea acelor cu zvor prin mrirea deschiderii crligului
Tabelul V.5.85 (continuare) 4 Extinderea zonei de depunere a firelor i creterea calitii execuiei fazei depunerii firului Reducerea numrului de defecte cauzate de o depunere incorect a firelor Precizia micrii barelor cu pasete dup traiectorii optime Creterea vitezei de tricotare Creterea amplitudinii micrii de deplasare lateral a BP pn la 16T pe rnd i 47T pe raport Crearea unor noi posibiliti de desen Simplificarea construciei mecanismului jacard, mas redus, spaiu minim de amplasare, deservire uoar Consum redus de energie cu 10% fa de mecanismele electronice Desene jacard de rapoarte mari Selectarea electronic a firelor de bttur, urzeal nainte de depunere.
c)Perfecionri ale mecanismelor desenatoare Mecanisme de deplasare lateral a barelor cu pasete: comanda electronic a deplasrii laterale a barelor cu pasete, prin motoare pas cu pas; mecanismul SU mecanismele El, ELS Zona de tricotare Mecanisme jacqard: selectarea individual a pasetelor jacard pe principiu piezoelectric selectarea n grup, electronic a pasetelor jacard mecanismul ESJ Mecanisme de depunere a firelor suplimentare: fire de bttur pe ntreaga lime: dispozitivele MSU, HS fire de urzeal: dispozitivul EST
Rael i Rapide
Rael i Rapide
Rapide
Rael i Rapide
V.5.5.5. Tipuri de maini rapide de tricotat din urzeal

Mainile de tricotat din urzeal rapide sunt utilaje de nalt productivitate, destinate producerii tricoturilor rigide sau elastice pentru: lenjerie fin, mbrcminte exterioar, articole sport i tehnice. Pe aceste maini se pot obine structuri diverse, de la cele uzuale, executate cu 23 bare cu pasete, pn la valoroase suporturi destinate pentru confecii ,,haute couture. La realizarea acestora se utilizeaz fire filamentare sintetice, artificiale, filate tip bumbac, combinaii ale acestora i tot mai frecvent fire elastice. Mainile de tricotat din urzeal s-au grupat, n funcie de posibilitile tehnologice de baz, astfel: maini rapide standard; maini rapide echipate cu mecanism jacard;
162
maini rapide destinate producerii tricoturilor plu; maini rapide echipate cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare. Maini rapide tip standard de tricotat din urzeal. n aceast grup s-au inclus mainile de baz, dotate cu maximum 5 bare cu pasete, destinate realizrii n condiii de productivitate mare a tricoturilor rigide sau elastice, preponderent pentru lenjerie i mbrcminte exterioar. Principalele caracteristici tehnice ale acestora sunt prezentate n tabelul V.5.86 i, pe baza lor, se pot efectua urmtoarele observaii: numrul barelor cu pasete nu depete 5, cel mai frecvent se nscrie ntre 23, mai ales n cazul mainilor care realizeaz tricoturi uzuale pentru producia de mas; limea fonturii poate varia ntre 93 i 210, existnd n acest interval ase valori distincte posibile pentru lime, alegerea fiind la latitudinea beneficiarului, n funcie de: strategia de producie, spaiul disponibil i tehnologia aplicat. Tendina este de cretere a ponderii mainilor cu lime mare, nsi valoarea minim a limii migrnd de la 84 la 93; fineea acestor maini este cuprins ntre 18 i 40E, valorile cele mai frecvente fiind de 2832E; viteza de tricotare depinde de tipul mainii i de numrul barelor cu pasete n lucru; la mainile cu 23 bare cu pasete n lucru viteza maxim este ntre 2000 i 3000 rnd/min, valorile de peste 1700-2000 rnd/min fiind, n general, uzuale; n cazul mainilor cu 45 bare cu pasete n lucru, viteza maxim poate atinge 1000-1200 rot/min; comanda electronic a deplasrii laterale a barelor cu pasete i acionarea acestora cu motoare lineare pas cu pas (mecanisme EL) se remarc prin noutate. Consecinele aplicrii acestei soluii constau n precizia micrii barelor cu pasete dup traiectorii optime, creterea vitezei de tricotare, rapiditatea schimbrii structurii tricotului etc.
Maini rapide de tricotat din urzeal echipate cu mecanism jacard. Realizarea acestor tipuri de maini reprezint saltul calitativ cel mai nsemnat n direcia dezvoltrii posibilitilor tehnologice ale mainilor rapide. Aceast soluie a reprezentat nc un pas n nlturarea diferenelor eseniale dintre mainile rapide i Rael. Firmele mari constructoare de maini au abordat problema echiprii mainilor rapide cu bare cu pasete jacard, prevzute cu posibilitatea de selectare electronic n grup sau individual. Se menioneaz c apariia acestor maini se leag de nceputul anilor 90, ntre timp fiind perfecionate continuu. Aceste maini au fost concepute din start pentru producerea tricoturilor elastice cu desene jacard, cu rapoarte de dimensiuni apreciabile, destinate articolelor sport cu proprieti performante. n tabelul V.5.87 sunt prezentate principalele caracteristici tehnice ale mainilor de acest tip existente la ora actual. Referitor la mainile rapide dotate cu bare cu pasete jacard, se impun observaiile: limea fronturii este de 130, 170, proprie mainilor de nalt productivitate: fineea unic, n care se ofer n prezent, este de 32 E; viteza maxim de lucru variaz ntre 800 i 500 rnd/min, n funcie de tipul i complexitatea utilajului; mainile pot avea o bar jacard sau dou, la modelele cele mai noi.
163
Maini rapide de tricotat din urzeal destinate producerii tricoturilor plu. Domeniul vast de utilizare a tricoturilor obinute pe astfel de tipuri de maini, de la mbrcminte exterioar, tapiserie auto pn la decoraii interioare, a susinut importan acestor utilaje.
164
Tabelul V.5.86 (2)
165
166
Tabelul V.5.87
167
Tabelul V.5.88 (2)
168
169
Tabelul V.5.89 (2)
170
171
Moda, care menine i la ora actual n centrul ateniei pluurile, adecvate procedeelor de finisare speciale (tunderi, perieri, efecte de suprafa), a determinat perfecionarea acestei grupe de maini, ndeosebi sub aspectul posibilitilor tehnologice i al productivitii. Aceste tipuri de maini au adaptri constructive (platine plu, mecanisme speciale) care contribuie la realizarea n condiii calitative corespunztoare a tricoturilor plu. Modelele de maini reprezentative pentru aceast grup sunt prezentate, mpreun cu principalele caracteristici, n tabelul V.5.88. Referitor la caracteristicile tehnico-constructive ale acestor tipuri de maini, se pot efectua observaiile: limea fonturii se nscrie ntre 84 i 180 fineea mainilor variaz ntre 20 i 32E, excepie fcnd modelele mai grosiere (1216E) destinate producerii unor articole speciale; numrul barelor cu pasete poate fi 35, influennd posibilitile de desen; viteza maxim de tricotare poate atinge 800-1000 rnd/min, n cazul mainilor pentru plu cu 45 bare cu pasete; cea mai rapid main din aceast grup cu 3 bare cu pasete lucreaz cu 1500-1600 rnd/min.
Maini rapide de tricotat urzeal echipate cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare. Mainile din aceast grup sunt specializate n producerea de tricoturi adecvate pentru diferite destinaii, cum sunt: decoraii interioare, articole tehnice cu utilizri n industrie, construcii, geotexile, medicin, ambalaje, elemente de consolidare a compozitelor, articole sport etc. Utilajele din aceast grup pot fi dotate cu dispozitive speciale de depunere a firelor de bttur pe toat limea fonturii, a firelor de urzeal sau a stratului de vl. Astfel, rezult maini cu grade diferite de complexitate, prin ataarea unuia din dispozitive, a dou sau a acelor trei tipuri, influennd proprietile mecanice ale tricotului. Caracteristicile mainilor de tricotat reprezentative actual pentru aceast grup sunt prezentate n tabelul V.5.89. Referitor la acestea se pot meniona urmtoarele: limea fonturii poate varia n limite largi, cuprinse ntre 70 i 210, n funcie de tipul utilajului i destinaia tricotului; fineea mainilor destinate realizrii tricoturilor compacte i fine este cuprins ntre 18 i 28E i a celor destinate producerii n exclusivitate a articolelor tehnice cu fineea ntre 6 i 18E; numrul barelor cu pasete se limiteaz, n general, la 23, avnd n vedere c posibilitile de desen, mai puin importante la aceste maini, se ntlnesc mai rar i modelele cu 1 sau 4 bare cu pasete; vitezele maxime de tricotare pot atinge 9001000 rnd/min.
V.5.5.6. Proiectarea i programarea tehnologic a tricoturilor pe maini de tricotat din urzeal. Calcule tehnologice specifice
Obinerea tricoturilor din urzeal se poate face prin dou metode:
172
proiectarea teoretic a tricoturilor; reproducerea tricoturilor.
V.5.4.6.1. Proiectarea tricoturilor din urzeal

Proiectarea tricoturilor reprezint o etap deosebit de important n activitatea de creaie, ntruct aceasta urmrete: obinerea unor tricoturi cu proprieti prestabilite, impuse de destinaia lor; conducerea i controlul proceselor de tricotare, finisare, prin intermediul parametrilor tehnologici, care se stabilesc n funcie de caracteristicile materiei prime i ale structurii; estimarea consumului, a necesarului de fir, a produciei, i a costului naintea producerii tricotului pe main, eliminnd astfel pierderile de timp i material; alegerea variantei optime din punct de vedere al unor indicatori de eficien. Proiectarea tricoturilor are 3 etape:
A. Proiectarea funcional. n aceast etap, n funcie de destinaia tricotului, se alege: materia prim (natur, finee, culoare); structura tricotului (schema numeric i grafic de depunere, raportul de nvdire). Se calculeaz, apoi parametrii de structur ai tricotului, astfel: adoptarea coeficienilor pasului, KA, i nlimii ochiurilor, KB, n intervalele recomandate de literatura de specialitate, conform destinaiei
KA = A B , KB = ; F F
calculul diametrului aparent al firului, F, sau firelor, Fs: Fs =

c1( s ) Tex( s ) 31,6
[ mm ];
calculul lungimii firului din ochi, l, cu relaii de forma: l = aA + bB + cF [mm]; calculul masei M [g/m ], cu relaia general:
2 2
M[g/m ] = n care:
i
L [mm / R]
i 1
SR
Texi ,
Li [mm / R] este suma lungimilor de fir consumate pentru un raport de legtur sau
1
de dese; SR [mm2] suprafaa raportului de legtur sau desen; Texi fineea firelor folosite. Executarea tricotului dup o asemenea proiectare teoretic se poate realiza prin instalarea pe main a lungimilor de consum Lci, calculate n funcie de lungimile ochiurilor rezultate din calculul teoretic. Astfel, pentru tricoturile din urzeal, lungimea de consum
173
Lc [mm/Rack], reprezint lungimea de fir alimentat printr-o paset necesar sau consumat pentru realizarea a 480 rnduri de ochiuri: Lci [mm/Rack] = lmi . 480, unde: lmi este lungimea medie a firelor din ochi la bara i; 480 numrul de rnduri de ochiuri dintr-un rack. B. Proiectarea tehnologic n aceast etap se stabilesc: utilajul i caracteristicile sale tehnice; procesul tehnologic, format din: urzire, tricotare, finisare; parametrii tehnologici ai operaiilor din procesul stabilit; capacitatea de producie a utilajelor; consumurile specifice.
Parametrii tehnologici ai operaiilor din procesul stabilit. Pentru obinerea unor tricoturi cu caracteristici prestabilite i pentru desfurarea n condiii corespunztoare, procesele tehnologice sunt dirijate i controlate prin intermediul parametrilor tehnologici. Pentru operaia de urzire: Se aleg dimensiunile bobinelor secionale: n funcie de numrul de ace n lucru (Nal) i de limea fonturii (Laf) pe care se va obine tricotul, se adopt bobine secionale cu lungimea egal cu un submultiplu al limii fonturii; (De exemplu, pentru Laf = 80, se va adopta o main cu Lf = 84, iar sulul de urzeal va fi constituit din 4 bobine secionale cu lungimea de 21 : 4 x 21 = 84.) Parametrii tehnologici caracteristici acestei operaii sunt: 1. viteza de nfurare; 2. tensiunea n fire la nfurare; 3. densitatea de nfurare; 4. ncrcare cu lubrefiant.
1. Viteza de nfurare se calculeaz n funcie de procedeul de urzire i de construcia mecanismului de nfurare. Astfel: la urzirea n benzi: v1 = DT nT 10-3 [m/min], unde: v1 este viteza de nfurare a benzilor pe tamburul preliminar; DT diametrul tamburului preliminar [m]; nT turaia tamburului preliminar [rot/min]; v2 1/5 . v1 viteza de nfurare a benzilor pe tamburul final. la urzirea secional: v2 = . d . nmax . 10-3 = . dx . nx . 10-3 = . D . nmin . 10-3 [m/min], unde: d, dx, D este diametrul iniial, la un moment dat i final al bobinei secionale; nmax, nx,, nmin turaia iniial, la un moment dat i final a bobinei secionale; la urzirea n lime: v=
v12 + v2 2 [m / min],
174
unde: v1 este viteza de rotaie a sulului de urzeal; v2 viteza de translaie a pieptenului de distribuie. 2. Tensiunea n fire la nfurare trebuie meninut constant, la un anumit nivel, pentru a obine formate cu o anumit densitate de nfurare. Calitatea urzelii este apreciat, n special, din acest punct de vedere, al uniformitii tensiunii pe lungimea i pe limea urzelii. Valoarea maxim a tensiunii admise n fir este limitat la domeniul elastic, deci: Tmax pe. n cazul urzirii firelor chimice, se recomand urmtoarele intervale de variaie a tensiunii n fire: pentru firele artificiale: 0,150,2 cN/den; pentru fire sintetice cu elasticitate normal: 0,1 0,15 cN/den; pentru fire elastomere: 0,01 cN/den. 3. Densitatea de nfurare:
p= Mu g/cm 3 , V
unde: Mu este masa urzelii [g]; V volumul formatului de nfurare [cm3]. Densitatea de nfurare constant este o premis de nfurare a firelor cu tensiune constant la tricotare i de obinere a unor tricoturi de bun calitate. Urzirea firelor presupune cunoaterea prealabil nu numai a parametrilor tehnologici ai operaiei ci i a parametrilor urzelilor. Aceti parametri sunt: Nf numrul total de fire din urzeal, se determin n funcie de tipul nvdirii, caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat sau limea tricotului: Nf = Nal n cazul nvdirii pline; Nf = R . Nal n cazul nvdirii nepline; unde: Nal este numr de ace n lucru; R raportul de nvdire; z numrul de benzi sau bobine secionale:
z= Nf nf Lf l
sau z =
unde: Nf este numrul total de fire din urzeal; nf numrul de fire cuprinse ntr-o band sau bobin secional (limitat de capacitatea rastelului urzitorului); Lf limea fonturii []; l lungimea bobinei secionale []; nf numrul de fire dintr-o band sau bobin secional:
nf = Nf z ;
nf trebuie s cuprind un numr ntreg de rapoarte de nvdire.
175
Du desimea urzelii exprimat n numr de fire de urzeal pe cm:

Du = Nf L = nf l
unde: L, l reprezint lungimea sulului de urzeal sau bobinei secionale [cm]; Mu masa urzelii, se determin n funcie de: densitatea nfurrii: lungimea urzelii: Mu = V10-3 [kg]; Mu = Lu.nf Tex .10-6 [kg], dac Lu [m]; Iu intrarea n urzeal reprezint raportul dintre lungimea urzelii i lungimea tricotului rezultat din acea urzeal sau raportul dintre lungimea firului din ochi i nlimea ochiului:
Iu = Lu l0 = , Lt B
unde: Lu este lungimea urzelii; Lt lungimea tricotului; l0 lungimea firului din ochi; B nlimea ochiului. Se calculeaz pentru fiecare sistem de fire. Lu lungimea urzelii, poate fi calculat diferit, n funcie de datele iniiale: dac se cunosc: numrul de fire de urzeal i fineea lor, precum i masa urzelii , atunci:
Lu = M u 10 6 [m] , n f Tex
unde Mu [kg] este masa urzelii; dac se cunosc: intrarea n urzeal i lungimea tricotului care va rezulta din acea urzeal, atunci: Lu = Iu Lf. n cazul tricoturilor produse din mai multe sisteme de fire de urzeal, valorile intrrilor n urzeal fiind calculate n funcie de parametrii de structur ai tricotului, lungimile diferitelor urzeli vor fi: Lu1 = Iu1 . Lt; Lu2 = Iu2 . Lt... sau:
Lu1 Lu 2 = = ... I u1 I u 2 Aceast relaie servete la calculul lungimii urzelii, dac se cunoate mrimea uneia din ele.
176
Pentru operaia de tricotare. Parametri tehnologici ai operaiei de tricotare se consider acele caracteristici funcionale ale mainilor de tricotat care se pot regla i care au influen semnificativ asupra caracteristicilor tricotului. Pentru procesul de tricotare se definesc, n principal, urmtorii parametri tehnologici: 1. viteza de alimentare a firelor; 2. tensiunea n fire la alimentare; 3. adncimea de buclare 4. viteza de tragere a tricotului 5. tensiunea de tragere a tricotului.
1. Viteza de alimentare. Va [m/min], reprezint lungimea de fir alimentat organelor de formare a ochiurilor n unitatea de timp. Pentru stabilirea vitezei de alimentare, se ia n considerare viteza de consum, Vc, calculat cu relaia: Vci = 1mi . n. 10-3 [m/min], unde: 1mi este lungimea medie a firului din ochi pe bare cu pasete; n numrul de rotaii pe minut al arborelui principal. n cazul alimentrii negative, viteza de alimentare este egal cu viteza de consum, iar n cazul alimentrii pozitive, viteza de alimentare este egal cu viteza de debitare a firelor, considerat a fi viteza periferic, Vp, a sulului de urzeal: Va = Vp = Dx.nx [m/min], n care: Dx este diametrul sulului de urzeal la un moment dat; nx turaia sulului de urzeal la momentul respectiv. 2. Tensiunea n fire la alimentare, Ta [cN], reprezint fora axial existent n fir n faza transformrii sale n ochiuri. Tensiunea n fire trebuie s fie constant att pe lungimea acestora ct i pentru firele aparinnd aceluiai sistem. Variaia tensiunii n fir poate modifica lungimea firului din ochi, cu consecine asupra uniformitii i calitii tricotului. Tensiunea firelor la alimentare pe maina de tricotat trebuie s asigure depunerea corect a firelor i s nu depeasc domeniul elastic al curbelor efort-alungire pentru fiecare din firele alimentare. Valorile tensiunilor la alimentare admisibile se recomand s fie cuprinse n intervalele: Ta = 0,150,20 cN/Tden pentru firele naturale i firele chimice din polimeri naturali; Ta = 0,10,15 cN/Tden pentru firele chimice din polimeri sintetici. 3. Adncimea de buclare, x [mm], reprezint distana dintre capul acului i linia de aruncare, determinat fie pe linia dinilor de aruncare, fie pe brbiile platinelor de aruncarenchidere. Datorit particularitilor procesului de formare a ochiurilor, adncimea de buclare nu determin desimea ochiurilor pe vertical, n schimb are influen asupra tensiunii n fire la alimentare. De aceea, adncimea de buclare se regleaz iniial prin poziionarea acelor sau platinelor. 4. Viteza de tragere, Vt [m/min], reprezint lungimea de tricot n stare ntins, deplasat din zona de formare a ochiurilor n unitatea de timp, sub aciunea mecanismului
177
de tragere. La mainile de tricotat din urzeal se ntlnesc mecanisme de tragere cu cilindri, deci viteza de tragere este egal cu viteza periferic a cilindrilor de tragere: Vt = dn110-3 [m/min], unde: d este diametrul cilindrilor de tragere [mm]; n1 turaia cilindrilor de tragere [rot/min]. Viteza de tragere aleas trebuie s fie mai mic dect lungimea tricotului n stare ntins, debitat n unitatea de timp, Vd, adic: Vt = 0,8Vd = 0,8 Bi n10-3 [m/min], unde: Bi este nlimea ochiului n stare ntins [mm]; n viteza de tricotare [rnd/min] sau [rot/min]. 5. Tensiunea de tragere, Tt [cN/ir], este fora ce acioneaz n fiecare ir al tricotului n momentul tragerii. Se calculeaz n funcie de construcia mecanismului de tragere, din ecuaia de echilibru a momentelor forelor care acioneaz asupra ansamblului format di cilindrii de tragere i tricot. Pentru ca tragerea tricotului s se realizeze corect, trebuia ca tricotul s nu alunece printre cilindrii de tragere, deci fora cu care cilindrii acioneaz asupra tricotului s fie mai mare dect tensiunea din ntreg tricotul. Deoarece la mainile de tricotat din urzeal ecartamentele ntre organele de formare a ochiurilor se stabilesc independent de desimea tricotului, rezult c obinerea desimii proiectate este posibil prin corelarea vitezei de tragere a tricotului cu viteza de alimentare a firelor, conform egalitii: Vai l mi = = constant, Vt B Dup instalarea roilor de schimb corespunztoare vitezelor de alimentare, Vai i a vitezei de tragere, Vt, se verific tensiunea firelor de alimentare pentru a fi cuprins n intervalele recomandate.
Capacitatea de producie a utilajelor. Se calculeaz n funcie de operaiile de prelucrare. Pentru operaia de urzire Producia mainilor de urzit se poate calcula n funcie de procedeul de urzire ca producie teoretic i practic.
a) Producia teoretic se calculeaz cu relaiile. La urzirea n benzi:

Pt ( suluri / T ) = T , z.tm1 + tm 2
unde: z este numrul de benzi; tm1 timpul necesar nfurrii urzelii Lu [m] cu vitez v [m/min] la nfurarea benzilor pe tamburul preliminar: L t m1 = u [min ] v tm2 timpul necesar nfurrii tuturor benzilor pe tamburul final, cu viteza v:
178

Lu v'
tm 2 =
[min];
iar
Pt [kg/sul] = Pt [suluri/T] . Mu [kg/sul], Mu [kg/sul] = Lu . Nf . Tex . 10-6 masa unui sul de urzeal. La urzirea secional:
Pt ( bobine / T ) = T , tm
n care: tm este timpul mainii deci timpul necesar pentru nfurarea lungimii urzelii, Lu[m] cu viteza, v [m/min]:
tm = Lu [min]; v
Pt [kg/bobin] = Pt [bob/T] . Mu [kg/bob] unde: Mu [kg/bob] = Lu. nf .Tex . 10-6 masa unei bobine secionale. La urzirea n lime, producia se calculeaz ca i n cazul urzirii secionale, folosind ns n relaie parametrul Nf. b) Producia practic se calculeaz cu relaia: Pp = Pt . Pt . CUM = Pt . CTU . CUF, unde: CUM este coeficientul de utilizare a mainii, format din: CTU coeficientul timpului util, ce ine seama de timpii de staionare; CUF coeficientul utilajului n funciune, care depinde de periodicitatea i durata reparaiilor: CTU = Ka . Kb, Ka coeficient ce ine seama de opririle datorate diferitelor mnuiri:
Ka = tm , tm + t a
unde: tm este timpul mainii [min]:

tm = T ; Pt [kg / T ]
ta timpul auxiliar care inea seama de frecvena i durata mnuirilor de lucru la deservirea urzitorului. Un exemplu de calcul al timpului ta este dat n tabelul V.5.90, n cazul urzirii secionale.
Tabelul V.5.90 Bobina secional pentru bara B1, B2, B3 Denumirea mnuirii Lichidarea ruperilor Schimbarea bobinelor pe rastel Schimbarea bobinelor secionate Timp unitar [min] 0,4 0,5 1 Frecvena pe kg 30 20 1 tai [min/kg] 12 10 1
ta =
t
1
ai
[min ]; t a = 23 min/ kg .
Kb coeficient ce ine seama de opririle nelegate de procesul de producie:
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor T (Tdo + Ton + Tss ) T
179
Kb =
unde: Tdo este timp de deservire tehnico-organizatoric; Tdo = 15 min/T; Ton = timp de odihn i necesiti fireti; Ton = 15 min/T; Tss = timp de staionri simultane; Tss = 10 min/T; Tdo, Ton, Tss sunt stabilii prin normative; T = 480 min; Kb = 0,9375. 100 Top [%] , CUF = 100 unde: Top este procentul opririlor planificate raportate la un schimb, innd seama de toate categoriile de reparaii, periodicitatea i durata acestora: Top [%] = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk, unde: Rt este revizie tehnic; Rc1 reparaie curent de gradul 1; Rc2 reparaie curent de gradul 2; Rk reparaie capital.
R1 = Doi .100 , pi
unde: Doi este durata opririi n schimburi pentru reparaia i; pi periodicitatea n schimburi pentru operaia i. Doi i pi, la mainile de urzit secional, se prezint n tabelul V.5.91.
Tabelul V.5.91
Categoria de reparaie Rt Rc1 Rc2 Rk ore 1200 3600 7200 57600 Periodicitatea Pi schimburi 150 450 900 7200 zile 1 2 6 8 Durata reparaiei, Doi schimburi ore 3 24 6 48 18 144 24 192
Cu datele din tabel rezult: Rt = 2,00%; Rc1 = 1,33%; Rc2 = 2,00%; Rk = 0,33%; Top = Ri = 5,66% i CUF = 0,94.
Pentru operaia de tricotare:
a) Calculul produciei teoretice. La tricotarea din urzeal, producia mainilor de tricotat se calculeaz n kg/T, m/T, m2/T cu relaiile:
Pt = n.S .T N al i . . noi .lmi .Ttexi .109 [kg/T], h b 1
n care:
180

n.S .T = numrul de rapoarte pe nlimea tricotului, h
unde: n este viteza de tricotare [rnd/min] sau [rot/min]; S numrul de sisteme; S = 1 (la o rotaie a arborelui principal se execut 1 rnd de ochiuri); T = 480 minute (1 schimb); h nlimea raportului [r.o.];
N al = numrul de rapoarte pe limea tricotului, b
unde: Nal este numrul de ace n lucru:

N al = lt (mm) , A(mm)
n care: lt este limea tricotului; A pasul ochiului; b limea raportului [.o.]. Cunoscnd Nal, se determin limea activ a fonturii Laf:
L
af ==
= N al .T [ mm ].
N 1 25, 4 1 . = N al . = al , 25, 4 K E 25, 4 K E
unde: T este pasul acului;
noi .lmi Ttex1 .106

1
= masa raportului [g];
noi nnumrul de ochiuri din raport executate din firele alimentate barei i: noi = nfi . h, n care: nfi este numrul firelor nvdite pe limea raportului n bara i; a) nfi = b = P +G n cazul nvdirii pline; b) nfi = P n cazul nvdirii nepline; lmi lungimea medie a firelor din ochi la bara i; Ttexi fineea firelor alimentate barei i.
Pt = n.S .T . hR103 [ m / T ] , h
unde: hR este nlimea raportului [mm]: hR = h.B [mm]; Pt = Pt [m/T] . lt [m] [m2/T], unde: lt este limea tricotului:
lt = N al .bR .103 [ m ] . b
Verificarea calculelor se poate face cu relaia: Pt [kg/T] = Pt [m2/T] . M [g/m2] . 10-3. b) Calculul produciei practice: Pp = Pt . CUM ;
181
CUM = CTU . CUF ; CTU = Ka . Kb ;

Ka = tm , tm + t a
unde: tm este timpul mainii (timpul de realizare a unei uniti de produs):

t= T [min] , Pt (kg / T )
ta timpul auxiliar, care ine cont de frecvena i durata mnuirilor la deservirea unei maini de tricotat (de exemplu, pentru o main cu 3 bare cu pasete, valorile lui ta sunt prezentate n tabelul V.5.92).
Tabelul V.5.92
Denumirea mnuirii Timp unitar [min] 0,25 0,3 0,2 3,0 Frecvena pe kg. 0,7 0,4 0,6 0,0136 ta [min/kg] 0,175 0,12 0,12 0,0408
Lichidarea rurperilor la bara spate Lichidarea ruperilor la bara mijloc Lichidarea ruperilor la bara fa Schimbarea sulului de colectare a tricotului
ta = tai = 0,455 [min/kg]

Kb = T T (Tdo + Ton + Tss ) T
Tdo = 22,5 min/T; Ton = 15 min/T; Tss = 15 min/T; T = 480 min. Rezult astfel, Kb = 0,91;
CUF = 100 Top [ %] 100
Top [%] = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk, unde:

Ri = Doi .100 . pi
Durata opririi n schimburi pentru reparaia i, Doi i periodicitatea n schimburi pentru reparaia i se stabilesc n normative ale CIT pentru toate grupele de maini de tricotat. Normativele pentru Doi i pi la mainile de tricotat din urzeal se prezint n tabelul V.5.93.
Tabelul V.5.93
Categoria de reparaie ore Periodicitatea pi schimburi zile Durata Doi schimburi ore
182
Rt Rc1 Rc2 Rk
MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE 1800 3600 7200 43200 225 450 900 5400 1 2 5 8 3 6 15 24 24 48 120 192
Cu datele din tabel rezult: Rt = 1,33%; Rc1 = 1,33%; Rc2 = 1,66%; Rk = 0,44%; Top [%] = Ri = 4,76. Deci, valoarea obinut este: CUF = 0,95.
Consumurile specifice Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de produs. Calculul pierderilor. La principalele operaii din procesul tehnologic (urzire, tricotare, finisare), un anumit procent din masa materiei prime ce intr la aceste operaii reprezint pierderi. Pierderile de materie prim se determin practic prin cntrire, pentru fiecare operaie n parte:
P [g] = Mi Me, unde: Mi este cantitatea de materie prim intrat n operaia respectiv; Me cantitatea de materie prim ieit din operaia respectiv. Pierderile se exprim i procentual:
p [ %] = Mi Me .100 . Mi
Experimental, s-a constatat c valorile procentuale ale pierderilor de materie prim sunt cuprinse n intervalele date n tabelul V.5.94.
Tabelul V.5.94
Operaii Urzire Tricotare Finisare Pierderi procentuale pU = 0,3% pT = (2 4) % pF = (3 5) %
Se calculeaz indicii de consum pe operaii: 100 ; iCU ,T , F = 100 pU .T .F [%] iC total = iCU . iCT . iCF. Calculul necesarului de materie prim se face pe unitatea de produs, care poate fi: 1 kg, 1 m2, 1 m, n funcie de unitatea n care a fost dat volumul produciei. Necesarul de materie prim se refer la cantitile de fir intrate n prima operaie a procesului tehnologic i care trebuie s asigure, la sfritul procesului tehnologic, obinerea a 1 m2, 1 kg sau 1 m de tricot finisat. Calculele se desfoar pe baza schemei de mai jos, parcurs de la dreapta la stnga.
183
Dac unitatea de produs este 1 m2 de tricot: Din calculul de proiectare se cunosc: M [g/m2]; Mi [g/m2] pentru fiecare bar cu pasete. Se calculeaz: MiF = MeF . icF = MeT ; MiT = McT . icT = MeV ; MiU = MeU . iCU. Necesarul de materie prim pentru fiecare bar cu pasete se centralizeaz n tabelul V.5.95.
Tabelul V.5.95
Operaia Mrimea Unitatea de msur [g] [g] [%] [g] [g] [%] [g] [g] [%] [g] Necesarul de materie prim [g/m ] B1 B2 Bi ic
2
Urzire
Tricotare
Finisare
MiU = MeU+Pu Pu pU MeU = MiT Pu Pu MeT = MiF pF pF MeF
x M1[g/m2]
x x x x x x x x x M2[g/m2]
x iCU x iCT x Mi [g/m2] iCF
Dac barelor cu pasete le sunt nvdite fire de culori diferite, pe acelai principiu se calculeaz masa firelor pe culori, la fiecare bar cu pasete. Dac unitatea de produs este 1 kg de tricot. Pentru a determina masa culorii i,Mi [g/kg tricot], se vor determina numrul de m2 de tricot cuprini ntr-un kilogram de tricot finisat, acesta fiind factorul de multiplicare, x: 1000 , x= M g/m 2
[ ]
Cu ajutorul acestui factor se va determina cantitatea de fir, din fiecare culoare, ce se include ntr-un kilogram de tricot finisat: Mi [g/kg tricot] = Mi [g/m2] . x.
2. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp. Ca date iniiale se folosesc valorile maselor de intrare (MiU) pe tipuri de fire, n prima operaie a procesului tehnologic (urzire): Nmp[kg/T] = Vp [m2/T] . MiU [g/m2] . 10-13 necesarul de materie prim pe schimb; Nmp [kg/zi] = Nmp [kg/T] . nschimburi necesarul de materie prim pe zi; Nmp [kg/trim] = Nmp [kg/zi] . 60 zile necesarul de materie prim pe trimestru; Vp [m2/T] volumul produciei pe schimb.
184
V.5.5.6.2. Reproducerea tricoturilor din urzeal

Reproducerea tricoturilor din urzeal se face pe baza unor mostre, nsoite de fie tehnologice, elaborate de compartimentele de creaie ale firmelor constructoare de maini. O fi tehnologic conine urmtoarele grupe de date.
Date privind maina de tricotat: tipul mainii, reprezentat prin simbolul ei; viteza de tricotare (rotaii ale arborelui principal/minut); producia teoretic Pt [m/h]; numerotarea barelor cu pasete. Date privind mostra de tricot: destinaia tricotului; masa tricotului finisat Mf [g/m2]; materia prim i ponderea [%] n tricot, dac exist mai multe componente (natur, finee, culoare); limea tricotului finisat n [%] din limea activ a fonturii:
Ltf = [%] . Laf; schema numeric a fiecrei bare cu pasete; nvdirea fiecrei bare cu pasete; lungimea de consum pe bare Lci [mm/Rack]; limea tricotului crud i finisat Ltc [cm], Ltf [cm]; desimea pe vertical a tricotului crud i finisat DVc [r.o/10 cm], DVf [r.o/10 cm]; succesiunea operaiilor din procesul de finisare. Prelucrarea acestor date tehnice, n vederea reproducerii tricoturilor din urzeal, se face n urmtoarea succesiune: Nal numrul de ace n lucru:
N al = Ltf [ mm ] A f [ mm ]
Laf limea activ a fonturii, n oli E:

Laf =
N al t [mm] N al . = 25,4 KE
Se adopt din cartea tehnic a mainii o valoare a limii fonturii apropiat de cea rezultat din calculul anterior. 1mi lungimile medii ale ochiurilor pe bare:
lmi = Lci [ mm / Rack ] 480
Ltc [ mm ] N al
[ mm] ;
Ac, Bc parametrii tricotului crud:

Ac =
[ mm] ;
Bc =
100 [ mm] DVc
185
Af, Bf parametrii tricotului finisat:

Af = Ltf N al
[ mm ] ;
Bf =
100 [ mm] . DVf
Determinarea Vai [m/min] vitezele de alimentare, ca parametrii de reglare: Vai = 1mi . n. 10-3 [m/min]. Coeficieni ai parametrilor structurii, pentru tricotul finisat i crud:
K Af = A f [ mm ] Fs [ mm ] B f [ mm ] Fs [ mm ]
; K Ac = ;
K Bc =
Ac [mm] ; Fs [mm]
Bc [ mm ] Fs [ mm ]
KB f =
Fs diametrul firelor care evolueaz ntr-un ochi:

Fs = cls Tex [ mm ] ; 31,6
i
cls coeficient, care depinde de natura materiei prime:
c1s =
c1i .Texi
1
Texi
1
1i coeficient de acoperire liniar: lli =

lmi . Fs
s coeficientul de acoperire a suprafeei: A B ; s = lF v coeficientul de umplere volumetric: v =

F2
4 A.B.gt .l
gt grosimea tricotului [mm]; Ki factorul Kover, se calculeaz pentru fiecare sistem de fire:
Ki = Tex i . lmi [ cm ]
186

i i
Masa tricotului M [g/m2] =
Lmi ( mm / R )
1
S R mm 2
.Texi =
b.h.lmi .Texi
1
b. A.h.B
unde: Lmi [mm/R] lungimea de fir dintr-un raport; SR [mm2] suprafaa raportului; b limea raportului de desen [.o]. h nlimea raportului de desen [r.o]. n timpul procesului de finisare, tricotul este supus unor operaii, care presupun nu numai solicitri mecanice pe diferite direcii, dar i aciunea unor factori fizici i chimici (temperatur, umiditate, presiune, ageni chimici), care determin modificri ale valorilor parametrilor structurii. Se poate meniona ns, c n condiiile solicitrii firelor n timpul tricotrii i a finisrii n domeniul elastic, se menine egalitatea:
Mf Mc = Soc So f
unde: Soc,f este suprafaa ochiului de tricotul crud, respectiv finisat: Soc,f = Ac,f Bc,f [mm2]. Aceast relaie poate fi folosit i la formularea unor concluzii privind modul n care tricoturile sunt solicitate n timpul finisrii, n sensul contraciei sau relaxrii lor. Producia teoretic, Pt, n diferite uniti: Pt [m/T] = n.S.T.Bc. 10-3, unde: n este numr de rotaii ale arborelui principal; S = 1 la o rotaie a arborelui principal se execut 1 rnd de ochiuri; T = 60 min; Bc [mm] nlimea ochiului n tricotul crud. Pt [m2/T] = Pt [m/T] . Ltc [m]; Pt [kg/T] =
i n.S .T .N al noi .lmi .Texi .109 , b.h 1
unde: noi este numrul de ochiuri, pe bare; noi = P din raportul de nvdire. Fiele tehnologice elaborate de firmele specializate n construcia mainilor de tricotat din urzeal, constituie o surs bogat de informaii, care trebuie folosit n scopul crerii unor baze de date reale, ce vor fi utilizate ca punct de plecare n proiectarea sau reproducerea tricoturilor. Aplicarea metodelor enunate pentru proiectarea sau reproducerea tricoturilor din urzeal, care se bazeaz n principal pe folosirea parametrilor de reglare Lci [mm/Rack], respectiv Vai [m/min], presupune cunoaterea aprofundat a structurii tricoturilor i a elementelor de reglare a mainilor de tricotat.
187
Metodologia prezentat pentru reproducerea unor tricoturi pe baza unor mostre, care se analizeaz n laborator, este de actualitate n prezent, cnd clienii din exterior solicit cu prioritate reproducerea unor tricoturi pentru comenzi de export.
V.5.5.6.3. Reglaje tehnologice i mecano-funcionale

Reglajele tehnologice asigur controlul i meninerea n limite prestabilite a parametrilor tehnologici, determinnd astfel obinerea unor tricoturi cu caracteristicile stabilite prin proiectare. Reglajele tehnologice corect efectuate asigur, de asemenea, o just corelare a tuturor parametrilor tehnologici, ntruct acetia se gsesc ntr-o strns interdependen i condiionare reciproc. O dat asigurat aceast corelaie, premisa obinerii unor tricoturi de bun calitate este pe deplin realizat. Reglajele mecano-funcionale sunt acele reglaje care asigur funcionarea continu i corect a tuturor mecanismelor mainii i a prilor componente ale acestora. Ele se execut la montarea mainii i punerea ei n funciune, la schimbarea structurii tricotului sau n cazul unor dereglri care produc defecte n tricot. Reglajele mecano-funcionale au la baz asigurarea poziiei relative corecte a organelor de formare a ochiurilor, pentru desfurarea procesului de tricotare n condiii optime; sunt reglaje specifice fiecrei grupe de maini sunt stabilite de firma constructoare de maini i se regsesc n cartea tehnic a mainii. n general, se execut urmtoarele reglaje:
Reglarea fonturii cu ace. Poziia corect a fonturii n raport cu celelalte organe de formare a ochiurilor se asigur prin: 1. montarea fonturii cu ace paralel cu arborele principal al mainii; 2. poziionarea fonturii n raport cu celelalte organe de formare a ochiurilor (platine, plac cu dini de aruncare, pasete) pe orizontal i vertical; 3. corelarea micrilor fonturii cu micrile celorlalte organe; 4. reglarea gradului de coborre a fonturii cu ce fa de linia de aruncare (dinii de aruncare sau brbii de aruncare ale platinelor), deci o reglare iniial a adncimii de buclare. Reglarea barei cu pasete. O reglare a poziiei barelor cu pasete presupune: 1. poziionarea pasetelor fiecrei bare exact n mijlocul distanei dintre ace; 2. asigurarea poziiei paralele a barelor cu pasete fa de fontur; 3. reglarea pe vertical a barelor cu pasete (distana ntre barele cu pasete, poziiile orificiilor pasetelor fa de capul acelor); 4. reglarea poziiei pasetelor n raport cu faa acelor, pentru executarea corect a micrii de deplasare lateral, n vederea depunerii firelor pe ace; 5. reglarea distanei pe orizontal ntre barele cu pasete, stabilirea distanei minime ntre pasetele barelor care fac parte din acelai cmp de bare desenatoare, n vederea evitrii coliziunii la deplasarea lateral; 6. reglarea amplitudinii oscilaiei barelor cu pasete n spaiu, n raport cu acele; 7. stabilirea ,,poziiei 0 a barelor cu pasete, adic a poziiei iniiale a mecanismelor de deplasare lateral a barelor de fond i desen, corelat cu poziia acelor, n vederea
188
nceperii tricotrii i ulterior a realizrii corecte a micrii de depunere a firelor ,,pe i ,,sub ac.
V.5.5.7. Defecte n tricot. Cauze i remedieri

Principalele defecte, cauzele apariiei lor, precum i modul de remediere sunt prezentate n tabelul V.5.96.

Cap 5

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Cap 5

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

V.

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

*Sursa: Groz-Beckert, Ebingen - Germany, 1990

25,4 254 ; = T (mm) J 254 . KE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mic (compacte)

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.6

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

8 5, 8, 10, 12 5, 8, 10, 12 8, 10, 12 8, 10, 12 8, 10, 12 5,8,10 5,8,10 5, 8, 10 5, 8, 10

26-31 8 - 30 12 - 24 26-31 24-31 24-31 8 - 28 11-23 12 - 20 4 -18

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE Tabelul V.5.8 MC

13 22 512 512 122 122 222

1500 1590 2,7 2,7

Fig. V.5.1. Seciune prin fontur.

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Fig. V.5.2. Tehnica ridicrii clciului acului la suprafaa fonturii.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Fig. V.5.4. JRK Tricotarea ochiurilor cu adncime de buclare mic.

Fig. V.5.5. JFK Formarea buclelor cu adncime de buclare mic.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Fig. V.5.6. JRLK Tricotarea ochiurilor mari i mici.

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Fig. V.5.8. JU+JN Transfer-predare i transfer-primire cu selectare.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

3 5 - 14 224 24 14 1,2 1970 2,5

4 5 - 14 127 24 12 1,2 1400 2,6

3 5 - 14 127 20 12 1,2 1390 2,5

5 - 14 3, 31/2, 4 127 16 12 1,2 1370 2,4 127 16 12 1,0 1390 2,4

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Fig. V.5.10. Seciuni prin fontur i lactul cu came de la mainile CMS 6.

Fig. V.5.11. Obinerea traiectoriilor de transfer predare i primire.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

V.5.1.4.2. Caracteristici tehnice

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

V.5.1.4.3. Mecanismul de formare a ochiurilor

V.5.1.4.4. Principiul selectrii

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

Fig. V.5.13. Principiul de selectare la maina SES 234 FF.

V.5.1.4.5. Principiul de tricotare

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Fig. V.5.14. Obinerea traiectoriilor: S-I-B ( linia ) S-In-B ( linia ) S ( linia - - -)

V.5.1.4.6. Selectarea la buclare

Fig. V.5.15. Selectarea la buclare.

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

V.5.1.4.7. Tricotarea buclelor de lungime mic

Fig. V.5.16. Tricotarea buclelor de lungime mic.

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

V.5.1.4.8. Transferul ochiurilor

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

V.5.1.6. Nivelul tehnic al mainilor rectilinii de tricotat

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

1 Tragerea general a tricotului

Tragerea concentrat a tricotului Secvena de tricotare

Comanda mainilor Suporturi pentru datele de comand i selectare

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor