Managmentul convențional

versus Lean Management

Lean Management - Definiție

Totalitatea principiilor, metodelor și procedurilor pentru organizarea și conducerea

modernă a unei societăți prin reducerea sau eliminarea risipelor din procesele
lanțului de valoare.

Imbunătățire continuă - Kaizen – Six Sigma – TQM – TOC – Agile

SPEE
D
Toyota Production System
Lean Management – Scurt istoric
Lean Management – Organizatii

Kaizen Lean Management

 Kaizen Institute Ltd. (Masaaki Imai,  Lean Enterprise Institute (J.P.
Elvetia, 1985) Womack, SUA, 1996)
• SUA (1987)
• SUA (1996)
• Noua Zeelanda (1988)
• Franta, Danemarca, Italia,
• Marea Britanie (1991)
Portugalia, Spania, Olanda,
• Japonia (1991)
Turcia, Germania
• Germania, Franta, Spania,
• Ungaria, Lituania, Polonia,
Portugalia, India, Italia (1993 –
Ucraina
1995)
• Australia, Africa de Sud
• Romania, Cehia, Ungaria,
• Israel, Emiratele Arabe Unite
Polonia (2004)
• Brazilia, Singapore
• ....
• Algeria, Quatar, Peru (2016)
Lean Global Network
Lean Management – Studiu,
dezvoltare, cercetare
Pe plan global:

• Studii universitare de licenta Lean Management - Universitate

• Studii universitare de masterat Lean Management - Universitate
• Cursuri universitare Lean Management in cadrul altor discipline - Universitate
• Cursuri de calificare Lean Management (introducere, baze, metode, studii aprofundate)
- Consultanta
• Cursuri Lean Management online / Webinar – Universitate / Consultanta
 Lean Manager
 Lean Junior Expert (Yellow Belt)
 Lean Expert (Green Belt)
 Lean Senior Expert (Black Belt)

Romania:

• Cursuri Manager Imbunatatire Procese (Cod COR 242108) – 1-5 zile - CCI /
Consultanta
• Cursuri Lean Management online / Webinar - Consultanta
Lean Management - Concept

Lean nu este doar un instrument de îmbunătățire, ci o filozofie de management

care trebuie dirijată de către top management către nivelul producției, cu
condiția de a genera nivelele necesare de înțelegere și încredere.

Prin management de tip Lean producătorii sunt preocupați să livreze mai multă
valoare adăugată clienților crescând viteza proceselor și minimizând risipa.

Lean trebuie să se alinieze perfect cu structura organizațională, cultura și

sistemul de apreciere a performanțelor pentru a crea rezultate pe termen lung.
 Cultura îmbunătățirii trebuie să fie raportată la angajamentul tuturor salariaților cu un
comportament cotidian și decizii de îmbunătățire sustenabile.
Lean Management - Metodică

”Povestește-mi și voi uita, arată-mi și îmi voi aminti,

implică-mă și voi înțelege”
Confucius
Tabel 1. Managmentul convențional versus Lean
Tabel 1. Managmentul convențional versus Lean
• Tehnicile și metodele Lean au ca scop identificarea și
eliminarea risipei.
Tabel 2. Cele 7 forme de risipă
Tabel 2. Cele 7 forme de risipă
 Conceptul de Valoare Adăugată

• Conceptul de valoare adăugată este important în

managementul îmbunătățirii.

• O activitate cu valoare adăugată este cea pe care

clientul, intern sau extern, consideră că merită plătită.
– De aceea activitățile cu valoare adăugată sunt prioritare.
– Toate celelalte activități trebuie reconsiderate din punct
de vedere al îmbunătățirii.
Exemplu. Reprezentare valoare adaugata .
 Instrumente, tehnici și metode utilizate în fabricația Lean

 Lean este un sistem de management, o filozofie sau un set de

instrumente, în funcție de amploarea, strategia și nivelul de dezvoltare
al organizației și culturii în care se aplică.

1. Proces Mapping - scopul principal în spatele cartografierii proceselor

de afaceri (proces mapping) este de a ajuta organizațiile să devină mai
eficiente.
- O hartă clară și detaliată a proceselor de afaceri sau a unei diagrame care să
permită firmelor din afară să vină și să se analizeze dacă pot fi aduse îmbunătățiri
la procesul actual.

- Cartografiere a proceselor de afaceri ia un obiectiv specific și ajută să măsoare și

să compare acest obiectiv, alături de obiectivele întregii organizații pentru a se
asigura că toate procesele sunt aliniate cu valorile și capacitățile companiei.
 Instrumente, tehnici și metode utilizate în fabricația Lean

2. Value Stream Mapping (VSM) numită harta fluxului de valoare și trasarea

hărții fluxului de valoare înseamnă reprezentarea grafică a fluxurilor de
materiale, oameni și informații care duc la realizarea unei familii de produse.

3. Pareto analyssis este o tehnica care ajută la identificarea porțiunii superioare

a cauzelor care trebuie soluționate pentru a rezolva majoritatea problemelor.

– Diagramele Pareto au drept scop descoperirea cauzelor generatoare de noncalitate,

bazându-se pe regula "80/20", adică circa 80 % din defecte sunt determinate de 20 % din
problemele apărute.
– Diagrama Pareto ajută observatorul să depisteze rapid care sunt acele 20% din motivele
care cauzează 80% din probleme, identificând cu claritate cea mai importantă sursă
generatoare de neconformități din sistem.
– Acest instrument este util în stabilirea priorităților, fiindcă arată care sunt cele mai
urgente probleme sau cauze.
 Instrumente, tehnici și metode utilizate în fabricația Lean

4. 5S- este un instrument utilizat la locurile de muncă și vine de la 5

cuvinte din limba japoneză care încep cu litera S
SEITON-SEIRI- SEISO-SEIKETSU-SHITSUKE

– Aplicarea conceptului aduce beneficii organizațiilor prin eliminarea pierderilor,

îmbunătățirea fluxurilor de producție, reducerea stocurilor și standartizarea
proceselor.

5. Fishbone analyssis. Ishikawa a apărut pentru prima dată în anul 1943,

se mai numesc și diagrame ,,cauză-efect” sau ,,schelet de pește”.

– Scopul principal al întocmirii unei asemenea diagrame este acela de a scoate în

relief diferitele cauze care afectează calitatea unui produs sau a unui proces
productiv, grupându-le și evidențiind legăturile lor reciproce.
 Instrumente, tehnici și metode utilizate în fabricația Lean

6. Poka- Yoke – un proces, rezistența la eroare:

– implică o metodologie structurată de asigurare a calității și a lipsei de

erori în mediul de producție, prin utilizarea de dispozitive și de metode
care să nu permită transmiterea pe flux în aval a unor produse defecte
sau neconforme.

– scopul său este de a elimina defectele produsului prin prevenirea,

corectarea, sau să atragă atenția asupra erorilor umane pe măsură ce
apar.
 II. Elaborarea VSM (Value Stream Mapping)
– maparea fluxurilor de valoare

• Maparea fluxurilor de valoare este o metodă a

managementului de tip Lean pentru analizarea situației
curente a unui proces și proiectarea situației viitoare.

• În sistemul de producție Toyota (TPS) metoda este cunoscută

sub denumirea ”maparea fluxului material și informațional,,.

• Trasarea hărții sprijină la identificarea activitățiilor care aduc

valoare și a celor care nu aduc valoare. Cunoașterea acestor
activități ajuta la determinarea nivelului dorit al
performanțelor pentru asigurarea succesului întreprinderii.
 VSM - Etape

1. Planificarea și pregătirea. Identificarea fluxului sau familiei de

produse unde urmează să se aplice.
2. Trasarea situației curente a fluxului valorii care indică etapele
actuale, întârzierii, pierderii si fluxurile de informații necesare
pentru livrarea produselor. Poate fi un flux de producție
(materii prime –prelucrare –client ) sau proiectarea unui flux.
3. Evaluarea situației actuale prin trasarea fluxului de valoare în
condițiile creării fluxului prin eliminarea risipei (MUDA).
4. Trasarea (definirea) situației viitoare, de perspectivă.
5. Evaluarea situației de perspectivă.
 VSM
• Ca și aplicație VSM utilizează metode care sunt folosite în mediul de lucru
Lean pentru analiza și proiectarea fluxurilor la nivel de sistem (considerând
mai multe procese).

• Deasemeni VSM este asociat cu lanțul de furnizori, logistică, servicii,

dezvoltarea de produse, procese administrative.

• Ca și standardizare în maparea proceselor, etapele care adaugă valoare

trebuie reprezentate cu poziție centrală astfel încât activitățile să fie
separate vizibil.
– Ideea fiind ca activitățile care nu sunt aducătoare de valoare, sunt deseori
pregătitoare pentru cele care adaugă valoare și sunt strâns asociate persoane sau
mașini .

• VSM este o metodă acceptată și ca parte a metodologiei Six – Sigma.

Simboluri utilizate în trasarea hărții fluxului de valoare -
VSM
 Exemplu VSM. Studiu de caz
Harta curentă a fluxului de valoare
VSM. Identificarea punctelor cu potențial de îmbunătățire
VSM. Harta viitoare a fluxului de valoare
Studiu de caz. Efecte obținute