Costurile PRODUSELOR

INDUSTRIALE

Curs 3
Structura costului unui produs

industrial.
Principiile de calcul al costului unui

produs industrial.
Calculul costului de producție.

Calculul componenței „Costuri generale

ale firmei”.
Calculul componenței „ Costuri de
STRUCTURA COSTULUI UNUI PRODUS INDUSTRIAL

Cost produs

costul cost cost cost costu

de cost ri costu
cumpăr ul ul de ul de
are a ul de gener ri de
material tran apro depo ale desfa
fabri
elor și
spor vizio zitar ale cere
semifab cație
ricatelor tului nare e firmei
 Cost produs

Costuri
Costul de Costuri de
generale ale
producție desfacere
firmei
PRINCIPIILE DE CALCUL AL COSTULUI UNUI PROSUS
INDUSTRIAL (cost antecalculat)

Cost
prod
ucție

Costur
i
genera
Cost
le ale
firmei

produs

Costu
ri de
desfa
cere
 CALCULUL COSTULUI DE PRODUCȚIE
a) Costul materialelor și semifabricatelor
a.1) Costul cumpărării (inclusiv transportul)
Se calculează multiplicând cantitatea de material și
semifabricate utilizate, cu un preț unitar obținut din prețul de
facturare (preț loco-furnizor), la care se adaugă costurile cu
transportul, luate și ele din facturile transportatorilor.
a.2) Costul de aprovizionare (inclusiv de
depozitare)
Sunt costuri indirecte care se colectează la nivel de firmă
Cota de aprovizionare (%) =100 x
 CALCULUL COSTULUI DE PRODUCȚIE

b) Costul de fabricație
Indiferent la nivelul la care se calculează,
acest cost are trei componente:

b.1) costul forței de muncă direct

productive, care participă la procesul
de producție;

b.2) costul de folosire a utilajelor

directe;

b.3) costurile generale ale secției în

 b.1) Costul forței de muncă direct productive

Prin multiplicarea totalului ore muncă cu

costul orei de manoperă se obține costul cu
salariile.

La această sumă se adaugă taxele pe care

firma le plătește pe fondul de salarii,
calculate ca procent din costul cu salariile
denumită CAM (contribuție asiguratorie
pentru muncă) și care înglobează patru
dintre fostele contribuții și anume: concedii
 b.2) Costul de folosire a utilajelor directe

Costul de amortizare a utilajului cost pe

oră funcționare, se calculează ținând cont
de gradul de utilizare în timp a acestuia,
după următorea relație:
 Costul consumului de combustibil-energie pe oră de

funcționare se determină pornind de la datele de consum

din cartea tehnică a fiecărui utilaj și folosind prețurile la
care firma procură combustibilii și energia electrică sau de
altă natură.
 Costul de întreținere și reparații (manoperă+materiale)

aferent orei de funcționare, se calculează pornind fie de la

normele medii de consum de materiale și manoperă pentru
activitatea de întreținere, raportate la ora efectivă de
funcționare a utilajului- cuprinse și ele în cartea tehnică a
acestuia, fie de la date statistice ale anilor anteriori.
 b.3) Costurile generale ale secției
 Raportând totalul acestor costuri la totalul
costurilor producției realizate de secție, se
obține o așa zisă „ cotă a costurilor de
secție” , cotă utilizată pentru estimarea
costurilor de secție ce urmează a fi luate în
considerare la calculul costului unui produs.
CALCULUL COMPONENTEI
„ COSTURI GENERALE ALE
FIRMEI”
CALCULUL COMPONENTEI
„ COSTURI DE DESFACERE”
 CONCLUZII
1. Recapitulând, toate componentele costului unui
produs pot fi grupate în două mari categorii:
Costuri directe:
costul cumpărării (inclusiv transportul);
costul forței de muncă directe;
costul folosirii utilajelor directe.
Costuri indirecte:
costul aprovizionării (inclusiv depozitarea);
costuri generale ale secției;
costuri generale ale firmei;
costuri de desfacere.
Costuri neproductive , costuri nenecesare,
dar care sunt aproape inevitabile.

Costurile neproductive apar în toate cele trei

faze principale ale ciclului de producție:
 în aprovizionare : amenzi pentru nerespectarea

clauzelor contractuale;
 în producție: costul rebuturilor, costul mersului

în gol al utilajelor, depășiri la consumul de

materiale;
 în desfacere: produse deteriorate prin

depozitare necorespunzătoare, produse