Sunteți pe pagina 1din 8

Lucrarea 7

ANALIZA ELEMENTELOR PROCESULUI TEHNOLOGIC I NOIUNI DE NTOCMIRE A DOCUMENTAIEI TEHNOLOGICE

1. Obiectul lucrrii Lucrarea i propune definirea procesului tehnologic de prelucrare mecanic i a elementelor sale, s prezinte noiunile de baz, documentaia tehnologic necesar i metodica elaborrii procesului tehnologic de prelucrare pentru un reper.

2. Consideraii teoretice

2.1 Elementele procesului tehnologic

Prin proces tehnologic de prelucrare mecanic se nelege totalitatea transformrilor geometrice, dimensionale i de calitate prin care trece semifabricatul pn n starea de produs finit. Elementele procesului tehnologic sunt: Operaia const n totalitatea prelucrrilor ce se execut la un loc de munc cu un anumit utilaj, cu anumite SDV-uri i regimuri de prelucrare. Faza este acea parte a operaiei n cadrul creia se prelucreaz o suprafa sau un complet de suprafee cu o scul sau un complet de scule i cu un singur regim de lucru; Aezarea este orientarea i fixarea piesei n raport cu maina i SDV-urile necesare prelucrrii. Trecerea este o parte a fazei i const din ndeprtarea unui singur strat de material. Micarea reprezint deplasarea organelor de lucru sau a celor auxiliare ntr-un anumit sens cu o anumit vitez de deplasare i cu o anumit mrime. La elaborarea procesului tehnologic i n alegerea procedeului tehnologic de prelucrare trebuie s se tina seama de toi factorii care determin tehnologicitatea i economicitatea procedeului. Procedeul tehnologic ales trebuie s asigure prelucrarea n conformitate cu prescripiile documentaiei tehnice de precizie, de form i de calitate a suprafeelor, elaborndu-se n acest sens mai multe variante. Alegerea variantei optime care asigur att economicitatea ct i respectarea condiiilor tehnice cerute se face innd cont de urmtorii factori principali:

51

proiectul de execuie al produsului; utilajele disponibile; organizarea fabricaiei; caracterul produciei; semifabricatul de la care se ncepe prelucrarea; documentaia tehnologic; cadrele disponibile; condiiile de munc.

2.2 ntocmirea documentaiei tehnologice

Documentaia tehnologic este un proiect tehnologic dup care urmeaz s se execute procesul tehnologic. ntocmirea documentaiei tehnologice se face dup ce n prealabil au fost parcurse o serie de etape pregtitoare care in de documentaia tehnic, de utilajele i cadrele necesare, de necesarul de SDV-uri. Se vor stabili: felul i dimensiunea semifabricatelor; ordinea operaiilor; modul n care se face aezarea i stabilirea bazelor de aezare pentru fiecare operaie;

Clasificarea bazelor tehnologice conform ISO:

Simbol 1 2 3 4 a. b.

Semnificaie Baz tehnologic principal sau funcionala pe suprafa neprelucrat Baz tehnologic operaionala pe suprafa neprelucrat Baz tehnologic principal sau funcional pe suprafa prelucrat Baz tehnologic operaional pe suprafaa prelucrat

Strngere Sprijin

Semnele a. i b. nsoesc sgeile 1-4, iar dac pe aceste sgei nu exist semnele a. sau b. se face aezarea liber a semifabricatului.

52

calculul adaosurilor de prelucrare; mainile unelte la care urmeaz s se execute operaiile de prelucrare; precizri privind dimensiunea i tipul sculelor utilizate; normele de timp pentru fiecare operaie; calculul economic pentru mai multe variante, cu scopul stabilirii procedeului optim.

Pentru ca o pies s corespund funcionalitii pe care o are n ansamblul n care lucreaz, aceasta trebuie s aib o anumit precizie dimensional, de form, de poziie i de calitate a suprafeelor care o delimiteaz. Aceste prescripii sunt trecute n desenul de execuie n concordan cu funcionalitatea fiecrei suprafee i st la baza proiectrii tehnologice. Stabilirea succesiunii operaiilor de prelucrare (itinerarul tehnologic - Anexa 1) reprezint cea mai important etap a proiectrii proceselor tehnologice. Defalcarea procesului tehnologic pe operaii de prelucrare ofer imaginea concret a stadiilor pe care semifabricatul le parcurge n fabricaie. La stabilirea succesiunii operaiilor trebuie respectate mai multe principii: n primele operaii ale procesului tehnologic se prelucreaz suprafeele care servesc ca baze tehnologice pentru prelucrrile ulterioare; n msura n care este posibil se vor prelucra la nceput suprafeele care reprezint baze de cotare principale; operaiile de degroare, n cursul crora se ndeprteaz cea mai mare parte a adaosului de prelucrare se efectueaz la nceputul procesului tehnologic; suprafeele cu rugozitate redus i precizie ridicat se finiseaz n ultimele operaii de prelucrare pentru a evita deteriorarea lor n cursul altor prelucrri sau al transportului de la un loc de munc la altul; suprafeele pe care se impun condiii deosebite de precizie a poziiei reciproce se prelucreaz la aceeai orientare i fixare a piesei; succesiunea operaiilor de prelucrare trebuie astfel stabilita nct s se menin pe ct posibil aceleai baze tehnologice. O informaie necesar pentru proiectarea procesului tehnologic este programul de producie (numrul de piese ce trebuie prelucrate ntr-o anumit perioad de timp), n funcie de acest program preconizndu-se prelucrarea piesei n conformitate cu tipul de producie de mas, serie sau individual. n producia individual i de serie mic, documentaia tehnologic este alctuit din fia tehnologic (Anexa 2). n fia tehnologic se indic ordinea operaiilor, mainile-unelte i SDVurile utilizate (indicarea acestora din urm nu este obligatorie), timpul pe bucat-pies i operaie i categoriile de salarizare ale muncitorilor. n cazul produciei individuale i de serie mic se folosesc de regul utilaje i SDV-uri universale i doar n cazuri izolate scule i dispozitive speciale.

53

n fia tehnologic nu sunt nscrise date referitoare la regimul de lucru (turaie, vitez, avans, etc.), aceasta rmnnd la alegerea muncitorului, de aceea sunt folosii muncitori cu nalt calificare. n producia de serie mare i mas, documentaia tehnologic este alctuit din fia tehnologic i planul de operaii. n planul de operaii sunt cuprinse n mod detaliat toate informaiile necesare prelucrrii unei piese. Astfel sunt indicate: ordinea operaiilor (dac este cazul fazele pe operaii), echipamentul tehnologic pentru fiecare operaie (main-unealt, agregatul, linia automat, SDV-urile), parametri regimului de achiere (v, n, s, t, i) i timpul pe bucat, pies i operaie. De asemenea, fiecare operaie este nsoit de desenul piesei pentru operaia respectiv, desen care cuprinde parametrii de precizie i trebuie obinui (geometrie, tolerane, rugoziti, abateri de form i poziie). n cadrul fiecrei operaii trebuie s se indice i semnele (simbolurile) prin care se precizeaz modul de aezare i fixare a piesei n dispozitiv. Pentru anumite operaii trebuie s se indice i schema de reglare a sculelor (acestea fiind desenate ntotdeauna n poziia de sfrit de curs). Un exemplu de fil de plan de operaii este indicat n anexa 3. n afar de aceast fil n cadrul planului de operaii mai exist pagini pentru continuarea operaiilor, lista SDV-urilor, opisul operaiilor i coperta planului de operaii. Un proces tehnologic se elaboreaz n primul rnd n baza desenului de execuie a piesei. Acesta trebuie s fie fr greeli i complet. Desenul trebuie s fie conceput astfel nct s rezulte fr echivoc geometria piesei. El trebuie s cuprind cotele nominale nsoite de abateri, rugozitile suprafeelor, abateri de form i de poziie, date referitoare la impunerea unor anumite procedee de prelucrare, date referitoare la materialul piesei i tratamentul termic. De asemenea este necesar s se cunoasc i rolul funcional al piesei pentru care se proiecteaz procesul tehnologic. La proiectarea unui proces tehnologic trebuie s se in seama i de condiiile concrete din atelier. Trebuie s se prevad echipamentele tehnologice existente n unitatea respectiv (utilaje, SDV-uri) i de posibilitile de modernizare sau proiectare a lor.

3. Desfurarea lucrrii In cadrul lucrrii se va elabora procesul tehnologic (Anexa 1) de prelucrare a unui arbore (Figura7.1), la nivel de operaie. Se va realiza de asemenea defalcarea operaiei in faze i a fazelor in micri pentru 1-2 operaii, elaborndu-se i planele de operaie (Anexa3). Se va considera o serie de fabricaie mijlocie, semifabricat laminat i posibilitatea utilizrii unor maini cu comand numeric.

54

Fig.7.1. Arbore

ITINERAR TEHNOLOGIC pentru prelucrarea mecanic a reperului Arbore Anexa 1 Nr. op. 1. Denumirea operaiei Utilaj Desenul operaiei SDV

2.

55

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

56

U.T.C.-N.

An de studii

Grupa

PLAN DE OPERAII pentru prelucrri mecanice

Denumirea piesei OPERAIA

Nr. buc. prelucr. simultan Piesa brut pt .............buc. Nr.oper.

Nr. desen Simbol produs Pag.

Schia operaiei

Maina Categ.lucr. Dispozitive: Rcire:


Data Tehnolog Normator Verificat Numele Semntura

Tip Tpi Tb Tu Tn

Modificare

Data

Semn tura

Instruciuni suplimentare: Nr. fazei DENUMIREA FAZEI Dimensiuni d l Tp Scule Verificatoare Regim v n Norma i tb ta

57

FISA TEHNOLOGICA
UNIVERSITATEA TEHNICA DIN CLUJ-NAPOCA Produs Nr. reper Desen nr. ntocmit tehnolog
Nr. op. Denumirea operaiei

Anexa 2
Schia operaiei

Denumirea piesei Material

Buc. produs

Simbol poz.

Semifabricat Gr. brut Tr. (min) Verificat


Maina

Stare Pre material Pre cost Data


UTILAJE Scule Dispozitive Verificatoare Instruciuni tehnologice Grupa Cat. lucr. Tpi Tu

58

S-ar putea să vă placă și