CAIET DE SARCINI LUCRRI DE CONSOLIDARE CU COLOANE DIN BETON ARMAT

CUPRINS

GENERALITI __________________________________________ pag. 2 CAP.I. DESCRIEREA OPERAIUNILOR _______________________ pag. 2 CAP.II. MATERIALE UTILIZATE - CONDIII DE CALITATE________ pag. 4 CAP.III. VERIFICAREA CALITII _____________________________pag. 5 GENERALITI n cazul fenomenelor de instabilitate a unor masive de pmnt, cum ar fi de exemplu terasamentele cilor de comunicaie, unde apar solicitri orizontale foarte mari, pentru preluarea acestor solicitri se prevd lucrri de consolidare cu coloane din beton armat. Lucrarea se msoar la metru liniar (m) de coloana i cuprinde urmtoarele operaiuni: 1. forarea coloanelor 2. armarea coloanelor 3. betonarea coloanelor 4. sparea radierelor 5. armarea radierelor 6. betonarea radierelor i montarea parapetului de protectie. CAP.I. DESCRIEREA OPERAIUNILOR ART.1. Forarea coloanelor Trasarea i pichetarea axului coloanelor se va face n mod vizibil, respectnd distanele i cotele din detaliile de execuie. - Coloanele se vor realiza prin retragere, fiind interzis circulaia peste coloane la mai puin de 3 zile de la betonare.

-Coloanele se vor fora obligatoriu n sistem tubat. -Materialul spat n coloane se va evacua imediat, fiind interzis depozitarea acestuia n zona lucrrii. -Pe tot timpul forrii se va urmri natura materialului extras, comparndu-se cu rezultatele studiului geotehnic iniial. Asupra oricror nepotriviri se va intiina proiectantul. -Se va da o importanta deosebita asigurarii verticalitatii coloanelor si a distantelor intre ele conform proiectului. -Conducerea antierului este rspunztoare de pregtirea i instruirea personalului calificat, nainte de nceperea execuiei. Este interzis a se lucra cu personal necalificat sau cu calificare necorespunztoare, deoarece calitatea lucrrii de coloane depinde direct de acest lucru. ART.2. Armarea coloanelor Armarea coloanelor se face cu carcase circulare alctuite din bare longitudinale, inele de rigidizare, fret i distanieri. - confecionarea carcaselor de armtur i transportul lor la locul de punere n oper - pentru manipulri se prevd urechi sau inele de agare - nainte de introducerea carcasei n foraj, se face recepia ei, prin verifi carea concordanei cu proiectul, a rigiditii, a sudrii corecte a barelor, a distanierilor, etc. - lansarea lent a carcasei n interiorul tubajului cu ajutorul unei macarale i centrarea corect a acesteia n foraj conform proiectului de execuie. La coloanele de prob stabilite pentru efectuarea ncercrii nedistructive prin carotaj sonic se vor fixa pe carcasa de armatur tuburi din metal sau plastic conform detaliului de armare. ART.3. Betonarea coloanelor n funcie de prezena apei n gaura de foraj exist dou tehnologii de turnare: sub ap sau n uscat. Ambele tehnologii comport urmtoarele etape de realizare: -turnarea betonului de clasa prescris i de consisten fluid cu lucrabilitate T4 la locul de turnare - retragerea n avans a tubulaturii de turnare fa de tubajul recuperabil al instalaiei de forat, odat cu avansarea betonrii. 3.1. La turnarea n uscat, pentru a se evita segregarea betonului, tubulatura de turnare trebuie meninut tot timpul betonrii nnecat pe cca. 1,0 m n masa de beton din pilot.

3.2. n cazul turnrii sub ap, operaia se execut cu ajutorul unui burlan nnecat, format din tronsoane i prevzut cu capac metalic aezat la partea inferioar a plniei. La nceperea betonrii burlanul trebuie cobort cu cca. 10 cm deasupra tlpii forajului. n timpul betonrii partea de jos a burlanului se va menine permanent cufundat n beton pe 2,03,0 m pentru a nu se produce ntreruperi n corpul pilotului. Nivelul betonului n burlan se va menine permanent deasupr a nivelului apei din foraj, iar betonarea se va face n flux continuu, pn la betonarea complet a pilotului, asigurndu-se astfel continuitatea betonului n corpul pilotului. Extragerea tubajului recuperabil al instalaiei de forat se face prin micri continue n plan orizontal i vertical, efectuate de la nivelul terenului prin comenzi hidraulice. La terminarea betonrii capul coloanei betonate va trebui s fie mai sus fa de cotele din proiect cu: -0,50 m la betonarea n uscat -1,00 m la betonarea sub ap. Materialul suplimentar care nu ndeplinete condiiile de calitate necesare va fi ndeprtat ulterior prin demolare. Pentru fiecare coloana n parte, eful de lucrare va completa Fia tehnic a coloanei care cuprinde date privind forarea i turnarea betonului n coloana. ART.4. Sparea radierelor Solidarizarea coloanelor din beton armat se realizeaz cu radiere din beton armat. Sparea radierelor se face pe rnd (cte un radier), fiind urmat de armarea i betonarea acestuia. ART.5. Armarea radierelor De regula armarea radierelor se face bar cu bar din oel PC52, de diametre i la distanele prevzute n planele de armare din proiectul de execuie, dar poate fi realizat i cu carcase confecionate n atelier. ART.6. Betonarea radierelor i montarea parapetului Turnarea betonului n radiere se face direct din mijloace de transport prin intermediul unui jgheab metalic sau din lemn, astfel nct betonul s nu cad liber de la o nlime mai mare de 1,00 m. Betonul se vibreaz. Lucrabilitatea va fi T3. Radierul se execut n urmtoarele etape:

-armarea - pozarea tevilor PVC pentru montarea stalpilor de parapet si a barbacanelor -cofrarea -turnarea i vibrarea betonului - montarea parapetului metalic. CAP.II. MATERIALE UTILIZATE - CONDIII DE CALITATE ART.7. Betoane Betonul care se toarn n coloane va fi de consisten fluid clasa minim C20/25 compoziia fiind n funcie de modul de turnare. Dimensiunea maxim a agregatelor trebuie s fie cel mult egal cu cea mai mic dintre valorile: -1/4 din ochiul carcasei de armtur -1/2 din grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii -31 mm. Raportul a/c trebuie s fie mai mic sau cel puin egal cu 0,4. Se folosesc aditivi plastifiani i, dac este cazul, ntrzietori de priz. Stratul de acoperire cu beton trebuie s fie de minim 6 cm n cazul coloanelor. Betonul care se toarn n radier va fi de clasa minim C20/25, lucrabilitate la locul de turnare T3 i se vibreaz. Stratul de acoperire al armturii cu beton la radiere va fi de minim 5,5 cm. Lucrabilitatea betonului proaspt obinut la staia de betoane se va stabili de executant astfel nct innd seama de condiiile de mediu i de durata total de transport pn la punerea n oper, s se realizeze condiiile impuse la locul de turnare. ART.8. Oel beton Pentru armarea coloanelor se folosesc oeluri de tipul: OB 37, PC 52. Pentru armtura de rezisten a coloanelor se folosete numai PC 52. Pentru armarea radierelor se folosete oel PC52. CAP.III. VERIFICAREA CALITII Pentru executarea unor lucrri corespunztoare din punct de vedere calitativ pe parcursul execuiei este obligatoriu s se fac verificri la toate fazele de execuie dup cum urmeaz: ART.9. Forarea coloanei La aceast faz de execuie se va verifica: - natura terenului spat (care trebuie s corespund cu cel luat n considerare n proiect)

-cota i adncimea gurii spate (s corespund celei din proiect) -distanele interax i a axelor coloanelor fa de un reper dat (s corespund celor din proiect) -verticalitatea coloanelor. ART.10. Armarea coloanei La aceast faz de execuie se fac urmtoarele verificri: verificarea execuiei carcasei de armtur conform proiectului (carcasa trebuie s aib asigurat rigiditatea la transport i manipulare) - verificarea armrii coloanei conform proiectului verificarea distanierilor astfel ca s asigure centrarea corect a carcasei de armtur i stratul de acoperire cu beton ct mai uniform pe conturul coloanei - n cazul n care carcasa de armtur se blocheaz la lansare, se va extrage imediat, se va verifica i cura carcasa i se va reintroduce n tubulatur. ART.11. Betonarea coloanei Controlul de calitate se efectueaz n timpul betonrii i dup execuia coloanei astfel: 11.1. la betonare verificarea ca betonarea coloanei s se realizeze imediat dup armarea ei, continuu i fr ntrerupere - se vor evita ntreruperile n turnare mai mari de 2 ore -verificarea cotei superioare de betonare a coloanei verificarea ca temperatura aerului n momentul turnrii betonului s fie mai mare de +5oC verificarea calitii betonului proaspt prin probe recoltate: a. la locul de punere n oper -3 probe de consisten i rezisten la fiecare 20 mc (metri cubi) turnai sau cel puin la fiecare coloana sub 20 mc b. la staia de betoane - 1 prob pe schimb i tip de beton -verificarea fiei de forare - betonare a coloanei completat de constructor. 11.2 dup execuia coloanei

-controlul calitii betonului pus n oper -verificarea continuitii corpului coloanei -la piloi cu deficien la spare i turnare - la un numr de coloane stabilit anterior prin proiect. Controlul se face prin metoda nedistructiv a carotajului sonic de ctre instituii specializate. ART.12. Sparea radierului - verificarea dimensiunilor n plan ale radierului -verificarea naturii terenului de fundare -verificarea cotei de turnare -verificarea poziionrii pilotilor n radier. ART.13. Armarea radierului Dup executarea armrii radierului i nainte de nceperea betonrii se fac urmtoarele verificri: - verificarea ca armtura s nu fie murdar de ulei, vopsea, pmnt sau alte impuriti -verificarea corespondenei armrii cu detaliile din proiect -verificarea respectrii acoperirii cu beton a armturii conform proiectului -verificarea ancorrii barelor din coloane n armtura radierului. ART.14. Betonarea radierului Verificrile n aceast faz de execuie se fac nainte, n timpul i dup terminarea betonrii, dup cum urmeaz: -verificarea turnrii betonului care trebuie s se fac n contact direct cu terenul -verificarea dimensiunilor n plan i seciunea vertical a cofrajelor i poziionarea golului pentru parapet -verificarea turnrii betonului fr ntreruperi -la turnarea n etape se va respecta ca turnarea etapei urmtoare s nu depeasc timpul de priz al betonului turnat n etapa anterioar n cazul nefolosirii ntrzietorilor de priz. n caz contrar rostul de turnare se trateaza astfel: -se cur suprafaa rostului ndeprtnd murdria i resturile de beton neaderent -se trateaz suprafaa cu split de ciment (ciment + ap + nisip n cantitate mic) - se toarn stratul urmtor de beton -verificarea tratrii betonului dup turnare protejndu-i suprafeele libere prin:

-acoperirea cu materiale de protecie (prelate, rogojini) meninute permanent n stare umed - stropirea periodic cu ap imediat dup ce betonul e suficient de ntrit cnd temperatura mediului este de peste +5oC - acoperirea betonului proaspt cu folii de polietilen pe timp ploios. La aceste verificari se incheie procese verbale care stau la baza acordarii fazei determinante pentru continuarea lucrarilor.