Sunteți pe pagina 1din 11

CAIET DE SARCINI NR.

5 ASFALT TURNAT PENTRU TROTUARE


1.Generaliti Obiect i domeniu de aplicare Prezentul caiet de sarcini conine condiiile tehnice de calitate privind execuia i de recepia mbrcminilor bituminoase turnate tip AT (asfalt turnat) utilizate pentru calea pe trotuare la pod, n conformitate cu prevederile Normativului ind. AND 546 2009 - Normativ privind execuia la cald a mbrcminilor bituminoase pentru calea pe pod. La execuia lucrrilor se vor respecta standardele i normativele precizate n prezentul caiet de sarcini innd cont de noile revizuiri n vigoare la data execuiei lucrrilor. Prevederi generale Antreprenorul este obligat s asigure msurile organizatorice i tehnologice corespunztoare pentru respectarea strict a prevederilor prezentului caiet de sarcini. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laborator autorizat efectuarea tuturor ncercrilor i determinrilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini. De asemenea, este obligat s efectueze, la cererea beneficiarului, verificri suplimentare fa de prevederile prezentului caiet de sarcini. mbrcmintea asfaltic pe trotuarele podului se execut din asfalt turnat conform prevederilor STAS 11348 i a Normativului ind. AND 546 2009. mbrcminile bituminoase cilindrate pe partea carosabil a podului se execut n perioada mai septembrie cu condiia ca temperatura atmosferic s fie minim +50C. Antreprenorul va ine evidena zilnic a condiiilor de execuie a mbrcminilor asfaltice turnate pe trotuarele podului, a ncercrilor efectuate i a rezultatelor obinute ntr-un jurnal de activitate zilnic. n cazul n care se constat abateri de la prezentul caiet de sarcini dirigintele de antier sau reprezentantul beneficiarului va dispune ntreruperea execuiei lucrrilor i luarea msurilor care se impun. 2. Condiii tehnice

Elemente geometrice Grosimea mbrcminii pe trotuare tip AT se stabilete constructiv i are valori cuprinse ntre 2...3 cm.. Agregate Agregatele naturale pentru ce se pot utiliza pentru mbrcminii asfaltice turnate sunt: - nisip natural conform STAS 662, sort 0-3;. - nisip grunos (pietri) conform STAS 662, sort 3-7;. Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc nisipul natural sunt artate n tabelul 1. Tabelul 1 Caracteristica Sort Granulozitate Echivalent de nisip (N), min. Condiii de admisibilitate 0-3, 3-7 continu 85

Con inut de impuriti: - corpuri strine, %, max. - humus (culoarea soluiei de hidroxid de sodiu) - mic liber, %, max. nu se admit incolor, slab glbuie sau cel mult galben intens 0,5

Sorturile de agregate naturale se depoziteaz separat pe platforme betonate sau asfaltate prevzute cu perei despritori atunci cnd depozitul conine mai multe sorturi de agregate, pentru evitarea amestecrii i impurficrii. Atunci cnd aceste sorturi prezint valori necorespunztoare ale gradului de curenie, se vor ndeprta impuritile astfel: prin splare sau prin alt metod, atunci cnd materialul a fost contaminat cu pulberi minerale sau praf de argil; prin sortare atunci cnd sortul nu este pur din punct de vedere granulometric; Nu se admite utilizarea unor agregate care conin impuriti sub forma unor bulgri de argil, resturi vegetale sau animale. Nu se recepioneaz nici un lot de agregate care nu este nsoit de certificate de calitate s au declaraii de conformitate a calitii emise de furnizor.Aprovizionarea se face numai dup ce analizele de laborator au artat c acestea sunt corespunztoare.

Filerul Filerul trebuie s fie din calcar sau cret mcinat conform STAS 539. Caracteristicile fizicomecanice pe care trebuie s le ndeplineasc filerul sunt prezentate n tabelul 2. Tabelul 2 Caracteristica Condiii de admisibilitate Coninut de carbonat de calciu (CaCO3)*, %, min. Umiditate, %, max. Granulozitate, trecere prin site, %, min: - sita 0,630 - sita 0,200 - sita 0,090 - sita 0,071 Coeficient de hidrofilie, max. Densitatea aparent dup sedimentare n benzin sau toluen, g/cm3 Coeficient de goluri n stare compactat
*)

90 2

100 98 80 72 1 0,50,8 0,30,5

Se determin numai la filerul de calcar i la filerul de cret Liantul Pentru prepararea asfaltului turnat se va utiliza numai tipul de bitum D 40/50 conform SR 754/99 i conform Instruciunilor AND 537/2003 Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc bitumul sunt prezentate n tabelul 3:

Tabelul 3 Bitum Denumirea caracteristicii UM D 40/50 1. Penetraia la 250C 2. Punct de nmuiere I. B. 3. Ductilitate: - la 250C, min. 4. Punct de rupere Fraass, max. 5.Punct de inflamabilitate Marcusson, min. 6. Solubilitate n solveni organici, min. 7. Stabilitate prin nclzire n film subire a bitumului la 1630C: - pierdere de mas, max. - penetraie rezidual la 25 C (Pf/Pi *100), min. - creterea punctului de nmuiere, max. - ductilitate rezidual la 250C, min. 8. Coninut de parafin, max. 9. Densitate la 150C, min. 10. Adezivitate pe agregat etalon*), min. 11. Adezivitate pe agregatul pus n lucrare: metoda calitativ: - metoda static - metoda dinamic metoda cantitativ % 75 75 *) Agregat etalon: criblur din andezit de la cariera Chileni sort 5-8 n cazul n care bitumul nu satisface condiiile de adezivitate impuse conform prevederilor tabelului 3, se va efectua n mod obligatoriu aditivarea bitumului. Tipul de aditiv precum i procentul de aditivare se stabilesc n urma unui studiu preliminar efectuat de un laborator autorizat conform legii i se supun aprobrii beneficiarului. Transportul bitumului se face n vagoane cistern speciale sau autotransportoare termoizolate, curate, n condiii n care s se evite impurificarea sau amestecarea cu alte sorturi de bitum. Emulsia bituminoas Pentru amorsarea stratului suport se va utiliza emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid conform STAS 8877.Emulsia bituminoas cationic utilizat trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice din tabelul 4. Tabelul 4 Nr. Caracteristici Tipul emulsiei STAS 10969/3-83 95 STAS 10969/1-83
0

Metoda de verificare

1/10 mm 4050
0

STAS 42-68 STAS 60-69 SR 61-1997 STAS 113-74 STAS 5489-80 STAS 115-80

5560 50 -12 260 99

Cm
0

C C

% %
0

0,70 52 10 35 2,0 0,998 80 STAS 8098-68 STAS 35-81 STAS 10969/3-83 STAS 8099-74 metoda II

Cm % g/cm3 %

crt. 1 Coninutul de bitum rezidual, %

EBCR 60 EBCR 65 min. 58 0,5 7 15 min. 63 0,5 715

EBmCR 6569 0,1 1015

2 Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm), max. 3 Vscozitate Engler la 20oC, 1) 4 Indice de rupere IR: -metoda I (cu filer Frana SIKISOL) metoda II2) (cu fraciune sub 0,09 mm extras din filer romnesc de la SC DOBROMIN SA) 5 Stabilitatea la stocare (rest pe sita de 0,63 mm dup 7 zile), % max.

max. 80 max.20

0,5 80

0,5 80

0,5 90

6 Adezivitatea pe agregat etalon3), % min. 7 Adezivitatea pe agregatele puse n oper: - prin metoda calitativ dinamic, % min. - prin metoda cantitativ, % min. 8 Caracteristicile bitumului extras din emulsie: -penetraie la 25oC, 1/10 mm -ductilitate la 25oC, cm, min. -revenire elastic la 13oC,%, min. Note:
1)

75 75

60100 100 40

n cazul determinrii vscozitii prin metoda cu vscozimetrul STV (duza de 4 mm) rezultatele obinute se transform n grade Engler cu relaia: 1 sec STV (duza de 4 mm) = 1,6oE.
2)

Valorile IR prescrise n cazul metodei II au caracter experimental, dar se determin n mod obligatoriu de ctre unitile care aplic normativul i se transmit trimestrial la AND sau INCERTRANS n vederea definitivrii lor n termen de 3 ani de la data intrrii n vigoare
3)

Agregat etalon: criblura sort 5/8 din andezit de la cariera Chileni.

Verificarea bitumului neparafinos se face prin: verificri de lot; verificri periodice. Verificri de lot Mrimea lotului este de maximum 500 t produs de acelai tip de bitum. La fiecare lot se verific toate condiiile tehnice de calitate prevzute n tabelul 3 cu excepia coninutului de parafin i al densitii care se verific periodic. Verificri periodice Verificrile periodice se execut trimestrial pe unul din loturile care au corespuns verificrilor de lot n perioada respectiv i constau n determinarea coninutului de parafin, a densitii i a adezivitii. Condiia de calitate pentru caracteristicile care se verific periodic este garantat de productor pentru toate livrrile de produs.

La verificare produsul trebuie s corespund condiiilor tehnice de calitate prevzute n tabelul 3. Caracteristicile prevzute n tabelul 3 se determin i la cererea beneficiarului.

Chitul tiocolic Chitul tiocolic trebuie s ndeplineasc condiiile de calitate prevzute de Instruciunile pentru utilizarea chiturilor tiocolice la etanarea rosturilor n construcii C 197-1988 . Chiturile tiocolice se vor utiliza pentru colmatarea rosturilor din zonele de contact ale apei hidrofuge i mbrcminile bituminoase cu elementele de construcie (borduri, rosturi de dilataie, guri de scurgere, etc)

Compoziia i caracteristicile fizico-mecanice ale asfaltului turnat Compoziia asfaltului turnat se stabilete pe baza unui studiu preliminar, inndu-se seama de respectarea condiiilor tehnice impuse de prezentul caiet de sarcini. Limitele normale ale procentelor sorturilor de agregate naturale din agregatul total sunt n conformitate cu tabelul 5. Tabelul 5 Agregate naturale % din agregatul total Nisip grunos 3,15...7,1 mm, % Filer i fraciuni sub 0,09 mm Filer i nisip 0,09...3,15 Coninut de bitum, % din mas Condiii de admisibilitate 30...40 20...30 rest pn la 100 7,5...9,5

Coninutul optim de liant se stabilete prin studiile preliminare de laborator conform STAS 1338/1,2 i trebuie s se ncadreze ntre limitele artate n tabelul 5. Dup verificarea caracteristicilor obinute pentru compoziia propus, consultantul, dac nu are obieciuni sau eventuale propuneri de modificare, accept formula propus de antreprenor. Toate dozajele privind agregatele, filerul, liantul sau unele adaosuri sunt stabilite n funcie de greutatea total a materialului granular n stare uscat, inclusiv prile fine. Caracteristicile fizico-mecanice ale asfaltului turnat se determin pe cuburi i pe cilindri Marshall confecionate conform STAS 1338/1,2 i trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute n tabelul 6. Tabelul 6 Nr. Caracteristici crt. A 1 2 3 Caracteristici pe cuburi Densitate aparent, kg/m3, min. Absorbie de ap, % vol., max. Rezistena la compresiune la 220C N/mm2, min. 2400 0...1 3,0 Asfalt turnat

4 5 6 B 1 2

Rezistena la compresiune la 500C N/mm2, min. Reducerea rezistenei la compresiune dup 28 zile imersie n ap la temperatura de 220C, % max. Ptrunderea la 400C sub o for de 525 n, aplicat timp de 30 minute cu ajutorul unui poanson avnd seciunea de 500 mm2, mm Caracteristici pe cilindri Marshall Stabilitatea (S) la 600C, min.KN Indice de curgere (I) la 600C, mm

1,5 10 1...15

4,0 1,5...4,5

Caracteristicile fizico mecanice ale asfaltului turnat se determin pe mixturi preparate n laborator pentru stabilirea compoziiilor, pe probe de mixtur prelevate de la malaxor sau de la aternere pe parcursul execuiei, precum i din mbrcmintea gata executat.

3. Prescripii generale de execuie Utilaje i echipamente La prepararea asfaltului turnat se vor utiliza conform SR 175, urmtoarele instalaii: instalaii speciale (malaxoare mecanice sau staii fixe) cu sau fr nclzire prealabil a materialelor, dotate cu echipamente de dozare a componenilor (dispozitive de cntrire sau de dozare volumetric); instalaii pentru preparare la cald a mixturilor asfaltice cilindrate prevzute cu sistem de nclzire i meninere a temperaturii i usctoare nclzitoare pentru filer La aternerea asfaltului turnat se vor utiliza conform SR 175, urmtoarele utilaje i echipamente: transportoare de asfalt turnat (TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare i de nclzire sau malaxoare mecanice mobile prevzute cu sisteme de nclzire; dispozitiv mecanic pentru execuia amorsrii cu emulsie bituminoas cationic Pregtirea stratului suport Pregtirea stratului suport se efectueaz diferit n funcie de natura acestuia, dup cum urmeaz: n cazul n care asfaltul turnat se aplic pe suprafaa din beton de ciment se verific planeitatea stratului suport n conformitate cu proiectul de execuie i se admite sau se respinge continuarea lucrrilor. Suprafaa astfel verificat, dup uscare, se cur i se amorseaz cu emulsie cationic cu rupere rapid - n cazul n care asfaltul turnat se aplic direct pe hidroizolaie, se va avea n vedere corelarea stabilitii termice a hidroizolaiei cu tipul de mixtur utilizat i se va asigura aderena acesteia Amorsarea se execut mecanizat , realizndu-se o pelicul omogen, pe toat suprafaa stratului suport. Dozajul de bitum pur rezidual va fi de 0,3...0,4 kg/m2. Amorsarea se face n faa sectorului pe care e execut aplicarea asfaltului turnat pe distana minim care s asigure timpul necesar ruperii complete a emulsiei bituminoase, dar nu mai mult de 20 m. Suprafaa stratului suport pe care se execut amorsarea trebuie s fie curat i uscat. Prepararea i punerea n oper a asfaltului turnat Prepararea, transportul i punerea n oper a asfaltului turnat se realizeaz n conformitate cu SR175, cu urmtoarele precizri: transportul se va efectua n transportoare de asfalt turnat (TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare i de nclzire sau n malaxoare mecanice mobile prevzute cu sisteme de nclzire; temperatura de aternere a asfaltului turnat este de minim 1800C;

aternerea se va executa manual cu drica: Acceptarea utilajului Antreprenorul supune acceptrii consultantului lucrrii utilajul pe care-l va utiliza la realizarea lucrrilor. Acceptul se va da dup instalarea acestuia, verificarea strii sale de ntreinere i aptitudinile de a realiza performanele cerute prin documentaia contractual. Staia de preparare a asfaltului turnat Staia de preparare a mixturilor asfaltice va trebui s prezinte caracteristici tehnice care s permit obinerea performanelor cerute pentru asfaltul turnat. Capacitatea sa va trebui s fie compatibil cu termenul de execuie prevzut de Caietul de sarcini speciale precum i cu mijloacele de transport i de execuie prevzute de antreprenor. Staiile de preparare s fie automatizate i dotate cu dispozitive de control a dozrii componentelor i de blocare a preparrii n caz de abateri de la programul impus. Stocarea i dozarea filerului de aport Filerul trebuie s fie stocat la staia de preparare a mixturilor asfaltice n silozuri prevzute cu dispozitive de alimentare i de extragere corespunztoare care s permit de a doza filerul cu tolerane n limite de + 1,5%. Dozarea agregatelor Antreprenorul trebuie s dispun de o instalaie de dozare capabil s introduc agregatele potrivit proporiilor fixate n funcie de caracteristicile de scurgere. Toleranele dozajului agregatelor va trebui s fie conform cu prevederile din tabelul 7. Tabelul 7 Fraciunea, mm 3,15 7,1 0,63 - 3,15 0,2 - 0,63 0,09 - 0,2 0 - 0,09 Abateri admise fa de dozaj, % +5 +4 + 3 + 2 +1,5

Staia de preparare a asfaltului turnat trebuie s dispun de mijloace mecanice corespunztoare pentru introducerea uniform a agregatelor n scopul obinerii unei producii constante. Se vor lua msuri ca s se evite nclzirea agregatelor la o temperatur care s antreneze arderea liantului, mai mare de 1900C. Dozarea liantului Staia de preparare a mixturilor asfaltice trebuie s dispun de un sistem de alimentare i dozare a liantului fie n greutate, fie volumetric. n lipsa unor dispoziii contrare ale caietului de sarcini speciale, se vor lua n considerare valorile artate n tabelele anexate privind dozajul liantului. Staia de preparat mixturi trebuie s dein dispozitiv de msurare a temperaturii liantului n punctul de dozare. Pentru coninutul de liant abaterea admis fa de dozajul prescris prin reet poate fi cuprins n intervalul (00,3)% Stocarea agregatelor

Depozitarea se va face pe sorturi, n silozuri de tip descoperit, etichetate, pe platforme amenajate cu perei despritori pentru evitarea impurificrii lor, asigurat i scurgerea apelor pluviale. Malaxarea Staia de preparare a asfaltului turnat trebuie s fie echipat cu un malaxor capabil de a produce mixturi asfaltice omogene. Dac cuva malaxorului nu este nchis, ea trebuie s fie prevzut cu o capot pentru a mpiedica pierderea prafului prin dispersie. Staia trebuie s fie prevzut cu un sistem de blocare mpiedicnd golirea malaxorului atta timp ct durata de malaxare nu a fost atins. Stocarea i ncrcarea mixturilor La ieirea din malaxor trebuie amenajate dispozitive i luate precauiuni utile n scopul limitrii la maximum a segregrii mixturii asfaltice la ncrcarea n mijloacele de transport. Dac se folosete buncr de stocare, acesta va trebui n mod imperios nclzit i izolat termic. Fabricarea O atenie deosebit se va da n special respectrii prevederilor privind coninutul de liant i se va urmri prin observaii vizuale ca anrobarea celor mai mari granule s fie asigurate ntr -un mod convenabil. Staia va fi prevzut cu dispozitive de msurare a temperaturilor n urmtoarele punct e: la ieirea din usctor (agregate) la dozator bitum (bitum), buncr - depozitare agregate calde i n buncrul de mixtur (mixtur). Cntrirea mixturii Prescripiile prevd n mod uzual plata pe tona de mixtur asfaltic preparat. Cntrirea se face direct n cntarele instalaiei de malaxare fie direct din autocamion pe cntare platform. Pentru oricare sistem de cntrire operatorul staiei va trebui s dea oferului un bon de transport care s arate greutatea net a asfaltului turnat i temperatura la plecarea din staie. Bonurile vor fi ntocmite n triplu exemplar, din care o copie la operator, iar dou fiind date oferului autovehiculului, care va da o copie efului de echip al constructorului care va nscrie temperatura asfaltului turnat la aternere. Transport Transportul pe antier a mixturii asfaltice preparate se efectueaz cu transportoare de asfalt turnat (TAT) prevzute cu dispozitive de amestecare i de nclzire sau malaxoare mecanice mobile prevzute cu sisteme de nclzire. Utilizarea de produse susceptibile de a dizolva liantul sau de a se amesteca cu acesta (motorin, pcur, etc.) este interzis. Volumul mijloacelor de transport pentru punerea n oper este determinat de debitul de funcionare a staiei de preparare a mixturii asfaltice i de punerea n oper de aa manier nct s nu avem ntreruperi. Punerea n oper Aternerea se va executa manual cu drica. Temperatura asfaltului turnat la aternere va fi de minim 1800C. 4. Controlul calitii lucrrilor Controlul calitii lucrrilor de execuie a mbrcminii bituminoase cilindrate pe trotuare din asfalt turnat se va executa pe faze, astfel: Controlul calitii materialelor nainte de preparare;

Controlul fabricaiei i punerii n oper a mixturii asfaltice; Controlul stratului suport ca faz determinant; Controlul calitii mbrcminii bituminoase executate Controlul calitii materialelor

Materialele destinate fabricaiei mixturilor asfaltice vor fi verificate n conformitate cu prescripiile din standardele respective i n condiiile impuse prin prezentul caiet de sarcini. Verificrile i determinrile pe loturi de materiale se execut de un laborator autorizat i constau n urmtoarele: Nisip natural: granulozitatea materii organice echivalent de nisip; Bitum: penetraia la 250C punctul de nmuiere prin metoda IB ductilitatea la 250C Filer: fineea umiditatea STAS 539 STAS 539 STAS 42 68, SR 754 STAS 60 - 69, SR 754 SR 61, SR 754 STAS 4606, STAS 730, STAS 662 STAS 4606 STAS 730, STAS 662

Frecvena determinrilor prevzute la punctele de mai sus, const n efectuarea acestora pe fiecare lot de materiale aprovizionat destinat execuiei mbrcminilor bituminoase cale pe pod. Verificrile i determinrile ce se execut de ctre laboratorul de specialitate autorizat nainte de nceperea lucrrilor cuprind toate ncercrile i determinrile cerute de standardele de profil pentru materiale. Controlul fabricaiei i punerii n oper a mixturilor asfaltice Mixturile asfaltice de tip AT pentru calea pe pod sunt supuse ncercrilor preliminare pentru stabilirea compoziiei mixturilor asfaltice i controlului n timpul fabricaiei, n conformitate cu condiiile impuse n prezentul caiet de sarcini n cadrul seciunii Compoziia i caracteristicile fizico-mecanice ale asfaltului turnat. Controlul n timpul preparrii: - respectarea temperaturilor tehnologice ale agregatelor naturale i ale bitumului atunci cnd acestea sunt nclzite n prealabil, permanent; - respectarea succesiunii de introducere a materialelor n procesul de preparare, la fiecare arj; - respectarea duratei de malaxare n conformitate cu prescripiile STAS 175, permanent; Verificarea compoziiei asfaltului turnat n timpul preparrii pe probe prelevate de la malaxor (2 x 10 kg pentru fiecare 200 tone de asfalt turnat fabricat sau 2/lucrare cnd cantitatea este mai mic de 200 tone n cadrul lucrrii) prin: - verificarea coninutului de bitum, conform STAS 1338/2; - verificarea granulozitii agregatului natural, conform STAS 1338/2; - verificarea caracteristicilor fizico-mecanice, conform STAS 1338/2: Pentru verificarea compoziiei mixturilor asfaltice se va determina granulozitatea agregatelor naturale i dozajul de bitum, care trebuie s corespund dozajelor stabilite prin studiul preliminar de laborator. Abaterile admise fa de compoziia prescris sunt conform tabelului 7. Calitatea asfaltului turnat preparat va fi atestat prin declaraia de conformitate i buletine de analiz i ncercri elaborate pe baza ncercrilor i analizelor de laborator.

Controlul calitii mbrcminii bituminoase gata executate Verificri prin analize de laborator Verificrile prin analize de laborator se efectueaz pe probe prelevate din mbrcmintea bituminoas la 20 de zile de la execuia acesteia i constau n urmtoarele determinri: Compoziia mixturii asfaltice, care trebuie s corespund dozajelor stabilite prin reeta emis de un laborator autorizat i aprobat de beneficiar, abaterile admise fiind cele din tabelul 7 i cele precizat e n prezentul caiet de sarcini privind abaterile la dozajul de liant; - Caracteristici fizico-mecanice pe epruvete Marshall Verificrile efectuate prin analize de laborator pe carote prelevate din mbrcmintea pe trotuare, se vor efectua numai la cererea i din punctele solicitate de beneficiar sau la cererea scris a comisiei de recepie. Aceste determinri vor fi efectuate exclusiv prin grija i pe cheltuiala antreprenorului, aceste cheltuieli vor fi luate n considerare la ntocmirea ofertei de execuie de ctre antreprenor. -

Verificri prin msurtori tehnice Verificarea elementelor geometrice : prin verificarea profilului transversal i longitudinal i a uniformitii n profil longitudinal cu echipamente adecvate omologate conform prevederilor SR 174/2 Grosimile straturilor vor fi cele prevzute n profilul transversal tip al proiectului. Abaterile limit locale n minus de la grosimile prevzute n proiect pot fi de maxim 10 % Abaterile limit admise la panta profilului transversal pot fi cuprinse n intervalul 5mm/m. Verificarea elementelor geometrice include ndeplinirea condiiilor de calitate pentru stratul suport ca faz determinant, nainte de aternerea asfaltului turnat. 5. Semnalizarea lucrrilor i protecia muncii pe antier Antreprenorul va lua toate msurile necesare asigurrii semnalizrii lucrrilor n conformitate cu reglementrile i legislaia n vigoare. Se va acorda o atenie deosebit semnalizrii lucrrilor pe tot parcursul derulrii execuiei, care se va efectua conform prevederilor din: - Ordinul MT nr.411/08.06.2000 pentru aprobarea Normelor metodologice privind condiiile de nchidere a circulaiei rutiere sau de instituire a restriciilor, n vederea executrii de lucrri n zona drumurilor publice, publicat n M.O. nr.397/24.08.2000 i brour. - Norme specifice de protecia muncii pentru exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor nr. 79 cap. 3. Semnalizarea lucrrilor de drumuri art. 53-68 Pentru protecia muncii se vor respecta prevederile din: Norme specifice de protecia muncii pentru exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor nr. 79. Se vor respecta normele de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate prin Ordinul M.T.T., nr. 12/1980. 6. Recepia lucrrilor Recepia lucrrilor se face n conformitate cu prevederile legale n acest sens i conform Ordin AND 514/2000 Regulament privind efectuarea recepiilor lucrrilor i serviciilor de ntreinere i reparaii curente la drumurile publice, n dou etape : - recepia la terminarea lucrrilor - recepia final, la expirarea perioadei de garanie de minimum 12 luni; +

Recepia la terminarea lucrrilor

Recepia la terminarea lucrrilor se face la cel puin o lun de la terminarea lucrrilor. Documentaia ce se prezint pentru recepia la terminarea lucrrilor este urmtoarea: - aprobarea de ncepere a execuiei lucrrilor; - avizele de executare a lucrrilor (acolo unde normativele n vigoare prevd necesitatea acestora); - contractul de execuie a lucrrilor cu anexele sale (caiet de sarcini, condiii generale, condiii speciale, etc.); - documentaia tehnico-economic de execuie (piesele scrise i desenate ale proiectului avizate i aprobate de organele n drept); - situaiile lucrrilor executate (msurtori, caiete de ataament, note de comand suplimentare, note de renunare, etc.); - procese verbale de lucrri ascunse; - caietul de dispoziii (comunicri) de antier pe probleme de execuie i calitate; - verificri pe poziii kilometrice privind profilul transversal, profilul longitudinal, grosimea straturilor, etc.; - buletine de analiz pentru stabilirea reetelor privind mixtura asfaltic cu aprobrile necesare precum i pentru probele prelevate n staiile de preparare i la punctele de lucru cu rezultatele ncercrilor efectuate pentru verificarea calitii lucrrilor ; - buletine de analize pe probe prelevate din mbrcmintea rutier executat; Recepia final Recepia final va avea loc dup expirarea termenului de garanie care este de minim 12 luni de la efectuarea recepiei la terminarea lucrrilor n perioada de garanie dirigintele de antier sau reprezentantul beneficiarului are obligaia de a comunica n scris executantului i investitorului observaiile n legtur cu comportarea n exploatare i n legtur cu calitatea remedierilor executate n acest interval. Eventualele degradri ce apar n termenul de garanie a lucrrilor executate, precum i propunerile fcute de comisia de recepie la terminarea lucrrilor vor fi remediate, respectiv realizate de constructor pe cheltuiala acestuia, n mod corespunztor i la termenele stabilite. Documentaia ce se prezint pentru recepia final este urmtoarea: procesele verbale de admitere a recepiei la terminarea lucrrilor ; comunicrile efectuate de dirigintele de antier (sau reprezentantul investitorului) executantului, n legtur cu comportarea n perioada de garanie i n legtur cu calitatea remedierilor executate n acest interval; - rezultatele unor eventuale ncercri efectuate n perioada de garanie; - cartea construciei completat la zi n conformitate cu normele n vigoare; n cadrul recepiei finale se va examina dosarul lucrrii, constatndu-se remedierea neconformitilor constatate la recepia de terminare a lucrrilor ct i degradrile aprute n perioada de garanie. -