3.10PTE-7.5 - 281 Executie IMBRACAMINTI BITUMINOASE REV

COD: PTE-7.
5-281 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE TRANSNIC SUD

CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
Pag. 1/21 IMBRACAMINTI BITUMINOASE
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

pentru obiectivul
„Asfaltare drumuri de interes local în comuna Cosâmbeşti, judeţul

Ialomiţa”
Executie IMBRACAMINTI BITUMINOASE

COD: PTE-7.5-281 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE TRANSNIC SUD
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
CUPRINS
Denumire articol:
Foaie de capăt
Controlul documentului
Cuprins
Cap. 1. Scop
Cap. 2. Domeniu de aplicare
Cap. 3. Responsabilităţile Constructorului şi Proiectantului
Cap. 4. Documente de referinţă
Cap. 5. Procedură
Cap. 6. Elemente privind protecţia muncii
Ap. 7. Resurse mobilizate
Cap. 8. Verificare şi recepţie

CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
1. SCOP
Prezenta procedură conţine condiţiile ce trebuie respectate şi activităţile necesare
execuţiei Imbracaminti bituminoase aferente lucrarilor de drumuri. Procedura constituie
documentul de referinţă pentru execuţia, controlul şi recepţia acestui gen de lucrări.
2 .DOMENIUL DE APLICARE
Prezenta procedură se referă la modul de execuţie a straturilor Imbracaminti
bituminoase, prin metode mecanice. nu fac obiectul prezentei instrucţiuni procedee speciale de
compactare a terenurilor cu portanţă foarte redusă sau care necesită lucrări speciale de
consolidare înaintea compactării (spre exemplu compactarea cu maiul greu normativ NE 008-
97).
3. RESPONSABILITĂŢILE CONSTRUCTORULUI ŞI PROIECTANTULUI

Verificarea calităţii lucrărilor se face în scopul confirmării corespondenţei acestora cu
proiectul, cu prescripţiile tehnice specifice şi cu normativele în vigoare, în limitele indicatorilor de
calitate şi a abaterilor admisibile, prevăzute de acestea.
Dispoziţiile de şantier, date de beneficiar şi proiectant cu respectarea normelor legale în
vigoare, au aceeaşi putere ca şi proiectul de execuţie, din punct de vedere al verificărilor de
efectuat.
Frecvenţele de verificare sunt menţionate în prescripţiile tehnice specifice şi în
normativele în vigoare, în cazuri speciale, proiectantul poate prevedea, în mod justificat,
mărirea acestor frecvenţe.
În toate cazurile în care un rezultat provenit dintr-o verificare vizuală sau încercare
efectuată pe parcurs, referitoare la rezistenţa, stabilitatea, durabilitatea sau funcţionalitatea
lucrărilor depăşeşte în sens defavorabil abaterile admisibile, prevăzute în proiecte sau în
prescripţiile tehnice decizia asupra continuării lucrărilor nu va putea fi luată decât pe baza
acordului dat în scris de beneficiar, cu avizul proiectantului.
Este cu desăvârşire interzis a se proceda la executarea de lucrări, care să înglobeze sau
să ascundă defecte ale structurilor de rezistenţă.
Constructorul are obligaţia de a verifica proiectul de execuţie, de a fi în conformitate cu
condiţiile de calitate cuprinse în prescripţiile tehnice şi normele în vigoare.
Sarcinile constructorului sunt:

- Să execute obligatoriu lucrările conform documentaţiei de execuţie, caietului de sarcini
şi conform dispoziţiilor de şantier;
- Să nu efectueze modificări ale proiectului sau caietului de sarcini decât cu acordul scris
al proiectantului şi beneficiarului;
- Să organizeze desfăşurarea normală a lucrărilor în scopul respectării termenelor de
execuţie;
- Să ia toate măsurile necesare pentru asigurarea securităţii lucrărilor şi muncitorilor,
aprovizionându-se din timp cu materialele şi utilajele necesare;
- Să anunţe telefonic proiectantul în cazul apariţiei unor lucrări neprevăzute sau a unor
neconcordanţe ale proiectului cu terenul, sau a eventualei lipse a unor detalii ce împiedică
desfăşurarea lucrărilor;
- Să oprească lucrările la anunţul scris al proiectantului sau beneficiarului până la
clarificarea neconcordanţelor apărute între prevederile tehnice din proiect şi cele din teren;
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
- Să asigure dotarea şantierului cu personalul de specialitate şi laboratorul minim

necesar pentru asigurarea verificării calităţii pământului utilizat şi a calităţii compactărilor
realizate, cu numărul de probe de control ce vor rezulta ca minim necesare;
- Să solicite la nevoie asistenţa tehnică proiectantului sau altor unităţi de specialitate
pentru îndrumarea sau verificarea calităţii lucrărilor de către laboratorul propriu;
- Să asigure întocmirea, ţinerea la curent şi înaintarea la beneficiar şi proiectant a tuturor
fişelor şi diagramelor cu rezultatele analizelor de laborator solicitate prin caietul de sarcini pe
perioada de execuţie. Fişele întocmite de constructor vor fi vizate de beneficiar;
- Să analizeze concluziile prelucrării rezultatelor obţinute pe parcursul execuţiei şi să ia
toate măsurile de îmbunătăţire stabilite de comun acord cu proiectantul şi beneficiarul;
- Să organizeze controlul intern pentru urmărirea calităţii lucrărilor, atât pentru
respectarea tehnologiilor prescrise, cât şi pentru obţinerea gradului de compactare stabilit.
4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
 STAS 6054-77 Terenul de fundaţie. Adâncimi de îngheţ
 STAS 2745-69 Terenul de fundaţie. Urmărirea tasării construcţiilor
 C169-88 Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea fundaţiilor
construcţiilor civile şi industriale
 GE-026-97 Ghid pentru execuţia compactării în plan orizontal şi înclinat
 STAS 2914/84 Lucrări de drumuri. Terasamente. Condiţii tehnice de calitate
 C16-84 Normativ pentru execuţia lucrărilor în perioada de timp friguros
 STAS 6400/1984 Lucrări de drumuri. Straturi de bază şi de fundaţie
 SR 662 – 2002 Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră. Condiţii tehnice de
calitate.
 C56-85-Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente
 STAS 1913/1-82 - Teren de fundare. Determinarea umiditatii.
 STAS 1913/2-76 - Teren de fundare. Determinarea densitatii scheletului pamantului
 STAS 1913/3-76 - Teren de fundare. Determinarea densitatii pamanturilor
 STAS 1913/4-86 - Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate
 STAS 1913/5-85 - Teren de fundare. Determinarea granulozitatii.
 STAS 1913/6-76 - Teren de fundare. Determinarea permeabilitatii in laborator.
 STAS 1913/8-82 - Teren de fundare. Determinarea inaltimii capilare in pamanturile
necoezive. Metoda coloanei de pamant.
 STAS 1913/9-86 - Teren de fundare. Determinarea caldurii maxime de umezire a
pamanturilor.
 STAS 1913/12-88 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice si mecanice ale
pamanturilor cu umflari si contractii mari.
 STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilorde
compactare.Incercarea Proctor.
 STAS 1913/15-75 - Teren de fundare. Determinarea greutatii volumice, pe teren
 STAS 1709/1-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari de drumuri. Adancimea
de inghet in complexul rutier. Prescriptii de calcul.
 STAS 1709/2-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari de drumuri. Prevenirea
si remedierea degradarilor din inghet-dezghet. Prescriptii tehnice.
 STAS 1709/3-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari de drumuri.
Determinarea sensibilitatii la inghet a pamanturilor de fundatie. Metoda de determinare.
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
 STAS 2914-84 - Lucrari de drumuri.Conditii tehnice generale de calitate.

 STAS 2916-84 - Lucrari de drumuri si cai ferate. Protejarea taluzurilor si santurilor.
Prescriptii generale de proiectare.
 STAS 7107/1-76 - Teren de fundare. Determinarea materiilor organice.
 STAS 7107/3-74 - Teren de fundare. Determinarea continutului de carbonati.
 STAS 8840-83 - Lucrari de drumuri. Straturi de fundatii din pamanturi stabilizate mecanic.
Conditii tehnice generale de calitate.
 CD 31-2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitatii
 STAS 9824-0-74 - Masuratori terestre. Trasarea pe teren a constructiilor.Prescriptii
generale.
 STAS 9824-3-74 - Masuratori terestre. Trasarea pe teren a drumurilor publice proiectate.
 STAS 9824-4-83 - Masuratori terestre. Trasarea pe teren a lucrarilor de arta. Supraterane
5. PROCEDURA
5.1. Generalităţi
Fenomenul de compactare constă în aplicarea succesivă de forţe de compresiune sau
sarcini dinamice asupra unui strat de pământ sau agregate naturale.
Scopul acestei operaţii este redistribuirea particulelor solide prin eliminarea parţială a
aerului şi a apei din pori.
Rezultatele ce se doresc sunt:

- Creşterea greutăţii volumice;
- Creşterea rezistenţei la tăiere (unghiul de frecare internă şi coeziune);
- Creşterea modulului de deformaţie;
- Scăderea tasării specifice.
Încercările ce se fac sunt:

- PROCTOR normal;
- PROCTOR modificat.
La orice alte lucrari legate de terasamente, Antreprenorul trebuie sa tina cont de previziunile
standardelor si normelor in vigoare.
Antreprenorul trebuie, prin folosirea unui laborator propriu sau a unui laborator autorizat, sa
faca toate testele necesare si sa satisfaca toate cerintele rezultate din aplicarea acestor Caiete
de Sarcini si la cererea Inginerului, Antreprenorul trebuie sa faca teste suplimentare pe langa
cele cerute de aceste Caiete de Sarcini.
In cazul in care lucrarile nu sunt in concordanta cu Caietele de Sarcini, Constractorul poate cere
intreruperea lucrarilor si sa indice actiunile necesare care se vor face pe cheltuiala
Antreprenoruluinumai in mod exceptional , atunci cind executarea mecanizata nu se justifica din
punct de vedere al conditiilor locale si de tehnica securitatii muncii;
Lucrarile de terasamente se vor incepe dupa executarea operatiilor de pichetare, retrasare, si
pregatitoare
Proiectantul va prevedea in documentatia tehnica a lucrarilor de drumuri metode si mijloace de
executie a terasamentelor. Aceasta documentatie va contine si studiile geotehnice intocmite la
proiectare, de care va tine seama constructorul in timpul executiei. Eventualele neconcordante
intre situatia luata in consideratie in proiect, pe baza studiului geotehnic si cea constatata de
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
constructor pe teren la executarea terasamentelor, vor fi semnalate Beneficiarului si

Proiectantului pentru a stabili masurile corespunzatoare
3.1. PREVEDERI GENERALE

Prezentul Caiet de Sarcini stabileste conditiile tehnice generale de executie si verificare a imbracamintilor
bituminoase.
Antreprenorul va efectua, intr-un laborator autorizat, toate incercarile si determinarile cerute de prezentul
Caiet de Sarcini si orice alte incercari si determinari cerute de Inginer.
In completarea prezentului Caiet de Sarcini, Antreprenorul trebuie sa respecte prevederile standardelor si
normelor in vigoare.
Cu cel putin 14 zile inaintea inceperii lucrarilor, Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului,
Procedura de Executie a imbracamintilor, care va contine, printre altele:
 programul de executie a imbracamintilor;
 utilajele folosite pentru producerea si transportul materialelor;
 utilajele folosite pentru transportul, asternerea si compactarea mixturii;
 sursele (cariere, producatori, furnizori) si depozitele de agregate, inclusiv caile de
acces la acestea;
 reteta de fabricatie (dozajele optime).
Pentru determinarea detaliilor tehnologiei de asternere si compactare, se vor executa sectoare de proba, a
caror dimensiuni si locatii vor fi stabilite impreuna cu Consultantul.
Dupa executarea sectoarelor de proba, Procedura de Executie va fi completata cu informatii privind
tehnologia de compactare:
 caracteristicile echipamentului de compactare (greutate, latime, presiunea
pneurilor, caracteristici de vibrare, viteza);
 numarul de treceri cu si fara vibrare pentru realizarea gradului de compactare
conform prevederilor prezentului Caiet de Sarcini;
 temperatura la care se incepe si la care se termina compactarea.
Antreprenorul trebuie sa se asigure ca prin toate procedurile aplicate, indeplineste cerintele prevazute de
prezentul Caiet de Sarcini.
Antreprenorul va inregistra zilnic date referitoare la executia lucrarilor si la rezultatele obtinute in urma
masuratorilor, testelor si sondajelor.
Tipuri de mixturi
Imbracamintile bituminoase sunt de tipul betoanelor asfaltice cilindrate, executate la cald.
Acestea sunt alcatuite din 2 straturi,
 Strat de uzura – conform anexei C:
 Strat de legatura - conform anexei D.
Simbolurile aferente tuturor tipuri de mixturi asfaltice folosite pentru imbracaminti bituminoase cilindrate
executate la cald sunt precizate in anexa E.
3.2. MATERIALE
7.1.1. AGREGATE NATURALE
Functie de sursa, agregatele naturale se clasifica in:
 agregate naturale de cariera (conform SR 667):
 cribluri, sorturile 4-8, 8-16 si 16-25;
 nisip de concasare, sort 0-4;
 agregate naturale de balastiera, prelucrate prin spalare si sortare sau prin
spalare, concasare si sortare (conform SR 662);
 nisip natural, sort 0-4.
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
Clasa minima a rocii

Clasa minima a rocii din care se obtin agregate naturale de cariera pentru executia imbracamintilor
bituminoase se stabileste conform SR 667 (Tabel 3).
Caracteristicile fizico-mecanice ale rocii de provenienta a agregatelor de cariera trebuie sa respecte
prevederile SR 667 (Tabel 2).
Depozitare
Fiecare tip si sort de agregate naturale trebuie depozitat separat, in padocuri prevazute cu platforme
betonate, avand pante de scurgerea apei si pereti despartitori pentru evitarea amestecarii agregatelor.
7.1.2. FILER
Filerul care se utilizeaza este de calcar sau creta in conformitate cu prevederile STAS 539
In cazul mixturilor asfaltice stabilizate cu fibre, filerul trebuie sa indeplineasca in plus conditia ca
minimum de particule sub 0,02 mm sa fie de 20 % . Nu se admite folosirea altor materiale ca inlocuitor
de filer sau a fractiunii fine recuperate de la exhaustorul statiei de asfalt.
Filerul se depoziteaza in silozuri cu incarcare pneumatica. Nu se admite folosirea filerului aglomerat.
7.1.3. BITUM
Pentru toate tipurile de mixturi asfaltice se va folosi bitum D80-100, cu exceptia MASF 16 pentru care se
va folosi bitum D60-80.
Pentru aprobarea sursei de bitum, Antreprenorul va efectua si reface trimestrial, toate determinarile
prevazute in SR 754 si Normativ AND 537.
La fiecare lot (max. 500 t), se vor efectua toate determinarile prevazute in SR 754, cu exceptia
continutului de parafina si a densitatii.
Bitumul trebuie sa indeplineasca cerintele specificate in tabelul 1.
Tabelul 1 – Caracteristicile bitumului
Caracteristici Valori admisibile STAS

Penetratia la 25C, (1/10 mm) 60-80 80-100 42-68
Punctul de inmuiere IB, (C) 48-55 44-49 60-69
Ductilitatea la 25C, (cm), min. 100 100 SR 61-96
Ductilitatea la 5C, (cm), min. 4.0 5,0 SR 61-96
Punct de rupere Fraass, (C), max. -13 -15 113-74
Punct de inflamabilitate Marcusson, (C),
250 250 5489-80
min.
Solubilitatea in solventi organici, (%), min. 99 99 115-80
Stabilitatea prin incalzire in film subtire la
163C
- pierderea de masa, (%), max. 0,80 0,80
- penetratia reziduala la 25C, (%),
50 47 8099-74
min.
Metoda II
- cresterea punctului de inmuiere,
9 9
(C), max.
- ductilitatea reziduala la 25C, (cm),
50 75
min.
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
Continut de parafina, (%), max. 2.0 2.0 8098-68

3
Densitatea la 15C, (g/cm ), min. 0,995 0,992 35-81
Adezivitate pe agregat etalon, (%), min. 80 80 10969/3 - 83
Adezivitate pe agregatul folosit 80 80 10969/3-83
Indicele de instabilitate coloidala, (), max. 0.5 0.5
Bitumul aditivat
In cazul in care adezivitatea bitumului fata de agregatele naturale utilizate, determinata conform STAS
10969/3, este mai mica de 80%, este necesara aditivarea bitumului.
Aditivii trebuie sa indeplineasca conditiile de baza :
 sa fie compatibili cu tipul de bitum utilizat;
 sa fie stabili termic pana la minimum 200C.
 sa amelioreze adezivitatea bitumului fata de agregatele naturale fara a afecta
celelalte caracteristici ale acestuia;
 sa nu fie toxici, corozivi sau inflamabili.
Aditivii care se intentioneaza a se utiliza, vor fi supusi aprobarii Consultantului.
Pentru fiecare aditiv la care se cere aprobare, Antreprenorul va prezenta agrementul tehnic si certificatul
de conformitate a calitatii.
Bitumul aditivat trebuie sa respecte conditiile din tabelul 1, cu exceptia adezivitatii care se va determina
fata de agregatele naturale utilizate.
Perioada de stocarea bitumului aditivat trebuie sa fie de maximum 3 zile, iar temperatura pe durata
depozitarii va fi in intervalul 120–140C.
Determinarile si frecventele sunt cele prevazute in agrementul tehnic al fiecarui produs.
7.1.4. EMULSIE BITUMINOASA
Pentru amorsarea stratului suport, se va utiliza emulsia bituminoasa cationica cu rupere rapida, cu
respectarea prevederilor STAS 8877.
Sursa de la care se intentioneaza aprovizionarea cu emulsie, va fi supusa aprobarii Consultantului.
Emulsia bituminoasa se depoziteaza in rezervoare metalice verticale, curate prevazute cu pompe de re-
circulare si sistem de incalzire.
7.1.5. FIBRE
Fibrele folosite la prepararea mixturilor asfaltice stabilizate cu fibre pentru executia imbracamintilor
bituminoase, sunt fibre sau granule din celuloza, bitumate sau nebitumate.
Tipul si dozajul de fibre in mixtura asfaltica se stabilesc pe baza studiului preliminar efectuat de un
laborator autorizat.
Tipurile de fibra care se intentioneaza a se utiliza, vor fi supuse aprobarii Consultantului.
Pentru fiecare tip de fibra la care se cere aprobare, Antreprenorul va prezenta agrementul tehnic si
certificatul de conformitate a calitatii.
3.3. STABILIREA COMPOZITIEI
Mixturile asfaltice pentru imbracaminti bituminoase se realizeaza integral din agregate de cariera sau din
amestec de agregate naturale de cariera si de balastiera.
Tabelul 2 – Agregate naturale pentru imbracaminti bituminoase
Tipul mixturi asfaltice Agregate naturale utilizate
- criblura : sort 4-8 si 8-16
mixturi asfaltice stabilizate cu fibre - nisip de concasare sort 0-4
- filer
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
- criblura : sort 4-8 si 8-16

beton asfaltic rugos - nisip de concasare sort 0-4
- filer
- criblura : sort 4-8, 8-16 si 16-25
betoane asfaltice bogate cu - nisip de concasare sort 0-4
criblura - nisip natural sort 0-4
- filer
- pietris concasat sort 4-8, 8-16,
16-25
beton asfaltic cu pietris concasat
- nisip natural sort 0-4
- filer
- criblura : sort 4-8, 8-16 si 16-25
- nisip de concasare sort 0-4
beton asfaltic deschis cu criblura
- filer
- pietris concasat sort 4-8, 8-16,
16-25
beton asfaltic deschis cu pietris
- nisip de concasare sort 0-4
concasat
- filer
- pietris sort 4-8, 8-16, 16-25
beton asfaltic deschis cu pietris - nisip de concasare sort 0-4
sortat - nisip natural sort 0-4
- filer
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
Limitele dozajelor agregatelor naturale si filer, pentru fiecare tip de mixtura asfaltica sunt cele din tabelul 3. TABELUL 3
Strat de uzura Strat de legatura
Tipul mixturii asfaltice
Nr. Fractiuni si agregate naturale din BA16 BAR16 BAD25
crt. amestecul total BA8 BA25 BADPC25 BADPS25
BA16 BAR16 MASF MASF1 BAD25
BA8 BA25 BAPC16 BADPC25 BADPS25
m m 8 6 m
a a a a
BA16a BAR16a BAD25a
Filer si fractiuni de nisipuri sub 0,1
1 9-13 9-13 6-13 9-11 11-14 10-14 9-13 2-7 2-7 2-7
mm (%)
Filer si nisip fractiunea (0,1 – 4) mm
2 Diferenta pana la 100 %
(%)
Cribluri cu dimensiunea peste 4 mm 22-
3 34-58 39-60 47-61 45-60 63-75 - 55-72 - -
(%) 45
Pietris concasat cu dimensiunea
4 - - - - - - 18-34 - 39-58 -
peste 8 mm (%)
Pietris sortat cu dimensiunea peste
5 - - - - - - - - - 39-58
8 mm (%)
Nota : Continutul de filer pentru betoanele asfaltice deschise este de minimum 2 %

TABELUL 4
BAD25,BAD25m ,
BA16 BAR16
BA8 BA25 BAD25a, BADPC25 ,
` BA16m BAR16m MASF8 MASF16 BAPC16
BA8a BA25a BADPC25a, BADPS25
BA16a BAR16a
,BADPS25a
treceri prin site cu ochiuri patrate – SREN 933-2 (%)
25 mm - - 90-100 - - - - 90-100
16 mm - - 72-90 90-100 - 90-100 95-100 73-90
8 mm 90-100 66-85 54-80 61-74 95-100 44-59 66-82 42-61
CONSTRUCTII S.R.L
Editia : 1
4 mm 56-78 42-66 40-61 39-53 40-55 25-37 42-66 28-45

2 mm 30-55 30-55 30-50 30-42 19-28 20-25 30-55 20-35
1 mm 22-42 22-42 20-40 21-31 16-22 16-22 21-42 14-32
0.63 mm 18-35 18-35 15-35 18-25 13-20 13-20 18-35 10-30
0,20 mm 11-25 11-25 8-25 11-15 12-16 11-15 11-25 5-20
0,10 mm 9-13 9-13 6-13 9-11 11-14 10-14 9-13 2-7
Zona de
granulozitate a
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8
amestecului de
agregate naturale
Editia : 1 CONSTRUCTII
S.R.L
Zona de granulozitate a amestecului de agregate naturale pentru fiecare tip de mixtura asfaltica este
cuprinsa in limitele prezentate in tabelul 4 si figurile de la 1 pana la 8 din Anexa.
La executia betonului asfaltic deschis pentru stratul de legatura se foloseste nisip de concasare sau amestec
de nisip de concasare cu nisip natural, in care nisipul natural poate fi max. 50%.
7.2.1. CONTINUTUL DE FIBRE ACTIVE IN MIXTURILE ASFALTICE
Continutul de fibre active in mixturile asfaltice cu fibre MASF8 si MASF16 va fi cuprins in limitele (0,5-
1,0 % ) din masa mixturii asfaltice, astfel sa se asigure un echilibru intre limita inferioara a dozajului de
bitum, a dozajului de fractiune fina si a dozajului de fibra activa.
Continutul optim de bitum, de fractiune fina si fibra activa se stabileste prin studiul preliminar elaborat
conform STAS 1338 / 1, 2 si 3, de un laborator de specialitate.
Limitele recomandate pentru efectuarea studiilor preliminare de laborator, in vederea stabiliri continutului
optim de bitum sunt prezentate in tabelul 5.
Tabelul 5 Continutul de liant la diferite tipuri de mixturi asfaltice
Continutul de liant din
Clasa tehnica a
Tipul stratului Tipul mixturii asfaltice masa mixturii asfaltice
drumului
(%)
MASF8 6,7-7,5 I-V
MASF16 6,5-7,5 I-V
BAR16m, BAR16a 5,7-6,2 I-III
5,7-6,2 II-III
6,0-7,0 I-II
BA16m
6,3-7,3 III
Strat de uzura
6,0-7,0 II
BA16, BA16a 6,3-7,3 III
6,5-7,5 IV-V
BA8, BA8a 6,5-7,5 IV-V
BA25, BA25a 5,5-7,0 IV-V
BAPC16, BAPC16a 6,0-7,5 IV-V
BAD25m 4,0-5,0 I-III
BAD25, BAD25a 4,0-5,0 I-V
Strat de legatura BAPC25, BAPC25a 4,0-5,0 III-V
BADPS25,
4,0-5,0 IV-V
BADPS25a
7.2.2. RAPORTUL FILER / BITUM
Raportul filer / bitum recomandat pentru tipurile de mixturi asfaltice cuprinse in prezentul caiet de sarcini
este conform tabelului 6.
S.R.L
Tabelul 6 - Raport filer / bitum recomandat
Raport filer :liant
Tipul stratului Tipul mixturii asfaltice
(recomandat)
Betoane asfaltice rugoase 1,6-1,8
Betoane asfaltice bogate in criblura
- cu dimensiunea maxima a granulei 16
Strat de uzura mm 1,3-1,8
- cu dimensiunea maxima a granulei 25 1,1-1,8
mm
Beton asfaltic cu pietris concasat 1,6-1,8
Strat de
Betoane asfaltice deschise 0,5-1,4
legatura
3.4. CARACTERISTICILE FIZICO-MECANICE
Caracteristicile fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice se determina pe corpuri de proba cilindrice
confectionate din mixturi asfaltice preparate in laborator pentru stabilirea dozajelor optime si din probe
prelevate pe parcursul executiei lucrarilor, de la malaxor sau de la asternere, precum si din stratul gata
executat , pentru verificarea calitatii mixturilor asfaltice.
Prelevarea probelor de mixturi asfaltice pe parcursul executiei lucrarilor, precum si din stratul gata
executat, se efectueaza conform SR EN 12697-27.
Caracteristicile fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice preparate cu bitum neparafinos pentru drumuri si
cu bitum aditivat, trebuie sa se incadreze in limitele din tab. 7 si 8.
Tabelul 7 – Caracteristicile mixturii asfaltice pentru imbracaminti bituminoase
Clasa Caracteristicile pe epruvete cilindrice tip Marshall
Tipul tehnica Stabilitate Indicele Densitatea
Tipul Raport Absorbtia
mixturii a a (S) la 60 de aparenta
asfaltice
bitumului
drumulu S/ Ι (ΚΝ de apa
ºC (KN) curgere (Kg / mc)
i / mm) (%) volum
min (I) (mm) minim
BA8;BA25 D 80/100
BA8a; D IV-V 5.5 1.5-4.5 1.2-3.6 2300 2-5
BA25a 80/100a
D 80/100 II 8,0 1,5-4,0 2,0-5,3
BA16
D III 7,0 1,5-4,0 1,7-4,6 2300 2-5
BA16a
80/100a IV-V 6,0 1,5-4,5 1,3-4,0
D 80/100 I-II 8,5 1.5-4,0 2,1-5,6
BAR16
D 2300 3-5
BAR16a III 7,5 1,5-4,0 1,8-5,0
80/100a
D 80/100
BAPC16
D IV-V 5,5 1,5-4,5 1,2-3,6 2300 2-5
BAPC16a
80/100a
D 80/100
BAD25
D I-V 4,5 1,5-4,5 1,0-3,0 2250 2-5
BAD25a
80/100a
BADPC25 D 80/100
BADPC25 D III-V 4,0 1,5-4,5 0,9-2,6 2250 2-5
a 80/100a
S.R.L
BADPS25 D 80/100
BADPS25 D IV-V 4,0 1,5-4,5 0,9-2,6 2250 2-5
a 80/100a
Tabelul 8 - Caracteristicile mixturii asfaltice pentru imbracaminti bituminoase
BAD25, BAD25a,
BAR16, BAR16a,
Caracteristica BADPC25,
BA16, BA16A,
BADPC25a,
BA8, BA8a, BA25,
BADPS25,
BA25a
BADPS25a
Caracteristici pe cilindri confectionati la
presa de compactare giratorie
- volum de goluri la 80 de giratii , % max. 5,0 -
- volum de goluri la 120 de giratii % max. - 9,5
Rezistenta la deformatii permanente
- fluaj dinamic la 40ºC si 1800 pulsuri 10-4 7600 -
mm max.
Modulul de elasticitate la 15 ºC MPa min.:
- zona climatica calda 4200 3600
- zona climatica rece 3600 3000
Rezistenta la oboseala :
- numarul de cicluri pana la fisurare la15ºC -- 4x105
min.
7.3.1. CARACTERISTICILE FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE
STABILIZATE CU FIBRE
Caracteristici fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice stabilizate cu fibre trebuie sa se incadreze in limitele
din tabelul 9
Tabelul 9 – Caracteristicile mixturii asfaltice stabilizate cu fibre
Caracteristica
MASF8 MASF16
Test Schellenberg, % max. 0,2 0,2
Caracteristici pe epruvete cilindrice
- stabilitate (S) la 60ºC KN, min. 7,0 7,0
- indice de curgere (I) la 60ºC mm 1,5-3,5 1,5-3,5
- densitate aparenta kg / m3 , mm 2300 2300
- volum de goluri % 3-4 3-4
- fluaj dinamic la 40ºC si 1800 pulsuri 10-4 mm max. 10000 10000
2
Temperatura ( )
- viteza de deformatie la ornieraj (VDOP), mm /h
45ºC 60ºC 45ºC 60ºC
1
Numarul mediu de vehicule ( ) < 1500 6,0 8,0 6.0 8.0
1500-3000 4,0 6,0 4,0 6,0
3000-6000 2,0 3,5 2,0 3,5
>6000 <2,0 <3,5 <2,0 <3,5
S.R.L
Adancimea fagasului , mm
Numarul mediu de vehicule (1) < 1500 6,0 9,0 6,0 9,0
1500-3000 5,0 8,0 5,0 8,0
3000-6000 4,0 7,0 4,0 7,0
>6000 <4,0 <7,0 <4,0 <7,0
Modulul de elasticitate la 15 ºC Mpa, min. 3600 4000
Deformatia permanenta la oboseala (3600
impulsuri) 1200 1000
la15ºC, 10 –4 max.
Note :
1) vehicule de transport marfa si autobuze in 24 h calculat pentru traficul de
perspectiva
2) 45ºC - zona climatica rece; 60ºC - zona climatica calda
7.3.2. DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICO-MECANICE

Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice pe epruvete cilindrice tip Marshall ale mixturilor asfaltice
cu bitum si bitum aditivat se face conform STAS 1338 / 1 si STAS 1338 / 2.
Pentru mixturile asfaltice stabilizate cu fibre, epruvetele cilindrice se confectioneaza in functie de
intensitatea de trafic, la temperatura de 135+ 5ºC, conform reglementarilor in vigoare, iar incercarile pe
epruvetele cilindrice tip Marshall se fac conform STAS 1338 / 2.
Caracteristicile prevazute in tabelele 7, 8 si 9 se determina conform reglementarilor tehnice in vigoare.
Testul Schellenberg se efectueaza conform anexei B.
Caracteristicile bitumului extras din mixtura asfaltica
Bitumul continut in mixtura asfaltica prelevata pe parcursul executiei lucrarilor de la malaxor sau de la
asternere trebuie sa prezinte un punct de inmuiere inel si bila cu maximum 9ºC mai mare decat bitumul
initial utilizat la prepararea mixturii asfaltice. Se excepteaza verificarea bitumului extras din mixturile
asfaltice tip MASF.
Prelevarea mixturii asfaltice se face conform SR EN 12697-27, iar pregatirea probelor de mixtura asfaltica
in vederea extragerii bitumului, se face conform SR EN 12697-28.
7.3.3. CARACTERISTICILE STRATURILOR IMBRACAMINTILOR BITUMINOASE
Gradul de compactare
Gradul de compactare se determina prin analize de laborator pe carote sau prin masuratori in-situ conform
SR 174 / 2 si reprezinta raportul procentual dintre densitatea aparenta a mixturi asfaltice compactate in
strat si densitatea aparenta determinata pe epruvete Marshall confectionate in laborator din mixtura
asfaltica respectiva.
Densitatea aparenta a mixturii asfaltice din strat se poate determina pe carote prelevate din stratul gata
executat sau prin masuratori in-situ cu gamma-densimetrul
Incercarile de laborator efectuate pentru verificarea gradului de compactare constau in determinarea
densitatii aparente si a absorbtiei de apa pe placute (100 x 100 ) mm sau pe carote cilindrice cu diametrul
de (100-200) mm netulburate.
Conditiile tehnice pentru densitatea aparenta, absorbtia de apa si gradul de compactare al mixturii asfaltice
sunt conforme tabelului 10.
Tabelul 10 - Caracteristicile mixturii asfaltice pentru imbracaminti bituminoase
S.R.L
Densitatea Grad de
Absorbtia de
Tipul mixturii asfaltice aparenta kg / m3, compactare %
apa % volum
min min.
Mixtura asfaltica stabilizata cu
2300 2-6 97
fibre MASF8, MASF16
Beton asfaltic rugos BAR16m 2300
BAR 16a 4-7 96
2250
BAR16
Beton asfaltic bogat in criblura
2300
BA16m
BA8a, BA16a, BA25a, 2-6 96
BAPC16a, 2250
BA8, BA16, BA25, BAPC16
Beton asfaltic deschis
2250
BAD25m
BAD25a, BADPC25a, 3-8 96
BADPS25a, BAD25, 2200
BADPC25, BADPS25

Rezistenta la deformatii permanente se determina pe carote prelevate din stratul executat, respectiv din
stratul de uzura.
Valorile admisibile, in functie de trafic sunt prezentate in tabelul 9.
3.5. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI EXECUTAT
Caracteristicile suprafetei imbracamintilor bituminoase si conditiile tehnice care trebuie sa fie conform
tabelului 11
Tabelul 11 – Caracteristicile suprafetei stratului executat
Nr. Conditii de Metoda de
Caracteristica
crt. admisibilitate incercare
1)
Planeitatea in profil longitudinal
Indice de planeitate, IRI, m / km
- drumuri de clasa tehnica I-II < 2.5 CD 155/2001 si
1
- drumuri de clasa tehnica III < 3.5 AND 563/2000
- drumuri de clasa tehnica IV < 4.5
- drumuri de clasa tehnica V < 5.5
1)
Uniformitatea in profil longitudinal
Denivelari admisibile masurate sub
dreptarul de 3 m , mm
- drumuri de clasa tehnica I si strazi
2 de categorie tehnica I-III < 3.0 SR 174 / 2
- drumuri de clasa tehnica II si strazi
< 4.0
de categorie tehnica IV
- drumuri de clasa tehnica III- V < 5.0
S.R.L
Rugozitatea 2)
Rugozitatea cu pendulul SRT, unitati
SRT
- drumuri clasa tehnica I-II > 80 STAS 8849
- drumuri clasa tehnica III > 70
3 - drumuri clasa tehnica IV-V > 60
Rugozitatea geometrica, HS, mm
- drumuri clasa tehnica I-II > 0.7
STAS 8849
- drumuri clasa tehnica III > 0.6
- drumuri clasa tehnica IV-V > 0.55
Reglementari
Coeficient de frecare (  GT)
tehnice in vigoare
3 - drumuri clasa tehnica I – II ≥0.95
cu aparatul de
- drumuri clasa tehnica III - IV ≥0.7
masura Grip Tester
Aspect fara
degradare sub forma
4 de exces de bitum, vizual
Omogenitate. Aspectul suprafetei
fisuri, zone poroase,
deschis, slefuite
Nota :
1) Planeitatea in profil longitudinal se determina, prin masurarea indicelui de
planeitate IRI, sau a denivelarilor sub dreptarul de 3m;
2) Rugozitatea se determina prin masuratori cu pendulul SRT, sau prin masurarea
rugozitatii geometrice HS.
Determinarea caracteristicilor suprafetei imbracamintilor bituminoase se efectueaza in termen de o luna de
la executia acestora.
Reguli si metode de verificare a caracteristicilor mixturilor asfaltice
Verificarea caracteristicilor mixturilor asfaltice, prevazute in tabelele 7, 8, 9, 10, 11 si 12 se determina in
urmatoarele etape:
 elaborarea studiului preliminar pentru stabilirea compozitiei mixturii asfaltice;
 verificarea caracteristicilor mixturii asfaltice pe probe prelevate in timpul executiei
lucrarilor;
 verificarea caracteristicilor stratului de imbracaminte bituminoasa executat.
Tipurile de incercari, functie de tipul mixturii asfaltice si clasa tehnica a drumului, precum si frecventele
acestor incercari sunt prezentate in tabelul 12.
Tabelul 12 – Tipuri de incercari
Natura controlului
sau incercarii si Caracteristici Tipul mixturii asfaltice
frecventa incercarilor
S.R.L
Toate tipurile de
mixturi asfaltice pentru
stratul de uzura si
Caracteristici fizico-
stratul de legatura
mecanice pe epruvete
(tabel 1 si 2) indiferent
Marshall
de clasa tehnica a
drumului sau categoria
tehnica a strazii
Studiul preliminar
pentru determinarea MASF8, MASF16,
compozitiei mixturii indiferent de clasa
Caracteristicile :
asfaltice tehnica a drumului sau
- Volumul de goluri
de categoria tehnica a
determinat (cu presa de
strazii
compactare giatorie)
Mixturile asfaltice
- Rezistenta la deformatii
destinate stratului de
permanente
uzura, pentru clasa
- Modul de elasticitate
tehnica a drumului I, II
- Rezistenta la oboseala
si categoria tehnica a
strazii I, II.
Verificarea
caracteristicilor
Toate tipurile de
mixturii asfaltice
Caracteristici fizico- mixturi asfaltice pentru
prelevate in timpul
mecanice pe epruvete stratul de uzura si
executiei
Marshall stratul de legatura
- frecventa: 1/400
(tabelul 1 si 2)
tone de mixtura
asfaltica
Caracteristicile : Toate tipurile de
- densitatea aparenta mixturi asfaltice pentru
- absorbtia de apa stratul de uzura si
Verificarea calitatii - gradul de stratul de legatura
stratului de compactare conform tabelului 10
imbracaminte
MASF8, MASF16
bituminoasa
executat pe carote: Mixturile asfaltice
-frecventa : 1 carota Rezistenta la deformatii destinate stratului de
/ 7000 m2 permanente uzura pentru clasa
tehnica a drumului I, II
si categoria tehnica a
strazii I, II ( tabelul 1)
6. ELEMENTE PRIVIND PROTECŢIA MUNCII

În vederea executării lucrărilor care fac obiectul acestei proceduri, şeful de şantier şi de lot
trebuie să cunoască temeinic prevederile tuturor documentelor, legilor şi actelor normative în
vigoare, care se referă la problemele de tehnica securităţii muncii.
Dintre acestea enumerăm:

 Legea nr. 319/2006 – Legea SSM.
S.R.L
 Ordin nr. 388/1996 – Ordin privind aprobarea normelor metodologice în aplicarea
prevederilor Legii protecţiei muncii nr.1 din 15 oct. 1996
 Norme metodologice privind autorizarea persoanelor juridice şi fizice din punct de vedere al
protecţiei muncii.
 Norme metodologice privind certificarea calităţii de protecţie a prototipurilor sortimentelor de
echipament individual de protecţie şi de lucru şi avizarea introducerii lor în fabricaţie.
 Norme metodologice privind avizarea documentaţiilor cu caracter tehnic de informare şi de
instruire în domeniul protecţiei muncii.
 Norme metodologice privind comunicarea, cercetarea, înregistrarea, raportarea, evidenţa
accidentelor de muncă şi declararea, confirmarea, înregistrarea, raportarea, evidenţa bolilor
profesionale, precum şi a celorlalţi indicatori care definesc morbiditatea profesională.
 Norme metodologice privind locul de muncă cu pericol deosebit şi pericol iminent de
accidentare.
 “Normele de tehnica securităţii muncii în construcţii”, “Normele de protecţia muncii pentru
construcţii hidrotehnice la suprafaţă şi pe apă” precum şi toate normativele în vigoare privind
folosirea utilajelor.
 Normativ republican pentru protecţia şi executarea construcţiilor din punct de vedere al
prevenirii incendiilor.
În cele ce urmează, se atrage atenţia îndeosebi asupra unor măsuri de protecţie a muncii,
care vor trebui să fie avute în vedere la desfăşurarea activităţii de execuţie pe şantier, în scopul
evitării producerii accidentelor de muncă.
Măsurile de protecţie a muncii la lucrările prevăzute în prezenta procedură se referă, atât pe

durata executării, cât şi la exploatarea lucrărilor respective, în special la terasamente,
anrocamente, transportul, încărcarea şi descărcarea materialelor, exploatarea utilajelor şi
maşinilor de ridicat folosite.
Se vor monta plăci avertizoare vizibile atât ziua, cât şi noaptea în toate locurile periculoase
(gropi, şanţuri, utilaje, instalaţii, depozite, etc.).
Este interzisă staţionarea muncitorilor în şanţuri, gropi sau sub maluri şi pe marginea gropii.
Lucrul cu utilajele terasiere trebuie astfel organizat spre a se evita răsturnarea, alunecarea sau
înfundarea utilajului.
Este interzis lucrul sau deplasarea cu maşinile terasiere sau de ridicat pe sub liniile aeriene,
dacă nu există spaţiul de siguranţă prescris atât pe verticală, cât şi pe orizontală.
La executarea lucrărilor de GEOGRILE SI GEOCOMPOSITE PENTRU DRUMURI se vor

respecta următoarele condiţii de protecţia muncii:
 În timpul lucrului, se interzice trecerea sau staţionarea persoanelor pe sub săgeata sau
cupa utilajului sau în zonele de rotire, marcându-se zona respectivă;
 Se va controla zilnic starea cablurilor de ridicare ale utilajelor înainte de începerea
lucrului. Se interzic legături sau cârlige improvizate;
 Se interzice orice fel de reparaţii, curăţiri sau ungere manuală a elementelor în mişcare ori
alimentarea cu combustibil lichid în timpul funcţionării utilajelor;
 Acolo unde pornirea, funcţionarea sau deplasarea utilajelor, cât şi manevrarea este
periculoasă, în afara prescripţiilor corespunzătoare, se va asigura şi semnalizarea
acustică potrivită.
S.R.L
Pentru deservirea utilajelor, cât şi pentru lucrul în zone periculoase, sunt admişi numai
lucrători calificaţi profesional pentru lucrările respective, cu instructajul făcut; tinerii cu o vârstă
mai mică de 18 ani nu au acces în zonele respective;
 starea de echilibru a terenurilor va fi permanent sub supraveghere;
 asigurarea cu mijloace necesare a unei evacuări rapide a apelor din infiltraţii.
Pentru executarea lucrărilor pe timp friguros, se va întocmi de către executant proiectul

corespunzător, care să prevadă metodele şi mijloacele ce urmează a se întrebuinţa, calendarul
lucrărilor şi măsurile corespunzătoare de protecţie a muncii.
Toţi angajaţii vor trebui să cunoască obligaţiile şi răspunderile pentru realizarea deplină a
măsurilor de protecţie şi igienă a muncii şi prevenirea şi combaterea incendiilor pentru
asigurarea, păstrarea şi folosirea mijloacelor individuale de protecţie.
Indicaţiile pentru protecţia muncii cuprinse în această procedură nu sunt limitative, şeful de
şantier şi al locului de muncă având obligaţia de a aplica măsuri impuse de condiţiile specifice
ale lucrării respective, dacă este cazul, cuprinse în normele în vigoare.
7. RESURSE MOBILIZATE
Pentru realizarea lucrărilor descrise mai sus sunt necesare resurse, printre care
principalele considerăm că putem menţiona următoarele:
- resurse materiale – conform standardelor şi prevederilor caietului de sarcini, precum şi pe
baza celor mai bune oferte ale furnizorilor – pământ sau balast pentru umpluturi, apă pentru
compactare;
- utilaje şi echipamente – excavatoare, buldozere, basculante, încărcătoare frontale,
compactoare pe pneuri şi TPO, maiuri mecanice, etc.;
- forţă de muncă – formaţie de muncitori compusă din 10-12 oameni şi şef de formaţie.
8. VERIFICAREA ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Pentru respectarea cu stricteţe a prevederilor caietelor de sarcini, în afara controlului execuţiei
de către proiectant şi beneficiar, constructorul îşi va organiza un control intern permanent care
va răspunde de calitatea lucrărilor.
Constructorul va organiza un laborator geotehnic de şantier ce va fi dotat cu utilajul şi personalul

tehnic necesar efectuării controlului şi determinărilor privind punerea în operă a pământurilor.
Abaterile limită admise sunt următoarele;

- la gradul de compactare realizat -3% pentru valoarea medie şi -5% pentru valoarea
minimă (conform normativ C56-75). Analiza se va face pe volume de maxim 1000m 3 sau maxim
2 straturi compactate.
Controlul calităţii umpluturilor compactate se referă la:

- pregătirea patului de fundare:
- calitatea pământului şi evitarea utilizării pământurilor şi materialelor necorespunzătoare;
- grosimea straturilor înainte şi după compactare;
- respectarea domeniului de umiditate optimă a pământurilor;
- respectarea tehnologiilor (utilaje), număr de treceri;
- respectarea gradului de compactare prescris pe baza probelor de control.
S.R.L
Laboratorul de şantier va avea următoarele atribuţii:
- colectarea probelor la locul săpării şi din umpluturile puse în operă în conformitate cu
prevederile caietului de sarcini;
- verificarea în general a pământurilor care sunt puse în umpluturi şi certificarea că acestea
corespund prevederilor caietului de sarcini;
- efectuarea determinărilor de laborator geotehnic şi prelucrarea rezultatelor;
- efectuarea determinărilor fixate prin caietul de sarcini pe probe luate din săpătura şi din
corpul umpluturii, ţinerea evidenţei şi prelucrarea datelor ce se obţin de la laborator;
- ţinerea evidenţei temperaturilor atmosferice şi a perioadelor de precipitaţii mari şi
propunerea măsurilor corespunzătoare în cazul temperaturilor scăzute;
- participarea la recepţionarea diverselor tranşe executate;
- instruirea şi asistenţa tehnică a personalului care execută lucrări de umplutură.
Lucrările de geogrile si geocomposite pentru drumuri vor fi supuse la terminare unei recepţii
provizorii şi unei recepţii definitive. Recepţia provizorie poate fi totală când lucrările sunt complet
terminate, sau parţială când se referă la părţi de lucrare.
La recepţia provizorie constructorul va prezenta documentele de execuţie a lucrărilor, pentru

compararea cu cele proiectate.
Formularele ce se vor prezenta trebuie să fie în general următoarele:

- proces verbal de predare-primire a amplasamentului şi a reperilor;
- proces verbal de trasare;
- registru de procese verbale pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse;
- borderou de recoltare a probelor de pământ pentru umpluturile compactate;
- buletin de verificare a gradului real de compactare;
- buletine pentru determinarea umidităţii;
- buletine pentru determinarea caracteristicilor de compactare.
Recepţia definitivă se face de obicei la un an de la terminarea lucrărilor, respectiv de la ultima

recepţie integrală. La recepţia definitivă se va examina dacă lucrările s-au comportat în bune
condiţii.
Ofertant,
Operator economic
SC TRANSNIC SUD CONSTRUCTII SRL

ENACHE ION

3.10PTE-7.5 - 281 Executie IMBRACAMINTI BITUMINOASE REV

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

3.10PTE-7.5 - 281 Executie IMBRACAMINTI BITUMINOASE REV

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

COD: PTE-7.

5-281 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE TRANSNIC SUD

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

„Asfaltare drumuri de interes local în comuna Cosâmbeşti, judeţul

Executie IMBRACAMINTI BITUMINOASE

Cap. 2. Domeniu de aplicare

Cap. 3. Responsabilităţile Constructorului şi Proiectantului

Cap. 4. Documente de referinţă

Cap. 6. Elemente privind protecţia muncii

Ap. 7. Resurse mobilizate

Cap. 8. Verificare şi recepţie

3. RESPONSABILITĂŢILE CONSTRUCTORULUI ŞI PROIECTANTULUI

Sarcinile constructorului sunt:

- Să asigure dotarea şantierului cu personalul de specialitate şi laboratorul minim

 STAS 2914-84 - Lucrari de drumuri.Conditii tehnice generale de calitate.

Rezultatele ce se doresc sunt:

Încercările ce se fac sunt:

constructor pe teren la executarea terasamentelor, vor fi semnalate Beneficiarului si

3.1. PREVEDERI GENERALE

Clasa minima a rocii

Tabelul 1 – Caracteristicile bitumului

Caracteristici Valori admisibile STAS

Continut de parafina, (%), max. 2.0 2.0 8098-68

- criblura : sort 4-8 si 8-16

Nota : Continutul de filer pentru betoanele asfaltice deschise este de minimum 2 %

4 mm 56-78 42-66 40-61 39-53 40-55 25-37 42-66 28-45

7.3.2. DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICO-MECANICE

Rezistenta la deformatii permanente

6. ELEMENTE PRIVIND PROTECŢIA MUNCII

Dintre acestea enumerăm:

Măsurile de protecţie a muncii la lucrările prevăzute în prezenta procedură se referă, atât pe

La executarea lucrărilor de GEOGRILE SI GEOCOMPOSITE PENTRU DRUMURI se vor

Pentru executarea lucrărilor pe timp friguros, se va întocmi de către executant proiectul

8. VERIFICAREA ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Constructorul va organiza un laborator geotehnic de şantier ce va fi dotat cu utilajul şi personalul

Abaterile limită admise sunt următoarele;

Controlul calităţii umpluturilor compactate se referă la:

La recepţia provizorie constructorul va prezenta documentele de execuţie a lucrărilor, pentru

Formularele ce se vor prezenta trebuie să fie în general următoarele:

Recepţia definitivă se face de obicei la un an de la terminarea lucrărilor, respectiv de la ultima

SC TRANSNIC SUD CONSTRUCTII SRL

S-ar putea să vă placă și