Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,

COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 1 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

1 SCOP

Procedura are ca scop precizarea actiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor si

materialelor necesare pentru turnarea betonului in conformitate cu cerintele de calitate
prevazute.

2.DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se aplica la executia coloanelor  1500 – cu tubulatura metalica

recuperabila cu masina de forat ;

3.DOCUMENTE DE REFERINTA
 STANDARD SR EN ISO 9001/2015- Sistem de management al calitatii ,
Cerinte , specifica cerintele de management al calitatii pentru organizatiile care este
necesar sa demonstreze capabilitatea lor de a furniza produse care sa indeplinesca
cerintele clientilor , precum si cerintele de reglementare aplicabile , avand drept scop
cresterea satisfactiei clientului .
 STANDARD SR EN ISO 9000/2006 – Sistem de management al calitatii Principii
fundamentale si vocabular care descrie notiunile fundamentale ale sistemului de
management al calitatii si specifica terminologia pentru sistemele de management al
calitatii .
 STANDARD SR EN ISO 9004 / 2008 Sistem de management al calitatii .
Linii directoare pentru imbunatatirea performantelor , care furnizeaza ,
pe baza celor 8 principii de management al calitatii , indrumari pentru
imbunatatirea performantei organizatiei si cresterea satisfactiei atat a clientilor ,
precum si a altor parti interesate.

Proiect de executie
Caiete de sarcini la ofertare
STAS 2561/4-90 – Piloti forati de diametru mare. Prescriptii generale de proiectare,
executie si receptie .
a. Normativ European NE 012 /1999– Normativ pentru executarea lucrarilor din beton
si beton armat
b. Normativ C 16-84 – Normativ pentru executarea pe timp friguros a lucrarilor de
constructii
c. C 28-83 – Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor de otel beton
d. Normativ C 26-85 – Normativ pentru incercarea betonului prin metode nedistructive
e. Normativ C 21-85 – Normativ pentru executarea elementelor din beton
precomprimat.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 2 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

4. DEFINITII SI PRESCURTARI

DS - Dispozitie de santier
OB - Otel beton
FF - Fisa de forare
FB - Fisa de betonare
PVT - Proces verbal de trasare
PVPA - Proces verbal de predare amplasament
PVFD - Proces verbal de faza determinanta
PVLA - Proces verbal de lucrari ascunse
AIL - Aviz de incepere a lucrarilor
PV - Proces verbal de verificari calitative pe faze de lucrari
PCCVI - Plan de Control, Verificari si Incercari

5. DESCRIEREA PROCEDURII

5.1 Conditii prealabile

1. Existenta la executantul de specialitate pentru forare, armare si betonare coloane a

documentatiei de executie, caietului de sarcini si a prezentei proceduri;
2. Existenta la executantul de specialitate a procedurilor de preparare beton si
transport, probe de laborator la prepararea si turnarea betonului, receptionarea
materialelor, confectionarea carcaselor pentru coloane, probe de laborator pentru
OB, verificarea calitatii imbinarilor sudate;
3. Existenta la executantul coloanelor a procedurilor de receptionare a betonului
proaspat livrat, probe de laborator la punerea in opera a betonului, confectionarea
carcaselor din OB pentru coloane, verificarea calitatii imbinarilor sudate;
4. Existenta Procesului Verbal de turnare.
5. Existenta tuturor documentelor care atesta calitatea materialelor ce urmeaza a fi
puse in opera;
6. Existenta la executantul de specialitate a Fisei tehnologice pentru executia
coloanelor, pentru fiecare pila in parte.
7. Existenta utilitatilor
 Instalatia de forta si iluminat
 Instalatia de apa;
 Instalatia de aer comprimat;
 Existenta unei macarale pentru manipulat carcase
 Utilajul de luvoaiere si infigere a tubulaturii de foraj
 Existenta excavatorului cu sapa tip graifer pentru coloane  1500
 Existenta tubulaturii de betonare cu palnie de 3 mc si palnie de 0.7 mc;
 Existenta drumurilor de acces la locul de turnare;
 Existenta rampelor matalice pentru accesul autoagitatoarelor cu beton la palnia de
betonare .

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 3 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

8. Existenta AIL pentru confectionarea carcaselor, reteta de beton si probe

preliminarii;
9. Existenta unei echipe specializate pentru forare dotata cu scule si dispozitivele
necesare si echipata cu echipamentele specifice, bine instruita cu privire la
continutul acestei fise, modul de lucru al utilajelor, sculelor si dispozitivelor din
dotare, normelor de protectia muncii si PSI specifice;
10. Existenta unei echipe specializate pentru betonarea coloanelor.

5.2.Actiuni implicate

a. Pregatirea platformei pentru foraj;

b. Forarea coloanei, transportul pamantului;
c. Armarea coloanei;
d. Betonarea coloanei;
e. Injectarea la baza forajului;
f. Pregatirea capului pilotului in vederea inglobarii in radier;
g. Masuri speciale de executie a coloanelor;
h. Intocmirea inregistrarilor de calitate;
i. Rapoarte si inregistrari.

5.3. PROCEDURA

5.3.1.Pregatirea platformei pentru forare

 Platformele de lucru vor fi realizate cu alveole pentru fiecare coloana trasate cu aparate
topo de topometru santierului. Platformele vor fi realizate pe suprafete orizontale si vor
avea obligatoriu un reper de nivelment (sau mai multi dupa caz) a carui cota va fi
specificata in PVT a coloanelor. Inaintea inceperii forarii fiecarei coloane topometrul va
verifica cota reperului si o va transmite in vecinatatea pozitiei pe care urmeaza sa o
foreze.
 Platformele de lucru vor avea un sistem de colectare si dirijare a apelor pluviale dispus la
marginea acestora cu rolul de a impiedica degradarea suprafetei platformei si panta la
partea superioara de 0,5%. Sistemul de santuri si rigole care transporta apa va fi
amenajat de asa maniera incat sa impiedice transportul materialelor solide ce ar putea
colmata canalizarea vecinatatilor.

5.3.2. Forarea coloanelor, transportul pamantului.

 Procesul tehnologic de forare incepe cu asezarea utilajului pe pozitie si pozitionarea
primului tronson al tubulaturii de foraj care are asamblata si freza. Prin asezarea utilajului
pe pozitie se intelege dirijarea mandrinei de prindere a tubulaturii astfel incat tarusul de
reper al coloanei sa coincida cu axul cercului descris de mandrina. Aceasta operatie se
face de catre seful punctului de lucru in responsabilitatea caruia revine intreaga sarcina a
executiei coloanei conform pozitiei in plan de asa maniera ca abaterile sa se incadreze in
cele admise de STAS 2561/4 – 90.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 4 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

 Procesul tehnologic de executie a forajului presupune o succesiune de infigeri ale

tubulaturii de foraj cu saparea interioara a acestora. Infigerea tubului consta in apasarea
continua a acesteia si luvoaiere.

 In timpul saparii, pana la infigerea frezei in marna minim 1 m, baza tubajului se mentine in
permanenta cu cel putin 0,75 m sub talpa forajului (tubare in devans).
 Pe parcursul executarii primilor 18 ml foraj, seful punctului de lucru va urmari permanent
verticalitatea tubului de foraj prin intermediul unui boloboc de 2 m sau cu un instrument
optic adecvat.
 Pentru a preintampina intrarea apei in tubulatura de foraj, EF va monta piulitele de
asamblare a tubulaturii precum si tubulatura de foraj numai cu garniturile de cauciuc.
Executantul, prin seful punctului de lucru va urmari in permanenta montarea acestor
garnituri.
 Pentru a micsora fortele de frecare intre teren si tubulatura de foraj in timpul saparii, se
permite si extragerea tubulaturii de foraj in reprize ce nu vor depasi 0,25 ml.
 Forajul se considera terminat atunci cand baza sapaturii si cota partii inferioare a frezei
ajung la cota indicata in proiect si receptionata conform prevederilor din caietul de sarcini.
 Modificarea cotei finale a forajului se face numai din dispozitia scrisa a proiectantului
insusita, tot in scris, de beneficiar.
 Curatirea bazei forajului se face cu sapa cu care s-a executat sapatura, imediat dupa
atingerea cotei, daca putul forat nu are apa sau dupa minim 0,5 ore de la terminarea
forajului, daca putul contine apa.
 Curatirea consta in coborarea controlata a sapei (nu cadere libera ca la sapare) cu o
viteza foarte mica, se aseaza cu falcile deschise pe suprafata fundului forajului si se
inchide. In acest fel dupa aproximativ 4-5 repetari se colecteaza si se scoate afara tot
materialul dispersat in timpul sapaturii si depus la baza forajului.
 Curatirea bazei forajului se face in prezenta reprezentantilor autorizati ori beneficiarului si
se finalizeaza prin mentionarea acestei operatii in fisa de forare-betonare a coloanei.
 Se urmareste dupa curatare respectarea abaterii limita de +/- 20 cm a cotei bazei forajului
admisa de STAS 2561/4-90.

5.3.3.Armarea coloanei

 Otelul beton pentru carcase este PC 52  25 la barele longitudinale si cercurile de

rigidizare si OB 37  12 pentru freta si patine.
 Armatura pentru coloane se fasoneaza pe stand conform proiectului.
 Confectionarea armaturii incepe dupa verificarea certificatelor de calitate pentru OB si
electrozii folositi.
 Carcasele se asambleaza pe stand 1 cu 2 si 3 cu 4, se transporta cu un peridoc de
lungime corespunzatoare si se verticalizeaza cu 2 macarale.
 Imbinarea tronsoanelor atat pe stand cat si la pozitie se face cu sudori autorizati si
conform proiectului numai in cochilie respectand prevederile normativelor C 28/83 si C
16/84.
 Prelevarea probelor de sudura se face la frecventa de o proba pentru sudurile executate
la orizontala pe stand la fiecare coloana, si o proba la cel mult doua coloane, pentru
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 5 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

sudurile executate la verticala. Prelevarea probelor de sudura se face in prezenta

reprezentantilor Beneficiarului si al Antreprenorului General, incercarea la laborator
autorizat se face prin grija executantului (subantreprenorilor).
 Parte integranta din carcasa de armatura este si toba de injectie cu cele trei tevi. Tevile
vor avea diametrul interior minim 62 mm necesar accesului palpatorului ultrasonic de
verificare a continuitatii betonului.
 Carcasa de armatura va fi prevazuta la partea inferioara cu inel de balbotare cu diuze si
teava pentru aer.
 Pe carcasele executate in perioada de timp friguros, subantreprenorul de specialitate va
prezenta Programul propriu de lucru pe timp friguros intocmit cu respectarea tuturor
cerintelor normativului C 16/84.

5.3.4.Betonarea coloanelor

 Betonul in coloane esteC18/22,5 cu ciment SRA 35 sau Hz 35, cu agregate de rau,

impermeabilitate P 8/10 cu consistenta prin tasare con 15-18 cm, zona cu granulozitate
III.
 Betonarea unei coloane nu poate incepe fara existenta urmatoarelor documente:
 PVLA receptie armatura (confectionare si montare carcasa);
 documente care atesta calitatea otelului beton si a electrozilor de sudura si de atestare a
sudorilor;
 procesul verbal de transmitere la laboratorul de specialitate a probelor de sudura;
 procesul verbal de verificare a cotei partii superioare a carcasei de armatura;
 documente care atesta calitatea materialelor folosite la prepararea betonului si a
betonului proaspat;
 fisa de forare;
 diagrama de betonare si recuperare a tubulaturii de betonare si foraj.
 Betonarea se face prin metoda palniei fixe ridicatoare. Betonarea este o operatie continua
care se efectueaza intr-o singura repriza, la un debit de 15-20 mc/ora.
 Prima sarja se toarna cu palnia de 3 mc a carei circulatie este blocata in prima faza de
dopul de betonare. Dupa umplerea palniei si deblocarea dopului de betonare pe masura
ce nivelul betonului coboara, continua descarcarea transportului de beton cu viteza
maxima. Primul transportor de beton va avea cantitatea minima de 4,5 mc de beton.
 Tubulatura de beton va avea partea inferioara mai sus decat baza forajului cu maxim 0,5
m.
 In timpul betonarii se interzice infigerea tubulaturii de foraj fiind permise numai luvoaierea
si extractia acesteia.
 Pe tot parcursul betonarii se urmareste relatia intre inaltimea betonului in foraj si volumul
de beton turnat efectiv. Se compara cu diagrama teoretica pentru a putea localiza
eventualele caverne din teren sau surpari produse in timpul excavatiei.
 Betonarea se considera terminata cand betonul in foraj depaseste cu 2,25 ml cota de
incastrare in radier (2,40 ml de la partea inferioara a radierului sau 0,75 ml de la partea
superioara a barelor longitudinale ) conform prevederilor STAS 2561/4-90.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 6 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

 Pe tot parcursul betonarii executantul va urmari atat la statia de betoane cat si la locul de
turnare caracteristicile betonului proaspat, conform prevederilor din proiect, caietele de
sarcini, NE 012/1999, STAS 2561/4-90 si normativ C 16/84.

 Dupa executarea sapaturii si dezgolirea capetelor coloanelor din amplasamentul unei pile
pana la cota corespunzatoare partii inferioare a radierului se face un releveu al capetelor
coloanelor. Se verifica pozitia in plan a coloanelor la nivelul bazei radierului si abaterea de
la verticala.
Abaterea limita admisa la pozitia in plan a pilotilor la nivelul bazei radierului este
de 10 cm, iar abaterea limita admisa la inclinarea axei lui fata de verticala este de
2%.
Constatarile rezultate in urma verificarii se mentioneaza intr-un proces verbal.
Daca sunt depasite abaterile limita admise se solicita solutie din partea
proiectantului.

 Dupa dezgolirea capetelor pilotilor se stabileste inaltimea betonului in exces si a betonului

alterat.
 Daca betonul alterat coboara sub cota de incastrare in radier se solutioneaza cu avizul
proiectantului si conform prevederilor din STAS 2561/4-90.

 Verificarea continuitatii betonului in coloana se verifica de catre un laborator atestat prin

metoda carotajului sonic. Prin aceasta metoda se verifica toti pilotii.

 Nu se trece la injectarea coloanelor decat dupa obtinerea rezultatelor carotajului sonic.

Nu se trece de asemenea la injectie daca rezultatele la carotajul sonic sunt
necorespunzatoare. In aceasta situatie se anunta imediat proiectantul si beneficiarul
lucrarii.

5.3.5. Injectarea la baza forajului

 Injectarea bazei forajului se efectueaza cu pasta de ciment ale carei caracteristici se

stabilesc pe baza de probe preliminare.
 Caracteristicile principale ale pastei de ciment utilizate sunt urmatoarele: raport
apa/ciment – 0,65, dozaj minim de ciment 1000 kg/mc, fluiditatea Marsh 20 -30 secunde,
sedimentarea maxima 10 ml apa, rezistenta la compresiune la 7 zile minim 20 N/mp.
 Injectarea este precedata de operatia de spalare. Pentru aceasta operatie pompa de
injectie se conecteaza la una din tevile de injectie ale coloanei, se astupa una din cele
doua tevi ramase libere si se pompeaza apa pana cand prin a treia iese numai apa
curata.
 Mortarul de injectie se prepara cu malaxoare calibrate de minim 500 l, viteza de rotatie a
paletilor acestuia fiind de minim 1500 rot/min.
 Prepararea mortarului de injectie se face cu maxim 0,5 ore inainte de injectie.
 Dupa introducerea in malaxor a apei si cimentului conform probelor preliminare se
malaxeaza minim 5 minute. Daca injectia nu incepe imediat mortarul se mentine omogen
prin malaxare timp de 3 minute dupa o pauza de 10 minute.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 7 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

 Pentru injectie furtunul de pompare se conecteaza la prima teava de injectie si se

pompeaza pana ce pe tevile libere iese mortar a carui fluiditate coincide cu fluiditatea
materialului din malaxor. In acest moment se blocheaza cu dopuri cele doua tevi
continuand pomparea pana cand presiunea la iesire (pe una din tevile cu dop) atinge
valoarea de maxim 20 atmosfere. Trecerea de la presiunea initiala la cea finala se face
intrepte de 3-5 atmosfere.
 Datele caracteristice pastei de ciment injectate, cantitatea primita de foraj, evolutia
presiunii in timpul injectiei se consemneaza in fisa de injectare a fiecarei coloane.

5.3.6. Pregatirea capului pilotului in vederea incastrarii in radier

 Pregatirea capului pilotului consta in spargerea cu scule pneumatice a betonului in exces.

Aceasta operatie se face pana la cota de incastrare in radier (cu 15 cm mai sus decat
talpa radierului).
 Spargerea capului pilotului sub cota din proiect pentru a intalni betonul nedegradat,
pentru a cauta freta sau tevile de injectie constituie neconformitati care se trateaza
conform legislatiei in vigoare.
 Dupa terminarea spargerii betonului degradat din coloane, pana la cota de incastrare in
radier, faza respectiva constituie obiectul unui PVLA in care se mentioneaza la fiecare
coloana a radierului inaltimea respectiva constituie obiectul unui PVLA in care se
mentioneaza la fiecare coloana a radierului inaltimea efectiva de incastrare, lungimea
barelor de otel din coloana care se incastreaza.

5.3.7.Masuri speciale de executie a coloanelor

 Procesul tehnologic de forare armare si betonare al unei coloane din beton armat  1500
este un proces continu care nu admite intreruperi.
 Intervalul de timp intre terminarea forajului si inceperea betonarii nu trebuie sa
depaseasca 36 ore. In acest interval de timp se include si introducerea carcasei de
armatura, sudarea imbinarilor intre tronsoanele II si III si balbotarea dinaintea betonarii.
 Betonarea se organizeaza ca o operatie continua, care conform fisei tehnologice este
fractionata de pauzele de maxim 0,5 ore necesara recuperarii pe tronsoane a tubulaturii
de foraj si de betonare.
 Pentru a contracara eventualele pauze in furnizarea betonului marfa din cauza unor
defectiuni tehnice sau intreruperii de curent, executantul va prepara betonul in statii
centralizate dotate cu cel putin doua instalatii de preparare si cu posibilitatea preluarii
pauzelor de alimentare cu energie electrica de catre grupuri electrogene. De asemenea
statiile vor avea rezervoare de apa necesara prepararii betonului pentru cel putin o
coloana.

5.3.8. Intocmirea inregistrarilor de calitate

 Seful de lucrare raspunde de intocmirea tuturor documentelor de calitate care decurg din
prevederile prezentei proceduri inclusiv pentru lucrarile sau operatiile executate de
subantreprenori.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 8 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

 Toate documentele de calitate vor fi semnate din partea executantului, de responsabilul

tehnic cu executia lucrarilor atestat MLPTL si dupa caz de reprezentantii proiectantului si
al Inspectiei Teritoriale in Constructii .
 Toate documentele de calitate se intocmesc intr-un numar suficient pentru ca la executant
sa ramana un dosar complet.
 Documentele de calitate se intocmesc pe formulare tipizate puse la dispozitia comisiei de
receptie prin grija executantului.

6. RESPONSABILITATI

a. Seful de santier impreuna cu responsabilul tehnic cu executia atestat MLPTL

pentru executia lucrarilor de poduri, numit prin decizie de conducerea societatii,
raspund de aplicarea intocmai a prezentei proceduri si a documentatiei de executie
precum si a inregistrarilor de calitate.
b. Responsabilul CQ pe lucrare, numit prin decizie de conducerea societatii
urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie si
intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate atat pentru lucrarile executate de
antreprenor cat si a celor executate de subantreprenori.
c. Seful raspunde de buna functionare a utilajului de forat coloane si a tuturor
utilajelor auxiliare, scule si dispozitive necesare, precum si de respectarea intocmai
a prevederilor documentatiei tehnice.
d. Seful mecanizarii executantului raspunde de existenta si buna functionare a
sistemului de alimentare cu energie electrica precum si a utilajelor, sculelor si
dispozitivelor necesare.

7. INREGISTRARI

 PVPA – Proces verbal de predare a amplasamentului;

 PVT – Proces verbal de trasare a coloanelor din amplasamentul unei pile si a reperului de
cota;
 Proces verbal de faza privind receptia carcasei de armatura pe stand si a imbinarilor
sudate intre tronsoanele I cu II si III cu IV.
 PV – Proces verbal privind recoltarea probelor de suduri.
 Fisa de forare cu datele caracteristice stratificatiei terenului intalnit in timpul executiei si
mentinerea privind curatirea bazei forajului cu sapa.
 Proces verbal de verificare a cotei partii superioare a carcasei de armatura dupa
introducerea in foraj.
 Diagrama de betonare si recuperare a tubulaturii de forat si betonat.
 Fisa de betonare.
 PV – Proces verbal de verificare a cotei partii superioare a pilotului imediat dupa
betonare.
 PV – Proces verbal de receptie a pozitiei in plan a pilotilor la nivelul incastrarii in radier si
de verificare a verticalitatii acestora.
 PV – Proces verbal de receptie a suprafetei betonului dupa indepartarea betonului
degradat si de receptie a verticalitatii acestora.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 9 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM

 PV de faza - Proces verbal de receptie a suprafetei betonului dupa indepartarea

betonului degradat si de receptie a armaturii din coloana ce se incastreaza in radier.
 Alte documente de calitate prevazute in PCCVI pentru lucrarile si operatiile aferente
executiei coloanei

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data