PROCEDURA TEHNICĂ DE EXECUȚIE

IZOLATII LA CONSTRUCTII
PTE-011 -C
Rev.2

1. SCOPUL

PTE-011-C
Page 1 of 14
 Reglementează modul pentru realizarea sistemelor de izolatii hidro
și termo la diferite părți ale clădirii.
Prin izolatie se intelege acel material separator, asezat intre
doua medii sau doua sisteme fizice, în scopul atenuarii, ameliorarii sau
eliminarii interactiunii mecanice, fizice sau chimice dintre cele doua
medii sau sisteme.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplică personalului tehnic și de execuție din cadrul
Diviziei Construcții responsabil cu execuția lucrărilor a sistemelor de
izolații pentru elemente de constructie.

3. DEFINITII
Nu este cazul.

4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
 Legea nr. 10/ 1995 privind calitatea în construcţii, republicata în
M.O. 765/2016 (30.09.2016);
 HG 925/1995 Pentru aprobarea Regulamentului de verificare și
expertizare tehnică de calitate a proiectelor, a execuției lucrărilor și
a construcțiilor;
 Hotararea de Guvern nr. 343/2017 – Regulament pentru verificarea
calităţii și recepţia lucrărilor de construcţii și instalaţii aferente;
 Legea nr. 319/ 2006 privind securitatea şi sănătatea în muncă;
 HG 1425/ 2006 – Norme metodologice de aplicare a prevederilor legii
securităţii și sănătăţii în muncă nr. 319/ 2006;
 H.G. 300/ 2006 – Cerinţele minime de securitate și sănătate pentru
şantiere temporare şi mobile;
 Legea nr. 307/ 2006 privind apărarea împotriva incendiilor, include
modificarile ulterioare;
 Ordinul 712/ 2005 privind pentru aprobarea Dispoziţiilor generale
privind instruirea salariaţilor în domeniul situaţiilor de urgenţă;
 OMAI 163/ 2007 – Normele generale de apărare împotriva incendiilor;
 Legea 226/2013 privind modificarea și completarea O.U.G. 195/ 2005
privind protecţia mediului
 Proiectul de execuție, cu detaliile de execuție aferente;
 Caietele de sarcini ale lucrării;
 Standardele menţionate în caietele de sarcini;
 NP 06402/2003 Ghid privind proiectarea, execuția și exploatarea
elementelor de construcții hidroizolante cu materiale bituminoase și
polimerice.
 GP 114-06/2006 Ghid privind proiectarea, execuția și exploatarea
hidroizolațiilor cu membrane bituminoase aditivate cu APP și SBS.

PTE-011-C
Page 2 of 14
5. RESPONSABILITATI
5.1.Șeful de Șantier
 asigura documentatia tehnica de executie, caiete de sarcini,
normative tehnice în vigoare și agremente tehnice ale materialelor
folosite ;
 asigura buna desfasurare a procesului de productie , a conditiilor
necesare executarii lucrarilor, a avizarii, a verificarii și aprobarii
executiei lucrarilor;
 raspunde de calitatea lucrarilor și are obligatia de a introduce
în lucrare numai materiale care corespund din punct de vedere
calitativ, insotite de de documente care atesta calitatea lor;
 ia masuri organizatorice de prevenire a folosirii materialeleor /
produselor ce nu sunt insotite de acte doveditoare de asigurare a
calitatii;
 instruieste periodic personalul tehnic din subordine ( sef lot,
punct lucru, maistri , ingineri și sefi de compartimente );
 asigura personal calificat pentru executia lucrarilor.

5.2. Responsabilul Tehnic cu Execuția

 admite executia lucrarilor numai pe baza proiectelor tehnice avizate
și agremente tehnice pentru materialele folosite avizate de un
laborator autorizat;
 verifica și avizeaza procedurile tehnice de executie, fisele și
proiectele tehnologice de executie;
 intocmeste și tine evidenta la zi un registru de evidenta a
executiei lucrarilor pe care le urmareste tehnic și de care
raspunde;
 pune la dispozitia organelor de control toate documentele necesare
pentru verificarea respectarii HGR 925/1995;
 opreste executia lucrarilor descrise în prezenta procedura în cazul
în care s-au produs defecte grave de calitate sau abateri de la
prevederile proiectului de executie.

5.3. Inginerul responsabil cu controlul calitatii în santier

(responsabil CQ)
 verifica materialele inainte de a fi introduse în opera și
documentele care atesta calitatea lor;
 verifica asigurarea conditiilor de lucru specificate în procedura,
caiete de sarcini și agrementele tehnice pentru materiale;
 participa la verificarea calitatii lucrarilor pe faze de executie și
semneaza procesele verbale ce atesta executia lucrarilor;
 verifica completitudinea și corectitudinea inregistrarilor de
calitate emise pe faze de executie
 participa la inspectiile efectuate de organele ISC;

PTE-011-C
Page 3 of 14
 în cazul aparitiei de neconformitati opreste executia lucrarii,
deschide raport de neconformitate, anuntand seful de santier și
sefii ierarhici;
 în baza dispozitiilor de santier emise de proiectant și avizate de
beneficiar, urmareste remedierea neconformitatilor.

6. PROCEDURA
6.1 Materiale
Lucrarile se vor executa exclusiv cu materiale omologate tehnic de
”Comisia de Agrement Tehnic în Constructii” din cadrul ”Ministerului
Lucrarilor Publice și Amenajarii teritoriului” – MLPTL. Furnizorul
trebuie sa prezinte proiectantului certificatele necesare. Se vor
utiliza numai produsele firmei producatoare, pentru toate materialele,
produsele și accesoriile utilizate la realizarea lucrarilor.
Atunci cand sunt necesare produse auxiliare,se vor respecta strict
recomandarile firmei producatoare privind materialele și produsele
auxiliare ce trebuiesc folosite. Furnizorul va prezenta un caiet de
sarcini prin care va specifica aceste recomandari.
La termoizolatii se folosesc urmatoarele material :
 placi de polistiren extrudat (XPS), de diferite grosimi (folosit
la izolarea soclurilor peretilor exteriori din parter, atice
terase;
 placi de vata minerala rigide, de grosimi variabile :ex : 5cm
(placari grinzi, intrados placi beton și atice); 10cm (placari
pereti și tavane); 20cm (izolare rost intre cladiri);
 panouri sandwich termoizolante.

La hidroizolatii se folosesc urmatoarele material :

 membrana hidroizolanta termosudabila;
 mortar hidroizolant pe baza de ciment, uscat, cu adaosuri minerale
și aditivi speciali (la bai camere și grupuri sanitare);
 membrana cu rol de bariera și difuzie vapori

De asemenea, mai sunt folosite diverse membrane separatoare (geotextil,

tip Maxistud) și folii (PE, HDPE), care pot sa difere usor în functie de
sistemul și producatorul ales pentru executia pardoselilor și teraselor.

6.2 Conditii de execuție a lucrărilor

Montatorul are urmatoarele obligatii:

- Sa isi insuseasca „Programul de Faze Desterminante” și sa faca
demersurile necesare pentru respectarea lui;
PTE-011-C
Page 4 of 14
- Sa dispuna de ISO 9001 și sa prezinte: Manualul Calitatii, Planul
Calitatii și Procedurile Tehnice specifice lucrarilor pe care urmeaza a
le executa;
- Sa desemneze un responsabil de proiect, care va prelua instructiunile
tehnice ale arhitectului și ii va raporta acestuia evolutia lucrarilor;
- Sa foloseasca echipe de lucratori specializati și cu experienta,
scolarizati de firma care furnizeaza materialele puse în opera;
- Sa foloseasca unelte adecvate scopului și sa nu apeleze la
improvizatii tehnice care pot vicia rezultatul;
- Sa nu foloseasca alti sub-antreprenori, decat daca are aprobarea
scrisa a beneficiarului;
- Sa realizeze lucrarile de montaj DOAR în baza detaliilor specifice
aprobate de arhitect; În cazul executiei fara solutii tehnice desenate
și aprobate,
Beneficiarul are dreptul sa rezilieze contractul și sa solicite
montatorului daune interese;
- Sa predea toate lucrarile în conditiile de calitate și tolerante
impuse de lege și Arhitect; În caz contrar, nu are dreptul sa invoce
posibile necorelari intre standarde, detalii de arhitectura, realitatea
constructiei și solutiile prezentate specificatiile tehnice;
- Sa respecte prevederile Legii privind calitatea în constructii, Legea
10/1995.

6.3 Instructiuni de montaj

6.3.1 TERMOIZOLAȚIE - vata minerala

Plăcile asigură o permeabilitate ridicata la trecerea vaporilor de
apa și pot fi folosite intr-un sistem cu strat termoizolant subtire sau
gros. Placile sunt lipite de stratul suport cu adeziv pe baza de ciment,
aplicat pe contur și în puncte pe suprafata placii și apoi fixat mecanic
(6-8 ancore mecanice/mp). Apoi se aplica un strat subtire de adeziv
pentru fatada, în care este inglobata plasa de armare din fibra de
sticla, și apoi stratul de adeziv de finisare. Stratul final al fatadei
trebuie sa fie permeabil.

PTE-011-C
Page 5 of 14
 Acest sistem poate fi folosit ca termoizolatie pentru peretii
camerelor incalzite sau neincalzite, precum și pentru elemente
structurale orizontale (intrados plansee intermediare, acoperisuri tip
terase, acoperisuri cu pante).
În cazul izolarii aticelor, termoizolarea se va face pe ambele
parti pentru a impiedica aparitia puntilor termice. Ventilarea stratului
de difuzie și decompresiune vapori se va face sub sortul de tabla de
protectie al aticelor.

Conductivitate termica l=0,033 - 0,040 W/mK.

6.3.2 ETAPE DE MONTARE VATA MINERALA

1. Aplicarea mortarului adeziv

Pe placa izolatoare se aplica mortar adeziv: în cordon perimetral –
initial se aplica cu gletiera un strat subtire care se preseaza pe vata,
ulterior se aplica mortarul pe contur și 5 turte de mortar pe suprafata
placii.
2. Profilul de soclu
PTE-011-C
Page 6 of 14
 Se monteaza un profil de soclu fixat în dibluri pe fatada. Vata
bazaltica nu se aplica pana la zona de contact cu terenul. Montajul
placilor de vata incepe de la nivelul profilului de soclu.
3. Lipirea izolatiei
Placile se lipesc în randuri orizontale, astfel incat sa se evite
formare de rosturi în plan vertical.
4. Izolarea termica a glafurilor verticale
Se va izola și zona de glaf cu vata bazaltica. Pentru rigidizarea
și protectia muchiilor, în
zona glafurilor se va monta și un profil de colt cu plasa de armare.
5. Izolarea termica a glafurilor orizontale
Este necesar sa se izoleze termic și glafurile orizontale, sub
profilele metalice de protectie.
6. Ancorarea izolatiei
Placile se vor aplica prin lipire și se vor ancora cu dibluri cu
rozeta cu cui metalic, în numar de: pana la 8 m - 6 buc/m², intre 8 și
20 m - 7 buc/m², peste 20 m - 9 buc/m². La colturi și la cladiri inalte
se va suplimenta numarul de dibluri.
7. Protectia colturilor
La colturi se vor folosi profile de colt cu plasa de armare,
pentru rigidizarea zonei de colt.
8. Aplicarea plasei de armare
Dupa intarirea mortarului utilizat la lipirea placilor, se va arma
intreaga suprafata cu o plasa de armare din fibra de sticla, inglobata
intr-un strat de mortar adeziv și de armare aplicat în prealabil. Plasa
se apasa cu gletiera în stratul de mortar și se aplica un strat de
mortar și se va monta cu suprapuneri de min. 10 cm.
9. Finisarea
Dupa uscarea mortarului adeziv și de armare, se va aplica un
grund inainte de aplicarea tencuielii decorative. Urmeaza aplicarea
stratului de tencuiala decorativa și operatiunea de driscuire conform
instructiunilor producatorului.

6.3.3 TERMOIZOLATIE - polistiren extrudat

În cazul izolarii peretilor de subsol sau al fundatiilor, se vor
utiliza numai materiale termoizolante foarte rezistente la incarcari și

PTE-011-C
Page 7 of 14
la actiunea apei. Termoizolatia se va monta incepand de la nivelul
fundatiei și va ajunge la racordul soclului cu fatada, urmarindu-se
o imbinare cat mai etansa cu termoizolatia fatadei, pentru a nu permite
aparitia puntilor termie în dreptul soclului. Pentru rezultate
satisfacatoare, montarea placilor se va face atat pe interiorul
fundatiei, cat și sub pardoseala de subsol.
Atunci cand termoizolarea fundatiei se executa dupa finalizarea
constructiei, montarea placilor de polistiren extrudat se va realiza pe
soclul constructiei pana la o adancime de minimum 1 m fata de cota
terenului sistematizat, precum și montarea unor placi orizontale acolo
unde este necesar.
Conductivitate termica l=0,035 - 0,038 W/mK.

6.4 TERMOIZOLATIE - panouri sandwich

Panou sandwich cu ambele fete finisate cu foi de tabla, folosit la
pereti ce necesita izolare la foc.
Prezinta un sistem de fixare cu imbinare tip nut-feder, cu surub
de trecere. Stratul izolator din vata minerala confera rezistenta și
protectie în caz de incendiu.Inainte de instalarea panourilor, se vor
consulta detaliile de producator, pentru a verifica produsele ce trebuie
instalate inaintea panourilor (diverse profile, garnituri etc.)
Instalarea panourilor se va face în directia opusa fata de cea a
vantului predominant. Se incepe cu fixarea primului panou, cu
verificarea vericalitatii inainte de insurubarea de structura suport,
iar apoi se continua cu restul panourilor.

PTE-011-C
Page 8 of 14
 La fiecare 3-4 panouri se va verifica verticalitatea lor.
Suruburile vizibile se pot ascunde ulterior instalarii lor cu profile
dedicate acestui scop.
Pentru suruburi vizibile, se vor folosi numai suruburi din inox, cu
garnituri specifice. Numarul necesar și tipul lor se va determina de
catre producator sau/și inginer structurist.

Orice taiere a panourilor se va face cu un fierastrau mecanic sau

circular, dar nu cu un polizor unghiular. Suprafata panoului în zona de
taiere se va protejata cu banda adeziva, care se va indeparta numai dupa
curatarea muchiilor rezultate în urma tăierii.
Dupa instalarea tuturor pieselor, suprafata panourilor se va
inspecta și se vor indeparta toate urmele reziduale rezultate în urma
instalarii taierii panourilor, fixarii șuruburilor și a profilelor.

6.5 HIDROIZOLAȚIE - membrane termosudabile

În functie de materialul membranelor - bituminoase, PVC sau alte
materiale compozite -se vor respecta recomandarile producatorilor.
Modalitatea de punere în opera a lor poate sa difere.
Stratul suport trebuie sa fie uscat și solid, fara miscari și
fara vibratii, fara fisuri active (care "lucreaza"). Placa de beton
peste care se monteaza trebuie sa fie veche de minimum 28 de zile, iar
sapa suport mai veche de 7 zile. Suportul trebuie sa fie lipsit de praf
- în caz contrar se va curata cu o perie fina sau se va aspira.

PTE-011-C
Page 9 of 14
 Se va verifica soliditatea stratului suport prin ciocanire.
Portiunile superficiale nerezistente se vor indeparta cu ciocanul de
zidarie. Urmele de bitum (membrane vechi neaderente), uleiuri sau
grasimi se vor elimina prin raclare mecanica, eventual prin curatare
termica (cu o lampa cu gaz metan sau cu un incalzitor cu aer cald)
urmata de raclare. În cazul componentelor de otel ce pot iesi în afara,
acestea se vor taia la cca. 1cm sub suprafata de beton.
Denivelarile mici și gaurile pana al 20 mm se repara folosind un
mortar hidroizolant specific. Fisurile mai largi de 2 mm se largesc cu
_anfren (cu o sectiune în forma literei V) și se umplu cu mortar
hidroizolant sau cu chituri epoxidice. În zonele cu muchii de 90⁰ se
poate executa o rotunjire cu o raza de 3-4 cm, folosind un mortar
hidroizolant.
Este obligatorie aplicarea unei amorse bituminoase în cazul
alegerii membranelor bituminoase. Stratul de amorsa va fi lasat sa se
usuce min. 24 ore inainte aplicarii membranelor.
În functie de componența lor, unele membrane necesita utilizarea unor
straturi de separație speciale, care se suprapun cel putin 100 mm.

6.7 Punere în operă

PTE-011-C
Page 10 of 14
 Membranele se aplica prin încălzire cu flacara sau cu aparate cu
aer cald (în functie de tipul de membrana ales). Rolele care au fost
depozitate la temperaturi negative vor fi aplicate doar dupa ce se vor
aclimatiza la o temperatura ambianta mai mare de 5⁰ C,altfel exista
riscul fisurarii acestora în momentul intinderii pe suport. Punerea în
opera se incepe de la margini spre centru, verificandu-se aliniamentul
pe toata lungimea membranelor. Se va verifica în permanenta calitatea
sudurii, lipsa de portiuni nelipite și se va evita înglobarea de bule de
aer sub membrana. Totodata, se va evita incalzirea excesiva punctuala a
suprafetei membranei pentru a nu crea goluri, pori sau rupturi în
membrana.

Suprapunerea membranelor se face:

- transversal pe 15 cm;
- longitudinal pe 10 cm.

6.8 HIDROIZOLAȚIE - mortar hidroizolant pe baza de ciment

PTE-011-C
Page 11 of 14
 Mortar hidroizolant pe baza de ciment, uscat,predozat, cu adaosuri
minerale și aditivi speciali, care se amesteca doar cu apa. Se aplica
manual.
Este utilizat ca hidroizolație fluida pentru bai, bucatarii și în
alte locuri unde exista incarcari medii de apa. Se poate folosi la
interior, la pereti și pardoseli. Suporturile hidroizolate se pot
acoperi cu diferite tipuri de placari. Nu se lasa niciodata neacoperite,
neprotejate. Suportul trebuie sa fie uscat, fara praf, parti desprinse,
eflorescente sau exfolieri, sa nu fie inghetat, sa aiba capacitatea
portanta necesara. Poate fi depozitat timp de 6 luni, în loc uscat, pe
suport de lemn, în ambalaj original,nedeteriorat, chiar și în spatiu
deschis.Amestecul trebuie realizat numai cu apa curata. Temperatura
materialelor, aerului și suportului în timpul prelucrarii și procesului
de uscare trebuie sa fie intre +5⁰ C și +25⁰ C.

Suprafetele prelucrate se vor feri de expunerea directa la ploaie,

soare sau curenti puternici de aer. Este interzisa incalzirea directa a
acestor suprafete.
Punere în opera:
Continutul unui sac se amesteca 5 minute cu cca. 10 l apa. Dupa o pauza
de 5 minute,se reamesteca solutia inca 2 minute și se aplica pe
suprafata, recomandabil pe doua directii (în cruce). Se aplica doua sau
trei straturi (minumum doua). Al doilea strat se aplica la cca. 4 ore
dupa aplicarea primului. Se lasa 24 ore dupa aplicarea ultimului
strat, dupa care se poate realiza placarea dorita.

PTE-011-C
Page 12 of 14
Caracteristici:
- Granulație maxima: 0,25 mm
- Consum: cca. 2,4-3,6 kg/m2
- Randament: 1sac (25kg) =cca. 10 -12 m2
- Hidroizolație contra umiditatii: cca 1,2 kg/strat/m2.
- Lucrabilitate (cu materialul preparat în găleata): cca. 30 minute
- Mod de livrare: saci de 25 kg, europalet de 1,2 to infoliat pentru
protectie contra umiditatii și radiatiilor UV
- Depozitare: Poate fi depozitat timp de 6 luni, în loc uscat, pe suport
de lemn, în ambalaj original, nedeteriorat, chiar și în spatiu deschis
- Utilaje și scule: mixer, bidinea și trafalet, gletiera.

6.9. Verificarea și receptia lucrarilor de hidroizolație

Recepția preliminara a lucrărilor de hidroizolatii se

efectuează atunci când lucrările prevăzute în documentaţia tehnică
privind hidroizolaţia sunt executate, iar verificările calităţii sunt
realizate conform prevederilor din indicativ AND 577/2002, încheindu-se
un proces verbal.
Recepţia finală se va efectua după expirarea perioadei de
garanţie, în condiţiile respectării prevederilor legale în vigoare.

7. ÎNREGISTRĂRI

Nr. Crt. Cod Denumire Formular Responsabilitatea

Formular completarii
1. OP-01-14 PV Predare/Primire Conf. Matricei de
amplasament și a bornelor de Responsabilităţi
repere
2. OP-01-09 Registru de recepţie Conf. Matricei de
calitativă a materialelor / Responsabilităţi
echipamentelor
3. OP-01-10 Nota de refuz la receptia Conf. Matricei de
calitativa a materialelor / Responsabilităţi

PTE-011-C
Page 13 of 14
 echipamentelor
4. OP-01-17 PV de recepţie calitativă Conf. Matricei de
Responsabilităţi
5. OP-01-07 Jurnal de şantier Conf. Matricei de
Responsabilităţi

PTE-011-C
Page 14 of 14