SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL

COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 1 din 8

1.SCOP
Procedura are ca scop prezentarea operatiunilor si masurilor necesare a se realiza in
vederea executarii montajului si efectuarii controlului calitatii pentru retelele termice.

2..DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se va utiliza la executia retelelor termice.

Prezentul document este o procedura cadru care nu se aplica in cazurile concrete
aferente lucrarilor Dvs decat dupa ce a fost adaptata cerintelor specificate in contracte
proiecte , documentatii tehnice , legi, normative ,standarde , etc .

3. DOCUMENTE DE REFERINTA

 STANDARD SR EN ISO 9001/2015- Sistem de management al calitatii ,

Cerinte , specifica cerintele de management al calitatii pentru organizatiile care este
necesar sa demonstreze capabilitatea lor de a furniza produse care sa indeplinesca
cerintele clientilor , precum si cerintele de reglementare aplicabile , avand drept scop
cresterea satisfactiei clientului .
 STANDARD SR EN ISO 9000/2006 – Sistem de management al calitatii Principii
fundamentale si vocabular care descrie notiunile fundamentale ale sistemului de
management al calitatii si specifica terminologia pentru sistemele de management al
calitatii .
 STANDARD SR EN ISO 9004 / 2015 Sistem de management al calitatii . Linii directoare
pentru imbunatatirea performantelor , care furnizeaza , pe baza celor 8 principii de
management al calitatii , indrumari pentru imbunatatirea performantei organizatiei si
cresterea satisfactiei atat a clientilor , precum si a altor parti interesate
 Legea Nr. 10/1995 privind calitatea in constructii.
 Hotarârea Guvernului României Nr. 766/1997 – Anexa nr.2 - Regulamentul privind
asigurarea si conducerea calitatii in constructii.

Proiecte de executie, planse aferente fazelor respective de executie;

Proiecte tehnologice de executie;
Normativ I.13-94;
Caiet de sarcini intocmit de proiectant.

4. DEFINITII SI PRESCURTARI

PTE – procedura tehnica de executie

CQ – control de calitate

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 2 din 8

5. DESCRIEREA PROCEDURII

5.1. Conditii preliminare

 Asigurarea pe santier a documentatiei de executie aferenta lucrarilor de retele

termice, precum si a prezentei proceduri.
 Instruirea personalului care concura la realizarea retelelor termice in scopul
insusirii proiectelor de executie, caietelor de sarcini, normativelor si procedurilor
care se refera la faza respectiva de lucru.
 Asigurarea pe santier, dupa caz, a atelierelor de prefabricate a instalatiilor de
preizolare a conductelor, a materialelor ce se pun in opera, precum si a
materialelor de imbinare a elementelor de instalatii termice care vor fi
receptionate si depozitate conform PTE aprovizionare si standardelor in
vigoare.
 Dotarea formatiilor de instalatii de la punctele de lucru cu unelte, scule,
dispozitive si aparate de masura si monitorizare si probe.
 Dotarea cu unelte de lucru specifice a echipamentelor precum: bancuri de lucru,
clesti, chei, aparate de sudura, etc.
 Asigurarea utilitatilor la locul de executie a retelelor termice:
 alimentarea cu energie electrica de forta si iluminat;
 racordarea la instalatiile de apa si aer comprimat – acolo unde este
cazul;
 asigurarea cu dispozitive pentru transportul utilajelor sau componentelor
grele ce urmeaza a fi montate;
 asigurarea mijloacelor de transport pentru materiale.
 Verificarea existentei frontului de lucru pentru executarea lucrarilor de retele
termice, verificarea cotelor de nivel si dimensiunile canalului termic, executia
corecta a punctelor fixe si mobile, verificarea calitatii materialelor ce urmeaza a
fi puse in opera.

5.2 Masuri preventive

Se va urmari instruirea si respectarea de catre personalul executant a normelor de

protectia muncii si PSI corespuinzatoare activitatilor desfasurate.

5.3. Actiuni implicate

 Confectionarea prefabricatelor specifice lucrarii si probarea lor preliminara;

 Depozitarea si receptia materialelor de instalatii confectionate conform pct.
anterior;
 Pregatirea lucrarii (frontului de lucru).

5.4. PROCEDURA

Punerea in opera a prefabricatelor de instalatii termice, precum si a celorlalte

materiale specifice lucrarilor de retele termice:
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 3 din 8

 prefabricarea elementelor de sustinere;

 executarea preizolarii conductelor;
 pentru confectionarea componentelor instalatiei se intocmesc schite de detaliu
pentru fiecare in parte in cazul in care proiectul nu este suficient de detaliat,
care vor sta la baza confectiilor din ateliere;
 abaterile limita la confectionarea prefabricatelor sau subansamblelor sunt cele
prevazute in proiectele si detaliile de instalatii;
 in cazul instalatiilor cu grad mare de complexitate se va face o preasamblare a
acestora pe portiuni, specifice, pentru a se verifica gradul de precizie a imbinarii
intre ele si a fixarii pe fundatii sau suporti. Preasamblarea se poate face in
cadrul atelierelor de confectii sau la locul de montaj.

5.4.1. Depozitarea si receptionarea materialelor:

 manipularea, transportul si depozitarea prefabricatelor se va face astfel incat sa
se evite deformarea si dereglarea lor. Este interzisa depozitarea direct pe
pamant, sau alte conditii improprii (depozitarea supusa intemperiilor, etc.);
 la executarea lucrarilor se utilizeaza numai materiale, agregate si aparate care
corespund cerintelor proiectului;
 materialele, agregatele si aparatele utilizate la executie vor avea caracteristicile
si tolerantele prevazute in standardele de stat sau in prescriptiile tehnice ale
producatorilor – interni sau externi – si vor satisface conditiile tehnice cerute de
proiectantul lucrarii. Elementele de instalatii care fac obiectul instructiunilor
tehnice ISCIR vor trebui sa corespunda si prevederilor acestora, iar cele care
sunt supuse conditiilor de omologare ale Biroului Roman de Metrologie Legala
(BRML) sa fie insotite de certificatul de atestare;
 retelele termice exterioare se executa folosind tevi de otel, din materiale
neferoase sau din materiale plastice, care sa corespunda conditiilor mecanice,
termice si de protectie anticoroziva ale instalatiei;
 pentru instalatiile cu agent termic apa, se folosesc – de preferinta – ca armaturi
de inchidere si reglare, robinete cu ventil si tija inclinata pentru diametre pana la
Dn=100 mm si robinete cu sertar si vane fluture pentru diametre peste Dn=100
mm.
Armaturile cu functionare automata, alese in raport cu functiunile lor, vor fi
insotite de intregul echipament auxiliar de automatizare.

5.4.2. Pregatirea lucrarii:

 in urma analizarii detaliilor de executie si a conditiilor specifice de lucru,
santierul va elabora schite si fise tehnologice de detaliu la nivel de maistru
necesare realizarii lucrarilor, care vor cuprinde precizari privind:
 lucrari pregatitoare;
 faze de montaj;
 resurse necesare la fata locului;
 organizarea rationala a muncii.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 4 din 8

Inaintea punerii in opera toate materialele si aparatele se supun unui control cu ochiul
liber pentru a constata daca nu au suferit degradari de natura sa le compromita tehnic
(se specifica in procese verbale de conformitate).

 la aparatele de masura si control se verifica existenta formelor de atestare a

controlului Biroului Roman de metrologie legala (BRML);
 manipularea materialelor se va face cu respectarea normativelor de tehnica
securitatii muncii si inasa fel incat sa nu se deterioreze;
 imbinarea intre conducte si armaturi se executa prin flanse sau prin filet dupa
tipul armaturii utilizate;
 la imbinarea prin sudura a tevilor cu diametrul peste 1” tevile cu peretii sub 4
mm grosime se sudeaza in I, iar cele cu grosime de 4 mm sau mai mare se
sudeaza in “V”;
 la tevile din instalatiile care fac obiectul instructiunilor tehnice ISCIR imbinarea
se face conform prevederilor acestora;
 etansarea imbinarilor prin flanse pentru temperatura pana la 100 C se face cu
garnituri confectionate din carton STAS 1733 unse cu pasta de MnPb sau grafit
imbinat cu ulei de in fiert. In cazul temperaturilor peste 1 bar se vor respecta
prescriptiile din instructiunile ISCIR C 15;
 toate armaturile se monteaza in pozitie “inchis”;
 instalarea compensatoarelor lenticulare se va face in conformitate cu
instructiunile de montare si cartea tehnica a producatorului.

5.4.3. Izolatia termica

 aparatele, conductele, compensatoarele de dilatatie, precum si armaturile
retelelor termice se izoleaza termic;
 grosimea izolatiei termice se stabileste pe baza calculelor de optimizare care
trebuie sa conduca la un randament al termoizolatiei de 80%;
 la executarea izolatiilor termice si instalatiilor de protectie ale acestora se vor
respecta prevederile cuprinse in:
 Normativ pentru proiectarea, executarea si receptionarea izolatiilor
termice la constructii civile si industriale – indicativ C 107;
 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizlatiilor
elementelor de instalatii indicativ C 142;
 Detalii elemente si subansambluri prefabricate de instalatii – Detalii
comune DC volumul 4 – Grupa DC 4 – Subgrupa izolarea termica a
conductelor si subgrupa izolarea termica a aparatelor.
 Izolarea termica a conductelor se aplica numai dupa curatirea si protejarea lor
cu straturi anticorozive;
 Izolatia termica a armaturilor, compensatoarelor cu presetupa si imbinarile cu
flanse se realizeaza demontabila;
 La izolarea termica a retelelor termice nu este permisa folosirea de materiale
termoizolante putrescibile a celor care datorita incalzirii se inmoaie, isi pierd
capacitatea de izolare termica sau degaja sulf, noxe, etc;

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 5 din 8

In canalele termice se prevede protejarea termoizolatiei (conform proiectului si

caietului de sarcini).
Izolatia conductelor termice montate in exterior pe suporti, stalpi, se prevede cu invelis
de protectie contra intemperiilor conform prevederilor, “instructiuni tehnice” C 142.
Toate conductele retelelor termice, indiferent de locul de montaj si de caracteristicile
agentului termic, se protejeaza impotriva coroziunii printr-un strat de baza anticoroziv
aplicat pe suprafata tevilor si aparatelor (MnPb sau alte materiale, aplicat dupa
curatirea de rugina a suprafetelor protejate).

La pozarea fara canal a retelelor termice se va prevedea protectia electrica a

conductelor impotriva coroziunii, provocate de agresivitatea solului, a apelor freatice si
a curentilor vagabonzi (“Normativul pentru protectia contra coroziunii a constructiilor
metalice ingropate” indicativ 114 STAS 10128, STAS 10188/1, STAS 10702/1,2 STAS
7335/3,5,6,7).

5.4.4. CONTORIZAREA

In scopul realizarii economiei de energie si stabilirea unor relatii corecte intre

distribuitorul si consumatorul de caldura se prevede contorizarea consumului de
caldura.
Se folosesc echipamente de contorizare omologate de catre Biroul Roman de
Metrologie Legala (BRML). Montarea, intretinerea si controlul se fac conform
prescriptiilor producatorului si celor ale BRML.
In cazul in care la executie nu se poate monta echipamentul de contorizare, se va
prevedea spatiul necesar si se monteaza mosoare demontabile in locul carora se va
monta ulterior echipamentul de contorizare .

5.4.5. PROBE
Verificarea retelelor termice se face pe intreaga retea, sau conform caietului de
sarcini, ramanand obligatorie si verificarea pe intreaga instalatie.
Principala verificare se va face pe urmatoarele probe:
a. proba la rece;
b. proba la cald;
c. proba la eficacitate.

Probele de presiune la rece si proba la cald se efectueaza inainte de izolarea termica

a retelelor.

a. Proba la rece

Proba la rece se face in scopul verificarii rezistentei mecanice si a etanseitatii

elementelor retelelor si consta in umplerea cu apa a retelei si incercarea la presiune.
Inainte de proba de presiune la rece conductele retelei termice se spala cu apa
potabila.
Presiunea de proba se determina in functie de presiunea maxima de regim:
 la presiunile prescrise de instructiunile tehnice ISCIR pentru partile de instalatii
care sunt supuse prevederilor acestor prescriptii;
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 6 din 8

 presiunea prevazuta in caietul de sarcini.

Verificarea comportarii instalatiei la proba la rece poate fi inceputa imediat dupa

punerea ei sub presiune prin controlul rezistentei si etanseitatii tuturor inbinarilor. La
imbinarile sudate controlul se face prin ciocanire, iar la restul imbinarilor prin
examinarea cu ochiul liber.
Masurarea presiunii de proba se incepe dupa cel putin trei ore de la punerea instalatiei
sub presiune si se face cu manometru inregistrator sau cu manometru indicator cu
clasa de precizie de 1,6 prin citire la intervale de 10 minute timp de 3 ore.

b. Proba la cald

Sursa de caldura va asigura debitul, presiunea si temperatura agentului termic potrivit

prevederilor proiectului sau prescriptiilor tehnice specifice unor elemente din instalatie
cu cerinte speciale privind apa de alimentare (de ex. Apa tratata cu imbibatori).
Dupa minim doua ore de functionare se controleaza intreaga retea urmarindu-se:
 etansarea tuturor imbinarilor;
 comportarea punctelor fixe care nu trebuie sa aiba deplasari;
 dilatarea conductelor (sa se produca in sensul normal);
 comportarea lirelor de dilatare sau compensatorilor axiali.

5.4.6 Criterii de acceptare

Retelele termice se considera terminate si acceptate daca au fost realizate conform

documentatiei de executie si procedurii si daca sunt insotite de procesele verbale de
probe si inregostrarile de calitate care atesta o buna executie si functionare a
acestora.

C.C.C.F.- BUCURESTI S.A. TEHNOLOGIE DE SUDARE

Material de baza
Material de adaos
Procedeu sudare
Pozitia de sudare
Grosime perete 4<s<12
STAS 715/2-88, 404/3-87, 530/3-
87, 6898/2-95, 11082-95
SUPERTIT STAS 1125/2-81
SUPERBAZ STAS 1125/2-81
Cu arc electric - manual
Axa tevii in pozitie orizontala

Sudura in V (Y) pe suport


s (mm)  (grad) b (mm) c (mm)
4……12 45…...60 2…...7 0……2

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 7 din 8

Sudarea se executa pe suport de otel

Parametrii de sudare

Material adaos Curentul de sudare Obs.

STRAT I DE RADACINA 2,5 60-80 A; 18-20 V
STRAT II 3,25 90-120 A; 22-24 V SUPERBAZ
STRAT III 3,25 90-120 A; 22-24 V SUPERBAZ
STRATUL URMATOR 3,25 90-120 A 22-24 V SUPERBAZ

Indicatii tehnologice:

 Tevile care urmeaza sa fie insirate, daca au marginile ovalizate si deformate se

vor inlatura prin taiere;
 Marginile tevilor se curata de impuritati, se curata pana la luciu metalic prin frecare
cu smirghel sau perie de sarma;
 Denivelarile la asamblare trebuie sa fie 0,1x5, max 1 mm
 Dupa curatire, distantare si aliniare, cele doua tevi se solidarizeaza intre ele prin 4
puncte de sudura situate diametral opuse;
 Dupa terminarea sudurii, sudorul indeparteaza prin ciocanire, zgura si curata prin
frecare cu peria de sarma topiturile
 Daca se observa pori, soluri, zgura sau alte defecte, pe o lungime de 20 mm pe
fiecare parte a defectului, stratul de sudura depus se taie cu dalta si se reface
corect;
 Sudorii care executa imbinari de clase de calitate III vor fi autorizati conform
prescriptiilor tehnice CR –9 ISCIR

CONTROLUL SUDURILOR
 Sudurile se examineaza vizual;
 Se face radiografierea cu raze X sau Y la 25% din suduri, clasa de calitate
impusa prin proiect fiind a III-a
 Poansonarea sudurilor.

7 RESPONSABILITATI

 Seful de lucrare raspunde de aplicarea intocmai a proiectului de executie a

prezentei proceduri si de intocmirea inregistrarilor de calitate, a proceselor
verbale pe faze si probe.
 Responsabilul CQ de lucrare urmareste aplicarea intocmai a proiectului de
executie, a prezentei proceduri si intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate,
precum si a proceselor verbale de probe.
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data
 SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL
COD: PTE 29
CALITATII , MEDIULUI SI SSM
PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
Retele termice Pagina 8 din 8

8 INREGISTRARI
 Registru de evidenta receptie calitativa a materialelor, aparatelor si
subansamblelor;
 Procese verbale de probe;
 Procese verbale de lucrari pe faza

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Funcţia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificri
Data