PARDOSELI

Prevederile prezentului capitol se aplică la toate lucrările de pardoseli executate la construcţii şi cu

îmbrăcăminţi din lemn ( parchete), piatră naturală şi artificială.

CAP. I. PREVEDERI COMUNE

Nici o lucrare de pardoseli nu se va începe decât după verificarea şi recepţionarea suportului, operaţii care se
efectuează şi se înregistrează conform prevederilor capitolelor respective.
Principalele verificări de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:
- aspectul şi starea generală;
- elemente geometrice (grosime, planeitate, panta);
- fixarea îmbrăcăminţii pe suport;
- rosturile;
- racordarea cu alte elemente de construcţii sau instalaţii;
- corespondenţa cu proiectul.

CAP. II. PARDOSELI DIN PARCHET

SUBCAP.II.01. Conditii necesare pentru montare

a. Stadiul lucrarilor pe santier in momentul inceperii lucrarilor de executie a imbracamintilor de parchet din lemn
masiv cu lamba si uluc, trebuie sa fie urmatorul:
-lucrarile de instalatii sanitare, electrice,si de incalzire vor fi terminate si probate;
-tencuielile, inclusiv reparatiile dupa lucrarile de instalatii, vor fi terminate si vor avea un grad de umiditate mai
mic de 5%;
-zugravelile si vopsitoriile, precum si toate finisajele peretilor cu care se racordeaza imbracamintea din parchet,
vor fi terminate;
-portiunile de mozaic care se vor afla in contact cu parchetul vor fi turnate si frecate;
-geamurile la timplaria exterioara vor fi montate.
b.In incaperile in care se executa imbracamintea din parchet se va asigura urmatorul climat interior:
-temperatura, minimum =5ºC
-umiditatea relativa a aerului, maximum 65%.
Acest regim se va mentine si dupa terminarea lucrarilor, pina la darea in folosinta a spatiilor.

SUBCAP.II.02. Verificarea pe parcursul lucrarilor

La pardoselile din parchet se verifica:
-dimensiunile lamelelor sau ale panourilor, abaterile admisibile sint conform prevederilor STAS 228-69 si STAS
6772-71;
-umiditatea stratului de nisip, mortar de ciment sau beton;
-mentinerea climatului din incaperi la temperaturade minimum 20 º si umiditatea relativa a aerului de maximum
65%;
-planeitatea si orizontalitatea pardoselii;abaterea maxima admisa este de ± 3mm in cazul planeitatii suprafetei
si de maximum ± 2mm in cazul orizontalitatii pardoselii;
-montarea la acelasi nivel a lamelelor sau panourilor alaturate;
marimea rosturilor dintre lamele sau panouri poate fi de max. 0,5mm;
calitatea rinduielii (nu se admit abateri la palpare);
-fixarea lamelelor pe suport; in cazul lipirii cu adeziv se executa proba prin ciocanire usoara cu ciocan de zidar,
sunetul trebuie sa fie „plin”;
-existenta rostului de linga pereti.
O atentie deosebita trebuie acordata verificarii si receptionarii lucrarilor de instalatii ce trebuiesc terminate
inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli (ex.canale, instalatii, strapungeri, izolatii) si atuturor lucrarilor a caror
executie ulterioara ar putea degrada pardoselile.

1
 SUBCAP.II.03. Finisarea imbracamintilor din parchet
Curatirea parchetului dupa montare se va face cu masina de raschetat parchet (cu cutitul) sau cu masina de
slefuit parchet (cu hirtie abraziva).
Curatirea parchetului se poate face si manual cu rindeaua de parchet, urmata de curatirea cu tiglingul.
Curatirea parchetului lipit se poate executa dupa 4 zile de la montare, adica dupa intarirea suficienta a adezivului.
La racordul ditre pardoseala si pereti, dupa curatirea parchetului se vor monta pervazuri sau plinte.Ele se vor
fixa dupa caz prn batere in cuie sau prin lipire cu adeziv.
Parchetul dupa raschetare se va lustrui cu palux.

CAP. III. PARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT

Îmbrăcăminţile din mozaic turnat se vor executa dintr-un strat de mortar de ciment cu piatră de mozaic.
Mortarul va fi executat cu piatră de mozaic cu granulozitate discontinuă 5 - 7 mm de culoare albă.
Cantitatea de ciment va fi de 600 kg la 1 m3 de piatră de mozaic.
Prepararea mortarului de ciment cu piatră de mozaic se va face amestecând întâi în stare uscată cimentul,
piatra de mozaic de marmură apoi se va adăuga apă până se va obţine un mortar care să se întindă uşor fără a fi prea
fluid.
Îmbrăcăminţile din mozaic turnat se vor executa plane şi orizontale.
Îmbrăcăminţile din mozaic se vor executa pe un strat suport de beton sau pe un planşeu de beton armat ca şi
îmbrăcăminţile din mortar de ciment sclivisit.
Pe stratul suport de beton sau pe planşeul de beton armat se va întinde un strat de mortar de ciment cu dozajul
de 400 kg ciment la 1 m3 nisip, în grosime de circa 30 mm, cu suprafaţa rugoasă pentru o mai bună legătură cu stratul
de mozaic.
Pentru asigurarea unei grosimi uniforme a stratului de mortar de ciment, se va întinde mortarul între şipcile de
reper şi se va întinde bine cu cilindre metalice de mină sau de vibratoare de suprafaţă.
După îndesare se vor scoate şipcile, iar golurile respective se vor umple cu mortar.
După întinderea mortarului de ciment, se va turna tot între şipcile de reper, mortarul de ciment cu piatră de
mozaic într-un strat de 15 mm grosime în încăperile cu uzură mare (garaj).
Stratul de mortar de ciment cu piatră de mozaic se va îndesa cu dosul mistriei până apare la suprafaţă laptele
de ciment, apoi se vor scoate şipcile de reper şi se vor completa golurile cu piatră de mozaic, după care stratul se va
îndesa cu cilindre metalice sau cu mistria de mozaicar.
La întinderea mortarului se va urmări distribuţia uniformă a pietrei din mozaic ca desime şi mărimea granulelor.
Finisarea suprafeţei îmbrăcăminţilor din mozaic turnat se va face prin frecare.
Frecarea se va face după 4-6 zile de la turnarea mortarului cu piatră de mozaic, după ce acesta va fi căpătat o
rezistenţă suficientă pentru a nu se disloca piatra de mozaic la frecare.
Frecarea se va face cu maşina de frecat sau manual cu piatra de frecat. Prin frecare se înlătură pojghiţa de
ciment aderentă pe faţa mozaicului şi granule de mozaic devine aparentă. În timpul frecării, îmbrăcămintea se menţine
umedă.
3a. O atenţie deosebită trebuie acordată verificării şi recepţionării lucrărilor de instalaţii ce trebuiesc terminate
înainte de începerea lucrărilor de pardoseli ( ex. canale, instalaţii , străpungeri, izolaţii) şi a tuturor lucrărilor a căror
executare ulterioară ar putea degrada pardoselile.
3b. Toate materialele, semifabricate şi prefabricate care intră în componenţa unei pardoseli nu vor intra în
lucrare decât dacă în prealabil:
- s-a verificat de către conducătorul tehnic al lucrării că au fost livrate cu certificat de calitate, care să confirme
că sunt corespunzătoare normelor respective;
- au fost depozitate şi manipulate în condiţii care să evite orice degradare a lor;
- s-au efectuat la locul de punere în operă - dacă prescripţiile tehnice sau proiectul le cer - încercările de
calitate.
Betoanele şi mortarele provenite de la staţii centralizate, chiar situate în incinta şantierului, pot fi introduse în
lucrare numai dacă transportul este însoţit de documente din care să rezulte cu precizie, caracteristicile fizice, mecanice
şi de compoziţie.

CAP. IV. SCAFE SAU PLINTE

a. La îmbrăcăminţile din mozaic turnat sau din plăci din plăci prefabricate de beton (mozaicate, sau
nemozaicate), scafele sau plintele se vor executa turnate pe loc sau vor fi prefabricate din beton mozaicat.
Nu se vor aşeza peste tencuială, ci direct pe perete, prin intermediul unui strat adeziv (tip ceresit)

2
 b. Scafele sau plintele din mozaic turnate pe loc se vor executa dozajele şi în condiţiile tehnice indicate la
îmbrăcăminţile din mozaic turnate. Înălţimea scafelor sau plintelor va fi de 100 – 150 mm., grosimea lor va fi astfel
stabilită încât să depăşească faţa tencuielii cu 5-8 mm.
c..Străpungerile pentru trecerea coloanelor de instalaţii prin pardoseli se face prin trecerea coloanelor prin
manşoane din ţeavă de oţel ce depăşesc nivelul plintelor cu 4-10 mm; plintele îmbracă aceste puncte de străpungere şi
spaţiul astfel închis se umple cu mortar de ciment iar partea superioară se finisează cu mozaic, cu aspect cât mai
apropiat de aspectul materialului plintei sau pardoselii, sau în cazul plăcilor de gresie cu un adeziv de ceresit cu un
adaos de pigment corespunzător culorii pardoselii.
Spaţiul dintre coloană şi manşonul de oţel se burează cu sfoară de azbest sau cu deşeuri de vată minerală şi
se etanşează cu chit permanent elastic.

CAP. V. PARDOSELI DIN PLĂCI DE GRESIE CERAMICĂ

a. Îmbrăcăminţile din plăci de gresie ceramică se vor monta pe un strat suport de beton sau planşeu de beton
armat prin intermediul unui strat de adeziv pentru interior tip (ceresit).
Aceste îmbrăcăminţi de pardoseli se pot folosi în încăperile unde solicitările mecanice la care sunt supuse
pardoselile să fie reduse, de exemplu la grupurile sanitare.
b. Înainte de utilizare, plăcile de gresie ceramică se vor spăla cu apă pentru îndepărtarea diferitelor impurităţi
sau praf, adunate pe suprafaţa lor.
Aşezarea plăcilor se va face montându-se la început plăcile reper, ca şi în cazul îmbrăcăminţilor din beton.
Adezivul pentru fixarea plăcilor se va prepara la faţa locului în cantităţi strict necesare şi va fi de consistenţă
păstoasă.
Plăcile se vor monta în patul de mortar astfel pregătit, în rânduri regulate, cu rosturi de maximum 0,5 mm, în
cazul folosirii plăcilor pătrate cu latura de 50 şi 25 mm şi de 1 mm sau 1,5 mm, în cazul folosirii plăcilor pătrate cu latura
de 100 mm respectiv 150 mm sau de maximum 3 mm, în cazul folosirii plăcilor de formă dreptunghiulară cu laturile de
300 x 150 mm.
După aşezarea plăcilor pe o suprafaţă corespunzătoare razei de acţiune a mâinii muncitorului (circa 60 cm
lăţime ), la plăcile la care se constată denivelări se adaugă sau se scoate local din adezivul de poză. Apoi se face o
verificare a planeităţii suprafeţei cu un dreptar aşezat pe diagonalele executată şi ghidate după nivelul porţiunii de
pardoseală executată anterior, îndesindu-se atent plăcile în mortarul de poză, prin batere uşoară cu ciocane peste
dreptar astfel încât suprafaţa de pe spatele plăcilor să pătrundă în masa de mortar şi să asigure planeitatea suprafeţei.
Operaţia se continuă în acest mod pe toată suprafaţa care se execută într-o zi de lucru.
Îmbrăcămintea din plăci de gresie ceramică nu se va freca pentru finisare, ci după curăţirea cu rumeguş de
lemn se va şterge cu cârpe înmuiate în apă şi apoi se va cerui.

CAP. VI. PARDOSELI DIN P.V.C.

SUBCAP.VI.01. Alcătuirea pardoselilor

Pardoseala din covor PVC este alcătuită din:
- şapa de egalizare a planşeului, realizată din mortar de ciment M 100 T;
- îmbrăcăminte alcătuită din covor de PVC, montat ca adeziv, peste şapa de egalizare;
- plinta din profile PVC montata prin clipsare sau cu adeziv
- profil suport tip scafa fixat cu dibluri pentru intoarcerea covorului PVC la perete

SUBCAP.VI.02. Materiale
Materialele puse în operă vor avea caracteristicile prevăzute în standarde şi normele tehnice specifice .
La sosirea pe şantier toate materialele se vor verifica dacă au fost transportate şi ambalate corespunzător, iar
depozitarea lor se va face conform prevederilor din standardele şi normele tehnice respective, precum si prescriptiile
fabricantului.
Toate materialele vor avea Agrement tehnic şi/sau Certificate de calitate şi se va indica tehnologia de execuţie
conforme cu fişa producătorului.
Inainte de inceperea lucrarilor executantul va furniza mostre pentru materialele ce vor fi puse in opera. Lucrarile
vor putea incepe numai dupa aprobarea mostrelor respective de catre proiectant. Pana la receptia finala a lucrarilor un
exemplar din mostra acceptata, va ramane in posesia biroului tehnic al santierului.
Pardoselile cu îmbrăcăminte aplicată prin lipire se vor executa cu etanşarea rosturilor prin sudură cu şnur din
PVC plastifiat.

3
 SUBCAP.VI.03. Executarea lucrărilor

SUBCAP.VI.04. Reguli generale

Controlul materialelor întrebuinţate, al dozajelor, al modului de execuţie şi al procesului tehnologic pentru
executarea pardoselilor se va face pe toată durata lucrării.
In cazul că proiectul nu prevede altfel, linia de demarcaţie dintre două tipuri de pardoseli, care se execută în
încăperi vecine, va coincide cu proiecţia pe pardoseală a mijlocului grosimii foii uşii în poziţie închisă.
Pardoselile vor fi plane, orizontal şi fără denivelări în aceeaşi încăpere şi la trecerea dintr-o încăpere în alta.
Fac excepţie pardoselile care au denivelări şi pante prevăzute în proiect.
Executarea fiecărui strat component al pardoselii se va face numai după executarea stratului precedent şi
constatarea că acesta a fost bine executat.
La trecerea de la execuţia unui strat la altul, se va realiza o legătură cât mai perfectă între straturi.
Executarea pardoselilor se va face numai după terminarea lucrărilor prevăzute sub pardoseli (canale, fundaţii,
conducte, instalaţii electrice, sanitare, de încălzire, etc) şi efectuarea probelor prescrise, precum şi după terminarea în
încăperea respectiv a tuturor lucrărilor de construcţii montaj, a căror execuţie ulterioară ar putea deteriora pardoseala.
Atunci când stratul suport al noii pardoseli este constituit din planşee de beton sau beton armat este necesar ca
aceste suprafeţe suport să fie pregătite prin curăţarea şi spălarea lor cu apa de eventualele impurităţi sau resturi de
tencuială. Curăţarea se va face cu mături şi perii.
Diversele străpungeri prin planşeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planşeului, adânciturile mai mari,
etc se vor astupa sau chitui, după caz, cu mortar de ciment.
Armăturile sau sârmele care eventual ies din planşeul de beton armat vor fi tăiate sau îndoite.
Conductorii electrici care se montează sub pardoseală (pe suprafaţa planşeului) vor fi acoperiţi cu mortar de
ciment în grosimea strict necesară pentru protejarea lor.
Inainte de executarea pardoselilor se va verifica dacă conductele de instalaţii sanitare sau de încălzire centrală,
care străpung planşeul, au fost izolate corespunzător, pentru a se exclude orice contact al conductelor cu planşeul şi
pardoseala.
Atunci când este necesar se va face o nivelare a suprafeţei stratului suport existent cu ajutorul unui strat de
beton sau mortar de nivelare (egalizare), care trebuie să fie suficient de întărit când se va aşeza peste el îmbrăcămintea
pardoselii.
Compoziţia, dozajul şi natura acestui strat de egalizare se vor indica prin proiect la fiecare tip de pardoseală în
parte, în funcţie de solicitările la care este supusă pardoseala.

SUBCAP.VI.05. Condiţii tehnice de calitate

Respectarea condiţiilor tehnice de calitate se va face în conformitate cu prevederile din “Normativ pentru
verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi de instalaţii aferente” indicativ C 56/85, capitolul 8 “Pardoseli”. Totodata vor
fi urmarite si caracteristicile de calitate prevazute de fabricant in fisa tehnica a produsului.
Controlul în timpul execuţiei se va face de executant şi beneficiar, urmărindu-se respectarea prevederilor din
prezentul capitol, atit in timpul executiei cit si dupa terminarea lucrarilor.

SUBCAP.VI.06. Transportul şi depozitarea materialelor pe şantier

Transportul covoarelor de PVC se face cu mijloace obişnuite de transport, acoperite, uscate, curate şi închise,
sulurile fiind aşezate vertical. Depozitarea se face în locuri uscate şi acoperite, la temperaturi cuprinse între + 5oC…
+35oC, ferite de acţiunea luminii solare directe, în poziţie verticală.
Transportul profilelor pentru scafe sau plinte se face cu legătura, în vehicule curate şi acoperite, se vor depozita
în încăperi închise.
Transportul şi depozitarea bidoanelor cu adeziv şi diluant se va face cu respectarea dispoziţiilor privind
transportul şi depozitarea materialelor inflamabile, ferite de posibilitatea de explozie, cu respectarea normelor de pază
contra incendiilor, temperatura de depozitare va fi între + 15oC şi + 20oC pentru “Prenadez 300”.

SUBCAP.VI.07. Executarea lucrărilor de pardoseală

SUBCAP.VI.08. Executarea stratului suport

Pardoselile cu îmbrăcămintea alcătuită din covor sau dale PVC plastifiat fără suport textil va avea o structură în
care îmbrăcămintea se aplică pe o şapă de egalizare a planşeului realizată din mortar de ciment.

4
 Stratul suport se va executa după ce tencuielile interioare au fost terminate. Înainte de turnarea mortarului de
ciment, suprafaţa pe care se aplică va fi bine curăţată şi udată. Mortarul de ciment, preparat cu nisip 0...7mm, se va
ăntinde pe suprafaţa respectivă şi se va nivela cu dreptarul tras pe fâşii de ghidaj din mortar de ciment sau pe şipci de
ghidaj, fixate în prealabil la nivel.
Stratul suport trebuie să fie aderent la suprafaţa pe care este aplicat; la ciocănirea uşoară cu ciocanul de zidar,
va trebui să se producă un sunet plin.
Condiţiile de finisare a suprafeţei şapei de egalizare sunt următoarele:
- suprafaţa trebuie să fie plană şi netedă, fără asperităţi, bavuri, granule rămase în relief sau adâncituri. Sub
dreptarul de 2m lungime se admit cel mult două unde cu săgeata maximă de 1mm
- diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuiesă fie bine încastrate în şapă

SUBCAP.VI.09. Executarea îmbrăcăminţii pardoselii

Respectarea condiţiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseală în parte se va face în conformitate
cu prevederile din “Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi de instalaţii aferente” indicativ C 56/85,
capitolul 8 “Pardoseli”.
Controlul în timpul execuţiei se va face de executant şi beneficiar, urmărindu-se respectarea prevederilor din
prezentul capitol.
In încăperile în care urmează să se monteze dalele sau covorul se va asigura, cu minimum 48 ore înainte de
montarea îmbrăcăminţii, un regim climatic cu temperatura de cel puţin + 16oC şi umiditatea relativă a aerului de
maximum 60%.
Acest regim se va menţine în tot timpul executării îmbrăcăminţii pardoselii şi cel puţin 30 zile după terminarea
acestei operaţiuni, dacă între timp nu s-a trecut la regimul de exploatare normală a încăperilor.
Umiditatea stratului suport din mortar de ciment sau beton, în cazul lipirii covorului sau dalelor nu trebuie să
depăşească de regula 3 % (daca nu exista alte cerinte in instructiunile fabricantului) .
Măsurarea exactă a umidităţii stratului suport se face cu ajutorul aparatului tip “Higrodette” (bazat pe principiul
variaţiei rezistivităţii electrice a materialelor în funcţie de umiditate lor sau cu un alt aparat similar.
In lipsa acestui aparat, umiditatea stratului suport se poate verifica astfel: cu ajutorul unei pensule curate se
aplică pe o porţiune mică (circa 2 x 5 cm) din suprafaţa stratului suport, o soluţie de fenolftaleină în alcool, în
concentraţie de 1 %, dacă porţiunea respectivă se colorează în violet sau în roz intens, stratul suport are o umiditate mai
mare de 3 %;
Suprafaţa stratului suport din mortar se va răzui cu ajutorul unei raclete metalice pentru înlăturarea eventualelor
resturi de mortar şi de material provenit din zugrăveli. In cazul când după această operaţie rămân bavuri sau urme în
relief, acestea se vor îndepărta cu o piatră abrazivă. Praful se va înlătura, cu mătura, din întreaga încăpere, acordându-
se o atenţie deosebită colţurilor intrânde. Pentru îndepărtarea completă a prafului se va curăţa apoi suprafaţa cu o perie
cu părul scurt.
Din acest moment încăperea în care se lucrează se închide, interzicându-se accesul persoanelor străine, iar
muncitorii care execută lucrările vor purta încălţăminte curată cu talpă moale; este interzisă folosirea acestei încălţăminţi
în afara încăperilor respective.
Atunci când suprafaţa stratului suport prezintă neregularităţi frecvente, întreaga suprafaţă, după frecarea cu
piatră abrazivă, se va corecta printr-o gletuire subţire (maximum 1,5 mm grosime). In cazul unor adâncituri izolate este
suficientă o chituire locală.

SUBCAP.VI.10. Pregătire covoarelor pentru aplicare

In cazul in care nu exista prevederi specifice in proiect, pentru montare, covorul se va croi în conformitate cu un
plan de montaj, întocmit în prealabil, cu respectarea următoarelor criterii:
- fâşiile de covor se vor aplica paralel cu unul din pereţii încăperii, cu rosturile dintre ele orientate în direcţia
de circulaţie maximă şi dacă este posibil şi în direcţia principalei surse de lumină naturală;
- rosturile perpendiculare pe peretele care cuprinde uşa nu trebuie să cadă în dreptul golului uşii; dacă în
cele două încăperi alăturate se montează acelaşi tip de covor cu fâşia nu se va întrerupe în dreptul uşii;
când în două încăperi alăturate fâşiile cu culori diferite sau la racordarea cu o pardoseală de altă natură,
atunci rostul dintre fâşiile colorate diferit sau rostul de racordare a celor două tipuri de pardoseli se va plasa
la mijlocul grosimii foii uşii;
- se va urmări repartizarea cea mai economică a fâşiilor de covor în încăpere, cu minimum de rosturi şi de
fâşii mai înguste de 50 cm.

5
 Covorul va fi adus în încăperile în care va fi montat, se va derula sulul şi se va tăia în fâşii, cu 2…3 cm mai lungi
decât dimensiunea necesara.
Fâşiile tăiate se vor aşeza în poziţiile de montare şi se vor lăsa desfăşurate timp de minimum 24 ore, pentru
aclimatizare şi în acelaşi timp pentru eliminarea tensiunilor interne apărute în material datorită depzitarii sub forma de sul
a covorului.
După aclimatizare, fâşiile de covor vor fi croite definitiv cu 2…3 mm mai scurte faţă de conturul peretelui.
La nişe, radiatoare, sobe, şpaleţi de uşi, în dreptul ţevilor de instalaţii etc, fâşiile covor se vor tăia şi ajusta după
conturul respectiv, utilizând un cuţit pentru croit.

SUBCAP.VI.11. Lipirea covorului cu adeziv

Inainte de aplicarea adezivului, atât suprafaţa stratului suport, cât şi capetele fâşiilor de covor, se vor curăţa
bine de praf, cu ajutorul unor perii şi al unei cârpe.
De asemenea, se va curăţa bine încălţămintea muncitorilor şi nu se va circula cu ea în afara încăperilor în care
se lucrează.
Fâşiile de covor curăţate, vor fi aşezate din nou (nelipite) în poziţie de montaj, cu margini longitudinale
petrecute pe o lăţime de circa 2 cm începând cu ultima fâşie aşezată se apucă unul din capetele fâşiilor şi se aşează
peste capătul opus, astfel ca cele două jumătăţi ale fiecărei fâşii să se suprapună, iar spatele covorului va fi la exteriorul
fiecărei bucle astfel formate.
Se va aplica câte un strat adeziv, de către doi muncitori, concomitent, atât pe jumătăţile fâşiilor de covor
întoarse cât şi suprafaţa stratului suport care a rămas astfel neacoperită; de-a lungul tuturor marginilor longitudinale ale
fâşiilor de covor cât şi a marginilor înnăditurilor se va lăsa câte o zonă de cca 5 cm lăţime, neunsă de adeziv, pentru a
împiedica, în această fază, lipirea covorului în dreptul marginilor.
Adezivul se va aplica în strat subţire şi cât mai uniform; nu se admit aglomerări .
Aplicarea adezivului atât pe stratul suport cât şi pe spatele fâşiilor de covor din PVC pe suport textil se va face
cu ajutorul unui şpaclu dinţat, care se va trage în contact cu suprafaţa pe care se aplică adezivul, astfel ca în urma lui să
rămână numai cantitatea de adeziv care trece printre dinţi; şpaclul se va ţine înclinat faţă de direcţia de întindere a
adezivului în aşa fel ca excesul de adeziv să se prelingă pe lângă marginea spaclului, spre partea încă neunsă cu
adeziv.
Circulaţia directă pe stratul suport uns cu adeziv este interzisa. Aceasta se va face pe fâşiile de covor gata lipite
sau pe petice curate (neunse) de material, care se pot aşeza pe stratul suport.
Lipirea covorului se va face in intervalul prescris de la aplicarea adezivului, interval de timp necesar pentru
zvântarea excesului de solvent din adeziv, care variază în funcţie de umiditate şi gradul de ventilaţie a încăperii. O
indicaţie asupra momentului potrivit pentru lipire, se obţine prin aplicarea degetului uscat pe stratul de adeziv; se
consideră că lipirea se face numai atunci când degetul nu mai este murdărit şi se simte o oarecare aderenţă.
Jumătate de fâşii de covor care au fost unse se vor aşeza peste suprafeţele respective ale stratului suport, care
şi ele au fost unse. Această aşezare să se facă dintr-o dată, exact pe locul indicat, deoarece deplasările ulterioare ale
fâşiilor de covor nu mai pot fi făcute fără a provoca deteriorări ale adezivului.
Această aşezare a fâşiilor de covor prin lipire se va face pe porţiuni mici şi în mod succesiv pentru a evita
prinderea de aer sub fâşia de material. Totodată, se va proceda la presarea manuală a fiecărei fâşii în parte; operaţia de
presare se va face de la mijlocul fâşiei de covor către marginile ei şi din axul fâşiei de covor către marginile sale.
In cazul folosirii cuţitului pentru croit, sub porţiunea de suprapunere a fâşiilor de covor se vor aşeza nişte benzi
(straifuri) din aceleaşi materiale, cu o lăţime de cca 5 cm care vor fi plasate cu faţa în jos; aceste benzi au rolul să
împiedice lipirea fâşiilor cu adezivul din dreptul rostului şi să ajute la tăierea ulterioară a covorului.
După lipirea tuturor fâşiilor de covor pe fiecare jumătate de cameră, pardoseala se va presa cu un rulou metalic
(cu mâner lung), având greutatea de 25…30 Kg, lungimea de 40…50 cm şi diametrul de 12…15 cm; ruloul este
îmbrăcat la exterior cu un bandaj elastic din cauciuc moale, având grosimea de 1,5…2 cm (pentru lipirea covorului). In
lipsa acestui rulou, pardoseala se va presa cu mâna prin intermediul unei cârpe.
Eventualele urme de adeziv rămase pe suprafaţa covorului se vor îndepărta imediat, după fiecare operaţie de
lipire, prin frecare cu o cârpă aspră şi uscată, dacă curăţarea nu se face imediat, suprafaţa covorului va rămâne pătată.
După minimum 24 ore de la lipirea covorului, marginile petrecute ale fâşiilor de covor rămase nelipite, se vor
tăia şi lipi.
Tăierea se va face începând din apropierea peretelui şi se va executa prin tragere, avându-se grijă ca
platbanda de ghidare să fie permanent în contact cu muchia covorului. La capetele covorului dinspre pereţi, la care nu
ajunge lama cuţitului de mai sus, tăierea se va face cu ajutorul cuţitului pentru croit.

6
 După tăiere se vor înlătura ştraifurile, se vor ridica (răsfrânge) marginile fâşiilor, se va curăţa bine din nou
suprafaţa stratului suport şi se va aplica adezivul cu grijă, atât pe stratul suport şi pe marginile covorului.
Se va evita introducerea adezivului până la linia de întâlnire covor – strat suport pentru a nu se produce
aglomerări de adeziv.
Cu ajutorul unor distanţiere de lemn se vor menţine răsfrânte marginile covorului timpul necesar evaporării
excesului de solvent, după care se vor aplica pe stratul suport şi se vor presa puternic cu ajutorul unui dispozitiv special
de predare sau al unei role de circa 20 cm.
După lipirea marginilor covorului la fiecare rost, suprafaţa pardoselii se va curăţa de toate urmele de adeziv nou
apărute.
In cazul încăperilor pentru care fâşiile de covor necesare rezultă mai scurte de 4 m, aplicarea adezivului şi
lipirea covorului se va face într-o singură etapă pe întreaga suprafaţă a pardoselii; fâşiile aşezate anterior pe stratul
suport pentru aclimatizare, se vor ridica şi depozita într-o încăpere alăturată cu faţa în jos şi peste hârtii curate, pentru a
se putea aplica adezivul pe întreaga suprafaţă a stratului suport şi a fâşiilor de covor.
Modul de aplicare a adezivului, timpul necesar pentru evaporarea excesului de solvent, modul de tăiere a
marginilor longitudinale, precum şi modul de lipire a rosturilor vor fi aceleaşi ca şi la lipirea covorului pe jumătăţi de
încăpere.
Operaţia de lipire se va executa de doi muncitori care apucă fâşia de ambele capete şi o aplică cu atenţie exact
pe locul respectv, conform planului de montaj, dintr-o singură dată deoarece deplasările ulterioare ale fâşiei sunt dificile
şi se produc defecţiuni.
Dupa executarea îmbrăcămintii aplicată prin lipire, se va realiza etanşarea rosturilor prin sudură cu şnur din
PVC plastifiat, rectificat la fata finita a pardoselii.

SUBCAP.VI.12. Montarea profilelor perimetrale

In functie de profilatura de racordare la perete (plinta, scafa,etc) vor fi respectate instructiunile de montaj ale
fabricantului. La montare se va verifica sa nu existe proeminente si in cazul existentei lor, vor fi indepartate local, astfel
incit sa nu ramina spatii intre profil si perete sau covorul de PVC.

SUBCAP.VI.13. Finisarea pardoselii

Suprafaţa pardoselii din covor sau dale din PVC şi a profilelor de margine din PVC se va curăţa de eventualele
resturi de adeziv prin frecare cu o cârpă aspră şi uscată sau utilizindu-se solventul indicat de fabricant. In timpul acestei
operaţii se vor ţine ferestrele deschise.
In cazul adezivului pe baza de dispersie apoasă, petele mai rezistente se vor înmuia cu apă circa 30 minute
după care se vor curăţa cu o cârpă aspră.
Pentru îndepărtarea prafului se va şterge suprafaţa pardoselii din covor sau dale din PVC cu o cârpă moale,
umedă şi bine stoarsă, sau prin utlizarea produselor de curatatre recomandate de fabricant
Curăţarea şi îndepărtarea prafului cu cârpe se va face numai după ce se constată lipsa solvenţilor inflamabili,
întrucât există pericolul formării electricităţii statice şi deci posibilitatea aparitiei unui incendiu sau explozii.

SUBCAP.VI.14. Protecţia muncii şi paza contra incendiilor

Manipularea si depozitarea bidoanelor cu adeziv şi diluant se va face cu respectarea dispoziţiilor privind
transportul şi depozitarea materialelor inflamabile, ferite de posibilitatea de explozie, cu respectarea normelor de pază
contra incendiilor, temperatura de depozitare va fi între + 15oC şi + 20oC pentru “Prenadez 300”. Spatiile de lucru vor fi
bine ventilate si este interzisa folosirea flacarii deschise sau a dispozitivelor generatoare de scintei.

SUBCAP.VI.15. Condiţii tehnice de calitate

Pe parcursul executării lucrărilor se va verifica în mod special respectarea următoarelor condiţii:
a) covorul trebuie să fie lipit pe toată suprafaţa, iar la ciocănirea uşoară cu un ciocan de zidar să prezinte un
sunet plin, nu se admit colţuri şi margini nelipite sau umflături;
b) fâşiile de covor din pvc trebuie să fie bine alăturate, nu se admit rosturi mai mari de 0,5 mm lăţime la covor şi
mai mari de 0,4 mm lăţime la dale şi nici denivelări la rosturi;
c) suprafaţa pardoselii trebuie să fie complet plată şi netedă, nu se admit porţiuni în relief sau adâncituri;
d) suprafaţa pardoselii trebuie să fie curată, lustruită, nu se admit pete;
e) racordările la pardoseli de altă natură, străpungerile, obiectele fixate pe stratul suport, etc

7
 La pardoselile din p.v.c. se vor verifica:
-dimensiunile covoarelor şi a dalelor flexibile; abaterile admisibile sînt conform prevederilor STAS 7361-80 şi
STAS 7915-80;
-aspectul şi starea generală a suprafeţei stratului suport; nu se admit adîncituri, bavuri sau alte asperităţi;
-umiditatea stratului suport;mximum admis este de : 2,5%( în procente de greutate), în cazul lipirii cu Romeltex
şi 7% în cazul lipirii cu Aracet D 50 S, iar măsurarea se face cu aparatul „Higromette” sau prin aplicarea cu opensulă
curată pe o porţiune de 2×5cm din suprafaţă, a unei soluţii de fenolftaleină în alcool, în concentraţie de 1%; la umidităţi
peste 3%, betonul sau mortarul de ciment se colorează în violet sau roz intens;
-menţinerea climatului din încăperi la temperatura minimă de +16ºC şi umiditatea relativă a aerului de maximum
65%;
-aspectul şi starea generală a suprafeţei pardoselii; nu se admit: pete, porţiuni în relief sau adîncituri, colţuri şi
margini nelipite, umflături, denivelări la rosturi;
-mărimea rostului dintre două fîşii de covor sau două dale alăturate;lăţimea maximă admisă a rostului este de.
0,5 mm lăţime la covor şi 0,4 mm lăţime la dale;
-aderenţa la stratul suport (la proba prin ciocănirea uşoară cu ciocanul de zidar, sunetul trebuie să fie plin);
-modul de croire şi păsuire a unui covor (dală ) la racordarea sa cu o pardoseală de altă natură, la străpungeri
sau la contactul său cu diferite obiecte fixate pe stratul suport etc.
La aceste tipuri de pardoseli nu se încheie procese verbale de lucrări ascunse.
Rezultatele verificărilor şi recepţiilor pe faze de lucrări se consemnează în procesele - verbale conform
instrucţiunilor respective.

CAP. VII. LA VERIFICAREA PE FAZE DE LUCRĂRI

se fac aceleaşi verificări ca cele prescrise pentru parcursul lucrării;
- verificările de aspect se efectuează încăpere cu încăpere;
- verificările ce comportă măsurători sau desfaceri se fac cu frecvenţă de 1/4 din aceea prescrisă pentru
verificările pe parcurs.
Rezultatele verificărilor şi recepţiilor pe faze de lucrări se consemnează în procesele - verbale conform
instrucţiunilor respective.

CAP. VIII. LA RECEPŢIA PRELIMINARĂ

a obiectivului se efectuează:
- examinarea şi controlul documentelor încheiate pe parcursul lucrărilor şi pe faze de lucrări;
- verificări directe şi anume : pentru aspect, cel puţin 1/5 din încăperi, dar minim o verificare la 200 m 2. Pentru
cele ce comportă măsurători şi desfaceri, verificările directe se vor efectua cu frecvenţa minimă de 1/4 din cea prescrisă
pentru încheierea fazelor de lucrări.

CAP. IX. NORMATIVE PRIVIND EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE PARDOSELI, PLINTE, SCAFE:

C.35/1982: " Normativ pentru alcătuirea şi executarea pardoselilor";
STAS 3430/1982 "Pardoseli. Clasificare".
C 16 /1984 "Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente"
C 56/1985 "Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii si instalaţii aferente
STAS 7361 - 80 "Covoare şi dale flexibile din clorură de polivinil" (PVC)
STAS 7915 - 80
STAS 7055/198 "Ciment Portland alb";
STAS 1134/1971 "Piatră de mozaic";
STAS 388/1980 "Lianţi hidraulici "Ciment Portland".