TENCUIELI

CAP. I. Domenii de aplicare

Prevederile prezentului capitol se refera la toate tencuielile elementelor de constructii, avand rol de finisaj sau
de protectie si executate cu mortare de orice tip. In acest capitol intra si tratamentele subtiri cu grosimi incepand de la 1
mm.
Observatie : la demisol toate tencuielile la pereti se vor executa numai cu mortar de var (fara ciment) -pentru a
lasa peretii sa respire si eliminarea igrasiei.

CAP. II. 2. Prevederi comune

1. Tencuielile fiind lucrari destinate de cele mai multe ori sa ramana vizibile, calitatea lor din punct de vedere al
aspectului poate fi verificata oricand, dupa terminarea intregului obiect
2. Veficarea calitatii suportului pe care se aplica tencuiala se face in cadrul verificarii executiei acestui
suport.Este absolut interzis de a aplica tencuiala peste suport ce nu a fost receptionat conform instructiunilor specifice.
3. Inainte de executia tencuielilor este necesar de a se verifica daca au fost receptionate toate lucrarile
destinate a le proteja sau lucrari care prin executie ulterioara ar provoca deteriorarea tencuielilor:invelitori, plansee,
balcoane, instalatii ,tamplarii pe toc, etc. Se va verifica daca o data cu executia suportilor au fost montate toate piesele
necesare fiecarei tamplarii sau instalatii: ghermele, praznuri, coltare, etc..
4.Materialele nu pot fi introduse in lucrare decat daca s-a verificat in prealabil de catre conducatorul tehnic al
lucrarii ca acestea au fost livrate cu certificate de calitate, care sa confirme ca sunt corespunzatoare cu normele
respective
5. Pe parcursul lucrarii este necesar a se verifica daca se respecta tehnologia de executie, utilizarea tipului si
compozitiei mortarului, precum si aplicarea straturilor succesive fara depasiri de grosimi maxime. Se vor lua masuri
impotriva uscarii prea rapide (vant, insorire), spalarii de ploaie sau inghetului
6. Rezultatele incercarilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conducatorului tehnic al
lucrarii in termen de 48 ore de la incercare. In toate cazurile in care rezultatul incercarii este sub 7 % din marca
prescrisa, se va anunta beneficiarul lucrarii pentru a stabili daca tencuiala poate fi acceptata. Aceste cazuri se inscriu in
registrul de Procese verbale de lucrari ascunse si se vor mentiona in prezentarea ce se preda comisiei de receptie
preliminara, aceasta comisie va hotara definitiv asupra acceptarii tencuielilor respective
7. Varul pasta pentru mortarul de tencuieli trebuie sa aiba o vechime de minimum 5-6 saptamini. Stingerea
varului se face pe indelete, cu apa din belsug : cu prea putina apa el se arde, cu prea multa ramine innecat.Varul
insuficient stins isi va lua ulterior apa de care are nevoie in saturarea lui din atmosfera ; el in acest caz isi mareste
volumul producind defectiunile tencuielilor : « infloreste », formeaza basici, se decojeste.

CAP. III. 3. Verificarea pe faze de lucrari a tencuielilor

Verificarea pe faze de lucrari a tencuielilor se face la fiecare tronson, avand in vedere urmatoarele:
a)rezistenta mortarului;
b)numarul de straturi ce se aplica si grosimile respective;
c)aderenta la suport si intre doua straturi;
e)dimensiunea, calitatea si pozitia elementelor decorative (solbancuri, braie, cornise)
Aceste verificari se efectueaza la terminarea unei faze de lucrari, se fac cel putin cate una la fiecare incaperr si
cel putin cate una la fiecare 100 mp.
La receptia preliminara se efectueaza direct de catre comisia aceleasi verificari, dar cu o frecventa de minim 1/3
din frecventa fazei precedente

1
 Abateri admise la lucrari de tencuieli
Denumirea defectului Tencuiala bruta Tencuiala driscuita Tencuiala gletuita Tencuiala fatade
Umflaturi, ciupituri, impuscaturi, maximum una pina nu se admit nu se admit nu se admit
fisuri, lipsuri de glafurile la 4 cm2/1 m2
ferestrelor, la pervazuri, plinte,
obiecte sanitare
Zgrunturi mari (pina la max. 3 maximum doua la 1 nu se admit nu se admit nu se admit
mm) basici si zgirieturi adinci, m2
formate la driscuire la stratul de
acoperire
Neregularitati ale suprafetelor - nu se verifica Maximum 2 Maximim 2 Maximum 3
verificare cu dreptarul de 2 m neregularitati in neregularitati in mm/neregularitati in
lungime orice directie, avind orice directie avind orice directie avind
adincimea sau adincimea sau adincimea sau
inaltimea pina la 2 inaltimea pina la 1 inaltimea pina la 3
mm mm mm
Abateri de la verticala Minimum admis la tencuieli Pina la 1 m/1 m si Maximum 2 mm/1
pentru elementul interioare max. maximum toata m si maximum 20
suport 1mm/1m (si max. inaltimea incaperii mm pe toata
30mm/toata inaltimea cladirii
inaltimea camerei;
la tencuieli
exterioare max. 2
mm/1 m si max. 20
mm la toata
inaltimea cladirilor
Abateri fata de orizontala a nu se verifica maximum 1 mm/1 pina la 1 mm/m si nu se verifica
tencuielilor tavanelor m si max. 3 mm de maximum 2 mm
la o latura la alta intr-o incapere
Denumirea defectului Tencuiala bruta Tencuiala driscuita Tencuiala gletuita Tencuiala fatade
Abateri fata de orizontala sau maximum cele pina la 1 mm/1 m si pina la 1 mm /1 m si pina la 2 mm/1 m si
verticala unor elemente ca admise pentru max 8 mm/elem. max. 2 mm pe toata maximum 5 mm pe
intrinduri, iesinduri, glafuri, elemente inaltimea sau inaltimea unui etaj
pilastri, muchii, briie, cornise, lungimea
solbancuri, ancadramente
Abateri fata de raza la suprafete nu se verifica pina la 5 mm pina la 5 mm pina la 6 mm
curbate

CAP. IV. NORMATIVE PRIVIND EXECUTAREA LUCRARILOR DE TENCUIELI SI PLACAJE

1. C. 18/1983 Normativ privind executarea tehnologiilor umede

2. C. 17/1983 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala
3. C. 16/1984 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente
4. C 202/1980 Instructiuni tehnice pentru executarea placajelor exterioare din placi de argila arsa
5. Ordin MLPAT Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii nr.9/N/15.03.1993
6. STAS 1667/1976 Instructiuni tehnice pentru executarea placjelor de faianta, placi ceramice smaltuite
7. STAS 233/1980 Placi de faianta
8. STAS 146/1980 Var pentru constructii
9. STAS 1667/1976 Agregate natural grele pentru mortare si beteane
10. STAS 7830/1980 Placi ceramice din argila arsa

2
 Tencuieli decorative
Tencuielile decorative sunt produse pe baza de rasini umpluturi diverse, aditivi si apa. Tencuielile decorative nu
sunt inflamabile si nu au caracter nociv. Sunt poroase asigurand “respiratia” peretilor. Se fabrica in diferite nuante
conferind suplimentar si efect decorativ.

Tencuieli decorative: utilizare

Tencuielile decorative se aplica la exterior pe fatade, asigurand o protectie avansata la intemperii (ploaie, vant,
efect inghet-dezghet), la poluantii chimici proveniti din activitatea industriala, la gazele de esapament sau aerosolii marini
prezenti in zona costiera.

Aplicare tencuielilor decorative:

Tencuielile se aplica cu gletiera din metal sau plastic. Nu se vor efectua tencuiri la temperaturi sub + 5 °C. Nu
se admite aplicarea pe timp de ploaie si nici pe suport umed.
Consum: Cu aproximativ 3 kg de tencuiala se poate acoperi 1 mp la o grosime de 1,5 mm. Cu aproximativ 5 kg
de tencuiala se poate acoperi 1 mp la o grosime de 3 mm.
Culori tencuieli cuart: culori rezistente la lumina si intemperii, specifice vopselelor lavabile de exterior.
Uscarea tencuielii: timpul de uscare este variabil in functie de grosimea tencuieli, de temperatura si umiditatea
mediului, poate fi cuprins intre 10 si 24 ore.

Tencuieli siliconice
In afara tencuielilor cu cuart si cele decorative, firma noastra produce si tencuieli cu silicon. Tencuielile
siliconice seria T-810-Si sunt produse pe baza de rasini si umpluturi diverse, aditivi si apa. Nu sunt inflamabile si nu au
caracter nociv, sunt poroase asigurand “respiratia” peretilor. Se fabrica in diferite nuante conferind suplimentar si efect
decorativ.

Tencuieli siliconice: utilizare

Tencuielile siliconice se aplica la exterior pe fatade, asigurand o protectie avansata la intemperii (ploaie, vant,
efect inghet-dezghet) datorita continutului de rasini si aditivi silionici, la poluantii chimici proveniti din activitatea
industriala, la gazele de esapament sau aerosolii marini prezenti in zona costiera.

Aplicare tencuielilor siliconice:

Tencuielile se aplica cu gletiera din metal sau plastic. Nu se vor efectua tencuiri la temperaturi sub + 5 °C. Nu
se admite aplicarea pe timp de ploaie si nici pe suport umed.
Consum: Cu aproximativ 3 kg de tencuiala se poate acoperi 1 mp la o grosime de 1,5 mm. Cu aproximativ 5 kg de
tencuiala se poate acoperi 1 mp la o grosime de 3 mm.
Culori tencuieli cuart: culori rezistente la lumina si intemperii, specifice vopselelor lavabile de exterior.
Uscarea tencuielii: timpul de uscare este variabil in functie de grosimea tencuieli, de temperatura si umiditatea
mediului, poate fi cuprins intre 10 si 24 ore.
Tencuială exterioară
Tencuială minerală exterioară îndeplineşte în construcţii civile moderne sarcini de protecţie pentru elementele
zidăriei.
- protecţie împotriva umidităţii
- reglare a modificărilor de temperatură
- asigurare a difuziei de vapori de apă
- protecţie impotriva influenţelor mecanice

3
 CAP. V. EXECUŢIA LUCRĂRILOR DE TENCUIELI EXTERIOARE

SUBCAP.V.01. 1. GENERALITĂŢI
Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru execuţia tencuielilor exterioare umede, aplicate pe
suprafeţele faţadelor construcţiei, la coşuri, ventilaţii etc.

SUBCAP.V.02. 2. STANDARDELE ŞI NORMATIVELE DE REFERINŢĂ

a. STAS 1500-78 - ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci
b. STAS 1667-76 - agregate naturale pentru mortare şi betoane cu lianţi minerali
c. STAS 1134-71 - piatră mozaic (praf de gris de piatră)
d. STAS 146-78 - var pentru construcţii
e. STAS 7055-87 - ciment alb

SUBCAP.V.03. MATERIALE
- ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci
- nisip de râu sau carieră, bine spălat
- piatră de mozaic – praf de piatră sau praf de marmură (conf. proiect)
- var pentru construcţii pastă – STAS 1134-71
- ciment portand alb, vezi şi STAS 9201-80

SUBCAP.V.04. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE ŞI UTILIZARE

Materialele livrate vor fi însoţite de certifictul de calitate.
Executantul trebuie să-şi organizeze în aşa fel transportul, depozitarea şi manipularea materialelor şi
produselor încât în momentul punerii lor în operă să corespundă condiţiilor de calitate impuse atât prin caietele de sarcini
cât şi prin normativele în vigoare.
Atenţionăm că perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparării lor, astfel încât să fie
utilizate în bune condiţii la tencuieli exterioare sunt:
- la mortar de var-ciment M25T, până la 10 ore maximum
- la mortar de ciment-var M50T...M100T fără întârziator, până la 10 ore, iar cu întârziator până la 16 ore
- la mortar de ciment-var M10T până la 8 ore

SUBCAP.V.05. CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI

Toate materialele vor fi introsude în lucrare numai după ce în prealabil s-a verificat că au fost livrate cu
ceertificate de calitate care să confirme că sunt corespunzătoare normelor respective.
Mortarele de la staţii sau centrale pot fi introduse în lucru numai dacă transportul este însoţit de o fişă care
să conţină caracteristicele tehnice ale acestora.
Consistenţa mortarelor pentru executarea tencuielilor exterioare, vor trebui să corespundă următoarelor tasări
ale conului etalon:
o pentru şpriţ:
- aplicarea mecanizată a mortarelor 12 cm
- aplicare manuală a mortarelor 9 cm
- aplicare pe blocuri de b.c.a. 14-15 cm
o pentru şmir:
- în cazul aplicării manuale a mortarelor 5-7 cm
- iar în cazul aplicării mecanizate 10-12 cm
o pentru grund:
- în cazul aplicării manuale a mortarelor 7-8 cm
- iar în cazul aplicării mecanizate 10-12 cm
- pentru stratul vizibil al tencuielilor exterioare decorative (praf de piatră, similipiatră) prin probe 7-8 cm,
consistenţa se va determina prin probe în funcţie de granulometrie şi materialul utilizat, temperatură, umiditate, etc.,
cu acordul proiectantului şi beneficiarului.

4
CAP. VI. EXECUŢIA LUCRĂRILOR

SUBCAP.VI.01. OPERAŢIUNI PREGĂTITOARE

Lucrările ce trebuie efectuate înaintea începerii executării tencuielilor exterioare:
- controlul suprafeţelor care urmează a fi tencuite (mortarul din zidărie să fie întărit, suprafeţele de beton să
fie relativ uscate, abaterile de la planeitate şi verticalitate să nu fie mai mari decât cele admise, etc)
- terminarea lucrărilor a căror execuţie simultană sau ulterioarăar putea provoca deteriorări ale tencuielilor
- suprafeţele suport să fie curate
- suprafeţele cu plasă de rabiţ trebuie să aibă plasa bine întinsă şi să fie legată cu sârmă zincată de
elemente pe care se aplică
- rosturile de zidărie de cărămidă vor fi curăţate pe o adâncime de 3-5 mm, iar suprafeţele netede (sticloase)
de beton vor fi aduse în stare rugoasă

SUBCAP.VI.02. EXECUŢIA AMORSĂRII

- suprafeţele de beton şi de zidărie de cărămidă vor fi stropite cu apă după care se va amorsa cu şpriţ din
ciment şi apă în grosime de 3 mm
- suprafeţele de b.c.a. vor avea şpriţul se va executa din mortar de ciment-var compoziţie 1:025:3 (ciment,
var, nisip)
- pe suportul de plasă de rabiţ galvanizat se va aplica direct şmirul din mortar cu aceiaşi compoziţie cu a
mortarului pentru grund
- amorsarea suprafeţelor se va face cât mai uniform fără discontinuităţi, fără prelingeri pronunţate, având o
suprafaţă rugoasă şi aspră la pipăit.

SUBCAP.VI.03. EXECUŢIA GRUNDULUI

- grundul în grosime 5-20 mm se va executa pe suprafeţe de beton (plasa de rabiţ), după cel puţin 24 ore de
la aplicarea şpriţului (şmirului) şi după cel puţin 1 oră în cazul suprafeţelor de cărămidă. Dacă suprafaţa şpriţuluieste
prea uscată, aceasta se va uda cu apă în prealabil de executarea grundului.
- grundul la tencuielile din praf de piatră va fi din mortar M50T, iar la tencuieli tip similipiatră din mortar de
ciment var marca M100T. De urmărit şi mortarele prevăzute în antemăsurători şi piesele desenate.
- grosimea grundului se va verifica în timpul execuţiei, în scopul de a obţine în final o suprafaţă plană, fără
asperităţi pronunţate, neregularităţi, goluri, etc.
- pe suprafeţele de b.c.a. pe care se execută tencuiala din praf de piatră, stratul al doilea (grundul) va fi de
10-12 mm grosime şi se va executa după zvântarea primului strat, cu mortar 1:2:6 (ciment, var, nisip)
- înainte de executarea stratului vizibil se va controla suprafaţa grundului să fie uscată şi să nu aibă granule
de var nestinse
- pe timp de arşiţă se iau măsuri contra uscării rapide
- grundul (ca şi şpriţul) se va aplica pe suprafeţele faţadelor de sus în jos, de pe schele de faţadă
independente
- înainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale), suprafaţa grundului trebuie să fie uscată şi să nu aibă
granule de var nestins

SUBCAP.VI.04. EXECUŢIA STRATULUI VIZIBIL

- la tencuielile din praf de piatră, stratul vizibil din 10-12 mm grosime se va executa drişcuit şi periat cu
mortar var-ciment marca M25T, confecţionat cu piatrăp de mozaic (praf de piatră) în loc de nisip, iar până la 60 %
din ciment Portland alb (acolo unde prin proiect nu se cere 100% ciment alb)
- la tencuielile similipiatră, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar marca M100T
confecţionat cu piatră de mozaic în loc de nisip, finisat conform indicaţiilor din piesele scrise şi desenate ale
proiectului (buciardat, asize verticale, etc.)
- tencuilile exterioare se vor realiza pe câmpuri mari din aceeaşi cantitate de mortar, pregătită în prealabil
pentru evitarea diferenţelor de culoare
- întreruperea lucrului se va face la mijlocul suprafeţelor pentru evitarea petelor şi diferenţelor de nuanţe
- după executarea tinciului se vor lua măsuri de protecţie a suprafeţelor proaspăt tencuite
Nu se vor executa tencuieli exterioare, la o temperatură mai mică de +50 C.

5
 CAP. VII. CONDIŢII TEHNICE PENRTU CALITATEA TENCUIELILOR ŞI RECEPŢIONAREA LOR:
Pe parcursul executării tencuililor se va verifica respectarea tehnologiilor de execuţie, utilizarea tipurilor şi
compoziţiei mortarelor indicate în proiect precum şi aplicarea straturilor succesive în grosimea prescrisă.
Se va urmări aplicarea măsurilor de protecţie împotriva îngheţului şi uscării forţate şi dacă este cazul în
primele zile de la execuţia tencuielilor pe pereţi din blocuri de b.c.a. se va arunca apă.
Rezultatele încercărilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de şantier) în
termen de 48 ore de la obţinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar în parte.
Încercările de control, în care rezultatele sunt sub 75 % din marca prescrisă, conduce la refacerea lucrărilor
respective. Aceste cazuri se înscriu în registrul de procese verbale.
Recepţia pe faza de lucrări se face în cazul tencuililor exterioare, prin verificarea:
- rezistenţei mortarului
- numărul de straturi aplicate şi grosimile acestora, cel puţin un sondaj la fiecare 100 mp (se va verifica prin
baterea de cuie în locuri mai puţin vizibile)
- aderenţa la suport şi între straturi (sondaj – prin batere cu ciocan de lemn şi aprecierea sunetului obţinut)
- planeitatea suporturilor şi linearitatea muchiilor (bucată cu bucată)
- dimensiunile, calităţile şi poziţiile elementelor decorative şi anexe (solbancuri, cornişe, ancadramente, etc.)
bucată cu bucată.

Abaterile admisibile la recepţia calitativă a tencuielilor sunt:

Tencuieli la faţade şi alte
Tencuieli la retrageri, curţi de
Denumirea defectului elemente exterioare ale
lumină, faţdă posterioară
construcţiei
Umflături, ciupituri (împuşcături), crăpături, fisuri,
lipsuri de glafuri ferestre, solbancuri, cocuri, Nu se admit Nu se admit
ventilaţii
Zgunţuri mari (până la max. 3 mm), băşici şi
zgârieturi adânci formate la drişcuire în stratul de Nu se admit Nu se admit
acoperire
Neregularităţi ale suprafeţelor (la verificarea cu
max. 2 neregularităţi / m2, în max.1 neregularitate /m2,
dreptarul de 2 m lungime) orice direcţie având adâncime în orice direcţie având
sau proeminenţă de până la 2 adâncime sau proeminenţă
mm de până la 2 mm
Abateri faţă de verticală sau orizontală a unor Până la 2 mm / m şi max 5 mm Până la 1 mm / m şi max 3
elemente de intrânduri, ieşinduri, ornamente, pe înălţimea de etaj mm pe înălţimea unui etaj
pilaştri, muchii, brâie, cornişe, solbancuri,
andcadramente, asize, rosturi, rizuri, etc.
Abateri faţă de rază – suprafeţe curbe Până la 5 mm Până la 3 mm

Suprafeţele trebuie să fie uniforme ca prelucrare şi culoare, să nu aibă denivelări, ondulaţii, fisuri, împuşcături,
urme vizibile de reparaţii locale.
Se va controla corespondenţa mortarului (prafului de piatră, similipiatră, etc) şi modul de prelucrare a feţei
văzute cu prevederile din proiect sau mostrele aprobate.
Muchiile de racordare, şpaleţii şi glafurile golurilor trebuie să fie vii sau rotunjite, drepte, verticale sau orizontale-
conf. proiect.
Solbancurile şi diferitele profile trebuie să aibă pantele spre exterior, precum şi o execuţie corectă a
lăcrimarelor.

6
 CAP. VIII. TENCUIELI EXTERIOARE SPECIALE EXECUTATE PE TERMOSISTEM

SUBCAP.VIII.01. GENERALITĂŢI
Prezentul capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru realizarea tencuielilor exterioare executate pe
termosistem, la zidării din cărămidă, b.c.a., beton, structuri din lemn (sau similar) inclusiv tencuiala şi finisajul vizibil
(tencuieli decorative acrilice sau siliconice, tencuieli din piatră naturală, placaje, vopsitorii lavabile pe glet de extereior
etc) .
Capitolul mai cuprinde realizarea sistemului termoizolator, alcătuit din polistiren expandat ignifugat, plasa din
fibre de sticlă înglobată în mortar, diblurile de fixare, mortarul adeziv, precum şi colţare metalice la colţuri şi goluri (uşi,
ferestre).
Acest sistem termoizolator, reduce semnificativ costurile de energie pentru încălzirea spaţiilor, prin creşterea
temperaturii suprafeţei interioare a peretelui. Reducerea cu numai un grad a temperaturii necesare pentru încălzire,
conduce la o economie de energie de 6%. Termosistemul protejează casa şi pe perioada verii de o creştere excesivă a
temperaturii.
Tencuială decorativa exterioară îndeplineşte sarcini de protecţie pentru elementele zidăriei.
- protecţie împotriva umidităţii
- reglare a modificărilor de temperatură
- asigurare a difuziei de vapori de apă
- protecţie impotriva influenţelor mecanice

SUBCAP.VIII.02. STANDARDE ŞI NORMATIVE

C18-83 – normativ pentru executarea tencuielilor umede
C17-83 – instrucţiuni tehnice privind prepararea mortarelor

SUBCAP.VIII.03. MATERIALE UTILIZATE

Se vor folosi numai materiale noi existente pe piaţă agrementate tehnic conform cerinţelor standardului ISO
9001:2001 şi anume:
- polistiren expandat ignifugat
- plasă din fibre de sticlă
- dibluri de fixare
- mortar adeziv pentru termosistem
- mortar (tinci) de exterior
- glet de exterior în cazul vopsitoriilor cu varuri lavabile
- colţare metalice la colţuri şi goluri
- finisajul lavabil: tencuieli decorative acrilice sau siliconice, vopsitorii lavabile, placaje, etc.

SUBCAP.VIII.04. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT

Materialele livrate vor fi însoţite de certificatul de calitate. Executantul trebuie să-şi organizeze în aşa fel
transportul, depozitarea şi manipularea materialelor şi produselor încât în momentul punerii în operă să corespundă
condiţiilor de calitate impusă prin caietele de sarcini şi prin normativele în vigoare.
Atenţionăm că perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparării lor, astfel încât să fie
utilizate în condiţii bune la tencuieli, sunt cele prevăzute în instrucţiunile tehnice ale fiecărui produs.

SUBCAP.VIII.05. CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI ŞI FINISAJE VIZIBILE

Materialele vor fi introduse în operă numai după ce în prealabil s-a verificat că au fost livrate cu certificate de
calitate şi cu verificarea atentă a fiecărui produs a datei de expirare a termenului de valabilitate.
Nu se admit termene de valabilitate depăşite.

SUBCAP.VIII.06. EXECUŢIA LUCRĂRILOR

Operaţiuni pregătitoare

7
 Lucrările ce trebuie efectuate înaintea începerii executării termosistemului:
- curăţarea suprafeţelor de impurităţi, praf, etc
- curăţarea rostului de mortarul care iese din planul zidăriei
- suprafeţele netede (sticloase) de beton, OSB, etc vor fi aduse în stare rugoasă
- terminarea lucrărilor a căror execuţie simultană sau ulterioară, ar putea provoca deteriorări
- aplicarea stratului de amorsă
Execuţia termosistemului
- realizarea mortarului adeziv (de aderenţă)
- montarea prin lipire a plăcilor de polistiren expandat ignifugat; grosimea polistirenului este precizată în
partea scrisă şi desenată a proiectului
- montarea plasei din fibră de sticlă
- fixarea mecanică a plasei şi polistirenului cu dibluri metalice cu rozete din PVC
- realizarea mortarului (tinci) de exterior
Execuţia stratului vizibil
- aplicarea grundului de impregnare şi stabilizare
- realizarea tencuielilor speciale decorative acrilice sau siliconice
- în cazul realizării unui finisaj cu vopsitorii cu varuri lavabile de exterior, acesta se va aplica pe un glet de
exterior (pe bază de ciment)

SUBCAP.VIII.07. CONDIŢII TEHNICE PENTRU CALITATEA TERMOSISTEMULUI ŞI A FINISAJULUI VIZIBIL

Pe parcursul execuţiei, se va verifica respectarea tehnologiilor de execuţie, utilizarea tipurilor şi compoziţiei
mortarelor, precum şi aplicarea straturilor în ordinea precizată.
Se va urmări aplicarea măsurilor de protecţie împotriva îngheţului şi a uscării forţate şi dacă este cazul, în
primele zile de la excuţia tencuielilor, pe pereţi se va arunca apă atunci când temperatura exterioară depăşeşte 200C.
Suprafeţele finite trebuie să fie uniforme ca prelucrare şi culoare, să nu aibă denivelări, fisuri, ondulaţii,
împuşcături, urme vizibile de reparaţii locale etc.
Muchiile de racordare, şpaleţii golurilor şi colţurile, vor fi prevăzute cu colţare metalice, pentru a avea muchii vii
perfect orizontale şi verticale.

In functie de tipul liantului, tencuielile decorative pot fi: minerale (pe baza de ciment si rasini sintetice) sau
sintetice (avand ca liant doar rasini sintetice). Acestea din urma prezinta avantajul ca sunt mai elastice si se pot aplica
mult mai usor decat cele minerale. Diversitatea coloristica in cazul tencuielilor decorative sintetice este mult mai bogata,
variind de la alb pana la cele mai intense culori. Acestea din urma se recomanda doar pe suprafete mici, cum ar fi
detaliile arhitecturale.

Modelul finisajului
Granulatia tencuielii
Aspectul finit al unei tencuieli decorative este determinat in principal de marimea granulelor din compozitie. In
cazul tencuielilor decorative cu granulatie mica, 1,5 mm se obtine o suprafata cu aspect zgrunturos si omogen, in timp
ce in cazul tencuielilor decorative cu granulatie mai mare de aproximativ 3 mm, suprafata obtinuta are un aspect de
scoarta de copac.
Atentie! Cu cat granulatia este mai mare, cu atat va fi mai mare si consumul de material pentru metru patrat
acoperit.
Realizarea modelului prin driscuire
Un alt element care poate determina formarea unui model il constituie sensul de driscuire al tencuielii
decorative. Aspectul striat se obtine prin structurare cu drisca de plastic, dupa aplicarea materialului la grosimea
granulei. In timpul driscuirii, granulele din compozitie se rostogolesc iar aspectul final se realizeaza in functie de
miscarile executate: circulare, verticale sau orizontale.

Conditii pentru punerea in opera

8
 Pentru obtinerea unor rezultate calitative este bine sa evitati aplicare tencuielilor decorative pe zone expuse
direct razelor soarelui prevenind in acest mod uscarea prematura a tencuielii decorative. Alti factori care pot influenta in
mod direct calitatea lucrarii sunt: vantul, ploaia, ceata, inghetul.
Pentru a evita aparitia nadelor pe peretele pe care ati aplicat tencuiala decorativa, montati o banda adeziva in
dreptul ultimei fasii aplicate. Realuarea lucrarii se va produce din acelasi loc.
Pentru soclu, este recomandata folosirea unei tencuiali mozaicate care nu necesita driscuire. Tencuiala
mozaicata se recomanda in general, pentru zonele expuse murdaririi, de exemplu coame de colt, zona balustradelor, in
apropierea ferestrelor si usilor, in holuri sau baruri.
 Tencuielile decorative acrilice cu aspect de piatra sau cu structura rustica prezinta flexibilitate ridicata, au
gradul de absorbtie foarte scazut, buna aderenta la suprafete si rezistenta la deteriorari de natura mecanica. Acestea
permit realizarea de diferite modele: cu aspect aglomerat, zgariat, scoarta de copac, etc.
 Tencuielile decorative silicatice produse pe baza silicatilor de potasiu cu umpluturi minerale sub forma de pasta
sunt disponibile in doua variante cu aspect de piatra cu o granulatie intre 1,5mm si 2,5mm si cu aspect rustic cu o
granulatie intre 2,0mm, si 3,0mm. Tencuielile decorative silicatice prezinta o permeabilitate excelenta la vaporii de apa,
sunt rezistente la murdarie si microorganisme datorita alcalinitatii ridicate.
 Tencuielile decorative siliconice cu structura cu aspect de piatra avand o granulatie de 1,5mm si 2,5mm si cele
cu structura rustica cu granulatie de 2,0mm si 3,0mm sunt produse pe baza rasinilor de silicon si a silicatilor de potasiu,
cu umpluturi minerale sub forma de pasta. 
 Tencuielile decorative mozaicate se recomanda mai ales pentru utilizarea pe peretii din interiorul cladirilor,
supusi uzurii puternice, cum ar fi coridoarele, holurile sau scarile. Aceste tencuieli sunt produse in diferite combinatii de
culori. Rasinile transparente din compozitia lor sunt utilizati ca lianti, iar pietrisul de cuart colorat sau praful de marmura
naturala sunt folosite ca umpluturi.

SUBCAP.VIII.08. MODUL DE APLICARE AL TENCUIELILOR DECORATIVE:

Pentru a aplica o tencuiala decorativa este nevoie sa aplicati mai intai o amorsa speciala colorata in aceeasi
nuanta ca si tencuiala decorativa.
Tencuielile se aplica cu gletiera din metal sau plastic. Nu se vor efectua tencuiri la temperaturi sub + 5 °C. Nu
se admite aplicarea pe timp de ploaie si nici pe suport umed. Tencuiala decorativa se aplica intotdeauna in strat subtire
cu un fier de glet, la inclinatia necesara.
Materialul in exces trebuie colectat inainte ca tencuiala decorativa sa se usuce, acesta va fi intins pe suprafata
peretelui la acelasi nivel cu restul materialului aplicat.
Tencuielile decorative cu textura cu aspect de “piatra” se pot aplica prin pulverizare, daca in compozitie
adaugam un supliment de intaritor. Urmeaza driscuirea, etapa care se realizeaza prin folosirea unei unelte din plastic
sau fier in culori deschise. (O drisca neagra va lasa urme inestetice)
Culori tencuieli cuart: culori rezistente la lumina si intemperii, specifice vopselelor lavabile de exterior.
Uscarea tencuielii: timpul de uscare este variabil in functie de grosimea tencuieli, de temperatura si umiditatea
mediului, poate fi cuprins intre 10 si 24 ore.