Sunteți pe pagina 1din 58

CAIET DE SARCINI ARHITECTUR

CAPITOLUL I. LUCRRI DE ZIDRIE


Domenii de aplicare
Prevederile prezentului capitol se refer la toate zidriile de construcii, avnd rol de
izolare sau de compartimentare executate cu mortare pe baz de ciment.
Executarea lucrrilor de zidrie
La alctuirea zidriilor se vor respecta prevederile din STAS 10109/0/75 i a normativului
P2/85.
La perei se va utiliza crmid G.V.P. i G.O. marca 75 i mortar M25Z.
Zidria se execut din crmid aezat pe lat, n rnduri orizontale. La capete, intersecii,
margini de goluri se prevd fraciuni de crmid de dimensiuni mai mici dect cele
curente pentru realizarea eserii i feelor orizontale plane.
La zidrie, grosimea rosturilor orizontale este de 12 mm, iar grosimea rosturilor verticale
este de 10 mm.
Rosturile zidriei vor fi umplute cu mortar, astfel nct s rmn aproximativ 10 mm
neumplut de la marginea peretelui.
Crmizile se vor ine n ap aproximativ 3 ore nainte de punerea n oper pentru ca s
nu sug apa din compoziia mortarului.
La execuia zidriei se vor respecta abaterile limit prevzute n STAS 10109/0/75 i
specificate mai jos:

la dimensiunile zidurilor g = 30 cm + 3 cm;

la goluri < 100 cm + 10 mm;

la dimensiunile n plan a ncperilor +20 mm;

la dimensiunile n plan a ntregii cldiri + 50 mm;

la dimensiuni verticale + 20 mm;

la dimensiuni rosturi dintre crmizi:


- rost orizontal + 3 mm;
- rost vertical + 3 mm;

la suprafee i muchii + 3 mm.

CAPITOLUL II. TENCUIELI


Domenii de aplicare
Prevederile prezentului capitol se refer la toate tencuielile elementelor de construcii,
avnd rol de finisaj sau de protecie i executate cu mortare de orice tip. n acest capitol
intr i tratamentele subiri cu grosimi ncepnd de la 1 mm.
Prevederi comune
Tencuielile fiind lucrri destinate de cele mai multe ori s rmn vizibile, calitatea lor din
punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, dup terminarea ntregului obiect.
Verificarea calitii suportului pe care se aplic tencuiala se face n cadrul verificrii
execuiei acestui suport.
Este absolut interzis de a aplica tencuiala peste supori ce nu au fost recepionai conform
instruciunilor specifice.
nainte de execuia tencuielilor este necesar de a se verifica dac au fost recepionate
toate lucrrile destinate a le proteja sau lucrri care prin execuie ulterioar ar provoca
deteriorarea tencuielilor: nvelitori, planee, balcoane, instalaii, tmplrii pe toc, etc.
Se va verifica dac o dat cu execuia suporilor au fost montate toate piesele necesare
fiecrei tmplrii sau instalaii: ghermele, praznuri, colare, etc.
Materialele nu pot fi introduse n lucrare dect dac s-a verificat n prealabil de ctre
conductorul tehnic al lucrrii c acestea au fost livrate cu certificate de calitate, care s
confirme c sunt corespunztoare cu normele respective.
Pe parcursul lucrrii este necesar a se verifica dac se respect tehnologia de execuie,
utilizarea tipului i compoziiei mortarului, precum i aplicarea straturilor succesive fr
depiri de grosimi maxime. Se vor lua msuri mpotriva uscrii prea rapide (vnt,
nsorire), splri de ploaie sau ngheului.
Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate
conductorului tehnic al lucrrii n termen de 48 ore de la ncercare. n toate cazurile n
care rezultatul ncercrii este sub 7 % din marca prescris, se va anuna beneficiarul
lucrrii pentru a stabili dac tencuiala poate fi acceptat. Aceste cazuri se nscriu n
registrul de procese verbale de lucrri ascunse i se vor meniona n prezentarea ce se
pred comisiei de recepie preliminar, aceast comisie va hotr definitiv asupra
acceptrii tencuielilor respective.

Verificarea pe faze de lucrri a tencuielilor


Verificarea pe faze de lucrri a tencuielilor se face la fiecare tronson, avnd n vedere
urmtoarele:

rezistena mortarului;

numrul de straturi ce se aplic i grosimile respective;

aderena la suport i ntre dou straturi;

planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor;

dimensiunea, calitatea i poziia elementelor decorative (solbancuri, brie, cornie).

Aceste verificri se efectueaz la terminarea unei faze de lucrri, se fac cel puin cte una
la fiecare ncpere i cel puin cte una la fiecare 100 mp.
La recepia preliminar se efectueaz direct de ctre comisia aceleai verificri, dar cu o
frecven de minim 1/3 din frecvena fazei precedente.
Abateri admise la lucrrile de tencuieli

Denumirea

Tencuiala

Tencuiala

Tencuiala

defectului

brut

dricuit

gletuit

Nu se admit.

Nu se admit.

Nu se admit.

mari Maxim 2 la Nu se admit.

Nu se admit.

Nu se admit.

Umflturi, ciupituri, Maxim


mpucturi, fisuri, pn

una
la

Tencuial faade

lipsuri la glafurile cm2/1m2.


ferestrelor,
pervazuri,

la
plinte,

obiecte sanitare.

Zgrunuri

(pn la max. 3 1m2.


mm),

bici

zgrieturi

adnci

formate la dricuire
la

stratul

acoperire.

de

Abateri admise la lucrrile de tencuieli

Neregulariti
suprafeelor
verificare

ale

Nu

se

- verific.
cu

Maxim 2

Maxim

neregulariti n

neregularit

orice

direcie, i

orice

direcie,

Maxim

mm

neregulariti
orice

/
n

direcie.

dreptarul de 2 m

avnd

avnd adncimea

lungime.

adncimea sau avnd

sau nlimea pn

nlimea pn

adncimea

la 3 mm.

la 2 m.

sau
nlimea
pn

la

la

mm.

Abateri

de

vertical.

la Minimum

La tencuielile

Pn

Maxim 2 mm/1 m

admis pentru

interioare

mm/ 1 m i

i maxim 20 mm

elementul

maxim

maximum

pe toat nlimea

suport.

mm/1m

i toat

cldirii.

maxim 30 mm/

nlimea

toat nlimea

ncperii.

camerei.
La tencuieli
exterioare
maxim 2 mm/1
m i maxim 20
mm/

la

toat

nlimea
cldirii.

Abateri

fa

orizontal

de Nu
a verific.

se

Maxim

Pn

mm/1m

i mm/1m

la

tencuielilor

maxim 3 mm

i maximum

tavanelor.

de la o latur la

2 mm ntr-o

alta.

ncpere.

Nu se verific.

Abateri admise la lucrrile de tencuieli

Abateri

fa

de Maximum

orizontal
vertical

sau cele
a

unor

elemente

Pn

admise

pentru

ca elemente.

mm/1m

la

Pn

la

i mm/1m

Pn la 2 mm/1 m
i maximum 5 mm

maxim

i maxim 2 pe nlimea unui

8mm/element.

mm pe toat etaj.

intrnduri, ieinduri,

nlimea

glafuri,

pilatri,

sau

muchii,

brie,

lungimea.

cornie, solbancuri,
ancadramente.

Abateri fa de raza Nu
la

se

Pn la 5 mm.

suprafee verific.

Pn

la

Pn la 6 mm.

mm.

curbate.

Normative privind executarea lucrrilor de tencuieli/placaje


C. 18/1983

Normativ privind executarea tencuielilor umede

C. 17/1982

Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de

1.
2.

zidrie i tencuial
C. 16/1984

3.

Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii


i a
instalaiilor aferente

Ordin MLPAT Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii


6.

nr. 9/N/93

CAPITOLUL III. REALIZAREA LUCRRILOR DE ZUGRVELI,


VOPSITORII
Generaliti
Acest capitol cuprinde specificaii pentru execuia lucrrilor de zugrveli, vopsitorii i
tapete.
Standarde de referin i materiale
C3 - 76

Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii;

Lucrri care trebuiesc terminate nainte de nceperea zugrvelilor i vopsitoriilor.


nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile de tencuieli, glet,
placaje, instalaiile sanitare, electrice i de nclzire, trebuie s fie terminate.
Vor fi terminate pardoselile reci, exclusiv lustruirea.
Tmplria metalic i cea din lemn trebuie s fie montat definitiv, cu toate accesoriile
montate corect, cu excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea
tmplriei. La lucrrile de vopsire aplicarea ultimului strat se face numai dup terminarea
complet a zugrvelilor i nainte de finisarea mbrcminilor pardoselilor (curire,
lustruire), lundu-se msuri de protejare a mbrcminii pardoselilor.
nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor, trebuie s fie complet
executate toate lucrrile la faada construciei ca: jgheaburi, burlane, streini, cornie,
glafuri, socluri, cofrete, etc.
Pregtirea suprafeelor de beton sau tencuiala dricuit
n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin, astfel
ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile. n cazul suprafeelor tencuite sau de beton
plane i netede, toi porii rmai de la turnare se vor umple cu mortar de ciment - var,
dup ce n prealabil bavurile i dungile ieite n relief au fost ndeprtate. Urmele de
decofrol se vor freca cu partea de lefuit sau cu perii de srm.
Pregtirea suprafeelor gletuite
Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s fie
plane i netede, fr desprinderi sau fisuri; varul folosit trebuie s aib o vechime de cel
puin 14 zile.
Toate fisurile, neregularitile se chituiesc de ctre zugravul vopsitor sau se pcluiesc cu
past de aceeai compoziie cu a gletului. Pasta de ipsos folosit pentru chituirea
defectelor izolate, se prepar din dou pri ipsos i o parte ap. Pasta se va prepara n

cantiti care s poat fi folosite nainte de sfritul prizei ipsosului. Dup pcluirea
suprafeelor mai mari se folosete i pasta de ipsos - var, cu compoziie de 1 parte ipsos i
1 parte lapte de var (n volume).
Dup uscarea poriunilor reparate suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit, dup care se
cur de praf cu peria sau bidinele curate i uscate.
Condiii de execuie
Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe la o temperatur de minim 50 C
pentru zugrveli i de cel puin + 150 C

pentru vopsitorii i se vor menine aceste

temperaturi pe tot timpul lucrrilor i cel puin nc 9 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru
vopsitorii. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2
ore de la ncetarea ploii, de asemenea se va evita lucrul la faade n orele de nsorire
maxim sau vnt puternic. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare
depit.
Aplicarea zugrvelii
Spoielile (preparate din lapte de var, fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se vor
executa n dou, trei straturi. Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur
ntre suprafaa pregtit i zugrveal) el creeaz o suprafa uniform ca porozitate,
putere de absorie i culoare.
Aplicarea primului strat se va face imediat dup terminarea lucrrilor pregtitoare cel mult
2 4 ore, n caz contrar tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea
primului strat de zugrveal.
La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la nceput suprafeele care trebuiesc zugrvite
diferit, prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective (de exemplu ntre tavan i
perei).
Zona imediat nvecinat liniei de demarcaie se zugrvete cu o pensul.
Zugrveala se aplic prin stropire cu aparate de pulverizat. Pentru a asigura o mai bun
aderen de suport primul start de zugrveal se poate aplica cu bidineaua. Se admite i
aplicarea manual cu bidineaua a tuturor straturilor zugrvelii numai pe suprafee mici. n
cazul zugrvelilor manuale ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe
direcii perpendiculare, la plafoane ultima netezire se va face pe direcia luminii (spre
fereastr) iar pereii n sens orizontal. n timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul
vasului.
Fiecare strat se va aplica dup uscarea celui precedent.
Zugrvirea manual se va face concomitent de ctre doi zugravi, unul executnd
zugrveala prii superioare a peretelui de pe scara dubl, iar cellalt zugrvind de pe

pardoseal partea inferioar a peretelui, pentru a se evita apariia de dungi la locul de


mbinare.
n cazul unor ncperi n care se execut lambriuri n vopsea de ulei (bi, buctrii,
spltorii, sli de clas, etc.) se zugrvete mai nti partea superioar a peretelui
mpreun cu tavanul, iar apoi se execut lambriuri n ulei. Limita de demarcaie se trage cu
culoare de ap, aa cum s-a indicat mai sus.
La aplicarea mecanizat prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat:

cu aciune discontinu - la care pentru fiecare alimentare a rezervorului cu


compoziia de zugrveal este necesar ntreruperea lucrului;

cu aciune continu - la care compoziia de zugrveal este absorbit de pompa


aparatului printr-un vas (recipient) alimentat continuu.

Aparatul cu aciune discontinu folosit curent este aparatul tip Calimax conform listei
uzuale de scule, dispozitive i utilaje. nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se
execut urmtoarele aciuni pregtitoare:

se umple rezervorul cu compoziia de zugrveal aezndu-se pe gura rezervorului


o sit pentru strecurarea ei;

se ridic presiunea n rezervor prin pompare manual, pn la 3 +5 atmosfere;

se deschide robinetul i se regleaz jetul;

se verific manometrul i legtura furtunului la rezervor i tija diuzei.

Ca aparat de pulverizat cu aciune continu se poate folosi aparatul electric de zugrvit


(AEZ. 1) cu compoziia de zugrveal, strecurat n prealabil, se alimenteaz continuu un
recipient (gleata) separat pe msura consumului, de unde este absorbit prin furtu n
rezervorul de presiune i respins prin furtunul de refulare n pulverizator.
nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se execut urmtoarele operaii
pregtitoare:

se prepar compoziia de zugrveal cu o astfel de consisten nct s asigure


posibilitatea de a fi pulverizat i se strecoar prin sit; se umple recipientul de
alimentare continu i se introduce furtunul de absorie n acest recipient;

se acioneaz pompa cu membran pn la presiunea de 5 - 6 atmosfere i se


deschide robinetul pulverizatorului;

se verific buna funcionare a aparatului (manometrul, legtura furtunului de


absorie cu aparatul, legtura furtunului de refulare cu diuza i cu pulverizatorul,
starea de funcionare a pompei i a pulverizatorului, etc.);

se regleaz jetul.

La aparatul electric de zugrvit, nainte de punerea n funciune se va face legtura


acestuia cu pmntul.
Pentru executarea zugrvelii cu aparatele de pulverizare se procedeaz n felul urmtor:

se ridic presiunea n pomp pn la cea de lucru, se deschide robinetul de la


pulverizator i se ncepe stropitul;

jetul sub care compoziia de zugrveal iese din diuza pulverizatorului trebuie s fie
cu stropii fini i n unghi drept fa de suprafaa care se finiseaz, iar duza s se
afle la o distan de suprafaa de 0,75 1,00 m, astfel nct compoziia care se
pulverizeaz s nu cad pe jos i s nu ricoeze;

pentru o aplicare a compoziiei de zugrveal, se execut cu diuza pulverizatorului


micri n spiral;

fiecare strat se aplic numai dup uscarea celui precedent.

Dup terminarea lucrului se va spla aparatul att n interior ct i n exterior precum i


furtunul i pulverizatorul, prin introducerea unei cantiti de ap n interiorul aparatului,
creindu-se din nou presiune.
La zugrvirea faadelor pentru a se mpiedica uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se va
evita aplicarea acestora pe soare puternic; aplicarea se va face n primele ore ale dimineii
sau dup amiaz (n lunile de var). n cazul cnd este necesar s se lucreze pe timp
nsorit, suprafaa se va uda cu ap n prealabil.
Aplicarea zugrvelii
Se aplic un prim plan de spun, dup care se face repararea defectelor mrunte la tavan
i perei cu past de ipsos. Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de
spun pe poriunile reparate, dup care se va aplica compoziia de zugrveal n trei
straturi, pe ntreaga suprafa.
Att spunul ct i primul strat de zugrveal se aplic cu bidineaua. Ultimele dou straturi
de zugrveal se aplic mecanizat cu aparate de pulverizat, sau n cazuri speciale, pe
suprafee mici, tot cu bidineaua.
Compoziia de zugrveal dup ce a fost amestecat cu soluia de clei, se va ntrebuina
n timp de 24-48 ore de la preparare, ntruct se altereaz n timp, n special vara.
Toate celelalte indicaii tehnologice privind aplicarea manual sau mecanic a zugrvelii
(modul de aplicare a stratului la perei, unelte necesare, etc.) se execut ca la zugrvelile
cu lapte din var.

CAPITOLUL IV. TMPLRIE DIN PVC


Domeniul de aplicare
Prevederile din prezentul capitol se refer la verificarea calitii i recepia lucrrilor de
tmplrie (ui i ferestre) geamuri aferente tmplriei.
Prevederi comune
Verificarea produselor de tmplrie (lemn sau metal) montat pe antier se face la
primirea pe antier i n tot timpul punerii n oper (montrii) precum i la recepie.
La punerea n oper se verific dac n urma depozitrii i manipulrii, tmplria nu a fost
deteriorat. Eventualele deteriorri se vor remedia nainte de montare. Verificarea pe
parcursul montrii va fi executat de ctre conductorul tehnic al lucrrii.
Verificarea pe faze a calitii lucrrilor se face conform regulamentelor n vigoare i se
refer la corespondena cu prevederile din proiect i condiiile de calitate i ncadrarea n
abaterile admisibile prevzute mai jos.
Verificarea pe faze se refer la ntreaga categorie de lucrri de tmplrie sau dulgherie i
se va face pentru fiecare tronson n parte

ncheindu-se "PROCESE VERBALE DE

VERIFICARE PE FAZE DE LUCRARE", acestea nscriindu-se n registrul respectiv.


La recepia preliminar a ntregului obiect, comisia de recepie va verifica lucrrile de
tmplrie urmrind:

examinarea existenei i coninutul proceselor verbale de verificare i recepie pe


faze de lucrri;

examinarea direct a lucrrilor executate prin sondaje;

se va avea n vedere ca tmplria s ndeplineasc perfect funcia pentru care a


fost prevzut.

TAMPLARIE DIN PROFILE PVC


Prevederi specifice
Prezentul ndrumar cuprinde descrierea operaiunilor de montare a tmplriei din profile
PVC la cldiri.
Tmplria din PVC se folosete pentru ferestre i pentru uile de intrare n unul sau dou
canate, cu supralumini, precum si pentru tampalria interioara . Se vor folosi : ui i ferestre
cu rupere de punte termic cu dubl sau simpla deschidere, culoarea stejar auriu, min. 4
camere izolatoare, cu toate accesoriile.
Materiale
Profilele din PVC vor avea suprafaa protejat prin anodizare sau vopsire electrostatic.

Trebuie s se realizeze o etanare perfect mpotriva ptrunderii umezelii i a prafului din


exterior i s se asigure coeficientul de conductivitate termica K = 3 W/mpK.
Tipul i gabaritul profilelor se aleg n urma calculelor de rezisten, considerndu-se
dimensiunile construciei i ale elementelor componente, nlimea de amplasare (fora
vntului) greutatea proprie specific, mecanismele de reclam sau de protecie solar.
In cazul formrii condensului ntre geam i profil sau a ptrunderii de ap pe lng
garniturile de etanare a geamului, apa trebuie s fie dirijat n zona de evacuare prin
orificii prevzute n rama fix.
Sistemele de mbinare ntre panouri i prinderile panourilor de structurare-rezisten,
trebuie s preia micrile accidentale i dilatrile, etanarea zonei de mbinare se va face
cu benzi elastice hidroizolante.
Profilele exterioare vor fi stabile, cu 3 camere (compartimente), vor asigura
impermeabilitatea prin sistemul de etanare (garniturile vor fi astfel amplasate n interiorul
seciunii profilelor astfel nct s fie ferite de vnt, ploaie i raze ultraviolete.
Montare
Se vor monta numai acele profile de tmplrie pentru care se va prezenta agrement
tehnic.
Punerea n oper se face cu personal calificat i instruit care s respecte toate regulile
specifice acestor categorii de lucrri i n conformitate cu proiectul structurii respective sub
control de specialitate.
Pentru fixarea tmplriei se las n dreptul praznurilor guri n zidrie. Tmplria se
poziioneaz corect n golul zidului i se fixeaz cu pene din lemn, se verific verticalitatea
cu nivela cu bul de aer apoi se umplu gurile n dreptul praznurilor cu mortar de ciment.
Dup ntrirea mortarului se pot ndeprta penele i se monteaz geamurile.
Se mateaz spaiul dintre toc i zidrie cu mortar de ciment i se execut tencuiala
pe conturul golului i pardoseal, apoi se cur bine.
La recepie se va verifica:
- calitatea lucrrii, vizual;
- corespondena cu proiectul i a detaliilor respective;
- asamblarea elementelor componente;
- prinderea tmplriei de zidrie;
- montarea garniturilor de cauciuc;
- funcionalitatea accesoriilor prin nchidere i deschidere.

GEAMURI TERMO SI FONOIZOLATOARE


Geamurile termo-fonoizolatoare se bazeaz pe cele mai moderne soluii tehnice i se
compun din dou straturi de sticl, legate ntre ele perimetral cu un profil realizat din
material organic termoplastic. Geamurile termo-fonoizolatoare trebuie s fie astfel
concepute nct s se realizeze absorbia vaporilor dintre foile de sticl i eliminarea lor la
exterior.
Materiale
In cadrul fabricrii se poate utiliza geam incolor tras, cu grosimea de 4mm.
Etansare
Datorit seciunii de aderen mari i lungimii infinite, profilul trebuie s asigure o mbinare
ermetic (cu total etanare) a foilor de geam (sticl) fr utilizarea unor elemente
speciale pentru nchiderea colurilor.
Colurile (elementele de coluri) sunt punctele cele mai sensibile, problematice din punctul
de vedere PVC infiltrrii vaporilor.
Date tehnice
Concepia trebuie s asigure o calitate stabil n timp i sigur. Rezistena contra infiltrrii
vaporilor n cazul geamului termoizolator s fie foarte bun (l<0,01).
Din punctul de vedere PVC rezistenei fa de efectele meteo-dinamice (vnt) i a
tensiunilor interioare proprii, sistemul trebuie s fie optimizat. Etanarea perimetral d
posibilitatea deformrilor cauzate de efectele vntului i trepidaiilor, astfel nct geamul bistrat s aib un coeficient PVC capacitilor de deformare = 100.
Datorit capacitii termo-conductive reduse a profilului, trebuie s se reduc n bun parte
fenomenul de punte termic pe perimetrul geamului influennd (conectnd) valoarea
medie a coeficientului de conductivitate termic k astfel:
- la temperatura exterioar de - 10C
- temperatura n mijlocul geamului este de 14C
- temperatura perimetrului de 70C
- temperatura interioar de 21C
k 1,7 2,8 W/mpK
Geamul termoizolant va fi compus dintr-o foaie la exterior pat de aer i o foaie geam clar
la interior. Se pot utiliza geamuri de grosimi diferite pentru reducerea posibilitii apariiei
fenomenului de rezonan.
Nivelul acustic echivalent continuu (Leq) msurat n interior, cu ferestrele nchise, s nu
depeasc 35dB.

Asigurarea calitii
In vederea asigurrii calitii autentice i constante, fabricarea geamului se executa sub
un control tehnic i calitativ intern foarte sever i riguros.
- Controlul materiilor prime (sticl).
- Controlul calitii proceselor de splare, de montare a profilului i de nchidere a
colurilor.
- Controlul produsului finit (dimensional, montaj a punctului de rou pe suprafaa
interioar).
Montarea, punerea in opera
Transportul, depozitarea i montarea geamurilor se execut conform normelor i
prescripiilor generale prevzute pentru geamuri termoizolatoare.
Principalele aspecte ale punerii n oper sunt
- Contactul direct dintre geam i toc (structur) trebuie evitat, deci pe i sub foile de geam
trebuiesc aplicate pane de fixare i rezemare, piese de calare.
- Trebuie asigurat impermeabilitatea i etanarea prescris de norme pentru tmplrie.
- Pentru o fixare corect geamul trebuie fixat cu evitarea introducerilor de tensiuni.
- Se pot combina doar materiale compatibile ntre ele (toc, sticl, pene, materiale
suplimentare de etanare).
Punerea n oper se face cu personal calificat i instruit care s respecte regulile specifice
acestor categorii de lucrri i n conformitate cu normativele n vigoare, sub control de
specialitate.
Se va prezenta agrementarea tehnic a produselor.
Normative privind proiectarea i executarea lucrrilor de tmplrie i montare a
geamurilor:
1. C 47/1986 Instruciuni tehnice pentru folosirea i montarea geamurilor i a altor
produse de sticl n construcii
2. STAS 9317/4 STAS 2/1987 Tmplrie pentru construcii. Metodele de verificare
a calitii
3. STAS 853/1980 Geamuri trase
4. STAS 3230/1984 Garnituri de cauciuc de uz general pentru ferestre

CAPITOLUL V. FINISAJE EXTERIOARE


Nivel minim de calitate materiale
Criteriile care au stat la baza alegerii acestor finisaje au fost: rezistena n timp, costul i
plastica faadelor.
Se vor utiliza mortare de var, mortare de var cu adaosuri hidraulice sau tencuieli silicatice
tip Baumit colorate pentru pereii exteriori.
Tencuiala obinut va fi rezistent la aciunea apei i nu impermeabil.
Funcie de plastica faadei, aceste tencuieli vor suferi o prelucrare mecanic superficial:
splare, periere, buciardare, etc.
Vopseaua trebuie sa fie o vopsea minerala gata preparata, rezistenta la intemperii i la
foc, cu grad redus de murdrire, care are n compoziie: silicat de potasiu (sticla solubila
de potasiu), ingrediente minerale, pigmeni, stabilizatori, adaosuri i apa. Este rezistenta la
apa i permeabila la vapori i se poate folosi pe toate suporturile minerale, att la interior,
cat i la exterior, fiind indicata la protecia monumentelor i pentru reparaii i restaurri.
Se aplica pe: tencuieli de var-ciment i de ciment dricuite, beton i alte suporturi
minerale, straturi de vopsele i tencuieli minerale sau silicatice cu priza buna, zidrie din
blocuri de gresie calcaroasa rezistente la nghe. Se aplica n mod condiionat pe: tencuieli
de ipsos, lemn, tencuieli i vopsele de var. Nu se aplica pe: rini i materiale sintetice,
straturi de lac respectiv ulei, vopsele cu clei i dispersive.
Produs:

Vopsea mineral gata preparat pe baz de silicat de potasiu, rezistent la


intemperii i la foc, grad redus de murdrire.

Compoziie: Silicat de potasiu (sticl solubil de potasiu), ingrediente minerale, pigmeni,


stabilizatori, adaosuri, ap
Utilizare:

Vopsea rezistent la ap i permeabil la vapori de ap pentru toate

suporturile
minerale n interior i exterior; indicat la protecia monumentelor i pentru
reparaii i restaurri.
Date tehnice:

Coninut de pri solide: cca. 65 %

Densitate:

cca. 1,60 kg/dm

Rezisten la difuzia vaporilor de ap (m): cca. 30


Valoarea pH:

12

Necesarul de material (pe suport fin): cca. 0,4 kg/m (1 strat)


Culori:

nuane conform paletarului de culori din care

Depozitare Garantat: 6 luni la loc rcoros i ferit de nghe; a se pstra gleata bine
nchis
Calitate

Verificri permanente n laboratoare i n institutele autorizate

asigurat

din ri partenere

Categoria

Produsul reacioneaz n stare proaspt preparat alcalic.

conform

Este de evitat contactul ndelungat pe piele; n caz de stropire n ochi

normelor

se indic cltirea cu mult ap curat i, la nevoie, consult medical.

chimice

n stare ntrit produsul nu este duntor.

Instruciuni montaj:
Prelucrare
1. stratul suport :
Suportul trebuie s fie uscat, nengheat, fr praf, permeabil, neted, cu capacitate
portant.
Se aplic pe:
tencuieli de var-ciment i de ciment, dricuite
beton i alte suporturi minerale
straturi (vechi) de vopsele i tencuieli minerale sau silicatice cu priz bun
zidrie din blocuri de gresie calcaroas rezistente la nghe.
Se aplic n mod condiionat pe:
tencuieli de ipsos (cu strat de prob)
lemn (vezi pct. 3. Prelucrarea)
tencuieli i vopsele de var (a se avea n vedere carbonatizarea !).
Nu se aplic pe:
rini i materiale sintetice
straturi de lac respectiv ulei , vopsele cu clei i dispersive.
2. indicaii pentru pregtirea suportului:
Suprafeele de tencuial segregat vor fi ndeprtate mecanic sau vor fi fixate
(cu fixator de tencuial)
Petele de ulei de cofraj pe beton: se vor folosi jeturi de abur supranclzit sau
ali ageni de curat din comer
Straturi de lac respectiv de ulei: degresare, apoi jeturi de abur supranclzit
Suprafeele murdare sau cu ciuperci se vor ndeprta mecanic, vor fi tratate
cu abur supranclzit sau cu substane speciale
Straturile de vopsea mineral, fr priz bun datorit vechimii i a precipitaiilor vor fi
ndeprtate

mecanic
Neplaneitile zidriei vor fi ndeprtate mecanic.
Suprafeele deteriorate, respectiv fisurate se vor mbunti cu o mas de paclu.
Pe toate suporturile se va aplica iniial grundul (Silicat Baumit) sau echivalent(timp de
uscare: 24 ore).
3. prelucrarea
Dup timpul de uscare de min. 24 ore al grundului se aplica vopseaua, care va fi
amestecat lent i uniform cu mixerul.
Pentru reglarea consistenei vopselei se vor aduga max. 2 l ap la 25 kg de vopsea
silicatic (la prea mult ap apare pericolul de ngroare sau al schimbrii de nuan).
A nu se amesteca cu alte substane.
Vopseaua poate fi aplicat cu bidineaua, trafaletul sau stropit; a se lucra uniform i fr
ntreruperi.
Straturi:
1 - strat grund (Silicat Baumit) sau echivalent
1 - strat vopsea (Silicat Baumit) sau echivalent
Pe lemn i pe suprafee tencuite fine: 2 - straturi grund (Silicat Baumit) sau echivalent
1 - strat vopsea (Silicat Baumit) sau echivalent
4. indicaii
A nu se aplica n condiii de temperatura sub +5C, direct sub razele solare, pe timp de
ploaie sau pe vnt puternic. Dac se va lucra n aceste condiii, faada va trebui protejat
corespunztor.
O umiditate crescut a aerului i temperaturile mai joase pot prelungi timpul de legare
(uscare) i pot modifica nuana de culoare.
Aceste fie tehnice sunt conforme cu nivelul cel mai nalt al tehnologiei. Punerea n oper
a acestor materiale de construcie trebuie adaptat condiiilor de lucru.

CAPITOLUL VI.

TERMOSISTEM EXTERIOR CU POLISTIREN

EXPANDAT I FAAD TENCUIT


Instruciuni de montaj
Plcile de polistiren expandat se fixeaz cu adeziv special, formndu-se puncte de adeziv
pe spatele plcii, dup care se fixeaz pe peretele existent realizat din beton, lemn sau
metal. Peste plci se dispune un strat format dintr-o mas de paclu din adeziv n care se
nglobeaz o plas din fibre de sticl.
Straturile subiri de acoperire exterioare pot fi din mixtur granular, silicat sau silicon.
Termoizolarea faadelor cldirilor folosind presupune patru mari etape:
1. Pregtirea suprafeei
2. Fixarea plcilor termoizolante
3. Realizarea reelei protectoare
4. Realizarea tencuielii pentru exterior.
Distanta intre suprafaa plcilor termoizolante i eafodajul cldirii poate ngreuna
fasonarea tencuielii i nu trebuie sa fie mai mica de 20 - 30 cm.
Trebuie folosite elemente de prindere suplimentare (nu mai mult de 4 dibluri/mp) daca
plcile de polistiren sunt fixate pe suprafee mari, de 20mp, cu mortar.
Vntul bate cu cea mai mare putere asupra zonei aflate la 2m de la marginea cldirii, de
aceea aici numrul de dibluri trebuie sa ajung la 8/ mp.
In cazul n care lucrrile au loc pe timp de iarna, se vor acoperi schelele. Daca pentru
urmtoarele trei zile sunt prevzute temperaturi sub 5 grade C se va ntrerupe activitatea.
Glafurile trebuie sa depeasc cu cel puin 40mm de tencuiala finita a faadei, pentru a o
proteja de picturile de ploaie.
Pentru pereii pe care s-au aplicat tencuieli rinoase n culori intense, se vor folosi
vopsele intr-o culoare apropiata de cea a tencuielii.
Pe schele trebuie montata o aprtoare care sa protejeze tencuiala de ploaie i sa
mpiedice uscarea prea rapida, pentru cel puin o zi.
Durata medie de viata a unui termosistem n cazul unei aplicri i a unei utilizri corecte,
este de aproximativ 30 ani.
Faada tencuita - detaliu de soclu
Plcile de polistiren se vor ese pe faada i se vor ancora cu dibluri.
nainte de montaj se va verifica planeitatea faadei, diferenele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota. Pentru evitarea punilor termice, n dreptul grinzilor sau al centurilor de
beton armat, se monteaz suplimentar placi de polistiren.

Faada tencuita - detaliu de colt ieit, colt intrat


Plcile de polistiren se vor ese la colturi i se vor ancora cu dibluri.
nainte de montaj se va verifica planeitatea faadei, diferenele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Plasa de fibra de sticla, se va ntoarce min. 30 de cm pe faada adiacenta.
Faada tencuita - detaliu de fereastra, seciune orizontala
Plcile de polistiren se vor ese pe faada i se vor ancora cu dibluri.
nainte de montaj se va verifica planeitatea faadei, diferenele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Faada tencuita - detaliu de fereastra, partea inferioara i superioar
Plcile de polistiren se vor ese pe faada i se vor ancora cu dibluri.
nainte de montaj se va verifica planeitatea faadei, diferenele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Faada tencuita - detaliu de montaj plasa de fibra de sticla n jurul golurilor
Plcile de polistiren se vor ese pe faada i se vor ancora cu dibluri.
Inainte de montaj se va verifica planeitatea faadei, diferenele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Plasa de fibra de sticla, se va dubla la colturi cu cte o fie de 20x40 cm.

CAPITOLUL VII.

FINISAJE PARDOSELI

Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de pardoseli executate n


construcii de locuine i social culturale, cu mbrcmini din piatr natural i artificial,
plci i covoare din materiale sintetice (plastice).
PARDOSELI
Prevederi comune
Nici o lucrare de pardoseli nu se va ncepe dect dup verificarea i recepionarea
suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
capitolelor respective. O atenie deosebit trebuie acordat verificrii i recepionrii
lucrrilor de instalaii ce trebuiesc terminate nainte de nceperea lucrrilor de pardoseli
(exemplu: canale, instalaii, strpungeri, izolaii) i a tuturor lucrrilor a cror executare
ulterioar ar putea degrada pardoselile.
Pentru toat suprafaa locuinelor cu excepia balcoanelor se vor verifica urmtoarele:

Verificarea suprafeei exterioare a plcii suport din beton armat de peste etaj 4, cu
nlturarea tuturor fragmentelor i particolelor rezultate din desfacerile de izolaii i
elemente de teras existente.

Verificarea poziionrii i proteciei cablurilor de la reelele electrice existente pe


plac, cu msuri de remediere a proteciei acestora, inclusiv de mutare parial, n
cazurile, n care acestea mpiedic buna desfurre a lucrrilor. Pentru asigurarea
unei protecii i mai eficiente se va executa o ap de egalizare ( lapte-ciment) de
1cm grosime, peste placa de beton armat.

Verificarea planeitii apei de egalizare pentru realizarea unui strat de hidroizolaie


(folie polietilen fixat cu adeziv ermetic).

Verificarea poziionrii i proteciei reelelor de instalaii inglobate n stratul de


termoizolaie nainte de execuia suportului pentru pardoselile finite.

Verificarea planeitii stratului de termoizolaie pentru realizarea unui strat de


hidroizolaie (folie polietilen fixat cu adeziv ermetic ).

Verificarea suportului pentru pardoselile finite (apa slabarmat poziionat peste


un strat de termoizolaie din polistiren extrudat ignifugat de 3cm grosime aezat
peste folia de hidroizolaie i acoperit cu o alt folie de hidroizolaie).

Toate materialele, semifabricate i prefabricate, ce intr n componena unor pardoseli,


nu se vor introduce n lucrare dect dac n prealabil:

s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de


calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective;

au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor;

s-au efectuat la locul de punere n oper (dac prescripiile tehnice sau proiectul le
cer) ncercrile de calitate;

Betoanele i mortarele provenite de la staii descentralizate, chiar situate n incinta


antierului, pot fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de documente din
care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie.
Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:

aspectul i starea general;

elemente geometrice (grosime, planeitate, pant);

fixarea mbrcminii pe suport;

rosturile;

racordarea cu alte elemente de construcii sau instalaii;

gresie antiderapant;

mozaic;

parchet;

Executarea lucrrilor de pardoseli


Stratul suport se va executa dup ce tencuielile interioare au fost terminate.
Stratul suport trebuie s fie aderent la suprafaa pe care este aplicat; la ciocnirea uoar
cu ciocanul de zidar, va trebui s se produc un sunet plin.
Condiiile de finisare a suprafeei apei de egalizare sunt urmtoarele:

suprafaa trebuie s fie plan i neted (fr asperiti, granule rmase n relief sau
adncituri); sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel mult dou unde cu sgeata
maxim de 1 cm;

n timpul executrii lucrrilor de instalaii, zugrveli sau a altor lucrri de finisaj, se


vor lua msuri pentru protejarea apei de egalizare, spre a nu fi deteriorat sau
murdrit cu hum, vopsea, etc, care ar mpiedica aderena gletului sau adezivului
pe suprafaa stratului suport;

n ncperile n care urmeaz s se monteze dalele sau covorul se va asigura cu


minim 48 de ore nainte de montarea mbrcminii, un regim climatic cu
temperatura de cel puin +16 C i umiditatea relativ a aerului de maximum 65%.
Acest regim se va menine n tot timpul executrii mbrcminii pardoselii i cel
puin 30 zile dup terminarea acestei operaiuni.

APE SUPORT
Prevederi generale
Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile, modul de alctuire i modul de
executare a apei suport cu ntrire rapid pentru pardoseli din PVC omogen.
Tehnologia de montaj a apei suport
Executarea apei suport se va face numai dup terminarea i efectuarea probelor
prevzute sub pardoseli, instalaii electrice, sanitare, de nclzire, etc. precum i dup
termninarea n ncperea respectiv a tuturor lucrrilor de construcii montaj.
nainte de executarea apei suport n ncperile respective se vor monta ferestrele,
geamurile, tocurile i cptuelile uilor.
n cazul cnd la ncperile vecine sunt executate tipuri diferite de pardoseli, linia de
demarcaie dintre aceste tipuri diferite de pardoseli va fi mijlocul grosimii foii uii n
poziie nchis.

Toate tencuielile interioare vor fi complet terminate iar eventualele praguri de mozaic din
ncperile alturate, adiacente apei suport vor fi executate i finisate nainte de
executarea apei suport.
Instalaiile de nclzire, inclusiv probele de verificare vor fi terminate, de asemenea se vor
monta i conductorii pentru instalaii electrice.
Pregtirea suprafeei planeelor din beton armat
Suprafeele din beton se vor cura de toate resturile de praf i moloz.
Pentru realizarea unei bune aderene a apei suport suprafeele din beton vor fi uscate i
rugoase iar abaterile de planeitate nu vor depi valorile admisibile indicate n prescripiile
tehnice n vigoare.
Executarea apei suport
Dup verificarea i pregtirea suprafeei din beton, se va executa trasarea nivelului pentru
apa autonivelatoare. Acest nivel se va marca prin linii trase cu creionul de-a lungul
pereilor longitudinali din ncperile respective.
Partea fluid se toarn ncepnd de la peretele cu fereastr, n grosime de maximum 3
cm, ntre pereii longitudinali, de-a lungul crora sunt executai reperii din mortar, sau
reperele de inventar (metalici sau ipci din lemn).
Pe suprafaa apei suport se va putea circula cu grij numai dup cel puin 24 ore de la
turnare dei ntrirea ncepe dup 3 ... 4 ore de la prepararea pastei.
nainte de lipire se va msura umiditatea apei suport, umiditatea apei suport nu va trebui
s depeasc valoarea de 5%.
CONDIII TEHNICE DE CALITATE
Prevederi generale
apele suport cu ntrire rapid, fiind suporturi a cror suprafee nu se mai pot vedea dup
lipirea mbrcminilor de pardoseli respective, este necesar ca la terminarea execuiei lor
s se ncheie proces-verbal de lucrri ascunse, inndu-se seama c se cere o
anumit calitate a suprafeelor apei i o anumit rezisten fa de condiiile de
exploatare etc.
nainte de nceperea executrii apei suport se va verifica dac au fost executate i
recepionate toate lucrrile destinate a le proteja, ca de exemplu nvelitori, conducte
pentru instalaii, tmplrie, ghermele, praguri, colare, etc.
Pe parcursul executrii lucrrii, se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru)
respectarea urmtoarelor condiii:

toate materialele nu vor fi introduse n lucru dect dup ce s-a verificat c au


fost livrate cu certificate de calitate, care s confirme c sunt corespunztare

prevederilor din standardele respective;

respectarea compoziiei apei, inclusiv tehnologia de execuie, precum i


aplicarea acestei ape n grosimea prescris, indicat n proiect;

aplicarea msurilor de protecie a suprafeei apei suport mpotriva uscrii


forate,

splrii prin ploaie sau ngherii.

Recepia apei suport se va face pe baza urmtoarelor verificri efectuate cu mijloace


simple de verificare:

grosimile respective (determinate prin sondaje n numr stabilit de comisie, dar


cel puin unul la fiecare 200 m2);

planeitatea suprafeelor;

gradul de netezire a suprafeelor.

Aceste verificri se efectueaz naintea executrii lucrrilor de zugrveli i vopsitorii, iar


rezultatele se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse.
Verificarea aspectului general al apei suport
Verificarea aspectului general al apei suport se va face vizual cercetnd suprafaa
acesteia, racordarea la contactul cu pereii.
Aceast suprafa nu trebuie s prezinte denivelri, ondulaii, fisuri, crpturi, urme vizibile
de reparaii locale, poriuni cu urme la opriri ale lucrului, pete, zgrieturi.
Orice reparaie la apa suport se va face utiliznd aceeai compoziie cu care s-a
executat iniial apa suport.
EXECUIA PARDOSELILOR DIN PARCHET LAMINAT
Verificri de calitate la parchet
Dimensiunile pieselor de parchet : abaterile admisibile sunt conform STAS 228/1-80.
Umiditatea stratului suport, mortar de ciment sau beton: maxim admis 3% .
Meninerea climatului din ncperi la temperatura de minimum 5 C i umiditatea relativ a
aerului de maximum 65%.
Planeitatea i orizontalitatea pardoselii; abaterea maxim admis este de 3 mm, n cazul
planeitii suprafeei i de 2 mm/m n cazul orizontalitii pardoselii;
Montarea la acelai nivel a lamelelor sau panourilor alturate;
Mrimea rosturilor dintre lamele sau panouri: n cteva puncte izolate, limea maxim
admis a rosturilor este de 0,3 mm;
Calitatea rindeluirii (nu se admit asperiti la palpare);
Parchetul laminat (preferabil de 8mm grosime) este asamblat peste o folie din polietilen
de 2mm grosime, aternut peste stratul suport. n cazul ncperilor cu umeditate ridicat,

se aterne mai nti o folie de celofan de 1mm grosime.


Fixarea lamelelor pe suport (la srituri de 30 cm nu se admite ca pardoseala s se mite
sau s scrie, n cazul prinderii cu uruburi; n cazul lipirii cu adeziv, fr adeziv, la
proba prin ciocnire uoar cu un ciocan de zidar, sunetul trebuie s fie plin);
Cerine fa de parchet:
Parchetul trebuie s fie igienic, antistatic, ecologic.
Rezistent la uzur; peste 10000 rotaii, garanie peste 12 ani, rezisten la ocuri.
Culoarea va fi aleas n conformitate cu acordul beneficiarului.
Accesorii:
folie polietilen
folie celofan (unde este cazul)
plint melaminat: cu fixare prin cleme( 4 pe plint), cu fixare prin uruburi n mod direct,
cu fixare prin adezivi tip silicon,
praguri trecere, praguri departajare pardoseli
colar - interior / exterior,
legtur plint,
capt plint dreapta / stnga,
cleme de fixare
opritori u (unde este cazul)
dibluri
holtzuruburi
capace pentru holzuruburi
chit pentru umplerea rosturilor de pn la 2mm la mbinrile dintre lamelele parchetului,
prin ntinderea unei paste obinute din amestecul dintre chit i rumegu fin de lemn.
Cerine fa de chit:
ecologic, fr miros, netoxic, pentru orice tip de lemn, uscarea n maxim 30 min.
grund destinat acoperirii parchetului pentru lacuri
existena rosturilor lng perei
adeziv pe baz de aracet transparent la uscare, cu un consum specific de circa
600g/25mp,
adeziv silicon universal pentru etanare, lipire, acoperirea unor spaii mici, pentru
prinderea plintelor de perete, acoperirea golurilor ntre plint i perete, ntre parchet i
tocul uii.

Adeziv vinilic
Adeziv vinilic n dispersie apoas

Tip (clas)
Culoare

Bej/maro nchis (nuc)

Aspect

Past

Vscozitate Brookfield

100.000 cps

Aplicare

Numai pe suport, cu spatula cu dini mari


La temperatur mai mare de +10C, dar nu

Condiii de aplicare

mai mare de +30C


Umiditate relativ cca. 60%

Timp

de

aplicare

de

la Cca. 10-15 min. la +20C i umiditate

preparare

relativ 55%

Timp de ateptare pentru a 12 24 ore, n funcie de condiiile


clca pe suprafa

ambientale specifice

Timp de ntrire definitiv

Cca. 72 ore n condiii normale

Uor inflamabil

NU

Randament de aplicare

Cca. 700-900gr/mp

tergerea

produsului

proaspt
Curarea instrumentelor de
aplicare

Cu ap
Ap
6 luni de la data fabricaiei n ambalajul

Depozitare

original, sigilat
Pstrare la temperaturi cuprinse ntre +5C
i +25C

Informaii despre aruncarea n conformitate cu reglementrile pentru


resturilor

protecia mediului
Pe baz de ciment: max 2%

Umiditatea suportului

Pe baz anhidridic: max 0,5%


(Msurare cu higrometrul cu carbid)

Umiditatea lemnului

ntre 9 11%

Ambalaj

Recipiente 25 kg

Adeziv epoxi-poliuritanic
Tip (clas)

Adeziv epoxi-poliuretanic

Culoare

Bej sau maro nchis

Aspect

Past

Vscozitate Brookfield

80.000 cps

Raport de catalizare

A+B = 9,4 + 0,6 (n kg)

Aplicare

Numai pe suport cu spatula cu dini mari

Condiii de aplicare

La temperatur mai mare de +10C, dar nu


mai mare de +30C
Umiditate relativ cca. 60%

Timp

de

aplicare

de

la Cca. 2 ore la +20C i umiditate relativ 55%

preparare
Timp de ateptare pentru a 12 24 ore, n funcie de condiiile
clca pe suprafa

ambientale specifice

Timp de ntrire definitiv

Cca. 72 ore n condiii normale

Uor inflamabil

NU

Randament de aplicare

Cca. 1000 1200 gr/mp

Modalitate de ndeprtare a Solvent celulozic


produsului ntrit rece
Curarea instrumentelor de Diluant de splare GR 7 (diluant celulozic,
aplicare

alcool metilic)

Depozitare

6 luni de la data fabricaiei n condiiile


originale, sigilat
Pstrare la temperaturi cuprinse ntre +5C
i +25C

Informaii despre aruncarea n conformitate cu reglementrile pentru


resturilor

protecia mediului

NOT
Umiditatea suportului

Pe baz de ciment: max 2%


Pe baz de anhidride: max 0,5%
(Dup indicaia higrometrului cu carbid)

Umiditatea lemnului

ntre 9 i 11%

Ambalaj

Recipiente (A+B) de 5 kg i 10 kg

Atenie: Iritant pentru ochi

PARDOSELI DIN GRESIE CERAMIC


Instruciuni

de

montaj

utiliznd

adeziv

pentru

plci

de

gresie

ceramic

antiderapant
Prepararea adezivului:

O consisten corespunztoare se obine amestecnd 10 kg de pulbere n 2,5 2,5


l de ap. Consistena materialului va fi pstoas i omogen. Prob: adezivul se
scurge lent de pe mistrie.

Prin reamestecarea materialului dup 10 minute de la preparare se ating


performanele maxime de lucrabilitate.

Adezivul se poate folosi 1,5 ore de la preparare. Prob: consistena nu mai este
pstoas nici la reamestecare.

O lipire de calitate se face pe suporturi curite de impuriti i desprfuite.


Suporturile foarte absorbante se vor amorsa.

Se recomand pcluirea eventualelor denivelri ale suprafeelor n preziua placrii.


Totui, se pot face compensri de planeitate i n timpul lucrului.

Timpul deschis al adezivului este de minim 20 minute. Acest timp se poate scurta
drastic dac se lucreaz n soare puternic sau n vnt . Prob: apariia unei pelicule
lucioase la suprafaa adezivului ntins pe suport.

Plcile aplicate pe perete nu au alunecare . de aceea, placarea se poate ncepe de


la oricare cot aleas, de sus n jos.

Placrile la interior necesit un contact plac - adeziv de 70%

Chituirea poate fi fcut dup 12 ore pentru faian i 24 ore pentru gresie,
recomandabil cu chit tip cauciucat.

Condiii tehnice
Dimensiune

plcilor(cm)

Dantura
paclului (mm)

consum specific
(kg/mp)

10 x 10

2,5

20 x 20

2,9

30 x 30

10

3,5

Peste 30 x 30

15

Aplicarea gresiei cu suporturi de paste sau adezive.

Lucrrile vor ncepe dup verificarea:

stratului suport pe care urmeaz a fi aplicate:

Inainte de nceperea lucrrilor trebuie s fie verificate suprafeele suport att n


ceea ce privete abaterile de la orizontal ct i depistarea unor eventuale vicii sau
degradri aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie efectuate n vederea
placrii.

Planeitatea se verific cu dreptarul.

Pentru pardoseli sunt admise abateri de la planeitate de 2 mm/m pe orizontal.


Eventualele neregulariti locale nu trebuie ca s depeasc 3 mm.

Existenei lucrrilor a cror execuie ulterioar ar putea deteriora pardoselile


(tmplrie, ghermele, praznuri, supori i toate lucrrile de instalaii).

Lucrrile enumerate mai sus vor fi recepionate conform capitolelor respective,


nainte de nceperea executrii pardoselilor.

Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele care intr n componena


lucrrilor de pardoseli din gresie nu vor fi introduse n oper dect dac n prealabil:

S-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c materialele au fost livrate cu


certificat de calitate care s confirme c sunt corespunztoare cu normele tehnice
respective;

Au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor;

S-au efectuat la locul de punere n oper (dup prescripiile tehnice specifice sau
proiectul le cer), ncercri de calitate;

Adezivul, poate fi introdus n lucrare numai dac este nsoit de documente din care s
rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie.
Lucrrile se verific ca:

aspect i stare general;

elemente geometrice (grosime, planeitate );

aderena de stratul suport;

rosturi, etaneitate, estura plcilor;

corespondena cu proiectul;

executarea muchiilor ieinde sau intrnde.

Verificarea pe faze de lucrri se face pentru fiecare ncpere n parte i se refer la


urmtoarele obiective:

determinarea de straturi din structura pardoselilor i grosimile respective


(determinat prin sondaje executate cel puin la fiecare 100 m2).

aderena la suport a adezivului de poz i ntre spatele plcilor i pasta adeziv).

planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat).

dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative care se placheaz (plinte,


scafe, etc).

Abateri admisibile la calitatea pardoselilor

tirbituri sau lipsa de glazur la muchiile suprafeelor glazurate ale plcilor maxim
una la o plac pe o suprafa de 1 mp Poriuni neumplute cu chit elastic la rosturi

Locuri neumplute cu glazur pe suprafaa placajului- 1 mm/l plac

Fisuri pe suprafaa plcilor - nu se admit pe poriuni cu o suprafa de 2 m2

Cerine fa de pardoselile din gresie

Gresia utilizata a avea minim calitatea I cu dimensiunile placilor de 30X30 cm.

Suprafaa suport trebuie sa fie intarit, curat, uscat, fr fisuri sau crpturi, aderent si
compact, lipsit de grsimi, pulberi, reziduri sfrmicioase sau sruri.

Gresia antiderapant se va aplica pe stratul suport de mortar obisnuit pe baza de ciment.

Condiii de aplicare

Temperatura mediului va fi intre + 5 +30 C evitandu-se bataia directa a soarelui pe


suprafata de gresie.

Lipirea placilor de gresie se va face cu adeziv special in strat de 5 -8 mm, dupa care se
grebleaza cu un dispozitiv tip pieptene cu dinti de 6 10 mm (latime si adancime) cu
scopul de a imbunatati aderenta placilor si de a reduce consumul de material. Plcile se
vor ajusta folosind distaniere, se vor ciocni uor pentru a elimina posibilitatea formrii
unor goluri.

Pasta adeziva va avea o capacitate adeziva de 20 minute verificarea acesteia facanduse prin atingerea pastei adezive cu degetele. Daca aceasta se lipeste de degete inseamna
ca are capacitate adeziva corespunzatoare si se pot aplica placile de gresie.

Consumul specific i cerine fa de adeziv pe metru patrat

3-4 Kg/mp functie de calitatea si planeitatea suprafetei de aplicare.

rezistenta ridicata in medii umede

aderenta foarte buna

lucrabilitate usoara

confera rezistenta buna placajelor ceramice expuse la nghet

Caracteristici tehnice i de calitate

aspect pulbere de culoare gri

granulatie maxima 0.4 mm

aspect dupa intarire fara fisuri si crapaturi vizibile

plasticitatea 5-8

rezistenta Rc. Min. (marca) N/mm2 - 12.5

aderenta la suport 28 zile minim N/mm2 - 0.85

aderenta la supot sub apa minim N/mm2 - 0.58

aderenta la suport la 70 C min.

aderenta la suport dupa cicluri de inghet dezghet min. N/mm2 - 0.63

timp deschis min. - 20 minute

N/mm2 - 0.52

Propriet fizice i chimice

solubilitate in apa : pana la 2.3 g/l

densitate 1300 -1350 kg/m3

punct de inflamabilitate neinflamabil

de evitat contactul cu apa in timpul depozitarii

produsi de descompunere periculosi nu exista

Aplicarea plcilor de gresie


Placile de gresie se vor aplica de de la stnga la dreapta ncepand de la colurile
pereilor, de la plint sau scaf, in randuri orizontale. n cazul in care nu se
prevad plinte sau scafe placile de gresie se vor racorda cu pereii in unghi drept
avand grija ca pe linia de racordare sa se execute o etansare satisfacatoare,
astfel ca apa sa nu se poata infiltra in pardoseala. Partea de sus a placajului se
va racorda cu suprafata gletuita a peretelui prin borduri speciale.
Plintele si scafele
Se vor monta dupa aceleasi reguli ca si faianta in locul lasat liber ntre
pardoseala si placajul propriu-zis. Suprafaa scafelor si a plintelor va iesi in
afara suprafeelor placajului cu minim 2 mm. La placarea cu gresie, in cazul in
care pe lungimea pardoselii nu intr un numar intreg de panouri se vor folosi
benzi taiate. Modul de imbinare dintre plcile de gresie si suprafaa zugravit a
peretelui se va face prin realizarea unei forme rotunjite a racordarii cu glet de
ipsos care se va zugravi cu vopsea lavabila de interior.
Chitul de rost
Pentru rostuirea placilor de gresie se va folosi un chit de rost colorat (functie de
culoarea gresiei aleasa de beneficiar) care confer rezisten macanic inalta si
stabilitate cromatica perfecta.

Modul de utilizare
Suprafata acoperita cu placi de gresie va fi curat, rosturile se cura cu
atenie si se vor uda cu un burete umed.
Chitul de rost se va prepara dupa fia tehnic a produsului utilizat dup care se
va ntinde pe suprafa i se va rostui cu un spaclu de cauciuc, trgndu-se
diagonal pe direcia rosturilor ce se vor umple pe toata adncimea. Surplusul de
material se va indeprta cu un burete umed, n final placile se vor cura cu o
pnz uscat.
Caracteristici tehnice i consumul specific

Baza: praf cimentoid. Necesar de apa: 6.5 Kg/ sac de 25 Kg;

Rezistenta la frecare : 1000 N/mm 3 ;

Rezistenta la compresiune : dupa 28 zile 40,00 N/mm 2 dupa 25 cicluri de


inghet dezghet 40,00 N/mm 2 ;

Rezistenta la incovoiere:

dupa 28 zile 6 N/mm 2 dupa 25 cicluri de

inghet dezghet 5 N/mm 2 ;

Contractie de priza : dupa 30 min : 2 g, dupa 240 min : 5 g;

Consumul de material / m2 este in functie de grosimea rostului. In cazul


unui rost de 5 mm, pentru placile de 20X30X0.7 cm consumul este de 550
g/m2.

Normativele privind executarea lucrrilor de pardoseli, plinte, scafe:

NP030 98 Normativ privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii


pardoselilor la construcii civile aprobat de MLPAT cu Ordinul 50/N/10.01.1998;

C 35/1982 "Normativ pentru alctuirea i executarea pardoselilor" (BC nr. 11/82);

STAS 3430/1982 "Pardoseli. Clasificare";

C 16/1984 "Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a


instalaiilor aferente";

C 56/1985 "Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i


instalaii aferente";

STAS 328/1980 "Liani hidraulici - Ciment Portland".

PLACRI CU FAIAN
Placaje interioare
Capitolul de fa se refer la lucrrile de placaje de faian executate la interiorul cldirilor
(aplicate cu suporturi de mortare, paste sau adezive de orice tip).

Placajele fiind destinate s rmn vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului
poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este
necesar s se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse, i numai pe faze de lucrri.
Lucrrile de placaje vor ncepe dup verificarea stratului suport pe care urmeaz a fi
aplicate.
Inainte de nceperea lucrrilor de placare trebuie s fie verificate suprafeele suport att n
ceea ce privete abaterile de la vertical i orizontal ct i depistarea unor eventuale vicii
sau degradri aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie efectuate n vederea
placrii, dupa cum urmeaza:

Verticalitatea se verific cu firul de plumb n mai multe puncte depistndu-se


eventualele convexiti sau concaviti;

Planeitatea se verific cu dreptarul;

Pentru perei i stlpi sunt admise abateri de la planeitate de 3 mm/m pe vertical i


de 2 mm/m pe orizontal. Eventualele neregulariti locale nu trebuie ca s
depeasc 10 mm;

Existenei tuturor elementelor constructive destinate a proteja placajul (planee,


nvelitori, atice, cornie, balcoane);

Existenei lucrrilor a cror execuie ulterioar ar putea deteriora placajul (tmplrie,


ghermele, praznuri, supori i toate lucrrile de instalaii);

Lucrrile enumerate mai sus vor fi recepionate conform capitolelor respective,


nainte de nceperea montrii placajelor;

Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele care intr n componena lucrrilor de


placare nu vor fi introduse n oper dect dac n prealabil:

S-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c materialele au fost livrate cu


certificat de calitate care s confirme c sunt corespunztoare cu normele tehnice
respective;

Au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor;

S-au efectuat la locul de punere n oper (dup prescripiile tehnice specifice sau
proiectul le cer), ncercri de calitate;

Mortarele provenite de la staii centralizate, chiar situate n incinta antierului, pot fi


introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de documente din care s rezulte
cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie.
Lucrrile de placare se verific ca:

aspect i stare general;

elemente geometrice (grosime, planeitate, verticalitate);

aderena placajului de stratul suport;

rosturi, etaneitate, estura plcilor;

corespondena cu proiectul;

executarea muchiilor ieinde sau intrnde.

Verificarea pe faze de lucrri se face n cazul placajelor interioare pentru fiecare ncpere
n parte, iar n cazul celor exterioare pentru fiecare tronson de faad n parte i se refer
la urmtoarele obiective:

determinarea de straturi din structura placajelor i grosimile respective (determinat


prin sondaje executate cel puin la fiecare 100 m2).

aderena la suport a mortarului de poz i ntre spatele plcilor i mortar (sau past
adeziv).

planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat).

dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative care se placheaz


(solbancuri, brie, cornie etc).

Placaje interioare din placi faian - Abateri admisibile la calitatea placajelor

Placaje interioare n plci: faian

Devierea de la planeitatea i verticalitatea suprafeelor placajului (distana ntre


dreptar i suprafaa placajului)

Devierea rosturilor dintre faiane

tirbituri sau lipsa de glazur la muchiile suprafeelor glazurate ale plcilor maxim
una la o plac pe o suprafa de 1 mp

Poriuni neumplute cu chit elastic la rosturi

Locuri neumplute cu glazur pe suprafaa placajului:

2 mm

1 mm/l plac

Fisuri pe suprafaa placajului:

nu se admit

max. 2 pe m2 (cu o suprafa de 2 m2)

nu se admit.

Modul de aplicare a faiantei


Faianta utilizata trebuie sa aiba calitatea I cu dimensiunile placilor de 20X30 cm.
Pregatirea stratului suport
Suprafata suport trebuie sa fie intarita, curata, uscata, fara fisuri sau crapaturi, aderenta si
compacta lipsita de grasimi,pulberi, reziduri sfarmicioase sau saruri.
Faianta se va aplica pe tencuiala de mortar obisnuit pe baza de ciment si var .

Conditii de aplicare
Temperatura mediului va fi intre + 5 +30 C evitandu-se bataia directa a soarelui pe suprafata
de faianta.
Lipirea placilor de faianta se va face cu adeziv special in strat de 4-5 mm, dupa care se grebleaza
cu un dispozitiv tip pieptene cu dinti de 6 10 mm (latime si adancime) cu scopul de a imbunatati
aderenta placilor si de a reduce consumul de material.
Pasta adeziva va avea o capacitate adeziva de 20 minute verificarea acesteia facandu-se prin
atingerea pastei adezive cu degetele. Daca aceasta se lipeste de degete inseamna ca are
capacitate adeziva corespunzatoare si se pot aplica placile de faianta.
Consumul specific de adeziv pe metru patrat
3-4 Kg/mp functie de caliatea si planeitatea suprafetei de aplicare.
Caracteristici principale

rezistenta ridicata in medii umede

aderenta foarte buna

lucrabilitate usoara

confera rezistenta buna placajelor ceramice expuse la inghet

Caracteristici tehnice si cerinte de calitate

aspect pulbere de culoare gri

granulatie maxima 0.4 mm

aspect dupa intarire fara fisuri si crapaturi vizibile

plasticitatea 5-8

rezistenta Rc. Min. (marca) N/mm2 - 12.5

aderenta la suport 28 zile minim N/mm2 - 0.85

aderenta la supot sub apa minim N/mm2 - 0.58

aderenta la suport la 70 C min.

aderenta la suport dupa cicluri de inghet dezghet min. N/mm2 - 0.63

timp deschis min. - 20 minute

N/mm2 - 0.52

Proprietati fizice si chimice

solubilitate in apa : pana la 2.3 g/l

densitate 1300 -1350 kg/m3

punct de inflamabilitate neinflamabil

de evitat contactul cu apa in timpul depozitarii

produsi de descompunere periculosi nu exista

Aplicarea placilor de faianta

Placile de faianta se vor aplica de jos in sus si de la stanga la dreapta incepand de la


colturile peretilor si de la plinta sau scafa in sus, in randuri orizontale.
In cazul in care nu se prevad plinte sau scafe placile de faianta se vor racorda cu
pardoseala in unghi drept avand grija ca pe linia de racordare sa se execute o etansare
satisfacatoare, astfel ca apa sa nu se poata infiltra in pardoseala.
Partea de sus a placajului se va racorda cu suprafata gletuita a peretelui prin borduri
speciale.
Placarea suprafetelor orizontale (glafuri) se va respecta o panta de 2% spre interior.
Rosturile orizontale ale placajelor trebuie sa fie in linie dreapta, cu latimea uniforma de 0.5
mm iar rosturile verticale pot fi in prelungire (fug pe fug) sau alternate, avand latimea
maxima de 1 mm.
Plintele si scafele
Se vor monta dupa aceleasi reguli ca si faianta in locul lasat liber intre pardoseala si
placajul propriu-zis de faianta.
Suprafata scafelor si a plintelor va iesi in afara suprafetelor placajului cu minim 2 mm .
La placarea cu faianta, in cazul in care pe lungimea peretelui nu intra un numar intreg de
panouri se vor folosi benzi taiate.
La colturile iesinde se vor prevedea elemente speciale de colt din PVC pe toata inaltimea
randurilor de faianta.
Pentru colturile iesinde se vor utiliza profile cornier din PVC de culoare alba cu dimensiuni
de 25X25X2500 mm care se instaleaza cu adeziv.
Aceste profile se utilizeaza pentru protectia muchiilor expuse deteriorarii si nu necesita un
regim special de intretinere, in caz de uzura acesta poate fi inlocuit fara a deteriora stratul
suport.
Profilul de colt se monteaza dupa terminarea operatiunii de finisare, si se foloseste un
adeziv pe baza de silicon, cu aderenta la PVC si la materialul cu care este finisat peretele.
Modul de imbinare dintre placile de faianta si duprafata zugravita a peretelui se va face
prin realizarea unei forme rotunjite a racordarii cu glet de ipsos care se va zugravi cu
vopsea lavabila de interior.
CHITUL DE ROST
Pentru rostuirea placilor de faianta se va folosi un chit de rost colorat(functie de culoarea
gresiei aleasa de beneficiar) care confera rezistenta mecanica inalta si stabilitate
cromatica perfecta.
Modul de utilizare:

Suprafata acoperita cu placi de faianta va fi curatata, rosturile se curata cu atentie si se


vor uda cu un burete umed.
Chitul de rost se va prepara dupa fisa tehnica a produsului utilizat dupa care se va intinde
pe suprafata ce se va rostui cu un spaclu de cauciuc, tragandu-se diagonal pe directia
rosturilor avandu-se grija sa se umple rosturile pe toata adancimea. Surplusul de material
se va indeparta cu un burete umed, in final placile se vor curata cu o panza uscata.
Caracteristici tehnice
Baza: praf cimentoid
Necesar de apa: 6.5 Kg/ sac de 25 Kg
Rezistenta la frecare : 1000 N/mm3
Rezistenta la compresiune : dupa 28 zile 40,00 N/mm2, dupa 25 cicluri de inghet
dezghet 40,00 N/mm2
Rezistenta la incovoiere:

dupa 28 zile 6 N/mm2, dupa 25 cicluri de inghet dezghet 5

N/mm2
Contractie de priza : dupa 30 min : 2 g, dupa 240 min : 5 g
Consumul de material / m2 este in functie de grosimea rostului.
In cazul unui rost de 5 mm, pentru placile de 20X30X0.7 cm consumul este de 550 g/m2.
GLAFURI DIN PVC
Generalitati
Capitolul de fa se refer la lucrrile de montare a glafurilor din PVC executate la
parapetul ferestrelor din interior (aplicate cu suporturi de mortare, paste sau adezive de
orice tip).
Glafurile fiind destinate s rmn vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului
poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este
necesar s se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse, i numai pe faze de lucrri.
Materiale

Glaf termorezistent din PVC

Elemente de imbinare

Elemente de inchidere stanga si dreapte

Capac inchidere

Banda antizgomot

Garnitura din cauciuc

Surub pentru fixare cu capac si saiba din plastic

Verificarea suportului
Lucrrile de montare a glafurilor vor ncepe dup verificarea urmatoarelor aspecte:

Inainte de nceperea lucrrilor de montare trebuie s fie verificate suprafeele suport


att n ceea ce privete abaterile de la vertical i orizontal ct i depistarea unor
eventuale vicii sau degradri aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie
efectuate n vederea montrii glafurilor n interior.

Planeitatea muchiilor se verific cu dreptarul.

Pentru glafurile din interior sunt admise abateri de la planeitate de 2 mm/m pe


orizontal. Eventualele neregulariti locale nu trebuie ca s depeasc 4 mm.

Existena tuturor elementelor constructive destinate a proteja glaful de PVC


(planee, nvelitori, atice, cornie);

Existena lucrrilor a cror execuie ulterioar ar putea deteriora glaful (tmplria


trebuie montat anterior, ghermele, praznuri, supori i toate lucrrile de instalaii).

Lucrrile enumerate mai sus vor fi recepionate conform capitolelor respective,


nainte de nceperea montrii glafurilor.

Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele care intr n componena


lucrrilor de montare a glafurilor din PVC nu vor fi introduse n oper dect dac n
prealabil:

S-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c materialele au fost livrate cu


certificat de calitate care s confirme c sunt corespunztoare cu normele tehnice
respective;

Au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor;

S-au efectuat la locul de punere n oper (dup prescripiile tehnice specifice sau
proiectul le cer), ncercri de calitate;

Lucrrile de montare a glafurilor se verific ca:

Aspect i stare general;

Elemente geometrice (grosime, planeitate, verticalitate);

Aderena glafurilor de stratul suport;

Rosturi, etaneitate fa de tmplrie;

Corespondena cu proiectul;

Executarea muchiilor ieinde sau intrnde.

Montarea glafurilor
Suprafata suport trebuie sa fie intarita, curata, uscata, fara fisuri sau crapaturi, aderenta si
compacta lipsita de grasimi, pulberi, reziduri sfarmicioase sau saruri.
Glaful se va monta pe suporti inglobati in mortarul de ciment si var. Glaful se va monta peste
banda fonica, cu o garnitura izolatoiare din cauciuc. Fixarea se va realiza cu suruburi cu capac si

saiba din plastic. Terminatiile stanga si dreapta a glafului se vor inchide cu elemente de imbinare.
Golurile se vor umple cu spuma poliuritanica.
Caracteristici principale si cerinte de calitate

diferentiere prin texturi si culori

rezistenta la umeditate

-rezistenta la actiune termica

stabilitate dimensionala

greutate redusa la impact si zgarieturi

intretinere usoara

CAPITOLUL VIII. LUCRRI DE TINICHIGERIE LA NVELITORI


PE ARPANTA
Domeniu de aplicare
Prevederile din prezentul capitol se refer la verificarea calitii i recepia lucrrilor de
nvelitori, realizate din tabl plan.
De asemenea, capitolul se refer la verificarea calitii pentru jgheaburi, burlane i
tinichigerie aferent nvelitorilor de orice fel.
Prevederi comune
Controlul execuiei nveluitorilor const din:
1. Verificarea materialelor care urmeaz a fi puse in oper, se efectueaz de ctre
conductorul tehnic al lucrrii i se refer la:

existena i coninutul certificatelor de calitate la primirea materialelor pe antier;

n cazul lipsei certificatelor de calitate, efectuarea ncercrilor de calitate prevzute

n prescripia tehnic a produsului (norm intern sau standard):

punerea n oper, dac n urma depozitrii i a manipulrii, materialele nu au fost


deteriorate sau nlocuite greit.

2. Verificarea pe parcurs a calitii lucrrilor conform prevederilor proiectului, se va face de


ctre conductorul tehnic al lucrrii pe tot timpul execuiei.
3. Verificarea pe faze a calitii lucrrilor se efectueaz conform reglementrilor n vigoare
i se refer la corespondena cu prevederile din proiect, la condiiile de calitate i la
ncadrarea n abaterile admisibile, prevzute anterior.

Aceast verificare se refer la ntreaga categorie de lucrri n nvelitori i pentru fiecare


tronson n parte, ncheindu-se "Proces verbal de verificare pe faze de lucrri", care se
nscriu n registrul respectiv.
4. Verificarea la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de ctre COMISIA DE
RECEPIE prin:

examinarea existenei i coninutului certificatelor de calitate a materialelor i a


proceselor verbale de verificare pe faze de lucrri;

examinarea direct a lucrrilor executate, prin sondaj (cel puin unul de fiecare
tronson) cu referiri la toate elementele constructive ale nvelitorii, urmrindu-se, n
special, ca nvelitorile s ndeplineasc funciile de ndeprtare a apelor pluviale,
precum i condiiile respective de etaneitate.

Msuri principale de protecia muncii la lucrri de izolaii la acoperiuri


Inainte de nceperea lucrrilor de izolaie la acoperiuri, se va verifica s fie mprejmuite
sau acoperite cu plase de protecie toate golurile din acoperi.
In jurul locurilor de lucru,pe o lime de 2 m, se va interzice, prin indicatoare de avertizare,
accesul personalului muncitor care nu lucreaz la izolaii.
Se interzice lucrul sub schelele altor construcii, n cazul n care acestea nu asigur
protecia necesar pentru prevenirea accidentelor.
Inainte de nceperea lucrului, se va verifica starea tehnic a apei.
Nu se vor depozita pe acoperi dect cantitile de materiale care s nu depeasc
sarcina util pentru care acesta a fost calculat.
Se interzice aruncarea de pe acoperi a materialelor sau sculelor.
In cazul n care procesul tehnologic solicit a se lucra suprapus pe mai multe niveluri, se
vor coordona msurile corespunztoare de protecie a muncii pentru prevenirea unor
eventuale accidente.
La lucrrile la care se utilizeaz cu materiale inflamabile sau toxice, efii de echip sunt
obligai s aminteasc zilnic personalului muncitor principalele msuri de protecie a
muncii specifice lucrului de asemenea materiale.
Prevederi specifice
Suportul nvelitorii
Verificarea const n examinarea proceselor verbale ncheiate la terminarea fazei de
lucrri din care face parte suportul i din msurarea - prin sondaj - a elementelor

geometrice ale acestuia (pante, planeitate, rectiliniaritate, distana dintre axe, protecia
anticoroziv a prilor metalice).
Abaterile de planeitate msurate cu dreptarul de 3 m trebuie s nu depeasc 5 mm n
lungul pantei i 10 mm perpendicular pe aceasta.
nvelitoarea propriu-zis
In toate cazurile se va verifica:

concordana lucrrilor executate cu prevederile i detaliile date de proiect (felul


nvelitorii, pante, racordri, detalii, coama strpungerii, tinichigerie, etc.);

existena i corectitudinea lucrrilor de tinichigerie aferente nvelitorii conform


detaliilor din proiect i cataloagelor de detalii tip, n special: orurile, doliile, paziile,
mbrcmintea courilor, strpungeri pentru ventilaie;

existena i modul de prindere pe suport a elementelor de tinichigerie.

La jgheaburi i burlane se va verifica

pantele jgheaburilor (min. 0,5 %) s fie conform indicaiilor din proiect;

montarea jgheaburilor s fie executat cu min. 1 cm i max. 5 cm sub pictura


streainei;

amplasamentul, tipul i numrul de crlige s corespund prevederilor din proiect;

marginea exterioar a jgheabului s fie aezat

cu cca. 2 cm mai jos dect

marginea interioar;

crligele pentru jgheaburi i brrile pentru burlane s fie protejate contra


coroziunii.

5. Normative i stasuri privind proiectarea i execuia lucrrilor de de tinichigerie


C 37 - 88
1.

Normativ pentru alctuirea i executarea nvelitorilor la construcii Caietul V. nvelitori din foi de tabl plane

C. 56 - 85
3.

Normativ

pentru

verificarea

calitii

recepia lucrrilor de

construcii i instalaii aferente


Ordin MLPAT nr. Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii, aprobat

4.

9/N/15.03.93

prin Ordinul M.L.P.A.T. nr. 9/N/15.03.1993

STAS 2389/1977

Jgheaburi i burlane. Prescripii de proiectare i alctuire

STAS 3303/2-88

Pantele nvelitorilor-prescripii de proiectare.

5.
6.

CAPITOL IX MONTAJ CONFECII METALICE


Generaliti
Acest capitol cuprinde specificaii pentru executarea i montajul confeciilor metalice.
Confeciile metalice se execut din oel moale cu grund anticoroziv i vopsite cu vopsea
pe
baz de ulei.
Standarde de referin

STAS 500/2 - 80

oeluri de uz general pentru construcii;

STAS 438/1 - 89

oel beton laminat la cald;

STAS 7657 - 80

evi pentru construcii;

STAS 7941 - 00

evi dreptunghiulare.

Montare i testri
Constructorul va prezenta una sau dou mostre pentru piesele de confecii metalice mai
complexe, tipice, cuprinznd materialele, sistemele de fixare, asamblare (sudur),
protejare anticoroziv i finisare ce urmeaz s fie adoptate ca sistem pentru toate
confeciile metalice la acest contract.
Numai dup obinerea aprobrii din partea proiectantului se vor lansa comenzile pentru
execuia i livrarea confeciilor metalice care se vor executa n conformitate cu mostrele
aprobate.
Piesele de confecii metalice vor fi nsoite de certificatele productorului prin care atest
calitatea materialelor folosite n concordan cu mostrele aprobate i cu desenele de
execuie.
Materiale i produse
Oel moale conform standardelor romneti, oel lat laminat la cald, oel rotund, profile
laminate la cald, tabl de oel.
Profilele laminate la cald vor avea grosimea de cel puin 3 mm. Tabla va avea grosimea de
cel puin 2,0 mm i va fi zincat la cald (490/m2).
Accesorii - uruburi, piulie, aibe, dibluri etc.
Confeciile metalice se vor executa n ateliere specializate, conform desenelor de execuie
i cu mostrele aprobate.
n cazuri speciale se acord, cu aprobarea proiectantului modificri ale soluiilor,
gabaritelor sau finisajelor fa de cele aprobate iniial dar nu sub nivelul soluiilor iniiale
(din punct de vedre calitativ i cantitativ).
Abateri maxime admisibile la execuia confeciilor metalice:

lungime, lime

grosime

planeitate; deviaia unui col fa de planul format de celelalte 3 va fi maxim 1,5 mm,

2 mm,

1 mm, - 0,5 mm;

la dimensiuni pn la 1,5 m i maxim 1% din lungime la dimensiuni peste 1,5 m;


Lista confeciilor metalice:

grtare metalice la gurile de ventilaie din platband de oel conform planelor, cu


ulei n 3 straturi;

grtare metalice de ters picioarele din platband de oel;

parapei metalici la scri i rampe;

mini curente la scri i rampe;

mini curente la balcoane;

Livrare, manipulare, transport


Confeciile metalice se vor depozita n spaii acoperite, ferite de intemperii i de aciunea
agenilor corozivi i nocivi pe stative la 10 - 15 cm de pardoseal.
Se vor livra de ctre productor cu un strat de grund anticoroziv pe baz minium de plumb
n ansambluri sau subansambluri.
Depozitarea se face protejndu - se confeciile metalice cu prelate sau folii de polietilen.
Confeciile metalice sub 100 Kg greutate se manipuleaz manual, iar cele mai grele cu
dispozitive speciale.
Operaiuni pregtitoare
La nceperea montajului se vor executa urmtoarele lucrri:

Lucrrile de finisaj cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje, rectificri la pereii


de beton;

Lucrrile de hidroizolaii inclusiv probele de etaneitate a acestora;

Poziionarea i fixarea elementelor nglobate pentru confecii metalice (praznuri,


gheremele etc.);

Se efectueaz trasarea i verificarea axelor de montaj a confeciilor metalice funcie de


elementele de fixare existente sau pentru poziionarea acestora n conformitate cu detaliile
de execuie.
Se verific calitatea execuiei lucrrilor executate anterior, n legtur direct i care pot
influena operaiile de montaj a confeciilor metalice.
Operaiile de montaj:

Fixarea provizorie prin hftuire n cteva puncte de sudur (acolo unde fixarea se
face cu sudur);

Poziionarea corect se va verifica cu ajutorul bolobocului i firului cu plumb;

Fixarea definitiv prin sudur sau prin buloane (de la caz la caz, funcie de soluie).

Finisaje

Se cur suprafeele de eventualele urme de mortar sau alte impuriti;

Se repar stratul de grund anticoroziv,

Se execut vopsitoria n 3 straturi cu vopsea de ulei.

Verificri n vederea recepiei


Se verific calitatea fixrii pe stratul suport, calitatea executrii (sudurii, lefuirii etc.).
Dac nu se respect prezentele specificaii sau desenele de execuie i mostrele
aprobate, proiectantul va putea decide nlocuirea lucrrilor cu altele care s respecte
aceste cerine.
Msurtoare i decontare
Preul unitar pentru confeciile metalice cuprinde lucrrile de execuie i montajul inclusiv
accesoriile de fixare i vopsitorie. Decontarea lucrrilor se face funcie de numrul de Kg
metri liniari sau de buci conform articolelor de deviz, conform extraselor de confecii
metalice.
Piese metalice nglobate

Piesele metalice nglobate se vor confeciona i monta conform prevederilor din


proiect;

Confecionarea pieselor se va realiza la atelier, unde va avea loc i recepia lor cu


privire la:

dimensiunile elementelor componente i materialul de baz (din care au fost


debitate);

grosimea i lungimea cordoanelor de sudur sau a celorlalte elemente de


asamblare prevzute n proiect;

dimensiunile de ansamblu ale piesei.

Piesele confecionate vor fi riguros curate i de alte materiale ce ar mpiedica


buna aderen a lor la beton;

Fixarea pieselor se va face corespunztor pentru a nu se produce deplasri n


timpul betonrii,

Recepia poziionrii pieselor nglobate se va face odat cu cea a armturii,


consemnndu-se ntr-un proces verbal de lucrri ascunse;

Toleranele admise la poziionarea pieselor nglobate sunt:

pentru piesele ncastrate

pentru uruburile ncastrate (buloane de ancoraj)

3 mm n plan vertical;
3 mm n plan vertical 5 mm n

plan vertical;

Poziionarea uruburilor ncastrate se va realiza topometric, n raport cu axele


construciei (obinute tot topometric) i se vor carcasa pentru a nu se deplasa n
timpul betonrii, exactitatea poziionrii consemnndu-se ntr-un proces verbal.

Verificarea calitii confeciei metalice (uzinate)


Se va face pe baza urmtoarelor acte oficiale:

STAS 767/0 - 94

- Construcii civile i industriale. Condiii tehnice de calitate;

STAS 767/1 - 94

- Construcii civile i industriale. Construcii din oel.

Categoria de
STAS 767/2 - 94

execuie a construciilor din oel;

- Construcii civile i industriale. Construcii din oel. mbinri

nituite i mbinri cu uruburi la construciile din oel;

STAS 767/3 - 94

sudate la arc electric, prescripii de execuie;

STAS 9398/1 - 93 - mbinri sudate automat, semiautomat i manual la oeluri.

- Construcii civile i industriale. Construcii din oel. mbinri

Clasele de calitate ale sudurilor;

STAS 10128 - 92

Normativ C 139 93 -Protecia anticoroziv a elementelor de construcii metalice

- Protecia anticoroziv a construciilor din oel;


(B.C. - 94) realizate din oel;

Normativ C 150 93 - Calitatea mbinrilor sudate, executate prin topire cu

(B.C. - 94)

arc electric la construcii civile i industriale.

Sarcinile inginerului sudor


Inginerului sudor i revin urmtoarele rspunderi i sarcini:

rspunde de buna calitate a lucrrilor de sudur;

admite la lucru numai sudori autorizai pentru procedeul de sudur i categoria de


material utilizat n execuie;

verific sudorii pe parcursul execuiei, ori de cte ori se consider c este necesar;

verific permanent starea de funcionare a utilajelor i agregatelor de sudare i ia


msuri pentru reglarea i buna lor funcionare;

verific buna funcionare a aparatelor de control i execuia contactelor la mas;

se ncredineaz c materialele de baz i cele de adaos folosite corespund


condiiilor prevzute n Caietul de sarcini i tehnologia de sudare;

controleaz ca materialele de baz i de adaos s fie pstrate i uscate conform


prevederilor instruciunilor de folosire i Caietului de sarcini;

ia msurile necesare pentru respectarea ntocmai a prevederilor din Caietul de

sarcini, a prescripiilor din STAS 767/0 - 88, a Normativului C 150 - 94 a proceselor


tehnologice de execuie i a fielor tehnologice pe care trebuie s le cunoasc
perfect, dnd n acest sens instruciuni i maitrilor sudori;

verific pe parcursul execuiei respectarea ntocmai a planurilor de execuie, a


prevederilor din Caietul de sarcini i a standardelor i normativelor indicate mai sus,

verific pe parcursul execuiei i la terminarea fiecrui subansamblu sudat, calitatea


lucrrilor de sudare;

ia msuri de prevenire a eventualelor defecte n custur i stabilete procedeele


de remediere a acestora; pentru cazurile mai dificile va cere avizul unui for
competent;

se convinge c fiele de urmrire a execuiei sunt n conformitate cu prevederile din


Caietul de sarcini, sunt completate i inute la zi;

controleaz dac pe piesele debitate sunt notate marca i clasa de calitate a


oelului i numrul lotului conform Caietului de sarcini;

controleaz nainte de recepie, fiecare subansamblu sudat din punct de vedere


calitativ i dimensional i se convinge ca eventualele abateri se ncadreaz n
toleranele admise;

ia msuri ca toate normele i prevederile de protecia a muncii s fie integral


respectate.

Sarcinile maistrului sudor i programul de examinare pentru autorizarea maistrului


sudor

Lucrrile de sudare vor fi conduse i supravegheate permanent de un maistru


sudor;

Maitrii sudori sunt subordonai inginerului sudor, repartizat pentru aceast lucrare;

Sarcinile i rspunderile maitrilor sudori se stabilesc de ctre un inginer sudor i li


se transmite acestora n scris.

Sarcinile principale ale maistrului sudor sunt:

verificarea calitativ a materialelor ce urmeaz a fi sudate (laminate);

verificarea materialului de adaos (flux, srm, electrozi) privind condiiile de


pstrarea a acestora conform prevederilor din norme i caietele de sarcini;

verificarea nainte de nceperea sudrii a rosturilor pregtite pentru sudare;

verificarea aparatelor i agregatelor de sudare;

verificarea reglrii regimului de sudare;

verificarea normelor de protecia muncii la sudare;

verificarea pe faze de execuie a custurilor sudate i a subansamblelor sudate;

pentru ndeplinirea sarcinilor menionate, maistrul sudor va trebui s aib cunotine


generale de metalurgie, construcii metalice, metode de sudare, metode de
verificare a custurilor sudate.

Ei vor fi colarizai i instruii de ctre un inginer sudor pentru genul de lucrri ce urmeaz
s le execute.
Organizarea controlului calitii
Controlul calitii se va face conform prevederilor din STAS 767/0. 93, din fiele
tehnologice i procesele tehnologice de execuie conform proiectului pe fiecare faz de
execuie n parte (sortarea laminatelor i pregtirea lor, trasarea, debitarea, asamblarea
provizorie n vederea sudrii, prinderea provizorie, sudarea, remedierea defectelor,
prelucrarea custurilor etc.):
n vederea urmririi contrololului execuiei, uzina va ntocmi i completa fie de urmrirea
execuiei i fia de msurtori:
n fie se vor trece pentru fiecare pies, marca i clasa de calitate a oelului, precum i
arja i numrul certificatului de calitate al lotului din care face parte piesa debitat.
n mod analog, pentru fiecare custur sudat, n fi se va trece poansonul sudorului i
numele maistrului care a supravegheat i controlat execuia.
Pe schie se vor nsemna i locurile unde s-au fcut eventualele remedieri ale custurilor
udate (defecte interioare) nsoite de note explicative scrise pe schi.
Fiele de urmrire i msurtori ntocmite pentru fiecare pies i subansamblu sudat, vor fi
semnate de C.T.C. din uzin i prezentate la recepia subansamblelor, o dat cu restul
documentelor de recepie.
LUCRRI LA SCRI, PARAPEI, RAMPE
Domeniul de aplicare
Prezentul capitol cuprinde principalele condiii tehnice de calitate pe care trebuie s le
ndeplineasc lucrrile la scri, rampe i parapete de orice fel i de orice materiale, ce se
execut.
Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrilor
Materialele, semifabricatele i prefabricatele vor fi introduse n lucrare numai dac, n
prealabil s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificate
de calitate;
n cazul executrii lucrrilor din beton, betona armat, semifabricate i prefabricate din
beton, se vor face verificrile prevzute de C 56 - 85;

n cazul executrii lucrrilor din alte materiale dect zidrie, elemente metalice, se vor
efectua i verificrile prevzute la capitolul zidrie;
Scrile se vor verifica prin examinare vizual i msuri locale;
Treptele trebuie s fie de nlime egal i s corespund ca form, dimensiuni i mod de
finisare cu prevederile proiectului. ntre dou podeste consecutive treptele trebuie s fie
identice, suprafaa lor trebuie s fie orizontal, iar mbrcmintea trebuie s fie fixat sau
aderent de suport i s corespund condiiilor de calitate cerute pardoselii din acelai
material;
Orizontalitatea treptelor se va verifica la fiecare treapt cu dreptarul i nivela cu bul de
aer. Abaterile limit admisibile sunt n anexa XIII - 1;
Muchiile treptelor trebuie s fie drepte i intacte, s nu prezinte ondulaii sau tirbituri. De
asemenea, treptelor de beton sclivisit sau mozaicat nu trebuie s prezinte reparaii locale
ale unor tirbituri produse n timpul execuiei din cauza unei protejri insuficiente a
treptelor. n asemenea cazuri, se va reface mbrcmintea pe toat lungimea treptelor;
Podestele scrilor trebuie s aib suprafa plan, fr denivelri ntre elementele
constructive (plci de mozaic, gresie, granit etc.). verificarea se face cu dreptarul,
neadmindu-se denivelri mai mari dect cele artate n Anexa XIII - 1;
Pardoseala podestelor trebuie s satisfac condiiile de calitate cerute mbrcminii
respective, iar dac ea este din acelai material ca al treptelor, trebuie s fie executat la
fel, afar de cazul cnd proiectul ar prevedea o alt soluie;
Logiile se verific dac corespund prevederilor proiectului: pardoseala i scafele vor
ndeplini condiiile de calitate cerute, conform prevederilor prevzute la capitolul pardoseli;
Se va verifica dac este asigurat scurgerea apelor prin pante racordate la gurile
arunctoare de ap, executate din tabl, beton etc. Hidroizolaia se va verifica conform
prevederilor din cap. Izolaii;
Controlul executrii corecte a pantelor se va face turnndu-se pe pardoseala logiei o
cantitate de ap i observndu-se dac scurgerea ei se face complet i corect. Se va
verifica existena lacrimarelor i a dispozitivelor de evitarea prelungirii apei pe faad;
Parapetele s fie verticale pe toat nlimea, verificarea fcndu-se cu firul cu plumb;
De asemenea, pe poriunile de aliniament, parapetele nu trebuie s aib ondulaii, curburi
sau denivelri att n planul orizontal ct i n planul vertical. Verificarea se va face cu
dreptarul de 2 m;
Pe poriunile de curb, parapetele trebuie s se desfoare cu continuitate pentru a se
realiza corect curbele prevzute n proiect. verificarea se face att vizual, ct i prin
folosirea unor abloane corespunztoare;

Suprafaa parapetelor din beton tencuit i zugrvit trebuie s corespund condiiilor de


calitate cerute tencuielii i zugrvelii respective;
Parapetele metalice trebuie s corespund formelor arhitecturale i dimensiunilor din
proiect, s fie bine ncastrai n vanguri, trepte, podeste, balcoane etc. Verificarea acestor
ncastrri se face prin cltinarea i izbirea fiecrui element n parte;
La mna curent a parapetelor metalice se va controla ca n punctele de nndire s nu
existe praguri care s jeneze la palm. Micile denivelri se vor nltura prin polizare i
lefuire cu psl.
Verificri de efectuat la recepia preliminar (pe obiect)
Comisia de recepiei preliminar a obiectului procedeaz n cadrul verificrii scriptice,
examinnd

toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, inclusiv

buletinele de ncercare, dispoziiile de antier, procesele verbale de remedieri sau


consolidri, actele de control sau expertizare, avndu-se n vedere respectarea cu strictee
a prescripiilor generale de proiectare n conformitate cu STAS 2965/79;
n cadrul verificrii directe, comisia de recepie va efectua prin sondaje verificri n numr
suficient pentru a-i putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate;
De asemenea, se va proceda la verificri de acelai timp ca cele menionate mai sus,
atunci cnd se consider c este necesar a se face o verificare a rezistenelor scrilor,
balcoanelor, parapetelor.
Se aplic regimul de ncrcri statice i dinamice la care au fost calculate, la aceste
lucrri, controlndu-se comportarea lor n ansamblu ct i pe fiecare element n parte;
Pentru scrile balcoanelor i parapetele de fier, lemn sau alt material, n afar de zidrie
de beton simplu se va verifica dac sgeile obinute rmn n limitele admise de normele
n vigoare sau de prevederile din proiect pentru construciile respective.
Anexa 1
Abateri admisibile la lucrri de scri, balcoane i parapete.
Scri
La orizontalitatea treptelor:

denivelare admis la fiecare treapt.

denivelare admis la toat lungimea treptei 2 mm;

la nlimea treptelor.1 mm treapt

denivelri admise la podestele scrilor.2 mm/m.

1 mm/m;

Parapete
Se admite pe toat limea parapetului o devierea verticalitii de max. 2 mm

Anexa 2
Lista prescripiilor tehnice de baz

C 150 - 84 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor
civile, industriale i agricole (B.C. nr. 7/1984);

STAS 2965 - 79 - Scri interioare - prescripii generale de proiectare.

CAPITOLUL X. REALIZAREA LUCRRILOR DE VOPSITORII


Generaliti
Acest capitol cuprinde specificaii pentru execuia lucrrilor de zugrveli, vopsitorii i
tapete.
Standarde de referin i materiale
C3 - 76

Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii;

STAS 17 - 70

Ulei de in sicativat;

STAS 18070

Ulei tehnic de in;

STAS 2078 70

Ulei tehnic de rapi,

STAS 2710 70

Ulei tehnic de floarea soarelui;

STAS 45 - 75

Benzin de execuie;

STAS 3124 75

Diluant 104 pentru produse pe baz de ulei;

STAS 5192 75

Grund pentru astupat porii;

STAS 6592 - 75

Chituri pe baz de ulei;

NI 90 - 61

Vopsele, lacuri i emailuri pe baz de ulei; Grund anticoroziv

pe

baz de minium de plumb;


STAS 44 - 67

White -spirt rafinat;

NI 1703 -78

Grunduri colorate mate;

NI 1703 -67

Glet de stropit alchidal;

NI 1703 - 68

Lacuri incolore alchidalice.

Lucrri care trebuiesc terminate nainte de nceperea vopsitoriilor.


nainte de nceperea lucrrilor de vopsitoriiselelalte lucrri trebuie s fie terminate.
Tmplria din lemn trebuie s fie montat definitiv, cu toate accesoriile montate corect, cu
excepia drucarelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei. La lucrrile de
vopsire aplicarea ultimului strat se face numai dup terminarea complet a vopsitoriilor.
nainte de nceperea lucrrilor de vopsire a faadelor, trebuie s fie complet executate
toate lucrrile la faada construciei ca: jgheaburi, burlane, streaini, cornie, glafuri,
socluri, cofrete, etc.

Pregtirea suprafeelor de lemn


Se verific i corecteaz suprafeele de lemn ale tmplriei astfel ca nodurile s fie tiate,
cuiele ngropate, prelingerile de rin sau alte murdrii, curate. Accesoriile metalice ale
tmplriei care nu sunt nichelate sau lcuite din fabricaie vor fi grunduite cu grund
anticoroziv i apoi vopsite.
Condiii de execuie
Lucrrile de vopsitorii se vor ncepe la o temperatur de cel puin + 150 C pentru vopsitorii
i se vor menine aceste temperaturi pe tot timpul lucrrilor i cel puin nc i 15 zile
pentru vopsitorii. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic
de 2 ore de la ncetarea ploii, de asemenea se va evita lucrul la faade n orele de nsorire
maxim sau vnt puternic. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare
depit.
Vopsitorii cu vopsele de ulei
Vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal dup
terminarea lucrrilor pregtitoare.
Pe glet de ipsos se aplic un grund de mbinare incolor.
Tmplria de lemn se furnizeaz pe antier gata grunduit cu grundul de mbinare i
respectiv grund anticoroziv. n cazul unor elemente de lemn , care au fost confecionate pe
antier, acestea se vor grundui pe antier n funcie de natura vopsitoriei ce se execut.
Grundurile se vor aplica ntotdeauna manual, cu pensula, pentru a asigura o legtur mai
bun a vopsitoriei ulterioare cu suprafaa suport.
Dup grunduire se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i
tergerea de praf dup uscare, apoi n cazul unor lucrri de calitate superioar, se execut
una sau dou pcluiri complete ale suprafeelor, urmate de lefuiri dup uscare i
tergerea prafului rezultat.
Chituirea i pcluirea se face cu chit de ulei pentru aplicarea cu paclu (chit de cuit).
Materialul pentru pcluit se prepar din chit de cuit prin diluare cu diluant special D001-3,
sau cu ulei sau vopsea la culoare.
Diluantul special se adaug la chit pn la obinerea consistenei de lucru necesar pentru
pcluire.
lefuirile succesive se fac cu hrtie sau pnz de lefuit sau piatr de lefuit, cu granulaii
din ce n ce mai mici, pentru diferitele straturi, n funcie de rugozitatea suprafeei suport i
de calitatea cerut.
n general se vor aplica 1 2 straturi de pcluial n grosime de 0,2 0,5 mm, la lucrrile
de calitate superioar se vor executa 3 pcluiri.

Aplicarea vopselei se face de obicei n dou, trei starturi, n funcie de calitatea cerut. n
cazul finisrii transaparente se aplic un strat grund i 1-2 straturi lac de ulei.
nainte de aplicare, vopseaua se strecoar prin site fine (900 ochiuri/cm2) i se potrivete
la consistena necesar de lucru, prin amestecarea cu un diluant corespunztor cu natura
vopselei respective, amestecul fcndu-se cu 5-10% diluant.
Vopseaua se aplic ntr-un strat uniform fr a se lsa urme mai groase sau mai subiri de
vopsea i va fi ntins pn la obinerea unei adeziuni de stratul inferior. Se recomand ca
tmplria detaabil s fie vopsit n poziie orizontal. Straturile de vopsea succesive se
ntind pe direcii perpediculare unul fa de cellalt.
Ultimul strat de vopsea se ntinde de preferin n lungul fibrelor pe elemente din lemn;
Dup aplicarea primului strat de vopsea, aceasta se netezete cu pensule speciale cu
prul moale, dup uscare, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit HSBO.
Dup aplicarea ultimului strat de vopsea, aceasta se va tufui sau se va netezi cu pensule
moi, dup cum se indic de ctre proiectant. n cazul c este necesar, dup fiecare strat
de vopsea (cu excepia ultimului), se execut lefuiri sau eventual i chituiri-lefuiri
intermediare. Chituirea se face cu chit de ulei. Dup fiecare lefuire se terge bine praful
de pe suprafee cu pensule moi sau crpe care nu las scame.
lefuirea i aplicarea unui nou strat se face numai dup minimum 24 ore de la aplicarea
stratului precedent, dup uscarea acestuia.
ncperea unde se vopsete trebuie s fie lipsit de praf i bine aerisit, ns fr cureni
puternici de aer.
Cercevelele uilor i alte elemente detaabile din lemn pot fi vopsite i nainte de
montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea
elementelor vopsite s se fac ntr-o ncpere lipsit de praf i curent.
n cazul n care la terminarea lucrului, n vase rmne vopsea neconsumat, se toarn
peste aceasta puin solvent, pentru a se mpiedica formarea unei pojghie tari pn la
nceperea lucrrilor de vopsire. n cazul n care se cere executarea unei vopsitorii mate
sau semimate se vor folosi vopsele destinate acestui scop, fr a le dilua pe antier.
Verificarea calitii lucrrilor consta in:

ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport, n cazuri de importan


deosebit consemnndu-se acestea n procese verbale de lucrri ascunse;

calitatea principalelor materiale;

corespondena dintre prevederile din proiect i dispoziiile ulterioare;

aspectul suprafeelor vopsite;

uniformitatea suprafeelor - nu sunt admise pete sau srituri, suprapuneri depiri

ale desenului;

aderena zugrvelilor - o zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm;

tonul de culoare la vopsele s fie acelai i cu aspect lucios sau mat, s nu prezinte
straturi

strvezii,

pete,

desprinderi,

cute,

bici,

scurgeri,

aglomerri

de

pergamente;

nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafaa de tmplrie vopsit;

CAPITOLUL XI.
IGNIFUGAREA
ELEMENTELOR DIN LEMN

ANTISEPTIZAREA

Prevederi generale
Pentru ignifugarea materialelor i elementelor de construcii combustibile este obligatorie
utilizarea numai a produselor avizate de Comandamentul Trupelor de Pompieri i - dup
caz - cu agrement tehnic.
Produsele ignifuge vor fi avizate de Ministerul Sntii asupra toxicitii.
Productorii i, dup caz, furnizorii produselor ignifuge sunt obligai s livreze numai
produse corespunztoare standardului de firm sau normei interne i s obin avizul
Comandamentului Trupelor de Pompieri i agrementul tehnic pentru produsele noi sau
modificri ale caracteristicilor produselor existente.
Dup tratarea cu produse ignifuge a lemnului, materialelor i produselor pe baz de lemn
(plci din achii de lemn, plci din fibre de lemn, etc.) i a materialelor textile trebuie s se
reduc posibilitatea acestora de a se aprinde uor i de a arde n continuare.
Intruct prin ignifugare se ntrzie aprinderea materialelor combustibile dar nu se elimin
posibilitile de ardere a materialelor protejate, pot fi luate i alte msuri de protecie contra
incendiilor.
Prevederi referitoare la personalul de execuie
Lucrrile de ignifugare vor fi executate de personal instruit i atestat n acest scop, cu
respectarea strict a instruciunilor de utilizare elaborate de productor (tehnologie de
aplicare, consum specific, .a.).
Obligaii pentru executant i beneficiar
Executantul lucrrilor de ignifugare este obligat s certifice calitatea ignifugrii executate,
prin buletine de ncercare eliberate de laboratoare autorizate.
La recepia lucrrilor, beneficiarul este obligat s verifice buletinele de ncercare i
asigurarea condiiilor de eficien.

CAPITOLUL XII. LUCRRI DE IZOLAII


Domeniul de aplicare
Prevederile acestui capitol se aplic la toate lucrrile de izolaii termice i hidrofuge la
construciile de locuine.
Prevederi comune
Toate materialele i semifabricatele, care intr n componena unei izolaii, nu pot fi
introduse n lucrare dect dac, n prealabil:

s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat


de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare cu normele respective
i

prevederile proiectului; nlocuiri de materiale nu sunt permise dect cu acordul scris


al beneficiarului i proiectantului;

s-a organizat depozitarea i manipularea n condiii care s asigure pstrarea


calitii i integritii materialelor;

s-au efectuat nainte de punerea n oper determinrile prevzute n prescripiile


tehnice respective;

s-au efectuat ncercri ale umiditii i msurtori ale dimensiunilor i formelor


materialelor ( de ex. acelora n plci) pentru care instruciunile de folosire pun
condiia n legtur cu aceasta.

Verificarea caracteristicilor i calitii suportului pe care se aplic izolaii se face n cadrul


verificrii executrii acelui suport ( de exemplu planee, perei, etc.).
In cazul n care prescripia tehnic pentru executarea izolrii prevede condiii speciale de
planeitate, forma de racordri umiditate etc., precum i montarea n prealabil a unor piese,
dispozitive, etc., aceste condiii vor face obiectul unei verificri suplimentare, nainte de
nceperea lucrrilor de izolaii.
Toate verificrile ce se efectueaz la lucrri sau pri de lucrri de izolaii, care ulterior se
acoper (de ex. straturile succesive ale izolaiei propriu-zise, racordrile, piesele nglobate,
etc.) se nscriu n procese-verbale de lucrri ascunse, conform instruciunilor respective.
Izolaii termice
Pe parcursul executrii lucrrilor, n afar de rezolvarea problemelor enumerate mai sus
se mai verific dac este ndeplinita condiia ca barierele contra vaporilor s fie continue.
Toate aceste verificri se nscriu n procese-verbale de lucrri ascunse.
La verificarea pe faze de lucrri comisia examineaz frecvena i coninutul actelor de
verificare pe parcurs, comparndu-se cu proiectul i prescripiile tehnice respective.

In plus, comisia este obligat s verifice prin sondaj corectitudinea nregistrrilor fcute pe
parcurs; numrul sondajelor se stabilete de comisie, dar va fi de cel puin 1/10 din cele
prescrise pentru faza premergtoare sau de execuie a lucrrilor.
La recepia preliminar se procedeaz ca i n cazul verificrii pe faze, nc numrul
sondajelor poate fi redus pn la 1/20 din cele iniiale.
Hidroizolaii
Verificrile ce trebuie efectuate pe parcursul lucrrilor, n afar de cele prevzute mai sus,
sunt:

asperitile suportului, pentru care se admit abateri maxime de


denivelrile de planeitate (abaterea admisibil

2 mm, precum i

5 mm la un dreptar de 2 m aezat

n orice direcie);

existena rosturilor de dilatare de 2 cm lime pe conturul i n cmpul (de 4 - 5 m


distan pe ambele direcii) apelor de peste termoizolaii noi;

respectarea reetelor i proceselor de preparare a materialelor pe antier (masticuri,


soluii, etc.) conform Normativului C 112 - 86.

capacitatea de lipire a hidroizolaiei pe stratul suport amorsat (pentru fiecare 1000


m2 se fac 5 probe de desprindere a cte unei fii de carton bitumat de 5 x 20 cm.

lipirea corect a foilor; nu se admit deslipiri i bici, cnd acestea apar, repararea
lor este obligatorie.

limea de petrecere a foilor (7 ... 10 cm longitudinal, minimum 10 cm frontal) se


admit 10 % cu petrecerile de minimum 5 cm longitudinal i minimum 7 cm frontal; in
cazul n care aceste valori nu sunt respectate stratul respectiv trebuie refcut;

respectarea direciei de montare a foilor (pn la 20 % pant se pot monta oricum,


dar peste 20 % paralele cu panta);

realizarea comunicrii cu atmosfera a stratului de difuzie.

Suprafaa pe care se aplic trebuie s fie curat i fr urme de murdrie, eflorescen i


grsime.
Nu se aplic la temperaturi sub 50C sau dac se ateapt ploaie n urmtoarele 4 ore de
la aplicarea materialului.
O cantitate de 1,5 kg material hidroizolatie acoper o suprafa de 1 m2 cu o grosime de 1
mm.
Se aplic n straturi succesive.
Se las 5

18 ore pentru zvntare, dup starea vremii.

Funcie de executantul lucrrii se pot realiza i hidroizolaii cu material Robiplast, Robipol


sau similar, lipit cu flacr (la terase), cu respectarea agrementului tehnic.
La verificarea pe faze de lucrri comisia examineaz frecvena i coninutul actelor de
verificare ncheiate pe parcurs, comparndu-se cu proiectul, prescripiile tehnice i
abaterile admisibile.
In mod special, comisia va efectua i probe blocate directe, dup cum urmeaz:

verificarea etaneitii hidroizolaiilor prin inundare cu ap timp de 72 ore a


acoperiurilor cu pant pn la 7 % inclusiv. Nivelul apei va depi cu minim 2 cm
punctul cel mai ridicat;

rezultatele verificrilor menionate la acest capitol se nregistreaz conform


instruciunilor pentru verificarea lucrrilor ascunse;

la protecia hidroizolaiilor acoperiurilor necirculabile cu (granulaia 1 - 3 mm) cu


pietri (granulaia 3-7 sau 7-15 mm) fixat pe hidroizolaie, se verific vizual
uniformitatea acoperirii.

la protecia cu pietri (granulaia 7-18 sau 15-30 mm) aternut n strat de 4 cm


grosime se verific grosimea stratului, uniformitatea distribuirii, granulaia i lipsa de
impuriti.

la acoperiurile circulabile se verific dac plcile i dalele sunt montate pe un strat


de nisip cu grosimea minim de 2 cm, dac rosturile ntre plci sunt intercalate,
dac sunt corect executate rosturile de dilataie i dac sunt umplute cu mastic
bituminos.

verificarea pantelor conform proiectului, amplasarea corect a gurilor de scurgere.

se mai verific dac sunt corespunztoare, conform proiectului, racordarea


hidroizolaiei la recorduri i atice, la strpungere la rosturi de dilataie i la gurile de
scurgere, care trebuie s fie prevzute cu grtare (parafrunzare) i s nu fie
nfundate.

tinichigeria aferent hidroizolaiei acoperiurilor (oruri, copertine, glafuri et.) se


verific dac este executat conform proiectului, bine ncheiat, racordat cu
hidroizolaia i fixat de construcie.

LISTA ABATERILOR ADMISIBILE LA MATERIALELE HIDROIZOLANTE


foi bitumate

Abateri admisibile

1.

Carton bitumat

Pnz

Impslitur

Testur

STAS

bitumat

bitumat

bitumat

138/1969

STAS 1046/67

STAS 7916

10126-75

lungimea

1%

2. Limea benzilor

2%

1%

1%

1%

1%

2%

benzilor

min. 90 cm
max. 115 cm

3.

Suluri

din

benzi
(de numai 3 mm
cea mai 3 mm cea

4%

5%

3%

5%

mai mic) max.

4. Ruperi max.

2 % din suluri

3 la 1 sul (cu 2 la 1 sul (cu

cu

lung. max. 5

max.2

5.

Depiri

adncimea

fiecare de 2,5

fiecare de 2,5

cm)

cm)

6 cm

Greutatea

inseriei gr./m2

7.

Capetele

adncimea

sau

lipsuri la margini

6.

i cm

cm

rupturi

lung. max. 3

50

sulurilor max.

5%

8. Cute i ondule
max.

3
-

la

sul

(max. 0,75 m

lungime i 3
cm lime)

9. Suluri cu cutie i
ondule max.

10.

La

perforate:
mm

min. 70

18

5%

foi
guri

18

80

10 %

distan

maxim 100 ntre


axa

gurilor

mm

11.

Granulaia

mater.

de

presrare fa de
limitele maxim i

minime.

Normative privind proiectarea i executarea lucrrilor de izolaii

C 107/1982 - "Normativ pentru proiectarea i executarea lucrrilor de izolaii termice


la cldiri".

C 112/1986 - "Normativ pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor din


materiale bituminoase la lucrrile de construcii".

STAS 5838/3-80 - "Vat mineral i produse din vat mineral. Saltele din vat
mineral".

STAS 2389/1977 - "Jgheaburi i burlane. Prescripii de proiectare i alctuire".

C 191/1979 - "Instruciuni pentru izolarea termic a acoperiurilor cldirilor cu


cenu i zgur de termocentral".

CAPITOLUL XIII. INVELITORI I TINICHIGERIE


Domeniul de aplicare
Capitolul se refer la verificarea calitii pentru jgheaburi, burlane, tinichigerie aferent
nvelitorilor de orice fel.
Prevederi comune
Verificarea materialelor care urmeaz a fi puse n oper ce se efectueaz de conductorul
tehnic al lucrrii i se refer la:

existena i coninutul certificatelor de calitate, la primirea materialelor pe antier;

n cazul lipsei certificatelor de calitate, efectuarea ncercrilor de calitate prevzute


n prescripia tehnic a produsului (norma intern sau standard);

punerea n oper, dac n urma depozitrii i a manipulrii, materialelor nu au fost


deteriorate sau nlocuite greit.

Verificarea pe parcurs a calitii lucrrilor conform prevederilor proiectului, se face de ctre


conductorul tehnic al lucrrii n tot timpul execuiei.
Verificarea pe faze a calitii lucrrilor, ce se efectueaz conform reglementrilor n
vigoare i se refer la corespondena cu prevederile din proiect, respectarea condiiilor de
calitate i ncadrarea n abaterile admisibile prevzute la pct. 9.
Aceast verificare se refer la ntreaga categorie de lucrri i se face pentru fiecare
tronson n parte, ncheindu-se procese-verbale de verificare pe faze de lucrri i care se
nscriu in registrul respectiv.
Verificarea la recepia preliminar a ntregului obiect se face de ctre comisia de recepie,
prin:

examinarea existenei i coninutul certificatelor de calitate a materialelor i a


proceselor-verbale de verificare pe faze de lucrri;

examinarea direct a lucrrilor executate prin sondaj (cel puin unul de fiecare
tronson) cu referiri la toate elementele constructive ale nvelitorii, urmrindu-se n
special ca nvelitorile s ndeplineasc funciile de ndeprtare a apelor pluviale
precum i condiiile respective de etaneitate.

Pentru nvelitori se poate utiliza igl profilat aezat pe ipci (pane) sau elemente din
tabl LINDAB. La streain pe minim 1,5 m lime tot conturul se va bate astereal de
lemn pe care se va aeza un strat de carton asfaltat apoi igla sau tabla "Lindab".
Prevederi specifice burlane, jgheaburi
Abateri admisibile de la verticalitatea burlanelor; 1 cm/ml fr a depi 5 cm n total;
Fixarea burlanelor cu ajutorul brrilor s fie fcut la distana i intervalul n detaliile
date de proiectant;

Tronsoanele de burlane s intre etan unul n cellalt - cel superior - n mbinarea cu


tuburile de font s fie de asemenea etaneizat;
Toate mbinrile ntre elementele de tabl la jgheaburi i burlane s fie cositorite;
Se vor consulta prescripiile tehnice ce nsoesc materialele de construcie ce se pun n
oper i prevederile certificatelor de agrementare n Romnia a acestor materiale.
Normative

privind

proiectarea

executarea

lucrrilor

pentru

nvelitori

tinichigerie.

STAS 2389/1977 - "Jgheaburi i burlane. Prescripii de proiectare i alctuire".

STAS 2274/1988 - "Burlane, jgheaburi i accesorii de mbinare i fixare".

C 37/1988 - "Normativ pentru alctuirea i executarea nvelitorilor la construcii".

Pentru nvelitori cu tabl tip "Lindab" sau similar se vor lua elementele tehnice,
prescripii de execuie de la furnizor.