VII.3.3. Asamblarea elementelor de conduct Conductele sunt livrate de ctre uzinele constructoare n lungimi de la 4 la 11 m.

Prin mbinarea acestor conducte cu ajutorul pieselor de legtur i al armturilor se obin conducte continue, cu lungimea necesar. Asamblarea conductelor se face innd seama de materialul elementelor de mbinat, condiiile de funcionare, de montaj, de siguran n exploatare i de aspectele economice. Asamblrile pot fi de dou tipuri: nedemontabile i demontabile. Cele dou tipuri de asamblri trebuie s asigure condiiile de etaneitate, rezisten, rigiditate i durabilitate impuse de destinaia i amplasarea conductei. Alegerea tipului de asamblare se face funcie de natura i parametrii fluidului de lucru din interiorul conductei (presiune, temperatur etc.), de materialul elementelor conductei, de condiiile de siguran necesare n exploatare, de condiiile impuse de lucrrile de montaj i de costul mbinrii. VII.3.3.1. Asamblrile nedemontabile se pot realiza prin urmtoarele procedee: prin sudur, prin lipire sau ncleiere. Asamblarea prin sudur, Figura 13.1 are o larg aplicabilitate att n condiii obinuite ct i n condiiile unor medii de lucru periculoase, cu temperaturi i presiuni ridicate, pentru motive de securitate sporit i de gabarit. Se aplic n cazul evilor din oel. Se va evita sudura atunci cnd produsul transportat de conduct corodeaz materialul de aport al sudurii, cnd se cere o demontare frecvent sau cnd se afl ntr-o zon cu pericol de incendiu sau explozie de la lucru cu flacr sau scnteie. Acest procedeu de asamblare este folosit pentru realizarea conductelor de lungime mare i pentru temperaturi ridicate. Asamblarea prin sudare se poate realiza prin sudur cap la cap, Figura 13.1a) sau cu muf sudat, Figura 13.1b). Acest tip de asamblare prezint avantajele simplitii i a siguranei dar, n cazul defectrii unei poriuni de conduct, este necesar ca aceasta s fie tiat i ndeprtat. a) b)

Figura 13.1. Asamblarea conductelor prin sudur

Ca piese ajuttoare pentru asamblare se folosesc fitinguri pentru sudare (coturi, teuri, reducii etc.) clasificate pentru conductele de oel n STAS 8804-71. Verificarea mbinrilor prin sudur a elementelor de conduct presupune, pe lng examinrile i ncercrile utilizate n mod curent la mbinri sudate, i ncercri de presiune hidraulic i etaneitate pneumatic. Asamblarea prin lipire sau ncleiere , Figura 13.2 asigur rezistena i etaneitatea asamblrii cu ajutorul unui produs diferit de materialele de baz ale elementelor mbinrii. Acest produs poate fi un metal sau un aliaj cu punct de topire inferior punctului de topire al materialului de baz, cleiuri sau chituri. Asamblarea prin lipire se utilizeaz, funcie de condiiile de funcionare (presiune, temperatur etc.), pentru conductele metalice din instalaiile hidraulice, pneumatice, frigorifice etc. Asamblarea prin ncleiere se utilizeaz n special pentru conductele nemetalice i mai rar pentru cele metalice. La mbinarea conductelor din PVC se recomand utilizarea manonului intermediar.

a)

b) a) tuburi din oel; b) tuburi din PVC

Figura 13.2. Asamblarea conductelor prin lipire sau ncleiere VII.3.3.2. Asamblrile demontabile se pot realiza astfel: prin muf sau presgarnitur, prin nfiletare, prin flane cu uruburi i asamblri speciale. Asamblrile demontabile permit demontarea i nlocuirea prilor defecte ale conductei, chiar fr ntreruperea funcionrii instalaiei respective. Cele mai utilizate piese de legtur sunt mufele, flanele, racordul olandez (holenderul), coturile, teurile i alte piese fasonate. Asamblrile prin muf sau cu presgarnitur asigur etaneitatea ntre elementele de conduct prin crearea unei presiuni radiale n umplutura de etanare, presat axial la montare n spaiul inelar generat de forma elementelor care se mbin.

Forma i dimensiunile mufelor sunt standardizate. n Figura 13.3 este prezentat o seciune prin mufa etanat. Ca umplutur de etanare se folosesc cli sau frnghie de cnep impregnate, umplutur ce are rolul de a asigura etaneitatea mbinrii. Apoi, n golul rmas liber se toarn un material de completare care are rol att de protecie a umpluturii mpotriva alternanei de umiditate-uscciune ct i de compensare a presiunii din interior, mpiedicnd expulzarea umpluturii.

Figura 13.3. Asamblare cu muf etan Asamblarea cu muf permite la montaj mici devieri de la coaxialitate cu posibilitatea pstrrii etaneitii dar fr s asigure o siguran suficient n funcionare, ndeosebi la presiuni ridicate. La asamblrile cu presgarnitur, dimensiunile principale ale presgarniturilor pentru evi i conducte sunt standardizate. Ca umplutur de etanare se utilizeaz garnituri de cauciuc la tuburile de protecie etane, Figura 13.4 a) i teflon la presgarniturile pentru evi, Figura 13.4 b).

a)

b)

Figura 13.4. Asamblare cu presgarnitur a) cu garnitur inelar din cauciuc; b) cu umplutur moale din teflon Asamblrile prin nfiletare, Figura 13.5, presupun posibilitatea filetrii capetelor de asamblat i sunt folosite pentru materiale care au o tenacitate suficient pentru asigurarea nedeteriorrii filetului. Tipul de filet utilizat este filet pentru evi cu etanare n filet, cilindric sau conic pentru cel interior i conic pentru cel exterior. Racordurile olandeze i piesele conjugate acestora vor avea filetul pentru evi fr etanare n filet, cilindric att pentru

filetele interioare ct i pentru cele exterioare; etaneitatea mbinrii se asigur cu o band subire de teflon, mai puin prin nfurarea filetului cilindric cu cli de in. Asamblarea prin nfiletare ntre cele dou elemente de conduct 2 se poate realiza fie direct, fie cu ajutorul unor piese intermediare cum ar fi mufa filetat 1, Figura 13.5 a) sau niplul 1, Figura 13.5 b).

a) Figura 13.5. Asamblri prin nfiletare

b)

a) cu muf 1 nfiletat n captul unei evi metalice 2; b) - cu niplu 1 Acest tip de asamblare este utilizat la conducte de joas presiune (p 0,6 N/mm2), pentru ap, abur, aer comprimat, acolo unde mbinarea sudat e dificil. Racordul olandez sau holenderul, Figura 13.6 este utilizat atunci cnd, n scopul mbinrii, evile nu pot fi rotite.

Figura 13.6. Asamblare prin nfiletare cu racord olandez: 1, 2 mufe; 3 piuli; 4 garnitur de etanare Cele dou piese sub form de mufe 1 i 2 se nurubeaz pe capetele conductelor. Piulia 3, prin nfiletare pe mufa 1 prevzut cu filet exterior, strnge cele dou mufe i garnitura de etanare 4. Astfel, pentru realizarea asamblrii nu se mai rotesc evile ci piulia holenderului. Holenderele sunt standardizate, diametrul lor nedepind 50mm.

Asamblrile prin flane cu uruburi sunt cele mai rspndite asamblri demontabile. Rezistena i etaneitatea mbinrii este asigurat prin presarea suprafeelor de etanare ale flanelor cu ajutorul uruburilor de strngere. Planeitatea i rugozitatea suprafeelor de etanare, alturi de calitatea garniturii vor influena etaneitatea. De obicei, suprafaa de etanare este prelucrat cu rugozitate medie; dac rugozitatea ar fi prea mare ar exista pericolul scprii de fluid. O etanare ct mai bun, fr utilizarea unor presiuni prea ridicate pe suprafeele de etanare se realizeaz prin introducerea ntre acestea a unei garnituri. Majoritatea tipurilor de flane utilizate sunt standardizate. Soluiile constructive adoptate n cazul acestui tip de asamblare sunt numeroase i depind de diversitatea condiiilor de funcionare. Una dintre aceste soluii este prezentat n Figura 13.7. Domeniul de utilizare al asamblrilor cu flane se stabilete n funcie de presiunea nominal a fluidului care circul prin interiorul asamblrii, temperatura nominal a acestui fluid i construcia asamblrii cu flane.

Figura 13.7. Asamblare prin flan sudat cu uruburi 1, 2 evi metalice; 3, 4 flane; 5 uruburi cu piulie; 6 garnitur de etanare; 7 cordon de sudur pentru prinderea flanelor de capetele evilor Alegerea materialului pentru flane, garnituri i uruburile de strngere se face n funcie de presiunea, temperatura i proprietile fluidului vehiculat. Cnd fluidul este foarte agresiv (de exemplu, conducte pentru acizi) se folosesc flane protejate cu ajutorul unui material rezistent la aciunea agresiv a acestuia deoarece nici fonta i nici oelul nu mai rezist. Avantajele asamblrilor prin flane cu uruburi sunt urmtoarele: siguran ridicat n exploatare; comoditatea asamblrii i demontrii; execuia flanelor n serie mare. 5

Ca dezavantaj de menionat este consumul relativ mare de metal i manoper pentru execuie, implicit costul ridicat. Asamblrile speciale sunt utilizate la mbinarea elementelor de conduct din instalaiile de acionare hidrostatic i pneumostatic sau cu destinaie special: tehnica vidului, instalaii frigorifice etc. Aceste etanri trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: etaneitate deosebit, siguran n exploatare, simplitate, rapiditate n montare-demontare, comoditate n exploatare i n depistarea defeciunilor. n Figura 13.8 sunt prezentate cteva exemple de asamblri speciale.

a)

b)

c)

d) Figura 13.8. Asamblri speciale

a) racord fix cu eav rebordurat; b) racord fix cu inel tietor; c) racord fix cu buc sferic; d) racord fix cu inel central VII.3.3.3. Controlul asamblrilor elementelor de conduct De o mare importan n asamblarea conductelor este controlul asamblrilor elementelor de conduct. Acesta are ca scop att certificarea rezistenei mbinrilor ct i a etaneitii acestora funcie de condiiile de funcionare. Controlul se realizeaz prin efectuarea de ncercri la presiunea hidraulic sau pneumatic, dup caz, criteriul de acceptabilitate fiind volumul scprilor n unitatea de timp. VII.4. Armturi pentru comanda i reglarea circulaiei fluidelor Armturile sunt organe complexe, montate pe conducte sau recipiente, cazane, pe rezervoarele cu lichid sub presiune i pe cele cu abur sau cu mediu gazos sub presiune. Acestea permit nchiderea, distribuia, reglarea, sigurana sau reinerea circulaiei fluidului. 6

Dup destinaie, armturile pot fi clasificate astfel: 1. Armturi de nchidere (robinete); montate pe conducte acestea au rolul de a asigura ntreruperea circulaiei fluidului pe poriuni de conducte. 2. Armturi de distribuie; utilizate pentru decuplarea unor poriuni i cuplarea simultan a altor poriuni de conducte care schimb direcia de circulaie a fluidului. 3. Armturi de reglare (robinei de reglare); au rolul de a regla sau a pune n concordan parametrii fluidului (presiune, temperatur, debit, nivel) cu cerinele tehnologice ale instalaiei. 4. Armturi de dozare, utilizate pentru reducerea presiunii mediului. 5. Armturi de siguran; au rolul de a limita creterea periculoas a unuia dintre parametrii fluidului (de obicei presiunea supape de siguran) peste o anumit valoare stabilit. 6. Armturi de avarie; acestea ntrerup instantaneu i automat accesul fluidului n poriunea de instalaie avariat. 7. Armturi de reinere; au rolul de a preveni circulaia invers a fluidului fa de cea stabilit. 8. Armturi de separare; au rolul de a colecta i reine componentele nedorite din fluid. De exemplu, separatoarele de condens sunt folosite pentru evacuarea condensului din conducte i aparate i pentru separarea acestuia din abur, asigurnd evacuarea acestuia la anumite intervale, fr a se produce pierderi de abur. 9. Armturi de observare; dau posibilitatea observrii curgerii sau nivelului fluidului (vizoare, sticle nivel etc.). O clasificare a fiecreia dintre aceste categorii se poate realiza n funcie de destinaie, materialul de construcie de baz (armturi din font, oel, bronz, materiale plastice etc.), fluidul de lucru, presiunea nominal, modul de racordare la conduct (sudate, cu filet, cu flan), procedeul de execuie (armturi turnate, sudate, forjate), tipul constructiv al organului de nchidere i comand, tipul mecanismului de acionare (manual, mecanic, electric, pneumatic). n componena fiecrui tip de armturi intr un organ de acionare sau de comand i un organ de execuie a comenzii primite. Organul de acionare asigur schimbarea poziiei organului de execuie, n interiorul corpului armturii, conform programului stabilit pentru procesul tehnologic respectiv. Acest

organ poate funciona prin primirea unui impuls asigurat manual, mecanic, electric, pneumatic etc. Organul de execuie este format din corpul armturii i organul de nchidere. Organul de nchidere este alctuit din dou suprafee de etanare; una din suprafee, numit scaun, se gsete n corpul armturii i este n general fix. A doua suprafa este dispus pe un organ mobil, prin deplasarea cruia se asigur funcionarea armturii. La armturi se ntlnesc urmtoarele tipuri de organe de nchidere: cu ventil (supap), cu sertar (van), cu valv (clapet sau fluture), cu cep. Astfel de armturi poart denumirea de robinet cu ventil, robinet cu sertar, robinet cu cep, clapet de reinere i supap de siguran. Robinetul cu ventil Organul de nchidere este denumit ventil n cazul n care direcia de curgere a fluidului coincide cu direcia de deplasare a organului de nchidere care se deplaseaz n vederea deschiderii-nchiderii sau reglrii circulaiei fluidului. Schema de principiu a unui robinet cu ventil este prezentat n figura 13.9. Debitul se regleaz cu ajutorul ventilului 5 care este ridicat de pe scaunul 6 de ctre tija filetat 3, care se rotete n capacul 2 prin intermediul roii de manevr 7. Cnd ventilul 5 se aeaz pe scaunul 6, circulaia fluidului este ntrerupt. n scopul nlturrii pierderilor de fluid robinetul este prevzut cu presgarnitura 4. Schimbarea direciei de curgere a fluidului produce o pierdere relativ ridicat de presiune.

1 corpul robinetului; 2 capac; 3 tija filetat de comand a ventilului; 4 presgarnitur; 5 ventil; 6 - scaunul ventilului; 7 roata de manevr.

Figura 13.9.Schema de principiu a unui robinet cu ventil Corpul i capacul robinetului sunt executate din font cenuie i din oel carbon turnat, iar ventilul, din font cenuie, oel carbon, alam sau bronz, n funcie de destinaie. Corpul i

ventilul se execut din oeluri aliate pentru temperaturi de peste 425 oC. n cazul fluidelor corozive, robinetul este executat din font protejat cu straturi de cauciuc sau din materiale ceramice i plastice (textolit, viniplast). Robinetele cu ventil sunt executate cu diametrul convenional de trecere ntre 10 i 300 mm, pentru diverse presiuni, temperaturi i fluide. Diametrul convenional de trecere a armturii reprezint diametrul trecerii (orificiul interior) racordurilor de cuplare cu care armtura respectiv se fixeaz pe conduct. Ventilele sunt utilizate ncepnd de la vid naintat pn la presiuni de 1000 N/mm2. Acestea trebuie s prezinte o rezisten hidraulic minim deoarece, deseori n timpul exploatrii, ventilele stau n poziie nchis. Dar, nu pot fi utilizate n cazul lichidelor impurificate cu precipitate sau care cristalizeaz uor, deoarece aezarea etan a ventilului pe scaun este mpiedicat. Robinetul cu sertar sau vana de nchidere este utilizat pentru presiuni i temperaturi ridicate i debite mari de fluide. Acesta nu poate asigura o reglare fin a debitului ci numai o nchidere sau deschidere total a circuitului de curgere. Astfel de robinetele sunt standardizate n dou variante constructive: cu sertar pan i cu sertar paralel. n figura 13.10 este prezentat schema de principiu a unui robinet cu sertar pan. Organul de nchidere-deschidere, tip sertar, este format dintr-o pan 1 fixat de tija filetat 2. Acesta se deplaseaz prin rotirea tijei filetate 2 cu ajutorul roii de manevr 3, cu o micare perpendicular pe direcia de curgere a fluidului.

1 pana; 2 tija filetat; 3 roat de manevr; 4 corpul robinetului, 5 capacul robinetului; 6 presgarnitur.

Figura 13.10. Schema de principiu a unui robinet cu sertar pan

Dup acelai principiu funcioneaz i robinetul cu sertar paralel, cu deosebirea c organul de nchidere-deschidere este format dintr-un disc cu fee paralele. n cazul robinetelor cu sertar pierderile de presiune sunt mai mici dect la robinetele cu ventil deoarece n poziia deschis, pana sau discul sunt ridicate i nu mai stau n calea curentului de fluid. Robinetele cu sertar se monteaz, de obicei, pe conducte de gaze de joas presiune i de abur de diametre mari, pe conductele de aer comprimat i de ap, pe conductele care transport medii fr sedimente i pe conductele de vid cu diametru mare, ca i pe conductele de racord ale pompelor centrifuge uurnd funcionarea i reglarea acestora. Corpul robinetelor cu sertar se execut din font pentru presiuni sub 1 N/mm 2 i temperaturi pn la 225oC i din oel turnat sau oel aliat, pentru condiii mai grele de lucru. Aceste robinete au diametre nominale cuprinse ntre 25 i 1200 mm, pentru presiuni nominale pn la 25 N/mm2, temperaturi pn la +500oC i prezint urmtoarele avantaje: - opun o rezisten mai mic mediului care circul; - mediul poate circula n ambele sensuri; - nu prezint pericol din punct de vedere al ocurilor hidraulice; - au nlime mai mic. Ca dezavantaje, pot fi amintite urmtoarele: - nu pot fi utilizate pentru lichide care au substane solide n suspensie; - la o temperatur nalt a mediului, dilatarea diferit pieselor poate produce blocarea lor; - n timpul deplasrii lor, suprafeele de etanare ale discurilor se freac pe suprafeele de etanare ale corpului i apare o uzur rapid a acestora; - nu pot fi protejate cu straturi de acoperire mpotriva aciunii fluidelor corozive. Pentru amoniac i diferii acizi se utilizeaz vane de nchidere de construcie special, corpul metalic este prevzut cu o cptueal elastic, din material plastic rezistent la coroziune, cptueal ce joac rolul sertarului. n cazul Robinetului cu cep organul de nchidere denumit cep are o micare de rotire n raport cu direcia de curgere a fluidului. Dup cum se observ din figura 13.11, cepul tronconic 1 gurit transversal se rotete ntr-un loca prelucrat n corpul robinetului 2 i aezat perpendicular pe axa conductei. La rotirea cepului cu 90o, gaura transversal a acestuia ajunge n axa conductei sau perpendicular pe ea i astfel deschide sau nchide circulaia fluidului. Corpul acestor robinete se execut din font, oel, bronz iar cepul din font sau bronz, cu diametre nominale cuprinse ntre 10 i 150 mm, pentru presiuni nominale de pn la 1,6 10

N/mm2 i temperaturi nominale pn la +225oC. Pentru fluide puternic corozive, cepul se confecioneaz din gresie, porelan sau materiale plastice anticorozive. Robinetele cu cep pot fi obinuite, figura 13.11 sau cu dou, trei i patru ci, la care, n funcie de gradul de rotire al cepului, dirijarea curentului de fluid se face n mai multe direcii.

Figura 13.11. Schema de principiu a unui robinet cu cep 1 cep tronconic; 2 corpul robinetului Ca armturi de nchidere, robinetele cu cep au o larg utilizare pe conductele de joas presiune, cu diametre de trecere mici. Forma i dimensiunile robinetelor din font i oel turnat sunt redate n STAS 1357-91 i 1519-87. Acionarea robinetelor de nchidere poate fi manual sau cu diferite mecanisme acionate manual sau comandate de alte elemente din sistemele de automatizare ale instalaiilor. Clapeta de reinere face parte din categoria armturilor de reinere i permite curgerea fluidului ntr-un singur sens. n momentul n care fluidul are tendina de a curge n sens contrar, clapeta se nchide automat i oprete curgerea. n figura 13.12 este prezentat schema de principiu a clapetei de reinere cu ventil. nchiderea curentului de fluid se produce prin cderea ventilului 1 pe scaunul 2, datorit greutii proprii, atunci cnd sensul de curgere se schimb.

1 ventil; 2 scaunul ventilului; 3 corpul clapetei; 4 capac.

11

Figura 13.12. Schema de principiu a clapetei de reinere cu ventil Se construiesc i clapete cu valv, la care nchiderea se realizeaz prin rotirea valvei n jurul axului ei de fixare, datorit aciunii combinate a greutii proprii a valvei i a presiunii fluidului. Clapetele de reinere se monteaz pe conductele pompelor, pe conductele de evacuare pentru materiale condensate etc. Organele de nchidere ale clapetelor de reinere se execut din oel, font, bronz, cauciuc etc. Supapa de siguran face parte din categoria armturilor de siguran i este utilizat n cazul vaselor sub presiune pentru meninerea presiunii n limitele prescrise. Atunci cnd presiunea din vas depete limita superioar admis, organul de nchidere de tip ventil se deschide pentru a elimina o cantitate de fluid (abur, aer comprimat) n scopul reducerii presiunii n limitele prescrise. Supapele de siguran pot fi cu arc sau cu contragreutate, figura 13.13, utilizate n instalaii cu medii nepericuloase i unde nu exist vibraii. Atta timp ct presiunea P din vas nu este mai mare dect fora G de apsare exercitat de arc sau de contragreutate, contragreutatea 1 ine apsat ventilul 2 pe scaunul 3. n momentul n care presiunea din vas devine mai mare dect fora G, ventilul este ridicat de pe scaun i permite evacuarea fluidului pn la egalarea presiunilor.

1 contragreutate; 2 ventil; 3 scaunul ventilului; 4 corpul supapei; 5 capac; 6 prghie de susinere a contragreutii. Figura 13.13. Schema de principiu a unei supape de siguran cu contragreutate Materialul utilizat pentru executarea armturilor depinde de presiunea, temperatura i compoziia chimic a mediului pentru care este destinat armtura. n general, toate armturile, indiferent de tipul organului de nchidere trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s reziste presiunii maxime a fluidului; - s asigure o bun etanare;

12

- s fie rezistente la aciunea coroziv sau eroziv a fluidului; - prile componente s fie executate din materiale rezistente chiar la temperaturi ridicate posibile de ntlnit n timpul exploatrii; - s poat fi montate, demontate i ntreinute ct mai uor, iar comanda lor s poat fi fcut simplu i comod. VII.5. Noiuni generale privind ntreinerea i repararea conductelor i armturilor n general, ntreinerea i repararea constau n curirea depunerilor interioare, n controlul i recondiionarea izolaiei exterioare i proteciei mpotriva coroziunii exterioare, n controlul i asigurarea etaneitii i n ungerea armturilor. n cadrul reparaiilor curente se nlocuiesc garnituri, uruburi, se execut reparaii la mbinrile sudate, punctele de sprijin ale conductelor, izolaii etc. Urmrirea parametrilor fluidului n timpul curgerii constituie una dintre problemele importante ale ntreinerii tehnice. Aceasta se realizeaz prin citirea indicaiilor aparatelor de msur i control, montate pe conduct. Presiunile mari indic obturarea conductei iar presiunile mici indic spargerea conductei sau neetaneiti. Se va urmri temperatura la fluidele care pot congela (melas, glucoz). De asemenea, se impune un control riguros al dispozitivelor de condens n scopul evitrii pierderilor de lichid. Reparaia capital are caracterul unei lucrri noi deoarece are loc demontarea conductei, nlocuirea ei, refacerea izolaiei sau vopsirea iar apoi au loc probe de etanare i presiune. Armturile necesit, n general, aceleai operaii de ntreinere, cum ar fi: ungerea pieselor supuse frecrii i asigurarea etaneitii (strngerea uruburilor de fixare a capacelor, a piuliei exterioare a presgarniturii, schimbarea inelelor de etanare ale presgarniturii etc.). Supravegherea i ntreinerea tehnic a armturilor reprezint o activitate sistematic dat fiind faptul c este obligatorie urmrirea necondiionat a parametrilor funcionali pe care i asigur armturile respective. ntrebri recapitulative 1. Care dintre procedeele urmtoare fac parte din categoria asamblrilor nedemontabile ale conductelor? a) asamblarea prin sudur; 13

b) asamblarea prin lipire; c) asamblarea prin nfiletare. 2. Care dintre procedeele urmtoare fac parte din categoria asamblrilor demontabile ale conductelor? a) asamblarea prin muf sau presgarnitur; b)asamblarea prin flane cu uruburi; c) asamblarea prin ncleiere. 3. Clapeta de reinere face parte din categoria armturilor de: a) reinere; b) reglare. 4. Supapa de siguran face parte din categoria armturilor de: a) reglare; b) reinere; c) siguran.

14