UNIVERSITATEA DIN ORADEA FACULTATEA DE INGINERIE MANAGERIAL I TEHNOLOGIC PROGRAMUL DE STUDII Inginerie Economic i Management pentru Afaceri

Referat LA DISCIPLINA: Tehnici aplicate de management operational Tema: Managamentul operational al Holcim

Titular disciplin, Prof. dr. ing. Masterand

2013

Cuprins :

1. Prezentare generala Holcim Romania....................................pag. 3 2. Analiza diagnostic a societarii comerciale..pag. 5 3. Prezentarea lanului valoric ....pag. 10 4. Conceptul de management operaional al produsului pag. 11 5. Optimizarea procesului de producie. Calea sustenabila de la pierderile de cldura la generarea de energie .pag. 14

1. Prezentarea generala a Holcim Romania Profil Holcim (Romania) SA este o companie dinamica si moderna, care si-a dovedit spiritul de inovaie si profesionalism lansnd pe pia a romneasca produse si servicii extrem de apreciate. Compania deine si opereaz doua fabrici de ciment la Cmpulung si Ale d, o sta ie de mcinare la Turda, o reea 18 de sta ii ecologice de betoane, 5 staii de agregate, 2 staii de liani speciali, un terminal de ciment la Bucure ti si unul la Turda. Adresa sediului central al Holcim (Romania) SA este: Calea Floreasca, nr. 169 A Cladirea B, etaj 7/8 Sector 1 Bucuresti Datele de identificare ale companiei sunt: Nr. Registrul Comertului: J40/399/2002 Cod de Inregistrare Fiscala: RO 12253732 Capital subscris si varsat: 205.268.057 lei Holcim Romania este unul dintre cei mai activi investitori din industria construc iilor din Romania. Investiiile in modernizarea tehnologiei de produc ie, protec ia mediului, dezvoltarea afacerii, sntatea si securitatea in munca, proiecte sociale si in domeniul resurselor umane sunt o prioritate pentru Holcim. Valoarea totala a investi iilor Holcim pe piaa locala din 1997 si pana acum se ridica la circa 700 de milioane de euro, suma care cuprinde si achiziiile derulate pentru a extinde prezenta in Romania. Cel mai important proiect al companiei s-a desf urat la Cmpulung, unde Holcim Romania a investit in perioada 2005-2010 peste 200 milioane euro in modernizarea liniei de producie. Bugetul alocat in 2011 pentru modernizarea fabricilor de la Cmpulung si Ale d, precum si a staiei de mcinare de la Turda s-a ridicat la 35 de milioane de euro. In plus, in august 2010 a fost aprobata nceperea unei investi ii in valoare de 14 milioane de euro intr-un proiect de eficienta energetica la fabrica de la Ale d, care va genera aproximativ 15% din necesarul de energie electrica al fabricii, folosind cldura generata in timpul procesului de fabricare a cimentului. Proiectul a fost finalizat in al doilea trimestru al anului 2012. Pe parcursul celor 15 ani de cnd este prezenta in Romania, Holcim a dezvoltat noi soluii, produse si servicii, inclusiv in domeniul transportului specializat si al produselor si analizelor de laborator. A adus numeroase inova ii pe pia a locala, printre care si
3

conceptul de staie ecologica de betoane. Si-a extins oferta de solu ii pentru coprocesarea deeurilor industriale in fabricile din Cmpulung si Ale d la peste 100 de tipuri de deeuri. Principiul pe care se consolideaz ntreaga strategie de business a Holcim este cel al dezvoltrii durabile, care se concretizeaz in toate ac iunile companiei prin tripla abordare a liniilor directoare performanta economica, protec ia mediului nconjurtor si responsabilitatea sociala. Holcim Romania pune astzi bazele solide ale unui viitor durabil prin eforturile de a rspunde intr-o maniera sustenabila prezentului. Misiunea firmei este s fie cea mai respectat i mai atractiv companie n industria cimentului, a betoanelor i a agregatelor, crend valoare pentru toi partenerii si de interes. Viziunea firmei este s construiasc fundaia unui viitor prosper. Programul Holcim (Romnia) pentru Dezvoltare Durabil Conceptul de dezvoltare durabil este la fel important pentru cultura organizaional a companiei i pentru fiecare dintre noi. Practic, de noi toi depinde cum va arta societatea de mine, iar aceasta este o responsabilitate pe care Holcim (Romnia) S.A. i-o asum cu profesionalism. n cadrul strategiei Holcim pe termen lung, dezvoltarea durabil este un element cheie i o consecin direct a modului n care este respectat principiul guvernator al organizaiei: acela de a construi fundaia unui viitor prosper. Membru activ al grupului de aciune Cement Sustainability din cadrul Consiliului Mondial de Afaceri pentru Dezvoltare Durabil, Holcim este un promotor al principiului de baz al dezvoltrii durabile: acoperirea nevoilor prezentului fr a compromite posibilitatea generaiilor viitoare de a rspunde propriilor nevoi. Performana economic, protecia mediului nconjurtor i responsabilitatea social sunt cele trei aspecte principale n cadrul strategiei pentru o dezvoltare durabil. n aceste domenii, Holcim a elaborat un program bine structurat, ce a nceput deja s fie implementat i este permanent mbogit prin iniiative la nivel local.

Holcim Romania S.A. Ciment Aled

4

Fig. 1.1 Prezentare generala Ciment Alesd [poz. 1 www.holcim.ro]

2. Analiza diagnostic a societatii comerciale Din anul 2000, de la preluarea ei de catre Holcim, si pana in prezent, Fabrica de Ciment de la Alesd a beneficiat de investi ii totale de peste 175 de milioane de euro. Ca urmare a modernizarilor complexe aduse de Holcim, intregul proces de productie se bazeaza astazi pe utilizarea celor mai noi tehnologii in domeniu si pe operarea lor in cele mai sigure conditii, ceea ce face din unitatea de la Alesd una dintre cele mai moderne din Europa de Est si un exemplu de eco-industrie. Proiecte de modernizare: Primul proiect de investitii de amploare, in valoare de 70 de milioane de euro, a fost finalizat in 2003, cand fabrica a fost modernizata complet si a fost pusa in functiune linia de productie cu capacitate marita; In anul 2005 s-a pus in functiune instalatia automata de alimentare cu anvelope uzate; In anul 2007 a fost inaugurata o instalatie de deseuri solide tocate pentru coprocesarea eficienta a combustibililor alternativi; Programul de mrire a capacitaii de produc ie a cuptorului cu 20% mai mult dect cea iniiala s-a finalizat in anul 2009; In 2011 s-a finalizat proiectul Produse cu amprenta redusa de carbon, care a permis creterea capacitaii de co-procesare a de eurilor. Cea mai recenta investiie in valoare de 14 milioane de euro va fi finalizata in a doua parte a acestui an si va permite nlocuirea a 15% din energia electrica necesara procesului de producie cu energie verde, generata de cldura reziduala rezultata din procesul de ardere a clincherului.
5

Protejarea mediului, sigurana si sntatea angaja ilor sunt priorit ile companiei si, alturi de filosofia de responsabilitate sociala, definesc strategia Holcim de dezvoltare durabila. Proiecte de sprijin comunitar Una dintre constantele activitii Holcim in regiune a reprezentat-o implicarea companiei in proiecte sociale si de sprijin comunitar. Primul proiect de amploare, realizat in anul 2002, a fost reabilitarea si dotarea grdiniei cu program prelungit de la Ale d. In 2010, compania a contribuit la nfiin area si dezvoltarea Centrului Oncologic din Oradea si a donat un electroencefalograf in valoare de 25,000 de euro pentru sec ia de terapie intensiva a Spitalului din Oradea. In 2011, Holcim a contribuit la construc ia Centrului Oncologic, oferind o sponsorizare generoasa de 50,000 de euro. In anul 2004 a fost iniiat proiectul coala Postliceala de Tehnicieni in Industria Cimentului, in colaborare cu liceul local Alexandru Roman. Elevii acestei scoli beneficiaz de instruire teoretica si practica timp de 2 ani, urmata de un an de pregtire exclusiv practica intr-un domeniu specific: mecanic, electric, operare, laborator. Holcim si-a manifestat implicarea si in zona de sport, promovnd un stil de via a sntos prin intermediul crosului Alearg cu noi de la Ale d, organizat pe 17 categorii, femei si barbati, pornind de la copii de clasa I si pana la veterani de peste 60 de ani. Implicarea angajailor Holcim in aciuni si cauze sociale este de asemenea o practica cu tradiie in echipa de la Ale d. Recenta campanie mpreuna pentru comunitate, iniiata de companie cu ocazia srbtoririi centenarului Holcim, a consemnat organizarea de noi aciuni de voluntariat in echipa de la fabrica de ciment. Angaja ii au colectat de euri de pe malurile Vii oimului si de pe drumul de acces in fabrica de la ie irea din Chistag. De asemenea, au amenajat parcul si spatiile verzi din interiorul fabricii. Rezultatele financiare ale Holcim Romnia se ncadreaz n evoluia general a pieei cimentului, care, conform datelor preliminare, n 2011 a nregistrat o cretere de circa 5% fata de 2010, datorat n principal cererii mai ridicate din zona proiectelor non-rezideniale (centre comerciale, spaii industriale) i infrastructur. n cadrul acestei evoluii pozitive au avut un aport i condiiile meteo favorabile nregistrate anul trecut fa de 2010, care au permis extinderea perioadei propice construciilor.
Tabel 2.1 Indicatori econimici din contul profit si pierdere
Indicatori din Contul de Profit si Pierdere Cifra de afaceri Total venituri Total cheltuieli Profit brut Profit net Numar salariati 2007 989.998.690 1.034.609.637 895.703.995 138.905.642 114.553.963 1.395 2008 1.370.950.042 1.445.480.439 1.319.467.227 126.013.212 111.140.932 1.409 2009 1.043.142.475 1.185.049.399 1.082.422.309 102.627.090 91.325.980 1.295 2010 826.701.661 1.041.014.985 990.395.729 50.619.256 33.429.723 1.055 2011 943.855.284 1.092.344.981 998.764.450 93.580.531 74.029.255 948

Fig. 2.1 Indicatori din contul de profit si pierdere [http://www.doingbusiness.ro/financiar/raport/233580/holcim-romania-sa/]

Indicatori din Bilant Total active imobilizate Total active circulante Stocuri Casa si conturi Creante Capitaluri total Capital social Provizioane Datorii total 2007 1.445.955.431 209.774.142 120.539.581 256.861 88.977.700 767.941.088 205.268.057 46.044.157 841.744.328 2008 1.949.462.228 304.080.944 178.029.860 672.779 125.378.305 828.392.203 205.268.057 53.534.751 1.369.797.349 2009 1.954.024.176 214.271.898 139.902.679 994.812 73.374.407 825.294.894 205.268.057 50.533.505 1.290.059.670 2010 1.817.605.354 173.884.039 106.884.076 111.248 66.254.763 758.382.751 205.268.057 30.953.179 1.200.711.230 2011 1.791.371.651 199.762.096 100.387.257 144.817 99.106.460 796.338.835 205.268.057 27.088.390 1.162.668.603

Fig. 2.2 - Indicatori bilant [http://www.doingbusiness.ro/financiar/raport/233580/holcim-romania-sa/]

Gama de produse oferite Produsele Holcim (Romania) S.A. sunt: Cimentul ; Agregate; Calcar; Derocat; Concasat; Tuf; Nisip; Pietri; Betoane gata preparate; Stabilizatori pentru drumuri.

Cimentul este produsul preponderent. Cimentul este un liant hidraulic, adic se ntrete n contact cu apa. Este ingredientul esenial al betonului. Cimentul uzual este denumit Ciment Portland (1824 Joseph Aspdin zidar britanic). Cimentul Portland este o pulbere obinut prin mcinarea fin a clincherului i care conine adaos de gips. Clincherul este un semifabricat obinut prin arderea pn la vitrifiere a amestecului de materii prime n proporii bine stabilite. Gipsul este un adaos obligatoriu deoarece este cel ce controleaz timpul de priz al cimentului.

Procesul de producie al cimentului cuprinde urmtoarele etape de producie:

1. Extragere materii prime 2. Transport 3. Concasare 4. Preomogenizare

5. Depozitare materii prime

6. Macinare materii prime

7. Omogenizare materii prime

8. Calcinare

9. Macinare ciment

10. Insacuire & transport

Fig. 2.3. Procesul de productie [ Manualul inginerului cimentist vol I, poz. 235]

Fig. 2.4. Procesul tehnologic 1 [Manualul inginerului cimentist, poz. 560]

Fig. 2.5 Procesul tehnologic 2 [Manualul inginerului cimentist, poz. 565] Materiile prime utilizate sunt: -

calcarul; marn; argil; nisip; cenua de pirit; gips; tuf vulcanic; zgura (de furnal); cenua de termocentral (cenua zburtoare); 3. Prezentarea lantului valoric pentru Holcim

Holcim (Romania) SA este o companie dinamica si moderna, care si-a dovedit spiritul de inovaie si profesionalism lansnd pe pia a romneasca produse si servicii extrem de apreciate. Cele doua fabrici de ciment, un punct de lucru si toate cele 15 sta ii de betoane ale Holcim Romania sunt construite pe baza unui concept ecologic, adus pentru prima oara in Romania si avnd o tehnologie care elimina zgomotul, praful si permite reciclarea betonului proaspt. Prin premierele si inovatiile lansate pana in prezent, compania s-a dovedit a fi un deschizator de drumuri si in domeniul serviciilor aduse in domeniul construc iilor. Holcim Romania este prima companie care a adus in aten ia speciali tilor si a publicului larg manuale de utilizare a cimentului si betoanelor, oferindu-le gratuit tuturor celor interesa i in cadrul evenimentelor publice la care participa, dar si pe pagina de Internet a companiei,. nfiinarea unor linii telefonice de informare si de preluare a comenzilor clien ilor sunt servicii care, alturi de lansarea in premiera a unor produse precum Holcim Superlucrabil, si gama de Lianti Hidraulici Rutieri Holcim, completeaz cu succes un portofoliu bogat, complex si original.
10

4. Conceptul de management operational al productiei Managementul operaional al produciei are drept scop mentinerea operaionalitaii produciei n limitele parametrilor de calitate, cantitate i timp impuse de obiectivele fundamentale ale produciei. Acesta constituie o componenta principala a managementului produciei (ntreprinderii) i se realizeaz prin elemente de tactica i strategie, astfel nct atingerea obiectivelor sa se faca n condiii optimale de eficiena economica. Managementul operaional al produciei trebuie sa asigure calitatea de stabilitate funcionala a produciei n condiiile variabilit ilor de intrare, a perturbaiilor de mediu, precum i a dinamicii cerinelor de piaa. Din aceasta analiza, rezulta ca principalele concepii ale managementului operaional al produciei trebuie sa fie dinamicitatea, autoreglarea, caracterul informaional decizional, sensibilitatea, calitatea i adaptabilitatea, realiznd raspunsuri calificate la stimuli compleci, persisteni sau de scurta durata, i meninnd sigurana i stabilitatea funcionala a procesului de producie. De asemenea, managementul operaional al produciei trebuie sa permita adaptari oportune i condiii de perfecionare a produciei din punct de vedere tehnologic i operaional. O alta funcie fundamentala a acestuia o reprezinta controlul, care trebuie sa fie att preventiv, ct i constatativ, pentru a da posibilitatea interveniei de ameliorare a calitaii produciei nainte de degradare, precum i de a o putea corecta n caz de degradare. Pentru meninerea operaionalitailor sistemului de producie, managementul operaional al acestuia acioneaza asupra : componentelor structurale elaborarea programelor de producie, lansarea n fabricaie i controlul ndeplinirii programelor de producie; variabilelor sistemului de intrare (activitaile de desfacere, planificare, pregatire tehnica a fabricaiei, ntreinere, reparare utilaje i gospodarire a energiei, aprovizionare, personal-retribuire, control tehnic de calitate), de ieire (calitai de produse, termene de livrare, abateri de calitate), prestatoare (modificarea termenelor, cereri suplimentare, renunari, caderi, lipsa de personal) i de comanda (decizii operative); obiectivelor sistemului de producie calitate, cantitate, termene i costuri; variantelor de sistem de producie n funcie de marimea i periodicitatea obiectivelor, variabilitatea produselor i tehnologiilor; funciilor sistemului de producie aprovizionare, fabricaie, depozitare, livrare etc. Principalul obiectiv al managementului operaional al produciei l constituie agregarea elementelor discontinue i directe ntr-un proces de producie continuu, capabil sa asigure folosirea eficienta a capacitailor de producie, utilizarea maxima a bazei de materii prime i folosirea superioara a forei de munca. Pentru urmarirea ndeplinirii funciilor sistemului de producie de programare, lansare i urmare a produciei, managementul operaional al produciei i exercita funciile de prevenire, organizare, direcionare, coordonare i control , n raportul prezentat n figura 4.1 .

11

Fig. 4.1: Raportul dintre funciile managementului operaional al produciei i cele ale
sistemului de producie

Elaborarea programelor de producie constituie ansamblul de activiti desfurate n scopul atingerii obiectivelor de producie. Metodele i tehnicile de elaborare a programelor de producie se structureaz n funcie de sarcinile de producie i de condiiile de fabricaie, pe trei etape: programarea calendaristica centralizatoare; programarea produciei la nivelul entitailor de producie; programarea operativa n cadrul entitailor de producie. Lansarea n fabricaie cuprinde ansamblul de activitai necesare elaborarii, multiplicarii i difuzarii documentelor economice, potrivit programelor de producie i cuprinde: concentrarea informaiilor, bonurile, fiele, dispoziiile i desenele de execuie. Conceperea i funcionarea eficienta a managementului operativ al produciei presupun respectarea urmatoarelor principii : al transparenei faa de cerinele pieii i ale consumatorilor; al balanelor presupune corelarea obiectivelor cu posibilitaile de realizare i cu resursele la dispoziie;
12

 al variantelor n funcie de ierarhizarea obiectivelor, termenele de livrare i continuitatea asigurarii resurselor; al perspectivei n vederea adaptarii la varietatea pieei, a materiilor prime, tehnologiilor i cerinelor; al determinarii incomplete factorii de producie i de piaa au caracter de incertitudine; al eficienei impune alegerea variantei optime. Pentru ncadrarea n aceste principii fundamentale, managementul operaional al produciei trebuie sa asigure: cunoaterea clienilor, minimizarea muncii, reducerea timpilor schimbrilor productive, intensificarea ciclurilor de producie, optimizarea calitii i perfecionarea continua a factorilor de producie. n funcie de analiza operaionala, parametrii fundamentali ai managementului operaional sunt: timpul operaional (durata dintre timpul maxim al ciclului de producie impus de timpul de livrare i timpul minim tehnologic), capacitatea de integrare n mediu i de adoptare la schimbrile acestuia, structuralitatea i densitatea funcionala, caracteristicile mecanismului de reglaj (timpii de regie, timpii de reglare, varietatea parametrilor reglabili, sensibilitatea i stabilitatea acestora etc.), procesualitatea informaionala, capacitatea de decizie, caracteristicile de organizare, nivelurile calificarii raspunsurilor (oportunitate, eficiena, accesibilitate, detectabilitate, observabilitate, controlabilitate), precum i sigurana n funcionare i mentenabilitatea suportului tehnic al acestuia. n prezent, managementul general este completat n mod fericit cu unul operaional de care depinde n mare parte performana. Teoria i practica sunt invadate de metode mai vechi sau recente. n acest scop s revedem metode precum J.I.T, lean manufacturing/lean thinking/kaizen, Six Sigma, TQM, teoria constrngerilor, reengineering, TCR etc.Toate au elemente comune precum poziia central a clientului, focalizarea procesului etc., dar i trsturi specifice. Dulitatea JIT lean thinking, susine performana liniar pas cu pas. n acest fel sistemul de business asigur dezvoltarea produselor, serviciilor, n funcie de cerinele clienilor, folosind paradigma atragerii componentelor procesate, ceea ce presupune flexibilitate i proactivitate la fluxurile cererii, att n exteriorul organizaiei, ct i n interiorul acesteia. Managementul, n acest context, adaug valoare produselor, serviciuilor, pentru clieni, dar n funcie de nevoile reale ale acestora (ce, cnd i cum procesm), i nu n raport de goana necontrolat dup profit, bonusuri etc.
13

Aceast concepie asigur sntate n cadrul companiilor, iar pierderile de resurse se reduc, ateptrile acionarilor, managerilor fiind temperate de clieni, dei cele dou demersuri sunt de multe ori convergente. 5. Optimizarea procesului de productie. Calea sustenabila de la pierderile de caldura la generarea de energie Oportunitatea De ce ar trebui sa ne gndim la un sistem de eficientizare energetica (WHR=waste heat recovery)? n primul rnd pentru ca Holcim ncurajeaza inovatia, n al doilea rnd datorita angajamentului n fata dezvoltarii durabile si nu n ultimul rnd pentru ca nu putem controla pretul energiei electrice. Fabricile cu WHR au un potential major n reducerea costurilor de productie si conservarea resurselor. n plus, astfel de proiecte ne pot ajuta sa ne pozitionam compania ca lider de piata nu doar n productia de ciment, ci si n domeniul solutiilor tehnice inovatoare, diferentiind nca odata Holcim de competitia sa.

Principiile de baza Toata lumea stie ca productia de ciment genereaza foarte multa caldura, nsa nu toti realizam faptul ca mai mult de 30% din totalul de caldura generata de cuptor se pierde. n multe cazuri caldura disponibila nu este folosita la maxim si ar putea fi utilizata pentru a genera energie electrica. WHR, n adevaratul sau sens, nseamna ca nu sunt necesare alte surse de combustibil pentru a genera energie electrica. Principiul unei instalatii tipice de WHR ntr-o fabrica de ciment este recuperarea energiei ramase n gazele emise la prencalzitor si racitor. Caldura este evaporata n schimbatorul de caldura si folosita pentru a pune n miscare o turbina care genereaza electricitate. Productia de energie depinde de volumul de gaze disponibil si de tehnologia WHR utilizata. Schimbatoarele de caldura, denumite boilere cnd genereaza abur, sunt conectate la respectivele fluxuri de caldura. Un lichid special este pompat prin boilere, iesind apoi din ele sub forma de vapori. Vaporii se dilata ntr-o turbina si genereaza electricitatea. Boilerele unui sistem WHR dintr-o fabrica de ciment sunt conectate pe fluxul de productie att ntre prencalzitor si moara, dar si ntre racitor si filtrul acestuia, iar cu privire la emisii nu creeaza nici un fel de probleme suplimentare n cazul n care instalatiile sunt echipate cu filtre cu saci. Tehnologia Pentru industria cimentului exista n prezent doua tehnologii care s-au dovedit viabile n conditiile specifice dintr-o fabrica de ciment:
14

a) Tehnologia clasica pe baza de abur. Aceasta tehnologie foloseste apa ca fluid de lucru. n urma schimbului de caldura realizat n boiler apa este transformata n abur si folosita pentru generarea energiei electrice prin intermediul unei turbine si a unui generator. Aceasta tehnologie este foarte cunoscuta si eficienta, fiind folosita n fabricile de ciment nca din 1980 si recomandata pentru temperaturi > 300C la intrarea n boiler. Cu toate acestea pentru acest sistem demineralizarea apei creste considerabil costurile operationale, iar unitwatle < 5 MW au um cost specific mare. b) Tehnologia pe baza de compusi organici (ORC=organic ranking cycle) Cricuitul ORC foloseste un compus organic cu temperatura scazuta de fierbere ca si fluid de lucru. Totusi pentru a proteja lichidul organic de suprancalzire, din cauza temperaturilor mari folosite n fabricile de ciment, este nevoie si de un circuit intermediar pe baza de ulei. Sistemele ORC sunt eficiente la temperaturi joase (<300C) si au costuri operationale scazute. Pe de alta parte, sistemele ORC au eficienta scazuta la temperaturi nalte, circuitele termale pe baza de ulei adauga complexitate sistemului si exista doar ctiva furnizori n ntreaga lume. Principiile sistemului WHR pe baza de tehnologie OR Alte informatii tehnice specifice Pentru calculul puterii nete generate de instalatie si selectia conceptului tehnic se tine cont de volumele de gaze disponibile si temperatura lor, precum si de eficienta sistemului din care se scade consumul intern al instalatiei si pierderile din sistem. n mod normal instala]ia poate fi conectat` cu u[urin]` la sistemul electric al fabricii, preferabil la nivelul de medie tensiune pentru a reduce costurile de instalare [i pierderile din sistem. Sistemul WHR are si aspecte pozitive de mediu pentru ca nu foloseste combustibili traditionali pentru generarea de energie, iar in afara de reducerea cantitatii de energie achizitionata, proiectul va avea un impact pozitiv si asupra emisiilor de CO2 n linie cu angajamentul public al Grupului Holcim fata de dezvoltarea durabila. Costurile de investitie depind de dimensiunile instalatiei si de regiunea unde va fi realizat proiectul. Cele mai ieftine sisteme pot fi construite pentru capacitatile mari de productie din Asia n vreme ce costurile unor sisteme de dimensiune medie sunt mai ridicate in Europa (pna la 4 Milioane Euro / MW). Decizia de a investi n Romnia n tehnologii verzi de ultima generatie face ca fabrica din Alesd sa fie prima locatie din Europa de Est ce va trece la urmatorul nivel de implementare a solutiilor de energie alternativa. Chiar daca economia locala traverseaza o perioada grea, Holcim Romnia si continua planurile de investitii. Proiectul ce va folosi tehnologia ORC va genera aproximativ 15% din energia electrica necesara n Alesd, dar n acelasi timp va contribui la reducerea emisiile de CO2 prin faptul ca va scadea consumul de energie electrica produsa cu ajutorul combustibililor traditionali.

Bibiliografie: - Moldoveanu,G. Economic, 1999 Managementul operaional al produciei, Bucureti, Editura

15

- Roxana tefnescu Conceptul de management operaional al produc iei Revista Economia. Seria Management, nr.1 , 2005 - http://store.ectap.ro/articole/577_ro.pdf -

16