SERIGRAFIA IM PRI M AREA TRAFARET 1 . Condiii generale. Scurt istoric.

Imprimarea prin ablon n rnd cu tiparul nalt, ofset, adnc poate fi considerat al 4lea tipar de baz. cu toate c unele surse bibliografice spun contradictoriu, c imprimarea serigrafic se atribuie la tipuri speciale de imprimare. Conform clasificrii clasice toate metodele de imprimare se divizeaz n 2 grupe: de baz (ofset, nalt, adnc) cele speciale. n indice caracteristic ce determin la ce grup se refer o oarecare metod de imprimare este tipul produc!iei editate i volumul acesteia. tiliznd acest indice pentru a caracteriza i a clasifica metodele de imprimare putem diviza metodele de imprimare n urmtoarele grupe: A - pentru editarea produc!iei de tira" mic #cr!i, brouri, buclete, produc!ia de reclam$ se utilizeaz metoda electrografic tip Jet i imprimarea serigrafic. B - pentru editarea etic%etelor i ambala"urilor se utilizeaz metoda serigrafic, ofset i adnc. C - pentru editarea diferitor tipuri a produc!iei pentru suvenire #stilouri ... $ se utilizeaz imprimarea serigrafic i prin tampon. &etoda imprimrii serigrafice se utilizeaz la confec!ionarea tuturor produselor sus numite. 'lemente imprimabile i neimprimabile sunt situate pe un plan, de aceea serigrafia se consider diversitatea tiparului plan. (ns spre deosebire de tiparul plan clasic, la care se refer ofsetul, fototipia, n acest caz cerneala nu se re!ine pe elementul imprimat, ci trece prin ele deoarece forma de tipar reprezint un ablon. sectoarele neimprimabile reprezint o barier ce mpiedic trecerea cernelii prin sit, iar prin elementele imprimabile cerneala trece crend posibilitatea formei imprimate. Rizografia reprezint de asemenea diversitatea imprimrii prin ablon. 1.1. Scurt istoric. )riginea serigrafiei o gsim n istoria ablonului care reprezint o bucat de %rtie sau metal la care se decupeaz anumite zone sau regiuni pentru a putea ob!ine o form sau un simbol. Istoricii cred c oamenii primitivi acum 4*mii - +*mii ani foloseau palmele pentru semnaturile lor. ,olosirea abloanelor apare mai trziu la unele personalit!i istorice importante care-i puneau semnturile pe documenete speciale. acest procedeu a fost utilizat de mpra!ii romani, apoi de Carol n ,ran!a. -ablonul se fcea din aur, filde, cupru. (n mnstiri de curnd litere ma"uscule n manuscrise de pergamin se utilizeaz de asemenea abloane. .rimele abloane au fost confec!ionate din papirus. /esigur pe parcurs imprimarea prin ablon s-a transformat mult, ns tierea imaginii fr suport pe care s-ar aplica ablonul nu avea posibilit!i de reproducere a imaginilor artistice, de aceea a fost creat baza n aspectul sitei-carcas i primul material pentru confec!ionarea sitei a fost mtasea, pe rama 02

dreptung%iular din lemn se ntindea !estura de mtase manual, iar mai trziu prin metoda fotomecanic se aplica imaginea n aspectul ablonului, de aici i vine denumirea de SERIGRAFIE #din eng. silk screen printing$, apoi n locul mtasei au nceput a fi utilizate site metalice, iar n prezent cele din polimeri sintetici. (n evul mediu abloanele erau utilizate pentru colorarea cr!ilor de "oc n 1ermania i decorarea materialului de tapet n ,ran!a. -ablonul obinuit etse produs din %rtie, carton, metal sau plastic n scopul realizrii unei litere sau desen. .r!ile componente ale ablonului trebuie fi2ate ntr-un anumit mod. 3rtistul "aponez Yuzensan Mizasaka, sec 45II a dezvoltat o metod de fi2are a pr!ilor dezlegate, care a permis imprimarea unor detalii mai fine. (n 6aponia, perioada 7enna #8+9*-8+94$ era n plin desfurare interzicerea purtrii c%imonourilor cu broderii fine i comple2e. /oar personalit!ile importante, actorii i membrii nobilimii - samuraii - fceau e2cep!ie de la aceast lege. '2asperat de aceast interdic!ie Yuzensan Mizasaka a cutat o metod de a respecta noua lege i totodat s gseasc o posibilitate de decorare a c%imonourilor. Yuzensan Mizasaka a folosit abloanele pentru a colora manual fondul viitoarelor desene de pe c%imonouri, apoi cu a"utorul unei plnii de %rtie, e2ecuta imaginea final. .lnia era umplut cu cerneal i aceasta curgea pe orificiul fin pe material te2til. 3ceste abloane erau fcute din %rtia cu grama" sporit, impregnat cu ulei pentru a fi rezistent la ap. .este 8** ani "aponezul :isu;eo &irosi in sec. 4I4 a dezvoltat o metod simpl de imprimare te2til, aa numita matri a catagami. Imprimarea serigrafic a dobndit o importan! industrial n 'uropa dup 8<4=, dei n 3nglia era practicat mult mai devreme. (n 8<8> fabrica regal de avioane folosea serigrafia pentru scopuri industriale. Inven!iile americane au contribuit n mare msur la dezvoltarea te%nologiei serigrafice. 3stfel, n 1 !" #osep$ Ada%an a patentat o &a'in( pentru i&pri&area te)til(. (n 1 !* Gea&es Elock$art a patentat pri&a &a'in( serigra+ic( auto&at(. ?ovis /@3promount a realizat primul film pentru producerea abloanelor serigrafice, iar 6osep% 5lano a inventat un nou tip de film pentru abloane serigrafice. (n 89>* a fost fi2at primul patent pentru utilizarea sitei drept baza ablonului. (n 899* imprimarea prin ablon a fost adus din 1ermania n 6aponia de unde a nimerit n A 3. (n 8<84 n A 3 au fost ob!inute primele patente pentru confec!ionarea formelor de tipar pe calea umplerii orificiilor sitei i de-asemenea pentru ob!inerea formelor prin metoda fotomecanic. (n 8<2* n 3nglia a fost prezentat metoda imprimrii serigrafice pe %rtie autocopiativ. (n 8<28 n 3nglia a fost construit prima main de tipar care confec!iona 8=** coli de tiparBor. (n 8<2= a fost construit maina pentru imprimarea pe te2tile i !esturi din mtase. (n anii =* ai sec. 44 un grup de serigrafi americani s-au unit pentru a forma asocia!ia profesional Ail; Acreen nit. 02

1.! Istoria 'i de,-oltarea es(turilor pentru serigra+ie. .rima apari!ie documentar ce !ine de !esturi serigrafice este depunerea unui patent n 8<*> n care Aamoil Aimons a recomandat voalul de mtase folosit pentru a cerne fina drept material pentru ecrane serigrafice. /up aceea, !estoriile de mtase au nceput s fabrice !esturi speciale pentru serigrafiti permi!nd o imprimare mai fin i un control mbunt!it al cernelii. 3pari!ia firelor sintetice a mbunt!it calitatea serigrafiei i a mrit domeniile ei de aplica!ie. Aerigrafia la nceput utilizat de artiti a a"uns o te%nic de imprimare industrial. Cercetarea i dezvoltarea n industria !esturii a produs progrese continue n !esturi, ca pn la 2** firBcm, l!ime final 0+=cm. 5lul de mtase recomandat de Aamoil Aimons a fost !esut cu urzeal din mtase multifilar, pentru a preveni alunecarea firelor #2:2$. .rimele fire sintetice, de asemenea multifilare au fost !esute n te%nic simpl fiind considerate mai uor de ntins dect mtasea. (n afar de aceasta ele erau neafectate de ap i rezistente la atacul c%imic. 3ceste propriet!i au reprezentat o desc%idere, deoarece a permis serigrafia s foloseasc orice sistem de cerneal i substrat. Auccesul industrial de tors n fabricarea firelor monofilament a desc%is calea pentru pasul urmtor n dezvoltarea serigrafiei. ,irele monofilament au putut fi fabricate cu diametru mult mai mic dect cele multifilare. 3stfel !esturile cu pn la 2** fireBcm au putut fi fabricate fr micorarea oc%iului sitei aa cum se ntmpl la !esturii multifilare. 3ceasta a desc%is noi piese pentru serigrafie cu aplica!ie n electronic, ceramic, ambalarea C/ i altele. 1... A-anta%ele i&pri&arii serigra+ice &etoda serigrafic se deosebete de celelalte metode de imprimare prin simplitatea, accesibilitatea i posibilit!i artistice. &etoda de imprimare prin ablon are posibilit!i te%nologice foarte largi: /iversitatea suportului imprimat #pelicul, carton, !esturi, metale, sticl, lemn i altele$ ct i de imprimarea confec!iei gata #plate electronice, scoar!e, ambala"$. 1rosimea considerat ale acestora #pn la 2*mm i mai mult$ 5iteza de confec!ionare a formelor 1rosimea stratului de cerneal constituie de la + pn la 8** !m ceea ce asigur ob!inerea imaginii intensive, iar la necesitate i reliefate. tilizarea cu efect ma2imal a cernelurilor fluorescente, sidefate. 3vanta"ul alegerii formatului n limite variate. (n prezent prin metoda semiautomat se poate imprima pe formatul 0B=m, iar prin metoda automat 8,=B2,=m. .osibilitatea lcuirii produc!iei. .ermite imprimarea unui e2emplar redus, ns tira"ul optimal este de la =* n sus. &aterialul imprimat sau confec!ia este situat din partea opus celeia din care se furnizez cerneala. 02

,urnizarea cernelei pe suprafa!a imprimat se realizeaz prin elementele imprimate ale formei, ceea ce creaz posibilitatea crerii unui strat de grosime diferit. 'lasticitatea formei de tipar i utilizarea racletei elastice permite modificarea configura!iei formelor n corespundere cu forma confec!iilor imprimate la presiunea minimal. 'ste efectiv utilizarea imprimrii prin ablon n combinare cu tipar nalt, adnc, offset, atunci cnd desenele n semiton i te2t mrunt sunt reproduse prin metoda clasic, iar elementele imprimate cu suprafa!a sporit #CDEFGE$ sau sectoarele imaginii care trebuie eviden!iate prin metoda imprimrii serigrafice. !. SITE/E SERIGRAFICE Imprimarea prin ablon ncepe cu sita. Aita servete drept baza formei de tipar. 'a influen!eaz asupra posibilit!ilor te%nologice i rezultatul tiparului prin ablon, n special determin capacitatea de rezolu!ie, grosimea stratului de cerneal, etc. Ini!ial materia prim utilizat la imprimarea prin ablon a fost mtasea. /in materiale sintetice utilizate n prezent sunt: poliamida i polieter, de asemenea mai poate fi utilizat o!elul ce nu se supune coroziei i polieter metalizat. Calitatea sitei depinde de grosimea a!ei utilizate ce pot fi divizate n 4 grupe, de la u!oare pn la grele #diametrul firului de la 2> pn la 08 m$. ?a etapa final de prelucrare a sitei n calandru trebuie s fie asigurat netezimea nalt a sitei, ceea ce asigur uzura mai sczut a sitei i racletei. Aita influen!eaz asupra urmtorilor factori te%nologici: - volumul de trecere a cernelei, adic grosimea i uniformitatea stratului de cerneal, viteza de fi2are i consumul cerneleiH - utilitatea sitei pentru imprimare pe suparafa!a unei sau altei confec!iiH - e2actitatea potrivirii #repera"ului$H - termenul de e2ploatare a formei de tiparH - costul produc!iei. 7oate sitele utilizate n prezent sunt de origine sintetic i pot fi de urmtoarele tipuri: sita de monofilament de ne"lon # posed caracteristici elastice, permite trecerea uoar a cernelei, se recomand pentru imprimarea tira"elor mari, asigur rezisten!a mecanic nalt, posed caracteristici de tensiune superficial bune, elasticitate nalt, caracteristici bune de revenireH sita din monofilament de polieter # nu este supus oricror sc%imbri legate de condi!iile de climat. /in aceast grup !estura modificat are: - rezisten!a sporit la e2tindere, - se recomand pentru imprimarea cu e2actitate nalt, - sensibil la ac!iunea bazelor, - rezisten!a bun la ac!iunea acizilor anorganici, - suprafa!a neted a fibrei asigur o ptrundere foarte bun a cernelei prin sit, - viteza nalt de imprimare, - reproducerea foarte bun a detaliilor, - rezisten!a la sc%imbrile mediului ambiant, - uscarea rapid dup cur!are, emulsionare i developareH 02

sita din fibre de polieter multifilar # aceast sit este !esut din fibre rsucite uniform i dens care formeaz o a!. 'ste rezistent la ac!iunea condi!iilor climatericeH sita esut din monofilament din polieter $i poliamid # aceast sit este acoperit cu un strat de carbon, ceea ce e2clude formarea electricit!ii staticeH sita esut din monofilament din polieter metalizat # aceast sit este !esut cu e2actitate nalt, a!ele ei sunt acoperite cu un start sub!ire de nic%el prin metoda galvanic. 3ceast prelucrare a a!ei sporete stabilitatea !esturii i permite utilizarea ei n locul sitei din o!el, ns spre deosebire de aceasta ea posed elasticitate nalt intern. (n legtur cu conductibilitatea electric bun aceast sit este antistatic i poate fi utilizat pentru imprimarea cu cernelurile termoplastice.

!.1 Alegerea sitei 'i para&etrii ei geo&etrici Ini!ial trebuie de efectuat alegerea preventiv a sitei i anume: tipul fibrei densitatea sitei #liniatura$. 3poi este necesar efectuarea alegerii diametrului a ei. Iinnd cont c sita influen!eaz asupra rezultatului procesului de imprimare, este important de a cunoate coeficientul suprafe ei libere a sitei #raportul suprafe!ei totale a orificiilor la suprafa!a total a sitei$. Aitele cu densitate nalt a firelor sunt confec!ionate din fire cu diametrul mai mic, iar !estura cu densitatea firelor mic J din fire cu diametrul mare, deoarece cerneala n timpul procesului de imprimare trece prin sit, cantitatea de vopsea aplicat pe imprimeu i consumul cernelei depind de densitatea sitei. &a"oritatea sitelor cu numrul egal al firelor pe cm pot fi confec!ionate cu diametrul diferit al a!elor. ?a determinarea diametrului firului este necesar de a considera urmtoarele: a!ele cu diametrul mai mic asigur dimensiunea mai mare a oc%iului sitei, adic coeficient mai mare a suprafe!ei libere, de aceea o astfel de sit este ra!ional de utilizat la reproducerea imaginilor cu detalii minu!ioaseH a!ele cu diametrul mai mic scad din rezisten!a sitei la agen!i c%imiciH diametrul mai mare al a!elor reduce coeficientul suprafe!ei libere i complic reproducerea imaginilor cu elemente minu!ioaseH diametrul sporit al a!ei datorit rezisten!ei sale c%imice i mecanice mai bune contribuie la sporirea termenului de e2ploatare a sitei. %oeficientul suprafe ei libere a sitei depinde de distan!a ntre fire. Aitele serigrafice sunt !esute n aa mod ncKt distan!a ntre fire s fie aceeai. Coeficientul suprafe!ei libere se e2prim n L i indic dependen!a ntre suprafa!a total a oc%iului sitei i sectorului ei desc%is, de e2emplu: sita 82*.04 #arat liniatura, 82* fireBcm este !estura cu fire cu diametrul 04 : m, dimensiunea oc%iului sitei 4= : m i coeficientul suprafe!ei libere 2<L$. Coeficientul suprafe!ei libere a sitei este important la calculul consumului de cerneal. ) importan! deosebit o are i grosimea, care depinde n primul rKnd de densitatea !esturii, diametrul firului i structura pKnzei. 1rosimea pKnzei este necesar pentru calculul teoretic al volumului de cerneal ieit printr-un oc%i #cm0Bm2$. M 3 M 02

/eci volumul cernelei ce va fi pe suprafa!a suportului dup trecerea racletei depinde de: 8. 2. Coeficientul suprafe!ei libere a sitei 3 1rosimea sitei M

Neieind din aceti factori poate fi calculat volumul teoretic de ieire a cernelei. 3ceast mrime corespunde cantit!ii ma2ime a cernelei, necesar pentru umplerea oc%iului sitei. 5olumul teoretic indicat n tabele poate fi utilizat pentru: 8. /eterminarea preliminar a consumului cernelei 2. /eterminarea preliminare a grosimii stratului de cerneal. 0B1 3legKnd sita pentru imprimarea unei anumite comenzi, trebuie s %otrKm ce culoare s alegem. Culoarea sitei "oac un rol important n procesul .re-press. tilizarea sitei vopsite #oran", galben$ scade dispersia luminii n timpul e2pozi!iei, ceea ce este foarte important la reproducerea imaginilor n rastru i tri% cu elemente minu!ioase. 0B1 ?a imprimarea imaginilor cu e2actitatea grafic nalt este necesar s aducem la minim deformrile, ceea ce se poate atinge prin stabilirea distan!ei minime ntre forma de tipar i suprafa!a imprimat. Ae tie c: cu cKt mai nalt este ntinderea sitei cu atKt cu atKt mai mic trebuie s fie stabilit distan!a te%nologic. &icorarea distan!ei te%nologice scade din deformarea imaginii la imprimare. 82= >=* 82=

&'distan a dintre sit $i suport !.! Caracteristici geo&etrici a sitei in+luenea,( asupra2 imprimrii liniilor sub!iri i a imaginilor n semiton viteze ma2ime de imprimare grosimea stratului de cerneal absorbirii cernelei de suportul imprimat timpul de uscare a cernelei rmtoarele date te%nice cu am ar fi: dimensiunea oc%iului sitei #: m OPQ$H suprafa!a liber a sitei O3oQH grosimea sitei n : m O/Q. Consumul teoretic de cerneal cm()m* O5t%Q rezult din densitatea sitei ,n i diametrul firului d. nitatea geometric fundamental este modulul sitei B tB. &odulul sitei t este suma dintre dimensiunea oc%iului sitei + i diametrul firului d. t,+-d !... Modul de esere 7ipul sitei este specificat mpreun cu modul de !esere. 3ceasta descrie felul n care urzeala i bttura trec una peste alta i este e2primat prin nr. de !esturii. 02

 Iestura obinuit cu !esere tip pKnz se noteaz 8:8 #un fir de urzeal la un fir de bttur$ ) alt modalitate de !esere este n semidiagonal #o a! trece deasupra celeilalte iar apoi sub dou a!e la urmtoarea$ ?a mpletirea tip diagonal #ser"$ o a! trece de-asupra celor dou a!e iar apoi sub 2- a!e. Iesturile speciale se noteaz n felul urmtor 2:8, 2:2, 0:0. Dimensiunea ochiului ...este dat de spa!iul cuprins ntre dou fire de urzeal sau dou fire de bttur adiacente i este msurat direct perpendicular pe suprafa!a !esturii. P-determin mrimea ma2im a particulei de pigment din cernealH P-afectez: a$ P R diametrul firului PRd PS0+: m b$ P S d PS0+: m c$ P T d PS20: m deduceri. !estura cu oc%iul sitei mai mare-diametrul firului au o rezolu!ie mai ridicat decKt cele cu PTd. 3l!i factori secundari ce influen!eaz imprimarea liniilor fine sunt fluiditatea, /iscozitatea, $.a. caracteristici reologice ale cernelei. La comandarea esturii este necesar de a indica urmtoarele: 8. Mrandul 2. Uumr de fireBcm 0. d a!ei n : m 4. Culoarea sitei Regulele necesare pentru a lua hotrrea privind alegerea sitei pentru o comand anumit: 8. ,ibrele de monofilament mai rezistente la uzur. Ae confec!ioneaz n aspectul sitei sub!iri cu cantitatea sporit a orificiilor oc%ilor. 'a se cur! mai uor. 3sigur o trecere mai uoar a cernelei decKt sita multifilar. Auprafa!a sitei trebuie prelucrat mecanic sau c%imic pentru asigurarea lipirii ablonului. 2. Aita multifilar are o suprafa!a mai asprH o grosime sporit n compara!ie cu acea din monofilament i asigur adeziunea bun a ablonului i deasemenea transmiterea stratului de cerneal de grosimea sporit. 0. Cu cKt L sectoarelor libere a sitei este mai nalt cu atKt se va consuma mai mult cerneal n procesul de imprimare. 4. ,iece oc%i trebuie s fie mai mare minimum de trei ori decKt dimensiunea medie a particulei pigmentului cernelei, n caz contrar-sita va complica procesul de imprimare. =. /iametrul a!elor este unul din factorii care determin grosimea stratului de cerneal. +. Cu cKt mai fine i mai mici sunt detaliile imaginii, cu atKt mai sub!ire i mai fin se va alege sita. >. .entru imprimarea n rastru sita trebuie s fie de 0 ori mai sub!ire decKt liniatura rastrului necesar. Alegerea sitei uncie de materialul ales (n prezent cea mai rspKndit sit serigrafic reprezint !estura din monofilament din polieter, apoi !estura comple2 din polieter, nVlon, sita metalizat.

02

0"lon se utilizeaz deseori pentru imprimarea unde sita se preia configura!iei suprafe!elor cu configura!ie n timpul n timpul imprimrii, iar apoi s se ntoarc n starea in!ial. 1olieter metalizat i o!elul #prelucrat pentru prevenire coroziei$ se utilizeaz de obicei acolo unde este necesar rezistena!a ma2im i electricitatea static este necesar n procesul de imprimare. 2ita de s3rm se utilizeaz cu cerneal abraziv asemntoare celeia care se utilizeaz pentru imprimarea pe ceramic, sau acolo unde este necesar e2actitatea, reglementrile stricte i stratul de grosime sporit a cernelei, asemntoare imprimrii pe plate electronice. ?a utilizarea repetat a sitei serigrafice a ablonului de pe ea este mai uor n compara!ie cu nVlon sau !estura din polieter, ns sita din sKrm nu poate s-i ia forma ini!ial dup aplicarea unei sarcini cum de e2. nVlon, !estura din nVlon sau mtasea. 2ita metalizat reprezint un tip nou de sit. /atorit compozi!iei sale #monofilament sintetic, acoperit cu strat sub!ire de metal$. 3ceast !estur combin avanta"ele sKrmei i monofilamentului sintetic. 3ceast sit nu se va deforma. 3coperirea metalic uureaz procesul de cur!ire a sitei spre deosebire de fibre sintetice. Aita metalizat are o rezisten! sporit n ceea ce privete aspectul ei ini!ial, i poate fi utilizat la imprimarea tira"elor mari, i atunci cKnd este necesar-potrivirea perfect. %lasificarea sitelor. 8.(n dependen! de diametrul a!elor sitele se mpart: cu diametru mic 2 mediu 4 sporit 56 3cestea reprezint un criteriu de clasificare a sitelor ce indic rezisten!a a!elor, limitele privind ntinderea sitelor i grosimea straturilor de cerneal aplicate pe suportul imprimat. *. 7n dependen de modul de esere. 8. .Knz 2. Aemidiagonal 0. /iagonal (. 6up nr. de a e)inc8 msurat n ambele direc ii. Aitele se clasific n cele aspre, medii, i sub!iri. Aitele aspre numr 88*-24* fireBinc%. Aitele medii de la 0*=-0== tpi. Aub!iri 0<*-4>*tpi mai mult. Uumrul de a!e pe inc% este limitat de te%nologia de !esere i structura a!elor. .. RAME SERIGRAFICE. MATERIA/E PE0TR3 C40FEC5I40AREA SITE/4R. A/EGEREA SITE/4R. Nama pentru imprimarea serigrafic sus!ine sita de-aceea ea trebuie s fie rezistent. Nama poate fi confec!ionat din diverse materiale, de e2. lemn sau metal. 3legKnd rama serigrafic este necesar de a lua n considera!ie urmtoarele caracteristici: formatul, rezisten a, stabilitatea formei, costul $i metoda de ntindere pe ram. ..1 Materiale utili,ate pentru con+ecionarea ra&ei. .n n ultimile decenii ramele pentru imprimarea serigrafic se confec!ionau preponderent din lemn. 'ra foarte simplu de confec!ionat rame de lemn cu diferite dimensiuni. Namele erau destul de rezistente deoarece se acopereau cu lac i alte substan!e protectoare. Aita se fi2a la rame prin diferite metode: cu a9utorul clamelor $i cu a9utorul adezi/ilor. &etoda optimal consta n 02

urmtoarele: /in partea de imprimare a ramei era efectuat o adKncitur n care dup fi2area sitei se trecea a!a mpletit, ns aceste rame erau greu de utilizat. (n ma"oritatea cazurilor ntinderea sitei pe rame se efectua manual. Aarcina de ntindere a sitei era sczut i se msura reieind din sunetul cderii ramei. Ramele de lemn aveau urmtoarele a-anta%e2 8. Namele erau uor de modificat dup formatul oricrei comenzi. 2. 3ccesibilitatea. 0. Namele erau destul de rezistente dac erau prelucrate cu substan!e ce o prote"au de ac!iunea umidit!ii. 4. .re! accesibil. =. &asa redus. +. Aimplitatea de fi2are a sitei. 6eza/anta9. 8.Aunt supuse deforma!iilor n timpul ntinderii sitei pe ram sau n procesul imprimrii sub ac!iunea racletei... n rezultat, imaginea poate s se deformeze. 2. ?emnul e un material instabil, i c%iar dac rama este acoperit cu substan! protectoare, umiditatea poate influien!a oricum asupra caracateristicilor dimensionali ale ramei. /eformarea remanent contribuie la apari!ia neregularit!ilor, din cauza crora nu poate fi aran"at drept pe suprafa!a de imprimare, ceea ce din nou contribuie la deformarea imaginii. (n prezent ramele de lemn au utilizare limitat. 'le sunt avanta"oase pentru efectuarea imaginilor simple. Name optimale se consider cele din lemn dur. Cu cKt duritatea este mai nalt cu atKt mai mic va fi posibilitatea absorbirii solu!iei de ctre ram, ce pot provoca dilatarea lemnului i pot reduce termenul de e2ploatare a ramei. Name de lemn sunt mai pu!in rezistente la ntinderea sitei decKt cele metalice, de-aceea nu se recomand utilizarea lor pentru efectuarea lucrrilor de format mare sau acelora care necesit e2actitatea potrivelii. /eci natura instabil a lemnului limiteaz implicarea ramei din lemn n procesul de confec!ionare a ramei. Imprimarea calitativ, cu rezolu!ie nalt, necesit stabilitatea ramei care ar asigura condi!iile constante. 3ceste caracteristici sunt satisfcute de rame metalice. Rame metalice prezint o baz mai rezistent i mai stabil pentru sit. Cerin!ele nalte impuse calit!ii foii imprimate impune utilizarea ramelor de metal: o!el sau aluminiu. Name metalice pot fi confec!ionate de diferite formate i posed dimensiuni stabile. .rin rame metalice nu trec ma"oritatea solu!iilor c%imice i substan!elor de cur!ire, utilizate n imprimarea serigrafic. Namele metalice sunt foarte rezistente, c%iar i la ac!iunea sarcinilor nalte acestea nu se supun deformrilor. Ae confec!ioneaz rame de format standard conforma formatului mainii de imprimare. Apre deosebire de ramele de lemn, cele metalice sunt confec!ionate din detalii separate. Aec!iunea ramei poate fi vzut n profilul pentru confec!ionarea ramei. /e obicei sec!iunea ramei este n form de ptrat sau dreptung%i, dar e2ist i alte forme ce depind de formatul ramei, specificul mainii i timpul ramei.

Aarcinile ac!ionate asupra ramei la ntinderea sitei pe ecranele de format mare sunt atKt de mari ncKt rame din aluminiu nu ntotdeauna pot asigura rezisten!a necesarH de-aceea grosimea pere!ilor i profilul ramelor de aluminiu trebuie s fie mai mari pentru asigurarea rezisten!ei cu cele din o!el. .entru prote"are de corozie, ramele de o!el sunt acoperite cu lac 02

sau zinc. (n afar de aceasta aluminiul este rezistent la ac!iunea bazelor i acizilor numai n cazul condi!iilor anumite. &/anta9ul ramelor de o!el.: 8. Nigiditate sporit 2. 7ermenul de e2ploatare ndelungat, n cazul prote"rii suficiente de ruginire. 0. Nezisten!a la ac!iunea sarcinilor simple. 4. .re! relativ sczut. =. 'ste posibil ntinderea multipl deoarece sita poate fi nlocuit uor. +. Uu este influen!eaz de condi!iile climaterice. 6eza/anta9ul ramelor de o!el: 8. (n cazul formatelor mari sunt incomode din cauza masei lor. 2. 7ind s rugineasc dac nu sunt prelucrate n mod special. .e ramele de o!el sita nu poate fi instalat manual. (n acest scop se folosesc instala!ii speciale pentru ntindere. Namele de o!el necesit de a fi vopsite nainte de a fi refolosite. ?a noi ramele de o!el nu i-au gsit ntrebuin!area. &/anta9ul ramelor de 3luminiu. 8. oare i comode la e2ploatare. 2. Ideale pentru formate mici i medii 0. Nezistente la ruginire. 6eza/anta9ul : 8. .re! relativ nalt 2. Uu sunt rezistente la ac!iunea acizilor i bazelor. .entru asigurarea rezisten!ei de ntindere a sitei trebuie s posede grosimea pere!ilor i sec!iunea mai mare comparativ cu cele de o!el. ?a alegerea dimensiunilor trebuie de luat n considerare formatul imaginii imprimate. .entru asigurarea calit!ii nalte de reproducere a imaginii, dimensiunea ramei trebuie s fie mai mare 8=-89 cm din toate pr!ile decKt dimensiunea imaginii, adic ntre imagine i ram trebuie s fie un spa!iu suficient care ar garanta un contact liber a sitei cu suportul imprimat.

8= 8= 8=

8= 73M'?3 8 Dimensiunile spaiului li!er "n dependen de supra aa imaginii# Supra+aa i&aginii6 cm Spaiul li7er6 cm 8i&ensiunile ra&ei6 cm 2820* 8= =82+* 0*242 8= +*2>2 422+* 8= >22<* +*294 8+ <2288+ 94282* 89 82*28=+ 82*204* 2*-0* 8>*24** 02

/e obicei pentru ramele de format mic, formatul trebuie s fie 8,= mai mare decKt formatul imaginii. .entru rame de format mai mare acest indice va fi pu!in mai redus, apro2imativ. 8,4, deoarece sarcina de ntindere a sitei depinde de caracteristicile ei i este necesar de a lua n considerare formatul i construc!ia ramei. .entru ncleierea calitativ a sitei pe ram este necesar ca ambele suprafe!e s fie curate. Auprafa!a ramei noi trebuie prelucrat n aa mod ncKt pe ea s fie posibil ncleierea pe termen ndelungat. .e ea nu trebuie s fie impurit!i, grsime. Namele metalice trebuie degresate nainte de a trece la procesul de ncleiere, cu dizolvan!i speciali-aceton, butilacetat. /ac suprafa!a nu este prelucrat cu lac, ea se supune prelucrrii mecanice pentru conferirea asprimii. /atorit acestei prelucrri se amelioreaz adeziunea sitei cu rama. Namele de o!el prelucrate cu zinc nu se supun prelucrrii mecanice deoarece aceast suprafa! de"a asigur adeziunea suficient. &arginile i col!urile ascu!ite ale ramei trebuie rotungite, n caz contrar, acestea pot contribui la ruperea !esturii. Namele utilizate repetat trebuie s posede suprafa! neted i curat. 'ste important la suprafa!a acestei rame s fie fr proiminen!e ce pot fi de la adezivi vec%i sau cerneal. 3ceste neregularit!i pot fi nlturate cu a"utorul %Krtiei mirg%elB abraziveB Wna"da4;aX. 8.Namele au o influien! nemi"locit asupra calit!ii i posibilit!ilor te%nologice a ecranelor serigrafice. 2. Namele ncovoiate creaz sarcini neuniforme n timpul contactului racletei cu sita, ceea ce contribuie la aplicarea neuniform a cernelei. 0. .re!ul i calitatea ramei trebuie s corespund cerin!elor impuse calit!ii produsului. 4. Aec!iune i grosimea profilului ramei trebuie s corespund dimensiunii i tipului acesteia. =. (nainte de ntinderea sitei pe ram suprafa!a trebuie s fie cur!it i prelucrat pentru asigurarea asprimii necesare. ..! 9ntinderea sitei pe ra&( .Kn n prezent sita se ntindea pe ram de lemn manual i se fi2a cu a"utorul clamelor sau !intelor. (ntinderea manual a sitelor nu asigura sarcina satisfctoare i ntinderea uniform. (n prezent e2ist urmtoarele modalit!i: - manual - mecanic - pneumatic Instala!ii moderne de ntindere a sitelor se divizeaz n func!ie de destina!ie n 2- grupe: 8. mecanic 2. pneumatic.

02

7n dependen de tipul de fi:are a sitei utila9ul de ntindere poate fi. - cu sistem mobil de fi2are - cu sistem imobil de fi2are .rocesul de ntindere a sitei pe ram este unul din etapele cele mai importante de confec!ionare a formei i are o influen! nemi"locit asupra imprimeului. ?a alegerea instala!iei pentru ntinderea sitei pe ram trebuie luate n vedere urmtorii factori: 8. numrul i frecven!a ntinderii sitelor pe ramH 2. dimensiunea ramei 0. locul pentru ntinderea sitelor pe rame n sec!ia de producere. ;tila9ul pentru ntinderea sitei pe ram trebuie s corespund urmtoarelor cerin e. 8. A asigure sarcina necesar 2. A asigure rezultate identice la ntinderea repetat a sitei pe ram. 0. A fie comode n e2ploatare i deservire. <a alegerea instala iilor trebuie de luat n considera ie. 8. instala!iile de ntindere trebuie s posede format ce poate s fie reglat n scopul evitrii pierderilor sitei. 2. Aistema de fi2are a sitelor cu a"utorul tifturilor asigur ntinderea medie a sitei i este valabil pentru imprimarea cu liniatur limitat a rastrului 0. .e instala!iile de format mare trebuie de controlat uniformitatea ntinderii sitei din toate pr!ile ramei. =nstala iile mecanice pentru ntinderea sitei au a/anta9ele : 8. nele din acestea permit ntinderea concomitent a sitei pe cKteva rame. 2. Aunt posibilit!i de ntindere sub un anumit ung%i. 0. Aunt posibilit!i de asigurare a indicilor nal!i de ntindere 6eza/anta9e. 8. (n cazurile cKnd apare posibilitatea modificrii formatului apar deeuri mari de !estur. 2. Instala!ii mecanice bune cost mult. Instalaii pneumatice Constau din clape independente, fiecare la rndul su include cilindri cu ti"e la care sunt fi2ate calapoadele pentru fi2area sitei. Uumrul lor depinde de dimensiunea ramei, reglarea se efectueaz cu a"utorul aerului comprimat, aerul se repartizeaz uniform in "urul ramei si in timpul ntinderii ramei se fi2eaz din 4 pr!i. ?a alegerea instala!iei pneumatice trebuie de luat n considerea!ie urmtoarele: - clapele trebuie sa apuce sita i s o men!in fr a o distruge - la ntinderea sitei din nVlon, sau la aplicarea sarcinii nalte, este necesar de a lua n considerare puterea cilindrilor pneumatice. &/anta9ele cilindrilor pneumatice. 8. .osibilitatea utilizrii necesare de clape n dependen! de dimensiunea ramei, ceea ce minimizeaz rebutul sitei . 2. (ntinderea concomitent a sitei din cele 4 par!i. 0. Neglarea rapid. 6eza/anta9e. 8. .osibilitate ntinderii numai pe o ram. 2. Complica!iile ntinderii sitei pe col!urile ramei. 0. Auprafa!a ramei trebuie s fie ideal neted pentru ca sita n timpul ntinderii s alunece uor. 02

Indiferent de metoda utilizat este necesar de a conferi paramerti ce ar asigura rezultate optimale la pregtirea sitei pentru confec!ionarea formei de tipar. 'ste important de a lua n considera!ie urmtoarele momente - ntinderea sitei in rama trebuie sa fie uniform - a!ele sitei trebuie s fie paralele si s se intersecteze in ung%i drept. - ntinderea sitei trebuie sa fie suficient ntins pentru asigurarea suficient a separrii formei de suprafa! imprimat dup trecerea racletei. - sita trebuie s pstreze valoarea de tensiune superficial n timp ct mai ndelungat. .... Controlul :ntinderii sitei pe ra&( ?a ntinderea sitei pe ram, indiferent de tipul instala!iei utilizate, este necesar de a controla indicele de ntindere i e2tindere a sitei. '2actitea acestei valori este un factor %otrtor la potrivirea imaginii la tiparul policrom. .entru msurarea acestei valori e2ista urmtoarele metode: - msurarea valorii de ntindere a sitei cu a"utorul manometrului care de obicei se instaleaz la instala!ii pneumatice de ntindere a sitei. '2actitatea acestei metode depinde de construc!ia instala!iei de ntindere. &anometrul nu controleaz varia!iile presiunii ntre clape separate. 3ceast metod nu permite controlul sitei care a fost de"a n e2ploatare. - metoda de msurare a sitei cu a"utorul tenzometrului. &etoda cea mai comod i cea mai e2act. 5alorile aparatului se modific n func!ie de dimensiunile deformrii sitei. &/anta9e. - aparatul permite msurarea valorilor de ntindere in diferite puncte ale sitei, ceea ce permite aprecierea conformit!ii. - permite stabilirea valorilor att pe vertical ct i orizontal. - tenzometrul permite determinarea i comparerea ntinderii sitei pe toate tipurile de rame. - permite msurarea sitei ce au fost de"a n e2ploatare. .entru a atinge rezultate optimale este necesar de urmtoarele recomandri: 8. ?a pregatirea ramelor pentru lucrri policrome sita trebuie ntins la aceeai instala!ie. 2. .entru ob!inerea rezultatelor optimale trebuie utilizate una i aceeai metod i acelai aparat, utilizarea acelorai !esturi de site i rame. /up cum arat practica, la ntinderea sitei pe ram trebuie de luat n considera!ie urmtoarele : /ac sita, indiferent de tipul ei i nr. de a!e, este ntins la limita sa, atunci ea nu-i va pstra valoarea sa de ntindere in timpul procesului de imprimare. Ae recomand de a contola valoarea sitei pe ram utilizat de"a nainte de a fi refolosit pentru confec!ionarea formelor de tipar. ..". Fi)area sitei pe ra&( (n prezent fi2area sitei pe ram se efectueaz cu a"utorul adezivilor care trebuie s posede urmtoarele caracteristici: 8. ,i2area rapid. 2. Nezisten!a la sc%imbarea temperaturii. 0. Nezisten!a la ap, solvent i sub. de cur!are. 4. 'lasticitatea peliculei adezive. /acurile ade,i-e constau din rin dizolvat n solvent organic. 'le se fi2eaz pe baza evaporrii solventului. ?acurile se aplic pe rama cur!it i se usuc, apoi sita ntins se fi2eaz cu rama cu adeziv de"a aplicat care se umecteaz prin aplicarea solventului i apoi se usuc definitiv. 3ceast metod de ncleiere a sitei pe ram are urmtoarele a/anta9e: 02

8. .ermite pstrarea ramelor cu adeziv aplicat. 2. 7imp redus de fi2are a adezivului. 0. Aimplitatea ndeprtrii a adezivului nainte de utilizarea repetat a ramei . 6eza/anta9e. 8. Nezisten!a sczut la ac!iunea solven!ilor. Ade$ivi de contact constau din solu!ii ce con!in cauciucuri sintetice. ,i2area lor are loc pe baza evaporrii solventului i pe baza polimerizarii. &/anta9e. >. nirea rezistent. *. 7imp redus de fi2are. (. (nlturarea rapid a adezivului nainte de utilizarea repetat a ramei. 6eza/anta9e. 8. Nezisten!a sczut la ac!iunea solven!ilor . Ade$iv !icoponeniali constau din produse ini!iale a rinii sintetice, de e2emplu: rina de poliuretan, epo:id. etc, ntritorii introdui n adeziv nainte de utilizare a acestora. ,i2area are loc pe baza reac!iei c%imice a monomerului cu ntritori. ?a utilizarea adezivului bicoponen!ial, dup ntinderea sitei pe ram, adezivul se amestec cu ntaritorul i se amestec cu ntritorul i se aplic pe sit n locul de contact cu rama. 3dezivul trece prin orificiile sitei i se las timp de 8*-+* min pentru uscare. scarea adezivului bicoponen!ial are loc pe baza reac!iilor c%imice care ncep imediat dupa amestecul componen!ilor, de aceea trebuie de pregtit o asemenea cantitate a adezivului care va fi consumat. (n dependen! de tipul adezivului bicoponen!ial folosit, pelicula poate fi elastic sau solid. 3vanta"ul acestui adeziv este rezisten!a ma2imal la ac!iuni c%imice i mecanice, iar dezavanta"ul: imposibilitatea pstrrii adezivului amestecat i comple2itatea ndeprtrii acestuia nainte de utilizarea repetat a ramei. 3dezivii bicoponen!iali amesteca!i de"a trebuie sa fie utiliza!i n decurs de 2-0 ore. 7impul de uscare a stratulu adeziv depinde de tipul sitei, grosimii stratului de adeziv aplicat i temperatura aerului n ncpere. (n dependen! de comple2itatea acestor factori, timpul de fi2are definitiv poate constitui 0*-82 ore. Ade$iv %&- se fotopolimerizeaz sub ac!iunea razelor adezivului 5 se petrece mult mai repede. 3supra adezivului influen!. " ETAPE/E PR4CES3/3I 8E IMPRIMARE .rodusul imprimat trece urmtoarele etape: 8. .rocesul pre-press, cu prelucrarea te2tului i a ilustra!iilor. 2. &onta"ul originalelor confec!ionate 0. Confec!ionarea formelor de tipar. 4. .otriveala pentru coinciderea cernelei. =. .rocesul press +. .rocesul post-press #imprimarea cu folii, tiere, tan!area$. ".1 Procesele pre;press .rocesele press constau din dou procese: prelucrarea te2tului n sisteme de editare i prelucrarea ilustra!iilor cu a"utorul scanerelor i a camerei de reproducere. (n rezultatul acestor prelucrri ob!inem diapozitiv direct de rastru pentru imprimarea alb negru sau un set 02 5. .rocesul de fi2are a 5 solven!ii nu au nici o

de diapozitive divizate n culori . &etode digitale de confec!ionarea a formelor de tipar nu necesit confec!ionarea fotoformelor materiale, ci toat informa!ia se nscrie pe materialform pe baza datelor digitale.. n rezultat bun al imprimeului este asigurat de calitatea originalului. (n imprimarea serigrafic, ca i n celelalte metode, se utilizeaz diferite originale copiative. Conform standardului european /IU, originalul copiativ reprezint originalul care poate fi destinat pentru copiere. 3celai standard european efectueaz divizarea originalelor copiative n urmtoarele: - originale pe baz transparent, ce poate fi transferat prin contact direct - original pe suport netransparent, pe baza proiec!iei.
Clasificarea originalelor

)riginale luminii refractate

)riginale luminii trectoare

Neproducerea fotomecanic sau electronic

Neproducerea electronic /atele digitale Instala!ia laser pentru e2pozi!ie

originale copiate '2pozi!ia formelor de tipar

&etoda serigrafic este metoda de imprimare care necesit originale copiative directe. (n legtur cu aceasta, este necesar forma de imprimare tip oglind, deoarece imaginea se realizeaz nemi"locit de pe ea, dar nu de pe pKnza intermediar ca n cazul ofset. ".!. Cerinele i&puse la con+ecionarea diapo,iti-elor de reproducere pentru copierea 'a7loanelor. ;; 7oate imaginile reproduse pentru imprimarea serigrafic trebuie s posede densitatea optic ma2im, pKn la 0. -- (n cazul lucrrilor policrome, pentru asigurarea coinciden!ei bune este necesar de a petrece e2pozi!ia repetat. -- .eliculele trebuie s fie furnizate n starea corespunztoare: fr rosturi, ndoituri, nu trebuie s fie montate una peste alta. -- Netuarea peliculei are loc pe reversul peliculei. Semnele de control Aemnele de fl!uire, tiere, trebuie s fie aplicate sub aspectul ung%iurilor fi2e la distan!a 8,==-0 mm de la formatul de dup tiere. WCrucile de coincidereX trebuie s fie de grosimea liniei pKn la *,0 mm.

02

'onta( ?a confec!ionarea unor seturi de fotoforme ce se repet, trebuie s fie aplicate 4 cruci pentru potriveal. Coordonarea culorilor la confec!ionarea originalelor trebuie s fie petrecut la urmtoarele surse de lumin: -- lumina optic /S=* -- lumina refractat /S+= Factorii care tre!uie s ie luai "n consideraie la etapa pre)press ,actorii principali care influen!eaz asupra calit!ii imprimrii serigrafice sunt: 8. ng%iul de nclinare al racletei. 2. ?iniatura sitei. 0. ng%iul de ntindere a sitei. 4. ?iniatura rastrului. =. ng%iul de nclinare al rastrului. +. 5iscozitatea cernelei. >. 5iteza de imprimare. 9. /istan!a dintre form i suportul imprimat. <. /imensiunea imaginii n raport cu suprafa!a ramei. NespectKnd unele reguli n pregtirea pre-press noi vom putea evita principalele probleme caracteristice imprimrii serigrafice policrome n rastru i anume: 8. 3pari!ia efectului muar 2. 3bateri de grada!ie 0. Capacitatea nu prea nalt de rezolu!ie ce limiteaz dimensiunea elementului minim ce poate fi reprodus. *re"ntmpinarea apariiei e ectului muar# Apecificul imprimrii serigrafice const n aceea c: fiecacre imagine separat n culori n rastru se aplic pe sit ce posed liniatur proprie, de aceea este necesar de a controlaB prentKmpina e2cluderea muarului care este legat i cu structura periodic a sitelor serigrafice. Muar J este un desen periodic ce se formeaz la imprimare i influen!Knd negativ asupra calit!ii imaginii i apare n cazuri cKnd dou rastre simetrice se suprapun n timpul imprimrii unui peste cellalt. 3stfel efectul muar n imprimarea serigrafic apare din cauza sitei la aplicarea ei pe rastrul imaginii, ns el poate fi minimizat prin utilizarea $abloanelor indirecte i utilizarea rastrului stocastic i a rastrului asimetric. 3pari!ia efectului muar poate fi minimizat prin asigurarea raportului anumit dintre liniatura sitei i liniatura rastrului. 3ceast rela!ie trebuie s fie egal cu o valoare impar: 0H 0,=H 4,=H = ori. (n afara rastrului stocastic pentru minimizarea muarului mai poate fi utilizat rastrul n form de elips i romb, i nici ntr-un caz rastre de forme standarde #rotunde sau ptrate$H deoarece n acest caz acesta va crea impresia unei treceri brute de la o tonalitate la alta. 3cest efect nedorit se observ ndeosebi n sectoare cu tonalit!i desc%ise. Imaginile unicolore n rastru se efectueaz la ung%iul liniilor de rastru sub ung%i de o 4= , deoarece acest ung%i creaz muar minim i reprezint valoarea standard la imprimarea monocrom. Conform standardului european, ung%iul de nclinare a rastrului pentru imprimarea policrom n rastru sunt urmtoarele: -- *o pentru culoarea galbenH -- 8=o pentru &agentaH -- 4=o pentru negruH -- >=o pentru CVan. 02

3legerea ung%iului de nclinare al sitei este important pentru minimizarea efectului muar. A-a constatat c ung%iul de ntindere n valoare de 8=o, este optimal pentru reducerea efectului muar. "... Metode de con+ecionarea a +or&elor de tipar serigra+ice ?a confec!ionarea formelor de tipar pentru imprimarea serigrafic pot fi utilizate urmtoarele metode: 8. &etode manualeH 2. &etode fotomecanice a. Metoda direct b. Metoda indirect c. Metoda combinat 0. &etoda copierii cu proiec!iiH 4. &etoda digitalH *regtirea sitelor pentru con ecionarea ormelor de tipar# /up ce sita ntins este fi2at pe ram este necesar de a o pregti pentru aplicarea ablonului. /e obicei la sitele sintetice se aplic abloanele prin metoda indirect, din cauza structurii uniforme a firelor. .entru asemenea abloane este necesar de a conferi asprimea corespunztoare a sitei pentru asigurarea adeziunii mai bune. .entru aceasta pe suprafa!a umed a sitei se aplic praful abraziv, se prelucreaz cu a"utorul acestuia i apoi se spal.

Reconservarea este urmtoarea etap de pregtire a sitei i prin ea se subn!elege nlturarea rmi!elor uleiurilor sau ale altor substan!e de ungere ce au rmas dup prelucrarea repetat a ramei. /ac este vorba despre o sit nou, prin reconservare se subn!elege nlturarea prafului i altor particule mecanice i de-asemenea a urmelor de amprente ale mKnilor ce au nimerit n timpul ntinderii pe ram. .rocesul de reconservare se petrece pentru toate sitele serigrafice, acelor noi i acelor utilizate repetat, nemi"locit nainte de aplicarea ablonului. (n cadrul pregtirii sitei este asigurat adeziunea bun a ablonului i se prentKmpin rezisten!a lui la ac!iuni e2terioare. .entru cur!irea suprafe!ei sitei se utilizeaz solu!ii de Ua 8*-2*L sau UaCaustic. /up aceea sita se spal cu ap i se neutralizeaz cu acid acetic i apoi se spal din nou. a. 'etoda manual J n cazul metodei manuale #prin tiere, desenare$ se acoper oc%iurile sitei n acele locuri unde imaginea nu trebuie s fie. (n cazul transferului manual abaterea aplicrii imaginii constituie YB- =: c #iar n metodele directe YB- 8: c$. .rimele abloanele se decupau dintr-un oarecare material #%Krtie$ i se ncleiau pe sit. (n prezent 02

abloane decupate manual se confec!ioneaz de obicei din pelicul. .entru tierea mecanic a ablonului se utilizeaz calculator i ploter. Ae utilizeaz dou tipuri de pelicul: 8. .elicul pe baza lacului 2. .elicul solubil n ap. &mbele pelicule constau din dou straturi. 8. suport 2. stratul cu emulsie. 3legerea ablonului depinde de cerneala utilizat la imprimare. -ablon din pelicula de lac necesit utilizarea cernelurilor pe baza dispersiilor apoase, iar ablonul din pelicula solubil n ap, necesit ca cerneala s nu con!in ap. 3mbele pelicule pot fi lipite la sit prin metoda tradi!ional. &etoda lipirii umede la sit poate fi utilizat pentru pelicule solubile n ap. (n cazul te%nicii tradi!ionale de lipire pelicula se fi2eaz la sita ntins cu a"utorul substan!elor adezive. &etoda lipirii umede poate fi utilizat pentru ncleierea uniform a abloanelor mari a peliculei solubile n ap. (n cazul acestei metode sita este umezit uniform din ambele pr!i, ablonul se aplic pe sita umezit. .entru asigurarea contactului uniform se utilizeaz buretele umed. 3poi surplusul de umiditate se nltur. 7. 'etode otomecanice +direct,# &etodele directe prevd: 8. Confec!ionarea originalelor copiative pe baza peliculei 2. 3plicarea stratului copiativ pe sit 0. '2pozi!ia fotoformei pregtite n prealabil 4. /eveloparea i uscarea /ac sunt careva efecte nesemnificative acestea se supun returii. (n timpul e2pozi!iei are loc ntrirea elementelor neimprimabile, iar apoi cu ap se spal elementele imprimabile ale imaginii. Istoria abloanelor serigrafice directe s-a nceput cu solu!iile sensibile pe baza "elatinei, i pe baza lor au fost create multe tipuri de straturi copiative pe baza rinilor sintetice, apoi au nceput s se foloseasc solu!ii copiative pe baza compuilor de azot. (n prezent solu!iile copiative reprezint solu ii coloidale ale diferitor polimeri. neori acestea sunt dispersii sub!iri ale substan!elor solide n lic%izi. (n calitatea componentului sensibil n solu!iile copiative se introduce bicromat de amoniu sau compu$i de azot. Atraturile copiative pe baza compuilor de azot se aplic pe suport, se usuc cu aer cald i se ob!ine pelicula capilar. 3poi au aprut straturile unicomponen!iale sau pelicule capilare pe baza fotopolimerului. 3a numite pelicule capilare au fost create n anii 9* ai secolului trecut pentru a avea posibilitatea la grosimea redus a stratului copiativ de a imprima linii cu margini drepte fr abateri de grada!ii aparte. -aracteristicile i$ico)chimice a soluiilor copiative# &etodele de aplicare ale acestora cu prelucrarea ulterioar influin!eaz esen!ial asupra posibilit!ii te%nologice i a calit!ii formelor de tipar serigrafice. /up aplicarea i uscarea solu!iilor copiative pe sit se formeaz strat copiativ. Caracracteristici principale a stratului copiativ sunt: >. Aensibilitatea la lumin 2. Capacitatea la ntrire 0. Aolubilitatea 4. 1rosimea 8. Aensibilitatea la lumin a straturilor copiative depinde de tipul polimerului utilizat i concentrarea componentului sensibil. Aensibilitatea la lumin ma2imal a stratului copiativ nu poate fi ob!inut cKnd stratul copiativ nu va fi uscat definitiv. 02

Atraturile copiative %igroscopice sunt capabile s absoarb umiditatea din mediul ambiant, de aceea n ncperile unde se confec!ioneaz formele de tipar trebuie de men!inut condi!ii de climat constante, iar stratul copiativ uscat trebuie s fie supus climatizrii. 2. Capacitatea stratului copiativ la ntrire depinde de compozi!ia stratului copiativ i tipul e2pozi!iei. Calitatea i rezisten!a la tira" a formelor serigrafice depinde de gradul de ntrire. Capacitatea stratului la perceperea umidit!ii i solubilitatea lor depinde de gradul de ntrire ob!inut n timpul e2pozi!iei. 0. Cauza principal a mririi dimensiunii stratului copiativ n timpul prelucrrii reprezint e2pozi!ia insuficient. Aub influen!a umidit!ii stratul copiativ insuficient ntrit i mrete volumul, de aceea pentru ob!inerea rezisten!ei i calit!ii formelor serigrafice, stratul copiativ trebuie de ntrit pe toat grosimea. nele straturi copiative sunt capabile s se ntreasc i fr ac!iunea luminii, ceea ce depinde de tipul solu!iilor copiative i tipul componentului sensibil #solu!iie copiative pe baza solu!iilor de azot nu se supun ntririi fr ac!iunea luminii$. ?. Grosimea stratului copiativ depinde de trei actori: - grosimea sitei. - viscozitatea solu!iilor copiative. - metoda lui de aplicare. 1rosimea stratului copiativ are o influen! deosebit asupra capacit!ii de reproducere a detaliilor imaginii. Cu cKt mai mare este grosimea stratului copiativ cu atKt mai ndelungat trebuie s fie timpul e2pozi!iei. Atratul copiativ ce posed o grosime mai mare asigur un contact direct al formei cu suport imprimat ceea ce ntr-o msur mai mic deformeaz marginile la imprimare. Atratul copiativ cu grosimea sporit se ob!ine prin aplicare de mai multe ori a solu!iei copiative cu uscarea interfazic. .# Factorii ce determin timpul e/po$iiei necesar pentru "ntrirea complet a stratului copiativ 8. Aensibilitatea la lumin a stratului copiativ. 2. 1rosimea stratului copiativ. 0. Aensibilitatea spectral a stratului copiativ. 4. Componen!a spectral de iluminare a sursei de lumin =. Intensitatea sursei de lumin. +. /istan!a de la sursa de lumin pKn la sticla ramei copiative >. 7ipul diapozitivului. /up uscarea stratului copiativ, pe acesta se e2pune cu a"utorul luminii 5, diapozitiv sau ablon. 3poi sita cu imaginea e2pus se spal cu ap. (n rezultat sectoarele nentrite se spal i rmKn desc%ise prin care ulterior va trece cerneala. (n timpul copierii directe a formelor serigrafice copierea pe forme are loc pe rame copiative n condi!ii de vacuum. Metoda inderect(. (n cazul metodei indirecte stratul sensibil cu baza care se afl pe acesta, se aplic pe pelicula intermediar i nu pe sit. Imaginea fotoformei ini!ial se copie pe material special. Copia se prelucreaz nlturKndu-se elementele nentrite i apoi se transfer pe sita pregtit, ntins pe ram.

02

0a!loanele con ecionate prin metoda indirect .elicula pentru transferul imaginii const din suportul de polieter sau plastic acoperit cu emulsie fotosensibil. .roductorii propun dou tipuri de pelicule pentru transferul imaginii: 8. .elicula sensibil J stratul fotosensibil se aplic la ntreprindere 2. .elicula nesensibil J stratul sensibil se aplic nainte de utilizare 1rocesul de confec ionare a formelor serigrafice prin metoda indirect include urmtoarele opera ii. 8. Aensibilizarea materialului copiativ #dac utilizm pelicula$. 2. '2punerea diapozitivelor. 0. /eveloparea copiei. 4. 3ducerea copiei la sita degresat ntins pe ram =. 3coperirea spa!iului liber al sitei n "urul materialului copiativ. +. scarea. >. (nlturarea suportului temporar. 9. Corectura formei <. scarea &/anta9e. )b!inerea colii imprimate calitative comparativ cu metoda directa 6eza/anta9e - 3ceste abloane sunt supuse ac!iunii mecanice - Nezisten!a la tira" sczut de la 2***-4*** coli imprimate. &etoda indirect de confec!ionare a formelor serigrafice permite ob!inerea colilor mai calitative n compara!ie cu metoda direct, ns este mai comple2 n procesul de confec!ionare a acestora, mai scump, iar rezisten!a la tira" a formelor este mai sczut. Metoda co&7inat(. ,orma de tipar confec!ionat prin metoda combinat combin avanta"ele metodei directe i a celei indirecte. -abloanele ob!inute prin aceast metod reprezint combinarea ablonului din pelicul pentru transferul imaginii i stratul fototsensibil aplicat. 'mulsia sensibil se aplic cu a"utorul racletei pe sit pe sectoarele nesensibile ale peliculei care se afl dedesubtul sitei. 3ceast pelicul const din stratul de emulsie pe suport din polieter, %Krtie sau vinil. 3coperirea din substan!e lic%ide fi2eaz pelicula la sita serigrafic, concomitent are loc sensibilizarea. /up uscare, suportul se nltur. Aita pregtit apoi se supune e2pozi!iei i se developeaz e2act aa ca n cazul metodei directe. &/anta9e. - .ermite controlul grosimii ablonului datorit stratului de acoperire - Nezisten!a nalt la tira", pKn la 9* *** coli imprimate. (n procesul de confec!ionare a formelor de tipar prin orice metod i n timpul imprimrii pe elementele neimprimabile pot aprea asemenea efecte a adKnciturii, puncte care trebuie neaprat supuse returii. .entru aplicarea stratului copiativ pe sit e2ist utila" special sau c%iuvete. .entru uscarea stratului copiativ se utilizeaz dulapuri speciale pentru uscare, ns pentru confec!ionarea formelor mai efectiv este utilizarea utila"ului aa numit W0 in 8X, ce include dulapul de uscare, sursa de lumin i rama de copiere. /up imprimarea tira"ului formele de tipar pot fi utilizate din nou, dup regenerarea lor.

02

<a7loanele o7inute cu a%utorul peliculei capilare. -abloanele capilare reprezint abloane cu aplicarea nemi"locit pe baza acestora a peliculei cu emulsie sensibil la lumin. 'le posed urmtoarele avanta"e: 8. 'ste o metod rapid 2. &ai pu!in comple2 0. Uu e murdar ca n cazul lucrului cu emulsiile lic%ide. 'mulsiile aplicate pe pelicula suport este situat n contact cu sita umed. Cu a"utorul mKnii sau racletei trebuie s fie creat o astfel de presiune pentru ca emulsia s ptrund n celulele sitei serigrafice. /up ce sita se usuc, pelicula suport poate fi nlturat. /up aceea sita poate fi supus e2pozi!iei cu surs de lumin. Metodele de copiere prin proiecie Apre deosebire de metoda de copiere obinuit a formelor de tipar serigrafice, pelicula nu intr n contact direct cu suprafa!a formei. Copierea n proiec!ie a fost cunoscut din secolul trecut, ns aceast metoda nu a ob!inut o rspKndire larg din cauza dezavanta"elor esen!iali: 8. Aursele de lumin slabe 2. Aensibilitatea sczut a straturilor la lumin sczut 3ceste dezavanta"e au fost nlturate doar n ultimii ani. (n cazul copierii cu proiec!ie devin vizibile toate defectele originalului reprodus. /e-aceea e2ist anumite limite n ceea ce privete scara de mrire: pKn la 8= ori. &/anta9e. 'conomisirea mi"loacelor pentru pelicula foto 6eza/anta9e. /iferen!a n iluminare a unor sectoare a originalului contribuie la aceea c produc modificri n ton.

Metode digitale (n cazul metodelor digitale de confec!ionare a formelor stratul sensibil se aplic pe sit la fel ca n cazul metodelor directe i imaginea se nscrie cu a"utorul laserului dup ce acesta se developeaz. La alegerea 1a!lonului tre!uie de luat "n vedere urmtoarele caracteristici: 8. Nezisten!a la caracteristicile c%imice ale cernelei 2. Caracteristicile i regimurile e2pozi!iei. 0. Nezisten!a. 4. 7ermenul de pstrare =. Nezisten!a la ac!iunea apei i al!i solven!i. +. Compatibilitatea cu sita. 02

'etodele de sporire a calitii 1a!loanelor 8. Aporirea grosimii i rezisten!ei de fi2are a stratului copiativ cu sita 2. tilizarea metodei combinate de utilizare a abloanelor 0. Aporirea gradului de netezime a formei 4. tilizarea sitelor cu densitatea sporit =. tilizarea sitelor modificate. +. tilizarea n componena!a stratului copiativ a compuilor de azot. 2!inerea colilor imprimate# *rocesul de imprimare# Factorii care in luenea$ asupra stratului de cereal de pe coala imprimat sunt: 8. Caracteristicile sitei utilizate. 2. &etoda de confec!ionare a formelor de tipar 0. 7ipul suportului imprimat 4. Caracteristicile cernelei =. /uritatea racletei i profilul acesteia +. Negimurile procesului de imprimare. >. /istan!a dintre forma i suportul imprimat 9. ng%iul de nclinare i presiunea racletei. <. Cantitatea cernelei ce a rmas pe sit dup nlturarea formei de tipar. 3n procesul de ormare a imaginii cromatice pot i evideniate etapele 8. Crearea spa!iilor elementului imprimat 2. mplerea acestuia cu cerneal. 0. (nlturarea formei de tipar de pe suprafa!a imprimat 4. ,i2area imaginii colorate pe coal. -aracterul imaginii ormate ast el depinde de: 8. /imensiunea spa!iului elementului imprimatH 2. 1radul de umplere a acestuia cu cernealH 0. Condi!iile interac!iunii cernelei cu forma de tipar i suprafa!a imprimatH 4. /e caracteristicile mecanice ale cernelei -antitatea cernelei ce a trecut prin ori iciile sitei este determinat de urmtoarele: 8. /imensiunea spa!iului elementului imprimat 2. 5iscozitatea cernelei 0. .resiunea ce ac!ioneaz asupra acesteia. 4. 7impul de ac!ionare a presiunii. *rocesul o!inerii colilor imprimate include urmtoarele operaii: 8. )rientarea corect i fi2area suportului imprimat pe suportH 2. ,urnizarea cernelei pentru imprimareH 0. Crearea presiunii i ob!inerea colii imprimateH 4. ,i2area cernelei pe coala imprimat. "." Preg(tirea utila%ului pentru lucru Sta!ilirea distanei tehnologice .regtirea mainii de imprimat ncepe cu instalarea formei de tipar i a potrivelii. ,ormele de tipar se instaleaz n sus!intorii formei asigurKnd distan!a dintre aceasta i suportul imprimat. Atabilirea unei distan!e te%nologice prea mari contribuie la potriveala posibil incorect, ine2actitatea transmiterii culorilor i precizia insuficient. 'ste necesar o 02

presiune mai nalt a racletei pentru asigurarea contactului !esturii pe suport, ceea ce contribuie la o sporire mai mare a cernelei, la un grad mai mare de mrire a punctului de rastru i posibilitatea distrugerii !esturii i a ablonului. /istan!a te%nologic nalt poate contribui deasemenea la imprimarea !esturii pe suport. 'ste necesar de a lua n considerare c cu cKt mai mult se va ntinde !estura cu atKt mai nalt este probabilitatea deformrii imaginii. Neieind din aceste cauze, este necesar de a alege parametrii minimi posibili de instalare a distan!ei te%nologice. /istan!a te%nologic minimal trebuie s fie instalat la circa 8,= mm. /istna!a te%nologic ma2imal este de pKn la 0mm. 5aloarea acestei distan!e depinde de caracteristicile elastice ale sitei i de dimensiunea formei de tipar. 5arianta optimal este crearea unor astfel de condi!ii cKnd forma se separ pe coala imprimat concomitent cu transferul zonei de contact. ?a imprimarea policrom este foarte important ca valoarea acestei distan!e s fie uniform. (n cazul formatelor 30, valoarea distan!ei te%nologice trebuie s fie de la 8-0mm, iar n cazul formatelor 38 de la 0-=mm. =nstalarea potri/ielii # potriveala ce are loc n procesul de pregtire a utila"ului asigur stabilitatea imaginii pe coal i coinciderea cernelurilor. .ozi!ia suprafe!ei imprimate este determinat de nite suporturi pe care se instaleaz fiece coal sau confec!ie. n moment important ce asigur calitatea a colii imprimate este fi2area rezistent a colii imprimate pe plan orizontal. (n cele mai dese cazuri acestea sunt asigurate prin crearea vacuumului, ns este posibil i utilizarea scociului, i n cazul imprimrii pe !estur a adezivului lic%id. Racleta. 1arametri optimali ai racletei. Nacleta reprezint o pKnz din cauciuc sau plastic fi2at la mKner. ,unc!ia racletei const n asigurarea repartizrii cernelei pe sit n timpul imprimrii i fi2area sitei umplute cu cerneal cu suportul imprimat, i de asemenea, ntr-o msur oarecare, n determinarea grosimii stratului de cerneal. ?ungimea racletei depinde de formatul imaginii. Ae recomand stabilirea unei distan!e cKt mai mari ntre racleta i marginile ramei. (n imprimarea serigrafic racletele sunt confec!ionate din cauciuc, ns cel mai des acestea sunt realizate din materiale sintetice, mai ales pentru tira"e ce depesc 2** e2emplare. Cu toate c racletele de cauciuc sunt mai uor de folosit ele i pierd repede aspectul i se uzeaz mai repede, ns creaz reac!ii electrostatice mai mici la imprimare. Nacletele din mase plastice ca din polivinil, poliuretan sunt mai rezisten!i la uzur, i pstreaz profilul pe parcursul tira"ului i sunt mai rezistente la ac!iunea solven!ilor cernelurilor i substan!elor abrazive. Nacleta reprezint pKnza fi2at n sus!intori ai racletei care pot fi realiza!i din lemn sau aluminiu. Aus!intori din lemn se utilizeaz n cazul instala!iilor manuale, iar acele de aluminiu n cadrul mainilor automate i semiautomate. Confec!ionarea racletelor a evolu!ionat n sec. 44. /iversitatea materialelor a contribuit la aceea c productorii propun raclete cu duritate dubl i tripl cu suport din stecloplastic. /uritatea racletei determin gradul de contact i trecerea cernelei pe coala de imprimat. &arginea racletei i suprafe!ele laterale nu trebuie s posede defecte, care de obicei duc la apari!ia unor fKii pe colile imprimate. Nacletele dure sunt utilizate la imprimarea n rastru i la produc!ia n tira"e mari. Nacletele moi se utilizeaz la imprimarea pe suporturi cu suprafa!a neuniform. Nacletele prea moi sau prea dure pot contribui la imprimarea imaginii sau transferul insuficient al cernelei. Cu a"utorul racletei cu duritate sporit de obicei se ob!in imagini cu rezolu!ia mai nalt. /uritatea racletei se alege n dependen! de tipul cernelei. Cerneala 5 necesit duritatea racletei cu duritatea sporit n compara!ie cu cernelurile pe baza solven!ilor. Imprimarea prin intermediul mainii plano-cilindrice impune utilizarea racletelor cu duritatea redus. 1rosimea pKnzei racletei trebuie s fie n limitele +-8* mm, care se las

02

dup e2tremit!ile sus!intorului racletei cu 8=-0= mm, i s posede un profil anumit n sec!iune. 1. Sc$e&a Racletei 8 J .Knz elastic 2 J Maza 0 J ,i2ator

!. Pro+ilurile racletei :n seciune

/e obicei la imprimarea lucrrilor n rastru i a lucrrilor cu detalii minu!ioase racleta este ascu!it sub ung%iul de 4=o. ng%iul universal de ascu!ire al racletei este de <* o . &arginea ascu!it repartizeaz cu e2actitate cantitatea cernelei care trece prin forma de tipar. /ac pKnza racletei se tocete, atunci prin forma de tipar se va furniza o cantitate mai mic de cerneal ceea ce va duce la pierderea detaliilor imaginii. Nacleta poate fi amplasat sub un anumit ung%i. ng%iul optimal al racletei este >= o . (n cazul unei nclinri mai mari elasticitatea racletei scade, ceea ce poate contribui la urmtoarele aspecte nedorite: 8. ,ric!iuni ale formei de tipar 2. Neducerea e2actit!ii potrivelii 0. Neducerea cantit!ii cernelei aplicate. (n cazul ung%iului mic de nclinare al racletei elasticitatea lui sporete, ceea contribuie la reducerea contactului cu sita i aplicarea unui strat de cerneal de o grosime mai sporit. ".*.Contraracleta =racleta de ni-elare> ?a pregtirea utila"ului pentru imprimare se instaleaz paralel racletei, ns are o presiune mai redus asupra formei de tipar. 3c!iunea contraracletei asigur furnizarea constant a cernelei pe sit. Contraracleta niveleaz cerneala pe forma de tipar n timpul mersului opus al racletei, ceea ce mpiedic uscarea cernelei pe form #n cazul utilizrii cernelurilor pe baza solven!ilor$. /e obicei contraracleta se confec!ioneaz din metal. Nacleta i contraracleta se fi2eaz n sus!intor i se instaleaz pe maina de tipar. Aus!intori sunt dota!i cu urubi pentru reglarea presiunii. 5arianta optimal reprezint sistemul pneumatic pentru men!inerea presiunii constante racletei i contraracletei. .entru optimizarea procesului de imprimare este necesar de a controla trei parametri 8. 5iteza 2. ng%iul 02

0. .resiunea Cu cKt mai mic este viteza de micare a racletei cu atKt grosimea stratului de cerneal va fi mai mare, ceea ce reprezint un factor important pentru minimizarea stratului de cerneal la utilizarea cernelurilor 5. .entru asigurarea transferului suficient al cernelei este necesar de a controla presiunea: se utilizeaz presiunea minimal care asigur aplicare stratului suficient. .resiunea sporit va contribui la aglomerarea surplusului cernelei n oc%iurile sitei i respectiv la ob!inerea unui strat de grosime mai mare. .resiunea e2cesiv a racletei contribuie la e2tinderea i distrugerea a!elor sitelor serigrafice. /e-asemenea presiunea e2cesiv poate contribui la mrimea punctului de rastru. ng%iul de nclinare a contra racletei influen!eaz asupra grosimii stratului de cerneal, la fel ca i ung%iul de nclinare al racletei: cu cKt ung%iul este instalat mai "os, cu atKt stratul de cerneal va fi mai mare. 73M'?3 8 For&a p?n,elor racletelor Aspectul@ +or&a racletei 8estinaia a$ /reptung%iulare - .entru imprimare pe suprafe!e plane b$ /reptung%iular cu margini 8. .entru ob!inerea straturilor de rotungite cerneal de grosimea sporit 2. .entru imprimarea cernelurilor de culoarea desc%is pe fon nc%is cu cerneluri florescente c$ Cu marginea tocit dintr-o parte - .entru imprimarea pe sticl d$ Cu marginea tocit din ambele pr!i - .entru imprimarea direct pe suprafe!e neregulate i sticl e$ Notungit - .entru imprimarea pe ceramic i !esturi 73M'?3 2 8uritatea racletei Naclet moale /uritate medie /uritate sporit 3tili,area racletei :n dependen( de duritatea lor Supra+aa i&pri&at( Re,ultat Iesturi i suprafe!e cu a$ Nezolu!ie redus configura!ie b$ )b!inerea unui strat de cerneal sporit &a"oritatea produc!iei Nezolu!ia bun. )b!inerea straturilor de cerneal variabile. Auprafe!e plane Nezolu!ia sporit.

*. 3TI/A# PE0TR3 IMPRIMARE Clasificarea utila"ului : tila"ul de imprimare se divizeaz n dependen! de urmtoarele: >. 4ipul suportului . a - pe materiale n coli b - materiale n rulou c - confec!ii gata. *. 7n dependen de gradul de automatizare. a - manual b - semiautomat c J automatizat (. 7n dependen de construc ia aparatului d imprimare a - tip 7ig%el #atunci cKnd ambele suprafe!ele sunt plane$ 02

b - plan - cilindric #atunci cKnd suprafa!a port-form este plan, iar suportul este cilindric$ c - tip rotativ #cKnd ambele suprafe!e reprezint nite cilindri$

a> Ma'ina de tip Tig$el J maina automat de tip tig%el, care se mai numete tip plane, reprezint instala!ii pentru imprimarea serigrafic ce realizeaz imprimarea pe suporturi plane. Auportul pentru imprimare trebuie mereu de furnizat mereu cu precizie sub forma de imprimare. ,unc!ia instala!iei de furnizare const n ridicare colii de %Krtie, transportarea acestei i repartizarea pe suprafa!a de imprimare. &ainile automatizate tig%el pot s imprime pe suporturi dure, dense i grele, grosimea crora va fi pKn la + mm. 5iteza de imprimare a acestui utila" depinde densitatea i dimensiunea suportului de imprimare. 5iteza ma2im: pKn la 2*** coliB or. 7> Ma'ini plano;cilindrice auto&ati,ate J spre deosebire de maina precedent, n maina plano-cilindric automatizat, cu form de tipar rotund, se mic anume rama i suportul de imprimare, iar racleta rmKne stabil. 3vanta"ul principal al mainii automatizate cu form rotund const n aceea c pr!ile formei i suporturile anterioare ale cilindrilor func!ioneaz n contact unul cu cellalt, ceea ce permite nbunt!irea calit!ii potrivelii. (n timpul lucrului la maina automatizat, cu forma de tipar plan, persist mereu pericolul ca suportul poate s se lipeasc de forma de tipar i separarea acesteia va necesita un efort. (n cazul utilizrii mainilor plano-cilindrice automatizate, cu form rotund, separarea este minim este minim, deoarece suportul pentru imprimare abia intr n contact cu forma de tipar n sectorul e2terior al cilindrului. '2ist dou tipuri de maini plano-cilindrice cu form rotund: a. &aini plano-cilindice dotate cu stop-cilindru b. &aini plano-clilindrice cu cilindru balansor (n primul caz, pentru furnizarea colilor, cilindrul se oprete mereu dup fiecare ciclu de imprimare. 3vanta"ul acestei maini este: cilindrul rmKne imobil n decurs de "umtatea 02

ciclului de imprimare, adic pKn la lucrul cu racleta i c%iar la viteze sporite, este timp suficient pentru furnizarea precis a colilor. 5iteza mainii automatizate cilindrice este de pKn la 4=** coliBor. 0. &aini rotative- se utilizeaz pentru imprimarea pe te2tile, mase plastice, covoare, tapete, %Krtie pentru ambala" i etic%ete. 5iteza de impriamare este de la 8***-4*** coli. c> 3tila% de i&pri&are &anual utili,at la i&pri&area serigra+ic( na din cea mai simpl instala!ie pentru imprimarea serigrafic, dotat cu raclet, reprezint masa care se mai utilizeaz n unele tipografii. 'a este construit doar pentru utilizarea manual, dotat cu sus!intorul ramei serigrafice i utila" pentru pozi!ionarea e2act a sitei serigrafice la imprimare. Instala!ia pneumatic servete drept instala!ie de imprimare sau furnizarea suportului imprimat. Nacleta asigur petrecerea procesului de imprimare amplasat sub un ung%i dat i presiunea dat a racletei. ,urnizarea i primirea colilor este manual. &esele dotate cu sistema cu vacuum, ce fi2eaz suportul imprimat pe suprafa!a mesei, sporete calitatea imprimrii i a potrivelii la imprimarea policrom. &ese manuale deseori sunt instalate lKng maini automatizate pentru efectuarea tira"elor de pe form. .e masa mainii de imprimare func!ionarea formei de tipar i a racletei este manual. 'liberarea materialului dup imprimare la fel se realizeaz manual. 3ceast instala!ie const din urmtoarele: 8. &asa de imprimare 2. Aistemul pentru fi2area suportului imprimat cu suprafa!a mesei 0. ,orma de tipar 4. &ecanismul de reglare a mesei d> Ma'ini se&iauto&ate serigra+ice '2ist dou tipuri de maini semiautomate: 8. &aini semiautomate pentru imprimarea serigrafic 2. &aini pentru imprimarea serigrafic la Z. .rimul tip reprezint instala!ia pentru imprimare cu gestionarea formei de tipar i a racletei, iar suportul pentru imprimare se furnizeaz i se elibereaz manual. 3l doilea tip reprezint instala!ia de imprimare unde forma de tipar i a racletei sunt gestionate, suportul manual se furnizeaz manual i se elibereaz automat. .rincipalele componente a mainii semiautomate pentru imprimarea serigrafic sunt: 8. Aistem automatizat a racletei #pneumatice sau electromecanic$ 2. 3sigurarea instala!iei automatizate pentru ridicarea ramei 0. ,orma de tipar dotat cu sistem vacuum. &ai pot fi eviden!iate dou tipuri de maini semiautomate: 8. &aini cu micare perpendicular de balansare a ramei 2. &aina cu micare vertical a ramei . 3vanta"ul mainii cu micarea vertical a ramei const n aceea c ea asigur gestionarea mai bun de furnizare a cernelei i asigur cur!irea mai uoar a formei de tipar.

pentru

Instalaii uscare /in cauza grosimii 02

sporite a stratului de cerneal, pentru imprimare serigrafic utila"ul pentru imprimare nu poate lucra fr instala!ii de uscare care pot fi de dou tipuri: 8. 7unel 2. 7ip cu rafturi (n afar de aceasta mai e2ist urmtoarele tipuri de utila": 8. Instala!ii cu uscare infraroii 2. 5 0. scare tip "et 4. 7urnic%et Compozi!ia materialului i tipul cernelei determin te%nologia necesar de uscare. /e obicei cerin!ele impuse metodei de lucru sunt indicate pe ambala"ul cu cerneal. scarea pe instala!ii dotate cu rafturi are loc n condi!ii climaterice a sec!iei de imprimare. 3ceste instala!ii pentru uscare sunt pu!in productive i se recomand pentru uscarea produc!iei imprimate la utila" manual i uneori semiautomat. Instala!ii de uscare tip tunel, n func!ie de metoda de uscare poate fi de urmtoarele tipuri: 8. Convectiv #cu to de uscare pKn la 8**o C$ 2. scare cu raze infraroii #cu to de uscare pKn la 2**o C$ 0. scare 5. 3ceste instala!ii sunt unite n linii cu instala!ii semiautomate sau automate. ) caracteristic important este l!imea transportorului care depinde de forma de imprimare. *.!. Ra+turi pentru uscarea colilor Aunt realizate din lemn sau metal i se utilizeaz n cadrul ntreprinderilor n cazul imprimrii serigrafice. .entru uscarea colilor cu aer e2ist diferite tipuri, de asemenea poli!e. &a"oritatea din ele constau din poli!e suprapuse una peste cealalt. /e obicei poli!ele sunt mobile i pot fi deplasate n cadrul sec!iilor. (n cadrul ntreprinderilor poli!e din metal pot fi situate n cuptor special unde colile proaspt imprimate se pot usca repede. 'ste important ca aerul s circule liber ntre colile imprimate deoarece dac lipsete circula!ia liber a aerului poate avea loc incendierea colilor. *... Suporturi pentru i&pri&are. Suporturi: >. Mase plastice. Confec!ia de mase plastice imprimarea crora are loc prin metoda serigrafic includ diferite insigne laminate, confec!ii de uz casnic, "ucrii... nele confec!ii din mase plastice ini!ial sunt imprimate prin metoda serigrafic n aspect plan i apoi se formeaz n produsul final. &ase plastice pe care se imprim prin metoda serigrafic sunt: policarbonate, poli/inil, polisterol, poliester. U aspect important ce poate influen!a asupra caracteristicilor materialului este coeficientul e2tinderii de suprafa!. /ac acest coeficient este nalt, cerneala poate s se fi2eze insuficient i apoi s se stratifice. Ae prevede un procese de prelucrare special care scade e2tinderea de suprafa! pentru sporirea adeziunii cernelei. .olipropilen i polietilena necesit neaprat aceast prelucrare. * <emn. (n acest caz este important de a efectua alegerea cernelurilor care se utilizeaz pentru confec!ionarea din lemn deoarece trebuie s fie rezistente la ac!iunile atmoseferice. nele procese pot utiliza transferul sau te%nologia de calcomanie pentru crearea imaginii i aplicarea posterioar a acesteia pe suprafa!a din lemn 0 Metal. .entru imprimarea serigrafic se utilizeaz urmtoarele materiale: o el, aluminiu, arama, bronz, fier. ) caracteristic important a suporturilor din metal este 02

stabilitatea care este mai nalt decKt la celelalte suprafe!e imprimate. nele procese pot utiliza transfer sau te%nica decalcomania pentru crearea imaginii i aplicarea posterioar a acesteia pe metal. 4 @esturi. Imprimarea serigrafic rotativ se utilizeaz pentru aplicarea imaginii pe !estura n rulou transformat mai apoi n diferite confec!ii. Cenelurile speciale la maini dotate cu pKn la 8+ sec!ii. '2ist dou sec!ii de aplicare a a cernelurilor pe !estur: 8. Cu a"utorul substan!elor colorante 2. Cu a"utorul cernelurilor Aubstan!ele colorante intr n !estur conferindu-i culoarea constatnt ce poate suporta clcare, splarea etc. ?a utilizarea substan!elor colorante pe reversul !esturii se vede desenul. Cerneala nu este absorbit de !estur la fel ca colorantul. /esenul imprimat acoper suprafa!a !esturii ns nu se vede clar pe revers ca n cazul colorantului. tilizarea uneia sau altei metode depinde de !estura tipului cernelei i modul de utilizare a produsului final. =. %onfec ia din sticl $i ceramic. Imprimarea pe sticl sau ceramic se realizeaz prin dou metode diferite: a. Imprimarea nemi"locit pe produs b. Imprimarea pe suport de transferare i apoi ncleierea acestuia pe ceramic sau sticl. .e imaginile imprimate prin transfer pot fi utilizate cerneluri fi2ate prin uscarea ulterioar, inclusiv la temperaturi foarte nalte n condi!ii controlate, de e2emplu: n cuptoare de uscare. A. CER0E/3RI SERIGRAFICE .roducerea cernelurilor speciale serigrafice a fost nceput la sfKritul anilor 2* a secolului trecut. 3ceste cerneluri con!ineau uleiuri de in naturale i practic nu se deosebeau de cernelurile artistice pe baz de ulei. 7imp ndelungat a acestor cerneluri nu mpiedica utilizarea acestora deoarece n acele timpuri se utilizau instala!ii manuale ce asigurau productivitatea sczut. .rimele cerneluri cu fi2area rapid au aprut la sfKritul anilor 4*. 3ceste cerneluri con!ineau cerneluri cu miros strident. ?ipsa n acele timpuri cu instala!ii de uscare nu permitea utilizarea avanta"elor acestor cerneluri. 3pari!ia la nceputul anilor =* a utila"ului automatizat a favorizat la trecerea cernelurilor cu fi2area rapid. /atorit dezvoltrii intensive a imprimrii serigrafice n anii +* au aprut diferite tipuri de cerneluri: pe baza lian!ilor sintetici - pentru imprimarea pe diferite pelicule polimere i confec!ii de mase plastice. (n prezent cernelurile imprimrii serigrafice se pot utiliza prin una din urmtoarele metode: 8. .e baza polimerizrii o2idante a liantului. 2. .e baza evaporrii solventului 0. .e baza interac!iunii c%imice a ntritorului cu liantul 4. .a baza ntririi sub ac!iunea razelor 5. Cerneluri din prima grup sunt confec!ionate pe baza liantului de ulei i alc%id. &/anta9e. '' to2icitatea sczut -- lipsa mirosului strident -- adeziunea bun la diferite suprafe!e -- formeaz pelicula destul de rezistent i elastic. 8. 7ipul de fi2are a acestor cerneluri constituie cKteva ore. .entru ob!inerea cernelurilor cu fi2are rapid se utilizeaz alc%id i uleiuri modificate. Cerneluri modificate se fi2eaz 02

timp de 8- 2 la temperatura camerei, iar n cazul instala!iilor de uscare, pKn la cKteva minute. 3ceste cerneluri se utilizeaz la instala!ii manuale i semiautomate. 2. 3ceste cerneluri con!in n calitatea liantului de obicei diferi!i eteri ai celulozei. 7impul de fi2are este de la cKteva secunde pKn la cKteva minute. 3ceste cerneluri pot fi utilizate la instala!ii manuale, semiautomate, cKt i cele automate cu instala!ii de uscare. 0. 3ceste cerneluri sunt confec!ionate pe baza polimerilor de acril, vinil i copolimerilor. 3ceste cerneluri formeaz pelicula destul de bun, rezistent inclusiv la ac!iunea substan!elor agresive. (nainte de utilizarea acestor cerneluri n componen!a lor se introduce catalizator. /up introducerea catalizatorului cerneala trebuie neaprat utilizat timp de cKteva ore 6eza/anta9. Uecesitatea de a introduce ntritori catalizatori nainte de utilizarea acestora. 7impuri de fi2are constituie de la cKteva secunde pKn la cKteva ore. Ae utilizeaz la instala!ii manuale i semiautomate. 'ai e/it 4 tipuri de !a$ a cernelurilor serigra ice: 8. Cernelulri pe baza soleven!ilor cu uscare cu aer fierbinte 2. Cerneluri pe baza apei cu uscarea cu "et de aer cald sau fierbinte 0. Cerneluri tradi!ionale cu uscarea 5. 4. Cerneluri pe baza apei cu fi2area 5. Sistemul de cerneal care ar satis ace toate cerinele va depinde de urmtorii actori: )) 7ipul suportului supus imprimrii -- &aini pentru imprimare utilizate -- calitatea dorit a imprimrii -- surse materiale i al!i factori. 1. -erneluri pe !a$a solvenilor cu uscarea cu aer ier!inte &/anta9ul. Aunt comode n utilizare i posed un spectru larg de adeziune. 6eza/anta9. Contribuie la evaporarea solventului i constituie pericol de incendiu. 'le post s se usuce pe form la imprimarea straturilor sub!iri a semitonurilor i viteza de fi2are a lor se reduce prin introducerea a antio2idan!ilor. ?imitarea privind viteza de uscare poate reduce din productivitate. n miros strident creeaz condi!ii nefavorabile de lucru. !. -erneluri pe !a$a apei '' constau din pigment, solvent, adaosuri, rini i ap. 7emperatura destul de nalt utilizat n procesul de uscare contribuie la evaporarea apei i solventului i la pierderea a [>*L a stratului de cerneal. 3ceste cerneluri pot fi dizolvate cu ap ceea ce le face mai ecologice pentru mediul ambiant n compara!ie cu cerneluri pe baza solven!ilor .. -ernelurile %& 'le sunt elaborate pentru ma"oritatea metodelor de baz ale imprimrii: ofset, fle2ografic, trafaret, tipar adnc. Cernelurile 5 constau din urmtoare componente: pigment, oligomer, monomer, fotoini iatori, substan e adugtoare de corectare. Aligomer J substan!a vscoas, baza creia poate constitui rini de epo2id, polieteri . a., care "oac rolul liantului n cernelurile peliculei de cerneal i rezisten!a ei c%imic. 02 5. /e capacitatea oligomerului de a umecta suprafe!ele pigmen!ilor, depinde rezisten!a stratului colorant, adeziunea cernelei, elasticitatea

Maza monomerului constituie acrilatele. &onomerul ndeplinete n cernelurile

5 rolul

dizolvantului, de aceea de con!inutul acestuia n cerneal depinde viscozitatea i adeziunea ei. &onomerul influen!eaz asupra adeziunii, vitezei de fi2are i rezisten!a fizico-c%imic a stratului de cerneal. (n procesul de polimerizare a cernelei monomerul se polimerizeaz mpreun cu oligomerul. Botoini iatori - sunt substan!ele ce ini!iaz procesul de polimerizare. /e con!inutul lor n cerneal depinde viteza de fi2are a cernelei. 2ubstan ele adugtoare de corectare J se adaug n cerneal n scopul oferirii unor caracteristici suplimentare ca: sporirea termenului de pstrare a cernelei, sporirea rezisten!ei la uzur a stratului de cerneal, . a. 5 se fi2eaz sub ac!iunea razelor 5 n rezultatul reac!iei fotoc%imice. 5 posed o viscozitate mai nalt n compara!ie cu cernelurile pe baza apei sau 5 se caracterizeaz prin adeziunea suficient la ma"oritatea

Cernelurile Cernelurile

pe baza spirtului. Cernelurile

materialelor la imprimare. 5iteza procesului de polimerizare depinde de urmtorii factori: 8. grosimea stratului colorant, 2. concentrarea fotoini!iatorilor n liant, 0. componen!a c%imic a liantului, 4. con!inutul pigmentului n cerneal, =. tipul suportului imprimat . a. Instala!iile de uscare a cernelurilor rcire. &/anta9ele cernelurilor 5: fi2area rapid pe coal #timp de cteva frac!iuni de secunde$, rezisten!a nalt mecanic i c%imic a peliculei de cerneal, luciul nalt al colilor imprimate, ob!inerea imaginilor contraste, polimerizarea complet a cernelei, cernelurile 5 se furnizeaz n aspect gata pentru folosire i nu necesit 5 de fi2are imediat este posibil 5 includ urmtoarele: lampa, reflector, sistemul de

dizolvarea preventiv, datorit capacit!ilor cernelurilor efectuarea imediat a proceselor post-press #lcuirea, laminarea, imprimarea cu folie poligrafic$, nvecinat, stabilitatea caracteristicilor fizice ale cernelurilor 5. pre!ul nalt n compara!ie cu celelalte cerneluri, 02 6eza/anta9ele cernelurilor 5: la utilizarea cernelurilor 5 nu apare problema trecerii cernelei pe coala

neplcut, -

necesitatea utilizrii instala!iilor de uscare, termenul relativ redus al lmpilor 5, unele materiale pentru imprimare sub ac!iunea razelor 5 elimin un miros aspectul duntor pentru mediul ambiant i sntate.

". -erneala pe !a$a apei cu i/area %& # con!ine: pigment, ini!iatori, solvent, monomer sau reagent, rini sau oligomer i [ 4*L ap. 'le posed toate avanta"ele cernelurilor 5, ns fr crearea stratului sporit caracteristic pentru acestea. 'le posed stabilitate, miros slab i uscare rapid. (n timpul lucrului cu aceste cerneluri trebuie s fim aten!i deoarece con!in acrilate ce pot irita pielea. 3nalogic cu celelalte cerneluri pe baza apei alegerea suportului constituie o problem, deoarece con!inutul apei n cerneal poate contribui la deformarea %Krtiei. A.1. Speci+icul utili,(rii cernelurilor :n i&pri&area serigra+ic( 8. %erneluri pentru imprimarea pe esturi $i confec ii te:tile ' cerneluri pe baza de plastizol i emulsiile se utilizeaz pentru imprimarea pe confec!ii te2tile. Cernelurile ce se bazeaz pe emulsia de acril se utilizeaz pentru toate tipurile de !esturi. 'le se usuc la temperatura camerei ns pentru atingerea rezisten!ei la splare ele trebuie s se usuce cKteva minute la temperatura de 8+**. .lastizol uscat este rina de vinil dispersat n plastificator, n el lipsete solvent. ?a temperatura mai sus de 8=** plastificatorul se topete cu rina i se formeaz pelicula. Cerneluri pe baz de plastizol trebuie s fie rezistente la uzur, la splri i cur!area mbrcmintei. 2. %erneluri pentru suporturi de sticl ' Cerneluri pentru suporturi pe sticl pot fi pe baza smal!ului sau frit, care se topesc la temepratur nalt. /e asemenea rini de epo2id sau alte mase plastice ce se topesc la temperaturi mai "oase. Cerneluri 5 se utilizeaz la imprimarea pe glinzi. 0 %erneluri pentru imprimare pe mase plastice # pigmen!i pentru imprimarea pe mase plastice nu trebuie s migreze sau s ptrund n plastic. Aolvent trebuie s favorizeze adeziunea neaducKnd la apari!ia crpturilor. /ac dup imprimare masa plastic se va forma prin metoda vacuum este bine s fie utilizate substan!e termoplastice, adezive i substan!e de legtur.

02