MANAGEMENTUL CALITII PRODUCIEI

12.1 Calitatea produselor i a produciei; conceptul de calitate Calitatea produselor este o prioritate major, o condiie a ridicrii eficienei muncii sociale, a satisfacerii la un nivel superior a nevoilor societii, pentru mijloace de producie i bunuri de consum. Calitatea produselor este implicat direct n asigurarea i ridicarea calitii vieii. Cuvntul calitate i are originea n cuvntul latin qualis care semnific fel de a fi. n activitatea practic se utilizeaz o serie de termeni pentru definirea calitii, i anume: calitatea proiectat - msura n care produsul proiectat asigur satisfacerea cerinelor beneficiarilor i posibilitatea de folosire, la fabricaia produsului respectiv, a unor procedee tehnologice raionale i optime din punct de vedere economic; calitatea fabricaiei - gradul de conformitate a produsului cu documentaia tehnic; calitatea livrrii - nivelul efectiv al calitii produselor livrate de furnizor. Punctul de pornire n definirea calitii l constituie valoarea de ntrebuinare, care difereniaz produsele ntre ele dup utilitatea pe care o satisfac. Calitatea reprezint gradul de utilitate social a produsului, msura n care satisface nevoia pentru care a fost creat i respect restriciile impuse de interesele societii privind eficiena economico-social i protecia mediului. Calitatea produselor se creeaz n procesul de producie, dar se remarc o dat cu consumarea acestora. Trebuie fcut deosebirea ntre calitatea produciei i calitatea produselor.

Managementul calitii produciei

12.2 Caracteristici de calitate n funcie de natura i efectul pe care l au n procesul de utilizare, caracteristicile de calitate se grupeaz n urmtoarele tipuri: a) tehnice; b) psiho-senzoriale; c) de disponibilitate; d) economice; e) cu caracter social-general. a) Caracteristicile tehnice se refer la nsuirile iminente ale utilitii produsului, aceasta conferind posibilitatea de satisfacere a cerinelor consumatorilor. Se concretizeaz ntr-o serie de proprieti fizice, chimice, biologice, etc. care fac parte din structura intrinsec a produsului. b) Caracteristicile psiho-enzoriale sunt date de nsuiri de ordin estetic, organoleptic, ergonomic ale produselor, care influeneaz utilizatorii prin forma, mirosul, culoarea i gradul lor de confort. c) Caracteristicile de disponibilitate se impun ca o grup distinct de apreciere a calitii datorit proliferrii produselor de folosin ndelungat i cu o complexitate tehnic din ce n ce mai ridicat. Aceste caracteristici reflect posibilitile produselor de a-i realiza funciile utile de-a lungul duratei lor de via. Aceste aptitudini sunt definite prin fiabilitate i mentenabilitate. Fiabilitatea reprezint capacitatea unui produs de a-i ndeplini funciile fr ntreruperi datorate defeciunilor, ntr-o perioad de timp specificat i ntr-un sistem de condiii cu caracter probabilistic care msoar ansa funcionrii perfecte a produsului. Mentenabilitatea msoar ansa ca un produs s fie repus n funciune ntr-un interval specific de timp, n condiiile existente de ntreinere i reparare. d) Caracteristicile economice i tehnico-economice - se exprim printr-o serie de indicatori cum sunt: costul de producie, preul, cheltuielile de mentenan, randamentul, etc. e) Caracteristici de ordin social general - vizeaz efectele pe care le au sistemele tehnologice de realizare a produselor, precum i utilizarea acestora asupra mediului natural, asupra siguranei i sntii fizice i psihice a oamenilor. 12.3 Rolul compartimentelor funcionale i de producie al factorului uman n asigurarea calitii Compartimentele importante dintr-o ntreprindere industrial modern, care particip la realizarea produselor la parametrii calitativi, sunt urmtoarele: a) Serviciile de cercetare a pieei i desfacere (marketing) - determin necesitile beneficiarilor i stabilesc cerinele de calitate ale produselor, ca rezultat optim ntre nevoile sau dorinele beneficiarilor i economicitatea produciei, n condiiile de competitivitate ridicat pe piaa de desfacere.

Managementul ntreprinderii

b) Proiectarea concepe produsul corespunztor cerinelor calitative stabilite, alege materiale, stabilete caracteristicile de calitate, toleran i determin prin calcule fiabilitatea previzibil. c) Compartimentul tehnologic alege utilajele i echipamentul cel mai potrivit pentru fabricarea n condiii de calitate i conform normelor prescrise i prevede n documentaia tehnic toate condiiile de lucru, inclusiv pe cele de control necesare asigurrii calitii; d) Aprovizionarea asigur materii prime i materiale de calitatea prevzut n specificaii i la termenele prescrise. e) Producia trebuie s se desfoare cu respectarea strict a condiiilor de calitate, att n ateliere de prelucrare, ct i n cele de asamblare, organiznd autocontrolul i controlul n lan al calitii operaiilor i lucrtorilor. f) Controlul tehnic de calitate (C.T.C.) urmrete calitatea materiei prime i a materialelor intrate n fabricaie, verific operaiile i lucrrile executate pe fluxul de producie, controleaz conformitatea produselor finite cu prevederile din STAS-uri, norme interne, contracte, execut msurtori i asigur valorificarea datelor statistice privind calitatea, analizeaz rebuturile i remanierile, stabilete aciunile de remediere. g) Serviciul de asisten tehnic (Service) pune la dispoziia beneficiarilor instruciuni privind modul de folosire a produselor, precum i necesarul de piese de schimb, efectueaz reparaii n perioada de garanie, culege informaii n legtur cu modul de comportare a produselor la beneficiari. h) Conducerea uniti industriale coordoneaz ansamblul preocuprilor privind calitatea, sprijin diferitele compartimente i ia decizii pe baza raporturilor de control pentru stabilirea programului privind mbuntirea calitii produselor. Asigurarea calitii produselor necesit un ansamblu de activiti care pot fi grupate n patru etape, aa cum se prezint n figura 12.1. 12.4 Asigurarea i controlul calitii produselor i a produciei Asigurarea unei caliti ridicate nu poate fi realizat fr existena unui sistem de control care s furnizeze informaii la timp n legtur cu desfurarea procesului de fabricaie i care s intervin operativ i eficient pentru nlturarea cauzelor perturbatoare din procesul de producie. Modelele de control al calitii produselor i proceselor de fabricaie au la baz teoria statisticii matematice, ca urmare a faptului c, n general, caracteristicile de calitate sunt variabile aleatoare, iar n procesele de fabricaie intervin procese cu caracter aleator. Pentru ca acest control al variabilelor de proces s fie riguros executat este necesar s fie asigurat o bun funcionare a compartimentului de control tehnic de calitate (C.T.C.). Acest compartiment are rolul de a efectua ncercri i analize pentru a verifica starea procesului i de a aduce operativ coreciile necesare, n vederea readucerii n limitele cmpului de toleran, pentru a asigura precizia i calitatea prescrise.

Managementul calitii produciei

n figura 12.1 se reprezint o schem de organizare a serviciului de Control tehnic de calitate dintr-o ntreprindere industrial.

Stabilirea politicilor privind calitatea dorit n funcie de pia i necesarul de investiii, recuperarea investiiei, potenialul, competitivitatea.

Proiectarea calitii i a ingineriei de producie

Proiectarea sistemului de producie care s fie compatibil cu cerinele de calitate, cost i capacitate

Norme de calitate pentru: 1. materii prime 2. procese 3. performanele produsului

Informaii pentru revizuirea proiectrii produsului

Informaii pentru revizuirea normelor de calitate

Inspectarea i controlul materialelor intrate

Producia fizic a bunurilor Inspectarea i controlul proceselor Inspectarea i testarea performanelor produsului

Distribuirea, instalarea i folosirea produsului

Figura 12.1

Managementul ntreprinderii

12.5 Folosirea metodei Controlul Statistic al Procesului (Statistical Process Control) n asigurarea calitii produselor Aceast metod permite asigurarea unei creteri a calitii produselor i a fost iniiat de ctre Walter A. Stewart. ef serviciu Control Tehnic De Calitate

Laboratoare, bancuri de prob i rodaj pentru verificarea i ncercarea calitii

Secia pentru elaborarea planurilor de control

Secia pentru efectuarea propriuzis a controlului de calitate

Figura 12.2

Secia pentru analize tehnicoeconomice

Secia pentru controlul fabricaiei produselor

Metoda se bazeaz pe urmtoarele elemente: susinerea c trebuie controlat continuu dac procesul tehnologic corespunde sau nu cererilor de asigurare a unei caliti superioare i dac acesta se desfoar potrivit normelor stabilite; urmrirea ridicrii calitii produselor printr-un proces complex care s aib ca obiective sensibilizarea personalului, verificarea caracteristicilor de calitate sub raportul asigurrii unei caliti superioare i urmrirea realizrii lor ntocmai de ctre executani, control permanent al strii funcionale a utilajelor i a instalaiilor sub raportul capabilitii lor de a realiza calitatea cerut, introducerea planurilor de control al calitii pe fiecare produs; considerarea proceselor de producie ntr-o activitate continu de perfecionare; pregtirea minuioas a controlului tehnic de calitate, cu un accent deosebit pus pe controlul statistic de calitate, n condiiile unei producii de serie sau n mas, n cadrul creia planurile de cercetare s ocupe un loc central. Aceast metod evideniaz faptul c procesul tehnologic stabilit joac un rol important n asigurarea calitii produsului, c acest proces tehnologic poate suferi dezorganizri sau degradri n timp i deci el trebuie n permanen urmrit pentru a se asigura funcionarea lui la parametrii dorii.

Managementul calitii produciei

12.6 Indicatori pentru calculul nivelului calitii Pentru aprecierea calitii produciei se folosete un sistem de indicatori care permite conducerii ntreprinderii s elaboreze o strategie adecvat de ridicare a calitii. Din acest sistem de indicatori fac parte urmtorii: a) Ponderea produciei de calitate superioar n valoarea produciei realizate (I1) i care se calculeaz cu ajutorul relaiei:
I1 = Qs 100 Qt

Qs - valoarea produciei de calitate superioar Qt - valoarea total a produciei b) Ponderea produciei defecte de calitate n totalul produciei fabricate (I2) i care se calculeaz cu ajutorul relaiei:
I2 = Qb 100 Qt

Qb - valoarea total a produciei de calitate c) Punctajul defectelor (I3) - ia n consideraie numrul i gravitatea defectelor i evaluarea, pe baza unui punctaj, a calitii produselor executate. El se calculeaz cu ajutorul relaiei:
I3 = 1 (100Nc + 50Np +10Ns + Nm n

n - numrul de produse controlate Nc - numrul defectelor critice Np- numrul defectelor principale Ns - numrul defectelor secundare Nm - numrul defectelor minore d) Ponderea produciei fizice fr defecte de calitate n valoarea total a produciei fizice (I4) i care se calculeaz cu ajutorul formulei:
I4 = VPF(b ) 100 Vpf (t )

VPF(b) - valoarea total a produciei fizice Vpf(t) - valoarea produciei fizice fr defecte

Managementul ntreprinderii

e) Punctajul global al caliti (I5) - ia n considerare produsele reclamate n termen de garanie de ctre consumatori (Vpr), volumul pierderilor din rebuturi (Vpd), cheltuielile de remediere a rebuturilor (Ver), valoarea produselor respinse la controlul final (Vpf), precum i gravitatea acestor deficiene evaluat pe baza unui sistem de punctaj. Pentru determinarea indicatorului se folosete formula:
I5 = 10Vpr + 5Vpd + 2Ver + Vpf VPR

VPR - valoarea produciei realizate 12.7 Gestiunea calitii produciei; elementele costului calitii Gestiunea caliti trebuie s conduc la elaborarea unei strategii a caliti, la stabilirea pe perioade mai lungi a metodelor adecvate de msurare, analizare, optimizare i informare n sfera calitii. Pentru ntreprinderea productoare, potrivit acestui concept, este necesar crearea unei uniti de aciune a tuturor compartimentelor ce contribuie la realizarea i mbuntirea calitii. Fiecare compartiment are obiective proprii i deci este necesar ca la nivelul ntreprinderii s se desfoare activiti de coordonare a tuturor compartimentelor care concurs la realizarea i mbuntirea caliti. Ansamblul acestor activiti definete managementul caliti produciei, prin care conductorul ntreprinderii poate s impun o viziune sistemic asupra tuturor aspectelor caliti. Gestiunea caliti produselor mai are ca sarcin principal i realizarea de studii tehnico-economice privind calitatea, schimbrile tehnice, tehnologice sau organizatorice viitoare, etc. Formularea clar a politici ntreprinderilor productoare, n relaiile cu furnizorii i beneficiarii constituie o condiie necesar n introducerea i funcionarea eficient a gestiunii calitii. Gestiunea calitii produciei impune i stabilirea precis a responsabilitilor reciproce furnizori-productor-beneficiari, la un nivel realist, care poate fi ndeplinit. Costul calitii produciei unei ntreprinderi se poate stabili prin luarea n consideraie a urmtoarelor categorii de cheltuieli: cheltuieli pentru prevenirea defectelor i asigurarea calitii; cheltuieli pentru evaluarea calitii; cheltuieli aferente pierderilor datorate noncalitii. Pentru evaluarea costului calitii este necesar o cooperare ntre compartimentul de control tehnic de calitate, contabilitate, concepie-proiectare, financiar, personal salarizare etc.

Managementul calitii produciei

12.8 Conceptul de calitate total i transpunerea lui n practic Potrivit conceptului de calitate total, calitatea produselor i a produciei trebuie asigurat pe toate etapele i fazele realizrii produsului, ncepnd cu primirea comenzii de la client, continund cu procesul de realizare a acestuia i terminnd cu predarea comenzii la consumatori. Fiecare salariat care particip la realizarea produsului comandat trebuie s lucreze cu maximum de responsabilitate i competen pentru asigurarea unei caliti superioare la locul de munc, astfel ajungndu-se la apariia i aplicarea metodelor denumite zero defecte, zero ntrzieri i zero stocuri de producie nedeterminat. Aplicarea metodei japoneze Poky Yoke Potrivit acestei metode, se instaleaz la locurile de munc aparate de control (Poka-Yoke), care au rolul de a detecta n mod automat orice eveniment anormal sub raportul calitii n cadrul procesului de producie, precum i sursele care l provoac. Aceste aparate opresc fabricaia proceselor neconforme sub raport calitativ sau defectuoase i avertizeaz personalul de execuie i de conducere de existena unor deficiene. 12.9 Sistemul informaional al calitii Circuitul informaional reprezint drumul pe care l parcurge informaia de la generarea pn la eliminarea sa. Un circuit informaional poate vehicula mai multe fluxuri informaionale. Fluxul informaional reprezint ansamblul de date, informaii i decizii pentru desfurarea unei anumite operaii, aciuni sau activiti. n desfurarea activitilor privind calitatea produselor sau a produciei se pot determina urmtoarele etape: 1. activiti referitoare la calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor i subansamblelor primite de la furnizori; 2. activiti referitoare la calitatea proceselor de fabricaie; 3. activiti referitoare la calitatea produselor finite; 4. activiti legate de relaiile cu beneficiarii. Fluxurile informaionale se integreaz organic cu celelalte fluxuri ale resurselor materiale, financiare i umane, informaia fiind un adevrat liant al diferitelor compartimente n acest domeniu. Domeniul calitii produselor poate fi considerat un sistem cibernetic dinamic, deoarece acest proces este un ansamblu de componente care interacioneaz n scopul asigurrii unui anumit nivel al calitii produselor. n figura 12.3 se prezint gestiunea calitii produselor vzut ca un sistem cibernetic.

Managementul ntreprinderii

Control Decizii

Intrri Fluxuri: - resurse - informaii

Control Asigurarea calitii

Ieiri Fluxuri: - produse - informaii

Feed - back Sistemul informaional

Figura 12.3

12.10 Ci de cretere a calitii Creterea caliti produselor trebuie s se situeze printre obiectivele prioritare ale acesteia. mbuntirea calitii produselor este un proces complex i de mare responsabilitate pentru asigurarea competitivitii. Pentru creterea calitii produselor pot fi folosite urmtoarele ci: perfecionarea concepiei tehnologice i constructive a produselor; folosirea unor procese tehnologice avansate i perfecionarea celor existente; elaborarea unei documentaii tehnice ct mai bine puse la punct astfel ca prin respectarea ei ntocmai s se realizeze calitatea cerut; folosirea unor materii prime i materiale de calitate superioare; asigurarea n perfect stare de funcionare a diferitelor utilaje i scule; ridicarea calificrii personalului implicat n concepia i realizarea produselor; asigurarea unei cointeresri materiale a personalului ntreprinderii pentru creterea calitii; folosirea unor metode i tehnici modeme de organizare i conducere a produciei; elaborarea de norme de calitate i urmrirea respectrii lor pe toate etapele i fazele procesului de producie;

Managementul calitii produciei

ntrirea i mbuntirea continu a compartimentului de organizare a controlului tehnic de calitate ca i a celorlalte compartimente de proiectare constructiv sau tehnologic; introducerea mrcilor de fabric, de comer i de serviciu, distinctive, urmrindu-se, prin msuri adecvate, creterea prestigiului lor i a ncrederii consumatorilor, ncredere ce exprim garania calitii produselor. CUVINTE-CHEIE A B C D E F G H I J K L Proiectarea Producia Fluxul informaional Controlul tehnic de calitate Calitatea Aprovizionarea Conducerea unitii industriale Circuitul informaional Serviciile de marketing Compartimentul tehnologic Gestiunea calitii Serviciul de asisten tehnic

1. ____________ reprezint gradul de utilitate social a produsului, msura n care satisface nevoia pentru care a fost creat i respect restriciile impuse de interesele societii privind eficiena economico-social i protecia mediului. 2. ____________ determin necesitile beneficiarilor i stabilesc cerinele de calitate ale produselor, ca rezultat optim ntre nevoile sau dorinele beneficiarilor i economicitatea produciei, n condiiile de competitivitate ridicat pe piaa de desfacere. 3. ____________ concepe produsul corespunztor cerinelor calitative stabilite, alege materialele, stabilete caracteristicile de calitate, tolerana i determin prin calcule fiabilitatea previzibil. 4. ____________ alege utilajele i echipamentul cel mai potrivit pentru fabricarea n condiii de calitate i conform normelor precise i prevede n documentaia tehnioc toate condiiile de lucru, inclusiv pe cele de control necesare asigurrii calitii. 5. ____________ asigur materii prime i materiale de calitate prevzut n specificaii i la termenele prescrise. 6. ____________ trebuie s se desfoare cu respectarea strict a condiiilor de calitate, att n ateliere de prelucrare, ct i n cele de asamblare, organiznd autocontrolul i controlul n lan al calitii al operaiilor i lucrtorilor.

Managementul ntreprinderii

____________ urmrete calitatea materiei prime i a materialelor intrate n fabricaie, verific operaiile i lucrrile executate pe fluxul de producie, controleaz conformitatea produselor finite cu prevederile din STAS-uri, norme interne, contracte, execut msurtori i asigur valorificarea datelor statistice privind calitatea, analizeaz rebuturile i remanierile, stabilete aciunile de remediere. 8. ____________ pune la dispoziia beneficiarilor instruciuni privind modul de folosire a produselor, precum i necesarul de piese de schimb, efectueaz reparaii n perioada de garanie, culege informaii n legtur cu modul de comportare a produselor la beneficiari. 9. ____________ coordoneaz ansamblul preocuprilor privind calitatea, sprijin diferitele compartimente i ia decizii pe baza raporturilor de control pentru stabilirea programului privind mbuntirea calitii produselor. 10. ____________ trebuie s conduc la elaborarea unei strategii a calitii, la stabilirea pe perioade mai lungi a metodelor adecvate de msurare, analizare, optimizare i informare n sfera calitii. 11. ____________ reprezint drumul pe care il parcurge informaia de la generare pn la eliberarea sa. 12. ____________ reprezint ansamblul de date, informaii i decizii pentru desfurarea unei anumite operaii, aciuni sau activiti. TEST GRIL 1. n activitatea practic se utilizeaz o serie de termeni pentru definirea calitii i anume; a) b) c) d) e) calitatea proiectat, calitatea fabricaiei i caitatea livrrii; calitatea fabricaiei i caitatea livrrii; calitatea tuturor mijloacelor economice si sociale de fabricaie; calitatea informaiilor deinute de ntreprindere; calitatea proiectelor i a negocierilor realizate de ntreprindere.

7.

2. n funcie de natura i efectul pe care l au n procesul de utilizare, caracteristicile de calitate se grupeaz n urmtoarele tipuri: a) tehnice, economice i sociale; b) tehnice, de disponibilitate, economice, cu caracter social-general; c) tehnice, psiho-senzoriale, de disponibilitate, economice, cu caracter social-general; d) emoionale, senzoriale i sociale; e) comportamentale, tehnice, economice i sociale.

Managementul calitii produciei

3. Metoda Controlului Statistic al Procesului permite asigurarea unei creteri a calitii produselor i a fost iniiat de ctre: a) b) c) d) e) Herbert A. Simon; Walter A. Stewart; Henry Fayol; Frederik W. Taylor; Johan Akers.

4. Metoda Controlului Statistic al Procesului se bazeaz pe urmtoarele elemente: A. asigurarea unei caliti ridicate prin controlul care s furnizeze informaii la timp n legtur cu desfurarea procesului de fabricaie. B. susinea c trebuie controlat procesul corespunztor de asigurare a unei caliti de asigurare a unei caliti superioare i dac se desfoar potrivit normelor stabilite; C. considerarea proceselor de producie ntr-o activitate continu de perfecionare; D. pregtirea controlului tehnic de calitate; E. asigurarea unei bune funcionare a compartimentului de control tehnic de calitate. a) A, C, D, E; b) A, C, D; c) A, C, E; d) B, C, D, E; e) A, B, C, D, E. 5. Dintre indicatorii pentru calculul nivelului calitii fac parte: A ponderea produciei de calitate superioar n valoarea produciei realizate; B ponderea produciei defecte de calitate n totalul produciei fabricate; C punctajul defectelor; D punctajul pierderilor; E punctajul calitii. a) A, C, E; b) A, B, C; c) B, C, E; d) C, D, E; e) B, E.

6. Costul calitii produciei unei ntreprinderi se poate stabili prin luarea n consideratie a urmtoarelor categorii de cheltuieli; A. B. C. D. E. cheltuieli pentru prevenirea defectelor i asigurarea calitii; cheltuieli pentru reparaii; cheltuieli pentru evaluarea calitii; cheltuieli cu noile tehnologii; cheltuieli aferente pierderilor datorate noncalitii.

a) C, D, E; b) A, B, C; c) A, C, E; d) A, B, D; e) A, B, C, D, E.

Managementul ntreprinderii

7. Pentru evaluarea costului calitii este necesar: a) o echip specializat de experi-contabili; b) cunoaterea tuturor cheltuielilor cu producia i manopera; c) o cooperare ntre compartimentul de control tehnic de calitate, contabilitate, concepie-proiectare, financiar, personal, salarizare; d) proveniena materiilor prime folosite n procesul de producie; e) respectarea tuturor etapelor prezentate mai sus. 8. Potrivit conceptului de calitate total, calitatea produselor i a produciei trebuie asigurat pe toate etapele i fazele realizrii produsului: a) ncepnd cu primirea comenzii de la client, continund cu procesul de realizare a acestuia i terminnd cu predarea comenzii la consumatori; b) innd cont de calitatea materiei prime, a materialelor i tehnologiei folosite; c) avnd n vedere condiiile de transport, producie i depozitare; d) avnd n vedere producia, calificarea salariailor i metodele de lucru folosite; e) ncepnd cu contractarea comenzii i terminnd cu livrarea acesteia. 9. Fiecare salariat care particip la realizarea procesului comandat trebuie s: a) produc mrfuri de calitate; b) participe la toate edinele de instruire privind instruciunile necesare n fabricaie; c) lucreze chiar i peste program pentru a nu depi termenul stabilit pentru livrare; d) lucreze cu maximum de responsabilitate i competen pentru asigurarea unei caliti superioare la locul de munc; e) lucreze n echip cu partenerii de lucru. 10. n desfurarea activitilor privind calitatea produselor sau a produciei se pot determina urmtoarele etape: a) activiti referitoare la calitatea: materiilor prime, a produselor de fabricaie, a produselor finite i a relaiilor cu clienii; b) activiti referitoare la calitatea: materiilor prime, a produselor de fabricaie, a produselor finite i a relaiilor cu beneficiarii; c) activiti referitoare la calitatea: materiilor prime, a produselor de fabricaie i a produselor finite;

Managementul calitii produciei

d) activiti referitoare la calitatea: materialelor, a muncii prestate i a proceselor de execuie; e) activiti referitoare la calitatea: tuturor factorilor de producie. 11. Pentru creterea calitii produselor pot fi folosite urmtoarele ci: A. perfecionarea concepiei tehnologice i constructive a produselor; B. folosirea unor procese tehnologice avansate i perfecionarea celor existente; C. elaborarea unor documentaii tehnice ct mai bine puse la punct; D. folosirea unor materii prime i materiale de calitate superioare; E. asigurarea n perfect stare de funcionare a diferitelor utilaje i scule. a) A, B, D; b) B, D, E; c) A, B, D,. E; d) A, C, E; e) A,. B, C, D, E. 12. Fluxurile informaionale se ntegreaz organic cu celelalte fluxuri ale: a) b) c) d) e) resurselor materiale, financiare i umane; resurselor informaionale i umane; resurselor materiale, financiare i informaionale; resurselor primare i organice; resurselor organice i anorganice.