Investete n oameni !

FONDUL SOCIAL EUROPEAN Programul Operaional Sectorial pentru Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 2013 Axa prioritar 2 Corelarea nvrii pe tot parcursul vieii cu piaa muncii" Domeniul major de intervenie 2.1 Tranziia de la coal la viaa activ Numrul de identificare al contractului: POSDRU/90/2.1/S/62399 Titlul proiectului: Construiete-i inteligent din timp cariera profesional

ORGANOLOGIE, INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRIMARE MECANIC DE VAPORI (IFV)

1. UTILIZAREA TEHNICII FRIGULUI

Tehnica frigului analizeaz fenomene i procese care au loc ntre cca. + 100C i 0 K (- 273,15C), stabilete procedee de calcul i soluii constructive pentru realizarea unei game de maini i instalaii care lucreaz ntr-un domeniu larg de temperaturi: (+ 40 ... + 100)C - pompe de cldur; ( 0 ... + 5)C - instalaii de climatizare i condiionarea aerului; (-200 ... 0)C - instalaii n domeniul frigului industrial (0K...+200oC) - criogenie sau frig adnc. Cea mai mare producie de frig, corespunde frigului industrial, iar ntre cei mai importani consumatori de frig sunt: - Industria chimic, iar acesteia i corespund cele mai mari debite de frig, la parametrii riguros constani, pentru: -evacuarea cldurilor de amestec i de reacie; - separarea unor sruri din soluii lichide; -lichefierea unor gaze etc.; - Industria alimentar, care necesit temperaturi sczute: - n reeaua comercial; -n depozite de produse alimentare; -n procese tehnologice; - Industria extractiv, unde frigul se utilizeaz pentru nghearea solului n vederea executrii unor galerii; -Industria constructoare de maini, pentru tratamente termice, asamblri prin fretaj, prelucrri pretenioase prin achiere etc.; -Construcii, n vederea ngherii solului, rcirii componentelor betonului nainte de turnare, etc. -Laboratoare de cercetri, pentru studiul comportrii unor materiale sau utilaje n condiii de temperatur sczut. Domeniul tehnicii frigului i condiionrii aerului are o pia mondial uria acoperind sectoarele: domestic, comercial, industrial, turistic, sntate, mediu, transporturi.
1

Dezvoltarea tehnicii frigului cu aplicaii n domeniul condiionrii aerului rspunde att cerinelor asigurrii condiiilor de confort, de nclzire pe timp de iarn prin pompe de cldur, sau de climatizare pe timpul verii prin controlul temperaturii i a umiditii din spaii de locuit, comerciale, culturale, de transport, sau cu alte destinaii, ct i asigurrii desfurrii proceselor tehnologice. Procesele tehnologice care necesit atmosfer controlat se ntlnesc n sectoarele cele mai diverse de activitate cum ar fi industria alimentar n tehnologia de fabricaie a sucurilor i buturilor alcolice, n congelarea crnii, a fructelor i legumelor, n pstrarea n condiii de sigurana a brnzeturilor i lactatelor i n general a tuturor produselor alimentare, n industria textil unde condiiile de umiditate sunt strict controlate, n industria electronic, .a. - Condiionarea aerului Industria aerului condionat ocup prin numrul de uniti produse i vndute i prin cifra de afaceri nucleul de baz al industriei frigului, astfel nct frigul industrial prin aplicaiile sale i prin diversitatea i amploarea problemelor pe care trebuie s le rezolve are un rol crucial n industrie i dezvoltarea societii. Cifra de afaceri n domeniul aerului condiionat raportat pentru anul 2009 de primele trei ri mari productoare mondiale China, Japonia i SUA a fost de peste 60 de miliarde USD. - nclzirea cu pompe de cldur n Europa, un raport recent a constatat c piaa pompelor de cldur - care acoper aplicaii comerciale, rezidentiale, publice i industriale - a ctigat peste 2,94 miliarde Euro n 2008 i estimeaz s ajung la 5,19 miliarde Euro n 2015. Pia a primit un impuls n decembrie 2008 odat cu aprobarea pachetului legislativ pentru clim de ctre Parlamentul European. Tehnica frigului are un rol determinant n pstrarea siguranei alimentare, n industria farmaceutic i n medicin. - Instalaii frigorifice n industria alimentar Tehnica frigului joac deja un rol cheie n cadrul lanurilor de aprovizionare cu alimente pentru pstrarea calitii iniiale a produselor, oferind astfel consumatorilor produsele alimentare sntoase i n condiii de siguran. In cazul produselor alimentare riscul apariiei infeciilor biologice i a toxinelor de origine bacterian pot fi minimizate prin utilizarea corect a frigului n asociaie cu proceduri corecte n materie de igien. - Criogenia are aplicaii n tehnica nuclear n separarea tritiului i deuteriului din mediul de rcire al reactorului nuclear, n separarea oxigenului necesar n siderurgie i a gazelor rare. Procesele criogenice sunt folosite pentru eliminarea gazelor toxice din mediu i n trasportul prin lichefiere a gazelor. Aplicaiile criogeniei n medicin sunt spectaculoase. n rachetele propulsate cu hidrogen lichid, devenite vehicule de lansare foarte puternice i de nalt fiabilitate, folosirea unui lichid-subrcit i chiar a unui amestec solid-lichid ar putea crete masa de combustibil pe unitatea de volum din rezervor, minimiznd n acelai timp pierderea de combustibil pentru misiuni de lung durat. - Tehnica frigului n transporturi Un domeniu aparte n care sistemele frigorifice de condiionarea aerului i de nclzire sunt vizibil prezente este cel al mijloacelor de transport reprezentat prin industria autovehiculelor din sectoarele de transport rutier de marf, transport rutier de cltori, transport feroviar i aeronautic i de cel mai mare consumator de instalaii de nclzire i aer condiionat sectorul automobilelor.

2. DESCRIEREA INSTALA IEI FRIGORIFICE CU COMPRIMARE MECANIC DE VAPORI NTR-O TREAPT (IFV)
2.1. Principii de funcionare Instalaiile frigorifice i pompele de cldur, sunt maini termice care au rolul de a prelua cldura de la un mediu avnd temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai ridicat, aa cum se observ i pe schema din figura 1. Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece, iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald. Este cunoscut c avnd capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante chiar dac acestea schimb cldur. Fluxul de cldura absorbit de la sursa rece a fost notat cu Q 0, iar fluxul de cldur cedat sursei calde, a fost notat cu Q c . Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul cldurii, n condiiile prezentate, este necesar i un consum de energie, notat cu P. n cazul instalaiilor frigorifice, sursa rece se gsete sub temperatura mediului ambiant, iar procesul de coborre a temperaturii sub aceast aceast valoare, este denumit rcire artificial.

Sursa calda
Q c

Instalaie frigorific
Q o

Sursa rece
Fig.1.Schema energetic a instalaiilor frigorifice i a pompelor de cldur

Instalaia frigorific cu comprimare mecanic de vapori (figura 2) realizeaz ciclul frigorific cu ajutorul unui agent de lucru numit agent frigorific i cu aparatele: a) Compresor,(C) unde se realizeaz creterea presiunii agentului frigorific; b) Condensator (K), unde are loc rcirea (condensarea) agentului frigorific; c) Vaporizator (E), aparat n care agentul frigorific fierbe, prin preluarea cldurii din mediul care urmeaz a fi rcit; d) Ventil de laminare (Ex), unde datorit micorrii seciunii de curgere, agentul frigorific i micoreaz presiunea.

Fig.2 Instalaie frigorific cu comprimare mecanic de vapori

Schema prezentat n figura 2 este expus mai eficient n figura 3 unde este prezentat de asemenea i ciclul de funcionare.

Condensator

Ventil de laminare

Vaporizator

Compresor

Presiune P (temperatura de saturatie)

3 3

Condensare2

2s

Laminare

Comprimare
Entalpie H

Vaporizare 1

Fig. 3. Schema i ciclul de funcionare al IFV ntr-o treapt

Prin aceast instalaie se preia cldura de la un corp, reprezentat n schem prin fluidul ce se rcete n vaporizator, denumit agent intermediar. Corpul ce se rcete va fi denumit mediu rcit. Pentru preluarea cldurii de la mediul rcit se utilizeaz un agent frigorific, care n urma acestui proces vaporizeaz. Vaporii de agent frigorific sunt aspirai de compresor i comprimai adiabatic pn la o presiune final dictat de temperatura mediului de rcire a condensatorului. Dac mediul de rcire are o temperatur sczuta presiunea de refulare a vaporilor va fi sczut i invers. Procesul teoretic ce comprimare este un proces adiabatic, fr schimb de cldur ntre vapori i pereii cilindrului. Vaporii refulai de compresor ptrund n condensator, unde se rcesc i apoi condenseaz, cednd cldura mediului de rcire, ce poate fi apa recirculat de turn, ap de la reeaua public, apa de pu sau aeru. exterior. Lichidul rezultat este colectat n rezervorul de lichid, evitnd astfel necarea cu lichid a condensatorului i deci neutilizarea ntregii suprafee de schimb de cldur a acestuia. La instalaiile de puteri frigorifice mici i medii condensatorul ndeplinete i rolul de rezervor de lichid. Din rezervorul de lichid, agentul frigorific se rcete n subrcitor pn la temperaturi inferioare temperaturii de saturaie, corespunztoare presiunii sub care se afl lichidul. Subrcirea face ca puterea frigorific realizat de instalaie, la circulaia aceluiai debit de agent, s fie mai mare dect la instalaia fr subrcire. Introducerea subrcirii este dictat de considerente tehnico - economice, de disponibilul de mediu de rcire sub aspectul debitului i al temperaturii, dac creterea eficienei frigorifice a instalaiei compenseaz creterea cheltuielilor pentru investiii i exploatare legate de utilizarea subrcitorului. Subrcitorul poate fi ncadrat n condensator, printr-o supradimensionare corespunztoare a ultimului. Lichidul trece apoi printr-un ventil de reglaj, care are rolul de a reduce presiunea i temperatura lui pn la valorile corespunztoare procesului ce are loc n vaporizator i astfel procesul se reia. Procesele se desfoar ntre dou nivele de presiune: p0, de vaporizare i pc, de condensare. Pentru determinarea celor dou nivele de presiune trebuie cunoscut temperatura de vaporizare t0, i de condensare, tc. Se pleac de la valori cunoscute pentru temperatura apei la intrare, respectiv ieire din condensator (tai, tae) i pentru temperatura mediului rcit la ieirea din vaporizator ( t re ). Procesele funcionale, dup cum rezult din figura 3, sunt: - comprimarea izentropic 12s n compresorul Cp de la p0 i T0 pn la pc, T2s; depirea temperaturii de condensare la refularea vaporilor din compresor (T2s > TC) este consecin a deplasrii procesului de comprimare din domeniul umed, n cel supranclzit. - r cirea izobar 2s 2 , urmat de condensarea izobar-izoterm 2 3, n condensatorul Cd apoi subracirea 3-3 - laminarea 3 4 n ventilul de laminare VL determin sc derea presiunii i temperaturii de la p C , T c pn la p 0 , T 0 - vaporizarea izobar-izoterm 4-1 n vaporizator urmat de supranc lzirea vaporilor 1-1

Diagramele de variaie a temperaturii n condensator, respectiv vaporizator, sunt ar tate n figura 4. Pentru a exista transfer de c ldur de la mediul r cit la agentul frigorific, respectiv de la agent la apa de rcire, trebuie s existe o diferen minim de temperatur ntre cele dou fluide, adic tv = tc = 3 5C.

Fig.4 Diagramele de varia ie a temperaturii la vaporizator (a) i condensator (b).

2.2. Elemente componente ale IFV 2.2.1. Compresoare frigorifice

Compresorul reprezint maina principal a instalaiei frigorifice cu vapori. El are rolul de a aspira vaporii formai n vaporizator, de a-i comprima i refula n condensator. Pentru echiparea IFV snt utilizate compresoare cu piston n micare liniar alternativ, rotative, elicoidale precum i turbocompresoare centrifuge i axiale. Alegerea tipului de compresor depinde de puterea frigorific, condiiile de funcionare i proprietile agentului de lucru. 2.2.1.1. Consideraii generale. Clasificare. Lundu-se ca baz principiul de producere a comprimrii agentului de lucru, se pot deosebi dou grupe mari: compresoare volumice, la care creterea de presiune a agentului frigorific se obine prin micorarea volumului ocupat de trana de vapori aspirai n spaiul de comprimare; compresoare dinamice, la care creterea de presiune a agentului frigorific se obine prin frnarea unui debit de agent, n prealabil accelerat cu ajutorul paletelor unui rotor. La rndul lor, dup criterii constructive, compresoarele volumice se mpart n: compresoare volumice cu micare liniar-alternativ a pistonului (alternative); compresoare volumice cu pistoane rotative. compresoare elicoidale; se mai numesc screw compressor; compresoare cu spiral; se mai numesc scroll compressor; compresoare volumice cu membran; compresoare volumice electromagnetice.
6

Considerndu-se aceleai criterii constructive, turbocompresoarele mpart n: compresoare centrifuge sau radiale; compresoare axiale. n prezent compresoarele volumice, n general i mai ales cele alternative au o pondere covritoare n aplicaiile din tehnica frigului. Compresoarele cu piston se pot clasifica dup sensul de micare a vaporilor n cilindri n: - compresoare n echicurent la care aspiraia vaporilor are loc prin carter, supapa de aspiraie fiind montat n piston iar cea de refulare n capacul compresorului. n aceste condiii deplasarea agentului are loc ntr-un singur sens, ascendent, prin spaiul de lucru al cilindrului; - compresoare n contracurent la care ambele supape snt montate n capacul compresorului iar deplasarea agentului are loc cu schimbarea sensului la trecerea prin spaiul de lucru al cilindrului. n funcie de modul n care compresorul este cuplat la motorul electric (dup forma constructiv a compresorului) compresoarele pot fi: - compresoare deschise (cu presetup); cnd motorul este n exteriorul compresorului, antrenarea axului compresorului fcndu-se prin transmisii prin curele. - compresoare semicapsulate i capsulate, cand motorul i compresorul sunt montate pe acelai arbore. Se menioneaz c, n afar de cele amintite, mai snt posibile i alte clasificri. 2.2.1.2. Construcia prilor componente ale compresorului. Prile componente ale unui compresor snt prezentate n schema de principiu din figura 5. Corpul compresorului este alctuit din ansamblul carter-cilindru, ale crui pri componente pot fi turnate mpreun ntr-un singur bloc, sau separat i mbinate prin uruburi cu o garnitur de etanare. Carterul are gur de vizitare pentru a permite accesul la sistemul biel- manivel. n partea superioar a cilindrilor se afl chiulasa, prin care are loc accesul la supapele compresorului. Corpul compresorului i chiulasa snt turnate din font perlitic uneori nnobilat cu nichel, pentru a fi etan contra scprilor de agent frigorific. Bucele cilindrilor (cmile), care trebuie s fie rezistente la uzur sunt confecionate din font cromat sau nitrurat i apoi prelucrate prin alezare.
18

Fig.5. Prile componente ale unui compresor 1carter; 2 arbore cotit; 3 lagr; 4cuzinetlagr;5 pomp de ungere; 6 presetup de etanare; 7 volant; 8bloc cilindru; 9 biel; 10 piston; 11segment de ungere; 12 segment de etanare; 13 segment de compresie; 14 bolul pistonului; 15 arc cilindric; 16 plac cu supap de refulare; 17circuit ap de rcire; 18capac cilindri. 7

Distribuia compresorului. Aceasta este constituit din supapele de aspiraie i de refulare. Supapele snt autocomandate, adic deschiderea i nchiderea lor se realizeaz datorit forei de presiune i forei de apsare a unui resort. Montajul i construcia acestor supape difer funcie de tipul de compresor dac este n echicurent sau contracurent. La compresoarele n echicurent, aspiraia vaporilor se poate face pnn carter, ceea ce produce o antrenare a uleiului de ungere, care n caz de neseparare, poate ajunge n condensator i vaporizator (fig. 6, a) sau supapa de aspiraie se monteaz n piston, dar vaporii nu vin n contact cu uleiul de ungere din carter (fig. 6, b). La compresoarele n contracurent (fig. 6,c) supapele de aspiraie i de refulare sunt montate ntr-un bloc comun al supapelor, n captul cilindrului.

Fig.6. Sisteme de distribuie a compresoarelor cu piston verticale

Fig. 7. Supap cu disc de etanare i arcuri elicoidale: 1scaunul supapei; 2 disc de etanare; 3 arcuri elicoidale; 4limitator decurs; 5 urub de fixare.

Compresoarele frigorifice folosesc supape cu inele de etanare, supape cu disc de etanare i supape cu discuri de etanare i cu arc-disc cu lamele. Supapele cu disc de etanare (fig.7) au nlocuit n mare msur supapele cu inele de etanare independente, deoarece au o construcie mai simpl nu necesit montarea unor arcuri care s acioneze fiecare inel n parte. De asemenea, la supapele cu disc de etanare (fig.8) nu este necesar ghidarea fiecrui inel de etanare. Arcurile elicoidale au fost nlocuite n general cu arcurile-disc cu lamele (fig. 9) care au avantajul c ndeplinesc i rolul de amortizor de ocuri la lovirea discului de limitatorul de curs, ceea ce mrete durabilitatea supapei. Se construiesc i arcuri-disc fr lamele, care n stare liber au forma unor discuri de etanare curbate n jurul unui diametru.

Fig. 8. Disc de etanare;

Fig. 9. Arcuri disc cu lamele:

La compresoarele moderne n contracurent, supapele de aspiraie i de refulare se monteaz n aceeai plac, concentric, situat la captul cilindrului (fig. 10). Placa supapelor poate fi legat fix de cilindru, sau n foarte multe cazuri este apsat de unul sau mai multe arcuri elicoidale pe capul cilindrului prin care se preiau eventualele ocuri produse de loviturile de lichid i care ar putea distruge compresorul.

Fig.10 Montajul supapelor la compresoarele rapide 1 inel de ghidare; 2 piston; 3 supap de aspiraie; 4 supap de refulare; 5 intrarea agentului frigorific

La compresoarele cu supapele de aspiraie montate n piston lipsesc arcurile, deplasarea inelelor sau discului de etanare producndu-se pe baza forelor de inerie ce apar la micarea pistonului. Recent, la unele compresoare. pentru amortizarea zgomotelor produse de lovirea discului de etanare de limitatorul de curs, se monteaz pe acesta un amortizor din teflon. Scaunul supapelor i limitatorul de curs se confecioneaz din font sau oel turnat, iar plcile de etanare din band de oel cu mai mult carbon sau aliat cu crom-nichel, rezistent la ocuri i se polizeaz pe ambele fee.
9

2.2.1.3 Tipuri constructive de compresoare A) Compresoare cu piston

Compresoarele deschise au caracteristica constructiv c arborele de antrenare trece n exterior prin carterul compresorului. Astfel este necesar prevederea unei presetupe, care s asigure o etanare bun. Se pot cupla cu motoare separat, de tip electric sau termic i pot vehicula orice tip de ageni frigorifici.

Fig 11.Compresor deschis Fig 12. Interiorul unui compresor deschis cu piston 1-supap de aspiraie; 2- resort pentru prevenirea loviturilor hidraulice; 3- piston; 4- cma de cilindru; 5-canal de aspiraie

10

Folosirea compresoarelor deschise este avantajoas n special datorit posibilitilor de adaptare cu uurin la diferite puteri frigorifice. n general sunt utilizate pentru puteri frigorifice medii i mari. O alt caracteristic general a acestor compresoare, n special la cele cu freoni, care se amestec cu uleiul de ungere, este c funcionarea se realizeaz n contracurent. Aceast soluie este impus pentru asigurarea condiiilor de ungere. Compresoare semicapsulate i capsulate. Cel mai mare avantaj al acestor fa de cele deschise, este lipsa presetupei i prin aceasta eliminarea complet a posibilitilor de pierdere a agentului frigorific. Fa de aceast ns fabricaia lor prezint mai multe dificulti tehnologice i reclam o precizie foarte ridicat. Compresoarele capsulate (fig. 13) se fabric astzi n general cu motoare ncorporate montate n carcas.

Fig. 13 Compresor capsulat : 1 corp; 2 carcasa ermetic superioar; 3 carcasa ermetic inferioar; 4 ureche de fixare; 5 resort; 6 corp lagr; 7 statorul electromotorului; 8 lagr; 9 arbori de antrenare; 10 rotorul electromotorului; 11 ma neton; 1 2 piston; 13 cilindru; 14 placa supapei; 15 capac cilindru; 16 racord de aspiraie; 17 ventilator; 18 orificiu de aspiraie; 19 supapa de aspiraie; 20 supapa de refulare; 21 racord de refulare.

Compresoarele semiermetice (semicapsulate) permit demontarea att a motorului ct i a compresorului, fcnd posibile intervenii mecanice de ntreinere i depanare. O seciune printr-un compresor semiermetic este prezentat n figura 14.

Fig 14 Compresor semiermetic 1 bobinajul statorului; 2 rotor arbore cotit; 3 biel; 4 piston; 5 supap de aspiraie; 6 supap de refulare

Fa de compresoarele deschise, cele ermetice i semiermetice se disting prin urmtoarele particulariti: Agenii frigorifici - nu pot fi dect fluide neutre din punct de vedere ai sistemului electric: de exempu Rl34a, sau R22. Vaporii de agent frigorific, aspirai sunt utilizai pentru rcirea nfurrilor electrice ale statorului i rotorului nainte de a ajunge n camera de aspiraie. Pentru temperaturi de vaporizare coborte (de exemplu -30C), dac debitul rnasic de vapori aspirai de compresor nu este suficient pentru rcirea motorului electric, trebuie prevzute ventilatoare exterioare pentru rcirea carterului. Puterea maxim - cu rare excepii nu poate s depeasc 45 kW pentru compresoarele semiermetice, respectiv 30 kW pentru compresoarele capsulate.

B) Compresoare elicoidale
Introducera acestora n tehnica frigului este relativ recent, 1955 pentru compresoarele birotor, respectiv 1971 pentru compresoarele monorotor. Principalele avantaje ale compresoarelor elicoidale, fa de cele cu piston sunt urmtoarele: dimensiuni mai reduse; greutate mai mic; siguran mai mare n funcionare; ntreinere mai redus; nivel de vibraie redus; antrenarea realizat de motoare cu doi poli. Dezavantajele sunt urmtoarele: preul mai ridicat (serii de fabricaie mai reduse, deci mai scumpe); importana i complexitatea mrit a circuitului de ungere; nivelul de zgomot mai ridicat. Compresoarul birotor (dublu urub)

Fig.15 Rotor tat cu 5 lobi i rotor mam cu 7 canale

n figura 16 este reprezentat un compresor birotor orizontal, iar n figura 17 este reprezentat un compresor birotor vertical.

Fig.16 Compresor birotor orizontal Fig.17 Compresor birotor vertical 1-rotor tat; 2- rotor mam; 3- dispozitiv pentru reglarea puterii; 4- dispozitiv pentru reglare volumului index 12

C) Compresoare volumice rotative

n aceast categorie sunt incluse: compresoare cu palete; compresoare cu piston rotativ; compresoare cu spirale (Scroll). Toate aceste maini sunt caracterizate de simplitatea aparent a construciei, datorat numrului redus de piese n micare, dar care necesit tehnologii de fabricaie scumpe. Compresorul cu palete n rotor Este un compresor volumic, utilizat n tehnica frigului nc din anii 1930, dar care datorit problemelor legate de materialele componente nu a suferit dezvoltri ulterioare. Partea principal a mainii este reprezentat de un stator cilindric n interiorul cruia se nvrte un rotor excentric, tangent la cilindru, aa cum se observ n figura 18. Rotorul are prevzute canale radiale n care paletele pot s culiseze liber sub efectul forei centrifugale, pe care o imprim rotorul.

Fig. 18 Schema compresorului cu palete n rotor 1 cilindru; 2 piston rotativ; 3 lamele culisante; 4 spaiu de refulare; 5 spaiu de aspiraie; 6 arbore; 7 inele pentru limitarea cursei

Compresor cu spirale (Scroll) Piesele principale sunt practic dou spirale una n alta (figura 19). Spirala superioar unde se gsete orificiul de refulare este fix, n timp ce spirala inferioar este antrenat ntr-o micare orbital. Aspiraia se realizeaz prin zona periferic, iar refularea prin orificiul situat n centrul spiralei fixe.

a)

b)

Fig19. Compresorul cu spirale (Scroll) a)spiral fix (stator) ; b) spiral mobil (rotor) 13

D) Compresoare centrifugale
Compresoarele centrifugale sunt utilizate ntr-o mare varietate de instalaii frigorifice i pentru condiionarea aerului. Compresoarele frigorifice centrifugale de puteri frigorifice mici realizeaz 15-95 kW, funcionnd cu R134a, sau R114, au dimensiuni foarte reduse, sunt antrenate de turbine acionate de aer, la turaii de peste 100000 rot/min i sunt destinate climatizrii cabinelor avioanelor de transport. Puterile frigorifice maxime ale compresoarelor centrifugale sunt limitate de dimensiunile acestora. De exemplu un asemenea compresor de 55000 m3/h pentru climatizarea unui aeroport, are un diametru exterior de aproape 2m. Temperaturile de vaporizare pe care le pot realiza se situeaz ntre +10C (climatizare) i -160C (lichefierea metanului). Presiunile de refulare pot ajunge la 21 bar, iar raportul de comprimare variaz ntre 2 i 30 (cu mai multe trepte de comprimare). Practic pot s fie comprimaii toi agenii frigorifici. Compresoarele centrifugale semiermetice se utilizeaz n condiionarea aerului, unde raportul de comprimare mai redus permite utilizarea a numai dou trepte de comprimare, la o turaie care poate fi realizat prin antrenarea direct utiliznd un motor electric cu doi poli. O asemenea variant este prezentat n figura 20.

Fig. 20.Compresor centrifugal semiermetic

2.2.2. Condensatoare
Condensatoarele frigorifice reprezint schimbtoare de cldur prin intermediul crora agentul frigorific cedeaz mediului ambiant cldura preluat de la consumatorul de frig i cea primit prin procesul de comprimare, mediului ambiant. Cedarea de cldur se realizeaz cu ajutorul unui agent de rcire. Dup natura agentului de rcire, condensatoarele se clasific n condensatoare rcite cu ap, condensatoare rcite cu aer i condensatoare rcite mixt (cu ap i aer).

2.2.2.1. Condensatoare rcite cu ap

Condensatoarele rcite cu ap se folosesc pentru instalaii cu putere frigorific, n general, superioar valorii de 3 kW. Se cunosc mai multe tipuri de asemenea condensatoare: a) Condensatoare cu serpentin necat. Snt cele mai vechi condensatoare rcite cu ap ce au fost realizate. Acesta este format dintr-o serpentin spiral din oel (fig. 21) montat ntr-o manta cilindric care joac i rolul de rezervor de lichid. Apa circul n serpentin i agentul frigorific condenseaz pe suprafaa exterioar a serpentinei. Acest tip de condensator se utilizeaz foarte rar n unele maini frigorifice comerciale, din cauza dificultilor legate de montarea i curitul serpentinei, ct i ca urmare a coeficienilor redui de transfer de cldur. b) Condensatoare cu conducte concentrice i circulaie a mediilor n contracurent. n conducta interioar a acestui tip de condensator circul apa de rcire i n spaiul inelar condenseaz vaporii de agent frigorific (fig. 22). Un asemenea sistem permite o intensificare a transferului de cldur ntre cele dou medii prin creterea vitezei de circulaie a apei.
14

Fig.21 Condensator cu serpentin necat

Fig.22 Condensator cu conducte concentrice i circulaie a mediilor n contracurent c) Condensatoare multitubulare

Acestea reprezint o dezvoltare a celor cu conducte concentrice, n sensul c pentru eliminarea coturilor multiple, conductele pentru circulaia apei se grupeaz n paralel ntr-o virol cilindric din oel, pe suprafaa conductei condensnd agentul frigorific. Pentru condensatoarele de puteri mici, virola cilindric poate servi i ca rezerve: pentru agentul frigorific condensat. Aceste condensatoare sunt de dou tipuri: condensatoare multitubulare orizontale; condensatoare multitubulare verticale. In figura 23 se prezint schema unui condensator multitubular orizontal. Acesta este compus dintr-un corp cilindric 1 realizat dintr-o conduct de oel laminat, fr sudur, sau la diametre mari, dintr-o virol din tabl i sudat.

Fig. 23. Condensator multitubular orizontal: 1-manta cilindric; 2+plac tubular; 3-conducte; 4- racord intrare i ieire agent frigorific; 5- capace

2.2.2.2.Condensatoare rcite cu aer Acest tip de condensator se utilizeaz n prezent pentru o gam larg de puteri, ajungnd, la milioane de wai din cauza necesitii economisirii apei. Aerul ca agent termic are avantajul c este cel mai abundent i mai ieftin, deci este utilizat intens. Condensatoarele cu circulaie natural a aerului sunt utilizate n aparatele frigorifice casnice, frigidere i congelatoare. Condendsatoarele cu circulaie forat a aerului sunt cele mai rspndite n instalaii comerciale i industriale, iar curgerea aerului este asigurat de ventilatoare.

Fig.24. Schema de curgere ntr-un condensator rcit cu aer 15

n figura 24 este prezentat o schem de principiu a curgerii ntr-un condensator rcit cu aer n curgere forat: Bateriile de condensare pot s fie orizontale, ca n figura 25 unde aerul este vehiculat de patru ventilatoare, sau verticale, prezint un cadru metalic i un suport pentru ventilatoare.

Fig.25. Condensator orizontal rcit cu aer, cu patru ventilatoare

De obicei, pentru freoni bateriile de condensare au evi din cupru i aripioare din aluminiu, iar pentru amoniac, au evi din oel i aripioare tot din aluminiu. 2.2.2.3.Condensatoare rcite mixt a) Condensatoare rcite mixt, cu circulaia natural a aerului Condensatoarele cu rcire mixt (condensatoare atmosferice) snt utilizate n scopul reducerii consumului de ap de rcire. Primele condensatoare atmosferice sau condensatoare cu stropire construite la nceput, constau din serpentine cu conducte orizontale stropite de sus cu ap. Vaporii de agent frigorific se introduceau pe sus iar pe jos se scurgea condensul. Cldura de condensare este preluat att de apa de rcire ct i de aerul ce circul natural. La apa recirculat se adaug o cantitate de ap proaspt pentru a acoperi pierderile prin evaporare, pierderile de ap cauzate de antrenarea picturilor de ctre aer i de evacuarea prin preaplin la canal. n figura 26, a este desenat schema unui astfel de condensator. Inconvenientul acestui tip de condensator const n faptul c o nsemnat parte a suprafeei condensatorului este necat n lichid i deci reduce transferul de cldur ntre vapori i perei. Pentru eliminarea acestui inconvenient au fost introduse prize intermediare de lichid prin care se evacueaz lichidul i o parte din uleiul antrenat. Schema acestui tip este indicat n figura 26.b.

Fig. 26. Condensator atmosferic, cu circulaie natural a aerului: a-construcie simpl; b- cu prize intermediare 1-distribuitor ap; 2- pomp de recirculaie ap; 3- colector de condens

b). Condensatoare cu evaporare forat. Au acelai principiu de funcionare ca i cele atmosferice, cu singura deosebire c circulaia aerului de rcire se realizeaz forat i prin aceasta crete coeficientul de transfer ce cldur ntre ap i aer.
16

Circulaia aerului se realizeaz cu ajutorul ventilatoarelor care refuleaz sau aspir aerul peste suprafaa conductelor condensatorului. Picturile de ap antrenate de aer snt reinute de un separator de picturi (fig. 27). Suprafaa conductelor este prevzut uneori cu aripioare. Majoritatea firmelor strine constructoare de condensatoare cu evaporare fcrat monteaz un schimbtor de cldur cu aripioare pentru rcirea vaporilor supranclzii. Acesta se afl deasupra separatorului de picturi i este splat de aerul umed. Pentru ca apa n colector s nu se polueze excesiv cu resturile apei evaporate pe suprafaa conductelor, se introduce ca ap de adaos mai mult ap dect ceea ce s-a evaporat. La temperaturi ale aerului exterior sub 0C, condensatorul poate fi rcit numai cu aer. n figura 28 se observ c cele dou aparate condensatorul i turnul de rcire al apei sunt incluse n acelai aparat.

Fig.27. Schema unui condensator cu evaporare forat: 1-ventilator; 2 pomp de recirculare ap; 3-colector de condens a agentului frigorific; 4-separator de picturi; 5-distribuitor de ap; 6 - serpentin

Fig.28. Condensator cu evaporare forat S-dispozitiv de stropire; SP-separator de picturi; Cdcondensatorul propriu-zis; C-carcas metalic; Vvaporizator; P-pomp pentru recircularea apei; A-bazin de colectare a apei de stropire

2.2.3. Ventilul de laminare

n instalaiile frigorifice laminarea este procesul care se realizeaz cnd agentul frigorific lichid trece printr-o seciune ngustat, datorit creia se modific presiunea fluidului, de la valoarea presiunii de condensare pc a lichidului obinut n condensator, pn la valoarea presiunii de vaporizare po a agentului care urmeaz s ajung n vaporizator. Acest proces se realizeaz n ventilul de laminare, care din punct de vedere constructiv se aseamn cu un robinet, sau o diafragm avnd orificiul de curgere calibrat. Laminarea este considerat adiabatic deoarece se desfoar fr interaciuni termice cu mediul ambiant. Avnd n vedere c n timpul realizrii acestui proces termodinamic, nu se manifest nici interaciuni sub form de lucru mecanic, se poate considera c entalpia rmne constant. n instalaiile de putere frigorific redus, cum sunt de exemplu echipamentele frigorifice casnice, sau unele aparate de condiionare a aerului, laminarea adiabatic se poate realiza i n tuburi capilare. Ventilul de laminare furnizeaz agentul de lucru cu care urmeaz s fie alimentat vaporizatorui. Simplitatea constructiv i funcional a acestui dispozitiv, permite modificarea uoar a condiiilor de realizare a curgerii, cu toate implicaiile care decurg asupra modificrii condiiilor de lucru din instalaie. Din aceste motive, n practica instalaiilor frigorifice ventilul de laminare are rolul unui dispozitiv de automatizare, care controleaz procesul de alimentare cu lichid a vaporizatorului. Este evident, c n mod indirect, prin cantitatea de lichid din vaporizator, poate fi controlat puterea frigorific realizat de instalaie.
17

In figura 29 este prezentat un rcitor de aer alimentat prin ventil de laminare, iar n figura 30 este redat schema de alimentare prin ventil de laminare a unui vaporizator, rcitor de aer.

a)

b)

Fig.29 Ventil de laminare (a) i rcitor de aer alimentat cu ventil de laminare termostatic (b)

Fig.30 Schema de alimentare prin ventil de laminare a unui rcitor de aer

Ventilul de laminare este termostatic, deoarece funcionarea acestuia este controlat de o temperatur i anume cea a vaporilor la ieirea din vaporizator.

2.2.4 Vaporizatoare
Vaporizatoarele sunt schimbtoare de cldur n care are loc transferul de cldur de la mediul ce urmeaz a se rci la agregatul frigorific. Este aparatul care realizeaz efectul util al mainii. Dup natura agentului rcit, vaporizatoarele se clasific n urmtoarele tipuri: -vaporizatoare pentru rcirea unui lichid; - vaporizatoare pentru rcirea aerului Proiectarea i alegerea corect a vaporizatoarelor are o importan mare pentru funcionarea corect a instalaiilor frigorifice i pentru eficiena acestora.

2.2.4.1 Vaporizatoare pentru rcirea unui lichid

Acestea pot s rceasc lichidul prin imersia suprafeei de schimb de cldur n lichid, sau prin circulaia de rcit dintr-o parte n alta a vaporizatorului. Rcirea lichidelor este o problem chiar mai complex dect rcirea gazelor, datorit diversitii mari a acestor lichide. n afara de ap i soluiile apoase de saramuri sau de tip antigel, pentru care proprietile termofozice sunt foarte bine cunoscute, exist numeroase alte lichide care trebuie rcite si pentru care determinarea proprietatilor termofizice se realizeaz printr-o susinut activitate de cercetare. Alegerea vaporizatoarelor de acest tip se efectueaza n funcie de regimul temperaturilor de intrare/ieire, i de proprietile termofizice ale soluiei care trebuie rcite. n principiu exista trei tipuri de vaporizatoare pentru rcirea lichidelor: imersate; innecate, cu detent uscat (sau uscate).

18

a) Vaporizatoare imersate
n figura 31 este prezentat un vaporizator de acest tip. Asemenea vaporizatoare sunt caracterizate printr-o scdere redus a temperaturii lichidului aflat in bazin, dar asigur un debit foarte mare de agent rcit. Asemenea aparate se pot utiliza n: - bazine pentru racirea unor agenti intermediari; - bazine pentru acumulare de gheata in vedere acoperirii unor vrfuri de sarcin, specifice de exemplu industriei laptelului; - bazine pentru rcirea petelui. Exista doua variante de asemenea vaporizatoare: cu serpentine i cu grtar.

Fig. 31. Vaporizator imersat

Vaporitzatoarele de tip grtar pot s fie construite din grtare cu evi verticale sau orizontale. Cele mai utilizate sunt cu evi verticale, singurele folosite in cazul amoniacului. Fiecare grtar este realizat dintr-un ansamblu de evi lise sudate de distribuitori i colectori orizontali sau verticali, n funcie de tipul grtarului. Alimentarea cu lichid a vaporizatoarelor imersate se realizeaz din separatoare de lichid sau din butelii de rcire intermediar, prin intermediul ventilelor de reglaj termostatice n cazul serpentinelor, respectiv prin termosifon (autorecirculare) n cazul grtarelor. Pentru sarcini termice reduse se pot utiliza i vaporizatoare coaxiale, ca cel din figura 32.

Fig. 32. Vaporizator coaxial

Vaporizatoarele cu serpentine, ca cel din figura 33 sunt constituite dintr-un ansamblu de serpentine realizate din oel sau cupru n funcie de natura agentului rcit. Serpentinele sunt racordate la distribuitoare i colectoare, iar ansamblul format este amplasat ntr-un bazin. Circulaia agentului intermediar rcit, n vederea omogenizrii temperaturii, este asigurat prin intermediul unor agitatoare verticale.

n cazul acumulrii de ghea, evile sunt suficient de deprtate pentru depunerea a 3040 mm de ghea, fr unirea cilindrilor de ghea depus.
19

Fig. 33. Vaporizator imersat realizat din mai multe serpentine

b) Vaporizatoare nnecate
Aceste aparate sunt de tip multitubular, ca n figura 34. Se utilizeaz foarte des n instalaii cu compresoare centrifugale pentru rcirea apei glaciale (avnd temperatura foarte apropiat de 0o C. n acest caz se utilizeaz evi speciale din cupru, de tipul celor prezentate n prima parte a acestui capitol.

Fig. 34. Vaporizator multitubular nnecat V vaporizator; DS dom pentru separarea vaporilor de lichid; C capac; P purja (aerisire)

Agentul rcit circula printre evi si se rceste pn la temperaturi n general pozitive (ca s nu inghete n tevi). Spaiul dintre evi este ocupat de agentul frigorific lichid, care vaporizeaz. Vaporii sunt colectai n domul separator din partea superioar a aparatului, de unde sunt aspirai de compresor. Picturile de lichid care pot s fie antrenate, se rentorc din dom inapoi in spatiul dintre evi. Pentru puteri frigorifice sub 1200 kW, unii constructori monteaz n mantaua fasciculului de evi pentru vaporizator si mantaua condensatorului, reliznd astfel construcii foarte compacte. Daca se utilizeaza acest tip de vaporizator, n instalatii avand compresoare cu piston sau elicoidale lubrifiate, este necesar sa fie prevazut i un sistem de colectare a uleiului i de rentoarcere n compresor. n cazul utilizrii amoniacului, construcia este realizata din oel, iar uleiul este recuperat ntr-un colector amplasat n partea inferioar. Avantajele acestui tip de vaporizator sunt n principal urmtoarele: - asigura debite mari de vapori de agent frigorific, ceea ce le face utilizabile mpreuna cu compresoarele centrifugale; - asigur puteri frigorifice mari, necesare n instalaiile cu amoniac pentru realizarea de temperaturi foarte sczute; - coeficientul global de transfer termic este imbuntait prin utilzarea evilor speciale cu suprafee extinse.

Dezavantajele principale ale vaporizatoarelor nnecate sunt: - prezint riscul ingherii agentului intermediar n evi n special la rcirea apei sub 23o C; - existena unei cantitati mari de agent frigorific lichid n interiorul mantalei, face ca datorit presiunii
20

hidrostatice, la baza aparatului temperatura de vaporizare s fie sensibil mai mare dect la suprafat; - genereaz o incarcatur mare de agent frigorific, ceea ce crete costurile cu agentul frigorific; - necesitatea eliminrii uleiului de ungere impune utilizarea unor dispozitive speciale; - coeficientul global de transfer termic este nrautatit deoarece lichidul rcit are vscozitatea mare (este aproape de solidificare), ceea ce genereaz un regim de curgere laminar sau tranzitoriu.

2.2.4.2. Vaporizatoare pentru rcirea aerului

Aceste vaporizatoare pot s fie utilizate la fel de bine i pentru rcirea aerului i pentru rcirea altor gaze. Atunci cand aerul contine umidiate (vapori de apa), la dimensionarea vaporizatoarelor se va ine seama de acest lucru, deoarece la temperaturi ale suprafeei vaporizatorului peste 0o C, dar sub temperatura punctului de rou, pe suprafaa vaporizatorului se va depune umiditate, iar dac temperatura suprafeei de transfer termic scade sub 0o C, aceast umiditate se va transforma n brum sau zpada. Prezena zpezii pe suprafaa vaporizatoarelor, este un fenomen foarte frecvent i influenteaz construcia acestor aparate, in special mrimea pasului dintre aripioare. n functie de modul de circulatie a aerului, vaporizatoarele pentru rcirea aerului se mpart n: - Vaporizatoatre cu circulaie natural a aerului; - Vaporizatoare cu circulaie fortat a aerului. a) Vaporizatoarele cu circulaie natural a aerului Aceste aparate se pot monta pe tavanul camerelor frigorifice ca n figura 35, sau pe pereii acestora, ca n figura 36 unde este reprezentat o baterie de rcire cu evi lise respectiv n figura 37 unde este reprezentat o baterie de rcire cu evi avnd aripioare.

Fig. 35. Racitor de aer de tavan, cu circulatie naturala a aerului

21

Fig. 36. Racitor de aer de perete, cu circulatie naturala a aerului si tevi lise 1 serpentina; 2 suport; 3 - brida

Fig. 37. Rcitor de aer de perete, cu circulaie natural a aerului i evi avnd aripioare 1 serpentin; 2 aripioare; 3 suport; 4 - brida

Aceste tipuri de vaporizatoare se utilizeaz atunci cnd se dorete o circulaie redus a aerului i o uscare pronunat a acestuia la temperaturi pozitive, de exemplu n camere pentru pstrarea brnzeturilor. Se utilizeaza asemenea vaporizatoare i pentru temperaturi negative, de exemplu n cazul pstrarii produselor alimentare semipreparate sub forma congelat, dar la temperaturi negative, este mai puin important umiditatea aerului. La construcia vaporizatoarelor de acest tip, pentru temperaturi pozitive (peste 2o C) se utilizeaz evi cu aripioare. Coeficientul global de transfer termic este influenat de distana dintre aripioare, dimensiunile acestora i numrul de rnduri de evi pe vertical. La construcia vaporizatoarelor pentru temperaturi negative, se utilizeaz evi lise (netede), care permit o decongelare (degivrare) uoar. Ambele tipuri de vaporizatoare se pot alimenta cu agent frigorific lichid prin detent direct sau prin recircularea lichidului. Este important ca lungimile serpentinelor legate n serie s nu fie prea mare, deoarece n acest caz cresc mult pierderile de presiune.
22

b) Vaporizatoarele cu circulaie forat a aerului

Aceste aparate sunt cele mai raspandite pentru realizarea de puteri frigorifice n domeniul frigului comercial 1020 kW, sau industrial pn la cteva sute de kW. Exist mai multe tipuri de asemenea vaporizatoare: - baterii de racire; - vaporizatoare de plafon; - vaporizatoare de perete; - vaporizatoare montate pe picioare. Schema de curgere a aerului printr-un rcitor de aer cu curgere forat, asigurat de ventilatoare, este prezentat n figura 38.

Fig. 38. Schema de curgere printr-un rcitor de aer

Vaporizatoarele echipamentelor de rcire casnice sau comerciale reprezint o categorie particular de rcitoare de aer. Din punct de vedere tehnologic, acestea se realizeaz din placi de aluminiu presate la cald. n prealabil, pe aceste plci sunt desenate cu o vopsea special traseele de curgere ale agentului frigorific. La presare, n zonele vopsite plcile nu se lipesc. Ulterior utiliznd ulei sub presiune, zonele vopsite se gonfleaz i realizeaz canalele de curgere pentru agentul frigorific. n figurile 3941 sunt prezentate cteva modele de vaporizatoare, cu unul sau dou nivele de temperatur scazut, pentru frigidere sau congelatoare casnice, respectiv comerciale.

Fig. 40 Vaporizator cu dou nivele de temperatur sczut

Fig.39 Vaporizator pentru frigider casnic

23

Fig.41 Vaporizator pentru congelatoare cu plci

2.3. Ageni frigorifici

Agenii frigorifici sunt compui chimici utilizai n instalaiile frigorifice ca suport pentru transportul forat al cldurii de la sursa rece la sursa cald i respectiv, pentru scderea artificial a temperaturii, printr-o succesiune de procese termodinamice, Aceti compui chimici pot fi substane omogene sau amestecuri de substane omogene, ale cror proprieti termofizice trebuie s corespund cerinelor din instalaiile frigorifice. Cerine impuse agenilor frigorifici : temperatura de vaporizare ct mai sczut; presiunea de vaporizare ct mai apropiat de cea atmosferic; presiunea de condensare s fie ct mai redus, pentru a nu apare pierderi de agent frigorific;; volumul specific al vaporilor aspirai de compresor s fie ct mai mic, pentru a obine dimensiuni de gabarit reduse, ale compresoarelor ; s aib proprieti termodinamice bune; s aib o vscozitate redus; s nu intre n reacie chimic cu substanele cu care vin n contact; s nu produc efecte negative asupra mediului s nu fie exploziv, inflamabil i toxic s aib temperatura de solidificare foarte cobort pentru a nu nghea n evi; s nu spumeze cu uleiul; s fie economic i uor de procurat.

Este foarte greu ca o substan s satisfac toate cerinele impuse, dar n funcie de tipul instalaiei, de domeniul de utilizare sunt verificate anumite cerine.. Simbolizarea agenilor frigorifici Pentru a nu utiliza denumirile chimice complicate ale acestor substane, agenii frigorifici au fost denumii freoni, sunt simbolizai prin litera R (Refrigerant) i li s-a asociat un numr determinat n funcie de compoziia chimic (ex. R22, R134a etc.) n general ei sunt simbolizati printr-un grup de litere i cifre de forma Rxyz : R are semnificaia de refrigerant; x cifra unitatilor exprim numarul de atomi de fluor coninui n molecula; y cifra zecilor exprim numarul de atomi de hidrogen plus unu; z cifra sutelor indic numrul de atomi de carbon minus unu (n seria metanului aceast cifr este zero, nu este prins n nomenclatur) cifra C plasat dupa numr exprima faptul c este un derivat ciclic;

Marea problem pe care o ridic agenii frigorifici este c pot influiena stratul de ozon i pot contribui la crearea efectului de ser. Probleme n zilele noastre n ceea ce privete ageni frigorifici sunt axate pe restriciile severe ecologice impuse de numeroase convenii internaionale i protocoale, cele mai multe dintre care sunt incluse nUniunea European de mediu Aquis-ului.
24

Astfel, dup cum este prezentat n tabelul conform Conveniei de la Viena, din 1985, Protocolului de la Montreal, din septembrie i amendamentelor de la Londra, din 1990 i respectiv Copenhaga, din 1991, n prezent nu se mai folosesc agenii R l l , R12, R113, R114, R500, R115 SI R502, care au aceste poteniale mai mari de 0,1. Romnia, prin Hotrrea de Guvern din 17 decembrie 1992, ratificat de Parlament n aprilie 1993, a aderat la toate aceste hotrri internaionale. Clasificarea agenilor frigorifici dup modul in care sunt obinui, dup puritate i dup valorile potenialului de distrugere a stratului de ozon (Ozone Depletion Potential - ODP) i/sau ale potenialului de nclzire a atmosferei - efectul de ser (Global Warming potential - GWP) este prezentat n tabelul 1.
Tabelul 1.Ageni frigorifici Grupa Agentul frigorific ODP GWP
GWPR11=1

GWP
GWPCO2=1 dup 100 ani

Durata de via n atmosfera (ani) 50...60 102...130 90...110 130...220 65...110 11,8 1,4...2 19...22,4 24,3 6...7,3 14...15,6 55...64,2 1,5...8 >100 -

CFC ( cloroflor carbonati)

R11 R12 R113 R114 R13B1 R22 R123 R142b R23 R32 R134a R143a R152a

1 1 0,8...1,07 0,7...1 10...16 0,055 0,02 0,065 0 0 0 0 0 0,63...0,75 0,53 0,3...0,34 0 0 0,026 0 0,03 0,02 0,03

1 2,1...3,03 1,3 4,15 1,65 0,34 0,02 0,3...0,46 6 0,14 0,28 0,75...1,2 0,03...0,04 2,2 1,7 4,01...5,1 0,68 0,6...0,94 0,5 -

4000 10600 4200 6900 6900 1700 120 2000 11700 650 1300 3800 140 6000 4200 5600 3300 3260 3050 1725 1080 2570 2240

HCFC (hidroclorofloro carbonati) HFC (Hidroflorocarb onati)

Amestecuri azeotrope

R500 (R12+R152a) R501 (R12+R22) R502 (R22+R115) R507(R125+R143a)

Amestecuri cvasiazeotrope

R404A(R125+R143a+R134a) R408A(R22+R143a+R125) R410A(R32+R125) R401A(R22+R125+R143a) R402A(R22+R125+R290) R402B(R22+R125+R290)

(t 1 C)
o

Amestecuri neazeotrope

R403A(R22+R218+R290) R403B(R22+R218+R290) R407A(R32+R125+R134a)

0,04 0,03 0 25 0,14...0,45

2670 3680 1770 -

R407B(R32+R125+R134a) R409A(R22+R142b+R124) R409B(R22+R142b+R124) R413A(R134a+R218+R600a) R417A(R125+R134a+R600a) Fluide naturale R717 (amoniac) R744 (CO2) R290 (propanul) R600a (izobutanul)

0 0,05 0,05 0 0 0 0 0 0

0,1...0,5 -

2285 1440 1425 1770 1950 0 1 3 3

3. DESCRIEREA INSTALAIEI FRIGORIFICE CU COMPRIMARE MECANIC N DOU TREPTE I CU DOU LAMINRI

n cazul comprimrii ntr-o singur treapt dac presiunea de aspiraie n compresor este mai mic temperatura la sfritul comprimrii este mai ridicat. Nu se poate merge cu aceast nclzire a cilindrului compresorului prea departe, ntruct exist pericolele de cocsificare a uleiului, gripare, scdere a randamentului volumetric al compresorului, prin nclzirea vaporilor aspirai etc. Pentru evitarea acestor inconveniente, instalaiile frigorifice pentru temperaturi foarte sczute se construiesc cu dou trepte de comprimare dup schema de principiu indicat n fig. 42. In schema din fig. 42 este reprezentat o instalaie frigorific cu comprimare n dou trepte, cu rcire intermediar i laminarea integral n dou trepte a lichidului precum i ciclul termodinamic ale instalaiei n diagrama (p, h). Principiul de funcionare Prima comprimare n treapta de joas presiune (Compresor I) se efectueaz pe adiabata 1-2, rcirea intermediar pe dreapta de presiune constant 23, a doua comprimare (Compresor II), pe adiabata 3-4, condensarea i subrcirea pe dreapta 4-4-5-5; prima laminare n ventilul de laminare (VL1) pe verticala 56, dup care se separ vaporii rezultai n urma primei laminri n proporia x6, urrnnd ca laminarea a doua n VL2 s se realizeze pe verticala 7-8. Urmeaz vaporizarea n Vaporizator (procesul 8-1) i realizarea efectului frigorific.

26

Condensator Vapori
Compresor II

VL2 Separator de vaporilichid (SVL) Lichid Vaporizator VL1 Compresor I

Presiune P

5 5 7

Condensator

4 Compresor II 2 Compresor I

3 6 Vaporizator
Amestec

Entalpie H

Fig. 42 Schema i ciclul de funcionare al IFV cu dou trepte de funcionare

Bibliografie: [1] C. Stamatescu, H. Barbu, G. Bivol, I. Chiraleu s.a., Tehnica frigului vol. 2, Ed. tehnic Bucure ti 1979 [2] F. Chiriac, Instala ii frigorifice , Ed. Didactic i pedagogic , Bucure ti, 1981 [3] M. B lan, A. Ple a, Instala ii frigorifice ,func ionare i calcul, Cluj Napoca, Universitatea Tehnic , 2005 [4] 2006 ASHRAE HandbookRefrigeration

27