Traciunea nanocompozitelor cu pulberi de alumin

Studeni: Leonard Mihai COSTEA, Adrian BEJAN Facultatea de Transporturi Secia Autovehicule rutiere Coordonatori tiinifici: Dr. ing. Drago Alexandru APOSTOL Prof. dr. ing. Dan Mihai CONSTANTINESCU
1

CUPRINS:
1. Introducere..3 2. Proces tehnologic3 2.1 Materiale utilizate.3 2.2 Echipamente folosite....4 2.3 Procesul de obinere a nanocompozitului....6 2.4 Echipamentul de testare...7 3. Rezultate.8 4. Concluzii.....9 5. Bibliografie.....9

 Introducere
Nanotehnologia este una dintre cele mai inovative ramuri ale tiinei si industriei. Nanoparticulele pot fi folosite pentru a produce nanostructuri. Acestea sunt particule microscopice, ce se msoar in nanometri i se comport ca un ntreg avnd aceleai proprieti (1m=10mm=106m=109nm). Metode de creare a nanoparticulelor sunt piroliza sau plasma termic (aceasta ridic temperatura pana la 10 000 K i apoi n urma rcirii compusului se formeaz nanoparticulele) [1]. Nanoparticulele au un domeniu vast de utilizare, dar cel mai mult sunt folosite n medicin, n refacerea celular, n tratamente de piele, n tratarea cancerului, tratarea virusului HIV. Deasemenea ele pot fi folosite , n vederea protejrii mediului (nanoparticule de oel sunt folosite in curarea apelor de arsenic) i nu n ultimul rnd n vederea modificrii proprietilor mecanice ale unor compozite prin introducerea acestora in diverse rini. Deasemenea ele pot fi folosite n domeniul electronic. Cercettorii de la UCLA au dezvoltat o memorie cu putere sczut,vitez i densitate ridicata bazndu-se pe magnei la scala nano numit "magnetoelectric random access memory". IBM a integrat componente de silicon nanofotonic n circuitele integrate a nanometrului CMOS n vederea mririi vitezei ntre circuitele integrate. Aplicabilitate au i n domeniul constructiilor. Au fost folosite ntr-un material nanofotonic, care reflect caldura soarelui. Acesta a fost folosit n rcirea cldirilor i astfel s-a redus consumul de energie al aerului condiionat. Deasemena ArcelorMital produce un tip de oel ce, conine nanoparticule. Acestea permit producerea de plci i bare mai uoare,ce au aproximativ aceai greutate ca aluminiu, dar cost mai puin i sunt folosite n industria automobilelor. Tot n domeniul automobilelor, sunt folosite nanoparticulele de platin si paladiu la catalizatoare pentru filtrarea gazelor din evacuare [2].

Proces tehnologic
Exist o serie de metode prin care se pot obine materiale compozite cu nanoparticule. n cele ce urmeaz se va prezenta metoda utilizat n realizarea epruvetelor studiate. 2.1 Materiale utilizate Rin epoxidic de tip Neukadur EP 986 Aceasta este slab odorizant cu vscozitate sczut i proprieti de mpregnare bune. Prin alegerea ntritorului cu care se face mixarea se poate stabili timpul de aplicare. Cele trei tipuri de intaritor (242, 244 si 246) pot fi mixate i ntre ele, oferind posibiliatea de a modifica durata de lucru (timpul de aplicare al amestecului final) de la 20 de minute pan la 120 de minute [3]. n cazul de fa s-a utilizat un ntaritor cu un timp de aplicare de maxim 20 de minute (Neukadur 242), solutia final avnd n componen nanoparticule de alumin (Al2O3 ). n Figura 1 sunt prezentai compuii utilizai.
3

Figura 1 Rina epoxidic Neukadur EP 986, nanoparticule de alumin (Al2O3) i ntritor Altropol Neukadur 242 2.2 Echipamentele folosite n realizarea epruvetelor s-a utlilizat un shear mixer, un sonicator si o etuv programabil. n cele ce urmeaz se va realiza o scurt descriere a acestora. Shear mixer Thinky ARE 250 (Figura 2a). Acesta este produs de compania american Thinky i este un mixer industrial pentru compui. Echipamentul este capabil s amestece la o vitez de maxim 2000 de rotaii pe minut, realiznd de asemenea o rotire a recipientului n care se afl amestecul. Recipientele sunt dotate cu un mecanism ce permite rotirea acestora, fixarea acestora fiind realizat prin intermediul forei centrifuge. Folosind rina i nanopudra prezentate anterior s-a realizat o amestecare prealabil timp de 10 minute la o vitez de 1500 rotaii pe minut. Timpul att de scurt asigur o omogenizare a amestecului, dar i suficient timp pentru a turna amestecul n matria siliconic[4]. Sonicator Sonics vibra-cell 750 W (Figura 2b). Acesta poate prelucra att materiale organice ct i anorganice, cantitile putnd varia de la mililitri la litri. Poate fi folosit la omogenizare, dispersie, reducere a dimensiunilor particulelor, acceleraia reaciilor chimice. La echipamentul de baz s-a adugat i un sistem de rcire i de meninere a temparaturii, pentru ca sonicarea s fie continu, ntruct proba depea o temperatur maxim stabilit n prealabil [5].

(b) Figura 2. Shear mixer THINKY ARE 250 (a) i sonicatorul Sonics Vibra Cell 750W (b) Etuva Memmert VO 400 (Figura 3a). Aceasta poate crete temperatura pn la 210C si in acelasi timp poate varia presiunea de la 10 mbar la presiunea atmosferica. Acesti parametrii (temperatur i presiune),ce pot fi atini n funcie de modul n care etuva este programat, permind astfel realizarea de gradieni diferii [6].

(a)

(a)
5

(b) Figura 3 Etuva MEMMERT VO400 (a) i ciclul termic aplicat (b) 2.3 Procesul de obinere a nanocompozitului Acesta cuprinde urmtorii pai: 1. Se cntrete rina i nanoparticulele de alumin. 2. Se pun n Shear Mixer nanoparticulele i rina i se amestec timp de 10 minute cu 1500 rotaii pe minut. 3. Amestecul se introduce n sonicator, unde nanoparticulele sunt dispersate n mod uniform n tot compusul, la o temperatur constant de 60C. 4. Se amestec cu ntritorul timp de 2 minute. 5. Se pune n matria i apoi se introduce n etuv unde va sta 2h la vacuum la temperatura de 20C, apoi se va desfura ciclul termic timp de 18h (Figura 3b). Se observ faptul, c pe toata durata ciclului termic presiunea rmne constant la o valoare aproximativ egal cu cea a mediului ambiant. Figura 4 prezint modificarea de colorit a rinii in urma efecturii celor 3 etape.

Figura 4. Modificare de colorit a rinii n urma efecturii : (a) shear mixer folosind rin i nano pudr, (b) sonicare, (c) amestec final.
6

n urma ntregului proces se obin epruvetele asemntoare cu cele din figura 6.

Figura 6. Epruvete obinute n urma procesului.

4.

Echipamente folosite n testare Zwick-Roell Z010 cu activare electric cu o for maxim de 10 kN (Figura 6a). Epruvetele au fost supuse la o ncrcare cu o vitez constant de 1,5 mm/min. Extensometrul Zwick-Roell (Figura 6b).

(a)

(b)

Figura 7. Maina de ncercat Zwick-Roell Z010 (a) i extensomentrul folosit n teste (b).

Figura 8. Epruvet rupt n urma traciunii.

3.

Rezultate

100
90

Curbe caracteristice reprezentative obtinute la testarea la tractiune

80
70

Tensiune [MPa]

Rasina pura 60 50 40 30 20 10 0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 Oxid de aluminiu 0.1% Oxid de aluminiu 0.3%
Oxid de aluminiu 0.5 %

Deformatie specifica procentuala [%]

Din curbele caracteristice putem observa, c o dat cu introducerea oxidului de aluminiu n rin crete deformaia specific. Curba care cedeaz prima este cea care reprezint rina pur, iar cele care au deformaia specific procentual cea mai mare sunt rinile cu 0,3% respectiv 0,5% oxid de aluminiu. n Tabelul 1 sunt prezentate valorile mediate obinute n urma efecturii de teste la traciune pe epruvetele fabricate folosind procesul prezentat anterior. Tabelul 1. Valorile mediate obinute n urma testelor efectuate. Procent de oxid de aluminiu [%] 0 0,1 0,3 0,5 Modul de elasticitate [MPa] 3488,18 3340,28 3693,33 3400,00 Tensiune maxim [MPa] 70,94 82,53 55,53 84,07 Deformaie specific procentual [%] 2,29 3,79 1,81 4,07

Fora [N]

2835,45 3085,00 2145,83 3278,33

4.

Concluzii

Valoarea modulului de elasticitate rmne relativ constant n momentul n care se introduc nanoparticulele, ns se observ o cretere a rezistenei i ductilitii materialului. Prin introducerea de nanoparticule se observ, c valorile tensiunii maxime cresc cu aproximativ 15 % n comparaie cu rina pur, fr adaos de nanoparticule. Procentul de nanoparticule introdus in soluie conduce la o cretere a deformatiei specifice procentuale, excepie fcnd momentul n care ciclul termic nu este realizat corespunzator. Acest lucru a fost observat la epruvetele realizate folosind 0,3% nanoparticule, ntruct valorile obinute pentru acestea au fost considerabil mai mici n comparaie chiar i cu rina pur.

5.

Bibliografie:

[1] http://en.wikipedia.org/wiki/Nanoparticle [2] http://www.understandingnano.com [3] http://www.btools.ro [4] http://www.intertronics.co.uk/products/thiare25001.htm [5] http://www.sonics.biz/liquid-new-sheet/VC505-750.pdf [6] http://www.memmert.com/products/vacuum-oven/vacuum-ovens-models/models/VO400/
9