1

Pentru a prelucra semifabricatul avem nevoie de proiectat 3 cuite de strungit: unul

interior i dou exterioare.




Calculul cutitului de trecere interior
Vom calcula dimensiunile sectiunii transversale a cutitului,componenta Pz
si vom stabili parametrii geometrici a partii aschietoare cu alegerea
materialului cutitului.

Date initiale: Materialul piesei de prelucrat Otel 40X
Duritatea HB 269
Diametrul semifabricatului 45 mm
Adaosul de prelucrare mm
Avansul mm/rot
Viteza de aschiere m/min
Lungimea capatului liber a cutitului 150 mm
Unghiul de atac =45
1.Alegem marca otelului corpului cutitului si forma placutei din carbura
metalica conform GOST 3882-74,conform GOST 19046-80;19070-80;[1]
tab. 2.2;4.4; [7], pag 115-118; [9] tab.4.13;anexele A1,A2,...A5 din ind.
metodice 1207.
Deci vom alege materialul corpului cutitului din otel de constructii Otel 45.
Forma placutei din carbura metalica este triunghiulara din BK8.
2.Stabilim parametrii geometrici ai partii aschietoare ( ) si forma
suprafetei de degajare a cutitului,conform recomandarilor [9], tab. 8.8; 8.9;
8.12-8.14; [1c ], pag. 66-72; anexa A6 ind. met. 1207.
Conform [9],pag.304-305, tab. 8.12-8.14 am ales unghiurile ,
.
Alegem forma suprafetei de degajare conform STAS 6384-80

t 4.25 :=
s 0.6 :=
v 96 :=
|
o | , |
1
, ,
o 8 :=
| 45 |
1
, 45 = :=
2

De calculat i construit un cuit cu placu fixat mecanic din aliaj dur pentru
operaia de degroare a materialului Otel 40X 20 s adm = 2000 Mpa (


.
1. n calitate de material pentru corpul cuitului alegem oel 45 s adm = 650
MPa ( 65 kgs/mm2 ) cu rezistena la incovoiere sadm = 200 Mpa (20kgs/mm2).
2.Fora principal de achiere Pz va fi egala cu :
Pz = 9.81 x Cpz x

x KPz = 9,81 x 300 x 3,5 x

x 1 = 3081 N sau 308

kgf
Unde: KPz = 1 coeficientul sumar de corecie ,
-coeficient de corectie care se determina din formula:

unde: conform tab.10,pag.265[7];
; ; ; conform tab.23,pag.275[7].
t = 3,5 mm adaosul de prelucrare,
S0 = 0,2 avansul pe rotaie ,
Cpz = 339 coeficient empiric ce caracterizeaz materialul prelucrat.









K
p
K
p
K
MP
K
|P
K
P
K
P
K
rp
:=
K
MP
2.75 :=
K
|P
1 := K
P
1.1 := K
P
1.0 := K
rp
1.0 :=
3.Calculam dimensiunile sectiunii transversale a cutitului (BxH)

H/B=1,0;1,2;1,5;2,0.
unde: B,H-dimensiunile sectiunii transversale a corpului cutitului;
l- lungimea bratului cutitului ;
- tensiunea admisibila la incovoiere a materialului corpului.

H
3
6 P
z
l
( )
o
:=
l 150 :=
o 650 := Mpa
3






4. Calculm corpul cuitului la rezisten:
H 20 :=
P
zv
B H
2
650
6 l
:=
P
zv
=
sau 577 kgf


Unde, B este limea, H este nlimea cuitului iar l lungimea semifabricatului.

Rezistena maximala a cuitului :

unde f =

( este sgeata de ncovoiere a cuitului la operaia

de degroare, E =

MPa =

, Pa = 20 000 kgs/

modulul de
elasticitate a materialului cuitului , l = mm lungimea care trebuie de prelucrat , J
momentul de inerie a seciunii dreptunghiulare a cuitului:

Din calculele efectuate putem constata c cuitul are o rezisten necesar , deoarece
Pz ad > Pz < Pz max ( 577 > 308 < 841 ). Dimensiunile cuitului le alegem dup
.

mm
Deoarece avem dupa calcule H=19.601 din tab.A8,pag. 37[ind.
met 1207] vom alege H=20 mm, mm.
Si lungimea totala a cutitului va fi: L=250 mm
H
3
6 P
z
l
( )
o
:=
H 19.601 =
B 20 :=
4










Calculul cutitului exterior
Vom calcula dimensiunile sectiunii transversale a cutitului,componenta Pz
si vom stabili parametrii geometrici a partii aschietoare cu alegerea
materialului cutitului.

Date initiale: Materialul piesei de prelucrat Otel 40X
Duritatea HB 269
Diametrul semifabricatului 30 mm
Adaosul de prelucrare mm
Avansul mm/rot
Viteza de aschiere m/min
Lungimea capatului liber a cutitului 65 mm
Unghiul de atac =45
1.Alegem marca otelului corpului cutitului si forma placutei din carbura
metalica conform GOST 3882-74,conform GOST 19046-80;19070-80;[1]
tab. 2.2;4.4; [7], pag 115-118; [9] tab.4.13;anexele A1,A2,...A5 din ind.
metodice 1207.
Deci vom alege materialul corpului cutitului din otel de constructii Otel 45.
Forma placutei din carbura metalica este triunghiulara din BK8.
2.Stabilim parametrii geometrici ai partii aschietoare ( ) si forma
suprafetei de degajare a cutitului,conform recomandarilor [9], tab. 8.8; 8.9;
8.12-8.14; [1c ], pag. 66-72; anexa A6 ind. met. 1207.
Conform [9],pag.304-305, tab. 8.12-8.14 am ales unghiurile ,
.
Alegem forma suprafetei de degajare conform STAS 6384-80

t 2.0 :=
s 0.6 :=
v 96 :=
|
o | , |
1
, ,
o 8 :=
| 45 |
1
, 45 = :=
5

De calculat i construit un cuit cu placu fixat mecanic din aliaj dur pentru
operaia de degroare a materialului Otel 40X 20 s adm = 2000 Mpa (


.
n calitate de material pentru corpul cuitului alegem oel 45 s adm = 650 MPa
( 65 kgs/mm2 ) cu rezistena la incovoiere sadm = 200 Mpa (20kgs/mm2).















unde: P=5 mm;
k=18 mm
h1=20 mm;
h2=26 mm;
m=12 mm.
Restul dimensiunilor si unghiurilor le vom indica pe desenul de
executie al cutitului.
3.Calculam componenta Pz a fortei de aschiere, folosind relatiile
imperice din [7],pag. 271,[8], tab. T-5 sau anexa A7 din 1207.



unde: ,x,y-coeficienti care ii luam din tab.22,pag.273[7].
-coeficient de corectie care se determina din formula:

unde: conform tab.10,pag.265[7];
; ; ; conform
tab.23,pag.275[7].



P
z
10 C
p
t
x
s
y
v
n
K
p
:=
C
p
K
p
K
p
K
MP
K
|P
K
P
K
P
K
rp
:=
K
MP
2.75 :=
K
|P
1 := K
P
1.1 := K
P
1.0 := K
rp
1.0 :=
K
p
K
MP
K
|P
K
P
K
P
K
rp
:=
K
p
3.025 =
C
p
339 := x 1.0 := y 0.5 := n 0.4 :=
6

Fora principal de achiere Pz va fi egala cu :
Pz = 9.81 x Cp x

x KP = 9,81 x 339 x 3,5 x

x 1 = 2559 N sau 255 kgf

Unde: KP = 1 coeficientul sumar de corecie ,
-coeficient de corectie care se determina din formula:

unde: conform tab.10,pag.265[7];
; ; ; conform tab.23,pag.275[7].
t = 3,5 mm adaosul de prelucrare,
S0 = 0,2 avansul pe rotaie ,
Cpz = 339 coeficient empiric ce caracterizeaz materialul prelucrat.









mm



K
p
K
p
K
MP
K
|P
K
P
K
P
K
rp
:=
K
MP
2.75 :=
K
|P
1 := K
P
1.1 := K
P
1.0 := K
rp
1.0 :=
H 24.13 :=
4.Calculam dimensiunile sectiunii transversale a cutitului (BxH)

H/B=1,0;1,2;1,5;2,0.
unde: B,H-dimensiunile sectiunii transversale a corpului cutitului;
l- lungimea bratului cutitului ;
- tensiunea admisibila la incovoiere a materialului corpului.


Deoarece avem dupa calcule H=24.13 din tab.A8,pag. 37[ind.
met 1207] vom alege H=25 mm, mm.
Si lungimea totala a cutitului va fi: L=100 mm
H
3
6 P
z
l
( )
o
:=
l 100 :=
o 650 := Mpa
H
3
6 P
z
l
( )
o
:=
B 25 :=
7

4. Calculm corpul cuitului la rezisten:





Unde, B este limea, H este nlimea cuitului iar l lungimea semifabricatului.

Rezistena maximala a cuitului :

unde f =

( este sgeata de ncovoiere a cuitului la operaia

de degroare, E =

MPa =

, Pa = 20 000 kgs/

modulul de
elasticitate a materialului cuitului , l = mm lungimea care trebuie de prelucrat , J
momentul de inerie a seciunii dreptunghiulare a cuitului:

Din calculele efectuate putem constata c cuitul are o rezisten necesar , deoarece
Pz ad > Pz < Pz max ( 1693 > 255 < 841 ). Dimensiunile cuitului le alegem dup
.





sau 1693 kgf
B 25 :=
H 25 :=
P
zv
B H
2
650
6 l
:=
P
zv
1.693 10
4
=