CAPITOLUL

STRUCTURA DE PRODUCIE I CONCEPIE

2.1.

DEFINIREA

NOIUNII

PREZENTAREA

ELEMENTELOR COMPONENTE
2.2.

TIPURI

DE

STRUCTURI

DE

PRODUCIE

CONCEPIE
2.3. FACTORII CARE INFLUENEAZ STRUCTURA DE
PRODUCIE I CONCEPIE
2.4. METODOLOGIA DE PROIECTARE A STRUCTURII DE
PRODUCIE I CONCEPIE
2.5. POSIBILITI DE MBUNTIRE A STRUCTURII
DE PRODUCIE I CONCEPIE

Structura de producie i concepie.

Definiii:
din punct de vedere organizatoric structura de producie i concepie reflect locul
de desfurare a activitii de producie, de control tehnic de calitate i de cercetare n
cadrul unor verigi organizatorice bine delimitate

reprezint numrul i componena unitilor de producie, de control i de cercetare,

mrimea i amplasarea lor pe teritoriul ntreprinderii, modul de organizare intern a
acestora pe subuniti i locuri de munc, inclusiv legturile funcionale care se
stabilesc ntre ele pe linia realizrii procesului de producie (I. C. Dima, Monica Viorica
Nedelcu, 2000, pag. 197)

totalitatea unitilor de producie, de control i de cercetare, la

mrimea i amplasarea lor pe teritoriul ntreprinderii, modul de organizare intern a

acestora i la legturile funcionale care se stabilesc ntre ele n cadrul proceselor de
producie i cercetare.

ELEMENTE COMPONENTE

secia de producie
atelierul de producie
sectorul de producie
atelierul de proiectare
laboratorul de cercetare i control
locul de munc

Secia de producie reprezint diviziunea principal ntr-o ntreprindere n care se

desfoar activiti i faze ale procesului de producie n vederea obinerii unor
semifabricate sau produse finite. Se constituie o secie de producie daca volumul
activitii necesit 3-5 ateliere sau 6 formaii de lucru.
In funcie de felul proceselor tehnologice care se desfoar n cadrul seciilor de
producie, exist: secii de baz, secii auxiliare, secii de servire, secii anexe
Seciile de baz
spre exemplu: secii de prelucrare mecanic i montaj din industria de construcii de
maini; secii de estorii n ntreprinderile textile, etc.
Seciile de baz, la rndul lor, pot fi de trei feluri:
secii de baz pregtitoare care efectueaz faze de pregtire a
procesului tehnologic (spre exemplu n industria textil faza de
croire);
secii de baz prelucrtoare care efectueaz fazele de prelucrare
propriu-zis (spre exemplu: n industria textil faza de cusut, esut,
etc.);
secii de baz de finisaj sau montaj care efectueaz fazele de finisare
sau asamblare ale pieselor componente ale produselor (spre exemplu:
n industria nclmintei asamblarea componentelor aferente unui
model de nclminte).

Seciile auxiliare
Exemplu: secia energetic; centralele productoare de diferite feluri de energie:
energie electric, abur, aer comprimat; seciile de sculrie; secii de reparaii
Seciile de servire
Exemplu: secia de reele energetice, pentru transportul diferitelor tipuri de energie
ctre diferii consumatori din cadrul unei ntreprinderi industriale; secii de
depozite; secii de transport intern, etc.
Seciile anexe
sunt destinate valorificrii deeurilor n acele ntreprinderi n care rezult o
cantitate mare de materiale refolosibile standurile de prezentare ale produselor de
la expoziii i trguri magazinele proprii de desfacere.
Atelierul de producie reprezint o subunitate de producie a unei secii
sau poate funciona i n mod independent, deosebindu-se de secia de
producie doar printr-un volum mai mic de activitate. Se constituie pentru
desfurarea unor activiti similare sau omogene pentru a cror realizare sunt
necesare mai multe formaii de lucru (de obicei 3-5 formaii).
Sectorul de producie reprezint a subunitate a atelierului, delimitat
teritorial, n care se execut un anumit tip de operaii tehnologice sau o
succesiune de operaii legate de fabricaia unei piese sau a unei pri de
produs.
Atelierul de proiectare - activitatea acestei verigi structurale este orientat spre
executarea acelor lucrri de proiectare de dimensiuni mai reduse i care nu
au fost executate de institutele de specialitate. Existena acestui

atelier,

mpreun cu cea a laboratorului de control i cercetare, este impus de situaiile

n care trebuie gsite soluii rapide n urma numeroaselor modificri ce pot surveni
la cererea consumatorilor.
CLASIFICARE:
a)

dup particularitile tehnologice ale procesului de producie ce se

desfoar, pot fi:
loc de munc al strungarului;

loc de munc al tractoristului;

loc de munc al frizerului, etc.

b) dup nivelul de specializare, sunt:

locuri de munc specializate n realizarea unei singure operaii

tehnologice;
locuri de munc universale, adic execut o varietate mare de

operaii tehnologice
c) dup nivelul de mecanizare al procesului de munc, exist:
locuri de munc cu procese manuale;
locuri de munc cu procese mecanizate;
locuri de munc cu procese automatizate.

d) dup numrul utilajelor, pot fi:

locuri de munc cu un utilaj;
locuri de munc cu mai multe utilaje

e) dup numrul executanilor, sunt:

locuri de munc individuale;
locuri de munc colective.

TIPURI

DE

STRUCTURI

DE

PRODUCIE

I CONCEPIE

a) structur de producie i concepie de tip tehnologic

b) structur de producie i concepie de tip pe obiect
c) structur de producie i concepie de tip mixt
a) Structura de producie i concepie de tip tehnologic
-organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic,
denumirea seciilor de baz fiind dat de faza procesului tehnologic care se
execut n cadrul acestora (turntorie, forjare, filatur, estorie);
n cadrul seciilor de producie exist locuri de munc universale, a cror
funcionare este asigurat de for de munc de nalt calificare;
- amplasarea acestor locuri se face dup principiul grupelor omogene de
maini;
- acest tip de structura este caracteristic tipului de producie de serie mic
i individual;
- ntre subuniti exist legturi de serie, adic elementele de ieire dintro secie reprezint elementele de intrare pentru urmtoarea secie.
materii prime S1 S 2 S 3 .....S n a produs
finit
Structura de producie i concepie de tip tehnologic

avantaje:
- permite realizarea unei varieti mari de produse;
- are loc o ncrcare complet a locurilor de munc;
- are un grad mare de complexitate, datorat caracterului universal al
locurilor de munc, etc.

dezavantaje:
- datorit faptului c fiecare faz a procesului tehnologic se
realizeaz n secii diferite, transportul intern din ntreprinderi este foarte
aglomerat;
- deoarece locurile de munc trebuie s se adapteze la fabricarea unei
varieti mari de produse, timpul de reglare al acestora este uneori foarte
mare, ducnd la creterea timpilor de ntreruperi n funcionarea utilajelor;
- micoreaz rspunderea pentru obinerea unei caliti sporite,
datorit faptului c produsele se prelucreaz n mai multe secii de
producie;
- produsele au un ciclu lung de fabricaie i exist stocuri mari de
producie neterminat, care vor influenta negativ costul produselor i viteza
de rotaie a mijloacelor circulante.

b) Structura de producie i concepie de tip pe obiect

- organizarea seciilor de producie este realizat dup principiul de
fabricaie;
- n fiecare secie se fabric un singur produs sau componente ale
acestuia, iar secia poart denumirea produsului pe care-l fabric;
- locurile de munc sunt specializate n realizarea unei singure
operaii sau a unui numr foarte mic de operaii;
- amplasarea locurilor de munc se face sub forma de linii
tehnologice specializate n fabricaia unui produs sau a unor componente
ale acestuia;
- este specific tipului de producie de serie mare sau de mas.

Materii prime

SI

S II

S III .. S N

Produse finite
Structura de producie i concepie de tip pe obiect

Avantaje
- asigur organizarea n flux cu eficien ridicat;
- permite o cretere a specializrii n producie;
- reduce volumul de transport intern;
- reduce durata ciclului de fabricaie i a costurilor de producie;
- determin o reducere substanial a stocurilor de producie
neterminat
Dezavantaje
- are o flexibilitate foarte redus la schimbrile sortimentale;
- nu poate fi folosit n mod eficient dect pentru tipul de producie
n serie mare i n mas;
- folosirea incomplet a forei de munc i a utilajelor n perioada cu
cerere mic

c) Structura de producie i concepie de tip mixt

- organizarea seciilor de producie de face dup principiului mixt: o
parte din seciile de producie se organizeaz dup principiul tehnologic (de
regul, cele pregtitoare), iar celelalte dup principiul pe obiect (de obicei,
cele prelucrtoare);
- mbin avantajele celorlalte tipuri de structuri prezentate mai sus i
elimin o parte din dezavantaje.
S
Materii prime S I S II III Produse finite
S IV

Structura de producie i concepie de tip mixt

2.3. FACTORII CARE INFLUENEAZ STRUCTURA DE

PRODUCIE I CONCEPIE

Volumul produciei fabricare

determin numrul, felul i mrimea seciilor i atelierelor de
producie. Astfel, pot fi create secii de acelai fel care s funcioneze n
paralel sau pot fi concentrate faze diferite ale procesului tehnologic n
cadrul aceleiai secii.
Gradul de integrare, specializare i cooperare a ntreprinderii
cu ct gradul de integrare este mai redus cu att gradul de
specializare i cooperare este mai ridicat. Astfel, o ntreprindere complet
integrat va avea un numr de secii de producie mai mare dect n cazul
unei ntreprinderi cu grad de integrare mai redus.
Felul produselor obinute i natura tehnologiei folosite
influeneaz prin diferenierea pe diferite ramuri i subramuri
de activitate
Locul de amplasare a ntreprinderii
Influeneaz prin: existena diferitelor condiii de relief i de
clim, existena unitilor socio-culturale, existena populaiei adecvate
etc.

2.4. METODOLOGIA DE PROIECTARE A STRUCTURII DE

PRODUCIE I CONCEPIE
etape:
1. analiza obiectivelor ntreprinderii
9 se urmrete explicarea lor i exprimarea ntr-o form msurabil
9 lucrrile care urmeaz a fi executate,
9 n ce cantiti i tipurile sortimentelor,
9 gradul de cooperare, stabilirea activitii auxiliare, de servire i
anexe.
2. definirea activitilor, a operaiilor i stabilirea coninutului lor
9 permite stabilirea activitii ce urmeaz a se executa la nivelul
diferitelor verigi de producie
9 innd cont de organizarea general a fluxului tehnologic i de tipul de
producie ce se adopt
9 se va putea determina pentru fiecare component structural (secie,
atelier, .a.) cu ct va participa direct sau indirect la realizarea
obiectivelor generale ale ntreprinderii
9 personal muncitor:

Nmi =

NTi

td i
n care:
-

Nmi - numrul de muncitori necesar executrii unei operaii tehnologice;

Qi - cantitile de produse ce urmeaz a se executa la operaiile tehnologice;

NTi - norma de timp;

tdi - timp disponibil de lucru al unui muncitor;

i operaia tehnologic la care ne referim.

Numrul total de personal (Ntp) de la nivelul ntreprinderii se

calculeaz ca i sum ntre numrul total de muncitori (Ntm) i numrul
personalului TESA (NTESA):

Ntp = Ntm + N TESA

3. gruparea activitilor n componente structurale

Numrul de formaii este determinat pe de o parte de normativul de
muncitori ce pot constitui o formaie, iar pe de alt parte de necesarul de
muncitori calculai. Aceste normative sunt determinate pe ramuri, pe
ntreprinderi i in cont de complexitatea lucrrilor precum i de calificarea
necesar executrii coordonrii lor. Pe baza acestor normative se poate
stabili numrul minim de formaii (Nfmin) i numrul maxim de formaii
(Nfmax) astfel:

Nmi
Nf min =
+1
2nm
1

Nf max

Nm i
nm

n care:
nm - normativ de munc (numr minim de muncitori pe formaie).

4. evaluarea structurii de producie i concepie cu ajutorul unor

indicatori:
- numrul de personal administrativ folosit pentru conducerea produciei;
- fondul de salarii;
- durata medie a ciclului de producie;
- volumul mediu de producie neterminat;
- volumul i cheltuielile de transport intern;
- gradul de continuitate a procesului tehnologic, etc.

2.5. POSIBILITI DE MBUNTIRE A STRUCTURII DE

PRODUCIE I CONCEPIE
- sporirea numrului de verigi componente cu activitatea de baz
(secii, ateliere, locuri de munc etc.) specializate n obinerea unui produs,
care ar favoriza crearea condiiilor optime pentru aplicarea modalitii de
organizare a produciei in flux
- reducerea pe ct posibil a verigilor componente auxiliare i de
servire din ntreprindere (activitile de reparaii ale utilajelor, de
asigurare cu energie, de transport intern i depozitare etc.), n sensul ca
lucrrile i serviciile acestor activiti s fie executate pentru activitatea de
baz de ctre ntreprinderile specializate n aceste domenii
- mbuntirea planului general al ntreprinderii prin sistematizare,
care const n folosirea raional a suprafeelor din ntreprindere, ameliorarea
continu a reelelor de transport, energetice sau tehnico sanitare,
amplasarea corect a unitilor de producie, a locurilor de munc etc.
- stabilirea corect a mrimii suprafeelor unitilor de producie i
asigurarea proporionalitii ntre capacitile de producie ale
acestora, ceea ce duce la sporirea productivitii muncii, eliminarea locurilor
nguste, folosirea complet a excedentelor de capacitate i implicit
reducerea costurilor de producie