Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
14.1. Nichelul
Nichelul a fost descoperit n anul 1751 i se utilizeaz pe scar larg att n stare pur ct i
sub form de aliaje cu alte metale.
nc din timpurile strvechi se foloseau aliaje de fier-nichel din meteorii, dar nichelul a fost
cunoscut ca element abia din anul 1751. nainte de aceast dat, minerii saxoni ncercaser s
topeasc nite minereuri nou descoperite, care preau a fi cuprifere. Dar ceea ce au obinut nu a fost
cuprul. Era un metal alb, dur care nu putea fi ciocnit spre a obine obiecte de utilitate practic. Minerii
i-au exprimat temerile:Btrnul Nick ne-a vrjit minereul. Metalul sta bun de nimic este arama
btrnului Nick. Ani de-a rndul, oriunde se gseau minereuri asemntoare, ele erau denumite
astfel. Pn cnd in cele din urm, n Suedia, savantul (mineralog i chimist suedez) Axel Federic
Cronstedd (1722-1765) a ajuns la concluzia ca Arama lui Nick coninea un metal necunoscut. L-a
numit nichel.
Podoabe din metalul alb, denumite paktong, fuseser confecionate n China nc din
vremuri strvechi. Curnd dup ce Cronstedd descoperise nichelul, un al doilea savant suedez a aflat
secretul paktong-ului, acest cupru alb, obinut prin adaos de zinc la minereurile care conineau nichel
si cupru. Curnd aliaje asemntoare au fost produse n Europa. Ele erau denumite argint-nichel si
argint german. In anul 1844 dup ce s-a nceput electrometalizarea in Marea Britanie, acest argint
german placat cu argint veritabil a fost mult folosit n locul cuprului pur acoperit cu un strat subire de
argint curat, topit la temperaturi nalte. Obiectele din argint-nichel, acoperite cu argint pur prin
electroplastie, sunt nc apreciate i astzi.
Dei pare ciudat, pn acum o jumtate de secol, cererea de nichel era mic cu excepia
utilizrii sale la fabricarea monedelor de nichel, a acoperirilor cu nichel i a argintului-nichel pentru
tacmurile argintate. Savanii au gsit ins sute de alte noi aplicaii pentru acest metal, fiind cunoscut
faptul ca oelul inoxidabil conine frecvent nichel alturi de crom i de fier.
Fe
Co
Cu
Si
Mn
As
1
2
Titlul
%
99,94
99,97
5
0,6
100
90
10
50
250
8
90
50
20
25
5
0,04
3
4
5
6
99,9
99,8
99,6
99,8
0,005
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,01
0,01
0,002
0,01
0,05
0,1
0,1
0,1
0,003
0,003
0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,07
0,25
0,01
7
8
9
10
11
99,7
99,5
99,7
99,5
99,98
0,005
0,005
0,005
0,005
-
0,01
0,01
0,01
0,01
90
0.002
0,002
0,002
0,002
9
0,01
0,01
0,01
0,01
8
0,1
0,1
0,1
0,1
12
0,003
0,003
0,003
0,003
5
0,005
0,005
0,005
0,005
0,2
0,05
0.2
0,04
0,20
-
12
99,997
0,12
0,12
1,5
13
99,998
0,07
0,1
1,8
0,6
93
6,9
3760
14
14
4560
Sn
max.
-
Mg
Altele
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
-
0,002
0,002
0,01
0,03
-
0,04
Na=2
Sb=0,06
Na=5
K=2
Al,max.
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
Na=0,05
K=0,007
W=0,21
Mo=0,12
W=0,1
Mo=0,1
Zn=0,2
Ca=2,6
Sb=0,06
Na=5
Not: 1 - nichel electrolitic comercial, n ppm; 2 - nichel excarbonil comercial, n ppm; 3, 4, i 5 nichel metalic tras n band subire, % greutate; 6,7,8,9 i 10 - nichel pulbere industrial, n % greutate;
11 - nichel excarbonil tratat prin topire zonal, n ppm; 12 - nichel electrolitic de nalt puritate, ppm;
13 - nichel tratat prin topire zonal sub H2, n ppm; 14 - impuritile din nichel pulbere provenit din
cloruri tratat cu rini schimbtoare de ioni , n ppm;
x106
Fig.14.1. Variaia frecrii interne cu amplitudinea maxim de deformare n nichel: 1
- nichel electrolitic industrial impur, H = 1570 x 10-4; 2- electrolitic puritate curent H =
-4
-4
1570 x 10 , H = 1480 x 10 ; 3 - 7 diferite tipuri de nichel tratate prin topire zonal, 3
-4
-4
-4
-4
- H = 653 x 10 , 4 - H = 384 x 10 , 5 - H = 136 x 10 , 6 - H = 75 x 10 ,
-4
7 - H = 51,6 x 10 .
8,9
1455
Caracteristica
Rezistena la curgere
Deformat
2
c, daN/mm
Recopt
Rezistena la rupere r,
daN/mm2
Alungirea ,
%
Limita de elasticitate e,
2
daN/mm
70
12
Deformat
Recopt
Deformat
Recopt
Deformat
Recopt
70 90
40 - 50
24
35 40
8
0,45
20000
0,068
7300
2735
0,828
0
(0-100 C)
6,7
17,48
365,37
13,5
0
(0-100 C)
Limita de rezisten la
oboseal la 108 cicluri,
daN/mm2
Deformat
29
Recopt
16,6
Duritatea HB,
Deformat
daN/mm2
Recopt
Gtuirea ,%
2
Reziliena KCU, daN/cm
200
70 90
18
14.1.3.3.
Proprieti termodinamice
Coeficientul de dilatare liniar la 0 0C, =13,5 x10-6/ 0C, crete cu temperatura i are un
maxim n apropierea temperaturii Curie la 370 0C.
Capacitatea caloric specific variaz cu temperatura i trece printr-un maxim ascuit la
temperatura Curie (fig. 14.2). La temperatura ambiant, cp = 0,45J/atg.grd.
Fig. 13.2. Variaia capacitii calorice specifice a nichelului n apropierea temperaturii Curie.
Conductivitatea termic este cu att mai mare cu ct puritatea este mai avansat. Legea
Wiedeman-Frantz este respectat, adic rezistivitatea termic este legat direct de rezistivitatea
electric . La 100 0C, rezistivitatea termic, k = 0,828 J/cm.s.grd.
Temperatura de topire, 1455 0C. Cldura latent de topire Ht = 17,48 0,2 kJ/atg.
Temperatura de fierbere, 2735 0C. Cldura de vaporizare Hf = 365,37 kJ/atg. Entropia de
topire S = 1,2 kB/atg, n care kB este constanta lui Boltzman.
14.1.3.4.
o
C
funcie de temperatur.
Curba de prim magnetizare. Permeabilitatea nichelului este cu att mai mare cu ct metalul
este mai pur. n tabelul 14.3 sunt prezentate valori ale caracteristicilor magnetice pe diverse
eantioane de nichel.
Ciclul de histerezis. Atunci cnd se reduce cmpul magnetic aplicat eantionului, inducia
remanent este mai mare la metalul cel mai pur i cmpul coercitiv necesar anulrii magnetizrii este
mai slab. El trece de la 0,30 e, pentru un nichel 99,94%, la 0,15 e, pentru un eantion cu titlul
99,98%.
Tabelul 14.3. Caracteristicile magnetice ale nichelului de nalt puritate
Elementul
Nichel electrolitic, 99,94%
Nichel carbonil, 99,97%
Nichel carbonil topit zonal, 99,98
Permeabilitatea
iniial, 0
300
160
460
Panta dreptei
Reyleigh,
3500
3700
7500
Permeabilitatea
maxim, max
3100
2100
4100
Proprieti metalurgice
Autodifuzia. Pe un eantion monocristalin cu titlul 99,99%, ntre 700 i 950 0C s-a msurat
autodifuzia cu volum i ea satisface relaia D = 1,70 exp(68100 / RT ) i este n bun concordan cu
rezultatele cercetrilor efectuate pe eantioane mai puin pure. S-a studiat autodifuzia la margine de
grunte pe bicristale cu ax comun <100>, cu titlul 99,95%. Pentru unghiuri de dezorientare mai mici
ca 20%, energia de activare este constant, Q = 108,86 kJ/atg. Autodifuzia de-a lungul dislocaiilor
de col n nichelul monocristalin cu titlul 99,999% are o energie de activare Q = 154,9 kJ/atg.
Autodifuzia n suprafa prin transport de material sau prin trasor radioactiv se produce cu o energie
de activare de Q = 58,61 kJ/atg. Ea este independent de gradul de puritate, dar este afectat de
absorbia impuritilor provenind din atmosfera cuptorului de tratament. Difuzia hidrogenului a fcut
obiectul a numeroase studii. Tabelul 14.4 prezint valori caracteristice ale difuziei hidrogenului,
deuteriului i tritiului n nichel pur. Coeficientul de difuziune a hidrogenului determinat prin metoda
desorbiei pe eantioane cu titlul 99.9985% saturat iniial satisface relaia:
D = 3,8 10 3 exp(9500 / RT ) valabil n domeniul 25-75 0C.
Un eantion cu titlul 99,999% n aceleai condiii satisface relaia:
D = 6,73 10 3 exp(9470 / RT ) valabil n domeniul 350 - 650 0C.
Aceste rezultate sunt n bun concordan cu determinrile efectuate pe eantioane de puritate relativ
mai sczut.
Tabelul 14.4. Parametrii de difuziune ai hidrogenului n nichel pur
0
Temperatura, C
25 400
120 250
400 1000
200- 650
200 650
0 55
Energia de activare, Q
n kJ/atg
39,27
41,01
39,75
38,09
41,13
42,46
D0 , cm/s
4,03 x10
-3
8,1 x10
-3
7,04 x10
-3
(5,46,5) x10
-3
(4,655,0) x10
-3
3,5 x10
970 1313
1080 1396
37,34
31,94
5,5 x10
4,68 x10-3
250 350
350 600
410 1050
40,24
37,25
38,50
450 - 1000
38,11
-3
-3
Metoda de
determinare
Permeaie
Permeaie
Desorbie
Absorbie
Desorbie
Desorbie urmat de
rezistivitate electric
Desorbie
Absorbie
DEUTERIU
4,15 x10
2,99 x10-3
-3
4,76 x10
-3
Permeaie
Permeaie
Desorbie
4,32 x10-3
Desorbie
TRITIU
14.2.
Aliaje de nichel
14.2.1. Generaliti
Aliajele de nichel cuprind clase de materiale cu proprieti speciale: electrice (mare rezistivitate
i f.e.m., coeficient de temperatur al rezistivitii foarte mic), magnetice (permeabilitate magnetic
nalt sau constant), dilatare termic foarte mic, rezisten anticoroziv la acizi, refractaritate,
rezisten la temperaturi nalte, la coroziune, la oxidare etc.
Aliajele pe baz de nichel sunt cele mai complexe, cele mai larg utilizate pentru piesele
supuse la cldur. Sistemele de aliaje cu nichel intr n componena a cel puin 50% din materiale
avansate pentru aeronautic.
ncepnd de la temperatura de 1000 0C se obin proprieti pentru aplicaii cum ar fi motoare
pentru aviaie unde este necesar meninerea rezistenei mecanice la temperatur ridicat, rezistena
la rupere de scurt durat i rezistena la oxidare. Proiectanii de turbine industriale de gaz solicit
aliaje cu proprieti de rezisten la rupere de lung durat (adic o stabilitate structural la un grad
mare) i rezisten la oxidare la temperaturi ridicate. De aceea, materiale pentru aviaie sau pentru
turbine industriale care necesit durate lungi de via impun o combinaie a acestor cerine implicnd
rezistena la oboseal, rezistena termic la oboseal, coeficient mic de dilataie, modul mare de
elasticitate, densitate mic. Astfel, motoarele de aviaie care conin sisteme de transport au o durat
de via de 5000 - 40000 ore de funcionare, iar turbinele industriale ajung la o durat de via de
5000 -100000 ore de funcionare.
14.2.2. Tipuri de aliaje pe baz de nichel
Dintre aliajele de nichel cu proprieti electrice speciale se menioneaz aliajele Ni-Mn dintre
care se disting aliajele prezentate n tabelul 14.5. n afar de acestea exist aliaje cu peste 5% Mn
(pn la 17% Mn). Aceste aliaje au structuri monofazice i se prelucreaz bine prin deformare
plastic, sub form de benzi sau srm. Au refractaritate nalt, rezisten la oxidare, temperatur
nalt de vaporizare chiar n vid naintat i putere de emisie de electroni n tuburile catodice, la
temperatur nalt.
Tabelul 14.5. Aliaje Ni - Mn cu proprieti electrice speciale
Denumirea
Nichel
manganos
1
2
Ni+Co
Rest
Rest
Rest
Rest
1,6 2,4 Al
0,84 - 1,50 Si
1,80 2,70 Mn
9,0 10,0 Cr
Rest
8,5 10,0 Cr
Alumel
Cromel
Componeni, %
Alte elemente
Impuriti
2,3 3,3 Mn
Max. 1,5
4,6 5,4 Mn
Maxim 2
Max. 0,7
1,4
1,4
Utilizri
Srme la bujii de motoare
pentru automobile, avioane i
tractoare
Srm pentru termocuplu (cu
cromel)
Srm pentru termocuplu din
(cu) alumel
Cablu de compensare la
termocuple
Ni
Compoziia chimic, %
Fe
Alte
elemente
Apermalloy
Superpermalloy
Permafi 7V
Magaperm
Crom - permalloy
Superpermalloy 2
78,5
75,5
80
6
70-80
78-80
21,5
20,8
13
25
Rest
Rest
NiFe17Al Cr
Resisto-permalloy
79,5
70
17
19
Caracteristici magnetice
Permeabilitate
Cea mai nalt
Fora
iniial
permeabilitate coercitiv
e
9 000
90 000
0,03
22 000
70 000
0,05
30 000
85 000
0,018
4 800
26 000
0,08
12 000
62 000
0,05
12 000
40 000
0,028
3,7 M0
7V
10 Mn
1,5-3,5 Cr
2,5-4,0 Cr;
1,5 Al, Si i Ti
1,5 Cr i 2 Al
10 Cr
8 000
2 400
40 000
19 500
Niconel
Illium
K
S
A
B
C
D
F
Mn
Si
Cr
Cu
Ni
Fe
Mo
0,25
0,25
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,05
0,05
0,1
1
0,5-1,5
1
3
3
1
0,8-1,25
0,5
1
1
3-5
0,5
1
1
1
8,5-10
0,5
-
14-17
1
15,5-17,5
1
21-23
19,5-23,5
18-22
Rest
Rest
0,5
3,5-6,5
1,5-3
6
63-70
62-68
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
44-47
38-46
58
2
3
6-10
18-20
4-7
4,5-7
1
Rest
Rest
6
20-22
26-30
16-17
5,5-7,5
25-35
6
Ali
componeni
2-4 Al
0,5 Al
0,3 V
3,75-5,25W
1,75-2,5 Ta+Nb
0,6-1,2 Ti
2 Al, 3 W,
0,02Ti
Proprietile fizice i caracteristicile mecanice ale acestora comparativ cu ale nichelului pur sunt
prezentate n tabelele 14.8 respectiv 14.9, iar structura unora dintre aceste aliaje sunt prezentate n
figurile 14.4, 14.5, 14.6 i 14.7.
Tabelul 14.8. Proprietile fizice ale unor aliaje pe baz de nichel
Aliaj
Nichel pur
Nichel A
(99.4%Ni+Co)
Nichel D
(95%Ni-4.5%Mn)
Duranichel
(94%Ni-4.5%Al)
Nichel turnat
(97Ni-1.5Si)
Monel
(67Ni-30Cu)
Monel K
(66Ni-29Cu-3Al)
Monel turnat
(63Ni-30Cu-1.5Si)
Monel turnat H
(63Ni-30Cu-3Si)
Monel S
(63Ni-30Cu-4Si)
Inconel
(76-Ni-16Cr-8Fe)
Inconel turnat
(72Ni-16Cr-8Fe-2Si)
Nichel (42Ni-30Fe22Cr-3Mo-2Cu-1N)
Hastelloy B (62Ni28Mo-5Fe)
Hastelloy C (54Ni17Mo-15Cr-5Fe4W)
Hastelloy D
(85Ni-10Si-3Cu)
Hastelloy F (47Ni7Mo-22Cr-17Fe)
Hastelloy N (70Ni17Mo-7Cr-5Fe)
Hastelloy W (62Ni24.5Mo-5Cr-5.5Fe)
Hastelloy X (47Ni9Mo-22Cr-18Fe)
Illium G (56Ni22.5Cr-6.5Mo6.5Cu)
Illium R (68Ni-21Cr5Mo-3Cu)
Dom.
temp.
turnare
C
16501550
Dom.
temp.
def.pl.
C
12501140
Temp.
transf.
magn.
C
380340
Cldura.
specific
Coef.
dilatare
Rezist.
el.
Densitate
J/C.g
0.112
Conductivitatea
termic
J/cm.s
0.142
C.10
13.7
.cm
82-92
kg/dm
8.90
15951510
15651500
14451400
15951510
15651480
15101455
16001450
15401455
15401455
15401600
16201540
1200700
1175650
1175700
360
0.130
0.113
13.3
95
8.885
352
0.130
0.115
11.5
14
8.78
0.130
0.130
13.0
14.3
8.26
0.130
0.130
13.0
21
8.34
1200925
6043
-93
0.127
0.062
14.0
48.2
8.84
0.127
0.045
14.0
58.3
8.63
12.9
53.3
8.63
-50
12.4
58.3
8.50
-57
63.3
8.36
1260870
-40
0.109
0.036
12.215.7
11.5
98.1
8.51
-101
11.5
8.3
-176
108
7.86
1190982
12321010
0.091
0.027
135
9.24
0.091
0.030
12.916.6
10.014.6
11.315.3
1455
130
8.94
0.109
0.050
113
7.80
11501075
1200700
0.1025
122
8.17
0.095
0.097
139
8.79
0.100
0.057
125
9.03
110850
0.105
0.097
118.3
8.23
-30
0.105
0.029
123.5
8.58
0.110
0.031
119.5
8.58
12401070
-6
11.018.1
14.218.2
10.414.9
11.315.3
13.816.6
12.1915.25
12.0215.03
Tabelul 14.9.
Aliaj
Stare
Modul
elasticitate
GPa
Limita de
curgere
MPa
Rezistena
la rupere
MPa
Alungire
Gtuire
Duritate
HB
210
600-700
750-900
35-40
Nichel pur
Turnat
recopt
ecruisat
Nichel D
Laminat
240
590
40
60
147
d.p.rece + recopt
400
600
25-50
40-60
175-300
450
690
50-25
65-45
150-228
700
110
20-10
30-15
300-350
Duranichel
207
Def. pl.mbtrnit
Monel
Turnat
179,4
175-275
483-590
50-35
70-60
110-140
Forjat
179,4
276-586
500-760
40-20
75-60
140-220
Recopt
179,4
400-800
620-860
50-30
270-400
350-750
45-35
70-50
140-180
350-750
900-1035
30-20
50-30
240-280
270-620
620-830
45-25
70-50
140-240
690-865
960-1140
30-20
50-25
265-300
552-790
759-1000
4-1
Turnat
210-310
483-655
10
Def. pl.rece
173-350
552-690
50-35
480-860
655-1035
30-15
10
1100-1200
1140-1280
10-2
310-655
690-960
40-20
180
345
620
10
10
HRC 93
Def. pl.
196
400
850
63
50
93
Turnat
180
345
550
10
93
Def. pl.
205
414
830
47
38
91
Turnat
200
255
500
20
10
83
Def. pl.
200
320
690
46
38
86
Turbat
180
280
600
22
10
96
Def. pl.
215
310
800
50
30
96
Turnat
168
193
470
7.5
11.3
HB 168
Def. pl.rece
Monel K
Monel S
Inconel
Hastelloy B
Hastelloy C
Hastelloy F
Hastelloy N
Illium G
Def. pl.rece +
mb.
Def. pl.cald
Def. pl.cald +
mb.
Turnat
Def. pl.rece +
recopt
Def. pl.rece +
ecruisat
Def. pl.cald +
recopt
Turnat
Turnat
80Ni-20Cr
60-70
70-90
190-210
Def. pl.
145
156
5
120-170
180-290
160-240
214
400
655
29-35
55
HRC 8590
214
800
1140
100-105
x15.000
x300
x 15.000
x300
Monelul (Ni - Cu) are foarte mare stabilitate la coroziune, mare rezisten mecanic i bun
plasticitate n stare rece i cald. Monelul practic nu se corodeaz n aer i ap distilat, n H2SO4
diluat, n baze concentrate, n majoritatea acizilor organici, n gaze uscate la temperatur obinuit i
n ap de mare. Se utilizeaz larg sub form de laminate (table, bare, evi, platbande etc.), n
obinerea de piese pentru construcia de maini i aparate necesare industriei chimice, petrolifer,
textil etc.
Monelul K are rezisten mecanic mai nalt dect monelul obinuit i se utilizeaz pentru
supape de pompe, arcuri i alte piese la care sunt necesare rezisten mecanic i la coroziune
nalte; nu trebuie utilizat la temperaturi peste 315 0C n medii ce conin sulf.
HN 78
T
HN 75
VMTIu
Temperatura
0
C
ncl. ncerTT
care
1000
20
700
800
900
1000
1100
1200
1150
20
800
900
1000
1200
1070
20
700
800
900
1000
1100
1170
20
800
900
1000
1100
r ,
2
daN/mm
c ,
2
daN/mm
,
%
78
40
18
11
6,5
4,5
2,4
70
25
14
8,1
4,7
86
56
29,7
17,7
9,5
4,7
77
29
18
10
5,4
27,5
19
10
40
27,5
15
-
40
35
70
90
100
112
130
51
77
93
94
129
45
42
40
78
75
92
62
63
74
75
64
Marca
HN 60
V
HN 70
Iu
HN 60
Iu
refractare de nichel
Temperatura
0
C
ncl. ncer
TT
-care
1200
20
700
800
900
1000
1100
1200
1200
20
700
800
900
1000
1100
1200
1100
20
700
800
900
1000
1100
r ,
2
daN/mm
c ,
2
daN/mm
,
%
80
53
40
23
14
8,5
4,3
73
42
36
15
8,6
3,8
2,4
32
3
21
1
6,5
-
75
10
14
65
55
79
136
72
40
32
11,5
7
2
60
30
40
71
68
132
s,
2
daN/mm
100
62
,
%
25
2
,
%
28
12
20
700
20
800
100
70
114
68
20
15
14,5
3
21
20
15
8
HN 70 VMTIuB
20
105
16
16
HN 67 VMTIu
20
100-110
20-30
2030
Marca
HN 77 TIu
HN 77 TIuR
HN 70 VMTIu
.
Fig.14. 8. Structura superaliajelor pe baz de nichel.
n figura 14.8 estre prezentat structura superaliajelor n baz nichel pentru cele mai
bune proprieti de rezisten la rupere, iar principalele faze nedorite din aceste superaliaje i
morfologia fazei ' n aliajele pe baz de nichel sunt prezentate n figurile 14.9 respectiv 14.10.
Prima dat faza
'
forma sa este n legtur cu deformarea matricii. Hagel i Beattie /7/ au observat c ' apare ca sfere
care modific parametrul de reea cu 0 0,2%, devenind cubic pn la 0,5 1,0%, iar apoi plat la o
deformare de peste 1,25%. Figura 13.3 sunt prezentate cteva ilustrri ale structurii ' gsite n
superaliajul pe baz de nichel de tip AF-1753 (Ni-16,3%Cr-9,5%Fe-7,2%Co-3,2%Ti-1,9%Al-8,4%W1,6%Mo-0,24%C) i IN-100; se arat de asemenea multe alte forme i mrimi gsite ale '.
Bibliografie
1. Dahl, D.N. Superalloys II, Willey, New- York, 1987.
2. Kissinger, R.D. . a. Superalloys 1996, TMS, Warrendale, PA, 1996.
3. Krupp,V., Crist, H.J., - Intenal Nidridation oh Nickel.Based Alloys During High-Temperature
Corrosion by Nitrgen, Advanced Engineering Materials, 1999, 1, nr. 3-4.
4. xxx Manualul inginerului metalurg, Ed. Tehnic, vol.I, 1978.
5. Muhgrati, H., Tetzlaf, U. Microstructure and High Temperature Strength of Monocrystalline
Nickel-Based Superalloys, Advanced Engneering Materials, 2000, 2, nr. 6.
6. xxx Metals HandbooK, vol.7, Atlas de microstructuri a aliajelor industriale, ediia a 8-a, ASM,
1974.
7. Nardin,M. Metalele i alte elemente de nalt puritate, Ed. Academiei Romne, 2002.
8. Navratil, J.D., Less, J. - Common Metals, vol. 100, 1989.
9. Stoloff, N.S. - Alloying of Nickel, from Alloyoing ASM, 1990.
10. Vacu,S. .a. Elaborarea oelurilor aliate, Ed. Tehnic, 1980.