Sunteți pe pagina 1din 16

14

NICHELUL I ALIAJELE SALE


(Prof.dr.ing. Maria Nicolae, Conf.dr.ing. Brndua Ghiban)
14.1. Nichelul
14.1.1. Domenii de utilizare
14.1.2. Compoziia chimic
14.1.3. Structura i Proprietile nichelului
14.1.3.1. Structura cristalin i densitatea
14.1.3.2. Proprietile mecanice
14.1.3.3. Proprietile termodinamice
14.1.3.4. Proprietile electrice i magnetice
14.1.3.5. Proprietile metalurgice
14.2. Aliaje de nichel
14.2.1. Generaliti
14.2.2. Tipuri de aliaje pe baz de nichel
14.2.2.1. Aliaje de nichel cu proprieti magnetice
14.2.2.2. Aliaje de nichel cu dilatare foarte mic
14.2.2.3. Aliaje de nichel rezistente la acizi
14.2.2.4. Aliaje de nichel rezistente la temperaturi nalte
Bibliografie

14.1. Nichelul
Nichelul a fost descoperit n anul 1751 i se utilizeaz pe scar larg att n stare pur ct i
sub form de aliaje cu alte metale.
nc din timpurile strvechi se foloseau aliaje de fier-nichel din meteorii, dar nichelul a fost
cunoscut ca element abia din anul 1751. nainte de aceast dat, minerii saxoni ncercaser s
topeasc nite minereuri nou descoperite, care preau a fi cuprifere. Dar ceea ce au obinut nu a fost
cuprul. Era un metal alb, dur care nu putea fi ciocnit spre a obine obiecte de utilitate practic. Minerii
i-au exprimat temerile:Btrnul Nick ne-a vrjit minereul. Metalul sta bun de nimic este arama
btrnului Nick. Ani de-a rndul, oriunde se gseau minereuri asemntoare, ele erau denumite
astfel. Pn cnd in cele din urm, n Suedia, savantul (mineralog i chimist suedez) Axel Federic
Cronstedd (1722-1765) a ajuns la concluzia ca Arama lui Nick coninea un metal necunoscut. L-a
numit nichel.
Podoabe din metalul alb, denumite paktong, fuseser confecionate n China nc din
vremuri strvechi. Curnd dup ce Cronstedd descoperise nichelul, un al doilea savant suedez a aflat
secretul paktong-ului, acest cupru alb, obinut prin adaos de zinc la minereurile care conineau nichel
si cupru. Curnd aliaje asemntoare au fost produse n Europa. Ele erau denumite argint-nichel si
argint german. In anul 1844 dup ce s-a nceput electrometalizarea in Marea Britanie, acest argint
german placat cu argint veritabil a fost mult folosit n locul cuprului pur acoperit cu un strat subire de
argint curat, topit la temperaturi nalte. Obiectele din argint-nichel, acoperite cu argint pur prin
electroplastie, sunt nc apreciate i astzi.
Dei pare ciudat, pn acum o jumtate de secol, cererea de nichel era mic cu excepia
utilizrii sale la fabricarea monedelor de nichel, a acoperirilor cu nichel i a argintului-nichel pentru
tacmurile argintate. Savanii au gsit ins sute de alte noi aplicaii pentru acest metal, fiind cunoscut
faptul ca oelul inoxidabil conine frecvent nichel alturi de crom i de fier.

14.1.1. Domenii de utilizare


Nichelul are o larg utilizare i importan n tehnic. Plasticitatea lui bun permite obinerea
de piese prin deformare la cald i la rece. Utilizarea principal a nichelului este la elaborarea aliajelor.
Se cunosc mai mult de 3000 aliaje n componena crora intr nichelul. Solubilitate nelimitat n nichel
(serie continu de soluii solide) au : Mn, Fe, Co, Cu, Pd, Rh, Ir, Pt. Solubilitate limitat n nichel au:
Be, B, Mg, Al, Si, P, Ti, V, Cr, Zn, Nb, Mo, In, Sn, La, Ta, W, Re, Os, Bi i U. Compui cu nichel
formeaz: H, O, N, S, Se, Te, F, Cl, Br i I. Nu reacioneaz cu nichelul: gazele nobile, Li, Na, K, Rb,
Cs, Fr, Ca, Sr, Ba, i Ir.
Alte utilizri (prin placare sau depunere electrolitic pe aliaje mai puin rezistente la coroziune
ca oelurile carbon sau slab aliate) sunt legate de buna lui rezisten la coroziune n diferite medii
(pentru diferite aparate i instalaii, cazane i creuzete etc.), la ageni chimici (tuburi de condensatoare
utilizate la producerea hidrogenului, la pomparea gazelor n industria chimic, la transportul gazului
metan i al petrolului, aparatur medical etc.) de bunele lui proprieti electrice (radiolocaie,
televiziune, telecomunicaii, tehnic nuclear), de nalta lui activitate chimic (catalizator n industria
chimic, sub form de pulbere, n special n procesele de hidrogenare, la filtre poroase pentru gaze,
combustibili i ali produi din industria chimic etc.).
O mare parte din nichelul produs pe plan mondial de folosete la alierea oelurilor i n special
a celor inoxidabile i refractare care asigur oelului o serie de proprieti: rezisten, durabilitate,
duritate, rezisten la coroziune etc.
14.1.2. Compoziia chimic
Compoziia chimic a unor mrci de nichel metalic de nalt puritate este prezentat n tabelul
14.1.
Tabelul 14.1. Compoziia chimic a unor mrci de nichel de nalt puritate
Cr

Fe

Co

Cu

Si

Mn

As

1
2

Titlul
%
99,94
99,97

5
0,6

100
90

10
50

250
8

90
50

20
25

5
0,04

3
4
5
6

99,9
99,8
99,6
99,8

0,005

0,05
0,05
0,05
0,01

0,01
0,01
0,01
0,002

0,01

0,05
0,1
0,1
0,1

0,003
0,003
0,003
0,003

0,005
0,005
0,005
0,005

0,01
0,07
0,25
0,01

7
8
9
10
11

99,7
99,5
99,7
99,5
99,98

0,005
0,005
0,005
0,005
-

0,01
0,01
0,01
0,01
90

0.002
0,002
0,002
0,002
9

0,01
0,01
0,01
0,01
8

0,1
0,1
0,1
0,1
12

0,003
0,003
0,003
0,003
5

0,005
0,005
0,005
0,005
0,2

0,05
0.2
0,04
0,20
-

12

99,997

0,12

0,12

1,5

13

99,998

0,07

0,1

1,8

0,6

93

6,9

3760

14

14

4560

Sn
max.
-

Mg

Altele

0,002

0,002

0,002
0,002
0,002
0,002
-

0,002
0,002
0,01
0,03
-

0,04

Na=2
Sb=0,06
Na=5
K=2
Al,max.
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
Na=0,05
K=0,007
W=0,21
Mo=0,12
W=0,1
Mo=0,1
Zn=0,2
Ca=2,6
Sb=0,06
Na=5

Not: 1 - nichel electrolitic comercial, n ppm; 2 - nichel excarbonil comercial, n ppm; 3, 4, i 5 nichel metalic tras n band subire, % greutate; 6,7,8,9 i 10 - nichel pulbere industrial, n % greutate;
11 - nichel excarbonil tratat prin topire zonal, n ppm; 12 - nichel electrolitic de nalt puritate, ppm;
13 - nichel tratat prin topire zonal sub H2, n ppm; 14 - impuritile din nichel pulbere provenit din
cloruri tratat cu rini schimbtoare de ioni , n ppm;

14.1.3. Proprietile nichelului


14.1.3.1.Structura cristalin i densitatea
Nichelul cristalizeaz n sistemul cub cu fee centrate (cfc). La 25 0C, a = 0,35238 nm.
Densitatea la 25 0C, calculat dup parametrul reelei, d = 8,907 g/cm3. Densitatea la topire dl
= 7,77 g/cm3.
14.1.3.2.Proprieti mecanice
Modulul Young E = 21 100 daN/mm2 n stare demagnetizat i E = 22 600 daN/mm2 n stare
magnetizat la saturaie. Forfecarea critic (c) msurat pe un monocristal este foarte sensibil la
coninutul de carbon. Astfel, un eantion monocristalin ce conine 20 ppm impuriti metalice i 22
ppm carbon are c = 0,25 daN/mm2; la 55 ppm C efortul de forfecare se dubleaz, respectiv c = 0,56
daN/mm2.
Pentru eantioanele de nalt puritate policristaline recoapte, proprietile mecanice obinuite
nu sunt sensibile la gradul de puritate, respectiv: HV = 67 4 daN/mm2.
Limita de curgere Rp0,2 = 3,4 0,5 daN/mm2, Rm = 27 2 daN/mm2 i A5 = 20 4%.
n condiii de presiune normal nichelul se topete la 1455 0C cu o variaie de entalpie H =
17,5 kJ/mol i de volum V = 0,45 cm3/mol sau V/V0 = 0,063%.
Influena adausurilor mici de elemente strine asupra proprietilor nichelului a fost studiat pe
metale cu titlul 99,99% i respectiv 99,00% constatndu-se urmtoarele:
prezena hidrogenului la coninuturi de 5 7 cm3/100 g (sau cteva ppm) modific
comportamentul plastic i al rupturii nichelului la temperaturi joase (123 240 K). S-a
constatat de asemenea prezena a dou fenomene legate de interaciune dislocaii
hidrogen: apariia unei discontinuiti a limitei de elasticitate dup o deformare i o
mbtrnire i prezena unui fenomen Portevin - Le Chatelier n condiii precise de
temperatur i vitez de deformare;
ruptura intergranular i fragilizarea, ce depind de mrimea gruntelui, de temperatur, de
viteza de deformaie i de concentraia n hidrogen, este mai pronunat n condiiile n care
apare fenomenul Portevin - Le Chatelier.
Frecarea intern. n nichel frecarea intern rezult din suprapunerea a dou efecte:
amortizarea de origine mecanic cauzat de micarea imperfeciunii cristaline i un amortisment de
origine magnetic cauzat de deplasarea limitelor domeniilor feromagnetice. Primul tip se poate pune
n eviden ntr-un cmp magnetic suficient pentru a bloca domeniile feromagnetice i depinde mult de
puritate. Acest tip de frecare intern, mecanic, este atribuit micrii dislocaiilor, cu att mai
important cu ct metalul este mai pur. n fig. 13.1 este prezentat variaia frecrii interne n funcie
de amplitudine la temperatur ordinar pentru 7 caliti de nichel cu puritate marcat prin raportul
4,2K/294K . n absena cmpului magnetic se adaug o frecare intern magnetic a crei importan
crete cu puritatea metalului. Hidrogenul n soluie solid n nichel poate avea o interaciune cu
dislocaiile, provocnd variaii n frecarea intern. Astfel, ntr-un metal cu titlul 99,993%, se poate
evidenia c dup o hidrogenare i deformare apare un fenomen de ancorare a dislocaiilor la
temperaturi joase, urmat de o eliberare la temperaturi de peste -70 0C, domeniul n care mobilitatea
hidrogenului devine important. La temperaturi de 77 K , energia de legtur la margine de grunte ce
conine hidrogen este de 11,3 12,,3 kJ/mol.

x106
Fig.14.1. Variaia frecrii interne cu amplitudinea maxim de deformare n nichel: 1
- nichel electrolitic industrial impur, H = 1570 x 10-4; 2- electrolitic puritate curent H =
-4
-4
1570 x 10 , H = 1480 x 10 ; 3 - 7 diferite tipuri de nichel tratate prin topire zonal, 3
-4
-4
-4
-4
- H = 653 x 10 , 4 - H = 384 x 10 , 5 - H = 136 x 10 , 6 - H = 75 x 10 ,
-4
7 - H = 51,6 x 10 .

Tabelul 14.2. Caracteristicile fizico-mecanice ale nichelului


Caracteristica
Densitatea
3
-3
Kg/dm x10
0
(la 20 C)
0
Temperatura de topire, C
Temperatura de fierbere,
0
C
Conductivitatea termic la
0
20 C,
J/cm.s.grd
Capacitatea caloric
masic cp, J/atg.grd
Rezistivitatea electric
0
la 20 C
2
mm /m
Coef. de temp. al rezistiv.
0
3
la 0 C, 10
Cldura
topire
latent,
kJ/atg
fierbere
Coeficient de dilatare
-6
liniar , t/grdx10

8,9

1455

Caracteristica
Rezistena la curgere
Deformat
2
c, daN/mm
Recopt
Rezistena la rupere r,
daN/mm2
Alungirea ,
%
Limita de elasticitate e,
2
daN/mm

70
12

Deformat
Recopt
Deformat
Recopt
Deformat
Recopt

70 90
40 - 50
24
35 40
8

0,45

Modulul de elasticitate E, daN/mm2

20000

0,068

Modulul de elasticitate transversal G,


2
daN/mm

7300

2735
0,828
0
(0-100 C)

6,7

17,48
365,37
13,5
0
(0-100 C)

Limita de rezisten la
oboseal la 108 cicluri,
daN/mm2

Deformat

29

Recopt

16,6

Duritatea HB,
Deformat
daN/mm2
Recopt
Gtuirea ,%
2
Reziliena KCU, daN/cm

Caracteristicile lui fizico-mecanice ale nichelului sunt prezentate n tabelul. 14.2.

200
70 90
18

14.1.3.3.

Proprieti termodinamice

Coeficientul de dilatare liniar la 0 0C, =13,5 x10-6/ 0C, crete cu temperatura i are un
maxim n apropierea temperaturii Curie la 370 0C.
Capacitatea caloric specific variaz cu temperatura i trece printr-un maxim ascuit la
temperatura Curie (fig. 14.2). La temperatura ambiant, cp = 0,45J/atg.grd.

Fig. 13.2. Variaia capacitii calorice specifice a nichelului n apropierea temperaturii Curie.

Conductivitatea termic este cu att mai mare cu ct puritatea este mai avansat. Legea
Wiedeman-Frantz este respectat, adic rezistivitatea termic este legat direct de rezistivitatea
electric . La 100 0C, rezistivitatea termic, k = 0,828 J/cm.s.grd.
Temperatura de topire, 1455 0C. Cldura latent de topire Ht = 17,48 0,2 kJ/atg.
Temperatura de fierbere, 2735 0C. Cldura de vaporizare Hf = 365,37 kJ/atg. Entropia de
topire S = 1,2 kB/atg, n care kB este constanta lui Boltzman.
14.1.3.4.

Proprieti electrice i magnetice

Rezistivitatea electric a nichelului cuprinde termenii obinuii de rezistivitate rezidual


(imperfeciunile statice) i rezistivitate ideal (temperatura) la care se adaug influena strii de
magnetizare a metalului datorat caracterului su feromagnetic. Valoarea rezistivitii i coeficientului
su de temperatur depind deci de coninutul de impuriti i de defectele fizic ale eantionului.
La temperaturi criogenice, unde termenul rezistivitii ideale devine neglijabil, rezistivitatea
rezidual devine o msur a puriti nichelului (tabelul 14.2). Valoarea cea mai mic publicat este de
1,5x10-9 cm la 4,2 K. Natura feromagnetic a metalului este susceptibil de a scdea rezistivitatea
produs de un cmp magnetic longitudinal de mic intensitate aplicat eantionului ceea ce perturb
efectuarea msurtorilor. Comparativ cu fierul, efectul magnetic este destul de mic i msurtorile
efectuate n lipsa cmpului exterior pot fi utilizate pentru un clasament de puritate i pentru studiul
defectelor reticulare. Reproductibilitatea este, totui, mbuntit prin folosirea unui cmp longitudinal
de ordinul 300 e.
Influena temperaturii asupra rezistivitii electrice a fost studiat pe un eantion de nichel de
nalt puritate RRR4,2K = 1932, sub cmp magnetic longitudinal de 250 e. Msurtorile efectuate pe
fire cu diametrul de 60 m i la temperaturi joase au artat 1,2K =2,7 x10-9 cm.
n figura 14.3 este prezentat variaia raportului de rezisten RT/R23grdC n funcie de
temperatur. Se observ o anomalie la temperatura Curie. Pentru nichel ideal pur la 20 0C, = 6,815
cm, iar pentru un nichel electrolitic = 6,844 cm. Rezistivitatea crete cu temperatura. Coeficientul
de temperatur medie, ntre 0 i 100 0C, este de 0,00692.

Proprieti magnetice. Nichelul la temperatura ambiant este feromagnetic. Direcia de


magnetizare uoar este <111>. Unele proprieti caracteristice, cum sunt permeabilitatea magnetic
i cmpul coercitiv, sunt foarte sensibile la puritatea i perfeciunea eantionului. Altele, cum este
magnetizarea la saturaie, depind mai puin de aceti factori.

Fig.14.3. Variaia raportului de rezistivitate RT/R25

o
C

funcie de temperatur.

Curba de prim magnetizare. Permeabilitatea nichelului este cu att mai mare cu ct metalul
este mai pur. n tabelul 14.3 sunt prezentate valori ale caracteristicilor magnetice pe diverse
eantioane de nichel.
Ciclul de histerezis. Atunci cnd se reduce cmpul magnetic aplicat eantionului, inducia
remanent este mai mare la metalul cel mai pur i cmpul coercitiv necesar anulrii magnetizrii este
mai slab. El trece de la 0,30 e, pentru un nichel 99,94%, la 0,15 e, pentru un eantion cu titlul
99,98%.
Tabelul 14.3. Caracteristicile magnetice ale nichelului de nalt puritate
Elementul
Nichel electrolitic, 99,94%
Nichel carbonil, 99,97%
Nichel carbonil topit zonal, 99,98

Permeabilitatea
iniial, 0
300
160
460

Panta dreptei
Reyleigh,
3500
3700
7500

Permeabilitatea
maxim, max
3100
2100
4100

Structura magnetic. Proprietile macroscopice sunt o reflectare a domeniilor feromagnetice


Weiss prezentate. Domeniile Weiss la un metal relativ impur au perei curbai i sunt ancorai de
precipitaiile de impuriti (sulf i carbon). Pe un eantion de nichel tratat prin topire zonal pereii
domeniilor Weiss sunt rectilinii i pot atinge lungimi de 200 300 m. Ecruisajul reduce
permeabilitatea magnetic i ridic cmpul coercitiv. Aceste proprieti se restaureaz prin
recristalizare.
14.1.3.5.

Proprieti metalurgice

Autodifuzia. Pe un eantion monocristalin cu titlul 99,99%, ntre 700 i 950 0C s-a msurat
autodifuzia cu volum i ea satisface relaia D = 1,70 exp(68100 / RT ) i este n bun concordan cu
rezultatele cercetrilor efectuate pe eantioane mai puin pure. S-a studiat autodifuzia la margine de
grunte pe bicristale cu ax comun <100>, cu titlul 99,95%. Pentru unghiuri de dezorientare mai mici
ca 20%, energia de activare este constant, Q = 108,86 kJ/atg. Autodifuzia de-a lungul dislocaiilor

de col n nichelul monocristalin cu titlul 99,999% are o energie de activare Q = 154,9 kJ/atg.
Autodifuzia n suprafa prin transport de material sau prin trasor radioactiv se produce cu o energie
de activare de Q = 58,61 kJ/atg. Ea este independent de gradul de puritate, dar este afectat de
absorbia impuritilor provenind din atmosfera cuptorului de tratament. Difuzia hidrogenului a fcut
obiectul a numeroase studii. Tabelul 14.4 prezint valori caracteristice ale difuziei hidrogenului,
deuteriului i tritiului n nichel pur. Coeficientul de difuziune a hidrogenului determinat prin metoda
desorbiei pe eantioane cu titlul 99.9985% saturat iniial satisface relaia:
D = 3,8 10 3 exp(9500 / RT ) valabil n domeniul 25-75 0C.
Un eantion cu titlul 99,999% n aceleai condiii satisface relaia:
D = 6,73 10 3 exp(9470 / RT ) valabil n domeniul 350 - 650 0C.
Aceste rezultate sunt n bun concordan cu determinrile efectuate pe eantioane de puritate relativ
mai sczut.
Tabelul 14.4. Parametrii de difuziune ai hidrogenului n nichel pur
0

Temperatura, C
25 400
120 250
400 1000
200- 650
200 650
0 55

Energia de activare, Q
n kJ/atg
39,27
41,01
39,75
38,09
41,13
42,46

D0 , cm/s
4,03 x10
-3
8,1 x10
-3
7,04 x10
-3
(5,46,5) x10
-3
(4,655,0) x10
-3
3,5 x10

970 1313
1080 1396

37,34
31,94

5,5 x10
4,68 x10-3

250 350
350 600
410 1050

40,24
37,25
38,50

450 - 1000

38,11

-3

-3

Metoda de
determinare
Permeaie
Permeaie
Desorbie
Absorbie
Desorbie
Desorbie urmat de
rezistivitate electric
Desorbie
Absorbie

DEUTERIU
4,15 x10
2,99 x10-3
-3
4,76 x10

-3

Permeaie
Permeaie
Desorbie

4,32 x10-3

Desorbie

TRITIU

Destindere, recristalizare. Deformarea plastic introduce n nichel defecte reticulare.


Concentraia lor crete cu gradul de deformare. Aceste concentraii sunt evideniate prin excesul de
rezistivitate electric, , msurat la temperaturi criogenice. Excesul de rezistivitate este independent
de gradul de puritate al metalului cu titlul cuprins ntre 99,999 i 99,94%. Un eantion de nichel n
stare recoapt, bine cristalizat, are la 20,4 K o rezistivitate 20,4 K =8,5 x 10-8 cm. Laminat n azot
lichid 89%, 20,4K/294K = 655x10-4 cm, cu = 45x10-8 cm, iar laminat numai 64%, 20,4K/294K =
400x10-4 cm, i respectiv = 27,5x10-8 cm. Acelai eantion laminat la 294 K, cu o reducere de
67%, are 20,4K/294K = 149x10-4 cm, cu = 10,3x10-8 cm, i294 =68,7x10-6 cm. Dup iradiere la
20,4 K se observ o destindere foarte important a rezistivitii electrice n domeniul de temperaturi
sub 70 K domeniul primului stadiu de restaurare.
Impuritile diminueaz amplitudinea stadiului I i provoac apariia stadiilor suplimentare n
restaurarea rezistivitii electrice.
n cazul iradierii cu doz ridicat (3x1021 neutroni/cm2) la 450 0C, defectele secundare formate
n nichel sunt caviti octaedrice umplute cu gaz.
Reorganizarea dislocailor. ntr-un nichel puin deformat (2 10%), recoacerea produce o
reorganizare a dislocaiilor, conducnd la starea poligonal. Acest fenomen este sensibil ncepnd de
la 300 0C la un metal electrolitic 99,99%. Din contr, n nichelul puternic ecruisat nu se observ acest
fenomen.
Recristalizarea i formarea de gruni noi n masa de metal ecruisat prin recoacere este puternic

influenat de prezena impuritilor. Energia de activare a creterii de grunte ~129,7 10 kJ/atg.


Pentru un nichel de nalt puritate (99,999 %), temperatura nceputului i sfritului recristalizrii se
situeaz la 2060 0C. Energia marginilor de grunte, 100,6 kJ/atg.
Textura. Pentru un eantion cu titlul 99,96%, textura de laminare posed ansamblul
orientrilor de tipul (123)<121>. Textura de trefilare este o textur de fibr <111>. Dup o
recristalizare primar, tabla laminat are o textur multipl, care se transform dup o recoacere
prelungit n textur cubic (100)[001].

14.2.

Aliaje de nichel

14.2.1. Generaliti
Aliajele de nichel cuprind clase de materiale cu proprieti speciale: electrice (mare rezistivitate
i f.e.m., coeficient de temperatur al rezistivitii foarte mic), magnetice (permeabilitate magnetic
nalt sau constant), dilatare termic foarte mic, rezisten anticoroziv la acizi, refractaritate,
rezisten la temperaturi nalte, la coroziune, la oxidare etc.
Aliajele pe baz de nichel sunt cele mai complexe, cele mai larg utilizate pentru piesele
supuse la cldur. Sistemele de aliaje cu nichel intr n componena a cel puin 50% din materiale
avansate pentru aeronautic.
ncepnd de la temperatura de 1000 0C se obin proprieti pentru aplicaii cum ar fi motoare
pentru aviaie unde este necesar meninerea rezistenei mecanice la temperatur ridicat, rezistena
la rupere de scurt durat i rezistena la oxidare. Proiectanii de turbine industriale de gaz solicit
aliaje cu proprieti de rezisten la rupere de lung durat (adic o stabilitate structural la un grad
mare) i rezisten la oxidare la temperaturi ridicate. De aceea, materiale pentru aviaie sau pentru
turbine industriale care necesit durate lungi de via impun o combinaie a acestor cerine implicnd
rezistena la oboseal, rezistena termic la oboseal, coeficient mic de dilataie, modul mare de
elasticitate, densitate mic. Astfel, motoarele de aviaie care conin sisteme de transport au o durat
de via de 5000 - 40000 ore de funcionare, iar turbinele industriale ajung la o durat de via de
5000 -100000 ore de funcionare.
14.2.2. Tipuri de aliaje pe baz de nichel
Dintre aliajele de nichel cu proprieti electrice speciale se menioneaz aliajele Ni-Mn dintre
care se disting aliajele prezentate n tabelul 14.5. n afar de acestea exist aliaje cu peste 5% Mn
(pn la 17% Mn). Aceste aliaje au structuri monofazice i se prelucreaz bine prin deformare
plastic, sub form de benzi sau srm. Au refractaritate nalt, rezisten la oxidare, temperatur
nalt de vaporizare chiar n vid naintat i putere de emisie de electroni n tuburile catodice, la
temperatur nalt.
Tabelul 14.5. Aliaje Ni - Mn cu proprieti electrice speciale
Denumirea

Nichel
manganos

1
2

Ni+Co
Rest
Rest
Rest

Rest

1,6 2,4 Al
0,84 - 1,50 Si
1,80 2,70 Mn
9,0 10,0 Cr

Rest

8,5 10,0 Cr

Alumel

Cromel

Componeni, %
Alte elemente
Impuriti
2,3 3,3 Mn
Max. 1,5
4,6 5,4 Mn
Maxim 2
Max. 0,7

1,4

1,4

Utilizri
Srme la bujii de motoare
pentru automobile, avioane i
tractoare
Srm pentru termocuplu (cu
cromel)
Srm pentru termocuplu din
(cu) alumel
Cablu de compensare la
termocuple

14.2.2.1 Aliaje de nichel cu proprieti magnetice


Dintre aliajele de nichel cu proprieti magnetice speciale (permeabilitate magnetic mare) se
menioneaz aliajele Ni - Fe cunoscute sub numele de permalloy i supermalloy (tabelul 14.6) i
aliajele pentru magnei permaneni (magnetizare remanent i for coercitiv mare) din sistemele Ni
Fe - Al (alni), Ni Fe Al - Co (alnico) i (cunico). Proprietile magnetice deosebite se obin prin
tratamente termice speciale ce determin precipitarea dispers a fazelor Ni3Al i FeAl3 care mresc i
caracteristicile mecanice (duritatea).
Tabelul 14.6. Aliaje de nichel cu permeabilitate magnetic mare
Denumirea
aliajului

Ni

Compoziia chimic, %
Fe
Alte
elemente

Apermalloy
Superpermalloy
Permafi 7V
Magaperm
Crom - permalloy
Superpermalloy 2

78,5
75,5
80
6
70-80
78-80

21,5
20,8
13
25
Rest
Rest

NiFe17Al Cr
Resisto-permalloy

79,5
70

17
19

Caracteristici magnetice
Permeabilitate
Cea mai nalt
Fora
iniial
permeabilitate coercitiv
e
9 000
90 000
0,03
22 000
70 000
0,05
30 000
85 000
0,018
4 800
26 000
0,08
12 000
62 000
0,05
12 000
40 000
0,028

3,7 M0
7V
10 Mn
1,5-3,5 Cr
2,5-4,0 Cr;
1,5 Al, Si i Ti
1,5 Cr i 2 Al
10 Cr

8 000
2 400

40 000
19 500

14.2.2.2. Aliaje de nichel cu dilatare foarte mic


Din grupa aliajelor cu dilatare termic foarte mic fac parte invarul (35 37% Ni), pn la
0,3%C, restul % Fe) care practic nu se dilat pn la 100 0C utilizndu-se la instrumente de msur,,
elinvarul (35 - 37% Ni, 8 - 12% Cr,0,1 - 0,3% C, restul % Fe), care are elasticitate constant pn la
100 0C i se folosete pentru resorturi, arcuri i la ceasornice i aparatur de precizie i kovarul (20 30% Ni, 20 - 40% Co, restul % Fe), care are coeficient de dilatare aproape nul i chiar negativ.
14.2.2.3. Aliaje de nichel rezistente la acizi
Dintre aliajele rezistente la acizi se disting: Monel, Inconel, Hastelloy,Niconel i Illium (tabelul
14.7).
Tabelul 14.7. Compoziia chimic (%) a aliajelor de nichel rezistente la acizi
Aliajul
Monel
Inconel
Hastelloy

Niconel
Illium

K
S
A
B
C
D
F

Mn

Si

Cr

Cu

Ni

Fe

Mo

0,25
0,25
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,05
0,05
0,1

1
0,5-1,5
1
3
3
1
0,8-1,25
0,5
1

1
3-5
0,5
1
1
1
8,5-10
0,5
-

14-17
1
15,5-17,5
1
21-23
19,5-23,5
18-22

Rest
Rest
0,5
3,5-6,5
1,5-3
6

63-70
62-68
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
44-47
38-46
58

2
3
6-10
18-20
4-7
4,5-7
1
Rest
Rest
6

20-22
26-30
16-17
5,5-7,5
25-35
6

Ali
componeni
2-4 Al
0,5 Al
0,3 V
3,75-5,25W
1,75-2,5 Ta+Nb
0,6-1,2 Ti
2 Al, 3 W,
0,02Ti

Proprietile fizice i caracteristicile mecanice ale acestora comparativ cu ale nichelului pur sunt
prezentate n tabelele 14.8 respectiv 14.9, iar structura unora dintre aceste aliaje sunt prezentate n
figurile 14.4, 14.5, 14.6 i 14.7.
Tabelul 14.8. Proprietile fizice ale unor aliaje pe baz de nichel
Aliaj

Nichel pur

Nichel A
(99.4%Ni+Co)
Nichel D
(95%Ni-4.5%Mn)
Duranichel
(94%Ni-4.5%Al)
Nichel turnat
(97Ni-1.5Si)
Monel
(67Ni-30Cu)
Monel K
(66Ni-29Cu-3Al)
Monel turnat
(63Ni-30Cu-1.5Si)
Monel turnat H
(63Ni-30Cu-3Si)
Monel S
(63Ni-30Cu-4Si)
Inconel
(76-Ni-16Cr-8Fe)
Inconel turnat
(72Ni-16Cr-8Fe-2Si)
Nichel (42Ni-30Fe22Cr-3Mo-2Cu-1N)
Hastelloy B (62Ni28Mo-5Fe)
Hastelloy C (54Ni17Mo-15Cr-5Fe4W)
Hastelloy D
(85Ni-10Si-3Cu)
Hastelloy F (47Ni7Mo-22Cr-17Fe)
Hastelloy N (70Ni17Mo-7Cr-5Fe)
Hastelloy W (62Ni24.5Mo-5Cr-5.5Fe)
Hastelloy X (47Ni9Mo-22Cr-18Fe)
Illium G (56Ni22.5Cr-6.5Mo6.5Cu)
Illium R (68Ni-21Cr5Mo-3Cu)

Dom.
temp.
turnare
C
16501550

Dom.
temp.
def.pl.
C
12501140

Temp.
transf.
magn.
C
380340

Cldura.
specific

Coef.
dilatare

Rezist.
el.

Densitate

J/C.g
0.112

Conductivitatea
termic
J/cm.s
0.142

C.10
13.7

.cm
82-92

kg/dm
8.90

15951510
15651500
14451400
15951510
15651480
15101455
16001450
15401455
15401455
15401600
16201540

1200700
1175650
1175700

360

0.130

0.113

13.3

95

8.885

352

0.130

0.115

11.5

14

8.78

0.130

0.130

13.0

14.3

8.26

0.130

0.130

13.0

21

8.34

1200925

6043
-93

0.127

0.062

14.0

48.2

8.84

0.127

0.045

14.0

58.3

8.63

12.9

53.3

8.63

-50

12.4

58.3

8.50

-57

63.3

8.36

1260870

-40

0.109

0.036

12.215.7
11.5

98.1

8.51

-101

11.5

8.3

-176

108

7.86

1190982
12321010

0.091

0.027

135

9.24

0.091

0.030

12.916.6
10.014.6
11.315.3

1455

130

8.94

0.109

0.050

113

7.80

11501075
1200700

0.1025

122

8.17

0.095

0.097

139

8.79

0.100

0.057

125

9.03

110850

0.105

0.097

118.3

8.23

-30

0.105

0.029

123.5

8.58

0.110

0.031

119.5

8.58

12401070

-6

11.018.1
14.218.2
10.414.9
11.315.3
13.816.6
12.1915.25
12.0215.03

Tabelul 14.9.
Aliaj

Caracteristicile mecanice ale unor aliaje pe baz de nichel

Stare

Modul
elasticitate
GPa

Limita de
curgere
MPa

Rezistena
la rupere
MPa

Alungire

Gtuire

Duritate

HB

210

600-700

750-900

35-40

Nichel pur

Turnat
recopt
ecruisat

Nichel D

Laminat

240

590

40

60

147

d.p.rece + recopt

400

600

25-50

40-60

175-300

450

690

50-25

65-45

150-228

700

110

20-10

30-15

300-350

Duranichel

Def. pl. la cald

207

Def. pl.mbtrnit

Monel

Turnat

179,4

175-275

483-590

50-35

70-60

110-140

Forjat

179,4

276-586

500-760

40-20

75-60

140-220

Recopt

179,4

400-800

620-860

50-30

270-400

350-750

45-35

70-50

140-180

350-750

900-1035

30-20

50-30

240-280

270-620

620-830

45-25

70-50

140-240

690-865

960-1140

30-20

50-25

265-300

552-790

759-1000

4-1

Turnat

210-310

483-655

10

Def. pl.rece

173-350

552-690

50-35

480-860

655-1035

30-15

10

1100-1200

1140-1280

10-2

310-655

690-960

40-20

180

345

620

10

10

HRC 93

Def. pl.

196

400

850

63

50

93

Turnat

180

345

550

10

93

Def. pl.

205

414

830

47

38

91

Turnat

200

255

500

20

10

83

Def. pl.

200

320

690

46

38

86

Turbat

180

280

600

22

10

96

Def. pl.

215

310

800

50

30

96

Turnat

168

193

470

7.5

11.3

HB 168

Def. pl.rece

Monel K

Monel S

Inconel

Hastelloy B

Hastelloy C

Hastelloy F

Hastelloy N
Illium G

Def. pl.rece +
mb.
Def. pl.cald
Def. pl.cald +
mb.
Turnat

Def. pl.rece +
recopt
Def. pl.rece +
ecruisat
Def. pl.cald +
recopt
Turnat

Turnat
80Ni-20Cr

60-70
70-90
190-210

Def. pl.

145

156

5
120-170
180-290

160-240

214

400

655

29-35

55

HRC 8590

214

800

1140

100-105

Electrolitic: 2% H2SO4 , H2O

x15.000

Fig. 14.4. Iconel X-750, soluie clit la


0
0
800 C, mbtrnit la 843 C 24h i la
0
704 C 24h tratament termic standard.

Electrolitic: acid cromic

x300

Fig.14.6. Hastelloy B, turnat. Structura:


carburi M6C la margine de grunte i ca
insule n matricea .

Electrilitic: 10% H2SO4, H2O

x 15.000

Fig. 14.5. Nimonic 80, soluie clit la


0
0
1074 C 8h i mbtrnit la 704 C 16h
tratament termic standard.

Electrolitic: acid cromic

x300

Fig.14.7. Hastelloy C, turnat. Structura:


carburi M6C la margine de grunte i ca
insule n matricea .

Monelul (Ni - Cu) are foarte mare stabilitate la coroziune, mare rezisten mecanic i bun
plasticitate n stare rece i cald. Monelul practic nu se corodeaz n aer i ap distilat, n H2SO4
diluat, n baze concentrate, n majoritatea acizilor organici, n gaze uscate la temperatur obinuit i
n ap de mare. Se utilizeaz larg sub form de laminate (table, bare, evi, platbande etc.), n
obinerea de piese pentru construcia de maini i aparate necesare industriei chimice, petrolifer,
textil etc.
Monelul K are rezisten mecanic mai nalt dect monelul obinuit i se utilizeaz pentru
supape de pompe, arcuri i alte piese la care sunt necesare rezisten mecanic i la coroziune
nalte; nu trebuie utilizat la temperaturi peste 315 0C n medii ce conin sulf.

Monelul S are comparativ cu monelul obinuit rezisten nalt, compactitate, stabilitate


chimic i bun rezisten la uzur; se utilizeaz la executarea scaunelor de supape, a pieselor
turbinelor de gaze solicitate la uzur etc.
Inconelul se utilizeaz pentru executarea pieselor care lucreaz n medii oxidante i la
temperaturi nalte. Nu se recomand pentru piese care lucreaz la peste 815 0C n medii ce conin
sulf.
Aliajul Hastelloy A se utilizeaz pentru piese care lucreaz n HCl la temperaturi de pn la 70
0
C, n soluii (pn la 50 % H2SO4), n ap pn la fierbere. Cele mai bune rezultate privind rezistena
la coroziune i tenacitate s obin prin clire n ap sau n aer de la 1150 1175 0C. Aliajul este
recomandabil pentru medii oxidante.
Hastelloy B se utilizeaz pentru piese care lucreaz n HCl de orice concentraie, nclzit pn
la temperatura de fierbere i n ali acizi neoxidani i n aer la 760 0C. Proprietile optime se obin
dup clire n ap sau n aer.
Hastelloy C este destinat pentru executarea pieselor care lucreaz n urmtoarele medii: clor
umed, hipoclorit, Cl2Cu, acid azotic i fosforic, amestec de HCl i H2SO4 n mediu oxidant, n ap de
mare, n acid acetic i formic i srurile lor. Rezist pn la 1090 0C. Nu se recomand la lucru n
HNO3 peste 50 0C.
Hastelloy D se recomand pentru lucru n soluii calde de H2SO4 de orice concentraie, la
temperaturi pn la 70 0C, ns nu n medii oxidante. Datorit duritii mari se prelucreaz prin
achiere numai dup recoacere la 1050 -1080 0C i rcit foarte ncet.
Hastelloy F se recomand pentru piese care lucreaz n contact cu baze i acizi n condiii
oxido-reductoare; de asemenea rezist foarte bine la coroziune n condiii oxido-reductoare i n
condiii de tensiune mecanic n cloruri. Se folosete sub form de table, benzi i piese turnate.
Illiumul rezist aciunii acizilor sulfuric, fosforic, azotic i organici, amestecurilor de acizi i
sruri minerale, n apa de mare, n combinaii de fluor i sulf. Se utilizeaz n construcia de maini
pentru industria chimic, n stare turnat, avnd rezisten mare (pompe). Nu se recomand pentru
lucru n halogeni i acizii lor.
14.2.2.4. Aliaje de nichel rezistente la temperaturi nalte
O grup important de aliaje de nichel reprezint aliajele rezistente la temperaturi nalte (aliaje
refractare). Ele se bazeaz pe sistemul Ni (70 - 78%) i Cr (15 - 2%) la care se adaug elemente de
aliere ca de exemplu: Ti, Al, Mo, Nb, Sr etc.
n tabelul 14.10 este prezentat compoziia chimic a unor aliaje de nichel refractare, iar n
tabelele 14.11 i 14.12 caracteristicile mecanice i regimul de tratament termic al unor astfel de aliaje.
Aliajele HN 77 TIu i HN 77 TIuR se utilizeaz pentru paletele i discurile turbinelor de gaze. n
stare mbtrnit au cea mai mare rezisten i duritate, dar plasticitate sczut. Ele au refractaritate
ridicat pn la 750 0C. La temperaturi mai nalte sigurana lor n lucru se pstreaz la sarcini mai
mici. Au rezisten mare la oboseal i oxidare. La nclzire ndelungat nainte de clire stratul
superficial al aliajului srcete n Cr, Ti i Al i de aceea acest strat trebuie ndeprtat.
Aliajele HN 70 VMTIu i HN 70 VMTIuB se recomand pentru fabricarea paletelor motoarelor
pentru turbine cu gaz care lucreaz la 800 - 850 0C. Dup prelucrare mecanic piesele se supun unui
tratament termic. Se nclzesc n atmosfer de argon i se mbtrnesc suplimentar, n aer obinuit.
Aliajul HN 67 MVTIu este destinat fabricrii paletelor de turbine cu gaz care lucreaz la 770 850 0C.
Aliajele HN 78 T i HN 75 VMTIu se utilizeaz la fabricarea evilor refractare pentru camera de
ardere a gazelor turbinelor de gaze care lucreaz la 700 - 900 0C, n plus aliajul HN 75 VMTIu se mai
utilizeaz la ajutajele motoarelor cu reacie care lucreaz la 700 - 900 0C.
Aliajul HN 70 Iu se utilizeaz la fabricarea evilor pentru camera de ardere a turbinelor, la
ajutajele motoarelor care lucreaz la 850 -1000 0C.
Aliajele HN 70 Iu i HN 60 Iu se utilizeaz la buzunarele amestectoare ale turbinelor refractare, la
care este necesar refractaritatea pn la 1100 0C.

Tabelul 14.11. Caracteristici mecanice ale aliajelor


(table cu grosimea 1,5 mm)
Marca

HN 78
T

HN 75
VMTIu

Temperatura
0
C
ncl. ncerTT
care
1000
20
700
800
900
1000
1100
1200
1150
20
800
900
1000
1200
1070
20
700
800
900
1000
1100
1170
20
800
900
1000
1100

r ,
2
daN/mm

c ,
2
daN/mm

,
%

78
40
18
11
6,5
4,5
2,4
70
25
14
8,1
4,7
86
56
29,7
17,7
9,5
4,7
77
29
18
10
5,4

27,5
19
10
40
27,5
15
-

40
35
70
90
100
112
130
51
77
93
94
129
45
42
40
78
75
92
62
63
74
75
64

Marca

HN 60
V

HN 70
Iu

HN 60
Iu

refractare de nichel

Temperatura
0
C
ncl. ncer
TT
-care
1200
20
700
800
900
1000
1100
1200
1200
20
700
800
900
1000
1100
1200

1100

20
700
800
900
1000
1100

r ,
2
daN/mm

c ,
2
daN/mm

,
%

80
53
40
23
14
8,5
4,3
73
42
36
15
8,6
3,8
2,4

32
3
21
1
6,5
-

75
10
14
65
55
79
136

72
40
32
11,5
7
2

60
30
40
71
68
132

Tabelul 14.12. Caracteristici mecanice i regimul de tratament termic


la unele aliaje refractare de nichel
Temp.,
0
C
20
700

s,
2
daN/mm
100
62

,
%
25
2

,
%
28
12

20
700
20
800

100
70
114
68

20
15
14,5
3

21
20
15
8

HN 70 VMTIuB

20

105

16

16

HN 67 VMTIu

20

100-110

20-30

2030

Marca
HN 77 TIu

HN 77 TIuR
HN 70 VMTIu

Regim de tratament termic


0

Clire n aer dup nclzire la 1080 C


cu meninere 8h i mbtrnire la 700
0
C 16h, rcire n aer
Idem
0

Clire n aer dup nclzire la 1190 C


cu meninere 2h; reclire n aer dup
0
nclzire la 1050 C cu
0
mennere4h;mbtrnire la 800 C 16h,
rcire n aer.
Clire n aer dup nclzire i
0
meninere 5h la 1200 C;
reclire n aer dup nclzire i
0
meninere 8h la 1070 C;
0
mbtrnire 16h la 800 C, rcire n aer
0
Clire de la 1200 Cn aer;
0
mbtrnire la 850 C 15h, rcire n aer

.
Fig.14. 8. Structura superaliajelor pe baz de nichel.

Figura 14.9. Principalele faze nedorite din superaliajele pe baz de nichel.

Fig. 14.10. Morfologia fazei n aliajele pe baz de nichel:


a- particule foarte fine de , (la 735C); b- particule sferice; c- particule cubice de ;
d- particule fine, medii i coalescente de ; e- particule cubice i trigonale (la 1040C);
f- particule alungite de (la 815C);

n figura 14.8 estre prezentat structura superaliajelor n baz nichel pentru cele mai
bune proprieti de rezisten la rupere, iar principalele faze nedorite din aceste superaliaje i
morfologia fazei ' n aliajele pe baz de nichel sunt prezentate n figurile 14.9 respectiv 14.10.
Prima dat faza

'

a fost observat ca un precipitat sferic, apoi cubic; ulterior s-a constatat c

forma sa este n legtur cu deformarea matricii. Hagel i Beattie /7/ au observat c ' apare ca sfere
care modific parametrul de reea cu 0 0,2%, devenind cubic pn la 0,5 1,0%, iar apoi plat la o
deformare de peste 1,25%. Figura 13.3 sunt prezentate cteva ilustrri ale structurii ' gsite n
superaliajul pe baz de nichel de tip AF-1753 (Ni-16,3%Cr-9,5%Fe-7,2%Co-3,2%Ti-1,9%Al-8,4%W1,6%Mo-0,24%C) i IN-100; se arat de asemenea multe alte forme i mrimi gsite ale '.
Bibliografie
1. Dahl, D.N. Superalloys II, Willey, New- York, 1987.
2. Kissinger, R.D. . a. Superalloys 1996, TMS, Warrendale, PA, 1996.
3. Krupp,V., Crist, H.J., - Intenal Nidridation oh Nickel.Based Alloys During High-Temperature
Corrosion by Nitrgen, Advanced Engineering Materials, 1999, 1, nr. 3-4.
4. xxx Manualul inginerului metalurg, Ed. Tehnic, vol.I, 1978.
5. Muhgrati, H., Tetzlaf, U. Microstructure and High Temperature Strength of Monocrystalline
Nickel-Based Superalloys, Advanced Engneering Materials, 2000, 2, nr. 6.
6. xxx Metals HandbooK, vol.7, Atlas de microstructuri a aliajelor industriale, ediia a 8-a, ASM,
1974.
7. Nardin,M. Metalele i alte elemente de nalt puritate, Ed. Academiei Romne, 2002.
8. Navratil, J.D., Less, J. - Common Metals, vol. 100, 1989.
9. Stoloff, N.S. - Alloying of Nickel, from Alloyoing ASM, 1990.
10. Vacu,S. .a. Elaborarea oelurilor aliate, Ed. Tehnic, 1980.