Rezumatul Tezei de Doctorat Pavel Claudia

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII, TINERETULUI I
SPORTULUI
UNIVERSITATEA DUNREA DE JOS DIN GALAI
FACULTATEA TIINA I INGINERIA ALIMENTELOR
CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A

GRULUI N VEDEREA CRETERII EFICIENEI
TEHNOLOGICE LA MCINIUL INDUSTRIAL
Rezumatul tezei de doctorat
Conductor tiinific
Prof. Dr. Ing. Despina Bordei
Doctorand
Ing. Claudia Pavel
Galai
2010
Cuvnt din inim
Mulumesc lui Dumnezeu pentru destinul care mi l-a dat, pentru familia mea deosebit,
care m-a iubit i m-a educat cu prisosin, pentru dasclii mei minunai care m-au format un om
capabil, s dovedeasc ce poate, pentru prietenii mei, puini dar buni, care imi antreneaz
spiritul, mi hrnesc inima i m fac s fiu fericit, pentru colegii cu care m simt bine i, nu n
ultimul rnd, pentru ceea ce sunt: o inim, un suflet i un trup.
Recunotina mea deplin colectivului de profesori din Facultatea de "tiina i
ingineria alimentelor" din cadrul Universitii "Dunrea de Jos" din Galai, care m-au ndrumat
i m-au sprijinit permanent i competent n munca mea.
Mulumesc domnului prof. dr. ing. Moraru Constantin i doamnei prof. dr. ing.
Despina Bordei pentru sprijinul acordat cu amabilitate, pentru ndrumarea competent n
elaborarea i finalizarea tezei de doctorat, pentru generozitatea sfaturilor lor, precum i pentru
nelegerea i susinerea permanent cu care m-au onorat n aceast perioad.
Nu n ultimul rnd mulmesc tatlui meu care mi-a fost alturi n momentele de
cumpn, ajutndu-m s recapt tria i fora i s nu renun, s continui i s finalizez acest
drum, pentru care i dedic aceast lucrare i i voi pstra venic amintire.
ing. Claudia PAVEL
CUPRINS
INTRODUCERE. OBIECTIVELE TIINIFICE ALE TEZEI DE
DOCTORAT
1.
STADIUL CUNOATERII PRIVIND DECOJIREA GRULUI. STUDIU
DOCUMENTAR
2.
3.
1.1
Importana grului ca planta de cultur i pentru hrana oamenilor
1.2.
Compoziia anatomic i chimic a grului
1.2.1. Compoziia anatomic a grului
1.2.2. Compoziia chimic a grului
1.3.
Rolul operaiei de decojire n procesul tehnologic
23
1.4.
Evoluia istoric a decojitoarelor
26
1.5.
Tipuri constructive de decojitoare
29
1.6.
Factori care influeneaz operaia de decojire
55
MATERIALE, METODE DE ANALIZ I APARATUR FOLOSIT
66
2.1.
Materiale
66
2.2
Metode de analiz
66
2.3.
Aparatur folosit
73
CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A GRULUI N
83
VEDEREA CRETERII EFICIENEI TEHNOLOGICE LA MCINIUL

INDUSTRIAL. REZULTATE I DISCUII.
3.1.
Caracteristicile grului nedecojit
83
3.2.
Studiul operaiei de decojire
91
3.2.1. Influena umiditii grului asupra decojirii
91
3.2.2. Influena unor parametri tehnologici asupra calitii grului decojit
109
3.2.3. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed
143
3.2.4. Parametri optimi de decojire
164
4.
CONCLUZII I RECOMANDRI
177
5.
BIBLIOGRAFIE.
181
6.
REZULTATELE ACIVITII TIINIFICE DESFURATE PE
189
TEMATICA TEZEI DE DOCTORAT

7.
ANEXE.
191
Anexa 1. Vederea general i n seciune a bobului de gru
192
OBIECTIVELE TIINIFICE ALE TEZEI DE DOCTORAT

Tehnologiile moderne de prelucrare a grului, n condiiile economiei de pia,
presupun valorificarea superioar a materiei prime, n scopul obinerii de produse cu mare
valoare nutritiv, care s se vnd la preuri bune, la costuri de producie ct mai mici.
Analiznd structura bobului de gru i compoziia chimic a diverselor pri
componente ale acestuia, se constat ca stratul de endosperm cu cea mai mare concentrare de
vitamine, enzime, substane minerale, componente nutritive eseniale pentru buna funcionare a
organismului uman, este la limita dintre endosperm i stratul aleuronic.
Operaia de decojire este o operaie important din cadrul seciei de curire a unitilor
de morrit. Ea desvrete procesele de nlturare a prafului mineral de pe suprafaa boabelor,
odat cu nlturarea unor straturi anatomice periferice ale bobului de gru, parial a embrionului,
a reducerii ncrcrii microbiene a bobului. De aceea, eficiena tehnologic a acestei operaii se
caut a avea o valoare ct mai mare.
Mcinarea cerealelor fr o ndeprtare a prafului i a microorganismelor care se
dezvolt pe bobul de gru n timpul depozitrii i fr decojirea nveliului exterior a bobului
duce la obinerea de finuri necorespunzatoare din punct de vedere igienic i de culoare foarte
nchis a finurilor datorit nveliurilor.
Obiectivul tiinific principal al tezei de doctorat const n optimizarea procesului de
decojire intensiv a grului n mciniul industrial, studiu ce s-a realizat cu ajutorul unui agregat
de laborator.
Din acest obiectiv major deriv urmtoarele obiective:
Obinerea unei dispozitiv experimental de laborator n vederea studierii procesului
de decojire a grului;
Studiul influenei umiditii boabelor asupra eficienei decojirii;
Studiul caracteristicilor constructive a parametrilor de lucru a agregatului (viteza
periferic, turaie, granulozitatea pietrelor de polizor, tipul mantalelor perforate) asupra eficienei
decojirii;
Studiul comparativ al decojirii uscate i decojirii umede;
Stabilirea parametrilor optimi de decojire.
1. STADIUL CUNOATERII PRIVIND DECOJIREA GRULUI.

STUDIU DOCUMENTAR
1.1. Importana grului ca plant de cultur i pentru hrana oamenilor
Cerealele constituie cel mai important produs alimentar pentru om. Circa 55% din
proteine, 15% din lipide i 70% din glucide, n total 50-55% din caloriile consumate n lumea
ntreag provin din cereale.
Nici un aliment nu satisface att de economic cerinele n principii nutritive i active ca
pinea din gru. Grul este bogat n proteine (7-22%), care sunt reprezentate prin prolamine (3545%), glutenine (35-40%), globuline (15-20%) i albumine (2-5%). Acestea asigur creterea i
dezvoltarea organismului i dein un rol biocatalitic i energetic foarte important. Grul conine o
mare cantitate de amidon (65-70%), principalul component al bobului, precum i unele zaharuri
fermentescibile (maltoza, zaharoza). Toate acestea au un rol energetic foarte important.
Embrionul de gru conine lipide (2-4%) care sunt bogate n acizi grai nesaturai, precum i n
tocoferol sau vitamina E (4-7 mg%). Boabele de gru sunt bogate n vitamine din grupul B:
vitamina B1 (0,5-0,8 mg%), vitamina B2 (0,2-0,4 mg%), vitamina B5 (3-5 mg%), vitamina B6
(3-6 mg%), vitamina PP (2-5 mg%). Din grupul K se gsesc vitaminele K1, K2 i K3, n cantiti
limitate gsindu-se i vitamina H. n schimb, boabele de gru sunt srace n vitamina A i nu
conin deloc vitaminele C i D. Grul conine aproape ntreaga gam de aminoacizi eseniali,
totui lizina, metionina, treonina i tirozina se gsesc n cantiti insuficiente trebuinelor
omului.[Ceapoiu, 1975; Shellenberger,1978].
Grul se cultiv n peste 45 de ri hrnind 35-40% din populaia globului. Pereii
cerealelor reprezint o surs important de fibre alimentare, deoarece zilnic, omul consum
cereale sub form de pine, produse de panificaie, produse pentru micul dejun, etc., de
asemenea cereale expandate i extrudate, tre i produsele de mcini cu granulozitate mare
(rot) sunt surse bune de fibre, fiind folosite frecvent n alimentele pentru micul dejun.
n afar de pine i nenumrate produse de patiserie, grul poate servi la fabricarea
pastelor finoase, a alcoolului, amidonului, dextrinei i glucozei.
Trele de gru constituie un valoros nutre concentrat, bogat n glucide (40-45%) i
protein brut (14-15%), fiind indicate n alimentaia animalelor de reproducie, a tineretului
animal i a vacilor de lapte, numai o mic parte fiind folosit n alimentaia uman pentru
prepararea borului i n industria farmaceutic pentru extragerea fitinei.
Paiele de gru pot fi utilizate i ele n hrana animalelor, iar n ultimul timp acestea se
folosesc la producerea celulozei necesare fabricrii hrtiei.
Din punctul de vedere al alimentaiei umane, poziia unic a grului ntre cereale este
datorat abilitaii aluatului din fina de gru de a reine bioxidul de carbon produs de drojdii prin
fermentare.
2. MATERIALE, METODE DE ANALIZ I APARATURA FOLOSIT
2.1. Materiale
Pentru acest studiu am folosit gru preluat de la productori individuali din producia
agricol a anului 2006 din zona de sud a judeului Arge. Prelevarea i eantionarea probelor de
gru s-a realizat folosind metoda nscris n SR ISO 13690/2001, grul recepionat fiind
uniformizat i depozitat n vederea efecturii studiului procesului de decojire n silozul morii de
gru Piteti din cadrul SC Vel Pitar SA Sucursala Arge prevzut cu celule rotunde din beton
armat.
Dup omogenizarea probelor de gru a rezultat o materie prim avnd urmtoarele
caracteristici:
masa hectolitric, kg./hl...............................................................73,9
corpuri strine, % ..........................................................................5,5
din care:
albe,%.........................................................4,3
negre,% ......................................................1,2
total sprturi,%................................................................................2,5
din care:
sprturi mari 1/2 bob,%.............................1,5
sprturi mici <1/2 bob,% .............................1,0
umiditate,% .....................................................................................12,2
arja de gru supus decojirii a fost de 60 kg, la un debit orar de 30 kg./h.
2.2. Metode de analiz
Pentru analiza grului nainte de decojire i dup decojire am folosit o serie de metode
standardizate i nestandardizate.
Determinarea masei volumice (hectolitrice)-(SR ISO 7971-2/2002)

Determinarea coninutului de sprturi-SR ISO 7970//2001
Determinarea coninutului de gluten, indice de deformare (STAS 6283-1/83)
Determinarea coninutului de umiditate- (STAS 6124/1 -73)
Determinarea coninutului de cenu (SR ISO 2171/2002)
Determinarea coninutului de celuloz
Construirea curbelor granulometrice i stabilirea caracteristicilor granulomorfologice
2.3. Aparatura folosit
Pentru studiul operaiei de decojire s-a folosit un decojitor de laborator conceput de

subsemnata, ca i contribuie proprie la realizarea tezei de doctorat.
Cunoscnd implicaiile acestei operaii, dar i factorii tehnologici care pot influena,
este necesar ca agregatul s permit variaia unor elemente tehnologice, n vederea stabilirii
valorilor optime a acestora. n acest scop, agregatul permite:
prelucrarea unor cantiti mici de produs;
posibilitatea nlocuirii totale sau pariale a setului de discuri abrazive;
folosirea de diferite tipuri de mantale (estura Eureka sau tabl perforat);
poziionarea arborelui motor la diferite unghiuri, fa de vertical;
asigurarea unor viteze periferice diferite arborelui motor.
Pornind de la aceste cerine, am proiectat i realizat (la SC TEHNOPAN SA Bucureti)
un astfel de agregat experimental, a crui vedere general, n diferite poziii de lucru este
prezentat n figurile de mai jos.
Prile principale ale agregatului de laborator sunt: o manta de form cilindric fix i
un arbore care se rotete i pe care sunt fixate 5 discuri abrazive fixate la distane egale.
Fig.2.4. Agregat de laborator-nclinare 45
Fig.2.5. Agregat de laborator- nclinare 90
Fig.2.11. Agregat de laborator cu buncr de alimentare
Elemente de variaie care se regsesc la materia prim

Agregatul de laborator este un decojitor care se dorete a fi utilizat n industria
morritului n seciile de curire a grului.
Utilajul realizeaz eliminarea unei pri din nveliul bobului de gru, eliminarea
brbiei grului, ndeprtarea prafului mineral de pe suprafaa boabelor.
Decojirea se realizeaz prin frecarea boabelor ntre ele, combinat cu frecarea lor pe
suprafaa abraziv a pietrelor de polizor i pe suprafaa interioar a mantalei, efectul de decojire
a boabelor fiind mai accentuat la boabele umezite.
Cantitatea de produs care va fi prelucrat cu ajutorul agregatului este de 30 kg./ h..
Studiul sistematic al cerealelor de diferite soiuri din punct de vedere al cerinelor
morritului, a dus la descoperirea indicilor principali i calitii lor. Aceti indici caracterizeaz
proprietile tehnologice ale masei de cereale i determin, ntr-o mare masur, comportarea
acestor mase n procesul de prelucrare a pinii din fina obinut din aceste cereale.
Elementele de variaie care se regsesc la materia prim sunt: umiditatea boabelor de
gru, sticlozitatea, uniformitatea boabelor, coninutul de cenu, etc.
Elemente de variaie care se regsesc la agregat

- Tipul de mantale perforate:
1 bucat estur Eureka
1 bucat tabl perforat cu = 2 x 1,8 mm
- Granulozitatea pietrelor de polizor:
5 pietre cu granulozitatea 20,
5 pietre cu granulozitatea 24
5 pietre cu granulozitatea 30.
Forma pietrelor este cilindric avnd urmtoarea dimensiune indiferent de

granulozitate.
diametrul exterior x limea x diametrul interior = 200 x 10 x 20
Pietrele de polizor sunt confecionate din carbur de siliciu neagr, foarte dur, cu
coninut ridicat de SiC i muchii ascuite.
Pietrele de polizor sunt recomandate pentru rectificarea materialelor metalice i
nemetalice cu rezisten la traciune sczut ca font, alam, cupru, aluminiu, roci, porelan, etc.
- Unghiul de nclinare a agregatului
Agregatul se poate roti cu ajutorul unei tije de la 0-90 fa de orizontal, putnd
funciona i la unghiuri intermediare cuprinse n acest interval, utilajul putnd fi fixat cu ajutorul
unui dispozitiv de strngere.
- Viteza periferic
Pentru un studiu mai aprofundat al decojirii am variat viteza periferic a pietrelor de
polizor.
Motorul are saib =170 mm, n motor = 1500 rot/min
Decojitorul are saib =170 mm
p =
Dn
60
unde D- diametrul pietrei de polizor, m

n- turaia , rot/min
p =
3,14 0,2 1500

= 15,7 m / s
60
10
Pentru a varia viteza periferic a pietrelor de polizor am confecionat i o aib motor

de 116 mm.
Cum
n motor x motor= n decojitor x decojitor
ndecojitor =
n motor motor
decojitor
1500 0,116
= 1023,5rot / min
0,170
p =
Dn
60
D- diametrul pietrei de polizor, m

n- turaia, rot/min
p =
3,14 0,2 1023,5

= 10,71m / s
60
Agregatul funcioneaz la viteze periferice diferite a discurilor abrazive i anume la

15,7 m/s i respectiv 10,71 m/s.
Analiznd schema cinematic se observ c micarea se primete de la un motor
electric de 1,5 kw i de turaie de 1500 rot./min. Prin intermediul unor roi canelate de curele
trapezoidale (2 buc. X 1077 x 13 x 8 mm), micarea se transmite la arborele motor. Pe acest
arbore sunt dispuse 5 discuri abrazive, montate la distane egale i fixate cu ajutorul unor flane
i distaniere.
Discurile se pot schimba, prin demontarea arborelui i nlocuirea cu altele, de diferite
granuloziti. Discurile se rotesc, ntr-o manta metalic (4"), fix, confecionat din srm
mpletit Eureka sau din tabl perforat. Distana ntre marginea discurilor i manta este de 12
mm, iar ntre manta i carcasa metalic a mainii (4) este tot 12 mm.
Prelucrarea boabelor de gru se realizeaz prin frecarea acestora de ambele suprafee
laterale sau de talpa discurilor abrazive, dar i de mantaua static a cilindrului, precum i prin
frecarea boabelor ntre ele.
Efectul cel mai mare l are frecarea boabelor de gru de discurile abrazive. De regul,
atunci cnd arborele agregatului este perfect orizontal suprafaa de contact ntre disc i masa de
boabe este de aproximativ din suprafaa de contact. Atunci cnd agregatul are arborele-motor
11
perfect vertical, instalaia poate lucra n regim n plin, spre deosebire de situaia cnd arborelemotor este orizontal.
Fig. 2.12 Schema cinematic a agregatului

(1-buncr de alimentare; 2-racord de alimentare; 3-racord de aspiraie; 4-carcasa metalic a mainii; 4"-mantaua
cilindrului aparatului; 5-motor electric de acionare; 6-transmisie cu curele trapezoidale; 7-racord de evacuare a
produsului prelucrat; 8-racord de evacuare a deeurilor; 9-tija de suspendare a rezervorului; 10-bra de
poziionare a cilindrului mainii; 11-suport din profile metalice; 12-ciorapi textili de legtur; 13-discuri abrazive)
Granulozitatea discurilor abrazive, succesiunea acestei granulozitti, pe direcia de

naintare a boabelor de gru, are o importan deosebit n procesul de decojire. Pornind de la
ideea c n mainile de decojit cu manta de mirghel, folosite n trecut n tehnologia de curire a
masei de boabe, se folosea praf de mirghel cu granulaia cuprins ntre nr.20 i nr.36, se
recomand, folosirea unor discuri abrazive n acest domeniu de granulozitate.
Evacuarea produsului decojit din manta, se face printr-un racord de evacuare, separat
de racordul de evacuare a prafului, acumulat n spaiul dintre manta i carcas.
Caracteristicile tehnice ale agregatului sunt:
Productivitate: 30 kg./h
Turaia arborelui motor: 1500 rot./min
Viteza periferic a discurilor abrazive: 15,7 m/s i 10,71 m/s
Numrul de discuri aezate pe arbore: 5 buc.
12
Masa: 50 kg
Dimensiuni de gabarit: lungime x lime x inlime = 615 x 330 x 400 mm
Raport de transmisie: i = 1:1
Transmisie: curele trapezoidale, 2 buc. tip 1077 x 13 x 8
Alimentare: curent alternativ 380 V
Putere instalat: 1,5 kw
Motor electric cu talp
3. CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A GRULUI N

VEDEREA CRETERII EFICIENEI TEHNOLOGICE LA MCINIUL
INDUSTRIAL. REZULTATE I DISCUII
3.1. Caracteristicile grului nedecojit
Cercetrile experimentale s-au efectuat pe o mas omogen de gru, care se

caracterizeaz prin caracteristicile din tabelul 3.1.:
Tabel 3.1.Caracteristicile grului brut, nedecojit, ( M )

Sprtura %
Gluten
G.Hl TCS CSA CSN
< 1/2 > 1/2 Umid. umed,
kg./hl %
%
% Total bob
%
%
bob
73,9
5,5
4,3
1,2
2,5
1,5
12,2
26
Def.
mm
5
Subst. Proteina Celuloza

min.
% s.u.
%
1,54
10,8
1,86
G.Hl masa hectolitric, kg/hl

TCS total corpuri strine, %
CSA corpuri strine albe, %
CSN corpuri strine negre, %
Boabele de gru, ca produs biologic natural, nu prezint ntotdeauna o form perfect

geometric i de aceea apare necesitatea determinrii unor parametri dimensionali (lungime,
lime, grosime) ca s poat fi uor ncadrate n formele geometrice apropiate.
Pentru trasarea curbelor granulometrice s-au analizat 300 boabe care s-au msurat cu
ajutorul ublerului (cu o precizie de 0,1mm).
13
Curba granulometric dup lungimea boabelor de gru
xi
min
= 6 , 00 mm
xi
max
= 9 , 00 mm
Tabel 3.2.Frecvena procentual dup lungimea boabelor de gru

Clasa
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
Dimensiuni
6,0-6,3
6,3-6,6
6,6-6,9
6,9-7,2
7,2-7,5
7,5-7,8
7,8-8,1
8,1-8,4
8,4-8,7
8,7-9
Numr boabe
15
21
36
48
54
45
30
24
15
12
Pi, %
12
16
18
15
10
boabe
Frecventa procentuala
20
Clasa I
15
Clasa II
Clasa III
10
Clasa IV
Clasa V
Clasa VI
Clasa VII
Clasa VIII
Clasa IX
Clasa X
0
Dimensiune boabe
Fig.3.1. Curbe granulometrice dup lungimea boabelor de gru

Unind mijloacele laturilor superioare ale dreptunghiurilor formate apare o curb, care
reprezint curba granulometric dup lungimea bobului de gru.
Curba granulometric dup limea boabelor de gru
Tabel 3.3.Frecvena procentual dup limea boabelor de gru

Clasa
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
Dimensiuni boabe
2,4-
2,64-
2,88-
3,12-
3,36-
3,6-
3,84-
4,08-
4,32-
4,56-
2,64
2,88
3,12
3,36
3,6
3,84
4,08
4,32
4,56
4,8
Numr boabe
12
30
39
42
45
36
33
30
18
15
Pi, %
10
13
14
15
12
11
10
Unind mijloacele laturilor superioare ale dreptunghiurilor formate apare o curb, care reprezint
14
curba granulometric dup limea bobului de gru
Clasa I
20
Clasa II
Clasa III
15
Clasa IV
10
Clasa V
Clasa VI
Clasa VII
Clasa VIII
Clasa IX
Dimensiune boabe
Clasa X
Fig.3.2. Curbe granulometrice dup limea boabelor de gru

.
Curba granulometric dup grosimea boabelor de gru
Tabel 3.4. Frecvena procentual dup grosimea boabelor de gru

Clasa
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
Dimensiuni boabe
3,0-
3,12-
3,24-
3,36-
3,48-
3,60-
3,72-
3,84-
3,96-
4,08-
3,12
3,24
3,36
3,48
3,60
3,72
3,84
3,96
4,08
4,20
Numr boabe
12
27
39
45
48
42
30
27
24
Pi, %
13
15
16
14
10
20
C la s a I
C la s a II
15
C la s a III
C la s a IV
10
C la s a V
C la s a V I
C la s a V II
C la s a V III
C la s a IX
C la s a X
0
D i me ns iu ne bo a be
Fig.3.3. Curbe granulometrice dup grosimea boabelor de gru
15
Unind mijloacele laturilor superioare ale dreptunghiurilor formate apare o curb, care
reprezint curba granulometric dup grosimea bobului de gru.
3.2. Studiul operaiei de decojire
S-a analizat operaia de decojire a grului n scopul optimizrii ei:
decojirea uscat i decojirea umed la 14,5%, 15% i respectiv 15,5%, n funcie
de granulozitatea pietrelor (20, 24, 30), de tipul de manta (Eureka sau tabl perforat = 1,8 x 2
mm) i de nclinarea agregatului (10, 30, 45, 60, 90), de vitez periferic (10,71 m/s i
respectiv 15,7 m/s), raportat la grul brut;
decojirea umed 14,5%, 15%, i respectiv 15,5%, n funcie de granulozitatea
pietrelor (20, 24, 30), de tipul de manta (Eureka sau tabl perforat = 1,8 x 2 mm) i de
nclinarea agregatului (10, 30, 45, 60, 90), de vitez periferic (10,71 m/s i respectiv 15,7
m/s), raportat la decojirea uscat.
n urma analizei procesului de decojire s-a evideniat optimul decojirii n funcie de
tipul de manta (Eureka sau tabl perforat = 1,8 x 2 mm), viteza periferic (10,71 m/s i
respectiv 15,7 m/s), granulaia pietrelor (20, 24, 30), nclinarea agregatului (10, 30, 45, 60,
90). Parametrii care caracterizeaz calitatea procesului de decojire luai n analiz sunt:
substana mineral, sprtura mai mare de din bob i sprtura mai mic dect din bob.
n urma analizelor, pe baza rezultatelor de laborator s-a calculat pentru fiecare decojire
i tip de manta folosit, coeficientul simplu de corelare.
3.2.2. Influena unor parametri tehnologici asupra calitii grului decojit
Pentru un studiu mai aprofundat n vederea obinerii unui optim al decojirii n cazul
agregatului de laborator prezentat anterior, am analizat i am reprezentat grafic rezultatele
obinute pentru elementele care au fost analizate (substana mineral, spartur mai mare dect
din bob i sprtur mai mic dect din bob).
Plecnd de la ideea c n masa boabelor de gru supuse operaiei de decojire, ca urmare
a influenei asupra acestora de ctre suprafaa mantalei, dar i a aciunii pietrelor de decojit, se
poate modifica cantitatea de sprturi, mi-am propus s determin influena unor parametri
tehnologici ai mainii asupra indicatorilor de calitate.
16
Am variat urmtorii parametri att pentru decojirea uscat ct i pentru decojirea

umed:
Granulozitatea pietrelor (discuri abrazive) 20, 24, 30;
Viteza periferic a pietrelor: 10,71 m/s i 15,7 m/s;
Unghiul de nclinare a agregatului: 10, 30, 45, 60 i 90;
Tipul mantalei: estur Eureka i manta perforat.
n vederea analizei decojirii am notat cu M grul nedecojit (martor) avnd parametri

nscrii n tabelul 3.1.
n tabelele prezentate mai jos am luat n considerare rezultatele obinute n urma a trei
determinri pentru fiecare pozitie de funcionare a agregatului de laborator, variind toate
elementele de variaie ale acestuia.
Decojirea uscat
Operaia tehnologic de prelucrarea (curirea) suprafeei exterioare a boabelor de

cereale a cptat o importan deosebit, avnd n vedere faptul c n sistemul de cultur
normal, acestea vin n contact cu solul i condiiile ambientale, astfel nct sunt susceptibile de a
se ncrca cu o microflor, uneori patogen pentru om. Pe de alt parte, straturile de nveli ale
bobului, sunt constituite, n mare masur, din fibre celulozice sau hemicelulozice, pe care
tehnologii urmresc s le separe de restul corpului finos.
Operaia de decojire se impune s se fac n condiii ct mai bune, asigurnd astfel
produsului o bun curire, la o capacitate de lucru corespunztoare. Prelucrarea suprafeelor
exterioare a boabelor de gru urmarete de fapt o curire, cu ndeprtarea unor straturi de nveli
ale acestora. Decojirea uscat const n curirea boabelor de cereale ce se realizeaz prin
ndeprtarea murdriei, a prafului, a microorganismelor existente.
Tab.3.5.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta Eureka si

granulaia pietrelor 20
Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
m/s
manta pietre
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS CSA CSN

%
%
%
4,9
4,1 0,8
4,8
3,9 0,9
4,6
4
0,6
5,1
4,2 0,9
5,4
4,3 1,1
4
0,6
4,6
4,5
4,1 0,4
4,8
4,1 0,7
5
4,3 0,7
5,5
4
1,5
Param. graului dupa decojire

Umid. Gluten
Spartura %
umed, %
Total < 1/2 bob > 1/2 bob %
2,5
1,5
1
12,1
26,4
3,1
1,7
1,4
12,2
26
3,3
1,8
1,5
12,2
26,2
3,3
1,8
1,5
12,3
26,2
2,5
1,5
1
12,2
25,8
2,5
1,5
1
12,2
26,6
2,9
1,7
1,2
12,2
26,2
3
1,7
1,3
12,1
26
3
1,7
1,3
12
26,2
2,5
1,5
1
12
26,4
17
Def.
mm
5
5,2
5,2
5
5,4
5
4,8
4,6
4,8
5,4
Subst.
min.
1,54
1,53
1,52
1,53
1,54
1,54
1,53
1,52
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
11,3
4,22
11,3
5,54
11,2
6,8
11,2
7,12
11,4
3,12
10,9
6,9
11
7,68
9,8
10,6
11,2
8,22
10,6
5,56
2
1,5
[%]
Sprturi, substana mineral
grul brut-decojire uscat

manta Eureka i granulaie 20
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
10
30
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.4. Variaia efectului decojirii cu unghiul de nclinare a aparatului i viteza periferic a

pietrelor cu granulaie 20 pentru manta Eureka
Din tabelul 3.5 i fig. 3.4. se observ c pentru manta Eureka i granulaia pietrelor 20
coninutul de substan mineral i cantitatea de boabe sparte n grul decojit variaz cu viteza
periferic a pietrelor i mai puin cu unghiul de nclinare a agregatului.
Cantitatea de sprturi la Vp = 15,7 m/s crete att n cazul sprturilor > bob ct i a
sprturilor < bob pentru toate valorile (30, 45 si 60) mai mult, comparativ cu Vp = 10,71
m/s. n cazul Vp = 10,71 m/s cea mai mic cantitate de sprturi am obinut la o nclinare a
agregatului de 30 respectiv de 1,7 % fa de grul nedecojit pentru sprturi < bob i de 1,2 %
pentru sprturi > bob.
Un coninut ridicat de sprtur am obinut la viteza periferic de 15,7 m/s, la
funcionarea agregatului la nclinarea de 45 si 60, reprezentnd o cretere de 0,8 % fa de
grul nedecojit, comparativ cu creterea de 0,6 % la funcionarea agregatului la nclinarea de 30.
n ceea ce privete coninutul de substan mineral, o scdere mai pronunat am
obinut la funcionarea agregatului la nclinarea de 45, reprezentnd o scdere de 0,02 % fa de
grul nedecojit, comparativ cu funcionarea agregatului la 30 sau 60, scderea coninutului de
substan mineral fiind doar de 0,01 % fa de grul nedecojit.
De asemenea, s-a observat c att la Vp = 15,7 m/s i VP = 10,71 m/s la nclinaia
agregatului (10, 90) cantitatea de sprtur i coninutul de substan mineral se menin la
nivelul martorului. Funcionarea agregatului la (0, 10) se realizeaz prin mpingerea boabelor
de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber la o nclinare de 90, astfel c boabele de gru
nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau cu mantaua.
18
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului oscileaz in jurul valorii

martorului, lucru explicabil pentru c straturile periferice ale bobului nu rein proteine glutenice.
Tab.3.6.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta perforat si

Inclin. TCS CSA CSN
%
%
%
10
4,8
4
0,8
30
4,4
3,9 0,5
45
4,6
3,9 0,7
60
4,1
3,8 0,3
90
4,8
4,3 0,5
10
4,9
4,2 0,7
30
5
4,3 0,7
1
45
5
4
60
5,1
4
1,1
90
5,3
4,2 1,1

Umid. Gluten
Spartura %
Total < 1/2 bob > 1/2 bob % umed, %
2,5
1,5
1
12,2
26,2
3,1
1,7
1,4
12
26
3,2
1,8
1,4
12,3
26,6
3,1
1,8
1,3
12
26,4
2,5
1,5
1
12,1
26,2
1
12
26
2,5
1,5
2,9
1,6
1,3
12
26,3
3
1,7
1,3
12,4
26
1,4
11,9
26,4
3,1
1,7
2,5
1,5
1
12,1
26,2
Def.
mm
5,4
4,6
5
5,2
5,2
5
5
5,2
5
5,4
Subst.
min.
1,54
1,53
1,52
1,52
1,54
1,54
1,52
1,51
1,51
1,54
Param.praf
Umid.
%
11,2
10,8
11
11,1
10,9
10,9
11,1
11
10,8
11,3
Subst.
min.
9,3
10,4
14,5
15,86
6,1
7,8
15,68
15,2
13,46
12,22
grul brut-decojire uscat

manta perforat i granulaie 20
2
1,5
[%]
Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
manta pietre
m/s
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

pietrelor cu granulaie 20 pentru manta perforat
Datele din tabelul 3.6 i fig. 3.5 arat c pentru mantaua din tabl perforat n cazul
decojirii uscate cu manta perforat i granulaie a pietrelor 20, cantitatea de substan mineral
are o scdere mai pronunat dect n cazul mantalei Eureka pentru ambele viteze periferice, cu
0,01 0,02 % fa de grul nedecojit.
Cantitatea total de sprtur n grul decojit este pentru ambele viteze periferice mai
mare dect pentru grul nedecojit. Cantitatea de sprturi la Vp = 15,7 m/s crete att n cazul
sprturilor > bob ct i a sprturilor < bob pentru toate valorile intermediare luate n
discuie mai mult comparativ cu Vp = 10,71 m/s.
La Vp = 15,7 m/s cantitatea total de sprtur crete cu 0,6 0,7 %, fa de grul
nedecojit, iar coninutul de substan mineral scade cu 0,01 0,02 % fa de grul nedecojit.
Cel mai ridicat procent de sprtur s-a nregistrat la funcionarea agregatului la 45 de 1,8 % fa
19
de grul nedecojit pentru sprturi < bob i respectiv de 1,4 % fa de grul nedecojit pentru
sprturi > bob, deci o cretere de 0,3 % pentru sprturi < bob i de 0,4 % pentru sprturi >
bob. n ceea ce privete cel mai sczut procent de sprturi am obinut n cazul Vp = 10,71 m/s
avnd o cretere de 0,2 % fa de grul nedecojit, pentru sprturi < bob i de 0,3 % fa de
grul nedecojit pentru sprturi > bob la nclinarea agregatului de 30.
n cazul VP = 10,71 m/s cantitatea de sprtur crete, cel mai ridicat procent l-am
nregistrat la funcionarea agreagatului la 60 de 0,2 % fa de grul nedecojit pentru sprturi <
bob i de 0,4 % pentru sprturi > bob. Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului
rmn la nivelul martorului.
Tab.3.7.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta Eureka si

Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
manta pietre
m/s
Eureka
24
15,7
Eureka
24
15,7
Eureka
24
15,7
Eureka
24
15,7
Eureka
24
15,7
Eureka
24
10,71
Eureka
24
10,71
Eureka
24
10,71
Eureka
24
10,71
Eureka
24
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS CSA CSN

%
%
%
4,8
4,1 0,7
4,8
3,9 0,9
4,6
4
0,6
5,1
4,2 0,9
5,4
4,3 1,1
4,9
4
0,9
5
4,1 0,9
5,1
4,1
1
4,9
4,3 0,6
5,2
4
1,2

Umid. Gluten
Spartura %
umed, %
2,5
1,5
1
11,9
26,2
3,1
1,7
1,4
12
26,6
3,2
1,8
1,4
12,2
26
3,4
1,9
1,5
12,2
26,2
2,5
1,5
1
12,3
26,4
2,5
1,5
1
12,2
26,4
2,9
1,7
1,2
11,9
26
26
2,9
1,7
1,2
12
3,2
1,9
1,3
12,1
25,8
25,8
2,5
1,5
1
12
Def.
mm
5
5,2
4,8
5
5,2
5,4
5,4
4,8
5
5,2
Subst.
min.
1,54
1,53
1,53
1,52
1,54
1,54
1,52
1,52
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
11
3,96
11,3
8,9
11,4
16,8
10,9
10,44
10,8
8,1
11,3
7,3
10,9
8,36
11,1
10,88
11
10,5
10,8
6,8
grul brut- decojire uscat

1,5
mineral [%]
Sprturi, substana
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

Din tabelul 3.7 i fig. 3.6 se observ c pentru manta Eureka i granulaia pietrelor 24
periferic a pietrelor i mai puin cu unghiul de nclinare a agregatului. Coninutul mineral scade
pentru toate unghiurile de nclinare luate n analiz, excepie fcnd funcionarea agregatului la
20
nclinaia =10 si = 90 unde cantitatea se menine la nivelul probei martor. Coninutul sczut
att de sprtur ct i de substan mineral s-a obinut la o nclinare a agregatului de 30 i
respectiv 45, comparativ cu nclinarea de 60 att la viteza periferic de 15,7 m/s ct i la viteza
periferic de 10,71 m/s.
Referitor la funcionarea echipamentului la Vp = 15,7 m/s un coninut ridicat de
sprtur am obinut la funcionarea utilajului la 60 de 1,9 % fa de grul nedecojit pentru
sprtura < bob i de 1,5 % fa de grul nedecojit pentru sprtura > bob, comparativ cu cel
mai sczut coninut de sprtur de 1,7 % fa de grul nedecojit pentru sprtura < bob i de 1,4
% fa de grul nedecojit pentru sprtura > bob, la nclinarea de 30. Variaia coninutului de
gluten umed i deformarea glutenului este nesemnificativ i oscileaz n jurul valorii martorului.
Tab.3.8.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta perforat i
Caract. agregat
V.p.
Tip Granul.
m/s
manta pietre
T.perf
24
15,7
T.perf
24
15,7
T.perf
24
15,7
T.perf
24
15,7
T.perf
24
15,7
T.perf
24
10,71
T.perf
24
10,71
T.perf
24
10,71
T.perf
24
10,71
T.perf
24
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS
%
5
5,2
4,8
4,6
4,8
4,8
4,9
5
4,9
5,3
CSA CSN
%
%
4
1
4,1
1,1
4,1
0,7
3,8
0,8
4,3
0,5
4
0,8
4,3
0,6
4,1
0,9
3,8
1,1
4,2
1,1

Umid. Gluten
Spartura %
umed, %
2,5
1,5
1
12
25,8
2,9
1,6
1,3
12,1
26
3,1
1,7
1,4
12,2
26
3,1
1,7
1,4
12
26,4
2,5
1,5
1
12,1
26,2
2,5
1,5
1
12,2
26,1
2,9
1,7
1,2
12
26,3
3
1,7
1,3
12,4
26
2,9
1,6
1,3
11,8
26,4
2,5
1,5
1
11,9
26,2
Def.
mm
4,8
4,8
5
5,4
5,4
4,6
4,6
5,4
5,2
5
Subst.
min.
1,54
1,53
1,52
1,53
1,54
1,54
1,51
1,51
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
11,1
10,8
11,2
11,2
10,8
10,8
11,6
11,2
11
11
10,9
11
11
11
11,2
10,9
11
11,24
10,8
10,8
2
mineral [%]
Sprturi, substana

1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
90
10 30
45
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
60
90
Subst. min.

Datele din tabelul 3.8 i fig. 3.7 arat c pentru mantaua din tabl perforat i granulaia
pietrelor 24, cantitatea de substan mineral are o scdere mai pronunat dect n cazul
mantalei Eureka pentru ambele viteze periferice.
21
Cantitatea de sprturi la Vp = 15,7 m/s crete att n cazul sprturilor > bob ct i a
sprturilor < bob pentru toate valorile de nclinare a agregatului cu 0,4 0,6 % fa de grul
nedecojit. Un coninut sczut de sprturi i de substan mineral am obinut la funcionarea
agregatului la 45 i Vp = 10,71 m/s avnd o cretere de 0,02 % fa de grul nedecojit, precum i
o scdere a substanei minerale de 0,03 % fa de grul nedecojit.
Cel mai sczut coninut de substan mineral la Vp = 15,7 m/s l-am obinut la
funcionarea agregatului la nclinarea de 45 de 1,52 % fa de grul nedecojit, comparativ cu
1,53 % fa de grul nedecojit n cazul funcionrii agregatului la 30 sau 60. n ceea ce privete
funcionarea agregatului de laborator la Vp = 10,71 m/s o scdere a substanei minerale mai
semnificativ fa de grul nedecojit a fost de 0,03 % n cazul funcionrii agregatului la
nclinarea de 30 sau 45. cu 0,03 %.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului variaz n jurul martorului.
Tab.3.9.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta Eureka i
Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
manta pietre
m/s
Eureka
30
15,7
Eureka
30
15,7
Eureka
30
15,7
Eureka
30
15,7
Eureka
30
15,7
Eureka
30
10,71
Eureka
30
10,71
Eureka
30
10,71
Eureka
30
10,71
Eureka
30
10,71
Inclin. TCS CSA CSN

%
%
%
10
5
4
1
30
5,1
4,1
1
45
4,9
3,8 1,1
60
4,9
4,2 0,7
90
5,2
4,4 1,1
10
5
4
1
30
5,2
4,2
1
45
4,8
4
0,8
60
4,9
4,2 0,7
90
5
4
1

Umid. Gluten
Spartura %
2,5
1,5
1
11,8
25,6
3,1
1,8
1,3
12
26
3,1
1,8
1,3
12,1
26
3,3
1,9
1,4
12,2
25,8
2,5
1,5
1
11,9
26,4
2,5
1,5
1
12,1
25,8
3
1,8
1,2
11,8
26,4
3,1
1,8
1,3
12
26
3,1
1,8
1,3
12,3
26,8
2,5
1,5
1
11,9
26,2
Def.
mm
4,8
4,6
5
5
5,4
5,2
5,2
5
5
4,8
Subst.
min.
1,54
1,53
1,53
1,52
1,54
1,54
1,53
1,52
1,53
1,54
Param.praf
Umid.
%
10,9
10,8
11
11,4
11,2
10,9
10,8
11,1
11,4
11
Subst.
min.
10,76
9,98
10,8
8,96
8,68
12,1
13
14,57
14,53
14,6
[%]

2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

22
la nclinarea agregatului la 60 si Vp = 15,7 m/s , comparativ cu Vp = 10,71 m/s pentru o nclinare
de 45 cu 0,02 % fa de grul nedecojit.
Cel mai sczut coninut de sprtur am obinut la funcionarea agregatului la 30 i
anume 1,8% n cazul sprturilor < bob i respectiv 1,2 % fa de grul nedecojit n cazul
sprturilor > bob. De asemenea, coninutul de substan mineral nregistreaz o scdere de
0,01 0,02 % fa de grul nedecojit comparativ cu substana mineral a grului nedecojit.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului oscileaz n jurul valorii
martorului, lucru explicabil pentru c straturile periferice ale bobului nu conin proteine
glutenice.
Referitor la funcionarea echipamentului la Vp = 15,7 m/s, cantitatea de sprturi crete
uor pentru toate valorile intermediare de funcionare cu pn la 0,6 0,8 % fa de grul
nedecojit, comparativ cu Vp = 10,71 m/s unde cantitatea total de sprtur crete cu 0,5 0,6 %
fa de grul nedecojit.
Mrimea boabelor influeneaz de asemenea fora lovirii, deoarece boabele mari au la
aceeai densitate o greutate mai mare dect cele mrunte. Mrimea forei de lovire, necesar
pentru boabele mari, n cazul cnd toate celelalte condiii sunt identice, este mai mare dect
mrimea forei de lovire, necesar pentru boabele mrunte.
Variaia coninutului de gluten umed i deformarea glutenului este nesemnificativ i
oscileaz n jurul valorii martorului.
Tab.3.10.Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta perforat

i granulaia pietrelor 30
Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
m/s
manta pietre
T.perf
30
15,7
T.perf
30
15,7
T.perf
30
15,7
T.perf
30
15,7
T.perf
30
15,7
T.perf
30
10,71
T.perf
30
10,71
T.perf
30
10,71
T.perf
30
10,71
T.perf
30
10,71
Inclin. TCS CSA CSN

%
%
%
10
4,6
4
0,6
30
4,8
3,8
1
45
4,4
3,6 0,8
60
4,4
3,8 0,6
90
5
4,2 0,8
10
4,9
3,9
1
30
5
4,2 0,8
45
5,2
4,3 0,9
60
4,8
3,8
1
90
4,9
4,1 0,8

Umid. Gluten
Spartura %
2,5
1,5
1
11,9
25,8
3
1,7
1,3
12,1
25,6
3,2
1,8
1,4
12,3
26,2
3,1
1,7
1,4
12,3
26,4
2,5
1,5
1
12,1
26
2,5
1,5
1
11,7
26,4
3
1,6
1,4
12
26
2,9
1,6
1,3
12,2
25,8
3
1,7
1,3
11,8
25,6
2,5
1,5
1
12,6
26,2
23
Def.
mm
5
5,4
5
4,8
4,8
5,4
5,4
5
5
5
Subst.
min.
1,54
1,52
1,52
1,52
1,54
1,54
1,51
1,52
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
%
11,4
11,2
10,9
11
11
10,4
11
11,5
10,9
10,7
Subst.
min.
11,8
12,78
12,2
12,88
11,64
14,46
12,96
13,98
14,46
12,28

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

Datele din tabelul 3.10 i fig.3.9 arat c pentru mantaua din tabl perforat i
granulaia pietrelor 30, cantitatea de substan mineral are o scdere mai pronunat dect n
cazul mantalei Eureka pentru ambele viteze periferice.
mare dect pentru grul nedecojit, astfel cantitatea total de sprturi la Vp = 15,7 m/s crete cu
0,5 0,7 % fa de grul nedecojit comparativ cu VP = 10,71 m/s unde cantitatea total de
sprtur crete cu 0,4 0,5 % fa de grul nedecojit. Din analizele efectuate am obinut c la
funcionarea agregatului la VP = 15,7 m/s coninutul de substan mineral a sczut cu 0,02 %
fa de grul nedecojit, comparativ cu scderea de 0,03 % fa de grul nedecojit la funcionarea
agregatului la VP = 10,71 m/s i nclinarea de 30.
Funcionarea agregatului n poziie orizontal sau vertical se realizeaz prin
mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber, astfel c boabele de gru
nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau cu mantaua.
glutenice.
Din analiza graficelor prezentate se observ c n cazul decojirii uscate, att cu manta
Eureka ct i cu manta perforat, granulaia pietrelor nu are o influen semnificativ. n ceea ce
privete coninutul de substan mineral i cantitatea de boabe sparte n grul decojit, acestea
variaz cu viteza periferic a pietrelor abrazive i cu unghiul de nclinare a agregatului i mai
puin cu granulaia pietrelor.
24
Decojirea umed
Decojirea umed reprezint procesul de prelucrare a suprafeei boabelor i urmrete

ndeprtarea numai a straturilor pericarpice i seminale. Stratul aleuronic se pstreaz, avnd n
vedere coninutul lui n proteine i vitamine. Aceasta decojire se realizeaz dup umectarea
cerealelor, de unde i denumirea de decojire umed. n funcie de tipul decojitorului, aciunea de
ndeprtare a nveliului se realizeaz ntr-o proporie mai mare.
Decojirea umed la u = 14,5 %
Din tabelul 3.11 i fig. 3.10 se observ c pentru manta Eureka la decojirea umed 14,5
% i granulaia pietrelor 20 coninutul de substana mineral i cantitatea de boabe sparte n grul
decojit variaz cu viteza periferic a pietrelor i mai puin cu unghiul de nclinare al agregatului.
Coninutul mineral scade pentru toate unghiurile de nclinare cu 0,01 0,04 % fa de grul
nedecojit.
Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
manta pietre
m/s
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
15,7
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Eureka
20
10,71
Inclin.
TCS CSA CSN

%
%
%
4,5
3
1,5
4,3
3
1,3
4,2
3,1 1,1
4,8
3,5 1,3
4,9
3,4 1,5
4,3
3
1,3
4,2
3
1,2
4,4
3
1,4
4,5
3
1,5
4,9
3,6 1,3
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90

Umid. Gl.umed.
Spartura %
%
2,5
1,5
1
14,5
26,2
3
1,7
1,3
14,5
27
3,2
1,8
1,4
14,5
26,6
3,2
1,8
1,4
14,5
26,6
2,5
1,5
1
14,5
26,2
2,5
1,5
1
14,5
26,8
3
1,8
1,2
14,5
26,8
3,1
1,8
1,3
14,5
27
3,1
1,8
1,3
14,5
26,6
2,5
1,5
1
14,5
26,6
Def.
mm
5
5,2
5,2
5
5,4
5
5
4,8
4,8
5,4
Subst.
min.
1,54
1,5
1,5
1,51
1,54
1,54
1,53
1,52
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
12,9
10,6
13
10,6
13
10,6
12,9
11
12,9
11,8
13
12
13,1
12,6
13,1
11
13,1
12
13
12,2
grul brut -decojire umed 14,5%

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
v p=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
v p=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

25
Analiznd funcionarea agregatului la Vp = 15,7 m/s am observat c o cantitate minim

de sprtur i a coninutului de substan mineral se obine la funcionarea utilajului la 30
respectiv 1,7 % fa de grul nedecojit pentru sprturi < bob i 1,3 % fa de grul nedecojit n
cazul sprturilor > bob i o reducere a coninutului de substan mineral de 0,04% fa de
grul nedecojit.
n cazul funcionrii agregatului la VP = 10,71 m/s un coninut sczut att de substan
mineral ct i de sprturi l-am obinut la funcionarea agregatului la 45 i 60, de 1,8 % fa de
grul nedecojit n cazul sprturilor < bob i de 1,3 % fa de grul nedecojit n cazul
sprturilor > bob, iar substana mineral a nregistrat o scdere de 0,02 % fa de grul
nedecojit.
Un efect tehnologic eficient raportat la substana mineral n cazul decojirii umede 14,5
% cu manta Eureka i granulaie 20 se obine la viteza periferic de 15,7 m/s, la nclinarea
agregatului la 30 sau 45 printr-o scdere a substanei minerale cu 0,04 % fa de grul
nedecojit.
De asemenea, am observat c la funcionarea agregatului la = 0 boabele de gru nu
au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau cu mantaua, iar pentru = 90 boabele de
gru se afl n cdere liber.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului oscileaz in jurul valorii
glutenice.

Caract. agregat
Tip Granul. V.p.
manta pietre
m/s
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
15,7
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
T.perf
20
10,71
Inclin. TCS CSA CSN

%
%
%
10
4,8
3,4 1,4
30
4,1
2,9 1,2
45
4,1
2,9 1,2
60
4
2,8 1,2
90
4,8
3,3 1,5
10
4,8
3,3 1,5
30
4,6
3,2 1,4
45
4,1
3
1,1
60
4,1
3
1,1
90
4,4
3,3 1,1

Umid. Gl.umed.
Spartura %
%
2,5
1,5
1
14,5
26,8
3
1,7
1,3
14,5
27
3,1
1,8
1,3
14,5
26,6
3,1
1,8
1,3
14,5
26,8
2,5
1,5
1
14,5
26,6
2,5
1,5
1
14,5
26,4
3
1,7
1,3
14,5
26,8
3,1
1,8
1,3
14,5
26,8
3,2
1,8
1,4
14,5
26,8
2,5
1,5
1
14,5
26,4
26
Def.
mm
5,4
4,6
5
5,2
5,2
5
5
5,2
5
5,4
Subst.
min.
1,54
1,52
1,52
1,53
1,54
1,54
1,53
1,52
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
%
13
13,4
13
13
12,8
12,8
13
13
13,4
13,2
Subst.
min.
11,6
12
11,8
11
11,4
12,2
10,6
10,8
11,8
12

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

Datele din tabelul 3.12 i fig. 3.11 arat c pentru mantaua din tabl perforat la
decojirea umed 14,5 % i granulaia pietrelor 20, cantitatea de substan mineral are o scdere
mai redus dect n cazul mantalei Eureka pentru ambele viteze periferice, cu 0,01 0,02 % fa
de grul nedecojit.
Cantitatea total de spartur n grul decojit este pentru ambele viteze periferice mai
mare dect pentru grul nedecojit. Spre exemplu, cantitatea cea mai mic de sprtur am obinut
la funcionarea agregatului la nclinarea de 30 att la Vp = 15,7 m/s ct i la Vp = 10,71 m/s de
1,7 % fa de grul nedecojit pentru sprturi < bob i de 1,3 % fa de grul nedecojit pentru
sprturi > bob. n privina reducerii cantitii de substan mineral aceasta se ncadreaz n
limitele 0,01 0,02 % fa de grul nedecojit att pentru Vp = 15,7 m/s ct i la Vp = 10,71 m/s.
glutenice.
27
Decojirea umed la u = 15%

Caract. agregat
Tip
Granul.
manta pietre
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
Eureka
24
V.p.
m/s
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS
%
4,2
4
4
4
4,2
4
3,8
3,8
3,6
4
CSA CSN
%
%
3,2
1
3
1
3
1
3
1
3,1
1,1
3
1
2,8
1
2,8
1
2,6
1
3
1

Umid. Gl.ume d
Spartura %
%
2,5
1,5
1
15
27,2
3,3
1,9
1,4
15
27,2
3,4
1,9
1,5
15
27,2
3,2
1,8
1,4
15
27,4
2,5
1,5
1
15
27
2,5
1,5
1
15
27
3,2
1,8
1,4
15
27,2
3,1
1,7
1,4
15
27,2
3,1
1,7
1,4
15
27,4
2,5
1,5
1
15
27
Def.
mm
5
5,2
5,1
5
5
5,2
5,2
5
5
5,1
Subst.
min.
1,54
1,49
1,49
1,5
1,54
1,54
1,5
1,5
1,51
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
12,8
11,6
12,8
12
13,2
11,4
13
11,8
13,2
12,2
13,2
11,8
13
11,4
12,8
12,2
13
11,6
12,8
12,2
grul brut -decojire umed 15%

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
vp=10,7m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

pentru toate unghiurile de nclinare (30, 45 si 60), iar pentru nclinaia agregatului (10,
90) cantitatea se menine la nivelul probei martor.
n ceea ce privete coninutul total de sprtur att la sprtur < bob ct i la sprtur
> bob am obinut la VP = 15,7 m/s o cretere de 0,7 0,9 % fa de grul nedecojit,
comparativ cu 0,6 0,7 % fa de grul nedecojit la VP = 10,71 m/s. Analiznd substana
mineral am obinut un coninut sczut de substan mineral de 0,05 % fa de grul nedecojit la
funcionarea agregatului la VP = 15,7 m/s i nclinarea = 30 i 45, comparativ cu scderea de
0,04 % fa de grul nedecojit la VP = 10,71 m/s i la funcionarea agregatului la 60.
28

Caract. agregat
Tip
Granul.
manta pietre
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
T.perf
24
V.p.
m/s
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS
%
4,2
4
4
4
4,4
4,1
3,9
3,8
3,8
4,2
CSA CSN
%
%
3
1,2
3
1
3
1
3
1
3,2
1,2
3,1
1
3
0,9
3
0,8
3
0,8
3,1
0,9

Umid. Gl.ume d
Spartura %
%
2,5
1,5
1
15
27
3,5
1,9
1,6
15
27,2
3,3
1,8
1,5
15
27,2
3,4
1,9
1,5
15
27,2
2,5
1,5
1
15
27
2,5
1,5
1
15
27
3,3
1,9
1,4
15
27,2
3,3
1,7
1,6
15
27
3,2
1,6
1,6
15
27
2,5
1,5
1
15
27
Def.
mm
5,1
5,1
5,3
5
5
5,2
5,2
5
5,3
5,3
Subst.
min.
1,54
1,51
1,5
1,5
1,54
1,54
1,51
1,51
1,52
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
13
12,2
13
12
13
11,8
13,2
11,8
13,2
11,8
13,2
12
13,2
12
12,8
11,2
12,2
10,8
13,2
10,6
grul brut -decojire umed 15%

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.19.Variaia efectului decojirii cu unghiul de nclinare a aparatului i viteza periferic a

Datele din tabelul 3.18 i fig. 3.19 arat c pentru mantaua din tabl perforat i
granulaia pietrelor 24, cantitatea de substan mineral are o scdere mai redus dect n cazul
mantalei Eureka pentru ambele viteze periferice cu pn la 0,02 % fa de grul nedecojit.
mare dect pentru grul nedecojit. Eficiena decojirii s-a obinut la viteza periferic 15,7 m/s i la
nclinarea agregatului la 45 sau 60, substana mineral reducndu-se cu 0,04 % comparativ cu
0,03 % fa de grul nedecojit la o nclinare a agregatului la 30. Un coninut mai sczut de
sprtur, atat < bob ct i > bob, se obine la viteza periferic de 10,71 m/s. comparativ cu
viteza periferic de 15,7 m/s.
n cazul decojirii umede 15 %, att cu manta Eureka ct i la manta perforat, indiferent
de granulaia pietrelor decojirea are un efect tehnologic mai ridicat n cazul vitezei periferice de
15,7 m/s fa de viteza periferic de 10,71 m/s, iar coninutul de substan mineral cel mai redus
29
se obine atunci cnd decojitorul este echipat cu manta Eureka. Coninutul de substan mineral
i cantitatea de boabe sparte n grul decojit variaz cu viteza periferic a pietrelor abrazive i cu
unghiul de nclinare a agregatului i mai puin cu granulaia pietrelor.
Decojirea umed la u = 15,5%

Car act. agregat
Tip
Granul.
manta pietre
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
Eureka
30
V.p.
m/s
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
Inclin.
10
30
45
60
90
10
30
45
60
90
TCS
%
3,6
3,4
3,4
3,4
3,5
3,6
3,2
3,2
3,2
3,6
CSA CSN
%
%
2,6
1
2,6
0,8
2,6
0,8
2,6
0,8
2,5
1
2,6
1
2,4
0,8
2,4
0,8
2,4
0,8
2,6
1

Umid. Gl.ume d
Spartura %
%
2,5
1,5
1
15,5
27,2
2,8
1,6
1,2
15,5
27,4
3
1,7
1,3
15,5
27,4
3,1
1,8
1,3
15,5
27,4
2,5
1,5
1
15,5
27,4
2,5
1,5
1
15,5
27,4
3,3
1,9
1,4
15,5
27,4
3,3
1,9
1,4
15,5
27,4
3,2
1,8
1,4
15,5
27,4
2,5
1,5
1
15,5
27,4
Def.
mm
5
5,2
5,2
5,2
5
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
Subst.
min.
1,54
1,47
1,48
1,48
1,54
1,54
1,49
1,49
1,5
1,54
Param.praf
Umid.
Subst.
%
min.
13
11,4
13,2
11,8
13,2
11,8
13
12,2
13,4
11,8
12,8
11,2
12,8
12,2
13
12,8
13
12,8
12,8
11,6

mineral [%]
Sprturi, substana
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
90
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

periferic a pietrelor i mai puin cu unghiul de nclinare a agregatului.
n aceast variant de lucru un efect tehnologic ridicat caracterizat de o reducere a
cantitii de substan mineral de 0,07 % fa de grul nedecojit l-am obinut la funcionarea
agregatului la 30 i Vp = 15,7 m/s unde coninutul de sprtur a crescut doar cu 0,1 % fa de
grul nedecojit n cazul sprturii < bob i respectiv 0,2 % fa de grul nedecojit pentru
sprtura > bob.
30
n cazul funcionrii agregatului la Vp = 10,71 m/s reducerea cantitii de substan

mineral este de maxim 0,05 % fa de grul nedecojit, dar un procent mai ridicat la coninutul
de sprtur, datorit faptului c am constatat c la VP = 15,7 m/s o mic parte din sprtur a
trecut prin mantaua Eureka, sprtur ce am regasit-o n procent destul de sczut n masa de gru
decojit.
Coninutul sczut de substan mineral de 0,07 % fa de grul nedecojit l-am obinut
la o funcionare a agregatului la 30 i la viteza periferic de 15,7 m/s comparativ cu 0,06 % fa
de grul nedecojit la nclinarea agregatului la 60. La viteza periferic de 10,71 m/s am obinut o
scdere a coninutului de substan mineral de 0,05 % fa de grul nedecojit la nclinarea de
30 sau 45 i respectiv 0,04 % fa de grul nedecojit la nclinarea de 60.
Uniformitatea boabelor prezint i ea influene n operaiile de decojire. Boabele mai
dezvoltate i mai grele sunt lovite mai puternic de suprafaa mantalei i din aceasta cauz sunt
mai intens descojite dect cele mai mici i mai uoare. Pentru o prelucrare corespunztoare este
necesar ca operaia de descojire s se fac pentru fiecare fraciune de boabe schimbnd
corespunztor regimul de lucru al mainii de descojit.
Tab.3.28. Influena parametrilor tehnologici asupra calitii grului decojit cu manta perforat
Caract. agregat
Tip Granul.
manta pietre
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
T.perf
30
V.p.
m/s
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
10,71
10,71
10,71
10,71
10,71
Inclin. TCS CSA CSN

%
%
%
10
4
3
1
30
3,6
2,8 0,8
45
3,6
2,8 0,8
60
3,6
2,8 0,8
90
4
3
1
10
3,8
2,8
1
30
3,4
2,6 0,8
45
3,4
2,6 0,8
60
3,4
2,6 0,8
90
3,8
2,8
1

Umid. Gl.umed
Spartura %
%
2,5
1,5
1
15,5
27,2
3,5
1,9
1,6
15,5
27,2
3,5
1,9
1,6
15,5
27,2
3,3
1,8
1,5
15,5
27,2
2,5
1,5
1
15,5
27,2
2,5
1,5
1
15,5
27
3,3
1,8
1,5
15,5
27
3,5
1,9
1,6
15,5
27,2
3,5
1,9
1,6
15,5
27,2
2,5
1,5
1
15,5
27,2
31
Def.
mm
5
5
5
5
5
5,1
5,1
5,1
5,1
5,1
Subst.
min.
1,54
1,49
1,5
1,5
1,54
1,54
1,49
1,49
1,5
1,54
Param.praf
Umid.
%
13
13,4
13,2
12,8
13
12,6
12,8
12,8
12,8
12,6
Subst.
min.
11,8
11
11,2
11,8
11
12,4
11,2
11,6
12
11

mineral [%]
Sprturi, substan
2
1,5
1
0,5
0
M
10
30
45
60
vp=15,7m/s
Spartura < 1/2 bob
90
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.

Datele din tabelul 3.28 i fig.3.27 arat c pentru mantaua din tabl perforat i
granulaia pietrelor 30, cantitatea total de sprtur n grul decojit este pentru ambele viteze
periferice mai mare dect pentru grul nedecojit. n cazul funcionrii agregatului la decojirea
umed 15,5 %, funcionarea agregatului la nclinarea de 30, att la Vp = 15,7 m/s ct i la VP =
10,71 m/s s-a obinut o scdere a substanei minerale de 0,04 0,05 % fa de grul nedecojit.
Coninutul de sprtur n cazul mantalei perforate este de maxim 0, 05 % fa de grul
nedecojit, comparativ cu 0,07 % fa de grul nedecojit la funcionarea agregatului cu manta
Eureka.
La Vp = 15,7 m/s i VP = 10,71 m/s la nclinaia agregatului (10, 90) cantitatea de
sprtur i coninutul de substan mineral se menine la nivelul martorului. La nclinarea
agregatului la (10, 90) nu are loc efect tehnologic deoarece cantitatea de sprtur i
coninutul de substan mineral se menine la nivelul martorului. Funcionarea agregatului la
(0, 10) se realizeaz prin mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber
la o nclinare de 90, astfel c boabele de gru nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive
sau cu mantaua.
3.2.3. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed
Pentru analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed am reprezentat n

primele trei coloane n graficele care urmeaz cantitatea de sprtur < bob, cantitatea de
sprtur > bob i substana mineral pentru decojirea uscat, iar n ultimele trei coloane
32
cantitatea de sprtur < bob, cantitatea de sprtur > bob i substana mineral pentru
decojirea umed 14,5 %, 15 %, 15,5 %.
decojirea uscat - decojirea umed 14,5%
Substana mineral,
sprturi [%]
2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
10
vp=15,7m/s
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.28. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed, u= 14,5%, cu manta
Eureka i granulaie 20
n fig. 3.28 am reprezentat analiza comparativ ntre decojirea uscat - decojirea umed
14,5 %, cu manta Eureka i granulaie 20, reprezentnd variaia sprturilor < bob, sprturilor
> bob i a substanei minerale.
Se observ c att la decojirea uscat ct i la decojirea umed 14,5 % cu manta Eureka
i granulaie 20 att cantitatea de substan mineral ct i cantitatea de sprtur < bob i >
bob rezultat n urma decojirii este mai ridicat la o funcionare a agregatului la nclinarea
(30, 45, 60) att la VP = 15,7 m/s ct i la VP = 10,71 m/s.
Acest lucru se explic prin faptul c masa de produs este antrenat mai lent spre
evacuare din cilindrul decojitorului, deoarece efectul de detaare a nveliului prin aciunea
pietrelor de decojit se reduce substanial. Mai mult, scderea cea mai mare se observ la poziia
arborelui la nclinare 45 i 60.
Cantitatea
total de sprtur la decojirea uscat se situeaz la Vp = 15,7 m/s n
intervalul 2,5 3,3 % fa de grul nedecojit i 2,5 3 % fa de grul nedecojit la VP = 10,71

m/s comparativ cu decojirea umed 14,5 % care se situeaz n intervalul 3 3,4 % fa de grul
nedecojit i respectiv 4,2 4,9 % fa de grul nedecojit.
De asemenea, am observat c poziionarea arborelui mainii sub diferite unghiuri cu
excepia unghiurilor de 0 i de 90 (cnd produsul fie c st pe loc, fie trece prin main fr s
33
sufere vreo prelucrare) are influen asupra coninutului de sprturi, care de regul crete, cea
mai convenabil cretere se prezint pentru unghiul arborelui la 45.
Substana mineral,
sprturi [%]
2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig3.29. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed, u= 14,5%, cu manta
perforat i granulaie 20
14,5 %, cu manta perforat i granulaie 20, reprezentnd variaia sprturilor < bob ct i >
bob i a substanei minerale.
Analiznd figura de mai sus se observ un coninut de sprtur din grul decojit mai
redus n cazul decojirii umede 14,5 % cu manta perforat i granulaie 20, comparativ cu
decojirea uscat n aceleai condiii att la VP de 15,7 m/s c i la VP de 10,71 m/s. Viteza
influeneaz n mod direct efectul tehnologic de decojire, creterea vitezei periferice determin
creterea eficienei decojirii. n ceea ce privete coninutul de substan mineral se observ c o
eficien mai ridicat este n cazul decojirii umede 14,5 % cu manta Eureka i granulaie 20,
comparativ cu decojirea cu manta perforat i granulaia pietrelor 20. Scderea de substan
mineral la decojirea umed 14,5 % cu manta perforat i granulaie a pietrelor 20 comparativ cu
aceeai parametri la decojirea uscat este de 0,01 0,02 % fa de grul nedecojit i o eficien
ridicat la funcionarea agregatului la nclinarea (30, 45, 60).
Att la VP = 15,7 m/s i VP = 10,71 m/s la nclinaia agregatului (10, 90) cantitatea
de sprtur i coninutul de substan mineral se menine la nivelul martorului. La nclinarea
34
sau cu mantaua.
decojirea uscat - decojirea umed 15%
Substana mineral,
sprturi [%]
2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
10
vp=15,7m/s
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.36. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed, u= 15%, cu manta
15 %, cu manta Eureka i granulaie 24, reprezentnd variaia sprturilor < bob ct i > bob
i a substanei minerale.
Analiznd graficul de mai sus se observ un coninut de sprtur din gru decojit mai
redus n cazul decojirii umede 15 % manta Eureka i granulaia pietrelor 24, comparativ cu
decojirea uscat la aceeai parametri cu 0,4 % fa de grul nedecojit. n ceea ce privete
coninutul de substan mineral se observ c o eficien mai ridicat n cazul decojirii umede
15 % cu manta Eureka i granulaie 24, printr-o reducere a coninutului de substan mineral cu
0,05 % fa de grul nedecojit, comparativ cu decojirea uscat n aceleai condiii i la
funcionarea agregatului la nclinarea de funcionare a agregatului.
35
decojirea uscat - decojirea umed 15%

Substana
mineral, sprturi
[%]
2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
10
vp=15,7m/s
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.37. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed, u= 15%, cu manta
perforat i granulaie 24
15 %, cu manta perforata i granulaie 24, reprezentnd variaia sprturilor < bob ct i >
Uniformitatea boabelor prezint influene n operaiile de decojire. Boabele mai
dezvoltate i mai grele sunt lovite mai puternic de suprafaa mantalei i din aceast cauz sunt
mai intens descojite dect cele mai mici i mai uoare. Dac masa de gru este neomogen din
punct de vedere al structurii boabelor, reglarea distanei i vitezei paletelor va fi foarte
anevoioas. Pentru o prelucrare corespunztoare este necesar ca operaia de descojire s se fac
pentru fiecare fraciune de boabe schimbnd corespunztor regimul de lucru al mainii de
descojit.
O eficien ridicat a substanei minerale se observ n cazul decojirii umede 15 %
comparativ cu decojirea uscat cu 0,03 % la funcionarea agregatului la nclinarea (30, 45,
60).
36
Substana mineral,
sprturi [%]

2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig. 3.38 reprezint analiza comparativ ntre decojirea uscat - decojirea umed 15,5
%, cu manta Eureka i granulaie 30, reprezentnd variaia sprturilor < bob ct i > bob i a
substanei minerale.
O eficien ridicat se observ n cazul decojirii umede 15,5 % cu manta Eureka i
granulaie 30 la nclinarea agregatului la 30 sau 45 unde scderea de substan mineral este de
0,06 0,07 % fa de grul nedecojit comparativ cu decojirea uscat n aceleai condiii cnd
scderea de substan mineral este de 0,01 0,02 % fa de grul nedecojit.
n cazul decojirii uscate un efect tehnologic ridicat caracterizat de o reducere a cantitii
de substan mineral de 0,07 % fa de grul nedecojit l-am obinut la funcionarea agregatului
la 30 i Vp = 15,7 m/s unde coninutul de sprtur a crescut doar cu 0,1 % fa de grul
nedecojit n cazul sprturii < bob i respectiv 0,2 % fa de grul nedecojit pentru sprtura >
bob. n cazul funcionrii agregatului in cazul decojirii uscate la Vp = 10,71 m/s reducerea
cantitii de substan mineral este de maxim 0,05 % fa de grul nedecojit, dar un procent mai
ridicat la coninutul de sprtur, datorit faptului c am constatat c la VP = 15,7 m/s o mic parte
din sprtur a trecut prin mantaua Eureka, sprtur ce am regasit-o n procent destul de sczut n
masa de gru decojit.
37
Substana mineral,
sprturi [%]

2
1,5
1
0,5
0
10
30
45
60
90
vp=15,7m/s
10
30
45
60
90
vp=10,71m/s
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
perforata i granulaie 30
15,5 %, cu manta perforat i granulaie 30, reprezentnd variaia sprturilor < bob ct i >
Se observ c att la decojirea uscat cu manta perforat i granulaie 30 ct i la
decojirea umed 15,5 % cu manta perforat i granulaie 30 att cantitatea de substan mineral
ct i cantitatea de sprtur < bob i > bob rezultat n urma decojirii este mai ridicat la o
funcionare a agregatului la nclinarea (30, 45, 60) att la VP = 15,7 m/s ct i la VP = 10,71
m/s.
n ceea ce privete cantitatea total de sprtur att la decojirea uscat cu manta
perforat i granulaie 30 ct i la decojirea umed 15,5 % aceasta este mai ridicat cantitativ n
cazul VP = 15,7 m/s comparativ cu VP = 10,71 m/s.
O eficien ridicat se observ n cazul decojirii umede 15,5 % comparativ cu decojirea
uscat cu pn la 0,05 % fa de grul nedecojit i la funcionarea agregatului la nclinarea
(30, 45, 60). Analiznd coninutul de substan mineral se observ o eficien mai ridicat n
cazul decojirii umede 15,5 % cu manta Eureka i granulaie 30, comparativ cu decojirea cu
manta perforat i granulaia pietrelor 30.
Din analizele comparative ntre decojirea uscat i decojirea umed 14,5%, 15%,
15,5% prezentat n graficele de mai sus se observ un coninut ridicat de sprtur de gru i
38
scazut de substan mineral n cazul decojirii umede comparativ cu decojirea uscat, la viteza
periferic a pietrelor 15,7 m/s, comparativ cu 10,71 m/s pentru decojirea uscat.
Att la VP = 15,7 m/s i VP = 10,71 m/s la nclinaia agregatului (10, 90) cantitatea
de sprtur i coninutul de substan mineral se menine la nivelul martorului. La nclinarea
sau cu mantaua.
De asemenea, se observ, c n toate cazurile, coninutul de sprturi scade mai mult sau
mai puin, lucru ce se explic prin faptul c masa de produs este antrenat mai lent spre evacuare
din cilindrul decojitorului, deoarece efectul de detaare a nveliului prin aciunea pietrelor de
decojit se reduce substanial. Mai mult, scderea cea mai mare se observ la poziia arborelui la
45 i 60 nclinare.
Creterea procentului de sprturi conduce n cele mai multe cazuri la pierderi ale
boabelor sparte n procesele tehnologice ulterioare. Boabele sparte vin n contact direct cu apa
prin endosperm, absorb o cantitate de ap mai mare, comparativ cu boabele ntregi. Boabele
sparte vor depi umiditatea optim de mrunire ngreunnd mcinarea cerealelor.
Ruperea nveliului seminal i al stratului aleuronic, ca i spargerea boabelor permit
impurificarea endospermului cu praful seminal rezultat din decojire.
Din analiza comparativ ntre decojiri se mai observ, c att cantitatea total de
sprturi, ct i fraciunile de granulozitate mare sau mic, scad n raport cu coninutul total
iniial. Se poate aprecia c aciunea discurilor abrazive este mult diminuat, prin scderea
coninutului de sprturi, dat fiind faptul c sprturile mari existente, dar i cele care au aprut ca
urmare a spargerii boabelor, sunt transformate, n mare parte, n sprturi mici, iar acestea datorit
dimensiunilor lor, pot trece prin orificiile mantalei (care sunt destul de mari). Acest lucru este
sugerat de faptul c la nclinarea arborelui rotorului cu unghiul de 90 (respectiv, cnd maina
are arborele perfect vertical), boabele trec usor prin maina, fr ca asupra lor s mai acioneze
discurile abrazive, iar cantitatea de sprturi mari, existent n proba iniial, se micoreaz cu
cca. 30%, iar cea a sprturilor mici este egal cu 0.
Din analiza rezultatelor experimentale rezult c la viteze periferice mai mari ale
pietrelor abrazive, cantitatea de sprturi este mai mare, sprturile mari depesc procentul
existent n proba de lucru. n acelai timp granulozitatea pietrelor de decojit are o influen destul
de mic asupra cantitii de sprturi formate.
39
Umiditatea boabelor influeneaz efectul de descojire n sensul c boabele umede se

descojesc mai intens dect cele uscate. Boabele sparte vin n contact direct cu apa prin
endosperm, absorb o cantitate de ap, mai mare n comparatie cu boabele ntregi.
Boabele parte influeneaz negativ, desfurarea, n continuare, a procesului tehnologic,
dar i calitatea produselor finite. Se apreciaz c n seciunea de spargere se poate ataa o
cantitate mare de flor microbian, din cea care s-a desprins de pe suprafaa boabelor, n
interiorul mainii, ntr-o concentraie ridicat.
Pe de alt parte, boabele sparte au o influen negativ asupra calitii produselor finite
rezultate din mcini, a calitii finurilor extrase.
3.2.4. Parametri optimi de decojire
1. Decojirea uscat
Substana mineral, sprturi [%]
Manta perforata, granulatie 20, viteza periferica 10,71 m/s
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1,6
1,52
1,3
30 / 20 / 10,71
Spartura < 1/2 bob
Spartura > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.48. Optimul de funcionare a agregatului la decojirea uscat
n vederea obinerii unui optim de funcionare la decojirea uscat am luat n considerare

cei doi parametri care influeneaz procesul de decojire i anume cantitatea de sprtur att <
bob ct i > bob i continutul de substana mineral de unde a rezultat c agregatul trebuie s
fie echipat cu manta perforat, granulaia pietrelor abrazive 20, viteza periferic 10,71 m/s, i o
nclinare de 30. n aceste condiii de funcionare a agregatului am obinut, raportat la grul
nedecojit, o cretere de sprtur < bob doar de 0,1 % fa de grul nedecojit, sprtur > bob
de 0,3 % fa de grul nedecojit i o scdere a substanei minerale de 0,02 % fa de grul
nedecojit.
40
Pentru nclinarea agregatului la (10, 90) nu am luat n discuie procesul de decojire

deoarece nu are loc un efect tehnologic (cantitatea de sprtur i coninutul de substan mineral
meninandu-se la nivelul martorului). Funcionarea agregatului la (0, 10) se realizeaz prin
mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber la o nclinare de 90, astfel
c boabele de gru nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau cu mantaua.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului rmn la nivelul martorului.
Optimul de funcionare a agregatului la decojirea uscat l-am prezentat n fig. 3.48.
2. Decojirea umed 14,5%
manta Eureka, granulatie 30, viteza periferica 15,7 m/s,

inclinare 30
Substana mineral,
sprturi [%]
1,7
1,5
1,2
1,5
1
0,5
0
30 / 30 / 15,7
Spartura % < 1/2 bob
Spartura % > 1/2 bob
Subst. min.
Fig.3.51. Optimul de funcionare a agregatului la decojirea umed 14,5%
n vederea obinerii unui optim la decojirea umed 14,5 % am luat n considerare

cantitatea de sprtur att < bob ct i > bob i continutul de substana mineral de unde a
rezultat c agregatul trebuie sa fie echipat cu manta Eureka, granulaia pietrelor abrazive 30,
viteza periferic 15,7 m/s i o inclinare de 30.
n aceste condiii de funcionare a agregatului am obinut un gru decojit cu sprtura <
bob de 1,7 % fata de grul nedecojit, sprtura > bob de 1,2 % i substana mineral de 1,5,
ceea ce conduce la o scdere a cenuei de 0,04 % fata de graul nedecojit.
n ceea ce privete nclinarea agregatului la (10, 90) nu am luat n discuie procesul
de decojire umed deoarece nu are loc un efect tehnologic (cantitatea de sprtur i coninutul de
substan mineral meninndu-se la nivelul martorului). Funcionarea agregatului la (0, 10) se
41
realizeaz prin mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber la o
nclinare de 90, astfel c boabele de gru nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau
cu mantaua.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului rmn la nivelul martorului. n fig.
3.51. am reprezentat optimul decojirii umede 14,5 % .
3. Decojirea umed 15%
Optimul decojirii umede 15%
inclinare 30
Substana mineral,
sprturi [%]
1,7
1,48
1,5
1,2
1
0,5
0
30 / 30 / 15,7
Subst. min.
Fig.3.54. Optimul de funcionare a agregatului la decojirea umed 15%
n vederea obinerii unui optim la decojirea umed 15 % am luat n considerare

cantitatea de sprtura att < bob ct i > bob i substana mineral de unde a rezultat c
agregatul trebuie s fie echipat cu manta Eureka, granulaia pietrelor abrazive 30, viteza
periferic 15,7 m/s i o nclinare de 30.
bob de 1,7 % fa de grul nedecojit, sprtura > bob de 1,2 % fata de graul nedecojit i
substana mineral de 1,48 ceea ce conduce la o scdere a cenuei de 0,06 % fa de grul
nedecojit.
n ceea ce privete nclinarea agregatului la (10, 90) nu am luat n discuie procesul
de decojire deoarece nu are loc un efect tehnologic ( cantitatea de sprtur i coninutul de
substan mineral meninndu-se la nivelul martorului). Funcionarea agregatului la (0, 10) se
42
realizeaz prin mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber la o
nclinare de 90, astfel c boabele de gru nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau
cu mantaua.
Coninutul de gluten umed i deformarea glutenului rmn la nivelul martorului. n fig.
3.54. am reprezentat optimul decojirii umede 15 % .
.
4. Decojirea umed 15,5%
Optimul decojirii umede 15,5%
inclinare 30
Substana mineral,
sprturi [%]
1,6
1,47
1,5
1,2
1
0,5
0
30 / 30 / 15,7
Subst. min.
Fig.3.57. Optimul de funcionare a agregatului la decojirea umed 15,5%
n vederea obinerii unui efect tehnologic ridicat la decojirea umed 15,5 % am luat n
considerare cantitatea de sprtura att < bob ct i > bob i substana mineral de unde a
rezultat ca agregatul trebuie s fie echipat cu manta Eureka, granulaia pietrelor abrazive 30,
viteza periferic 15,7 m/s i nclinare de 30.
bob de 1,6 %, sprtura > bob de 1,2 % i substana mineral de 1,47 ceea ce conduce la o
scdere a cenuei de 0,07 % fa de grul nedecojit..
n ceea ce privete nclinarea agregatului la (10, 90) nu am luat n discuii procesul de
decojire, deoarece nu are loc un efect tehnologic (cantitatea de sprtur i coninutul de substan
mineral meninndu-se la nivelul martorului). Funcionarea agregatului la (0, 10) se realizeaz
prin mpingerea boabelor de gru ntre ele sau respectiv prin cdere liber la o nclinare de 90,
astfel c boabele de gru nu au posibilitatea de frecare cu pietrele abrazive sau cu mantaua.
43
5. Optimul decojirii. Concluzii

inclinare 30
Substana mineral,
sprturi [%]
1,6
1,47
1,5
1,2
1
0,5
0
30 / 30 / 15,7
Subst. min.
Fig.3.58. Optimul de funcionare a agregatului pentru decojirea optima
Sintetiznd analizele comparative a optimelor de funcionare i toate elementele de

variaie a agregatului ntre decojiri se poate concluziona optimul decojirii cu ajutorul agregatului
de laborator, aspect ce l-am prezentat n figura 3.58.
Pentru ca decojirea s aib optimul de funcionare, agregatul trebuie s respecte
urmtoarele condiii:
Agregatul s funcioneze cu nclinarea 30,
S fie echipat cu manta Eureka,
Granulaia pietrelor abrazive 30,
viteza periferic a pietrelor abrazive 15,7 m/s.
Respectnd cerinele de mai sus, grul decojit a avut urmtorii parametri:
umiditatea grului 15,5%,
coninut de sprtura < bob 1,6 %,
coninut de sprtura > bob 1,2 %,
coninut de substan mineral de 1,47 %.
Am calculat n tabelul de mai jos reducerea coninutului de substan mineral la

optimul de funcionare a agregatului, optime rezultate n funcie de tipul decojirii, coninutul de
sprtur i a coninutului de substan mineral.
44
Tab.3.29. Date optime de funcionarea a agregatului n funcie de substana mineral i sprtura

bobului de gru
Caracteristici agregat
Decojire
Parametrul
analizat
Decojirea
Uscat
Decojirea
umed
14,5%
Decojirea
umed
15 %
umed
15,5%
Granul.
V.p.
Inclin.
Sprtura
Manta
Pietre
m/s
Total < 1/2 > 1/2
manta
perforat
Umid.,
bob
bob
Gluten
Def.
Subst.
nut de
umed,
mm
min.,
cenu,
20
10,71
30
2,9
1,6
1,3
12
26,3
1,52
0,02
20
10,71
30
2,9
1,6
1,3
12
26,3
1,52
0,02
dup substana
manta
mineral
perforat
dup sprturi
Eureka
30
15,7
30
2,9
1,7
1,2
14,5
26
5,1
1,5
0,04
Eureka
30
15,7
30
2,9
1,7
1,2
14,5
26
5,1
1,5
0,04
Eureka
30
15,7
30
2,9
1,7
1,2
15
27,4
5,1
1,48
0,06
Eureka
30
15,7
30
2,9
1,7
1,2
15
27,4
5,1
1,48
0,06
Eureka
30
15,7
30
2,8
1,6
1,2
15,5
27,4
5,2
1,47
0,07
Eureka
30
15,7
30
2,8
1,6
1,2
15,5
27,4
5,2
1,47
0,07
dup substana
minerala
dup sprturi
dup substana
mineral
Decojirea
coni
Tip
dup sprturi
Reducere
Parametri grului dup decojire
dup sprturi
dup substana
mineral
Analiznd graficele rezultate att la decojirea uscat ct i la decojirea umed se poate

observa un optim de funcionare a agregatului n funcie de natura decojirii i anume:
Tab.3.30.Date optime de funcionarea a agregatului
Decojire
Caracteristici agregat
Sprtura
Tip
Granul.
V.p.
Inclin.
manta
pietre
m/s
Decojirea
manta
uscat
perforat
Reducere
Parametri grului dup decojire
Umid.,
Total
< 1/2
> 1/2
bob
bob
Gluten
umed,
%
Def.
mm
coninut
Subst.
de
min.,
cenu,
20
10,71
30
2,9
1,6
1,3
12
26,3
1,52
0,02
30
15,7
30
2,8
1,6
1,2
15,5
27,4
5,2
1,47
0,07
Decojirea
umed
Eureka
15,5%
Dup cum se observ funcionarea agregatului cu discuri de polizor are efect

tehnologic, reducerea coninutului de substan mineral fiind cuprins ntre 0,02 - 0,07 %.
45
4. CONCLUZII I RECOMANDRI
Plecnd de la ideea c n masa boabelor de gru supuse operaiei de decojire, ca urmare
a impactului acestora de suprafaa mantalei, dar i a aciunii pietrelor de decojit, se poate
modifica cantitatea de sprturi, mi-am propus s determin influena unor parametri tehnologici ai
mainii asupra indicatorilor de calitate.
Datorit faptului c recoltele de gru prezint diferene deosebit de importante de la an
la an i de la zon la zon, industria morritului a cptat n ultimele dou decenii o mare
dezvoltare.
Dup studierea unui volum important de informaii privind realizrile n acest domeniu
pe plan mondial, s-au stabilit care sunt principalii factori care influeneaz decojirea grului,
factori endogeni care exist n structura anatomic a bobului de gru i factori exogeni cu
caracteristici i influene diverse.
Din analiza cercetrilor proprii efectuate, a rezultatelor de laborator obinute, se pot
evidenia urmtoarele concluzii finale:
1. Influena nclinrii arborelui rotorului
Am folosit manta tip Eureka nr.8/8,5, manta perforat, pietre de decojit cu granulaia de
20, 24 30 i o vitez periferic la rotor de 15,7 m/s i 10,71 m/s..Construcia agregatului permite
diverse nclinri ale arborelui mainii, fa de planul orizontal, dar s-a lucrat cu unghiurile de
10, 30, 45, 60 i 90, considernd c prin aceasta se asigur posibilitatea de a evidenia
nclinaia cea mai bun.
Analiznd graficele, am observat c poziionarea arborelui mainii sub diferite unghiuri
cu excepia unghiurilor de 0 i de 90 (cnd produsul fie c st pe loc, fie trece prin main, fr
s sufere vreo prelucrare) are influen asupra coninutului de sprturi, care de regul crete, cea
mai convenabil cretere se prezint pentru unghiul arborelui la 30.
2. Influena tipului de manta
Pentru decojirea boabelor de gru s-au folosit dou tipuri de manta, i anume, manta
Eureka nr.8/8,5 i respectiv manta din tabl perforat cu orificiile de = 2 x 1,8 mm. i dou
viteze periferice, Vperiferic = 15,7 m/s i respectiv Vperiferic = 10,71 m/s.
S-a observat, c att cantitatea total de sprturi, ct i fraciunile de granulozitate mare
sau mic, scad n raport cu coninutul total iniial. Astfel, cantitatea de cernut la mantaua din
tabl perforat a crescut mai mult, n comparaie cu cea obinut la mantaua Eureka, mantale care
sunt recomandate pentru decojirea uscat a grului.
3. Influena granulaiei pietrelor de decojit
46
Din analiza rezultatelor experimentale rezult c la viteze periferice mai mari, ale
discurilor, cantitatea de sprturi este mai mare, sprturile mari depesc procentul existent n
proba de lucru. n acelai timp, mantaua Eureka d o cantitate mai mare de sprturi dect
mantaua din tabl perforat, cantitate de sprturi care n cea mai mare parte rmne n masa de
boabe decojite. Granulozitatea pietrelor de decojit are o influen mic asupra cantitii de
sprturi formate. Pietrele cu granulozitate mai mic au constituit o inovare determinat de
necesitatea ndeprtrii selective a straturilor exterioare ale boabelor, dar i pentru coeficient de
extracie mai mare, fiind recomandate n orice sisteme de lucru n viitor. Pietrele abrazive au
avantaje suplimentare legate de faptul c sunt mai uoare i necesit consumuri mici de putere,
dar i unele dezavantaje (sunt mai scumpe i exist pericolul de a se sparge, iar sprturile mici s
intre n produsul finit).
Coninutul de substan mineral i cantitatea de boabe sparte n grul decojit variaz
cu viteza periferic a pietrelor abrazive i cu unghiul de nclinare a agregatului i mai puin cu
granulaia pietrelor.
4. Umiditatea boabelor.
Umiditatea boabelor influeneaz efectul de descojire n sensul c boabele umede se
descojesc mai intens dect cele uscate. Boabele sparte vin n contact direct cu apa prin
endosperm, absorb o cantitate de ap, mai mare n comparatie cu boabele ntregi.
Boabele sparte influeneaz negativ, desfurarea, n continuare, a procesului
tehnologic, dar i calitatea produselor finite. Se apreciaz c n seciunea de spargere se poate
ataa o cantitate mare de flor microbian, din cea care s-a desprins de pe suprafaa boabelor, n
interiorul mainii, ntr-o concentraie ridicat.
5. Decojirea boabelor de gru se realizeaz prin lovirea boabelor de ctre pietrele de
polizor, proiectarea boabelor de mantaua cilindric a rotorului i frecarea boabelor ntre ele i de
suprafaa mantalei.
Lovirea boabelor de ctre pietrele abrazive, creiaz o for de impact, care este cu att
mai mare, cu ct viteza periferic este mai mare. La stabilirea valorii de impact, trebuie s se
aib n vedere faptul, c o for de impact prea mare poate duce la spargerea boabelor i deci, la
deprecierea calitii masei de boabe. Prin normele tehnologice existente se apreciaz c n urma
procesului de decojire, se admite creterea cantitii de boabe sparte cu maxim 1%, peste nivelul
existent n masa de boabe, la alimentarea echipamentului.
6. Pentru o funcionare optim a agregatului de laborator este necesar ca acesta s
funcioneze la o umiditate a grului de 15,5%, o nclinare a agregatului de 30, granulaia
pietrelor 30, viteza periferic a pietrelor abrazive 15,7 m/s i manta Eureka.
47
7. Agregatul poate fi utilizat cu succes n obinerea arpacaului, iar toate aceste

experimente ne ndreptesc s concluzionm c la decojirea umed trebuie s se lucreze cu o
vitez mai mare i manta Eureka, iar pentru a nu pierde o cantitate de sprturi (n special mici) se
recomand n special la decojirea uscat utilizarea mantalei perforate. ns, n cazul extraciilor
mari de fin superioar, ne putem dispensa de o parte din sprturi, care aduc cu ele i o cantitate
mare de cenu.
Consider c prezenta tez de doctorat nu epuizeaz abordarea tiinifico-tehnologic a
aspectelor privitoare n operaia de decojire a grului n vederea creterii eficienei tehnologice la
mciniul industrial obinerii att a grului decojit n vederea mcinarii i obinerea finurilor de
calitate, ct i la obinerea arpacaului, ns rezultatele obinute precum i experiena dobndit
dovedesc importan deosebit pentru industria morritului, demne de luat n seam. la nivel
naional.
Rezultatele pozitive obinute pe parcursul desfurrii cercetrilor aplicative profileaz
noi direcii de cercetare n vederea creterii eficienei tehnologice la mciniul industrial, iar
odat cu continuarea cercetrilor i experimentelor se creeaz premiza unei dezvoltri n
Romnia n domeniul decojirii grului.
5. BIBLIOGRAFIE SELECTIV
1. Atwell W.A., 2001 - "Wheat Flour", ed.AACC, St.Paul, MN, SUA
2. Aman, P., Nilsson, M., Andersson, R., 1995 Chemical composition of rye grain,
International rye symposium: "Technology and products", VIT Symposium 161, p 33-39, Espoo,
Finland
6. Banu C., 1998 "Manualul inginerului de industrie alimentar", 2 vol.,Editura Tehnic,
Bucureti
7. Banu C., 2004 - "Tehnologia i controlul calitii n industria morritului. Indrumar de
lucrari practice", Ed.Fundaiei Universitare "Dunrea de Jos,Galai
8. Belitz, H.D., si Grosch, W., 1999 Cereals and Cereal Products, "Food Chemistry" (2nd Ed) ,
www.ccms.ntu.edu.tw.
9. Barber S., 1972 - "Milled rice and changes during aging. II. Distribution of chemical
constituents withing the milled rice kernel", D.F. Houston, ed. Am. Assoc. Cereal chem., St. Paul
p.215
10. Barber S., 1972 - "Rice Chemistry and Technology, D.F. Houston, ed. Am. Assoc. Cereal
chem., St. Paul
48
11. Bordei D., Banu I., Stoenescu G., Gasparotti C., 2001 "Calitatea i marketingul finii de
gru", Ed.Academica, Galai
12. Bradbury D., MacMasters M.M., Cull I.M., 1956 "Structure of the mature wheat kernel",
I.- Gross anatomy and relationships of part, Cereal Chemistry, 33, 6,329;
II.- Microscopic structure of pericarp, seed coat and other convering of the endosperm
and germ of hard winther wheat, Cereal Chemistry, 33, 6,342;
III.- Microscopic structure of endosperm of hard red winther wheat, Cereal
Chemistry, 33, 6,361
IV.- Microscopic structure of the germ of hard red winther wheat, Cereal Chemistry,
33, 6,373
14. Berkutova N.S., Svertova I.A., 1991 - "Microstructura grului", 1 vol., Editura Kolos,
Moscova
15. Boros, D., Marquardt, R.R., Stominski, B.A., Guenter, W.,.1993 Extract Viscozity as an
Indirect Assay for Water Soluble Pentosans Content in Rye, "Cereal Chemistry", 70,5, p. 575580
16..Bushuk, W., 1976"Rye: Production, Chemistry and Technology"AACC, St. Paul,
Minnesota
17. Bushuk, W., 2001 -" Rye Production and Worldwide, Cereal Foods World", 46, 2, p. 70-73.
18. Cornell, J.H., si Hoveling, W.A., 1998 "Wheat chemistry and utilization", Technomic
Publising Co. Inc
19. Courtin, C.M., Delcour, J.A., 2002 Arabinoxyylans and Endoxylanases in Wheat Flour
Bread making, "Journal of Cereal Science", 35, p. 225 243.
23. Danciu I., 1997 - "Tehnologia i utilajul industriei morritului", 1 vol., Universitatea din
Sibiu
24. Danciu I., 2001 "Curirea cerealelor", vol. 1, Universitatea din Sibiu
25. Delcour, J.A., Vanhamel, S., De Geest, c., 1989 Phisico-Chemical and Functional
Properties of Rye Nonstarch Polysaccharieds I. Colorimetric Analysis of Pentosans and Their
Monosaccharide Compositions in Fractionated (Milled) Rye Products, "Cereal chemistry", 66,2,
p. 107-111
26. Delcour, J.A., Vanhamel, S., Hoseney, r.c., 1991 Physicochemical and Functional
Properties of Rye Nonstarch Polysacharieds, II Impact of fraction Containing Water Soluble
Pentosans and Proteins on Gluten Starch Loaf Volums, "Cereal chemistry", 68, 1, p. 72-76
27. Dexter, J.E., 1997 "Praktyczne wykorzystanie hadan przy przemiale pszenigoc regulacja
mlecy, Optymalizzcja procesu przemialowego: regulacja mlewnikow", Zbozowo Mlynarski, 41,
49
, 41-44/16-19, de pe internet Canadian Grain Commission, Grain Research Laboratory,

Winnipeg,
Manitoba,
R3C3G8,
www.grainscanada.gc.cahem
Roggen,
Die
Muhle+
Mischfutthertechnik, 109, 3, p. 69-71

28. Egorov G.A.,Linicenko V.T.,Melnicov E.M., Petrenko T.P., 1991 -"Tehnologia prelucrrii
cerealelor", Editura Agropromizdat, Moscova
33. Godon, B., si Wilhm, C., 1994 "Primary cereal processing a comprehensive sourcebook",
VCH, New York
34. Glitsot, L.,V. Si Knudsen Bach, K.E., 1999 - Milling of Whole Grain Rye to obtain Fractions
with Different Dietary Characteristics, "Journal of Cereal Science", 29, p. 89-97
39. Kirsch B., Odenthal A., 1990 - "Fachkunde Mllerreitechnologie", p.120 ...122
40. Krzei H.J., 1991 - "Oberflchenreiningung von getreide", Die Mhle+ Mischfuttertechnik,
128,26, 331 ...332
47. Moraru C., Georgescu D., Danciu I, 1975 - "Metode de analiz la cereale, finuri i produse
derivate", vol. I, II, III, Universitatea din Galai, Galai
48. Moraru C., Georgescu D., Danciu I, 1980 - "Metode de analiza la cereale, finuri i produse
49. Moraru C., Georgescu D., Danciu I, 1983 - "Metode de analiza la cereale, finuri i produse
50. Modoran D., Modoran C., Tibulca D., 2003 "Indrumar de proiectare n industria
alimentara, Editura Academic Press, Cluj-Napoca
56. Norusis J. M., 1994 - "SPSS Advanced Statistics 6.1", Marketing Department, SPSS Inc.,
Chicago
57. Oomah B.D., Reichert R.D., Youngs C.G., 1980 - "Development and testing of small-sample
tangential abrasive dehulling device (TADD) ", Cereal Chemistry, 58, 392
65. Ptuschin A.T., Novitchii O.A., 1991 - "Automatizarea proceselor de producie n sectorul
pstrrii i prelucrarii cerealelor", Buletinul informativ de morrit i panificaie nr.1, p.63...114
66. Ptuschina G.E.,Tovbin L.V., 1987 "
(Instalaii de nalt productivitate ale morilor)", .
67. Ptuschina G.E., Tovbin L.V., 1996 "Echipamente de inalta productivitate la unitaile de
morrit. Maini pentru prelucrarea suprafeei boabelor i dezinfectare", Buletinul informativ de
morrit i panificaie nr.1-2, p. 98...118
72. Pavel C., 2004 - "Eficiena tehnologic a mainilor de decojit din mori" Buletin informativ
de morrit i panificaie, vol.15, nr.3, p.56-64
50
73. Pavel C., 2006 - "Agregat experimental pentru studiul procesului de decojire a grului"
Buletin informativ de morrit i panificaie, vol.17, nr.1, p. 102-105
74. Pavel C., 2006 - "Influena unor parametrii tehnologici ai decojitorului asupra coninutului
de sprturi, la prelucrarea grului" Buletin informativ de morrit i panificaie, vol.17, nr. 4,
p.52-57
75. Pavel C., 2007 - "Materii celulozice n produsele cerealiere" Buletin informativ de morrit
i panificaie, vol.18, nr.4, p.31-34
76. Pavel C., 2007 -"Determining the bran content in an enzyme way (Determinarea coninutului
de tre pe cale enzimatic) Papers of the International Symposium Euro-aliment 2007, Galai
Romania, published on CD
77. Rani, K.U., Prasada Rao, U.J.S., Leelavathi, K., Rao P..H.., 2001 eat Flour Mill Streams,
Distribution of Enzymes in Wheat Flour Mill Streams, "Journal of Cereal Science", 34,6,p. 233242
90. Segal, R., si V, C., 2000 Indrumar de lucrari practice pentru biochimia produselor
alimentare, Universitatea Dunarea de Jos, Galai
96.Thirer V.L., 1971 -"Determinarea calitii produselor agricole vegetale",Ed.Ceres, Bucuresti
100.Vasilenko I., Komarov V.I., 1987 Indrumar de stabilirea calitilor cerealelor, Editura
Agropromizdat, Moscova
102.*****, 1976
- "Approved Methods of the AACC, American Association of Cereal
Chemistrs, St. Paul, MN

103. *****, 1982 - Colecia de standarde pentru industria de morrit i panificaie, 1 vol. i 2
vol, Centrul de organizare i calcul, Bucureti
104. ***** - "Catalog utilaje OCRIM"
105. ***** - "Catalog utilaje BUHLER"
106. ***** - "Prospecte de utilaje" Traduceri privind exploatarea decojitoarelor.
107. ***** - "Metode de analiz AACC, ICC"
108. *****, 1990 - "Catalog de echipamente, maini i aparate pentru prelucrarea cerealelor",
109. *****, 2002 - "Official Methods of Association of Official Analytical Chemists - AOAC",
ed.XVII, ed.dr.W.Horwitz
110. *****, 1963 - "Cereal Millers Handbook", ed.AACC, St.Paul,MN, SUA
111. *****, 2001 - "ICC Standard Methods" of the International Association for Cereal
Science and Technology, vol.I, II,Viena, Austria
112. *****, 1951 - "Fizica i chimia cerealelor i finurilor, Editura Tehnic, Bucureti
51
113 *****, 2002 - "Mhlen- und Mischfutter-JarbuchVerlag Moritz Schfer, Detmold,

Germania
114. *****, 1994 - "Standard Methoden fr Getreide, Mehl und Brot", ed.VII, Verlag Moritz
Schfer, Detmod, Germania
115. *****, 1992 - "Utilaje i instalaii specifice oferite de S.C. ISLAZ SA Alexandria",
Buletinul informativ de morrit i panificaie nr.3, p.91
116. *****, 2002 - "Official Methods of Association of Official Analytical Chemists - AOAC,
ed.XVII, ed.dr.W.Horwitz
117. *****, 2002/2003 Statistical Information, About the Grain and Feedstuff Market, Toepfer
International, www.toepfer.com
118.*****, 2003 Catalogul oficial al soiurilor (hibrizilor) de plante aflate in cultura,
www.bursaagricola.com
6. REZULTATELE ACIVITII TIINIFICE DESFURATE PE

TEMATICA TEZEI DE DOCTORAT
Pavel C., Moraru C., 2004 - Eficiena tehnologic a mainilor de decojit din mori
Buletin informativ de morrit i panificaie, vol.15, nr.3, pag.56-64
Pavel C., Moraru C., 2005 - Prelucrarea suprafeelor exterioare a boabelor de gru -
Simpozionul cu participare internaional Progrese tehnice, tehnologice i tiinifice n

industria de morrit - panificaie i sectoare conexe, Bacu, 9-10 iunie 2005.
Pavel C., Moraru C., 2005 - Instalaie experimental de decojire a cerealelorboabe -
Simpozionul cu participare internaional Progrese tehnice, tehnologice i tiinifice n

industria de morrit - panificaie i sectoare conexe, Bacau, 9-10 iunie 2005.
Pavel C., Moraru C., 2005 - Studiu comparativ privind pietrele de decojit i discurile
abrazive, la operaia tehnologic de decojirea cerealelor - Simpozionul cu participare

internaional Progrese tehnice, tehnologice i tiinifice n industria de morrit - panificaie i
sectoare conexe, Bacau, 9-10 iunie 2005.
Pavel C., Moraru C., 2005 - Agregat experimental pentru studiul procesului de decojire
a grului Simpozionul Noi concepte. Tehnici inovatoare. Expertiza. Soluii pentru

performana n industria de morrit-panificaie, Costia - Neam, 7-9 sept. 2005.
Pavel C., Moraru C., 2006 - Agregat experimental pentru studiul procesului de decojire
a grului Buletin informativ de morrit i panificaie, vol.17, nr.1, pag. 102-105
52
Pavel C., Moraru C., 2006 - Influena unor parametrii tehnologici ai decojitorului
asupra coninutului de sprturi, la prelucrarea grului Buletin informativ de morrit i

panificaie, vol.17, nr.4, pag.52-57
Pavel C., Moraru C., 2007 - Materii celulozice n produsele cerealiere - Buletin
informativ de morrit i panificaie, vol.18, nr. 4, pag.31-34
Pavel C., Moraru C., 2007 - Materii celulozice n produsele cerealiere - Simpozionul cu
participare internaional Progrese tehnice, tehnologice i tiinifice n industria de morrit panificaie i sectoare conexe, Sibiu, 8- 9 august 2007.
Pavel C., Moraru C., 2007 - Determining the bran content n an enzyme way
(Determinarea coninutului de tre pe cale enzimatic) Papers of the International

Symposium Euro-aliment 2007, 20 21 september 2007, Galai Romania, published on CD.
Pavel C., Moraru C., 2008 - Calitatea tehnologic a grului decojit la unitile de
morrit Universitatea "Dunrea de Jos" din Galai, Facultatea "tiina i Ingineria

Alimentelor", Simpozionul "Alimente funcionale", Galai, 5-6 iunie 2008.
REFERATE DOCTORAT
1. Maini i echipamente pentru decojirea grului, 2004 Conductor tiinific: Prof. Dr. Ing.
Moraru Constantin, 69 p.
2. Metode de analiz i control ale procesului de decojire a grului, 2004 - Conductor
tiinific: Prof. Dr. Ing. Moraru Constantin, 87 p.
3. Proiectarea unui agregat de laborator pentru decojirea grului n vederea analizei
procesului, 2005 - Conductor tiinific: Prof. Dr. Ing. Moraru Constantin, 47 p.
53

Rezumatul Tezei de Doctorat Pavel Claudia

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Rezumatul Tezei de Doctorat Pavel Claudia

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII, TINERETULUI I

CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A

Cuvnt din inim

ing. Claudia PAVEL

STADIUL CUNOATERII PRIVIND DECOJIREA GRULUI. STUDIU

Importana grului ca planta de cultur i pentru hrana oamenilor

Compoziia anatomic i chimic a grului

1.2.1. Compoziia anatomic a grului

1.2.2. Compoziia chimic a grului

Rolul operaiei de decojire n procesul tehnologic

Evoluia istoric a decojitoarelor

Tipuri constructive de decojitoare

Factori care influeneaz operaia de decojire

MATERIALE, METODE DE ANALIZ I APARATUR FOLOSIT

CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A GRULUI N

VEDEREA CRETERII EFICIENEI TEHNOLOGICE LA MCINIUL

Caracteristicile grului nedecojit

Studiul operaiei de decojire

3.2.1. Influena umiditii grului asupra decojirii

3.2.2. Influena unor parametri tehnologici asupra calitii grului decojit

3.2.3. Analiza comparativ ntre decojirea uscat i decojirea umed

3.2.4. Parametri optimi de decojire

REZULTATELE ACIVITII TIINIFICE DESFURATE PE

TEMATICA TEZEI DE DOCTORAT

Anexa 1. Vederea general i n seciune a bobului de gru

OBIECTIVELE TIINIFICE ALE TEZEI DE DOCTORAT

Obinerea unei dispozitiv experimental de laborator n vederea studierii procesului

Studiul influenei umiditii boabelor asupra eficienei decojirii;

Studiul caracteristicilor constructive a parametrilor de lucru a agregatului (viteza

Studiul comparativ al decojirii uscate i decojirii umede;

Stabilirea parametrilor optimi de decojire.

1. STADIUL CUNOATERII PRIVIND DECOJIREA GRULUI.

sprturi mari 1/2 bob,%.............................1,5

sprturi mici <1/2 bob,% .............................1,0

Determinarea masei volumice (hectolitrice)-(SR ISO 7971-2/2002)

Pentru studiul operaiei de decojire s-a folosit un decojitor de laborator conceput de

Fig.2.4. Agregat de laborator-nclinare 45

Fig.2.5. Agregat de laborator- nclinare 90

Fig.2.11. Agregat de laborator cu buncr de alimentare

Elemente de variaie care se regsesc la materia prim

Elemente de variaie care se regsesc la agregat

Forma pietrelor este cilindric avnd urmtoarea dimensiune indiferent de

unde D- diametrul pietrei de polizor, m

3,14 0,2 1500

Pentru a varia viteza periferic a pietrelor de polizor am confecionat i o aib motor

n motor x motor= n decojitor x decojitor

D- diametrul pietrei de polizor, m

3,14 0,2 1023,5

Agregatul funcioneaz la viteze periferice diferite a discurilor abrazive i anume la

Fig. 2.12 Schema cinematic a agregatului

Granulozitatea discurilor abrazive, succesiunea acestei granulozitti, pe direcia de

3. CERCETRI PRIVIND OPERAIA DE DECOJIRE A GRULUI N

Cercetrile experimentale s-au efectuat pe o mas omogen de gru, care se

Tabel 3.1.Caracteristicile grului brut, nedecojit, ( M )

Subst. Proteina Celuloza

G.Hl masa hectolitric, kg/hl

Boabele de gru, ca produs biologic natural, nu prezint ntotdeauna o form perfect

Curba granulometric dup lungimea boabelor de gru

Tabel 3.2.Frecvena procentual dup lungimea boabelor de gru

Fig.3.1. Curbe granulometrice dup lungimea boabelor de gru

Curba granulometric dup limea boabelor de gru

Tabel 3.3.Frecvena procentual dup limea boabelor de gru

curba granulometric dup limea bobului de gru

Fig.3.2. Curbe granulometrice dup limea boabelor de gru