Tehnologii specifice realizrii reelelor de transport gaze naturale

170

16 .

TRATAMENTE TERMICE ULTERIOARE

SUDRII

16.1. Noiuni generale

La studierea structurilor existente ntr-o mbinare sudat trebuie s
se ia n consideraie att structura sudurii propriu-zise provenit din
solidificarea bii de metal topit, ct i cea a metalului de baz influenat
termic.
Ca urmare a nclzirii i rcirii n procesul sudrii se const apariia
unor structuri tipice, difereniate, funcie de distana punctelor respective
fal de axa sudurii (fig. 16.1). n vecintatea sudurii, acolo unde
temperatura a atins valori mari i s-a produs supranclzirea austenitei,
este posibil formarea unei structuri Widmansttten. Se succed apoi
zone cu gruni fini, specifice structurilor de normalizare, apoi zone cu
structuri confuze
specifice
temperaturilor
atinse.
Fig. 16.1. Microstructura unei mbinri sudate:
1 - structur dendritic a sudurii (structur de turnare);
2 - structur cu gruni mari, de supranclzire;
3 - structur cu gruni fini (de normalizare);
4 - structur a materialului de baz, neinfluenat termic
n funcie de compoziia chimic a oelului i de viteza de rcire
este posibil, ca pe parcursul procesului de sudare, s se produc i
constitueni de clire.

171

Tehnologii specifice realizrii reelelor de transport gaze naturale

Rezult c n ansamblu, mbinarea sudat prin existena n ea a

unor structuri foarte diferite - dintre care unele extrem de periculoase reprezint o mbinare susceptibil la o rupere fragil, att n zona sudurii
ct i n cea nvecinat.
Pentru a se preveni distrugerea pieselor sudate este necesar s se
aplice acestora tratamente termice corespunztoare. Astfel, pentru
corectarea structurilor i ameliorarea proprietilor mecanice ale
custurilor sudate (n special tenacitatea) se aplic recoacerea de
normalizare. n cazurile n care prin normalizare ar aprea pericolul
deformrii ansamblului sudat sub aciunea tensiunilor produse la rcirea
n aer i de mrire a duritii custurii sudate, se aplic recoacerea
complet. n alte cazuri, pieselor sudate li se aplic doar o recoacere
de detensionare.
De regul, tratamentele termice ale structurilor sudate se evit
datorit costului lor ridicat. Se prefer luarea n timpul sudrii a tuturor
msurilor care conduc la scderea energiei liniare introdus n sudarea
fiecrui strat, la scderea volumului bii de metal topit i a contraciilor.
n ultim instan, tratamentelor termice aplicate sudurilor li se
prefer prenclzirea componentelor supuse sudrii.
O atenie deosebit se acord acestor aspecte, mai ales n cazul
oelurilor cu coninut mediu i ridicat de carbon, ca i oelurilor aliate, ce
au sudabilitate sczut.
Pentru micorarea pericolului de fisurare, piesele cu coninut mediu
de carbon se prenclzesc la 200 ... 300C, iar cele cu coninut ridicat de
carbon, la 300...350C. Sudarea se face (cu electrozi bazici de mare
rezisten) n straturi subiri, pentru a se introduce n materialul de baz
o energie liniar ct mai mic, n cicluri repetate.
n ambele cazuri, nainte de rcirea pieselor se face o recoacere la
temperatura de 675 ...700C, cu rcirea n cuptor pn la 100 ... 150C,
iar apoi n aer. Unele caliti de oeluri aliate sunt sudabile, dup o
prenclzire conform indicaiilor date de standardele materialelor
respective, sau conform unui calcul n baza unei metodici elaborat de
I.I.S. n afar de tratamentul termic corespunztor, la sudarea acestor
oeluri se iau msuri de alegere a electrozilor avnd compoziie chimic
i proprieti mecanice similare cu cele ale metalului de baz. Msurile
de precauie enumerate anterior se iau cu atenie mrit, cu att mai

Capitolul 16 Tratamente termice ulterioare sudrii

172

mult cu ct elementele de aliere sunt n cantitate mai mare.

16.2. Tratamentul termic de detensionare
Datorit proceselor de nclzire - rcire, n orice construcie sudat
rmn tensiuni reziduale
(T.R). Reducerea nivelului
acestora se poate asigura
printr-un tratament termic
de detensionare (T.D.)
care coboar nivelul limitei
de curgere Rp 0,2, (c), (fig.
16.2).
Tratamentul termic
de detensionare produce
urmtoarele efecte:
Fig 16.2 Reducerea tensiunilor
reduce
nivelul
reziduale prin tratamente
tensiunilor rezitermice de detensionare
duale;
mrete stabili-tatea dimensional a structurii;
reduce posibilitatea ruperii fragile.
Decizia privind aplicarea unui tratament termic de detensionare
trebuie s aib n vedere urmtoarele:
tratamentul termic de detensionare mrete durata de
fabricaie i costul structurii sudate;
dac tratamentul termic de detensionare se aplic local sau
ntregii structuri (de preferin se aplic un tratament de
detensionare total);
dac tratamentul termic de detensionare nu mrete tendina
de fragilizare a materialului metalic respectiv (n cazul
construciilor sudate de mare importan i a unor materiale
mai puin cunoscute, se va cerceta aceast tendin - vezi
bibliografia).
n general, la oelurile cu puin carbon sau slab aliate, tratamentul
termic de detensionare se efectueaz prin nclzirea la 560 ... 650C
(preferabil la 600 ... 625C), pentru reducerea tensiunilor reziduale).

173

Tehnologii specifice realizrii reelelor de transport gaze naturale

Urmeaz apoi succesiv: o meninere de 2,5 min / 1mm grosime maxim

a piesei (dar minimum 30 minute), rcirea n cuptor pn la 300C, iar
apoi rcirea n aer linitit.
Optimizarea tratamentului termic de detensionare se poate face
prin alegerea parametrului Holomman - Jaffe, notat cu H, [33]:
H = T (20 + log tD) 10-3
(16.1)
n care:
T - este temperatura de detensionare, [C];
tD - timpul de meninere, [h].

Fig. 16.3 Nomograma corespunztoare calculului

parametrului Holomman - Jaff, H, [33]
Pentru identificarea rapid a valorii H se utilizeaz frecvent
nomograma din figura 16.3.
Cercetrile efectuate au demonstrat c:
a) perioadele de nclzire i rcire nu influeneaz parametrul H
dac vitezele de nclzire sau rcire sunt mai mari dect 100C/h;
b) efectele tratamentului termic de detensionare asupra
caracteristicilor mecanice ale metalului sunt urmtoarele:

Capitolul 16 Tratamente termice ulterioare sudrii

174

tensiunile rezi-

duale
scad
semnificativ n
intervalul H =
16,5...19, de 5
pn la 9 ori,
(fig. 16.4);
limita de cur-

Fig. 16.4 Variaia tensiunii reziduale n

funcie de parametrul Holomman - Jaffe

gere Rpo,2 (C)

i rezistena la
rupere Rm (r) scad semnificativ ntre H = 17,5...18,5, putnd
atinge 16% pentru H = 18,5;
temperatura de tranziie (ductil-fragil) crete semnificativ pentru
H = 17,5...18,5, cu pn la +20 C.
n concluzie, pentru a reduce ct mai mult intensitatea tensiunilor
reziduale, cu o degradare ct mai mic a caracteristicilor mecanice, se
poate alege valoarea H = 17,5 (de exemplu, la batiurile sudate ale
mainilor-unelte unde temperatura de tranziie are o mai mic
importan).
Conform normativelor internaionale, introducerea i scoaterea
pieselor din cuptor se poate face la 300C (temperatura cuptorului).

Fig. 16.5 Ciclul unui regim de tratament termic

de detensionare aplicat ulterior procesului de sudare

175

Tehnologii specifice realizrii reelelor de transport gaze naturale

Se recomand ca durata de meninere s fie de 2,5 min. pentru

fiecare mm. grosime maxim a piesei, la temperaturi de detensionare de
600-625C (la alte temperaturi, conform nomogramei).
n aceste condiii, tratamentul termic de detensionare pentru o
structur cu smax = 50 mm, se poate reduce la 8 10 ore (comparativ cu
24 ore, ciclul clasic), (fig. 16.5).
16.3. Tratamentul termic de normalizare
Tratamentul termic de normalizare, (T.N.), urmrete mbuntirea
structurii metalografice n zona influenat termic (ZIT) i n custur
(Cus).
Normalizarea se utilizeaz cu precdere la piese groase sudate n
straturi multiple (la care rezult o structur grosolan, de turnare).
nclzirea se face cu o
Tabelul 16.1
vitez de 20 ... 60C/or,
Determinarea temperaturii de normalizare,
urmat de o meninere de
tCN dup sudare, n funcie de coninutul
n carbon al oelului
min 20 minute i rcire lent,
n aer linitit. Temperatura de
%C
tCN, [C]
meninere este AC3 + 50C
0,08
900
0,12
875
n tabelul 16.1 este
0,25
850
prezentat t NC minim, n
0,35
820
funcie de coninutul de
0,45
800
carbon al oelului.
0,70
780
n cazul unor piese
0,80
780
complexe, la rcirea n aer
pot s apar tensiuni reziduale, n acest caz, recomandndu-se
efectuarea ulterioar i a unui tratament termic de detensionare.