Sunteți pe pagina 1din 17

Masele plastice

Se numesc mase plastice materialele produse pe baz de polimeri, capabile


de a cpata la nclzire forma ce li se d i de a o pstra dup rcire. Dup
cantitatea n care se produc ele ocup primul loc printre materialele polimere. Ele
se caracterizeaz printr-o rezisten mecanic mare, densitate mic, stabilitate
chimic nalt, proprieti termoizolante i electroizolante etc. Masele plastice se
fabric din materii prime uor accesibile, din ele pot fi confecionate uor cele mai
felurite articole. Toate aceste avantaje au determinat utilizarea lor n diversele
ramuri ale economiei naionale i ale tehnicii, n viaa de toate zilele.

Aproape toate masele plastice conin, n afar de polimeri (denumii adesea


rini), componeni care le confer anumite caliti : substana polimere servete
n ele n calitate de liant. O mas plastic este constituit din materialul de
umplutur (fin de lemn, eseturi, azbest, fibre de sticl .a.), care i reduc costul
i i mbuntesc proprietile mecanice, plastifiani (de exemplu esteri cu
punctual de fierbere nalt), care le sporesc elasticitatea, le reduc fragilitatea,
stabilizatori

(antioxidani,

fotostabilizatori),

care

contribuie

la

pstrarea

proprietilor maselor plastice n timpul proceselor de prelucrare i n timpul


utilizrii, colorani, care le dau culoarea necesar, i alte substane.

Pentru a ne comporta corect cu masele plastice, trebuie s tim din ce fel de


polimeri au fost produse ele termoplastici sau termoreactivi.

Polimerii termoplastici (de exemplu polietilena) la nclzire devin moi i


n aceast stare i schimb uor forma. La rcire ele din nou se solidific i i
pstreaz

forma

cptat.

Fiind

din nou nclzite,


ele iari devin
moi, pot cpta o
nou form i tot
aa mai departe. Din polimerii termoplastici pot fi formate, prin nclzire i
presiune, diferite articole care n caz de necesitate pot fi din nou supuse aceluia
mod de pre lucrare.

Polimerii termoreactivi la nclzire devin plastici, apoi i pierd


plasticitatea devenind

nefuzibili i insolubili,

deoarece ntre macromoleculele lor liare au loc


interaciuni chimice, formndu-se o structur
tridimensional

(ca

cazul

vulcanizrii

cauciucului). Un astfel de material nu mai poate fi


supus prelucrrii a doua oar. El a cptat o
structur spaial i i-a pierdut plasticitatea proprietate necesar pentru acest
scop. Vom examina n continuare cele mai rspndite feluri de mase plastice.

POLIETILENA

n drumul mereu ascendent al materialelor plastice, o deosebit importan a


avut descoperirea fcut de Karl Ziegler, n anul 1954, i anume c amestecul de
combinaii organo-aluminice i tetraclorura de titan catalizeaz polimerizarea
etilenei la presiuni joase. Pn la acea dat, polietilena se obinea numai prin
polimerizarea radicalic la presiuni de ordinul ctorva mii sau chiar zeci de mii de
atmosfere (5000 - 20.000), conducnd la aa numita polietilena de presiune nalt

i foarte nalt sau polietilena de densitate joas (0,92

).

Macromoleculele acestui polimer prezint numeroase ramificaii, ceea ce face


ca materialul plastic s aib o cristalinitate de numai 40 - 50%. Ca urmare,
polietilena de densitate joas se caracterizeaz prin rezisten termic i mecanic
relativ sczute (polietilena moale).

Procedeul Ziegler a revoluionat tehnologia de obinere a polietilenei,


permitnd obinerea industrial a acesteia la presiuni de numai cteva atmosfere.
Aceast polietilen este format n principal din macromolecule liniare, cu foarte
puine ramificaii, ceea ce permite mpachetarea uoar a macromoleculelor. Drept
urmare, crete coninutul n faza cristalin pna la 94%, iar proprietile
termomecanice ale acestui material plastic sunt considerabil mbuntite.

Polietilena obinu prin procedeul Ziegler este cunoscut sub numele de

polietilena de mare densitate, (0,97

) sau

polietilena dur.
Pe lng utilizrile clasice n domeniul
ambalajelor, ea are i alte ntrebuinri, cum
ar fi: conducte de presiune, izolaii electrice,
rezervoare foarte mari, ambarcaiuni uoare
sau chiar roi dinate.
Descoperirea lui Karl Ziegler a fost dezvoltat cu succes de lucrrile lui
Giulio Natta i ale colii sale. n anul 1955 Giulio Natta pune bazele polimerizrii
stereospecifice
polimerilor

care

permite

stereoregulai,

obinerea

folosind

drept

catalizator de polimerizare produii de reacie ai


combinaiilor organo-aluminice cu compuii
materialelor tradiionale (aa numiii catalizatori
Ziegler-Natta). Importana acestor descoperiri
rezult i din faptul c n 1963, celor doi savani
le-a fost decernat premiul Nobel pentru chimie.

Cu aceti catalizatori au fost polimerizai


cei mai diveri monomeri, obinndu-se materiale
plastice cu proprieti noi. Una din proprietile
de baz este aceea c sunt apte de a cristaliza,
datorit aranjamentului spaial regulat al monomerilor i ai substituenilor acestora,
faptul acesta conferindu-le o rezisten mecanic i termic superioar celor ale
materialelor plastice atactice (nestereoregulate). n acest sens o mare realizare a

constituit-o obinerea polipropilenei izotactice cu structur cristalin a crei


temperatur de topire este de circa 165 C, pe cnd polipropilena atactic amorf
are intervalul de nmuiere la 100 - 120 C. Deosebit de interesant este obinerea
unor polimeri de propilen stereobloc. Sinteza decurge astfel nct n
macromolecule se gsesc blocuri cristaline i amorfe. Un asemenea material plastic
se topete ntr-un interval larg de temperatur, (100 - 170 C) ceea ce i faciliteaz
prelucrarea.
Pentru a mbuntii calitile maselor plastice se recurge i la alte procedee.
Materialele plastice izotactice se utilizeaz att ca atare, ct i sub forma
compoziiilor lor ranforsate (cu fibre de sticl, grafit, fibre de azbest etc).
Ranforsarea (armarea) materialelor plastice mrete mult rezistena mecanic i
greutatea specific, dar n acelai timp crete i preul lor.

Alte ci de modificare a proprietilor materialelor plastice constau n


formarea de aliaje ntre ele, grefari de macromolecule pe un material dat etc.
(-CH2-CH2-)n este o substan solid, de culoare alb, termoplastic, puin
grasoas la pipit, asemntoare cu parafina. Aceasta asemnare poate fi neleas
dac vom lua n considerare faptul c acest polimer prezint prin structura sa o
hidrocarbur saturat (parafina) cu o mas molecular mare. De aici se poate trage
concluzia despre inflamabilitatea polietilenei i despre stabilitatea ei chimic fa
de reagenti. Polietilena arde cu o flacr albstrie luminoas. Soluiile de acizi,
baze i oxidani (permanganat de calciu) asupra ei nu influeneaz. Acidul azotic
concentrat o distruge.

POLIPROPILENA

(-CH2-CH-)n este foarte asemntoare cu polietilena. Ea de asemenea este


un (CH3) material solid, grasos la pipit, de culoare alb, termoplastic. Ca i
polietilena ea poate fi considerat hidrocarbur macromolecular saturat (masa
molecular este de 80.000 200.000). Este un polimer stabil la mediile agresive.
Spre deosebire de polietilen, ea devine moale la o temperatur mai nalt (de 160170 C) i are o rezisten mai mare. La prima vedere aceasta pare de neneles.
Prezena n prolipropilen a numeroase grupe laterale (CH3) ar fi trebuit s
mpiedice la alipirea macromoleculeleor una de alta.
Rezistena polimerului i temperatura lui de topire n acest caz ar fi trebuit
nu s creasc, ci s descreasc.
Pentru a nelege aceast contradicie, este necesar s examinm mai
profound structura acestei substane.
n procesul de polimerizare moleculele de propilen (sau de alt monomer cu o
structur asemntoare) pot s se uneasc unele cu altele n diferite moduri, de
exemplu:
CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH3

CH3

CH3

CH3

CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2


CH3 CH3

CH3 CH3

Primul procedeu se numete cap-coad, cel de-al doilea procedeu coadcap. E posibil i o variant mixt de combinare.
Polimerizarea propilenei se realizeaz n prezen de catalizatori, ceea ce
contribuie la formarea dintre toi polimerii posibili a polimerului cu o structur
regulat

corespunztoare

principiului

cap-coad,

succesiune dreapt a grupelor metil n caten.

caracterizat

printr-o

Grupele (CH3) capt n cazul unei polimerizri de acest fel o orientare


spaial regulat. Daca ne vom nchipui c atomii de carbon, care formeaz
macromolecula zig zag, sunt situati ntr-un singur plan, atunci grupele metil vor fi
situate sau de una i aceeai parte a acestui plan, sau se vor succede regulat de
ambele pari ale lui.
Polimerul capt, dup cum se spune o structura sterioregulata. La un
asemenea polimer macromoleculele sunt strns lipite una de alta( au un nalt grad
de cristalitate), forele de atracie reciproc dintre ele cresc, ceea ce influeneaz
asupra proprietailor.

Clorura de polivinil (- CH2 CH -)n este un poilimer termoplastic, ale


crui macromoleculele au o structur de tipul cap-coad(Mr de la 10 000 pine la
150 000). Ea se obine prin polimerizarea prin
radicali a clorurii de vinil CH2=CH

n prezena de iniiatori, din a caror dezintegrare rezul radicali liberi pentru


nceputul creterii catenei.
Dupa poziia i structura sa clorura de polivinil
poate fi considerat un clor-derivat al poilietilenei.
Atomii de clor, care substituie o parte din atomii de
hidrogen, sunt legai trainic de atomii de carbon, de
aceea clorura de polivinil este stabil la aciunea
acizilor i a bazelor, are proprietai dielectrice
bune, o rezisten mecanic mare. Ea de fapt nu
arde, dar se descompune uor la ncalzire,
eliminnd clorura de hidrogen.
Pe baza de clorura de polivinil se obin mase
plastice de doua tipuri: viniplast , care are o regiditate considerabil, i
plasticat, care e un material ceva mai moale. Pentru a preveni descompunerea
acestui polimer, n masele plastice fabricate pe baza lui se introduc
stabilizatori, iar pentru a obine plasticate moi se introduc i plastifianti.
Din viniplast se fabric evi rezistente la aciunea agenilor chimici, piese
pentru aparatajul chimic, cuti de acumulator i multe altele.

POLISTIRENUL

(- CH2 CH - )n.
Monomerul acestui polimer este stirenul CH2=CH.

El reprezint o mbinare de hidrocarburi nesaturate cu hidrocarburi saturate, ca


si cum ar fi etilena, n a crui molecul un atom de hidrogen este substituit cu un
radical de fenil C6H5, sau benzen, n a crui molecul atomul de hidrogen este
substituit cu un radical de vinil CH2=CH-. Polisterenul are o structur liniar, masa
molecular de la 50 000 pina la 300 000. Se obine prin polimerizarea
monomerului n prezena de initiaori. Spre deosebire de polimerii examinai mai
nainte, polistirenul la nclzire se depolimerizeaz foarte uor, adic se
dezintegreaz, formnd monomerul iniial:
-CH2 CH CH2 CH CH2 CH - nCH2=CH
C6H5

C6H5

C6H5

C6H5

Un astfel de process poate fi realizat i n laboratorul colii: la nclzirea


polimerului

aparatul

pentru

distilarea

lichidelor n receptor se va acumula monomerul


format. Prezena legturii dublein stiren poate fi
uor demonstrat pe cale experimental.

Unul din dezavantajele polistirenului este rezistenta relativ mic la lovire, ceea
ce reduce domeniile de utilizare. In prezent datorit cauciucului la sintetizarea
polimerului se obine polistiren rezistent la lovire. Acest polistiren este acum
cel mai raspndit.
O varietate de polimer este penopolistirenul. El se obine, adaugnd n
timpul preparrii materialului a unei subtane de spumare. Ca rezultat
polistirenul capat o structur asemanatoare cu o
spum solidificat cu porii nchisi. Acesta este un
material foarte uor. Penopolistirenul se utilizeaz
n calitate de material termo- i fonoizolator, la
construcii, n tehnica frigorific , industria mobilei.

MASELE PLASTICE FENOLFORMALDEHIDE

Rin fenol- formaldehidic este o substan macromolecular care


constituie baza maselor plastice ea se sintetizeaz nu prin polimerizare, ci prin
reactia de policondensare i dupa proprietai nu e termoplastic, ci termoreactiv.
Prin aceste dou particulariti i se deosebete de celelalte mase plastice.
Aceast rain se sintetizeaz prin ncalzirea fenolului mpreuna cu aldehida
formic n prezena de acizi sau de baze n calitate de catalizatori.
tim de acum c n fenol se produc uor reacii la atomii de hidrogen din pozitiile
2, 4, 6. n acest caz policondensarea are loc acolo unde se gsesc atomii de
hidrogen din poziia 2 si 6. n prezenta unei cantiti suficiente de aldehid formic
la reacie particip i atomi de oxigen din poziia 4, i atunci moleculele liniare se
unesc prin intermediul grupelor CH2 una cu alta, formnd un compus
macromolecular cu o structur spaial. Acest proces secundar, n timpul cruia se

manifest caracterul reactiv al polimerului, are loc de acum n timpul procesului de


prelucrare n scopul obinerii articolului necesar.
Rainele fenolformaldehidice se utilizeaz, de regul, ca parti componente
ale diferitelor materiale artificiale. n afara de poilimeri care joac rolul de liani, n
compoziia lor intr materiale de umplutur, substane de solidificare, colorani i
altele. n procesul de prelucrare la executarea articolelor din ele, de exemplu n
timpul presrii la cald, o astfel de mas plastic la nceput e termoplastic, umple
bine forma, apoi n timpul ncalzirii i sub aciunea presiunii n ea se formeaz
structura spaial i ea devine articol solid monolit.
Articolele produse pe baza de mase plastice fenolformaldehidice se
caracterizeaz printr-o rezistena mecanic, rezisten termic i stabilitate mare la
aciunea acizilor, prin proprietati dielectrice bune.
Din masele plastice fenolformaldehidice, la care n calitate de material de
umplutur serveste fain de lemn, se prepar pulberi de presare, iar din acestea prin presare la cald un larg asortiment de articole electrotehnice, precum i multe
aparate de uz casnic.
Utiliznd n calitate de material de umplutur materiale fibroase, de exemplu
linters de bumbac, se obin materialele cu fibre.
Dac n calitate de material de umplutur se folosete estura de bumbac, se
obine o mas plastic rezisten denumit textolit ( piatra textila). Din ea se
executa piese deosebit de importante pentru masini.
Sunt larg cunoscute materialele plastice cu straturi lemnoase. Ele se obin
prin prelucrarea furnirului de lemn cu rin formaldehidic i prin presarea lui
ulterioar. Fiind un material rezistent i ieftin, se folosesc n industria

constructoare de masini, n transport, n diverse ramuri ale tehnicii, precum i


pentru fabricarea mobilei.
O larga ntrebuinare ii gsete textolitul de sticl. El este o mas plastic la
care n calitate de material de umplutur servete estura din fibre de sticl. Acesta
este un material de o rezisten deosebit, are o stabilitate termic sporit,
proprieti electroizolante bune.
Iat pe scurt cteva dintre cele mai interesante domenii de aplicare a materialelor .
Industria de ambalaje este i va ramne i n viitor n lume principalul
consumator de materiale plastice. Se estimeaz c rata de dezvoltare a ambalajelor
din plastic va fi n continuare n medie de 10% anual n lume, iar pe ari o
dezvoltare proportionala cu produsul naional brut. Materialele plastice au patruns
adnc n domeniile de utilizare ale sticlei, tablelor i foliilor metalice, extinderea i
perfecionarea sistemelor de ambalaje.
n domeniul materialelor de construcii, masele plastice i vor continua de
asemenea ascensiunea, pe plan mondial atingndu-se ritmuri de cretere a
produciei i consumului de 10-15%. Principalele categorii de produse sunt
profilele din materiale plastice ca nlocuitor ai tablelor ondulate i profilelor
metalice, panourile stratificate, elementele prefabricate cu izolaie termic si fonic
din spume poliuretanice, reele sanitare i electice cuprinznd evi din policlorur
de vinil i poliolefine, instalaii sanitare din poliesteri armai, polimeri acrilici sau
aliaje din diferite materiale plastice cum ar fi acrilonitrilul, butadiena i
stirenul(ABS).
Electrotehnica i electronica, beneficiari tradiionali ai materialelor polimere,
au cunoscut o ptrundere relativ important a maselor plastice, n special polmerii
tradiionali ca policlorur de vinil, polietilena, polistirenul dar i unele mase
plastice speciale cum sunt policarbonaii, poliacetalii, polifenilen oxidul etc.

Industria construciilor de maini i autovehicule a nregistrat cel mai nalt


ritm de asimilare a materialelor plastice: n medie, pe plan mondial, 44% anual.
Principalele tipuri de polimeri folosii sunt policlorura de vinil, poliolefinele i
polimerii stirenici. Direciile de utilizare a materialelor plastice n construcia de
maini se diversific i se multiplic continuu.
n agricultur ponderea ce mai mare o dein filmele de polietilena de joas
presiune, folosite pentru meninerea umiditii solului, protejarea culturilor n sere.
Alte domenii de aplicaii ale materialelor sintetice polimere sunt tehnicile de
vrf.
Iat cteva exemple:
Industria aerospatial
Condiiile principale impuse materialelor plastice utilizate n acest domeniu
sunt: s reziste la temperaturi ridicate i sczute, s nu ard, iar dac ard s nu
produc fum. Astfel hublourile avioanelor se confecioneaz din policarbonat
rezistent la foc i care are si o exceptional rezisten la oc. Pentru cabinele de
pasageri se fosesc laminate din rin epoxidic sau fenolic ranforsate cu fibre de
sticl i acoperite cu un strat metalic subire pentru o ct mai bun rezisten la foc.
La construcia navelor spaiale se utilizeaz plci cu structur sandwich de grafitrain epoxidic-bor-aluminiu care rezist la temperaturi ridicate.
Industria nuclear
Politetrafluoretilena i politriclorfluoretilena, care rezist la compuii
fluorurai agresivi cum este i hexaflurura de uraniu, se utilizeaz la instalaiile
industriale destinate separrii izotopice a uraniului, ca elemente de legatur pentru

pompe i compresoare, conducte, clape de vane etc. Pentru mbuntirea


rezistenei faa de radiatiile beta sau de amestecurile de radiaii i neutroni
provenite de la pilele nucleare se utilizeaz polimeri fluorurai (fluoroplaste)
grefai radiochimic cu monomeri de stiren, metil-metacrilat etc.
Industria chimic
n acest domeniu, materialele plastice i gsesc cele mai diverse aplicaii,
ncepnd de la conducte pna la piese componente ale pompelor i compresoarelor
care lucreaz n medii corozive, graie greutii sczute i rezistenei chimice i
mecanice ridicate al acestor materiale. Dar materialele plastice cunosc utilizri
importante chiar n construcia unor aparate i utilaje la care cu greu i-ar fi putut
nchipui cineva c se poate renuna la metal. S-au executat astfel reactoare chimice
din polipropilena izotactica i poliester armat cu fibre de sticl avnd o capacitate
de nu mai puin de 48 t, diametrul reactorului fiind de 3m, iar nlimea de 7,5m.
n prezent se utilizeaz schimbatoare de caldur pentru rcirea lichidelor
corozive cu tuburi din politetrafluoretilena. Materialele folosite prezint o
rezisten mult mai mare la coroziune dect tuburile din fonta, avnd un cost
similar dar o greutate mult mai mic. S-au construit de asemenea tuburi de
atomizare a materialelor, de 15m naltime si 25m diametru, placate n interior cu
politetrafluoretilena,

pentru

solutiile

concentrate

de

sruri

alcaline.

Politetrafluoretilena, avnd proprieti antiaderente mpiedic formarea crustelor


pe pereii turnului.
Industria electronic
Sunt cunoscute n general proprietaile electroizolante ale polimerilor
sintetici. S-au gsit ns utilizari ale materialelor plastice i ca nlocuitori de

materiale conductoare i semiconductoare tradiionale. Utilizarea lor n acest


domeniu se bazeaz pe urmatoarele considerente:

uurina de formare a piesei cu geometria dorit, aplicnd tehnicile


convenionale de prelucrare a materialelor plastice;

posibiliatea de realizare a gradului de conductibilitate dorit;

greutate mult mai scazut a piesei.


Materialele plastice cu conductbilitate electric se realizeaz pe dou ci

principale. Prima este de obinere de amestecuri polimerice electroconductibile


prin introducerea de grafit sau pulberi metalice n masa materialului. Cea de a doua
const n realizarea polimerilor cu structuri moleculare particulare, prin sinteza
direct sau prin modificarea catenei polimerice, ca de exemplu: poliftalocianina,
polifenocen, polimeri de condensare.
Materialele plastice semiconductoare sunt de dou tipuri:

cu semiconductibilitate de tip ionic, ca de exemplu poliacrilatul de sodiu:

cu semiconductibilitate de tip electronic, datorit prezenei de electroni


delocalizai (de obicei, electroni de tip ). Un exemplu l constituie
polimerul obinut prin nclzirea poliacrilonitrilului (Ladder-polymer).
Aceste materiale plastice i gsesc utilizarea la fabricarea tranzistoarelor.
Schimbarile cele mai spectaculoase nu au loc ns n domeniul asa numiilor

polimeri clasici. Anii 80 au marcat dezvoltarea unui sector deosebit de important


al sintezei materialelor plastice- cel al polimerilor speciali. Produi n cantiti
mici, n condiii speciale, ei sunt capabili s ofere utilizatorilor performante
ridicate.

Simpla aditivare, de exemplu, a cunoscutelor rini epoxi cu fibre de carbon,


duce la aparitia unui material al crui modul de elasticitate specific este de 10 ori
mai mare dect al celor mai bune oeluri produse n acea vreme.
Alte modificari, de data aceasta n nsai structur polimerilor, pot aduce
caliti spectaculoase n comportamentul acestora. De exemplu daca lanurile
hidrocarbonate ale polimerilor nu sunt lsate s se plieze la ntmplare ci sunt
ntinse prin etirare, ia natere o structur semicristalina a masei de material plastic
care este caracterizat de o mare rezisten mecanic. Un alt exemplu l constituie
articulaiile din plipropilena etirat, care datorit structurii cristaline rezist la
milioane de ndoiri.
O alt posibilitate de a modifica structura masei de polimeri o constituie
legarea chimic a lanurilor hidrocarbonate ntre ele. Rezult asa-numiii polimeri
reticulai, care se aseaman cu o reea tridimensional. Caracteristice pentru
aceast structur sunt infuzibilitatea, o rigiditate neobinuit, insolubilitate n orice
dizolvant.
Materialele plastice speciale se impun tot mai mult i prin calitaile lor
optice. Cele mai spectaculoase realizri le consemneaz fibrele optice din polimeri
acrilici sau poliamidici, care au o ductibilitate, o rezisten i o elasicitate mult
superioare fibrelor din sticl mineral. n sfrit , n acelai domeniu sunt de
menionat polimerii cu structur tridimensional de foarte mare regularitate,
cilindric sau n lamele echidistante. Ei sunt foarte asemntori cristalelor lichide.
Dac distanele dintre cilindri sau lamele sunt de ordinul lungimilor de und ale
radiaiilor luminoase, are loc un proces de difracie a acestora. Astfel, un material
plastic cu o asemenea structur se comport ca un colorant irizant.

De asemenea, polimerilor sintetici li se pot conferi capacitatea de a conduce


curentul electric sau pot deveni electretice substane cu ncrctura electric
bipolara permanent.
n sfrsit, cea mai interesant aventur a materialelor plastice, pare sa devin
n viitor, biocompatibilitatea. Prin grefarea pe lanul polimerului a unor grupri
chimice adecvate se spera ca acesta nu va mai fi considerat strin de organismul
uman. Ct de util ar fi o asemenea proprietate pe lng medicina viitorului este
uor de imaginat, la nivelul actual de cunotine de care dispunem.

S-ar putea să vă placă și