Ministerul Educatiei din Republica Moldova

Colegiul Tehnic al U.T.M

Proiect de an la disciplina Management Industrial

A elaborat:

Taras Dorin

A verificat:

Furdui Alexandru
Data:
Nota:

Chisinau 2015

Cuprins:
Introducere.
1. Organizarea producerii.
1.1 Organizarea tipului de producere.
1.2 Determinarea numrului de utilaje i coieficientul de ncrcare a acestora.
1.3 Determinarea numrului de muncitori i coieficientul de ncrcare a acestora.
1.4 Elaborarea planului-grafic de intrare-ieire a pieselor.
1.5 Calculul tipurilor de stocuri.
1.6 Organizarea dotrii locurilor de munc de instrumente i calculul necesarului n
scule.
1.7 Organizarea raional a locului de munc. Calculul suprafeei de producie i
construirea planului sectorului.
2. Calculul costului de producie.
2.1 Determinarea consumului de material.
2.2 Determinarea consumului cu privire la remunerarea muncii.
2.3 Determinarea consumului de energie electric.
2.4 Determinarea consumurilor indirect pe perioada de consum
2.5 Calculul costului de producie pe unitate de produs.
3. Calculul indicatorilor tehnico-economici.
3.1 Determinarea cheltuielilor capitale.
3.2 Calculul nivelului rentabilitii.
3.3 Calculul indicatorilor de lucru ai sectorului.
3.4 Calculul pragului de rentabilitate.
Concluzii i propuneri.
Bibliografie
Anexe

1.Organizarea producerii.

1.1 Organizarea tipului de producere.

Factorii care au influenat la programul de producere a piesei date ,,Freza melc
este dictat de un sistem de factori:
- programa anuala de producere a articolului dat;
- procentul prevazut de lege pentru rebut tehnologic
- conform divergentilor de ordin tehnic dar mai mult economic la
intreprindere primim programa anuala Pp=2000 piese.
Avind varianta procesului tehnologic proiectat, elaborm calculul economic, avndnd
in consideratie toi factorii de ordin financiar care influenteaza asupra sculei.
Avnd n vedere ideia micorrii pina la minim cu mentinerea calitii necesare normei
de productie la timp. Trebuie de micorat i pierderile care de asemenea sunt
importante in procesul de productie.
Calculam coeficientul de fixare a operatiilor.
T
t buc.med

57
13.97
4.08

Kfop=

(1.1)

tbuc.med
=nr.z.l.(250)* 1(schimb.)=250*8=2000 ore.

unde: T-tactul liniei de producere (min/buc)

tbuc.med - durata medie a unei operaii pe bucat, min;
Tactul liniei de producere se determin dup formula:
t 60 1900 * 60

57
Pp
2000

T=
min/buc . (1.2)
unde: t-fondul anual de timp, min;t=2000-100=1900
2000*5% =100
250-zile lucratoare
Pp-programa anual de producere a sculei, buci.
Timpul pe bucat mediu la ndeplinirea unei operaii se determin ca media
aritmetic a ,,tbuc la toate operaiile care sau efectuat pentru construire
sculei.
n

t
i 1

buc

9.1 2.5 3.2 3.5 4.1 2.1

4.08
6

tbuc. med=
min (1.3)
unde: tbuc-timpul necesar pentru ndeplinirea unei operaii ,,i la prelucrarea unei
buci;
n-numrul total de operaii.

Rezultatele calculelor se includ n urmtorul tabel.

Nr. operai

Denumirea
opera
iei

Strungire
Brosare
Frezare
Frezare
Detalonare
Rectificare

t
i 1

16K203
7B510
6M82
682
1810
3A662

Timpul pe
b
u
c
a
t
,
m
i
n

9.1
2.5

3.2
3.5
4.1
2.1

Timpul de
pregt
ire
-nche
iere

1,17
1.2
1.19
1.3
1.2
1.17

Puterea
mo
tor
ulu
i,
Kw

10
30
2.1
2.1
8
10

Preul
m-u, lei

100000
120000
80000
80000
90000
70000
540000

Tbuc. med=

buc

Maina unealt

Tabelu 1

4.08
min (1.4)

T
t buc.med .

t * 60
13.97 min/ buc
Pp * t buc.med

Kfop
(1.5)
Conform calculului Kfop tipul de productie va fi de serie mijlocie

n funcie de coeficientul de fixare a operatiilor alegem tipul de producie:

Daca: Kf.op.1 tipul de productie in masa;
1Kf.op. - tipul de productie in serie mare;
10 Kf.op. 20 - tipul de productie in serie mijlocie;
20 Kf.op. 40 - tipul de productie in serie mica;
Kf.op. 40 - tipul de productie individuala;
Tipul de producie reprezint totalitatea factorilor cu caracter tehnic i economic
ce caracterizeaz nomenclatura produciei fabricate, gradul ei de stabilitate,
volumul

de producie, gradul de specializare a ntreprinderii luate n ansamblul ei, ct i a

subunitilor sale de producie, pn la locul de munc, precum i modul de
deplasare a obiectelor muncii de la un loc la altul n procesul de fabricaie.
Tipul de producie influeneaz i determin metodele de organizare a produciei
i a muncii, structura de producie a ntreprinderii i a seciilor, gradul de
nzestrare tehnic a produciei.
Dup stabilirea tipului de producie alegem metoda de organizare a procesului de
producie.

1.2

Determinarea numrului de utilaje i coieficientul de ncrcare a

acestora.
Numrul de utilaje necesare se determin pentru fiecare operaie n parte. Iniial
calculm numrul de utilaje ca mai apoi pe baza lui s fie calculate numrul
de utilaje primate.
Calculm numrul de utilaje dup formula:

Nm-ui=

t buci * Pp
Frm u * 60

; (1.6)

tbuc005 * Pp 9.1 * 2000

0.15
Fr.M u * 60 1900 * 60

Nm-u005=
Conform relatiei este suficient de o masina-unealta
2.5 * 2000
0,04
1900 * 60

Nm-u010=
=1 M-u
Conform relatiei este suficient de o masiana-unealta
6.7 * 2000
0.11
1900 * 60

Nm-u015-020=
=1 M-u
Conform relatiei ste sufficient de o masina-unealta
4.1 * 2000
0.07 1
1900 * 60

Nm-u025=
M-u
Conform relatiei este sufficient de o masina-unealta
2.1 * 2000
0.03 1
1900 * 60

Nm-u030=
M-u
Conform relatiei este sufficient de o masina-unealta
Nm-ui-numrul de maini unelte la operaia i;
Frm-ui-fondul annual de timp al lucrului mainii unelte.

Coeficientul de ncrcare a mainilor-unelte:

Km-ui=
Km005=
Km010=

Km030=

(1.7)

0,15
0,15
1
0,04
0,04
1

Km015-020=
Km025=

N c m ui
;
N p m ui

0,11
0,11
1

0,07
0,07
1
0,03
0,03
1

Determinm coieficientul de ncrcare a mainilor-unelte mediu:

n

K medm-u
n

N
i 1
n

mu

mu

N
i 1
n

N
i 1

mu

mu

(1.8)

0.15 0.04 0.1 0.11 0.07 0.03

0,1
11111

i 1

K medm1.3 Determinarea numrului de muncitori i coieficientul de ncrcare a

acestora.
Determinm numrul scriptic de muncitori care se calculeaz conform formulei:

Wmi
Frm

=1840
Frm u
=1900

Frm u * N p m ui * N c m ui
;
Frm * Kdm

(1.9)

1900 * 0.01 *1
0,009 1;
1840 * 1.1

1900 * 0.04 * 1
0,037 1;
1840 *1.1

Wmi005
Wmi010

Wmi015-020

1900 * 0.11 * 1
0,1 1;
1840 * 1.1

1900 * 0.07 * 1
0,06 1;
1840 * 1.1

1900 * 0.03 *1
0,02 1;
1840 *1.1

Wmi025
Wmi030

Unde:Wmi-numrul scriptic de muncitori la operaia i;

Frm-fondul anual real de timp a lucrului unui muncitor, ore;
Kdm-coieficientul deservirii multiple (se alege de la 1,1...1,3)
Coieficientul de ncrcare a muncitorului se determin ca raportul dintre numrul
scriptic de muncitori calculai i numrul de muncitori primii:

Kmi

0,009
0,009
1

0,037
0,037
1

Km005
Km010

Km015-020

(1.10)

0,1
0,1
1

0,06
0,06
1

0,02
0,02
1

Km025

W c mi
;
W p mi

Km030
Rezultatele obinute se trec n Tabelul 2.
Nr.
oper

Denumirea
operaiei

2
Strungire

Nmup

Modelul
Tbuci,
M-U

3
4
16K203

6
1

8
0.009

9
10
1 009

Brosare
Frezare

7510
682

1
1

0,037
0.1

10,037
1

Detalonare
1810
1
0.06
1
Rectificare
3662
1
0.02
1
1.4Elaborate planului-grafic de intrare-ieire a pieselor.
(locul optimal, durata ciclului de producer, perioada de intrare)
Mrimea lotului de intrare concomitent n producer se calcul la operaia la
care raportul timpului de pregtire ncheiere la timpul pe bucat v-a fi mai
mare. Aceast mrime se ia i pentru celelalte operaii.
Calculul mrimei lotului de piese la o operaie se efectuiaz dup urmtoarea
formul:

Nloti

1.17
0.64;
9.1 * 0.02

1.2
24;
2.5 * 0.02

1.19
19.83;
3.2 * 0.02

1 .3
18.57;
3.5 * 0.02

Nlot005
Nlot010
Nlot015
Nlot020

1.2
15;
4.1 * 0.02

1.17
29.25;
2.1 * 0.02

Nlot025

Tp i
;
tbuci * k
(1.11)

Nlot030
Unde: Nloti-mrimea lotului de piese la operaia i, buc;
Tpi-timpul de pregtire ncheiere la
operaia i, min;
Tbuc-timpul pe bucat la operaia i, min;
K-coeficient practic admisibil corelrii timpului de pregtire-ncheiere la
timpul de lucru al utilajului, n decursul cruia pe el se va prelucra lotul de
piese. Mrimea lui dup datele experimentale se aleg n urmtoarele limite(
0,02...0,06).
Numrul de piese ce se prelucreaz ntrun schimb se calculeaz conform formulei:

Pp
2000
2000

111.79
Nzl
250
n sc (
) 1*
Kfop
13.97

Nps
piese. (1.12)
Unde: nsc-numrul de schimburi;
Nzl-numrul de zile lucrtoare n decursul unui an, zile
Kfop-coieficient de fixarea operaiilor:
Determinm mrimea lotului optimal:
Nlot. opt.=X * Nps=1*111.79=111.79
(1.13)
Nlot.m. 29.25

0.26 1
Nps
111.79

X=
Unde: x-numr ntreg ales n aa mod nct: Nlot opt Nlot.m
Se determin numrul de lansri:

Pp
2000

17.89
N lotopt 111.79

Q
(1.14)
Se determin perioada de repetare a lansrilor:

Nzl
250

13.97 14
Q
17.89

zile (1.15)
Se determin durata ciclului de producere:
n

Tcp

tbuc t
i 1

buc max

* ( N lotopt 1)

nsc * d sc * 60 * k e

24.48 9.1 * (111.79 1)

3.07
1 * 8 * 60 * 0.7

250
ke 355 0,70
=

(1.16)

(1.17)

Unde: dsc- durata schimbului, ore;

Ke- coieficient de transformare a zilelor calendaristice n zile efective, dup
formula:
Ke=Fondul de timp efectiv / Fondul de timp annual=250/355=0.70
n urma rezultatelor obinute se reprezint planul-grafic de intrare-iesire a pieselor.
1.5 Calculul tipurilor de stocuri.
Stocurile tehnologice se gsesc la locurile de munc n procesul de prelucrare,
asamblare i control, i se determin conform formulei:
n

N l mi * n pp

Zteh=

i 1

=1*5=5 (1.18)

Unde: Ztehn.-stocul tehnologic pe linie, buci;

Nlmi-numrul de locuri de munc la o operaie;
npp-numrul pieselor prelucrate concomitant pe fiecare loc de munc;
Stocul de transportare se determin n dependen de tipul transportului utilizat;
La transmiterea pieselor bucat cu bucat, stocul de transportare v-a fi egal cu
numrul de operaii fr una:
Ztr=n-1=6-1=5 (1.19)
Stocul de siguran se determin orientativ n mrime de 5-10% de la numrul
pieselor prelucrate n parcurs de un schimb i se determin dup formula.
Zsig=Np.s.*0,1=55.88*0.1=5.58 (1.20)
Stocurile de siguran se formeaz pentru operaiile care prezint un pericol n
operaia rebutului.
Stocul total reprezint suma stocului tehnologic, de siguran i transportare:
Ztot=Zteh+Zsig+Ztr =5+5+5.58=15.58 (1.21)
1.6 Organizarea dotrii locurilor de munc cu instrumente i calculul
necesarului de scule.
n toate ntreprinderile pentru a funciona normal procesul de producie, uzina
necesit asigurarea locului de munc cu scule achietoare. Norma de
consum de scule se determin n mod diferit, n funcie de tipul de scul
utilizat n procesul de producie.
Pentru sculele achietoare norma de consum se determin dup urmtoarea
formul:

NCsai

t m i Pp
;
Tmuz

(1.22)
unde: tmi-timpul mecanic de prelucrare pe unitate de produs;
i-timpul de scul;
Tmuz-timpul mecanic pn la uzura complet a sculelor achietoare, care se
poate determina astfel:
Tmu
T
T

z cutit de
strunjit

muz brosa
muz freza
disc

(Nr+1)t (1-k)=(3+1)*60*(1-0.6)=96; (1.23)

=(4+1)*60*(1-0.6)=120
=(5+1)*60*(1-0.6)=144

unde: Nr-numrul de reascuiri ale sculei achietoare dup prima utilizare;

t-timpul de utilizare al sculei achietoare n 2 reascuiri;
k-coeficient de pierderi n utilizarea timpului de lucru al sculei achietoare
datorit calitii i modului de exploatare a ei, k=0.6;

Numrul de reascuiri ale sculei achietoare se calculeaz astfel:

r cutit de

N
N
N

strunjit

r brosa
r freza
disc

L
l

6
2

=3; (1.24)

= 2 =4;
10

= 2 =5;

unde: L-lungimea prii achietoare a sculei, mm;

l-grosimea stratului achietor care se ndeprteaz la o reascuire;
Asfel calculm:
sai cutit de

strungit

NC
sai brosa

t mi Pp
L
( 1) t (1 k )
l

NC
sai freza
disc

NC

2.212000
=46.04
96

(1.25)

t mi Pp
L
( 1) t (1 k )
l

0.892000
=14.83
120

t mi Pp
L
( 1) t (1 k )
l

0.422000
=5.83
144

Pentru instrumente de msurat norma de consum pe unitate de

produs se determin dup relaia:
msubler

NCs

Nmpi Pp
62000
Nmuz.
0.82

mmicrometru

NCs

=14634.14 (1.26)

Nmpi Pp
22000
Nmuz.
0.22

=18181.81

unde: Npmi-numrul de msurri care se pot face cu instrumental de msurat pe

unitate de produs;
Nmuz-numrul de msurri care se pot face cu instrumental de msurat pn
la uzura complet a acestuia;
Numrul de msurri pn la uzura complet a instrumentului de msurat
se determin dup relaia:

muz subler

=(Nr+1)*Nmm*Tuz*(1-k)=(10+1)*100*0.001(1-0.25)=0.82 (1.27)

muzmicrometru

=(10+1)*50*0.001(1-0.50)=0.22

unde: Nr-numrul posibil de reparaii ale instrumentului de msurat;

Nmm-numrul de msurri ce poate fi efectuat pe un micron de uzur;
Tuz-tolerana la uzur a instrumentului de msurat;
k-coeficient de perderi n folosirea timpului de lucru al instrumentului de
msurat.
Rezultatele se trec n Tabelul 3.
Nr
ord

Sculele

L,
mm

L,
mm

T,
min

T,
mi

Nr
scule

Cuti de strungit

96

2.21

47

Brosa

120

0.89

15

Freza disc
1.7 Organizarea raional a locului de munc. Calculul suprafeei de
producie i construirea planului sectorului.
Locul de munc este cel mai mic comapartiment productiv, nzestrat cu utilaje,
SDV-le necesarepentru ndeplinirea sarcinilor de producie. Nivelul
nzestrrii locului de munc cu cele necesare influeneaz n mare msr
calitatea produselor, productivitatea muncii etc.
Un element al locului de munc este spaiul de lucru i nzestrarea tehnic a
acestuia. Utilizarea locului de munc se face n funcie de sarcinile fixate
pentru acesta i dde forma de diviziune a muncii adoptat de ntreprinztor.
Utilajul i instalaiile urmeaz tehnologia produciei i specializarea locului
de munc.
Pentru asigurarea productivitii muncii sporite, la locul de munc trebuie s
existe nu numai mijloacele necesare pentru executarea lucrrilor
respective , ci i diferite instruciuni de folosire a acestora. La producia n
serie mic unde la fiecare loc de munc se execut lucrri variate, se
stabilesc numai reguli generale privind ngrijirea locului de munc,
meninerea ordinii i cureniei.
Pentru pstrarea diferitor mijloace auxiliare, care nu sunt folosite n
permanen, sunt necesare dulapuri, miese etc.
Amenajarea spaiului de lucru trebuie s asigure efectuarea muncii cu economie
de micri , asfel nct muncitorul s poat manipula obiectul supus
prelucrrii cu un efort i un consum de timp ct mai redus.

Economisirea mijloacelor i a suprafeelor de producie se face prin amplasarea

raional a mijloacelor de munc cu care este nzestrat locul de munc, prin
aezarea ct mai aproape de muncitor a tuturor aparatelor de comand, a
sculelor i materialelor.
Componena cea mai important a locului de munc este omul. Poziia
muncitorului trebuie s fie optim, ea influeneaz mrimea cmpului
vizual, viteza i precizia micrilor, efortul i capacitatea de munc a
muncitorului.
Un alt element al locului de munc este iluminarea i asigurarea corespunztoare
a acestuia cu scule necesare. Analiznd organizarea locului de munc a
muncitorilor de baz pentru varianta procesului tehnologic proiectat e
necesar de menionat c vo-m avea un loc de munc spesific. La baza
conceptului vom utiliza principiile organizrii tiinifice a muncitorilor cu
scopul de a exclude supran crcarea muncitorilor, perioada de nbolnvire
sau traumatizme precum i posibilitatea crerii condiiilor de munc optime
n scopul atingerii productivitii maxime cu minime cheltuieli.
Conform recomandrilor organizrii tiinifice a locului de munc este prescris
greutatea maxim pe care o poate ridica muncitorul n mod fizic (10-30kg).
La fiecare muncitor de baz trebuie s revin 4,5 m 2 din suprafaa de
producere i circa 1,5m2 din volumul cldirii.
Mai jos se prezint schema locului de munc pentru muncitorul de baz ce
deservete maina unealt ,, X.
innd cont de ele menionate mai sus proiectm sectorul.
Suprafaa total de producie a seciei de prelucrare mecanic se determin dup
relaia:
Stot=Ss+Sg+Se=20.45+43.17+63.62=127.24 (1.28)
unde: Ss-suprafaa static;
Sg-suprafaa de gravitaie;
Se-suprafaa de evoluie;
Suprafaa static(Ss)-suprafaa pe care se aeaz efectiv utilajul, se determin n
funcie de dimensiunile acestuia:
2
Ss005=3.36*1.71=5.74 m ;
2
Ss010=2.1*1.95= 4.05 m ;
2
Ss015-020=2.2*1.8=3.96 m ;

s 025

2
=1.65*2.3= 3.79 m ;

s 025

2
=1.47*1.98= 2.91 m ;

 Ss

2
=5.74+4.05+3.96+3.79+2.91=20.45 m

Suprafaa de gravitaie(Sg)- suprafaa necesar pentru servirea de ctre muncitor

a locului de munc, sau pentru depozitarea materialelor:
Sg005=Ss*n=5.74*1=5.74;
Sg010=Ss*n=4.05*3=12.15;
Sg015-020=Ss*n=3.96*3=11.88;
Sg025=3.79*2=7.58;
Sg025=2.91*2=5.82;

Sg

=5.74+12.15+11.88+7.58+5.82=43.17

n-numrul de locuri din care poate fi deservit utilajul;

Suprafaa de evoluie(Se)- suprafaa necesar pentru deplasarea personalului prin
secie pentru efectuarea diferitor transporturi:
Se005=(Ss+Sg)*k=(5.74+5.74)*1=11.48;
Se010=(Ss+Sg)*k=(4.05+12.15)*1=16.2;
Se015-020=(Ss+Sg)*k=(3.96+11.88)*1=15.84;
Se025=(Ss+Sg)*k=(3.79+7.58)*1=11.37;
Se030=(Ss+Sg)*k=(2.91+5.82)*1=8.73;

Se

=11.48+16.2+15.84+11.37+8.73=63.62;

Unde; k-coeficient de suprafa (k=0,3...3);

n final determinm suprafaa total de producie a atelierului , dup formula:
2
STS=Stot*Nmu=127.24*5=636.2 m

(1.29)

2.
Calculul costului de producie.
Pentru a determina costul de producie a piesei se va determina valoarea
materialelor de baz, valoarea retribuirii muncii personalului de baz i
valoarea consumurilor indirecte de producere.
2.1 Determinarea consumului de material.
Cheltuielile pentru materia prim pentru ntreaga program se determin dup
urmtoarea formul:
Cmp=Pp*Cmpbuc =2000*2.36=4720 lei (2)
Cheltuielile de materie prim pe bucat se determin dup urmtoarea formul de
calcul:
Cmpbuc=Ctr * Qs/f * Pmp Qd * Pd=1.15*3.7*18-0.5*3=76.59-1.5=75.09 lei
(2.1)
unde: Ctr-costul operaiilor de transportare a materialelor, care se va evalua ca
10-15% de la preul de achiziie a materialului
Qs/f-cantitatea, masa semifabricatului pe unitate de produs, kg;

Qd-masa deeurilor pe unitate de produs, kg;

Pmp, Pd-preul materiei prime i a deeurilor pe unitate de produs, lei/kg;
Masa deeurilor se va calcula astfel:
Qd=Qs/f-Qp=3.7-3.2=0.5 kg (2.2)
Qp-masa piesei.
2.2 Determinarea consumului cu privire al remunerarea muncii.
Tarificarea lucrrilor i acordarea categoriilor de calificare a muncitorilor se
efectuiaz n conformitate cu ndrumarele tarifare de calificare a profesiilor.
Sistemul de salarizare a muncitorilor de baz se calculeaz conform reelei
de tarifare i ndrumarelor de tarifare de calificare.
Salariul tarufar orar este reprezentat n tabelul
4.
Nr.

Denumirea
operaiei
.

Modelul M-U

t buci,

Categoria
muncit
orului

m
i
n

IV

Salariul
tar
ifa
r
or
ar,
Ci
lei/
h.
14
14
14

Strungire
Brosare
Frezare

16K203
7B510
6M82

9,1

Detalonare

1810

4.1

IV

14

2.1

IV

14

Rectificare

3A662

2.5
6,7

IV

IV

Urmeaz a fi calculate salariul tarifar pe or pentru o pies:

S P tar

tbuci * Ci
24.5 *14

5.71
60
60

(2.3)
Determinm salariul tarifar pentru ntrega program de producere:
STAR=Pp* SPTAR=2000*5.71=11420 (2.4)
n continuare determinm sporul la fondul de remunerare direct(20-25% din
salariul tarifar)
SPSAL=20%*SPTAR=0.2*5.71=1.14 (2.5)

Cunoscnd salariul tarifar pe bucat i sporul respectiv, putem determina salariul de

baz:
P
S baz= SPTAR +SPSAL=5.71+1.14=6.85 (2.6)
Pentru ntreaga program planificat:
Sbaz= SPbaz*Pp=6.85*2000=13700 (2.7)
Se planific i un salariu suplimentar la salariul de baz (de la 0-15%din salariul de
baz):
P
S su=10%* SPbaz=0.1*6.85=0.685 (2.8)
(transformm n coeficient 10%:100%=0,1)
n final se calcul fondul annual total de retribuire a muncitorilor de baz ca suma
dintre fondul de baz i a celui suplimentar de salariu:
P
S Total= SPbaz+ SPsu=6.85+0.685=7.535 (2.9)
Pentru toat programa planificat v-a fi:
STotal=SPbaz*Pp=7.535*2000=15070 lei (2.10)
Urmeaz a fi determinat salaril mediu lunar al muncitorilor de baz:

S total
n

W
i 1

C
mi

* 12

15070
3261.9
0.385 * 12

Sm.l.
lei (2.11)
Determinm contribuia la asigurarea social:
CAS=CASP *Pp=2.1*2000=4219.6 (2.12)
CASP=0,275*SPtot=0.275*7.535=2.07 (2.13)
2.3 Determinarea consumului de energie electric.
Pentru determinarea consumului de energie electric este necesar a fi determinat
puterea echipamentului tehnologic instalat n secie i consumul anual de
energie (Ne), lund n consideraie coeficienii cererii la ncrcarea
utilajului.
Consumul annual de energie se determin aplicnd urmtoarea formul:
n

Pi * Tfi * Ki
Ne=

i 1

med

m u

* Kc

60.1*1900*0.052*0.4=2375.152(KW) (2.14)
n

Pi
unde:

i 1

-puterea motoarelor instalate pe maini, KW;

Tfi timpul de funcionare a unui utilaj pe perioada de calcul, ore;
Km-u- coefficient de ncrcare a m-u;
Kc coeficientul cererii (se ia n limitele 0,4-0,45)
Pentru calcularea consumului de energie n uniti valorice, utilizat n procesul
tehnologic se va nmuli volumul annual de energie cu preul unei uniti de
energie:

Ce.e.=Ne*P1kwt/h=2375.152*2.05=4869.06lei N (2.15)
unde: P1kwt/h preul unui kw/h de energie electric;
Calculm consumul de energie electric n uniti valorice la nivel de bucat:
P
e.e

Cee
4869.06
= Pp = 2000 =2.43 lei (2.16)

Determinm total consumuri directe:

CPdir=Cmpbuc+CPe.e+SPtotal+CASP=67.59+2.43+7.535+2.1=79.655 (2.17)
2.4 Determinarea consumurilor indirecte pe perioada de consum.
Consumurile indirect de producie se calcul ducnd cont de tipul de producie
posedat, dac avem tipul de producie serie mijlocie -150% din salariul de
baz al muncitorilor de baz ai sectorului:
Cind=1,5*SPbaz=1.5*6.85=10.27 (2.18)
Urmeaz a fi calculat amortizarea utilajului care poate varia de la 8-10% din
cheltuielile pentru utilaj:

Autilaj

0.08 * Cut * Kimu

Pp

Cut=

0.08 * 1712.24 * 0.26

0.017
2000

muKimuimed
Kfop

(2.1.9)
=

4600000.052
=1712.24N
13.97

(2.2.0)

Determinm total costul de producie pe secie:

Cp.s.=Cdir+Cindir sec.+Aut=79.655+10.27+0.017=89.942lei (2.2.1)
Determinm consumurile generale ale uzinei ca 85,,,100% de la salariul de baz
al muncitorului de baz:
Cinduzin=0,85* SPbaz=0.85*6.85=5.82lei (2.2.2)
Determinm amortizarea cldirii ca 2-4% din cheltuirea pentru construcia cldirii
i a ncperii:
Acldirii =

0.03 * Ccl
Pp

0.03 * 318100
4.77
2000

(2.2.3)
Ccl=Stot*2500=127.24*2500=318100
(2.2.4)
Urmeaz a fi determinat total costul de producie la nivel de uzin:
Cp.uzin= Cp.s+ Cinduzin+ Acldirii=89.942+5.82+4.77=100.53 (2.2.5)
Se mai calculeaz i alte consumuri n mrime de 3-5% din costul total de
producie pe uzin:
Acons=0,04* Cp.uzin=0.04*100.53=4.02 (2.2.6)
2.5 Calcularea costului de producie complet:
Iniial se determin costul de producie complet:

Cp.c. = Cp.uzin+Acons=100.53+4.02=104.55 (2.2.6)

Determinm profitul 25%, mrimea cruia depinde de cererea i oferta pe pia a
produsului dat:
Profit.oper=0,25*Cp.c.=0.25*104.55=26.13 (2.2.7)
Determinm preul fixat de ntreprindere:
Pfixatntr. =Cp.c.+ Profit.oper=104.55+26.13=130.68 (2.2.6)
Determinm Taxa pe valoarea adugat: (20%din profitul fixat)
TVA=0,2* Pfixatntr.=0.2*130.68=26.13 (2.2.7)
Se determin preul cu ridicata fixat de ntreprindere:
Prfixatntr = Pfixatntr+TVA=130.68+26.13=156.81 (2.2.8)

Determinarea costului de productie pe unitate de produs, lei Tabelul 5.

N/0
Devizul de cheltuieli.
Unitatea de
msu
r.
1
Materialul de baz i semifabricate:
lei
Deeuri(achii)
lei
Materiale fr deeuri
lei
2
Energia tehnologic.
lei
3
Remunerarea muncitorilor de baz
lei
CAS.
lei
I
Total consumuri directe.
lei
4
Consumuri indirecte de producie.
lei
5
Amortizarea utilajului(8-10%).
lei
II
Total costul de producie-secie.
lei
6
Consumuri generale ale uzinei.
Lei
7
Amortizarea cldirii.
lei
III
Total costul de producie- uzin.
lei
8
Alte consumuri.
lei
IV
Total costuri de producie-complet.
lei
9
Profitul operaional.
lei
V
Preul fixat de ntreprindere.
lei
10
TVA
lei
VI
Preul cu ridicata fixat de ntreprindere.
lei
n continuare se determin marja de siguran(buci):

Valoarea.

18
486.06
2.43
4219.6
79.655
10.27
0.017
89.942
5.82
4.77
100.53
4.02
104.55
26.13
130.68
26.13
156.81

Marja de siguran=Volumul anual de producie-Volumul critic de realizare=2000100=1900

3. Calculul indicatorilor tehnico-economici.

3.1Determinarea cheltuielilor capital.
Cheltuielile capital legate de implimentarea proceselor mai progressive i formelor
corespunztoare de organizare a producerii, de obicei sunt compusedin
cheltuielile pentru condtruirea cldirii i a ncperii, procurarea utilajului,
echipamentului, aprturii, mijloacelor de transport, sculelor i a
tachelajului de producer.
Cheltuielile capital se determin dup formula:
Ccap=Cut+Ce.t.+Ccl.nc=1712.24+4280.6+318100=324092.84 lei (3)
unde: Cut cheltuieli pentru utilaj, lei.
Ce.t cheltuieli pentru echipament tehnologic, lei.
Ccl.nc. - cheltuieli penteu construirea cldirii i a 4
Preul 1m2 de suprafa de producie se ia dup preul ntreprinderii(valoarea
ntreprinderii);
Urmeaz a fi calculat mrimea cheltuielilor pentru utilaj:
ki.ut * Put
Kf .op

0,052 * 460000
1712.24
13.97

0.13 * Put
Kf .op

0,13 * 460000
4280.6
13.97

Cut=
=
lei (3.1)
Determinm cheltuielile pentru echipamentului tehnologic:
Cet=
=
lei (3.2)
Determinm cheltuielile pentru construcia cldirii i ncperii
St. p. * P1m 2 127.24 * 2500

318100
Kf .op
13.97

Ccl.nc.=
lei (3.3)
unde: Put preul utilajului, lei.
Kf.op. coeficientul de fixare a operaiilor.
St.p. suprafaa total de producie.
K.ut. coeficientul de ncrcare a utilajului.
Se determin cheltuielile capitale totale.
3.2 Calculul nivelului rentabilitii.
Nivelul rentabilitii se detrmin dup doi indicatori:

Pr ofit.oper
x100%
F

Ne=

26.13
x100% 0.0081%
319812.24

(3.4)

F valoarea fondurilor fixe(investiii capitale)

F=Cut+Ccl.nc=1712.24+318100=319812.24 (3.5)
Nr =

Pr ofit.oper
26.13
x100%
x100% 24.99%
C
104.55

(3.6)

C-costul de producie complet anual.

3.3 Calcul indicatorilor de lucru ai sectorului.
1. Coeficientul deservirii multiple, se determin prin mprirea tuturor m-u pe
sector la numrul lucrtorilor de baz, prezeni la lucru, ocupai n schimbul
cel mai mare.
n

i 1
n

mu

5
1
5

mi

i 1

Kd.m. =
(3.7)
2. nzestrarea muncii cu energie, se determin prin mprirea puterii instalate
totale ale electromotoarelor M-U la numrul muncitorilor de baz:
n

Wei

i 1
n

mi

60.1
12.02
5

i 1

m.e=
(3.8)
3. Puterea instalat ce revine unui muncitor de baz se determin dup
formula anterioar.
4. Puterea pe o M-U se determin prin mprirea puterii instalate totale ale
electromotoarelor M-U la numrul total al M-U, instalate pe sector:
n

Wei

i 1

mu

60.1
12.02
5

i 1

W1m-u=
(3.9)
5. Volumul de munc necesar pentru executarea produsului.
n

tbuc
i 1

Vm=

60 * Kd .m

24.5
0 .4
60 * 1

(3.1.0)

Volumul de munc a mainii-unelte:

n

tbuc
i 1

Vmm-u=

60

24.5
0.4
60

(3.1.1)
Fabricarea produciei la preul ntreprinderii:
- Pe un muncitor de baz, lei.
Pfixat int r * Pp 130.68 * 2000

52272
5
W P m

FPmb=
lei
- la 1 leu de fonduri de producie, lei.
FP1leu=

(3.1.2)

Pfixat int r * Pp
130.68 * 2000

0.81
Cut Ccl. int
1712.24 318100

lei (3.1.3)
3.4. Calculul pragului de rentabilitate.
Calcularea pragului de rentabilitate este o tehnic de analiz cu ajutorul cruia se
stabilete volumul produciei pentru care un sistem de producere devine
rentabil.
Pentru construirea graficului punctului lipsei de pierderi, trebuie s clasificm
cheltuielile la producerea piesei n dou grupe:
- Cheltuielile variabile (cheltuieli care depind de volumul de producie),
- Cheltuielile fixe sunt permanente (care nu depind de volumul de producie
fabricat sau foarte puin);
Pragul de rentabilitate se caracterizeaz prin urmtorii indicatori:
1. Ncritic=
Chel. fixetotale
(104.55 89.942) * 2000

667.97
Pfix. int r. Chel. var . peunitatedeprodus
130.68 89.942

(3.1.4)
2. Pragul de rentabilitate, (mii) lei:
Prent=Ncr*P fixat ntr.=667.97*130.68=87290lei.31 (3.1.5)
Indicatorii tehnico-economici Tabelul 6.
Nr d/o

Denumirea indicatorilor.
Volumul annual de producie.
-n uniti naturale.
-n uniti valorice.
Numrul de m-u.
Coeficientul de ncrcare a m-u
Volumul de munc necesar pentru
fabricarea produsului.

Unitatea de
masura

Pentru o piesa

buci
mii lei
uniti
Norma ore

2000
5
1
0.379

Volumul de munc a m-u.

Numrul muncitorilor de baz.
Salariul mediu lunar al muncitorului.

m-u
Persoane
Lei

0.4
5
3261.9

Coeficientul deservirii multiple.

Puterea utilajului tehnologic.
Puterea pe o m-u.
nzestrarea muncii cu energie.
Preul de cost al articolului.
Fabricarea produciei la preul
ntreprinderii pe un muncitor de baz.

Kw
Kw
Kw
Lei
Mii lei

1
60.1
12.02
12.02
130.68
52272

Fabricarea produciei la preul

ntreprinderii pe un om/leu de fonduri de
producere.
Rentabilitatea

lei

0.81

24.99

Graficul pragului de rentabilitate

Chelt.var.=89.942*Pp=89.942*2000=179884lei
helt.fixe=29216
Chelt.tot.=Chelt.fixe+chelt.var=29216+179884=209100lei
V.v.=Pfixat.intr.*Pp=130.68*2000=261360lei

Bibliografie:
.. :
. - .: , 1985.
1
..

. . , 1979.
2 - .1,2 /
... .: , 1985.
3 ..
. .: , 1982.
4 ..
. . , 1983.
5 .. ,
: . .: , 1976.
6 .. : . .:
, 1983.
7 ,

: . .: , 1982.
8 .. : . .:
, 1978.
9 .., ..
. - .: , 1990.
10 .. . - .: ,
1988.
11 .. . .:
, 1973.
12 .. .- .:
, 1983.
13 .., ..
.- .: , 1985.
14 .. . . .:
, 1983.
15 .. . .: , 1991.
.. . . .:
, 1985.