Sunteți pe pagina 1din 12

LOGISTICA

SUPORT DE CURS AN IV ( IMA )


FACULTATEA DE ANTREPRENORIAT, INGINERIA SI
MANAGEMENTUL AFACERILOR
Curs 3 : Gestiunea stocurilor
3.1 Definirea si clasificarea stocurilor
Stocurile reprezint un ansamblu de bunuri care ateapt s fie produse, transportate sau
vndute. Ele se pot regasi fizic n depozite, in magazine sau incarcate in mijloace de transport
pentru a fi transportate.
Formarea stocurilor de materii prime i produse finite asigur condiii optime pentru
desfurarea, dup un sistem raional, a activitii fiecrei organizatii. Fr stocuri nu se poate
obine utilizarea raional a capacitilor de producie, nu se pot satisface cererile clienilor n strict
concordan cu nevoile acestora, nu se pot desfura o serie de operaii din sistemele de
aprovizionare i desfacere cu cheltieli minime.
O clasificare a stocurilor poate fi realizat astfel:
Materii prime, materiale sau componente care au fost livrate unei organizaii, dar care
nu au intrat nc n procesul de producie;
Produse n curs de fabricaie reprezentate de materii prime sau materiale pentru care nc
nu au fost finalizate toate fazele din cadrul procesului de producie;
Produse finite reprezentate de acele produse pentru care s-au finalizat toate etapele
procesului de producie i asteapt a fi expediate ctre clieni.
Totui, aceast clasificare este una arbitrar deoarece produsele finite ale unei anumite
organizaii industriale ar putea reprezenta foarte bine materiile prime pentru o alt organizaie
industrial. Pe lng cele trei tipuri de stocuri menionate, mai pot exista alte tipuri de stocuri care
nu se ncadreaz n aceste tipuri i astfel mai pot fi definite alte dou tipuri de stocuri reprezentate
de:
Piese de schimb pentru echipamente, maini etc
Consumabile precum combustibili, hrtie etc
O alt clasificare a stocurilor poate fi realizat n funcie de anumite motive pentru care
acestea se in, astfel evideniindu-se urmtoarele tipuri de stocuri:

Stocul curent;
Stocul de siguran;
Stocul sezonier;
Stocul speculativ;
Stocul aflat n tranzit.
Stocul curent reprezint stocul folosit s satisfac cererea n intervalul dintre dou livrri ale
furnizorilor. Mrimea stocului curent este rezultatul produciei, transportului sau achiziiei
mrfurilor n loturi mari. Firmele produc sau achiziioneaz loturi mari pentru a exploata
economiile de scal n producie, transport sau n procesul de cumprare.
Stocul de siguran este stocul care trebuie inut n cazul n care cererea depeste
ateptrile sau furnizorii nu livreaz mrfurile la timp. Dac totul ar fi previzibil, atunci ar fi
suficient doar stocul curent. Deoarece cererea este nesigur i ar putea depi ateptrile, firmele in
un stoc de siguran pentru a putea satisface o cerere ridicat, dar neateptat. Managerii se
confrunt cu o decizie cheie atunci cnd trebuie s stabileasc mrimea stocului de siguran. Dac
stocul de siguran este prea mare, mrfurile nu vor putea fi vndute i vor trebui scoase la vnzare
la un pre redus dup nchierea sezonului. Dac firma are un stoc de siguran mic atunci va avea
vnzri mai puine. Aadar, optarea pentru o anumit mrime a stocului de siguran implic o
legtur ntre costul de a avea prea mult stoc de siguran i costul de a scdea vnzrile datorit
unui stoc de siguran nesemnificativ.
Stocul sezonier este utilizat n cazul n care cererea are variaii previzibile. Firmele
constituie stocuri n perioadele n care cererea este mic i depoziteaz mrfurile pentru perioadele
n care ele nu vor mai putea produce att de mult pentru a satisface cererea. Managerii se confrunt
cu decizii cheie n momentul n care trebuie s decid dac trebuie constituie un stoc sezonier i,
dac se decid s l contituie, atunci trebuie s stabileasc nivelul acestuia. Dac o firm i poate
schimba rapid rata sistemului de producie la un cost foarte sczut, atunci s-ar putea s nu mai aib
nevoie de stocul sezonier, deoarece sistemul de producie se poate adapta unei perioade cnd
cererea este mare, fr a implic costuri mari. Dac ns, schimbarea ratei produciei este
costisitoare (de exemplu cnd angajaii trebuie concediai sau cnd trebuie fcute angajri), atunci o
firm trebuie s stabileasc o rat a produciei potrivit i s constituie un stoc atunci cnd cererea
este mic.
Stocul speculativ reprezint acel stoc inut pentru alte motive dect pentru satisfacerea
cererii curente. Acele alte motive pot fi relaionate cu o fluctuaie important de preuri n decursul
unei anumite perioade i astfel se realizeaz un stoc pentru a fi valorificat la preuri superioare.

Stocul aflat n tranzit reprezint acel stoc format din materii prime, componente sau produse
finite ce se afla n mers pe drumul dintre dou locaii (faciliti). El nu este disponibil ns pentru
vnzare dect n momentul n care ajunge la locaia stabilit.
3.2 Factori de influenta asupra stocurilor
Stocurile de mrfuri depind n primul rnd de volumul activitii comerciale. Nivelul,
dinamica i structura stocurilor depind de mai muli factori printre care : frecvena cererii
populaiei, frecvena livrrii mrfurilor de ctre furnizori,complexitatea sortimental, gradul de
organizare a activitii comerciale etc.
Principalii factori de influenta asupra stocurilor si efectual pe care il genereaza in sensul de
crestere (+) sau de scadere (-) a acestora sunt prezentati in tabelul 3.1
Tabelul 3.1 Factori de influenta aupra marimii stocurilor
Nr.crt.

Factori

Exemplu

Efect

Politica de

Trebuie stabilite disponibilitatea de livrare a

depozitare

depozitelor si flexibilitatea productiei.


Disponibilitate de livrare mare.

Piese de schimb

Gestionarea pieselor de schimb necesita

depozitarea de componente cu circulatie


frecvent redusa
3

Ordinea comenzilor

Interven]ia conducerii ntreprinderii n

ordinea de derulare a comenzilor perturba


derularea planului si creste stocul de
semifabricate
4

Piata

Fluctuatii de conjunctura, influente de sezon,

+(-)

modificarile nevoilor
(uzura morala)
5

Varietatea

Gruparea produselor, tipizarea, refolosirea

produselor

acestora duc la reduceri ale

varietatii de sortimente, n conditiile unei


circula]ii mari de marfuri
6

Restante in
productie

Materialul nu este consumat conform planului

Proprietatile

Cerere mare pe piata

Fructificarea rabaturilor

marfurilor
depozitate
8

Achizitie

3.3 Modalitati de exprimare a stocurilor


Stocurile se exprim n diferite mrimi i uniti de evaluare fizic i n funcie de
necesitatea corelrii lor cu ali indicatori; o prim form de exprimare este n "uniti naturale"
(tone, kg, buc., m.p., m.c. etc.) i servete la estimarea fizic a potenialului de producie, de lucrri
sau servicii, care se poate realiza din cantitatea stocat la o resurs definit. Pe aceeai baz, se
asigur determinarea necesarului de spaii pentru depozitare, a necesarului de mobilier sau de alte
utilaje, dispozitive, instalaii pentru dotare, a necesarului de for de munc din depozite. Stocurile
fizice stau la baza comensurrii valorice a resurselor materiale stocate i evidenierii astfel a
fondurilor financiare i valutare care au servit la cumprarea lor.
A doua form de exprimare este cea "valoric" (n lei, mii lei, mil. lei), prin care se asigur
evaluarea resurselor financiare i valutare antrenate de formarea stocurilor de producie i, prin
aceasta, stabilirea impozitelor, taxelor de asigurare, ca i a dobnzilor care trebuie pltite.
Exprimarea valoric permite, totodat, stabilirea, prin nsumare, a stocurilor totale", indiferent de
tipul resursei materiale, determinarea capitalului circulant aferent materiilor prime i materialelor, a
vitezei de rotaie, a volumului de credite necesar, a cheltuielilor de stocare al cror
nivel se calculeaz n raport cu valoarea medie a stocului de producie.
Expresia valoric este rezultatul produsului dintre stocul de producie fizic pentru fiecare tip
de resurs material, i preul de aprovizionare aferent (calculat prin nsumarea preului de
cumprare cu cheltuielile necesare aducerii materialelor n unitatea economic i pe care aceasta le
suport direct).
A treia form de exprimare este cea n zile sau stoc in zile rulaj (in zile desfacere) prin
care se evideniaz perioada de timp pentru care stocul fizic constituit acoper cererea pentru
consum. n funcie de exprimarea n zile se stabilesc momentele calendaristice de declanare a
aciunilor de reaprovizionare pe parcursul anului de plan.
Stocul in zile rulaj se poate calcula cu expresia:
SZR=(SxZ) / D, unde:
S reprezinta stocul la un anumit moment,
Z reprezinta numarul de zile dintr-o perioada considerata,
D reprezinta desfacerea din perioada respectiva.

Viteza de rotire a stocurilor este o caracteristica deosebit de importanta, deoarece arata intrun anumit interval de timp, de cate ori s-a reiinoit un stoc. Aceasta se calculeaza spre exemplu, ca
raport dintre valoarea totala a iesirilor din stoc dintr-o anumita perioada si valoarea stocului mediu
din acea perioada.
3.4 Derularea ideala a unui stoc
In cadrul figurii 3.1, este prezentata o derulare ideala a unui stoc. Pornind de la un anumit
nivel al stocului, se ia n considerare un necesar constant, adic\ o ie[ire constant\ din depozit. Acest
lucru se observ\ ntr-un stoc de depozitare care scade n mod liniar.

Figura 3.1 Derularea ideala a stocului


Initiat prin comenzi (facute la furnizori externi sau n propria ntreprindere) se ajunge la un
moment dat la completarea din nou a stocului scazut. La modul ideal, aceasta reaprovizionare a
stocului de depozitare se realizeaza la un anumit punct (data) prin urmare un proces cu durata 0.
Aceasta este prezentata n figura prin segmentul vertical al curbei. Marimile acestei reprezentari a
derularii stocului, numita si curba dintelui de fierastrau, sunt date de urmatorii parametri:
Necesarul pe perioada de timp si astfel numarul de iesiri din depozit determina cresterea
procentului de descrestere a curbei (durata de rotatie a stocului de depozitare). Un necesar mai mare
pe perioada duce la o scadere cu mult mai rapida a stocului, lucru ce este redat n figura de mai sus
de linia ntrerupta.

Punctul de comanda, mai exact cantitatea la data de comanda, desemneaza nivelul stocului
de depozitare la care se efectueaza o noua comanda, atunci cnd se ajunge la o cantitate inferioara
celei stabilite. Punctul de comanda trebuie sa fie astfel stabilit, nct consumul preconizat n
perioada de reaprovizionare sa nu conduca la o scadere a stocului sub nivelul stocului de siguranta.
Durata de reaprovizionare reprezinta timpul necesar pentru completarea stocului de
depozitare. Acest interval ncepe n momentul scaderii cantitatii sub limita punctului de comanda,
deci n momentul descoperirii nevoii unei comenzi de suplimentare si sfrseste n momentul n care
marfa comandata intra n depozit si este gata de utilizare. De aceea, n timpul n care se efectueaza
reaprovizionarea intra, pe lnga durata de fabricatie necesara, si timpul necesar pentru pregatirea si
efectuarea comenzii precum si anumite perioade de timp dupa ncheierea productiei, eventual
pentru depozitarea materialelor si pentru nregistrarea acestora n evidentele contabile.
Parametrii de planificare a stocului
Doar n cazuri ideale se porneste de la ideea ca necesarul pe o anumita perioada de timp,
precum si timpul de reaprovizionare si, implicit, cantitatea la punctul de comanda pot fi stabilite
printr-o corelare sigura. n realitate, astfel de planuri sunt legate mereu de un anumit grad de
nesiguranta, astfel ca necesarul preconizat are un anumit grad de probabilitate. Cantitatea efectiva
iesita din stoc este mai mare sau mai mica dect cea preconizata. Si datele despre timpul de
reaprovizionare (att la comenzile la furnizori, ct si la cele din productia proprie) sunt informatii
aproximative. De asemenea, n general apar diferente ntre stocul nregistrat si stocul real, si n cele
din urma tot nu se poate sti cu certitudine daca marfa comandata va fi efectiv livrata. Chiar daca
planificarile pot fi n permanenta corectate pe baza feedbackului de la parteneri, acest lucru are
efect doar n precizia cu care pot fi facute estimarile pentru planificarile viitoare.
Pentru a putea satisface necesarul actual, n ciuda nesigurantei existente, este necesara
constituirea, ca rezerva, a nca unui stoc, numit stoc de siguranta. Stocul de siguranta este un
mijloc, pe ct de necesar pe att de costisitor, de evitare a deficitelor de stoc cauzate prin abaterile
de la planificare. Stocurile de siguranta sunt costisitoare, deoarece, n mod normal deci atunci
cnd se realizeaza conform planificarii stocul de siguranta ramne rezervat n continuare n
depozit si astfel, conduce la o imobilizare a capitalului. n acest context se poate vorbi,
simplificnd, despre bazinul de depozitare.
Dimensionarea stocului de siguranta depinde de consumul pe unitatea de timp, de siguranta
statistica, rezultata din analizarea datelor din experienta anterioara, si de politica de service a
ntreprinderii. Cu ct consumul pe unitatea de timp este mai mare, cu att mai mare ar trebui sa
fie,n mod evident, stocul de siguranta. Asadar, un stoc de siguranta justificat din punct de vedere
economic este variabil si se modifica odata cu necesarul.

3.5 Costurile relevante ale stocurilor


Stocurile reprezint din punct de vedere financiar o investiie nsemnat. Dar pe de alt
parte, dac organizaia dorete s fac economii n ceea ce privete achiziiile, transportul sau
producia atunci stocurile sunt pe deplin justificate.
Spre exemplu, dac se comand cantiti mari de materii prime, atunci productorul
beneficiaz de un pre mai redus pe unitate datorit discount-ului oferit pentru volumul mare de
achiziii.
n general, exist patru elemente principale care formeaz costul stocurilor:
1. Costul de capital reprezint costul stocului fizic.
ntotdeauna exist problema legat de ct de muli bani lichizi s fie imobilizai n stocuri i
ce rentabilitate ar avea acetia dac ar fi investii n altceva.
2. Costul de servicii este format din dou elemente: costul asigurrilor mpotriva incendiilor,
furturilor, distrugerilor i costul privind taxele care trebuiesc pltite, acestea putnd diferi de la
o regiune la alta, de la o ar la alta, putnd porni de la 0 n unele ri i ajungnd n altele pn
la 20 de procente din valuarea evaluat a stocului.
3. Costul de depozitare este format din costurile spaiilor de depozitare destinate pstrrii efective
a produselor corelate cu cele patru tipuri diferite de faciliti: depozite de uzin, depozite
publice, depozite nchiriate sau depozitele private deinute de organizaie.
4. Costul riscurilor difer de la o organizaie la alta, ns n general include costuri pentru patru
elemente: deteriorarea bunurilor, uzura moral, furturile i costuri de realocare.
Un model de formare a costurilor stocurilor care este prezentat grafic n cadrul figurii 3.2
Costurile privind deteriorarea bunurilor apar de regul n cursul operailor de manipulare i
de transfer. Dac acestea apar n cadrul unui depozit public atunci operatorul depozitului este cel
care platete dac valoarea daunelor depete o anumit sum maxim stipulat n contract.
Costurile datorit furturilor constituie pe lng problema banilor i o problem general de
fond. n plus, furturile pot aprea i datorit unor nregistrri defectuase n privina stocurilor i a
transferului acestora sau pur i simplu datorit unor expedieri greite ale ncrcturilor sau a
cantitilor ctre client. Practic ns, costurile generate de furturi ar trebui mai degrab asociate
msurilor de securitate care trebuie luate de organizaie chiar dac acestea variaz n funcie de
numrul i poziia depozitelor.

Costuri
de capital

Investiia n stoc

Asigurri
Costuri
de servicii

Taxe

Depozite de uzin

Costul
stocurilor

Costuri de spaiu
depozitare

Depozite publice
Depozite nchiriate
Depozite private deinute de
organizaie

Uzura moral

Costuri
de risc

Deteriorarea mrfurilor
Furturi
Costuri de realocare

Fig 3.2 Costurile stocurilor


Costurile de realocare sunt costuri de transfer de la un depozit la altul i apar tocmai n
ncercarea de a preveni uzura moral. Se transfer practic dintr-o zon unde produsele nu prea mai
sunt cutate ntr-o zon n care cererea este mare. Totui prin aceast operaiune se poate ajunge
ns la stocuri mai mari n anumite zone i la costuri de transport mai ridicate.
n fine costurile privind uzura moral ar trebui ncadrate la categoria pierderi deoarece
produsele respective nu mai pot fi vndute la un anumit pre, ci doar la preuri semnificativ
micorate. ns de cele mai multe ori managerii trec aceste costuri n dreptul costurilor de producie
sau a costurilor comerciale, lucru nu tocmai corect. n condiiile n care ciclul de via al produselor
este n continu scdere, aceste costuri nu ar trebui deloc neglijate.
Pe lng cele patru tipuri principale de costuri care influentez costul stocurilor, un cost
asociat dar foarte greu de msurat este cel determinat de ruptura de stoc care reprezint costul

nesatisfacerii comenzii unui client din pricina indisponibilitii produsului. De regul acest cost este
echivalentulul unei penalizri a faptului c nu s-a pstrat un stoc suficient de produse i poate
conduce la scderea profitului datorit scderii vnzrilor prin incapacitatea de a onora cererea.
ns problemele nu se opresc din pcate aici, aceast situaie putnd avea repercursiuni asupra
viitoarelor vnzri i chiar a reputaiei.
Astfel, avnd n vedere toate aceste costuri asociate stocurilor, n practic se folosesc
diverse metode pentru refacerea stocului i lansarea noii comenzi pentru a se obine eficiena att
din punct de vedere economic ct i din punctul de vedere al satisfacerii clientului. Se poate spune
c, marea provocare const n identificarea momentului de lansare a comenzii i cantitii care ar
trebui s fie comandat.
3.6 Determinarea dimensiunii optime a loturilor utilizand modelul determinist
Daca se presupune ca cererea este constanta, respectiv panificabila, atunci se poate vorbi
despre un model determinist al depozitarii. Controlul lansarii comenzilor se poate realiza cu
ajutorul unor formule simple, pe baza necesarului viitor, determinat n cadrul unei activitati de
stabilire a necesarului.
Pentru un necesar constant, D, aceasta operatie se poate realiza prin aplicarea formulei
clasice a dimensionarii loturilor de marfa, formula dedusa n anul 1915 de F.W. Harris si n 1927 de
Adler, si care, nca este utilizata actualmente in practica. Ea optimizeaza dimensiunea loturilor de
marfa din perspectiva relatiei `ntre costurile de achizitie si cele de depozitare.
Se cunosc urmatoarele elemente:
D.......... necesarul anual de bucati (Demand);
c........... pretul per bucata;
B.......... costurile unei comenzi sau ale unei operatiuni de pregatire;
Q.......... cantitatea comandata (lot)
Notand cu:
D/Q..... numarul comenzilor pe an;
h........... factorul de depozit(are) (= procentul costurilor de depozitare din valoarea
articolului depozitat),
rezulta costurile totale:
CT = c D + B D/Q + c h Q/2 + 0
CA

CD

CP

Unde,
CA - reprezinta costuri de achizitie,
CD reprezinta costuri de depozitare
CP reprezinta costuri de penurie (lipsa de stoc)
(In acest caz CP = 0 deoarece nu se admite lipsa de stoc)
Se mai presupune ca n medie se gasesc mereu Q/2 bucati n depozit. Graficul nivelului de
depozitare este reprezentat in figura 3.3

Figura 3.3 Graficul nivelului de depozitare


Pentru minimizarea costurilor totale se pune conditia ca derivata in raport cu Q sa fie nula.
B D/Q + c h/2 = 0,
2 D B = Q c h
Rezulta :

Marimea lotului economic , Q0 este prezenta si in figura 3.4

Figura 3.4 Marimea lotului economic

3.7 Incertitudini in planificarea stocului


Abaterile de la consum descriu situatia n care necesarul real per perioada difera de cel
panificat. n primul rnd, stocul de siguranta constituit are rolul de a mpiedica aprovizionarea
insuficienta a sistemului de vnzari sau a sectiilor de productie, ca urmare a nregistrarii unor
abateri de la consum si de la termenele de refacere a stocurilor.
In figura 3.5 este prezentata o privire per ansamblu a tuturor incertitudinilor care pot aparea
n cadrul gestionarii stocului si efectele acestora asupra parametrilor stocului.

Figura 3.5 Incertitudin in planificarea stocurilor

De asemenea, trebuie luate n calcul si abaterile de la cantitatile de livrare, abateri care pot
rezulta din cauza cantitatilor de livrare incomplete sau partial defectuoase. De aici rezulta o abatere
fata de nivelul stocului, dupa primirea si nregistrarea comenzilor n depozit.
Abaterea de la stoc nseamna diferenta dintre valoarea contabila si stocul real existent,
diferenta care poate determina att comandarea prea devreme a materialului, ct si comandarea prea
trzie a acestuia. De exemplu, o comanda este lansata prea devreme atunci cnd stocul real din
depozit este mai mare dect cel nregistrat n evidentele contabile.
Abaterea de la termenul de livrare este prezentata n figura 3.5 prin fluctuatiile n perioada
de reaprovizionare. Motivele care duc la aceste fluctuatii sunt nenumarate, iar identificarea si
analiza acestora este foarte importanta pentru minimizarea pe viitor a efectelor provocate de
respectivele fluctuatii.
In cazul in care se utilizeaza modelul stohastic se pleaca de la o structura a cererii care este
determinata de influente ntmplatoare si, de aceea, greu de definit. Planificarea si gestionarea
depozitarii se pot realiza doar pe baza datelor anterioare referitoare la necesar, si cu ajutorul carora
se ncearca o concludere asupra evolutiei viitoare a cererii. n cazul fluctuatiilor necesarului si ale
termenelor, dimensiunea loturilor si stocul de comanda nu se pot calcula direct, prin formule, ci
trebuie dezvoltate strategii de depozitare, cu ajutorul carora se reactioneaza la situatiile mereu
schimbatoare. Ele indica un moment si o cantitate de comanda.
Cnd se lanseaza o comanda?
Momentul (punctul) de comanda indica momentul n care o comanda este lansata; acesta poate
fi stabilit prin doua modalitati:
Comanda se lanseaza imediat ce, dupa o operatiune de scoatere de marfa, se atinge
stocul de comanda, s, sau chiar se ajunge sub nivelul acestuia.
Comenzile se efectueaza doar n intervalele de timp, T, stabilite, cnd este atins
stocul de comanda, s, sau chiar se ajunge sub nivelul acestuia (strategie integranta:
de exemplu o data pe saptamna se scot se imprima comenzile pentru toate
articolele).
Care este cantitate care se comanda?
Cantitatea comandata, Q, este fixata o data iar apoi ea ramne constanta.
Se comanda diferenta dintre nivelul actual de depozitare si nivelul planificat de
depozitare