NE012 Partea II

INSTITUTUL NATIONAL DE CERCETARE-DEZVOLTARE IN
CONSTRUCTII SI ECONOMIA CONSTRUCTIILOR

WFTAO
MEMBRU IN RETEAUA
EUROPEANA
ADRESA:
MEMBRU IN UNIUNEA
MEMBRU IN ORGANIZATIA
MONDIALA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE
E TA
MEMBRU OBS. IN
ORGANIZATIA
EUROPEANA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE
A INSTITUTELOR DE CERCETARI
Sos. Pantelimon 266 Sect.2 021652 Bucuresti, Romania Tel. 00.40.21. 255.22.50 Fax 00.40.21. 255.00.62 E-mail: incercincerc2004.ro
Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002
CUPRINS
1 Domeniu de aplicare .
2 Obiect
3 Documente de referin .
4 Termeni, definiii, notaii ..
5 Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat .
6 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate .
6.1 Prevederi comune
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor ..
6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate ..
6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii ..
7 Cofraja i susinerile acestora
7.1 Prevederi generale ..
7.1.1 Tipurile de cofraje
7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul ..
7.1.3 Materiale pentru confecionarea cofrajelor ..
7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor
7.1.5 Calculul cofrajelor i susinerilor acestora ..
7.1.6 Ageni de decofrare .
7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor .
7.1.8 Etaneitatea cofrajelor .
7.2 Montarea cofrajelor
7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor ..
7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora ..
7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora .
7.5 Spaiul de turnare realizat n teren .
7.5.1 Prevederi generale
7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare
realizate n teren
7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren
7.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul executrii
lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora

8 Armtura nepretensionat ............................................................................................

8.1 Produse pentru armtura nepretensionat ......................................................
8.2 Fasonarea armturii ........................................................................................
8.3 Montarea armturii .........................................................................................
8.4 nndirea barelor de armtur .........................................................................
8.5 Verificarea i recepia armturii montate ........................................................
8.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru.
fasonarea i montarea armturii ......................................................................
9 Armtura pretensionat .................................................................................................
9.1 Prevederi generale ...........................................................................................
9.2 Produse pentru armtura pretensionat ...........................................................
9.3 Armtura pretensionat postntins .................................................................
9.4 Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru
armtura pretensionat ....................................................................................
9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse ........................................
9.6 Realizarea canalelor pentru armtura pretensionat ........................................
9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse ..................................................
9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat ..........................................................
9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate .................................................
9.10 Condiii pralabile, precum i cele necesare pentru confecionarea
i montarea armturii pretensionate ...............................................................
10 Piese nglobate n beton .................................................................................................
11 Punerea n oper a betonului ..........................................................................................
11.1 Prevederi generale ...........................................................................................
11.2 Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt ........................
11.3 Turnarea i compactarea betonului ..................................................................
11.4 Tratarea i protecia betonului dup turnare ....................................................
11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului ..............................................................
11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la
punerea n oper a betonului ............................................................................
11.7 Decofrarea ........................................................................................................
11.8 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului ...........................................
12 Precomprimarea ..............................................................................................................
12.1 Prevederi generale ............................................................................................
12.2 Efectuarea pretensionrii ..................................................................................
12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate ............................
12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare .........................................

13 Montarea elementelor prefabricate .................................................................................

13.1 Prevederi generale ............................................................................................
13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor .................................................................
13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari
sau panouri prefabricate asamblate prin precomprimare .................................
13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate .........
13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea
lucrrilor de montare a elementelor prefabricate .............................................
14 Tolerane geometrice .......................................................................................................
15 inerea sub control a realizrii lucrrilor ........................................................................
15.1 Prevederi generale .............................................................................................
15.2 Clase de verificare .............................................................................................
15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul
de realizare a lucrrilor ......................................................................................
15.4 Verificarea proceselor de realizare a lucrrilor ..................................................
15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat ....................
Anexa A Documente de referin ........................................................................................
Anexa B Prevederi care trebuie s fie coninute n proiectele lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat .....................................................................
Anexa C Clase de toleran pentru lucrri de construcii ....................................................
Anexa D Abateri admisibile pentru cldiri .........................................................................
Anexa E Procedee INCERC pentru precomprimare ...........................................................
Anexa F Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru ..................................
Anexa G Realizarea lucrrilor cu betoane speciale sau prin procedee deosebite ................
Anexa H Verificri privind inerea sub control a lucrrilor .................................................

DOCUMENT NAIONAL DE APLICARE A STANDARDULUI SRENV 13670-1:2002

EXECUTAREA STRUCTURILORDIN BETON, PARTEA 1: CONDIII COMUNE
Faza 3 : Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la
aplicarea pe teritoriul Romniei a standardului SR EN V 13670-1:2002
Contract nr. 278/2007
Act adiional r.1/2008
1 DOMENIU DE APLICARE
1.1 Prevederile prezentului cod de pratic se aplic la executarea lucrrilor din beton simplu,
beton armat sau beton precomprimat pe teritoriul Romniei, pe baza de proiecte ntocmite i
verificate conform prevederilor legale.
1.2 Pentru lucrrile de construcii cu caracter specific se vor aplica i prevederile
reglementrilor tehnice din domeniul respectiv, precum i prevederile caietelor de sarcini
ntocmite de proiectant, dup caz.
Prin lucrri de construcii cu caracter specific se neleg :
a) - construcii inginereti (drumuri, piste pentru aeroporturi, poduri, tunele, canale,
amenajari portuare, rezervoare i silozuri .a)
b) - construcii executate cu produse, procedee sau echipamente cu caracter de noutate,
pentru care trebuie s existe agremente tehnice n conformitate cu reglementrile legale n
vigoare;
c) - lucrri la care se utilizeaz betoane speciale: betoane foarte grele, betoane uoare,
betoane pe baza de rini sintetice, betoane refractare, betoane cu armare dispers;
d) - lucrri la care se utilizeaz procedee tehnologice speciale: torcretare, vacumare .a
1.3 Prevederile acestui cod de practic au la baz urmatoarele premise:
a) existena proiectului construciei elaborat i verificat conform reglementrilor
legale;
b) - executarea lucrrilor este realizat:
(i) - cu personal avnd calificarea i, dup caz, atestarea necesar i prin
aplicarea, difereniat n funcie de categoria de importan a construciei,
a unui management al calitii n organizarea i executarea lucrrilor;
(ii) - cu produse, mijloace i echipamente care ndeplinesc prevederile din
proiect, reglementrile tehnice aplicabile i reglementrile legislative;
(iii) - n conformitate cu proiectul i cu cerinele i criteriile de performan
prevazute n acest cod de practic i, dup caz, n alte reglementri
tehnice aplicabile;
c) - este asigurat asitena proiectantului la executarea lucrrilor;
d) - sunt cunoscute i aplicate prevederile legale privind igiena i protecia muncii,
precum i cele privind paza contra incendiilor, la executarea lucrrilor.

OBIECT
2.1 Prevederile prezentului cod de practic au ca obiect urmatoarele categorii de lucrri:

a) - trasarea de detalii pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate;
b) - realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora;
c) - fasonarea i montarea armturilor, inclusiv a celor pretensionate;
d) - piese nglobate n beton;
e) - punerea n opera a betonului:
(i) - comandarea betonului;
(ii) - transportul betonului;
(iii) - turnarea i compactarea betonului;
(iv) - tratarea i protecia betonului dup turnare;
f) - decofrarea;
g) - precomprimarea i protecia armturilor pretensionate;
h) - montarea elementelor prefabricate:
(i) aezarea la poziie;
(ii)- realizarea mbinrilor (prin monolitizare, cu uruburi, prin precomprimare
.a)
Codul de practica are, de asemenea, prevederi pentru managementul privind calitatea
lucrrilor i recepia acestora.
2.3 Nu fac obiectul acestui cod de practic lucrrile pentru executarea elementelor
prefabricate n ateliere sau uniti specializate.
2.4 Cerinele i criteriile de performan, care se refer la proiect i la cele opt categorii de
lucrri artate mai nainte, sunt grupate n acelai capitol, iar cele privind managementul
calitii lucrrilor i recepia acestora sunt prezentate n capitolul respectiv.
2.5 Prevederile referitoare la cele opt categorii de lucrri, precizate la pct.2.1 de mai nainte,
sunt dezvoltate n capitole separate, la gruparea acestora avnd n vedere i tipurile de lucrri
implicate (spre exemplu, montarea armturilor i pieselor de rezemare din zona de ancorare la
elemente privind armtura pretensionat sau precomprimarea).
3 DOCUMENTE DE REFERIN
3.1 Documentele de referin cu caracter legislativ sunt prezentate n continuare:
a) - Legea nr. 10/1995 privnd calitatea n construcii;
b) - HG nr.622/2003 privnd stabilirea ntroducerii pe piata a produselor pentru
construcii ( modificata i completata prin HG nr. 796/2005 i republicat);
c) - Regulament privnd solicitarea, ntocmirea, elaborarea i publicarea agrementelor
tenice pentru produse pentru construcii(aprobat cu ordnul nr.164/2003 al MLPTL i
nr.9172003 al MIR);
d) - Regulament privind atestarea conformitii produselor pentru construcii (aprobat
cu ordinul nr.1558/2004 al MTCT).
3.2 Reglementrile tehnice, care sunt documente de refrerin, sunt prezentate n anexa A.

4 TERMENI, DEFINIII, NOTAII

4.1 Sensul n care sunt utilizai termenii generali n acest cod de practic este urmtorul:
proiect documentaia tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde:
- piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare
executrii lucrrilor;
- dispoziii de antier date de proiectant pe parcursul executrii
lucrrilor;
proiect tehnologic proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume;
documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentatia tehnic elaborat de
productorul unui sistem de cofraje, sistem de precomprimare .a), care trebuie
avut n vedere la aplicarea acelui sistem;
proiectant persoana fizic sau juridic, elaboratoare a proiectului i care rspunde, potrivit
legii, de completitudinea acestuia, precum i de asisten tehnic la executarea
lucrrilor prevzute n proiect. n cazurile n care proiectul este elaborat de mai
multe persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general;
executant - unitate care realizeaza lucrrile de construcii. n cazurile n care lucrrile sunt
realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege antreprenorul general. n
aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce, a continuitii n
executarea lucrrilor (predare-primire front de lucru .a) i a calitii lucrrilor se
realizeaz prin prevederi contractuale corespunztoare, ncheiate ntre
antreprenorul general i unitile subcontractante;
dotri tehnice - scule, echipamente,maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup
caz, pentru executarea lucrrilor;
faciliti mijloace care permit, dup caz, utilizarea dotrilor tehnice: alimentare cu energie
electric, ap, aer comprimat, ci de acces .a.
punct de oprire (faz determinant) - faz din procesul de executare a lucrrilor, n care se
efectueaz o verificare (control) sistematic a calitii lucrrii (produsului)
efectuate pn n acel moment, nsoit de eventuale ncercri, de ctre
personalul controlului de calitate nsrcinat cu determinarea acceptabilitii
produselor sau cu recepia lucrrilor care devin ascunse i cu nregistrrile
aferente, fr de care nu se poate trece la faza urmtoare de executare a lucrrilor
4.2 n acest cod de practic se utilizeaz termeni i notaii definite n partea 1 a codului
(NE 012-1:2007).
4.3 n cazul unor termeni sau notaii specifice, acestea sunt explicitate acolo unde apar prima
dat n textul codului de practic.

5 CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA

LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
5.1 Cerinele i criteriile de performan sunt stabilite:
a) pentru proiect, sub aspectele care intereseaz obiectul acestui cod de practic;
b) pentru cele opt categorii de lucrri precizate la pct.2.1
c) cerinele i criteriile de performan privind activitile de management al
calitii lucrrilor i de recepie a acestora sunt prezentate n capitolul respectiv.
5.2 Cerine i criterii de performan privind proiectul sunt prezentate n tabelul 1.
Nr.crt
1
Tabelul 1
Observaii
Cerine
Criterii deperforman
Existena pe antier a
proiectului n forma
legal, complet, nsuit
de executant
a) existena, n clar, a datelor de identificare a

unitii de proiectare i a persoanelor care au ntocmit
proiectul;
b) existena dovezii verificrii tehnice a proiectului;
c) prevederea n partea scris i n partea desenat,
n form clar i explicit, a :
(i) datelor necesare executrii lucrrilor ;
(ii) datelor, condiilor i valorilor de control,
dup caz, necesare pentru verificarea
calitii lucrrilor;
d) existena documentelor privind modificrile
aduse proiectului iniial ca urmare a:
(i) - obieciunilor executantului fa de proiect;
(ii) solicitrilor din partea investitorului sau
executantului, inclusiv n perioada de executare a
lucrrilor
5.3 Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i pentru
montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2.
Tabelul 2
Nr.
crt.
1
Cerine
Criterii de performan
Detalii la pct.
Existena elementelor de
materializare pe teren a
punctelor i axelor de
trasare a construciilor
a) existena documentelor de recepie a

lucrrilor de trasare a construciei;
b) existena documentelor de predare-primire
a elementelor de materializare pe teren a
punctelor i axelor de trasare a construciei.
a) existena datelor necesare, complete, n
proiect;
b) utilizarea metodelor, a aparatelor i
instrumentelor adecvate i avnd precizia
necesar;
c) corelarea trasrii fa de repere cu poziia
elementelor nvecinate realizate deja.
6.1.2
6.1.3
Asigurarea conformitii
trasrii de detaliu cu
cerinele proiectului i
cele ale reglementrilor
tehnice aplicabile,dup
caz
6.1.7
6.1.6

Nr.
crt.
Cerine
Realizarea trasrii de
detaliu astfel nct s
poat fi utilizat cu
uurin i s-i menin
performanele
n
condiiile
executrii
lucrrilor
Asigurarea condiiilor
prealabile, precum i a
celor necesare n timpul
efecturii trasrii
Detalii la pct.
a) materializarea pe teren a elementelor de 6.2

trasare astfel nct:
6.3
(i) s permit aezarea sau montarea 6.4
elementelor constructive ct mai simplu,
posibil;
(ii) s se menin n stare corespunztoare
pe durata necesar utilizrii lor;
(iii)
b) asigurarea condiiilor de verificare a trasrii
efectuate.
a) existena proiectului,
6.5
b) asigurarea cmpului liber pentru
utilizarea aparatelor i instrumentelor;
c) asigurarea condiiilor specifice acestei
categorii de lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat;
(iv) materiale corespunztoare
5.4 Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora sunt
prezentate n tabelul 3.
Nr.crt
Cerine
1
Conformitatea cu
proiectul
Rezisten, stabilitate i
indeformabilitate
Etaneitate, pentru
evitarea scurgerii laptelui
de ciment
pentru realizarea i
meninerea integritii
seciunii din beton
a) poziia, n limita abaterilor
admisibile, n raport cu elementele
de trasare;
b) form i dimensiuni, n limitele
abaterilor admisibile, dup caz;
a) cunoaterea condiiilor de
rezemare (teren, zone deja
construite .a);
b) alctuirea pe baza unui calcul de
rezisten i stabilitate;
c) existena, dup caz, a proiectului
tehnologic pentru cofraj
a) asigurarea etaneitii cofrajului;
b) asigurarea meninerii etaneitii,
n condiiile de punere n oper a
betonului la lucrarea respectiv.
a) starea de curenie a cofrajului;
b) uurina decofrrii, prin :
(i)- pregtirea suprafeelor n contact
cu betonul;
(iv) alctuire corespunztoare a
elementelor componente i a
9
Tabelul 3
Detalii la pct.
7.1.2
7.2
7.3
7.5
7.1.3-7.1.5

susinerilor;
c) asigurarea condiiilor pentru etape
ulterioare ale desfurrii lucrrilor (spre
exemplu, precomprimare);
d) stabilirea, dup caz, prin proiectul
tehnologic, a etapelor i modalitilor de
decofrare.
Asigurarea
condiiilor
prealabile
pentru
executarea lucrrilor de
cofraje
a) existena trasrii de detaliu;

b) - existena proiectului lucrrii, cu
datele necesare ;
c) existena, dup caz:
(i) a documentaiei tehnice
privind sistemele de cofraje
utilizate ;
(i) a datelor i condiiilor
care asigur compatibilitatea
pieselor care rmn nglobate,
cu betonul i performanele
elementelor executate ;
(ii) a proiectului tehnologic
privind aceast categorie de
lucrri ;
(iii) produse corespunztoare
d) asigurarea condiiilor specifice
acestei categorii de lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
Recepia lucrrilor
cofraje i sprijiniri
a) verificarea lucrrilor executate; 7.6

b) rezolvarea
eventualelor
neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de
recepie.
de
5.5 Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt prezentate
n tabelul 4.
Aceste prevederi nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la lucrrile de
precomprimare (pct.. 5.9).
10

Nr.crt
1
Cerine
Fasonarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
a) tipul i clasa produselor pentru
armturi
b) dimensiunile
(i) diametrul nominal;
(ii) lungimile(x)
(iii) privind nndirile(x)
dup caz
c) forma(x)
______
(x)
Montarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
Asigurarea stabilitii
formei
i
poziiei
armturii pe parcursul
executrii
lucrrilor
ulterioare
montrii
acesteia
prealabile
pentru
fasonare i montare a
armturii
Tabelul 4
Detalii la
pct.
n limita abaterilor admise
a) conformitatea cu proiectul a armturii

fasonate (individual sau asamblat n
carcas), pentru criteriile (a)-(c) de la
nr.crt.1, verificat la montare;
b) respectarea poziiei relative ntre
bare(x) i fa de cofraj (acoperirea cu
beton);
c) respectarea poziiilor nndirilor
berelor i a lungimilor de suprapunere
n cazul acestui tip de nndire
_____
(x) se va avea n vedere corelarea cu
dimensiunea maxim a agregatelor i
cu echipamentul de vibrare pentru
compactare
a) - tipul, dispunerea i fixarea
distanierilor care asigur acoperirea cu
beton;
b) tipul dispunerea i fixarea
distanierilor (alii dect etrieri i
agrafe) care asigur distanele ntre
rnduri de armturi i fa de cofraj;
c) fixarea armturii locale din zona de
ancorare a armturii pretensionate.
a) existena proiectului lucrrii, cu
datele necesare;
b)
asigurarea
condiiilor
pentru
realizarea fasonrii armturii prin
comand la prelucrtor, dac este cazul;
c) existena, dup caz, a datelor i
condiiilor pentru executarea nndirilor
cu alte procedee dect prin petrecere
(sudare, sisteme mecanice .a);
d) existena documentelor de recepie a
11
8.3.1-8.3.4
8.3.9
8.4
8.3.5- 8,3,8
8.6

Recepia
montate
armturii
lucrrilor de cofraje i sprijiniri;

e) asigurarea condiiilor specifice acestei
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) materiale corespunztoare
a) verificarea armturii montate(x);
8.5
b) rezolvarea
eventualelor
neconformiti;
c) ntocmirea
documentelor
de
recepie.(xx)
______
(x) verificarea armturii montate constituie
punct de oprire (faz determinant)
(xx) armtura montat intr n categoria
lucrrilor care devin ascunse
5.6 Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt
prevzute n tabelul 5.
Prin piese nglobate n beton se neleg:
a) piesele, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu
rol constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton;
b) - uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii;
c) piesele necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse
(teci, piesele din zona de ancorare).
Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuizare sau monolitizare, sunt tratate
ca armturi i nu ca piese nglobate n beton.
Nr. Cerine
crt.
1
Montarea pieselor
nglobate n
conformitate cu
proiectul
Asigurarea meninerii
condiiilor privind
piesele nglobate, la
punerea n oper a
betonului
a)
respectarea poziiei n raport cu
cofrajul i cu reperii de trasare, precum i a
condiiilor suplimentare (verticalitate,
nclinare .a.), dup caz;
b)
respectarea poziiei relative, n
cazul unor piese avnd legtur ntre ele
(spre exemplu, un grup de uruburi)
a)
asigurarea stabilitii poziiei i a
poziiei relative;
b)
utilizarea unor distanieri i/sau
piese de legtur compatibile cu betonul;
armatura i piesa fixat, sub aspectul
durabilitii, i suficient de rigide;
c)
asigurarea etanrii fa de
12
Tabelul 5
Detalii la
pct.

ptrunderea laptelui de ciment, dac este

cazul.
a)
existena documentelor de
prealabile pentru
recepie a pieselor nglobate, care atest
conformitatea lor cu proiectul;
montare a pieselor
b)
existena proiectului cu datele i
nglobate
condiiile necesare;
c)
asigurarea condiiilor specifice
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti
(iv) materiale corespunztoare.
Recepia pieselor
a) a) verificarea pieselor nglobate montate(x)
b) b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
nglobate montate
c) c) ntocmirea documentelor de recepie(xx)
(x) verificarea pieselor nglobate montate constituie punct
de oprire (faz determinant);
(xx) piesele nglobate montate intr n categoria lucrrilor
care devin ascunse
5.7 Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt prezentate n
tabelul 6, avnd n vedere etapele acestei categorii de lucrri, precizate la pct. 2.1.e
Tabelul 6
Nr. Cerine
Detalii la pct.
Crt.
A. Comandarea betonului
Not: Comandarea betonului trebuie s fie n form scris, numit n continuare comand, fie c se produce la fabrici sau staii de
betoane, fie la echipe proprii care confecioneaz betonul pe antier pentru lucrarea respectiv
1
2
Conformitatea comenzii
cu proiectul, privind clasa
betonului
Compatibilitatea
betonului comandat cu
domeniul de utilizare
preconizat
- prevederea explicit n comand a

clasei betonului specificat n proiect
pentru categoria de lucrri respectiv.
a)
cuprinderea, n proiect sau
caiete de sarcini, a datelor i
condiiilor privind caracteristicile
betoanelor n funcie de domeniul i
condiiile de utilizare a lucrrii
respective;
b)
prevederea explicit n
comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i) - tipul cimentului;
(ii)
tipul i natura agregatelor;
(iii) gradul de
impermeabilitate;
(iv)
gradul de gelivitate;
(v)
rezistena la uzur;
(vi)
rezistena la atacul chimic;
(vii) alte condiii speciale (aer
antrenat .a.)
13

Asigurarea
compatibilitii betonului
comandat cu condiiile de
punere n oper a acestuia
a)
cunoaterea zonelor n care se

toarn betonul (aglomerare de
armturi, nlime de turnare,
turnare prin ferestre .a.),
precum i a modului n care se
va face turnarea (cu ben i
descrcare direct, prin pompare
.a.);
b)
prevederea explicit n
comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i)
consistena betonului;
(ii)
dimensiunea maxim a
agregatelor;
(iii) utilizarea aditivilor
(acceleratori sau ntrzietori de
priz, (super)plastifiani .a.);
(iv)
condiii legate de
temperatura ambiant (timp
friguros sau clduros);
(v)
condiii specifice
betoanelor speciale (cu agregate
uoare, autocompactante, turnat
n cofraje glisante, turnate sub
ap .a.).
B Transportul betonului
Not: Se refer la transportul betonului att de la un furnizor (fabric sau staie de betoane), ct i la cel din interiorul
antierului la locul de turnare.
Asigurarea
pstrrii
compoziiei
i
caracteristicilor betonului
proaspt
n
timpul
transportului
Asigurarea corelrii ntre
transportul betonului i
turnarea acestuia
a) mpiedicarea pierderii laptelui

de ciment, prin etanare
corespunztoare;
b) evitarea intrrii n beton a unor
substane sau materiale strine.
a) prevederea n contractul cu
furnizorul betonului, dac este
cazul, a duratei de transport,
precum i a modalitilor de
planificare a livrrilor;
b) asigurarea condiiilor de
staionare, pentru descrcare sau
ateptare, a mijloacelor de
transport al betonului de la
furnizori, att n incinta
antierului ct i, mai ales, pe ci
de circulaie sau alte spaii
publice.
14

prealabile pentru
transportul n antier al
betonului, dac este cazul
a) existena programului de livrare a

betonului;
b) asigurarea condiiilor specifice
acestei categorii de lucrri, dup
caz:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat.
C Turnarea i compactarea betonului

Asigurarea conformitii
a)
existena documentelor de
spaiului n care se toarn
recepie a tasrii de detaliu, a
betonul
lucrrilor de cofraje, precum i a
montrii armturii i pieselor
nglobate;
b) verificarea strii cofrajului, mai
ales sub aspectul stabilitii,
cureniei, etaneitii i pregtirii
suprafeelor care vor veni n contact
cu betonul;
c) verificarea strii armturilor i a
pieselor nglobate, mai ales n
privina poziiei, a fixrii fa de
cofraj i ntre straturi i a strii de
curenie/ruginire
ndeplinirea formelor
a) existena procedurii de turnare a
care permit efectuarea
betonului, acceptat de investitor;
turnrii betonului
b) existena programului de livrare a
betonului;
c) asigurarea supravegherii
operaiunilor de turnare i de
compactare a betonului;
d) - stabilirea rosturilor de turnare i a
msurilor care trebuie luate n cazul
ntreruperii fortuite a turnrii
betonului.
Respectarea condiiilor
a) verificarea betonului proaspt
specifice privind turnarea
nainte de turnare;
i compactarea betonului
b) - nlimea de cdere a betonului;
c) - grosimea i poziia straturilor
succesive de beton;
d) - modul de compactare a betonului;
e) - realizarea rosturilor de turnare;
f) realizarea rosturilor n cazul
ntreruperii fortuite a turnrii
betonului;
15

g) aplicarea condiiilor specifice

betoanelor speciale (cu agregate
uoare, autocompactante, torcretate,
turnate n cofraje glisante, turnate
sub ap, ciclopiane .a.);
h) realizarea epruvetelor
(cilindri/cuburi, prisme .a.) pentru
verificarea carcteristicilor betonului
ntrit.
prealabile pentru turnarea
i compactarea betonului
a) comandarea betonului (conform

A de mai nainte), asigurarea
transportului betonului (conform B
de mai nainte) i ndeplinirea
cerinelor conform C.1 i C.2 de
mai nainte, imediat naintea
nceperii turnrii betonului;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) sisteme de circulaie i
accese pentru turnarea i
compactarea betonului,
dup caz;
(iv) personal calificat;
D Tratarea i protecia betonului dup turnare
Cunoaterea metodelor i a) modalitile de tratare i protecie;
condiiilor adecvate de
b) corelarea unor condiii privind
tratare i protecie a
carcteristici ale betonului i, dup
betonului dup turnare
caz, ale suprafeei acestuia, n
funcie de domeniul i condiiile de
utilizare preconizate i modalitile
de tratare i protecie;
c) cunoaterea comportrii betonului
respectiv, n perioada de ntrire i
urmtoare, precum i a influenei
unor condiii de mediu asupra
acestei comportri;
d) cunoaterea mijloacelor i a
produselor care se pot utiliza pentru
tratarea i protecia betonului
respectiv
a) prevederea, n proiect sau caiete de
sarcini, a metodelor i condiiilor de
specifice privind tratarea
tratare
i protecie a betonului,
i protecia betonului
difereniat,
dup caz, pe elemente ale
dup turnare
16

construciei;
b) stabilirea duratei de tratare i
protecie;
c) aplicarea metodelor i condiiilor de
tratare i protecie (inclusiv de
prelucrare a suprafeei betonului) pe
baza prevederilor din proiecte, caiete
de sarcini i/sau documentele tehnice
ale furnizorilor de produse specifice,
dup caz;
d) verificarea aplicrii metodelor i
condiiilor de tratare i protecie a
betonului.
prealabile pentru tratarea
i protecia betonului
dup turnare
a) accesul liber la suprafeele/zonele

pe care se aplic tratarea i protecia
betonului;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) materiale
corespunztoare.
5.8 Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n

tabelul 7.
Tabelul 7
Nr. Cerine
Detalii la
crt.
pct.
1
Asigurarea corelrii ntre
a) cunoaterea vitezei de dezvoltare
operaiunea de decofrare
a rezistenei betonului;
i evoluia rezistenei
b) verificarea rezistenei betonului
betonului
n vederea decofrrii;
2
a) condiii privind rezistena i
specifice privind
deformabilitatea elementului
operaiunea de decofrare
decofrat;
b) condiii privind integritatea
elementului decofrat;
c) condiii suplimentare;
d) verificarea operaiunii de
decofrare.
3
a) existena prevederilor
prealabile pentru
corespunztoare n proiect, precum i a
decofrare
datelor privind rezistena betonului;
b) cunoaterea modului de sprijinire
ulterioar a elementelor, dac este cazul;
(i) dotri tehnice;
17

(ii) faciliti;
(iv) materiale corespunztoare.
5.9 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n
tabelul 8.
Prin lucrrile de precomprimare se neleg:
a) confecionarea armturii pretensionate;
b) montarea armturii n canalele elementelor de construcie, sau poziionarea ei n
exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare;
c) pretensionarea armturii;
d) protecia armturii pretensionate:
(i) injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor;
(ii) protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate.
Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de protecie a
armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s cuprind
toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ corespunztoare a
acestor lucrri.
Nu fac obiectul acestui cod de practic lucrrile de precomprimare a elementelor prefabricate
cu armtur prentins.
Tabelul 8
Detalii
Nr. Cerine
la pct.
crt.
A. Confecionarea armturii pretensionate
1
Conformitatea produselor
a) tipul i marca oelului pentru armtura
utilizate cu prevederile
pretensionat sau tipul i caracteristicile n
proiectului i ale
cazul altor materiale dect oelul;
reglementrilor tehnice sau
b) materialul, tipul i diametrul interior al
agrementelor tehnice (ATP
tecilor, precum i al pieselor de nndire a
sau ATE)(x), dup caz
acestora, al pieselor pentru aerisire i
---------injectare i al pieselor de racord spre zona
(x)
ATP agrement tehnic pentru produs
de ancorare ;
ATE agrement tehnic
european
c) materialul i/sau tipul elementelor i
accesoriilor pentru ancorare.
2
Confecionarea armturii
a) conformitatea cu proiectul privind tipul
pretensionate
i caracteristicile produselor utilizate,
precum i alctuirea unitilor de armtur
pretensionat :
(i) n seciune (fascicule, bare
individuale .a.);
(ii) lungime;
b) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice privind procedeul de
pretensionare;
(i) ordonare, legare, n cazul
fasciculelor;
(ii) lungimea suplimentar pentru
18

instalaia de pretensionare;
(iii) condiii pentru prelucrare
mecanic sau de alt natur
(pentru ancorare, nndire .a.),
dac este cazul;
(iv) alte condiii privind
confecionarea
3
Meninerea caracteristicilor
produselor utilizate i ale
armturii pretensionate, pe
durata depozitrii, manipulrii
i transportului acestora
a) condiii pentru depozitarea, manipularea

i transportul produselor utilizate, dup
caz:
(i) pentru armtura pretensionat;
(ii) elemente i accesorii pentru
ancorare;
(iii) teci i accesorii ale acestora;
b) condiii pentru depozitarea, manipularea
i transportul armturii pretensionate.
Recepia armturii
pretensionate confecionate
a) verificarea armturii pretensionate

confecionate (x), mai ales cu privire la:
(i) conformitatea cu punctele de la
nr.crt.1 i 2 de mai nainte;
(ii) existena condiiilor de
depozitare, manipulare i transport,
conform nr.crt.3 de mai nainte;
b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie a
armturii confecionate
_______
(x)
verificarea armurii preensionate confecionate poate constitui
punct de oprire (faz determinant)
prealabile pentru
confecionarea armturii
pretensionate
a) existena proiectului;
b) existena documentelor legale privind
procedeul de precomprimare adoptat
precum si a documentaiei tehnice privind
procedeul;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv)produse/ materiale
corespunztoare
19

B Montarea armturii pretensionate

Conformitatea cu proiectul i
a) accesibilitatea n lungul canalelor din
cu prevederile specifice ale
beton i, dup caz, poziionarea corect a
documentaiei tehnice privind elementelor implicate n precomprimarea
procedeul de pretensionare
exterioar;
utilizat
b) conformitatea armturii n funcie de
poziia acesteia n element (alctuire, lungime)
i satrea ei, avnd n vedere timpul trecut de la
recepia confecionrii acestei
Asigurarea proteciei armturii a) starea de curenie a canalelor (ap, ml,

pretensionate pe perioada
alte materiale) care pot afecta armtura,
dintre montare i pretensionare
verificat nainte de introducerea acesteia;
b) protejarea temporar prin:
(i) acoperirea armturii
i, dac este cazul, a ancorajelor;
(ii) nchiderea tecilor, pentru a nu
ptrunde apa sau altceva.
prelabile pentru montarea
armturii pretensionate
a)
existena documentelor de recepie

privind montarea tecilor precum i pentru
confecionarea armturii;
b)
existena proiectului i a
documentaiei tehnice a sistemului;
c)
asigurarea condiiilor specifice
acestei categorii de lucrri;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) - materiale corespunztoare
C Pretensionarea armturii
a)
determinarea pierderilor de tensiune prin
Stabilirea valorilor de control
frecare,
efective;
privind fora i alungirea
b)
definitivarea valorii forei de control i a

armturii pretensionate, precum
alungirii
armturii
corespunztoare, inclusiv
i a programului de
pentru
pretensionare
n etape, dac este cazul,
pretensionare
precum i a treptelor de pretensionare pn la
atingerea forei de control;
c)
precizarea ordinei de pretensionare;
d)
precizarea datelor care trebuie s fie
trecute pe fia de pretensionare, precum i a
mrimilor i treptelor pentru care se fac msurri
care se nscriu n aceast fi
20

Conformitatea efecturii
pretensionrii
a)
conformitatea cu prevederile
proiectului i a reglementrilor legale
aplicabile n ceea ce privete:
(i) realizarea forei de control n
limitele abaterilor admise
(ii) ordinea de pretensionare;
(ii) ntocmirea fielor de
pretensionare;
b) aplicarea prevederilor din documentaia
tehnic, n ceea ce privete:
(iii) - utilizarea ancorajelor i a
celorlalte piese sau dispozitive
implicate;
(iv) procedura de lucru cu
instalaia de pretensionare.
prealabile pentru
pretensionarea armturilor
a) existena proiectului;
b) existena procedurii de lucru privind
pretensionarea armturilor, pentru
procedeul de precomprimare utilizat;
c) existena documentelor de recepie
pentru confecionarea armturii
pretensionate;
d) asigurarea condiiilor specifice acestei
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
Recepia lucrrilor de
pretensionare a armturilor
a)
verificarea lucrrilor de
pretensionare(x)
b) rezolvarea eventualelor
neconformiti;
lucrrilor de pretensionare a
armturilor(xx)
____
(x)
verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui punct de oprire

(faza determinant);
(xx)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor caredevin ascunse
D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

Cunoaterea compoziiei
a) - stabilirea tipului de amestec de injectare,
amestecului pentru injectare
n funcie de condiiile de exploatare
preconizate;
b) efectuarea determinrilor preliminare
pentru stabilirea compoziiei i a condiiilor
specifice acesteia, pentru injectare
21

a) identificarea fiecrui canal i verificarea:

(i) accesibilitii materialului de injectare
pe tot traseul canalului, precum i prin
derivaiile fcute din acesta;
(ii) etaneitii fiecrui canal i a cazurilor
n care acestea comunic
b) conformitatea materialelor folosite i a
compoziiei amestecului pentru injectare;
c) utilizarea echipamentelor sau instalaiilor
adecvate;
d) cunoaterea procedurii de injectare i a
msurilor care trebuie s fie luate n cazul
unor ntreruperi fortuite a operaiei de
injectare;
e) ntocmirea fielor de injectare
a) - existena procedurii de lucru privind
prealabile pentru injectarea
injectarea;
canalelor dup pretensionarea
b) cunoaterea compoziiei i a condiiilor
armturii
specifice acesteia, pentru injectare;
privind montarea tecilor i pretensionarea
armturii;
d) asigurarea condiiilor specifice acestei
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
Recepia lucrrilor de injectare
a)- verificarea lucrrilor de injectare;
a canalelor dup pretensionarea
b) rezolvarea evetualelor neconformiti;
armturilor
lucrrilor de injectare a canalelor dup
pretensionarea armturilor(x).
________
operaiunii de injectare a
canalelor dup pretensionarea
armturii
(x)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse
E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate

Stabilirea, prin proiect, a
a) luarea n considerare a:
sistemului de protecie a zonei
(i) tipului de ancoraj i amplasrii
ancorajelor armturii
acestuia;
pretensionate
(ii) condiiilor de mediu i de
solicitare n exploatare;
(iii) compatibilitii sistemului cu zona
de amplasare a ancorajelor i
materialele respective;
b) precizarea, n proiect sau caiete de sarcini, a
sistemului de protecie i a condiiilor pentru
realizarea acestuia
22

lucrrilor de protecie a zonei
ancorajelor armturii
pretensionate
a) cunoaterea sistemului de protecie i a

condiiilor pentru realizarea acestuia;
b) aplicrea prevederilor documentaiei
tehnice a sistemului de protecie, dac este
cazul;
c) verificarea strii corespunztoare a
ancorajelor i zonei acestora, nainte de
aplicarea sistemului de protecie,
constatrile fiind consemnate n fiele
conform pct.(e);
d) conformitatea materialelor folosite i a
procedurilor de punere n oper a acestora;
e) ntocmirea fielor de protecie a zonei
ancorajelor armturii pretensionate.
prealabile pentru protecia
zonei ancorajelor armturilor
pretensionate
a) existena documentelor legale i a

documentaiei tehnice pentru sistemul de
protecie aplicat, dac este cazul;
b) existena documentelor de recepie privind
pretensionarea armturilor;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
protecie a zonei ancorajelor
armturilor pretensionate
a)- verificarea lucrrilor de protecie (x)

d) rezolvarea evetualelor neconformiti;
e) ntocmirea documentelor de recepie a
lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor
armturilor pretensionate (xx)
________
(x)
- verificarea lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor poate constitui

punct de oprire (faza determinant)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse
(xx)
5.10 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate

sunt prezentate n tabelul 9. n ceea ce privete semnificaiile termenilor privind cele dou
faze ale montrii elementelor prefabricate, acestea sunt:
- aezarea la poziie implic, pe lng poziionarea corespunztoare, n plan i pe
nlime, a elementelor prefabricate, montarea elementelor de reazem care pot fi
constituite fie din strat de mortar de poz, fie din sisteme de rezemare (metalice, cu
plci din neopren armat .a.);
- realizarea mbinrilor se refer la lucrrile care, dup aezarea la poziie a
elementelor prefabricate, realizeaz legturile n structur: armare i monolitizare cu
beton; mbinri cu uruburi; asamblare prin precomprimare .a.
23

Tabelul 9
Nr. Cerine
Detalii
crt
la pct.
A Aezarea la poziie a elementelor prefabricate
1
Completitudinea
a) existena datelor i condiiilor privind:
proiectului privind datele
(i)- elementele n ateptare din zona de
i condiiile de montare a
aezare a elementului prefabricat
elementelor prefabricate
(plci, armturi, uruburi .a.);
(ii) - elementele n ateptare din
elementul prefabricat (plci,armturi,
goluri .a.);
(iii)interpunerea unor materiale la
aezarea elementului prefabricat
(mortar, sisteme de rezemare .a.);
(iv) prevederea spaiilor necesare pentru
realizarea lucrrilor de mbinare a
elementelor prefabricate;
b) existena datelor i condiiilor privind
aezarea elementelor prefabricate, pentru:
(i) poziie (n plan i pe nlime) i cote
de nivel;
(ii) asigurarea stabilitii prin msuri
provizorii (sprijiniri, reazeme .a.)
2
Conformitatea lucrrilor
a) verificarea conformitii zonelor de
de aezare la poziie a
aezare a elementelor prefabricate,
(x)
conform pct.1 a) de mai nainte;
b) existena, dup caz, i aplicarea
(x) n unele cazuri, pentru situaiile n care, dup aezare, sunt
proiectului tehnologic pentru montarea
prevzute lucrri de mbinare, verificarea lucrrilor de aezare a
elementelor prefabricate poate constitui punct de oprire (faz
elementelor prefabricate;
determinant)
c) trasarea reperilor pentru a asigura
poziia i cotele de nivel corepunztoare;
d) utilizarea echipamentelor
corepunztoare pentru:
(i) ridicarea i manipularea
elementelor prefabricate conform
prevederilor din proiect i cu viteze i
precizii de aezare corepunztoare;
(ii) aplicarea msurilor provizorii
de asigurare a stabilitii;
e) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice pentru sistemele de rezemare
utilizate, dac este cazul;
f) conformitatea materialelor utilizate i a
modului de punere n oper a acestora,
dac este cazul.
24

prealabile pentru aezarea
la poziie a elementelor
prefabricate
aezare a elementelor
prefabricate(x)
a) existena documentelor legale i a

documentaiei tehnice pentru sistemele
de rezemare utilizate, dac este cazul;
b) existena documentelor de recepie
privind elementele pe care se realizeaz
aezarea;
privind elementele prefabricate care se
monteaz;
d) existena proiectului, precum i a
proiectului tehnologic de montare dac
este cazul;
e) asigurarea condiiilor specifice
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
a) verificarea lucrrilor de aezare la

poziie a elementelor prefabricate;
b) rezolvarea eventualelor
neconformiti;
(x) se efectueaz n cazurile n care, dup aezarea la poziie, nu
c) ntocmirea documentelor de recepie
mai sunt prevzute lucrri de mbinare a elementelor
prefabricate
a lucrrilor de aezare la poziie a
B Realizarea mbinrii elementelor prefabricate
Completitudinea
- existena n proiect a datelor, detaliilor
proiectului privind datele
i condiiilor privind:
i condiiile de mbinare a
(i)
soluiile pentru mbinri;
(ii)
etapele pentru realizarea
mbinrilor, dac este cazul
Conformitatea executrii
a) cunoaterea i aplicarea prevederilor
lucrrilor de mbinare a
proiectului, ale reglementrilor tehnice
aplicabile, precum i ale documentaiei
tehnice a sistemului utilizat, dac este
cazul;
b) verificarea conformitii zonelor de
realizare a mbinrii (x);
c) c) existena, dup caz, i aplicarea
proiectului tehnologic pentru
realizarea mbinrilor;
d) conformitatea materialelor utilizate i
a modului de punere n oper a acestora
____
(x) n cazurile n care unele lucrri din mbinare devin lucrri
ascunse, aceast faz poate fi punct de oprire (faz determinant)
25

prealabile pentru
realizarea mbinrilor
aezare(x) i de realizare a
mbinrilor elementelor
prefabricate
(x) a se vedea nota de la nr.crt.A.4 de
mai nainte
a) existena proiectului i a documentelor

legale, dac este cazul, pentru sistemele de
mbinare utilizate;
b) existena documentelor de recepie,
dac este cazul, pentru conformitatea
zonei mbinrii;
c) - existena proiectului tehnologic, dac
este cazul;
d) asigurarea condiiilor specifice
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat i personal
autorizat, dac este cazul
a) - verificarea lucrrilor de aezare i de
realizare a mbinrilor elementelor
prefabricate;
b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
lucrrilor de aezare i de realizare a
mbinrilor elementelor prefabricate
6. TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I PENTRU MONTAREA

ELEMENTELOR PREFABRICATE
6.1 Prevederi comune
6.1.1 Lucrri din beton, beton armat i beton precomprimat sunt implicate n domeniul
general al construciilor astfel:
a) - n ansamblul lor, n cazurile n care betonul este materialul din care se realizeaz
structura construciilor;
b) n parte, acesta fiind cazul general n care betonul este materialul din care se
realizeaz fundaiile sau infrastructura construciilor, indiferent de materialul din
care este alctuit structura acestora (metal, lemn, zidrie .a.).
Acest din urm caz face ca trasarea de detaliu pentru cofrajele pentru fundaii i infrastructuri
s fie deosebit de important pentru toate categoriile i tipurile de construcii, fiecare avnd
condiii proprii specifice materialelor din care este alctuit structura acestora.
6.1.2 Trasarea de detaliu se realizeaz pe baza proiectelor, n raport cu punctele i reperele de
nivel, materializate pe teren, odat cu trasarea pentru amplasarea construciilor pentru
determinarea conturului i/sau axelor principale ale acestora. Materializarea acestor repere,
planimetrice i altimetrice, trebuie s fie astfel realizat nct s constituie puncte de referin
pe ntreaga durat a executrii construciei respective, servind la transmiterea n plan i pe
vertical la toate nivelurile acesteia.
6.1.3 nainte de a ncepe efectuarea trasrii de detaliu trebuie s se verifice, pe baza
documentelor de recepie a trasrii pentru amplasare, a proceselor verbale de predare-primire
26

i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale construciei
(linii de referin), precum i reperele de nivel.
Verificarea se refer, deasemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i de nivel)
i cele din proiect.
6.1.4 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate se refer,
n principal la urmtoarele categorii de trasare:
a) trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj;
b) trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate;
c) trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate, n plan orizontal i
verificarea poziiei pe nlime a acestora;
d) trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate.
Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan i/sau pe
vertical, scri, .a.) se realizeaz conform pct. (b) (d) de mai nainte, considernd o serie de
puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea formei
i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect.
6.1.5 Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de toletan, care
trebuie s fie respectate.
Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru
elementele respective dup executare sau montare.
6.1.6 Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele succesive
ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va efectua, pentru fiecare
n parte, dup reperii de baz i nu fa de elementul precedent.
n cazurile n care se constat abateri ntre elementele succesive (cel existent i cel pentru care
se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, prevzute, se va ntiina proiectantul
pentru a stabili modul de tratare a neconformitii (de continuare a lucrrilor).
6.1.7 Pentru trasare se va folosi aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i precizie.
Precizia aparaturii utilizat la trasare va fi cu o clas mai mare dect ce prevzut pentru
toleranele la trasare.
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.2.1 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n
sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate n
proiect i materializate pe teren.
6.2.2 Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i matrerializarea acestuia cu repere,
astfel ca :
a) reperele s fie amplasate nafara zonei afectat de lucrri, n funcie i de
modul de efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine
pe durata acestor lucrri;
b) conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului
din fundaie;
c) pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a
pereilor spturii.
27

6.2.3. n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i conturul
de l partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur, precum i
unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective.
6.2.4 n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi, plci cu
praznuri .a.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor din proiect, se
efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere urmtoarele:
a) armturile sau uruburile vor fi asamblate sub form de carcase igide,
pentru a menine distanele i poziile relative dintre ele, trasarea fiind
fcut pentru axele acestor carcase;
b) n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci
sau alte piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora;
c) materializarea trasrii trebuie astfel realizat nct s se poat poziiona
elementele respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii
secundare fa de care se msoar distane pn la faa barelor, sau pn la
marginea plcilor;
d) cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar
fa de puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa
betonului care se toarn, dac acest mod de msurare nu este explicit n
proiect;
e) - n stuaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n
care se vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu
abloane, trasarea fiind fcut, n acest caz, pentru poziia abloanelor.
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor
6.3.1 Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele
a) - trasarea formei n plan a volumului cofrat;
b) trasarea formei pe nlime a volumului cofrat;
c) trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea
de sus, pn la care se toarn betonul n volumul cofrat.
6.3.2 Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele elementelor care
se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care s se poat stabili, prin
msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu:
a) pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei
feei interioare a cofrajului;
b) - pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii
secundare fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri
relative la faa exterioar a acestora.
6.3.3 Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este
vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind:
a) - suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea;
b) cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii
intermediare semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia
corespunztoare, conform pct. 6.3.2. (a) sau (b) de mai nainte.
28

6.3.4 Trasarea cotelor de la partea de jos, a fundului, cofrajelor se efectueaz, dup caz, astfel:
a) pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele
laterale, de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale
suprafeei care se cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup
caz, pct.6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte;
b) pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o
suprfa de referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare
semnificative, deasemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte.
6.3.5 Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se efectueaz prin
marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit identificarea acestei
marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau prin msurare fa de
reperi situai desupra limitei de turnare respective) precum i, n cazul unor suprafee de
ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare punctual a cotei respective, la
distane convenabil alese.
6.4 Trasarea pentru montarea elmentelor prefabricate
6.4.1 Trasarea pentru monatarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele:
a) trasarea poziiei n plan;
b) trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate;
c) verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate.
6.4.2 Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz fa de
axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect.
Materializarea reperilor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se realizez fie
prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de margine ale
elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie secundar).
6.4.3 Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a) gabaritele, asfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele
existente;
b) alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate
ntre ele prin condiii privind poziia de montare;
c) conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni
i poziie.
6.4.4 Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei finite pe
care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere:
a) modul de rezemere i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat
de mortar sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat .a.);
b) abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare
dac este cazul;
c) posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul
de rezemere definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar.
29

6.4.5 Trasarea i marcarea cotei de aezare a elementelor prefabricate va fi nsoit de

verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele
existente;
b) cotele comune, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin
condiii privind cota de montare.
6.4.6 Verificarea poziiei pe nlime a elementelor se efectueaz la montare i se refer la
verticalitatea sau, dac este cazul, nclinarea acestora, conform prevederilor din proiect.
6.4.7 Trasarea, att cea pentru poziia n plan, ct i cea privind cota de aezare, se efectueaz
i pentru rezemarea pe elemente provizorii, n cazurile n care se folosesc asemenea reazeme
provizorii, la montarea elementelor prefabricate, n ateptare pn la realizarea mbinrii
definitive cu alte elemente prefabricate sau turnate monolit.
6.4.8 Toleranele prevzute n proiect pentru trasarea la montarea elementelor prefabricate
trebuie s aib n vedere:
a) - posibilitatea cumulrii abaterilor n cazul montrii succesive (n plan i/sau
pe nlime) a elementelor prefabricate, prin prevederea de modaliti de
reglare att n planul planul suprafeei de rezemere ct i pe nlime;
b) - condiiile stabilite, dac este cazul, pentru poziia relativ a feelor
elementului n raport cu suprafaa de rezemere (pentru paralelismul cu faa
superioar, perpendicularitatea fa de alte suprafee .a.);
c) - condiiile stabilite, dup caz, pentru dimensiunile elementului prefabricat
(lungime, dimensiuni transversale, nlime .a.).
6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii
6.5.1
Pentru efectuarea trasrii de detaliu pentru montarea cofrajelor i/sau a
elementelor prefabricate, este nescesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor
necesare n timpul efecturii trasrii.
6.5.2
Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtorele:

a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele
necesare trasrii de detaliu (linii de referin, cotele n plan fa de acestea,
cu clase de toleran, cotele de
b) existena documentelor de recepie a trasrii construciei i a elementelor de
materializare pe teren a acestei trasri;
c) specificarea aparaturii care se utilizeaz, n conformitate cu pct. 6.1.7;
d) specificarea i executarea sau procurarea, dup caz, a unor mijloace
necesare pentru efectuarea trasrii (schele/platforme, materiale auxiliare
.a.);
6.5.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul efecturii trasrii sunt, n pincipal
urmtoarele:
a) - existena aparaturii i a personalului calificat, pe perioadele necesare, pe
baza coordonrii cu desfurarea lucrrilor de executare a construciei;
b) asigurarea cmpului liber necesar pentru aparatura utilizat, precum i a
mijloacelor necesare (pct.6.5.2.d), dup caz.
30

7. COFRAJE I SUSINERILE ACESTORA

7.1 Prevederi generale
7.1.1 Tipurile de cofraje
Tipurile de cofraje utilizate n mod curent sunt:
a) n funcie de situaia cofrajului, ncepnd din momentul turnrii betonului i pn la
decofrare:
cofraje fixe;
cofraje mobile (de exemplu: cofraje glisante, pitoare).
b) din punct de vedere al utilizrii componentelor:
cofraje de inventare, la care componentele se folosesc de mai multe ori;
cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat. De regul
acestea sunt din materiale lemnoase (de exemplu: cofraje din scnduri pentru
monolitizarea pe reazem a unei grinzi prefabricate);
cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din
beton
care se toarn n antier (de exemplu predale din beton armat);
spaii realizate anterior n terasamente (gropi de fundaie .a.).
c) n funcie de calitatea suprafeei de beton obinut dup decofrare:
cofraje pentru beton aparent;
cofraje pentru beton brut, suprafeele obinute fiind acoperite ulterior cu
tencuial, placaje .a.
7.1.1.1 Principalele elemente componente ale cofrajului sunt:
a) cofrajul propriu zis, care alctuiete nchiderea volumului n care se toarn
betonul;
b) - susinerea cofrajului care i asigur poziia i stabilitatea formei, fiind
amplasat la exteriorul acesteuia;
c) elemente de legtur, amplasate n interiorul cofrajului, necesare,
deasemenea, pentru a-i asigura poziia i stabilitatea, dintre care unele rmn
nglobate n beton.
7.1.1.2 Acest cod de practic are prevederi privind cofrajele fixe (n terasamente pentru
fundaii, unicate sau de inventar) pentru beton brut. n aceast categorie intr i cofrajele care,
demontate i montate succesiv pentru un acelai element de construcie (spre exemplu, o pil
de pod) nu intr, propriu zis, n categoria cofrajelor pitoare.
Cofrajele mobile, cofrajele pierdute i cofrajele pentru beton aparent fac obiectul unor
reglementri tehnice i/sau caiete de sarcini specifice pentru lucrri la care se utilizeaz aceste
tipuri de cofraje.
7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul n ceea ce privete poziia, forma i
dimensiunile volumului cofrat; a rezistenei, stabilitii i indeformabilitii; precum i a
integritii seciunii din beton, se realizeaz prin:
a) utilizarea materialelor adecvate pentru cofraj;
b) realizarea corespunztoare a susinerilor i legturilor;
c) realizarea etaneitii;
d) aplicarea agenilor de decofrare corespunztori;
e) stabilirea i aplicarea corespunztoare a modalitilor i a etapelor de decofrare.
31

7.1.3 Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea),

produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de materiale sintetice.
Adecvarea materialelor pentru confecionarea cofrajelor se refer la:
a) rigiditatea proprie, care determin alctuirea scheletului de susinere a suprafeei
cofrante;
b) lipsa gurilor, fisurilor, pentru asigurarea etaneitii;
c) limitarea absorbiei de ap, dac este cazul;
d) posibilitatea de mbinare la suprafaa cofrant pentru a asigura etaneitatea;
e) limitarea rugozitii sau neregularitii suprafeei cofrante, pentru a asigura
desprinderea fr degradarea suprafeei betonului, la decofrare;
f) pentru materialele sintetice, compatibilitatea cu betonul (absena degajrii de
ioni de clor sau a unor reacii chimice).
7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor se refer la:
a) eafodajele pe care sunt aezate cofrajele, dac este cazul;
b) scheletul de susinere i legturile care asigur forma i stabilitatea cofrajelor n
sine.
7.1.4.1 Eafodajele pot fi:
a) elemente simple (de tip pop) sau structuri spaiale, produse n acest scop, caz n
care se vor lua n considerare condiiile de montare i capacitile de rezisten i
stabilitate prevzute de productorii acestora;
b) elemente confecionate i montate pe antier, caz n care alctuirea i calculul
acestora se vor efectua n cadrul proiectului tehnologic privind cofrajele.
7.1.4.2 O atenie deosebit trebuie acordat modului de rezemare a eafodajelor, sub
urmtoarele aspecte:
a) luarea n considerare a capacitii de rezisten i de deformare a terenului,
rezemarea fcndu-se pe tlpi cu suprafa corespunztoare;
b) interzicerea utilizrii ca talp de rezemare a materialelor fragile (crmid,
beton poros autoclavizat .a.);
c) luarea n considerare a evoluiei temperaturilor n cazul n care rezemarea
trebuie efectuat pe teren ngheat, pentru a se evita tasrile n cazul dezgherii
terenului;
d) utilizarea unor sisteme de reglare pe nlime care s asigure att capacitatea de
reglare necesar, ct i stabilitatea i indeformabilitatea pe durata utilizrii
eafodajelor respective.
7.1.4.3 Cofrajele de inventar sunt alctuite, de regul, astfel nct conin scheletul de susinere
i sunt prevzute cu sisteme de mbinare i legturi care asigur forma i stabilitatea,
necesitnd, eventual, sprijiniri sau rezemri intermediare.
Pentru aceast categorie de cofraje se vor lua n considerare domeniile de utilizare, condiiile
i prevederile privind montarea, stabilite de productorii acestora.
32

7.1.4.4 Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s fie
realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele pentru
cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza calculului i
caracteristicilor materialelor utilizate.
7.1.5 Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect:
a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar;
b) proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier
(unicate).
7.1.5.1 Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de aciuni:
a) ncrcri verticale poduse de:
(i)
greutatea proprie;
(ii)
greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj;
(iii) ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune
n oper betonul, echipamente i mijloace pentru punerea n oper a
betonului .a.);
(iv)
ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului;
b) ncrcri orizontale produse de:
(i)
presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul
cofrajului);
(ii)
ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului;
(iii) aciunea vntului;
(iv)
aciunea seismic;
(v)
mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul
(acioneaz din exteriorul cofrajului).
7.1.5.2 ncrcrile verticale se iau cu valorile prevzute n tabelul 10

Tabelul 10
Nr.
crt.
1
Tipul ncrcrii
a) greutatea proprie
- cherestea n cofraje
- cherestea n elemente
de susinere
- plci pe baz de lemn
b) greutatea betonului
proaspt
- beton
obinuit
nearmat
- beton obinuit armat
- beton uor
- beton foarte greu
Valoarea
ncrcrii
Observaii
pentru cofrajele de inventar se iau
valorile date de productor
750 daN/m3
600 daN/m3
850 daN/m3
3
2400 daN/m
2500 daN/m3
1,10b
1,15b
33
b greutatea specific n stare ntrit

conform proiect

c) ncrcri distribuite
determinate
de
executarea lucrrilor
250 daN/m3
- pentru cofraje
150 daN/m3
- pentru elemente de
susinere orizontale
100 daN/m3
- pentru elemente de
susinere verticale
se ia n considerare suprafaa care poate

afecta elementul respectiv
d) ncrcri concentrate
determinate
de
executarea lucrrilor
- pentru o persoan care 130 daN
transport o greutate
- pentru transport cu 280 daN/roat
tomberon de 0,175 m3
e) ncrcarea determinat 120 daN/m2
de turnarea i vibrarea
betonului
pentru alte mijloace de transport al

betonului se ia ncrcarea conform
situaiei reale, dar nu mai puin de 130
daN/punct
7.1.5.3 ncrcarea orizontal, tip f, determinat de presiunea lateral a betonului proaspt

(turnat i apoi compactat prin vibrare), se consider aplicat static pe pereii cofrajului cu
distribuiile din fig. 1, n funcie de viteza de betonare.
v 1 m/h
v = 1,19,9 m/h
v 10 m/h
Hp
Hp
Hp
Nivelul
betonului
Pmax
Pmax
Baza
cofrajului
Pinf
Pmax
a
b
c
Fig. 1 Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii cofrajelor
Semnificaia notaiilor este urmtoarea:
v - viteza de betonare (m/h)
T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton
H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m)
Hp - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (Pmax)
Pmax - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2)
Pinf - presiunea la baza cofrajului, conform fig. 1 (kN/m2)
- coeficient cu valoarea din tabelul 11
1-4 coeficieni cu valorile din tabelul 11
34

- greutatea specific a betonului turnat (kN/m3)

Se folosesc urmtoarele relaii de calcul:
v=H/T; Hp= 1*H; pmax=1234H;
Pinf= Pmax
Caracteristica
Viteza
de
betonare
(m/h)
Lucrabilitatea
betonului
tasare
(cm)
Dimensiunea
minim
a seciunii
(cm)
Temperatura
betonului proaspt
(0C)
1
2
3
4
6
8
10
<1
14
59
1015
> 15
15
1654
55
1
0,55
0,65
0,75
0,85
0,90
0.95
1,00
0,00
0,25
0,45
0,70
0,80
0,90
1,00
Tabelul 11
4
0,85
0,95
1,00
1,05
1,10
0,90
0,95
1,00
1,00
0,95
0,90
5
624
25
7.1.5.4 ncrcarea orizontal, tip g, provenit din ocurile ce se produc la descrcarea

betonului din mijloace de transport, astfel:
a) din uniti discrete de transport (bene .a.), avnd capacitatea:
(i)
sub 0,2 m3 .......................200 daN/m2
(ii)
0,2...0,7 m3 ......................400 daN/m2
(iii) peste 0,7 m3 .....................600 daN/m2
b) la turnare prin jgheaburi sau plnii...200 daN/m2
c) la turnarea cu pompa........................600 daN/m2
7.1.5.5 ncrcarea orizontal dat de aciunea vntului se ia n conformitate cu prevederile
reglementrilor tehnice (standarde de aciuni i anexe naionale la acestea).
7.1.5.6 ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se ia n conformitate cu prevederile
standardului, inclusiv anexa naional, privind aciunile pe durata executrii lucrrilor.
7.1.5.7 ncrcarea orizontal dat de mpingerea pmntului i/sau presiunea apei se ia n
considerare, dac este cazul, pe baza situaiei avut n vedere pentru cofrajul respectiv.
7.1.5.8 Tipurile de ncrcri luate n considerare pentru calculul de rezisten i pentru
calculul deformaiilor este prevzut n tabelul 12.
35

Nr.
Elementele pentru care se aplic prevederea
crt.
1
2
3
4
5
6
(*)
Cofrajele plcilor sau bolarilor i elementele

orizontale de susinere a acestora
Elementele verticale de susinere a cofrajelor (popi,
stlpi .a)
Cofrajele stlpilor cu limea de maximum 30 cm i
cofrajele pereilor cu grosimea de maximum 10 cm
Idem. nr. 3, cu dimensiuni mai mari, precum i
cofrajele elementelor masive
Prile laterale ale cofrajelor grinzilor sau arcelor
Fundul cofrajelor la grinzi sau arce
Tabelul 12
ncrcri luate n considerare
pentru (*)
calculul de
calculul
rezisten
deformaiilor
a+b+c+d
a+b
a+b+c
a+b
f+g
f
a+b+c
f
a+b
Notaiile conform tabelului 10.
Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri:

a) ncrcrile verticale cele mai defavorabile provenite de la cofraje (tabelul 12)
b) ncrcrile date de aciunea vntului, considerat cu perioadele de revenire
precizate n anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor,
astfel:
(i) provenite de la cofraje, n cazurile n care nlimea este de pn la 6,0 m
i ncrcrile au valori semnificative;
(ii) provenite de la ansamblul cofraj-eafodaj, n cazurile n care nlimea
este mai mare de 6,0 m;
c) ncrcarea produs de aciunea seismic considerat conform precizrilor din
anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor.
Pentru ncrcrile date de aciunea vntului se vor lua n considerare att situaiile n care
cofrajele sunt pline cu beton, ct i cele n care n cofraje nu exist beton.
7.1.5.9 Calculul cofrajelor i eafodajelor se efectueaz n ceea ce privete rezistena acestora
i, n cazurile n care este prevzut n proiect, i calculul n ceea ce privete deformaiile
acestora.
Pentru calculul privind deformaiile cofrajelor i/sau ale ansamblului cofraj-eafodaj, n
proiect trebuie s fie precizate valorile maxime ale deformaiilor admisibile.
7.1.5.10 Pentru eafodajele care se monteaz pe elemente din beton realizate anterior, se va
atenie deosebit:
a) solicitrilor locale i transmiterii acestora, n zonele de fixare, n special cnd se
utilizeaz elemente de prindere care sunt solicitate la forfecare i produc eforturi
locale de strivire n beton;
b) maturitii betonului, respectiv rezistenelor acestuia, la montarea i la utilizarea
cofrajelor.
7.1.5.11 Calculul privind cofrajele i eafodajele se materializeaz, n proiectul tehnologic,
prin:
a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea elementelor de cofraje i de eafodaje de
inventar, respectiv pentru producerea acestora;
36

b) alctuirea cofrajelor i eafodajelor n cazurile n care acestea se confecioneaz

ca unicate, la faa locului, avnd n vedere preluarea solicitrilor locale n zonele de
fixare astfel nct s nu se produc deformarea local a cofrajelor peste limitele
admisibile.
7.1.6 Agenii de decofrare sunt produsele aplicate pe suprafaa cofrajelor care vine n contact
cu betonul, pentru a reduce aderena ntre betonul ntrit i cofraje, astfel ca la decofrare s nu
se deterioreze suprafaa betonului.
7.1.6.1 Agenii de decofrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) s nu pteze betonul i s nu mpiedice aderena ulterioar a materialelor aplicate
pe suprafaa respectiv a betonului (tencuieli, adezivi pentru placaje .a.);
b) s nu afecteze negativ betonul, armtura i materialul din care este alctuit
cofrajul, dar nici mediul nconjurtor;
c) s-i pstreze neschimbate proprietile funcionale n condiiile climatice de
executare a lucrrilor;
d) s se aplice uor i s se poat verifica aplicarea lor corect.
7.1.6.2 Agenii de decofrare fac, de regul, obiectul agrementelor tehnice, elaborate pe baza
specificaiilor de produs ale productorilor, care trebuie s conin, dup caz, prevederi
privind domeniul de utilizare, precum i condiii i metode de aplicare.
7.1.6.3 Agenii de decofrare se aplic dup ce cofrajele au fost curate n prealabil.
Aplicarea se efectueaz, innd seama de perioada programat pentru turnarea betonului i de
perioada i/sau condiiile n care agenii de decofrare sunt eficace.
7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor, adic a spaiului interior n care se toarn betonul, este
esenial pentru respectarea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i stabilitatea
elementelor/structurii din beton, beton armat i beton precomprimat.
Pentru asigurarea currii cofrajelor sunt de luat n considerare dou situaii:
a) situaia n care spaiul cofrat este accesibil direct pn la fundul cofrajului, caz n
care verificarea i curarea imediat naintea turnrii betonului se poate efectua cu
uurin;
b) situaia n care spaiul cifrat nu este accesibil direct pn la fundul cofrajului
(spre exemplu, stlpi, perei .a.), caz n care, pentru verificare i curare imediat
naintea turnrii betonului trebuie prevzute, la partea de jos a cofrajului, dar i n
alte zone, dac este cazul, ferestre de curare, astfel:
(i) dimensiunile s permit accesul pentru curare;
(ii) distana dintre ele s fie astfel nct s poat fi realizat accesul pe ntreg
volumul cofrat;
(iii) s permit desfacerea i, mai ales, fixarea la loc i etaarea
corespunztoare.
7.1.8 Etaneitatea cofrajelor este, deasemenea, o condiie esenial pentru asigurarea calitii
betonului, n special n ceea ce privete rezistenele acestuia.
7.1.8.1 La cofrajele de inventar, etaneitatea trebuie s fie asigurat prin respectarea
prevederilor specificate de productorii acestora (mod de mbinare, eventuale alte condiii).
37

Pentru a menine condiiile necesare unei mbinri corespunztoare, cofrajele de inventar

trebuie s fie manipulate i depozitate astfel nct s nu se deterioreze (deformaii generale
sau locale, ndoiri, tirbituri .a.) i, deasemenea, s fie curate dup fiecare decofrare, la
operaiunea de curare avnd grij s nu se produc deteriorarea acestora.
O atenie deosebit trebuie acordat zonelor n care, dac este cazul, se realizeaz completri
ale cofrajului de inventar cu poriuni confecionate unicat, pe antier.
7.1.8.2 Cofrajele unicat, confecionate i montate pe antier, vor fi astfel executate nct s se
asigure etaneitatea, prin croirea i decuparea corespunztoare a materialelor.
n cazul utilizrii cherestelei, se va avea n vedere posibilitatea efecturii remedierilor pentru
situaia n care, pe perioada de la confecionarea cofrajului i pn la turnarea betonului, se
deschid interspaii datorit uscrii cherestelei.
7.2 Montarea cofrajelor
7.2.1 Montarea cofrajelor cuprinde urmtoarele:
a) executarea eafodajelor, dac este cazul;
b) aezarea cofrajelor la poziie, conform trasrii de detaliu;
c) definitivarea poziiei n plan i pe vertical, mbinarea ntre panouri, dac este
cazul, i fixarea cofrajelor;
d) verificarea i recepia cofrajelor.
7.2.2 Eafodajele se execut, de regul, pe baza proiectului tehnologic. n proiectul lucrrii
trebuie s fie precizat dac pentru eafodaje, la lucrarea respectiv, este necesar proiect
tehnologic, avnd n vedere urmtoarele:
a) la lucrrile la care eafodajele necesare nu pun probleme deosebite privind, n
special, rezistena mecanic i stabilitatea acestora, precum i n ceea ce privete
deformaiile admisibile, acestea pot fi realizate de executantul lucrrilor fr a
avea la baz un proiect tehnologic (spre exemplu, eafodaje cu nlime de pn la
6,0 m, care suport cofraje pentru elemente relativ uoare grinzi sau plci
plane);
b) la lucrrile la care eafodajele necesare pun probleme deosebite, se precizeaz
prin proiect necesitatea proiectului tehnologic, urmnd ca, n cazurile n care
pentru aceste eafodaje sunt amunite condiii speciale (privind, spre exemplu,
susinerea unor cofraje cu forme deosebite n plan i/sau pe nlime, necesitatea
prevederii unor cofraje .a.), proiectantul s elaboreze i caiet de sarcini pentru
ntocmirea proiectului tehnologic respectiv.
7.2.3 La executarea eafodajelor trebuie respectate prevederile aplicabile din acest cod de
practic, precum i cele din proiectul tehnologic, dup caz, lucrrile fiind realizate de personal
calificat pentru materialele i modul de alctuire i montare a eafodajelor respective.
7.2.4 Aezarea cofrajelor la poziie se realizeaz:
a) n plan, fa de reperii marcai la trasarea de detaliu;
b) pe nlime, prin:
(i) respectarea cotelor, fa de reperii de cot marcai la trasarea de detaliu;
(ii) reglarea n poziia vertical sau nclinat, dup caz.
38

La aezarea cofajelor la poziie se va da o atenie deosebit:

- zonelor de schimbare a poziiei suprafeelor cofrate (spre exemplu, la coluri
intrnde sau ieinde pe supafeele verticale, sau la mbinarea dintre inima grinzilor
i plac), pentru a nu avea diminuri sau ngrori ale seciunilor din beton;
- amplasrii cofajelor pentru golurile lsate n beton.
7.2.5 Definitivarea poziiei n plan i pe vertical se realizeaz odat cu fixarea cofrajelor,
prin:
a) fixarea pe nlimea reglat a popilor de susinere n cazul cofrajelor pentru plci,
astfel nct s nu permit deplasri relative ale panourilor/zonelor ncrcate (cu
beton proaspt, sau din activitile de punere n oper a betonului), fa de cele
nencrcate;
b) fixarea la poziie a elementelor de susinere sau sprijinire a cofrajelor verticale sau
nclinate de nlime mare (pentru stlpi, perei .a.);
c) fixarea elementelor exterioare de susinere (caloi, nervuri .a.) ale cofrajelor de
dimensiuni mai reduse n seciunea transversal (grinzi stlpi .a.);
d) fixarea elementelor interioare de legtur, de regul distanieri, pentru meninerea
distanei ntre feele cofrate.
7.2.6 Montarea cofrajelor, n relaie cu montarea armturilor, poate fi :
a) montarea complet nainte de montarea armturii, spre exemplu, n cazul plcilor,
sau n cazul n care armtura, sub form de carcas, poate fi introdus i
poziionat, inclusiv prin montarea distanierilor, fr a deranja cofrajul;
b) montare parial nainte de montarea armturii, spre exemplu, o fa a unui perete,
urmnd ca, dup montarea armturii, s fie realizat nchiderea complet a
cofrajului;
c) montarea cofrajului dup montarea armturii.
7.2.7 La montarea cofrajelor trebuie avute n vedere i urmtoarele:
a) s fie efectuate pregtirea i recepia suprafeelor de beton care se afl n volumul
cofrat (proces verbal de lucrri care devin ascunse), pregtire efectuat fie pentru
ca betonul turnat s adere la betonul existent fie, dac este cazul, s nu adere la
acesta;
b) meninerea cureniei n spaiul cofrat, precum i al armturilor, dac acestea sunt
montate anterior (spre exemplu, nu se va tia lemn pentru a nu rmne rumegu n
cofraj, nu se vor aplica produse pentru decofrare care s cad pe beton sau pe
armtur).
7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor
7.3.1 Abaterile admisibile la montarea cofrajelor se refer la urmtoarele categorii de mrimi:
a) dimensiuni ale spaiului cofrat;
b) cote de nivel (pentru fundul cofrajului, nlimea de turnare a betonului .a.);
c) poziia axelor, n plan i pe nlime (care include rectilinitatea i
perpendicularitatea sau unghiul prevzut, dup caz);
d) forma suprafeei (care include planitatea i denivelarea local, dup caz).
7.3.2 Abaterile admisibile la dimensiuni, cote de nivel i poziia axelor, dac nu sunt cuprinse
explicit n proiect, vor fi cele prevzute pentru elementele respective.
39

7.3.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeei se stabilesc astfel:

a) pentru suprafee cu form deosebit (plci sau perei curbi .a.), se prevd n
caietul de sarcini pentru realizaea poiectului tehnologic privind cofrajele
respective;
b) pentru celelalte situaii (cofraje pentru suprafee plane ale elementelor), abaterile
admisibile se vor nscrie n clasele de toleran, astfel:
(i)
clasa TS,III, pentru planitate;
(ii)
clasa TN,I, pentru denivelri locale.
7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz:
a) la terminarea lucrrilor de cofraje, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia
cofrajelor;
b) imediat nainte de punerea n oper a betonului n cofrajele respective, cnd se
efectueaz o nou verificare.
7.4.1.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz prin:
a) examinare direct i msurri simple;
b) msurri cu aparatur.
7.4.1.2 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora prin observarea direct i msurri
simple se refer la urmtoarele:
a) compararea cu prevederile din proiectul tehnologic i/sau prevederile
productorului, n ceea ce privete:
(i) alctuirea de ansamblu, vizual;
(ii) tipurile de materiale i integritatea acestora, vizual;
(iii) dimensiunile elementelor principale, msurate prin sondaj;
(iv) mbinrile (elementele de fixare i contactul ntre elementele concurente
n mbinare), vizual i, prin solicitare cu mna, s nu aib joc n mbinare;
b) aezarea corespunztoare a elementelor/panourilor cofrajelor propriu-zise, fa de
baza de rezemare, precum, i ntre ele, vizual poziie i fr spaii libere ntre
ele;
c) faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri
nclinate, legturi interioare .a.) sunt fixate, prin solicitare cu mna, s nu aib
joc, n legturile interioare sunt corect montate, prin observare vizual;
d) starea de curenie, vizual;
e) aplicarea agenilor de decofrare, vizual;
f) dimensiunile, n cel puin 2 seciuni pentru fiecare element, precum i ale golurilor
i poziia relativ a acestora, prin msurare direct;
g) trasarea nlimii de turnare a betonului, prin msurare direct fa de fundul
cofrajului, sau fa de alte suprafee existente;
h) aspectul general al suprafeei care vine n contact cu betonul, vizual.
7.4.1.3 Verificrile cofrajelor prin msurri cu aparatur se refer la urmtoarele:
a) cotele de nivel pentru fundul cofrajului;
b) axele, pentru spaiul cofrat i pentru goluri;
c) nclinrile, dac este cazul;
40

d) verificri n toate punctele i seciunile, care trebuie s fie precizate n caietul de

sarcini dat de proiectant, n cazul cofrajelor cu forme deosebite (plci sau perei
curbi .a.).
7.4.1.4 Neconformitile, fie n ceea ce privete alctuirea i montarea, fie n ceea ce privete
depirea toleranelor (abaterilor admisibile) la dimensiuni i/sau poziie, se consemneaz i
trebuie s fie rezolvate de executant.
Pentru a preveni apariia unor neconformiti, executantul trebuie s asigure un control
preliminar privind aprovizionarea, manipularea i depozitarea materialelor utilizate, precum i
al instruirii personalului care va executa lucrrile respective.
7.4.1.5 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se face din nou, n intervalul de 24 de ore
nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de punerea n oper
abetonului, dac nainte de aceste operaiuni a trecut o perioad mai lung.
Aceast a doua verificare se efectueaz prin observare direct i msurri simple, conform
pct. 7.3.1.2 i, dac se constat neconformiti, i prin msurri cu aparatur, dup caz.
7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora const n consemnarea conformitii
lucrrilor, pe baza verificrii efectuat la terminarea lucrrilor i a rezolvrii eventualelor
neconformiti, printr-un proces verbal pentru recepia lucrrilor care devin ascunse, cu
participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, n cazul unor cofraje i/sau eafodaje
deosebite, pentru care proiectantul a ntocmit caiete de sarcini, i cu participarea
proiectantului.
7.5 Spaiul de turnare realizat n teren
7.5.1.1 Spaiile de turnare realizate n teren sunt, n general, n cazul gropilor pentru turnarea
fundaiilor sau al turnrii pe suprafee orizontale sau nclinate, constituite n urma lucrrilor de
terasamente.
7.5.1.2 Principalele condiii privind realizarea spaiului de turnare n aceste cazuri, se refer la
urmtoarele:
a) starea terenului/terasamentului;
b) axe, dimensiuni i cote de nivel;
c) forma suprafeelor.
7.5.1.3 Condiiile privind starea terenului sau terasamentului sunt:
a) privind starea terenului pentru turnarea direct n sptur:
(i) coeziunea suficient pentru a nu fi antrenat pmntul n beton, la punerea
n oper a betonului;
(ii) n cazurile n care, ntre realizarea spturii i turnarea betonului este o
perioad mai lung, se va prevedea ca ultimul strat, de 5-10 cm grosime,
mai ales la fundul spturii, s fie spat cu puin timp (cca. 1...2 zile)
nainte de turnarea betonului;
(iii) n cazurile n care, terenul din sptur permite scurgerea laptelui de
ciment, se va cptui sptura cu folie din material sintetic sau hrtie
rezistent produs pentru asemenea ntrebuinri;
41

b) privind starea terasamentului, n afar de cele de mai nainte, tebuie ndeplinite,

verificate i recepionate, prin proces verbal de lucrri care devin ascunse,
condiiile prevzute n proiect sau caiet de sarcini, privind caracteristicile de
rezisten i deformabilitate ale terasamentului respectiv.
7.5.1.4 Condiii privind axele, dimensiunile i cotele de nivel sunt:
a) axele i dimensiunile n plan i pe nlime, se vor ncadra n abaterile admisibile
prevzute n proiect, sau conform pevederilor specifice artate n continuare;
b) n cazurile n care, datorit naturii terenului sau altor condiii, la executarea
spturii au rezultat, n unele zone, dimensiuni mai mari, care au drept consecin
consumuri suplimentare de beton, se vor prevedea, dup caz, cofraje pe zonele
respective;
c) cotele de nivel se vor ncadra, de asemenea, n abaterile admisibile prevzute n
proiect, cu meniunea c, pentru terasamente, aceste cote sunt cele dup recepia
terasamentului conform pct. 7.5.3.b de mai nainte.
7.5.1.5 Condiiile privind forma suprafeelor se refer la:
a) planitatea sau, dup caz, forma curb a spturii, care trebuie s se ncadreze n
abaterile admisibile prevzute;
b) denivelrile locale, care trebuie, de asemenea, s nu afecteze dimensiunile sau
cotele de nivel (a se vedea pct. 7.5.4.b).
7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren
7.5.2.1 Abaterile admisibile privind poziia axelor, n plan i pe nlime, sunt cele prevzute
pentru elementele respective.
7.5.2.2 Abaterile admisibile privind dimensiunile i cotele de nivel sunt dup cum umeaz:
a) n cazurile n care elementele care se toarn sunt armate i grosimea stratului de
acoperire cu beton a armturii este luat n considerare:
- 0 / + ad,
n care:
(i) dimensiunea/cota este msurat fa de denivelarea cea mai ieind din
suprafaa spturii;
(ii) mrimea ad este, de regul, 5...10 cm, avnd n vedere i pct. 7.5.1.4.b
de, mai nainte;
b) n celelalte cazuri:
- 2,4 cm/+ ad,
n aceleai condiii ca mai nainte.
7.5.2.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt:
a) pentru fundul spturii, abaterea de la planitate : 2,4 cm;
b) pentru pereii laterali ai spturii: 2,4 cm, dar a se vedea i pct. 7.5.1.4.b;
c) pentru suprafaa terasamentelor, dup recepia acestora, conform prevederilor din
proiect sau caiet de sarcini.
42

7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren.

7.5.3.1 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren const n:
a) verificarea axelor, n plan, i pe nlime, dac este cazul, cu aparatur adecvat;
b) verificarea dimensiunilor i a poziiei relative a acestora fa de axe, prin
msurare direct n cel puin dou seciuni pentru fiecare element;
c) verificarea aspectului suprafeelor i, dac este cazul, a planitii, prin msurare
direct;
d) stabilirea, dac este cazul, a necesitii amplasrii foliei de etanare fa de
scurgerea laptelui de ciment n teren;
e) verificarea strii de curenie a spaiului, prin observare vizual.
7.5.3.2 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz la terminaea lucrrilor
de sptur sau de terasamente precum i nainte de montarea armturii, dac este cazul,
precum i de nceperea punerii n oper a betonului, n ceea ce privete pct. (c), (d) i (e).
7.5.3.3 Recepia spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz pe baza:
a) verificrii conform pct. 7.6.1;
b) verificrii documentelor de recepie a terasamentelor dac este cazul (a se vedea
pct. 7.5.1.3.b);
c) verificarea cofrajelor de completare, dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.4.b);
d) rezolvarea eventualelor neconformiti constatate la verificrile efectuate.
Recepia const n consemnarea conformitii lucrrilor ntr-un proces verbal pentru recepia
lucrrilor care devin ascunse, care trebuie s conin, dac este cazul, referiri la executarea
unor lucrri imediat nainte de punerea n oper a betonului (spre exemplu, sparea unui ultim
strat de pmnt a se vedea pct. 7.5.1.3.a.ii sau amplasarea foliei de etanare).
7.6 Condiii prealabile, precum i
cofraje i susinerilor acestora.
cele necesare n timpul executrii lucrrilor de
7.6.1 Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar asigurarea
condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor.
7.6.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele:
a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare
pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran,
alte detalii necesare);
b) existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile
acestora, dac este cazul;
c) existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt
implicate (de natura cofrajelor pierdute);
d) aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar,
complete, precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup
caz, a tuturor materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier.
43

7.6.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor sunt, n principal,
urmtoarele:
a) dotrile tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul,
executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule,
dispozitive .a.);
b) facilitile necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea
cofrajelor i eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu
precizia necesar .a.);
c) personalul calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i
eafodajelor.
8. ARMTURA NEPRETENSIONAT
8.1 Produse pentru armtura nepretensionat
8.1.1 Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul acestui cod de practic,
sunt produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub form de plase
sau carcase sudate, uzinate.
8.1.2 Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre exemplu,
bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i armtura rigid, pot fi
utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice.
8.1.3 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate cu
prevederile specificaiei tehnice ST009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevedrilor
aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN 1994; SREN 1996; SREN 1998, mpreun
cu anexele naionale ale acestora, celor din ST009, precum i celor din acest cod de practic.
8.1.4 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce
privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor i
pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila AQ.
b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
44

rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oel lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei:
- neted;
- cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil.
Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile n ceea ce priveste limita de
curgere, raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la
rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST009.
8.1.5 Marcarea, livrarea, transportul,manipularea i depozitarea produselor pentru armturi
trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora,
Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre,n spaii
amenajate i doztate corepunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii, inclusiv prin vetilarea
spaiilor;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane;
- accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment.
Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i
nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele.
8.1.6 Armtura galvanizat trebuie utilizat numai n betoane cu cimenturi care nu afecteaz
aderena acesteia.
8.1.7 Proiectantul va preciza n proiect, pe lng diametrul i forma armturilor, tipul i clasa
produselor care trebuie s fie utilizate.
n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu prevederile din
proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu acordul scris al
proiectantului (dispozitie de antier, care face parte din proiect i intr n cartea tehnic a
construciei).
Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se elementele i
poziiile din acestea, dup caz, n care s-au utilizat alte produse, conform dispoziiei de
antier, dect cele prevzute iniial n proiect.
8.1.8 Produsele pentru armturi, prevzute la pct.8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele condiii:
a) s corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa
produsului (pct.8.1.4);
b) s aib atestat conformitatea, conform sistemului de atestare 1+
+ , ceea ce
nseamn:
(i)
s poarte marcajul CE sau,
(ii)
conformitatea s fie atestat la nivel naional, pe baz de:
- standard de produs romn, n vigoare;
- agrement tehnic, care trebuie s precizeze caracteristicile
conform ST009 i domeniul de utilizare;
45

c) executantul s efectueze ncercrile prevzute n tabelul 5 din ST009-04 i, n

cazurile n care rezultatele nu sunt corepunztoare, s ia msurile necesare pentru
aprovizionarea cu produse corespunztoare.
8.2 Fasonarea armturii
8.2.1 nainte de a trece la fasonarea armturii executantul trebuie s analizeze posibilitatea de
a realiza armarea conform prevederilor din proiect (privind, n special, montarea i fixarea
barelor, nndirile barelor, dar i turnarea i compactarea betonului) i s solicite, dac este
necesar, reexaminarea, mpreun cu proiectantul, a prevederilor din proiect.
8.2.2 Fasonarea armturii se poate efectua de ctre executant (n ateliere proprii i/sau la faa
locului, pe antier), sau prin comandarea acesteia, de ctre executant, la un prelucrtor
specializat n fasonarea armturii.
n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele condiii:
a) executantul, care emite comanda, trebuie s transmit prelucrtorului toate datele
din proiect privind armtura;
b) ncercrile produselor pentru armturi, conform pct. 8.1.8.c, vor fi efectuate de
cel care aprovizioneaz produsele i rapoartele de ncercare cu rezultatele obinute
vor face parte din documentele care nsoesc armtura fasonat;
c) prelucrtorul va nsoi armtura fasosnat de declaraia de conformitate care
trebuie s se refere la:
(i)- certificrile de conformitate ale produselor utilizate, anexate n
copie;
(ii) declaraia c au fost respectate toate prevederile proiectului n
ceea ce privete: produsele utilizate, forma i dimensiunile
armturilor, precum i condioole de fasonar;
d) armtura fasonat va fi recepionat de executant, pe baza prevedrilor din
proiect, recepie care va avea ca obiect i existena documentelor i marcajelor
privind trasabilitatea pentru produsele utilizate.
8.2.3 Armtura fasonat n atelier (la executant sau prelucrtor) poate fi livrat, pentru
montare, fie ca elemente separate, fie asamblat n carcase.
n primul caz, elementele de acelai tip vor fi depozitate n pachete separate, etichetate, astfel
nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn la
montarea acestora.
n al doilea caz, depozitarea i manipularea vor trebui s asigure indeformabilitatea, precum
i starea de curenie. Asamblarea n carcase va fi realizat n urmtoarele condiii:
a) nu se va utiliza sudarea pentru fixarea elementelor ntre ele;
b) fixarea elementelor ntre ele se face prin legarea cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei galvanizate care, prin atingerea cu armtura, poate forma pil
electric cu pericolul decoroziune care decurge din aceasta.
8.2.4 Fasonarea armturii trebuie efectuat cu respectarea urmtoarelor condiii:
a) se interzice fasonarea la temperaturi sub 100C;
b) fasonarea cu maina a barelor cu profil periodic, la maini cu dou viteze, se va
face numai cu viteza mic;
c) ndoirea barelor se execut cu micare lent, cu vitez uniform, fr ocuri;
46

d) diametrul dornurilor utilizate pentru ndoirea barelor trebuie s fie:

(i) pentru bare cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 16 mm, de cel
puin patru ori diametrul barei;
(ii) pentru bare cu diametrul nominal mai mare de 16 mm, de cel puin apte
ori diametrul barei;
e) ndoirea barelor cu profil periodic cu diametrul nominal mai mare de 25 mm se
va executa la cald;
f) forma i dimensiunile ciocurilor de la capetele barelor vor fi conform
prevederilor reglementrilor tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n
proiect;
g) razele de ndoire pentru barele nclinate i pentru etrieri/agrafe vor fi, de
asemenea, cele prevzute n reglementrile tehnice aplicabile, ele trebuind s fie
precizate n proiect.
8.2.5 Este interzis, pentru elementele structurale, utilizarea metodei de a fasona i monta
barele de armtur n ateptare, prin ndoirea acestora i montarea n cofraj, urmnd ca dup
decofrare ele s fie dezvelite prin spargerea betonului n jurul lor i s fie ndreptate.
n cazul n care executantul vrea s aplice aceast metod la elemente nestructurale, va trebui
s obin n prealabil acordul proiectantului care, prin dispoziia de antier, va preciza
condiiile pentru aplicarea acestei metode.
8.2.6 Bare sau piese n ateptare sunt bare de armtur sau piese speciale (spre exemplu,
tipuri de conectori), care ies din betonul unui element turnat (prefabricat sau in situ) n
vederea nglobrii n betonul care se va turna adiacent suprafeei respective (la rosturile de
lucru sau la mbinri prin monolitizare, spre exemplu), i care constituie armtur de
continuitate.
8.2.7 Clasele de tolerane la fasonarea armturii sunt urmtoarele:
a) la dimensiuni (lungime de tiere, dimensiuni totale i partiale):
(i) domeniul pn la 1,0: TD,VII
(ii) domeniul peste 1,0 m: TD,IX
b) la rectilinitate: TR,IV
c) la unghiuri: TU,II
8.3 Montarea armturii
8.3.1 Montarea armturii se efectueaz n urmtoarele condiii:
a) cofrajele n care semonteaz armtura trebuie s fie recepionate i verificate
imediat naintea nceperii montrii armturii (pct.7.4.1.4 i 7.5.3.2);
b) asigurarea conformitii cu prevederile din proiect;
c) asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului;
d) asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj.
8.3.2 Verificarea cofrajelor imediat nainte de montarea armturii trebuie s asigure faptul c
acestea i-au meninut conformitatea, constatat la recepie, mai ales n ceea ce privete:
a) stabilitatea i punerea sub tensiune a tuturor reazemelor punctuale (popi,
contravntuiri, legturi interioare .a.).
b) forma i dimensiunile;
47

c) etaneitatea;
d) starea de curenie.
8.3.3 Asigurarea conformitii cu pdroiectul se refer la tipurile i clasele produselor utilizate,
poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul nndirilor, cu
ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect.
8.3.4 Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la:
a) crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care
armtura este montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari;
b) crearea, n cazul armturilor dese la partea superioar, la intervale de maximum
3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin care
se descarc acesta;
c) crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum
2,5 ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului.
Crearea spaiilor libere se face fie prin amplasarea armturii, n acord cu proiectantul
(pct.8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnarea betonului.
8.3.5 Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere:
a) legarea armturii la ncruciri;
b) montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj.
8.3.6 Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei zincate, precum i a fixrii cu sudur. Se utilizeaz dou fire de srm de
1,0...1,5 mm diametru.
Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel:
a) - la reele de armturi din plci i perei:
(i) - fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul
contur;
(ii) restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou;
b) la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile;
c) la grinzi i stlpi:
(i)
toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor;
(ii)
ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor pot fi legate n ah, din
dou n dou;
(iii) barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etreri cu
care se ncrucieaz;
(iv)
etrierii i agrafele montate nclinat precumi fretele, se vor lega la
toate ncrucirile cu barele longitudinale.
8.3.7 Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii:
a) la reele de armturi din plci i perei:
(i) distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau de agrafe (la
perei) confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou
reele ntre care se monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la
solicitrile de la punerea n oper a betonului;
(ii) dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor de
cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol;
48

b) la armtur dispui pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi)
distanierii pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corespunztor, montai la
cel mult 2,0 m ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai.
8.3.8 Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin
aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat.
Montarea distanierilor fa de cofraj se face n urmtoarele condiii:
a) acoperirea nominal cu beton (cn) trebuie prevzut explicit n proiect, pentru
fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei .a.), n
funcie de acoperirea minim necesar (cmin), care este dependent de tipul
elementului, de diametrele armturii, de clasa betonului, de condiiile de expunere
n exploatare, prevzute, de gradul de rezisten la foc preconizat .a., pe baza
relaiei:
cn = (cmin + 10) mm;
b) se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel;
c) se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri:
(i) prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute
cu musti din srm neagr pentru legarea pe barele de armtur;
(ii) confecionai special, din materiale plastic;
d) - amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel:
(i) cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete;
(ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la
grinzi i stlpi.
8.3.9 Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele:
a) la distanele dintre barele de armtur:
(i) la fundaii: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
(ii) la plci i perei: TD,VIII, dar nu mai mult de 5 mm;
(iii) la stlpi i grinzi: TD,VIII, dar nu mai mult de 3 mm;
(iv) pentru etrieri, agrafe i frete: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
b) la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (cn), n funcie
de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt:
(i) h 150 mm: - 10 / +10 mm;
(ii) h = 400 mm: - 10 / +15 mm;
(iii) h 2500 mm: - 10 / +20 mm
cu urmtoarele meniuni:
- pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar;
- la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit
cu 15 mm.
8.4 nndirea barelor de armtur
8.4.1 nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri:
a) prin petrecere;
b) prin sudare;
c) prin alte metode (cu manson i filet, specifice barelor cu profil periodic .a.).
Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiii
specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile.
49

8.4.2 nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor poroiectului n
ceea ce privete:
a) cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare;
b) - poziia nndirilor n elemente;
c) lungimea de petrecere (lpa), fa de care trebuie prevzut abaterea
admisibil negativ, dar nu mai mult de 0,06 lpa.
8.4.3 nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin sudare
electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri:
a) prin suprapunere;
b) cu eclise;
c) - cap la cap cu topire intermediar;
d) cap la cap, n cochilie;
e) cap la cap, n semimanon de cupru.
Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu
eventuale condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.4 Executarea nndirilor analizate prin sudur, inclusiv privind calificarea sudorilor,
precum i verificarea calitii acestora (abateri admisibile, defecte admisibile .a.) se vor face
conform prevederilor reglementrilor tehnice specifice.
8.4.5 La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:
a) nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea
zonelor ndoite se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile;
b) nu se permite folosirea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe care
mecanic (spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin
puncte la plasele sudate executate industrial;
c) se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de
continuitate ntre dou bare, colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n
beton, situate la distan relativ mic una de alta.
8.4.6 nndirile barelor de armtur prin alte metode, se va adopta cu avizul proiectantului,
care va prevedea i condiii specifice, dup caz.
Alte metode de nndire sunt spreexemplu:
- nndirea cu filet, normal sau conic;
- nndirea cu manon presat radial:
- nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte materiale);
- nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi comprimate).
Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor
tehnice specifice sau a agrementelor tehnice, care trebuie s cuprind domeniile de
utilizare, toate condiiile de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare
a calitii nndirilor realizate.
8.5 Verificarea i recepia armturii montate
8.5.1 Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz:
a) la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i
recepia lucrrilor;
50

b) imediat nainte de punerea n oper a nbetonului, cnd seefectueaz o nou

verificare.
8.5.2 Verificarea armturii montate se efectueaz prin examinare direct i msurri simple,
care se refer la urmtoarele:
a) tipul, clasa i trasabilitatea produselor, prin observarea vizual i confruntarea cu
documentele privind produsele respective, prin sondaj, numrul verificrilor
depinznd de varietatea produselor utilizate i de diversitatea elementelor de
construcie;
b) diametrele, dimensiunile i poziiile,prin msurare direct, prin sondaj, n
condiiile artate mai nainte, o atenie deosebit fiind acaordat distanei de cofraj
(acoperirea cu beton);
c) poziia i aspectul nndirilor, prin observarea vizual i msurarea direct, cu
urmtoarele precizri:
(i)
pentru mbinrile sudate sau realizate prin alte metode, executate n
atelier (de ctre executant sau prelucrtor), sau se vor lua n considerare
documentele de recepie care trebuie s fie ntocmite la atelier;
(ii)
pentru cele executate la faa locului, se vor lua n considerare
documentele de recepie ntocmite de executant, dup realizarea
nndirilor respective;
d) legarea armturii la ncruciri i existena distanierilor, prin observare vizual
i aprecierea, inclusiv prin solicitare cu mna, a stabilitii carcasei de armtur i a
fixrii distanierilor;
e) - starea de curenie a armturii, prin observare vizual
n cazuri de dubii, se vor prevedea msuri pentru a se clarifica situaia, iar pentru
neconformiti se va dispune remedierea lor.
Pentru a evita apariia neconformitilor este recomandat verificarea armturilor, la
fasonarea acestora, nainte de montare.
8.5.3 O atenie deosebit va fi acordat verificrii armturii din zonele de ancorare a
armturilor pretensionate (alctuire,poziie, fixare).
8.5.4 Recepia armturii montate reprezint confirmarea conformitii acesteia cu proiectul i
prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, pe baza verificrii efectuate, prin ncheierea
procesului verbal de recepie a lucrrilor care devin ascunse, cu participarea reprezentantului
beneficiarului lucrrii i, pentru armtura elementelor structurale, i a proiectantului.
8.5.5 Verificarea armturii se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de punerea n
oper a betonului, conform pct.. 8.5.2 (d) i (c) de mai nainte.
8.6
Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea

armturii
8.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii
sunt, n principal, urmtoarele:
(a) existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare,menionate n
acest capitol;
(b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand
la prelucrtor, dac este cazul;
51

(c) existena datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte

procedee dect prin petrecere, dac este cazul;
(d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri;
(e) asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor.
8.6.2 Asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor
se refer la:
a) ntocmirea corepunztoare a comenzii, prin precizarea condiiilor de fasonare i
repectie i nsoirea acesteia de toate datele necesare prevzute n proiectul lucrrii;
b) verificarea condiiilor la productor, n special n ceea ce privete manipularea i
depozitarea produselor inmplicate, utilajele folosite, precum i executarea
nndirilor prin sudur sau alte procedee;
c) recepia armturii fasonate i existena documentelor care s ateste calitatea
produselor utilizate i s asigure trasabilitatea.
8.6.3 Datele i condiiile pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere se
refer la:
a) existena documentaiei tehnice )reglementare sau agrement tehnic) privind
procedeele respective;
b) aprovizionarea materialelor corespunztoare necesare;
c) existena echipamentelor i/sau dispozitivelor necesare, n stare bun de funcionare;
d) calificarea personalului conform prevederilor din documentaia tehnic.
8.6.4 nainte de montarea armturii trebuie s existe documentele de recepie a lucrrilor de
cofraje i sprijiniri i s fie efectuat verificarea imediat naintea montrii armturii.
8.6.5 Condiiile specifice executrii lucrrilor sunt, n principal, urmtoarele:
a)
dotrile tehnice pentru fasonarea i montarea armturii, care trebuie s
corespund condiiilor prevzute:
(i)
pentru ndreptat i debitat;
(ii)
- pentru fasonat;
(iii) pentru efectuarea nndirilor, att n atelier, ct i pe antier;
(iv)
pentru manipulare i transport, mai ales pentru carcase, att n
atelier, ct i pe antier;
(v)
pentru montare;
c) faciliti, de regul energie electric;
d) personal calificat pentru fasonare, montare i, dup caz, executarea nndirilor;
e) materiale corepunztoare pentru efectuarea legturilor la ncruciri, pentru distanieri,
precum i, dup caz, pentru executarea nndirilor.
9. ARMTURA PRETENSIONAT
9.1.1 Pentru confecionarea,montarea i pretensionarea armturii postntinse se ntocmete,
de regul, proiect tehnologic (a se vedea pct.. 12..1.3) care, n ceea ce privete armtura
pretensionat trebuie s cuprind:
a) conformitatea cu proiectul a produselor utilizate;
52

b) asigurarea respectrii condiiilor prevzute n proiect, n documentaia tehnic

privind procedeul de pretensionare adoptat, precum i a prevederilor prezentului
cod de practic;
c) - condiiile pentru corelarea ntre partea legat de pretensionare i cea legat de
executarea elementelor din beton care vor fi precomprimate, mai ales n ceea ce
privete depozitarea produselor pentru pretensoionare i duratele ntre montarea i
pretensionarea armturilor, precum i ntre pretensionarea i protecia acestora;
d) condiiile pentru realizarea pretensionrii (spaii necesare, coordonarea
facilitilor necesare .a.);
e) integrarea activitilor de pretensionare n etapele de realizare a construciei
inclusiv, dac este cazul, a precomprimrii n etape;
f) condiiile i modurile de verificare a lucrrilor legate de confecionarea i
montarea armturii pretensionate, inclusiv, dac este cazul, privind protecia
temporar a acesteia.
9.1.2 Se vor utiliza numai elemente aparinnd aceluiai procedeu de pretensionare (armturi,
ancoraje, pese anex, instalaii de pretensionare);
Procedeele de pretensionare utilizate trebuie s fie conforme cu agrementele tehnice elaborate
pentru acestea.
Elementele procedeelor INCERC de pretensionare sunt cuprinse n anexa E, pentru acestea
nefiind necesar agrement tehnic.
9.1.3 Produsele utilizate la pretensionare, conform procedeelor respective, trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) n cazurile n care nu sunt conforme cu un standard romn sau cu prevederile din
anexa E, s fac obiectul unui agrement tehnic;
b) s aib atestat conformitatea conform sistemului de atestare 1+
+.
9.2 Produse pentru pretensionare
9.2.1 Produsele pentru pretensionbare, tratate n acest cod de practic, sunt dup cum
urmeaz:
a) produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, din care se confecioneaz
armtura pretensionat, care pot fi:
(i)
srme, netede sau amprentate;
(ii)
toroane, confecionate prin mpletirea prin rsucire a srmelor;
(iii) bare netede sau profilate;
b) ancorajele pentru armtura pretensionat;
c) tecile n care se amplaseaz armtura pretensionat, dac este cazul;
d) produsele pentru injectare n vederea proteciei armturii pretensionate i
ancorajelor.
Pentru armtura pretensionat se elaboreaz procedee de pretensionare care cuprind: tipul i
alctuirea armturii, a ancorajului sau blocajului, precum i instalaia de pretensionare,urmnd
a fi utilizate teci i produse pentru injectare corepunztoare, dac este cazul.
Utilizarea procedeelor de pretensionare cu alte tipuri de armturi pretensionate, spre exemplu,
bare compozite alctuite din fibre liate cu rini sintetice, se face n conformitate cu
prevederile reglementrilor tehnice specifice sau ale agrementelor tehnice pentru procedeele
respective, n completare la prevederile prezentului cod de practic.
53

9.2.2 Avnd n vedere domeniile de utilizare, n prezentul cod de practic sunt tratate
procedeele de pretensionare i precomprimarea cu armtur postntins, cele referitoare la
armtura prentins fcnd obiectul codului de practic pentru executarea elementelor
prefabricate din beton precomprimat.
9.3 Armtura pretensionat postntins
9.3.1 Produsele pentru armtura pretensionat prentins trebuie s fie n conformitate cu
prevederile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST009,iar utilizarea lor
trebuie s se conformeze prevederiloraplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN
1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009,precum i celor din acest
cod de practic.Produsele care nu sunt conform unui standard deprodus romn, va trebui s
aib agrement tehnic care s conin toate datele necesare.
9.3.2 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea
ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor
i pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
c) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al coclacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila AQ.
d) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oe lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege:
forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat);
diametrul nomina.
Prin clasa produsului senelege rezistena la rupere a acestuia.
9.3.3 Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele condiii:
a) n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare
(spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i agrementul tehnic trebuie s
conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind:
54

(i)
rezultatele ncercrilor privind eficiena proteciei permanente aplicate,

att n cmp curent ct i, mai ales, n zona de ancorare (domenii de medii
corozive, durata meninerii proteciei, condiii de utilizare .a.);
(ii)
condiii pentru utilizarea procedeului de pretensionare;
(iii) condiii de recepie la executant;
b) n cazul n care sistemul de ancorare prevede efectuarea unor prelucrri mecanice ale
acestor produse (spre exemplu, filetare, ambutizare .a), ele vor trebui s satisfac i
cerinele specifice acestor prelucrri, cerine i condiii stabilite de elaboratorul
procedului de pretensionare.
9.3.4 nlocuirea produselor pentru armtura pretensionat prevzute n proiect se poate face
numai cu aprobarea proiectantului; care va trebui s precizeze condiiile de utilizare pentru
produsele nlocuitoare.
9.4 Manipularea, transportul i dezvoltarea produselor pentru armtura pretensionat
9.4.1 Produsele pentru armtura pretensionate sunt deosebit de sensibile la coroziune, astfel
c, la manipularea transportul i depozitarea acestora trebuie respectate prevederile prezentate
n continuare.
a) transportul se efectueaz n vagoare nchise sau autocamioane prevzute cu prelate;
aceste vehicule trebuie n prealabil curate de resturi care pot conduce la fenomene de
coroziune sau de murdrire a oelului;
b) depozitarea se face pe loturi i diametre, n spaii nchise corepunztor, prevzute cu
pardoseal i ferite de contactul cu materiale corozive. Modul de amplasare trebuie s
permit accesul la fiecare stiv, pentru controlul periodic.
c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n
care umiditatea este mai mic de 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie.
d) depozitarea n medii agresive se permite pe duratele maxime, n funcie de gradul de
agresivitate, astfel:
(i)
produse neprotejate:
90 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la
500...5000 m de la rmul Mrii Negre;
nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate medie sau
puternic, sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii Negre;
(ii)
produse protejate:
365 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la
500...5000 m de la rmul Mrii Negre;
60 de zile n medii cu agresivitate medie sau la mai puin de 500 m
pn la 5000 m de la rmul Mrii Negre;
nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate puternic.
Gradul de agresivitate este definit n NE012-1:2007, anexa I.
e) pentru oelurile provenite din import, condiiile de depozitare pentru medii cu
agresivitate vor fi indicate de furnizor sau de un institut de specialitate.
f) pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalajele speciale de protecie, aplicate n
uzin, se d o deosebit atenie ca, la transport, manipulare i depozitare, ambalajul s
nu fie deteriorat, dac s-a produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare
prevederile pentru armtura neprotejat.
Periodic, se verific, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile de
depozitare specifice.
55

g) pentru transportul,manipularea i depozitarea oelurilor trebuie s ia msurile

necesare pentru a preveni:
- zgrierea, lovirea sau ndoirea;
- murdrirea cu pmnt, materii grase, praf, etc;
- contactul cu materialul incandescent provenind de la operaia de sudare i tiere sau
nclzire de la flacra aparatelor de sudur autogen;
- contactul prelungit cu diverse materiale de acoperire care pot menine umezeala;
h) se interzice manipularea i transportul produselor prin tragere sau trre pe jos;
i) barele vor fi livrate drepte (rectilinii) i vor fi manipulate, transportate i depozitate
astfel nct s-i ptreze forma.
Eventualele prelucrri dela capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva degradrilor
mecanice sau coroziunii.
n acest interval de timp trebuie s se evite corodarea armturii, prin una sau mai multe din
urmtoarele msuri:
- mpiedicarea ptrunderii apei n canale;
- evacuarea apei ptrunse accidental n canale, prin orificiile de golire prevzute n
punctele de cot minim ale traseelor i suflare cu aer comprimat;
- protejarea prin nvelire a poriunii exterioare a fasciculelor.
9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.5.1 Pregtiri pentru confecionarea armturii pretensionate
9.5.1.1. n cadrul lucrrilor pregtitoare pentru confecionarea armturii pretensionate se vor
respecta urmtoarele:
a)-se verific existena certificatului de calitate al lotului de oel din care urmeaz a se
executa armtura; n lipsa acestui certificat sau dac exist ndoieli asupra respectrii
condiiilor de transport i depozitare - semnalate de unele forme de coroziune - se vor
efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu prevederile din standardele
de produs, pentru a avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice ale armturilor.
b)-suprafaa oelului se cura de impuriti, stratul de rugin superficial neaderent i
se degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau
mortarul de injectare.
c)-oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe
baza unor probe concludente care s confirme c nu au fost influenate defavorabil
caracteristicile fizico-mecanice. n toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii
strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se cere avizul unui institut de specialitate.
d)-armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni, n limita
posibilitilor, dintr-un acelai lot.
e)-zonele de armtur care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, nu se vor
utiliza, fiind interzis operaia de ndreptare. Barele de oel superior care n timpul
transportului sau al depozitrii au suferit o uoar deformare, se vor ndrepta mecanic,
la temperaturi de cel puin +100C.
56

f)-se evita rebobinarea, n diverse scopuri tehnologice, a srmelor i toroanelor la

diametre de rulare mai mici dect cele de livrare.
9.5.1.2 Pentru cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea
armturii, este necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate a armturii.
9.5.2 Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.5.2.1 La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, n vederea confecionrii armturii
postntinse, se utilizeaz scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, ceea
ce poate conduce fie la deteriorarea tecilor la introducerea armturii n canale, fie la
imposibilitatea montrii unor dispozitive de avans, la extremitatea fasciculelor.
Trebuie s se ia precauiile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii
grase etc., s nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare.
9.5.2.2 (La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare,
necesitatea ndeprtrii proteciei temporare trebuie stabilit n proiectul tehnologic de
executare a lucrrilor.
9.5.2.3 Msurile minime care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, pentru a
se evita degradarea proteciilor definitive ale armturilor, vor fi indicate de productorul
armturilor sau de proiectant n specificaia de proiect, executantul urmnd a le adapta i
completa n funcie de tehnologiile de lucru utilizate.
9.5.2.4 Fasciculele se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor specializate n
lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct, n
canale, a armturii derulat progresiv din colac i tierea succesiv la lungime.
9.5.2. 5 Fasciculele executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de un certificat de
calitate care trebuie s conin, n mod obligatoriu, numrul certificatului de calitate al
srmelor din care au fost confecionate fasciculele.
9.5.2.6 Asamblarea srmelor sub form de fascicul se face prin legturi cu srm moale, la
capete i la distane de circa 200 mm; n extremitate se recomand ordonarea srmelor prin
legare succesiv cu srm de circa 1 mm diametru, continu. Legturile de srm intermediare
se pot elimina sau reduce ca numr prin rsucirea elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa
250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele ndoite spre interiorul fasciculului,
pentru a nu mpiedica introducerea n teci.
9.5.2.7 n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule cu caracteristici diferite (lungime,
numr de srme etc.) sau din loturi diferite de SBP, este necesar s se prevad marcri
corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule.
9.5.2.8 Pentru transportul i depozitarea armturilor postntinse, fasciculele neintroduse n teci
pot fi rulate cu dispozitive manuale sau mecanice. Diametrul de rulare se recomand s fie de
57

minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de

minimum 2300 mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.
Se pot rula i fascicule introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare trebuie
determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul, stabilindu-se prin
ncercri.
Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, procurate din import, trebuie
indicat de productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz.
9. 6 Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse
9.6.1 Canalele pentru armturi pretensionate postntinse se pot realiza:
a) prin extragerea unor evi din elementul din beton, imediat dup ntrirea betonului,
realizndu-se astfel canale necptuite;
b) prin nglobarea n beton a unor teci confecionate anume, sau a unor evi (din oel
sau material plastic), realizndu-se astfel canale cptuite.
9.6.2 Canalele i tecile aferente procedeelor de precomprimare utilizate n ar trebuie s
rspund urmtoarelor cerine principale:
- asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului;
- asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este
interzis utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor:
- rigiditatea transversal a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile
provenite din etapele de executare a lucrrilor; grosimea tablei va fi de munimum 0,2 mm
pentru tecile de diametru mic i se va spori pn la 0,6 mm pentru diametrele mari;
- raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea
armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a suspensiei de ciment; diametrul interior
al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cea a armturii.
9.6.3 Utilizarea tecilor din polietilen, polipropilen sau PVC este permis numai la elemente
care nu se calculeaz la oboseal i cu condiia ca n exploatare temperatura s nu depeasc
+400C. De asemenea, n cazul tecilor din materiale plastice nu se utilizeaz tratamentul termic
pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic prezint ondulaii transversale la
interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele calculate la oboseal.
9.6.4 La confecionarea tecilor nu se utilizeaz tabl zincat sau alte materiale i protecii care
pot favoriza coroziunea armturii pretensionate.
9.6.5nlocuirea tipului de teac prevzut n proiect se face numai cu avizul proiectantului.
9.6.6 Trebuie evitate schimbrile brute de seciune deoarece favorizeaz formarea de goluri
la injectare.
9.6.7 Se vor utiliza cu rigiditate transversal soirut n cazul unor condiii mai grele de
execuie n ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i
compactarea betonului .a.
De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd
grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar
pentru deblocarea zonelor de teac obturate la betonare.
58

9.6.8 Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale
canalului i, n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau ap. n cazul canalelor
de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru evacuare i/sau pentru injectare n
poziii intermediare.
9.6.9 Racordurile (teurile) pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la tecile ce
cptuesc canalul astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestuia.
O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru
injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o
unealt adecvat introdus prin eav.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n
rosturile dintre tronsoane.
9.6.10 Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul
diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot
utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv sau alte
sisteme sigure.
Asamblarea cu muf (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe
toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat).
9.6.11 n absena datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect,
se vor ncadra n urmtoarele limite;
a) - pe direcia nlimi elementului (h)
. pentru nlimi pn la 200 mm(x)E0,02 h
. pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mmE5 mm
. pentru nlimi mai mari ca1000 mm..E10 mm
b) - pe direcia limi elementului;
. pentru limi pn la 200 mm(x)..E5 mm
. pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mmE10 mm
. pentru nlimi mai mari ca1000 mm..E20 mm
(x) pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe direcia
respectiv, fr valorile negative.
n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la

marginea seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se
ncadreaz n aceste limite.
n cazul canalelor din bolari ce se vor asambla, abaterile la capetele aferente unui rost, nu vor
depi E3 mm pentru traseul aceluiai canal.
Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al canalului mai mari de 15 mm sau rosturi
mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi E5 mm.
9.6.12 Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor
proiectului sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant.
Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii
nepretensionate, cu condiia ca abaterile de montaj ale acestora s nu influeneze defavorabil
precizia de poziionare a tecilor.
Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de
rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase distana poate fi sporit pn la 2000 mm.
Distane mai mari se pot utiliza pe baz de experimentare.
59

Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a curburii

traseului.
Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare din oel rotund,
platbande, profile, alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor.
n mod curent, folosirea barelor cu diametrul 1014 mm este satisfctoare. La tecile cu fal
sau din polietilen, fr fascicule n timpul betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe
distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea transversal.
Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului
teac-fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare.
Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa
betonului.
9.6.13 n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) trebuie s fie perpendicular pe suprafaa de rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n
specificaiile procedeelor de precomprimare. De asemenea, axa canalelor trebuie s fie
dreapt n zonele de cuplare a armturilor pretensionate.
9.6.14 nainte de nchiderea cofrajului sau de introducerea ansamblului rigid teci-carcase de
armturi, n cofraje, este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, lundu-se msuri de
remediere n ceea ce privete:
a) concordana traseului realizat cu prevederile proiectului.
b) deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de
susinere, aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut
seama la proiectare.
c) deteriorri (strpungeri, crpturi, deirri) nereparate ale tecii.
d) puncte insuficient etanate la mbinrile ntre tevi.
Montarea dispozitivelor de aerisire sau de introducere a amestecului de injectare.
Dup efectuarea verificrilor i a remedierilor, se ncheie procesele verbale de lucrri ascunse
n fazele determinante.
9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse
9.7.1 Montarea armturii pretensionate postntinse se poate realiza:
a) odat cu montarea tecilor sau evilor, fiind introduse n acestea;
b) dup realizarea elementelor din beton;
(i)
confecionat anterior, n atelier;
(ii)
prin introducerea elementelor componente derulate direct din colac.
9.7.2 Montarea armturii odat cu cea a tecilor se recomand pentru a spori rigiditatea
acestora n timpul operaiunilor de punere n oper abetonului.n aceste cazuri trebuie avute n
vedere urmtoarele:
a) asigurarea tuturor condiiilor pentru a nu se produce intrarea laptelui de ciment n
interiorul tecilor, pentru a bloca armtura din interior;
b) corelarea, sub aspectul duratelor, a termenelor de montare a fascoculelor, de punere
n ooper a betonului i de pretensionare, pentru a limita riscul de coroziune a
armturii pretensionate;
60

c) luarea msurilor de protecie, prin etanarea capetelor canalelor i protejarea prilor

aparente ale armturii pretensionate (cu evi din material plastic, prin nvelire cu folii
rezistente .a).
Acest mod de montare a armturii nu este permis n medii agresive.
9.7.3 Montarea armturii pretensionate n canale, dup realizarea elementelor din beton, se
efectueaz prin tragere sau mpingere n canale, n cazul fasciculelor acestea trebuind s fie
prevzute cu o pies solidar cu captul fasciculului pentru a preveni degradarea tecii i
blocarea acestuia.
Varianta introducerii elementelor componente ale armturii derulate direct din colac se poate
aplica dac:
a) elementul component are o rigiditate suficient n raport i cu lungimea i traseul
canalului, utilizndu-se, de regul, la toroane;
b) lungimea de tiere a fiecrui element poate fi realizat fr a implica sistemul de
ancorare a armturii pretensionate respective.
9.7.4 La fasciculele grele, cu traseu vertical sau cu nclinare mare, se recomand folosirea
unor dispozitive cu tambur i frn cu care fasciculul s poat fi scos din canal n caz de
necesitate.
9.7.5 Armturile pretensionate interioare sau exterioare neaderente trebuie s fie izolate
corespunztor mpotriva umezelii.
9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat
9.8.1 Ancorajele pentru armtura pretensionat, care fac parte din procedeul de pretensionare,
vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii
pretensionate pe care o ancoreaz, fr deformaii semnificative ale pieselor componente.
9.8.2 Ancorajele cu bucl i dorn ( a se vedea anexa E), nu vor fi utilizate la elemente supuse
fenomenului de oboseal.
Se recomand ca aceste ancoraje s fie amplasate n locauri speciale pentru a putea fi
protejate corepunnztor cu beton sau mortar de protecie.
9.8.3 Sistemele de ancorare a fasciculelor prin nglobarea unuia din capete n beton vor face
obiectul agrementelor tehnice.
9.8.4 n cazul ancorajelor la care intervine i prelucrarea armturii pretensionate (spre
exemplu, ancorajele pentru srme cu bulbi la capete, sau pentru bare cu filet), se vor respecta
prevederile productorilor acestora, avndu-se n vedere, n special, modul de realizare,
toleranele la dimensiuni i form i modul de verificare a calitii, att a prelucrrii armturii,
ct i a ancorajelor.
9.8.5 Manipularea, transportul i depozitarea ancorajelor pentru armtura pretensionat vor
respecta prevedrile aplicabile de la subcapitolul 9.4.
Se va acorda atenie asigurrii trasabilitii ancorajelor utilizate, ncepnd de la procurarea i
recepia acestora i pn la punerea n oper.
61

9.8.6 Prevederile privind ancorajele se aplic i elementelor de cuplare a armturii

pretensionate.
9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate
9.9.1 Verificarea privind armtura pretensionat se face pentru:
a) armtura pretensionat, dup confecionare;
b) tecile pentru canale, dup montarea acestora;
c) - armtura i piesele nglobate din zonele de ancorare;
d) armtur pretensionat montat, nainte de pretensionare.
Verificrile se fac prin observare direct, msurri dup caz, i examinarea documentaiei, cu
referire la:
(i) conformitatea cu proiectul;
(ii) conformitatea cu prevedrile prezentului cod de practic i altor
reglementri tehnice, dac este cazul;
(iii) asigurarea trasabilitii.
9.9.2 Pe baza verificrilor artate se ntocmete proces verbal de recepie calitativ pentru
lucrri care devin ascunse.
9.10 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea
armturii pretensionate.
Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii
pretensionate sunt cele aplicabile, prevzute la pct. 8.6.1; 8.6.2; 8.6.4 (privind montarea
tecilor pentru canale) i 8.6.5, cu precizarea privind atestarea personalului calificat conform
pct.12.1.2.
10 PIESE NGLOBATE N BETON
10.1 Piesele nglobate n beton pot fi confecionate n ateliere proprii, prin comand la
furnizori, sau procurate de pe pia, conform prevederilor din proiect, care trebuie s conin
toate datele necesare pentru aceasta.
O categorie deosebit de piese nglobate n beton o constituie profilele de etanare care se
monteaz la rosturile din beton.
10.2 Piesele nglobate n beton se recepioneaz calitativ, conform prevederilor proiectului,
avnd n vedere, n mod deosebit, condiiile privind executarea sudurilor, dac este cazul
(tipul de sudur, lungimea i grosimea cordoanelor de sudur .a.), ntocmindu-se proces
verbal de recepie calitativ pentru lucrri care devin ascunse.
n cazurile n care sunt piese nglobate asemenea, avnd poziii diferite sau fiind montate n
elemente diferite, se va asigura trasabilitatea acestora, de la procurare/livrare i pn la
montare.
10.3 Montarea pieselor nglobate n beton se face cu respectarea urmtoarelor condiii:
a) aezarea n poziie corespunztoare, n limita abaterilor admisibile prevzute n
proiect, n ceea ce privete:
(i) amplasarea fa de axele elementului;
(ii) amplasarea fa de suprafaa elementului;
62

(iii) cota de nivel, dac este cazul;

(iv) poziia, n cazurile n care piesele nglobate nu sunt simetrice;
b) fixarea sigur, pe cofraj sau pe elemente rigide independente, cu excepia
cazurilor n care:
(i) piesele fac parte din carcasa de armtur, care trebuie amplasat i fixat
corespunztor;
(ii) acestea sunt profile de etenare, care trebuie s fie fixate corespunztor,
fr a fi degradate sau deformate de armturile din zon;
c) etanarea corespunztoare, n cazurile n care piesele nglobate au goluri n care
nu trebuie s intre beton sau lapte de ciment;
d) ndeprtarea zgurei de pe suduri (a se vedea pct. 10.2) i verificarea strii de
curenie, mai ales sub aspectul aderenei cu betonul a prilor implicate.
10.4 Dup montarea pieselor care se nglobeaz n beton se face recepia acestora, prin
verificarea ndeplinirii condiiilor conform pct. 10.3 i a documentelor lucrrilor care devin
ascunse.
n cazurile n care de la aceast recepie i pn la punerea n oper a betonului a trecut o
perioad mai lung, se va face o nou verificare, imediat naintea turnrii betonului,mai ales
n ceea ce privete pct.(b), (c) i (d) de la pct. 10.3 de mai nainte.
11. PUNEREA N OPER A BETONULUI
11.1.1 Punerea n oper a betonului va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al
punctului de lucru, care are urmtoarele obligaii:
a) s aprobe nceperea turnrii betonului pe baza verificrii directe a urmtoaorelor:
(i)
starea cofrajelor i/sau a gropilor sau terasamentelor n care se toarn
betonul, verificarea efectuat conform subcap. 7.4 i 7.5.3;
(ii)
starea armturii, verificarea efectuat conform subcap. 8.5;
(iii) starea tecilor/evilor montate pentru realizarea canalelor pentru armtura
pretensionat, dac este cazul, verificare efectuat conform pct. 9.6.14;
(iv)
starea pieselor nglobate n beton, verificarea efectuat conform pct. 10.4.
(v)
starea rosturilor de turnare, dac este cazul;
b) s verifice comanda pentru beton (la furnizuori externi sau la staia proprie de
preparare) avnd n vedere:
(i)
prevederile de la pct. 11.1.3;
(ii)
planificarea livrrilor;
(iii) eventuale alte condiii
c) s verifice faptul c sunt asigurate condiiile corepunztoare pentru transportul
betonului la locul de punere n oper, precum i mijloacele facilitile i personalul
pentru punerea n oper a betonului, inclusiv cele necesare n caz de situaii
neprevzute;
d) s cunoasc i s supravegheze modul de turnare i compactare a betonului (cu
respectarea prevederilor privind rosturile de turnare) precum i prelevarea de probe
pentru ncercrile pe beton proaspt i pe beton ntrit, cu ntocmirea unei proceduri,
dac este cazul.
63

Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi verificri,
n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea sau a interveni evenimente de natur s
modifice situaia constatat la data aprobrii.
11.1.2 Sunt necesare msuri speciale determinate de temperatura mediului ambiant n timpul
turnrii i ntrrii betonului, astfel:
a) - dac se prevede c temperatura mediului va scdea n momentul turnrii sau
n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru protejarea
betonului mpotriva efectelor provocate de nghe.
Pmntul, piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu betonul
ce urmeaz a fi turnat trebuie s aib o temperatur care s nu provoace
nghearea betonului nainte ca acesta s ating rezistena necesar pentru a
rezista la efectele ngheului
b) - dac se prevede c temperatura mediuluitrebuie s fie ridicat n momentul
turnrii sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru a proteja
betonul mpotriva efectelor negative.
c) - n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de
turnare, s fie cuprins ntre 5oC i 30oC. n situaia betoanelor cu temperaturi
mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum: stabilirea de
ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii
adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i
folosirea unor aditivi ntrzietori eficieni.
11.1.3 Specificarea privind betonul, n comanda la furnizori sau pentru preparare n staii
proprii, se face n conformitate cu prevedrile SREN 206-1; SREN 13510; NEO012-1 i avnd
n vedere eventuale alte condiii precizate n proiect.
11.1.4 Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, astfel:
a) privind caracteristicile betonului proaspt, conform prevederilor din anexa ..., dar
cel puin clasa de consisten la fiecare arj de beton proaspt pentru elementele
structurii de rezisten;
b) prin
turnarea de epruvete (cuburi, cilindri .a.), pentru determinarea
caracteristicilor betonului:
(i)
cel puin trei epruvete pentru fiecare arj de beton turnat n
elementele structurii de rezisten, pentru verificarea clasei de rezisten
a betonului;
(ii)
tipul i numrul de epruvete prevzute n proiect sau n procedura
pentru punerea n oper a betonului, pentru verificarea altor
caracteristici ale betonului ntrit (permeabilitate la ap, nghe-dezghe
.a.).
(iii) n plus, fa de cele de mai nainte, cte cel puin ase epruvete pentru
fiecare serie de elemente deosebite (prevzute n proiect) sau
precomprimate, turnate odat, pentru verificarea evoluiei rezistenei la
compresiune, n vederea stabilirii datei pentru decofrare, respectiv
precomprimare.
11.1.5 Cnd se cer verificri iniiale pentru determinri privind betonul, acestea trebuie
documentate nainte de nceperea executrii lucrrilor.
64

11.1.6 Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct n

timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil
ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru
completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective.
Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a se
trage concluziile asupra realizrii alungirii prescrise.
Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor de
pretensionare. Ele se anexeaz la Cartea tehnic a construciei.
n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul fielor
individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind reunite sub
form tabelar adecvat.
Msurarea alungirii armturii pretensionare se ncepe dup realizarea primei trepte
considerat drept treapt zero convenional, iar valoarea corespunztoare alungirii
corespunztoare intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei aleas ca zero
convenional se obine prin extrapolare.
11.2 Livrarea, trasnportul la antier i recepia betonului proaspt
11.2.1 Livrarea betonului proaspt va fi conform prevederilor aplicabile din NE012-1.
11.2.2 Transportul betonului proaspt va fi efectuat avnd n vedere urmtoarele:
a) transportul betonului trebuie efectuat lund msurile necesare pentru a preveni
segregarea, pierderea componenilor sau contaminarea betonului.
Mijloacele de transport trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de
ciment.
b) transportul betoanelor cu tasare mai mare de 50 mm se face cu autoagitatoare, iar a
betoanelor cu tasare de maxim 50 mm cu autobasculante cu ben, amenajate
corespunztor;
c) transportul betonului n antier se poate efectua cu bene, pompe, vagonei, benzi
transportoare, jgheaburi sau tomberoane.
Durata maxim de transport, cu autoagitatoare, pentru betoane fr aditivi ntrzietori de
priz, este dup cum urmeaz:
a) pentru temperatura amestecului de beton cuprins ntre 100C i 300C:
- pentru cimenturi de clas 32,5: 50 minute;
b) pentru temperatura amestecului de beton sub 100C:
- pentru cimenturi de clas 32,5: 70 minute
n cazul transportului cu autobasculanta sau n bene, duratele respective se reduc cu 15
minute.
Pentru situaiile n care temperaturile sunt mai mari de 300C, sunt necesare msuri
suplimentare .
65

11.2.3 Recepia betonului proaspt pe antier se efectueaz pe baza documentului (bon) de

livrare, a examinrii vizuale a strii betonului proaspt i a verificrilor caracteristicilor prin
ncercare conform pct. 11.1.4 a) de mai nainte.
n cazul betonului preparat lng locul de punere n oper, se efectueaz examinarea vizual i
verificarea caracteristicilor, cum este artat mai nainte.
Datele privind livrarea betonului proaspt inclusiv cel preparat n staii proprii sau pe antier,
vor fi trecute n condica de betoane.
11.3 Turnarea i compactarea betonului
11.3.1 Executarea lucrrilor de betonare nu poate s nceap dac nu este verificat
ndeplinirea condiiilor preliminare, n detaliu, astfel:
a) ntocmirea procedurii pentru punerea n oper a betonului pentru obiectul n cauz i
acceptarea acesteia de ctre investitor;
b) asigurarea licrrii sau prepararea betonului corespunztor;
c) stabilirea i instruirea formaiilor de lucru, n ceea ce privete tehnologia de
executare i msurile privind securitatea muncii PSI;
d) recepionarea calitativ a lucrrilor de spturi, cofraje i armturi (dup caz).
e) vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic dup turnare
pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive care pot conduce la
slbirea rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii;
f) - n mod normal se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie mai mic
dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea i revibrarea
suprafeei stratului anterior;
g) n cazul n care structura conine cofraje pierdute, se ia n considerare absorbia de
energie a acestora, atunci cnd se decide metoda de compactare i consistena
betonului.
11.3.2 Betonul trebuie turnat i compactat astfel nct s se asigure c ntreaga armtur i
piesele nglobate sunt acoperite n mod adecvat, n intervalul toleranelor acoperirii cu beton
compactat i c betonul va atinge rezistena i durabilitatea prevzute.
11.3.3 Trebuie avut o grij deosebit pentru asigurarea unei compactri adecvate n zonele de
variaie a seciunii transversale, n seciunile nguste, n nie, n seciunile cu aglomerare de
armtur i la nodurile dintre elementele structurilor.
11.3.4 Viteza de turnare i compactare trebuie s fie suficient de mare pentru a evita formarea
rosturilor de turnare i suficient de redus pentru a evita tasrile sau suprancrcarea cofrajelor
i susinerilor.
Rostul de turnare se poate forma n timpul turnrii dac betonul din stratul anterior se
ntrete nainte de turnarea i compactarea urmtorului strat de beton.
11.3.5 Pot fi necesare condiii suplimentare pentru metoda i viteza de turnare n cazul n care
exist prevederi suplimentare pentru finisarea suprafeei.
11.3.6 Segregarea trebuie redus la minimum n timpul turnrii i compactrii.
66

11.3.7 n timpul turnrii i compactrii betonul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiei
solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii.
n anexa E sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului cu agregate uoare;
betonului autocompactant; betonului ciclopian; betonului aplicat prin torcretare, betonului
turnat n cofraje glisante i betonului turnat sub ap.
11.3.8 Betonul trebuie s fie pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la
locul de turnare. Nu se admite depirea duratei maxime de transport i modificarea
consistenei betonului.
11.3.9 La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale :
a) - cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu betonul
proaspt - trebuie s fie udate cu ap att cu 23 ore nainte ct i imediat nainte de
turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie s fie nlturat ;
b) - descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe, benzi
transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj ;
c) - dac betonul adus la locul de punere n oper nu se ncadreaz n limitele de
consisten prevzute sau prezint segregri, trebuie refuzat, fiind interzis punerea lui
n oper; se admite mbuntirea consistenei numai prin folosirea unui aditiv
superplastifiant;
d) - nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m n
cazul elementelor cu lime de maximum 1,00 m i 1,50 m n celelalte cazuri, inclusiv
elemente de suprafa (plci, fundaii etc.) ;
e) - turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se face prin
ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de
form tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se
betoneaz;
f) - betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se
realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat
nainte de nceperea prizei betonului turnat anterior ;
g) - dac se produce deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut n
proiect (ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol),
poziia acestora trebuie corectat n timpul turnrii ;
h) - trebuie urmrit cu atenie nglobarea complet n beton a armturii, respectnduse grosimea stratului de acoperire, n conformitate cu prevederile specificaiei de
proiect ;
i) - nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici
aezarea pe armturi a vibratorului ;
j) - n zonele cu armturi dese trebuie urmrit cu toat atenia umplerea complet a
seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent
cu vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri nu sunt eficiente, trebuie create
posibiliti de acces lateral al betonului, prin spaii care s permit ptrunderea
vibratorului ;
k) - trebuie luate msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri ale
poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora ;
l) - circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul turnrii se face pe podine
astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct
pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt ;
67

m) - turnarea se face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n specificaia de

proiect sau n procedura de executare;
n) - durata maxim admis a ntreruperilor de turnare, pentru care nu este necesar
luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de
ncepere a prizei betonului; n lipsa unor determinri de laborator, aceasta se consider
de 2 ore de la prepararea betonului, n cazul cimenturilor cu adaosuri i 1,5 or n
cazul cimenturilor fr adaosuri ;
o) - n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de turnare de durat mai mare, reluarea
turnrii este permis numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform anexei;
p) - instalarea podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport local
al betonului pe planeele betonate, precum i depozitarea pe ele a unor schele, cofraje
sau armturi este permis numai dup 24 48 ore, n funcie de temperatura
mediului i de tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore, dac temperatura este de
peste 20C i se folosete ciment de tip I, de clas mai mare de 32,5).
11.3.10 Compactarea betonului trebuie realizat conform prevederilor urmtoare:
a) - betonul trebuie astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer
oclus;
b) - compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite
procedee, n funcie de consistena betonului, tipul elementului .a.;
c) - n afara cazului n care se stabilete o alt metod, compactarea se
efectueaz cu vibrator de interior;
Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup
caz, cu ciocnirea cofrajelor) n urmtoarele cazuri :
- introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor
seciunii sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern ;
- ntreruperea funcionrii vibratorului din diferite motive, caz n care punerea
n oper trebuie s continue pn la poziia corespunztoare unui rost ;
- este prevzut prin reglementri speciale (beton fluid, beton monogranular,
beton autocompactant );
d) - vibrarea se utilizeaz ca metod de compactare i nu ca o metod de
deplasare a betonului pe distane lungi;
e) - vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic
dup turnare pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive care
pot conduce la slbirea rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii;
f) - n mod normal se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie
mai mic dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea i
revibrarea suprafeei stratului anterior;
g) - n cazul n care structura conine cofraje pierdute, se ia n considerare
absorbia de energie a acestora, atunci cnd se decide metoda de compactare i
consistena betonului;
h) - n seciuni cu grosimi mari, reluarea compactrii stratului de suprafa este
recomandat pentru compensarea tasrii plastice a betonului situat sub primul
rnd de armturi orizontale;
68

i) - cnd se utilizeaz numai vibratoare de suprafa, stratul de beton dup

compactare nu trebuie n mod normal s depeasc 100 mm, n afara cazului
n care se demonstreaz prin turnri de prob c sunt acceptabile grosimi mai
mari. Pentru a obine o compactare corespunztoare, poate fi uneori necesar o
vibrare suplimentar la margini;
j) - n timpul compactrii betonului proaspt trebuie evitat deplasarea
armturilor i/sau a cofrajelor;
k) - betonul se compacteaz numai att timp ct este lucrabil.
11.3.11 Turnarea betonului n elemente verticale (stlpi, diafragme, perei) se face
respectndu-se urmtoarele prevederi suplimentare:
a) - n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3 m, dac vibrarea betonului nu
este stnjenit de grosimea redus a elementului sau de desimea armturilor, se admite
cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i turnarea pe la partea superioar a
elementului;
b) - n cazul n care se ntrevd dificulti la compactarea betonului precum i in cazul
elementelor cu nlime mai mare de 3,00 m, se adopt una din soluiile:
(i) - cofrarea unei fee de maximum 1,00 m nlime i completarea cofrajului
pe msura turnrii;
(ii) - turnarea conform subcapitolului 8.4, e) compactarea fcndu-se prin
ferestrele laterale sau din interiorul elementului;
c) - n cazul pereilor de recipieni, cofrajul se monteaz pe una din fee pe ntreaga
nlime, iar pe cealalt pe nlime de maximum 1,0 m, completndu-se pe msura
turnrii;
d) - primul strat de beton trebuie sa aib o consisten la limita maxim admis prin
procedura de executare a lucrrilor i nu va depi nlimea de 30 cm;
e) - nu se admit rosturi de lucru nclinate rezultate din curgerea liber a betonului.
11.3.12 Turnarea betonului n grinzi i plci se face cu respectarea urmtoarelor precizri
suplimentare:
a) - turnarea grinzilor i a plcilor ncepe dup 1 2 h de la terminarea turnrii
stlpilor sau a pereilor pe care reazem, dac procedura de executare a lucrrilor nu
conine alte precizri ;
b) - grinzile i plcile care sunt n legtur se toarn,de regul, n acelai timp; se
admite crearea unui rost de lucru la 1/5 1/3 din deschiderea plcii i turnarea
ulterioar a acesteia;
c) - la turnarea plcii se folosesc reperi dispui la distane de maximum 2,0 m, pentru a
asigura respectarea grosimII plcilor prevzut n proiect
11.3.13 Turnarea betonului n structuri n cadre se face dnd o deosebit atenie zonelor de la
noduri, pentru a asigura umplerea complet a acestora.
11.3.14 Turnarea betonului n elemente masive, respectiv a elementelor la care cea mai mic
dimensiune este cel puin egal cu 1,5 m, se face avnd n vedere aspectele particulare
prezentate in continuare.
69

a) - Pentru asigurarea calitii lucrrii este necesar s se adopte msuri speciale, la

stabilirea compoziiei betonului i a tehnologiei de tunare.
Astfel, n scopul reducerii eforturilor din temperatur i contracie la stabilirea compoziiei i
preparrii betonului se urmrete:
- adoptarea unui tip de ciment cu cldura de hidratare redus (corelat cu clasa
betonului) i un dozaj ct mai sczut, folosind n acest scop un aditiv reductor
de ap i agregate cu dimensiuni ct mai mari.
- asigurarea unei temperaturi ct mai sczute pentru betonul proaspt, prin
evitarea folosirii loturilor de ciment cu temperaturi ridicate, reducerea
temperaturii agregatelor prin stropire artificial, folosirea de ap rece, fulgi de
ghea etc.
b) - Turnarea betonului n elemente masive se face fie n strat continuu, fie n trepte,
conform detaliilor din figura 2.Aceste prevederi se aplic i n cazul elementelor cu
grosimea de 0,9 1,50 m, dac volumul acestora depete 100 m3.
c)- Detalierea tehnologiei de tunare a betonului se face n mod obligatoriu, prin caiete
de sarcini sau proceduri de executare a lucrrilor, innd seama de:
- capacitatea de turnare a betonului Cb exprimat n m3/h, respectiv cea mai
mic dintre valorile capacitii de preparare, i cea de transport de la
staie sau de la locul preparare la cel de punere n oper;
- durata de timp Ta maxim admis, pentru turnarea unui nou strat sau
treapt de beton;
- grosimea stratului sau treptei, care nu poate depi 50 cm;
- numrul necesar de trepte suprapuse.
Durata de timp, Ta, se stabilete cu ajutorul relaiei:
Ta = T - Tt - Ts,
n care:
T - durata de timp pn la nceperea prizei betonului;
Tt - durata de transport, ntre terminarea ncrcrii mijlocului de transport al betonului la staia
de preparare i terminarea descrcrii la locul de turnare;
Ts - durata de staionare i de transport local, pn la tunarea betonului.
Durata de timp T, pn la nceperea prizei betonului se determin de un laborator de
specialitate autorizat.
n lipsa unor asemenea determinri se pot avea n vedere valorile orientative prezentate in
tabelul urmtor.
Beton
T (ore) pentru temperatura medie de :

100 200C
> 200C
<10 C
3
2,1/2
2
6
5
4
0
Fr aditivi ntrzietori
Cu aditivi ntrzietori
Se recomand ca temperatura betonului la turnare s fie cuprins ntre 5 i 300C.

Grosimea stratului sau dimensiunile treptei (lime, grosime) se stabilesc prin respectarea
condiiilor menionate n figura 2.
70

Figura 2 Turnarea betonului n elemente masive

11.3.15 Finisarea suprafeei prin netezire cu rigl sau mistrie se efectueaz la intervale i
ntr-o manier care s permit obinerea finisrii specificate.
La finisarea suprafeei nu trebuie s rmn lapte de ciment.
n timpul finisrii nu se adaug ap, ciment, ageni de ntrire a suprafeei sau alte materiale,
dect n cazul n care se specific altfel.
11. 4 Tratarea i protecia betonului dup turnare
11.4.1 Tratarea i protecia betonului, in perioada de dup turnare, au scopul de a asigura
atingerea caracteristicilor cerute pentru betonul respectiv, in funcie de domeniul de utilizare
i de conditiile de mediu din aceast perioad.
Caracteristicile avute in vedere sunt:
a)- rezistenele i deformaiile betonului;
b)- evitarea efectului contraciei betonului fisurilor i, dup caz, impermeabilitatea;
c)- durabilitatea.
Aceste caracteristici sunt determinate, din punctul de vedere al tratrii i proteciei betonului,
de:
(i)- impiedicarea evaporrii apei din beton;
(ii)- evitarea, dup caz, a aciunilor mecanice duntoare (vibraii, impact .a.), a
ngheului sau a contaminrii cu substane duntoare (uleiuri, ageni agresivi .a..),
11.4.2 Prevederile privind tratarea i protecia betonului nu se refer la:
a)- tratarea termic accelerat prin inclzire intern sau extern care, dac este cazul,
trebuie s fac obiectul unor prevederi speciale;
71

b)- aplicarea unor produse care intr, in mod definitiv, in stratul de suprafa al
betonului pentru a-i conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire):
c)- tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu,
agregate monogranulare aparente).
Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s fac
obicetul unor caiete de sarcini, intocmite de proiectant, pe baza cernelor beneficiarului
lucrrii.
11.4.3 Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a betonului
sunt:
a)- stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice
privind unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa
fisurilor, duritate, porozitate, impermeabilitate .a)
b)- cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei
n timp, n funcie de tipul de ciment, de agregate i de aditivi, precum i de
caracteristici ale betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), in perioada de
intrire i de dup intrire;
c)- cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza
curenilor de aer in contact cu betonul .a.) asupra comportrii betonului respectiv
in perioada de intrire i de dup intrire, in care este influenat de aceste condiii;
d)- cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i
protecia betonului, in funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu
preconizate.
11.4.4 Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse in
specificaia de proiect, in funcie de urmtoarele situaii:
a)- necesitatea unor msuri deosebite, situaie in care aceste msuri trebuie stabilite pe
baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate;
b)- aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor artate n continuare.
11.4.5 Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat sau
succesiv:
- pstrarea cofrajului n poziie;
- acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la
margini i la mbinri pentru a preveni uscarea;
- amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva
uscrii;
- meninerea suprafeei de beton ud, prin udare cu ap;
- aplicarea unui produs de tratare corespunztor.
Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe suprafeele ce
urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui material, este
72

permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea operaie, sau dac
se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor ulterioare.
11.4.6 La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n vedere
urmtorii parametri:
a)- condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de
expunere stabilite in SR EN 206-1:2002 i SR 13510. In acest sens, se deosebesc dou
situaii:
(i)- construcii aflate in clasele de expunere X0 sau XC1;
(ii)- construcii aflate in alte clase de expunere.
b)- sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie.
Cele mai importante caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata
tratrii betonului, sunt: raportul ap/ciment, tipul i clasa cimentului, tipul i proporia
aditivilor .
Betonul cu un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie cimenturi
cu ntrire rapid (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid dect un
beton preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu ntrire normal, durata tratrii
diferind n consecin.
De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate cu
cimenturi de tip II - V compozite, sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele
preparate cu cimenturi portland de tip I, n cazul folosirii aceluiai raport A/C se
recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz.
c)- viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care depinde de raportul A/C i de clasa de
rezisten a cimentului, prezentat orientativ, in tabelul 13.
Tabelul 13
Viteza de dezvoltare
a rezistenei betonului
Rapid
Medie
Raport
A/C
< 0,5
< 0,5
0,5 0,6
Lent
Clasa de rezisten
a cimentului
42,5 R - 52,5 R
32,5 R - 42,5
42,5 R
Toate celelalte cazuri
d)- condiiile de mediu n timpul tratrii: temperatura i expunerea direct la soare,

umiditatea, viteza vntului sau curenilor de aer, dup caz.
11.4.7 Durata de tratare a betonului, n funcie de parametrii artai, se recomand a fi dup
cum urmeaz:
a)- n cazul n care aceti parametri nu pot fi cunoscui n detaliu, conform indicaiilor din
figura 3.
73

nefavorabile
Condiii de
mediu n timpul
tratrii
Agresivitate pe
durata de
serviciu
III
bune
insensibil
slaba
intensa
II
sensibil
II
Durata de tratare
recomandat:
IV
I 1...3 zile
II 5...7 zile
III 10...14 zile
IV > 14 zile
III
Sensibilitatea
betonului
la tratare
Figura 3- Parametri i durata de tratare a betonului

b) n cazul n care parametrii sunt cunoscui n detaliu, conform indicaiilor din
tabelul 14.
Dezvoltarea rezistenei betonului
rapid
Temperatura betonului n timpul
5 10 15
tratrii ( C )
Condiii de mediu n timpul tratrii
Elemente expuse indirect razelor
solare,
2
2
1
umiditate sub 80%
Elemente expuse razelor solare
sau vntului cu vitez medie,
4
3
2
umiditate peste 50%
Elemente expuse la razele intense
ale soarelui sau la o vitez mare a
4
3
2
vntului sau la o umiditate sub 50%
Tabelul 14
lent
medie
5
10
15
10
15
durata tratrii (zile)

3
10
NOTA Durata tratrii exprimat n tabel are un caracter orientativ, aceasta stabilindu-se pentru fiecare caz n
parte, in funcie de consideraiile prezentate n prezentul cod.
In tabelul sunt prezentate recomandri privind durata tratrii betonul pentru cimenturi de tip I (Portland) i
pentru temperaturi de 5C, 10C i 15C. Durata de tratare depinde n mod substanial de temperatura betonului;
de exemplu la 30C durata tratrii poate fi aproximativ jumtate din durata tratrii betonului la 20C. Astfel
izolarea prin cofraj poate fi o metod de reducere a timpului de tratare .
c)- rezistena la compresiune la 2 zile i la 28 de zile, conform indicaiilor din tabelul 4.
74

Pentru betoane ce urmeaz a fi supuse doar condiiilor din clasele de expunere X0 sau XC1 (a
se vedea SR EN 206-1:2002 i SR 13510), perioada minim de tratare trebuie s fie de 12 h,
cu condiia ca priza s nu dureze mai mult de 5 h i temperatura la suprafaa betonului s fie
egal sau mai mare de 5C.
Tabelul 15
Dezvoltarea rezistenei
betonului
Foarte
lent
Rapid
Medie
Lent
r = fcm2/fcm28 1)
Temperatura suprafeei
betonului t n oC
t 25
25 > t 15
r 0,50
0,30 r < 0,50
0,15 r < 0,30
1
1
2
2
2
4
3
5
15 > t 10
10
3)
10
15
10 > t 5
Durata minim de tratare n zile
r < 0,15
2)
1)
Este permis interpolarea liniar a valorilor lui r.

Se extinde cu o durat echivalent n cazul n care lucrabilitatea este meninut mai mult de 5 h.
3)
n cazul n care temperatura este sub 50C tratarea trebuie prelungit cu durata n care temperatura indic mai
puin de 5oC.
Dezvoltarea rezistenei betonului reprezint raportul dintre valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 2
zile i valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 28 zile determinate prin ncercri iniiale sau bazate pe
performanele cunoscute ale unui beton cu compoziie similar (a se vedea SR EN 206-1:2002 i SR 13510:2006)
2)
e) - n cazul recipienilor pentru lichide, meninerea umiditii trebuie asigurat n

1428 zile, n funcie de anotimp i condiiile de expunere .
11.4.8 Temperatura suprafeei betonului nu trebuie s scad sub 0C nainte ca suprafaa
betonului s ating o rezisten care poate suporta ngheul fr efecte negative (de regul
cnd fc > 5 N/mm2).
11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului
11.5.1 Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n elementele
n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Aceasta face ca stabilirea
poziiei acestora, precum i tratarea corespunztoare a zonei, pentru continuarea turnrii
betonului, s fie deosebit de importante.
11.5.2 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive,
rezervoare, silozuri, cuve, radiere, .a. poziia rosturilor de lucru trebuie indicate n proiect
precizndu-se i modul de tratare (benzi de etanare, prelucrare .a.).
11.5.3 Rosturile de lucru vor fi realizate inndu-se seama de urmtoarele cerine:
a) suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi de regul perpendicular pe
axa acestora iar la plci i perei perpendicular pe suprafaa lor.
b) tratarea rosturilor de lucru:
. splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (cca. 5 ore
de la betonare, funcie de rezultatele ncercrilor de laborator);
75

. nainte de betonare suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtndu-se

betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu peria de srm pentru a
nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte impuriti dup care se va uda;
. naintea betonrii betonului mai vechi trebuie uscat la suprafa i lsat s
absoarb apa dup regula ,,betonul trebuie saturat dar suprafaa svntat,,.
11.5.4 La structurile din beton impermeabile, rosturile trebuie de asemenea realizate
impermeabile.
11.5.5 Cerinele enunate mai nainte trebuie s fie ndeplinite i n cazul rosturilor accidentale
ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din cauza unor defeciuni, a nelivrrii la timp
a betonului ..a. ( a se vedea pct. 11.3.9.a)
11.5.6 Recomandri privind stabilirea poziiei rostului de lucru sunt date n anexa F.
11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului
11.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului sunt, n
principal, urmtoarele:
a) existena, pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest
capitol;
b) ndeplinirea condiiilor prealabile privind aprobarea nceperii turnrii betonului
prevzute la pct.11.1.1, precum i a celor de la pct.11.3.1;
c) asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor.
11.6.2 Condiiile specifice punerii n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele:
a) dotrile tehnice pentru transportul i turnarea betonului, pentru compactarea
betonului i, dup caz, pentru tratarea i protecia betonului;
b) facilitile necesare: energie electric, ap aer comprimat .a.;
c) personal calificat pentru activitile respective;
d) materiale corespunztoare (spre exemplu, produse de tratare pentru protecia
betonului).
Pentru a evita ntreruperi ale turnrii betonului n afara rosturilor de lucru prevzute,
ale funcionrii mijloacelor de compactare prin vibrare, sau alte ntreruperi
accidentale, se vor lua msuri de a exista variante alternative n asigurarea dotrilor
tehnice, a facilitilor respective, precum i a personalului calificat.
11.7 Decofrarea
11.7.1 La decofrare trebuie s se respecte urmtoarele prevederi:
a) - Elementele pot fi decofrate n momentul n care betonul are o rezisten suficient
pentru a putea prelua integral sau parial, dup caz, sarcinile pentru care au fost proiectate.
Trebuie acordat o atenie deosebit elementelor de construcie, care dup decofrare suport
aproape ntreaga solicitare prevzut n calcul .
76

b) Se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la compresiune la care se poate

decofra:
-prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten la
compresiune de minimum 2,5 N/mm2 , astfel nct feele i muchiile elementelor s nu fie
deteriorate .
-cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi se vor ndeprta meninnd sau remontnd popi
de siguran, atunci cnd rezistena la compresiune betonului a atins, fa de clas,
urmtoarele procente
- 70 % pentru elemente cu deschidere de maximum 6 m.
- 85 % pentru elemente cu deschidere mai mare de 6 m .
c) -ndeprtarea popilor de siguran se face la termenele stabilite n proiect.
Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub altul care
se cofreaz sau la care se toarn betonul.
11.7.2 Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie, n vederea decofrrii, se
face prin ncercarea epruvetelor de control, pe faze, confecionate n acest scop i pstrate n
condiii similare elementelor n cauz a se vedea pct. 11.1.4.c). La aprecierea rezultatelor
obinute pe epruvetele de control trebuie s se in seama de faptul c poate exista o diferen
ntre aceste rezultate i rezistena real a betonului din element (evoluia diferit a cldurii n
beton n cele dou situaii, tratarea betonului .a.), precum i fa de rezistena determinat
prin ncercarea conform SR EN 206-1 i SR EN 12390-3.
n cazurile n care exist dubii n legtur cu aceste rezultate, se recomand ncercri
nedistructive. n tabelele 4, 5, 6 se prezint recomandri cu privire la termenele minime de
decofrare i de ndeprtare a popilor de siguran,precum i a termenelor orientative de
ncercare a epruvetelor de beton n vederea stabilirii rezistenei betonului, n funcie de
temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului. Aplicarea acestor
termene trebuie s asigure respectarea prevederilor anterioare (al.1).
11.7.3 Recomandri cu privire la termenele minime de decofrare ale feelor laterale, n
funcie de temperatura mediului i viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, sunt
urmtoarele:
a) pentru feele laterale, n tabelul 15.
Tabelul 15
Viteza de dezvoltare a rezistenei betonului
+5
Lent
Medie
c)
Temperatura mediului (C)

+ 10
Termenul de decofrare (zile)
1 1/2
1
+ 15
1
1
pentru feele inferioare ale cofrajelor, cu meninerea popilor de siguran, n

tabelul 16.
Tabelul 16
+5
Condiii tehnologice
Grinzi cu deschiderea de maximum 6,00 m

Grinzi cu deschidere mai mare de 6,00 m
6
10
77

+10
+15
+5
+10
Medie
Lent
Termenul (zile) de la turnare
5
4
5
5
8
6
6
5
+15
3
4

d) pentru ndeprtarea popilor de siguran, n tabelul 17.

Tabelul 17
+5
+10
+15
+5
+10
+15
Condiii tehnologice
Lent
Medie
Termenul (zile) de la turnare
Grinzi cu deschiderea de maximum 6,00 m
18
14
9
10
8
5
Grinzi cu deschideri de 6,00...12,00 m
24
18
12
14
11
7
Grinzi cu deschidere mai mare de 12,00 m
36
28
18
28
21
14
NOTA Termenele prezentate n tabele sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza procedurilor de
executare (in funcie de tipul cimentului utilizat, temperatura mediului exterior) n momentul n care elementele
au atins rezistenele minime indicate n funcie de tipul de element i dimensiunile deschiderilor.
Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub + 5 C atunci se recomand ca durata
minim de decofrare s se prelungeasc cu aproximativ durata ngheului .
11.7.4 n cursul operaiei de decofrare trebuie respectate urmtoarele reguli :

a) - desfurarea operaiei trebuie supravegheat direct de ctre conductorul punctului
de lucru; n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta
stabilitatea construciei decofrate, se sisteaz demontarea elementelor de susinere pn la
aplicarea msurilor de remediere sau consolidare.
b)
- susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii
elementelor i continund simetric ctre reazeme.
c) - slbirea pieselor de descintrare (pene, vinciuri) se face treptat, fr ocuri.
d)
- decofrarea se face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de
ctre elementele care se decofreaz, precum i ruperea muchiilor betonului sau degradarea
materialului cofrajului i susinerilor.
11.7.5 Pentru decofrarea elementelor cu deschideri mai mari de 12,00 m; precum i pentru
descintrarea eafodajelor care susin cintrele bolilor, arcelor, plcilor subiri etc., proiectul
trebuie s conin precizri n legtur cu executarea acestor operaii: numrul de reprize de
descintrare, nlimile de coborre, etc.
11.7.6 n termen de 24 de ore de la decofrarea oricrei pri de construcie, se face, de ctre
conductorul punctului de lucru, reprezentantul investitorului i de ctre proiectant (dac
acesta a solicitat s fie convocat), o examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten
ale structurii ncheindu-se un proces-verbal n care se vor consemna calitatea lucrrilor
precum i eventuale defecte constatate. Este interzis efectuarea de remedieri nainte de
aceast examinare.
11.8 Recepia lucrrilor depunere n oper a betoanelor
11.8.1 Recepia lucrrilor de punere n oper abetonului se efectueaz, pentru elemente sau
pri de construcie, dac este prevzut n proiect sau stabilit de beneficiar, dup decofrarea
elementelor sau prilor de construcie respective.
11.8.2 Aceast recepie are la baz:
a) proiectul lucrrii;
b) documentele privind calitatea betonului proaspt livrat i condica de betoane;
78

c) verificarea existenei corpurilor de prob, conform pct. 11.1.4 b i a a

trasabilitii acestora;
d) evaluarea strii betonului, prin examinare vizual direct, prin sondaj, mai ales
n zonele deosebite (nguste i nalte, n apropierea interseciilor de suprafae
orientate diferit .a.);
e) msurarea dimensiunilor (ale seciunilor, ale golurilor .a.) i a distanelor
(poziia relativ a elementelor, a pieselor nglobate, a golurilor .a.), prin sondaj.
La aceast recepie particip reprezentantul investitorului i este invitat proiectantul, n
urma verificrilor ncheindu-se proces verbal de recepie calitativ.
11.8.3 n cazurile n care se constat neconformiti (la dimensiuni, poziii, armturi aparente
.a.), defecte (segregri, rosturi vizibile .a.) sau degradri (fisuri, poriuni dislocate, ..a.), se
procedeaz la ndesirea verificrilor prin sondaj, pn la verificarea ntregii suprafee vizibile,
consemnnd n procesul verbal toate constatrile.
Remedierea neconformitilor, defectelor i-sau degradrilor nu se va efectua dect pe baza
acordului proiectantului, care trebuie s stabileasc soluii pentru fiecare categorie dintre
acestea.
12. PRECOMPRIMAREA
12.1.1 Executarea lucrrilor de precomprimare va fi ncredinat unor executani care pot
asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor pentru structuri de construcii din beton
precomprimat, printr-un sistem de management al calitii certificat.
Lucrrile de precomprimare (pretensionare, injectare) vor fi executate numai de echipe avnd
cel puin un membru cu atestare profesional de specialitate, eliberat de INCERC i aflat n
termenul de valabilitate.
12.1.2 Precomprimarea elementelor/structurilor, cu armtur pretensionat postntins se
efectueaz pe baza proiectului tehnologic care, pe lng prevederile legate de armtura
pretensionat (pct.9.1.1), trebuie s conin cel puin urmtoarele prevederi privind
pretensionarea i protecia armturilor i ancorajelor.
a) tipul de instalaie de pretensionare utilizat;
b) condiii preliminare privind pretensionarea:
(i)
rezistena betonului, conform prevederilor din proiect;
(ii)
verificarea strii elementelor respective, n general, i a zonelor de
ancorare, n special;
(iii) verificarea strii esafodajelor, dac este cazul;
(iv)
verificarea strii armturii pretensionate (inclusiv a acceselor n
canale) i a ancorajelor;
(v)
determinbarea pierderilor de tensiune prin frecare;
c) programul de pretensionare:
(i)
ordinea pretensionrii armturilor;
(ii)
forele de control;
(iii) modul de msurare a forelor de control;
d) tipurile produsele i instalaiile utilizate pentru protecia armturii pretensionate
i a ancorajelor;
e) programul operaiunilor pentru protecia armturii pretensionate;
79

f) documentele care trebuie s fie ntocmite privind pretensionarea i protecia

armturii pretensionate.
12.1.3 Proiectantul trebuie s definitiveze pe antier:
a) mrimea forei de control, innd seama de mrimea real a pierderilor de tensiune
prin frecare;
b) mrimea alungirii de control a armturii pretensionate pentru efortul unitar de
control, innd seama de modulul de elasticitate al armturii stabilit i de pierderile de
tensiune prin frecare determinate pe antier. Alungirea se calculeaz pentru lungimea
total a fasciculului, inclusiv poriunea necesar prinderii n prese;
c) programul special de precomprimare, dac n specificaia de proiect se prevede ca
precomprimarea s fie efectuat n etape, inndu-se seama de condiiile concrete n
care se efectueaz operaiile respective.
12.1.4 Conformitatea forei de pretensionare efective, stabilit pe baz de msurri n timpul
pretensionrii i consemnat n fiele de pretensionare, face parte din activitatea de executare
a lucrrilor, se refer la fiecare armatur pretensionat i este asigurat de personalul care
efectueaz lucrrile de pretensionare.
Exactitatea la realizarea forei trebuie s fie de minimum 3%, fiind determinat de clasa de
precizie a manometrului i de variaia frecrilor n prese.
12.1.5 Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct n
timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil
ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru
completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective.
Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a se
trage concluziile asupra realizrii alungirii prescrise.
Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor de
pretensionare. Ele se anexeaz la Cartea tehnic a construciei.
n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul fielor
individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind reunite sub
form tabelar adecvat.
Msurarea alungirii armturii pretensionare se ncepe dup realizarea primei trepte
considerat drept treapt zero convenional, iar valoarea corespunztoare alungirii
corespunztoare intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei aleas ca zero
convenional se obine prin extrapolare.
12.1.6 Pretensionarea armturilor se face numai cu instalaii omologate. Instalaiile importate
trebuie s fie garantate de furnizor i verificate, pn la capacitatea lor maxim, de cel care le
utilizeaz.
12.1.7 Utilizarea instalaiilor se face n conformitate cu indicaiile productorului i cu
regulile tehnologice de executare a elementului din beton precomprimat.
12.1.8 La instalaiile la care se utilizeaz manometre trebuie respectate urmtoarele prevederi:
a) - transportul, manipularea i depozitarea manometrelor trebuie s se fac cu
deosebit atenie pentru evitarea ocurilor;
80

b) - pe lng manometrele utilizate trebuie s se dispun de nc o serie de manometre

de rezerv. Se atrage atenia asupra corelrii manometrelor gradate n bari cu cele n
atmosfere;
c) - in afar de manometrele de lucru i cele de rezerv trebuie s se fac se dispun i
de manometru etalon, folosit pentru verificarea periodic a manometrelor de lucru;
d) - verificarea manometrelor de lucru se face cel puin sptmnal i imediat cnd
manometrele au suferit ocuri (de exemplu scparea armturii din pres, loviri etc.);
verificarea se face prin montarea n paralel a manometrului de lucru i a manometrului
etalon. Manometrul etalon trebuie verificat de o unitate de metrologie atestat,
periodic, cel puin o dat pe an, precum i n caz de accidente produse n timpul
transportului sau utilizrii acestui manometru,
e) - Se recomand ca manometrele utilizate s aib urmtoarele caracteristici:
- clasa manometrelor de lucru s fie de maximum 1,6 iar pentru manometrele etalon
maximum 1;
- diametrul cadranului s fie de minimum 100 mm pentru a permite o citire ct mai
exact;
- presiunea maxim admisibil a manometrului s fie cu cel puin 30% mai mare dect
presiunea maxim de lucru;
- s fie de tip antioc cu glicerin sau alt sistem mecanic sau hidraulic de protecie,
omologat.
12.2 Efectuarea pretensionrii
12.2.1 Pretensionarea armturilor se va face, de regul la temperaturi de minimumm +50C.
12.2.2 Este obligatoriu ca presa cu care se execut ntinderea armturii s reazeme pe
elementul ce se precomprim, n vederea realizrii scurtrii elastice a betonului n timpul
transferului.
nainte de montarea presei, n cazul fasciculelor, acestea vor fi ordonate pentru a se putea
identifica, dup introducerea presei, n vederea montrii lor corespunztoare n ancorajul de
inventar.
12.2.3 Citirea indicaiilor manometrului se face numai la creterea foarte lent a presiunii sau
imediat n momentul opririi pompei, deoarece la descrcare valorile sunt influenate de
schimbarea sensului frecrilor interioare din pres.
12.2.4 Pretensionarea armturii pn la valoarea de control se efectua n 4 sau 5 trepte. La
fiecare treapt se vor nota toate datele care s permit stabilirea alungirii i a forei de
pretensionare. Pentru aceasta este necesar ca:
a)-presiunea corespunztoare treptelor de pretensionare s corespund unor diviziuni
ale cadranului manometrului;
b)-primele dou trepte s fie egale ntre ele i egale cu cel mult 1/6 din efortul unitar
final;
c)-s se reprezinte pe hrtie milimetric diagrama efort-alungire pentru verificarea
linearitii acesteia n vederea extrapolrii, dac este necesar.
12.2.5 n cazuri speciale n care pretensionarea fasciculelor pn la fora de control nu poate fi
realizat dintr-o singur operaie, se recomand ca prima etap de pretensionare s reprezinte
81

40 ... 60% din fora de control. Presarea intermediar a conului de ancorare se recomand s
se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final.
12.2.6 Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin, cu precizia de 1 mm, prin:
a) -msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi;
b)- msurarea deplasrii pistonului.
n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin
scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar al
presei.
De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz simultan,
astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie.
12.2.7 Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi n cazul
fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei se traseaz
semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care vor fi urmrite pe
parcursul tensionrii.
Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se
deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare.
12.2.8 La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective
corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare. La
pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre valorile
nregistrate n cele dou extremiti putnd fi diferene n funcie de viteza de realizare a
forei, asimetria fasciculului .a..
Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele:
a) 5%, operaia de pretensionare se consider satisfctoare;
b) 5% la 10%, se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5% fa
de valoare prescris n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n limitele
indicate la aliniatul a; dup atingerea valorii maxime, fora poate fi cobort la
valoarea din proiect, blocarea fcndu-se n acest situaie;
c) +5% la +10%, se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i n cazul
cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare;
nainte de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea s
fie redus la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune prea
ridicat;
d) Mai mari dect 10%, se opresc lucrrile de pretensionare i se anun proiectantul.
Dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a
alungirilor, se cuta s se determine cauzele unor depiri semnificative ale domeniului
respectiv.
n cazul procedeelor de precomprimare cu ancorajele definitive deplasabile n timpul pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie - BBRV), limitele
extreme (10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n
lipsa acestora se vor adopta limitele 8%.
12.2.9 Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea presei, la
ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de faa ancorajului,
caretrebuie s fie urmrit pn a doua zi pentru a se constata eventualele alunecri.
82

Dac asemenea alunecri au loc, pretensionarea se opri i se dispune verificarea ancorajelor

(geometrie, duritate).
12.2.10 Tierea extremitilor armturilor se face n momentul nceperii pregtirilor pentru
injectare. Toate operaiile se fac cu atenie, evitndu-se ocurile i ndoirea armturilor, ceea
ce ar putea provoca alunecarea armturilor din ancoraj. Tierea srmelor se face cu discuri
rotative sau cu flacr oxiacetilenic, la o distan de minimum 50 mm de ancoraj. Eventuala
ndoire a srmelor se face cu chei speciale; n acest caz lungimea de tiere se sporeste. Tierea
capetelor srmelor nu este necesar dac betonarea zonelor de capt permite nglobarea lor la
ntreaga lungime.
n cazul procedeelor de precomprimare cu ancorajele definitive deplasabile n timpul
pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie BBRV), limitele
extreme (+ 10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n
lipsa acestora se vor adopta limitele +8%.
Dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a
alungirilor, se cuta s se determine cauzele unor depiri semnificative ale domeniului
respectiv.
12.2.11 n cazul armturilor pretensionate exterioare, se va verifica, la fiecare treapt,
stabilitatea i eventualele deformaii sau deplasri ale elementelor pe care reazem armtura
pretensionat de-alungul acesteia, deoarece aceste informaii sau deplasri pot influena
valoarea alungirilor msurate.
12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate
12.3.1 Protecia armturii pretensionate se realizeaz, de regul, prin:
a) - injectarea, n canale, a materialului de protecie prevzut n proiect;
b) acoperirea, prin betonare sau cu alte sisteme, prevzute n proiect, a ancorajelor;
c) msuri speciale, pentru armturile pretensionate exterioare, prevzute n caiete
de sarcini, dar cel puin cele artate n continuare.
La realizarea proteciei armturii pretensionate se vor avea n vedere prevederile SREN 446 i
SREN 447.
Dac lucrrile de protecie a armturii pretensionate nu se efectueaz n scurt termen (maxim
7 zile) de la terminarea pretensionrii armturilor respective, nainte de a efectua lucrrile de
protecie se va examina starea armturii pretensionate n zonele vizibile rezultatul examinrii
fiind consemnat ntr-un document de constatare. n cazul apariiei unor fenomene de
coroziune, se va anuna proiectantul pentru a decide n privina continurii lucrrilor.
12.3.2 Principalele cerine privind injectarea canalelor armturilor pretensionate sunt
urmtoarele:
a) respectarea caracteristicilor materialului de injectare;
b) completitudinea umplerii canalelor, consemnat n fiele de injectare, pentru
fiecare canal n parte.
12.3.3 Condiiile preliminare specifice care trebuie avute n vedere nainte de nceperea
lucrrilor de injectare a canalelor armturilor pretensionate, sunt urmtoarele:
a) verificarea traseului canalului sub aspectul posibilitii de circulaie a materialului
de injectare i de aerisire;
b) asigurarea preparrii materialului de injectare n condiiile i cantitile stabilite;
83

c) existena prevederilor, n specificaia de proiect, privind materialul de injectare i

eventualele condiii speciale;
d) existena condiiilor tehnice specifice acestor lucrri (dotri tehnice, inclusiv
pentru nlocuiri, dac este cazul, faciliti etc.).
12.3.4 Conformitatea injectrii, n sensul asigurrii umplerii complete a canalelor i a
meninerii acestei umpleri, face parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la
fiecare canal injectat pentru care se ntocmete fia de injectare, i este asigurat de personalul
care efectueaz lucrrilor de injectare.
Eventualele neconformiti, evideniate n fiele de injectare, se rezolv cu acordul
proiectantului.
12.3.5 O atenie deosebit la protecia de capt se acord ancorajelor cu bulb, sau bucle pe
dorn.
12.3.6 Proteciile temporare ale armturilor care se prevd s se pstreze i dup realizarea
celor permanente pe baz de ciment, trebuie indicate n caietul de sarcini n urma probelor
efectuate de un institut de specialitate, prin care s se confirme c nu sunt afectate aderena i
protecia mpotriva coroziunii.
12.3.7 Intervalele de timp n care trebuie realizat protecia permanent se stabilesc pe baza
prevederilor de la 6.3.
12.3.8 Operaiile de realizare a proteciei armturilor pretensionate (injectare, torcretare,
betonare) se face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +50C i +300C.
n cazul n care temperaturile nu se nscriu n limitele menionate, protecia armturilor se
poate face numai cu respectarea unor msuri speciale, care trebuie s fie avizate de proiectant.
12.3.9 Este obligatorie stabilirea compoziiei amestecului (past de ciment) pentru injectare,
pe baza unor ncercri preliminare de laborator privind determinarea proprietilor
amestecului. Trebuie s se respecte urmtoarele reguli:
- ncercrile se efectueaz pe cel puin dou probe diferite de ciment, prelevate din lotul de
ciment aprovizionat;
- pentru toate amestecurile se reproduc strict aceleai condiii (malaxare, temperatur etc.).
Rezistena minim la compresiune a amestecului de injectare, trebuie s fie stabilit n
specificaia de proiect.
Este interzis utilizarea clorurii de calciu, sau a altor substane care conin clor i care
favorizeaz corodarea armturilor.
12.3.10 Se recomand ca nainte de nceperea injectrii s se asigure utilajul i dispozitivele
de rezerv necesare (malaxor, pomp de injectare, furtune, srme pentru desfundat etc.)
pentru o eventual intervenie la toate punctele de acces ale fasciculului.
De asemenea, trebuie s se elimine orice neetaneitate a pompei i racordurilor, care poate
conduce fie la introducerea aerului n canal, fie la obturarea n timpul injectrii.
Nu se pot folosi procedee de injectare la care deplasarea amestecului se face cu ajutorul
aerului comprimat.
84

12.3.11 Pregtirea ancorajelor n vederea injectrii se face innd seama de prevederile

proiectului.
Etanarea zonei ancorajelor n vederea injectrii se face fie cu mortar, beton sau rin
epoxidic, fie cu un capac metalic i garnitur de etanare fixat de placa metalic de sub
ancoraj.
Ambele variante trebuie s permit cuplarea sigur i etan a furtunului prin care se face
alimentarea cu amestecul de injectare i nchiderea sub presiune a circuitului.
n acest scop se pot utiliza fie buci de furtun sau eav din material plastic care se
stranguleaz la terminarea injectrii, fie robinei.
12.3.12 nainte de injectare se procedeaz la splarea canalului precum i la verificarea
etaneitii i continuitii lui, folosind ap sub presiune sau aer comprimat trecut prin filtru
de ulei. Splarea trebuie s fie mai intens dac armtura a fost protejat cu ulei emulsionabil.
Aceste operaii se fac cu cel puin 15 minute nainte de nceperea injectrii, n cazul canalelor
cptuite i cu cel puin 60 minute, n cazul canalelor necptuite. Orice neetaneitate
constatat trebuie s fie reparat nainte de nceperea injectrii.
Eliminarea apei se recomand a se face cu aer comprimat, dac nu au fost prevzute orificii de
scurgere n punctele cele mai de jos ale canalului.
12.3.13 La fasciculele orizontale introducerea amestecului de injectare se face prin:
- axa ancorajului pentru fascicule rectilinii sau cu denivelri mici; la lungimi mai mari de 30
m, pentru cazul canalelor necptuite i 40 m pentru canale cptuite trebuie s se prevad
teuri intermediare de control, intervenie sau continuare a injectrii;
- teuri de injectare amplasate n punctul cel mai de jos al canalului, n cazul fasciculelor cu
traseu curb; distana ntre teuri nu trebuie s depeasc 20 m.
12.3.14 La fasciculele verticale sau oblice, introducerea amestecului de injectare se face prin
axa ancorajului de la partea inferioar a fasciculului.
Se recomand ca la fascicule cu lungime mai mare 25 m s se prevad teuri de control a umplerii sau de injectare n caz de necesitate (de exemplu cnd pompa nu poate realiza presiunea
necesar pentru ntreaga nlime a canalului).
La fasciculele verticale sau oblice trebuie s se prevad teuri de reinjectare amplasate la o
distan cuprins ntre 1,5 i 3 m de ancorajul superior.
12.3.15 La fasciculele cu un capt ancorat prin nglobare n beton, modul de amplasare, n
aceast zon, a teurilor de injectare sau control, trebuie s garanteze umplerea pn la
contactul cu betonul n care este ancorat fasciculul.
12.3.16 n cazul elementelor realizate din bolari se recomand s se prevad cel puin cte un
teu de control pe traseul fiecrui fascicul.
12.3.17 Introducerea amestecului pentru injectare n canale se face cu respectarea
urmtoarelor reguli:
a) - injectarea se face cu pompe prevzute cu membran, nec sau piston;
b) - accesul n canal se face continuu i lent (612 m/min), toate orificiile n lungul
canalului fiind la nceput libere; se avea grij deosebit ca prin pompare s nu se
introduc aer odat cu amestecul; diversele orificii trebuie s fie astupate pe msur ce
amestecul ajunge n dreptul lor.Dopurile de astupare a orificiilor trebuie s fie umezite
n prealabil pentru a putea fi ndeprtate ulterior;
85

c) - n funcie de modul de desfurare a injectrii la primele fascicule, se poate avea

n vedere o reducere a fluiditii amestecului;
d) - dup ce fluiditatea amestecului ieit prin ultimul orificiu este apropiat de cea
determinat iniial, orificiile se astup i se mrete presiunea cu circa 3 bar peste
presiunea de injectare a amestecului; aceast suprapresiune se menine constant timp
de circa 2 minute, n cazul canalelor cptuite i de circa 3 minute, n cazul canalelor
necptuite.n cazul utilizrii aditivilor expansivi, presiunea se poate reduce la 2 bar
iar durata la 1 minut. n acest caz fie se utilizeaz dopuri din materiale poroase care s
permit eliminarea apei separat din amestecul de injectare, fie orificiile sunt lsate
libere ntr-o prim etap i astupate ulterior;
e) - canalele care comunic ntre ele trebuie s fie injectate simultan sau unul dup
altul fr ntrerupere, trebuind s existe certitudinea umplerii complete a tuturor
canalelor;
f) - dup aproximativ 45 minute de la injectare, obligatoriu se procedeaz la reinjectare, fiind respectate aceleai condiii ca i la injectare; cantitatea de amestec
introdus la reinjectare fiind de maximum 10% din cea introdus la injectare (nainte
de racordarea pompei, accesul trebuie s fie desfundat cu o tij metalic adecvat);
g) - reinjectarea fasciculelor verticale sau oblice se face prin teurile prevzute special
n acest scop . Se recomand efectuarea reinjectrii chiar n cazul utilizrii unor aditivi
expansivi.Intervalul de timp la care se face reinjectarea este de aproximativ 45 minute
de la terminarea injectrii. Se recomand ca la primele canale injectate s se fac dou
sau trei reinjectri, la diverse intervale de timp, pentru a se stabili intervalul optim de
reinjectare, dup care efectul sedimentrii amestecului de injectare devine neglijabil.
n cazurile excepionale n care nu s-a reuit efectuarea reinjectrii prin teul special
prevzut, operaia respectiv se face prin axa conului superior, permindu-se
evacuarea apei separate la partea superioar.Cantitatea de amestec introdus la
reinjectare nu trebuie s depeasc sensibil cantitatea necesar pentru nlocuirea
golului format prin sedimentare;
h) - la circa 24 ore dup terminarea operaiei de injectare toate golurile rmase la
orificiile de injectare, golire sau control, trebuie s fie umplute cu amestecul de
injectare, pn la faa betonului sau pn la captul evii teului. O atenie deosebit
trebuie s se acorde acestei operaii la fasciculele cu nclinri mari la capete i la cele
verticale.evile metalice ale teurilor de acces trebuie s fie ndeprtate sau protejate,
n cazul n care exist pericolul ca prin coroziune betonul s fie deteriorat.
12.3.18 Pentru controlul calitii amestecului de injectare trebuie s se efectueze urmtoarele
probe cu metodele prevzute n standardele n vigoare:
- determinarea fluiditii la fiecare arj de amestec;
- determinarea sedimentrii i a rezistenei la compresiune pentru tot amestecul folosit
la toate fasciculele injectate ntr-un schimb, n aceleai condiii.
Rezultatele obinute trebuie s se nscrie n fia de injectare.
12.3.19 Dac n perioada n care se fac injectarea i ntrirea amestecului de injectare,
temperatura mediului ambiant poate cobor sub +50C, este obligatorie izolarea elementelor de
atmosfera exterioar, cu ajutorul unor construcii sau amenajri auxiliare, nclzite la o
temperatur minim de +50C, cu aer cald, registre de evi cu ap cald sau abur, raze
infraroii, rezistene electrice etc.
Injectarea trebuie s se efectueze la minim 48 ore de la nceperea nclzirii.
86

nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare, n
funcie i de temperatura exterioar.
Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura realizat;
valorile obinute se nscriu n coloana de observaii din fia de injectare.
Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s se
utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s confirme c
nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la temperatura de +20C ...+50C
i apoi coborrea rapid a acesteia la -200C.
De regul, un volum de pori de 6 10% asigur obinerea unui amestec rezistent la nghe.
12.3.20 Cnd se prevede c injectarea se face pe timp friguros, trebuie s se ia msuri sporite
de mpi.dicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de la pozarea armturii i pn la
efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la aceste canale s se prevad orificii n
punctele inferioare, orientate n jos sau lateral, astfel ca eventuala ap ptruns s se poat
evacua liber.
n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat totui c a ptruns ap n canale, aceasta
trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat.
12.3.21 Inainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor,
pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei, evacuarea
acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Se interzice utilizarea, n acest scop, a
aburului.
n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat nclzit,
att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea continuitii
canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea liber a aerului prin
captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin trecerea unui curent
electric.
n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i la
topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu cu
ap nclzit la 30... 400C, care se menine n canale timp de circa 15 minute. Aceast operaie
se efectueaz de minim dou ori.
Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c pot fi
injectate n aceeai zi.
n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n aceeai zi,
este necesar evacuarea integral a apei din aceste canale, utilizndu-se aer comprimat
nclzit.
La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile menionate
anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare:
- apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +300C i +400C;
- amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +200C n momentul introducerii n
canal;
- se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al amestecului i
comportarea la nghe.
12.3.22 La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca
armtura de pretensionare, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin
specificaia de proiect trebuie s se prevad cel puin modul de punere n oper a betonului
87

sau a mortarului de protecie, marca mortarului sau a betonului, grosimea stratului, gradul de
impermeabilitate.
Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact (de exemplu, pentru beton,
gradul de impermeabilitate P810), iar rezistena se recomand s fie egal cu cea a betonului
din elemente i cel puin Bc 25, respectiv M 300.
Grosimea stratului de acoperire cu mortar sau beton se stabilete n funcie de agresivitatea
mediului, (a se vedea pct.. 9.4.1)
Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se cere avizul unui laborator de specialitate.
12.3.23 La elementele la care faa opus celeia pe care este plasat armtura pretensionat
vine n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s ia msuri - ncepnd cu fazele
premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac dup remedierea neetaneitii
betonului. Renunarea la aceast prevedere se poate face numai pe baza unor prescripii
speciale.
12.3.24 La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este prevzut s
se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabileN4
i cu respectarea urmtoarelor prevederi:
a) - la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de
agregat se ine seama i de distana minim liber dintre dou srme alturate i de
grosimea stratului de protecie.
b) - trebuie s se efectueze o curare ngrijit a suprafeei, eventual prin sablare; dac
exist urme de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se
efectueaz curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat
temporar, de exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie temporar
care reduc aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul care se dovedete
mai eficient (sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). Dac se prevede ca protecia
temporar s se pstreze, curarea se face cu procedee care s nu conduc la
degradarea ei.
d) - aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub
tensiune pe recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i realizarea,
n msura n care este posibil, a presiunii maxime de ap ce se dezvolt n exploatare.
Recipientul nu se golete pn la obinerea rezistenei torcretului, prevzut n
specificaia de proiect.
12.3.25 Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede n specificaia de proiect i
se realizeaz numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care s se stabileasc detaliile
de executare n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de
compactare, aderena de stratul suport etc.).
12.3.26 Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin torcretare sau
turnare se adopt i execut pe baza prevederilor din reglementrile specifice n vigoare.
Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementari se cere avizul unui laborator de specialitate.
12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare
12.4.1 Verificarea lucrrilor de precomprimare const n:
a) verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii
pretensionate (pct.9.9);
88

b) verificarea privind pretensionarea armturii;

c) verificarea privind protecia armturii pretensionate.
12.4.2 Verificarea privind pretensionarea armturii se refer la:
a) verificarea realizrii forei de control i a meninerii acesteia, conform condiiilor
din acest cod de practic (pct.12.1 i 12.2), dac prin proiect nu se prevede altfel,
verificarea efectuat n timpul pretensionrii pentru fiecare armtur pretensionat
i consemnat n fiele de pretensionare;
b) verificarea strii elementelor precomprimate, n timpul i dip efectuarea
pretensionrii, mai ales n zonele de ancorare a armturii pretensionate, precum i,
dac este cazul, a elementelor de susinere a armturii exterioare de-alungul
acesteia i a rosturilor la elemente asamblate prin precomprimare, verificarea fiind
fcut prin examinare direct (fisuri, striviri locale .a.) a tuturor acestor zone.
12.4.3 Verificarea privind protecia armturii pretensionate se refer la:
a) verificarea documentelor privind livrarea i recepia produselor implicate, a
conformitii cu prevederile proiectului, precum i a strii acestora, prin examinare
direct, dup caz;
b) luarea n considerare a documentelor privind starea armturii, n cazul precizat la
pct.12.3.1 aliniatul ultim;
c) verificri n timpul operaiunilor porivind protecia armturii pretensionate
(injectare, betonare .a) i a fielor ntocmite pentru acestea.
12.4.4. Recepia lucrrilor de precomprimare se consemneaz, pe baza verificrilor artate
mai nainte, n procesul verbal de recepie calitativ a lucrrilor care devin ascunse. La
recepie va fi invitat proiectantul.
13 MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE
13.1.1 Montarea elementelor prefabricate se efectueaz pe baza proiectului tehnologic care va
cuprinde cel puin urmtoarele:
a) cantitatea de elemente de montat, defalcat pe sortimente;
b) mijloacele de transport pn la locul de montare;
c) locul de depozitare pe antier i condiiile de aezare i rezemare (dac montajul
nu se execut direct de pe mijlocul de transport);
d) metodele de montare, utilajul necesar i amplasamentul acestuia;
e) ordinea de desfurare a operaiilor de montare;
f) formaiile de lucru necesare pentru montare;
g) graficul calendaristic de lucru pentru transportul i montarea elementelor
prefabricate, ntocmit n concordan cu ordinea de montare a elementelor i inndu-se seama
de timpul necesar pentru ntrirea betonului de monolitizare a mbinrilor;
h) modul de pregtire al suprafeelor pe care vor rezema elementele i al zonelor de
monolitizare;
i) modul de poziionare i regulile de verificare a respectrii abaterilor admise pentru
montaj;
j) msurile necesare pentru fixarea provizorie a elementelor;
89

k) ordinea de executare a sudurilor i condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s

le ndeplineasc sudurile;
l) etapele la care este necesar o recepie parial a lucrrilor de montare sau de
mbinare, precum i a altor lucrri secundare;
m) abaterile admise la montaj.
La stabilirea msurilor necesare pentru fixarea provizorie a elementelor la montare se vor
avea n vedere prevederile SR EN 1991-1-6 i ale SR EN 1991-1-6/B1.
13.1.2 Montarea elementelor prefabricate va fi condus de un inginer sau subinginer
specializat n acest domeniu i supravegheat permanent de maitri cu experien dobndit la
lucrri similare.
13.1.3 Succesiunea operaiilor de montaj este condiionat de posibilitatea executrii
mbinrilor definitive, care nu trebuie s fie stnjenit de elementele ce se monteaz n
continuare sau prin executarea altor lucrri.
13.1.4 Produsele necesare pentru rezemri umede (mortar) sau uscate (aparate de rezem
metalice, din neopren armat .a.), precum i pentru mbinri umede (monolitizri cu beton i
armtur) sau uscate (prin sudur, cu uruburi .a) trebuie s fie conform proiectului i s
aib, dup caz, atestarea de conformitate cu standardele sau agrementele tehnice de referin.
Armtura i betonul vor fi realizate i puse n oper conform prevederilor prezentului cod de
practic.
Piesele nglobate n beton se consider corespunztoare, astfel:
a) cele din elementele turnate in situ, pe care se monteaz elementele prefabricate,
prin recepia conform prevederilor prezentului cod de practic;
b) cele din elemente prefabricate (pentru mbinri i pentru manipulare), prin
documentele privind calitatea acestor elemente, eliberate de productorul lor.
13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor
13.2.1 nainte de montare trebuie realizate urmtoarele:
a) verificarea suprafeelor care vin n contact i cele care intr n mbinare, n special
sub urmtoarele aspecte:
(i) respectarea condiiilor privind dimensiunile i forma (planitate, rugozitate
.a.), dup caz;
(ii) prelucrarea corespunztoare (spre exemplu, perierea cu perie de srm i
splarea din abunden n cazul n care vin n contact cu beton de monolitizare
sau mortar de poz), dac este cazul;
(iii) poziia i forma corespunztoare a armturilor sau altor piese care intr
n mbinare;
(iv) starea de curenie;
b) trasarea de detaliu pentru poziia de aezare, cu repere att pe zonele de aezare,
ct i pe elementele care se monteaz.
c) verificarea cotei de nivel a suprafeelor de aezare pe care se monteaz
elementele.
d) pregtirea mijloacelor provizorii de asigurare a stabilitii elementului montat
pn la realizarea mbinrii definitive, dac este cazul.
90

13.2.2 Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montajul
n condiii de securitate.
La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o sltare provizorie pn la
cca 20 mm pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv.
Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere dup realizarea corect a rezemrii.
Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau care reazem
pe acestea. Asigurarea se va realiza naintea desprinderii elementului din crligul macaralei,
fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace provizorii. Piesele de prindere
provizorie nu vor putea fi demontate dect dup executarea mbinrii definitive, respectiv n
cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel puin 3 zile de la betonare.
Este interzis s se monteze elemente pe altele care nu au fost fixate definitiv (cu excepia
cazurilor prevzute prin proiect).
mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montaj.
Indiferent de tipul elementului, la ridicarea, i deplasarea orizontal, n stare suspendat a
elementelor, se recomand a se folosi cabluri pentru oprirea balansrii.
13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri
prefabricate asamblate prin precomprimare
13.3.1 Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate face
prin:
a) turnare de beton n spaii largi (100...200 mm)
b) matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15...30 mm pentru
elemente cu nlimea pn la 1,50 m i de 35...55 mm pentru elemente cu nlimea mai mare
de 1,50 m
c) lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm;
utilizarea rinilor se va face pe baza agrementului tehnic i a prevederilor furnizorului
d) alte metode speciale, pe baz de agrement tehnic.
13.3.2 Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine:
a) s fie recepionate fiecare bucat, i s corespund prevederilor proiectului;
b) s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor;
c) s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri,
rupturi sau fisuri.
13.3.3 Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine:
a) s asigure legtura ntre materialul (beton, mortar) din rost cu betonul bolarilor;
aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, musti de armtur i
armarea cu plase a rostului;
b) s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului
sau garniturii de umplere);
c) dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor
nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare;
d) rezistena betonului din rost va fi superioar cu o clas rezistenei betonului din
elemente; dimensiunea maxim a agregatelor nu va depi 3 mm pentru rosturi cu grosimea
pn la 25 mm inclusiv i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm grosime; controlul calitii
materialului din rosturi se va face la data nceperii precomprimrii i la 28 zile de la turnarea
rosturilor folosind:
91

- pentru mortar, prisme 40 40 160 mm sau cuburi cu latura de 70,7 mm

- pentru beton, cuburi cu latura nominal de 100 mm sau 141 mm;
e) lungimea cordoanelor de sudur sau petrecerea buclelor de armtur din rost trebuie
s se ncadreze n limitele toleranelor din proiect.
13.3.4 Continuitatea i etaneitatea canalelor n rost se poate realiza n una din urmtoarele
variante:
- manoane recuperabile din caucic sau alt material;
- manoane nerecuperabile din tabl, polietilen sau PVC.
13.3.5 Pentru asamblare, bolarii sau panourile prefabricate se vor aeza pe reazeme (calaje,
platforme, fundaii netasabile), care s permit scurtarea elementului (deplasarea lor) la
precomprimare i descentrarea uoar a reazemelor intermediare, dndu-se o atenie deosebit
reazemelor de capt care trebuie s fie capabile s preia greutatea proprie a ntregului element
fr a se produce denivelri importante.
13.3.6 nainte de nceperea asamblrii se vor examina, nc o dat, cu atenie, bolarii sau
panourile prefabricate, pentru a avea certitudinea c acetia corespund din punct de vedere
calitativ cerinelor proiectului. De asemenea este necesar s se verifice concordana dintre
lungimea real a elementului i cea prevzut n proiect.
13.3.7 nainte de aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare:
- se vor ndeprta praful, murdria i eventualul strat superficial de lapte de ciment de
pe feele dinspre rosturi ale bolarilor i panourilor, cu ajutorul periei de srm i prin splarea
cu ap;
- se va verifica starea canalelor (obturare, curenie);
- se va analiza sigurana la rsturnare att a panourilor ct i a ntregului element i se
vor lua msuri de sprijinire adecvate, care s nu mpiedice deformarea elementului la
precomprimare.
13.3.8 Dup aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare i pn la umplerea
rosturilor se vor lua msuri pentru a mpiedica murdrirea feelor interioare ale rosturilor i
ale canalelor.
13.3.9 nainte de umplerea rosturilor cu amestecuri pe baz de ciment, feele respective ale
bolarilor sau panourilor vor fi udate cu ap, lundu-se msurile necesare pentru ndeprtarea
apei de la baza rosturilor.
13.3.10 Compoziia i consistena materialului de umplere a rostului se vor stabili prin
ncercri preliminare.
Folosirea aditivilor se face pe baz de agrement tehnic fiind ns obligatorii ncercri
preliminare, la antier; utilizarea concomitent a dou tipuri de aditivi se va face numai cu
avizul unui laborator autorizat.
13.3.11 Compactarea mortarului n rost se execut n general prin ndesare cu ipca sau cu
vergeaua metalic. Pentru o mai bun compactare se poate prevedea pe fiecare din feele
panoului o alveol semicircular, care s permit introducerea unui pervibrator n rost, atunci
cnd acesta este de grosime mare. n cazul n care se folosete metoda de compactare
92

interioar a mortarului sau betonului se vor prevedea ca mijloacele de compactare s nu

deterioreze sau s nu deplaseze manoanele pentru realizarea canalelor n rost.
13.3.12 Dup turnare, se vor lua msuri de protecie a rosturilor att mpotriva ntririi rapide
(n cazul timpului excesiv de cald), ct i mpotriva ngheului (n cazul timpului friguros).
13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
13.4.1. Verificarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate se refer la:
a) verificarea poziiei, n plan i pe nlime, i a ncadrrii n abaterile admisibile,
pentru fiecare element montat;
b) verificarea, prin observare vizual direct i, eventual, cu spioni, a modului de
rezemare, n cazul rezemrilor simple, pe pat de mortar sau pe aparate de rezem, la
fiecare rezemare;
c) verificarea, prin observare vizual direct a mbinrilor prin sudur, cu uruburi
sau alte sisteme mecanice, uscate, precum i prin determinri nedistructive, la
mbinrile elementelor structurale, prin sondaj;
d) verificarea, prin observare vizual direct i prin msurri simple, a armturilor
care intr n mbinare, precum i a spaiului destinat turnrii betonului, la fiecare
mbinare prin monolitizare sau matare;
e) supravegherea operaiilor de turnare a betonului sau de matare (starea spaiului,
clasa betonului, caracteristici ale betonului proaspt .a.), prelevarea epruvetelor
(cuburi sau cilindri) pentru fiecare arj de beton pus n oper, verificarea aspectului
betonului la decofrare i verificarea clasei betonului turnat.
Pentru lucrrile i zonele care devin ascunse (pct. b - e de mai nainte) se ncheie procese
verbale privind calitatea lucrrilor care devin ascunse.
Se ncheie, deasemenea, procese verbale privind conformitatea poziiei n plan i pe nlime a
elementelor prefabricate structurale, dup montare i fixarea definitiv.
13.4.2 Recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate este consemnat prin proces
verbal de recepie calitativ, care are la baz:
a) documentele privind calitatea i recepia:
(i) elementelor prefabricate montate;
(ii) materialelor utilizate la rezemri i mbinri;
b) documentele privind calitatea lucrrilor de montare, ncheiate ca urmare a
verificrilor conform pct. 13.4.1 de mai nainte;
c) examinarea, prin observarea vizual direct, a elementelor prefabricate montate,
inclusiv a rezemrilor i mbinrilor acestora.
La recepie este invitat proiectantul.
13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea lucrrilor de
montare a elementelor prefabricate
13.5.1 Principalele condiii prealabile sunt:
a) recepionarea elementelor prefabricate procurate pentru montare;
b) asigurarea utilajelor, echipamentelor i dispozitivelor necesare pentru manipulare,
montare i fixare provizorie, conform graficului de montare, mai ales n situaiile, de
regul frecvente, n care acestea se fac prin prestare de servicii;
c) efectuarea lucrrilor pregtitoare, cum sunt:
93

(i) executarea cilor necesare transportului elementelor i accesului utilajelor

de montare;
(ii) executarea cilor de rulare ale utilajelor de montare;
(iii) verificarea bunei funcionri a utilajelor de montare, precum i a
dispozitivelor de prindere i de fixare provizorie;
(iv) executarea schelelor, dac este cazul, pentru accesul la zonele de lucru
(de rezemare, de desfacere din macara, de verificare a trasrii .a.).
13.5.2 Elementele prefabricate din beton armat sau beton precomprimat prevzute pentru
montare trebuie s fie recepionate n prealabil. Recepia se efectueaz prin analizarea
documentelor privind calitatea acestora, eliberate de productor, a prevederilor din proiect i
examinarea direct.
Examinarea direct se poate face prin sondaj, la loturile de elemente nestructurale, dar la
elementele structurale aceasta se efectueaz pentru fiecare element i are n vedere:
a) tipul elementelor i marcajele de identificare, fa de documentele privind
calitatea, precum i pentru asigurarea trasabilitii;
b) starea general, sub aspectul formei i integritii betonului, cu examinri
detaliate i consemnri n cazul unor defecte sau degradri (segregri, tirbituri,
armtur vizibil, piese care trebuie s fie aparente i sunt acoperite cu beton,
armturi n ateptare pentru monolitizare lips sau neconforme, fisuri, rosturi
de turnare, denivelri necorespunztoare .a.);
c) starea i forma suprafeelor i pieselor implicate n zona de rezemare;
d) poziia i starea pieselor de agare pentru manipulare.
Recepia se efectueaz att pentru elementele prefabricate furnizate de productor, pe baz de
comand, ct i pentru cele realizate de executant, n ateliere proprii sau pe antier
(preturnate).
13.5.3 Elementele metalice preuzinate (spre exemplu, contravntuiri ntre stlpi sau grinzi din
beton armat, grinzi de rulare aezate pe stlpi din beton armat .a.), se vor recepiona n
acelai mod, avnd n vedere caracteristici, defecte i degradri specifice tipului i modului de
confecionare a elementelor respective.
13.5.4 Asigurarea detaliilor tehnice la montarea elementelor prefabricate se refer la:
a) aparatura i mijloacele, inclusiv privind accesele, pentru trasare, n vederea
aezrii i reglrii poziiei elementelor prefabricate;
b) dotrile tehnice pentru manipularea, aezarea i reglarea poziiei, precum i pentru
fixarea provizorie, dac este cazul;
c) dotrile tehnice pentru fixarea definitiv (pentru sudare, montare cu uruburi .a.),
dac este cazul;
d) dotrile tehnice pentru realizarea mbinrilor umede, prin monolitizare (pentru
armtura de continuitate, cofraje, turnarea i vibrarea betonului), pentru perioada
programat pentru aceste lucrri, sau prin montare (pct. 13.2.3).
13.5.5 Asigurarea facilitilor necesare la montarea elementelor prefabricate: energie
electric, ap, aer comprimat dac este cazul .a.
13.5.6 Asigurarea personalului calificat pentru manipularea i montarea elementelor
prefabricate, precum i a celui necesar pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz.
94

13.5.7 Asigurarea materialelor corespunztoare necesare pentru realizarea mbinrilor

definitive, dup caz.
14 TOLERANE GEOMETRICE
14.1 Toleranele pentru mrimile geometrice (lungimi, nclinri, rectilinitate, planitate,
denivelri relative) pentru construcii, sunt prezentate n anexa C.
Abateri admisibile pentru cldiri, pentru clasa de tolerane 1 (tolerane normale), sunt
prezentate n anexa D. Clasa de tolerane 1 include ipotezele de proiectare din SR EN 1992,
pentru elemente structurale, precum i nivelul necesar de siguran, pentru elemente
nestructurale.
14.2 Structura complet trebuie s se afle n intervalul admisibil al abaterilor pentru a se evita
efectele negative legate de:
a) rezisten mecanic i stabilitate n stadii intermediare i n perioada de serviciu;
b) performanele de exploatare n timpul utilizrii cldirii;
c) compatibilitatea poziionrii pentru asamblarea structurii i a elementelor
nestructurale.
14.3 Toate cerinele pentru tolerane speciale trebuie precizate n proiect i trebuie s cuprind
urmtoarele informaii:
a) alte abateri dect abaterile admisibile indicate n acest cod de practic;
b) orice alt mrime pentru care abaterea trebuie controlat, mpreun cu definirea
parametrilor i valorilor admisibile;
c) dac aceste tolerane speciale se aplic tuturor elementelor relevante sau numai
unora dintre elemente care trebuie s fie identificate.
14.4 Toleranele pentru suprafeele de contact dintre elemente, n cazul n care forele trebuie
s fie transmise prin contactul direct al suprafeelor, nu sunt prevzute n acest cod de
practic. Toate cerinele legate de aceste suprafee trebuie s fie menionate n proiect.
14.5 Toleranele pentru elementele turnate sub ap nu sunt prevzute n acest cod de practic.
14.6 Dac o anumit abatere geometric face obiectul mai multor cerine similare, se aplic
cea mai strict cerin.
14.7 Acest cod de practic nu conine cerinele pentru combinaiile dintre toleranele la
executarea lucrrilor i deformaiile structurale.
14.8 Toleranele pentru poziia n plan se refer la axele secundare din plan.
Toleranele pentru poziia pe nlime se refer la axele secundare pe nlime, de exemplu
cot de nivel transferat.
Orice cerin pentru axele secundare trebuie menionat n proiect.
NOT ISO 4463:1998 Metode de msurare pentru cldiri. Msurri pentru tasare Partea 1: Planificarea i
organizarea procedurilor de msurare, criteriul de acceptare, prezint recomandri pentru trasarea axelor
secundare.
95

15 INEREA SUB CONTROL A REALIZRII LUCRRILOR

15.1.1 Tinerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat sau beton
precomprimat este deosebit de important deoarece:
a) de calitatea realizrii acestor lucrri depinde, n mod direct i mijlocit, satisfacerea
cerinei eseniale privind rezistena i stabilitatea construciilor respective, cu implicaiile
cunoscute att n viaa oamenilor, ct i sub aspect economic;
b) fa de toate celelalte categorii de materiale utilizate pentru realizarea structurii
construciilor, betonul armat i betonul precomprimat au urmtoarele particulariti:
(i) n ceea ce privete caracteristicile mecanice efective ale betonului pus n
oper:
- ele depind, n mare msur, de modul efectiv de punere n oper (turnare,
compactare, tratare ulterioar), pentru fiecare zon a elementelor, n parte;
- ele nu se determin direct pe elementul realizat, ci pe corpuri de prob care,
dei preluate din acelai beton proaspt i inute n condiii de mediu similare,
nu pot reproduce i condiiile efective de punere n oper, care sunt foarte
importante, aa cum s-a artat mai nainte;
- valorile concludente sunt obinute, de regul, dup 28 de zile, timp n care, n
mod normal, elementele respective sunt, cel puin parial, puse sub ncrcare;
(ii) n ceea ce privete armtura, aceasta devine lucrare ascuns, fiind greu de a
mai stabili detaliile despre aceasta (tip, diametre, poziii etc.);
(iii) eventualele intervenii ulterioare, determinate de constatarea unor
neconformiti sau a unei comportri necorespunztoare, sunt foarte dificile
att sub aspectul conceperii lor, ct i, mai ales, sub aspectul realizrii lor.
Avnd n vedere cele artate, pentru inerea sub control a lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat trebuie aplicat o abordare preventiv, fapt care se manifest i prin
accentul pus pe verificarea elementelor la intrare n procesul de realizare a lucrrilor,
prezentat la 15.3.
15.1.2 Principalele cerine privind activitatea de inere sub control a realizrii lucrrilor sunt
urmtoarele:
a) existena specificaiei de proiect, complet i adus la zi (prin dispoziii de antier
sau alte documente valabile);
b) asigurarea colaborrii cu proiectantul pe parcursul executrii lucrrilor;
NOT Este preferabil ca aceast colaborare s fac obiectul unui contract ntre constructor i
proiectant.
c) existena, la constructor, a reglementrilor legale i tehnice, aplicabile, pentru

lucrrile respective;
d) aplicarea unui sistem al calitii la realizarea lucrrilor;
NOT Sistemul calitii conform SR EN ISO 9001, adoptat la specificul lucrrilor de
construcii, asigur realizarea acestei cerine.
15.1.3 Principiile de baz privind inerea sub control a realizrii lucrrilor sunt:
a) o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate mai
nainte, prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea
neconformitilor;
b) o abordare difereniat, difereniere care trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
96

(i) exigena n verificarea calitii lucrrilor este aceeai, indiferent de

diferenierea n abordare;
(ii) cele ase cerine eseniale stabilite prin legea privind calitatea n construcii
se aplic pentru toate cazurile, indiferent de diferenierea n abordare;
(iii) diferenierea este dat de luarea n considerare i a altor cerine
(funcionale, privind tehnologiile de executare a lucrrilor etc.) i/sau a
unui numr diferit de criterii de performan asociate cerinelor;
c) nivelurile de performan diferite, dup caz, rezult n procesul de proiectare i ele
trebuie s fie stabilite, clar i explicit, n specificaia de proiect, pentru fiecare categorie de
lucrri i fiecare criteriu de performan;
d) diferenierea demersului pentru verificarea calitii lucrrilor se face n funcie de

urmtoarele criterii:
(i) categoria de importan stabilit conform reglementrilor locale n vigoare;
(ii) complexitatea lucrrilor care trebuie s fie realizate;
(iii) cerine explicite ale beneficiarului (proprietar/investitor), sau ale
proiectantului lucrrii.
15.2 Clase de verificare
15.2.1 inerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
este n responsabilitatea direct a constructorului acestor lucrri, dar sunt implicai toi factorii
participani, n funcie de natura activitilor lor i de fazele de realizare a lucrrilor.
NOT Prin constructor se neleg toate entitile care particip la executarea lucrrilor.
Responsabilitatea revine, pentru ntreaga lucrare i pentru categorii/pri de lucrri, acelor
entiti care ncheie contracte cu beneficiarul, pentru lucrrile respective.
15.2.2 Se disting dou faze principale privind inerea sub control a realizrii lucrrilor:
a) verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal:
(i) specificaia de proiect, care furnizeaz datele tehnice privind construcia;
(ii) conformitatea produselor care intr n lucrare;
(iii) capabilitatea furnizorilor pentru efectuarea serviciilor pentru realizarea
lucrrii respective;
(iv) capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea.
b) verificarea proceselor de executare a lucrrii pentru fiecare categorie de lucrri i
faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i sfrind cu
predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare.
15.2.3 Pentru verificrile artate se stabilesc trei clase de verificare:
a) clasa de verificare 1 cea mai simpl;
b) clasa de verificare 2 de complexitate medie;
c) clasa de verificare 3 de complexitate ridicat.
Care dintre clasele de verificare, definite i detaliate n continuare, se vor aplica, se stabilete
de ctre proiectant, avnd n vedere criteriile de difereniere prezentate n tabelul 16, precum
i celelalte prevederi ale acestui document.
Se face precizarea c, prin aplicarea principiilor de difereniere, se poate stabili o clas de
verificare pentru ntreaga construcie i o alt clas de verificare, de complexitate mai ridicat,
pentru una sau mai multe categorii de lucrri de la acea construcie.
97

Tabelul 16
Nr.
crt.
Criteriu
Clasa de verificare 1
Categoria de importan
a construciei
A sau B
Complexitatea lucrrilor
a) sub aspectul
tehnologiilor utilizate
Obinuite, care nu
utilizeaz echipamente
tehnologice care
necesit personal atestat
b) sub aspectul
volumului/ntinderii
lucrrii i/sau al
numrului de
subantreprize care
trebuie coordonate la
acea lucrare
-cldiri cu maximum
P+1E
-maximum trei
subantreprize
coordonate
-fr lucrri de drumuri,
poduri sau construcii
inginereti
c) sub aspectul
condiiilor de lucru
Condiii de lucru
obinuite, cu accese
uoare i faciliti la
ndemn
Idem clasa 1, plus

lucrri cu echipamente
tehnologice care
necesit personal
atestat, dar n condiii
obinuite de lucru
(fundaii directe,
deschidere elemente de
maximum 6,0 m)
-cldiri cu maximum
P+8E
-maximum nou
subantreprize
coordonate
-lucrri de drumuri,
poduri sau construcii
inginereti de volum
redus
Idem clasa 1, plus unele
accese dificile care se
pot realiza cu mijloace
obinuite
Idem clasa 2, plus

orice condiii de lucru
(spre exemplu:
precomprimri la
nlime, cofraje
glisante etc.)
Orice volum/ntindere
de lucrri i/sau numr
de subantreprize
coordonate
Orice condiii de lucru

(accese dificile, n
subteran etc.).
15.2.4 La stabilirea clasei de verificare, proiectantul trebuie s precizeze pentru clasele de

verificare 2 i 3, condiiile efective care au fost avute n vedere pentru criteriile artate,
precum i eventuale alte criterii care au fost luate n considerare, inclusiv cerina expres a
beneficiarului.
15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor
15.3.1 Pentru verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat, condiiile i cerinele minimale, pentru cele trei clase de
verificare, sunt date n tabelul 17. Inspectoratul de stat n construcii poate verifica, prin
sondaj oricare din criteriile precizate n tabelul 17.
Tabelul 17
Nr.
crt.
Criteriu
Completitudinea
specificaiei de
proiect
Detalii de alctuire
complete
Idem clasa 1, plus

-fazele determinante
-specificarea
caracteristicilor care fac
obiectul verificrii prin
ncercri/determinri,
inclusiv valori de control
sau condiii
-cine verific
Verificator de proiect
Idem clasa 2, plus, dup

caz:
-caiete de sarcini pentru
lucrri
speciale/deosebite;
-caiete de sarcini sau
programe privind
urmrirea comportrii n
exploatare a construciei
-beneficiar (care contracteaz proiectarea)
-verificator de proiect
98

Conformitatea
produselor
aprovizionate
Recepia calitativ pe
baza documentelor
nsoitoare i, n
anumite cazuri,
ncercri conform
anexei G
-cine verific
constructor
Asigurarea
calitii
serviciilor
furnizate N1
Condiii specifice n
contractul de furnizare
servicii
-cine verific
Competena
laboratoarelor la
care se
efectueaz
ncercrile i/sau
determinrile
Idem clasa 1, plus

ncercri conform anexei
G
-constructor
- inspectorul (dirigintele) de antier
Idem clasa 1, plus

-un sistem al calitii
aplicat de furnizor
constructor
Laborator autorizat
Laborator autorizat sau

acreditat
-cine verific
6.
Capabilitatea
logistic a
constructorului
-cine verific
Idem clasa 2, plus

-sistemul calitii aplicat
de furnizor s fie
certificat
-constructor
- inspectorul (dirigintele)
de antier
Laborator acreditat
-constructor
- inspector de antier
-cine verific
Aplicarea de
ctre constructor,
a unui sistem al
calitii la
executarea
lucrrilor N2
Idem clasa 2, plus

-program(e) de ncercri
prevzut(e) n
specificaia de proiect
(caiete de sarcini) cu
valori de control sau
condiii
Aplicarea unor
elemente ale unui
sistem, corelate, care
s arate capacitatea de
a menine un nivel
constant de asigurare a
calitii
-aplicarea unui sistem al

calitii certificat sau n
curs de certificare;
-personal atestat pentru
lucrrile la care este
cerut atestarea
-aplicarea unui sistem al

calitii certificat;
-planuri ale calitii
pentru construcii
deosebite;
-personal atestat pentru
lucrrile la care este
cerut atestarea
Beneficiarul (care
contracteaz lucrarea)
-beneficiarul (care contracteaz lucrarea) pe baz de
cu asisten de
documente
specialitate (spre
exemplu, proiectantul
lucrrii)
-funcionarea
Idem clasa 1, plus
acoperit de
-documente privind
documente legale;
Idem clasa 2, plus
colaborarea cu
-documente privind
-asigurarea profesional
subantreprize la lucrri
executarea unor lucrri
similare
similare
-beneficiarul (care contracteaz lucrarea) pe baz de documente
NOTA 1 Sistemul calitii aplicat la furnizor include calificarea personalului i dotarea tehnic.
NOTA 2 Include calificarea personalului i dotarea tehnic.
99

15.3.2 Verificarea completitudinii specificaiei de proiect are la baz urmtoarele principii:

a) nu se poate realiza o construcie corespunztoare dac aceasta nu are la baz o
specificaie de proiect corespunztoare;
b) nu se pot pune n eviden responsabilitile privind specificaia de proiect n
condiiile n care contractul de proiectare, ncheiat ntre beneficiarul lucrrii
(proprietar/investitor) i proiectant nu este corespunztor ntocmit.
Proiectantul este implicat n verificarea calitii lucrrilor care se execut dup proiectele sale,
indiferent de clasa de verificare, cel puin n urmtoarele etape:
(i)
lucrrile pentru care este specificat participarea sa;
(ii)
la recepia de la terminarea lucrrilor i la recepia final.
15.3.3 Verificarea conformitii produselor aprovizionate are la baz urmtoarele
componente:
a) cunoaterea caracteristicilor produselor prevzute n proiect i precizarea clar a
acestora n comenzile date ctre furnizori;
b) analizarea contractelor cu furnizorii pentru a asigura aprovizionarea cu produse
corespunztoare, nsoite, dup caz, cu documentele care conin prevederile productorilor
privind manipularea, transportul, depozitarea i punerea n oper a produselor respective;
c) recepia produselor la procurare, precum i dup caz, verificarea lor nainte de
punerea n oper.
Pentru produsele care nu sunt specificate n proiect (spre exemplu: produse pentru cofraje,
produsele pentru ungerea cofrajelor n vederea decofrrii, srma pentru legarea armturilor;
distanieri pentru asigurarea poziiei armturii), asigurarea ndeplinirii, prin utilizarea
acestora, a condiiilor privind lucrarea respectiv, revine constructorului.
15.3.4 Pentru serviciile furnizate (spre exemplu: lucrri de cofraje, confecionare armturi,
precomprimare), responsabilitatea asigurrii calitii acestora revine executantului, care
trebuie s fie n msur s in sub control realizarea activitilor respective, prin:
a) cunoaterea activitilor respective i a implicaiilor lor n realizarea lucrrilor
conform proiectului;
b) analizarea contractelor cu furnizorii de servicii sub aspectul capabilitii acestora
i a responsabilitilor;
c) supravegherea desfurrii activitilor respective.
Un caz aparte este cel al laboratoarelor la care se efectueaz ncercri i/sau determinri, care
trebuie s aib competene autorizate/acreditate, pentru domeniul respectiv, conform
prevederilor din tabelul 8.
15.3.5 Aplicarea, de ctre executant, a unui sistem al calitii, precum i capabilitatea logistic
a acestuia trebuie s fie analizate de beneficiar (proprietar/investitor), prin:
a) evaluarea executantului, cu asisten de specialitate, conform prevederilor din
tabelul 8;
b) analizarea contractului, n special n ceea ce privete partea de obligaii i
responsabiliti;
c) supravegherea desfurrii activitilor de realizare a lucrrii. Pentru lucrrile
pentru care s-a stabilit aplicarea clasei de verificare 3, este recomandabil ca i beneficiarul s
aplice un sistem al calitii pentru aceast activitate.
Executantul trebuie, la rndul su, s-i asigure colaborarea proiectantului pe parcursul
realizrii lucrrii, prin prevederi explicite n contractul cu beneficiarul sau, de preferat, prin
contract direct, cu acest obiect, cu proiectantul.
100

15.4 Verificarea proceselor de executare a lucrrilor

15.4.1.1 inerea sub control a proceselor de executare a lucrrilor, n scopul verificrii
conformitii acestora cu cerinele specificate, cuprinde urmtoarele forme:
a) controlul intern, efectuat de fiecare entitate care efectueaz lucrri, n scopul
verificrii calitii acestora, care, la rndul su, cuprinde:
(i) controlul interior, desfurat de-a lungul tuturor stadiilor proceselor, dup
reguli stabilite, compus din:
- autocontrolul efectuat de personalul constructor asupra propriilor
operaii, cu corectarea imediat, de ctre acesta, a erorilor comise;
- controlul ierarhic, efectuat de efii ierarhici, asupra lucrrilor
personalului din subordine;
(ii) controlul exterior, efectuat prin sondaj, asupra lucrrilor efectuate, n toate
stadiile lor, de ctre personal independent al compartimentului de verificare a
calitii (CQ sau CTC) al executantului, mandatat direct de conducere i
validarea operaiilor de control interior.
b) controlul extern, efectuat de client sau de un organism independent, acionnd n
numele clientului sau al autoritii de reglementare, cu misiunea de:
- a preveni riscul greelilor n managementul calitii;
- a asista, pe client sau a reprezenta interesul autoritii de reglementare n
obinerea calitii;
- a valida controlul intern al executantului.
15.4.1.2 Verificarea conformitii, n domeniul construciilor, pentru betoanele utilizate i
pentru construcii n ansamblu, este diferit de cea a produselor n general, datorit faptului c
acestea (betonul i construcia) sunt unicate, proiectate anume pentru construcia respectiv.
Aceast verificare se realizeaz prin recepie, activitate prin care se confirm, pe baza
documentelor tehnice i contractuale, dup caz, c sunt ndeplinite cerinele specificate.
15.4.1.3 Principalele cerine i criterii de performan pentru activitile de control intern sunt
prezentate n tabelul 18.
Pentru controlul extern, care se efectueaz, de regul, de organismele autorizate sau
acreditate, cerinele i criteriile de performan sunt avute n vedere i validate la autorizarea
sau acreditarea organismelor respective.
Tabelul 18
Nr.
crt.
1
Cerina i criteriul de performan
Nivelul de performan
A Competena pentru efectuarea activitilor de verificare

Calificarea persoanelor care
dup caz:
efectueaz verificarea
-calificarea prevzut n
reglementarea tehnic
privind metoda de
verificare;
-practica profesional n
domeniul respectiv,
documentat
101
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
A se vedea tabelul 9
(nr.crt. 5)

Nr.
crt.
2
8
9
10
Cerina i criteriul de performan

Aplicarea metodelor prevzute
conform reglementrilor tehnice
specifice
ncrederea n mijloacele de msurare
Nivelul de performan
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
-existena i cunoaterea
reglementrilor tehnice
aplicabile;
-utilizarea echipamentelor
i dispozitivelor
prevzute;
-respectarea condiiilor de
mediu prevzute, dup
caz
-existena confirmrii
metrologice, n perioada
de valabilitate
B Oportunitatea activitii de verificare

Respectarea duratelor tehnologice
dup caz:
-nregistrare, confirmat,
privind prelevarea
probelor sau msurarea n
procesul de lucru;
-confirmarea scris a
ncheierii lucrrii care se
verific;
- beneficiarul (care a
-meninerea documentului
ncheiat contractul)
care atest durata
-proiectantul
prevzut pn la
- inspectorul (dirigintele) de
verificare
antier
Prezentarea rezultatelor n timp util
-durata maxim
tehnologic, cunoscut,
impus de continuarea
lucrrilor
Durata de validitate a verificrii
-durata maxim stabilit
efectuate
prin reglementri tehnice
sau proiect
C Documentarea activitii de verificare (nregistrri privind calitatea)
Recunoaterea documentelor de ctre
dup caz:
factorii interesai
-documente ale sistemului
calitii, recunoscut
-prin prevederi specifice
n contract
- beneficiarul (care a
Completitudinea documentelor
-conform reglementrii
ncheiat contractul)
tehnice aplicate sau
-proiectantul
prevederilor din proiect
- inspectorul (dirigintele) de
Termen de pstrare a documentelor
dup caz:
antier
(inclusiv securitatea integritii lor)
-cel puin perioada de
garanie
-permanent pentru cele
care intr n Cartea
tehnic a construciei
Accesul la documente (include
-pentru orice factor
trasabilitatea verificrilor)
interesat
-eviden i spaiu
corespunztor
15.4.1.4 Verificrile lucrrilor efectuate, prezentate n capitolele respective, sunt reluate

succint n cele ce urmeaz.
102

15.4.2 Verificarea susinerilor i a cofrajelor

15.4.2.1 Verificarea nainte de punerea n oper a betonului
nainte de nceperea operaiei de punere n oper a betonului, verificrile, n funcie
de clasa de verificare relevant, trebuie s includ:
- geometria cofrajelor i poziionarea armturii (inclusiv dimensiunile
distanierilor)
- stabilitatea cofrajelor, a susinerilor i a rezemrile lor;
- etaneitatea cofrajelor i a prilor acestora;
- ndeprtarea impuritilor (cum ar fi praf, zpad i/sau ghea i resturi de srm
de legat .a.) de pe suprafaa cofrajelor care intr n contact cu betonul;
- poziia cofrajelor, n raport cu cea a elementelor corespunztoare situate la
niveluri inferioare ;
- tratarea suprafeelor existente care intr n contact cu betonul nou turnat;
- eliminarea apei de la baza cofrajului cu excepia cazurilor cnd urmeaz a se
utiliza proceduri speciale de turnare sub ap;
- pregtirea/tratarea suprafeelor cofrajelor;
- orificii i nie (dimensiuni, poziie, etaneitate pe contur);
- condiiile necesare unui transport eficient, msurile de compactare i de tratare;
- recepionarea calitativa a betonului;
- rezultatele i concluziile verificrilor efectuate pn la aceast faz;
- asigurarea unui personal instruit;
- asigurarea unor msuri pentru situaii accidentale.
15.4.2.2 Verificare la punerea n oper a betonului.
n timpul acestor operaii, verificarea trebuie s aib n vedere urmtoarele aspecte eseniale:
- meninerea omogenitii betonului n timpul transportului i al punerii n oper;
- distribuia uniform a betonului n cofraj;
- compactarea uniform i evitarea segregrii n timpul compactrii;
- nlimea maxim de cdere a betonului;
- viteza de turnare, innd seama de aciunea betonului asupra cofrajelor;
- durata ntre etapele de amestecare, descrcare i turnare a betonului;
- msuri speciale n cazul turnrii n condiii de vreme rece sau clduroas;
- msuri speciale la rosturile de lucru;
- tratarea rosturilor nainte de turnare;
- metode de tratare i durata tratrii betonului n funcie de condiiile atmosferice i
evoluia rezistenei acestuia;
- evitarea unor eventuale deteriorrii ce pot apare ca urmare a unor ocuri sau
vibraii asupra betonului proaspt.
15.4.2.3 Verificare dup punerea n oper
nainte de demontarea cofrajelor sau susinerilor, trebuie estimat dac rezistena betonului este
adecvat.
Structura trebuie verificat pentru a se asigura c au fost ndeprtate piesele utilizate
temporar.
103

15.4.3 Verificare armtur

15.4.3.1 Verificare nainte de punerea n oper a betonului
nainte de nceperea operaiilor de punere n oper a betonului, verificarea, n funcie de
clasele relevante de verificare, trebuie s confirme conformitatea cu specificaia de proiect i
cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile:
poziia i la distanele specificate pentru armturile prevzute;
lungimea poriunilor de bare care depesc cofrajul sau care urmeaz a fi
nglobate n elemente ce se toarn ulterior;
poziia nndirilor i lungimile de petrecere ale barelor;
calitatea sudurilor;
modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton a armturii i
dimensiunea acestei acoperiri;
numrul i calitatea legturilor dintre barele de armtur i asigurarea
mpotriva deplasrii n timpul betonrii;
starea de curenie a armturii (armtura nu este contaminat cu ulei, grsime,
vopsea sau alte substane duntoare);
poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor nglobate.
15.4.3.2 Controlul dup punerea n oper a betonului
mbinrile trebuie verificate pentru a se asigura c barele care ies din beton sunt poziionate
corect.
15.4.4 Verificarea pretensionrii
15.4.4.1 Verificare pentru identificare
Trebuie verificat conformitatea materialelor cu specificaia de proiect.
15.4.4.2 Verificare nainte de punerea n oper a betonului
nainte de nceperea operaiunii de punere n oper a betonului, verificarea trebuie s includ:
poziia tecilor sau armturii prentinse, a tuburilor de aerisire, a plcilor pentru
ancoraje care trebuie s fie n concordan cu specificaia de proiect, inclusiv
acoperirea cu beton i distana dintre teci sau armturi prentinse;
fixarea tecilor, inclusiv stabilitatea suporturilor lor;
etaneitatea tecilor, a orificiilor de aerisire i a racordurilor dintre acestea;
curenia armturii prentinse i a tecilor.
15.4.4.3 Verificarea nainte de pretensionare
(a) Trebuie asigurat disponibilitatea pe antier a documentelor i echipamentelor n
conformitate cu procedeul i programul de pretensionare.
(b) nainte de pretensionarea armturilor postntinse, trebuie verificat dac rezistena
betonului este cea corespunztoare.
(c) n cazul armturilor postntinse se verific:
(i) Starea armturii din punct de vedere al modului de conservare.
104

Fasciculele care pe suprafaa srmelor prezint un strat de rugin superficial

care se ndeprteaz prin simpla tergere cu materiale neabrazive pot fi pstrate
n canale. n celelalte cazuri se cere avizul unui institut de specialitate.
Constatrile asupra strii suprafeei armturii vor fi consemnate ntr-un proces
verbal de lucrri ascunse, de ctre inginerul atestat, mpreun cu beneficiarul
lucrrii i, dup caz, cu proiectantul; procesul verbal se ataa la fia de
pretensionare.
(ii) Conformitatea seciunii armturii cu cea din specificaia de proiect.
(iii) Determinarea pierderilor reale prin frecare pentru o serie de fascicule cu
caracteristici geometrice ct mai diferite (lungime, deviaia unghiului) de la
acea lucrare,de la acea lucrare,de la acea lucrare la care pretensionarea se face
la ambele extremiti, pentru a se putea compara cu valorile luate n calcul la
proiectare i a definitiva alungirea probabil a armturii pretensionate; modul
n care se determin pierderile reale prin frecare este indicat la D.7.6.1
15.4.4.4 Verificare la pretensionare
n afara verificrilor efectuate la recepie, instalaia de pretensionare se verific astfel:
a) La sosirea pe antier, instalaia se ncearc la o presiune cu 5% mai mare dect
presiunea maxim de lucru prevzut, urmrindu-se comportarea garniturilor de
etanare, a racordurilor etc. Proba se poate face odat cu determinarea frecrilor n
prese.
b) La nceputul fiecrui schimb de lucru se examineaz principalele pri componente
ale instalaiei (racordurile, pompele etc.), controlndu-se dac sunt n bun stare i
dac sunt montate corect.
c) La sosirea pe antier, dup fiecare schimbare a garniturilor de etanare ale pistonului i, cel puin o dat pe an, se determina frecrile interioare ale fiecrei prese,
n condiii ct mai apropiate de cele de lucru (lichid utilizat, temperatur, presiune).
La elementul ce urmeaz a se precomprima se efectueaz urmtoarele operaii preliminare:
a) Se verific dac la executare au fost asigurate msurile care s permit, la
precomprimare, deformarea dup schema static adoptat la proiectare (de exemplu
reazem mobil la una din extremitile grinzilor, articulaie la anumii stlpi la
construcii n cadre etc.). De asemenea, dac la elementele independente este
asigurat stabilitatea mpotriva rsturnrii.
b) Se verific dac ancorajele sunt recepionate i corespund condiiilor de verificare.
c) Se verific existena certificatului de calitate pentru oelurile din care sunt confecionate fasciculele.
d) Se examineaz betonul, n special n zona de rezemare a ancorajelor, pentru a nu
prezenta segregri, fisuri etc. De asemenea, se verific dac diametrul gurii din
placa de repartiie corespunde tipului de ancoraj folosit.
e) Se controleaz dac s-a efectuat remedierea degradrilor care afecteaz capacitatea
de rezisten a elementului, inclusiv n ce privete durata necesar pentru ntrirea
materialului utilizat pentru remediere.
f) Se verific perpendicularitatea dintre extremitatea canalului fasciculului i placa de
repartiie. n cazul n care aceast perpendicularitate nu este ndeplinit pe toate
direciile (abatere maxim 30), se vor folosi plci metalice nclinate prin care s se
corecteze abaterile respective.
g) Se ncearc corpurile de prob corespunztoare, pstrate n aceleai condiii ca i
elementul din beton precomprimat, pentru a se determina rezistena la rupere prin
105

compresiune a betonului. n cazul construciilor din elemente prefabricate

asamblate prin precomprimare, trebuie s existe i pe antier certificatele de calitate
emise de productor, prin care se garanteaz calitatea corespunztoare a betonului.
n caz de dubiu asupra calitii betonului sau n cazul unor deteriorri ale
elementelor la precomprimare se fac ncercri nedistructive pentru determinarea
rezistenei efective a betonului.
La elementele asamblate din bolari, trebuie s se fac ncercri pe corpurile de
prob, prelevate din materialul de umplere a rosturilor, corpuri de prob pstrate la
locul de asamblare. Rezistena la transfer a materialului din rost trebuie s
corespund condiiilor din specificaia de proiect.
h) Se verific dac cofrajele, eafodajele i cintrele corespund prevederilor din cap. 2 n ceea ce privete posibilitatea de preluare a deplasrilor la precomprimare.
i) Se verific posibilitatea de deplasare a fasciculelor n canale i se evacueaz, cu
ajutorul aerului comprimat, fr ulei, eventuala ap ptruns n acestea.
Pe baza rezultatelor msurrilor privind pierderile de tensiune prin frecare i lunecri n
ancoraje se definitiveaz programul de pretensionare. Acesta trebuie reactualizat n cazul n
care ulterior se constat diferene fa de pierderile stabilite iniial.
Dac la unele fascicule, pierderile prin frecare obinute prin determinri directe sau pe baza
acestora sunt mai mari dect cele din specificaia de proiect cu mai mult de 3%, iar efortul de
control din specificaia de proiect nu poate fi mrit, fiind egal cu 0,8Rp, se procedeaz n una
din urmtoarele variante:
- se prevede sporirea efortului de control la celelalte tipuri de fascicule din element la care,
prin proiect, efortul de control este mai mic de 0,8 PNormat (exemplu fascicule rectilinii sau cu
deviaii unghiulare mici);
- se mrete numrul de srme din fascicul, dac n element sunt fascicule cu numr mai redus
de srme dect numrul maxim permis de ancoraj;
- trebuie s se ia msuri de micorare a frecrilor.
Dac pierderile de tensiune prin frecare sunt mai reduse i exist certitudinea c ele se menin
la acelai nivel i la celelalte elemente, se poate analiza posibilitatea de reducere a forei de
control.
Datele determinrilor pierderilor prin frecare precum i programul de pretensionare se
anexeaz la cartea tehnic a construciei.
15.4.4.5 Verificri privind injectarea
(a) nainte de nceperea injectrii, trebuie controlat dac:
ncercrile pentru pregtirea amestecului de injectare sunt conform SR EN 447;
canalele sunt deschise pentru injectare pe ntreaga lor lungime i lipsite de
materiale duntoare, de exemplu ap, ghea;
tuburile de aerisire sunt pregtite i identificate;
materialele sunt dozate i suficiente pentru a fi n exces fa de volumul
golurilor, permind unele scurgeri;
rezultatele oricror injectri de prob sunt efectuate pe canale reprezentative.
(b) n timpul injectrii, verificarea trebuie s includ:
caracteristicile echipamentului i ale materialului de injectare;
presiunile n timpul injectrii;
ordinea operaiilor de injectare;
106

msuri n cazul incidentelor i a condiiilor climatice nefavorabile;

poziia i detaliile pentru reinjectare.
15.4.5. Verificri privind punerea n oper a betonului

15.4.5.1. Verificri nainte de turnarea betonului n elemente
nainte de turnarea elementelor de construcii se verific dac:
a) datele nscrise n documentul de livrare-transport ale betonului corespund
comenzii i nu s-a depit durata admis de transport;
b) caracteristicile betonului n stare proaspt ndeplinesc condiiile impuse.
n cazul n care acestea nu ndeplinesc aceste condiii se vor adopta msuri
operative la staia de betoane pentru corectarea compoziiei betonului sau a
condiiilor de preparare.
c) condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricror defecte;
d) se respect frecvena de efectuare a ncercrilor i a prelevrilor de probe,
conform prevederilor din anexa G i, dac este cazul specificaia de proiect;
e) sunt corespunztoare msurile adoptate de meninere a poziiei armturilor,
dimensiunilor i formei cofrajelor;
f) se aplic corespunztor msurile de protecie (tratare) a suprafeelor libere ale
betonului proaspt.
Datele privind punerea n oper a betonului se consemneaz n condica de betoane:
- seria talonului livrrii corespunztoare betonului pus n oper;
- locul unde a fost pus n lucrare;
- ora nceperii i terminrii turnrii;
- probele de beton prelevate;
- msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt;
- evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii etc.);
- temperatura mediului;
- personalul care a supravegheat punerea n oper.
n cazul n care conductorul punctului de lucru rspunde direct i de prepararea betonului,
acesta este obligat s verifice, n paralel, calitatea cimentului i agregatelor precum i modul
de dozare, amestecare i transport al betonului.
15.4.5.2 Decofrarea elementelor
(a) La decofrarea oricrei pri de construcie se verific :
(i) rezistena atins de beton;
(ii) aspectul elementelor, semnalndu-se dac se ntlnesc zone cu beton
necorespunztor (beton necompactat, segregat, goluri, rosturi de betonare
etc.) sau degradri din cauza solicitrii elementelor respective;
(iii) dimensiunile seciunilor transversale ale elementelor;
(iv) distana ntre diferitele elemente;
(v) poziia elementelor verticale (stlpi, perei structurali) n raport cu cele
corespunztoare situate la nivelul imediat inferior;
(vi) poziia golurilor;
(vii) poziia armturilor care ies din beton i care urmeaz a fi nglobate n
elementele ce se toarn ulterior.
107

(b) Verificrile de la poziiile (ii)...(vii) se efectueaz prin sondaj. Se consemneaz

n procesul verbal dac sunt respectate prevederile specificaiei de proiect. La
consemnarea constatrilor trebuie s se in seama de prevederile anexei F
referitoare la abaterile admisibile.
NOTA 1- n vederea asigurrii calitii lucrrilor de beton i beton armat este obligatorie
efectuarea unor verificri operative, urmrindu-se sesizarea cazurilor n care
betonul prezint rezistene sub limitele admise, fiind necesar analizarea de
ctre proiectant a msurilor sau condiiilor ce se impun pentru asigurarea
rezistenei, stabilitii i durabilitii elementului sau a structurii.
NOTA 2 - Calitatea betonului pus n oper se apreciaz, innd seama de concluziile
analizei efectuate, conform controlului de conformitate, asupra rezultatelor
ncercrilor probelor de verificare a clasei prezentate n buletinul emis de
laborator i concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive sau
ncercrilor pe carote, dac s-a cerut efectuarea lor n cadrul verificrii
operative sau prin specificaia de proiect.
NOTA 3 - Rezultatul aprecierii calitii betonului pus n oper se consemneaz n procesul
verbal de recepie a structurii de rezisten ncheiat ntre proiectant, investitor
i constructor. Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate, situaia trebuie
analizat de ctre proiectant, msurile ce se impun urmnd a fi stabilite de
acesta.
15.4.5.3 Verificarea calitii betonului din lucrare

a) n vederea asigurrii calitii lucrrilor de beton i beton armat este obligatorie
efectuarea unor verificri operative, urmrindu-se sesizarea cazurilor n care
betonul prezint rezistene sub limitele admise, fiind necesar analizarea de ctre
proiectant a msurilor sau condiiilor ce se impun pentru asigurarea rezistenei ,
stabilitii i durabilitii elementului sau a structurii.
(b) Calitatea betonului pus n lucrare se apreciaz innd seama de concluziile
analizei efectuate conform controlului de conformitate, asupra rezultatelor
ncercrilor probelor de verificare a clasei prezentate n buletinul emis de
laborator i concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive sau
ncercrilor pe carote, dac s-a cerut efectuarea lor n cadrul controlului operativ
sau specificaia de proiect.
c) Rezultatul aprecierii calitii betonului pus n oper se consemneaz n procesul
verbal de recepie a structurii de rezisten ncheiat ntre proiectant, investitor i
constructor. Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate trebuie analizate de
ctre proiectant msurile ce se impun.
15.4.6 Aciuni n cazul unor neconformiti
n cazul n care verificarea identific o neconformitate, trebuie ntreprinse aciuni adecvate
pentru a se asigura c viitoarea structur trebuie s corespund scopului su prevzut.
15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
15.5.1 Recepia structurii de rezisten se efectueaz pentru ntreaga construcie sau pe pri
din construcie (fundaie, tronson, scar).
Aceast recepie are la baz examinarea direct, efectuat pe parcursul executrii lucrrilor,
precum i:
- documentele de certificare a calitii prevzute de reglementrile n vigoare
pentru materialele livrate;
108

- existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind

cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare, calitatea betonului
pus n lucrare, precum i existena i coninutul proceselor verbale pentru
fazele determinante i pentru lucrrile care devin ascunse;
- existena i coninutul documentelor privind betonul livrat;
- consemnrile din condica de betoane;
- constatrile consemnate n cursul executrii lucrrilor n cadrul controlului
interior i/sau exterior;
- confirmarea, prin procese verbale, a executrii corecte a msurilor de
remediere prevzute n diferitele documente examinate;
- rapoartele privind calitatea betoanelor ntrite;
- ncadrarea n abaterile admise, a:
dimensiunilor de ansamblu i cotelor de nivel;
dimensiunilor elementelor n raport cu prevederile specificaiei de proiect;
poziiei golurilor prevzute n specificaia de proiect;
poziiei relative pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale
(stlpi, perei structurali) consemnndu-se eventuale dezaxri;
- comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor;
- respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind
materialele utilizate, compoziia betonului, gradul de impermeabilitate, gradul
de gelivitate .a.;
- orice alt verificare care se consider necesar.
n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de ctre
proiectant, constructorul trebuie s prezinte beneficiarului rapoarte de ncercri prin metode
nedistructive pe beton ntrit.
15.5.2 Alegerea elementelor i numrului necesar de ncercri se face de ctre proiectant.
ncercrile prin metode nedistructive se efectueaz n conformitate prevederile
reglementrilor tehnice aplicabile.
15.5.3 Calitatea betonului se determin conform criteriilor stabilite n SR EN 206 -1/2002,
Anexa B.
15.5.4 Verificarea calitii betonului pus n oper n vederea recepiei se face pe obiect sau
pri de obiect.
Prin pri de obiect se neleg :
- prile de construcii delimitate prin rosturi de dilatare;
- prile de construcii difereniate prin clasa de beton prevzut, sau
- prile de construcii precizate prin proceduri speciale sau n proiect.
15.5.5 Pentru verificarea calitii betonului trebuie s se ia n considerare precizrile din
tabelul G.2, anexa G:
a) rezultatele ncercrilor pe cilindri/cuburi realizate din probe prelevate la locul de
punere n oper i/sau la staia de betoane;
b) rezultatele ncercrilor menionate la punctul a) precum i rezultatele ncercrilor
nedistructive efectuate pe unele din elementele structurii n cauz;
c) dac nu s-au efectuat ncercrile obligatorii pe cilindri/cuburi la locul de punere n
oper, la frecvenele stabilite sau dac rezultatele se situeaz sub clasa prescris,
109

trebuie s se efectueze ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri in-situ

care s confirme calitatea lucrrilor executate.
n cazul (a) rezultatele se analizeaz pe baza criteriilor de conformitate, nscriindu-se:
- rezultatele msurrilor;
- valorile determinate i criteriul de conformitate utilizat;
- conformitatea rezultatelor;
- clasa de beton efectiv realizat.
Concluziile rezultate pe baza aplicrii criteriilor de conformitate pot fi: beton corespunztor
sau beton necorespunztor.
n cazul (b) i (c) se analizeaz:
- rezultatele ncercrilor pe corpurile de prob, corelndu-se cu rezultatele aferente
zonei ncercate nedistructiv;
- rezultatele obinute pentru ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri insitu.
Rezultatele analizrii se nscriu n raportul privind calitatea betoanelor.
15.5.6 Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se
consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre investitor, proiectant i constructor,
precizndu-se, n concluzie, dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge.
n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, trebuie stabilite msurile de
remediere, iar dup executarea acesteia se realizeaz o nou recepie.
15.5.7 Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidrie, tencuieli, placaje, protecii,
alte finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei date de investitor sau de proiectant.
Aceast dispoziie se poate da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau, n cazuri
justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten.
Recepia parial const n efectuarea tuturor verificrilor artate la punctul 11.6 (1), cu
excepia verificrii rezistenei la 28 zile a betonului, care se face la recepia definitiv a
structurii de rezisten.
n asemenea situaii, proiectantul trebuie s precizeze unele pri din elemente asupra crora
s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se pot acoperi dect dup ncheierea
recepiei definitive a structurii.
15.5.8 Recepia construciilor din beton i beton armat se face n conformitate cu prevederile
legii.
110

Anexa A
DOCUMENTE DE REFERIN (REGLEMENTRI TEHNICE)
A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt
urmtoarele:
a) SR EN 206-1
Beton
Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate
(standard i anex naional SR 1510)
b) SR EN 446
Paste pentru cabluri pretensionate. Procedura de injecie a
pastelor
c) SR EN 47
Paste pentru cabluri pretensionate. Prescripii pentru paste
curente
d) SR EN 1991-1-6 Aciuni asupra structurilor.
Partea 1-6: Aciuni generale Aciuni pe durata execuiei
(standard i anex naional)
e) SR EN 1992-1-1 Proiectarea structurilor de beton.
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri (standard i
anex naional)
f) SR EN 1994-1-1 Proiectarea structurilor compozite de oel i beton
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri (standard i
anex naional)
g) SR EN 1998-1 Proiectarea seismic a structurilor
Partea 1: Reguli generale Aciuni pe durata execuiei
(standard i anex naional)
h) ST 009
Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate ca
armturi: cerine i criterii de performan
i) NE 012-1
Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat
Partea 1: Producerea betonului
111

Anexa B
PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE CONINUTE N PROIECTELE
LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea desenat a
proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare categorie de lucrri, la
capitolele respective.
B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie specificat meniunea c
se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din acest cod de
practic.
112

Anexa C
CLASE DE TOLERANE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII
C.1 Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile de
mrimi uzuale conform tabelului C1.
Nr.crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Mrimea considerat
Cot de nivel
Dimensiune, distan
Pant, nclinare
Rectilinitate
Planitate
Perpendicularitate/unghi
Denivelare local
Simbolul tolernei
TH
TD
TPP; TPD
TR
TS
TU
TN
Tabelul C1
Tabelul cuprinznd clasele de
toleran
A3.2
A33a; A3.3b
A3.4, A3.5
A3.6
A3.7
A3.8
A3.9
n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane
specificate, aceste tolerane mai mari vor fi menionate explicit n proiectele respective.
C.2 La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere Ra 10 i formulele de
calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 - C9 sunt date valori
pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd este necesar, valorile
intermediare s se deduc prin interpolare liniar.
Abaterile maxime admise se stabilesc, n funcie de condiiile specifice, lucrrilor
respective n domeniul cuprins, ntre 0...T , sau T/2, T fiind tolerana respectiv.
C.3 Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran:
a) TH,I = 0,08 D (2,5 DK
b) TH,II = 0,16 D (5 DK
c) TH,III = 0,32 D (10 DK
d) TH,IV = 0,64 D (205 DK
TH,V = 1,00
n care:
D distana considerat, n m (Dk distana n km);
TH,i - tolerana, n mm.
Valorile toleranelor TH, pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de nivel, sunt
date n tabelul C 2.
113

D
(m)
de la
pn la
inclusiv
clasa de
toleran
TH,I
TH,II
TH,II
TH,IV
TH.V
16
50
100
160
250
500
800
Tabelul C2
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
orict
2
4
8
20
24
3,2
6,4
10
24
32
4
8
16
32
50
6,4
12
24
50
80
tolerana (mm)
0,32
0,6
1,2
2,4
4
0,6
1
2
4
6,4
0,8
1,6
3,2
6,4
10
1
2
4
8
12
1,2
2,4
5
10
16
1,6
3,2
6,4
16
20
C.4 a) Pentru dimensiuni/distane se folosesc clasele de toleran TD,I TD,X , determinate

pe baza relaiei
TD,i = aiD
n care:
D distana considerat, n m;
TD,i tolerana pentru clasa i, n mm;
ai factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TD,I
TD,II TD,III TD,IV TD,V TD,VI TD,VII TD,VIII TD,IX TD,X
TD,i
ai
0,3
0,5
0,75
1,25
2,0
3,0
5,0
8,0
12,5
20,0
b) Valorile toleranelor TD , pe domenii ale dimensiunilor sau distanelor pe care se
aplic, sunt date n tabelul C3a pentru domeniul 0 9,0 m i n tabelul C3b pentru domeniul
peste 9,0 m.
D
(m)
de la
exclusiv
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
0,1
0,3
0,9
Tabelul C3a
3,0
0,1
0,3
0,9
3,0
9,0
0,24
0,4
0,8
1,2
2
3
4
6
10
16
0,4
0,6
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
tolerana (mm)
0,6
1
1,8
2,4
4
6
10
16
24
40
0,8
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
40
60
NOTA: Valorile 0,24; 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25; 2,5 i 25 din irurile Ra
exprimarea toleranelorrespective prin abateri limit simetrice.
114
i Ra
10
, pentru a uura

D
(m)
de la
exclusiv
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
Tabelul C3b
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
16
50
100
160
250
500
800
1250 3200 orict
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
80
2
4
5
8
12
20
40
50
80
160
3
5
8
12
20
32
50
80
124
200
4
6,4
10
16
24
40
64
100
160
250
tolerana (mm)
5
6,4
8
8
12
16
12
16
20
20
24
32
32
50
64
50
64
80
80 100 124
124 200 250
200 250 320
320 400 500
10
20
32
40
80
100
160
320
500
630
16
32
40
64
100
160
320
500
630
1000
24
40
64
100
160
250
400
630
1000
1600
c) n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai
mari, n funcie de pant, se poate proceda dup cum urmeaz:
i) alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana
prevzut;
ii) convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de
capacitatea de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut.
C.5 Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant (TPP) sau prin
distanele rezultate n funcie de unghiul pantei (TPD).
a) Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran
TPP,I - TPP,IV , conform tabelului C4.
Tabelul C4
Clasa de toleran
TPP,I
TPP,II
TPP,III
TPP,IV
Tolerana
%
0,2
0,4
1
2
mm/m
2
4
10
20
b) Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei,
se stabilesc clasele de tolerane TPD,I TPD,II , determinate pe baza relaiei:
TPD,i = (1/ bih)xtg a
n care:
h nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m;
unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale;
TPD,i tolerana pentru clasa i, n mm;
bi factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TPD,i
bi
TPD,I
100
115
TPD,II
50

Valorile toleranelor TPD, pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile () egale cu 300;
450 i 600 sunt datel n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale h i/sau ,
valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar.
h
(m)
de
la
exclusiv
pn
la
inclusiv
a
Clasa de
toleran
300
TPD,I
450
600
300
TPD,II
450
600
Tabelul C.5
32,0
1,0
3,2
6,3
10,0
1,0
3,2
6,3
10,0
32,0
0,1
0,2
0,3
0,2
0,3
0,6
0,06
0,1
0,2
0,1
0,2
0,4
tolerana (mm)
0,6
1
1,6
1,2
2
3,2
0,3
0,6
1
0,6
1,2
2
0,2
0,4
0,8
0,5
0,8
1,2
0,16
0,3
0,6
0,4
0,6
1
C.6 Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i dreapta
adiacent considerat n limiteele lungimii de referin. Dreapta de referin poate fi
materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printr-un ax optic (instrument de
vizare, laser).
Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran TR,I TR,V, ale cror valori, n funcie de
lungimea de referin, sunt date n tabelul C6.
Tabelul C6
Lungimea de referin
(m)
Clasa de toleran
TR,I
TR,II
TR,III
TR,IV
TR,V
10
100
500
0,4
1
2
5
8
0,6
2
4
8
12
tolerana (mm)
1
3,2
6
12
20
2
4
8
16
32
C.7 Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i planul
adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice, planul de
referin poate fi materializat prin drepte de referin, coninute n acest plan, pe oricare
direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea.
Pentru planitate se folosesc clasele de toleran TS,I TS,V, ale cror valori, n funcie de
suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a unei
suprafee este sub cea specificat n tabelul C7, se vor lua n considerare toleranele
corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare ariei suprafeei respective.
116

Aria suprafeei de referin (m2)

Dimensiunea minim (m)
Clasa de toleran
TS,I
TS,II
TS,III
TS,IV
TS,V
10
2
100
1000
6
25
tolerana (mm)
1
2
3,2
4
6
8
12
16
20
32
0,6
2
4
8
12
Tabelul C7
10000
50
4
8
16
24
50
C.8 Abaterea de la perpendicularitate/unghi se determin prin distana maxim dintre

planul/dreapta adiacent suprafeei/profilului real i unghiul nominal (900 sau cel prevzut),
considerat n limitele lungimii de referin.
Pentru perpendicularitate/unghi se folosesc clasele de toleran TU,I TU,V, ale cror valori, n
funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C8.
Lungimea de referin
(m)
Clasa de toleran
TU,I
TU,II
TU,III
TU,IV
TU,V
0,5
10
50
1
4
8
12
16
3,2
16
32
50
64
tolerana (mm)
16
80
160
250
320
80
400
800
1250
1600
Tabelul C8
100
160
800
1600
2500
3150
C.9 Denivelrile locale se caracterizeaz prin:

(i)
hN nlimea proeminenei sau adncimea golului msurat fa de o zon
adiacent pe care se aeaz o plac plan de 100 x 200 mm;
(ii)
AN aria suprafeei la intersecia planului de aezare a plcii plane, cu
proieminena/golul local.
Pentru denivelri locale se folosesc clasele de toleran TN,I TN,V, ale cror valori sunt date
n tabelul C9.
Clasa de
toleran
hN max (mm)
AN max (mm2)
TN,I
TN,Ii
TN,III
TN,IV
Tabelul C9
TN,V
2
3
4
12
8
32
20
80
40
120
Stabilirea condiiilor privind denivelrile locale poate fi fcut n urmtoarele situaii:

a) n cazul n care este necesar eliminarea acestora, prin prevederea clasei de
toleran i a densitii maxime a acestora (buci pe o suprafa dat);
b) n cazul n care este necesar existena acestora (pentru asigurarea unei rugoziti
dorite), prin prevederea clasei de toleran i a distanei maxime ntre acestea
(eventual i precizarea unei AN max mai mic dect cea prevzut pentru clasa de
toleran respectiv).
117

Anexa D
ABATERI ADMISIBILE PENTRU CLDIRI
D1. Abaterile admisibile pentru tolerane geometrice la elemente structurale sunt prezentate
astfel:
a) fundaii tabelul D1;
b) stlpi i perei tabelul D2;
c) grinzi i plci tabelul D3;
d) seciuni i acoperirea cu beton a armturii tabelul D4.
Tabelul D1
Nr.
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea admisibil
Clasa 1
seciune orizontal
poziia n plan a unei fundaii

raportat la
axele secundare
25 mm
poziia pe direcie vertical a

unei fundaii raportat la cota
de nivel secundar
20 mm
1 Axele centrale ale fundaiei

y axa secundar n direcia y
x axa secundar n direcia x
seciune vertical
1 cot de nivel secundar

H distan preconizat
118

Tabelul D2
Nr.
crt.
Tipul abaterii
Descriere
nclinarea stlpului la orice nivel

ntr-o cldire cu unul sau mai
multe etaje
Abaterea admisibil
Clasa 1
cea mai mare valoare dintre
h/300
sau
15 mm
abaterea ntre axele centrelor

pentru stlpi i perei

t/30
sau
15 mm
curbura unui stlp ntre

nivelurile etajelor adiacente

h/300
sau
15 mm
poziia unui stlp sau a unui

perete, la nivelul oricrui etaj,
de la linia vertical prin
centrul su fa de nivelul de jos
(baz) ntr-o structur cu mai
multe etaje
50 mm
sau
1/2
h / (200 n )
n reprezint numrul de
etaje, unde n > 1
Ax secundar
poziia n plan a unui stlp

raportat la axele secundare
25 mm
poziia n plan a unui perete

raportat la axele secundare
25 mm
Linie secundar
Ax secundar
119

Nr.
Tipul abaterii
crt.
Descriere
spaiul liber dintre stlpi sau perei

adiaceni
Abaterea admisibil
Clasa 1
25 mm
sau
L/600
oricare este mai mare
Abaterile indicate pentru linia i nivelul grinzilor i plcilor se aplic i altor elemente
structurale orizontale sau nclinate.
Tabelul D3
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
poziia unei mbinri grind-stlp
msurat fa de stlp
Abaterea admisibil
Clasa 1
Cea mai mare valoare dintre
b/30
sau
20 mm
b = dimensiunea stlpului n
aceeai direcie ca
1 Grind
2 Stlp
120

Nr.
crt.
2
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
poziia axei reazemului

/20
sau
15 mm
= distana prevzut fa de
margine
1 Axa de rezemare real

reazemului
3
a
rectiliniaritatea n plan orizontal a
grinzilor

L/600
sau
20 mm
distana dintre grinzi adiacente,

msurat n punctele
corespunztoare

L/500
sau
15 mm
dar fr a depi 40 mm
5
nclinarea unei grinzi sau a unei
plci
nivelul grinzilor adiacente, msurat

n punctele corespunztoare
nivelul plcilor adiacente n punctele

de rezemare
121
(10 + L/500) mm
(10 + L/500) mm
15 mm

Nr.
crt.
8
Tipul abaterii
Descriere
nivelul plcii superioare msurat
fa de sistemul secundar
H 20 m
20 m < H < 100 m
H 100 m
Abaterea admisibil
Clasa 1
20 mm
0,5 (H + 20) mm
0,2 (H + 200) mm
cu H expimat n m
Tabelul D4
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
Dimensiunile seciunii transversale
i = lungimea laturii seciunii

transversale
Abaterea admisibil
Clasa 1
aplicabil pentru grinzi, plci i

stlpi
pentru
i < 150 mm
i = 400 mm
i 2500 mm
10 mm
15 mm
30 mm
cu interpolare liniar pentru valori

intermediare
NOT 1 - Pentru fundaii, abaterea pozitiv permis trebuie s fie menionat n specificaia de proiect, dac
este ceruta. Abaterile negative sunt cele de mai sus.
NOTA 2 - Toleranele pentru elementele speciale de beton pentru lucrri geotehnice, turnate direct n
pmnt, nu sunt acoperite de acest prestandard, de exemplu perei de etanare, piloi forati etc. Totui,
fundaiile obinuite, turnate direct n pmnt, sunt acoperite (spre exemplu pentru cldiri etc)
2
Poziia armturii obinuite

Seciune transversal
h = nlimea seciunii
Pentru toate valorile lui h:
(minus)
pentru:
h 150 mm, (plus)
h = 400 mm, (plus)
h 2500 mm, (plus)
- 10 mm
+ 10 mm
+ 15 mm
+ 20 mm
cu interpolare liniar pentru valori

intermediare
cmim = acoperirea minim cerut
cn = acoperirea nominal = cmim + | (minus)|; c = acoperirea efectiv ; = abaterea admisibil de la cn
h = nlimea seciunii transversale; Condiie: cn + (plus) > c > cn - | (minus)|
NOT - Abaterea pozitiv pentru acoperirea armturilor pentru fundaii i elemente de beton n fundaii poate
fi sporit cu 15 mm. Se aplic abaterea negativ prezentat.
nndire prin suprapunere

= lungimea prevzut a
suprapunerii
122
- 0,06

Nr.
crt.
4
Tipul abaterii
Poziia armturii pretensionate
seciune longitudinal
Descriere
pentru h 200 mm
pentru h > 200 mm
Abaterea admisibil
Clasa 1
0,03 h
cea mai mic valoare dintre
0,03 h sau
30 mm
- 15 mm
acoperirea cu beton msurat

pn la canal (teac)
Valorile indicate se aplic poziionrilor verticale i orizontale.
Abaterea negativ permis de la acoperirea nominal pentru fiecare teac este aceeai ca pentru armtura
nepretensionat, cazul b.
Perpendicularitatea laturilor
unei seciuni transversale
a = lungimea seciunii
transversale

0,04 a sau 10 mm
dar nu mai mult de 20 mm
D2. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectilinitatea muchiilor sunt prezentate
n tabelul D5.
Tabelul D5
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea permis
Clasa 1
Planitate, pentru
a) suprafa cofrat sau
netezit
(i)
n totalitate
(ii) local
b) suprafa necofrat
(i)
n totalitate
(ii) local
L = 2,0 m
L = 0,2 m
9 mm
4 mm
L = 2,0 m
L = 0,2 m
15 mm
6 mm
123

nclinarea seciunii
transversale

h/25 sau b/25
dar nu mai mult de 30 mm
Rectilinitate muchie
pentru L 1 m
8 mm
pentru L > 1 m
8 mm/m,
dar nu mai mult de 20 mm n
total
D3. Abateri admisibile pentru poziia golurilor n beton sau a pieselor nglobate sunt
prezentate n tabelul D6.
Tabelul D6
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
Abaterea admisibil
Clasa 1
1, 2, 3
25 mm
n afara cazului n care
proiectul prevede o alt
valoare
1 ax de referin
2
amplasarea uruburilor
i centrelor grupului de
uruburi
distana nte urubuile
dintr-un grup
nfundare
nclinare
l1=distana dintre grupurile de

uruburi
l2=distana dintre uruburi
l3=lungimea liber a urubului
124
1=10 mm
2=3 mm
3=+25 mm
-5 mm
4=5 mm sau
L3/200 (cea mai mare valoare)
valoare

abaterea n plan
abaterea n seciune
(fa de planul
suprafeei)
1 poziia nominal n
seciune
2 poziia nominal n plan
125
x, y= 20 mm
2= 10 mm
valoare

Anexa E
PROCEDEE INCERC PENTRU PRECOMPRIMARE
E1. Caracteristicile principale ale procedeelor INCERC de precomprimare sunt prezentate n
tabelul E1.
Observaii:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai

numere pare la fasciculele din coloanele 4,5,6 i multiplu de 3 pentru coloana
7.
Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu
o pant de aproximativ 2. Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau
piese de form adecvat, recuperabile.
Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm
inclusiv.
Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate.
Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului.
Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai
mari de instalaii de tensionare.
Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie
pemite aezarea dornului astfel nct prelungirea axei acestuia s nu
intersecteze ancorajul inel-con alturat.
Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate
ancorajele.
La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul se dispune
paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care dornul se dispune
perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana minim prescris se msoar din axa
plcuei de sub dorn, situat lng marginea seciunii.
La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in seama de modul de
rezemare a elementului i de gabaritul utilajului.
Distanele se sporesc pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare transversal a
zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile (exemplu: nervurile de
ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat).
i)
Valorile sunt orientative i ele se definitiveaz n funcie de utilajul existent pe
antier.
126

Tabelul E1
127

Tabelul E1 (continuare 1)
128

Tabelul E1 (continuare 2)
E2. Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel:

E2.1 Canale cptuite
a) Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece 0,3
60 mm.
Dint/Dext*)
35/40
45/50
67/72
80/85
(mm)
Masa (kg/ml)
0,65
0,81
1,20
1,43
Tipul de fascicul la care se
125
127
247
487
utilizeaz
*) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri intermediare.
b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 137 mm.
Dint/Dext
90/95
102/107
(mm)
Masa (kg/ml)
1,82
2,07
487
487
utilizeaz
c) Teac din eav PVC.
mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele cazuri
lipirea se va face cu adeziv PCD 13.
evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n continuare.
Nu se vor utiliza teci cu grosimea peretelui mai mare dect cea care rezult din tabelul
urmtor.
129

Dint/Dext
(mm)
Masa (kg/ml)
utilizeaz
34/40
42,6/50
67,8/75
0,525
0,805
1,210
125
127
247
d) Teac din eav de polietilen.

evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n continuare.
mbinarea evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies
calibrat dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea
fasciculului.
evile din polietilen pot fi rulate ceea ce permite evitarea mbinrilor.
Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot utiliza i
evi cu grosimea pereilor mai redus recomandabil fr mbinri pe traseu.
Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare ca cea din tabel.
Dint/Dext
35,4/40
44,2/50
69,2/75
(mm)
Masa (kg/ml)
0,285
0,440
0,976
125
127
247
utilizeaz
e) Teac format din evi metalice cu pereii subiri.
Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime date n tabelul E1.
Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin examinarea
documentelor de livrare, a dimensiunilor, integritatea seciunii transversale i a falului etc.
E2.2 Canale necptuite
a) Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea evilor/tecilor s
se aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand aplicarea
acestui procedeu n cazul construciilor monolite.
b) Pentru realizarea prin extragere a tecilor se pot utiliza evi (din PVC, din
polietilen sau metalice) sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea
betonului. Lungimea canalelor ce se pot realiza cu acest procedeu este
urmtoarea:
(i)
Cu evi din PVC sau polietilen:
- lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie
unghiular pn la 5 inclusiv;
- lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular
cuprins ntre 5 i 20.
(ii)
Cu evi metalice:
- lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu
deviaii foarte mici.
(iii) Cu teci fr fal:
- lungimea maxim 12...18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit
pe lungimea tecii).
Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale canalului,
prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton.
Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor, n
momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur.
130

E2.3 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de
extragere confecionat conform fig. E1, montat prin nclzirea evii.
E2.4 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri etc.
E2.5 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea ntregii
armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.
Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu ajutorul unor
grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin puncte de sudur de
armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de aceste grtare sau de
armtura nepretensionat.
Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc.
evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie
mai mare de 5.
E2.6 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece
depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (cimentul utilizat, raportul apciment, temperatura exterioar, lungimea elementului etc.).
Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri ale
canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale,
putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de
extragere este de 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina
blocarea tecii n beton, teaca trebuie uor deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire.
Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora va trebui
s nu dea eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2.
n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10,eava se va
ghida, la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80 cm
de captul cofrajului.
E2.7 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea
evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.
131

Fig. E.1 Cap de extragere

E3 Ancorajele pentru fascicule se realizeaz astfel:
E3.1 Condiii tehnice
a) Forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor, trebuie s
corespund prevederilor din figurile E2; E3; E4; E5; E6 i E7.
b) Abaterile limit la dimensiuni vor fi cele indicate n desenele de execuie, iar
dimensiunile netolerate, vor fi conform standardelor.
E3.2 Reguli pentru verificarea calitii
E3.2.1 Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat de ctre controlorii de calitate
din societatea productoare. La cererea beneficiarului, delegatul acestuia poate asista la
verificare.
E3.2.2 Verificarea calitii materialului, se face pe baza certificatului de calitate eliberat de
societatea productoare a materialului i include teste privind comportarea la ageni corozivi.
E3.2.3 Se vor efectua verificri n ce privete:
a) Dimensiunile i nscrierea lor n toleranele prescrise.
b) Forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor.
132

c) Lipsa fisurilor sau alte defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de
control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu
un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului
corespunztor inelului.
La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa).
d) Duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri,
verificarea duritii, se face pe fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de
duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din
feele plane ale inelului sau conului.
Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prescise n fig. E2 E6, cu condiia ca
valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3% dect limitele domeniului
prescris.
Controlul duritii fiecrui element de ancoraj, va fi efectuat i garantat de uzina care execut
tratamentul termic.
E3.3 Livrare
Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi, ambalate n
lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii.
Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de un certificat prin care s se confirme ndeplinirea
condiiilor tehnice de calitate.
Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel nct s se
poat identifica productorul i lotul de fabricaie.
133

Fig. E2 Ancoraj pentru fascicul 12 5 mm
134

135

136

137

138

Fig. E7 Ancoraj cu bucl i dorn
139

E4. Fiele de pretensionare se ntocmesc dup modelul prezentat n continuare, avnd n

vedere urmtoarele:
a)
Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd
trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective se
ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare.
b)
Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea
ntre repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt
aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur dat. Pe
prima fi.
c)
Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n anexa 12.1 la care
se fac urmtoarele precizri:
- n coloanele 1i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor ct i cele
efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii
manometrelor; diferene de maximum 1 % ntre cele dou valori pot fi neglijate;
- datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a
fiei de pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale
presiunilor;
- forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv
stabilite la determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare conf. 8.18 aliniatul
c; n exemplul dat presiunile efective sunt egale pentru ambele instalaii deoarece
s-au presupus frecri egale n cele dou prese;
- pentru presiunile efective i respectiv forele de pretensionare s-au considerat
valori i trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit
chiar pe parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe
diagrama for-alungire s se poat face mai uor;
- deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a
conului de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune
repere pe srme, alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei;
- n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la
care s-a inut seama de deplasarea smelor n ancorajul presei (col 4 i 5);
- alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind
de la zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar
care se consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea
total se poate stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim:
416
151
= 171,6 mm
416 50
d) Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu
diagrama calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare.
e) Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a pogramului de
pretensionare.
140

E5. Amestecul de injectare pe baz de ciment se utilizeaz dup cum urmeaz:

E5.1 Condiii generale
E5.1.1 ncercrile preliminare de laborator privind determinarea proprietilor amestecului se
vor face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +17 i +23C.
E5.1.2 Determinarea proprietilor amestecului n timpul lucrrilor de injectare se va efectua
n limitele de temperatur ale mediului indicate la pct. E5.3.3; E5.4.2 i E5.5.2.
E5.1.3 Este interzis utilizarea clorurii de calciu, sau a altor substane care conin clor i care
favorizeaz corodarea armturilor.
Amestecul de injectare nu va conine mai mult de 750 mg cloui la litru, folosirea apei din
reeaua de ap potabil la prepararea amestecului fiind obligatoie.
E5.2 Prepararea amestecului de injectare
E5.2.1 Prepararea se va face ntr-un vas cu capacitate util de minimum 100 litri, prevzut cu
posibilitatea de malaxare mecanic a mortarului cu o turaie de minimum 1500 turaii/minut.
E5.2.2 Dozarea cimentului se va face obligatoriu n greutate.
E5.2.3 n cazul utilizrii aditivilor, acetia se vor introduce n malaxor dup introducerea
ntregii cantiti de ciment, dup care se va continua malaxarea timp de 2...3 minute, sau
conform specificaiilor prezentate n agrementele tehnice ale aditivilor.
141

E5.2.4 Malaxarea va dura circa 5 minute de la introducerea tuturor componentelor, dup care
operaia se va continua intermitent (10 minute pauz, 3 minute malaxare), pe tot parcursul
pstrrii amestecului n vas, perioad care nu va depi o or.
E5.2.5 Din malaxor amestecul va trece printr-o sit cu ochiurile de 1...2 mm n rezervorul din
care aspir pompa de injectare.
E5.2.6 nainte de intoducerea n rezervorul din care aspir pompa de injectare, se va
determina fluiditatea fiecrei arje.
E5.2.7 Rezervorul din care aspir pompa de injectare, se recomand a fi prevzut cu
dispozitiv de malaxare manual sau mecanic cu turaie mic (maximum 100 turaii/minut),
malaxarea fcndu-se intermitent pn la sfritul operaiei.
E5.3 Fluiditatea
E5.3.1 Fluiditatea se determin prin msurarea timpului de scurgere a amestecului de injectare
prin plnia metalic indicat n fig. E8.
Fig. E8 Plnie etalon

E5.3.2 Verificarea plniei se face cu ap i ea se consider corespunztoare dac timpul de
scurgere al apei este de 11 2/100 2/10; n cazul n care timpul de scurgere a apei este mai
mic sau mai mare, se va ajusta n consecin orificiul inferior.
La determinarea timpului de scurgere a apei respectiv a amestecului de injectare, plnia va fi
complet umplut.
E5.3.3 Temperatura de determinare va fi cea de la punctul de lucru.
142

E5.4 Sedimentarea
E5.4.1 Sedimentarea se detemin prin msurarea cantitii de ap ce se separ din amestecul
de injectare dintr-un cilindru gradat de sticl, de 500 ml capacitate nominal.
Pentru amestecuri de injectare cu aditivi expansivi, cilindrul se va umple pn la gradaia de
400 ml, citirile fcndu-se la diverse intervale de timp, pentru a se putea trasa o diagram a
expansivitii.
E5.4.2 Cilindrul se aeaz ntr-un loc ferit de vibraii i ocuri i se umple pn la diviziunea
corespunztoare gradaiei de 500 ml dup care se acoper cu un capac. Temperatura de
pstrare a cilidrului va fi cuprins n limitele +12... +25C.
n cazul aditivilor expansivi, temperatura va fi cea din timpul de lucru.
E5.4.3 Dup minimum 2 ore, dar nu mai nainte ca amestecul s fi cptat o consisten care
s-l fac s rmn nemicat chiar la o nclinare accentuat a cilindrului (circa 30), se
msoar cantitatea de ap separat, ct mai precis, cu ajutorul unui cilindru gradat de 50... 100
ml capacitate nominal.
Cantitatea de ap separat prin sedimentare va trebui s nu depeasc 10 ml, pentru un
amestec avnd fluiditatea n limitele 35... 25.
Apa rezultat prin sedimentare trebuie s se resoarb dup 24 ore.
E5.5 Rezistena la compresiune
Rezistena la compresiune se determin la 7 zile n condiii standard, pe cuburi cu latura de
7,07 sau 10 cm. La realizarea cuburilor de prob trebuie s se asigure etanarea tiparelor,
pentru a se mpiedica scurgerea amestecului de injectare.
E6. Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n continuare, avnd n vedere
urmtoarele:
a)
Fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd
trebuie efectuate toate determinrile specificate n anexa 13 pentru a avea
certitudinea c amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate,
sedimentare) corespunztor prevederilor din prezentul cod de practic.
b)
Coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur
canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb i cu aceeai
compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru
toate canalele injectate.
c)
n coloana 16 Observaii se trec eventualele incidente aprute n timpul
injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit
defectrii utilajului etc.
143

144

Anexa F
RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA POZIIEI ROSTULUI DE LUCRU

F1 Prevederi generale
F1.1 n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru, organizndu-se
punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se fac fr ntrerupere la nivelul
respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor
trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare a lucrrilor.
F1.2 Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c ele pot avea capacitatea de
rezisten mai mic, la ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii, n cazul n care
rosturile sunt tratate necorespunztor. De asemenea, exist riscul de diminuare a
impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii
armturii.
F1.3 Rosturile de lucru trebuie sa fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu
sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii.
F1.4 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive,
rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru, trebuie indicat n
proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare, prelucrare etc.).
F1.5 Rosturile de lucru trebuie sa fie realizate inndu-se seama de urmtoarele cerine:
a) Suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi s fie, de regul, perpendicular pe axa
acestora, iar la plci i perei perpendicular pe planul lor ;
b) Tratarea rosturilor de lucru:
(i) - splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (circa 5 h de
la turnare sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator);
(ii) - nainte de turnarea peste rostul de lucru suprafaa acestuia trebuie curat,
ndeprtndu-se betonul ce nu are o bun aderen precum i pojghia de lapte de
ciment i oricare alte impuriti, prin frecarea cu peria de srm;
(iii)
- naintea de turnarea peste rostul de lucru suprafaa rostului de lucru se ud astfel
nct betonul existent s absoarb apa i s fie saturat dar cu suprafaa zvntat.
F1.6 Prevederile privind rosturile de lucru stabilite anterior trebuie s fie aplicate i n cazul
rosturilor accidentale ca urmare a condiiilor climaterice, a ntreruperii fortuite a turnrii din
cauza unor defeciuni, nelivrrii la timp a betonului .a.
F2 Poziia rosturilor de lucru

La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli :
F2.1 La stlpi se prevd rosturile de lucru numai la baz (figura F1 seciunea I-I); n cazul
unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30....50 mm sub grind sau plac.
145

F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului
rosturile se pot situa n conformitate cu figura F1 seciunea II-II.
F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30....50 mm sub
nivelul inferior al plcii sau vutei plcii.
F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie situat la 1/5.....1/3 din deschiderea plcii.
Figura F1 Poziia rosturilor de lucru la stlpii si riglele cadrelor

F2.5 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se prevede n
zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea nervurilor (figura F.2).
F2.6 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia nervurilor rostul se
prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale; trebuie ca,
totodat, pe ct posibil, ca n plac rostul s fie 1/5....1/3 din deschiderea acesteia (figura F.2).
146

Figura F.2 Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri

F2.7 La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea mprind
bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi avnd suprafaa n
plan orizontal.
F2.8 La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea lungimii
bolii, astfel nct s rezulte de boli mai scurte.
F2.9 La plci curbe subiri i la pereii rezervoarelor pentru lichide nu se admit rosturi de
lucru; turnarea betonului trebuie fcut fr ntrerupere.
F2.10 La fundaiile de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n zona cu
eforturi reduse numai dac se adopt dispoziii de armare corespunztoare.
F2.11 n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea rosturi
verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru; asemenea
rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al suprafeei rostului
cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat.
F2.12 n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd rosturi de lucru
verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care se toarn alternativ;
dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul constructorului.
F2.13 n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m) se prevede un
rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru asigurarea conlucrrii
lamelelor se adopta una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii:
- creare de praguri, de tip renel, pe vertical;
- dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n
betonul de sub rost i de deasupra acestuia.
147

Anexa G
REALIZAREA LUCRRILOR CU BETOANE SPECIALE

SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE
G1 Generaliti
Prezenta anex cuprinde prevederi privind:
a) betoane cu agregate uoare;
b) betoane autocompactante;
c) betoane ciclopiene;
d) betoane aplicate prin torcretare;
e) betoane turnate n cofraje glisante;
f) betoane turnate sub ap.
G2 Betoane cu agregate uoare

Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul de
pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit.
NOT Pierderea de rezisten se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre pasta de
ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i dup
operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua acest fenomen.
G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz efectului
gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite prin
referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea
compactitii dorite. Cerinele complementare celor prevzute n SR EN 206-1 privind
proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie sa fac obiectul unui acord
cu productorul betonului autocompactant.
G4 Betoane ciclopiene
G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba
bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian .
Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30 % n cazul folosirii betonului de clas
mai mare de C8/10 inclusiv .
n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate nu este
permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii .
G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii :
a) nu trebuie s aib crpturi ;
b) dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului
de construcie;
c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5 ;
d) roca din care provin s fie stabil i negeliv ;
148

e) nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet

de ap sub presiune.
G4.3 La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli:
a) - Se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se
vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa
15 cm grosime, n care se ndeas prin batere cu maiul de lemn bolovanii aezai
la o distan de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton,
distana dintre bolovani trebuie s fie cea minim necesar introducerii
pervibratorului cu care se efectueaz compactarea betonului n care se nglobeaz
bolovanii;
b) - Straturile urmtoare se execut la fel ca cel de mai sus, la ultimul strat se
realizeaz o acoperire cu beton de cel puin 20 cm;
c) - La turnarea betonului n fundaiile masive se las, n rosturile de turnare
orizontale, bolovanii ieii n afar cu cel puin jumtate din volumul lor, pentru
asigurarea unei bune legturi. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre
bolovani fr a-i disloca ns din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga
suprafa a betonului, inclusiv a bolovanilor, se cur, se ud i se aterne un strat
de mortar de ciment de circa 2 3 cm, de aceeai clas cu a betonului;
d) - Nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea
lor n beton;
e) - Nu se admite aezarea bolovanilor n beton care a nceput s fac priz.
G5 Betoane aplicate prin torcretare

Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n conformitate cu
cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele privind executarea
lucrrilor.
NOT SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n specificaiile
privind executarea.
G6 Betoane turnate n cofraje glisante

G6.1 Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare. Turnarea
betonului utiliznd cofraje glisante trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de
metode care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea
suprafeei sunt realizate conform cerinelor.
G6.2 n prima faz de ntrire betonul trebuie s ating rezistenele necesare desprinderii de
cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere.
La stabilirea vitezei de glisare trebuie s ia n considerare timpul necesar atingerii unei
rezistene de:
- 0,15...0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj;
- circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj.
Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul
executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10...12 mm.
G6.3 Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe probe
pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie s aib
149

rezistena corespunztoare clasei de beton prescris i dac este cazul, gradul de

impermeabilitate i/sau gelivitate prevzute .
G6.4 Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de punere n
oper care trebuie sa fie astfel:
- 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt rare;
- 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare;
- 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi dese.
Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea cea mai
mic a seciunii elementului, trebuie sa fie cuprins ntre limitele indicate n tabelul urmtor.
Dimensiunea minim a seciunii elementului
< 0,3 m
0,3...1 m
1...2 m
>2m
Temperatura betonului proaspt

( C)
Minim
Maxim
10
30
5
30
5
25
5
20
NOT Productorul trebuie sa stabileasc tasarea betonului proaspt ce trebuie obinut la staia de betoane,
astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de
transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor.
G6.5 Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele:

a) - pentru ciment:
Dac prin specificaia de proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale care s
impun folosirea altor cimenturi se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu SR
13510 (Document naional de aplicare a SR EN 206-1).
b) - pentru agregate:
n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a granulelor de
agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se toarn n cofraj glisant.
n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare, granulozitatea agregatului total trebuie
s se nscrie n zona imediat superioar (cu coninut mai ridicat n pri fine) celei indicate
normal la dozajul de ciment respectiv.
c) - pentru aditivi:
n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i ale caracteristicilor de rezisten i
durabilitate ale betonului ntrit se recomand folosirea unuia din urmtoarele tipuri de
aditivi:
- aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37;
- aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45;
- aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp
clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis
ntre turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai
mari de 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de
aditiv.
NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau
superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare
proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns numai
pe baz de ncercri preliminare.
150

Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv pe baza

recomandrilor prevzute n SR 13510.
G6.6 Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin metoda
cofrajelor glisante se face conform recomandrilor din SR 13510, din prezentul document,
precum i a precizrilor ce urmeaz:
- trebuie s se in seama de posibilele efecte pe care le pot avea aditivii;
- transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu
autoagitatorul;
- transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de
beton, skipuri, boburi etc.
- betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se
repartizeaz uniform n cofrajul glisant.
n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul glisant.
G6.7 Punerea n oper a betonului trebuie fcut n conformitate cu urmtoarele prevederi:
- turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20...25 cm grosime, care
se succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile
de mediu i de viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi
i deci continuitatea elementului .
- compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip
instruit special n acest scop. Acolo unde este cazul trebuie suplimentat cu
compactarea manual cu ipci/ vergele etc.
- viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins
ntre 10...25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale
(condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.);
NOT Constructorul trebuie s ia toate msurile tehnico - organizatorice pentru ca operaia de glisare
s se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se corela ritmul de preparare,
transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama de condiiile de
mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie executate imediat naintea turnrii
betonului.
G6.8 Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei reglementri. n

condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant betonul trebuie meninut n
stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor solare i a vntului minimum 24
ore.
n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul recent
decofrat s se menin la o temperatur de + 10...+ 15 C timp de minimum 3 zile de la
turnare, dac nu se prevede un timp mai ndelungat n specificaia de proiect.
G6.8 Betoane turnate sub ap

G7.1 Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt i ntrit;
trebuie s aib consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, s aib o structur
dens chiar i fr compactare i s nu segrege.
Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau care a fost adus n
aceast stare prin msuri corespunztoare.
n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea liber a
betonului prin ap chiar pe distane foarte scurte.
151

Pentru a nu se solubiliza sau segrega betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin tuburi
fixe sau mobile trebuie s se fac continuu, captul inferior al tubului trebuie s fie imersat n
beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa 100 cm n
cazul pomprii acestuia.
G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri:
a) - n ceea ce privete consistena
Pentru betoane turnate sub ap se foloseste o consisten corespunztoare clasei S3 sau S4 n
funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul
betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s
conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap .
b) - n ceea ce privete agregatele
Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact fr
mijloace suplimentare de compactare, se recomand folosirea de agregate rotunde cu o
suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere
pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se
recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s
fie de 32 mm.
c) - n ceea ce privete cimentul
n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie cu
cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i pentru
a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare aproape
inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate provoca
fisuri termice. Folosirea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul turnat sub
ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de hidratare.
G7.3 n cazuri speciale pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru
amestecuri special proiectate prin folosirea unor aditivi speciali i de adaosuri, betonul poate
fi turnat prin cdere liber prin ap.
G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate
evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm grosime, se
admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap. n acest caz punerea n oper se ncepe
de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei
i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau
uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15 %). Punerea n
oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat
anterior.
152

Anexa H
VERIFICRI PRIVIND INEREA SUB CONTROL A LUCRRI

H.1 Verificarea operaiilor de punere n oper a betonului
H.1.1 Pentru verificare este necesar un plan de verificare detaliat, conform prevederilor din specificaia de
proiect, prin care s se identifice toate etapele de verificare, monitorizare i ncercri, pentru a demonstra c au
fost parcurse toate etapele de verificare i a fost atins calitatea cerut.
Planul de verificare trebuie s precizeze, pentru fiecare etap :
- cerinele;
- referinele la standard i la specificaia proiectului;
- metoda de verificare, monitorizare i ncercare;
- criteriile de acceptare;
- documentaia;
- persoana responsabil cu verificarea;
- punctele pentru proba martor a productorului, dac este cazul.
Planul de verificare poate fi prezentat sub forma unui tabel rezumativ, cu trimitere la procedurile i instruciunile
de verificare, indicnd detaliile de verificare, monitorizare i ncercare.
Toate formele utilizate pentru documentare se accept de productor sau reprezentantul su autorizat nainte de
nceperea executrii construciei.
H.1.2 Recomandri pentru verificare operaiilor de punere n oper a betonului sunt prezentate n tabelele care
urmeaz, astfel:
- verificarea preparrii betonului, n tabelul H1;
- verificarea armturii, n tabelul H2;
- verificarea betonului proaspt, n tabelel H3;
- verificarea nainte de turnarea betonului, n tabelul H4;
- verificarea la turnarea i compactarea betonului, n tabelul H5;
- verificarea tratrii i proteciei betonului, n tabelul H6;
- verificarea operaiilor post-turnare, n tabelul H7;
Subiect
Metod
Specificaii pentru
materialele
componente ale
betonului
n cazul preparrii
betonului pe antier
Examinarea
datelor nscrise n
documentele de
calitate emise de
furnizor i/sau
productor.
Caracteristici
materiale1)
Metode
standardizate
Cerine
SR EN 206-1:
2002
Constatarea
garantrii
calitii
de
ctre furnizor
i/sau
productor
153
Clasa de
verificare 1
nainte de
nceperea
preparrii
betonului
Clasa de
verificare 2
Nu se admite
prepararea pe
antier
Tabelul H 1
Clasa de
verificare 3
Nu se admite
prepararea pe
antier

Subiect
Specificaii pentru
armturi
Caracteristici2):
Aspect;
Diametre si
dimensiuni profil;
ndoirea pe dorn;
Rezistenta la rupere,
limita de curgere,
alungirea la rupere
Metod
Cerine
Examinarea datelor
nscrise in
documentele de
calitate (certificat
de calitate) emise
de furnizor i/sau
productor.
STAS 438-1:89
STAS 438-2:91
SR 438-3:98
SR 438-4:98,
agremente tehnice
si alte prevederi
locale3)
Tabelul H 1 (continuare)
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
nainte de
nainte de
fasonare si
fasonare si
montare
montare
vizual
vizual
metode
standardizate
Specificaie pentru
beton
Vizual
SR EN 2061:2002
Verificarea
preparrii de beton
marf
Examinarea
certificatului dac
este disponibil
Certificat de la un
organism de
certificare
acreditat c
producia este
verificareat
(conform
SR EN 206-1:
2002)
n caz contrar
verificarea fabricii
productoare
(conform
SR EN 206-1:
2002)
Relevant pentru
informaii despre
producie
Verificare vizual
n cazul n care nu
se efectueaz
verificarea de
ctre o ter parte
Planificarea
preparrii de beton
Clasa de
verificare 1
nainte de
fasonare si
montare
Verificare vizual
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Informaii
scrise
Informaii
scrise
1) In cazul n care loturile de materiale aprovizionate (oel pentru armturi, ciment, agregate, adaosuri, aditivi) nu ndeplinesc
condiiile de calitate se va interzice utilizarea lor i se ntiineaz productorul i beneficiarul n termen de maximum 48 h.
2) Conform tabelului G1.1.
3) Prevederile locale n vigoare sunt cuprinse n ST 009:2004.
154

Tabelul H2
Material
Procedeul de verificare / caracteristici ce

se verific
a) Examinarea datelor nscrise n
documentele de calitate emise de furnizor
si/sau productor
Scopul aciunii sau

verificrii
Constatarea garantrii
calitii de ctre
productor
b) Verificarea aspectului (calitatea

suprafeei) conform STAS 438/1-89 sau
agrementelor tehnice corespunztoare
Ote l ur i
pe n tr u
ar mt ur i
Acceptarea utilizrii
c) Verificarea dimensiunilor si
profilului conform STAS 438/1-89 sau
agrementelor tehnice corespunztoare
Confirmarea
caracteristicilor
standardizate
Confirmarea
caracteristicilor
standardizate
d) ncercarea la ndoire pe dorn conform

reglementarilor n vigoare
P las e
s u da te
Frecvena minim
La fiecare lot
aprovizionat
La 2% din numrul de
colaci sau legturi bare
dar nu mai puin de 2
colaci sau legturi de
bare*
Idem dou msurtori
ale dimensiunilor i o
msura a profilului.
Idem doua epruvete din
barele sau colacii
prelevai
e) Verificarea caracteristicilor mecanice

(rezistenta la rupere limita de curgere,
alungirea la rupere etc)
Idem
Minimum 5 probe pe
lot
a) Examinarea datelor n-scrise n

documentele de certificare a calitii sau
garanie emise de furnizor si/sau
productor.
Constatarea garantrii
de ctre productor
La fiecare lot
aprovizionat
b) Verificarea aspectului conform STAS

438/3-89 sau agrementelor tehnice
corespunztoare
Acceptarea utilizrii
La 3% din lot dar nu

mai puin de 3 plase
luate la ntmplare.
c) Verificarea dimensiunilor conform

STAS 438/3-89 sau agrementelor tehnice
Confirmarea
d) Verificarea caracteristicilor mecanice
caracteristicilor
si calitii sudarii nodurilor conform
standardizate
STAS 438/3 1989 sau agrementelor
tehnice corespunztoare
*) Procentul se refer la cantitatea aprovizionat de la acelai furnizor i din acelai lot.
Subiect
Document de
livrare sau aviz
de nsoire a
mrfii, dac
avizul conine
toate datele
prevzute n
bonul de livrare
Consistena
betonului
Idem
Metod
Cerin
Clasa de
verificare 1
Clasa de
verificare 2
Tabelul H3
Clasa de
verificare 3
Verificare
vizual
Conformitate
cu specificaia
La fiecare
livrare
La fiecare livrare
La fiecare livrare
Verificare
vizual
Consistena
comandat
Aleator
La fiecare livrare
O prob pentru
fiecare tip beton si
schimb de lucru dar
cel puin o prob la
20 m3 beton
La fiecare livrare
O prob pentru
fiecare tip beton si
schimb de lucru dar
cel puin o proba la
20 m3 beton
Utilizarea unei
metode de
ncercare
adecvat1)
Numai n caz
de dubiu
155

Subiect
Metod
Cerin
Omogenitatea
betonului
Verificare vizual
Aspect omogen
al betonului
ncercare pentru
compararea
caracteristicilor pe
probelor luate din
diferite pri ale
lotului3)
ncercri conform
SR EN 206-1:
2002 2)
Probele
suplimentare
trebuie s
prezinte acelai
caracteristici4)
ncercri pe antier
conform
SR EN 206-1:
20022)
Conformitate
cu specificaia
de proiect
ncercare de
identificare
pentru
rezisten la
compresiune
Coninut de aer
Alte
caracteristici:
Recondiionare
beton
Timp de sosire
Timp de
punere n oper
Temperatur
Conformitate
cu clasa de
rezisten la
compresiune2)
Clasa de
verificare 1
Aleator
n caz de dubiu
n caz de dubiu
Pentru beton
fr producie
certificata sau
alt certificare
de ter parte
n conformitate
cu specificaia
de proiect
Pentru beton
turnat pe santier
n caz de dubiu
n toate
cazurile
Aleator
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
3)
3)
nregistrare
Dozare i tip
de aditiv
nregistrare
nregistrare
5)
nregistrare
5)
5)
Tabelul H3 (continuare)
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
La fiecare
La fiecare
livrare
livrare
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
n toate cazurile
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
La fiecare
livrare
nregistrat
La fiecare
livrare
nregistrat
La fiecare
livrare
nregistrat
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
1)
ncercarea de identificare* trebuie s fie efectuat avnd n vedere criteriile indicate n SR EN206:1997
Trebuie prelevate probe pentru fiecare tip de beton, parte de structur (fundaie, nivel, tronson), dar cel putin
o prob pe zi de turnare i nu mai puin de o prob la:
100 m3 pentru beton avnd clasa C 16/20;
50 m3 pentru beton avnd clasa > C 16/20.
3)
n conformitate cu standardele specificate sau acordurile ntre pri.
4)
In cadrul exactitii ncercrii si variabilitii convenite a toleranelor.
5)
Conform SR EN 206-1:2002 i specificaiei de proiect. Pentru temperatur se fac patru determinri pentru
fiecare clas de rezisten a betonului i schimb de lucru.
2)
ncercarea de identificare pentru rezistenta la compresiune are n vedere dou situaii:
A. Plan de prelevare i criterii de conformitate n cazul betonului preparat n betoniere mobile (de antier)
a) Verificarea de conformitate trebuie s se bazeze pe contractul ntre executant i investitor .
b) n scopul analizrii conformitii rezistenei betonului utilizat ntr-o structur, betonul trebuie mprit n
loturi.
156

c) Volumul total de beton pentru un lot trebuie astfel ales nct s fie asigurate condiiile de omogenitate i
uniformitate a compoziiei. Mrimea unui lot de beton trebuie s fie :
betonul turnat pentru fiecare clas de beton, parte de structur (fundaie, nivel al unei cldiri sau grup de
grinzi / stlpi sau stlpi / perei structurali ale unui nivel) .
nu mai mult de un anumit volum funcie de clas (conform notei 2), dar cel puin o prob pe zi de
turnare.
n cazul n care determinrile de acceptabilitate se fac de investitor, lotul poate fi stabilit de acesta.
d) Pentru fiecare lot trebuie luate cel puin 6 probe .
Se aplic criteriile de conformitate conform anexei B a SR EN 206-1.
Proba de control este numit pe scurt "prob" i reprezint cantitatea de beton necesar pentru obinerea unui
rezultat (medie pe 3 cilindri / cuburi ).
n cazul n care betonul are o clas de rezisten mai mic de C16/20 i pentru loturi pn la 50 m3, se pot
preleva trei probe.
B. Planul de prelevare i criterii de conformitate n cazul utilizrii betonului livrat de staie (beton marf)
Planul de prelevare i criteriile de conformitate n cazul n care este folosit betonul preparat n staii se face
astfel:
- se aplic acelai plan de prelevare, iar criteriile de conformitate se stabilesc in conformitate cu anexa B
a SR EN 206-1, funcie de existenta sau nu a certificrii preparrii staiei de betoane.
Subiect
Clasa de
verificare 1
Clasa de
verificare 2
Rezultatele turnrii de prob, dac
exist
acord de verificare al calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor
Verificare general i
aleator
Verificare nainte de fiecare turnare
Planificare
pentru
verificare
Verificare
Stabilitatea cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de decofrare,
cantitate
- gradul de saturare a
cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de
turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea dimensiunilor
Stabilitatea cofrajelor i susinerilor

- barelor de legtur
- strii de curenie a cofrajului
- agentului de decofrare, cantitate
- gradul de saturare a cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de turnare
- accesului
157
Tabelul H 4
Clasa de
verificare 3
Rezultatele turnrii de
prob, dac exist
acord de verificare al
calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor
Lista operatorilor
Verificare nainte de
fiecare turnare
Stabilitatea cofrajelor i
susinerilor
- barelor de legtur
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de decofrare,
cantitate
- gradul de saturare a
cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de
turnare
- accesului

Subiect
Clasa de
verificare 1
Planificare
pentru
verificare
Verificare,
suprafee
cofrate
Verificare,
suprafee
libere
Clasa de
verificare 2
Instruciuni pentru operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului de beton
Verificare general i aleator

- condiii meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de turnare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de vibratoare
- dimensiunea vibratoarelor
- distana de ntreptrundere
- adncimea de ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de cofraj
- vibratoare de suprafa
- turnarea betonului
- deformarea cofrajului
- fixarea pieselor nglobate
Verificarea ntregii operaiuni de

turnare:
Verificare general
Verificare general i aleator:
- viteza de turnare
- succesiunea de turnare
- segregare
- consisten
- dimensiunea vibratoarelor
- distana de ntreptrundere
- adncimea de ptrundere
- re-vibrare
- turnarea betonului
- fixarea pieselor nglobate
- lapte de ciment pe suprafa

- netezimea suprafeei
- formarea crustei
- sfritul compactrii
- perioada de executare
- protecia suprafeei
Msurarea abaterilor suprafeei n
conformitate cu specificaia de
proiect
158
Tabelul H 5
Clasa de
verificare 3
Instruciuni pentru
operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului de
beton
Schema sau diagrama
procesului
Verificarea ntregii
operaiuni de turnare:
- viteza de turnare
- succesiunea de aezare
- segregare
- consisten
- dimensiunea
vibratoarelor
- distana de intruziune
- adncimea de
ptrundere
- re-vibrare
- aezarea betonului
- fixarea pieselor
nglobate
Verificarea ntregii
operaiuni de turnare:
- lapte de ciment pe
suprafa
- netezimea suprafeei
- formarea crustei
- sfritul compactrii
- perioada de executare
- protecia suprafeei
Msurarea abaterilor
suprafeei n
conformitate cu

Subiect
Clasa de
verificare 1
Planificare
pentru verificare
Clasa de
verificare 2
Procedura de protejare mpotriva
uscrii i ngherii
Procedura pentru verificarea
temperaturii
Sistem de monitorizare pentru
nregistrarea temperaturii i a
maturitii
Verificare
Subiect
Planificare pentru
verificare
Verificare
Verificare general si
aleator
- protecie mpotriva uscrii,
maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de decofrare,
maturitate
Clasa de
verificare 1
Verificare geometric
Verificare la fiecare turnare:

- protecie mpotriva uscrii,
maturitate
- protecie mpotriva ngherii
maturitate
diferene de temperatur
Tabelul H6
Clasa de
verificare 3
Procedura de protejare
mpotriva uscrii i
ngherii
Procedura pentru
verificarea temperaturii
Sistem de monitorizare
pentru nregistrarea
temperaturii i a
maturitii
Calculul evoluiei i
distribuiei temperaturii
n conformitate cu
Verificare la fiecare
turnare:
- protecie mpotriva
uscrii, maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
maturitate
diferene de temperatur
Tabelul H7
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
Instruciuni pentru verificare n conformitate cu specificaia
de proiect
Verificare geometric
Rezisten i maturitate n momentul decofrrii
Verificare general
Aspectul suprafeei:
- pori
- segregare
- reea de microfisuri
- aspect poros
- fisuri
- deschiderea fisurilor
Elemente de legtur:
- bare
- uruburi
- piese nglobate
- dispozitive de fixare
Acoperire:
- verificare prin msurare cu pachometru dac se cere n
specificaia proiectului
159

H.2 Verificarea elementelor prefabricate din beton.

Verificare la recepie a elementelor prefabricate din beton include aspectele artate n tabelul H 9, iar dac sunt
necesare verificri suplimentare, n tabelul H 10
Subiect
Proprietate
Metod
Frecven
Elemente
Marcaj, cantitate
Verificare vizual
Fiecare element
Elemente
Imperfeciuni
evidente
Verificare vizual
Fiecare element
Elemente
Aspectul suprafeelor
de mbinare
Verificare vizual
Fiecare element
Dispozitive de
ridicare n
element
Tip, integritate i
compatibilitate
Verificare vizual
Fiecare element
Tabelul H 9
Aciune
Semntur pe documentul
de livrare i notarea
deficienelor
deficienelor
deficienelor
deficienelor
Tabelul H 10
Aciune
Subiect
Proprietate
Metod
Frecven
Elemente
Tolerane
geometrice
n caz de dubiu
Raport detaliat
Elemente
Deschiderea i
lungimea fisurilor
Forma i
dimensiunile
mbinrilor
Alte caracteristici
Metode de
ncercare
standardizate
Microscop i
rulet/rigl
Rulet/rigl
Dac este cazul
Raport detaliat
n caz de dubiu
Raport detaliat
Metode de
ncercare
standardizate
Raport detaliat
Elemente
Elemente
Metode de
ncercare
standardizate
H.3 Aciuni n cazul constatrii neconformitilor

Cnd se confirm existena unei neconformiti, trebuie investigate urmtoarele aspecte, n ordinea indicat:
- implicaiile neconformitii asupra executrii lucrrilor i exploatrii construciei;
- msurile necesare pentru a face elementul acceptabil;
- necesitatea refuzrii i nlocuirii elementului imposibil de reparat.
NOT n cazul n care implicaiile neconformitii asupra executrii lucrrilor i exploatrii construciei sunt neglijabile, elementul trebuie
acceptat. n cazul n care neconformitatea nu poate fi remediat, elementul trebuie acceptat dup reparaiile corespunztoare.
Dac este cazul, tratarea neconformitii trebuie s respecte o procedur menionat n specificaia de proiect sau
ntr-un acord ntre prti.
Documentarea procedurii i cea pentru materialele ce urmeaz a fi utilizate, trebuie aprobate nainte de
efectuarea remedierilor.
160

NE012 Partea II

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NE012 Partea II

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTITUTUL NATIONAL DE CERCETARE-DEZVOLTARE IN

CONSTRUCTII SI ECONOMIA CONSTRUCTIILOR

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

8 Armtura nepretensionat ............................................................................................

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

13 Montarea elementelor prefabricate .................................................................................

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

DOCUMENT NAIONAL DE APLICARE A STANDARDULUI SRENV 13670-1:2002

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

2.1 Prevederile prezentului cod de practic au ca obiect urmatoarele categorii de lucrri:

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

4 TERMENI, DEFINIII, NOTAII

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

5 CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA

a) existena, n clar, a datelor de identificare a

a) existena documentelor de recepie a

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) materializarea pe teren a elementelor de 6.2

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) existena trasrii de detaliu;

a) verificarea lucrrilor executate; 7.6

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

n limita abaterilor admise

a) conformitatea cu proiectul a armturii

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

lucrrilor de cofraje i sprijiniri;

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

ptrunderea laptelui de ciment, dac este

- prevederea explicit n comand a

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

cunoaterea zonelor n care se

a) mpiedicarea pierderii laptelui

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) existena programului de livrare a

C Turnarea i compactarea betonului

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

g) aplicarea condiiilor specifice

a) comandarea betonului (conform

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) accesul liber la suprafeele/zonele

5.8 Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) condiii pentru depozitarea, manipularea

a) verificarea armturii pretensionate

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

B Montarea armturii pretensionate

Asigurarea proteciei armturii a) starea de curenie a canalelor (ap, ml,

existena documentelor de recepie

definitivarea valorii forei de control i a

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui punct de oprire

D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) identificarea fiecrui canal i verificarea:

aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse

E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

a) cunoaterea sistemului de protecie i a

a) existena documentelor legale i a

a)- verificarea lucrrilor de protecie (x)

- verificarea lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor poate constitui

5.10 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate