STUDIU PRIVIND REDUCEREA COSTULUI CU MATERIALELE LA

FABRICAREA TUBURILOR BOURDON

REZUMAT: Multe dintre procesele din lumea modern implic msurarea i controlul fluidelor
care curg sub presiune. Monitorizarea se realizeaz n scopul ndeplinirii unor criterii de
performan, specifice procesului urmrit, care impun meninerea unor parametri de proces n
intervale prestabilite, asigurnd astfel funcionarea n condiii de siguran a ntregului sistem.
De regul, pentru msurarea unor parametri specifici fluidelor se utilizeaz manometrele.
Cazanele, rafinriile, reelele de ap sau gaz sunt doar cteva dintre domeniile n care
manometrele i gsesc aplicaii.
Instrumentul de indicare a presiunii mecanice const ntr-un element elastic, o conexiune
filetat, un mecanism de multiplicare format dintr-un sector dinat i un pinion, carcasa, acul
indicator, ceasul i lentila de vizualizare. Elementul elastic este cel care se deplaseaz din cauza
influenei presiunii. Cnd este corect proiectat, acest element de presiune, ofer o precizie nalt
ct i o bun rezisten la msurri repetate de-a lungul unei perioade de timp.
CUVINTE CHEIE: Tub Bourdon, cost, solicitare, dimensionare, materiale
1

INTRODUCERE

1.1 Prezentarea tuburilor Bourdon

Din punct de vedere fizic, presiunea este
definit ca fiind mrimea fizic egal cu raportul
dintre valoarea acestei fore i aria suprafeei
corpului respectiv. Presiunea reprezint o mrime
esenial pentru descrierea strii unui fluid.
O for F, uniform repartizat pe o suprafa
S, exercit o presiune p a crei valoare este dat de
relaia [C2]:
F
p
[bar]
(1)
S
Tuburile Bourdon sunt tuburi cu perei
subiri sau groi, de forma unui arc de cerc avnd la
centru un unghi cuprins ntre 200-270. Deoarece
sensibilitatea este relativ mic, pentru obinerea
unei deplasri apreciabile a captului liber se
monteaz un mecanism de multiplicare (fig. 2)
[Y1].
Tuburile Bourdon prezint o diversitate
relativ mare a formei seciunilor conform figurii 1.
Cele mai utilizate forme ale seciunii sunt: ovalalungit (a) i eliptic (b) pentru presiuni relativ
mici, de pn n 60 de bari, iar formele din
imaginile f i g sunt utilizate pentru presiuni mari
[Y1], [C1].

Ceea ce intereseaz n funcionarea ca element

sensibil a tubului Bourdon, este deplasarea
captului liber sub aciunea presiunii interioare din
tub (presiunea de msurat), deplasare care se face n
sensul ndreptrii tubului [T1].
1

Figura 1

SCIENTIFIC PAPERS

Figura 2
Principiul de funcionare al manometrelor
metalice, din a cror componen face parte i tubul
Bourdon, const n msurarea deformaiei unui
element elastic, fenomen produs de creterea
presiunii. Presiunea destinde tubul, care acioneaz
roata dinat purttoare a acului indicator, prin
intermediul unei bielete i a unui sector dinat.
Arcul care acioneaz sectorul dinat are rolul de a
ine jocul angrenajului pe acelasi flanc al danturii,
reducnd erorile fcute la msurare.
2 MATERIALUL UTILIZAT
n construcia tuburilor Bourdon sunt
folosite o serie de materiale cu proprieti mecanice
aparte, materiale care s aib o bun rezisten la
compresiune i ntindere, elasticitate ridicat,
rezisten la coroziune i care s nu pun probleme
de ordin economic, precum costul ridicat cu
materialul sau tehnologia de fabricaie costisitoare.
Avnd n vedere aceste cerine de baz, materialele

utilizate n general sunt: alama, bronzul fosforos,

oelul, oelul inoxidabil i monelul [W1].
n lucrarea de fa se vor analiza tuburile
Bourdon realizate din bronz fosforos (CuSn8).
Acest material este folosit la manometrele care au
un domeniu de msurare care se extinde pn la
maximum 1600 bari dac este folosit i o form
adecvat a seciunii tubului conform figurii 1 [S1].
CuSn8 prezint o foarte bun rezisten la
coroziune n comparaie cu bronzurile cu un
coninut mai sczut de staniu avnd totodat i o
rezisten la rupere ridicat. Buna elasticitate,
deformabilitatea la rece i sudabilitatea, recomand
acest material n vederea fabricrii tuburilor
Bourdon.
Compoziie chimic:
Cu - 92,49...91,1 %;
Sn - 7,5...8,5 %;
P - 0,01...0,4 %;
Valorile constantelor E, G, :
E= 1,15x106 kg/cm2;
G= 4,2x105 kg/cm2;
= 0.34;
[K1]
n vederea realizrii unui calcul ct mai
precis, rezistenele admisibile ale CuSn8 trebuie
formulate pentru fiecare tip de solicitare la care
tubul Bourdon poate fi supus n exploatare [B1].

Tabelul 1 Caracteristici mecanice

Rezisten
de rupere
(r) [MPa]

Alungire la
rupere ()
[%]

350400

30

Rezisten admisibil la ntindere (at)

[MPa]
Solicitare
static

Solicitare
pulsatoare

Solicitare
alternantsimetric

Solicitare
static

Solicitare
pulsatoare

58,888,2

39,258,8

19,629,4

58,888,2

39,258,8

ELEMENTE DE PROIECTARE
TUBURILOR MANOMETRICE

ALE

n vederea proiectrii tuburilor Bourdon

principalii parametrii sunt: materialul, lungimea
desfuratei tubului, grosimea peretelui, forma
seciunii i deplasarea captului liber.
n continuare se va studia tubul Bourdon
realizat din CuSn8 (bronz fosforos) cu o form a
2

Rezisten admisibil la
compresiune (ac) [MPa]

seciunii oval alungit. Ceilali parametrii mai sus

menionai, se vor determina prin calcul.

La proiectarea tubului, se vor avea n

vedere att dimensiunile carcaselor manometrelor
ct i gama de presiuni pentru care sunt construite.
Manometre cu tub Bourdon [A1]
utilizare - medii gazoase sau lichide;

domenii - 0/0,6bar...0/4000 bar;

carcase - 40; 50; 63; 80; 100;

160;
materiale carcas - plastic/oel/inox.
Tuburile Bourdon se monteaz de obicei n
manometru printr-un element de fixare filetat,
rigidizndu-se astfel doar un capt al acestuia.
Odat cu creterea presiunii din interiorul tubului,
forma seciunii interioare se modific. Fibrele
exterioare se ndeprteaz de centrul de curbur n
timp ce fibrele interioare se apropie de centru.
Deplasarea fibrelor exterioare n sensul ndeprtrii
fa de centrul de curbur provoac apariia unor
eforturi unitare de ntindere, iar deplasarea fibrelor
interioare provoac aparitia unor eforturi unitare de
compresiune. Aceste tipuri de eforturi se reduc la un
moment ncovoietor n seciune, fapt ce conduce la
tendina de ndreptare a tubului i deplasarea
captului liber sub aciunea sgeii "s" [T1].
Aa cum am amintit mai devreme forma
seciunii interioare analizate n continuare este cea

oval- alungit. Deformarea tubului cu seciune ovalalungit este reprezentat schematic n figura 3.
Figura 3
n vederea determinrii parametrilor mai
sus menionati s-au enunat urmtoarele formule de
calcul obinute cu ajutorul metodei Rayleigh-Ritz i
a integralei Mohr [Y1]. Pentru o mai bun
nelegere a parametrilor de baz care vor fi
calculai a fost realizat figura 4.

Figura 4

Unghiul relativ de rotire al captului liber al

tubului [T1]:

1 2 R 2
b2

1 2
p

E bh
a 2

[]

(2)

R - raza axei centrale [mm];

a,b - semiaxele seciunii [mm];
h - grosime perete [mm];
- parametru principal de dimensionare a tuburilor;
, - coeficieni enunai n funcie de raportul a/b;

Rh
a2

Deplasarea "s" a captului liber [T1]:

s s 2r s 2t

Rk

[mm]

(3)

sr, st - componenta radial respectiv tangenial a

sgeii "s".
sr

R 1 cos

SCIENTIFIC PAPERS

R sin

st

1 cos 2 sin 2

Prin determinarea deplasrii "s" a captului

liber i a unghiului relativ de rotire, se pot face
aprecieri cu privire la gradul de sensibilitate a
tubului Bourdon, verificndu-se i concordana cu
mrimile de dimensionare ale tubului.
Coeficientul de siguran corespunztor meninerii
liniaritii caracteristicii tubului [T1]:
Pp
C
2,5...1,5
(4)
p
La proiectarea tubului parametrii trebuie
alei astfel nct acestora s le corespund o
presiune limit Pp i o sensibilitate adecvat. De aici
rezult necesitatea existenei unui raport optim.
a
5...6
b
Momentul ncovoietor n ncastrare [T1]:

m1
b2
M i 24pRab 1 2
[Nmm] (5)
a m2 2

Fora motoare n direcie tangenial [T1]:

Mi k t
24R

Ft

[N]

(6)

Figura 5

e p

R2
a2

b 2 2,66 '

k
a 2 2

[MPa]

(8)

k', - coeficieni enunai n funcie de raportul a/b;

Apariia softurilor de analiz prin metoda
elementului finit, a nlesnit ns foarte mult calculul
de rezisten i analiza deformaiilor care apar n
incintele presurizate. Astfel ca n fig. 6 este
prezentat analiza unui tub manometric cu seciune
oval alungit asupra cruia acioneaz o presiune de
20 de bari.
n figura 6 se pot observa poriunile cele
mai solicitate la un tub Bourdon n momentul
aciunii presiunii. Se observ totodat i sarcina
mic la care sunt supuse capetele tubului datorit
fixrii la un capt i strngerii i adugrii
materialului de adaos prin sudur la captul liber.

Unde:
kt

48(1 sin )
3 4 sin sin cos

Fora motoare n direcie radial [T1]:

Fr

Mik r
24R

kr

48(1 cos )
sin cos

EFORTURI UNITARE I
SOLICITRILOR
DIN
MANOMETRIC

[N]

(7)

ANALIZA
TUBUL

Presiunea care acioneaz n tubul

manometric produce o stare de tensiune biaxial,
datorat eforturilor de ntindere i compresiune, a
cror repartiie pe contur este foarte dificil de
determinat, punctul cel mai solicitat fiind diferit n
funcie de dimensiunile tubului.
Astfel c la un tub manometric cu a/h > 5 i
0.4, punctul cel mai solicitat conform figurii 5
va fi B, la exteriorul tubului, iar eforul unitar
echivalent va fi exprimat n urmtoarea form [T1].
4

Figura 6
Experimental s-a constatat c solicitarea
maxim pe muchia tubului, ncepe la un unghi de
30 fa de elementul de fixare.
n exploatarea tuburilor Bourdon pot apare
3 tipuri de sarcin (figura 7): static, pulsatoare i
alternant-simetric.
Primul caz se ntlnete la msurarea n
regim continuu a presiunii pentru a se observa
variabilitatea de-a lungul unei perioade ndelungate
de timp.

Cazul doi este unul des ntlnit i apare n

situaiile n care se dorete msurarea presiunii mai
multor medii.
Cel de-al treilea caz apare la msurarea
presiunilor care fluctueaz ntre domeniul
suprapresiunilor i cel al presiunilor vacuumetrice.
n cazul solicitrilor dinamice, pentru a
preveni apariia fisurilor, conform rezultatelor
experimentale se va lua pentru calculul de rezisten
doar 40%, maxim 50% din valoarea rezistenei la
rupere a materialului folosit [W1].
Pentru a se determina sarcina maxim
admisibil la tuburile Bourdon n situaiile mai sus
menionate se folosete diagrama Smith [B1] de
rezisten la oboseal care difer i n funcie de
material, nu doar de tipul sarcinii.
n figura 8 a fost realizat o diagram Smith
schematizat pentru CuSn8, avnd n vedere c
trasarea acestei diagrame se face doar n urma unor
ncercri experimentale repetate.
n diagrama din figura 8 au fost folosite
valorile inferioare ale solicitrilor prezentate n
tabelul 1. Avnd n vedere faptul c materialul
utilizat se comport la fel att la traciune ct i la
compresiune a fost reprezentat doar partea dreapt,
cu valorile pozitive ale solicitrilor. Totodat CuSn8
este un material tenace fapt ce duce, conform
literaturii de specialitate [B1], la limitarea
diagramei la valoarea limitei de curgere static ct.

Figura 7

Figura 8
5
CALCULUL DE DIMENSIONARE A
TUBURILOR BOURDON
5

SCIENTIFIC PAPERS

5.1 Determinarea caracteristicilor actuale ale

tubului Bourdon
n cadrul acestei lucrri se abordeaz
dimensionarea tuburilor manometrice cu form a
seciunii oval-alungit, care au un cmp de
msurare cuprins ntre 0,6 i 40 de bari.
nainte
de
nceperea
calcului
de
dimensionare a tubului Bourdon, trebuie avute n
vedere o serie de constrngeri impuse de
dimensiunile carcasei manometrului i a
mecanismului de multiplicare, astfel c raza tubului
(R) nu trebuie s depeasc diametrul carcasei.
Totodat trebuie luat n calcul i sensibilitatea
mecanismului de multiplicare. Deplasarea "s"
trebuie s fie proporional cu deplasarea acului
indicator.
n figura 9 sunt prezentate valorile actuale
ale parametrilor tubului Bourdon, conform
documentaiei, pentru gama de presiuni de la 0,6 la
40 bar.
Pentru
verificarea
sensibilitii
mecanismului aferent fiecrui tip de manometru, se
va face calculul de sensibilitate al tubului Burdon n
condiiile actuale de fabricare. Sensibilitatea tubului
este descris de deplasarea "s".
Introducnd variabilele R,a,b,h, (=250)
i coeficienii , n relaiile 2 i 3 s-au obinut
urmtoarele valori ale deplasrii "s".

Tabelul 2
Presiune maxim
s[mm]
admis [bar]
0.6
0.05
1
0.08
2
0.14
4
0.25
7
0.26
10
0.37
14
0.4
25
0.62
40
0.81
n continuare, n tabelul 3, sunt prezentate
rezultatele calculului de verificare pentru parametrii
actuali ai tuburilor, folosindu-se relaiile 4, 5, 6 i 8.
n ultima coloan a tabelului 3 se observ
faptul c dimensionarea tubului a fost realizat
corespunztor, efortul unitar pentru tubul supus la
presiuni de 40 de bari nedepind cele 40 de
procente din rezistena de rupere a materialului
conform recomandrilor din literatura de
specialitate [W1].
Coeficienii , , m1, m2 au urmtoarele
valori conform tabelului 4 [T1].

Figura 9

Tabelul 3
Presiunea maxim
admisibil [bar]

Moment ncovoietor
[Nmm]

0.6
1
2
4
7
10
14
25
40

17.744
31.44
54.053
85.062
142.833
204.048
266.578
525.173
805.143

Tabelul 4
Presiune [bar]
0.6
1
2
4
7
10
14
25
40

0.596
0.593
0.599
0.575
0.573
0.573
0.568
0.555
0.553

Fora motoare n
direcie tangenial
[N]
0.83
1.47
2.54
3.99
6.71
9.58
12.52
24.66
37.8

0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121

5.2 Calcul de redimensionare a tuburilor

Bourdon
n vederea proiectrii tubului Bourdon cu
un necesar minim de material trebuie s se aibe n
vedere valoarea unghiului i a razei R, mrimi de
care depinde lungimea desfuratei [T1]. Dac
lungimea desfuratei are o valoare concordant cu
lungimea total a tubului semifabricat, se vor realiza
importante economii de material. Se va avea n
vedere limitarea unghiului la o anumit valoare
pentru a nu fora nlocuirea mecanismului. n cazul
de fa se va considera c lungimea tubului
semifabricat va fi de 2 ml, iar unghiul minim pn
la care nu este necesar schimbarea tubului este
240 i R min=12.6.
Dsf tub 0.66 d 0.66 3,14 25,2 52,2 mm

Debitarea tuburilor la dimensiunea de 52.2

mm va duce la realizarea a 38 de tuburi dintr-un
semifabricat cu lungimea de 2 m, fr a avea
pierderi nsemnate de material.
Dup determinarea noilor parametri ai
tubului Bourdon se vor calcula valorile forelor i
7

Fora motoare n
direcie radial
[N]
0.89
1.59
2.73
4.31
7.23
10.33
13.5
26.58
40.76

m1
0.0638
0.0652
0.0659
0.0632
0.0630
0.0630
0.0625
0.0610
0.0608

Efort unitar
echivalent
[MPa]
2.12
3.53
6.72
16.92
23.8
34
43.81
69.72
103.41

m2
0.5140
0.5240
0.5293
0.5081
0.5063
0.5063
0.5019
0.4904
0.4887

valoarea momentelui ncovoietor n seciunea de

ncastrare, folosindu-se relaiile 4, 5, 6, iar
verificarea tubului se va face cu formula 8.
Parametrii principali n funcie de care se
realizeaz economia de material sunt , h, a, b i R.
Gsirea unei corelaii potrivite ntre aceti
parametrii va duce implicit la o economie nsemnat
de material. n ceea ce privete unghiul , acesta
trebuie s fie proporional cu lungimea tubului
semifabricat astfel nct, n urma debitrii
semifabricatului, pierderile s fie minime.
Reducerea grosimii peretelui "h" a tubului
Bourdon, reducerea razei R, reducerea unghiului
i a mrimilor a i b sunt urmtorii pai n calculul
de redimensionare ai tubului.
n determinarea noilor dimensiuni se va
pleca de la cunoterea sensibilitii i a efortului
unitar. Pentru o mai bun aproximare a parametrilor
tuburilor se vor utiliza i nomogramele de
proiectare din literatura de specialitate [T1-pag.
229].

SCIENTIFIC PAPERS

Tabelul 5

n tabelul 6 sunt date noile valori ale

parametrilor de verificare.
Coeficienii , , m1, m2 au urmtoarele
valori, conform tabelului 7.

Tabelul 6

n tabelul 5 sunt date noile valori ale

parametrilor tubului Bourdon.
Presiunea maxim Moment ncovoietor
Fora motoare n
admisibil [bar]
[Nmm]
direcie tangenial
Presiune
[N]
maxim
2b
2a
R
[mm]
H
[mm]
0.46
admis 0.6
[mm] 9.596
[mm]
20.835
1.02
[bar] 1
1.94
0.6 2 12.6
2.8 40.013 8
0.1
4 12.6
3.72
1
2.9 76.5329.5
0.12
7 12.6
7.33
2
2.8 150.506
9.5
0.13
10 12.6
9.44
4
2.7 193.772
9.5
0.16
14 12.6
7
3.2 280.706
9.5
0.18 13.67
28.28
10 25 12.6
2.7 580.448
9.8
0.2
14 40 12.6
2.7 1108.521
10.3
0.25 54.02
Tabelul 7
25
12.6
3.5
10
0.32
40
12.6
3.5
11.5
0.42
Presiune [bar]
0.6
1
2
4
7
10
14
25
40

0.398
0.408
0.398
0.437
0.437
0.437
0.43
0.514
0.52

0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121
0.121

CONCLUZII

n condiiile actuale ale pieei, un kilogram

de semifabricat cost 47 lei. Actualmente, se
utilizeaz semifabricate cu o lungime de 2 m din
care se pot obine 35 de tuburi. Pentru presiuni
variabile se folosesc diferite tipuri de semifabricate
ai cror parametrii a, b si h variaz. n tabelul 8 sunt
8

Fora motoare n
direcie radial
[N]
0.61
1.32
2.54
4.86
9.56
12.31
17.83
36.87
70.42

Efort unitar
echivalent
[MPa]
4.16
5.35
10.59
18.81
30
41.14
49.09
73.25
91.54

m1
m2
0.0638
0.514
0.0652
0.524
0.0636
0.511
0.0698
0.561
0.0698
0.561
0.0698
0.561
0.0687
0.552
0.0821
0.660
0.083
0.667
prezentate costurile cu materialul pe semifabricat,
dar i pe bucat.
n lucrarea de fa s-a propus reducerea costurilor
cu materialul prin redimensionarea tubului
Bourdon. Dintr-un semifabricat cu lungimea de 2 m
se obin 38 de tuburi. Costurile cu materialul
semifabricatului redimensionat sunt prezentate n
tabelul 9.

Tabelul 8
Presiune [bar]
0.6
1
2
4
7
10
14
25
40
Tabelul 9

Mas tub semifabricat

[kg]
0.08
0.079
0.084
0.104
0.127
0.127
0.146
0.169
0.188

Cost tub semifabricat

[lei]
3.76
3.71
3.95
4.89
5.97
5.97
6.86
7.94
8.84

Cost/buc [lei]
0.11
0.11
0.11
0.14
0.17
0.17
0.20
0.23
0.25

SCIENTIFIC PAPERS

Presiune [bar]

Cost tub semifabricat

Cost/buc [lei]
[lei]
0.6
1.60
0.04
1
2.21
0.06
2
2.40
0.06
4
2.96
0.08
7
3.38
0.09
10
3.76
0.10
14
4.94
0.13
25
6.39
0.17
40
9.45
0.25
finit, fcndu-se astfel observaii i aprecieri pentru
fiecare tip de tub Bourdon eliminndu-se pe ct
Prin compararea celor dou situaii se
posibil prezumiile cu privire la dimensiunile
obsev c n varianta propus se realizeaz o
tubului.
economie ntre 1 i 2,6 lei pe semifabricat i ntre
0,03 i 0,08 lei pe bucat fa de varianta actual din
8
BIBLIOGRAFIE
companie.
D1. Demian T., Tudor D., Curi I., 1972,
Se observ c n cazul tubului utilizat
Calculul i Construcia Elementelor de Mecanic
pentru msurarea presiunilor de maximum 40 bar,
Fin, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucurei;
costul/buc este identic cu costul tuburilor fabricate
W1. Wika Handbook, Pressure and Temperature
n condiiile actuale. Motivul acestui fenomen st n
Measurement, 2008, U.S. Edition;
dimensiunile a i b, care la redimensionare, au fost
C1. Cynthia D. Conway, 1995, Master Thesis majorate pentru presiunile mari pentru a nu
Analytical Analysis of Tip Travel in a Bourdon
determina o cretere a eforului unitar.
Tube;
B1. Buzdugan Gh., 1980, Rezistena Materialelor,
Soluia propus n aceast lucrare are la
Ed. Tehnic, Bucureti;
baz reducerea grosimii peretelui tubului Bourdon,
Y1. Y. Tseytlin, 2006, Structural Synthesis in
lucru ce implic modificarea parametrilor
Precision Elasticity, Ed. Springer, New York;
dimensionali ai semifabricatului i implicit
C2. Constantin E., Isboiu Gh., Georgescu
respectarea preciziei acestora. n aceast situaie
Sanda, 1995, Mecanica Fluidelor, Ed. Tehnic,
furnizorul poate ntmpina dificulti de executare a
Bucureti;
tubului.
S1. www.stewarts-group.com;
7
PROPUNERI
PENTRU
CERCETRILE VIITOARE
K1. www.kme.com;
A1. www.afriso.ro;
1. Pentru realizarea unui studiu viitor,
autorii recomand cercetarea posibilitii de a utiliza
o carcas cu dimensiuni mai mici i realizarea unei
evaluri a economiilor de material ce ar putea
surveni din aceast modificare, realizndu-se astfel
un numr mai mare de tuburi Bourdon dintr-un
semifabricat.
2. Un studiu mai amnunit al
mecanismului de multiplicare utilizat, ar putea
aduce noi mbuntiri, deoarece crearea sau
achiziionarea unui mecanism sensibil, capabil s
detecteze fluctuaii mici ale deplasrii "s" ar putea
duce la modificarea razei R a tubului n sensul
mbuntirii consumului de material.
3. n cadrul studiilor viitoare se recomand
o utilizare ampl a softurilor de analiz cu element
10

Mas tub semifabricat

[kg]
0.034
0.047
0.051
0.063
0.072
0.080
0.105
0.136
0.201