6

EVAPORAREA
Prin evaporare sau vaporizare se nelege operaia prin care dintr-o soluie,
care conine substane dizolvate cu tensiune de vapori mic, se ndeprteaz prin
transformare n vapori o parte din dizolvant. Operaia de evaporare are numeroase
aplicaii n industria chimic i alimentar. Sunt multe produse alimentare care se
obin sub form de soluii apoase. Pentru a uura transportul lor i a le mri durata
de pstrare, aceste produse pot fi concentrate prin eliminarea unei pri din apa
coninut, prin evaporare.
n multe cazuri evaporarea se aplic unei soluii binare, rezultate din
dizolvarea unui solid impur n lichid n scopul concentrrii acestuia i apoi a
recristalizrii solidului, aa cum este cazul obinerii srii de buctarie recristalizate.
Solventul sau dizolvantul este lichidul n care este dizolvat solidul; n cazul
soluiilor lichid-lichid, dizolvantul este lichidul cu concentraia cea mai mare. n
industria alimentar prin ndeprtarea lichidului dintr-o soluie, urmat de
transformarea acestuia n vapori, se mrete coninutul de substan uscat a
acelei soluii.
Evaporarea este o operaie de transfer termic n care nclzirea, fierberea i
condensarea au loc n timpul procesului. Etapele operaiei de evaporare sunt:
nclzirea soluiei pn la fierbere;
fierberea soluiei;
ndeprtarea i condensarea vaporilor formai.
Este important de reinut c cele mai multe soluii ale unor produse
alimentare sunt termosensibile i pot s se degradeze dac sunt inute la
temperaturi mari. De aceea, de foarte multe ori se folosete evaporarea la presiune
mai mic dect presiunea atmosferic, ceea ce face ca temperatura de fierbere a
soluiei s fie mai mic, nrutind n acelai timp condiiile de transfer termic din
evaporator.
n industria alimentar operaia de evaporare are drept scop concentrarea
diverselor soluii sau emulsii cum ar fi: sucul de tomate, sucurile de fructe, laptele
i altele. Pe lng aceasta evaporarea se mai poate aplica i pentru:
pre-concentrarea prin ndeprtarea apei naintea uscrii;
reducerea volumului produselor alimentare;
recuperarea apei sau a altui solvent;
cristalizarea.
Drept consecin operaia de evaporare asigur:
conservarea produsului;

206

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

economie de spaii de depozitare;

costuri mai mici pentru manipularea i transportul produselor.
Deoarece evaporarea se aplic mai ales pentru concentrarea produselor, se poate
realiza o clasificare a acestora, n funcie de coninutul de substan uscat, n
semiconcentrate i concentrate propriu-zise.
Semiconcentratele au un coninut de 30-50 % substan uscat (past de
tomate, concentrate de citrice, lapte concentrat). Aceste produse au o stabilitate
redus i, ca urmare, este necesar un procedeu suplimentar de conservare. Pentru
sucurile de fructe se poate aplica congelarea sau pasteurizarea, iar pentru pasta de
tomate i laptele concentrat sterilizarea.
Concentratele propriu-zise au un coninut minim de 65 % s.u. (substan
uscat) i sunt stabile n timp. Se recomand rcirea rapid la 20 0C i pstrarea lor
la temperaturi de 2 0C. n industria alimentar este esenial ca produsele supuse
concentrrii prin evaporare s nu sufere degradare termic, avnd n vedere c cele
mai multe produse alimentare sunt termosensibile (Banu i colab., 1998).
Evaporatoarele folosite n industria alimentar s-au dezvoltat ntr-o mare
varietate de tipuri. Se recomand ca n alegerea evaporatoarelor din industria
alimentar s se in cont de urmtoarele cerine tehnologice:
Evaporarea s aib loc la temperaturi ct mai mici. n multe cazuri se
impune ca temperatura de fierbere s nu depeasc 60 0C, dect pentru
scurt timp;
Durat redus de meninere n contact cu suprafeele de transfer;
Diferen de temperatur util mic.
n plus, ca la funcionarea oricrui utilaj industrial, trebuie s se in cont i de
eficiena energetic a operrii i de impactul asupra mediului. Dup cum se va
observa, o serie dintre cerinele impuse vaporizatoarelor utilizate n industria
alimentar sunt contradictorii i de aceea trebuie realizat un calcul de optimizare.

6.1.

Factori care influeneaz evaporarea

Factorii care influeneaz operaia de evaporare sunt numeroi i ar putea

fi clasificai n factori referitori la soluia diluat, factori referitori la produs i
factori referitori la operaia n ansamblu. Dintre aceti factori se pot enumera:
Pentru soluia diluat: Cantitatea sau debitul de soluie diluat,
concentraia acesteia n specii nevolatile, temperatura de fierbere i proprietile
fizice ale soluiei (presiune de vapori, cldura de vaporizare, cldura specific,
conductivitate termic, densitate), sensibilitatea termic a acesteia;
Pentru produs: debitul (cantitatea) acestuia, concentraia final a
speciilor nevolatile, proprietile fizice ale soluiei concentrate (sensibilitate
termic, vscozitate, tendina de spumare, tendina de a depune cruste,
comportarea la fierbere);
Operaia n ansamblu: condiiile de operare (continu, discontinu,
vaporizare simpl sau multipl), tipul evaporatoarului utilizat, circulaia soluiei i

Evaporarea

207

vaporilor n instalaia de vaporizare, consumul de abur, de ap de rcire, de energie

electric, costuri de investiie i de operare, calitatea materialelor instalaiei,
condiiile de amplasare a utilajelor, respectarea legislaiei n vigoare referitoare la
prevenirea accidentelor de munc, la protecia mediului i altele.
Unii dintre aceti factori vor fi prezentai n cele ce urmeaz:
Presiunea de vapori i temperatura de fierbere a soluiei. Este
determinat de presiunea de vapori a dizolvantului i de tipul i concentraia
solidului dizolvat. Se tie c prezena substanelor solide ntr-o soluie micoreaz
presiunea de vapori a solventului n care sunt dizolvate. De aceea, soluiile unor
substane fierb la temperaturi mai mari dect solventul pur, la aceeai presiune.
Presiunea hidrostatic n evaporatoare. Cnd fierberea unui lichid se
face n strat gros, presiunea hidrostatic a lichidului se adaug presiunii de la
suprafaa lichidului, ceea ce conduce la creterea temperaturii de fierbere, cu ct
nlimea stratului de lichid este mai mare.
Sensibilitatea termic a soluiei. Multe produse din industria alimentar
se pot degrada la nclzire (sucuri de legume i fructe, lapte, ou, produse vegetale
i altele). Degradarea duce la o pierdere de calitate prin decolorare, caramelizare i
prin scderea valorii nutritive (de exemplu, degradarea vitaminelor i enzimelor).
Degradarea crete cu creterea temperaturii i cu durata nclzirii. De aceea,
produsele termolabile trebuie s fie supuse operaiei de concentrare prin evaporare
pe durate scurte i la temperaturi ct mai mici.

6.1.1. Creterea temperaturii de fierbere a unei soluii

Apa fierbe la temperatur constant dac i presiunea se menine constant.
Dac presiunea variaz, atunci temperatura de fierbere variaz i ea. Pentru
soluiile apoase temperatura de fierbere variaz nu numai n funcie de presiune, ci
i n funcie de concentraia substanei dizolvate, dac ne referim la un amestec
binar. Se poate afirma c prezena unui solut produce creterea punctului de
fierbere. Determinarea acestei creteri a temperaturii de fierbere este foarte
important n proiectarea evaporatoarelor din industria alimentar. Pentru soluii
diluate creterea punctului de fierbere se poate calcula folosind legea lui Raoult,
care are urmtoarea expresie:

t f

1000 K f X
Ms

(6.1)

unde: Ms - masa molecular a solutului (kg/kmol), X - raportul masic al solutului

(kg solut/kg solvent), iar Kf - constanta ebulioscopic a solventului. Pentru soluii
apoase se poate folosi relaia urmtoare:
tb 0.52 m
(6.2)
unde m este concentraia molal a solutului ( m 1000 X / M s ). O alt expresie
general pentru calculul creterii punctului de fierbere al unei soluii ideale este:

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

208

t f

t fapa
rv
1
R t fapa ln apa

(6.3)

Dac soluia este diluat se mai poate folosi i relaia:

R tb
t f
1 apa
rv
2

(6.4)

n relaiile 6.3 i 6.4 semnificaia mrimilor este: tfapa - temperatura de fierbere a

apei pure (0C), rv - cldura latent molar de vaporizare a apei (kJ/kmol), R constanta general a gazelor
(kJ/kmol grd), apa - fracia
masic a apei. Pentru
soluiile reale creterea
temperaturii de fierbere
poate fi calculat cu regula
empiric a lui Dhring, care
precizeaz c punctul de
fierbere al unei soluii
variaz liniar fa de
punctul de fierbere a
solventului pur. Pentru o
concentraie dat a solutului,
curbele temperaturilor de
fierbere ale soluiei fa de
cele ale solventului pur
reprezint nite linii drepte,
dup cum se poate observa
Fig. 6.1 Diagrama Dhring pentru soluii apoase de
i din figura 6.1 pentru
zaharoz.
soluii apoase de zaharoz.

6.2.

Procedee de concentrare prin evaporare

nelegnd prin evaporare doar eliminarea apei sau a altui solvent din
soluia diluat, prin nclzire indirect, astfel nct faza gazoas s nu conin dect
vaporii solventului, procedeele de evaporare care pot fi aplicate sunt: evaporarea
simpl, evaporarea cu efect multiplu i evaporarea cu pomp de cldur.

6.2.1. Evaporarea simpl

Evaporarea simpl const n fierberea soluiei diluate pn la atingerea
concentraiei finale dorite. Vaporii rezultai din fierbere, de regul, sunt condensai.
Fierberea poate avea loc la presiune atmosferic sau sub depresiune (vid).
Evaporarea simpl poate fi continu sau discontinu. Evaporarea sub depresiune

Evaporarea

209

consum mai mult cldur dect cea la presiune atmosferic, deoarece la

temperaturi de fierbere mai sczute i cldura de vaporizare a dizolvantului este
mai mare. Evaporarea sub depresiune are totui multe aplicaii n industria
alimentar pentru c permite:
Temperatur mai joas de fierbere;
Pierderi mai mici de cldur n exterior;
Protejarea substanelor termolabile;
Producie mai mare prin mrirea diferenei de temperatur ntre aburul
primar (de nclzire) i temperatura lichidului n fierbere;
Dimensiuni mai reduse ale evaporatoarelor;
Posibilitatea folosirii aburului primar de presiune joas;
Economie de metal prin micorarea presiunii necesare aburului primar.
6.2.1.1 Calculul instalaiei pentru evaporarea simpl
Evaporarea simpl const din fierberea soluiei diluate pn la atingerea
concentraiei finale. Vaporii rezultai pot fi eliminai n atmosfer sau condensai
ntr-un condensator.

Fig. 6.2 Schi pentru deducerea bilanurilor de

materiale i termic ntr-un evaporator cu
funcionare continu.

Evaporarea simpl poate fi

continu
sau
discontinu.
Dimensionarea evaporatoarelor
care funcioneaz prin evaporare
cu simplu efect presupune
rezolvarea ecuaiilor de bilan de
materiale i de bilan termic.
Schia unui evaporator cu simplu
efect este prezentat n figura
6.2. Dac se noteaz cu S
cantitatea sau debitul soluiei
diluate, cu W cantitatea sau
debitul vaporilor secundari i cu
P cantitatea sau debitul de
produs, ecuaia de bilan total de
materiale este:
(6.5)
S P W
Dac se noteaz cu s fracia
masic a solutului n soluia
iniial, iar cu p fracia masic a
solutului
n
soluia
de
concentraie final, atunci relaia
de bilan parial al substanei
dizolvate este:

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

210
Ss P p

(6.6)

Din relaiile 6.5 i 6.6 rezult cantitatea sau debitul vaporilor secundari:

W S 1 s

p

(6.7)

Exemplul 6.1. S se calculeze debitul de ap care se va evapora la concentrarea

sucului de glucoz de la 56 % la 80 % (procente masice). Debitul de sirop diluat
este de 125 kg/h.
Rezolvare:
Se aplic relaia 6.7.
Fraciile masice ale soluiei diluate i ale produsului sunt:
o 0.56

f 0.80

Debitul soluiei diluate:

kg

S1 125

S1
3600

S 0.035

kg
s

Debitul apei evaporate:

W S 1

W1 37.5

f
kg

W 0.01

W1 W 3600

Bilanul termic al evaporatorului

Necesarul de cldur este:

Q Qinc Qev Q p

(6.8)

unde: Qinc - consumul de cldur pentru nclzirea soluiei iniiale, Qev - cldura
consumat pentru evaporarea solventului, Qp - pierderile de cldur. Cldura
necesar nclzirii soluiei iniiale este:
Qinc S c ps (tv tin )
(6.9)
unde cps - cldura specific a soluiei iniiale (J/kg K), tv- temperatura de fierbere a
soluiei n evaporator, tin- temperatura de intrare a soluiei n evaporator, ambele n
grade Celsius. Cldura consumat pentru evaporarea unei pri din soluie (i
anume a debitului sau a cantitii de vapori secundari W) se exprim cu relatia
6.10, n care hw este entalpia vaporilor secundari (J/kg), iar cpsolv reprezint
cldura specific a solventului (J/kg K).
Qev W hw'' c psolv tv
(6.10)

Valoarea pierderilor de cldur se determin cu o relaie de tipul:

Q p 0.030.05Q

(6.11)

Evaporarea

211

Necesarul de cldur este furnizat de aburul

evaporator:

primar care condenseaz n

Q V0 hv'' hv' V0 r

(6.12)
unde V0 - debitul de abur primar i debitul de condens care rezult din acesta (kg/s),
hv - entalpia aburului primar considerat saturat (J/kg), h'v - entalpia condensului
rezultat din aburul primar (J/kg), r - cldura masic de condensare a aburului
(J/kg). Cu aceste precizri relaia 6.8 devine:
V0 r S c ps tv tin W hw'' c psolv tv Qp
(6.13)

Dac se consider pierderile de cldur de 5 % din cldura util atunci relaia 6.8
devine:
V0 r 1.05 [S c ps tv tin W hw'' c psolv tv ]
(6.13a)

Dac se neglijeaz pierderile de cldur, atunci se obine relaia uzual de calcul

pentru debitul de abur necesar:

S c ps t v tin W hw'' c psolv t v

(6.14)
V0

r
r
n condiii normale de lucru, termenul S c ps (tv tin ) este mic n comparaie cu

W hw'' c psolv tv

''
w

. De asemenea, cnd dizolvantul este apa, diferena

c psolv tv este cldura de vaporizare a apei la presiunea de lucru din

evaporator i poate fi aproximat cu valoarea cldurii de condensare a aburului

primar (r). Cu aceast simplificare rezult: V0 W . Cantitatea de vapori
secundari rezultat din evaporator este aproximativ egal cu cantitatea de abur
primar necesar nclzirii. Suprafaa de nclzire a vaporizatorului se calculeaz cu
relaia:

Q
k tu

(6.15)

n care k este coeficientul total de schimb de cldur (J/kgK), iar tu este diferena
util de temperatur (0C). Diferena util de temperatur la rndul ei este dat de
relaia:
tu t t pierd unde t tv tve
(6.16)
tu - diferena util de temperatur, tpierd - pierderile totale de temperatur, tve temperatura vaporilor evacuai din vaporizator (pentru sistem n contrapresiune)
sau a vaporilor n curs de condensare (pentru sistemele care lucreaz n vid).
Pierderile de temperatur sunt la rndul lor date de o sum de termeni: creterea
temperaturii de fierbere a soluiei fa de cea de fierbere a solventului, cderea
hidrostatic de temperatur i cderea hidraulic de temperatur. Coeficientul total
de transfer termic k depinde de mai muli factori, dintre care se menioneaz:
constantele fizico-chimice ale soluiei (care sunt funcii de temperatur i
concentraie), adncimea stratului de soluie n vaporizator, modul i intensitatea
circulaiei soluiei n interiorul vaporizatorului, prezena depunerilor pe suprafeele

212

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

de nclzire, nlimea la care ncepe fierberea soluiei, lungimea evilor fierbtoare

i altele. De aceea, valoarea coeficientului total de transmitere a cldurii poate s
varieze foarte mult de la un tip de evaporator la altul, sau chiar pentru acelai
evaporator, dac s-au fcut mici modificri constructive, sau au avut loc modificri
ale proprietilor soluiei, sau ale condiiilor de vaporizare.

6.2.1.2 Tipuri de vaporizatoare

Exist mai multe criterii de clasificare a evaporatoarelor. Unul dintre acestea se
refer la modul de nclzire n legtur direct cu forma suprafeei nclzitoare.
Din acest punct de vedere evaporatoarele se clasific n:
Evaporatoare cu sisteme tubulare de nclzire;
Evaporatoare nclzite cu serpentine, manta de abur, plci plane i altele;
Evaporatoare nclzite prin contact direct ntre lichidul care fierbe i
mediul de nclzire;
Evaporatoare nclzite cu energie solar.
Dintre acestea, cel mai vechi tip de evaporator este cel cu manta de nclzire, a
crui schi este prezentat n figura 6.3. Acest tip de vaporizator este folosit
pentru concentrarea sucului de tomate, a sosurilor, pentru fabricarea marmeladei, a
gemurilor i a unor dulceuri.
Cele mai multe aplicaii industriale le au vaporizatoarele cu sisteme tubulare de
nclzire care i ele la rndul lor prezint o mare diversitate constructiv.

Figura 6.3 Concentrator cu manta de nclzire.

Exemplul 6.2. S se calculeze debitul de abur de o atmosfer, necesar

concentrrii prin evaporare a unui debit de suc de roii de 500 kg/h, dac se
cunosc: presiunea n evaporator 0.2 atm, concentraia substanei uscate, iniial i
final a sucului 6% procente masice (pm), i respectiv 35% pm. Soluia se
introduce la temperatura de fierbere (61 0C). Estimai, de asemenea, aria de
transfer termic a vaporizatorului, dac valoarea coeficientului total de transfer

Evaporarea

213

termic este 500 W/m2K. Se cunosc: cldura de vaporizare a apei la 0.2 atm,
rw=2358103 J/kg i cldura de condensare a aburului de 1 atm, ra=2264103
J/kg.
Rezolvare:
Calculul debitului de vapori secundari:

W S 0 1 0

f

500 0.06
1
0.115 kg/s
3600 0.35

Calculul cantitii de cldur necesar vaporizrii apei, deoarece soluia

introducndu-se la temperatura de fierbere nu mai trebuie nclzit:

Q W rw

Q 0.115 2358 103 2.714 105 W

Debitul de abur necesar, dac se neglijeaz pierderile de cldur:

V Q / ra

V 2.714 105 / 2264 103 0.12 kg/s

Calculul diferenei de temperatur n vaporizator:

t ta tv

t 100 61 39

Calculul ariei de transfer:

A Q / k t

A 2.714 105 / 500 39 13.916 14 m 2

Un alt criteriu de clasificare a evaporatoarelor se refer la modul de circulaie a

soluiei n utilaj. Dup acest criteriu deosebim:
Evaporatoare cu circulaie natural, care la rndul lor pot fi cu tub central
de circulaie sau cu evi orizontale;
Evaporatoare cu circulaie forat;
Evaporatoare n film, care la rndul lor pot fi cu film ascendent,
descendent sau i ascendent i descendent;
Alte tipuri: cu film realizat prin dispozitive mecanice (Luwa),
evaporatoare cu plci.
n continuare sunt prezentate cele mai cunoscute tipuri de evaporatoare.
Evaporatoare verticale cu tub central de circulaie
Reprezint unul dintre primele tipuri de evaporatoare care a fost comercializat la
nivel industrial i face parte din categoria evaporatoarelor cu circulaie natural a
soluiei. i la ora actual este printre cele mai utilizate tipuri de evaporatoare
pentru concentrarea zahrului. Construcia unui astfel de evaporator este
prezentat n figura 6.4. Sistemul tubular de nclzire este montat n partea
inferioar a evaporatorului i const ntr-un tub de diametru mare i din evi
fierbtoare de diametre mult mai mici dect tubul central. Soluia n evaporator
circul prin tubul central, unde nclzirea este mai slab i continu apoi
deplasarea prin evile mai subiri, unde din cauza vaporilor formai are densitate
mai mic i circul n sens ascendent, rentorcndu-se n tubul central unde
nclzirea este mai slab. Vaporii formai sunt evacuai prin partea superioar a
evaporatorului (10), iar soluia concentrat se evacueaz prin partea inferioar (9).
Circulaia n acest evaporator este dependent n ntregime de fierberea soluiei.

214

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

Cnd fierberea nceteaz, orice solid prezent n sistem sedimenteaz. De aceea, un

astfel de evaporator poate fi folosit i n operaii de cristalizare.

Fig. 6.4. Evaporator vertical cu tub central de circulaie:

1 - mantaua evaporatorului; 2 - plci tubulare; 3 - evi fierbtoare; 4 - tub central de
circulaie; 5 - intrarea aburului de nclzire; 6 - ieirea condensatului; 7 - aerisire
pentru evacuarea gazelor necondensabile; 8 - alimentarea soluiei diluate;
9 - ieirea soluiei concentrate; 10 - ieirea vaporilor secundari; 11 - vizoare
(adaptat dup Bratu, 1984).

Pentru a evita separarea solidului se poate monta un agitator n tubul central, dup
cum se observ i n figura 6.5.

Evaporarea

215

O cerin important legat de montarea agitatorului este reducerea fenomenului

de cavitaie.

Fig. 6.5 Evaporator cu tub central de

circulaie i agitator (propeller calandria).

n figura 6.6 este prezentat o alt variant

a vaporizatorului cu tub central de
circulaie, i anume evaporator de tip VV.
n acest aparat evile fierbtoare sunt mult
mai lungi, asigurnd o suprafa mai mare
de nclzire. O alt perfecionare adus
modelului iniial este suspendarea
sistemului de nclzire, pentru a obine o
mai bun repartizare a aburului prin evile
Fig. 6.6 Evaporator vertical tip VV:
fierbtoare i o mai bun circulaie a
1
- evi fierbtoare; 2 - tub central de
lichidului n spaiul inelar periferic ntre
circulaie;
3 - spaiu de vapori; 4 - separator
nclzitor i mantaua evaporatorului. n
de
picturi
(adaptat dup Bratu, 1984).
acest mod s-a nlocuit tubul central de
circulaie. Avantaje ale evaporatoarelor cu tub central sunt:
Coeficieni mari de transfer termic la diferene mari de temperatur;
Camer de vapori mic;

216

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

Curire mecanic uoar;

Relativ necostisitoare.
Ca dezavantaje se menioneaz:
Transfer termic slab la
diferene mici de temperatur i la
temperaturi sczute;
Fundaii
puternice
i
greutate mare;
Reinere destul de mare;
Transfer termic slab pentru
fluide vscoase.
Se recomand pentru soluii clare,
pentru cristalizare n varianta cu
agitator, pentru lichide necorozive
i soluii care s nu depun cruste.
n industria zahrului vaporizatorul
de tip Robert, cum a mai fost numit
vaporizatorul cu tub central, a
suferit o serie de modificri prin
schimbarea camerei de nclzire
tubular cu pachete de plci, fixate
pe
virol
prin
sudur,
corespunztor
diametrului
aparatului. Zeama subire se
alimenteaz n aparat printr-un
distribuitor tubular i formeaz o
pelicul descendent pe suprafaa
plcilor.
Evacuarea
vaporilor
secundari i a soluiei concentrate
are loc dup ultimul pachet de plci.
Aburul de nclzire circul n
curent ncruciat, paralel cu
suprafaa plcilor. Condensatul se
elimin n ultimul pachet. Are un
coeficient de transfer termic ridicat
Fig. 6.7. Evaporator cu plci tip Robert folosit n i face posibil reducerea debitului
industria zahrului:
de agent termic. Un vaporizator cu
1 - intrare zeam, 2 - alimentare abur,
plci tip Robert este prezentat n
3 - evacuare vapori secundari, 4 - evacuare zeam figura 6.7 (Banu i colab., 1998).
concentrat, 5 - pachete de plci, 6 - spaiu abur,
7 - spaiu vapori secundari
(adaptat dup Banu i colab., 1998).

Evaporatoarele verticale cu evi nclzitoare orizontale sunt utilizate

mai puin n industria alimentar. Sunt un tip de evaporatoare n care aburul circul

Evaporarea

217

prin evi, iar lichidul de vaporizat printre evi. evile sunt prinse ntre dou plci
tubulare i modul de aranjare a evilor influeneaz transferul termic. evile pot fi
aranjate n triunghi echilateral sau n ptrat. Dei aranjarea acestora n triunghi
mrete suprafaa de transfer, se prefer aranjarea n ptrat pentru c este mai
avantajoas din punct de vedere al transferului prin convecie liber de la peretele
evilor la soluia care fierbe. Un astfel de vaporizator este prezentat n figura 6.8.

Figura 6.8. Evaporator vertical cu evi nclzitoare orizontale.

1 - intrare abur primar, 2 - camer de distribuie a aburului, 3 - fascicul de evi nclzitoare,
4 - camer pentru colectarea condensatului, 5 - evacuare condensat, 6 - intrarea soluiei
diluate, 7 - spaiu de fierbere, 8 - ieirea vaporilor secundari, 9 - ieirea soluiei concentrate,
10 - aerisire, 11 - vizoare.

Evaporatoarele cu evi fierbtoare orizontale sunt ieftine, uor de instalat, nu

necesit spaiu de vaporizare mare i sunt bune pentru concentrarea lichidelor care
nu cristalizeaz. Nu se pot folosi pentru soluii vscoase din cauza circulaiei
numai prin convecie natural a soluiei.

6.2.2. Evaporarea cu efect multiplu

Vaporii secundari care rezult din camera de evaporare conin suficient energie
pentru a putea fi utilizai n alte scopuri industriale. Aceti vapori au o temperatur

218

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

mai sczut dect a aburului primar, dar o cldur latent de condensare mai mare.
De aceea, este foarte important ca acest avantaj al vaporilor secundari s fie
valorificat. n prezent, industrial se aplic dou metode: evaporarea cu efect
multiplu i pompa de cldur.
Principiul evaporrii cu efect multiplu este utilizarea vaporilor secundari, ieii
dintr-un evaporator, ca abur de nclzire n evaporatorul urmtor. Prin aceast
utilizare a vaporilor secundari se realizeaz economie de abur i economie de ap
de rcire n condensator. Aceste aspecte sunt prezentate n continuare.
Economie de abur
La concentrarea soluiilor apoase, pentru un kilogram de abur primar, introdus n
primul vaporizator, se produce aproximativ un kilogram de vapori secundari, care,
introdui ca abur de nclzire n al doilea vaporizator, vor produce i ei un
kilogram de vapori secundari, i aa mai departe. Cu fiecare kilogram de abur
iniial se vaporizeaz aproximativ n kilograme de ap, unde n reprezint numrul
evaporatoarelor din instalaie. Economia de abur trebuie vzut n relaie direct cu
creterea costurilor, datorit existenei mai multor evaporatoare. n plus, doar
primul evaporator va opera la o diferen de temperatur mare, ceea ce nseamn i
coeficieni de transfer mari. n celelalte evaporatoare se va opera la diferene mai
mici de temperatur, ceea ce conduce i la o scdere a coeficienilor de transfer
termic. Dac produsul mai sufer i cretere a punctului de fierbere de la o treapt
de evaporare la alta, aceasta va reduce i mai mult diferena de temperatur
disponibil. De aceea, un calcul exact al economiei de abur nu se poate face dect
dup rezolvarea ecuaiilor de bilan termic i de materiale, mpreun cu o analiz
atent a efectului pe care schimbarea condiiilor de operare o are asupra
performanelor de transfer termic.
Economie de ap de rcire n condensator
Aceasta se realizeaz pentru c din cele n kilograme de vapori numai aproximativ
un kilogram ajunge s condenseze n condensator.
Deosebirea principal la evaporarea cu efect multiplu fa de evaporarea simpl
este aceea c temperaturile i presiunile sunt diferite. Dac n spaiul de vaporizare
al primului evaporator temperatura este t1, vaporii rezultai ajung aproximativ cu
aceeai temperatur n spaiul de vaporizare al evaporatorului urmtor, iar n
spaiul de vaporizare al acestuia temperatura va fi t2 < t1. De aceea, se poate afirma
c temperaturile descresc de la primul spre ultimul evaporator. n consecin, vor
descrete i presiunile de la primul la ultimul evaporator. O instalaie de evaporare
cu efect multiplu este format din mai multe evaporatoare, de obicei identice,
legate ntre ele astfel nct vaporii secundari produi n fiecare evaporator s treac
n spaiul de nclzire al evaporatorului urmtor, dup cum se poate observa i din
figura 6.18. n spaiul de nclzire al primului evaporator intr aburul primar de
nclzire. Vaporii secundari din ultimul evaporator sunt condensai n
condensatorul instalaiei. Exist mai multe variante ale instalaiilor de evaporare
cu efect multiplu, dintre care unele vor fi prezentate n continuare.

Evaporarea

219

Circulaie n echicurent
Soluia diluat intr n primul evaporator n care se concentreaz pn la o
concentraie intermediar, fiind apoi alimentat n al doilea evaporator, pn la
ultimul evaporator al instalaiei, de unde iese cu concentraia final dorit.
Deoarece presiunile n evaporatoare descresc n ordinea parcurs de soluie,
trecerea soluiei dintr-un evaporator n altul se face fr a fi nevoie de pompe.
Acest mod de circulaie este avantajos cnd alimentarea este fierbinte, iar produsul
s-ar putea degrada la temperatur nalt. Dac alimentarea este rece, pentru a
exista o economie de abur mai mare, este bine ca aceasta s fie prenclzit cu
vaporii provenii de la una dintre treptele intermediare. n figura 6.18 este
prezentat acest mod de circulaie, numai c soluia iniial este prenclzit cu abur
primar.

Fig. 6.18. Instalaie de evaporare cu triplu efect:

1 - rezervor pentru soluia diluat; 2 - pomp; 3 debitmetru; 4 - prenclzitor; 5,6,7 - cele
trei evaporatoare ale instalaiei cu triplu efect; 8, 9, 10, 11 - oale de condensat; 12 rezervor de produs; 13 - condensator barometric;14 separator de picturi.

Circulaie n contracurent
Soluia diluat este alimentat n ultimul evaporator i trece prin celelalte
evaporatoare ale instalaiei n sens invers circulaiei vaporilor, concentrndu-se
treptat i ieind cu concentraia final din primul evaporator. Aceast schem
nltur unele din dezavantajele schemei precedente, deoarece soluia de
concentraie mare fierbe n evaporatoarele mai calde. Acest mod de circulaie este
avantajos cnd soluia alimentat este rece.

220

OPERAII TERMICE N INDUSTRIA ALIMENTAR

Se mai poate utiliza i atunci cnd produsul este vscos i este nevoie de o
temperatur nalt pentru a avea vscozitate mai sczut i coeficieni de transfer
termic acceptabili. Schema are dezavantajul c soluia, trecnd din evaporatoarele
cu presiuni mai mici n evaporatoarele cu presiuni mai mari, trebuie s fie pompat,
dup cum se poate observa i din figura 6.19.

Fig. 6.19. Instalaie de vaporizare cu dublu efect n contracurent:

1 - rezervor de soluie iniial; 2,3 - vaporizatoare; 4 - condensator semibaromatric
5, 6 - oale de condensat; 7, 8, 9 - pompe.

Alimentare individual
Soluia diluat este distribuit n acelai timp n toate evaporatoarele instalaiei. n
fiecare evaporator intr soluie diluat i iese produsul de concentraie final.
Aceast schem prezint numeroase inconveniente i de aceea se aplic numai
cnd soluia este saturat i produsul final este solid.
Circulaia n curent mixt
ncearc s foloseasc att avantajele circulaiei n echicurent, ct i ale celei n
contracurent. Se folosete doar pentru unele aplicaii speciale.