Aplicaii

89

CAP.5 RESURSE ENERGETICE

SECUNDARE
5.1 Aspecte generale privind resursele
energetice secundare

Activitile umane sunt caracterizate n marea lor majoritate printr-un consum

de materii prime (materiale) i unul de energie (sub diverse forme). Rezultatul
principal al oricrei activiti este un produs sau un serviciu. n timpul
activitii (procesului), pot rezulta unul sau chiar mai multe produse secundare
(deeuri), care depind de modul de lucru (tehnologie), de tipul resurselor
consumate (materiale, energie) i de modul de organizare a lucrului
(management).
Produsele secundare, dintre care unele pot fi dorite (acceptate) iar altele
nedorite, sunt deseori purttori de energie sub diverse forme :
cldura sensibil sau latent;
suprapresiune;
putere calorific.
Aceste produse secundare pot fi aruncate sau pot fi recuperate, reciclate i
refolosite n cadrul aceluiai proces sau ntr-un altul.
Conceptul RRR (recuperare, reciclare, refolosire) a aprut n momentul n care
omenirea a devenit contient de caracterul limitat al resurselor materiale i
energetice, moment care a determinat i o cretere semnificativ a preurilor acestor
resurse. Recuperarea a devenit din acel moment o necesitate economico-financiar
pentru orice activitate uman ale crei produse intrau pe piaa mondial. La acest
nivel, preul recuperrii s-a dovedit a fi mai mic dect preul nerecuperrii
(costurile de producie fiind mai mici n cazul recuperrii dect n cazul
nerecuperrii). Astfel, dac unul singur dintre productori adopt un procedeu care
implic recuperarea de orice fel, preul produsului su scade i i oblig i pe
ceilali productori de pe aceeai pia s adopte un procedeu asemntor.
n momentul de fa, gestionarea eficient a energiei n cadrul unei
organizaii (companie, ntreprindere, trust, etc.) constituie obiectul de activitate al

90

Utilizarea energiei

unui colectiv sau mcar al unui responsabil cu utilizarea energiei (energy

manager), care rspunde n faa conducerii superioare a organizaiei.
Odat cu creterea preului energiei i alinierea lui la preul mondial,
aplicarea recuperrii energiei sub toate formele devine i pentru Romnia o
prioritate. Din punct de vedere tehnic, recuperarea energiei este legat de un contur
de bilan dat (agregat, secie, cldire, ntreprindere, platform industrial, ora,
etc.). n raport cu acest contur de bilan energetic dat, recuperarea poate fi :
interioar;
exterioar.
Fiecare dintre cele dou direcii prezint avantaje i dezavantaje. Atunci
cnd se pune problema recuperrii unui flux de energie deeu (resursa energetic
secundar) eliminat dintr-un contur, primul aspect al analizei const n
inventarierea consumatorilor poteniali pentru fluxul de energie respectiv.
Consumatorii poteniali sunt cutai att n interiorul conturului ct i n exteriorul
su. De cele mai multe ori exist mai multe variante posibile, care sunt comparate
i din care se alege n final soluia cea mai convenabil. Aceast alegere trebuie
fcut numai pe criterii economice, dup ce toate avantajele i dezavantajele au
fost exprimate sub form bneasc.

5.2 Definiii, tipuri, caracteristici

n cadrul proceselor tehnologice industriale se utilizeaz forme de energie de
provenien diferit. Astfel, energia poate avea o surs exterioar procesului
(arderea combustibililor), o surs interioar (efect electrotermic) sau poate
rezulta i din nsi desfurarea procesului respectiv (cldur degajat din
reaciile chimice exoterme).
Procesele tehnologice disponibilizeaz adesea mari cantiti de energie, sub
diferite forme, rezultate ca produse secundare. Atunci cnd sunt caracterizate de un
potenial energetic utilizabil, aceste fluxuri de energie, avnd de cele mai multe
ori ca suport fluxuri de mas, reprezint resurse energetice secundare (r.e.s.).
Avnd n vedere modul de definire a lor, resursele energetice secundare pot fi
ncadrate n categoria pierderilor energetice ale procesului din care au rezultat.
Analiza recuperrii resurselor energetice secundare rezultate n cadrul unui
proces tehnologic industrial se face la un moment de timp caracterizat de anumite
condiii tehnice i economice. n funcie de aceste condiii, numai o cot parte din
coninutul energetic al resurselor energetice secundare poate fi refolosit eficient
tehnico-economic, aceast cot constituind resursele energetice refolosibile (r.e.r.).

Aplicaii

91

Astfel, valoarea resurselor energetice refolosibile fiind dependent de stadiul

dezvoltrii tehnologiilor de recuperare i de nivelul de referin al costurilor
energiilor i materialelor utilizate, are un caracter dinamic.
Definirea resurselor energetice secundare i calculul eficienei recuperrii
lor se face stabilind n prealabil un contur de referin, care poate fi un proces, un
agregat, un subansamblu tehnologic, o linie tehnologic, o ntreprindere sau o zon
(platform) industrial. Diversitatea mare de procese industriale conduce la apariia
unor categorii diferite de resurse energetice secundare cu caracteristici diferite n
funcie de forma de energie utilizabil i natura agentului energetic.

n funcie de caracteristicile fizico-chimice pe care le prezint,

resursele energetice secundare rezultate din diferite procese tehnologice, pot
aparine uneia sau simultan mai multor categorii de resurse energetice
secundare (r.e.s.). n tabelul 5.1 sunt prezentate principalele categorii de
resurse energetice secundare, forma de energie utilizabil i exemple.

Tabelul 5.1
Tipuri de resurse energetice secundare
Categoria resurselor
energetice secundare
Resurse energetice
secundare termice

Forma de energie
utilizabil
Cldur sensibil
i/sau latent

Exemple de resurse
energetice secundare
Gaze de ardere rezultate din
procese
pirotehnologice
din
industria metalurgic, industria
chimic, industria materialelor de
construcie, incinerarea deeurilor
industriale i urbane;
Deeuri tehnologice fierbini
(zgur, cocs);
Abur uzat;
Aer umed evacuat din hale
industriale i instalaii de uscare.

Resurse energetice
secundare combustibile

Energie chimic

Gaze de ardere rezultate din

procese chimice, furnale, cocserii,
convertizoare, rafinrii, nnobilarea
crbunelui;

92

Resurse energetice
secundare de
suprapresiune

Energie potenial
(suprapresiune)

Utilizarea energiei
Leii din industria celulozei si
hrtiei;
Deeuri lemnoase;
Deeuri agricole.
Gaze de furnal;
Gaze rezultate din instalaii de
ardere sub presiune;
Soluii sau fluide cu suprapresiune
din agregate tehnologice ca abur,
aer comprimat.

n categoria resurselor energetice secundare ponderea cea mai important o

reprezint gazele de ardere. n cazul principalelor procese tehnologice din industrie
(metalurgie, construcii de maini, materiale de construcii, chimie), temperaturile
necesare desfurrii lor variaz n limite largi. Ca urmare gazele de ardere
rezultate din aceste procese au n mod curent temperaturi cuprinse ntre 300 2800

C, impunndu-se ca importante resurse energetice secundare de natur termic.

Procesele pirotehnologice reprezint procesele tehnologice care presupun
arderea combustibilului sau prelucrarea termic a acestuia. Ele au o pondere mare
n cadrul unor ramuri industriale ca:
- industria metalurgic;
- industria constructoare de maini;
- industria chimic;
- industria petrochimic;
- industria materialelor de construcie.
Randamentele termice ale acestor procese au valori minime, deci ele
prezint pierderi de cldur mari, constituind o rezerv considerabil de resurse
energetice secundare, n special sub forma gazelor de ardere. Fcnd abstracie de
procesele electro-termice i de cele chimice bazate pe reacii puternic exoterme,
gazele de ardere cu un coninut ridicat de cldur sensibil, sunt furnizate n
general de procesele pirotehnologice, rezultnd prin arderea combustibilului.
Datorit temperaturii ridicate impuse de desfurarea acestor procese, cldura
evacuat cu gazele de ardere poate avea o pondere de 35 - 60% din cantitatea de
energie consumat.
O categorie aparte de gaze de ardere, din punct de vedere calitativ, o
reprezint cele rezultate din incinerarea deeurilor industriale i menajere.
Problematica recuperrii acestei categorii de gaze de ardere se analizeaz corelat cu
structura procedeelor de incinerare a deeurilor. Dei scopul acestor procedee este
eliminarea deeurilor i nu recuperarea lor, caracteristicile termice ale gazelor de
ardere rezultate impun att deeurile urbane ct i pe cele industriale ca surse
importante de energie, mai ales pentru aglomerrile urbane.
Unitile de incinerare a deeurilor menajere cu recuperare de energie sunt
specifice marilor aglomerri urbane. Datorit puterii calorifice sczute (apropiat
de aceea a crbunilor inferiori ca turba i lignitul) utilizarea deeurile menajere ca

Aplicaii

93

resurse energetice combustibile nu prezint o eficien energetic ridicat. ns

recuperarea cldurii sensibile a gazelor de ardere rezultate la arderea acestora n
uzinele de incinerare este eficient din punct de vedere tehnico-economic i
contribuie la diminuarea costului global al acestui tip de tratament termic.
Limitele domeniului de temperaturi ale gazelor de ardere evacuate n
cadrul procedeului de incinerare a deeurilor menajere sunt determinate de
caracteristicile constructive i funcionale ale cuptoarelor de incinerare i ale
instalaiilor anexe. Astfel, pentru ca arderea s se desfoare n condiii bune, este
necesar o temperatur de minimum 750 C iar pentru a evita ancrasarea
cuptorului, acestea nu trebuie s depeasc 950 C .
De asemenea, recuperarea gazelor de ardere evacuate din cuptoarele de
incinerare a deeurilor menajere prezint anumite particulariti fa de cele
evacuate din instalaiile pirotehnologice care funcioneaz cu combustibili clasici.
Aceste particulariti sunt determinate de coninutul ridicat n poluani gazoi i
solizi.
Coninutul de energie al resurselor energetice secundare se determin
avnd n vedere forma de energie i agentul purttor. Astfel, avnd n vedere
principalele categorii de resurse energetice secundare (termice, combustibile,
suprapresiune), n cele ce urmeaz se exemplific pentru cazul gazelor de ardere
modul de determinare al energiei coninute.
Cldura sensibil coninut de un debit de gaze (resurse energetice
secundare termice) care poate fi preluat prin rcirea acestora n instalaia
recuperatoare este:
Q = W (t1 - t2)
(5.1)
unde W este capacitatea caloric a debitului de gaze (produsul ntre debit i cldura
specific medie) iar t1 este temperatura cu care sunt disponibile gazele ieite din
incinta de lucru.
Valoarea minim a temperaturii t2 cu care gazele de ardere ies din instalaia
recuperatoare este limitat de temperatura punctului de rou acid tr. Astfel, pentru
combustibilii care conin :
mai puin de 1% sulf t2min = tr + 30 grd
(5.2)
mai mult de 1% sulf t2min = tr + 40 grd
(5.3)
Debitul total de gaze de ardere se calculeaz n funcie de sarcina
tehnologic, de consumul specific de combustibil, de cantitatea de gaze de ardere
rezultate prin arderea unitii de mas sau de volum de combustubil i de
coeficientul de evacuare a gazelor de ardere din camera de lucru a agregatului
tehnologic. La calculul debitului specific de gaze se ine seama i de ptrunderile
de aer fals pe traseul gazelor de ardere, de la ieirea din camera de lucru a
agregatului tehnologic pn la intrarea n instalaia recuperatoare, prin coeficientul
de exces de aer.
Att masa deeurilor care sunt supuse tratamentului de incinerare ct i
puterea calorific inferioar acestora variaz n limite foarte largi. Astfel uzinele de
incinerare pot avea capaciti cuprinse ntre 10000 i 700000 t/an iar puterea

94

Utilizarea energiei

calorific inferioar poate varia practic ntre 5000 i 8500 kJ/kg, pentru deeuri
menajere i 12500 - 33400 kJ/kg, pentru deeuri industriale.
Mrimea cantitii de deeuri incinerate i puterea calorific inferioar a
acestora determin cantitatea de cldur posibil a fi recuperat. n cazul arderii
deeurilor cu puteri calorifice sczute (sub 5000 kJ/kg), coninutul ridicat de
umiditate al acestora determin o funcionare instabil a sistemului cuptor - cazan
recuperator. n acest caz, condiiile de funcionare pot fi mbuntite prin aplicarea
prenclzirii aerului de ardere pn la circa 300 C, prin recuperarea cldurii
gazelor de ardere evacuate. Pe msur ce puterea calorific inferioar a deeurilor
crete, funcionarea sistemului cuptor - cazan este mai stabil iar calitatea aburului
produs permite o utilizare eficient pentru alimentarea cu cldur i/sau energie
electric.
Pentru puteri calorifice inferioare medii ale deeurilor menajere tratate
termic, randamentul ansamblului cuptor - cazan recuperator variaz ntre 50 i 80%
n funcie de tipul arztorului, caracteristicile arderii i modul de dimensionare al
suprafeei de schimb de cldur a cazanului recuperator.
Suprapresiunea cu care gazele (resurse energetice secundare de
suprapresiune) sunt evacuate din incinta de lucru poate fi de ordinul mbar sau de
ordinul sutelor de bar. Energia potenial coninut de gaze poate fi valorificat
prin destindere ntr-o turbin de detent, care poate antrena un generator electric
sau un consumator de lucru mecanic din interiorul conturului de bilan considerat.
Lucrul mecanic generat prin destinderea n turbin este:
lT = R TIN (1 - ) IT /
(5.4)
unde R = 8,315 kJ/kmolK este constanta universal a gazelor, = 0,2 - 0,29 este o
mrime care depinde de valoarea exponentului adiabatic, IT = 0,78 - 0,88 este
randamentul intern al turbinei de detent iar este raportul presiunilor de ieire i
de intrare n turbin ( < 1). Se poate constata c lucrul mecanic de destindere
depinde de temperatura absolut de intrare n turbina TIN i de raportul de
destindere .
Puterea calorific a resurselor energetice secundare combustibile se
datoreaz componentelor combustibile care pot fi ntlnite n amestecul de gaze de
proces, de sintez sau de purj (H 2, CO, CH4). Valorile puterilor calorifice
inferioare, pentru cteva astfel de componente, sunt prezentate n tabelul 5.2.
Tabelul 5.2
Valorile ctorva componente combustibile
ale unor amestecuri de gaze
Component al unui
amestec de gaze

Putere calorific
inferioar (MJ/kmol)

H2
CO
CH4

242
286
803

Aplicaii

95

n cazul n care acelai debit de gaze are suprapresiune i conine i

elemente combustibile, recuperarea se poate face etapizat, mai nti prin destindere
i apoi prin ardere.

5.3 Direcii de recuperare

Recuperarea resurselor energetice secundare poate fi, interioar sau
exterioar, n raport cu conturul de bilan energetic stabilit pentru analiz.
Recuperarea interioar are loc atunci cnd energia coninut de ctre
resursele energetice secundare rezultate dintr-un proces tehnologic este recuperat
n cadrul aceluiai proces. Soluiile de recuperare interioar sunt caracterizate de
urmtoarele aspecte:

utilizarea energiei recuperate se face direct n cadrul agregatului

sau liniei tehnologice n care s-a produs resurse energetice secundare;
prin aplicarea unei soluii de recuperare de acest tip se
economisete combustibil tehnologic (superior), efectul constnd n
reducerea direct a facturii energetice asociate agregatului sau procesului
care a generat resursele energetice secundare;
sub aspect economic, prin ncadrarea instalaiilor recuperatoare n
fluxul tehnologic, aceste soluii de recuperare nu necesit cheltuieli
suplimentare de exploatare;
aplicarea soluiilor de recuperare interioar pot conduce la creterea
productivitii agregatului tehnologic.
Tabelul 5.3
Soluii de recuperare interioar
a cldurii gazelor de ardere
Soluia de
recuperare
Prenclzirea
aerului de ardere
(PA)

Elemente caracteristice ale soluiei de recuperare

Prenclzirea
autonom a
aerului de ardere
(PAA)

Prenclzirea
combustibilului

presupune utilizarea cldurii fizice a gazelor rezultate din

camera de lucru a unui agregat tehnologic, pentru
prenclzirea aerului de ardere necesar aceluiai agregat;
presupune existena unui focar separat de camera de lucru
a agregatului tehnologic principal, n care sunt produse
gazele de ardere utilizate pentru prenclzirea aerului;
se aplic n cazul n care gazele din agregatul principal au
un coninut bogat n elemente combustibile, iar
recuperarea lor este mai eficient ca resurse energetice
secundare de natur combustibil;
se aplic n general n cazul utilizrii n agregatul
principal a unui combustibil gazos ( sau lichid ) cu putere

96

Utilizarea energiei
(PC)

Prenclzirea
materialelor
tehnologice
(PMT)
Regenerarea
chimic a cldurii
gazelor de ardere
(RC)

se poate realiza att direct prin strbaterea

n
contracurent fluxul gazelor de ardere ct i n cadrul unui
prenclzitor separat, implementat n fluxul acestora;

presupune utilizarea cldurii fizice a gazelor pentru

tratarea preliminar endoterm a combustibilului
tehnologic, avnd ca efecte att ridicarea coninutului de
cldur legat chimic ct i prenclzirea sa;
soluia este aplicat n cazul proceselor pirotehnologice n
care gazele de ardere rezultate nu conin antrenri de
particule, ceea ce ar ngreuna att transportul gazelor de
ardere la distan ct i utilizarea schimbtoarelor de
cldur de suprafa ;
const n preluarea gazelor din zona final a agregatului
tehnologic i introducerea lor direct n camera de lucru,
sau n zona imediat urmtoare acesteia pentru reducerea
temperaturii mediului gazos de aici;
se aplic n cazul proceselor pirotehnologice ce impun un
regim termic moderat.

Recircularea
gazelor de ardere
(RG)

calorific sczut ;
prenclzirea combustibilului este limitat de atingerea
temperaturii de autoaprindere ( dependent de natura sa) ;

Datorit limitrilor ce intervin n cazul aplicrii independente a diferitelor

soluii de recuperare interioar, n anumite situaii se justific tehnico-economic
aplicarea combinat a acestora. n tabelul 5.3 sunt exemplificate pentru cazul
particular al gazelor de ardere caracterizate de nivel termic ridicat (resurse
energetice secundare de natur termic), principalele soluii de recuperare
interioar.
Recuperarea exterioar are loc atunci cnd energia coninut de ctre
resursele energetice secundare este utilizat n afara procesului tehnologic din care
a rezultat, n cadrul ntreprinderii sau platformei industriale, pentru acoperirea
necesarului de energie termic i electric (mecanic). Aceste soluii de recuperare
se pot aplica fie ca soluii independente, fie pentru creterea gradului total de
recuperare realizat n cadrul conturului de bilan dat. Analiznd recuperarea
interioar comparativ cu recuperarea exterioar, aceasta din urm prezint
urmtoarele aspecte caracteristice:

utilizarea energiei recuperate din resursele energetice secundare n

afara limitelor procesului industrial din care au rezultat, conduce la limitri
de regim n recuperare datorate nesimultaneitii producerii cu consumul fie
sub aspect cantitativ (n cazul utilizrii energiei recuperate n direcie
termic), fie sub aspect calitativ (in cazul utilizrii energiei recuperate n
direcie electric sau mecanic);

Aplicaii

97

efectele energetice obinute prin economisirea combustibilului se

reflect la nivelul utilizatorului energiei recuperate, de regul combustibilul
economisit fiind combustibil energetic
efectele economice determinate att de economia de cheltuieli cu
combustibilul ct i de investiiile i cheltuielile aferente instalaiei recuperatoare
influeneaz balana economic a utilizatorului energiei recuperate.
n tabelul 5.4 sunt precizate principalele aspecte caracteristice ale soluiilor
de recuperare exterioar, exemplificate pentru cazul gazelor de ardere.
De multe ori, n special n cazul gazelor de ardere evacuate din procesele
pirotehnologice avnd un coninut de cldur sensibil mare, se impune aplicarea
recuperrii n mai multe trepte (n cascad), combinnd soluiile de recuperare
intern cu cele externe. Astfel se obine un grad total de recuperare mai mare dect
prin aplicarea independent a fiecrei soluii de recuperare prezentate anterior. n
aceste condiii, analiza eficienei recuperrii se aplic ansamblului schemei de
recuperare, scopul fiind determinarea variantei optime de schem complex de
recuperare. Problemele care se pun n cazul schemelor complexe de recuperare
sunt:
repartiia cantitii totale de cldur ntre diferitele direcii (soluii) de
recuperare;
optimizarea schemei complexe de recuperare;
analiza tehnico-economic a ansamblului schemei de recuperare
complex.

Tabelul 5.4
Elemente caracteristice ale soluiilor de recuperare exterioar
Direcia de
recuperare
1
Termic

Scopul recuperrii
2
alimentarea cu cldur
a proceselor tehnologice;
nclzirea, ventilarea,
condiionarea incintelor
cu caracter tehnologic,
administrativ sau urban;
prepararea apei calde n
scopuri
menajere
i
sanitare;

Elemente caracteristice ale soluiilor

de recuperare
3
prezint un grad anual de recuperare
nalt, datorit caracterului permanent la
acestor consumuri;
caracterul sezonier al acestor
consumuri, face ca utilizarea cldurii n
aceast direcie s aib o durat anual
de cel mult 2500 - 3000 ore/an, mult mai
mic fa de duratele anuale de
disponibilitate ale gazelor de ardere
( 5000 6000 ore/an, funcie de
procesul tehnologic din care provin ),
ceea ce determin un grad anual de
recuperare redus;

98

1.
2.

Electric
(Mecani
c)

Cogenerare
sau
trigenerare

producerea
electrice;
producerea
mecanic.

energiei
lucrului

producere simultan de
cldur
i
energie
electric sau cldur,
energie electric i frig.

Utilizarea energiei
limitrile de regim care apar sunt de
natur cantitativ, necesarul de cldur
pentru prepararea apei calde fiind mult
mai mic dect cldura coninut de gaze,
diferena neputnd fi recuperat ;
recuperarea cldurii gazelor cu nivel
termic ridicat se face n cazane
recuperatoare productoare de abur,
utilizat n turbine cu abur cu condensaie
pentru producerea energiei electrice;
n funcie de calitatea gazelor, acestea
se pot folosi i direct n turbine de
detent cu gaze, pentru producerea
lucrului mecanic
gradul anual de recuperare este afectat
de ctre limitrile de regim, numai n
msura n care apar restricii n
necesarul electroenergetic ce trebuie
asigurat;

aburul
produs
n
cazanele
recuperatoare poate fi utilizat i ntr-un
ciclu combinat de cogenerare sau
trigenerare;
n cazul turbinelor de detent
recuperatoare, gazele eapate din turbine
se pot folosi i pentru alimentarea cu
cldur i/sau frig.

5.4. Efectele recuperrii resurselor

energetice secundare
Printre cele mai eficiente metode de cretere a gradului de utilizare a
energiei consumate n procesele industriale poate fi amintit valorificarea
resurselor energetice secundare rezultate, n spe a gazelor de ardere. Efectele
recuperrii resurselor energetice secundare sunt de natur tehnic, energetic,
economic i ecologic.
a. Efecte de natur tehnic
Conceperea i ncadrarea unor instalaii recuperatoare direct n fluxul
tehnologic contribuie la modernizarea schemelor generale ale proceselor
tehnologice. Astfel amplasarea de recuperatoare (pentru prenclzirea aerului, a
combustibilului, a materialelor tehnologice) n cadrul proceselor pirotehnologice
din industria metalurgic, a materialelor de construcii, chimic, permit trecerea la
tehnologii noi, performante, cu un nalt grad de recuperare, cu productiviti
ridicate de obinere a produsului finit. Prin procedeele de recuperare, ca

Aplicaii

99

recircularea gazelor de ardere se mrete durata de via a agregatelor tehnologice,

diminundu-se solicitrile termice la care sunt supuse prile componente . Efectele
de natur tehnic sunt corelate i se regsesc n cele de natur economic.
b. Efecte de natur energetic
Efectele de natur energetic se cuantific practic prin economia de
combustibil realizat prin recuperare:
Principalii indicatori energetici pe baza crora se va aprecia eficiena
energetic a soluiei de recuperare sunt :
echivalentul n combustibil al energiei economisite (economia de
combustibil, valoare absolut sau relativ) se definete ca diferena intre
consumul de combustibil nainte i dup recuperare;
gradul total de recuperare se definete ca raportul ntre cldura efectiv
recuperat, datorit restriciilor termodinamice i tehnico-economice
existente, i cldura coninut efectiv de ctre r.e.s.
c. Efecte de natur economic
Sub aspect economic, efectele imediate sunt determinate n primul rnd de
economia de energie realizat, n funcie de direcia n care s-a fcut recuperarea,
fie la nivelul productorului energiei recuperat, fie la nivelul beneficiarului
acestuia. Astfel se reduc consumurile energetice la nivelul conturului analizat
(indiferent care este acesta), reducndu-se implicit i aportul de combustibil clasic.
Reflectarea economic a reducerii consumurilor energetice, la nivelul
ntreprinderilor sau a platformelor industriale, are loc prin reducerea cheltuielilor
de producie aferente acestora, ceea ce n final determin reducerea preului de cost
al produselor tehnologice. Efectul indirect, menionat anterior, respectiv reducerea
apelului la energia primar, se reflect prin reducerea pierderilor energetice i a
consumurilor efective de energie din etapa extraciei i a transportului
combustibilului.
d. Efecte ecologice
O importan deosebit a recuperrii resurselor energetice secundare, o
reprezint efectele reflectate asupra mediului ambiant. Din diferite procese
industriale, rezult gaze de ardere, care datorit cantitii i calitii lor nu pot fi
evacuate ca atare n mediul ambiant.
Cea mai mare parte a acestora, datorit particularitilor pe care le
prezint : temperatur, compoziie, presiune, pot constitui resurse energetice
secundare termice, combustibile sau de suprapresiune, ele fiind utilizate ca atare i
n acelai timp neutralizate sub aspectul nocivitii asupra mediului ambiant.
Recuperarea gazelor de ardere rezultate din procesele industriale, ca
resursele energetice secundare de natur termic determin reducerea sensibil a
emisiei de cldur n mediul ambiant, deci reducerea efectului de ser, care

100

Utilizarea energiei

constituie n condiiile puternicei industrializri cu care se confrunt planeta, un

pericol iminent de distrugere a echilibrului ecologic .
Exist o categorie de resurse energetice secundare sub form de gaze de
ardere, a cror recuperare este susinut n primul rnd de considerentele ecologice
i apoi de cele energetice i economice. Din aceast categorie fac parte i gazele de
ardere rezultate din procesele industriei chimice, metalurgice, materialelor de
construcii, care datorit substanelor toxice coninute, prin interaciune chimic cu
aerul dar mai ales cu apa, pot conduce la formarea unor substane toxice sau cu
caracter coroziv asupra nsi a agregatelor tehnologice i a tot ceea ce exist pe o
raz apreciabil.
Prin normativele emise, legislaia internaional prevede principalele
categorii de poluani atmosferici, ai apei i solului, efectele lor nocive asupra
mediului ambiant, coninuturile limit admise, precum i taxele percepute n cazul
depirii lor . Valorificarea energetic , n limitele eficienei tehnico-economice a
gazelor care rezult din procesele industriale, poate constitui o metod de
conservare a mediului ambiant.
Extracia combustibililor clasici, n special a celor solizi cu exploatri la
suprafa prin decopertarea straturilor de pmnt de deasupra, are efecte negative
asupra echilibrului ecologic. Din aceast cauz orice economie de combustibil
(inclusiv cel nuclear), realizat prin recuperare reprezint o reducere substanial a
apelului la resursele de energie primar, reducndu-se astfel efectele nocive asupra
mediului ambiant.
Din punct de vedere ecologic, efectul implementrii soluiei de recuperare
propus, poate fi cuantificat prin reducerea indicatorilor de impact, comparativ cu
soluia de referin, iar din punct de vedere economic efectele ecologice pot fi
cuantificate prin ecotaxe.

CAP. 6 APLICAII
Aplicaia 1
Fie un proiect de investiii care se poate realiza n dou variante A i B. n
varianta A investiiile sunt de 30000 uniti monetare, durata de exploatare este de
6 ani, veniturile brute anuale (diferena ntre ncasrile i cheltuielile de exploatare)
sunt de 10000 uniti monetare iar la sfritul perioadei de exploatare
echipamentele vor fi revndute cu 5000 uniti monetare.
n varianta B investiiile sunt de 42000 uniti monetare, durata de
exploatare este de 6 ani, veniturile brute anuale sunt de 12000 uniti monetare iar
la sfritul perioadei de exploatare echipamentele vor fi revndute cu 7000 uniti
monetare.
Rata de actualizare este a = 0,1. Se pot obine credite cu o dobnd anual
de = 0,08 cu o durat de creditare de 5 ani.

Aplicaii

101

n ipoteza realizrii proiectului n variantele A i B, din fonduri proprii,

veniturile nete actualizate sunt :
VNA A 30000

10000

1 0,1

i 1

VNAB 42000

i 1

12000

1 0,1

5000

16375 uniti monetare

7000

14211 uniti monetare

1 0,1 6
1 0,1 6

n ipoteza realizrii proiectului din credite, se vor plti anuitile :

1,08 5
A A 30000 0,08
7515 uniti monetare
1,08 5 1
1,085
10520 uniti monetare
1,085 1
Veniturile nete actualizate vor fi :
AB 42000 0,08

VNA A

7515
10000
5
1 0,1
i 1

VNAB

1 0,1

10520
12000
5
1 0,1
i 1

10000
6

12000

1 0,1

5000

17887 uniti monetare

1 0,1 6

7000

1 0,1

16335 uniti monetare

Observaie : Pentru returnarea creditului de 30000 uniti monetare s-au pltit

37575 uniti monetare, iar pentru creditul de 42000 uniti monetare, 56600 uniti
monetare.
n concluzie, realizarea obiectivelor pe baz de credite este mai
avantajoas dect realizarea lor din fonduri proprii. Schimbarea sursei de finanare
concomitent n ambele variante nu conduce la schimbarea concluziilor privind
profitabilitatea unei soluii.
Aplicaia 2
Fie o investiie de 80000 uniti monetare care se realizeaz n 5 ani.
Graficul de realizare a investiiei este:
anul 1 : 5 000 uniti monetare
anul 2 : 15 000 uniti monetare
anul 3 : 30 000 uniti monetare
anul 4 : 20 000 uniti monetare
anul 5 : 10 000 uniti monetare
Valoarea actualizat a investiiilor n ipoteza unei rate de actualizare a =
0,1 i a actualizrii la momentul punerii n funciune este :
5

IA

i 1

Ii

1 a

10000 1,1 20000 1,12 30000 1,13 15000 1,14 5000 1,15

105145 uniti monetare

102

Utilizarea energiei

n cazul n care se consider o ealonare egal de 80000 uniti monetare n

fiecare an:

I
1
80000

1,1 1,12 1,13 1,14 1,15 107450

i
5
i 1 5 1 a

IA'

uniti

monetare
Eroarea de estimare a investiiei actualizate este :
IA IA'
IA
2,2%
IA
valoarea fiind mai mult dect acceptabil.
n concluzie, n cazul n care nu se cunosc informaii certe despre modul de
ealonare a investiiilor n timp, fr a introduce erori prea mari, se poate considera
o repartizare uniform a acesteia pe perioada de realizare a investiiei.
Aplicaia 3
n varianta A, un echipament cost 40000 uniti monetare i realizeaz
100000 produse pe an. Venitul brut corespunztor unui produs (diferena dintre
preul de vnzare i costul de producie) este de 0,1 uniti monetare/produs.
n varianta B, el cost 80000 uniti monetare i are o capacitate anual de
producie de 200000 produse pe an. Datorit unor performane tehnice inferioare
echipamentului A, costurile de producie sunt mai ridicate i venitul brut realizat
prin vnzarea unui produs este mai mic, avnd valoarea de 0,09 uniti
monetare/produs.
Ambele echipamente au durata de montaj de un an i durata de via de 10
ani. Rata de actualizare este a = 0,1.
Venitul net actualizat n varianta A este :
VNA A 40000

10

i 1

100000 0,1

1 0,1 i

21445 uniti monetare

Venitul net actualizat n varianta B este:

VNAB 80000

10

i 1

200000 0,09

1 0,1 i

30600 uniti monetare

Aparent echipamentul B este mai eficient dect echipamentul A. n

realitate, echipamentul B este, din punct de vedere al efectului util (producia
anual), egal cu dou echipamente A care aduc un venit net actualizat de 2.21.445
= 42.89 uniti monetare.
Superioritatea aparent a echipamentului B se datoreaz efectului unei
producii diferite fa de varianta A, respectiv efectului de scar.
Aplicaia 4

Aplicaii

103

Un consumator de energie necesit anual 400000 MWh energie termic i

150000 MWh energie electric. Pentru alimentarea lui se analizeaz dou variante
de surse proprii i anume:
varianta A care produce integral cantitile de cldur i energie electric
necesare consumatorului. Investiiile necesare sunt de 22.106 unitai monetare, iar
cheltuielile anuale de exploatare 8.106 uniti monetare;
varianta B compus din echipamente mai performante, care la aceeai
producie de cldur, poate produce 180000 MWh energie electric. Investiiile
aferente sunt de 23.106 uniti monetare, iar cheltuielile anuale de exploatare 9.10 6
uniti monetare.
n lipsa sursei de energie proiectate, consumatorul si-ar fi procurat din
exterior energie electric cu 60 uniti monetare / MWh i cldur cu 20 uniti
monetare / MWh. Energia electric produs suplimentar de sursa proprie
considerat poate fi vndut unor teri cu 55 uniti monetare/MWh. Durata de
via a sursei n cele dou variante este de 10 ani. Rata de actualizare este de 0,1,
iar durata de montaj este n ambele variante de 1 an.
Venituri brute anuale sunt n varianta A :
VB A 400000 20 150000 60 8000000 9 10 6 uniti monetare
i respectiv n varianta B :
VB B 400000 20 150000 60 30000 55 9000000 9 ,65 10 6 uniti
monetare.
Variantele sunt echivalente din punct de vedere al cantitilor de cldur produse i
veniturile nete actualizate sunt :
VNA A 22 10 6

10

i 1

VNAB 23 10 6

9 10 6

1 0,1

10

i 1

33,3 10 6 uniti monetare.

9 ,65 10 6

1 0,1

36,3 10 6 uniti monetare.

n cazul n care se dorete i o echivalare din punctul de vedere al

cantitilor de energie electric produse, n varianta A, trebuie cumprat din sistem
o cantitate de 30000 MWh/an la preul de 60 uniti monetare / MWh, care va fi
revndut cu 55 uniti monetare/MWh. cu 55 uniti monetare/MWh. Venitul brut
anual n varianta A va fi :
VB A 400000 20 30000 55 30000 60 8,85 10 6 uniti monetare
iar venitul net actualizat :
10

VNAA 22 10 6
i 1

8,85 10 6
32,4 10 6 uniti monetare.
i
1 0,1

n concluzie echivalarea dup produsul excedentar (energia electric) nu

modific economicitatea relativ a variantelor. Prin urmare, n calculele
comparative, echivalarea dup acest produs nu este necesar.

104

Utilizarea energiei

Aplicaia 5
Aceleai date ca n aplicaia 4. n plus se consider varianta C caracterizat
prin investiii de 8106 uniti monetare i producie de energie electric de 120000
MWh/an. Producia de cldur este aceeai ca n variantele A i B. Cheltuielile de
exploatare aferente variantei C sunt 6,5106 uniti monetare/an.
Veniturile brute anuale sunt :
VBC = 400 000 20 + 120000 60 - 650000000 = 8,7 106 uniti monetare
Venitul net actualizat este :
VNAC 18 10 6

10

i 1

8,7 10 6

1 0,1 i

35,45 10 6 uniti monetare

Aparent, varianta C este superioar variantei A i inferioar variantei B. n

realitate, varianta C nu poate fi comparat cu variantele A i B ntruct nu este
echivalent cu ele din punct de vedere al efectelor utile. Pentru a fi echivalent ,
sursa din varianta C trebuie s cumpere anual o cantitate de 150000 - 120000 =
30000 MWh energie electric. Cheltuielile anuale vor crete cu 3000060 = 1,8106
uniti monetare, venitul brut anual fiind :
VBC 400000 20 150000 60 6500000 30000 60 8,7 10 6 uniti
monetare
Venitul net actualizat, n condiii de echivalen a efectelor principale, este:
VNAC 18 10 6

10

i 1

8,7 10 6

1 0,1

35,45 10 6 uniti monetare

Echivalarea nu a modificat cu nimic situaia. Deci, echivalarea nu este

necesar.
Aplicaia 6
Fie dou variante de realizare a unui proiect de investiii :
varianta A caracterizat de o investiie de 30000 uniti monetare i care
poate fi exploatat 4 ani, aducnd un venit brut anual de 10000 uniti monetare. La
sfritul anului 4, echipamentele componente pot fi revndute cu 5000 uniti
monetare.
varianta B, realizat din echipamente mai robuste, care pot fi exploatate 6
ani, i care sunt mai costisitoare, investiia respectiv fiind de 40 000 uniti
monetare. Venitul brut anual adus va fi acelai, 10000 uniti monetare.
Echipamentele pot fi revndute la sfritul celui de al 6 - lea an cu 5000 uniti
monetare.
Rata de actualizare este 0,1.
Venitul net actualizat adus n varianta A pe perioada de via a acesteia este:

Aplicaii

105

VNA A 30000

10000
i

i 1 1 a

5000

1 a

5115 uniti monetare

6375 uniti monetare

Idem, pentru varianta B:

VNAB 40000

10000
i

i 1 1 a

5000

1 a

Pe duratele de via (diferite n cele dou variante) respective, varianta B

este superioar variantei A.
Pentru o comparare concludent, durata de studiu trebuie s fie aceeai n
ambele variante. Se alege o durat de studiu egal cu cel mai mic multiplu comun
al duratelor de via n variantele considerate ns = 12 ani.
VNA12
A VNA A
VNAB12 VNA B

VNA A

1 a

VNAB

1 a 6

VNA A

1 a 8

10995 uniti monetare

9975 uniti monetare

Cele dou VNA pot fi comparate (sunt definite pe acelai interval de timp)
i se prefer soluia A care este mai economic.
Dac se alege ca durat de studiu durata de via cea mai scurt :
VNA A 30000

1000
i

i 1 1 a

5000

1 a

5115 uniti monetare

n variant B, n fiecare an trebuiau amortizate

40000 5000 5833

6

uniti monetare.
Rezult c la sfritul anului 4, valoarea remanent a echipamentelor din
varianta B este:
I r 40000 45833 16666 uniti monetare
Deci :
VNAB 40000

10000 16666 3082

uniti monetare
i
1 a 4
i 1 1 a

Varianta A este preferabil variantei B.

n concluzie, pentru a obine rezultate corecte, duratele de studiu
considerate trebuie s fie aceleai n ambele variante comparate. Situaia relativ a
variantelor comparate nu este influenat de modul de stabilire a duratei comune de
studiu considerate.
Venitul net actualizat relativ n cele dou variante, fr a considera aceleai
durate de studiu este:
n varianta A :

vna A

VNAA 5115

0,1705
IA A
3000

106

Utilizarea energiei

n varianta B :

vna B

VNAB
6375 0 ,1594
IAB
40000

Cum vnaA > vnaB , varianta A este preferabil variantei B, concluzie ce

concord cu concluzia n urma comparrii VNA calculate pentru aceleai durate de
studiu.
Rata intern de acumulare a capitalului (randamentul contabil) este:
n varianta A:
4

RCA

VB A

IAA

5000 4
110000
i
1 a
a
i 1
30000

1,1705

n varianta B:
6

5000 6
110000
i
1 a
a
i 1

VB B
1,1594
IAB
42000
Compararea ratelor interne de acumulare a capitalului (randamantelor
contabile) conduce la aceleai concluzii cu compararea venitului net actualizat
relativ. De altfel, exist relaia:
Rc 1 vna
RCB

Aplicaia 7
Se consider aceleai variante de realizare a unui proiect de investiii ca
cele prezentate n exemplele 4 i 5.
Se cunosc n plus puterile electrice instalate : n varianta A : PAC 14 MW;
n varianta B : PBC 17 MW; iar n varianta C : PCC 12 MW. Investiiile medii
pentru realizarea unor surse de energie electric sunt de 1300 uniti monetare /
kWi, iar consumul specific de cldur pentru producia energiei electrice n sursele
din sistem este de 3,3 MWh/MWh. Costul combustibilului (energiei primare) este
de 15 uniti monetare/MWh.
S se stabileasc ordinea eficienei economice a soluiilor prezentate
(variantele A,B,C) pe baza indicatorului CTA.
n aceste condiii, cheltuielile totale actualizate sunt :
n varianta A :

Aplicaii

107

8 10 6 180000 150000 3,3 15

1 0,1 i
i 1
10

CTA A 22 10 6 17 14 10 3 1300

8 10 6 1,49 10 6
84,18 uniti monetare
1 0,1 i
i 1
10

22 10 6 3,9 10 6
n varianta B :
CTA B 23 10 6

10

19 100,1 i
6

78,3 10 6 uniti monetare

i 1

n varianta C ;
10

CTAC 18 10 6 17 12 10 3 1300
i 1

10

18 10 6 6,5 10 6
i 1

6,5 10 6 180000 120000 3,3 15

1 0,1 i

6,5 10 2,79 10 6
82,69 10 6 uniti monetare
i
1 0,1
6

Cheltuielile anuale de echivalare sunt mai mici, dar datorit investiiilor de

echivalare, diferenele dintre variante cresc.
n cazul unor sisteme centralizate cu capaciti de producie excedentare, n
CTA-uri nu se mai consider investiiile de echivalare i rezult:
CTA 'A 22 10 6
CTA'B 23 10 6
CTAC' 18 10 6

10

10
8 101 10,,49
i
1
6

i 1
10

i 1
10

19 100,1 i

80 ,3 10 6 uniti monetare

78,3 10 6 uniti monetare

10
6,5 101 02,1,79
i

75,08 10 6 uniti monetare

i 1

Se observ ca situaia relativ a soluiilor s-a modificat, varianta C fiind

varianta optim.
Dac n cazul aplicaiei 5, se considera c variantele fac parte dintr-un
sistem centralizat, VNA-urile ineau cont de echivalare astfel :
energia produs suplimentar s-ar vinde la preul din sistem ;
cheltuielile de echivalare s-ar determina ca mai sus.
Rezult :
ncasrile anuale sunt pentru toate variantele :
VBA = VBB =VBc = 400000 20 + 180000 60 = 18,8 106 uniti monetare/an
veniturile nete actualizate (pentru sisteme cu capaciti instalate
excedentare) :
VNA'A 22 10 6

monetare

10

18,8 10 18 100,1 i 1,49 10

i 1
6

35,2 10 6 uniti

108

Utilizarea energiei

VNA'B 23 10 6
VNAC' 18 10 6

10

9 10
18,8 10
1 0 ,1 i
6

i 1
10

i 1

37 ,21 10 6 uniti monetare

18,8 10 6 6,5 10 6 2 ,79 10 6

1 0,1 i

40,43 10 6 uniti

monetare
Se constat c ordinea eficienei variantelor stabilit prin compararea VNA
este aceeai cu cea stabilit prin compararea CTA.
NOT n sistemele de producie centralizate, echivalarea variantelor se face la nivelul
sistemului de producie. Ea const n echivalarea din punct de vedere al capacitilor
nominale de producie. Aceast echivalare se face fa de varianta cu capacitate nominal
de producie maxim i const n adugarea la investiii, n celelalte variante, a unei
investiii de echivalare corespunztoare instalrii diferenei de capacitate n surse ipotetice
(etalon) cu caracteristici definite prin normative. n cazul unor sisteme de producie cu
capaciti instalate excedentare fa de consum, aceast echivalare nu mai este necesar.
Echivalarea din punct de vedere al efectelor anuale se face fa de varianta cu
producie anual maxim i const n adugarea la cheltuielile de exploatare, n celelalte
variante, a unor cheltuieli de echivalare, corespunztoare cheltuielilor de producie pentru
obinerea diferenelor de efecte utile fie n surse etalon (cazul sistemelor centralizate cu
capacitate nominal de producie limitat), fie n condiiile medii din sistem (cazul
sistemelor de producie cu capacitate nominal excedentar).
n mod convenional, dac se consider investiii de echivalare, acestea se
realizeaz ntr-un singur an, anul anterior punerii n funciune a variantelor considerate.

Aplicaia 8
ntr-o ntreprindere funcioneaz doi consumatori importani de abur, notai
C1 i respectiv C2, ale cror cereri instantanee de cldur sunt variabile n mod
diferit n cursul fiecrei zile de lucru. Pentru a putea ncheia contractul de furnizare
a energiei termice, ntreprinderea trebuie s defineasc caracteristicile sumei
cererilor celor doi consumatori, sum care reprezint cererea total de abur la nivel
de ntreprindere. Modul de variaie pe parcursul unei zile de lucru al fiecreia
dintre cele dou cereri este prezentat n tabelul 1.
Termenii contractului de furnizare a energiei termice sub form de abur
trebuie s includ mrimea consumului zilnic, mrimea consumului orar mediu
zilnic, timpul de utilizare a cererii maxime, gradul de simultaneitate al fiecreia
dintre cei doi consumatori de abur i gradul de aplatizare al consumului total.
Suplimentar, ca anexe la contract, se vor construi curba de sarcin zilnic i curba
clasat a sarcinii termice pentru o zi de lucru.
Tabelul 1
Variaia consumurilor de cldur

Aplicaii
Perioada
[ore]
14
58
9 12
13 16
17 20
21 24

109

C1
5
15
10
30
20
15

Consumul orar de abur [t/h]

C2
10
5
25
0
20
10

CK
15
20
35
30
40
25

Se observ c momentul apariiei maximului (valoarea boldat) este diferit

pentru fiecare dintre cele trei cereri de energie. Consumatorul C2 prezint o
ntrerupere n alimentare ntre orele 13 00 i 1600. Durata de alimentare efectiv a
acestui consumator este prin urmare mai mic dect 24 de ore. Din motive de
omogenitate a abordrii, durata pentru care se vor calcula valorile medii este ns
aceeai i egal cu 24 de ore pentru toate cele trei cereri de energie.
Caracteristicile cererii consumatorului C1 sunt urmtoarele :
consum zilnic
C 4 5 15 10 30 20 15 380 t/zi
consum mediu zilnic

C mz

C 380

15,83
24 24

t/h

timpul de utilizare al cererii maxime

C
380

12,67
C max 30

gradul de simultaneitate este n fapt ponderea din maximul propriu a

contribuie fiecrui consumator de abur la atingerea maximului sumei
C'
20
1

0,67
C max 30
gradul de aplatizare

C mz 15,83

0,528
C max
30

sau

u 12,67

0,528
24
24

Calculul caracteristicilor cererii consumatorului C2 este similar primului

consumator :
consum zilnic
C 4 10 5 25 0 20 10 280 t/zi
consum orar mediu zilnic

110

Utilizarea energiei

C mz

C 280

11,67
24 24

t/h

timpul de utilizare al cererii maxime

C
280

11,2
C max
30

gradul de simultaneitate
C'
20
2

0,8
C max 25
gradul de aplatizare

C mz 11,67

0,467
C max
25

sau

u 11,2

0,467
24
24

Suma celor dou cereri de cldur este definit pe baza acelorai

caracteristici, dintre care unele pot fi obinute prin nsumarea valorilor aferente
celor dou componente iar altele se calculeaz pe baza valorilor aferente sumei
celor dou cereri, n acelai mod ca i pentru fiecare dintre cele dou componente
n parte.
Astfel, valorile consumului zilnic i ale consumului orar mediu zilnic se
obin prin nsumare. Valorile timpului de utilizare a cererii maxime i ale gradului
de aplatizare se calculeaz cu aceleai relaii cu care s-au calculat pentru fiecare
dintre cei doi consumatori.
Trebuie precizat faptul c cererea sum nu se caracterizeaz printr-un
coeficient de simultaneitate, acest indicator fiind specific numai componentelor
sumei. Valorile mrimilor calculate anterior sunt prezentate centralizat n tabelul 2.
Tabelul 2
Mrimile calculate
Perioada
[ore]
14
58
9 12
13 16
17 20
21 24
C
Cmz
u

C1
5
15
10
30
20
15
380
15,83
12,67
0,67
0,528

Mrimea caracteristic pentru :

C2
CK
10
15
5
20
25
35
0
30
20
40
10
25
280
660
11,67
27,5
11,2
16,5
0,8

0,467
0,688

Aplicaii

111

Se observ faptul c suma celor dou cereri prezint o curb de sarcin mai
aplatizat dect fiecare dintre componentele sale i este caracterizat printr-o
valoare mai mare a timpului de utilizare a cererii maxime.
Curba de sarcin zilnic la nivelul ntreprinderii :
C
[t/h]
30
25
20
15
10 5

12

16

20

24

[h]

Curba clasat a sarcinii termice la nivelul ntreprinderii pentru o zi de lucru :

C
[t/h]
30
25
20
15
10
5
4

Aplicaia 9

12

16

20

24

[h]

112

Utilizarea energiei

Proiectul tehnic pentru construirea unei hale industriale include

urmtoarele valori :
pierderile totale de cldur ale incintei qpc = 110 kW;
degajrile interioare de cldur qd = 10 kW;
temperatura interioara ti = 18 C;
temperatura exterioara de la care pornete i la atingerea creia se
oprete nclzirea tex = 10 C;
temperatura exterioara medie anuala temd = 10,5 C;
altitudinea amplasamentului h = 98 m;
temperatura exterioar de calcul tec = 15 C.
S se determine:
a) necesarul de cldur pentru nclzire;
b) cantitatea anual de cldur;
c) cheltuielile anuale cu combustibilul.
Necesarul de cldur de calcul pentru nclzire rezult din diferena :
qic = qpc qd = 100 kW
Pentru calculul cantitii anuale de cldur necesare pentru nclzirea incintei, din
SR 4839/1997 se obin valorile numrului de grade-zile N20, pentru valorile tex = 10
C, temd = 10,5 C, h = 98 m, tec = 15 C. Se obin N20 = 3020 grade-zile i o durat
de nclzire i = 174 zile.
Deoarece temperatura interioara este ti = 18 C se corecteaz N20 pentru
temperatura interioara de 18 C (deoarece temperatura interioar de calcul este
c
conform STAS, t i 20 )
N18 = N20 (20-18)i = 2672 gradezile
Durata anual de utilizare a sarcinii termice maxime :
N18 = (ti - tec)ui
2672
ui
81 zile
33
Gradul de aplatizare al sarcinii termice de nclzire :
md

q
81
i ui i c
0,4655
i
174
qi
Cantitatea anual de cldur necesar pentru nclzirea incintei :
Qian = qicii = 100174240,4655 = 194,4 MWh/an
Consumul anual de combustibil consumat pentru nclzirea incintei de o surs de
cldur de tip CAF :
an

W an

Qi
194,4

243 MWh/an
CAF
0,8

Aplicaii

113

CAF = 0,8
Cheltuielile pentru achiziionarea combustibilului, preul acestuia fiind p = 18
USD/MWh :
C = pWan = 4374 USD/an
Aplicaia 10
O central electric de cogenerare alimenteaz doi consumatori de cldur
industriali, sub form de abur, cu caracteristicile din tabelul 1.
Tabelul 1
Date aferente consumurilor de cldur
Nr.
cons.
C1
C2

qmd(MW)

u (h/an)

25
36

0,5
0,6

2500
3000

unde:
qmd(MW) reprezint valoarea medie anual a consumului de cldur;
- gradul anual de aplatizare al consumului;
u (h/an) - durat anual de utilizare a consumului maxim de cldur. Gradele de
simultaneitate sunt 1 = 0,7 si respectiv 2 = 0,8
S se determine:
a. valorile nominale ale celor dou consumuri de cldur;
b. valoarea maxim total a consumului de cldur asigurat de ctre CET;
c. duratele anuale de funcionare ale consumurilor maxime de cldur i
gradele de neuniformitate
d. sarcina termic anual asigurat de ctre centrala de cogenerare;
e. puterea nominal a turbinelor instalate i indicele anual de cogenerare,
cunoscnd urmtoarele: coeficientul de cogenerare instalat 0,78, indicele de
cogenerare realizat 0,28 i durata anual de utilizare a puterii maxime, up = 4000
h/an.
Rezolvare:
a. Gradul de aplatizare este definit de relaia:
= qmd/ qn
din care rezult valoarea nominal a consumului:
qn = qmd/
Valorile nominale ale consumurilor de cldur calculate sunt prezentate n
tabelul 2.

114

Utilizarea energiei

b. Valoarea maxim total a consumului de cldur asigurat de ctre CET

este dat de suma valorilor nominale ale consumurilor componente, avnd n
vedere geadele de simultaneitate ale fiecrui consum cu consumul maxim:
qMCET = qnCET = 1 qn1 + 2 qn2 = 0,7* 50 + 0,8 * 60 = 35 + 48 = 83 MW
c. Gradul de aplatizare se poate exprima n funcie de duratele anuale de
utilizare a consumului maxim i de funcionare, conform relaiei:
= u / f
din care rezulta durata anual de funcionare ;
f = u/ .
Gradul de neuniformitate este inversul gradului de aplatizare,
. = 1/
n tabelul 2 sunt prezentate gradele de neuniformitate aferente fiecrui
consum de cldur
d. Consumul anual de cldur se determin cu relaia
Q = qmd f
e. Din relaia de calcul a coeficientului nominal de cogenerare,
n = qtn/ qn CET
rezult sarcina termic n cogenerare, qtn;
qtn = 83 * 0,78 = 64,74 MW
Din relaia:
yn = Ptn / qtn,
rezult puterea nominal n cogenerare:
Ptn = 64,74 * 0,28 = 18,13 MW
Indicele anual de cogenerare se calculeaz cu relaia:
ya = (Ptn up ) / (Q1 + Q2)
n care:
ya = (18,13 . 4000) / 305000 = 0,23
Tabelul 2
Determinarea gradului de neuniformitate, i a duratei de funcionare , f
Consumator
C1
C2
CET

Consum nominal
de cldur, qn
(MW)
50
60
83

f
(h/an)

Q
(MWh/an)

5000
5000

2
1,66

125000
180000
305000

Aplicaia 11
Un atelier mecanic necesit consumuri de cldur pentru nclzire,
prepararea apei calde i pentru ventilare, cu caracteristicile din tabelul 1.
Tabelul 1

Aplicaii

115

Caracteristicile consumurilor de cldur

Tipul consumului de
cldur
nclzire, qi
Ap cald, qac
Ventilare, qv

qc (MW)

f (h/an)

qic
qacc
qvc= 2

0,48
0,5
0,45

4100
8000
4300

qc(MW) reprezint valoarea de calcul a consumului de cldur (pentru nclzire,

ap cald, ventilare); gradul anual de aplatizare al consumului; u (h/an)
durat anual de funcionare a consumului de cldur.
Pierderile totale de cldur ale atelierului mecanic sunt qpc=17 MW, iar
degajrile interioare de cldur au valoarea qdc=2 MW. Pentru alimentarea cu ap
cald sanitar este necesar un debit de ap, Gacc=17,92 kg/s, temperatura de calcul a
apei reci are valoarea, tarc=10oC. cldura specific a apei se consider 4,186 kJ/kg oC
S se calculeze :
a. valorile de calcul ale consumurilor de cldur pentru nclzire i pentru
prepararea apei calde;
b. valorile medii anuale ale consumurilor de cldur pentru nclzire,
prepararea apei calde i pentru ventilare;
c. duratele anuale de utilizare ale consumurilor maxime de cldur pentru
nclzire, prepararea apei calde i pentru ventilare;
d. gradele anuale de neuniformitate ale fiecrui tip de consum de cldur;
c. valorile anuale ale fiecrui tip de consum de cldur (nclzire,
prepararea apei calde i ventilare);
d. Sarcina termic nominal i anual a atelierului.
Rezolvare
a. Valoarea de calcul a consumului de cldur pentru nclzire se determin
n funcie de pierderile totale de cldur de calcul i de valoarea de calcul a
degajrilor interioare de cldur:
qic = qpc qdc
qic = 17 2 = 15 MW
Valoarea de calcul a consumului de cldur pentru prepararea apei calde se
determin cu relaia:
qacc = Gacc c (tacc tarc )
qacc = 17,92 4,186 (50 10) = 3 MW
b. Din relaia de definiie a gradului de aplatizare:
= qmd/qc
rezult valorile medii ale fiecrui tip de consum de cldur:
qimd = i qic = 0,48 15 = 7,2 MW
qacmd = ac qacc = 0,5 3 = 1,5 MW

116

Utilizarea energiei

qvmd = v qvc = 0,45 2 = 0,9 MW

c. Gradul de aplatizare, se poate exprima i prin raportul dintre duratele
anuale de funcionare i de utilizare a maximului:
= u /f
din care rezult durata anual de utilizare a maximului:
u = . f
Pentru fiecare tip de consum de cldur duratele anuale de utilizare a
maximului vor fi:
ui = 0,48 4100 = 1968 h/an
uac = 0,5 8000 = 4000 h/an
uv = 0,45 5300 = 2385 h/an
d. Gradul anual de neuniformitate este inversul gradului anual de
aplatizare:
= 1/.
Deci pentru fiecare consum de cldur gradele anuale de neuniformitate sunt:
i = 1/0,48 = 2,083
ac = 1/0,5 = 2
v = 1/0,45 = 2,22
e. Valoarea anuala a consumului de cldur se calculeaz conform relaiei:
Qa = qmd f
Astfel, pentru fiecare tip de consum de cldur aferent atelierului, rezult
urmtoarele valori:
Qia = 7,2 4100 = 29520 MWh/an
Qaca = 1,5 8000= 12000 MWh/an
Qva = 0,9 5300 = 4770 MWh/an
f. Sarcina termic nominal total este:
qn = qic + qacc + qvc = 15 + 3 + 2 = 20 MW
iar sarcina termic anual total este:
Qa = Qia + Qaca + Qva = 29520 + 12000 + 4770 = 46290 MWh/an
Aplicaia 12
O hal industrial dintr-o ntreprindere metalurgic , alimentat cu cldur
dintr-o centrala termic proprie (CT), are pierderi de cldur n mediul ambiant de
100 kW, n regimul de temperaturi de tec=15 oC i tic=18 oC. n hal sunt amplasate
cuptoare care degaj cldur n incinta respectiv de aproximativ 10 kW.
S se determine consumul anual de combustibil (convenional) al centralei
termice cunoscnd numrul de grade zile ale perioadei de nclzire, N=2730 grade
zile. Centrala termic este echipat cu cazane cu un randament mediu anual,
CT=0,8, iar puterea calorific inferioar a combustibilului convenional se
consider Hi=29000 kJ/kgcc.

Aplicaii

117

Rezolvare
Valoarea de calcul a consumului de cldura pentru nclzire se determin n
funcie de pierderile totale de cldura de calcul i de valoarea de calcul a
degajrilor interioare de cldura, conform relaiei:
qic = qpc qdc
qic = 100 10 = 90 MW
Valoarea anual a consumului de cldur pentru nclzire rezult din
relaia;
Qia = qicN24/( tic tec)
Qia = 90 2730 24/( 18 (15)) = 178,69 MWh/an
n aceste condiii, consumul anual de combustibil al centralei termice este:
BCT = Qia 3600/(CT Hi)
BCT =1786903600/(0,8 29300) = 27,443 tcc/an
Aplicaia 13
O cldire cu un volum exterior, Ve = 5000 m3, avnd caracteristica termic
de nclzire, xi = 0,55 W/m3 oC primete pentru nclzire un debit de 1,04 kg/s ap
cald cu temperatura pe tur tt = 82 oC i pe retur tr=67 oC. Msurtorile s-au fcut n
condiiile unei temperaturi exterioare de te = 3 oC i temperatura interioar ti = 18
o
C. S se stabileasc diferena de consum anual de cldur fa de situaia normal
de calcul tiind c durata perioadei de nclzire este de 166 zile/an pentru un numr
de N =2620 gradezile. Cldura specific a apei se consider 4,186 kJ/kg oC
Rezolvare
Consumul real de cldur corespunztor condiiilor : te = -3 oC i ti = 18 oC,
este:
qir = Ga ca (tt tr)
qir = 1,04 4,186 (82 67) = 65,3 kW
n aceleai condiii pierderile de cldur ale incintei sunt:
qi = xi Ve (ti te)
qi = 0,55 5000 (18 (3)) = 57,75 kW
Diferena:
q = 65,5 57,75 = 7,55 kW
se datoreaz strii necorespunztoare a elementelor constructive ale incintei.
n condiiile valorii de calcul a temperaturii exterioare tec = 15 oC,
consumul real de cldur este:
qirc = qir (tic tec) / (tic te)
qirc = 65,3 (18 + 15) / (18 + 3) = 102,61 kW

118

Utilizarea energiei

Pierderile de cldur ale incintei n condiiile temperaturii exterioare de

calcul sunt:
qic = qi (tic tec) / (tic te)
qic = 57,75 (18 + 15)/ (18 + 3) = 90,75 kW
Consumul anual real de cldur este:
Qira = qir N 24 / (tic tec)
Qira =102,61 2620 24 / (18 + 15) = 195519 kWh/an
Consumul anual de cldur pentru nclzire este:
Qia = qic N 24 / (tic tec)
Qia =90,75 2620 24 / (18 + 15) = 172920 kWh/an
Diferena dintre cele dou consumuri anuale este:
Qa = 195519 172920 = 22599 kWh/an
Aplicaia 14
Un cuptor de tratamente termice, pentru piese prelucrate mecanic, care
utilizeaz drept combustibil gazul natural, este construit iniial fr prenclzitor
regenerativ de aer. Este caracterizat de o sarcin util, qu = 10 MW i pierderi de
cldur qp = 1 MW. Temperatura gazelor de ardere la ieirea din incinta cuptorului
este tg = 1000 C. Echiparea cuptorului cu un prenclzitor regenerativ, care
prenclzete aerul pan la 250 C, necesit o investiie de circa 0,21106 USD.
Combustibilul utilizat are urmtoarele caracteristici: puterea calorific inferioar,
Hi = 36 MJ/m3N; volumul teoretic de aer ardere, va = 12,5 m3N /m3N; volumul
teoretic de gaze de ardere, vg = 13,5 m3N /m3N .
S se analizeze eficiena energetic i economic a implementrii
prenclzitorului regenerativ de aer.
Rezolvare
Se vor analiza comparativ cele dou situaii ale funcionrii cuptorului de
tratamente termice:
a. nainte de aplicarea soluiei de recuperare;
b. dup aplicarea recuperrii cldurii gazelor de ardere pentru prenclzirea
aerului de ardere.
a. n figura a) este prezentat schema de principiu a cuptorului fr
prenclzirea aerului de ardere (nainte de amplasarea recuperatorului de cldur n
fluxul gazelor de ardere).

tB
ta

C
I
Fig. a) Schema de principiu a cuptorului

tg

Aplicaii

119
fr prenclzirea aerului de ardere

ta, tB temperatura aerului rece, respectiv a combustibilului introduse n cuptor; tg

temperatura gazelor de ardere la ieirea din camera de lucru a cuptorului ; C
camera de lucru a cuptorului.
Pentru analiza eficienei implementrii recuperatorului de cldur se face
urmtoarea ipoteza simplificatoare: temperaturile aerului, respectiv a
combustibilului introduse n cuptor, tar = tB = 0 C
n aceste condiii, se scrie ecuaia de bilan termic aferent cuptorului de
tratamente termice:
BaHi = qu + qp + Bavgcgtg
n care:
cg = 1,5 kJ/ m3NK, reprezint cldura specific a gazelor de ardere;
Ba consumul de combustibil al cuptorului de tratamente termice, nainte de
aplicarea soluiei de recuperare.
Din ecuaia de bilan termic se determin, consumul de combustibil al
cuptorului nainte de aplicarea soluiei de recuperare, Ba

Ba

qu q p
H i vg cg t g

11
m3 N
0,698
36 20,2
s

Energia coninut de combustibilul introdus n cuptor este:

Wa = BaHi 25 MW
b. n figura b) este prezentat schema de principiu a cuptorului cu
prenclzirea aerului de ardere (dup amplasarea recuperatorului de cldur n
fluxul gazelor de ardere).

tB
C
tap

tg

ta

tgev

PA
Fig. b) Schema de principiu a cuptorului cu
prenclzirea aerului de ardere

PA reprezint prenclzitorul de aer; tap temperatura aerului de ardere prenclzit;

tgev temperatura gazelor de ardere la evacuarea din prenclzitorul de aer.
n noile condiii, se scrie ecuaia de bilan termic aferent cuptorului:
BbHi +Bbvacatap = qu + qp + Bbvgcgtg

120

Utilizarea energiei

Din ecuaia de bilan termic se determin, consumul de combustibil al

cuptorului dup aplicarea soluiei de recuperare, Bb

Bb

qu q p

H i va ca t ap v g c g t g

0,554

m3 N
s

n care:
ca = 1,31 kJ/ m3NK, reprezint cldura specific a aerului de ardere prenclzit;
Bb consumul de combustibil al cuptorului de tratamente termice, dup aplicarea
soluiei de recuperare.
Energia coninut de combustibilul introdus n cuptor, dup aplicarea
soluiei de recuperare este:
Wb = BbHi 20 MW
Cldura coninut de aerul de ardere este:
qPA = 2,27 MW
Cuantificarea eficienei energetice a recuperrii se face prin economia de
combustibil realizat prin aplicarea prenclzirii aerului de ardere. n condiiile
prezentate, economia de energie coninut de combustibil este:
W = Wa Wb 5,0 MW
n vederea cuantificrii eficienei economice a soluiei de recuperare
aplicat se determin termenul de recuperare (brut), ca raport ntre investiiile, IPA
i cheltuielile suplimentare, C aferente prenclzitorului de aer (PA). Se
consider:
Durata de funcionare a cuptorului, = 1500 ore/an;
Preul combustibilului, pB = 14 USD/MWh.
C = 5,0150014 = 0,105106 USD
I
0,21
PA
2 ani
C 0,105
Termenul de recuperare obinut este mai mic dect termenul de recuperare
normat (cca 5 ani , pentru proiectele de eficien energetic), deci soluia de
recuperare aplicat este eficient din punct de vedere economic.
Aplicaia 15 Implementarea unei soluii de eficien
energetic la nivelul unui contur industrial
Prezentarea situaiei energetice existente
Conturul analizat este o ntreprindere industrial, aparinnd sectorului
alimentar i avnd ca obiect de activitate produsele tip snack. Aceste produse sunt
foarte cutate pe pia, dar durata lor de supravieuire nu depete de obicei doi trei ani. Aceast situaie impune ca durata pe care se elaboreaz strategia de

Aplicaii

121

producie a ntreprinderii s nu fie cu mult mai lung, iar deciziile conducerii n

ceea ce privete creterea eficienei activitii desfurate s fie rapide.
Principalele procese tehnologice care determin mrimea cererii de energie
la nivelul ntreprinderii industriale sunt:
coacerea;
uscarea;
mpachetarea;
Acestor procese din lanul tehnologic li se adaug necesarul de cldur
pentru nclzirea spaiilor, pentru meninerea igienei spaiilor de producie i a
personalului.
Principalele instalaii din cadrul conturului analizat sunt:
dou cuptoare de coacere;
un usctor;
trei cazane de abur, dou n funciune i unul n rezerv (care
alimenteaz usctorul i sistemul de nclzire a spaiilor).
Combustibilul utilizat este gazul natural att pentru cazane ct i pentru
cuptoarele de coacere.
ntocmirea auditului energetic, ca prim etap a unui program de aciune
coerent, care are ca obiectiv mbuntirea eficienei energetice, a pus n eviden
principalele puncte sau zone de ineficien ale conturului industrial.
Rolul auditului este gsirea celor mai potrivite i mai convenabile soluii
pentru creterea eficienei energetice i economice a activitii desfurate n
conturul analizat.
Creterea eficienei impune reprogramarea unor activiti, modificri ale
instalaiilor consumatoare finale sau ale concepiei de alimentare cu energie a
conturului analizat, care include i transformatorii interni de energie i reelele de
distribuie.
n cazul analizat, concluziile auditului au subliniat c eficiena energetic
este sczut n special la nivelul cuptoarelor de coacere. De aceea ca principal
recomandare a fost:
recuperarea cldurii gazelor de ardere la cuptoarele de coacere;
Alte recomandri, rezultate n urma auditului, au fost:
modificarea sau nlocuirea instalaiei de uscare cu abur;
mbuntirea sistemului de distribuie i a modului de utilizare a
aburului;
automatizarea funcionrii cazanelor de abur;
Soluiile identificate n acest fel nu pot fi implementate imediat din cauza
restriciilor i limitrilor de natur tehnic i financiar. n cele mai multe cazuri ele
sunt implementate pe parcursul mai multor ani, ntr-o ordine prestabilit i n
funcie de prioritile organizaiei.

122

Utilizarea energiei

De aceea s-a propus ca pentru creterea eficienei energetice a conturului

industrial analizat s se aplice prioritar: soluia de recuperare a cldurii sensibile a
gazelor de ardere la cuptoarele de coacere, n scopul prenclzirii aerului de ardere.
Caracterizarea energetic a cuptorului industrial anterior aplicrii soluiei de
cretere a eficienei energetice, este sintetizat n tabelul 1.
Tabelul 1
Mrimi energetice caracteristice cuptorului de coacere
Mrime energetic
Consum de combustibil (gaz natural)
Randament , 1
Temperatur gaze de ardere la evacuarea din cuptor
Temperatur aer de ardere

U.M.
mN3/h
%
o
C
o
C

Valoare
60
22
380
20

Aplicarea soluiei de cretere a eficienei energetice a conturului

industrial - recuperarea cldurii sensibile a gazelor de ardere la cuptoarele de
coacere n scopul prenclzirii aerului de ardere (PA)
n cele ce urmeaz se vor prezenta modul de aplicare i rezultatele
(efectele) acestei msuri de cretere a eficienei energetice, pentru un cuptor.
Schema de principiu a recuperrii cldurii sensibile a gazelor de ardere
evacuate din cuptorul de coacere este prezentat n figura 1b.

Fig.1 Schema de principiu a recuperrii cldurii sensibile a gazelor de ardere pentru

prenclzirea aerului de ardere a cuptorului de coacere: a - fr prenclzirea aerului de
ardere; b - cu prenclzirea aerului de ardere:
1 - camera de lucru a cuptorului de coacere; 2 combustibil (gaz natural); 3,11 - aer de
ardere rece, respectiv prenclzit; 4, 5 - produse tehnologice la intrarea i ieirea din camera
de lucru; 6,10 - gaze de ardere fierbini, respectiv reci; 7,8 - ventilator de aer, respectiv de
gaze de ardere; 9 - prenclzitor de aer; B1, B2 - debitul de combustibil consumat nainte,
respectiv dup prenclzirea aerului de ardere; G - cantitatea de produse tehnologice
realizate; Va1, Va2 - volumul de aer rece, respectiv prenclzit, Vg1, Vg2 - volumul de gaze de

Aplicaii

123

ardere nainte, respectiv dup prenclzirea aerului de ardere; tae, tai - temperatura aerului
rece, respectiv prenclzit; tg1, tg, tgev - temperatura gazelor de ardere la ieirea din camera de
lucru nainte de recuperare, dup recuperare, respectiv la evacuarea n mediul ambiant; tft temperatura materialelor tehnologice la intrarea n camera de lucru; tp - temperatura
produselor finite.

Soluia de recuperare aplicat este o recuperare intern a resurselor

energetice secundare (r.e.s). de natur termic (gaze de ardere). Recuperarea
intern se caracterizeaz prin ncadrarea n fluxul tehnologic a recuperatorului de
cldur, cu implicaiile care decurg de aici:
regimul de producere al gazelor de ardere este acelai cu cel de
consum;
efectul principal de natur energetic, economia de combustibil, se
cuantific la agregatul (cuptorul) tehnologic;
soluia de recuperare implementat nu necesit cheltuieli suplimentare,
avnd n vedere nglobarea ei n fluxul tehnologic.
Tipul de recuperator de cldur pentru prenclzirea aerului de ardere (PA)
utilizat este un recuperator cu evi netede de oel., tip bloc compus din 400 de evi
netede de oel, cu dimensiunile 45*2,5mm.
Principalele caracteristici ale recuperatorului de cldur sunt sintetizate n
tabelul 2.
Tabelul 2
Caracteristicile principale ale recuperatorului de cldur
Mrime caracteristic
Temperatur aer prenclzit
Temperatur gaze de ardere la evacuare din cuptor (la
funcionarea cu PA)
Suprafa de schimb de cldur
Coeficient de exces de aer

U.M.
C
o
C

Valoare
248
130

m2
-

302
1,2

Rezultatele (efectele) recuperrii cldurii sensibile a gazelor de ardere

rezultate din cuptorul de coacere, indicatori caracteristici
Valorificarea resurselor energetice secundare i n spe a gazelor de
ardere reprezint una dintre cele mai eficiente metode de cretere a gradului de
utilizare a energiei consumate n procesele industriale. Efectele sunt cuantificate
prin indicatori de eficien.
Efectele recuperrii cldurii gazelor de ardere, ca resurse energetice
secundare termice sunt de natur tehnic, energetic, economic si ecologic.

124

Utilizarea energiei

a. Efecte de natur tehnic - eficiena tehnologic

Conceperea si ncadrarea unei instalaii recuperatoare, respectiv n cazul
analizat a prenclzitorului de aer (PA), direct n fluxul tehnologic contribuie la
modernizarea schemei generale a cuptorului tehnologic. Astfel amplasarea
recuperatorului pentru prenclzirea aerului n cadrul procesului tehnologic
permite modernizarea tehnologiei, creterea productivitii de obinere a produsului
finit. Efectele de natur tehnic sunt corelate i se regsesc n cele de natur
economic.
Caracteristic soluiilor de recuperare intern a cldurii gazelor de ardere,
precum prenclzirea aerului de ardere (PA) o constituie eficiena tehnologic. Ea
se manifesta prin creterea productivitii agregatului (q), comparativ cu
productivitatea iniial (qo), datorat mririi ncrcrii specifice a volumului i a
suprafeei camerei de lucru. Aceasta este determinat de creterea temperaturii
iniiale a arderii i ca urmare a temperaturii medii a gazelor de ardere evacuate din
camera de lucru.
b. Efecte de natura energetic - eficiena energetic
Efectele de natur energetic se cuantific practic prin economia de
combustibil realizat prin recuperare:
Principalii indicatori energetici pe baza crora se va aprecia eficiena
energetic a soluiei posibile de recuperare sunt :
echivalentul n combustibil al energiei economisite (economia de
combustibil, valoare absolut sau relativ) se definete ca diferena intre
consumul de combustibil al cuptorului nainte i dup recuperare;
gradul total de recuperare se definete ca raportul ntre cldura efectiv
recuperat din gazele de ardere, datorit restriciilor termodinamice i
tehnico-economice existente, i cldura coninut efectiv de gazele de
ardere.
c. Efecte ecologice - eficiena ecologic
O importan deosebit a recuperrii cldurii gazelor de ardere ca resurse
energetice secundare, reprezint efectele reflectate asupra mediului ambiant,
acestea fiind att directe ct i indirecte, ambele la fel de importante.
Efectul direct compoziia chimic i potenialul termic ridicat al gazelor
de ardere evacuate n atmosfera conduc la evacuarea n mediul ambiant a unei
cantiti de cldur suplimentare care modific echilibrul biologic al acestuia,
alturi de poluarea chimic produs de emisiile evacuate.
Efectul indirect - extracia combustibililor clasici (n cazul analizat a
gazului natural), are efecte negative asupra echilibrului ecologic. Din aceast cauz
orice economie de combustibil realizat prin recuperare reprezint o reducere
substanial a apelului la resursele de energie primar, reducndu-se astfel efectele
nocive asupra mediului ambiant.

Aplicaii

125

Din punct de vedere ecologic, efectul implementrii soluiei de recuperare

propus, poate fi cuantificat prin reducerea indicatorilor de impact, comparativ cu
soluia de referin, indicatorii de impact.
Reducerea indicatorilor de impact se va determina n funcie de reducerea
emisiilor atmosferice aferente economiei de combustibil realizat prin aplicarea
recuperrii.
d. Efecte de natur economic - eficiena economic
Sub aspect economic, efectele imediate sunt determinate n primul rnd de
economia de energie (combustibil) realizat, la nivelul instalaiei tehnologice
(cuptorul de coacere) i implicit a conturului industrial din care face parte Astfel se
reduc consumurile energetice pe unitatea de produs la nivelul conturului analizat,
reducndu-se implicit i aportul de combustibil clasic.
Reflectarea economic a reducerii consumurilor energetice, la nivelul
conturului industrial are loc prin reducerea cheltuielilor de producie aferente
acestora, ceea ce n final determin reducerea preului de cost al produselor.
Cuantificarea economic se poate face aplicnd indicatori economici cum
sunt: durata de recuperare brut (DRB), venitul net actualizat (VNA), rata intern
de rentabilitate (RIR), etc.
Implementarea soluiei de recuperare la un cuptor de coacere
prenclzitorul de are (PA), implica urmtoarele costuri suplimentare comparativ cu
soluia de referin:
Investiia n PA 10120$
Cheltuielile anuale cu energia electric consumat suplimentar (aferent
diferenei de putere electric necesar antrenrii ventilatorului de aer i gaze de
ardere, n cazul implementrii prenclzitorului de aer) - 680$/an
Cuantificarea efectelor aplicrii soluiei de recuperare a cldurii
sensibile a gazelor de ardere pentru prenclzirea aerului de ardere n cadrul
cuptorului de coacere
n tabelul 3 sunt sintetizai principalii indicatori energetici, economici i
ecologici afereni soluiei de cretere a eficienei energetice aplicat, recuperarea
cldurii sensibile a gazelor de ardere pentru prenclzirea aerului de ardere la
cuptorul de coacere.
Tabelul 3
Indicatori de eficien afereni recuperarea cldurii sensibile a
gazelor de ardere pentru prenclzirea aerului de
ardere la cuptorul de coacere
Denumire
indicator
Consum orar de
combustibil , B2h
Consum anual de
combustibil, B2
Economia absolut

U.M.

Tip indicator
energetic

Valoare
indicator
51

mN3/h

Observaii
B2h = 60 mN3/h

mN3/an

energetic

346800

B2=408000 mN3/an

mN3/an

energetic

61200

B=B1 B2

126

Utilizarea energiei

anual
de
combustibil, B
Economia relativ
de combustibil, b
Randament cuptor
(cu PA), 2
Grad de
recuperare a
gazelor de ardere,
Durata brut de
recuperare
a
investiiei, DRB
Reducerea emisiilor
de CO2, comparativ
cu
soluia
de
referin
Reducerea
contribuiei la
epuizarea
rezervelor naturale,
ERN
Reducerea efectului
de ser, GWP

energetic

15

b=(B1 B2)/ B1

energetic

28

1=22

energetic

67

= Qga/QPA

an

economic

1,2

DRB=IPA/C

tCO2/an

ecologic

134,6

MCO2=M1CO2-M2CO2

mN3/an

ecologic

1224

ERN = i (mi/a)
a=50 ani

tCO2/an

ecologic

134,6

GWP=i (GWPi*mi)
GWP CO2 = 1
GWP CH4 = 35

n tabelul 3 notaiile folosite au urmtoarele semnificaii: Qga cldura

coninut de gazele de ardere la evacuarea din cuptor, QPA cldura efectiv
recuperat prin prenclzirea aerului de ardere, IPA investiiile suplimentare
aferente soluiei de recuperare implementat (PA), C economia de cheltuieli
aferente economiei de combustibil realizat prin recuperare din care se scad
cheltuielile anuale cu energia electric consumat suplimentar (aferent diferenei
de putere electric necesar antrenrii ventilatorului de aer i gaze de ardere, n
cazul implementrii prenclzitorului de aer).
Concluzii
Cuantificarea energetic, ecologic i economic a proiectului de cretere a
eficienei energetice prin aplicarea recuperrii cldurii gazelor de ardere (v.
indicatorii determinai) conduce la concluzia c soluia propus este eficient a fi
implementat, n condiiile menionate n exemplul analizat, conducnd la
economii de resurse energetice primare simultan cu reducerea emisiilor de noxe n
atmosfer. Eficienta economic este cuantificat prin termenul de recuperare
determinat, cu o valoare sub valoarea termenului de recuperare normat aferent
acestui domeniu de activitate.

Aplicaii

127