Documents - Tips - Hala Industriala Parter 55b348b175981 PDF

179
Proiectarea fluxului tehnologic de montaj pentru o hal

industrial cu grinzile principale dispuse longitudinal
1. Tema
S se proiecteze fluxul tehnologic pentru montarea structurii de rezisten
a unei hale industriale parter integral prefabricate. Hala este prevzut cu pod
rulant, iar poziia grinzilor principale este paralel cu cea a grinzilor de rulare.
Tipul de structur este prezentat n figura.
Se cunosc urmtoarele date:
pentru construcie:
mrimea deschiderii LD ,n m;
mrimea traveii LT, n m;
numrul de deschideri nD
pentru elementele prefabricate:
- dimensiunile geometrice (lime-l ; nlime-h ; lungime-L) n m;

- greutile, n KN.
Se cere s se stabileasc:
- succesiunea fazelor tehnologice;
- organizarea frontului de lucru;
- alegerea dispozitivelor de manipulare i montaj pentru elementele
prefabricate;
- calculul parametrilor necesari pentru alegerea macaralei;
- alegerea utilajului de ridicare.
Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic
180
Se vor ntocmi planurile generale de montaj pe faze tehnologice i se va
evalua durata total de montaj pe baza normelor de timp.
2. Indicaii pentru rezolvare

Succesiunea fazelor tehnologice de montaj este determinat de poziia
elementelor prefabricate, n spe a grinzilor principale. La acest tip de structur
circulaia este longitudinal att pentru utilajul de ridicare ct i pentru mijloacele
cu care se transport elementele.
Etapele de montaj sunt:
1- Montajul stlpilor ;
2- Montajul grinzilor de rulare i a grinzilor principale ;
3- Montajul elementelor de acoperi
Faza 1 Montajul stlpilor prefabricai
2.1.1. Sistemul de agare al stlpilor este cel cu guri transversale i
buloane. Este necesar a fi parcurse urmtoarele etape:
- se analizeaz posibilitatea agrii elementului n dou puncte de agare;
- se calculeaz volumul si greutatea stlpului;
- se calculeaz coordonatele centrului de greutate al elementului;
- se calculeaz momentul capabil al seciunii n care solicitarea este maxim;
- se compar momentul capabil cu momentul din greutate proprie multiplicat
cu un coeficient de impact;
- n cazul cnd momentul capabil rezult mai mic este necesar s se prevad
trei puncte de agare pentru manipularea i montajul stlpului.
2.1.2. Organizarea frontului de lucru
Aceasta se stabilete pentru o tram curent (suprafaa cuprins ntre patru
stlpi ) i n situaii speciale pe dou trame adiacente. Const ntr-un desen la scar
n care se indic poziia de montaj a elementelor prefabricate, traseele de circulaie
ale macaralei si mijloacelor de transport, punctele de staionare a utilajului de
ridicare la montaj. Din organizarea frontului de lucru rezult mrimea razei
necesare a macaralei.
181
Conform unuia din principiile organizrii la obiect traseele de circulaie
stabilite pentru stlpi rmn valabile i pentru montajul celorlalte elemente
prefabricate.
Organizarea frontului de lucru se prezint n fig. 15.1
LT
LT/2
R
LT/2
E m / 2E m / 2
F /2 F /2 1 ,0 0
Em
d1
E t / 2E t / 2
1 ,0 0 E t
d2
LD
Fig. 15.1 Organizarea frontului de lucru la montarea stlpilor

2.1.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul
stlpilor prefabricai
Pentru alegerea acestuia se utilizeaz Catalogul de dispozitive de
manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii proiect I.P.C. nr.
7207/1980.
182
Trebuie respectate urmtoarele condiii:
(15.1)
Gmax Gst
unde:
Gmax - greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf ;
Gst - greutatea stlpului, n tf .
(15.2)
dc = dmax
n care:
dc - distana ntre cablurile dispozitivului n poziie de montaj a elementului,
n m;
dmax - nlimea maxim a seciunii stlpului n dreptul consolelor, n m.
Dac cele dou relaii sunt satisfcute simultan, din catalog se extrag
urmtoarele date:
indicativul dispozitivului;
Gmax, n tf;
gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf;
hd - nlimea dispozitivului msurat de la faa superioar a stlpului n
poziie de montaj pn n punctual de prindere n crligul macaralei, n

punctul m;
Lcp- lungimea cablului principal, n m.
2.1.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

macaralei la montajul stlpilor.
Acetia sunt:
Rnec- raza de montaj necesar, n m ;
Hc nec- nlimea la crlig necesar, n m ;
Qc nec- sarcina la crlig necesar, n tf .
Raza necesar se calculeaz din organizarea frontului de lucru, conform fig.
15.1 din condiiile:
- condiia de montaj:
(15.3)
R nec = (LT /2) 2 + d1
unde:
183
LT - lungimea traveii, n m;
d1- distana din axul stlpilor pn n axa traseului de circulaie a macaralei,
n m;
d1 = F/2 + 1,00 + Em/2
(15.4)
unde:
F - dimensiunea fundaiei, n m;
1,00 - spaiu de siguran, n m;
Em - ecartamentul estimat al macaralei, n m.
Condiia de ridicare a stlpului de pe mijlocul de transport:
Rnec = d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2
(15.5)
n care:
d2 - distana ntre axele traseelor de circulaie ale macaralei i mijlocului de
transport, n m;
Em - ecartamentul mijlocului de transport, n m.
Rnec > Rmin
unde:
Rmin - raza minim a macaralei luat din catalogul de utilaje.
Cele trei relaii pentru raza de montaj necesar trebuie respectate simultan.
Sarcina la crlig necesar se calculeaz cu relaia:
Qc nec = Gst + gd (tf)
(15.6)
unde:
Gst greutatea stlpului, n tf;
gd greutatea proprie a dispozitivului, n tf;
Qc nec sarcina la crlig necesar a macaralei ,n tf.
nlimea necesar la crligul macaralei se estimeaz conform fig. 15.2 i
relaiei (15.7)
Hc nec = H - + hel + hd + hr (m)
(15.7)
n care:
Hc nec nlimea necesar la crligul macaralei msurat de la nivelul de
circulaie al utilajelor pn la crligul macaralei, n m;
184
- diferena de nivel ntre cota reper +0.00 (cota buzei paharului) i cota
de circulaie a mijloacelor, n m;
hel = Hstlp, n m ;
hd - nlimea dispozitivului, n m;
hs - nlimea de siguran la rotire a stlpului pentru a nu se deteriora baza
acestuia sau buza paharului (0.5 - 0.7)m.
n relaia (15.7) diferena (H - ) < 0 i acoperitor se ia H = 0 , nlimea la crlig calculndu-se cu relaia transformat:
Hc nec = Hst + hd + hs
H <0
hs
helement
Hhook
hdevice
(15.8)
Fig. 15.2 Estimarea nlimii la crlig (stnga
> 0; dreapta
< 0)
2.1.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montajul stlpilor prefabricai

Se folosete Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii montaj. De
185
aici, n funcie de parametrii tehnologici necesari se aleg cei efectivi, putndu-se
aborda doua metode: metoda grafic i cea tabelar. Trebuie respectate simultan
urmtoarele condiii:
Ref Rnec (m)
(15.9)
Qc ef Qc nec (tf)
(15.10)
Hc ef Hc nec (m)
(15.11)
Din catalog se extrag urmtoarele date:
indicativul macaralei;
sarcina maxim, n tf;
parametrii efectivi de lucru;
lungimea sgeii, n m.
Faza 2 Montajul grinzilor de rulare i al grinzilor principale.
2.2.1 Sistemul de agare al acestor elemente prefabricate l constituie

urechile de agare.
Montajul se face pe acelai traseu, cu acelai utilaj de ridicare, din
acelai punct de staionare i cu acelai dispozitiv fr desprinderea acestuia
din crligul macaralei pe toat durat de montaj.
2.2.2 Organizarea frontului de lucru
Ca i n cazul montrii stlpilor (faza 1) aceasta se face pe o tram curent.
Se folosesc aceleai trasee de circulaie pentru utilajul de ridicare i mijloacele de
transport, conform fig. 15.3. Din organizarea frontului de lucru se determin
mrimea razei necesare de montaj.
186
LT
LT/2
RG R
LT/2
RG P
GR
RG P
GR
Em
d1
1 ,0 0
Et
d2
LD
Fig. 15.3 Organizarea frontului de lucru la montarea grinzilor

principale i a grinzilor de rulare
Din organizarea frontului de lucru se estimeaz mrimea razei de montaj din
urmtoarele condiii:
- din condiia de montare:
(15.12)
Rnec d1 = F/2 + 1,00 + Em/2
unde:
d1 - distana ntre axele stlpilor i axa traseului de circulaie al utilajului de
ridicat, n m;
F - dimensiunea fundaiei msurat n sens transversal halei industriale, n
m;
187
Em - ecartamentul estimat al macaralei.
- din condiia de ridicare de pe mijlocul de transport:
Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2
(15.13)
unde:
d2 - distana ntre axele traseelor de circulaie ale utilajelor, n m;
Et - ecartamentul mijlocului de transport, n m ;
- din condiia de respectare a razei minime a macaralei:
Rnec Rmin
(15.14)
n care:
Rmin - raza minim a utilajului de ridicare nscris n catalogul de utilaje.
2.2.3 Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul grinzilor de
rulare i a grinzilor principale.
manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii proiect I.P.C. nr.
7207/1980, Capitolul II A.
Trebuie respectate urmtoarele condiii:
Gmax Gel
(15.15)
unde:
Gmax - greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf;
Gel - greutatea maxim aleas ntre greutatea grinzii de rulare i cea a grinzii
principale, respectiv:
Gel = max (GG.R; GG.P)
(15.16)
Cea de a doua relaie pentru alegerea dispozitivului se refer la confruntarea
ntre distana ntre cabluri dc i distana ntre punctele de agare ale elementului
prefabricat dag, conform fig. 15.4. Pentru a nu se introduce eforturi nedorite n
element, de ntindere sau de compresiune, (grinda lucrnd n exploatare la
solicitarea de ncovoiere) unghiul acestora cu verticala trebuie limitat la max 10.
dc dag
(15.17)
Dac relaiile (15.15) i (15.17) sunt satisfcute simultan din catalogul de

dispozitive se extrag urmtoarele date:
188
d i s p o z it i v d e r i d i c a r e
hd
dc
10
hgr
10
u r e c h e dea ar eg
dag
g r i ndp r e f a b ri c a t
dc
hd
10
hgr
10
dag
L
Fig. 15.4. Poziiile cablurilor dispozitivului fa de poziiile

urechilor de agare ale grinzilor.
Gmax , n t ;
hd - nlimea dispozitivului msurat de la partea superioar a grinzii
prefabricate pn n punctul de prindere n crligul macaralei, n m;
dc - distana ntre cablurile dispozitivului, n m.
2.2.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

macaralei la montarea grinzilor de rulare i principale.
189
Acetia sunt:
Rnec - raza de montaj necesar, n m;
Hc nec - nlimea la crlig necesar, n m;
Qc nec - sarcina la crlig necesar, n tf.
Raza necesar a fost calculat la pct. 2.2.2 organizarea frontului de lucru,
conform fig. 15.3
Rnec d1
Rnec d2
Rnec Rmin
cu satisfacerea simultan a celor trei relaii.

Sarcina la crlig necesar:
Qc nec = Ggr + gd
(15.18)
unde:
Ggr = max(GG.R ; GG.P), n tf;
gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf.
nlimea necesar la crligul macaralei se estimeaz conform fig. 15.5 i
relaiei (15.19):
Hc nec = H - H + hel + hd + hr
(15.19)
n care:
H - cota la care se monteaz elementul prefabricat.
H = max(HG.R; HG.P)
H - diferena de nivel ntre cota reper 0.00 (cota buzei paharului) i cota
de circulaie a utilajelor, n m;
hel = max(hG.R; hG.P), n m;
hr - nlimea de siguran la rotire (2 m).
190
hG P
hG R
HG
HG
0 .0 0
Fig. 15.5. Estimarea cotelor verticale n vederea calculului

nlimii la crlig a macaralei
2.2.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea grinzilor de rulare i
a grinzilor principale
Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii montaj,n funcie de
parametrii tehnologici necesari se aleg cei efectivi, cu respectarea condiiilor (rel.
(15.9); (15.10); (15.11)) adic:
Ref Rnec (m)
Qc ef Qc nec (tf)
Hc ef Hc nec (m)
191
capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf;
Faza 3 Montarea elementelor de acoperi
2.3.1. Sistemul de agare al elementelor de acoperi sunt urechile de

agare. Dat fiind c sunt elemente de suprafa numrul punctelor de agare este
patru.
2.3.2. Organizarea frontului de lucru
Aa cum s-a precizat n fazele anterioare, acesta se desfoar pe o tram
curent, conform fig. 15.6. Se folosesc aceleai trasee de circulaie pentru utilaje.
Din organizarea frontului de lucru se determin mrimea razei necesare de montaj
pentru utilajul de ridicare.
M
e le m e n t d e a c o p e r is
asezat p e reazem e
T
G
g r i n z i d e r u la r e G R
LT
R
g r in d a p r i n c i p a la G P
R
M
d1
d2
1 ,0 0
Em
Et
LD
G
e le m e n t d e a c o p e r i s a s e z a t
p e m ij l o c u l d e tr a n s p o r t
Fig. 15.6. Organizarea frontului de lucru pentru montarea elementelor de acoperi

192
Condiiile pentru determinarea razei necesare de montaj sunt:
(15.20)
Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 (pentru a putea fi ridicat
de pe mijlocul de transport)
unde:
Em - ecartamentul estimat al macaralei;
Et - ecartamentul mijlocului de transport.
(15.21)
Rnec Rmin
(condiia de montaj)
n care:
Rmin- raza minim a utilajului de ridicare, din catalogul de utilaje, n m.
2.3.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montarea elementelor
de acoperi.
Se utilizeaz Catalogul de dispozitive de manipulare i montaj elemente
prefabricate pentru construcii, proiect I.P.C. nr. 7207/1980, capitolul III.
Elementele prefabricate de acoperi au sistemul de agare alctuit din patru
urechi de agare. Pentru alegerea dispozitivelor trebuie respectate urmtoarele
condiii:
(15.22)
Gmax GE.A.
unde:
Gmax greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf;
GE.A. greutatea elementului de acoperi, n tf.
Cea de a doua relaie se refer la corelarea distanelor ntre punctele de
prindere ale cablurilor n dispozitiv i distanele ntre urechile de agare n limita
unui unghi cu verticala 7 10 (fig. 15.7)
(15.23)
dc dag
unde:
dc - distana ntre cabluri, n m;
dag - distana ntre punctele de agare, n m.
10
10
hel
dc
hd
193
dag
L
Fig. 15.7. Elementul de acoperi agat n dispozitivul de manipulare i montaj.

Dac relaiile (15.22) i (15.23) sunt simultan respectate din catalogul de
dispozitive se extrag urmtoarele date:
Gmax, n tf;
dc - distana ntre cabluri, n m;
hd - nlimea dispozitivului, n m.
2.3.4. Calculul parmetrilor tehnologici necesari pentru alegerea macaralei

Acetia sunt:
Rnec- raza de montaj necesar, n m;
Hc nec- nlimea la crlig necesar, n m;
Qc nec- sarcina la crlig necesar, n tf.
Raza necesar a fost estimat la pct. 2.3.2, din organizarea frontului de lucru:
Rnec d2
Rnec Rmin .
194
nlimea la crlig se calculeaz cu relaia:
Hc nec = H - H + hel + hd + hr
(15.24)
unde:
H nlimea la care se monteaz elementul de acoperi (faa superioar a

grinzilor principale), n m;
H - diferena de nivel ntre cota reper 0.00 (cota buzei paharului) i cota
de circulaie a utilajelor, n m;
hel = nlimea seciunii elementului, n m ;
hr - nlimea de siguran la rotire (2 m).
Sarcina la crlig necesar:
(15.25)
Qc nec = GE.A. + gd
n care:
GE.A - greutatea elementului de acoperi, n tf;
gd - greutatea dispozitivului, n tf;
2.3.5. Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea elementelor de
acoperi
Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii - montaj, n funcie de
parametrii de lucru necesari se aleg cei efectivi cu respectarea condiiilor din rel
(15.9),(15.10) i (15.11) adic:
Ref Rnec (m)
Qc ef Qc nec (tf)
Hc ef Hc nec (m)
capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf;
195
3. Exemplu practic
3.1 Tema
S se proiecteze fluxul tehnologic pentru montarea structurii de rezisten a
unei hale industriale parter integral prefabricate. Tipul de structur i dimensiunile
n plan ale construciei sunt prezentate n Anexa 8, fig. 8.1. i fig. 15.8.
Se cunosc urmtoarele date:
pentru hala industrial:
mrimea deschiderii LD = 18,00 m;

mrimea traveei LT = 6,00 m;
numrul de deschideri nD = 2;
numrul de travei nT = 6;
pentru elementele prefabricate (tabel 15.1 i fig. 15.8) sunt cunoscute

dimensiunile geometrice precum i greutile acestora.
3.2 Rezolvarea lucrrii

Succesiunea fazelor tehnologice a fost prezentat la pct. 2 partea teoretic.
Faza 1 Montajul stlpilor prefabricai
3.2.1.1. Sistemul de agare este cel cu guri transversale i buloane. Stlpul
este agat n trei puncte. Poziia acestora este prezentat n fig. 15.9.
S-a calculat volumul stlpului:
Vst = 5,64 m3
Greutatea acestuia se calculeaz cu relaia:
Gst = Vst . b
(15.26)
unde:
b = 2500 kg/m3 rezultnd Gst =14,11 tf.
S-au calculat coordonatele centrului de greutate ale elementului prefabricat
cu relaiile:
196
xG = xi Ai
Ai
(15.28)
(15.27)
yG = yi Ai
Ai
Tabel 15.1
Dimensiuni [m]
Denumirea elementului
L
12,0
7
stlp 80 x 65
grinda de rulare GR-6
5,90
grinda principal G-6-2
5,75
element de acoperi Tc 150/1800
17,6
5
l
0,8
0
0,5
5
0,6
0
h
0,6
5
0,8
0
0,6
5
1,4
9
0,8
0
Q[KN]
Catalog
141,1
5078 /74
37,0
2156 /C1c
37,0
5083
59,5
2149
L T = 6,00
e le m en te d e acoperi
T c 15 0/1 80 0
L D = 1 8,0 0
grind a d e ru la re G R -6
grind a p rin cipa
l
G -6 -2
Fig. 15.8. Dispunerea n plan a elementelor prefabricate.
197
h `= 0 ,7 5
A -A
2,30
3,97
e= 3,97
c= 2.30
f` = 0 ,4 0
b=0,65
a -a
a = 0 ,8 5
h = 0 ,8 0
a = 0 ,8 5
0,50
0,50
0,65
b`=0,65
0,25
0,70
0,25
b -b
0,50
0,50
L= 12,07
1,00
L= 12,07
x= 0,65
0,50
1,00
h `= 0 ,7 5
1,25
1,25
yG= 6,05
0,50
0,50
1,00
1,00
f = 0 ,4 0
b = b '= 0 , 6 5
h = 0 ,8 0
1,30
1,70
2,00
2,00
1,30
0 .0 0
198
Fig. 15.9 Stlp central (cote geometrice, poziia centrului de greutate)
Avnd n vedere c stlpul este central, a rezultat xG = 0, iar yG = 6,05 m.
3.2.1.2. Organizarea frontului de lucru
Acesta se desfoar pe o tram curent LT x LD = 6 x 18 m, conform fig.
15.10.
Se estimeaz raza necesar a macaralei din condiiile:
de montaj (vezi rel. 15.3)

2
R nec = (L T /2) 2 + d1 = 4,69 m.

unde:
LT/2 = 3,00 m
d1= 3,6 m
de ridicare de pe mijlocul de transport: ( rel. 15.5)

Rnec = d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 3,55 m.
Rnec Rmin. Rezult Rnec = 4,69 m.
3.2.1.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul stlpilor

prefabricai
manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii - proiect I.P.C. nr.
7207/1988. Trebuie respectate simultan relaiile (15.1) i (15.2).n consecin, s-a
ales dispozitivul de manipulare U 315, fia I A 6:
Gmax = 40 tf > Gst = 14,11 tf
dc = 2,50 m = dmax = 2,45 m.
indicativul dispozitivului: U315
mas proprie gd = 2,687 tf
nlimea dispozitivului hd = 3,50 m
distana ntre cabluri dc = 2,50 m.

199
s t l pe za a t p e t e r e n
B
M
T
ie
G
R
LT/2=3,00
V
axa traseului de circula
a mijlocului de transport
LT/2=3,00
R
M

ie a macaralei
s t l pe za a t p e m i j l o c u l
d e tra n s p o rt
F = 2 ,5 0
1 ,2 5 1 ,2 5 1 ,0 0
E m = 2 ,7 0 1 ,0 0 E t= 2 ,4 0
1 ,3 5 1 , 3 5
1 , 2 0 1 ,2 0
d 1 = 3 ,6 0
d 2 = 3 ,5 5
LD = 1 8 , 0 0
Fig. 15.10. Organizarea frontului de lucru pentru manipularea

i montarea stlpului prefabricat.
3.2.1.4. Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

200
macaralei
Acetia sunt:
Rnec = 4,69 m (din organizarea frontului de lucru, conform pct. 2.1.2)
Qc nec = Gst + gd (conform relaiei(15.6)) unde:
Gst = 14,11 tf greutatea stlpului prefabricat
gd = 2,687 tf greutatea dispozitivului de manipulare.
Qc nec = 14,11 + 2,687 = 16,797 tf.
Hc nec = H - H + hel + hd + hr (conform relaiei (15.7)) unde:
H- H<0H- H=0
hel = Lst = 12,07 m
(lungimea stlpului);
hd = 3,5 m
(nlimea dispozitivului n faza de montaj);
hr = 0,5 m
(nlimea de siguran la rotire) rezultnd:
Hc nec = 12,07 +3,50 + 0,15 = 16,07 m.
3.2.1.5. Alegerea utilajului de ridicare
Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii - montaj se alege
macaraua cu respectarea condiiilor (15.9),(15.10) i (15.11). Aceasta este
macaraua pe pneuri K 255 de capacitate 25 tf, cu lungimea sgeii de 20,00 m,
avnd urmtorii parametri:
Ref = 5,5 m > Rnec= 4,69 m.
Qc ef = 17,00 tf > Qc nec = 16,797 tf
Hc ef = 18,00 > Hc nec = 16,07 m.
Urmeaz fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai.
Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal
F.T. 15.1
201
P 01
industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal.
1. Caracteristicile elementelor prefabricate i ale dispozitivului de manipulare

i montaj
1a. Faza de manipulare
dispozitiv
principal U315
cablu secundar
dispozitiv
secundar U 119
cablu principal
hd manipulare
0,65
b
G
6,05
1,30
8,70
5,50
hd montaj
12,07
b-b
D isp o zitiv se c u n d ar U 1 1 9
0,65
a-a
D isp o zitiv p rin c ip al U 3 1 5
d c = 2 ,4 5
0 ,8 0

F.T. 15.1
p 02
202
hd= 3,50
hd= 3,50
Dispozitiv principal U 315: - Gmax = 40 tf

- gd = 2,687 tf
- hd = 3,50 m
- dc = 2,50 m
Dispozitiv secundar U 119: - Gmax = 7 tf
- gd = 0,15 tf
Caracteristicile stlpului
- Gst = 14,11 tf
- Lst = 12,07 m
1b. Faza de montaj
d c = 2 ,5 0
1.30
yG= 6,05
8,70
Lst= 12,07
G
Lst= 12,07
5,50
d m a x = 2 ,4 5
Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal industrial cu

trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal.
F.T. 15.1
P 03
203
1.
Organizarea frontului de lucru

s t l ep za a t p e t e r e n
R
axa traseului de circulatie
LT/2

ie a macaralei
LT/2
s t lpe za a t p e m i j lo c u l
d e tr a n s p o r t
B
F
F /2 F /2 1 ,0 0
Em
E m /2E m /2
d1
1 ,0 0
Et
E t/2E t/2
d2
LD
Nr.
crt
Operaia
Transport
2
3
4
Manipular
e
i montaj
Manipular
e
Manipular
e
i montaj
Mijloc
utilizat
Remorc cu
Platform
joas
indicativ
Caracteristici
Tehnice
RA 20
Qt = 20 tf
Et = 2,40
Dispozitiv
Principal
U 315
Gmax = 40 tf, gd = 2,687 tf

hd = 3,5 m; dc = 2,5 m
Dispozitiv
Secundar
U 119
Macara
Pe pneuri
K 255
Nr.
buc
Gmax = 7 tf
gd = 0,15 tf
Ref = 5,5 > Rnec = 4,69 m
Qc ef = 7,01 tf > Qc nec= 6,7 tf
Hc ef = 18 m > Hc nec = 16,07
1
1
1
F.T. 15.1
204
4. Indicaii pentru montaj
P 04
4.1 Operaii pregtitoare

se verific elementele geometrice ale stlpilor i ncadrarea acestora n clasa
de precizie indicat n proiect;
lungimea stlpului i distana de la baza stlpului pn la suprafaa consolei
se noteaz pe planul de montaj;
se marcheaz axele seciunii stlpului la nivelul suprafeei superioare a
fundaiei pahar i la vrf;
se traseaz axele modulare pe suprafaa superioar a fundaiei pahar;

se determin cotele fundului paharului fundaiilor i se nscriu pe planul de
montaj;
se stabilete grosimea stratului de completare pentru fiecare fundaie, n
funcie de cota fundului paharului i de lungimea msurat de la baza stlpului
pn la suprafaa consolei;
se materializeaz pe teren, prin rui, poziia de staionare a macaralei.
4.2 Montarea stlpilor
cu 3 4 ore nainte de montarea stlpilor se completeaz cu beton fundul
paharului fundaiei, funcie de cota stabilit la pct. 4.1. Dac ntre completarea cu
beton a fundului paharului i montarea stlpului a trecut un timp mai mare de 3 4
ore este necesar ca naintea montrii s se toarne un strat de mortar de ciment vrtos n
grosime de maxim 10 mm.
stlpul se aduce la locul de montaj cu o remorc cu platform joas RA 20poziia 1;
elementul prefabricat se prinde n cele dou dispozitive de manipulare (U315
principal i U119 secundar);
macaraua l ridic de pe trailer, i rotete braul i l aeaz pe teren cu baza
acestuia i centrul de greutate pe circumferina descris de crligul utilajului de
ridicare; baza stlpului B fiind n apropierea fundaiei;
se desprinde cablul i dispozitivul secundar, stlpul rmnnd prins n cel
principal;
urmeaz o micare de basculare (rotire n plan vertical), acesta ajungnd n

poziie vertical , se rotete braul macaralei aezndu-se stlpul n poziia de montaj ;
se verific verticalitatea;
se fixeaz provizoriu prin intermediul penelor;
se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul principal de
manipulare i montaj;
urmeaz fixarea definitiv a elementului prefabricat.
205
F.T. 15.1
P 05
5. Norme de timp i formaii de lucru.
art. 8 D01B1 - Aezarea n staie a macaralei (calarea, decalarea i deplasarea

fr sarcin) n vederea montrii elementelor prefabricate.
N.T.U = 0,230 ore/ staie macara
N.T = 0,69 om - ore/ staie macara
Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3
-1 montator prefabricate categ. 2
art. 8 D02A1 Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente
prefabricate din beton armat de crligul macaralei.
N.T = 0,48 om - ore/ buc. dispozitiv.
art. 8 D04B1 Pregtirea fundului paharului n vederea montrii stlpului.

N.T = 0,90 om - ore/ buc. fundaie pahar
art. 8 D05D Montarea provizorie a stlpilor prefabricai din beton armat la

construcii industriale cu ajutorul macaralelor.
N.T.U = 1,160 ore/ buc. stlp
N.T.= 5,80 om - ore/ buc. stlp.
Formaia N= 5: - 1 montator prefabricate categ. 4
-2 montatori prefabricate categ. 2
art. 8 D06D Montarea (fixarea) definitiv a stlpilor prefabricai la construcii
industriale.
N.T.= 2,35 om - ore/ buc.stlp
-2 montatori prefabricate categ.2
6.Norme de tehnica securitii muncii
La transportul, depozitarea, manevrarea i montajul elementelor prefabricate se
vor respecta normele de protecie a muncii n vigoare.
Se va acorda atenie deosebit urmtoarelor prevederi:
naintea operaiilor de montaj se verific dispozitivele de manipulare i
sistemele de agare;
ndeprtarea de stlp a tuturor persoanelor din momentul ridicrii pn la
aezarea n fundaia pahar;
se desfac dispozitivele de montaj numai dup efectuarea prinderii prvizorii a
stlpilor n fundaia pahar;
206
pentru desprinderea dispozitivelor se vor folosi scri prevzute la partea
superioar cu platform ngrdit;
este interzis circulaia n zona de aciune a utilajului de ridicare.
FAZA 2 Montajul grinzilor de rulare i al grinzilor principale

3.2.2.1 Sistemul de agare l constituie urechile de prindere. Montajul
207
acestor elemente prefabricate se face de pe aceleai trasee folosite pentru stlpi, cu
acelai utilaj de ridicare, din acelai punct de staionare al acestuia i cu acelai
dispozitiv fr desprinderea acestuia din crligul macaralei pe toat durata de
montaj.
3.2.2.2 Organizarea frontului de lucru se face pe o tram curent, conform
fig. 15.11
T
ie
g r i n d a p r i n c i p a l
G -6 -2
R1
R2
L T = 6,00

g rin d a d e ru la re
G R -6
axa traseului de
circulatie a macaralei
R2
G
T
M
F = 2 ,5 0
1 , 2 5 1 ,2 5 1 ,0 0
g r i n d a p r i naec izpaat l
p e tra ile r
E m = 2 ,7 0 1 , 0 0 E t = 2 , 4 0
1 ,3 5 1 ,3 5
1 ,2 01 ,2 0
d 1 = 3 ,6 0
d 2 = 3 ,5 5
LD = 1 8 , 0 0
Fig. 15.11. Organizarea frontului de lucru pentru montarea

grinzilor de rulare i a grinzilor principale
Conform pct. 2.2.2 se estimeaz mrimea razei necesare de montaj din
condiiile:(15.12), (15.13) i (15.14):
208
condiia de montaj:
Rnec d1 = F/2 + 1,00 + Em/2 = 3,60 m
condiia de ridicare de pe mijlocul de transport:

Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 3,55 m
Rnec Rmin
Rezult mrimea razei necesare Rnec = 3,60 m.
3.2.2.3 Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul grinzilor

de rulare i a grinzilor principale.
Se procedeaz conform pct. 3.2.3. La aceast faz de montaj se alege un
dispozitiv unic pentru ambele tipuri de elemente prefabricate. Din Catalogul
dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construciicapitolul III, cu respectarea condiiilor (15.15) i (15.17) i fig. 15.4 s-a ales
dispozitivul U.203A.
condiia de greutate:
Gmax = 4,5 tf > Gmax el = 3,7 tf
condiia de gabarit:
dc = 4,45 m dag = 4,90 m (pentru grinda de rulare GR-6)
dc = 4,45 m dag = 4,75 m (pentru grinda principal G 6-2)
Caracteristicile dispozitivului sunt:
indicativ U 203A
Gmax = 4,5 tf
mas proprie gd = 0,493 tf
nlimea dispozitivului hd = 2,246 m
distana ntre cabluri dc = 4,45 m.

Unghiul limit a cablurilor cu verticala este respectat.
3.2.2.4 Calculul parametrilor necesari pentru alegerea utilajului de

ridicare. se face conform pct. 3.2.4.
Se calculeaz parametrii de lucru necesari cu relaiile (15.18), (15.19) i fig.
15.5
209
Rnec = 3,60 m (din organizarea frontului de lucru)
Qc nec = Gel + gd = 3,70 + 0,493 = 4,193 tf
Hc nec = H - H + hel + hd + hr ,
unde:
H cota de montare a grinzii principale
H = 12,07 1,70 = 10,37
H = + 0,30 m
hel = max(hGR; hGP) = 0,80 m
hd = 2,246 m
hr = 2,00 m
rezultnd:
Hc nec= 10,37- 0,30 + 0,80 + 2,246 + 2,00 = 15,116= 15,12 m.
3.2.2.5 Alegerea utilajului de ridicare
Trebuie respectate relaiile (15.9), (15.10) i (15.11) n sensul c parametrii
de lucru efectivi trebuie s fie mai mari sau egali cu cei calculai.
Se alege din Catalogul de utilaje macaraua pe pneuri K 255 de 25 tf
capacitate, cu urmtorii parametri:
Ref = 5,5 m > Rnec = 3,60 m.
Qc ef = 17 tf > Qc nec = 4,193 tf
Hc ef = 18,00 m > Hc nec = 15,12 m
Lsg = 20 m
210
Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale
F.T. 15.2
Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor
F.T.15.2
la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal
principale la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale
P 02
P 01
dispuse longitudinal.
2.
frontului
de lucruprefabricate i ale dispozitivului de manipulare i
1. Organizarea
Caracteristicile
elementelor
montaj.
a. Grinda de rulare GR - 6
g r i n d a p r inGc ip6 -ae2l za a t
p e m ijlo c u l d e tra n s p o rt
T
U 203A
GR6
dc= 4,45
hd= 2,246
G -6 -2
M
h= 0,80
5,5m
Ref
=
Ref =
5
0,50
,5m
dag = 4,90
L T = 6,00
G R6
G
0,50
M5,90
ie

ie a macaralei

b. Grinda principal G-6-2
d 1 = 3 ,6 0
E m = 2 ,7 0 1 ,0 0 E t = 2 ,4 0
hd= 2,246
F / 2 = 1 F,2/ 52 = 1 ,215, 0 0
U 203A
d 2 = 3 ,5 5
dc= 4,45
LD = 1 8 ,0 0
h= 0,65
G-6-2
Ref = 5,50 m
0,50
dag= 4,75
0,50
5,75
dispozitiv U 203A: Gmax = 4,5 tf; gd = 0,493 tf; hd = 0,80 m; dc = 4,45 m.

Grinda de rulare GR 6: G = 3,7 tf; L = 5,90 m; l = 0,55 m; h = 0,80 m; dag = 4,90m
Grinda principal G 6 2: G = 4,5 tf; L = 5,75 m; l = 0,60 m; h = 0,65 m; dag = 4,75m
211
Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale la o
hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal
F.T. 15.2
P 03
3. Mijloace necesare
Nr
crt
Operaia
Mijloc
utilizat
remorc cu
platform
joas
transport
manipulare
i montaj
dispozitiv
manipulare
i montaj
macara pe
pneuri
Indicativ
Caracteristici tehnice
RA 20
Qt = 20tf ; Et = 2,40
U203A
K255
Gmax = 4,5 tf ; gd = 0,493 tf hd

=2,246 m; dc = 2,45
Ref =5,5 m>Rnec =3,60 m Qc
ef=17 tf >Qc nec=4,193
Hcef=18m>Hcnec=15,12m
Lsg=20 m
Nr
buc
1
1

se verific elementele geometrice ale grinzilor i ncadrarea acestora n clasa de

precizie indicat n proiect;
se marcheaz lungimea de rezemare indicat n proiect la partea superioar a stlpilor

pentru grinzile longitudinale i pe consolele stlpilor pentru grinzile de rulare;
se verific poziia fa de axele modulare i a axelor suprafeelor de rezemare i cotele

suprafeelor;
se materializeaz pe teren prin ru poziia de staionare a macaralei.

4.2 Montarea
se aterne pe suprafeele de rezemare un strat de nivelare de mortar de ciment vrtos n
grosime
se prinde elementul n crligul macaralei prin intermediul dispozitivului de manipulare
i montaj;
se ridic prefabricatul de pe mijlocul de transport, se verific prinderea n dispozitiv i
se aduce pe vertical poziia de montaj; ghidarea se face de la distan prin intermediul
frnghiilor;
se aeaz elementul n poziia de montaj asigurndu-se poziia i rezemarea conform
proiectului;
se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul de manipulare i
montaj.
212
Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale
la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse
longitudinal.
5. Norme de timp i formaii de muncitori
F.T. 15.2
P 04
art 8 D01A1- Aezarea n staie a macaralei(calarea, decalarea i deplasarea fr

sarcin) n vederea montrii elementelor prefabricate.
N.T.= 0,49 om - ore/ staie macara
art 8 D02A1- Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente

prefabricate din beton armat, de crligul macaralei.
N.T.= 0,48 om - ore/ buc dispozitiv
art 8 D09B Montarea grinzilor care necesit meninerea lor n crligul

macaralei pe timpul realizrii sudurilor pentru asigurarea stabilitii.
N.T.U = 0,465 ore/ buc element prefabricat
N.T.= 1,85 om - ore/ buc element prefabricat
art
8 D11A1- Asigurarea elementelor prefabricate n timpul montajului cu

macaraua pentru executarea sudurilor, elementul fiind suspendat n crligul
macaralei
N.T.U = 0,90 ore/ buc element
N.T.= 4,50 om - ore/ buc element
6. Norme de tehnica securitii muncii
La transportul, depozitarea, manevrarea i montarea elementelor prefabricate se vor
respecta normele n vigoare.
213
FAZA 3 Montajul elementelor de acoperi
3.2.3.1 Sistemul de agare l constituie urechile de prindere. Fiind vorba de
elemente de suprafa acestea sunt n numr de patru. Montajul acestor elemente
prefabricate se face de pe aceleai trasee de circulaie folosite n fazele precedente.
3.2.3.2 Organizarea frontului de lucru se face pe o tram curent, conform
fig. 15.12.
e l e m e n t e d e a c o p e r i
ae z a t p e r e a z e m e
L T = 6,00
Ref
Ref
axa traseului de
circulatie a macaralei
axa traseului de circulatie

e l e m e n t e d eaea zcaot p e r i
p e m ijl o c u l d e tr a n s p o rt
F / 2 = 1F ,2/ 25= 1 ,12 ,50 0 E m = 2 ,7 10 , 0 0 E t = 2 , 4 0

d 1 = 3 ,6 0
d 2 = 3 ,5 5
LD = 1 8 ,0 0
Fig. 15.12. Organizarea frontului de lucru pentru montarea elementelor de acoperi.

214
Conform pct. 2.3.2 se estimeaz mrimea razei necesare pentru montajul
elementelor de acoperi din condiiile (15.20) i (15.21):
Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 2,70/2 + 1,00 + 2,40/2 = 3,55 m
Rnec Rmin
Rezult Rnec = 3,55 m.
3.2.3.3 Alegerea dispozitivului de manipulare i montaj
Aceasta se face conform pct. 2.3.3. Din catalog se alege dispozitivul adecvat
cu respectarea condiiilor (15.22) i (15.23) i anume:
Gmax = 8 tf > GE.A= 5,95 tf
dc = 17,20 > dag = 16,65 m
S-a ales dispozitivul cu urmtoarele caracteristici:
indicativ U 317
Gmax = 8 tf
gd = 1,736 tf
hd = 3,427 m
dc = 17,20 m.
3.2.3.4 Calculul parametrilor necesari pentru alegerea macaralei
Rnec = 3,55 m (din organizarea frontului de lucru)
Hc nec = H - H + hel + hd + hr (din relaia (15.24)) unde:
Hc nec = Lst 1,70 + hE.A = 12,07 1,70 + 0,65 = 11,02 m
Qc nec = GE.A+ gd = 5,95 + 1,736 = 7,386 tf.
3.2.3.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea elementelor de

acoperi
Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii-montaj s-a ales
macaraua K 255 de 25 tf capacitatea avnd urmtorii parametri efectivi de lucru:
Ref = 5,5 m >Rnec = 3,55 m.
Hc ef = 18,00 m > Hc nec = 11,02 m.
Qc ef = 17,0 tf > Qc ef = 7,39 tf.
215
Lsg = 20,00 m.
Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal industrial cu
trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal
F.T. 15.3
P 01
216
hd=3,427
1. Caracteristicile elementelor prefabricate i ale dispozitivului de manipulare i montaj.
dc=17,20 m
hel = 0,80
dag= 17,25
0,20
0,20
L= 17,65
Dispozitiv U 317: Gmax = 8 tf

gd = 1,736 tf
hd = 3,427 m
dc = 17,20 m
Element de acoperi c 150/1800:
L = 17,65 m
dag = 17,25 m
G = 5,95 tf
h = 0,80 m.
2. Organizarea frontului de lucru
3. Mijloace necesare
Nr.
crt.
Operaia
Mijloc utilizat
Indicativ
Caracteristici
tehnice
transport
remorc cu
platform
joas
RA 20
Qt = 20 tf;
Et = 2,40 m
manipulare
i
montaj
dispozitiv
U 317
Gmax= 8 tf ; gd = 1,736 tf
hd = 3,427 m; dc = 17,20 m
manipulare
i
montaj
macara pe
pneuri
K 255
Ref = 5,5 > Rnec = 3,55 m

Qcef = 17 > Qc nec = 7,39 tf
Hcef = 18m > Hcnec =11,02 m
Lsg = 20m
Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal

industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal
Nr.
buc
F.T. 15.3
P 02
217

se verific elementele geometrice ale prefabricatelor i ncadrarea acestora n clasa de
precizie indicat n proiect;
se marcheaz lungimea de rezemare, indicat n proiect, pe prile laterale ale nervurii de
rezemare;
se materializeaz pe teren, prin rui, poziia de staionare a macaralei.
4.2 Montarea elementelor de acoperi
se aterne pe grinzile longitudinale un strat de nivelare n grosime minim de 10 mm de
mortar de ciment vrtos, n zona de rezemare a nervurii de capt;
se prinde elementul n crligul macaralei prin intermediul dispozitivului de manipulare i
montaj;
se ridic elementul de pe mijlocul de transport, se verific prinderea n dispozitiv i se
aduce pe verticala poziiei de montaj; ghidarea elementului se face de la distan prin intermediul
frnghiilor;
se aeaz elementul n poziia de montaj, asigurndu-se poziia i rezemarea conform
proiectului;
se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul de manipulare i montaj.
Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal industrial cu

trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal.
F.T. 15.3
P 03
218
5. Norme de timp i formaii de lucru
art 8D01A1 Aezarea n staie a macaralei (calarea, decalarea i deplasarea fr sarcin) n

vederea montrii elementelor prefabricate.
N.T.= 0,49 om - ore/ staie macara
art 8D02A1 Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente prefabricate
din beton armat, de crligul macaralei.
N.T. = 0,48 om - ore/ buc. dispozitiv
art 8D09C Montarea elementelor de suprafa care necesit meninerea lor n crligul
macaralei pe timpul realizrii sudurilor pentru asigurarea stabilitii.
N.T.U = 0,687 ore/ buc.prefabricat
N.T.= 3,40 om - ore/ buc.prefabricat
art 8D11B1 Asigurarea elementelor prefabricate n timpul montajului cu macaraua pentru
executarea sudurilor, elementul fiind suspendat n crligul macaralei
N.T.U = 0,90 ore/ buc.prefabricat
N.T.= 4,550 om - ore/ buc.prefabricat
6. Norme de tehnica securitii muncii
La transportul, depozitarea, manevrarea i montarea elementelor prefabricate se vor respecta
normele de protecia muncii n vigoare.
Se va acorda o atenie deosebit urmtoarelor aspecte:
n timpul montrii elementelor nu este permis trecerea sau staionarea persoanelor n zona
de montaj; ghidarea prefabricatelor se face de la distan cu ajutorul frnghiilor;
la montaj se va avea grij s nu se loveasc elementele montate anterior;
se desfac dispozitivele de montare numai dup aezarea stabil a elementelor;
pentru desprinderea dispozitivelor se vor folosi scri prevzute la partea superioar cu
platform ngrdit.
219
S5
S4
6
21
S1 2
L T = 6,00
20
19
L T = 6,00
S6
11
18
S1 0
S2
L T = 6,00
ax traseu circulatie mijloc de transport
10
axa traseului de circulatie a macaralei
L T = 6,00
S1 1
S3
12
17
L T = 6,00
S7
13
16
R
S8
S1
1
d1
14
15
d1
d2
LD = 1 8 , 0 0
S9
L T = 6,00
d2
d2
d1
LD = 1 8 , 0 0
Plan general de montaj prin metoda difereniat

Faza 1 Montaj stlpi prefabricai n staii = 12 ; n elemente = 21
220
15
7
19
21
20
S3
22
25
28
R2
d1
35
S1 5
27
26
34
33
S1 4
30
29
32
31
S1 2
R1
d2
36
S1 1
S1
S1 6
24
23
S2
R1
37
S1 0
R2
38
S9
S4
39
S1 7
S8
S5
40
d1
T LD = 1 8 , 0 0
L T = 6,00
18
17
L T = 6,00
16
S1 8
L T = 6,00
9
10
L T = 6,00
S7
S6
41
L T = 6,00
13
12
42
14
L T = 6,00
11
S1 3
d2
d2
d1
LD = 1 8 , 0 0

Faza 2 Montajul grinzilor de rulare i a celor principale n staii = 18;
n elemente = 42.
L T = 6,00
Ax traseu circulaie macara
Ax traseu circulaie mijloc de transport
L T = 6,00
L T = 6,00
221
S4
S3
S2
S1
3
L T = 6,00
S6
S5
L T = 6,00
L T = 6,00
2
1
d1
d2
d1
d2
T LD = 1 8 , 0 0
LD = 1 8 , 0 0

Faza 3 Montaj elemente de acoperi n staii = 48; n elemente = 48.
222
L T = 6,00
S5
S4
L T = 6,00
S3
5
10
L T = 6,00
S6
11
L T = 6,00
S2
3
12
13
S8
S1
d1
d2
L T = 6,00
L T = 6,00
S7
14
M1
G
S I
d2
T LD = 1 T8 , 0 0 M1
d1
LD = 1 8 ,0 0
Planul general de montaj prin metoda combinat

Faza 1 Macaraua M1 monteaz stlpii pe sectorul S I: n staii = 8; n elemente =
14.
Pe sectorul S II nu se lucreaz.
223
M1
7`
15
S7
11
S'4
S6
14
6`
18
S8
16
17
S'3
S8
L T = 6,00
S5
S9
L T = 6,00
10
5`
21
S9
19
S3
S1 0
4`
24
22
S1 1
S'2
S1 0
23
L T = 6,00
5
6
20
S4
3`
27
S1 2
R1
S1
d1
R1
29
S I
T
S1 '
S1 2
M2
S II
T
R
28
d2
M2
2`
30
R2
R2
S1 1
26
1`
d2
L T = 6,00
S2
L T = 6,00
25
L T = 6,00
13
12
d1
M1

Faza 2 Macaraua M 1 monteaz stlpii pe sectorul S II n staii = 4;
n elemente = 7.
Macaraua M 2 monteaz grinzile de rulare i grinzile principale pe sectorul S I
n staii = 12 n elemente = 30
224
M
M2
11`
R
R
R
S2
S3
S6 `
12`
9`
L T = 6,00
S1
L T = 6,00
S5 `
10`
S4
7`
S6
L T = 6,00
S5
S4 `
8`
L T = 6,00
5`
S3 `
6`
L T = 6,00
3`
S2 `
4`
1`
L T = 6,00
S1 `
d1
S I
d2
LD = 1 8 , 0 0
M1
S II d2
2`
d1
LD = 1 8 , 0 0
M2

Faza 3 Macaraua M 1 monteaz elementele de acoperi pe sectorul S I
n staii = 24; n elemente =24.
Macaraua M 2 monteaz grinzile de rulare i grinzile principale pe sectorul S II
n staii = 6 n elemente =12
225
T
L T = 6,00
L T = 6,00
L T = 6,00
R
R
R
L T = 6,00
L T = 6,00
L T = 6,00
3
2
1
d2
LD = 1 8 , 0 0
d1
LD = 1 8 , 0 0

Faza 4 Sectorul S I este terminat
Macaraua M1 monteaz elementele de acoperi pe sectorul S II
n staii = 24; n elemente = 24.
226
Calculul duratei totale de montaj prin metoda difereniat (DTD)
7
8
10
11
12
13
3 Montaj elemente de acoperi
8D05D
8D06D
2 Montaj grinzi de rulare i longitudinale
8D01A1
8D02A1
8D09B
8D11A1
8D01A1
8D02A1
8D09B
8D11A1
Aezarea n staie a
macaralei
Prinderea i desprinderea
dispoz.
Montarea grinzilor care
necesit meninerea lor
n crligul macaralei pt.
asigurarea stabilitii
N.T.U. ore/U.M.
Indicativ tij
t11
buc.
disp.
0,48/3 =
0,16
t12
buc.
fund.
0,90/2 =
0,45
t13
21
U.M.
1,16
2,35/3 =
0,783
st.
mac.
buc.
disp
0,164
0,48/3
= 0,16
buc.
ele
m
buc.
pref.
Aezarea n staie a
macaralei
dispoz.
st.
mac.
buc.
disp
Asigurarea elem. pref. pe

timpul realizrii
sudurilor
buc.
st.
buc.
st.

timpul realizrii
sudurilor
Montarea el. de acoperi

care necesit meninerea
lor n crligul macaralei
nr. elemente
0,230
nr. staii
12
8D04B1
Durate pariale
4
st.
mac.
42
8D02A1
3
Aezarea n staie a
macaralei
Prinderea i
desprinderea disp. de
manipulare
Pregtirea fundului
paharului n vederea
montrii stlpului
Montarea provizorie a
stlpilor pref.
Montarea definitiv a
stlpilor pref.
0,465
0,90
0,164
0,48/3
= 0,16
buc.
ele
m
48
8 D01B1
1 Montaj stlpi
1
2
art. N.M.U.E.
2
18
operaia
48
Faza de montaj
Nr. crt
227
0,687
nr. ore
9
12X0,23
= 2,76
1X0,16
= 0,16
21X0,45
=9,45
21X1,16
= 24,36
21X0,873
t15
= 16,443
tij = 53,173 ore.
18X0,164
t21
= 2,952
1X0,16
t22
= 0,16
t14
t23
42X0,465
= 19,53
t24
42X0,90
= 37,80
tij = 61,442 ore.

48X0,164
t31
=7,872
1X0,16
t32
= 0,16
48X0,687
= 32,976
t33
b
buc.
e
lem
0,90
t
t34
48X0,90
= 43,20
tij = 84,208 ore.

D
T
Durata total D = 198,823 ore

228
Dac se lucreaz cu 1 schimb (8 ore/zi): DTD 25 zile.
6
7
10
11
12
13
0,230
t11
0,48/3
= 0,16
t12
0,90/2
= 0,45
t13
14X0,45
= 6,30
buc.
st.
1,16
t14
14X1,16
= 16,24
stlpilor pref.
buc.
st.
2,35/3
=
0,783
t15
14X0,783
= 10,962
Aezarea n staie
a macaralei
dispoz.
necesit meninerea lor n
crligul
macaralei pt. asigurarea
stabilitii
st.
mac.
buc.
disp.
nr. staii
U.M.
Operaia
art. N.M.U.E.
Faza de montaj
ore/U.M.N.T.U.
nr. elemente
1 Montaj stlpi pe sector SI cu macaraua M1
2 Montaj grinzi de rulare i principale pe sector SI cu macaraua M2
Dac se lucreaz cu 2 schimburi /zi: DTD = 12,4 zile.
3 Montaj elemente de acoperi pe sector SI cu macaraua M1
Nr .crt.
2
8
D01B1
8D02A1
8D04B1
8D05D
8D06D
8D01A1
8D02A1
8D09B
3
Aezarea n staie a
macaralei
disp. de manipulare
Pregtirea fundului
paharului
n vederea montrii
stlpului
stlpilor pref.
4
st.
mac.
buc.
disp.
buc.
fund.
8D11A1
8D01A1
8D02A1
8D09B
Aezarea n staie a
macaralei
dispoz.
care
necesit meninerea lor
n crligul macaralei
Ind
.
tij
229
nr. ore
9
8X0,23
= 1,84
1X0,16
= 0,16
tij = 29,202 ore.

12X0,164
0,164
t21
= 1,968
0,48/3
1X0,16
t22
= 0,16
= 0,16
buc.
pref
t23
0,465
12
Asigurarea elem. pref.
pe timpul realizrii
sudurilor
14
Durate pariale
30X0,465
= 13,95
30
buc.
pref.
0,90
t24
30X0,90
= 27,00
st.
mac.
buc.
disp.
tij = 43,078 ore.

24X0,164
0,164
t31
= 3,936
0,48/3
1X0,16
t32
= 0,16
= 0,16
buc.
pref
0,687
t33
24X0,687
= 16,488

24
8D11A1

timpul realizrii sudurilor
buc.
pref
24
0,90
t34
24X0,90
= 21,60
tij = 42,184 ore.
230
Calculul duratei totale de montaj prin metoda combinat (DTC)
3
4
6
7
8
12
11
10
8 D01B1
8D02A1
8D04B1
8D05D
8D06D
8D01A1
8D02A1
8D09B
4
st.
mac.
buc.
disp.
8D01A1
8D02A1
8D09B
buc.
fund.
buc.
st.
stlpilor pref.
buc.
st.
Aezarea n staie a
macaralei
dispoz.
necesit meninerea lor n
crligul macaralei pt.
asigurarea stabilitii
st.
mac.
buc.
disp.

buc.
pref.
Aezarea n staie a
macaralei
dispoz.
care necesit meninerea lor
n crligul macaralei
st.
mac.
buc.
disp.
buc.
Pref
ore/U.M.N.T.U.
ore
0,230
t21
0,48/3
= 0,16
t22
0,90/2
= 0,45
t23
7X0,45
= 3,15
1,16
t24
7X1,16
= 8,12
2,35/3
=
0,783
t25
7X0,783
= 5,481
0,48/3
= 0,16
buc.
pref
231nr.
0,164
8D11A1
nr. elemente
nr. staii
5
Ind.
tij
9
4X0,23
= 0,92
1X0,16
= 0,16
tij = 17,831 ore.

16X0,164
t31
= 0,984
1X0,16
t32
= 0,16
0,465
t33
12X0,465
= 5,58
0,90
t34
12X0,90
= 10,80
12
M13 Montaj
2 Montaj
elemente
grinzi
de acoperi
de rularepei sector
principale
SII cu
pemacaraua
sector SII cu macaraua M2
3
Aezarea n staie a
macaralei
disp. de manipulare
Pregtirea fundului
paharului n vederea
montrii stlpului
stlpilor pref.
U.M.
operaia
art. N.M.U.E.
1
1 Montaj stlpi pe sector SII cu macaraua M1
Faza de montaj
Nr. crt
0
Durate pariale
0,164
0,48/3
= 0,16
2
4
tij = 17,524 ore.

24X0,164
t41
= 3,936
1X0,16
t42
= 0,16
0,687
t43
24X0,687
= 16,488
13
24
8D11A1

buc.
pref
0,90
t44
24X0,90
= 21,60
tij = 42,184 ore.
232
233
234

Documents - Tips - Hala Industriala Parter 55b348b175981 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Documents - Tips - Hala Industriala Parter 55b348b175981 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

179

Proiectarea fluxului tehnologic de montaj pentru o hal

- dimensiunile geometrice (lime-l ; nlime-h ; lungime-L) n m;

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

2. Indicaii pentru rezolvare

Fig. 15.1 Organizarea frontului de lucru la montarea stlpilor

gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf;

hd - nlimea dispozitivului msurat de la faa superioar a stlpului n

poziie de montaj pn n punctual de prindere n crligul macaralei, n

Lcp- lungimea cablului principal, n m.

2.1.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

R nec = (LT /2) 2 + d1

Fig. 15.2 Estimarea nlimii la crlig (stnga

2.1.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montajul stlpilor prefabricai

sarcina maxim, n tf;

parametrii efectivi de lucru;

2.2.1 Sistemul de agare al acestor elemente prefabricate l constituie

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

Fig. 15.3 Organizarea frontului de lucru la montarea grinzilor

Dac relaiile (15.15) i (15.17) sunt satisfcute simultan din catalogul de

Fig. 15.4. Poziiile cablurilor dispozitivului fa de poziiile

gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf;

hd - nlimea dispozitivului msurat de la partea superioar a grinzii

prefabricate pn n punctul de prindere n crligul macaralei, n m;

dc - distana ntre cablurile dispozitivului, n m.

2.2.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

cu satisfacerea simultan a celor trei relaii.

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

Fig. 15.5. Estimarea cotelor verticale n vederea calculului

capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf;

parametrii efectivi de lucru;

2.3.1. Sistemul de agare al elementelor de acoperi sunt urechile de

Fig. 15.6. Organizarea frontului de lucru pentru montarea elementelor de acoperi

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

Fig. 15.7. Elementul de acoperi agat n dispozitivul de manipulare i montaj.

dc - distana ntre cabluri, n m;

gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf;

2.3.4. Calculul parmetrilor tehnologici necesari pentru alegerea macaralei

H nlimea la care se monteaz elementul de acoperi (faa superioar a

capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf;

parametrii efectivi de lucru;

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

pentru hala industrial:

mrimea deschiderii LD = 18,00 m;

pentru elementele prefabricate (tabel 15.1 i fig. 15.8) sunt cunoscute

3.2 Rezolvarea lucrrii

grinda principal G-6-2

element de acoperi Tc 150/1800

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

de montaj (vezi rel. 15.3)

R nec = (L T /2) 2 + d1 = 4,69 m.

de ridicare de pe mijlocul de transport: ( rel. 15.5)

Rnec Rmin. Rezult Rnec = 4,69 m.

3.2.1.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul stlpilor

indicativul dispozitivului: U315

mas proprie gd = 2,687 tf

nlimea dispozitivului hd = 3,50 m

distana ntre cabluri dc = 2,50 m.

axa traseului de circula

Fig. 15.10. Organizarea frontului de lucru pentru manipularea

3.2.1.4. Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea

Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic