Sunteți pe pagina 1din 65

ELECTROZI PENTRU SUDAREA OTELURILOR CARBON SI SLAB ALIATE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.

18. 19. 20. SUPERTIT SUPERTIT FIN SUPERTIT Fe FINTIT CELTIT FEROTIT VERTIT SUPERBAZ SANBAZ UNIBAZ ZIRBAZ E 50 BU E G 52 E B 200 EB1N EB2N EB4N EB6N EB7N SUDOFER

ELECTROZI PENTRU SUDAREA OTELURILOR SLAB ALIATE SI DE INALTA REZISTENTA, PENTRU UTILIZARE LA TEMPERATURI SCAZUTE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. NIBAZ 55 NIBAZ 65 E 60 B E 60 B 120 REZIST B 70 E G 52 Mo EB3 EB3-T CORTEN E Y 690 E I R 80

ELECTROZI PENTRU SUDAREA OTELURILOR UTILIZATE LA TEMPERATURI RIDICATE 1. 2. 3. 4. 5. 6. MOLIBAZ CROMOBAZ CROMOBAZ V CROMOBAZ M EB5N EB8N

ELECTROZI PENTRU SUDAREA OTELURILOR INOXIDABILE SI REFRACTARE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. STARINOX 307-16 STARINOX 308 L STARINOX 309 L STARINOX 309 Mo STARINOX 310 STARINOX 312 STARINOX 316 L E Cr 16

ELECTROZI SPECIALI 1. 2. 3. 4. E Al Si P D Cu 1 DUCTIL AS-1 DUCTIL AT-1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

ELECTROZI PENTRU INCARCARE E I 240 H E I 350 H E I 450 H E I 58 H E I 60 H E I 62 H E I CAVIT E I Cr 15 Mo E I Cr 18 W 9 E I Cr W 2 E I 16 Mn ELECTROZI CRAITUIRE 1. ELECTROZI CRAITUIRE

SARMA PLINA 1. 2. MIG 2000 FILGAZ

SUPERTIT
RUTILIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RR 12 AWS A 5.1: E 6013 DIN 1913: E 43 32 RR 8 ISO 2560: E 43 3 RR 22

Autorizri
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING DET NORSKE VERITAS TV BAYERN SACHSEN AMERICAN BUREAU OF SHIPPING REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi rutilici cu nveli gros avnd un domeniu larg de utilizare pentru construcii din oteluri carbon si slab aliate cu mangan. Se recomanda pentru sudarea construciilor metalice, industria de vagoane si autovehicule, cazane etc., din oteluri ca: OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2. OL 52 se va suda numai la grosimi mici, structuri nerigidizate, exploatate la temperaturi pana la 00 C. OLT 35 ; OLT 45 - STAS 8183. S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Amorsare si reamorsare uoar . Arcul este stabil , stropirea este foarte redusa att n curent continuu ct i n curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Bun detaabilitate a zgurii.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 50V

AWS EN

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 0,40-0,70 Si % 0,20-0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 430-480 Rezistenta la rupere N/mm 490-550 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 78 0 C min. 47 - 20 0 C min. 28

INDICAII DEPOZITARE SI CALCINARE nainte de sudare electrozii se vor pstra n locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

250 [300] 350 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

30 - 50 40 - 60 60 - 80 110 - 135 160 - 180 180 - 210

3,5 [3,8]4,5 [3,8] 4,5 [4,5] 5,8 [4,5] 5,8 6,0

14,0 [15,2]13,5 [15,2]13,5 [13,5]17,4 [13,5]17,4 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

SUPERTIT FIN
RUTILIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RR 12 AWS A 5.1: E 6013 DIN 1913: E 43 22 RR 8 ISO 2560: E 43 2 RR 22

Autorizri
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING DET NORSKE VERITAS TV BAYERN SACHSEN DEUTSCHE BAHN AMERICAN BUREAU OF SHIPPING REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi cu nveli rutilic de grosime medie , recomandai n special pentru sudarea construciilor metalice uoare , tablelor subiri din otel carbon . Sunt indicai pentru sudarea otelurilor nealiate cu coninut de carbon de maximum 0,25 % , pentru structuri uoare , utilizate pentru temperaturi pn la 0C , ca de exemplu : OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2. OLT 35 - STAS 8183. S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Amorsare si reamorsare uoar . Arcul este stabil , stropirea este foarte redusa att n curent continuu ct i n curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Bun detaabilitate a zgurii.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 50V

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 0,30-0,60 Si % 0,20-0,50 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 430-470 Rezistenta la rupere N/mm 490-550 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 70 0 C min. 47

INDICAII DEPOZITARE I CALCINARE nainte de sudare electrozii se vor pstra n locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

250 [300] 350 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

30 - 50 40 - 60 60 - 80 110 - 135 160 - 180 180 - 210

3,5 [3,8] 4,5 [3,8] 4,5 [4,5] 5,8 [4,5] 5,8 6,0

14,0 [15,2] 13,5 [15,2] 13,5 [13,5] 17,4 [13,5] 17,4 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

SUPERTIT Fe
RUTILIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RR 32 AWS A 5.1: E 7014 DIN 1913: E 43 32 RR 8 ISO 2560: E 43 3 RR 22

Autorizri
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi rutilici cu nveli gros avnd pulbere de fier in nveli, destinat sudrii otelurilor carbon si slab aliate de tipul: OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2. OLT 35 ; OLT 45 - STAS 8183. S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2.

COMPORTARE LA SUDARE
Amorsare si reamorsare uoar . Arcul este stabil , stropirea este foarte redusa att n curent continuu ct i n curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Bun detaabilitate a zgurii.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 70V

AWS EN

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 0,40-0,90 Si % 0,20-0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 430 Rezistenta la rupere N/mm min. 490 Alungirea A 5d % min. 17

Kv J
0 C min. 47 - 20 0 C min. 27

INDICAII DEPOZITARE I CALCINARE nainte de sudare electrozii se vor pstra n locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,00 5,00

[350] 450 [350] 450 450

110 - 135 160 - 180 180 - 210

[4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

FINTIT
RUTILIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RR 12 AWS A 5.1: E 6013 DIN 1913: E 43 22 RR 6 ISO 2560: E 43 2 RR 22

Autorizri

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi rutilici cu nveli gros, avnd un domeniu larg de utilizare pentru construcii metalice din oteluri carbon si slab aliate. Sunt indicai pentru sudarea construciilor metalice, din otelurile: OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2 S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu nveli rutilic. Amorsare si reamorsare uoar. Arcul este stabil, stropire redus. Bun detaabilitate a zgurii, bun estetic a cordonului.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 50V

AWS EN

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,06 0,10 Mn % 0,40 0,70 Si % 0,20 0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 430 Rezistenta la rupere N/mm min. 490 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 70 0 C min. 47 - 20 0 C min. 28

INDICAII DEPOZITARE I CALCINARE nainte de sudare electrozii se vor pstra n locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450

60 - 80 110 - 135 160 - 180

[3,8] 4,5 [4,5] 5,8 [4,5] 5,8

[15,2] 13,5 [13,5] 17,4 [13,5] 17,4

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

CELTIT
RUTILIC - CELULOZIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RC 12 AWS A 5.1: E 6013 DIN 1913: E 43 22 RR 6 ISO 2560: E 43 2 RR 22

Autorizri

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi cu nveli rutil - celulozic, recomandai n special pentru lucrri de montaj in poziii dificile, pentru oteluri carbon exploatate la 00 C. Sunt indicai pentru sudarea otelurilor nealiate cu coninut de carbon de maximum 0,25 %, pentru structuri uoare, utilizate pentru temperaturi pn la 0C , ca de exemplu : OL 44.1 ; OL 44.2 ; OL 44.3 ; OL 37.2 - STAS 500/2 S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Datorita celulozei din nveli, arcul este foarte stabil, avnd o adncime mare de ptrundere. stropirea este foarte redusa att n curent continuu ct i n curent alternativ. Aspect estetic al cordonului. Bun detaabilitate a zgurii.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 50V

AWS EN

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,10 Mn % 0,40-0,70 Si % 0,30-0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 420-470 Rezistenta la rupere N/mm 490-550 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 70 0 C min. 47

INDICAII DEPOZITARE I CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

250 300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

30 - 50 40 - 60 60 - 80 110 - 135 160 - 180 180 - 210

3,5 3,8 [3,8] 4,5 [4,5] 5,8 [4,5] 5,8 6,0

14,0 15,2 [15,2] 13,5 [13,5] 17,4 [13,5] 17,4 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

FEROTIT
RUTILIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 42 0 RR 54 AWS A 5.1: E 7024 DIN 1913: E 43 22 RR 11 150 ISO 2560: E 43 2 RR 150 45

Autorizri
GERMANISCHER LLOYD

DESCRIERE I APLICAII
Electrozi rutilici de mare randament, cu coninut de pulbere de fier n nveli, destinai n special mbinrilor de col i straturilor terminale ale mbinrilor cap la cap, profilelor groase din oeluri carbon. Se recomand pentru sudarea oelurilor cum ar fi: OL 37.1 ; OL 44.1 ; OL 44.2 ; OL 44.3 ; OL 37.2 - STAS 500/2 S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Excelent amorsare si reamorsare a arcului. Cordon estetic, stropire redus. Foarte bun detasabilitate a zgurii. Randament nominal efectiv de depunere RE = 160 %.

POZIII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 70V

COMPOZIIA CHIMIC A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,11 Mn % 0,50-1,00 Si % 0,30-0,70 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 430 Rezistenta la rupere N/mm 510-570 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 70 0 C min. 50

INDICAII DEPOZITARE I CALCINARE nainte de sudare electrozii se vor pstra n locuri uscate la temperatura camerei. INDICAII DE SUDARE I AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,0 5,0

[350] 450 [350] 450 [350] 450

130 160 170 210 250 - 290

[4,5] 6,0 [4,5] 6,0 [4,5] 6,0

[13,5] 18,0 [13,5] 18,0 [13,5] 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

VERTIT
RUTILIC - CELULOZIC
Clasificri / Standarde
SR EN 499: E 38 0 RC 11 AWS A 5.1: E 6013 DIN 1913: E 43 22 R 3 ISO 2560: E 43 2 RR 22

Autorizri
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi rutilici, ce permit sudarea in toate pozitiile, inclusiv vertical descendenta, destinati pentru sudarea tablelor folosite in constructii de nave, vagoane si masini. Se recomanda pentru sudarea imbinarilor unde trebuie evitate deformarile termice, folosind tehnica de sudare vertical descendenta, executate din: OL 37.3 ; OL 44.2 ; OL 44.3 - STAS 500/2 S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsarea si reamorsarea usoara. Viteza mare de solidificare a zgurei permite sudarea in pozitie vertical descendent.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 3G PG 4G PG 5G PF 5G PG AWS EN

TIP CURENT DC (-); AC Tensiune de mers n gol = min. 50V

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,08 Mn % 0,40-0,70 Si % 0,30-0,40 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm2 min. 430 Rezistenta la rupere N/mm2 min. 480 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 60 0 C min. 47

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE

DIAMETRU mm

LUNGIME mm

CURENT DE SUDARE A

Kg/pachet

Kg/carton

2,00 2,50 3,25 4,00

300 [300] 350 350 350

50 - 90 70 - 100 100 - 120 130 - 150

3,8 [3,8] 4,5 4,5 4,5

15,2 [15,2] 13,5 13,5 13.5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

SUPERBAZ
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 4 B 42 H10 AWS A 5.1: E 7018 DIN 1913: E 51 55 B 10 ISO 2560: E 51 5 B 120 20 H10

Autorizari
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING DET NORSKE VERITAS TV BAYERN SACHSEN DEUTSCHE BAHN AMERICAN BUREAU OF SHIPPING BUREAU VERITAS GERMANISCHER LLOYD REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu pulbere de fier in invelis, destinati structurilor puternic solicitate static si dinamic si sectiunilor groase din oteluri slab aliate, la temperaturi de pana la - 400 C. Se recomanda pentru sudarea otelurilor urmatoare: OL 44.4 ; OL52.2 ; OL 52.4 ; OL 50 - STAS 500/2 K 41.6 a ; K 47.6a - STAS 2883/3 OT 450.1 ; OT 450.2 ; OT 450.3 ; OT 500.1 ; OT 500.2 ; 0T 500.3 - STAS 600 A 32 ; D 32 ; D 36 - STAS 8324 OCS 44.4a ; OCS 52.5a - STAS 9021 S185, S235, S275, S355 EN 10025 P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2 S275, S355, S420 EN 10113-3

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: max 10 cm3/100 g M. D. Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,10 Limita de curgere N/mm 430-490 Mn % 0,70-1,10 Rezistenta la rupere N/mm 510-550 Alungirea A 5d % min. 24 Si % 0,25-0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03 S % + P% max. 0,05

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS

Kv J
+20C min.140 0C min.100 -20o C min.80 -40oC min.47

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 6,00

250 300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450 450

35 - 50 50 - 80 65 - 90 120 - 140 160 - 190 210 - 230 210 - 230

3,5 3,5 [3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5 6,0

14,0 14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

SANBAZ
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 5 B 42 H5 AWS A 5.1: E 7018-1 H4 R DIN 1913: E 51 55 B 10 120 ISO 2560: E 51 5 B 120 20 H5

Autorizari
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING DET NORSKE VERITAS TV BAYERN SACHSEN DEUTSCHE BAHN AMERICAN BUREAU OF SHIPPING BUREAU VERITAS GERMANISCHER LLOYD REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate. Invelisul acestui electrod a fost studiat pentru a asigura o absorbtie scazuta de umiditate si deasemenea un continut scazut de hidrogen difuzibil in metalul depus ( <4ml/100g ). Excelentele caracteristici mecanice ale metalului depus recomanda acest electrod pentru structurile puternic solicitate static si dinamic. Continutul scazut de hidrogen difuzibil asigura o rezistenta marita la fisurarea la rece si deasemenea valori crescute ale rezilientei pana la temperatura de 50 C . Caracteristici excelente de sudabilitate in toate pozitiile de sudare cu exceptia pozitiei vertical descendent. Stropire foarte redusa atat in curent continuu cat si in curent alternativ, cu o rata mare de depunere. Aplicatii principale: vase sub presiune, boilere, poduri, fabricatie tevi.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea are loc in picaturi mijlocii cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: max. 3 cm3/100 g M. D. dupa calcinare la 250 300C min. 90 min. si 5 cm3/100 g M. D. dupa expunere in atmosfera ( 80 % umiditate la 27 C timp de 9 ore ) Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,10 Mn % 0,80-1,50 Si % 0,25-0,70 P% max. 0,03 S% max. 0,03 S+P% max. 0,05

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 430 Rezistenta la rupere N/mm min. 510 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+20C min. 140 0C min. 100 -20o C min. 80 -40oC min. 60 -50oC min. 47

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

250 300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

35 - 50 50 - 80 65 - 90 120 - 140 160 - 190 210 - 230

3,5 3,5 [3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 14,0 [14,0] 12.0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

UNIBAZ
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 38 2 B 12 H10 AWS A 5.1: E 7016 H8 DIN 1913: E 51 33 B(R) 10 ISO 2560: E 51 3 B 23 H10

Autorizari
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING DET NORSKE VERITAS AMERICAN BUREAU OF SHIPPING GERMANISCHER LLOYD BUREAU VERITAS REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE SI APLICATII

Electrozii bazici cu invelis dublu, destinati pentru structuri puternic solicitate pana la temperaturi de - 20 0 C, din oteluri carbon si slab aliate ca de exemplu: OL 44 ; OL 50 ; OL 52.2 - STAS 500/2 A 32 ; D 32 ; A 36 ; D 36 - STAS 8324 OT 400.1 ; OT 400.2 ; OT 400.3 ; OT 450.1 ; OT 450.2 ; OT 450.3 - STAS 600 OLT 45 - STAS 8183 OLT 45 K - STAS 8184 S185, S235, S275, S355 EN 10025 P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2 Electrozii, datorita invelisului dublu pe care il au, pot fi utilizati atat in curent continuu cat si in curent alternativ. Continutul de hidrogen difuzibil : max 8 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 102 %.

COMPORTARE LA SUDARE

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,04-0,10 Mn % 0,90-1,30 Si % 0,50-0,75 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 410-470 Rezistenta la rupere N/mm 510-560 Alungirea A 5d % min. 26

Kv J
+ 20 C min. 118 0 C min. 80 - 20 0 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 1 ora la 250 300C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

40 - 70 70 - 90 120 - 135 165 - 190 200 - 240

3,5 [3,5] 4.0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

ZIRBAZ
ZIRCON - BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 3 B 83 H10 AWS A 5.1: E 7028 DIN 1913: E 51 43 B 12 180 ISO 2560: E 51 4 B 180 40

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi zirconiu - bazici cu invelis gros, de mare randament, destinati structurilor sudate exploatate la temperaturi pana la - 20o C pentru imbinari de colt si cap la cap, in special la constructii navale. Se recomanda pentru lucrari unde se cere depunerea unor cantitati mari de metal, in imbinari cap la cap sau de colt, garantand rezilienta la - 20o C, in structuri din oteluri nealiate sau slab aliate ca de exemplu: OL 37.3 ; OL 37.4 ; Ol 44.4 ; OL 52.4 ; OL 50.1 - STAS 500/2 - 80 R 52.4 a ; R 52.4 b - STAS 2883/2 - 80 A, B, D, respectiv A 32 - 36 si D 32 - 36 - STAS 8324 86 S185, S235, S275, S355 EN 10025 P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Este specifica electrozilor bazici cu continut ridicat de pulbere de fier. Arcul este stabil, topirea se face in picaturi mici iar stropirea este redusa. Zgura acopera uniform randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Aspectul randului de sudura este corespunzator, cu solzi orientati. Continutul de hidrogen difuzibil : maxim 10 cm3/100 g M. D. Randamentul efectiv al electrodului : RE = 180 % Profilul randului de sudura la imbinari de colt este plat sau usor concav.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Limita de curgere N/mm min. 390 Mn % max. 1,10 Rezistenta la rupere N/mm min. 510 Si % max. 0,40 Alungirea A 5d % min. 20 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS

Kv J
- 20 C min. 47 -30 C min. 28

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,00 5,00

450 450 450

130 160 180 210 250 - 290

5,5 5,5 5,5

16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E 50 BU
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 3 B 12 AWS A 5.1: E 7016 DIN 1913: E 51 43 B 10 ISO 2560: E 51 4 B 22

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic de grosime medie, cu continut scazut de hidrogen. Se recomanda pentru sudarea conductelor de otel dintr - o singura parte.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor bazici, se topesc cu un arc foarte linistit, fara stropire, arcul avand o stabilitate foarte buna la curenti de sudare relativ mici.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+) ; AC Tensiune de mers n gol = min. 70V

AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,10 Mn % 0,50-1,10 Si % 0,40-0,65 P% max. 0,025 S% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 420 Rezistenta la rupere N/mm min. 500 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 100 -20 C min. 47 - 30 0 C min. 47

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,05] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E G 52
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 3 B 42 H10 AWS A 5.1: E 7018 DIN 1913: E 51 44 B 10 ISO 2560: E 51 5 B 120 20 H10 C.S. E G 52

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii otelurilor care lucreaza in medii de apa saturata de hidrogen sulfurat. Se recomanda pentru sudarea otelurilor G 52/28.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: max 10 cm3/100 g M. D. Randamentul nominal efectiv : RE = 116 %

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,10 Limita de curgere N/mm max. 460 Mn % 0,80-1,50 Rezistenta la rupere N/mm min. 510 Si % 0,20-0,55 Alungirea A 5d % min. 26 P% max. 0,02 S% max. 0,015 As % max 0,06

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS

Kv J
- 30 C min. 50
o

Rp0,2/Rm max. 0,855

Duritatea in metal depus: max. 220 HB INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

350 [350] 450 450 450

65 - 90 120 - 140 160 - 190 210 - 260

3,5 [4,0] 5,5 5,5 5,5

14,0 [12,0] 16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E B 200
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 38 2 B 83 AWS A 5.1: E 7028 DIN 1913: E 51 33 B(R) 12 200 ISO 2560: E 51 3 B 200 30

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis foarte gros, bazic, cu pulbere de fier in invelis, care asigura un randament de depunere de circa 200 %. Este indicat pentru sudarea otelurilor carbon in constructiile de masini, nave, etc.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde linistit, topirea este uniforma, zgura se indeparteaza relativ usor dupa racire. Randamentul nominal efectiv RE = 190 %.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,10 Mn % max. 1,25 Si % max. 0,50 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 390 Rezistenta la rupere N/mm min. 490 Alungirea A 5d % min. 20

Kv J
+ 20 C min. 80 - 20 0 C min. 54

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 1 ora la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

4,00 5,00

450 450

200 - 270 300 - 350

5,5 5,5

16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB1N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 3 B 42 H5 AWS A 5.1: E 7018 DIN 1913: E 51 53 B 5 ISO 2560: E 51 5 B 120 20

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici destinati sudarii otelurilor tip P 1 pentru componentele centralelor nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu : table din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, pentru structuri de calitatea D, ASTM A 283 table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, calitatea C, ASTM A 285 otel pentru structuri, ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Controlul radiografic pe proba de metal depus, dupa tratamentul termic, nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.1 tabelul 5 figura 1. Valoare tipica pentru RTNDT = - 50 o C Continutul de hidrogen difuzibil : maxim 5 cm3/100 g M.D.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % max. 1,60 Si % max. 0,75 Cr% max.0,20 Mo % max.0,30 Ni % max.0,30 V% max. 0,08 S% max.0,03 P% max.0,03

Suma acestor elemente este de maxim 1,75 % CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS
Limita de curgere N/mm min. 420 min. 350 Rezistenta la rupere N/mm min. 500 min. 480 Alungirea A 5d % min. 22 min. 22

Kv J
- 29 C min. 27 min. 27

Tratamentul termic Stare sudata Detensionare la 620oC cu mentinere 20 ore.

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

1,60 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

250 300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

35 - 50 50 - 80 70 - 100 115 - 160 150 - 200 200 - 270

3,5 3,5 [3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB2N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 2 B 12 H5 AWS A 5.1: E 7016 DIN 1913: E 51 33 B(R) 10 ISO 2560: E 51 3 B 23 H5

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici destinati sudarii otelurilor tip P 1 pentru componentele centralelor nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu : table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, calitatea C, ASTM A 285 otel pentru structuri ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Controlul radiografic pe proba de metal depus trebuie sa puna in evidenta absenta defectelor ca: fisuri, lipsa de topire. Se admit pori sau incluziuni de zgura in limitele admise de SFA 5.1 figura 1, grad 1. Continutul de hidrogen difuzibil : maxim 5 cm3/100 g M.D.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,15 Mn % max. 1,25 Si % max. 0,90 Cr% max.0,20 Mo % max.0,30 Ni % max.0,30 V% max. 0,08 S% max. 0,03 P% max.0,03

Suma acestor elemente este de maxim 1,50 % CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS
Limita de curgere N/mm min. 420 Rezistenta la rupere N/mm min. 500 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
- 29 C min. 27

Tratamentul termic Stare sudata

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

300 450 450 450

65 - 90 120 - 135 165 - 190 200 - 240

3,5 5,5 5,5 5,5

14,0 16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB4N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 2 1 NiMo B 42 H10 AWS A 5.5: E 8018 C3 DIN 8575: EY 50 22 1 NiMo B 26 H 10

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii componentelor din otel de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearo-electrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu: table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285 otel pentru structuri ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Controlul radiografic efectuat pe probe de metal depus dupa tratamentul termic, nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.1 tabelul 5 figura 1. Valoare tipica pentru RTNDT = - 73 o C, determinata conform cod ASME NB 2331

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % 0,40 1,25 Si % max. 0,80 Rezistenta la rupere N/mm min. 550 Cr% max. 0,15 Mo % 0,15 0,35 Ni % 0,80 1,10 V% max. 0,05 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 470-550 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
- 29 C min. 27

Tratamentul termic Detensionare la 607oC cu mentinere 20 ore.

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,00 5,00

[350] 450 [350] 450 450

120 - 140 160 - 190 210 - 230

[4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB6N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 38 2 1 NiMo B 22 H10 AWS A 5.5: E 8018 G

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearoelectrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu : table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285 otel pentru structuri ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul maxim de umiditate in invelis este de 0,4 %. Valoarea tipica pentru RTNDT = - 40oC determinata conform cod ASME NB 2331.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,10 Mn % 0,80 1,50 Si % max. 0,50 Cr % max. 0,20 Mo % 0,30 0,55 Ni % max. 1,00 V% max. 0,10 S% max. 0,015 P% max. 0,02

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 350 Rezistenta la rupere N/mm min. 485 Alungirea A 4d % min. 20

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,00 5,00

450 450 450

120 - 140 160- 190 210- 230

5,5 5,5 5,5

16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB7N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 2 1 NiMo B 42 H10 Cod GE: E 50 A 55 4 A 2

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearoelectrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu : table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285 otel pentru structuri ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Controlul radiografic pe proba de metal depus nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire, pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1 conform SFA 5.1 tabelul 3 figura 3. Continutul de hidrogen difuzibil determinat conform metodei GE E 13 Cl - S2, va fi maxim 0,1 cm3/g M.D. Incercarea la indoire transversala ghidata nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau alte defecte deschise, mai mari de 3 mm pe epruveta incercata, pe orice distanta.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % 0,40 0,70 Si % 0,40 0,70 Cr% 0,15 0,30 Mo % max. 0,05 Ni % 0,20 0,40 V% max. 0,05 Cu% 0,30 0,60 S% max. 0,025 P% max. 0,025

Suma acestor elemente este de maxim 1,50 %.

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 420 Rezistenta la rupere N/mm min. 500 Alungirea pentru L0 = 50,4 mm % min. 22

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

350 450 450 450

65 - 90 110 - 140 160 - 185 195 - 230

4,0 5,5 5,5 5,5

12,0 16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

SUDOFER
ACID
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 35 Z A 14

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis oxidant destinati in special ca strat de protectie la imbinarile sudate supuse coroziunii zincului topit. El este special destinat pentru sudarea ultimelor treceri de umplere a sudurilor de asamblare a cuvelor pentru zincarea la cald. Se recomanda in special pentru sudarea otelurilor: 400.1 ; 400.3 - STAS 600

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis oxidant. Electrodul trebuie sa fie tinut usor inclinat fata de piesa ce se sudeaza. Arcul arde stabil, permite intensitati mari de curent, topire uniforma in picaturi mici, adancimea de patrundere corespunzatoare. Zgura se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA AWS EN

TIP CURENT DC (-); AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,06 Mn % max. 0,20 Si % max. 0,08 P% max. 0,025 S% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 275 Rezistenta la rupere N/mm 345-440 Alungirea % min. 22

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

3,25 4,00 5,00

450 450 450

120 - 140 160 - 190 230 - 260

5,5 5,5 5,5

16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

NIBAZ 55
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 4 1 Ni B 42 H5 AWS A 5.5: E 7018 G DIN 8529: EY 42 65 1 Ni B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis gros, recomandati in special pentru sudarea otelurilor slab aliate cu limita de curgere ridicata, de granulatie fina, puternic solicitate, exploatate pana la - 50 0 C, ca de exemplu: OL 52.4 - STAS 500/2 OCS 52.6a ; OCS 55.6a - STAS 902 S275, S355 EN 10025 L 290, L360, L415, L445 EN 10028-2 S 275, S355, S420, S460 EN 10113-2

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: categoria A, maxim 5 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 113 %.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,09 Mn % 0,80-1,20 Si % 0,20-0,45 Ni % 0,50-1,10 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 420-500 Rezistenta la rupere N/mm 500-580 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 140 0 C min. 100 - 40 0 C min. 60 - 50 0 C min. 30

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

40 - 70 65 - 90 130 - 145 160 - 190 200 - 240

3,5 [3,5] 4.0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

NIBAZ 65
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 4 1 Ni B 42 H5 AWS A 5.5: E 8018-G DIN 8529: EY 50 75 Mn 1 Ni B

Autorizari
TV BAYERN SACHSEN DEUTSCHE BAHN GERMANISCHER LLOYD BUREAU VERITAS

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis gros destinati in special la structurile sudate puternic solicitate dinamic din oteluri cu limita de curgere ridicata, exploatate la temperaturi pana la - 60 0 C. Se recomanda pentru oteluri ca: OL 60 - STAS 500/2 OCS 55.5a ; OCS 58.5a - STAS 9021 K 52.7a - STAS 2883/3 S275, S355 EN 10025 L 290, L360, L415, L445 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 113 %.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 1,00-1,60 Si % 0,30-0,60 Ni % 0,70-1,20 P% max. 0,03 S% max. 0,03 S%+P% max. 0,05

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 530-590 Rezistenta la rupere N/mm 600-700 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 140 - 20 C min. 95 - 40 0 C min. 47 - 60 0 C min. 30

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

40 - 70 65 - 90 130 - 145 160 - 190 200 - 240

3,5 [3,5] 4.0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E 60 B
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 3 Mo B 22 AWS A 5.5: E 8015-A 1 DIN 8529: EY 50 54 Mo B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic, de grosime medie cu continut scazut de hidrogen in metalul depus, slab aliat cu molibden, destinat sudarii otelurilor cu limita de curgere ridicata si granulatie fina ce pot fi exploatate la temperaturi scazute. Se recomanda pentru sudarea conductelor de otel dupa API - 5 LX, marcile X 60, X 65, X 70.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 1,00-1,40 Si % 0,20-0,50 Mo % 0,35-0,50 P% max. 0,025 S% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 500 Rezistenta la rupere N/mm min. 580 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 100 - 30 C min. 47 - 40 0 C min. 28

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

300 [350] 350 [450] 450 450

60 - 90 100 - 140 160 - 190 200 - 240

3,5 [4,0] 4,0 [5,5] 5,5 5,5

14,0 [12,0] 12,0 [16,5] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E 60 B 120
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 3 Mo B 22 AWS A 5.5: E 8018-A 1 DIN 8529: EY 50 54 Mo B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic, de grosime medie cu continut ridicat de pulbere de fier in invelis. Metalul depus are continut scazut de hidrogen. Se recomanda la sudarea otelurilor cu limita de curgere ridicata si granulatie fina ce pot fi exploatate la temperaturi scazute. Se recomanda pentru sudarea conductelor de otel dupa API - 5 LX, marcile X 60, X 65, X 70.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,06-0,10 Mn % 1,00-1,40 Si % 0,20-0,50 Mo % 0,35-0,50 P% max. 0,025 S% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 500 Rezistenta la rupere N/mm min. 580 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 100 - 30 C min. 47 - 40 0 C min. 28

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 280 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

300 [350] 350 [450] 450 450

70 - 90 120 - 135 160 - 190 200 - 240

3,5 [4,0] 4,0 [5,5] 5,5 5,5

14,0 [12,0] 12,0 [16,5] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

REZIST B 70
BAZIC
Clasificari/Standarde
AWS A 5.5: E 10016-G DIN 8529: EY 60 63 1 NiCrMo B

Autorizari
AMERICAN BUREAU OF SHIPPING REGISTRUL NAVAL ROMAN

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis subtire, cu continut redus de hidrogen, destinat sudarii otelurilor de inalta rezistenta de min. 686 N/mm2, exploatate la temperaturi scazute de pana la - 500 C. Sunt destinati in special pentru sudarea platformelor maritime.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, topirea uniforma, stropirea redusa, zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor. Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 5 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 96 %. Proba de tractiune se efectueaza dupa detensionare la 6200 C, timp de o ora.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05 0,10 Mn % 0,90 1,40 Si % 0,20 0,40 Cr % 0,42 0,55 Mo % 0,19 0,26
Ni %

0,90 1,20

S% max. 0,025

P% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 600 Rezistenta la rupere N/mm min. 686 Alungirea A 5d % min. 16

Kv J
0 C min. 140 - 20 C min. 68 - 50 0 C min. 41

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 350C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 90 - 130 120 180 160 - 220

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E G 52 Mo
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 42 3 Mo B 42 H10 AWS A 5.5: E 7018-A 1 DIN 8529: EY 42 44 Mo B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii ansamblurilor din oteluri detensionate si normalizate. Se recomanda pentru sudarea otelurilor G 52/28.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,10 Mn % 0,80 1,50 Si % 0,15 0,40 Cr % max. 0,20 Mo % max. 0,48 Cu % max. 0,20 S% max. 0,015 P% max. 0,020 As % max. 0,06

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm max. 460 Rezistenta la rupere N/mm min. 510 Alungirea A 5d % min. 26

Kv J
- 30 o C min. 50

Rp0,2/ Rm max. 0,855

Duritate: max. 22 HB Caracteristicile mecanice ale metalului depus sunt obtinute dupa tratamentul termic de normalizare si detensionare

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

350 [350] 450 450 450

65 - 90 120 - 140 160 - 190 210 - 260

4,0 [4,0] 5,5 5,5 5,5

12,0 [12,0] 16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB3
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 6 1Ni B 42 H5 AWS A 5.5: E 8018-G DIN 8529: EY 46 77 1 Ni B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis de grosime medie cu continut scazut de hidrogen, destinati sudarii otelurilor de granulatie fina cu limita de curgere ridicata, puternic solicitate, exploatate la temperaturi scazute pana la minus 50 C, cum ar fi constructia rezervoarelor pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate. Sunt indicati pentru otelurile: R 52 - 7a - STAS 2883/2 RY 52 - NID 276 OL 52.4 - STAS 500/2 OCS 52.6a ; OCS 55.5a - STAS 9021 S275, S355 EN 10025 L 290, L360, L415, L445 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor. Continutul de hidrogen difuzibil: categoria A, maxim 5 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,05-0,10 Mn % 0,90-1,30 Si % 0,25-0,40 Ni % 1,10- 1,40 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 470-530 Rezistenta la rupere N/mm 530-590 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 140 -40 C min. 100 - 60 0 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,5 3,25 4,0 5,0

350 350 450 450

65 - 90 120 - 140 160 - 180 200 - 250

4,0 4,0 5,5 5,5

12,0 12,0 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB3-T
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 46 6 2 Ni B 22 AWS A 5.5: E 7018-G DIN 8529: EY 46 77 2 Ni B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis de grosime medie cu continut scazut de hidrogen aliati cu nichel. Metalul depus contine 2,5 % Ni si are proprietati mecanice foarte bune, cu o excelenta rezistenta la impact sub - 60 C. E B 3 - T este recomandat pentru sudarea conductelor, vaselor, containerelor, etc., pentru temperaturi de lucru scazute. Electrodul cu diametrul de 2,5 mm este corespunzator pentru sudarea straturilor de radacina ale cordonului de sudura.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,04-0,07 Mn % 0,40-1,70 Si % 0,20-0,50 Ni % 2,00-2,60 P% max. 0,025 S% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 470-530 Rezistenta la rupere N/mm 530-590 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 140 -40 C min. 100 - 60 0 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

350 350 450 450

60 - 100 100 - 140 160 - 180 180 - 240

4,0 4,0 5,5 5,5

12,0 12,0 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

CORTEN
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 499: E 38 4 B 42 H10 DIN 8529: EY 42 55 2 NiCu B

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis de grosime medie, destinati structurilor din oteluri rezistente la coroziune atmosferica, exploatate la temperaturi pana la - 40 C. Se recomanda la sudarea otelurilor tip CORTEN rezistente la coroziune atmosferica, utilizate in constructii de vapoare, stalpi energetici, etc.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil. Bun aspect al cordonului cu stropire redusa. Zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,08 Mn % 0,60-0,90 Si % 0,20-0,45 Ni % 0,50-0,80 Cu % 0,40-0,60 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm 400-500 Rezistenta la rupere N/mm 510-570 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
+ 20 C min. 140 0 C min. 100 - 40 0 C min. 80

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

300 [300] 350 [350] 450 [350] 450 450

40 - 70 65 - 90 110 140 160 185 195 230

3,5 [3,5] 4.0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

14,0 [14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E Y 690
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/3: EY 60 5 B 2 0 H5

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii otelurilor cu limita de curgere ridicata, in constructii metalice exploatate la temperaturi scazute pana la - 40C. Se recomanda pentru sudarea otelului cu limita de curgere ridicata de tip C 690/STR (E) 532 - 85, respectiv similarele acestuia din import, ca de exemplu: ASTM A 514 grad F; A 517 grad F; T etc.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare. Continutul de hidrogen difuzibil: 5 cm3/100 g M. D. Pentru a evita formarea craterului la inceperea si reluarea sudarii, amorsarea electrozilor se va face pe o placuta ajutatoare sau se va utiliza tehnica de amorsare in avans cu revenire rapida in punctul de incepere, urmata de retopirea metalului depus la amorsare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,10 Mn % 1,00 2,00 Si % max. 0,60 Cr % 0,20 0,70 Mo % 0,20 0,60 Ni % 1,60 2,40 S% max. 0,025 P% max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 660 Rezistenta la rupere N/mm 700-950 Alungirea A 5d % min. 16

Kv J
- 40 o C min. 31

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor calcina in mod obligatoriu prin mentinere timp de 1 ora la 425 450 C, dupa care se vor pastra la temperatura de 100 150 C pana in momentul utilizarii.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

80 - 100 110 - 140 130 170 180 - 230

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I R 80
BAZIC
Clasificari/Standarde
C.S. nr. 5: E I R 80

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic mediu aliat care prin sudare, depun un metal mediu aliat de mare puritate. Se utilizeaza pentru sudarea otelurilor de inalta rezistenta cu compozitie chimica similara.

COMPORTARE LA SUDARE
Arc linistit cu stropire redusa. Zgura acopera cordonul de sudura si se desprinde usor. Tratament termic: normalizare la 950 C timp de 10 ore, cu viteza de incalzire de 80 C/h; calire la 880 C cu mentinere 8 ore, racire in ulei; revenire la 680 700 C timp de 10 ore cu viteza de incalzire mai mare de 80 C/h, racire in ulei, medii sintetice, apa sau aer timpul de pauza intre calire sau revenire, maximum 2 ore.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,18 0,24 Mn% 0,30 0,60 Si% 0,20 0,50 Cr% 1,20 1,50 Mo% 0,40 0,60 Ni% 1,90 2,20 V% 0,10 0,20 S% max. 0,030 P% max. 0,025 As Sn Sb Se determina la omologarea finala

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 550 Rezistenta la rupere N/mm min. 700 Alungirea A 5d % min. 18

KCU J
+ 20 C min. 118

Duritate HB max. 220

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

65 - 90 110 - 140 160 190 200 - 250

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

MOLIBAZ
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1599: E Mo B 4 2 H10 AWS A 5.5: E 7018-A1 DIN 8575: E Mo B 20

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic, aliati prin invelis, destinati pentru sudarea otelurilor slab aliate cu 0,5 % Mo, termorezistente pana la temperatura de 500 C si a unor oteluri cu limita de curgere ridicata, cuprinsa intre 440 - 490 N/mm2. Se recomanda pentru sudarea urmatoarelor tipuri de oteluri: 16 Mo 3, P295 G H, P355 G H EN 10028-2 17 Mo 3, 14 Mo 6 EN 10222-2

COMPORTARE LA SUDARE
Arderea este linistita, stropirea foarte redusa, transferul se face in picaturi mari (globular), depunere uniforma. Zgura acopera bine sudura si se indeparteaza usor. La piesele subtiri nu este necesara preincalzirea, insa la grosimi mai mari de 10 mm se recomanda preincalzirea la o temperatura de 150 - 250 C, in functie de grosime. Dupa sudare se aplica o detensionare, prin mentinerea timp de minim 0,5 ore la 680 C, urmata de o racire lenta. Continutul de hidrogen difuzibil: maxim 10 cm3/100 g M.D. Randamentul nominal efectiv RE = 110 %.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % 0,40-1,10 Si % max. 0,50 Mo % 0,40-0,80 P% max. 0,03 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 420 Rezistenta la rupere N/mm 490-620 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 20 C min. 120

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

CROMOBAZ
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1599: E Cr Mo1 4 2 B AWS A 5.5: E 8018-B2 mod

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente solicitate la temperaturi de regim de pana la 550 C Se recomanda in mod special pentru: 13 CrMo 4 5 EN 10028-2 14 CrMo 4 5 EN 10222-2 25 CrMo 4 EN 10083-1

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % max. 1,50 Si % max. 0,80 Cr % 0,80-1,50 Mo % 0,40-0,70 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 500 Rezistenta la rupere N/mm min. 620 Alungirea A 5d % min. 20

Kv J
+ 20 C min. 27

Incercarile mecanice sunt efectuate dupa tratament termic de detensionare. INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

CROMOBAZ V
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1599: E CrMoV1 4 2 B DIN 8575: E CrMoV1 B 2 0

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente cu 1%Cr , 0,5%Mo si 0,2%V solicitate la temperaturi de regim de pana la 550 C Se recomanda in mod special pentru: sudarea otelurilor de tipul 12VMoCr10; 12CrMoV3 - STAS 8184-87

Dupa sudare se recomanda efectuarea unui tratament termic de detensionare 720C/1,5h COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,14 Mn % 0,40-1,10 Si % max. 0,50 Cr % 0,85-1,35 Mo % 0,40-0,60 V% 0,10-0,40 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 490 Rezistenta la rupere N/mm 590-770 Alungirea A 5d % min. 17

Kv J
+ 20 C min. 47

Incercarile mecanice sunt efectuate dupa tratament termic de detensionare INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

CROMOBAZ M
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1599: E Cr Mo2 4 2 B AWS A 5.5: E 9018-B 3

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati sudarii otelurilor termorezistente solicitate la temperaturi de regim de pana la 600 C Se recomanda in mod special pentru: 10 CrMo 9-10 EN 10028-2 12 CrMo 9-10 EN 10222-2

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+)


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % max. 1,50 Si % max. 0,80 Cr % 1,90-2,50 Mo % 0,80-1,30 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 500 Rezistenta la rupere N/mm min. 600 Alungirea A 5d % min. 20

Kv J
+ 20 C min. 27

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB5N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1599: E Mo B 4 2 H10 AWS A 5.5: E 7018-A1 DIN 8575: E Mo B 20

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici inveliti destinati sudarii componentelor de clasa 1 nucleara pentru centralele nuclearoelectrice. Se recomanda preferential la sudarea otelurilor carbon si slab aliate ca de exemplu : table pentru recipienti de presiune din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si intermediara, grad C, ASTM A 285 otel pentru structuri ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza si se reamorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor. Controlul radiografic pe proba de metal depus dupa tratamentul termic nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau zone de topire incompleta si nici pori sau incluziuni de zgura peste nivelul de grad 1conform SFA 5.5 tabelul 3, figura 3. Continutul maxim de umiditate in invelis este de 0,6 %. Valoarea tipica pentru RTNDT = - 30 C. (Determinare conform cod ASME NB 2331).

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % max. 0,90 Si % max. 0,80 Mo % 0,40-0,65 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm min. 485 Alungirea A 5d % min. 25 Tratamentul termic Detensionare la 621 14oC timp de 1 ora.

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/carton

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

60 - 90 110 - 135 100 - 190 200 - 240

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

EB8N N
BAZIC
Clasificari/Standarde
AWS A 5.5: E 8015-B5 MSCN 706: B 21 B 49

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici cu invelis gros,cu continut scazut de hidrogen difuzibil,recomandati pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate cum ar fi: table, profile si bare din otel carbon cu rezistenta la tractiune joasa si medie,grad D, ASTM A 283 otel pentru structuri, ASTM A 36.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza si se reamorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform fara formare de penita si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor. Controlul radiografic pe proba de metal depus nu trebuie sa puna in evidenta fisuri sau lipsa de topire si nici pori sau incluziuni de zgura peste nivelul celor prezentate in figura 3 a, b, c, d, si tabelul 4, MSCN 706.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,07 0,15 Mn % 0,40 0,70 Si % 0,30 0,60 Cr% 0,40 0,60 Mo % 1,00 1,25 V% max. 0,05 S% max. 0,03 P% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 460 Rezistenta la rupere N/mm min. 550 Alungirea A 4d % min. 19

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 [350] 450

60 - 90 110 - 130 140 - 170 180 - 210

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 307-16
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 18 8 Mn R 1 2 AWS A 5.4: E 307 16* DIN 8556: E 18 8 Mn 6 R 2 6 ISO 3581: E 18 8 Mn R 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi inoxidabili cu invelis rutilic aliati prin vergea si invelis; prin sudare depun un metal austenitic. Se recomanda pentru sudarea otelurilor sensibile la fisurare, otelurilor de imbunatatire, otelurilor inoxidabile rezistente pana la temperaturi de 850 C, otelului austenitic manganos si in imbinari eterogene indeosebi pentru grosimi mari. Se pot folosi si ca strat tampon.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul se amorseaza usor si se mentine stabil. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Zgura se solidifica rapid, acopera uniform cusatura si se desprinde usor. Profilul randului de sudura la imbinari de colt este usor convex.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+) ; AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,15 Cr % 17,0 21,0 Ni % 7,00 11,0 Mn % 5,00 8,00 Si % max. 1,50 P% max. 0,040 S% max. 0,030 FN (WRC) 5 10

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 320 Rezistenta la rupere N/mm min. 590 Alungirea A 4d % min. 30

Kv [J]
+ 20 C min. 47

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2,00 2.50 3.25 4.00

300 300 350 350

30 60 60 80 80 110 110 140

Greutate /electrod g. 11.2 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

330 200 130 84

3.7 3.7 4.5 4.5

11.1 11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului.

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 308 L
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 19 9 L R 1 2 AWS A 5.4: E 308L 16 DIN 8556: E 19 9 LR 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 16-20% Cr si 8-12% Ni de tipul AISI 302, 304, 304L, 305. Rezistenta buna la coroziune intercristalina. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor. Temperatura maxima de lucru +300 C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 308 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0.04 si 0.08% este disponibil la cerere. Alte materiale de baza pentru care se recomanda: X 5 Cr Ni 189, X 3 Cr Ni 189, X 10 CrNiTi 18.10 DIN 17440 W1.4301, W1.4306, W1.4541, W1.4550 - Werkstoff

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max 0.04 Mn% 0.50 1.00 Si% 0.60 0.90 Cr% 18.0 21.0 Ni% 9.0 11.0 P% max. 0.030 S% max. 0.020 Mo% max. 0.20 Cu% max. 0.10 FN (WRC-92) 5 10

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 350 Rezistenta la rupere N/mm min. 520 Alungirea A 4d % min. 35

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2,00 2.50 3.25 4.00

300 300 350 350

30 60 60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 11.2 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

330 200 130 84

3.7 3.7 4.5 4.5

11.1 11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului. Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 309 L
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 23 12 L R 1 2 AWS A 5.4: E 309L 16 DIN 8556: E 23 12 LR 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 22-25% Cr si 12-14% Ni de tipul AISI 309 si pentru oteluri refractare. Este destinat de asemenea sudarii imbinarilor eterogene. Indicat in particular pentru realizarea straturilor tampon in cazul incarcarii otelurilor carbon cu otel inoxidabil de tipul 308 si 316. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii. Temperatura maxima de lucru +1000 C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 309 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0.04 si 0.08% este disponibil la cerere.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max 0.04 Mn% 0.50 1.00 Si% 0.50 0.90 Cr% 22.50 24.50 Ni% 12.0 14.0 P% max. 0.025 S% max. 0.020 Mo% max. 0.10 Cu% max. 0.10 FN (WRC-92) 8 14

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm min. 520 Alungirea A 4d % min. 30

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2.50 3.25 4.00

300 350 350

60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

200 130 84

3.7 4.5 4.5

11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului. Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 309 Mo
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 23 12 2 R 1 2 AWS A 5.4: E 309Mo 16 DIN 8556: E 23 12 2 R 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 23% Cr, 13% Ni si 2,5% Mo de tipul AISI 309, 309Mo si pentru oteluri refractare. Este destinat de asemenea sudarii imbinarilor disimilare. Indicat in particular pentru realizarea straturilor tampon in cazul incarcarii otelurilor carbon cu otel inoxidabil de tipul 316. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii. Temperatura maxima de lucru +1000 C. Metalul depus are un continut de ferita controlat.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0.06 Mn% max. 1.50 Si% max. 0.90 Cr % 22.0 25.0 Ni % 12.0 14.0 P% max. 0.020 S% max. 0.020 Cu% max. 0.10 Mo% 2.0 3.0 FN (WRC-92) 9 15

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm min. 550 Alungirea A 4d % min. 30

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2.50 3.25 4.00

300 350 350

60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 19.9 37.0 55.2

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

200 130 84

4.0 4.8 4.6

12.0 14.4 13.8

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului.

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 310
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 25 20 B 1 2 AWS A 5.4: E 310 15 DIN 8556: E 25 20 B 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic, destinati sudarii otelurilor inoxidabile refractare cu 25% Cr si 20% Ni de tipul AISI 310. Destinat de asemenea sudarii imbinarilor disimilare, intre oteluri carbon si oteluri inoxidabile. Comportare buna la sudare, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza usor. Temperatura maxima de lucru +1150 C. Alte materiale de baza pentru care se recomanda: X 12 CrNi 25.21 DIN 17440 W1.4845, W1.4849 - Werkstoff

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0.08 0.15 Mn% 1.50 2.50 Si% 0.30 0.75 Cr % 25.0 28.0 Ni % 20.0 22.0 P% max. 0.030 S% max. 0.020 Cu% max. 0.20 Mo% max. 0.10

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm min. 550 Alungirea A 4d % min. 35

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. Calcinare: 1 ora la 280 C max. 5 ori. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2,00 2.50 3.25 4.00

300 300 350 350

30 60 60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 11.2 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

330 200 130 84

3.7 3.7 4.5 4.5

11.1 11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului. Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 312
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 29 9 R 1 2 AWS A 5.4: E 312 16 DIN 8556: E 29 9 R 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic destinati sudarii otelurilor greu sudabile si pentru realizarea imbinarilor disimilare. Destinat realizarii straturilor tampon pentru incarcari. Rezistenta metalului depus la fisurare la cald recomanda acest electrod pentru realizarea unor aplicatii critice, char si atunci cand compozitia chimica a metalului de baza este necunoscuta. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, cu o detasabilitate foarte buna a zgurii.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0.15 Mn% 0.50 1.50 Si% 0.80 1.40 Cr % 27.0 30.0 Ni % 9.50 11.50 P% max. 0.025 S% max. 0.020 Cu% max. 0.20 Mo% max. 0.20 FN (WRC-92) 12 20

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 450 Rezistenta la rupere N/mm min. 660 Alungirea A 4d % min. 22

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2.50 3.25 4.00

300 350 350

60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 17.5 33.1 50.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

200 130 84

3.5 4.3 4.3

10.5 12.9 12.9

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului.

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 316 L
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 19 12 3 L R 1 2 AWS A 5.4: E 316L 16 DIN 8556: E 19 12 3 LR 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic ce depun un metal cu continut de carbon de maxim 0,04%, destinati sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 18% Cr si 12% Ni si 2,5%Mo de tipul AISI 316, 316L. Rezistenta buna la coroziune intercristalina. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor. Temperatura maxima de lucru +300 C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Electrodul STARINOX 316 avand un continut de carbon de maxim 0,08% sau un continut de carbon intre 0.04 si 0.08% este disponibil la cerere. Alte materiale de baza pentru care se recomanda: X 5 CrNiMo 18.12, X 10 CrNiMoT 18.10, X 10 CrNiMoNb 8.10 DIN 17440 W1.4404, W1.4580, W1.4581, W1.4583- Werkstoff

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max 0.04 Mn% 0.50 1.00 Si% 0.60 0.90 Cr% 17.5 20.0 Ni% 11.0 13.0 P% max. 0.025 S% max. 0.020 Mo% 2.50 3.00 Cu% max. 0.15 FN (WRC-92) 5 10

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 350 Rezistenta la rupere N/mm min. 520 Alungirea A 4d % min. 35

Kv [J]
+ 20 C min. 60

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2,00 2.50 3.25 4.00

300 300 350 350

30 60 60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 11.2 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

330 200 130 84

3.7 3.7 4.5 4.5

11.1 11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului. Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

STARINOX 347
SEMI BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 19 9 Nb R 1 2 AWS A 5.4: E 347 16 DIN 8556: E 19 9 Nb R 2 6

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis semi-bazic ce depune un metal cu continut de carbon de maxim 0,08%, destinat sudarii otelurilor inoxidabile austenitice cu 19,5% Cr si 10% Ni stabilizate cu Nb sau Ti, de tipul AISI 321. Niobiul si titanul reduc riscul aparitiei carburilor de crom si cresc rezistenta la coroziune intergranulara. Comportare la sudura excelenta, fara stropire, dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor. Temperatura maxima de lucru +400 C. Metalul depus are un continut de ferita controlat. Alte materiale de baza pentru care se recomanda: X 10 CrNiMoTi 18.9, X 10 CrNiNb 18.9 DIN 17440 W1.4541, W1.4550, W1.4552, W1.4300 - Werkstoff

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul electric se amorseaza si reamorseaza usor. Invelisul se topeste uniform si cu stropire redusa. Dupa solidificare zgura se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF

TIP CURENT DC (+); AC


AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max 0.08 Mn% 0.50 2.00 Si% 0.50 0.90 Cr% 18.0 21.0 Ni% 9.0 11.0 P% max. 0.030 S% max. 0.025 Mo% max. 0.75 Nb+Ta% max. 1.00 FN (WRC) 5 10

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm min. 550 Alungirea A 4d % min. 30

Kv [J]
+ 20 C min. 48

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la 90 150 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
Diametru mm Lungime mm Curent de sudare A

2,00 2.50 3.25 4.00

300 300 350 350

30 60 60 80 80 100 110 130

Greutate /electrod g. 11.2 18.7 34.6 53.5

Buc./ tub (Abt.)

Greutate/ tub Kg.

Greutate/ cutie Kg.

330 200 130 84

3.7 3.7 4.5 4.5

11.1 11.1 13.5 13.5

Ambalarea in tuburi metalice ofera posibilitatea pastrarii electrozilor in medii cu umiditate atmosferica ridicata, eliminand necesitatea calcinarii dupa desigilarea tubului. Capacul din plastic nu permite rostogolirea tubului si permite protectia electrozilor dupa desigilarea tubului. Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E Cr 16
RUTIL BAZIC
Clasificari/Standarde
SR EN 1600: E 17 R 1 2 AWS A 5.4: E 430 16* DIN 8556: E 17 R 2 6 +

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis rutilic - bazic destinati incarcarii pieselor supuse la coroziune si oxidare la o temperatura de pana la 450 C, rezistent la coroziune in prezenta agentilor chimici ce contin combinatii ale sulfului. Sunt indicati pentru incarcarea prin sudare a suprafetelor de etansare ale armaturilor din oteluri nealiate sau slab aliate.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,12 Mn % max. 1,00 Si % max. 0,90 Cr % 14,018,0 Ni % max. 1,00 P% max. 0,04 S% max. 0,03

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 290 Rezistenta la rupere N/mm min. 490 Alungirea A 5d % min. 20

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu, timp de 1 ora la circa 200 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00 5,00

350 [350] 450 450

110 - 135 100 - 190 200 - 240

4,0 [4,0] 5,5 5,5

12,0 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E Al Si P
CRIOLITIC
Clasificari/Standarde
AWS A 5.6: E 4043 DIN 1733/1732: S-Al Si 5

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu vergea din aliaj de aluminiu si invelis dezoxidant si stabilizator. Sunt destinati sudarii si reconditionarii pieselor din aluminiu si aliajelor de aluminiu turnate sau forjate. Poate fi folosit si pentru brazare, invelisul electrodului asigurand dezoxidarea materialului de baza.

POZITII DE SUDARE
1G PA AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


Si % 4,00-5,00 Mn % 0,20-0,40 Mo % 0,30-0,50 Ti % 0,05-0,10 Al % rest

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu, timp de 1 ora la circa 200 C. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

300 450 450 450

50 - 90 70 - 110 110 - 150 130 - 180

1,5 2,0 2,0 2,0

9,0 12,0 12,0 12,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

D Cu 1
BAZIC - CRIOLITIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH 33 AWS 5.6: E Cu ( W 60189 ) DIN 1733/1732: E Cu ( W 60189 )

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu vergea din cupru dezoxidat si invelis bazic - criolitic, pentru sudarea si incarcarea la cald a cuprului si aliajelor sale. Sunt destinati incarcarii pieselor uzate ca: patine de racire, contacte electrice, conductori electrici, piese masive pentru schimbatoare de caldura din industria siderurgica (port electrozi pentru cuptoare electrice, guri de vant, etc.).

COMPORTARE LA SUDARE
Este specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea se face in picaturi mari. La sudarea fara preincalzire, tendinta de stropire este pronuntata. Piesele supuse sudarii se vor preincalzi la temperaturi cuprinse intre 250 500 C, in functie de grosimea peretilor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+); AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


Cu % min. 99,9 Fe % max.0,07 Si % max. 0,05 Mn % max. 0,06 P% max. 0,024

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Rezistenta la rupere N/mm min. 155 Alungirea A 5d % min. 40 Strictiunea la rupere % min. 28

Kv J
+ 20 C min. 70

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de o ora la 280 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00 5,00

450 450 450

100 - 120 140 - 160 180 - 210

4,50 4,50 4,50

22,50 22,50 22,50

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 240 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH1 C009 250 B 2 0 DIN8555: E I 250

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic, destinati pentru acoperiri metalice prin sudare pentru piesele supuse frecarii metal pe metal. Sunt recomandati pentru incarcarea dura prin sudare a pieselor uzate din otel, cum ar fi: roti, poduri rulante, bandaje, in general a pieselor supuse la abraziune usoara. Ca aplicare speciala este destinat reconditionarii ecliselor uzate de la suspensia boghiurilor tip Y 250 S, ale vagoanelor C.F.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,09 Mn % max. 0,80 Si % max. 0,50 Cr % max. 1,0 P% max. 0,04 S% max. 0,04

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate : 230 270 HB INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450

65 - 90 120 - 140 160 - 190

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 350 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH1 C021 350 B 2 0 DIN8555: E I 350

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati incarcarii prin sudare a pieselor supuse la uzura metal pe metal, dar si la abraziune moderata. Se recomanda pentru sudarea ghidajelor pentru laminare, rotilor dintate, ghidajelor cu lant, supuse la uzura. Materialul depus este prelucrat prin aschiere, utilizand scule cu carburi de wolfram.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,21 Mn % max. 0,90 Si % max. 0,44 Cr % max. 1,90 P% max. 0,040 S% max. 0,040

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate : 300 400 HB INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,5 3,25 4,0 5,0

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

80 - 100 120 - 140 160 - 190 210 - 230

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 450 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH3 C040 450 B 2 0 DIN8555: E I 4 60 coated

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinati incarcarii dure a pieselor supuse la eforturi de compresiune si abraziune cu socuri mecanice si termice.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,20-0,40 Mo % 1,40-2,50 Si % max. 0,44 Cr % 7,0-11,0 Ni % 0,80-1,40

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate : 45 50 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 - 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

80 100 130 150 180 200 220 250

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 58 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
DIN8555: E I 6 60 coated C.S. nr.34: E I 58 H

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
E I 58 H este un electrod cu invelis rutil - bazic pentru incarcarea prin sudare a subansamblelor supuse la soc si la abraziune.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+) ; AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,40-0,60 Mn % 0,20-0,40 Cr % 6,50-8,00 Mo % 0,40-0,60 V% 0,40-0,60 Si % 0,40-0,60

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate : primul strat 550 HB al doilea strat 57 62 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

80 - 100 100 - 120 140 - 160 180 - 210

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 60 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
DIN8555: E I 4 60 C.S. nr.34: E I 60 H

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
E I 60 H este un electrod cu invelis bazic pentru incarcarea prin sudare a pieselor supuse frecarii metal pe metal, cu sau fara temperatura, cum ar fi: in trefilarea ghidajelor pentru fir, cabestane, role de infasurare pentru tragere, cat si pentru repararea sculelor din oteluri rapide (freze, matrite pentru decupat, stante, foarfeci la rece, scule de ambutisare). Este indicat pentru depuneri pe piese supuse frecarii metalice pana la temperaturi de 550 C. Pentru depunerea pe marginile de taiere de la sculele aschietoare din otel nealiat se recomanda preincalzirea la 300-400 C. Metalul depus este prelucrat prin aschiere (polizare).

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 2,3 Mn % 0,30 Cr % 5,00 Mo % 8,80 V% 1,30 Nb % 1,60

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate 57 60 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 - 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

95 - 105 125 - 135 180 - 220 220 - 250

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 62 H
BAZIC
Clasificari/Standarde
DIN8555: E I 4 60 C.S. nr.58: E I 62 H

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
E I 62 H este un electrod cu invelis rutil - bazic pentru incarcarea prin sudare a pieselor supuse frecarii metal pe metal, cu sau fara tratament.

COMPORTARE LA SUDARE
Specifica electrozilor cu invelis bazic, arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,7-1,0 Mn % 0,3-0,6 Cr % 3,5-5,0 Mo % 2,5-9,5 V% 1,5-2,5 W% 2,0-3,0 Si % 0,8-1,6

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate 55 60 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

[300] 350 [350] 450 [350] 450 450

80 - 100 135 - 150 180 - 200 220 - 250

[3,5] 4,0 [4,0] 5,5 [4,0] 5,5 5,5

[14,0] 12,0 [12,0] 16,5 [12,0] 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I CAVIT
BAZIC
Clasificari/Standarde
C.S. nr.57: E I - CAVIT

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis rutil - bazic care depun un metal rezistent la uzura prin cavitatie si coroziune in apa marina. Se recomanda pentru protectia prin incarcare a elicelor de nave pentru prevenirea uzurii prin cavitatie si coroziune in apa marina.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, topirea uniforma, stropirea redusa, zgura acopera bine randul de sudura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor. Caracteristicile mecanice, rezistenta la uzura prin cavitatie si uzura in apa marina, se garanteaza de catre producator, la livrare, prin compozitia chimica a metalului depus prin sudare, certificarea lor facandu-se in mod obligatoriu in cadrul loturilor de livrare, numai la solicitarea beneficiarului pe baza de contract.

POZITII DE SUDARE
1G PA AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,15 Mn % 0,60 1,50 Si % max. 1,00 Cr % 24,0 28,0 Mo % 0,80 1,20 Ni % 8,00 12,0 S% max. 0,040 P% max. 0,040

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 400 Rezistenta la rupere N/mm 550-660 Alungirea A 5d % min. 26

INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE


Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 - 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

2,50 3,25 4,00 5,00

350 450 450 450

80 - 100 135 - 150 180 - 200 220 - 250

4,0 5,5 5,5 5,5

12,0 16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I Cr 15 Mo
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH5 C02 Cr17 Mo1 3 350 B 2 0 DIN8555: E I 5 40 coated

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis rutilic - bazic destinati incarcarii pieselor supuse la coroziune si oxidare la o temperatura de pana la 500 C. Sunt indicati la incarcari dure pentru reconditionarea scaunelor de robineti.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare si reamorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+)

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% max. 0,30 Mo % 1,00-5,00 Si % max. 0,90 Cr % 14,0-18,0 Mn % max. 1,00

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate 43 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00

[350] 450 [350] 450

100 - 120 140 - 160

[4,0] 5,5 [4,0] 5,5

[12,0] 16,5 [12,0] 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I Cr 18 W 9
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH10 C1 Cr18 W9 400 B 3 0 DIN8555: E I 3 40 coated

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici pentru incarcare, aliati prin vergea si invelis. Metalul depus are o structura de turnare formata din austenita si carburi complexe, uniform distribuite. Se recomanda pentru incarcarea si reconditionarea camasilor pentru expandoare de cauciuc, solicitate la uzura de abraziune prin frecare de tipul cauciuc pe metal si metal pe metal combinata cu coroziune chimica in mediu de cauciuc poliizoprenic.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (+) ; AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,70-1,30 Mn % max. 2,0 Cr % 15,0-19,0 W% 8,0-12,0 Mo % max. 1,5 Ni % max. 1,5 Si % max.1,70

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate 30 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 250 - 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00 5,00

450 450 450

80 - 120 120 - 160 180 - 210

5,5 5,5 5,5

16,5 16,5 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I Cr W 2
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH3 C06 Mn 1Cr1 W 700 T B 4 0 DIN8555: E I 3 55 s

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi bazici destinati incarcarii prin sudare a partilor active a poansoanelor confectionate din otel nealiat sau slab aliat in vederea durificarii acestora. Metalul depus nu este prelucrabil prin aschiere.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul arde stabil, topirea uniforma si linistita, depunerile sunt fara defecte si incluziuni nemetalice, zgura trebuie sa se desprinda usor dupa solidificare. Temperatura de preincalzire a piesei este de 450 - 500 C si aceasta temperatura va fi mentinuta in tot timpul incarcarii. Piesa incarcata se va raci lent in nisip uscat In timpul incarcarii, piesele se vor proteja de curentii de aer, care ar putea determina fisurarea metalului depus. In vederea eliminarii tensiunilor introduse in timpul sudarii, piesele incarcate se supun unui tratament termic de revenire timp de 2 ore la 200 C, urmat de o racire lenta in nisip.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (+) ; AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,40-0,80 Mn % 1,50-2,20 Cr % 0,80-1,20 W% 2,30-3,00 Si % 0,80-1,30

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate 52 - 54 HRC INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE
Inainte de sudare electrozii se vor usca in mod obligatoriu timp de 2 ore la 300 C.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00

[350] 450 [350] 450

100 - 120 140 - 160

[4,0] 5,5 [4,0] 5,5

[12,0] 16,5 [12,0] 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

E I 16 Mn
BAZIC
Clasificari/Standarde
STAS 1125/6: EH7 C06 Mn 16 Cr11 500 T B 2 0

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu invelis bazic destinat incarcarii dure a pieselor din otel austenitic manganos, oteluri carbon si aliate, supuse la abraziune si socuri violente.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este stabil, amorsare usoara, electrozii se topesc uniform fara formare de penita. Zgura acopera bine cusatura, iar dupa solidificare se indeparteaza usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB AWS EN

TIP CURENT DC (+) ; AC

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,50-0,70 Mn % 14,0-17,0 Si % max. 0,30 Cr % 10,0-12,0 P% max. 0,07 S% max. 0,25

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS Duritate: minimum 20 HRC in stare neecruisata minimum 50 HRC dupa ecruisare INDICATII DEPOZITARE SI CALCINARE Inainte de sudare electrozii se vor pastra in locuri uscate la temperatura camerei. INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,00

450 [350] 450

130 150 180 - 200

5,5 [4,0] 5,5

16,5 [12,0] 16,5

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

DUCTIL AS-1
RUTILIC - BAZIC
Clasificari/Standarde
DUCTIL AS-1

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu nvelis rutil - bazic pentru sudura sub apa, destinat sudurilor pentru repararea vaselor fluviale si maritime fara scoaterea acestora in doc uscat.

COMPORTARE LA SUDARE
Arcul este foarte stabil, avand o adancime mare de patrundere. Viteza de topire este ridicata. Zgura acopera bine cordonul, iar dupa solidificare se indeparteaza foarte usor.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 4G PG 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC ()

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,08 Mn % 0,32 Si % 0,32 P% max. 0,024 S% max. 0,024

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS


Limita de curgere N/mm min. 464 Rezistenta la rupere N/mm min. 523 Alungirea A 5d % min. 22

Kv J
+ 0 C min. 40 + 20 C min. 60

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A Kg/pachet Kg/cutie

3,25 4,0 5,0

450 450 450

200 250 250 - 300 300 - 350

6,0 6,0 6,0

18,0 18,0 18,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

DUCTIL AT-1
RUTILIC - BAZIC
Clasificari/Standarde
DUCTIL AT-1

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Electrozi cu nvelis rutil - bazic pentru taiere sub apa, destinat taierii sau dezmembrarii vaselor fluviale si maritime, sau a obiectelor metalice aflate sub apa.

TIP CURENT DC (-) INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE TAIERE A PRESIUNEA OXIGENULUI Pa Kg/pachet

8,0

450

430 - 480

2,5 - 3,0 x 104 Pa

7,50

Observatii: nainte de utilizare se va ndeparta lacul de pe capul de amorsare.

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

MIG 2000
Sarma plina pentru sudare MIG/MAG
Clasificari/Standarde
SR EN 440: G3 Si1 AWS A 5.18: ER 70S - 4 AWS A 5.18: ER 70S - 6

Autorizari
LLOYDS REGISTER OF SHIPPING TV BAYERN SACHSEN DEUTSCHE BAHN GERMANISCHER LLOYD

DESCRIERE SI APLICATII
Sarma plina cuprata pentru sudare in mediu de gaz protector in toate pozitiile. Se utilizeaza ca gaz de protectie Ar/CO2, Ar/CO2/O2 sau CO2. Indicata pentru sudarea intr-o singura sau mai multe treceri a otelurilor nealiate, cu rezistenta de rupere la tractiune pana la 560 N/mm2. Arc electric stabil, stropire redusa, aspect estetic al cordonului. Materiale de baza pentru care se recomanda: S185, S235, S275, S355 EN 10025. P 235, P265, P295, P335 EN 10028-2

COMPORTARE LA SUDARE
Arc electric stabil, stropire redusa, aspect estetic al cordonului.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 3G PF 4G PG 5G PF 5G PF AWS EN

TIP CURENT DC (+) GAZ: Ar/CO2; Ar/CO2/O2 ; CO2


M2, M3, C1 (EN 439)

COMPOZITIA CHIMICA A SARMEI


C% 0,06 0,13 Mn % 1,30 1,60 Si % 0,70 1,00 S% max. 0,025 P% max. 0,025 Cu % max. 0,025

CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS gaz M21


Limita de curgere N/mm max. 460 Rezistenta la rupere N/mm 510-560 Alungirea A 5d % min. 24

Kv J
- 20 o C min. 70

Kv J
- 40 o C min. 50

AMBALARE
DIAMETRU mm GREUTATE Kg TIP BOBINA EN 759

1,00 1,20

15 15

K300 K300

Bobinare spira langa spira.

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

FILGAZ
Sarma plina pentru sudare oxigaz
Clasificari/Standarde
SR EN 754-95: S1 AWS A 5.2-80: R 45 mod DIN 17145-80: usd 7

Autorizari

DESCRIERE SI APLICATII
Sarma plina cu continut scazut de carbon pentru sudarea oxiacetilenica a otelurilor carbon. Recomandata pentru sudarea tevilor, recipientilor, constructiilor metalice.

PROPRIETATI FIZICE
Punct de topire = 1530 C.

POZITII DE SUDARE
1G PA 2F PB 2G PC 3G PF 3G PF 4G PG 5G PF 5G PF AWS EN

COMPOZITIA CHIMICA A DEPOZITULUI


C% 0,04 0,10 Mn % 0,40 0,60 Si % max. 0,15 S% max. 0,025 P% max. 0,025 Cu % max. 0,025

AMBALARE
DIAMETRU mm LUNGIME mm Kg/pachet Kg/cutie

2,00 2,50 2,50 3,25 3,25 4,00 4,00 5,00 6,00

300 300 350 350 450 350 450 450 450

3,5 3,0 4,0 4,0 5,0 4,0 5,0 5,0 5,0

14,0 12,0 16,0 16,0 20,0 16,0 20,0 20,0 20,0

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

ELECTROZI CRAITUIRE
DESCRIERE
ELECTROZII DE CRAITUIRE utilizeaza efectul combinat al arcului electric si al presiunii aerului comprimat. Acest procedeu este rapid si economic. Este utilizat in toate domeniile industriale pentru: sanfrenare, craituire, eliminarea defectelor din suduri, curatirea pieselor turnate, eliminarea fisurilor, taierea partilor metalice. ELECTROZII DE CRAITUIRE sunt executati din grafit si sunt acoperiti cu un strat lucios de cupru pentru a conduce curentul electric mai usor. Calitatea electrozilor este proiectata pentru o buna conductibilitate electrica, rezistenta la socuri termice si pentru rezistenta la uzura.

APLICATII
Constructii navale, cazane si vase sub presiune, industria chimica si petrochimica, industria constructiilor de masini, fabricatie de tevi, industrie metalurgica.

INDICATII DE SUDARE SI AMBALARE


DIAMETRU mm LUNGIME mm CURENT DE SUDARE A bucati/pachet

4,00 6,40 8,00 10,00 13,00

305 305 305 305 305

90 - 150 200 - 400 250 - 500 400 - 600 600 - 1000

100 50 50 50 50

Datele menionate pot fi modificate far o notificare prealabil.

S-ar putea să vă placă și