Destinatia si simbolizarea otelurilor carbon

Destinatia si simbolizarea otelurilor carbon

Dupa destinatie, otelurile carbon se clasifica in: oteluri pentru constructie, pentru scule si cu destinatie
speciala. Pot fi livrate in stare turnata sau laminata, cu sau fara tratament termic final. Simbolizarea lor exprima
destinatia, tehnologia de prelucrare, caracteristicile mecanice sau continutul in carbon.

Otelurile nealiate turnate pentru constructii mecanice de uz general, prevazute in SR ISO

3755:1995, se prezinta in tabelul 9.5 in corespondenta cu marcile din STAS 600-82. Sunt oteluri hipoeutectoide, care
se livreaza in stare recoapta, dupa normalizare si detensionare sau dupa normalizare, calire si revenire. Marcile de
oteluri se simbolizeaza prin indicarea valorii minime garantate a limitei de curgere si a rezistentei la tractiune. Litera
W indica marcile cu capacitate uniforma de sudare, prin impunerea compozitiei chimice si limitarea sumei
elementelor reziduale. Exemplu: 200-400W SR ISO 3755:1995.

Otelurile de uz general si de calitate pentru constructie , conform SR EN 10025+A1: 1994 cuprind

marcile de oteluri destinate fabricarii produselor laminate la

Tabelul 9.5 Oteluri nealiate turnate pentrru constructii mecanice de uz general

Marca de otel Marca de otel Compozitia chimica Caracteristici mecanice

[%]
SR ISO STAS 600-82
3755:1995 C Mn ReH, Rm A Z KV

max. max. Rp 0,2 [MPa] min. min. min

[MPa] [%] [%] [J]

200-400 OT 400-3 - - 200 400- 25 40 30

200-400W 0,25 1,00 550 45

230-450 OT 450-3 - - 230 450- 22 31 25

230-450W 0,25 1,20 600 45

270-480 OT 500-3 - - 270 480- 18 25 22

270-480W 0,25 1,20 630

340-550 OT 550-3 - - 340 550- 15 21 20

340-550W 0,25 1,50 700

Nota: Marcile W contin: Ni<0,4%; Cr<0,35%; Cu<0,40%;Mo<0,15%; V <0,05%.

cald, sub forma de laminate plate si bare forjate, pentru constructii mecanice si metalice. Sunt oteluri hipoeutectoide,
care se livreaza cu diferite clase de calitate si grade de dezoxidare. Sunt cele mai ieftine oteluri, cu o larga utilizare
fara alte deformari plastice la cald sau tratamente termice. Sunt usor prelucrabile prin aschiere, sudabile, cu
capacitate de deformare plastica la rece.

In tabelul 9.6 sunt indicate marcile prevazute in acest standard, cu marcile corespondente din STAS 500/2-
80 si principalele domenii de utilizare. Marcile de oteluri se simbolizeaza prin litera S - otelul pentru constructie si prin
litera E – otelul pentru constructii mecanice, urmata de trei cifre, care reprezinta valoarea minima a limitei de
curgere exprimată ; in N/mm2 pentru grosimi ≤ 16mm, urmata de clasa de calitate si gradul de dezoxidare.

Sunt prevazute patru clase de calitate, care garanteaza:

- JR - caracteristicile de tractiune, de indoire la rece si valoarea minima a energiei de rupere determinata la

incercarea de incovoiere prin soc la 20˚C; JO - valoarea minima a energiei de rupere la 0˚C; J2, K2 - valoarea
minima a energiei de rupere la -20˚C, respectiv cu diferenta de valoare a energiei de rupere pentru K2;

- G1 - oteluri necalmate; G2 - oteluri cu alta stare decat cea necalmata; G3, G4 – cu alte caracteristici
garantate (sudabilitate etc).

Gradul de dezoxidare se noteaza: FU- oteluri necalmate, FN-calmate si FF-calmate suplimentar cu Al.

Exemplu: SR235 J2G3, FF SR EN 10025+A1: 1994.

Otelurile de calitate nealiate de cementare prevazute in SR EN 10084:2000, sunt prezentate in tabelul

9.7, in corespondenta cu marcile din STAS 880-88. Sunt oteluri de calitate superioare, care contin sub 0,18%C, max.
0,045%P, 0,020-0,045%S. Se supun imbogatirii superficiale in carbon, urmata de calire si revenire joasa, pentru
obtinerea unui strat superficial dur si rezistent la uzura asociat unui miez tenace. Simbolizarea cuprinde litera C
urmata de doua cifre care reprezinta continutul mediu in carbon in sutimi de procent, urmate de litera E (daca sunt
oteluri superioare cu continut redus de S si P) sau de litera R (daca continutul de S este controlat). Exemplu: C10E
SR EN 10084:2000.

Tabel 9.6 Produse laminate la cald din oteluri de constructie nealiate

Marca de otel Marca STAS Compozitia chimica peHB* Exemple de domenii de utilizare
produs [%]
SR EN 10025 500/2-80
+A1: 1994 C max. Mn max.

- OL 30.1 - - 110-180 Elemente de structuri metalice de uz general supuse la

solicitari mici: placi de fundatie, parapete pentru scari,
balustrade, flanse la recipiente de joasa presiune.

S185 OL 32.1 - - Elemente de structuri metalice de uz general supuse la

solicitari moderate: suporti, rame, tiranti, armaturi,
nituri, lanturi, flanse.

- OL 34.1 - - Elemente de structuri portante de masini agricole,

tiranti, suporti, clicheti, lanturi, armaturi, carlige de
tractiune, otel beton, plase sudate pentru beton armat.

S235 JR, FU OL 37.1 0,21-0,25 1,50 Elemente de constructii metalice sudate sau imbinate
prin alte procedee: ferme, poduri, rezervoare, stalpi,
S235JRG1, FU OL 37.2 0,21-0,25 batiuri sudate,lanturi, plase sudate pentru beton armat,
structuri portante de masini si utilaje.
S235JRG2, FN OL 37.3k 0,19-0,23

S235JO, FN OL 37.3kf 0,19

S235 J2G3, FF OL 37.4kf 0,19

S235J2G4,FF OL 37.4kf 0,19

- OL 42.1 - - 120-200

- OL42.2
 - OL42.3k - Organe de masini supuse la solicitari moderate: biele,
manivele, axe, arbori, roti dintate, piese canelate si filetate,
OL42.3kf otel beton, ferme metalice usor solicitate.

S275JR,FN OL 44.2k 0,24-0,25 1,60 Elemente de constructii metalice sudate, supuse la

solicitari mecanice relativ ridicate si care trebuie sa
S275JO,FN OL 44.3k 0,21 prezinte o suficienta garantie la ruperea fragila.

S275J2G3,FF OL 44.3kf 0,21

S275J2G4,FF OL 44.4kf 0,21

S355JR,FN OL 52.2k 0,27 1,70 130-210 Elemente de constructii metalice puternic solicitate: stalpi
pentru linii electrice aeriene, cai de rulare, macarale, sasiuri
S355JO,FN OL 52.3k 0,23-0,24 la autovehicule, rezervoare de mare capacitate

S355J2G3,FF OL 52.3kf 0,23-0,24

S355J2G4,FF OL 52.4kf 0,23-0,24

S355JK2G3,FF OL 52.4kf 0,23-0,24

S355JK2G4,FF OL 52.4kf 0,23-0,24

E295, FN OL 50 - - 125-210 Elemente de constructii mecanice supuse la solicitari

ridicate: bare de tractiune, arbori drepti si cotiti, arbori
pentru pompe si turbine, carlige de macara, menghine,
piulite, suruburi de precizie, roti dintate pentru viteze
periferice mici

E335,FN OL 60 - - 135-227 Elemente de constructii mecanice supuse la solicitari mai

ridicate arbori drepti si cotiti, suruburi de precizie, roti
dintate pentru viteze periferice moderate.

E360,FN OL 70 - - 135-235 Organe de masini supuse la uzura: arbori canelati, pene,

cuplaje, roti melcate, melci pentru transport, fusuri pentru
prese, roti de lant, cuie de centrare.

Nota: * Duritatea pieselor din otel laminat sau forjat dupa tratamentul termic primar de normalizare, detensionare, recoacere

Tabel 9.7 Oteluri carbon de calitate pentru cementare

Marca Marca de otel Compozitia chimica pe otel lichid HB Domenii de utilizare
SR EN STAS [%] max.
10084:
:2000 880-88 C Mn Pmax S

- OLC8 0,05 0,35 0,040 ≤0,045 131 Cuzineti

- OLC8S 0,12 0,65 0,020-0,040

- OLC8X 0,035 ≤0,035

OLC8XS
- 0,020-0,040

- OLC10 0,07 0,300,60 0,040 ≤0,045 143 Piese cementate cu rezistenta redusa
in miez: saibe, clicheti, furci, pene de
- OLC10S 0,13 0,020-0,040 ghidare, culbutoare, supape, discuri,
bucse si role pentru lanturi de
C10E OLC10X 0,035 ≤0,035 tractiune.

C10R OLC10XS 0,020-0,040

 - OLC15 0,12 0,300,60 0,040 ≤0,045 149 Piese cementate cu rezistenta redusa
in miez: bolturi, parghii, chei, pene de
- OLC15S 0,18 0,020-0,040 ghidare.

C15E OLC15X 0,035 ≤0,035

C15R OLC15XS 0,020-0,040

C16E - 0,12 0,60 0,035 ≤0,035 156 Piese cementate cu rezistenta redusa
in miez: bolturi, saibe, bucse.
C16R - 0,18 0,90 0,020-0,040

- OLC20 0,17 0,300,60 0,040 ≤0,045 156 Piese cementate cu rezistenta redusa
in miez: bolturi, saibe, bucse.
- OLC20S 0,24 0,020-0,040

- OLC20X 0,035 ≤0,035

- OLC20XS 0,020-0,040

Otelurile de calitate nealiate pentru calire si revenire prevazute in SR EN 10083-1:1994 si SR EN

10083-2:1995, sunt prezentate in tabelul 9.8 in corespondenta cu STAS 880-88. Sunt oteluri de calitate si superioare,
care contin 0,17-0,65%C, max. 0,045%P, 0,020-0,045%S. Sunt oteluri supuse tratamentului termic de imbunatatire
(calire si revenire inalta), pentru obtinerea unor piese cu rezistenta mecanica si tenacitate ridicate.

Simbolizarea cuprinde o cifra, care indica clasa de calitate, urmata de litera C si de doua cifre, care
reprezinta continutul mediu in carbon in sutimi de procent. Sunt prevazute 3 clase de calitate: 1 pentru otelurile
carbon de calitate; 2 pentru otelurile carbon de calitate superioare cu continut redus de sulf si fosfor; 3 pentru
otelurile superioare cu continut de sulf controlat. De exemplu: 1 C 45 SR EN 10083-2:1995.

Otelurile carbon pentru scule, conform SR EN ISO 4957:2002, cuprind oteluri prelucrate prin deformare plastica
la cald sau la rece sub forma de produse laminate, forjate si trase, cojite sau slefuite destinate confectionarii sculelor.
Sunt oteluri care contin 0,42-1,25%C, folosite cu tratamentul termic final de calire si revenire joasa. Dupa calire ating
duritatea superficiala minim 54-62HRC. Sunt oteluri cu calibilitate redusa, pentru ca numai sub 10mm diametru se
calesc complet in volum, intre10-15mm diametru calirea este superficiala in limita a 5mm, iar peste 50mm diametru
se calesc in limita a 2mm. Stabilitatea termica a structurii este limitata de temperatura de revenire la 180˚C. Marcile
si domeniile de utilizare sunt prezentate in tabelul 9.9. Se simbolizeaza cu litera C ( otel de calitate) urmata de una
sau doua cifre, care indica continutul de carbon in sutimi de procent si litera U, care indica domeniul de utilizare-
scule. Exemplu: C80U SR EN ISO 4957:2002

Tabel 9.8 Oteluri de calitate nealiate pentru calire si revenire

Marca Marca de otel Compozitia chimica pe otel lichid Stare Rm Domenii de utilizare
[MPa]
SR EN STAS [%]
10083-
1:1994 880-88 C Mn Pmax S
2:1995
1 C 22 OLC20 0,17 0,400,70 0,040 ≤0,045 N ≥430 Piese cementate cu rezistenta
redusa in miez: bolturi, saibe,
- OLC20S 0,24 0,020-0,040 CR 500-650 bucse.

2 C 22 OLC20X 0,035 ≤0,035

3 C22 OLC20XS 0,020-0,040

1 C 25 OLC25 0,22 0,400,70 0,040 ≤0,045 N ≥470 Piese tratate termic, slab
solicitate: axe, arbori, flanse,
- OLC25S 0,29 0,020-0,040 CR 550-700 mansoane, buloane.
 0,035 ≤0,035

2 C 25 OLC25X 0,020-0,040

3 1CC2530 OLC25XS
OLC30 0,27 0,50 0,040 ≤0,045 N ≥510 Piese tratate termic cu utilizari
diverse in constructia de
- OLC30S 0,34 0,80 0,020-0,040 CR 600-750 masini.

2 C 30 OLC30X 0,035 ≤0,035

3 C 30 OLC30XS 0,020-0,040

1 C 35 OLC35 0,32 0,500,80 0,040 ≤0,045 N ≥550 Piese tratate termic mediu
solicitate: arbori cotiti cu
- OLC35S 0,39 0,020-0,040 CR 630-780 dimensiuni mici, biele, butuci
sudati pentru roti, cilindri de
2 C 35 OLC35X 0,035 ≤0,035 prese, bandaje.

3 C 35 OLC35XS 0,020-0,040

1 C 40 OLC40 0,37 0,500,80 0,040 ≤0,045 N ≥580 Piese tratate termic cu utilizari
diverse in constructia de
- OLC40S 0,44 0,020-0,040 CR 650-800 masini.

2 C 40 OLC40X 0,035 ≤0,035

3 C 40 OLC40XS 0,020-0,040

1 C 45 OLC45 0,42 0,500,80 0,040 ≤0,045 N ≥620 Piese tratate termic de

rezistenta ridicata si tenacitate
- OLC45S 0,50 0,020-0,040 CR 700-850 medie: discuri de turbina,
arbori cotiti, biele, coroane
2 C 45 OLC45X 0,035 ≤0,035 dintate, roti cu clichet, volanti,
pene de ghidaj, melci.
3 C 45 OLC45XS 0,020-0,040

1 C 50 OLC50 0,47 0,600,90 0,040 ≤0,045 N ≥650 Piese tratate termic puternic
solicitate: roti dintate, bandaje,
- OLC50S 0,55 0,020-0,040 CR 750-900 coroane, arbori, bolturi de lant.

2 C 50 OLC50X 0,035 ≤0,035

3 C 50 OLC50XS 0,020-0,040

1 C 55 OLC55 0,52 0,600,90 0,040 ≤0,045 N ≥680 Piese tratate termic cu

rezistenta ridicata, dar fara
- OLC55S 0,60 0,020-0,040 CR 800-950 solicitari mari la soc: pinioane,
tije, came.
2 C 55 OLC55X 0,035 ≤0,035

3 C 55 OLC55XS 0,020-0,040

1 C 60 OLC60 0,57 0,600,90 0,040 ≤0,045 N ≥710 Piese tratate termic cu

proprietati de rezis-tenta
- OLC60S 0,65 0,020-0,040 CR 850-1000 ridicata combinata cu
elasticitate: excentrice,
2 C 60 OLC60X 0,035 ≤0,035 bandaje, bucse elastice, roti
dintate.
3 C 60 OLC60XS 0,020-0,040

Nota: N- normalizare; CR – calire si revenire inalta.; Valorile rezistentei la tractiune sunt pentru produse cu diametru sau
grosime ≤ 16mm.
 Tabelul 9.9 Oteluri carbon pentru scule
Marca Marca Compozitia chimica (%m/m) HB max. HRC Domenii de utilizare

de otel de otel recopt min.

C Si Mn
SR EN STAS . calit

ISO 1700-90
4957:

2002

C45U - 0,42.. 0,15.. 0,60.. 207* 54 Scule supuse la lovituri si socuri, cu tenacitate
mare si duritate suficienta:burghie, matrite
0,50 0,40 0,80 pentru oteluri moi sau mase plastice, scule de
tamplarie, surubelnite, dalti, foarfece, varfuri
de centrare pentru masini unelte.

C70U OSC 7 0,65.. 0,10.. 0,10.. 183 57

0,75 0,30 0,40

C80U OSC 8 0,75.. 0,10.. 0,10.. 192 58 Scule supuse la la lovituri, cu tenacitate mare si
duritate mijlocie: burghie pentru metale
0,85 0,30 0,40 semidure, poansoane, cutite pentru lemn, clesti
pentru sarma, nicovale pentru forjat scule,
dornuri de mana, dalti pentru minerit si cioplit
piatra, scule de debavurat la cald, ace de trasat,
foarfece pentru tabla, piese de uzura pentru
masini textile.

C90U OSC 9 0,85.. 0,10.. 0,10.. 207 60 Scule supuse la lovituri, cu tenacitate mare si
duritate mijlocie: burghie pentru ciocane
0,95 0,30 0,40 perforatoare, punctatoare, scule pentru
prelucrarea lemnului, matrite pentru indreptare,
cutite pentru masini agricoleeeee, sarma
trefilata pentru arcuri.

C105U OSC10 1,00.. 0,10.. 0,10.. 212 61 Scule care nu sunt supuse la lovituri puternice:
burghie pentru perforat roci dure, scule de
OSC11 1,10 0,30 0,40 aschiat metale moi, scule de tragere la rece a
metalelor, piese pentru masini textile

Scule supuse la lovituri mici: role de roluit

materiale metalice, caliber, fierastrae mecanice,
matrite pentru ambutisare, scule de aschiat
oteluri moi, articole de bucatarie, piese pentru
masini textile.

C120U OSC 12 1,15.. 0,10.. 0,10.. 217 62 Scule cu duritate deosebita, cu muchii de taiere
foarte ascutite, care nu sunt supuse la lovituri
1,25 0,30 0,40 scule de trefilat, pile, alezoare, burghie,
instrumente chirurgicale, piese de uzura pentru
masini textile.