TehnologiaMaterialelor

CURS10 6.TRATAMENTETERMICE(continuare)
6.3.CLIREAIREVENIREAOELURILOR Clirea este tratamentul termic care const dintro nclzire a oelului la temperaturi cu 30...50oC deasupra liniei GSK (fig.1), o meninere Ia aceast temperatur pentru omogenizare, urmat de o rcire rapid, mai mare dect viteza critic de clire, n scopul realizrii la temperatura ambiant a unor structuri n afar de echilibru (martensit, troostit,sorbitetc.).Prinaceastaseasiguro duritateridicat,orezistenbunlauzareetc. Deoarece dup clire piesele din oel sunt foarte fragile i prezint tensiuni interne pronunate, ele se supun ulterior unui tratament termic de revenire, cu scopul de a mri tenacitatea, de a anula n mare msur tensiunileinterneideaaduceoelulclitntr o stare mai stabil, fr ns s se piard mult dinduritateaobinutnurmaclirii.

Fig.1.Domeniultemperaturilorde nclzirepentruclire

Tratamentultermicdeclire,urmatdeuntratamenttermicderevenirenalt,senumete mbuntire.Tratamentuldembuntireseaplicpieselorturnateiacelorobinuteprin deformare plastic, dup prelucrarea acestora prin achiere, cu scopul de a obine caracteristicifizicomecanicesuperioare. Transformareaausteniteilarcire naintedeclire,oelurilesuntnclzite,pestetemperaturadetransformareA3ndomeniul austenitei,undentreagacantitatedecarbondinoelsedizolvnfierul (austenitizare). Austenitaestecristalizatnsistemulcubiccufeecentrate,atomuldecarbonfiindaezatn centrulliberalvolumuluiceluleielementare.Prinrcirens,fierul setransformnfier cusistemcubiccuvolumcentrat,cuunatomdefierncentrulvolumului.Astfel,atomulde carbon nu i mai are locul n celula elementar i caut s se deplaseze nspre exteriorul celulei,sprseascsoluiasoliddeferitncursdeformare. Se pot deosebi diferite stadii de transformare ale soluiei solide suprarcite. Dac se consider, de exemplu, un oel eutectoid, n punctul S are loc transformarea austenitei n stare solid n perlit, conform diagramei fiercarbon. Pentru a ajunge ns la starea de echilibru,austenitasuprarcittreceprinurmtoarelestadiiintermediaredetransformare:

TehnologiaMaterialelor primul stadiu (I): regruparea atomilor din reeaua fierului n reeaua cristalin a fierului care nu mai dizolv aproape deloc carbonul. Carbonul nu poate fins fi eliminat instantaneu, el rmnnd deocamdat blocat n soluie, deformnd astfel reeaua fierului . Soluia solid mult suprasaturat, cu reeaua puternic deformat,tensionat,poartnumeledemartensit ,cureeatetragonal,fiindn afaraechilibrului; aldoileastadiu(II):corespundeseparriicarbonuluidinsoluiasolidsuprasaturat subformdecarburi.Prinseparareacementitei,soluiasolidsetransformnferit, darcarbonulfiindfoartedispers,serealizeazpropriuzistrecereadelasoluiasolid launamestecmecanicextremdefindispersat; al treilea stadiu (III): are loc prin aglomerarea (coagularea) fazei disperse de cementit, ajungnduse la amestecuri din ce n ce mai puin fin dispersate. Noua structurpoatefiidentificatntinumailamicroscoapeelectronice,apoiilacele metalografice,corespunzndlastridincencemaiapropiatedeechilibru. Viteza de rcire, determinnd valoarea suprarcirii soluiei solide, determin i caracterul structuriiobinute. La viteze de rcire foarte mari, se realizeaz numai stadiul nti de transformare perlitic, obinnd martensit i o oarecare cantitate de austenit netransformat, numit austenit rezidual. Valoarea minim a vitezei de rcire, care permite obinerea structurii total martensitice, senumetevitezcriticdeclire. Transformarea austenitei n martensit se realizeaz ntrun interval de temperatur, nceputul transformrii fiind notat cu Ms (s=start), iar sfritul transformrii cu Mf (f=finish), aceste temperaturi depinznd de coninutuldecarbonideelementeledealiere Fig.2.Temperaturapunctelormartensitice dinoelulrespectiv. nfunciedeconinutuldecarbon nfigura2estedatpoziiapunctelorMsiMf pentruoelurilecarbon. LavitezemaimicidercirencepsserealizezeistadiileII,respectivIIIdetransformare, structuraobinutfiindformatdinamestecuridispersedeferiticementit.Cuctviteza de rcire este mai mic, cu att structura se apropie din ce n ce mai mult de starea de echilibru,decidestructuraperliticlamelarobinuit.Potsaparastfelntremartensit iperlitstructuriintermediare,corespunztoareladiferitegradededispersie: troostitaesteunamestecferitocementiticextremdefindispers,cuduritateadecca. 40HRC,maimicdectamartensiteicareestede60...65HRC;

TehnologiaMaterialelor sorbita este un amestec feritocementitic fin dispers, cu circa 25HRC, deci cu duritateairezistenaintermediarntretroostitiperlit. Clireaiclibilitatea Temperaturaoptimdeclirepentruoelurilecarbonsedeterminpebazadiagrameifier carbon(poriuneahauratdinfig.1). Oelurile hipoeutectoide se nclzesc cu 30...50oC deasupra liniei GS (A3). Dac sar face o nclzire dup linia de transformare GS, trecerea n austenit a feritei ar fi incomplet, iar dup clire, pe lng martensita format, rmne i ferit, care micoreaz duritatea oelului. Oelurile hipereutectoide se nclzesc cu 30...50oC deasupra liniei SK (A1), unde perlita se transformintegralnaustenit.Cementitasecundar,nedizolvatintegralnaustenit,nu prejudiciazduritateaoeluluiclit.OnclzirepesteliniaSE(Acem)arfichiarduntoaredin cauza pericolului de supranclzire, ardere i de apariie a tensiunilor interne pronunate, carearputeacauzaifisurareapieseisausculeiclite. Laoelurilealiate,temperaturadecliresedetermintotnfunciedetemperaturileA1iA3 iestedatnstandardeleoelurilorrespective.Oexcepiefaceoelulrapiddescule,carese nclzetenaintedeclirelaotemperaturdeosebitderidicat(circa1.200oC)nvederea dizolvriicarburilordewolfram. Durata de meninere la temperatura de clire trebuie s fie suficient pentru ca s se produc toate transformrile dorite n stare solid i omogenizarea compoziiei chimice a soluieisolide . Laoduratdemeninerepreamare,arelococreterepronunatagrunteluideaustenit, ajungnd dup clire la o structur martensitic grosolan i o cantitate mai mare de austenit rezidual, putnd s apar i o decarburare n straturile exterioare, astfel nct piesele clite vor avea un strat superficial mai moale, tocmai acolo unde n exploatare se cereduritateamaxim. Laoduratdemeninereinsuficient,carburilesedizolvincomplet,martensitanuvaavea duritateanecesaridincauzaneomogenizriitemperaturiintoatmasapiesei,sepoate obineunoelincompletclit. Vitezadercireestefunciedenaturaiconductivitateatermicamediuluidercire,cti deconductivitateatermicameta]uluicareseclete.Laclire,vitezaderciretrebuies depeascvitezacriticdeclire,careasigurobinereauneistructuritotalmartensitice(la oeluricarbon150...250oC/s). Vitezacriticdeclirelaoeluridepindedeconinutuldecarbonideelementeledealiere, caredeterminngeneraloscdereavaloriiacesteia. 3

TehnologiaMaterialelor Alegereamediuluidercireitemperaturaacestuiatrebuiefcutnfunciedecompoziia oelului, de forma i dimensiunile piesei. O rcire mult prea brusc favorizeaz formarea tensiunilor i crpturilor. Piesele scumpe i de form complicat se clesc chiar mai ncet dect ar fi necesar n mod normal, pentru a evita deformaiile i apariia crpturilor. n acest sens trebuie evitate i colturile ascuite la schimbrile de seciune a pieselor care urmeazsfieclite(fig.3).

Fig.3.Exemplepentrualegereacorectaformeipieselorclite Dinpunctuldevederealactivitiimediilorderciresepoatedaurmtoareaserie: 1. apareceisoluiileapoase; 2. apacald; 3. uleiurileiemulsiile; 4. curentuldeaerrece; 5. aerulstaionar; 6. biledesrurisaudemetaletopite. Transmiterea cldurii de la pies la mediul dercire se poate intensifica i uniformiza prin micareapieseinbaie,sauprevznddispozitivedeagitareamediuluidercire,princare senlturstratulizolatordevaporiformatlaintroducereapieseiincandescentenlichidul dercire. Grosimea stratului clit. n mod practic, n timpul rcirii se produce o inegalitate de temperaturidevitezdercirenmasapiesei.Lasuprafaapieseiavemvitezamaximde rcire,undecontactulcumediuldercireestedirect,vitezelederciresczndsprecentrul piesei.Astfel,princlire,sepotformalapieselecudiametrulsaugrosimeaseciuniimare,o seriedestructuricuduritidincencemaimicispremijloculseciunii(fig.4).napropierea suprafeeipiesei(zonaI),undevitezaefectivderciredepetevitezacriticdeclire,se formeazostructurcompletmartensitic.ZonaIIIdincentruluneipiesedeseciunemare, unde viteza de rcire este mai mic dect viteza critic de clire inferioar, nu se mai

TehnologiaMaterialelor formeazdelocmartensit,obinndostructurtroostitic,sorbiticsauchiarperlitic.n zonaII(intermediar)seobinemartensititroostit,cantitateamartensiteifiinddincen cemaimic,pemsurandeprtriidelasuprafaapiesei.

Fig.4.Variaiavitezeidercirenseciuneauneipiesecilindriceiformarea stratuluiclitpentrudiferitemediidercire DuritateamaximidevaloareconstantserealizeaznumainzonasuperficialI,complet martensitic,eamicornduseapoitreptatnzonadetrecereII,iarnzonacentralIIIse obineoduritatemic. Dacmediuldeclirepoateasigurnumaiovitezderciremairedus(deexemplucurba punctliniedinfigura4,corespunztoarepentruulei),grosimeastratuluicompletmartensitic I va fi mult mai mic sau chiar va lipsi, fiind deplasate i limitele celorlalte straturi din seciuneapieseiclite. Clibilitatea reprezint capacitatea oelului de a se cli, caracterizat prin adncimea de ptrundereacliriiiprinrealizareauneianumiteduritiminime. Clibilitateacrestecumrireaconinutuluidecarbonideanumiteelementedealiere(Ni, Mn,Moetc.),cutemperaturadenclzireicumrimeacristalelor.Oelurilecuunconinut de carbon sub 0,40% se clesc greu i duritatea obinut este mai mic, iar sub 0,25% oelurile carbon practic nu se clesc (numai dup o cementare prealabil). Prin aliere, clibilitateapoatefisimitormbuntit,micornduseivitezacriticdeclire.Oelurile bogataliatepotficlitenmediimaipuinactive(nuleisaunanumitecazurichiarnaer, ajungndpnlaoeluriautoclibile).

TehnologiaMaterialelor nfigura5suntprezentateseciunileunorpiesecilindricedeacelaidiametru,executatedin treimrcideoeluri,cuclibilitidiferite,careaufostclitencondiiiidentice.Oelul1,cu clibilitate slab, se clete pe o zon superficial subire. Oelul III, avnd o clibilitate foartebunsevaclipetoatseciunea.

Fig.5.Influenaclibilitiioelurilorasuprastratuluiclit Diametrul critic Dc este diametrul seciunii maxime care nc se clete complet ntrun anumitmediu.Oelul1dinfigura6,cuoclibilitatemaibun,secletecompletpnlaun diametru mai mare dect oelul 2, care are o clibilitate mai slab. La oelurile carbon, diametrulcriticngeneralestedenumai10...15mm.

Fig.6.Diametrulcriticpentrudouoeluricuclibilitidiferite Clibilitateaoelurilorsedeterminprinmetodarciriifrontale(metodaJominy) Metodedeclire 1. Clireasimpl(ptruns)sefacentrunsingurmediudercire,aacumsaartatn cele de mai sus. Se aplic pieselor cu forme simple, fr variaii mari de seciune, fiindmetodaceamairspnditdeclire. 2. Clirea izoterm const dintro rcire brusc pn la o anumit temperatur, superioar punctului Ms, o meninere mai ndelungat la aceast temperatur

TehnologiaMaterialelor constant,urmatdercireapnlatemperaturaambiant.ntimpulmenineriiare loctransformareaizotermaausteniteisuprarcite.Structuracareseobinenurma cliriiizotermeaunuioeldatdepindedetemperaturaconstantlacareseproduce descompunerea austenitei. Durata transformrii poate fi de ordinul secundelor, minutelorsauorelor,nfunciedecalitateaoeluluiidetemperaturapalieruluide transformareizoterm: latemperaturinjurde600oCseformeazostructursorbitic; la temperaturi apropiate de 500oC se formeaz o structur troostitic, mai findectceasorbitic; latemperaturicuprinsentre450oCiMsseproducetransformareabainitic, care este intermediar ntre cea perlitic i cea martensitic. Bainita are o structur acicular foarte fin i o duritate ridicat (ntre 45...55HRC). Rezistena i duritatea bainitei, fiind nsoit i de o bun rezilien, clirea izoterm urmrete obinerea structurii finale de bainit, ale crei caracteristici mecanice sunt deosebit de favorabile. Structura bainitic fiind aproapelipsitdetensiuniinterne(termiceistructurale),avndtotodatio tenacitate suficient, dup clirea izoterm pentru bainit nu mai este necesar aplicarea operaiei de revenire, ceea ce reprezint un avantaj important; latemperaturimaimicideMs(cca.150...200oC,nfunciede%Caloelului), seproducetransformareamartensitic,obinndostructurmartensitic,cu cantitimaimicisaumaimarideaustenitrezidual. Aceastmetodmoderndeclireizotermnbidesruritopiteseapliclaclirea sculelorimatrielor,precumilaoelurideconstrucieioelurispecialecuMni Cr,evitndusepericoluldedeformareifisuraredelaclireaptruns,maialesla pieseleisculeledeformemaicomplicateicupereisubiri. 3. Clireandoumedii,curciresuccesiv,constdintrorcirebruscnap,apoi, de la o temperatur superioar punctului Ms, n ulei cu scopul de a realiza o rcire mai lent n intervalul transformrii martensitice, prin care tensiunile interne vor fi maireduse.Metodaseutilizeazmairar. 4. ClireantreptefoloseteunmediuavndtemperaturauorsuperioarpunctuluiMs (cca. 250oC), n care se menin oelurile pn la egalizarea temperaturii n toat seciunea piesei, fr s nceap ns transformarea izoterm a austenitei, urmnd apoircireantrunaldoileamediu(uleisauaer),pentruaavealoctransformarean martensit a austenitei suprarcite. Prin acest tratament se micoreaz tensiunile interne,seevitfisuriledeclireideformareapieselorcuconfiguraiecomplex; 5. Clireasub0oCseutilizeazpentruoelurilecuconinutridicatdecarbonsaubogat aliate (oeluri carbon de scule, oeluri rapide), la care punctul de sfrit de

TehnologiaMaterialelor transformare martensitic Mf este mult sub 0oC, iar dup o clire obinuit ar rmne, pe lng martensit, o cantitate apreciabil de austenit rezidual. Astfel, imediatdupnclzireimeninere,pieselevorfircitelacirca70oC,pectposibil sub punctul Mf, pentru a desvri astfel transformarea martensitic. Ca mediu de rciresepoatefolosizpadacarbonic,aerullichid,azotullichidetc.Acesttratament se aplic sculelor i pieselor de mare precizie, elementelor aparatelor de msurat, sculelordeoelrapidetc.,cuscopuldeastabilizadimensiunile,deamriduritatea, rezistenalauzare,capacitateadeachiere; 6. Patentarea este o clire izoterm care se aplic srmelor trefilate, benzilor sau barelordinoelcuconinutmediusauridicatdecarbon,cuscopuldubludearealiza ostructursorbitic,carespermitunnumrmaximdetrecerisuccesiveprinfiliere i de a asigura totodat produsului finit caracteristici mecanice optime, conform prescripiilor pentru produsul respectiv. Dup acest tratament, oelul este plastic (uordeformabillarece),avndnacelaitimpiorezistenderupereridicatde 700...1.500N/mm2, n funcie de coninutul de carbon al materialului. Patentarea const dintro nclzire i meninere deasupra punctului de transformare A3 (8501.100oCnfunciede%Caloelului)pentruoaustenitizarecomplet,urmat de o rcire brusc ntro baie de plumb sau sruri topite la 400...550oC, dup care rcireacontinunaerpnlatemperaturaambiant; 7. Clirealocal,spredeosebiredeclireatotal,urmreterealizareacliriinumaipe anumite poriuni ale piesei, prin cufundarea parial a piesei n baia de rcire, sau prinnclzireanumaiparialapieseinbidesruritopite,nainteacliriinmediul dercireprescris; 8. Clireasuperficialconstdinnclzireastraturilorsuperficialealepieseideoellao temperatur corespunztoare clirii, meninnd miezul la o temperatur mai joas, dup care urmeaz o rcire rapid. Astfel se clete numai stratul de la suprafaa piesei pe o adncime corespunztoare, miezul rmnnd neclit, moale i tenace, rezistent la solicitri dinamice. Stratul exterior martensitic, cu o duritate ridicat, asigurpieselororezistenbunlauzareioboseal. Dup modul de nclzire a stratului de la suprafaa pieselor, procedeele de clire superficial mai rspndite sunt urmtoarele: cu flacr, prin inducie, prin contact electric. Clirea cu flacr const dintro nclzire cu ajutorul flcrii produse de un arztor oxiacetilenic, care se deplaseaz cu o anumit vitez constant dea lungul suprafeei de clit, iar n urma arztorului un jet de ap proiectat asupra piesei realizeaz rcirea rapid necesar (fig.7.a). Adncimea de ptrundereacliriiestede3...10mm.Clireacuflacrprezintavantajulc foloseteunutilajsimplu,ieftiniuoraccesibil.Formaarztoruluiiaduului de ap trebuie s fie adaptat formei piesei. Piesele rotunde se rotesc n

TehnologiaMaterialelor timpulcliriipentruaobineunstratclitctmaiuniform,aplicndlapiese scurte clirea succesiv, sau la piese lungi metoda clirii continue (fig.7.b,c). Rezultatulcliriidepindeelecalitateaoelului,devitezadenclzire(debitul deamestecgazoxigen),devitezadeavans,deintensitatearciriietc.Metoda prezintdezavantajuluneiomogenitimaireduseastratuluiclit,unuireglaj maidificileimaiimprecisatemperaturiisiacelorlaltecondiiidelucru.Prin aceast metod se clesc arbori, fusuri, bandaje, roi dinate mari, ghidaje etc.

Fig.7.Clireasuperficialcuflacr Clireaprininducie,deobiceicucurenidenaltfrecven(CIF),realizeaz nclzirea superficial cu ajutorul unui cmp electromagnetic alternativ, produsdeuninductordeformadecvat,careurmretectmaifidelforma suprafeeideclit.Datoritefectuluipelicular,adncimeazoneinclziteeste cuattmaimiccuctfrecvenacurentuluiestemaimare.Temperaturade nclzire trebuie s fie cu 100...200oC peste A3 (fa de A3+30...50oC de la clirea obinuit datorit vitezei foarte mari de nclzire i timpului scurt de meninere la temperatura cirii. Rcirea suprafeei nclzite se realizeaz i aiciprinstropirecuunjetputernicdeap(fig.8),aezatsubinductor. Generatoarele mecanice dau un curent cu frecvena ntre 50010.000Hz i suntfolositepentrurealizareaunorstraturiclitemaigroase,ntre220mm. Generatoareleelectroniceavndfrecvenantre50.0001.000.000Hz,permit obinereaunorstraturiclitepnlamaximum3mmadncime. Inductoarele sunt executate din evi de cupru cu seciunea de obicei dreptunghiular, prin care circul ap de rcire. Instalaia de clire cu nalt frecveneste compus din generator, inductor, transformatoare, baterii de 9

TehnologiaMaterialelor condensatoare,dispozitivedefixare,deplasareirotirecuvitezconstanta pieselordeclit,aparaturdecontrolicomandautomatialtedispozitive auxiliare.Instalaiilemoderneauungradnaltdemecanizareiautomatizare, princareseasigurocalitatesuperioariouniformitateastratuluiclit,pe lngomrireconsiderabilaproductivitii.

Fig.8.Schemauneiinstalaiidecliresuperficialprininducie Avantaje: adncimea de clire poate fi reglat precis; se evit pericolul de oxidare,decarburare,supranclziredatoritposibilitiireglriifoarteprecise atemperaturiiidatoritrapiditiinclziriiircirii;productivitateametodei este foarte mare; deformarea pieselor este minim; posibilitatea automatizriicomplete. Dezavantaje: este rentabil numai la producia n serie, deoarece trebuie construit un inductor corespunztor pentru fiecare tip de pies (reper); metodanupoatefiutilizatlapiesepreavoluminoase. Clirea prin contact electric realizeaz nclzirea superficial a piesei prin trecereaunuicurentdejoasfrecvenimareintensitate,adusprinelectrozi de contact (care se sprijin pe suprafaa de nclzit), folosinduse rezistena electric local mare din aceast zon. Metoda este puin rspndit n practic.Adncimeastratuluiclitestede2...5mm,constatnduseotrecere treptatdelazonaclitlaceaneclitdinmijloculpiesei.

10

TehnologiaMaterialelor Revenirea Revenireaestetratamentultermicaplicatoeluluidupclire,constnddintrorenclzirela otemperatursubdomeniuldetransformareaustenitic,omeninereiapoiorcirenaer sau ulei. Se urmrete aducerea oelului clit ntro stare mai stabil, mrirea tenacitii, limitarea tensiunilor interne, fr ns s se piard prea mult din duritatea realizat prin clire(fig.9).

Fig.9.Duritateaminimnecesardupclirenfunciededuritateafinal obinutnurmarevenirii Factorulprincipal,caredeterminstructuraiproprietileoeluluirevenitestetemperatura de nclzire. Cu ct temperatura de revenire este mai nalt, cu att mai mult scade duritatea,rezistenalatraciune,limitadecurgereicrescalungireaigtuirea. 1. Revenireajoas,cuonclzirenintervalul100...250oC,seapliccuscopulobinerii martensiteiderevenire,dureirezistente,darmaipuinfragiledectmartensitade clire (fig.10). Astfel, se elimin tensiunile de clire i se stabilizeaz dimensiunile pieselor,cretepuintenacitatea,micorareaduritiifiindaicifoartemic.Seaplic sculelor, pieselor cementate i clite, pieselor de frecare, la care se cere o duritate ridicatiorezistenctmaimarelauzur. 2. Revenireamedie,cuonclzirenintervaluldetemperaturde300...450oC,conduce laobinereauneistructuritroostiticederevenire,sautroostitosorbiticederevenire, n care cementita format este foarte fin dispersat (fig.10). Se utilizeaz mai rar, cndsecereotenacitatecevamaimareinuseadmiteoscderemaipronunata duritii. 3. Revenirea nalt const din nclzirea pieselor clite la 450...650oC, obinnduse sorbita de revenire (fig.10), care asigur o tenacitate i plasticitate ridicat, o rezilienbun,alturideorezistenlarupereiolimitdecurgererelativridicate. Tratamentultermicdeclire,urmatdeorevenirenaltsenumetembuntirei asigur realizarea unei asocieri deosebit de avantajoase a proprietilor mecanice. 11

TehnologiaMaterialelor Aici are loc o coagulare a particulelor de cementit, micornduse gradul de dispersie, sorbita obinut avnd o structur globular, cu rezilien ridicat. Revenirea nalt se aplic pieselor de maini puternic solicitate, expuse i forelor dinamiceimportante,precumisculelorpentruprelucrarelacald.

Fig.10.Diagramatemperaturtimpacliriiurmatdeorevenire istructurileastfelrealizabile Bainita nu se poate obine prin revenire, ci numai prin clirea izoterm corespunztoare, dupcare,aacumsaartat,numaiestenecesaraplicareauneireveniri.

12