Capitolul 10 SISTEMUL DE PRODUCIE

10.1. Sistemul de producie. Clasificarea sistemelor de producie 10.2. Indicatori ai sistemelor de producie 10.3. Determinarea sistemului de producie prin metoda indicilor de constan

10.1. Sistemul de producie. Clasificarea sistemelor de producie

Sistemul de producie reprezint una din caracteristicile calitative cele mai importante ale proceselor de producie industriale, determinnd principalele proporii obiective ale desfurrii procesului de producie, caracteristica tipologic a sistemului de producie, msura procesului de producie, rezultnd din interaciunea volumului produciei realizate cu o anumit tehnologie i gradul de perfecionare al dotrii procesului tehnologic. Sistemul de producie reprezint un indicator cantitativ al produciei prin care se evideniaz volumul de produse realizate ntr-o perioad de timp determinat cu o anumit dotare n condiii organizatorice bine precizate. De tipul sistemului de producie depinde n mod esenial nivelul de dotare tehnic i nivelul pregtirii de fabricaie, gradul de specializare a personalului muncitor, modul de utilizare a resurselor bneti, metodele de organizare a produciei i controlului. Exist trei tipuri de producie: individual, de serie i de mas. n industrie se pot defini mai multe tipuri de sisteme de producie (fig. 10.1.):

Sistem de producie

Producie aciclic

Producie ciclic

Producie individual

Producie de serie

Producie de mas

Producie de serie mic

Producie de serie mijlocie

Producie de serie mare

Fig. 10.1. Clasificarea sistemelor de producie Producia individual are la baz un proces nerepetitiv deoarece succesiunea operaiilor utilizate pentru realizarea unui produs unicat nu se mai repet i pentru alte produse existente n portofoliul de comenzi al ntreprinderii. Reluarea execuiei produsului respectiv se realizeaz foarte rar sau dup perioade ndelungate de timp, necesitnd activiti specifice de programare n funcie de capacitile disponibile i categoriile de prioritate ale comenzilor. ntreprinderile care produc n sistem nerepetitiv au n dotare utilaje universale, pot executa o gam foarte larg de produse (un portofoliu de comenzi apreciabil), nu produc bunuri pentru asigurarea stocului tampon la magazia de produse finite, ci realizeaz un produs complex, pe baza unei comenzi ferme, la un termen de livrare dinainte stabilit. Producia de serie face parte din producia ciclic cu procese repetitive realiznd simultan sau succesiv mai multe produse de acelai gen lansate n loturi de fabricaie la perioade de timp predeterminate. Chiar dac programarea i controlul acestui tip de producie sunt mai puin costisitoare, scopul produciei de serie are n vedere refacerea stocurilor de produse finite i acoperirea solicitrilor de vnzare. Mainile semispecializate sunt amplasate n flux de fabricaie, iar organizarea este specific i se revizuiete pentru fiecare produs i cantitate comandat sau lansat. Producia de mas reprezint o producie extensiv, ale crei caracteristici principale sunt gradul nalt de planificare, de specializare a utilajelor i forei de munc, ct i o utilizare integrat a tuturor forelor de producie. Ea este specific industriilor cu flux continuu (chimic, metalurgic, alimentar), electronicii i produciei de autoturisme.

Sistemul de fabricaie reprezint n fond gradul de acoperire a timpului productiv dintr-o linie de fabricaie cu o anumit cantitate a unui anumit produs. Dac timpul productiv al unei ntreprinderi este ocupat cu executarea unor unicate producia este individual, dac timpul productiv este total ocupat de realizarea unui produs n mii sau zeci de mii de exemplare producia este de mas, iar dac timpul productiv este utilizat pentru realizarea mai multor produse n cantiti mari producia este de serie. Aceast clasificare a sistemelor de producie are repercusiuni asupra unor factori i activiti productive din ntreprindere, care sunt sintetic prezentai n tabelul 10.1.

PRODUCIA INDIVIDUAL Nomenclator de produse Condiii produsele realizate Dotarea tehnic Fora munc Organizare Amplasare utilaje
Foarte divers Specificate

PRODUCIA DE SERIE
Divers Catalog de produse cu principale Maini semispecializate Semispecializai cu calificare medie Mixt Pe linii de fabricaie rezultate din analiza logistic Periodic pe repere prin metode statistice

PRODUCIA DE MAS
Foarte redus Fie de produs cu caracteristicile principale Utilaje specializate Specializati cu calificare redus Paralel Pe linii cu flux continuu

tehnice pentru ntr-un caiet de

beneficiar Maini universale de Calificare foarte nalt Succesiv Pe grupe de utilaje specializate tehnologic Control tehnic Pentru produsul

sarcini aprobat de caracteristicile

Automatizat, permanent

al produselor

final dup realizare

Tabel 10.1. Influena sistemului de fabricaie asupra factorilor de producie

10.2. Indicatori ai sistemelor de producie

Pentru c activitatea productiv realizeaz profit n urma executrii produselor cu valoare mai mare dect cheltuielile efectuate, odat cu proiectarea sistemului de fabricaie obligatoriu se stabilesc o serie de indicatori tehnico-economici care s evidenieze felul n care se desfoar activitile respective, natura indicatorilor depinznd de tipul de fabricaie n care se realizeaz produsele respective (mas, serie, individual). A. Pentru producia de mas principalii indicatori tehnico-economici sunt:
1.

Producia zilnic pe linia de fabricaie:

Nz =
Nz - cantitatea zilnic executat;

Ng Zl

[buc/zi],

unde:

Ng numrul de piese comandate anual; Zl numrul de zile lucrtoare dintr-un singur an.
2.

Ritmul mediu de fabricaie rg reprezint timpul mediu n minute necesar pentru realizarea unui produs:

rg =

60 Fn Ng

[min/buc],

unde:

Fn fondul nominal de timp de munc pe care-l are disponibil sistemul productiv; Ng numrul de produse realizate anual.
3.

Productivitatea orar reprezint numrul de buci realizate de linia de fabricaie ntr-o or:

W=

60 rg

[buc/or]

n general, W este un indicator tehnic de capacitate al utilajelor sau al linie tehnologice indicat n cartea tehnic a utilajului 4. Numrul de ore de lucru ntr-o zi a liniei de fabricaie
5.

Producia neterminat reprezint valoarea total a obiectelor muncii aflate n stadiul productiv. Odat cu trecerea materiilor prime din depozitul de aprovizionare n producie pentru prelucrare se evideniaz prima valoare de mijloace circulante existente n producia neterminat. La valoarea materiilor prime se adaug de la fiecare operaie tehnologic cheltuielile de prelucrare: salariile, energia, depozitrile intermediare, transporturile, astfel nct producia neterminat crete odat cu avansarea materiei prime n stadii tehnologice de finisare, o variaie cresctoare

evideniat n figura 10.2., n care Pn producia neterminat; Cmp costul materiilor prime; Tc durata ciclului de fabricaie.

Cheltuieli

Pn

Costul prelucrrilor

Cmp Tc Timp

Figura 10.2. Producia neterminat

Producia neterminat devine nul atunci cnd produsul finit este terminat i introdus n magazia de expediie, bun de comercializat. Cu ct producia neterminat este mai mare, cu att valoarea banilor imobilizai cu aceste cheltuieli este mai ridicat, avnd consecine negative asupra eficienei ntreprinderii. Producia neterminat are un rol deosebit de important n asigurarea continuitii procesului productiv, ea reuind s anihileze influenele nefavorabile ale diferenelor de productivitate, lipsurilor n aprovizionare, stagnrilor de utilaje, rebuturilor, etc. B. Pentru producia de serie indicatorii sunt:
1.

Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de produse identice, lansate simultan sau succesiv n fabricaie, care cu un singur timp de pregtire-ncheiere se execut nentrerupt la acelai loc de munc. Criteriul economic care st la baza determinrii numrul de piese dintr-un lot de fabricaie este minimizarea cheltuielilor de producie pe unitate de produs. Durata ciclului de fabricaie Tc reprezint timpul necesar pentru executarea unui lot de produse de la lansarea i introducerea n prelucrare a materiei prime, pn la predarea n magazia de produse finite a ntregii cantiti, timp n care obiectele muncii trec succesiv printr-un numr de procese pariale de fabricaie conform tehnologiei adoptate. Determinarea corect a Tc conduce la stabilirea termenelor finale de execuie a produselor fiind un indicator de baz n angajamentele, contractele, pe care le face ntreprinderea cu beneficiarii.

2.

3.

Perioada de repetare a loturilor reprezint timpul scurs ntre dou etape identice a dou loturi lansate succesiv i reprezint un parametru prin care se identific dac procesul de producie respect principiile ritmicitii i continuitii.

4.

Producia neterminat. Mecanismul de formare al produciei neterminate pentru fiecare tip de producie este n general acelai cu meniunea c valoarea produciei neterminate crete odat cu micorarea mrimii seriei de fabricaie, producia neterminat cea mai ridicat fiind specific sistemului de fabricaie individual. C. Pentru producia individual indicatorii economici sunt:

1.

Nomenclatorul de produse foarte divers cuprinznd o palet foarte larg de produse dintr-un domeniu specializat. De exemplu: utilaje tehnologice pentru industria de morrit, panificaie, etc.

2. 3.

Ciclul de fabricaie determinat cu ajutorul graficelor calendaristice directoare. Producia neterminar influenat puternic de neajunsurile din organizarea muncii i nerespectarea tehnologiei de fabricaie.

10.3. Determinarea sistemului de producie prin metoda indicilor de constan

Sistemul de producie reprezint una dintre caracteristicile calitative cele mai importante ale proceselor de producie industriale, determinnd principalele proporii obiective ale desfurrii procesului de producie. Sistemul de producie condiioneaz amploarea pregtirii tehnice, nivelul de specializare, formele i metodele de organizare i conducere operativ a produciei. Ca urmare, stabilirea metodelor i criteriilor de apreciere corect a sistemului de producie constituie una din problemele metodologice de baz ale organizrii i conducerii industriale. Metoda indicilor de constant n determinarea sistemului de fabricaie Aceast metod se aplic, n detaliu, la nivel de reper i operaie pentru stabilirea gradului de omogenitate i stabilitate n timp a lucrrilor ce se execut la locurile de munc. Indicele de constant a fabricaiei ig - care exprim gradul de omogenitate se definete ca un raport ntre timpul tig necesar pentru executarea unei operaii (i) a reperului (g) i ritmul mediu de fabricaie rg.

ig = t ig / rg .

Ritmul mediu se calculeaz cu relaia:

rg =

Fn 60 Ng

[ min/ buc ] ,

n care:

Fn fondul nominal anual de timp [ore/an], care se calculeaz cu relaia: Fn = Fc pierderi datorate regimului de lucru planificat, unde: Fc fondul calendaristic [ore/an]. Deci:

Fn = Z l k s h ,
Zl zile lucrtoare; ks numrul de schimburi; Ng volumul anual de piese din tipul (g) [buc/an].

n care:

n cazul n care Ng = 1, ritmul nu mai are o valoare finit fiindc el reprezint intervalul de timp ntre 2 lansri n fabricaie a dou piese identice. Deci, pe msur ce Ng crete, se stabilizeaz condiiile n care se desfoar producia, iar gradul de omogenitate al lucrrilor crete apropiindu-se de valoarea maxim. n cazul n care rg < tig, pentru respectarea ritmului general al fabricaiei conform principiului proporionalitii sunt necesare mai multe locuri de munc (numr de maini) pentru realizarea operaiei i (notat cu mig). n aceste condiii timpul ce revine n medie pe bucat pentru executarea unei operaii (i) la reperul (g) se definete ca ritm de lucru calculat cu relaia:

rlig =

t ig mig

[min/ buc ] .

Indicele de constant se determin n acest caz cu relaia:

ig =

rlig rg

n practic, deoarece n cazurile cnd t ig > rg , cu indicele de constan ig a fabricaiei nu se poate opera, acesta avnd intervalul de variaie foarte ngust 0 < < 1 , pentru stabilirea sistemului de producie se folosete inversul constantei de fabricaie Kig coeficientul sistemului de producie.

K ig =

rg t ig

ncadrarea unei anumite operaii (i) a reperului (g) ce se efectueaz la un loc de munc, ntr-un sistem de producie, se face dup mrimea Kig. Dac:

0 < K ig 1 producia de mas;

K ig > 1 producie de serie, stabilindu-se convenional urmtoarele limite:

1 < K ig 10 sistemul de producie de serie mare 10 < K ig 20 sistemul produciei de serie mijlocie K ig > 20 sistemul produciei de serie mic.
Datorit faptului c nu toate operaiile (i) ale unui reper se ncadreaz n acelai sistem de producie, este necesar, ca n funcie de frecvena cu care mrimea coeficienilor Kig se ncadreaz n limitele prezentate anterior, s se stabileasc sistemul predominant pentru fiecare reper n parte. Se calculeaz astfel pentru fiecare reper (g), ponderea operaiilor care se ncadreaz n cele patru tipuri de sisteme de producie:

a=

S mijl S S M 100%; b = Mare 100%; c = 100%; d = mica 100% , K K K K

unde:

K numrul total de operaii pentru execuia reperului g M numrul de operaii care se ncadreaz n sistemul de producie de mas, SMare numrul de operaii care se ncadreaz n sistemul de producie de serie mare, etc. Sistemul de producie predominant n care se va ncadra reperul (g) se stabilete dup ponderea cea mai mare a coeficienilor a, b, c, d (>50%); dac nici unul nu depete 50% se grupeaz valorile coeficienilor n sume (a + b), (b + c) i (c + d), iar sistemul predominat se stabilete la nivelul inferior al cumulului (al doilea termen din sum) care depete procentajul de 50%.