Sunteți pe pagina 1din 149

UNIVERSITATEA PETRU MAIOR TG.

MURE
FACULTATEA DE INGINERIE
SPECIALIZAREA INGINERIA I PROTECIA MEDIULUI N INDUSTRIE











PROCEDEE I ECHIPAMENTE DE EPURARE A
APELOR





Suport de curs
Anul IV, specializarea IPMI












2011

2
CUPRINS

Introducere .......................................................................................................................................................... 4
Resursele de ap i necesarul de ap la nivel mondial si naional ................................................................... 4
Domeniile de utilizare a apei ............................................................................................................................ 6
Capitolul 1. Epurarea apelor uzate oreneti ................................................................................................. 9
1.1. Evacuarea apelor uzate industriale n reeaua de canalizare oreneasc ............................................... 9
1.2. Caracteristicile apelor uzate ....................................................................................................................10
1.3. Determinri specifice apelor uzate .........................................................................................................16
Capitolul 2. Calitatea apei................................................................................................................................ 20
2.1. Necesitatea proteciei calitii apelor .....................................................................................................20
2.2. Clasificarea polurii apei ..........................................................................................................................21
2.3. Surse de poluare a apei ...........................................................................................................................22
2.4. Agenii poluani ai apei ............................................................................................................................22
2.5. Urmrile polurii apei ..............................................................................................................................23
2.6. Obiectivele Directivei Cadru privind Apa (2000/60/EC) ..........................................................................23
2.7. Elemente de monitoring a calitii apelor ...............................................................................................25
Capitolul 3. Metode de epurare a apelor industriale uzate .......................................................................... 27
3.1. Sedimentarea particulelor greu solubile din apele industriale uzate .....................................................28
3.2. Neutralizarea apelor industriale uzate ....................................................................................................29
3.3. Separarea particulelor solide prin centrifugarea apei uzate ...................................................................30
3.4. Filtrarea apelor industriale uzate ............................................................................................................31
3.5. Separarea particulelor n suspensie prin flotaie ....................................................................................32
3.6. Separarea unor substane prin extracie .................................................................................................34
3.7. Epurarea apelor industriale uzate prin adsorbie ...................................................................................37
3.8. Epurarea apelor industriale uzate prin distilare ......................................................................................40
3.9. Epurarea apelor industriale uzate prin ngheare ...................................................................................40
3.10.Epurarea apelor industriale uzate prin spumare....................................................................................41
3.11. Separarea poluanilor cu ajutorul membranelor ..................................................................................41
3.12. Epurarea apelor industriale uzate prin schimb ionic .............................................................................45
3.13. Oxidarea i reducerea compuilor poluani din apele industriale uzate ...............................................46
3.14. Reinerea substanelor poluante prin precipitare .................................................................................48
3.15. Dezinfecia apelor industriale uzate ......................................................................................................49
Capitolul 4. Elemente de baz n proiectarea staiilor de epurare ............................................................... 51
4.1. Stabilirea debitelor apelor uzate .............................................................................................................51
4.2. Organizarea statiilor de epurare .............................................................................................................52
3
4.3. Sistemele de canalizare ...........................................................................................................................53
4.4. Bazele teoretice ale proceselor de epurare a apelor uzate ....................................................................54
4.5. Clasificarea procedeelor de epurare .......................................................................................................56
4.6. Autoepurarea apelor ...............................................................................................................................59
4.7. Evacuarea apelor uzate n emisari ...........................................................................................................60
CAPITOLUL 5. Epurarea mecanic a apelor uzate ..................................................................................... 64
5.1. Construcia i funcionarea grtarelor ....................................................................................................64
5.2. Construcia i funcionarea sitelor ..........................................................................................................72
5.3. Construcia si funcionarea separatoarelor de ulei .................................................................................75
5.4. Separarea suspensiilor fine. ....................................................................................................................85
5.4. Sedimentarea nisipului din apele uzate ..................................................................................................95
5.5. Construcia i funcionarea decantoarelor primare ..............................................................................103
Capitolul 6. Epurarea biologic a apelor uzate............................................................................................ 119
6.1.Aspecte generale ....................................................................................................................................119
6.2. Metabolismul bacterian ........................................................................................................................120
6.3. Procesele de dezasimilaie ....................................................................................................................121
6.4. Procesele de asimilaie ..........................................................................................................................121
6.5. Biodegradabilitatea i tratabilitatea ......................................................................................................121
6.6. Epurarea biologic artificial .................................................................................................................122
6.7. Epurarea biologic cu nmol activ .........................................................................................................123
6.8. Construirea i funcionarea instalaiilor de epurare cu nmol activ ....................................................124
6.9. Construcia si funcionarea decantoarelor secundare ..........................................................................130
CAPITOLUL 7. Epurarea avansat (teriar) a apelor uzate ................................................................... 132
7.1. Metode de eurare avansata. .................................................................................................................133
7.2. Bazine cu nmol activ i filtre biologice .................................................................................................138
7.3. Epurarea chimic avansat ....................................................................................................................140
Capitolul 8. Fiabilitatea echipamentelor i a proceselor de epurare a apelor ........................................... 143
8.1. Noiuni generale privind fiabilitatea......................................................................................................143
8.2. Noiuni generale privind mentenabilitatea ...........................................................................................144
8.3. Noiuni generale privind disponibilitatea ..............................................................................................145
8.4. Tipuri de defecte ale instalaiilor de epurare ........................................................................................147
8.5. Fiabilitatea proceselor de epurare ........................................................................................................148
Bibliografie ...................................................................................................................................................... 149


4
INTRODUCERE

Este cunoscut, din vechime, c cei patru factori care stau la baza oricrei forme de via, de
activitate, pe Pmnt, sunt apa, aerul, solul i focul.
Se cunoate, din istorie, c primele aezri umane au aprut n apropierea cursurilor de ap;
nici o activitate uman nu este posibil fr ap.
n unele instituii care se ocup cu gospodrirea apelor se poate ntlni sintagma APA ESTE
VIAA, care reprezint, sintetic, importana apei ca factor esenial pentru om, ca parte a regnului
animal i vegetal.
n actualul stagiu de dezvoltare economico-social, caracterizat printr-o dinamic fr
precedent, pe de-o parte, i caracterul limitat al resurselor naturale, pe de alt parte, apa, una din cele
mai importante resurse naturale, trebuie bine gospodrit, pentru a preveni criza apei, termen ce
apare din ce n ce mai frecvent n prognozele unor organizaii internaionale.
Avertismentul oamenilor de tiin despre o posibil criz a apei la nivel planetar, a
determinat Organizaia Naiunilor Unite s stabileasc ziua de 22 Martie drept Ziua Mondial a
Apei, scopul fiind un plan de aciune la nivel individual, naional, regional i internaional pentru
utilizarea raional a apei.
Grija pentru o gospodrire raional a apelor se datoreaz caracteristicilor apei, ca resurs
natural:
resursele de ap au un caracter limitat; resursele de ap ale unui bazin hidrografic (sau ale
unui regiuni, ri) se refac periodic, dar ele nu pot crete n timp;
resursele de ap au o distribuie inegal n timp i spaiu; ele sunt difereniate fa de
distribuia n timp i spaiu a cerinelor de ap;
resursele de ap au posibiliti limitate (din punct de vedere tehnico-economic) de a fi
transferate ntre regiuni sau bazine hidrografice diferite;
apele de suprafa sunt puternic influenate de om, att din punct de vedere cantitativ
(captri) ct i calitativ (evacuarea de ape uzate mai mult sau mai puin epurate);
apa este o resurs reutilizabil; aceeai cantintitate de ap poate fi utilizat -dac din punct
de vedere calitativ corespunde - de mai muli utilizatori, prin captri i restituii succesive;
apa este un important factor de mediu; buna lui gospodrire este o obligaie care deriv din
cerinele decurgnd din legislaia de protecia mediului.

RESURSELE DE AP I NECESARUL DE AP LA NIVEL MONDIAL SI NAIONAL

Dei suprafaa pmntului este acoperit n proporie de peste 78 % cu ap, doar 2,5 % din
aceast ap poate fi considerat ca fiind surs pentru ap potabil. Desigur, acum exist tehnologii
pentru desalinizarea apelor din mri i oceane, dar costurile operaiilor de desalinizare sunt ridicate i
doar rile foarte bogate pot apela la aceast tehnologie. Conform unui raport al Comisiei pentru
Dezvoltarea Durabil al Naiunilor Unite, numai 0,007% din resursele totale de ap proaspat ale
Pmntului sunt accesibile pentru necesitile umane.
Rezervele de ap potabil ale globului sunt localizate n:
gheari - 24 mln km
3
;
lacuri i ruri cu ap dulce- 230 mln km
3
;
atmosfer, 14 mln km
3
.
Din punct de vedere calitativ, din totalul hidrosferei, 97% este ap srat, iar diferena se
gsete n gheari, lacuri i fluvii, ruri, ape subterane i n atmosfer.
Consumul de ap d gradul de civilizaie al unei ri. El variaz ntre 3 litri/om/zi n zonele
aride ale Africii i 1054 litri/om/zi la New York.
5
Problema consumului de ap este foarte important: de exemplu dac fiecare om ar consuma
n medie 200 litri zilnic, n cursul unui an ar trebui ca nlimea pnzei de ap s scad cu 0,64 mm.
Din datele Organizaiei Mondiale a Sntii cantitatea minim de ap necesar organismului
uman este de 5 litri/ 24 ore, din care aproximativ 1,5-2 litri o reprezint apa consumat ca atare. La
aceast cantitate de ap, care acoper nevoile pur fiziologice ale omului, se adaug ns, cantiti
mult mai mari de ap utilizat de om n diferite alte scopuri fie casnice, fie industriale. Astfel pentru
nevoile individuale reprezentate de apa utilizat pentru curenia corporal, omul foloseste zilnic n
medie 40 litri de ap, la care se adaug nevoile gospodresti de pregtire a alimentelor, de ntreinere
a cureniei locuinei i a mbracminii, etc.
La aceste utilizri se adaug acoperirea nevoilor industriale reprezentate de apa folosit ca
materie prim, ca solvent sau ca separator pentru substane cu densiti diferite, la spalarea unor
produse sau purificarea altora, la splarea i ntreinerea diverselor aparate i maini- unelte, la
rcirea unor medii de lucru etc.
De asemenea apa este folosit pentru alimentarea i ngrijirea animalelor, a adposturilor
pentru animale, pentru irigaii, consumul fiind i n acest caz, semnificativ.
O statistic a O.N.U. arat c asistm la o cretere a consumului de ap n lume, cretere care
se produce n progresie geometric i care a determinat ca n unele zone ale pmntului s se resimt
acut lipsa de ap.
Romnia este considerat o ar european cu resurse de ap limitate; n regim natural, pot fi
utilizate numai 5 miliarde m
3
/an.
Resursele de ap posibil de a fi potabilizate in Romania, sunt constituite din:
ruri interioare;
lacuri naturale sau artificiale;
fluviul Dunarea (apele Mrii Negre nu sunt luate n considerare datorit dificultilor
tehnice si economice ale proceselor de desalinizare);
apele subterane.
Distribuia resurselor de ap n interiorul rii este inegal; n zona montan, reprezentnd
21% din suprafa furnizeaz 6% din volumul mediu anual de ap, n timp ce zona de cmpie, care
reprezint cca.48% din suprafa, contribuie numai cu 10% la debitul apelor de suprafa. n acest fel
se explic importana lacurilor de acumulare construite n zona superioar a bazinelor hidrografice,
pentru o gospodrire ct mai raional a apelor.
In figura 1 sunt prezentate consumurile de ap din Romnia n perioada 2006-2009, tocmai
pentru a ne face o imagine privind aceast problem.

Figura 1. Consumurile de ap din Romnia n perioada 2006-2009
n ultimul deceniu se lucreaz dup conceptul de utilizare durabil a resurselor de ap care
fac parte integrat din conceptul de dezvoltare durabil.
agricultur 14,8%
populaie 32,5%
industria 52,2%
6
Apa nu numai c trebuie s fie prezent n cantiti importante, dar ea trebuie s
ndeplineasc anumite criterii de calitate.

DOMENIILE DE UTILIZARE A APEI

In raport cu resursele de ap relativ limitate, cerinele de ap ale omenirii au cunoscut o
cretere continu, de la 1,4 miliarde m
3
n anul 1950 - la circa 20,40 miliarde m
3
n anul 1989, din
care:
11 % ap potabil pentru populaie i domeniul public;
44 % ap potabil i industrial pentru ageni economici ;
45% ap pentru irigaii, zootehnie i piscicultur.
Creterea de peste 155 de ori a cerinelor de ap reflect n mare parte dezvoltarea
economico-social fr precedent a omenirii, dar n acelai timp ne atrage atenia asupra meninerii
unor situaii de utilizare neraional, dar i a risipei de ap.
Aceste situaii sunt generate att de perpetuarea unor tehnologii de fabricaie mari
consumatoare de ap n industrie, n raport cu cele utilizate n alte ri, respectiv folosirea unor
norme exagerate de ap la irigarea culturilor, de pierderi de ap n reelele de distribuie i de risip
de ap, ct i de insuficienta dotare cu sisteme de msurare a cantitilor de ap prelevate i evacuate,
ca i de lipsa unui sistem de parghii economice de constrangere n vederea economisirii apei.
Creterea consumului de ap a fost nsoit de o cretere a cantitilor de ap uzat, fr ca
acest lucru s fie corelat cu dezvoltarea i modernizarea instalaiilor de epurare n vederea creterii
capacitilor i a calitii procesului de epurare, concomitent cu asigurarea necesarului de ap de
calitate.
Astfel, conform datelor de la Compania Naional Apele Romne referitor la anul 1990, din
totalul apelor uzate evacuate, s-a apreciat c numai 22% din aceste ape uzate au fost epurat
corespunztor, conform legislaie de atunci, cca. 50% s-au epurat ineficient, iar aproximativ 28% s-
au evacuat n receptori naturali fr epurare, influennd negativ calitatea mediului, ndeosebi a celui
acvatic.
Tendinele actuale n ceea ce privete consumul de ap, vor conduce la o solicitarea exagerat
a resurselor de ap, perturband echilibrul acestor resurse, ceea ce ar avea efecte nefavorabile pe
termen lung asupra nsi a dezvoltrii economico-sociale a rii.
Elaborarea i implementarea eficient a unei politici naionale pentru utilizarea rational a
resurselor de ap impune urmatoarele prioriti:
reducerea ritmului de cretere a consumului de ap n toate ramurile economiei
naionale;
raionalizarea i economisirea apei la minimum necesar;
scderea cerinelor de ap proaspat din surse naturale i reducerea consumului ap ce
nu poate fi recuperat;
reciclarea i reutilizarea apei de ctre agenii economici;
protecia apei impotriva polurii;
ntocmirea i aplicarea unei legislaii adecvate;
educarea i participarea activ a publicului pentru protejarea resurselor de ap.
Pentru a putea cunoaste resursele de ap i a modalitile de a le proteja se impune
cunoasterea circuitului apei in natur. Circuitul apei n natur este de fapt un proces foarte complex.
Din punctul de vedere al evalurii si al protejrii apei trebuiesc urmrii cel puin trei factori
importani:
localizarea diferitelor forme sub care se gsete apa (gheari, ape de suprafa, ape
subterane, ape meteorice, etc.)
procesul de trecere a apei n diverse stri de agregare;
sectoarele mari utilizatatoare i consumatoare de ap;
7
natura activitilor ce pot polua apele.
Pentru a putea nelege circuitul apei n natur trebuie s cunoatem mai ntai fenomenele ce
influeneaz acest circuit.
Spre exemplu:
calculele efectuate au artat, c pe timp de un an, 1m
2
de suprafa terestr primete
atta energie solar, nct poate s vaporizeze un strat de ap cu grosimea de 1-1,30 m;
vntul este acela care dup evaporarea apei asigur circulaia i repartiia vaporilor de
ap n atmosfer;
n funcie de temperatur i gradul de saturaie al aerului, apa poate condensa n
particule foarte fine, cum ar fi ceaa, sau n particule mai grosiere, lichide sau solide, de tipul norilor;
n condiii prielnice, norii dau natere la precipitaii, care cad pe suprafaa pmantului
sub form de ploaie, grindin sau zpad;
o parte din apa de precipitaii, cade n fluvii, mri i oceane, de unde rencepe circuitul
de evaporare, ns o alt parte din apa condensat, sosit pe uscat, urmeaz i alte destinaii, cum ar fi
ptrunderea n sol, formarea unor uvoaie, toreni, care se scurg n praie, ruri, fluvii, apoi n mri i
oceane.
n afara de apa care prin infiltraie ptrunde in sol, apele subterane pot s provin din ape
fosile, bine conservate n timp, n diverse straturi geologice etane sau pot s fie aa numitele ape
juvenile (apele care se manifest prin emisia de vapori ce provine din erupiile vulcanice, gheizere,
mofete, izvoare termale), sintetizate n profunzimea scoarei terestre, innd cont de toi factorii
implicai i care pot influena circuitul apei n natur, dar i n mediile saturate (figurile 2 i 3).


Figura 2. Circuitul apei n natur

8

Figura 3. Mediul sol-ap i circulaia apei n mediile saturate

9
CAPITOLUL 1. EPURAREA APELOR UZATE ORENETI

Satisfacerea nevoilor tot mai crescnde de ap n scopuri casnice, industriale, energetice,
pentru agricultur, astzi este tot mai greu de realizat, ca urmare a faptului c astzi apele, att cele
subterane, ct i cele de suprafa sunt tot mai poluate. Poluarea apelor se datoreaz n cea mai mare
parte dezvoltrii industriale, creterii populaie urbane i legat de aceast situaie deversarea n ruri
i lacuri a apelor uzate mai mult sau mai puin epurate.
Prin ape uzate oreneti se nelege amestecul de ape uzate menajere, industriale, meteorice,
de drenaj cu cele de suprafa. Sunt dese cazurile cnd apele uzate menajere conin cantiti mici de
impuriti caracteristice apelor uzate industriale, dar aceste ape se trateaz, de obicei, ca i ape uzate
oreneti.
n cele mai multe cazuri este dificil de a aprecia dac o ap uzat din punct de vedere calitativ
face parte din categoria apelor uzate menajere sau oreneti. Acest lucru se poate stabili doar n
urma analizei compoziiei apei uzate, cnd proiectantul(unei staii de epurare) trebuie s ia o hotrre
privind tehnologia de tratare a acestei ape uzate.
Directiva Consiliului Europei 91/271/2002 transpus prin H.G. 188/2002 definete procesul
de epurare, ca fiind ndeprtarea din apele uzate a substanelor toxice, a microorganismelor, etc., n
scopul proteciei mediului nconjurtor, a emisarului n primul rnd, dar i a solului i aerului.
Un proces corect de epurare trebuie s asigure condiii favorabile posibilitii utilizrii n
continuare a apei respective pentru nevoile casnice, industriale sau agricole.
Evacuarea apelor uzate i neepurate sau epurate necorespunztor n emisari, fie c sunt ruri
sau lacuri duce la degradarea grav a mediului i pune n pericol sntatea oamenilor. Trebuie
remarcat faptul c nc n STAS 1481-76 se prevede n mod explicit ca apele uzate s fie evacuate
ntotdeauna n amonte de punctul de captare a apei. n acest mod ntreprinderile ar fi obligate s-i
realizeze o epurare de calitate, n caz contrar i-ar introduce n reeaua de ap industrial o ap
poluat, improprie procesului tehnologic. Dar majoritatea ntreprinderilor nu respect dispoziiile
acestui standard.
Epurarea apelor uzate se realizeaz n staii de epurare, care fac parte integrant din sistemul
de canalizare a oraului sau a platformei industriale, iar mrimea staiei de epurare depinde de debitul
apelor uzate i de gradul de poluare a acestei apei.

1.1. EVACUAREA APELOR UZATE INDUSTRIALE N REEAUA DE CANALIZARE
ORENEASC

Apele uzate industriale, care constituie o parte, uneori destul de important a apelor uzate
oreneti sunt admise n reeaua de canalizare oreneasc, respectiv n staia de epurare a oraului
numai n condiii speciale. Epurarea n comun a apelor uzate menajere cu cele industriale este
admis, conform literaturii de specialitate, numai n cazul n care apele uzate industriale nu conin
substane care ar putea coroda reelele de canalizare i care nu pun n pericol buna funcionare a
staiei de epurare.
Exist i excepii, cnd tratarea n comun a apelor uzate oreneti i industriale nu este
posibil, deoarece unele industrii evacueaz n urma proceselor tehnologice o serie de substane care
inhib procesele de epurare. n aceast privin exist normative care reglementeaz modalitatea de
evacuare, respectiv interzice evacuarea de substane n suspensie, a cror cantitate, mrime i natur
constituie factori agresivi ce pot coroda canalele colectoare, care pot provoca depuneri i colmatarea
canalelor sau frneaz curgerea normal a apelor prin canale. Dintre aceste substane, care nu ar
trebui s fie deversate n sistemul de canalizare amintim :
suspensii i alte materiale care se depun n canalele colectoare;
corpuri solide plutitoare mai mari de 20 mm;
corpuri solide, dure care ar putea coroda canalele colectoare;
10
pcur, ulei, grsimi, care pot provoca depuneri sau aderene pe pereii conductelor;
substane care pot provoca fenomene de coagulare i depuneri n canale;
substane care pot produce amestecuri detonante, sau care se pot aprinde, cum ar fi
benzin, eter, cloroform, acetilen, sulfur de carbon, nmoluri de la staiile de acetilen, etc.
substane nocive, care pot pune n pericol viaa personalului de exploatare a staiilor
de epurare;
substane inhibitoare ale procesului de epurare (de exemplu: Cu, Cr, Zn, Pb etc.);
ape fierbini, cu temperaturi mai mari de 50
0
C.
Exist anumite precizri privind compoziia apelor uzate industriale care limiteaz accesul
acestor categorii de ape, n reeaua de canalizare oreneasc. Astfel este necesar s se respecte
limitele urmtoarelor substanele i caracteristici principale ale apelor uzate industriale :
temperatura maxim 50 grade;
pH ul cuprins ntre 6,6 i 11,0;
cianuri maxim 1,0 mg / l ;
clor liber maxim 1,0 mg / l ;
hidrogen sulfurat i alte sulfuri, la un pH de 6,5 este admis maxim 1,0 mg / l ;
produse petroliere (ex: pcur, motorin, uleiuri grele, etc.) maxim 150 mg / l .
n cazul n care nu se pot respecta aceste limite este necesar o tratare a apelor respective, n
prealabil, n instalaii numite staii de preepurare, din cadrul ntreprinderii, n vederea reinerii
acestor substane i folosirea lor n procesul de fabricaie, dup care, aceste ape uzate i tratate parial
pot fi deversate n reeaua de canalizare .
Comunitatea European recomand ca fiecare utilizator de ap s fac o tratare prealabil a
apei uzate, pentru reinerea substanelor ce pot colmata sau nfunda reeaua de canalizare i doar
dup aceast operaie, apa uzat s fie deversat n reeaua de canalizare a oraului.

1.2. CARACTERISTICILE APELOR UZATE

n vederea stabilirii tehnologiei i proiectrii instalaiei de epurare a apelor uzate este necesar
s se cunoasc caracteristicile acestor ape. Ca atare, trebuie s se determine urmtoarele
caracteristici:
caracteristici fizice;
caracteristici chimice;
caracteristici bacteriologice;
caracteristici biologice.

1.2.1. Caracteristici fizice ale apelor uzate
Caracteristicile fizice ale apelor uzate i de suprafa sunt : turbiditatea, culoarea, mirosul i
temperatura, care influeneaz n mare msur procesele de epurare, mai ales procesele biologice.

Turbiditatea. Turbiditatea apelor uzate i a emisarilor indic numai n mod grosier
coninutul de materii n suspensii al acesteia, deoarece nu exist o proporionalitate nemijlocit ntre
turbiditate i coninutul de substane n suspensie. Turbiditatea se exprim n grade n scara
silicei(respectiv 1 grad de turbiditate este echivalent cu prezena n ap a 1mg SiO
2
/ l de ap).
Turbiditatea apelor uzate oreneti nencrcate puternic cu reziduuri industriale poate varia ntre 400
i 500 grade n scara silicei. n general, determinarea turbiditii este aplicat apelor potabile i mai
puin apelor uzate.
Culoarea. Culoarea apelor uzate proaspete este gri deschis, apele uzate n care fermentarea
materiilor organice a nceput au culoarea gri nchis. n cazul n care, n apele uzate oreneti au fost
deversate ape industriale, atunci apa poate avea diferite culori, funcie de natura compuilor
11
deversai. De exemplu, dac apa are o culoare galben, nseamn c au fost deversate ape ce conin
clor, dac apa are o culoare verzuie, atunci au fost deversate ape de la fabricile de conserve,etc.
Mirosul. Apele uzate proaspete au un miros specific aproape insesizabil. Dac apa a intrat n
descompunere atunci se va simi mirosul hidrogenului sulfurat (H
2
S). Mirosul specific al apei ne
poate da indicii asupra compuilor organici din ap i atunci putem deduce sursa de poluare.
Culoarea i mai ales mirosurile specifice unor substane chimice ne poate indica prezena acestor
substane, care de regul provin din deversrile agenilor economici.
Temperatura. Temperatura influeneaz modul de desfurare a multor reacii chimice,
precum i procesul de sedimentare. De regul temperatura apelor uzate este mai ridicat cu cel puin
2 3
0
C dect temperatura apei la intrare la agenii economici sau la consumatorii casnici. Este
indicat s se msoare periodic temperatura apelor uzate, preferabil chiar permanent. Urmrind
temperatura apei uzate din reea putem obine o serie de informaii utile. De exemplu: dac se
constat o cretere continu a temperaturii a apei din reea fa de valorile anterioare ne duce la
concluzia c avem o defeciune care conduce la ptrunderea apei fierbini n reeaua de canalizare,
producnd astfel pierderi ale apei calde din reeaua de nclzire central sau din conductele de ap
cald menajer. Dac asistm la o scdere accentuat a temperaturii apei uzate, atunci este posibil s
avem o infiltrare de ap din pnzele freatice sau din apele de suprafa.
Temperatura apei are o importan deosebit asupra vitezei de descompunere a substanelor
organice. La temperaturi mai ridicate vom avea o vitez mare de descompunere a substanelor
organice, n timp ce la temperaturi sczute viteza de descompunere este mult mai redus. Pe de alt
parte la temperaturi mai ridicate solubilitatea oxigenului n ap este mai redus i faptul c viteza de
descompunere a substanelor organice este mult mai mare, impune un consum mare de oxigen i deci
se impune un aport substanial de oxigen pentru desfurarea n bune condiii a proceselor de oxidare
a compuilor organici, n caz contrar procesul de descompunere a substanelor organice se va
desfura foarte lent i nu se va putea asigura debitul de ap tratat.
Pe de alt parte o temperatur mai ridicat a apei uzate asigur o scdere a solubilitii
gazelor n ap, i ca urmare la finalul perioadei de epurare concentraia gazelor n apa epurat va fi
mult mai redus.
Din acest punct de vedere procesele de epurare a apelor variaz n funcie de anotimp, fiind
mai lente pe timp de iarn.

1.2.2. Caracteristici chimice ale apelor uzate.
Caracteristicile chimice ale apelor uzate sunt elemente de baz n caracterizarea apelor uzate.
Compoziia chimic a apelor uzate este influenat de consumul specific de ap pe cap de locuitor.
Cu ct consumul de ap pe cap de locuitor este mai mare cu att apa uzat este mai diluat, pentru c,
n general, cantitatea de materii deversate n apele uzate este relativ constant.
Important pentru proiectarea staiilor de epurare este valoarea i starea materiilor coninute n
ape, respectiv cantitatea materiilor organice solide aflate n suspensie i separabile prin decantare,
materiale organice solide i dizolvate n ap, precum i alte materiale specifice apelor uzate, cum ar
fi : azotul sub toate formele de combinaii chimice, cloruri, sulfuri, hidrogen sulfurat, etc. Aceste
caracteristici trebuiesc determinate prin analize de detaliu. Trebuie menionat faptul c trebuie s se
fac i analize privind starea apelor industriale deversate n reeaua de canalizare a oraului.
Materii solide. Materiile solide totale se clasific n dou categorii :
Materii solide n suspensie;
Materii solide dizolvate ( mai mici dect un micron ).
La rndul lor materiile solide n suspensie se clasific dup dimensiune n:
separabile prin decantare, dac au dimensiunea peste 100 microni, i
separabile prin tratamente speciale, dac au dimensiunea cuprins ntre 1 i 100 de
microni.
Materiile solide n suspensie i separabile prin decantare vor constitui nmolurile obinute n
12
staiile de epurare, respectiv bazinele de decantare n timp ce materiile organice dizolvate n apele
uzate sunt tratate prin oxidare n instalaiile de epurare biologic.
Oxigenul dizolvat. Oxigenul este un element foarte important i de aceea el trebuie
permanent monitorizat. De regul apele uzate conin foarte puin oxigen i de multe ori nu conin
deloc oxigen dizolvat, dar dup epurarea biologic apa poate conine oxigen ntre 1 2mg / l .
Comparativ cu acest nivel al concentraiei de oxigen, o ap curat de suprafa poate conine la
saturaie oxigen dizolvat pn la nivelul de 14 mg / l la o temperatur de 0
0
C, i 7,63 mg / l la 30
0
C.
Solubilitatea oxigenului n ap este dependent de temperatur, de presiunea atmosferic, de
mrimea suprafeei de contact aer - ap i de turbulena ei. Cantitatea de oxigen care lipsete apei
pentru a atinge valoarea de saturaie se numete deficit de oxigen.
Nivelul coninutului de oxigen din ap caracterizeaz cel mai bine starea de murdrie a unei
ape uzate, precum i stadiul de descompunere al substanelor organice din ap, n instalaiile de
epurare biologic .
Consumul biochimic de oxigen (CBO) este un indicator ce se definete ca fiind cantitatea de
oxigen consumat pentru descompunerea biochimic n condiii aerobe a materiilor solide organice
totale cu respectarea condiiilor din standarde. Rezultatul determinrii este influenat de temperatura
apei i de durata determinrii. Cea mai frecvent determinare este cea efectuat la 20 grade
0
C pe
durate a 5 zile i se noteaz, CBO
5
.
Un alt indicator de apreciere a strii apei este aa numitul consum chimic sau consumul
imediat de oxigen, care reprezint cantitatea de oxigen care se consum n combinaiile de reducere a
substanelor organice, dar fr intervenia microorganismelor. De regul, aceast determinare
dureaz o or.
Un consum mare de oxigen chimic se constat la apele uzate care au un coninut ridicat de
hidrogen sulfurat, precum i la nmolurile de pe fundul apelor stttoare, puin agitate.
Consumul biochimic de oxigen apreciaz indirect cantitatea de materii organice care se pot
descompune i direct consumul de oxigen cerut de microorganismele care produc descompunerea. In
apele uzate oreneti indicatorul consum biochimic de oxigen, CBO
5
variaz ntre 100 i 400mg /
dm
3
, n timp ce pentru apele uzate industriale indicatorul CBO
5
nu depete valoarea de 50 mg /
dm
3
, excepie fcnd apele industriale uzate de la societile comerciale cu profil alimentar, unde
valorile pot depi chiar i de 50 de ori valorile obinuite.
Determinarea consumul biochimic de oxigen, respectiv pentru descompunerea biochimic, se
realizeaz n dou faze i anume :
a)Faza preliminar (numit i faza carbonului). n aceast faz oxigenul se consum numai
pentru oxidarea substanelor organice. Faza preliminar poate ncepe imediat i pentru apele
menajere are o durat de aproximativ de 20 de zile la o temperatur de 20
0
C. n urma descompunerii
materiilor organice, n aceast prim faz se formeaz dioxid de carbon, care fie c se degaj n
atmosfer, fie rmne dizolvat n ap.
b) Faza secundar (numit i faza azotului). n aceast faz oxigenul se consum n mod
deosebit pentru transformarea amoniacului n nitrii (N
2
O
3
) i apoi nitrai (N
2
O
5
), reacie care, de
regul ncepe dup circa 10 zile i se desfoar pe o durat foarte mare (peste 100 zile).
Determinarea consumului, respectiv a vitezei consumului de oxigen, se poate face practic pe
baza unor determinri zilnice sau n anumite perioade de timp a consumului biochimic de oxigen.
Consumul chimic de oxigen (CCO) Este o determinare relativ nou introdus cu scopul de a
clarifica unele aspecte legate de consumul biochimic de oxigen. Consumul chimic de oxigen msoar
indirect coninutul de carbon din compuii organici aflai n ap prin stabilirea cantitii de oxigen
consumat din bicromatul de potasiu n soluie acid sau din permanganatul de potasiu. Aceast
determinare ns nu ofer posibilitatea de a diferenia materia organic stabil i cea instabil, n
descompunere din apa uzat.
Determinarea este de mare importan pentru apele industriale, care conin substane toxice i
la care nu se poate determina consumul biochimic de oxigen, deoarece substanele toxice distrug
13
organismele microscopice din ap care susin activitatea biochimic.
n general consumul chimic de oxigen este cuprins ntre 500 i 1500 mg / l pentru apele uzate
industriale.
Azotul. Azotul se ntlnete n apele uzate sub forma unor compui dintre care se remarc
amoniacul, azotul legat n substane organice, nitrii i nitrai, ntr-o cantitate n jur de 25 85 mg / l.
Azotul organic i amoniacul liber sunt considerai indicatori de baz al materiilor organice
azotoase prezente n apa uzat, iar amoniacul albuminoidal drept indicator al azotului din substanele
organice ce se descompune.
Amoniacul liber este rezultatul descompunerii bacteriene a materiilor organice. Cantitatea de
amoniac liber mai mare de 0,2 mg / l, gsit ntr-o ap oarecare indic cu siguran existena unei
impurificri cu ape uzate a acesteia. n apele brute uzate se gsesc cantiti de 15 50 mg / l de
amoniac liber.
Apele uzate proaspete au un coninut relativ mare de azot organic i sczut de amoniac
proaspt, n schimb apele uzate mai vechi au un coninut mare n amoniac liber i sczut n azot
organic. Concentraia total a acestor dou elemente constituie un indicator de baz al gradului de
impurificare a apei i reprezint un element principal pentru alegerea tipului instalaiei de tratare a
apelor uzate.
n cazul tratrii biologice a apelor uzate este important s se cunoasc coninutul de azot
organic i amoniac liber, pentru c azotul este un element de baz pentru procesul de epurare
biologic. Dac se constat c procentul de azot din ap este sczut se poate aduga azot suplimentar.
n general se recomand s se asigure un anumit raport ntre cantitatea de materii organice i
coninutul de azot :

CBO
5
/ N = 100 / 5

Nitriii ( RNO
2
) i nitraii ( RNO
3
) , n care R reprezint: K , Na , etc., sunt coninui n apa
uzat proaspt n cantiti extremi de mici. Nitrii sunt nestabili i pot fie s fie redui la amoniac,
fie pot fi oxidai pn la nitrai. Deci prezena nitriilor indic o ap uzat proaspt n curs de
transformare. Nitriii pot aprea i n mod natural n apele de ploaie sau n cele provenite din topirea
zpezilor. Cantitile maxime de nitrii din apele uzate nu depesc 0,1 mg / l .
Nitraii reprezint cea mai stabil form a materiilor organice azotoase i n general indic o
ap stabil din punct de vedere al transformrii. Prezena nitrailor n ruri, ntre anumite limite este
de dorit, deoarece reprezint o surs de oxigen, n sensul c acetia stimuleaz creterea algelor i
plantelor verzi ce conin clorofil i prin fotosintez mbogesc apa n oxigen.
n cazul staiilor de epurare, respectiv n bazinele de nmol activ, prezena nitrailor indic o
cantitate mare de nmol i un timp mare al procesului de tratament al apei.
Filtrele biologice ale unei staii de epurare care funcioneaz bine sunt caracterizate printr-un
flux de curgere ce conine nitrai, iar nitrii n cantitate foarte mic sau de loc. n apele uzate brute,
cantitile de nitrai variaz ntre 0,1 0,4 mg / l .
Clorurile i sulfurile. Clorurile sunt substane organice provenite din urin. Sulfurile rezult
din descompunerea materiilor organice, precum i din deversrile apelor industriale uzate. Cu toate
c un om elimin pe zi ntre 8 15 g clorur de sodiu, aceasta nu constituie un bun indicator al
impurificrii apei, deoarece clorurile pot proveni din multe alte surse. Sulfurile dau natere la
mirosuri neplcute. Trebuie s precizm faptul c, n general, cantitatea de cloruri sau sulfuri din apa
brut nu se schimb dup trecerea apei uzate prin staia de epurare.
Acizi volatili. Gradul de fermentare anaerob a materiilor organice poate fi stabilit indirect
prin nivelul acizilor volatili (acid acetic, acid propionic, etc.). Din aceti acizi, rezultai prin
combinarea apei cu materia organic solid, iau natere prin descompunerea bioxidul de carbon i
gazul metan. n cazul unei bune desfurri a fermentaiei n staiile de epurare a apelor menajere
uzate, acizi volatili, n principal acidul acetic trebuie s rmn n apropierea valorii de 500 mg /l.
14
Grsimi i uleiuri. Grsimile, uleiurile vegetale sau minerale sau substanele asemntoare
n cantiti mari, formnd o pelicul la suprafaa apei sunt duntoare n staiile de epurare, pentru c,
ele pot colmata filtrele biologice, mpiedecnd dezvoltarea proceselor biochimice n bazinele cu
nmol activ sau de fermentare al nmolurilor. Determinarea grsimilor este important n cazul unor
ape uzate industriale. n apele uzate brute se gsesc cantiti de grsimi cuprinse ntre 0,0 i 40 mg / l
sau chiar mai mult.
Gazele. n tehnica epurrii apelor uzate intervin trei tipuri de gaze: hidrogenul sulfurat,
dioxidul de carbon i metanul.
Hidrogenul sulfurat se poate determina chiar i la cantiti mici, ca urmare a mirosului su
specific. Prezena acestui gaz indic c apa este uzat i a staionat timp ndelungat n condiii
anaerobe. n concentraii mari, ns este toxic. Metanul i dioxidul de carbon sunt indicatori ai
fermentrii anaerobe. De menionat c, metanul este exploziv n amestec cu aerul, n raport de 1:5 -
1:15.
Aciditate, alcalinitate, concentraia n ioni de hidrogen (pH). Aciditatea sau alcalinitatea
apelor uzate reprezint capacitatea acestora de a neutraliza baze respectiv acizi. n general apele
uzate menajere sunt slab alcaline, n timp ce apele uzate industriale au un pronunat caracter acid sau
bazic.
Pentru desfurarea n condiii optime a procesului de epurare a apelor uzate este de dorit ca
acestea s fie slab alcaline, mai ales pentru buna desfurare a epurrii biologice. Alcalinitatea i
aciditatea se exprim n miliechivaleni la litru de ap ( mval / l ) .
Activitatea ionilor de hidrogen este determinat de valoarea pH-ului. Trebuie menionat
faptul c pH-ul apei exprim numai intensitatea aciditii sau alcalinitii i c nu exist o legtur
direct ntre pH-ul unei ape i cantitatea de acizi sau de alcali din aceasta. Astfel de exemplu, dou
soluii apoase de acizi care au pH-uri diferite pot avea aceeai concentraie ( cantitate ) de acizi.
Controlul pH-ului se face n toate punctele importante ale staiei de epurare, deoarece de
aceasta depinde :
activitatea organismelor care acioneaz n cadrul proceselor aerobe i anaerobe;
condiiile n care se produc precipitaii chimice;
activitatea unor compui ai clorului cu care se face dezinfectarea apei uzate, etc.
n staiile de epurare pH-ul apelor uzate trebuie s fie cuprins ntre 6,5 i 8,5. Apele naturale
au pH-ul 7, dar dac apa trece peste un strat calcaros, atunci pH-ul poate ajunge pn la valoarea 10,
sau alteori impurificarea unei ape naturale cu diverse substane poate duce la o scdere a pH-ului.
Potenialul de oxidoreducere. ( potenialul redox , rH ) Potenialul de oxidoreducere
furnizeaz informaii asupra puterii de oxidare sau de reducere a apei sau a nmolului din staiile de
epurare. n scara Redox, notaia rH exprim inversul logaritmului presiunii de oxigen, avnd valori
ntre 0 i 42. Valori sub 15 nseamn c acea ap se gsete n faz de reducere, corespunztor
fermentrii anaerobe, iar valori peste 25 caracterizeaz o prob n faz de oxidare aerob.
Putrescibilitatea, stabilitatea, stabilitatea relativ. Putrescibilitatea este o caracteristic a
apelor uzate care indic posibilitatea ca o ap s se descompun, mai repede sau mai ncet.
Stabilitatea este inversul putrescibilitii. Stabilitatea relativ este definit de raportul n procente,
ntre oxigenul disponibil n proba de analizat (sub form dizolvat sau de nitrii i nitrai) i cererea
de oxigen pentru a satisface faza primar de consum a oxigenului. Stabilitatea relativ este rar
folosit, deoarece unele substane coloidale i dizolvate n ap precipit culoarea dat de substana
utilizat la determinare, respectiv albastru de metilen, iar pe de alt parte, valorile sunt nesigure.
Detergeni sintetici. Dintre cele trei categorii de detergeni sintetici: anionici, cationici, i
neionici, detergeni anionici evacuai din gospodrii i din industrie sunt cei mai duntori proceselor
de epurare. Efectele detergenilor pentru apele uzate sunt negative i pot fi grupate astfel :
coboar tensiunea superficial a apei, astfel c apa va umecta particulele din ap i
astfel sunt mai greu de sedimentat;
emulsioneaz grsimile i uleiurile, ngreunnd ndeprtarea acestora;
15
disperseaz materiile coloidale;
spumeaz i plutesc la suprafa ;
distrug bacteriile i microorganismele care realizeaz epurarea biologic;
scad randamentul staiilor de epurare;
scade producia de biogaz din staiile de fermentare a nmolurilor.
Efectele detergenilor variaz de la caz la caz, funcie de tipul detergentului, dar provocnd o
spum groas la suprafaa apei mpiedic aerarea, respectiv oxigenarea apei i deci prezena
detergenilor este foarte duntoare procesului de epurare.

1.2.3. Caracteristicile bacteriologice.
Stabilirea caracteristicilor bacteriologice ale apei au drept scop determinarea numrului,
genului i condiiilor de dezvoltare a bacteriilor n apele din staiile de epurare, precum i n emisari.
Numrul de bacterii este mai mare vara i mai mic iarna.
Caracteristicile bacteriologice ale apei ne dau informaii numeroase n ceea ce privete
evitarea propagrii, precum i controlul bolilor contagioase i de aceea acest control al compoziiei
bacteriologice este de mare importan pentru sntatea populaiei. Se determin n mod speciali
colibacilii care triesc n intestinul uman.
Numrul de colibacili la 100 m
3
de ap reprezint un etalon de msur pentru poluarea
emisarilor n care se deverseaz apele uzate. Se determin, n general, aa numitul titrul coli , care
reprezint volumul cel mai mic de ap uzat n care se mai pot cultiva colibacili. Dac spre exemplu,
acest volum a fost de 0,1 cm
3
, se spune c titrul coli n colibacili este de 0,1, ceea ce corespunde la
aproximativ 10 colibacili / 1 cm
3
ap.
Cele mai importante categorii de bacterii sunt :
banale, care nu sunt duntoare organismului omenesc;
coliforme, care n numr redus sunt inofensive;
bacterii saprofite, prezente n apele uzate din reziduuri umane sau animale, relativ
periculoase pentru om i animale;
bacterii patogene, sunt foarte periculoase pentru om deoarece produc boli grave , cum
sunt: febra tifoid, holera, dezinteria, etc.;
bacteriofagi, ce pot fi prezeni n apele uzate.

1.2.4. Caracteristici biologice.
n apele uzate, dar i n emisari se ntlnesc diferite organisme, de la cele mai mici, dar
vizibile cu ochiul liber i pn la cele microscopice.
Cele mai mici sunt virusurile i fagii, urmate de bacterii. Identificarea acestora este foarte
important i se face pe baza observaiei directe sau cu ajutorul microscopului, dar i prin studiul
comportrii acestora n diferite culturi. Organismele care se pot observa cu ochiul liber sau cu
ajutorul microscopului sunt ciupercile, algele, protozoarele, rotiferii, larvele de insecte, viermii,
melcii, etc.
Sub aspectul periculozitii asupra omului i a mediului nconjurtor, organismele pot fi
vtmtoare, nevtmtoare sau chiar folositoare. Trebuie remarcat faptul c lipsa acestor organisme
indic faptul c apa conine substane toxice.
Din considerentele precizate mai sus este de mare importan cunoaterea existenei acestor
organisme n apele uzate, pentru c prezena sau absena lor impune un anumit mers al procesului de
epurare. De regul varietatea organismelor din apele uzate brute este mai redus dect n apa aflat n
faza de epurare biologic, unde prezena unor microorganisme este favorabil procesului de
autoepurare biologic.
Dintre organismele care triesc n apele uzate, categoria saprobiilor, respectiv a
microorganismelor care se hrnesc prin descompunerea substanelor organice sunt cele mai
16
importante pentru c se pot utiliza n procesul de epurare biologic. Speciile animale i vegetale din
sistemul saprobiilor sunt grupate n 4 categorii :
specii polisaprobii, care sunt caracteristice apelor cu impurificare puternic cu substane
organice (de regul sunt n numr foarte mic);
specii - mezosaprobii, care sunt caracteristice de asemenea apelor cu impurificare cu
substane organice (de regul n numr foarte mic);
specii - mezoprobii, care sunt caracteristici cu impurificare mic n substane organice (
sunt de regul n cantitate mare );
specii oligosaprobii, care sunt caracteristice apelor curate, neimpurificate(sunt n cantitate
mare ).
Tratamentul apelor uzate n staiile de epurare biologic au la baz n principal aceast grup
de microorganisme, care sunt utilizate pentru descompunerea substanelor organice dizolvate n ap.
In prezent se fac cercetri intense pentru gsirea de microorganisme care au afinitate pentru metale,
produse petroliere sau alte substane chimice i care pot s fie utilizate la epurarea apelor i n acelai
timp i la recuperarea substanelor utile din apele uzate oreneti sau industriale.

1.3. DETERMINRI SPECIFICE APELOR UZATE

Asupra apelor uzate fie c sunt oreneti, fie c sunt industriale sau menajere se fac analize
specifice, dintre cele mai importante sunt :
materii solide totale;
consumul biochimic de oxigen;
consumul chimic de oxigen;
oxigenul dizolvat;
pH-ul, concentraia n ioni de hidrogen;
putrescibilitatea, stabilitatea i stabilitatea relativ.
Aceste determinri sunt necesare att pentru faza de proiectare a instalaiei de epurare, ct i
pentru buna funcionare a instalaiei existente.

1.3.1. Recoltarea probelor de ap
Recoltarea probelor de ap este o problem foarte important pentru c, de modul de recoltare
depind, n mare msur, corectitudinea rezultatelor. Recoltarea probelor de ap ncepe doar dup
identificarea clar a sursei de ap i innd seama de faptul c avem o variaie pronunat a
caracteristicilor acestor ape pe ore i zile, dar i pe zone, funcie de infiltraii, diluii, ploi, etc.
Trebuie s se ia n considerare faptul c apele la suprafa conin particule plutitoare, c la adncime
conin n mod deosebit substane decantabile, relativ mai grele i c dac apa nu este recoltat cu
grij se poate introduce n probe aer care modific substanial rezultatele probelor.
Din considerentele de mai sus se recomand ca prelevarea apei s se fac timp de 24 de ore,
din or n or, cantitatea minim este de 0,250 l. Apa luat de la diferite adncimi i zone este
omogenizat ntr-un vas mare, din care se vor preleva probele pentru toate analizele. Se recomand
ca pe msur ce se preleveaz apa, aceasta s fie pstrat la temperaturi sczute, pentru a mpiedica
nceperea descompunerii substanelor organice. Dac apa nu poate fi meninut la temperaturi
sczute trebuie introdui inhibitori pentru a stopa descompunerea substanelor organice. Ca i
inhibitori se utilizeaz cloroformul i formaldehida, dar trebuie s se ine seama de aceti inhibitor la
efectuarea analizelor. Numrul recoltrilor difer funcie de scop i de importana determinrii.
Pentru apele de suprafa cele mai indicate zone pentru prelevarea apei este din apropierea
staiilor hidrologice, ntruct aici se poate determina i debitul rului. Se recomand ca apa s fie
prelevat de la o adncime de 10 15 cm de suprafaa apei, unde datorit vitezei apei, ea este mai
omogen.
17
n cazul staiilor de epurare este obligatoriu s se fac prelevri permanente la intrarea apei n
staie, precum i la ieirea din staie. Se recomand corelarea analizei de la intrarea apei cu cea de la
ieire, innd seama de durata procesului de epurare din staie i n acest mod se poate aprecia i
eficacitatea staiei de epurare.
Majoritatea analizelor se fac n laborator, dar la locul de prelevare a probelor de ap se fac
urmtoarele determinri :
temperatura apei;
temperatura aerului;
transparena apei;
culoarea apei;
mirosul apei;
pH-ul apei;
prezena dioxidului de carbon liber;
oxigenul dizolvat;
prezena hidrogenului sulfurat.
n prezent sunt aparate automate de prelevare a apei, dar i aparate automate de analiz a
apelor cu transmitere la distan a rezultatelor. Se impune stocarea tuturor rezultatelor pentru a se
putea monitoriza evoluia n timp a calitii apei i de a se lua msurile ce se impun n timp util.

1.3.2. Materii solide totale
n apele uzate, ct i n cele de suprafa se gsesc materii solide n suspensie, de natur
organic i anorganic, precum i materii solide dizolvate, suma acestora constituind materii solide
totale.
La rndul lor materiile solide n suspensie se pot mpri n trei categorii:
separabile prin site;
separabile prin decantare;
neseparabile.
Determinarea cantitii de substane solide separabile prin sitare se face prin trecerea unui
volum fix de ap uzat, de regul 50 l, printr-o sit cu mrimea ochiului sitei egal cu mrimea
ochiului sitei de la instalaia de epurare.
Pentru determinarea materiilor solide n suspensie, separabile prin decantare se utilizeaz o
trus de eprubete tip Imhoff . Aceste sunt de form conic cu o nlime de 40 cm, avnd o
capacitate de 1 litru i gradaii la partea inferioar . Un astfel de set de eprubete este prezentat n
figura 1.1.

Figura 1.1. Trus de eprubete pentru determinarea substanelor decantabile

Dup umplerea eprubetelor cu ap uzat se las un timp suficient ( circa 2 ore ) pentru ca
substanele s se decanteze, apoi se poate aprecia cantitatea de substane decantate cu ajutorul
18
gradaiilor de pe eprubet. De asemenea se poate trasa curba de sedimentare, funcie de timp, a
substanelor decantabile.
Datele astfel obinute se pot utiliza i pentru determinarea eficienei instalaiei de decantare
din cadrul staiei de epurare a apelor uzate, utiliznd urmtoarea formul :

a
b a
r

=100
n care: a - reprezint cantitatea de suspensie decantat n eprubeta tip Imhoff;
b reprezint cantitatea de suspensie decantat n staia de epurare.

n general ntr-un litru de ap uzat se gsesc ntre 3 i 9 ml de depuneri sedimentabile
(nmol). Sub acest aspect, al eficacitii operaiei de decantare n staiile de epurare se consider c
procesul de decantare este eficient, dac dup decantare n staia de epurare, apa uzat mai conine
maxim 0,2 ml depuneri determinate cu ajutorul eprubetelor tip Imhoff timp de 2 ore.
Pentru determinarea materialelor solide n suspensie, dar neseparabile prin decantare se
procedeaz n felul urmtor: se filtreaz 1 litru de ap uzat prin utilizarea unui filtru special din
pnz de azbest i se cntrete nmolul obinut, n paralel se procedeaz la determinarea depunerilor
prin sedimentare utiliznd eprubetele tip Imhoff . Din cantitatea de nmol obinut prin filtrare se
scade cantitatea de nmol obinut prin decantare, obinndu-se astfel materialele solide care nu se
decanteaz. Dup cntrire nmolul filtrat mpreun cu filtrul de azbest se arde ntr-un cuptor electric
i cenua rezultat este cntrit. Aceasta reprezint totalul materialelor minerale din apele uzate
ntruct substanele organice au ars i cele volatile s-au evaporat.
Determinarea substanelor solide dizolvate, semidizolvate sau coloidale din apele uzate se
realizeaz cu ajutorul unui creuzet special de platin. Apa uzat, dup ce a fost filtrat pe filtrul de
azbest este introdus n creuzetul de platin i nclzit la 105
0
C, ntr-o etuv . Dup evaporarea apei
substanele uscate sunt cntrite, ele reprezentnd totalul materiile solide dizolvate. Dac aceste
depuneri sunt nclzite la temperaturi ridicate n cuptoare electrice, substanele organice ard,
rmnnd doar substanele minerale dizolvate. Prin aceste modaliti se pot determina toate
substanele solide dizolvate sau nedizolvate din apele uzate. De regul materiile totale, cele n
suspensie, cele dizolvate, etc., se exprim n grame / cm
3
de ap uzat.

1.3.3. Consumul biochimic de oxigen
Determinarea consumului biochimic de oxigen se face de regul prin metoda diluiei . Apa
uzat este diluat cu ap curat ce conine suficient oxigen pentru a satisface cerinele de oxigen a
microorganismelor. De regul se utilizeaz ap distilat la care s-a adugat fier, calciu, magneziu sau
fosfai. Trebuie ca pH-ul apei s fie neutru, pentru a nu mpiedica descompunerea substanelor
organice de ctre microorganismele din ap. Se pot aduga unele substane care s ajute dezvoltarea
microorganismelor. Probele astfel realizate se nchid n vase speciale, ermetic.
Diluiile se stabilesc n funcie de gradul de impurificare al apelor, dup cum urmeaz :
ape uzate puternic impurificate : 0,1 pn la 1,0 % ;
ape uzate obinuite: 1,0 pn la 5,0 % ;
ape uzate tratate biologic : 5,0 25% ;
ape de ru normale : 25 100% .
Se determin la nceput coninutul n oxigen al probei, apa este meninut la o temperatur de
20
0
C, iar dup 5 zile se determin din nou coninutul de oxigen i innd cont de gradul de diluie se
poate determina CBO
5
. De asemenea se fac determinri ale coninutului de oxigen dup o zi, dup
dou, etc. Din rezultatele obinute se scade CBO
5
al apei de diluie i consumul imediat (chimic) de
oxigen stabilit dup 15 minute de la diluie i astfel se obine consumul biochimic de oxigen al apei
uzate.
19
Exist i aparate speciale de laborator care utiliznd oxigenul n stare gazoas pot face
aceast determinare. Aceste aparate sunt de tipul Warburg sau Hach.

1.3.4. Consumul chimic de oxigen, oxigenul dizolvat i pH-ul
Pentru determinarea consumului chimic de oxigen se folosete permanganatul de potasiu i
mai nou bicromatul de potasiu n soluie acid. Pentru realizarea acestei determinri se introduce n
apa uzat o cantitate mai mare sau mai mic de permanganat de potasiu, funcie de gradul de
murdrie a apei, apoi soluia se fierbe timp de 10 minute i apoi se determin consumul de
permanganat de potasiu. Se tie c permanganatul de potasiu este un element oxidant i n raport cu
consumul de permanganat de potasiu se poate aprecia consumul de oxigen echivalent.
n ceea ce privete oxigenul dizolvat, acesta se poate determina prin procedeul Winkler, prin
utilizarea unui compus manganos ce absoarbe oxigenul din ap. Important de reinut este modul de
recoltare a probei de ap, n sensul c trebuie evitat ca apa s absoarb oxigen din atmosfer. n
prezent sunt oximetre electronice, care determin rapid oxigenul din ap.
Referitor la pH-ul apei, se poate determina cu ajutorul hrtiilor indicatoare, dar, la ora actual
sunt aparate performante de mare precizie pentru aceast determinare.

1.3.5. Putrescibilitatea, stabilitatea i stabilitatea relativ
Putrescibilitatea apei este o caracteristic ce se refer la prezena materiilor organice n
descompunere sau potenial n descompunere. Exist dou metode clasice pentru acestei determinri:
cu acetat de plumb;
cu albastru de metilen.
n primul caz ntr-o sticl umplut circa cu ap uzat se introduce o hrtie impregnat cu
acetat de plumb i se pune dopul, apoi sticla este pus la ntuneric. Hidrogenul sulfurat degajat prin
descompunerea substanelor organice nnegrete hrtia mbibat cu acetat de plumb. Numrul de zile
pn la nnegrirea hrtiei ne d informaii aproximative asupra putrescibilitii substanelor organice.
Metoda ce utilizeaz albastru de metilen este mai precis i mai rapid. Se realizeaz o soluie
de permanganat de potasiu cu o concentraie de 0,05%. n sticle mici se introduce apa ce trebuie
analizat. Se suspend hrtia mbibat cu soluia de albastru de metilen n sticl i se pune dopul.
Decolorarea hrtiei i mirosul hidrogenului sulfurat ne indic prezena procesului de descompunere a
substanelor organice. Dac dup 5 zile de meninere la o temperatur de 20
0
C nu apare decolorarea
hrtiei se poate afirma c apa nu este poluat.
Stabilitatea, se meniona anterior se definete ca fiind inversul putrescibilitii. Aceast
determinare este foarte simpl; astfel apa este introduse n vase de circa 250 ml i meninut la 20
0
C
mai multe zile. Numrul de zile pn la apariia mirosului hidrogenului sulfurat indic gradul de
stabilitate a apei. Se poate utiliza pentru aceast determinare i albastru de metilen.
Stabilitatea relativ se refer la numrul de zile necesar pentru ca oxigenul din ap s fie
consumat de substanele organice n descompunere la o temperatur de 20
0
C. Metoda cea mai
utilizat este cea cu albastru de metilen.

20
CAPITOLUL 2. CALITATEA APEI

n condiiile de existen a vieii, n general, i de desfurare a activitilor umane, n special,
apa coninut n diferite formaiuni hidrologice prezint o dubl importan, prima de factor de mediu
nconjurtor i respectiv, de generatoare de sisteme ecologice i a doua, de materie prim pentru
anumite folosine, ca: ap potabil, ap industrial, piscicultur, agrement, etc.
Calitatea apei reprezint ansamblul caracteristicilor fizice, chimice, biologice i
bacteriologice exprimate cuantificat, care permit ncadrarea probei ntr-o categorie cptnd astfel
nsuirea de a servi unui anumit scop.
Cunoaterea calitii apelor este activitatea specific ce se desfoar sistematic i periodic, la
scar zonal i naional, n scopul obinerii elementelor fundamentale pentru aprecierea evoluiei
calitii apelor i pentru elaborarea deciziilor n domeniul gospodririi apelor.
Calitatea apei necesar fiecrui tip de folosin este o problem de mare actualitate i se poate
spune c, la ora actual, este factorul care decide orientarea alimentrilor cu ap. n afara faptului c
aceast calitate trebuie s corespund perfect cerinelor consumatorilor, ea este cea care stabilete i
categoria de surs de ap care poate fi folosit, precum i tehnologia de tratare, necesar atingerii
indicatorilor de calitate solicitai, factori determinani n alctuirea unui sistem de alimentare cu ap.
Condiiile de calitate impuse diferitelor categorii de ap folosit n industrie acoper un
domeniu foarte larg, mergnd de la apa natural, folosit n transportul hidraulid, n unele industrii
(prelucrarea minier, carbonifer, extracii, etc.), la apa de nalt puritate, solicitat n industria
electronic.
Existena unor norme, standarde sau instruciuni, care s stabileasc condiiile calitative ale
apei, pe diferitele linii sau fluxuri tehnologice, este deosebit de important n politica de gospodrire
juridicioas a resurselor de ap.
Aceasta a fcut ca, n ultimul timp, problemele de calitate a surselor de ap i a apei livrat
consumatorilor s capteze atenia specialitilor din domeniu, n vederea soluionrii tuturor
aspectelor care se ridic.
Planul mondial de supraveghere a mediului ncojurtor GEMS al Naiunilor Unite, prevede
urmrirea calitii apelor prin 3 categorii de parametrii:
Parametrii de baz: temperatura, pH-ul, conductivitatea, oxigenul dizolvat, coninut de
colibacili;
Parametrii indicatori ai polurii persistente: cadmiu, mercur, compui organo-halogeni i
uleiuri minerale;
Parametrii opionali: carbon organic total, consum biologic de oxigen, detergeni anionici,
metale grele, arsenic, clor, sodiu, cianuri, uleiuri totale, streptococi.

2.1. NECESITATEA PROTECIEI CALITII APELOR

Protecia calitii apei reprezint pstrarea, respectiv mbuntirea caracteristicilor fizico-
chimice ale apelor pentru gospodrirea ct mai eficient a acestora.
Calitatea este principala dimensiune a apei. Protecia calitii apelor a aprut ca o necesitate a
dezvoltrii economico-sociale n special n ultimele decade, datorit dificultilor aprute n procesul
de ndeprtare a reziduurilor solide i lichide.
Dezvoltarea intensiv a industriei a mrit cantitile de ape uzate evacuate ca i tipurile de
poluani.
Creterea nivelului de cunoatere i a severitii n domeniul igienei au demonstrat c
poluarea apelor este un pericol pentru sntatea public.
21
Cu timpul, mai multe ri i-au mbuntit legislaia prin prevederea interdiciei de a polua
apele. n acest sens exist obligaia construirii unor de staii de epurare care au rolul de reinere a
poluanilor, nainte de evacuarea apelor uzate n apele de suprafa.
n tabelul 2.1. sunt prezentate cerinele pentru evacuarea apelor uzate oreneti. Tabelul
include dou seturi de valori limit (zone sensibile i ne-sensibile), aa cum se menioneaz n
Directiva 91/271/EC.

Tabelul 2.1.
Standardele de eflueni pentru staii de epurare cu echivalent de populaie mai mare de
100.000
Indicator
CBO5 CCO MTS Ntot Ptot
mg/l % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l %
Zone nesensibile 25 70-90 125 75 35* - - - - -
Zone sensibile 25 70-90 125 75 35* - 10 75 1 75

Prin zone sensibile se neleg lacurile din zonele costiere, care sunt eutrofe (sau pot deveni
eutrofe dac nu se iau msurile necesare). De regul, n cazul evacurilor de ape uzate n aceste zone,
se va urmri ndeprtarea azotului i fosforului pentru mpiedicarea apariiei fenomenului de
eutrofizare.
Din categoria zone sensibile fac parte i apele de suprafa care conin nitrai peste limitele
prevzute n reglementrile referitoare la calitatea apelor de suprafa care sunt utilizare la obinerea
apei potabile.
Zonele ne-sensibile sunt caracterizate de lipsa pericolului apariiei fenomenului de
eutrofizare. Acestea sunt influenate de eventualele evacuri de ape uzate.
n Romnia s-a construit un numr important de staii de epurare a apelor uzate din orae,
industrii i ferme agrozootehnice. Din totalul staiilor de epurare, numai cca. 45% realizeaz, parial,
parametrii, iar cca. 30% nu au deloc eficien, din motive de depire a capacitii sau din lips de
instruire a personalului de exploatare.
Este necesar sa dam o definiie a polurii apei.
Conform definiiei ONU, poluarea apelor reprezint modificarea direct sau indirect a
compoziiei naturale datorit activitilor umane, n aa fel nct este afectat utilizarea apei pentru
diverse folosine. Aceast definiie poate fi completat, dar reprezint, n general, ideea polurii.

2.2. CLASIFICAREA POLURII APEI

Poluarea apei poate fi clasificat dup mai multe criterii:
Dup perioada de timp ct acioneaz agentul impurificator, poluarea poate fi: permanant
sau sistematic, periodic, accidental.
Dup concentraia i compoziia apei, poluarea poate fi: impurificare (reducerea capacitii
de utilizare), murdrire (modificarea compoziei i aspectului fizic al apei), degradarea (poluare
grav care face imposibil utiizarea apei), otrvire (poluarea grav cu substane toxice)
Dup modul de producere al polurii: poluarea poate fi natural i artificial (poluarea
urban, industrial, agricol, radioactiv i termic)
Dup natura substanelor impurificatoare, poluarea poate fi:fizic (datorat apelor termice),
chimic (cu reziduuri petroliere, fenoli, detergeni, pesticide, substane cancerigene, substane
chimice specifice diverselor industrii), biologic (cu bacterii patogene, drojdii patogene, protozoare
patogene, viermi, parazii, enterovirusuri, organime coliforme, bacterii saprofite, fungii, alge,
crustecei, etc), radioactiv.
Fenomenele de poluare a apei pot avea loc la suprafa (poluare cu produse petroliere) i n
volum (apare la agenii poluani miscibili sau n suspensie).
22
Deoarece poluanii solizi, lichizi sau gazoi ajung n apele naturale direct, dar mai ales prin
intermediul apelor uzate, sursele de poluare a apei sunt multiple.

2.3. SURSE DE POLUARE A APEI

Surselor de poluare a apei se clasific n funcie de:
1. Aciunea poluanilor n timp. Dup acest criteriu distingem urmtoarele surse:
continue (canalizarea unui ora, canalizarea instalaiilor industriale), discontinue temporare sau
temporar mobile (canalizri ale unor instalaii i obiective care funcioneaz sezonier, nave, locuine,
autovehicule, colonii sezoniere, etc) i accidentale (avarierea instalaiilor, rezervoarelor, conductelor,
etc)
2. Proveniena poluanilor. Acest criteriu mparte sursele de poluare a apei n surse de
poluare organizate (surse de poluare cu ape reziduale i cu ape industriale) i surse de poluare
neorganizate (apele meteorice, centrele populate amplasate n apropierea cursurilor de ap ce pot
deversa reziduuri de diferite proveniene i deeuri rezultate dintr-o utilizare necorespunztoare).

2.4. AGENII POLUANI AI APEI

Multitudinea de surse de poluare a condus la ncercarea de mprire a poluanilor dup mai
multe criterii.

Dup tipul lor, poluanii pot fi:
a. Substane organice: hidrocarburi, peticide, detergeni.
b. Substane anorganice: metale grele, fosfor, azot.
c. Suspensii: material steril din mine sau din cariere, fibre de celuloz i lemn, diverse
deeuri.

Dup natur poluanii pot fi:
a. Poluani fizici: substane radioactive, ape termale.
b. Poluani chimici: plumb, mercur, azot i fosfor, hidorcarburi, detergeni, pesticide.
c. Poluani chimici: microorganisme.

Dup provenien i caracteristici comune, poluanii pot fi:
a. Produse petroliere: hidrocarburi din rafinrii, foraj-extracie, combinate petrochimice,
transportul auto, naval i prin conducte.
b. Substane radioactive: substane din atmosfer, scpri de la reactoarele nucleare, izotopi
radioactivi din laboratoarele de cercetare.
c. Ape termale: apa cald din industrie, apa cald din centralele termoelectrice.
d. Microoganisme patogene: din spitale, cresctorii de animale, tranduri i locuine.

Dup modificrile proprietilor apei, poluanii pot fi:
Dup modificarea proprietilor chimice i /sau biologice ale apei:
a. Compui toxici anorganici: plumb, cupru, mercur, zinc, crom, cianuri, etc.
b. Compui organici greu degradabili: pesticide, detergeni.
c. Sruri fertilizatoare: azot, fosfor.
d. Sruri organice: substane organice din mine i din exploatrile petroliere
e. Microorganisme: bacterii, virui, parazii, etc
Dup modificarea proprietilor fizice i/sau organoleptice ale apei:
a. Uleiuri, colorani, substane degradabile: hidrocarburi, compui organici.
b. Substane solide: suspensii.
23
2.5. URMRILE POLURII APEI

Ca urmare a polurii apei pot fi perturbate urmtoarele procese:
alimentarea cu ap potabil a centrelor urbane (impurificarea apei cu reziduuri menajere i
industriale, cu germeni patogeni, substane toxice etc.);
alimentarea cu ap a unitilor industriale (apa tehnologic poate fi impurificat cu anumii
poluani indezirabili n anumite procese tehnologice);
alimentarea cu ap a cresctorilor de animale (concepii mici de substane toxice pot afecta
sntatea animalelor; concentraii de sare peste 1,5 % s-au dovedit mortale pentru animalele de
ferm);
irigaiile (plantele pot fi afectate de prezena n apa de irigat a metalelor grele, borului,
sodiului);
piscicultura (deversarea n emisar a unor ape reziduale cu substane toxice: cianura de
sodiu, cuprul, zincul, fenolul, amoniacul, etc);
entralele hidroelectrice (creterea corozivitii apei rurilor i fluviilor aferente centralelor
pot avea un impact negativ asupra funcionrii normale a utilajelor centralei);
sportul de agrement i turismul (poluarea lacurilor i rurilor de agrement cu alge, de
exemplu, poate conduce la mirosuri ofensive i aspecte inestetice care scad interesul turistic);
navigaia (poluarea apelor fluviale i marine conduce la creterea aciditii i corozivitii
acestor ape, cu efecte negative asupra prii metalice a navelor; depozitarea cantitativ a unor
substane n suspensie poate perturba circulaia navelor).

Prevenirea i combaterea polurii apei
Problema purificrii apelor reziduale are att un aspect economic (recuperarea produselor
petroliere antrenate i refolosirea apei recirculate), ct i un aspect sanitar, pentru a evita o
impurificare a apelor primitoare (emisar).
Asigurarea calitii apei ce urmeaz a fi utilizat intr-un anumit scop se realizeaz i se
menine prin:
a. reducerea cantitii i concentraiei poluanilor prin folosirea unor tehnologii de fabricaie
care s reduc cantitatea de ap implicat, reutilizarea apei n circuitul nchis dup epurri pariale
sau totale, renunarea la fabricarea unor produse toxice (DDT, detergeni nebiodegradabili, etc),
majorarea suprafeelor irigate cu ap uzat etc;
b. mrirea capacitii de autoepurare a cursurilor naturale prin mrirea diluiei la deversarea
efluenilor n cursurile naturale, mrirea capacitii de oxigenare natural a rurilor prin crearea de
praguri, cascade etc., reaerarea artificial a cursurilor naturale cu echipamente mecanice plutitoare,
amenajarea complex a cursurilor naturale cu acumulri, derivri, turbinri, etc;
c. epurarea apelor uzate realizat prin procedee avansate n staii specializate care folosesc
tehnologii i echipamente moderne, fiabile, eficiente, etc.

2.6. OBIECTIVELE DIRECTIVEI CADRU PRIVIND APA (2000/60/EC)

Legislaia european privind apele pornete de la conceptul c: Apa nu este un bun comercial
oarecare, ci un patrimoniu care trebuie protejat, aprat i tratat ca atare.
Romnia s-a angajat s implementeze Directiva Cadru privind Apa (2000/60/EC), adoptat
de ctre Parlamentul European i Consiliul Uniunii Europene la 23 octombrie 2000, n acelai timp
cu celelalte state membre ale Uniunii Europene i deine astzi o poziie avansat n ceea ce privete
etapele care trebuiesc parcurse n cadrul acestui proces.
Directiva Cadru privind Apa a fost transpus n legislaia naional prin Legea nr. 310/2004
pentru modificarea i completarea Legii apelor nr. 107/1996. Acest directiv ofer Comisiei
24
Europene, statelor membre i candidate posibilitatea de a coopera n cadrul unui nou parteneriat,
bazat pe participarea tuturor prilor interesate, pentru protecia apelor interioare, a apelor de
tranziie, de coast i a apelor subterane, prin prevenirea polurii la surs i stabilirea unui mecanism
unitar de control al surselor de poluare.
Pentru a pune bazele unui control eficient al polurii apelor, Directiva prevede un obiectiv
comun pentru toate statele care o implementeaz i anume atingerea "calitii ecologice i chimice
bune" a apelor pn n anul 2015.
Aadar, Directiva Cadru privind Apa stabilete clar termenul limit pn la care apele
trebuie s ating un prag minim al calitii, prin reducerea emisiilor provenite din activitatea uman,
industrial i agricol.
La planificarea i punerea n aplicare a msurilor care asigur protecia i utilizarea viabil,
din punct de vedere ecologic a apelor, n cadrul bazinului hidrografic, trebuie s se in seama si de
aceast diversitate. Deciziile trebuie s fie luate ct mai aproape posibil de locul n care apa este
utilizat sau deteriorat. Prin elaborarea de programe de aciune adaptate condiiilor locale i
regionale, trebuie s se acorde prioritate aciunilor care in de responsabilitatea statelor membre.
Succesul acestei Directive se bazeaz pe o cooperare strns i pe aciuni coerente la nivelul
Comunitii, al statelor membre i al autoritilor locale, precum i pe informarea, consultarea i
participarea publicului, inclusiv a utilizatorilor.
Obiectivele Directivei Cadru privind Apa (2000/60/EC) au n vedere stabilirea unui cadru
pentru protecia apelor interioare de suprafa, a apelor de tranziie, a apelor costiere i a apelor
subterane, urmrind:
prevenirea deteriorrilor ulterioare, conservarea i mbuntirea strii ecosistemelor
acvatice;
promovarea utilizrii durabile a apei pe baza unei protecii pe termen lung a resurselor
de apa disponibile;
asigurarea unei protecii sporite i a mbuntirii mediului acvatic, n special prin
msuri specifice de reducere progresiv a evacuarilor, emisiilor i pierderilor de substane prioritare
i prin stoparea sau eliminarea treptat a evacurilor, emisiilor i pierderilor de substane periculoase
i prioritar periculoase;
asigurarea reducerii treptate a polurii apelor subterane i prevenirea polurii ulterioare
a acesteia;
atenuarea efectelor inundaiilor i ale perioadelor de secet;
asigurarea unei aprovizionri suficiente cu ap de suprafa i ap subteran de bun
calitate, aceasta fiind necesar pentru o utilizare durabil, echilibrat i echitabil a apei;
protecia apelor marine i teritoriale;
realizarea obiectivelor stabilite n acordurile internaionale corespunztoare, inclusiv n
acordurile care urmaresc prevenirea i eliminarea polurii mediului marin;
stoparea sau eliminarea treptat a evacurilor, emisiilor i pierderilor de substane
periculoase i prioritar periculoase, care prezent un risc inacceptabil pentru mediului acvatic.
Directiva Consiliului 91/271/CEE privind epurarea apelor uzate oreneti a fost transpus n
totalitate n legislaia romneasca prin HG 188/2002 pentru aprobarea unor norme privind condiiile
de descrcare n mediul acvatic a apelor uzate (MO 187/20.03.2002).
HG nr. 188/2002 cuprinde:
Anexa 1 NTPA 011/2002 Norme tehnice privind colectarea si evacuarea apelor
uzate oreneti prin care se transpun cerinele Directivei;
Anexa la normele tehnice NTPA 011/2002 Planul de aciune privind colectarea,
epurarea i evacuarea apelor uzate oreneti n care sunt stabilite la modul general, aciuni, termene
i responsabiliti pentru activitile de implementare a Directivei;
Anexa 2 NTPA 002/2002 Normativ privind condiiile de evacuare a apelor uzate n
reelele de canalizare ale localitilor i direct n staiile de epurare;
25
Anexa 3 NTPA 001/2002 Normativ privind stabilirea limitelor de ncrcare cu
poluani a apelor uzate industriale i oreneti la evacuarea n receptori naturali.

2.7. ELEMENTE DE MONITORING A CALITII APELOR

In activitatea complex de protecie a calitii apelor elementul principal l constituie
cunoasterea calitii acesteia n fiecare moment i pe baza datelor obinute i analizate se poate face o
prognozare a tendinei de evoluie a calitii apelor pe bazine hidrografice sau pe arii mai restranse.
Activitile principale ce concur la realizarea acestor obiective sunt urmtoarele:
activiti de urmrire i de efectuare de msurtori, pe o durat limitat de timp, pentru
un anumit scop, cum ar fi infiinarea de uniti piscicole;
supravegherea continu prin msurtori i observaii a calitii apelor, pe anumite
tronsoane sau aflueni pentru cazul cnd apele au anumite utilizri importante, cum ar fi surs de ap
potabil;
activitate de monitoring de lung durat, bazat pe msurtori standardizate pentru
studiul calitii resurselor de ap i evoluia calitii apei n timp i spaiu.
Activitatea de monitoring n general i a apei n special are urmtoarele scopuri principale:
alarmare pentru cazul cnd sunt detectate creteri de valori ale polurii ce pot deveni
periculoase;
verificarea valabilitii strategiilor pentru protecia calitii apelor;
evaluarea i prognozarea tendinei de evoluie a calitii apelor;
instrument de determinarea a poluatorilor apelor n cazul unor investigaii pentru
accidente ecologice.
Din punct de vedere al domeniilor n care acioneaz monitoringul menionam pe cele mai
importante:
Monitoringul chimic;
Monitoringul biologic;
Monitoringul ecotoxicologic.
Trebuie ns s se fac precizare privind diferena dintre imisii i emisii, pentru c sunt
probleme diferite care necesit strategii diferite de interpretare a rezultatelor.
In cazul monitoringului emisiilor, se pornete de la premisa c limitele compuilor poluatori
din apele evacuate n emisari nu depind de modificarea nivelului de calitate a rului i c elementul
de baz este acela de a preveni poluarea emisarului. Cerinele privind reducerea cantitii de
substane poluante din apele evacuate n emisari depind de toxicitatea acestor substane i de
persistena i tendina de acumulare i bioacumulare a acestora n mediul acvatic.
Referitor la monitoringul imisiilor acesta trebuie s asigure o imagine de ansamblu a
ntregului bazin cu toi afluenii ce introduc ape cu diverse grade de poluare, s urmreasc efectele
asupra mediului acvatic, precum i asupra scopului n care sunt folosite apele, dar i s studieze
efectul cumulat al poluanilor i a produselor de descompunere i s evidenieze sursele de poluare
difuz.
Dac se dorete proiectarea unui sistem de monitoring pentru un anumit bazin hidrografic sau
afluent trebuie n mod obligatoriu s se parcurg cel puin dou etape:
1- Inventarierea tuturor emisiilor posibile, din punct de vedere al caracteristicilor:
componeni, concentraii, frecven, amplitudini de variaie;
2- Detectarea i evaluarea sistematic a gradului de complexitate a compoziiei chimice
i a probelor ce trebuiesc efectuate n laborator.
Odat stabilite aceste faze preliminare, se vor stabili variabilele de monitorizare, se stabilesc
zonele de amplasare a staiilor de monitorizare, frecvena de prelevare a probelor, modul n care se
face analiza n laborator a probelor i interpretarea rezultatelor.
26
n practic se urmresc o multitudine de indicatori de calitate, peste 200 de indicatori, care
pot fi grupai n 12 clase, dup cum urmeaz:
1. Regimul oxigenului;
2. Indicatori de agresivitate a apei ( pH, etc);
3. Indicatori de salinitate;
4. Prezena nutrienilor;
5. Poluani anorganici generali;
6. Poluani organici generali;
7. Micropoluani metale grele;
8. Micropoluani pesticide.
9. Radioactivitatea;
10. Microbiologie;
11. Biologie;
12. Debite.
Valoarile admise pentru indicatorii de baz, ce apreciaz gradul de poluare a apei, sunt
prevzui in Normativele Tehnice pentru Protecia Apelor ( NTPA).
Staiile de monitorizare a calitii apelor fac parte integrant din Sistemul Naional de
Supraveghere a Calitii Apelor din Romnia (SNSCA), aflat n rspunderea Regiei Naionale a
Apelor Romne i se integreaz n Sistemul Integrat de Monitoring al Calitii Mediului din Romnia
(SMIR). Romania, n prezent face eforturi pentru compatibilizarea sistemelor i valorile prevzute n
normative cu cele din normativele Comunitii Europene, mai ales c n cazul apelor avem de a face
cu transport transfrontalier al poluanilor o data cu apele rurilor ce prsesc teritoriul Romaniei.

27
CAPITOLUL 3. METODE DE EPURARE A APELOR INDUSTRIALE
UZATE

Epurarea apelor- proces complex de reinere i neutralizare a substanelor nocive dizolvate,
n stare coloidal sau de suspensii, prezente n apele uzate industriale i oreneti, care nu sunt
acceptate n mediul acvatic n care se face deversarea apelor tratate i care permit refacerea
proprietilor fizico-chimice ale apei nainte de utilizare.
Epurarea apelor uzate cuprinde dou mari categorii de operaii succesive i anume:
reinerea sau neutralizarea substanelor nocive sau valorificabile prezente n apele uzate
prelucrarea materialului rezultat din prima operaie.
Astfel, epurarea are ca rezultate finale ape epurate, n diferite grade, vrsate n emisar sau
care pot fi valorificate n irigaii sau alte scopuri i nmoluri, care sunt prelucrate, depozitate,
descompuse sau valorificate.
Metodele principale de epuarare a apelor reziduale difer n funcie de poluanii prezeni. Se
pot clasifica, n primul rnd, n funcie de mecanismul care conduce la reducerea poluantului prin
metode convenionale fizico-mecanice, fizico-chimice, biochimice sau biologice.
Combinarea acestor metode permite o purificare avansat, efluenii epurai putnd fi
reintrodui n circuitul economic.
Adoptarea unui anumit procedeu depinde de cantitatea efluentului, coninutul n poluani,
condiiile de calitate impuse la evacuarea apei epurate n emisar i de mijloacele financiare ale
agentului economic respectiv.
Ca eficien i cost, cele mai bune rezultate s-au obinut n procedeele de epurare cu
adsorbie, cu schimbtori de ioni i procedeele de oxidare chimic.
Procedeele de epurare cu adsorbie permit eliminarea cantitilor mici de substane organice
rmase dup etapa biologic de epurare i se aplic n special pentru ndeprtarea avansat a
fenolilor, detergenilor i a altor substane ce pot da un miros sau gust neplcut apei de but. Uzual,
ca material adsorbant se folosete crbunele activ obinut prin condiionarea special a crbunelui
vegetal sau fosil.
Procedeele de epurare cu schimbtori de ioni se utilizeaz frecvent pentru eliminarea
poluanilor minerali care se gsesc n ap sub form ionic: calciu, magneziu, sodiu, sulfai, nitrai,
fosfai, amoniu, metale grele, etc. Anumite tipuri de schimbtori de ioni, sintetizate, pot epura i
compui organici de tipul fenolilor, detergenilor, coloranilor, etc.
Procedeele de oxidare chimic se aplic eficient la eliminarea substanelor poluante
anorganice (cianuri, sulfuri, anumite metale grele etc) i organice (fenoli, colorani, anumite pesticide
etc). Ca reactivi sunt utilizate substane chimice cu proprieti oxidante: ozonul, apa oxigenat, clorul
cu produii si derivai (hipoclorit, bioxidul de clor).
Ca tehnici de epurare aplicabile n viitor se menioneaz eliminarea poluanilor la temperaturi
mari n reactoare cu plasm i tratarea cu radiaii ultraviolete.
n continuare vom descrie metodele de epurare specifice apelor industriale uzate
(sedimentarea particulelor greu solubile, neutralizarea, flotaia, adsorbia, extracia, evaporarea, ,
spumarea, electrodializa, osmoza invers, nghearea, schimbul ionic, oxidarea si reducerea,
centrifugarea, filtrarea, etc), care, metode se completeaz cu cele clasice (deznisiparea, decantarea,
separarea uleiurilor, epurare biologica, etc).




28
3.1. SEDIMENTAREA PARTICULELOR GREU SOLUBILE DIN APELE INDUSTRIALE
UZATE

Sedimentarea este prima operaie la care este supus apa industrial uzat i are drept scop
reinerea particulelor greu solubile din apele uzate. Sedimentarea particulelor se face n bazine de
form rectangular. n figura 3.1 este prezentat schema sedimentrii particulelor din apele uzate.
Bazinul de sedimentare poate fi mprit n patru zone distincte:
- Zona de admisie n care apa industrial uzat coninnd particule n suspensie este
distribuit pe toata seciunea transversal a bazinului;
- Zona de sedimentare n care particulele se depun pe fundul bazinului ca urmare a
diferenei de densitate i n condiiile reducerii vitezei de curgere a apei;
- Zona de acumulare a nmolului unde se concentreaz nmolul, fiind periodic evacuat;
- Zona de evacuare este zona de evacuare a apei limpezite de sedimente.

Figura 3.1. Schema sedimentrii particulelor din apele uzate

Traiectoriile particulelor discrete n apa uzat din bazin rezult prin nsumarea vectoriala a
vitezei de sedimentare v
s
i a vitezei de deplasare a apei n bazin v
d
. La dimensionarea lungimii
bazinului de sedimentare se pornete de la ideea ca viteza minim de sedimentare v
0
a particulelor de
la suprafaa apei i pn pe fundul bazinului se calculeaz ca raport ntre nlimea bazinului h
0
i
timpul de parcurgere a lungimii bazinului t
0
de ctre o particul. Deci cu ct viteza de curgere a apei
n bazin este mai mare, cu att lungimea bazinului trebuie s fie mai mare pentru ca particula s aib
timp s se sedimenteze. Particulele care au o viteza de sedimentare mai mic dect v
0
nu se
sedimenteaz n bazin i ca urmare aceste particule vor fi antrenate de ap n zona de evacuare. In
acest caz este nevoie de filtrarea apei uzate pentru a reine aceste particule.

29
3.2. NEUTRALIZAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE

Neutralizarea apelor industriale uzate este un procedeu des utilizat i are drept scop
corectarea pH-ului apei, atunci cnd acesta difer mult de valoarea considerat normal, respectiv
ap neutr cu valoarea pH-ului 7.
Legea apelor permite mici variaii ale pH-ului n jurul valorii 7 ce indic neutralitatea. Dac
apa industrial este mult diferit de valoarea 7 se impune corectarea pH-ului, cel puin din doua
motive:
corodeaz conductele i, n general, toate instalaiile staiei de epurare i prezint riscuri
de accidente;
afecteaz grav fauna i flora n cazul evacurii ulterioare a apei n emisar.
n figura 3.2 este prezentat principiul de funcionare a unei instalaii de neutralizare a apelor
industriale uzate.


Figura 3.2. Instalaie de neutralizare a apei uzate
1 agent neutralizant, 2 intrare ap uzat, 3 evacuare ap neutralizat, 4 i 5 regulatoare pH.

Neutralizarea apelor uzate acide.
Apele acide de regul provin de la fabricile de acizi, din industria metalurgic, din seciile de
acoperiri galvanice, rafinrii de petrol, fabrici de ngrminte chimice etc.
Dac n ntreprinderea respectiv n urma proceselor de fabricaie rezult att ap cu caracter
acid, ct i ap cu caracter bazic, acestea se pot neutraliza reciproc, fapt ce duce la scderea
costurilor de tratare a apelor.
Pentru apele cu caracter acid cea mai bun substan pentru neutralizare este hidroxidul de
sodiu, dar are un cost mai ridicat i de aceea n general se utilizeaz carbonatul de calciu ( piatra de
var) sau dolomita (care este un carbonat de calciu i de magneziu) sau varul, respectiv oxidul de
calciu.
Cantitile necesare de substane pentru neutralizare se stabilesc pe baza determinrii pH-ului
i a volumului de apa uzat. Durata procesului de neutralizare depinde de viteza de amestecare a
substanelor i de gradul de omogenizare, dar de regul este de circa 15 minute. In cazul utilizrii,
pentru neutralizare, a carbonatului de calciu i aciditii apei uzate datorate acidului sulfuric, reacia
decurge astfel:

H
2
SO
4
+CaCO
3
= CaSO
4
+ CO
2
+ H
2
O

Produsul rezultat CaSO
4
este greu solubil n ap i se depune pe fundul bazinului de
neutralizare.
30
n practic se procedeaz i la realizarea unui filtru granular, ce conine granule de CaCO
3
.
Apa trece prin acest filtru i are loc reacia de mai sus. Avantajul acestei metode const n faptul c,
nu mai trebuie determinat permanent pH-ul apei i calculat necesarul de carbonat de calciu, precum
i faptul ca procesul de neutralizare a apei este continuu. Singura problem este de a controla viteza
de consum a carbonatului de calciu i de a completa periodic filtru cu material granular.
Procesul de corectare a aciditii apei uzate poate fi accelerat prin introducerea de materiale
ce reacioneaz mai rapid cu acidul din apa uzat. Dintre aceste materiale amintim: varul stins,
respectiv hidroxidul de calciu Ca (OH)
2
sau oxidul de calciu (CaO), numit i praf de var.

Neutralizarea apelor uzate alcaline
In general apele uzate industriale au un caracter acid, adic au pH-ul sub valoarea 7, dar sunt
i cazuri, rare, cnd apele industriale uzate au caracter bazic.
Neutralizarea acestor tipuri de ape uzate din motive economice se face cu acizi industriali
reziduali provenii din diverse procese industriale sau prin insuflare n apa uzat, de CO
2
care provine
din instalaiile de ardere a combustibililor. CO
2
insuflat n apa uzat alcalin reacioneaz cu
hidroxizi alcalini dnd natere la carbonai i bicarbonai, conform reaciilor urmtoare:

CO
2
+ 2NaOH = Na
2
CO
3
+ H
2
O
CO
2
+ Na
2
CO
3
+H
2
O = 2NaHCO
3

3.3. SEPARAREA PARTICULELOR SOLIDE PRIN CENTRIFUGAREA APEI UZATE

Unele ape industriale uzate conin particule solide aflate n suspensie n cantiti mari. Dac
aceste particule au o densitate, comparativ cu apa, mult mai mare ,un procedeu economic i rapid de
separare a acestor particule este utilizarea forei centrifuge.
Dac debitul de ap este mare atunci se poate utiliza instalaia tip ciclon, n care apa intr
tangenial cu mare vitez i apoi are un traseu ascendent axial. Particulele cu densitate mare sub
aciunea forei centrifuge se deplaseaz spre pereii exteriori i apoi cad n partea de jos a
hidrociclonului de unde sunt evacuate. Avantajul acestor hidrocicloane este i faptul c n partea
superioara axial se concentreaz grsimile i uleiurile, care au densitate mai mic. In figura 3.3 este
prezentat un astfel de hidrociclon.


Figura 3.3. Forma constructiv a unui hidrociclon

Acest tip de instalaie nu realizeaz o separare perfect a particulelor i uleiurilor, doar o
separare relativ grosier, dar prezint avantajul simplitii n construcie i funcionare. Pentru debite
31
mici ale apelor uzate i performane ridicate de separare a particulelor solide, se pot utiliza
separatoarele centrifugale de mare turaie, ce pot fi cu ax vertical de rotaie sau cu ax orizontal.
n zona axei de rotaie se concentreaz particulele mai uoare, iar n zona pereilor exteriori fa de
axa de rotaie se concentreaz particulele mai grele. i aceste instalaii pot funciona n regim
continuu sau intermitent.
Datorate costurilor energetice relativ ridicate de funcionare a acestor instalaii, ele se
utilizeaz frecvent doar n cazul apelor uzate cu o mare concentraie de suspensii sau pentru
concentrarea nmolurilor.

3.4. FILTRAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE

Filtrarea este procedeul de trecere a apelor printr-un mediu poros, unde particulele de mici
dimensiuni aflate n suspensie sunt reinute.
Funcie de dimensiunea porilor filtrului acesta poate retine particule cu dimensiuni mai mari
sau mai mici. n consecin exist filtre grosiere i filtre foarte fine. La filtrele grosiere reinerea
particulelor se face simplu, n sensul c particulele cu dimensiuni mai mari dect porii vor fi reinute.
n cazul unor filtre foarte fine reinerea particulelor n filtru este un proces mult mai complex aprnd
o serie de fenomene fizico chimice ce depind de caracteristicile materialului filtrant i de natura
particulelor aflate n suspensie n apele uzate.
Curgerea prin medii filtrante poroase se desfoar n condiii de curgere laminar, att n
condiiile iniiale cnd filtrul este curat, ct i dup ce filtru a fost parial colmatat de ctre
suspensiile reinute de ctre filtru. Deci curgerea are loc n condiiile legii lui Darcy.
Din categoria filtrelor grosiere menionam grtarele i sitele. Acestea servesc la reinerea
particulelor grosiere i care dac ar ajunge n fazele superioare ale epurrii ar deranja buna
funcionare a ntregului proces de epurare.
Grtarele servesc la reinerea din ap a impuritilor de mari dimensiuni care ar putea duce la
blocarea pompelor sau a vanelor.
Grtarele sunt de fapt o reea de bare cu grosimi cuprinse ntre 0,8 1,2 cm aezate la o
distana ntre ele de 1,2 6 cm i poziionate nclinat la 30 90
0
grade faa de orizontal. Viteza de
intrare a apei pe grtare este de 0,3 1 m / sec. Datorit faptului c materialele plutitoare rmn
depuse pe grtare, acestea trebuie periodic curate, pentru a nu obtura grtarul.
Sitele sunt utilizate pentru reinerea suspensiilor de dimensiuni mijlocii i se caracterizeaz
prin mrimea ochiului sitei ce depinde de dimensiunea suspensiilor ce doresc a fi reinute. De regul
sunt realizate din plase de srm din oel inoxidabil sau cupru, dar pot fi i site din tabl gurit. i
aceste site trebuiesc curite periodic pentru c altfel depunerile obtureaz orificiile i scade debitul
apei spre staia de epurare.
Cele mai fine particule aflate n suspensie n apele uzate sunt reinute de ctre filtre. Cele mai
utilizate sunt filtrele care au ca si materiale de filtrare granule de diverse materiale i dimensiuni.
Cele mai simple filtre sunt cele ce au ca i material filtrant nisipul cuaros, se pot utiliza i alte
materiale atunci cnd se dorete reinerea doar a unor anumite substane n suspensie.
Din punct de vedere al vitezei de trecere al apei prin filtru exist:
Filtre lente cu viteze de filtrare cuprinse ntre 0,1 i 0,6 m/h;
Filtre rapide cu viteza de trecere a apei prin filtru cuprins ntre 3 i 6 m/h.
Din punct de vedere al presiunii fluidului, filtrele pot fi de dou categorii i anume:
Filtre cu presiune;
Filtre cu presiune atmosferic.
Avnd n vedere c filtrele dup o anumit perioad de funcionare se colmateaz, respectiv
porii din filtru sunt obturai de ctre suspensiile depuse este necesar, atunci cnd pierderea de sarcina
pe filtru este prea mare, s se procedeze la curirea filtrului.

32
3.5. SEPARAREA PARTICULELOR N SUSPENSIE PRIN FLOTAIE

Flotaia este procedeul tehnic de eliminare a particulelor fine aflate n suspensie, ntr-un
lichid, cu ajutorul bulelor de aer introduse forat n lichid. n general, n cazul apelor uzate menajere,
aplicarea acestui procedeu fr adaosuri de coagulani nu a dat rezultate semnificative, n schimb n
cazul apelor ce conin grsimi, cum sunt apele uzate de la fabricile de ulei, de la procesarea crnii,
laptelui, fabrici de spun, de conserve etc, rezultatele au fost remarcabile, reducndu-se mult volumul
nmolurilor n decantoare.
De asemenea, aceast tehnologie se poate aplica la ndeprtarea uleiurilor din apele uzate din
industria metalurgica i din industria celulozei i hrtiei.
Trebuie s precizam faptul c, nainte de aplicarea procedeului trebuie realizate o serie de
teste pentru a evalua eficacitatea procedeului i pentru a alege metoda de epurare.
Flotaia ca procedeu tehnologic se aplic n dou variante, funcie de densitatea particulelor.
Dac particulele au o densitate mare, cum este cazul minereurilor, flotaia este posibil numai dac
granulaia materialului este sub diametrul de 0,4 mm. Pentru acest tip de particule trebuie s se
lucreze cu bule mari de aer, cu diametrul bulei de peste 2 mm, de care trebuie s adere bulele. Pentru
a asigura aceast aderen se adaug anumite substane, care se fixeaz pe suprafaa particulelor, le
fac hidrofobe, fapt ce are ca efect eliminarea acestora din masa de apa la suprafaa de separaie ap
aer - particul solid, (apa nu le mai umecteaz), i astfel sunt ridicate la suprafaa apei de ctre
bulele de aer. Avnd n vedere riscul ca bulele s se sparg i particula s cad din nou pe fundul
bazinului, se mai introduce n apa uzat un spumant, care are rolul de a menine spuma n care se
gsesc particulele mai mult timp la suprafaa apei. Spuma trebuie mereu ndeprtata de pe suprafaa
bazinului. In figura 3.4 este prezentat schema de principiu a flotaiei pentru particule grele si pentru
particule uoare.

Figura 3.4. Schema flotaie pentru particule solide
a)particule grele; b)particule uoare

Procedeul de flotaie pentru particule grele este relativ costisitor i ca urmare trebuie aplicat
doar acolo unde particulele reinute au o valoare economic ridicat sau sunt toxice. n caz contrar se
prefer decantarea acestora n bazine decantoare.
In cazul particulelor uoare, cnd o singur bul de mic dimensiune poate ridica particula
este preferabil ca simultan s se realizeze i o coagulare a particulelor i obinerea unor particule mai
mari i mai uor de separat. n acest sens este necesar introducerea de substane floculante, care pe
de o parte aglomereaz particulele i astfel reducndu-le numrul faciliteaz separarea acestora i, pe
de alt parte, structura relativ afnat a acestor flocoane permite alipirea uoar a bulelor de gaze de
ele i ridicarea flocoanelor la suprafaa apei.
In figura 3.5 este prezentat modalitatea de realizare a flotaiilor suspensiilor particulelor
uoare, utiliznd substane floculante i bule fine de aer.
Producerea bulelor n apele uzate se poate realiza prin mai multe procedee, cel mai utilizat
procedeu fiind acela de a introduce, sub presiune, aer printr-un sistem de duze sau plci poroase
plasate pe fundul bazinului. De regula apele uzate, cu foarte mici excepii, conin particule uoare i,
ca urmare se lucreaz cu bule mici de aer, foarte rar bule peste 1 mm diametru.
33
Cel mai frecvent se utilizeaz insuflarea, respectiv barbotarea apei n instalaiile pentru
separarea grsimilor. Separatoarele de grsimi cu insuflare de bule au n general dou zone de lucru
i anume o zon turbulent, respectiv zona de aerare i, o zon de linitire a apei, n care are loc
separarea particulelor.

Figura 3.5. Realizarea flotaiei suspensiilor fine utiliznd substane floculante i bule fine de aer.
a) - ridicarea particulei de ctre bula de aer ce a aderat ( I bulele sunt prea mici pentru a ridica particula, II - bule mai
mari ce asigura ridicarea particulei; b) - ciocnirea bulei de aer cu particula ( I ) i ridicarea particulei de catre bula ce
a aderat la particul ( II ); c) intrarea bulei de aer n floconul format; d) intrarea bulei de aer n interiorul
floconului.

In figura 3.6 este prezentat principiul de funciune al unui separator de grsimi model Imhoff.
Grsimile se ridic la suprafaa apei de unde sunt periodic sau n mod continuu, evacuate.


Figura 3.6. Separator de grsimi cu insuflare de bule fine
a) seciune transversal; b) seciune longitudinal;
1- intrarea apei; 2 difuzoare pentru insuflarea bulelor de aer; 3- ieire ap.

Utilizarea acestui procedeu de separare cu bule fine nu se recomand ntotdeauna, ca urmare
a faptului c, o dat cu grsimile se pot ridica la suprafaa apei i alte particule care au aderat la
grsimi i care sunt ulterior mai greu de separat din grsimi.
Un procedeu mai evoluat de separare a particulelor fine este cel ce utilizeaz i vidul. n
figura 3.7 este prezentat principiul de funcionare a unei instalaii de flotaie n vid tip Vacuator
produs de firma Dorr.

34

Figura 3.7. Schema instalaiei de flotaie tip Vacuator
a)- schema general a instalaiei; b)- seciune prin camera de vidare; 1 intrare ap; 2- compartiment admisie ap; 3-
compartiment pentru aerarea apei; 4- compartiment pentru eliminarea bulelor mari; 5- camera vidat; 6- compartiment
de nchidere hidraulic pentru evacuarea apei; 7- evacuare ap; 8- conduct cu nchidere hidraulic pentru evacuarea
suspensiilor concentrate la suprafaa apei; 9- conduct pentru evacuarea nmolului sedimentat pe fundul bazinului
vidat; 10- conduct pentru intrarea apei n incinta vidat; 11- conduct aspiraie aer; 12- pod raclor pentru colectarea
spumei ce conine suspensii; 13- pod raclor pentru curitul fundului incintei vidate; 14 perete separator.

Aceasta metod const n introducerea de aer n apa uzata pn la nivelul saturaiei, dup care
apa este introdus ntr-un spaiu nchis, care va fi depresurizat. n aceast situaie aerul dizolvat n
ap se degaj sub forma unor bule extrem de fine care asigur flotaia substanelor aflate n
suspensie. De regul, acest procedeu se aplic apelor uzate din industria prelucrrii crnii i a
conservelor. Avantajul metodei este dat de faptul c, ridicarea bulelor se face fr turbulen, fapt ce
previne spargerea flocoanelor, dar prezint dezavantajul c staionarea apei asigur condiiile pentru
sedimentarea particulelor grele i, ca urmare se impune curirea periodic a fundului bazinelor prin
utilizarea de racloare de fund.
Depresiunea utilizat este relativ redus, fiind cuprins ntre 0,35 i 0,3 atm. i ca urmare
consumurile energetice sunt relativ reduse.
Faptul c utilizarea vidului prezint unele inconveniente, a dus la cutarea altor metode de
flotaie, dintre care se remarc metoda ce utilizeaz suprapresiunea aerului. In principiu procedeul
const n introducerea apei ntr-o incint n care se introduce aer sub presiune. Datorit presiunii
ridicate aerul se dizolv n cantitate mult mai mare n apa uzat. La deschiderea brusc a unei supape
presiunea scade brusc i n aceste condiii aerul dizolvat n apa uzat din camera de flotaie este
eliminat sub form de bule extrem de fine. Aceast metoda de flotaie se numete flotaie cu
suprapresiune i este utilizat n mod deosebit la recuperarea fibrelor celulozice din apele reziduale
de la fabricile de celuloz i hrtie.
Astfel de tipuri de instalaii de flotaie cu suprapresiune se utilizeaz i la separarea
suspensiilor din apele uzate de la rafinrii.
Realizarea suprapresiunii de aer n apa uzat se poate face prin mai multe moduri. Astfel
aerul poate fi introdus o dat cu apa prin aspiraie sau aerul poate fi pompat sub presiune n apa uzat
aflat ntr-o incint nchis. Indiferent de modul de introducere al aerului, trebuie s existe un sistem
pentru eliminarea bulelor mari. In funcie de natura suspensiilor se pot introduce n ap diveri
reactivi i floculani pentru creterea eficienei procesului.

3.6. SEPARAREA UNOR SUBSTANE PRIN EXTRACIE

Extracia este un procedeu de separare a unor substane dintr-un lichid pe baza diferenei de
solubilitate a componenilor aflai ntr-un amestec de dou sau mai multe componente, n raport cu
un anumit solvent sau mai muli solveni. Procedeul se aplic la epurarea apelor industriale uzate mai
35
ales atunci cnd componentul care trebuie separat poate fi valorificat. Este, de exemplu, cazul
recuperrii fenolului din apele reziduale de la cocserii. De asemenea sunt cazuri n care, scopul este
acela de a extrage anumite substane toxice din apele uzate n vederea distrugerii lor i, astfel se
reduce riscul polurii mediului prin deversarea apei uzate n emisar.
Principiul extraciei lichid lichid poate fi explicat n felul urmtor: dac notm cu A
componenta majoritar, respectiv apa, cu B componentul ce trebuie extras, cu S solventul utilizat
la extracie i cu litere mici cantitile acestor componeni, dar n procent mic, aflate n diferitele faze
ale procesului, atunci putem prezenta schema de principiu al extraciei astfel:

(A+B) + S = [(A a ) + b + s] + [a + (B b) + (S - s)] amestec rafinat extract

Amestecul omogen de ap uzat din care dorim s extragem componentul B este pus n
contact cu solventul selectiv S, n care apa, respectiv componentul A are o solubilitate mic n
comparaie cu componentul ce dorim s-l extragem B, care are o mare solubilitate. Dup amestecarea
solventului cu apa uzat se las timp pentru sedimentare i se formeaz dou straturi i anume:
Rafinatul, care conine aproape ntreaga cantitate din componentul A, respectiv ap,
precum i mici cantiti din componentul b si din solventul s;
Extractul, care conine mici cantiti de apa, respectiv componentul a, cea mai mare
parte din componentul B i cea mai mare parte din solventul S.
Dup separarea celor dou lichide prin diverse procedee se trece la recuperarea solventului,
de regul prin distilare, obinndu-se separat solventul S i substana separat B. Se ajunge astfel la
urmtoarea rezultat final:

(A + B) = [(A a) + b]+[a + (B b)] amestec iniial fraciune bogat n A(ap) fraciune bogata n B

Aprecierea eficacitii procesului de extracie se face utiliznd coeficientul de selectivitate i
constanta de distribuie.
Constanta de distribuie K este raportul dintre concentraiile unuia dintre componeni n
extract fa de aceea a concentraiei din rafinat, atunci cnd acestea sunt n contact, n condiii de
echilibru. Concentraiile se exprima de regula n mg/l, moli/l sau chiar n procente de mas sau
fracie molar.
De regul, notaiile se fac cu x pentru substana din rafinat i cu y din extract. De exemplu
pentru componentul B din apa uzat, constanta de distribuie se calculeaz cu relaia:
B
B
B
x
y
K =

Constanta de distribuie nu depinde de concentraia soluiei doar dac soluiile sunt diluate,
solvenii sunt nemiscibili, compusul B nu se disociaz, nu se asociaz, nu d reacii chimice n
soluia n care se gsete.
In figura 3.9 este prezentat, schematic, principiul de lucru al extraciei simple.
In practic se utilizeaz o diagrama, numit diagrama x y, care se realizeaz de regul pe
baza unor experimente sau teoretic pe baza constantelor fizico chimice ale substanelor. In
diagram figureaz curba de echilibru, precum i o linie de operaie, care corespunde condiiilor reale
n care decurge procesul de extracie, ntruct n practic nu se poate dect foarte greu s se
stabileasc condiiile de echilibru.
36

Figura 3.9. Schema principiala a extraciei simple


Figura 3.10. Diagramele x y pentru un component

Linia de operaie ( Figura3.10) este determinat de urmtoarea expresie:

S
A
x x
y y
f i
i f
=



In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
y
i
i y
f
sunt concentraiile iniiale, respectiv finale n solvent a componentului ce se
extrage din soluie, n mg / l;
x
i
i x
f
sunt concentraiile iniiale i finale n amestecul ce trebuie epurat (apa uzat) a
componentului B care trebuie extras, n mg / l;
A debitul de ap uzat, n l / sec;
S debitul de solvent, n l / sec.
Al doilea element ce caracterizeaz procesul de extracie este selectivitatea, notat cu | care
reprezint raportul constantelor de distribuie pentru cei doi componeni din amestec att n extract,
ct i n rafinat.
B
A
K
K
= |
37
Dac valoarea lui | > 1 , atunci solventul este selectiv pentru componentul B i, deci ,poate
fi utilizat cu bune rezultate.
Procesul de separaie prin extracie este puternic influenat de temperatur, pentru c sunt
cazuri n care dou lichide nemiscibile la temperaturi sczute, devin miscibile la temperaturi mai
ridicate. Pentru a se vedea cum se comport aceste lichide la diferite temperaturi trebuie realizate
experimente care s duc la stabilirea temperaturii optime al procesului de extracie.
O alt problem important este alegerea solventului. Criteriile de alegere a solventului sunt
urmtoarele:
s aib o solubilitate redus n ap;
s aib o constant de distribuie ridicat fa de impuritatea care trebuie extras;
s aib o densitate ct mai diferit faa de cea a apei;
s nu formeze emulsii cu apa;
s nu hidrolizeze sub aciunea apei, a acizilor sau bazelor;
s aib o temperatur de fierbere mult diferit de a apei;
s fie stabil la variaii ale temperaturii;
s fie ct mai ieftin.
Dintre cele mai uzuali solveni amintim: benzenul, clorbenzenul, eter etilic, alcoolul butilic,
acetatul de etil, eter izopropilic, fenosolvanul etc.
n practic s-au dezvoltat o serie de procedee de extracie mai complexe, care s asigure un
randament ridicat i costuri ct mai reduse. Dintre procedeele cele mai ntlnite amintim:
extracia simpl cu un singur contact;
extracia simpla cu contact multiplu;
extracia cu contact multiplu n contracurent.
Extracia simpl cu un singur contact, const practic n agitarea intens a apei uzate n care s-
a introdus un solvent specific pentru substana care trebuie extras, urmat de o decantare, pentru ca
cele doua lichide s se separe n dou straturi distincte. Extractul este separat din apa uzat, iar prin
distilare solventul este recuperat i este din nou folosit pentru extracia compusului din apa uzat.
Extracia simpl cu contact multiplu este practic o extracie simpl cu un singur contact care
se repet de mai multe ori. La fiecare repetare a procesului se adaug solvent proaspt. Cu ct
operaia se repet de mai multe ori se consuma mai mult solvent, dar se realizeaz o mai intens
purificare a apei uzate. Procedeul poate funciona n regim continuu sau n arje periodice.
Extracia cu contact multiplu n contracurent permite o mai raional folosire a solventului,
fapt ce reduce substanial consumul de solvent. Principiul de funcionare este urmtorul: apa uzat
este introdus n prima unitate de extracie, iar solventul proaspt n ultima unitate. Apa parial
epurat i extractele pariale circul n sensuri contrare. Calitatea procedeului depinde n cea mai
mare msur de nemiscibilitatea solventului n apa uzat, n sensul c, cu ct solventul este mai
nemiscibil, cu att procesul de separare este mai performant.
n timp s-au perfecionat procedeele de extracie, n dorina de a scdea costurile procesului i
a crete calitatea extracie. Un astfel de procedeu este extracia difereniala n contracurent, care n
principiu funcioneaz, nu ca un sistem distinct de uniti de extracie, ci ca un sistem n care att apa
uzat, ct i solventul circul n contracurent pe baza diferenei de densitate. Transferul impuritilor
din apa uzat n solvent se face n mod continuu, diferena de concentraie este elementul motor care
determina transferul poluantului din apa uzat n solvent.

3.7. EPURAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE PRIN ADSORBIE

Adsorbia este procesul de epurare care are la baz fenomenul de reinere pe suprafaa unui
corp a moleculelor unei substane dizolvate n ap. Materialul care realizeaz adsorbia poate fi un
solid sau lichid i poart denumirea de adsorbant, iar substana care este reinut din apa uzat se
numete adsorbat.
38
Procedeul este utilizat pentru purificarea unor produse sau pentru reinerea unor substane
dintr-un lichid. Dup reinerea substanelor, de regul prin nclzire n cazul substanelor solide sau
prin extracie n cazul substanelor lichide, adsorbantul i recapt aproape integral proprietile i
deci poate fi folosit din nou. Acest procedeu prezint avantajele urmtoare:
se pot reine substane aflate n concentraii mici;
adsorbanii au selectivitate pentru anumite substane.
Procesul de adsorbie este caracterizat prin indicatorul numit echilibru de adsorbie, care
exprim repartiia cantitativ la echilibru a substanei adsorbite ntre adsorbant i soluia care conine
substana respectiv, precum i prin indicatorul cinetica de adsorbie, care urmrete mecanismul
procesului i viteza cu care se desfoar procesul.
Elementul principal al dimensionrii procesului de adsorbie este izoterma de echilibru, care
exprima raportul de distribuie al substanei care trebuie adsorbit, ntre adsorbant i mediul n care
se face adsorbia la o anumita temperatur dat i dup un timp suficient de mare pentru stabilirea
echilibrului.
In figura 3.11. este prezentat izoterma de adsorbie a fenolului pe crbune activ, la
temperatura ambiant.

Figura 3.11. Izoterma de adsorbie a fenolului pe crbune activ, la temperatura ambiant.

Fenomenul de adsorbie a fost mult studiat cutndu-se relaii care s exprime condiiile de
echilibru ale procesului. Astfel au aprut o serie de teorii care s-au concretizat n ecuaii.
Tinnd seama de unele teorii cu privire la mecanismul adsorbiei, dar n principal pe baza
unor experimente, Freundlich a propus o ecuaie a izotermei care se verific practic i are urmtoarea
expresie:

n
KC a =


iar pentru viteza de adsorbie:

) (
e
C C k
dt
da
=


In cele dou expresii avem urmtoarele notaii:
a este cantitatea adsorbit pe un gram de adsorbant, n g / g;
t este durata procesului de adsorbie n secunde;
k este coeficientul de vitez;
C este concentraia adsorbantului n faza fluida n mg / l;
C
e
este concentraia adsorbantului n faza fluid n condiii de echilibru, n mg / l.
39
Datorit faptului c nu a fost cercetat suficient din punct de vedere teoretic acest proces,
aplicarea n practic a procedeului se bazeaz, mai mult, pe experimente practice. O serie de
experimente s-au realizat pe crbune activ, n vederea reinerii unor substane organice aflate n apele
uzate.
Dup lungi experimente s-a ajuns la urmtoarea concluzie:
capacitatea de adsorbie este puternic influenat de greutatea molecular a substanei
reinute, n sensul c, va crete cu aceasta;
creterea temperaturii duce la micorarea capacitii de adsorbie;
scderea pH-ului apei are ca efect o cretere a capacitii i a vitezei de adsorbie;
capacitatea de adsorbie crete o dat cu micorarea granulaiei adsorbantului;
capacitatea de adsorbie crete o dat cu creterea perioadei de contact ntre adsorbant
i adsorbat, deci condiiile statice favorizeaz procesul.
Ca materiale adsorbante, fie pentru gaze sau pentru lichide se utilizeaz o mare diversitate,
funcie de afinitatea fa de substanele ce trebuiesc reinute i funcie de costul acestor materiale.
Este de dorit ca, granulaia acestor substane s fie ct mai mic pentru a avea ,astfel, la o aceeai
greutate, o suprafaa de contact ct mai mare.
Pentru epurarea apelor uzate se utilizeaz nc de foarte mult timp, ca materiale adsorbante:
crbunele activ, cocsul granulat, cenui de la furnale, de la centralele de termoficare, crbune fosil,
tala, rumegu, diverse minerale granulate( calcarul, dolomita etc).
Cel mai bun material adsorbant este crbunele activ, care se obine prin nclzirea la
temperaturi ridicate n spaii nchise a unor materiale din categoria resturilor vegetale, cum ar fi coji
de nuc, smburi de fructe, cu sau fr adaosuri de substane minerale, cum ar fi clorura de zinc, de
magneziu sau calciu sau acidul fosforic, urmat de un proces de activare prin tratare cu vapori de
apa, oxizi de carbon, clor sau aer. Crbunele activ este sub form granular cu un diametru cuprins
ntre 1 6 mm sau sub form de pulbere, cu diametrul cuprins ntre 0,1 i 0,5 mm.
Procedeul se aplic, de regul, la epurarea apelor uzate, pentru ndeprtarea din ap a unor
impuriti n concentraii sczute i care au rmas n ap dup aplicarea celorlalte procedee i cnd se
impune un grad ridicat de epurare.
Dup modul de aplicare a adsorbiei putem avea doua situaii:
Adsorbia static;
Adsorbia dinamic.
Adsorbia static se consider ca fiind aceea, n care, materialul adsorbant sub form de praf
sau granular este introdus n apa uzat, care apoi este agitat o anumit perioada de timp, dup care
adsorbantul este separat prin sedimentare sau filtrare i apoi adsorbantul este regenerat.

Figura 3.12. Schema instalaiilor de adsorbie n regim dinamic
a) instalaie cu trei coloane de adsorbie; b) instalaie cu o coloan de adsorbie.

40
Procedeul de adsorbia dinamic (figura3.12.) este numit astfel deoarece, apa cu impuriti
strbate n mod continuu un strat fix de adsorbant, strat mobil sau strat n suspensie.
Cele mai multe instalaii de acest tip au un strat de crbune activ de o nlime cuprins ntre
1 i 3 metri, iar granulaia crbunelui este cuprins ntre 0,5 i 2,5 mm. Practic aceste instalaii
funcioneaz ca nite filtre ce pot fi deschise, deci cu presiune atmosferic sau nchise, cu
suprapresiune.
Pentru prelungirea duratei de utilizare a materialului adsorbant se recomand aplicarea
metodelor clasice de epurare i doar n final s se utilizeze acest procedeu. Datele practice arat c un
astfel de filtru de crbune activ poate reine circa 5 % din greutatea sa, substane toxice. Crbunele
activ, dup utilizare, poate fi regenerat prin metode termice, respectiv nclzire, la o temperatur de
925
0
C ntr-o atmosfer format din 66% aer i 34 % vapori de ap, dar dup circa 10 astfel de
regenerri capacitatea de adsorbie a crbunelui a sczut la 50 %.
Pentru alegerea celei mai economice metode de aplicare a metodei de adsorbie este necesar
efectuarea unor experimentri pentru obinerea optimului, fapt ce ar asigura costurile minime.

3.8. EPURAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE PRIN DISTILARE

Procedeul este cunoscut de mult timp i const n transformarea prin nclzire a apei n vapori
i apoi condensarea vaporilor. Datorit faptului c, n general, impuritile dizolvate n ap, de natur
mineral sau organic au o volatilitate mult mai redus dect a apei se obine o ap de bun calitate,
dar cu costuri mai ridicate. Dac n viitor se vor gsi surse de energie ieftine sau regenerabile atunci
probabil c procedeul va lua o mare amploare. Prin distilare se ndeprteaz, totodat i
microorganismele din apa uzat.
n zonele globului unde este lips de ap procedeul se aplic la obinerea apei potabile din
apa mrilor, dar cu costuri nc ridicate. Dac se fac eforturi pentru recuperarea cldurii din vapori n
faza de condensare se pot reduce mult costurile energetice cu acest procedeu.
Deocamdat procedeul se aplica doar n zonele cu mare deficit de ap i unde apa este extrem
de scump.

3.9. EPURAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE PRIN NGHEARE

Procedeul se bazeaz pe faptul c la nghearea apei, impuritile se separ ntr-o soluie
rezidual, iar cristalele de ghea formate sunt constituite din ap aproape pur. Fazele procesului
sunt prezentate n figura 3.13.

Figura 3.13. Fazele procesului de epurare prin ngheare
41
Procesul se desfoar dup urmtoarele etape: rcirea brusc a apei pn la punctul de
ngheare, cu producerea de cristale solide de ghea, urmat de separarea cristalelor i topirea
acestora cu apa curat.
O variant a acestui procedeu de epurare prin ngheare este cel referitor la formarea de
hidrai. Aceast tehnologie se bazeaz pe proprietatea unor substane, cum sunt hidrocarburile cu
greutate molecular mic sau derivaii lor hidrogenai, de a forma cu apa, la temperaturi joase,
combinaii solide n care moleculele unuia dintre componeni sunt prinse n reeaua cristalin a
celuilalt. Ca i n cazul cristalelor de ap i aceste substane sau combinaii ale acestora nu includ n
reeaua lor dect apa lipsit de impuriti. Dup separarea cristalelor astfel formate de lichidul cu
impuritile rmase se trece la topirea cristalelor formate i astfel se obin dou lichide nemiscibile,
apa si respectiv hidrocarbura care se pot separa relativ uor. Avantajul metodei este faptul c
obinerea de astfel de cristale se poate face i la temperaturi mai ridicate dect temperatura de
ngheare a apei. De exemplu, n cazul folosirii ca agent de hidratare a propanului, temperatura la
care se formeaz cristalele este +5, 7
0
C n loc de 0
0
C, ct este pentru ap. Procedeul s-a aplicat
pentru desalinizarea apei sau pentru epurarea superioar a unor ape uzate, dup treapta biologic i a
dat rezultate extrem de bune.

3.10.EPURAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE PRIN SPUMARE

Este o metod relativ simpl pentru epurarea apelor uzate i const n insuflarea de aer
comprimat n apa uzat i formarea de spum n care se acumuleaz o serie de impuriti. Procesul
este influenat pozitiv de introducerea n ap a unor substane tensoactive, care asigur formarea
uoar a spumei i meninerea un timp mai ndelungat.
Dac apele conin aceste substane tensoactive, cum sunt detergenii sau proteinele n
descompunere, atunci procesul se desfoar fr a necesita adaosuri suplimentare. Dup separarea
spumei aceasta conine cantiti nsemnate de impuriti.
Procedeul este aplicat experimental n Statele Unite ale Americii i n Frana i a contribuit la
scderea cantitii de substane organice din ap, uurnd astfel faza de epurare biologic.
Consumul de aer comprimat este de circa 3,7 7,5 l / litru de ap uzat. Se remarc faptul c,
n urma spumrii concentraia n substane minerale a rmas nemodificat.

3.11. SEPARAREA POLUANILOR CU AJUTORUL MEMBRANELOR

n procesele de epurare a apei, membrana este definit ca fiind o faza ce acioneaz ca o
barier pentru anumite molecule sau ioni din ap, prin membran putnd trece n general numai
moleculele de ap.
Membrane pot fi constituite din urmtoarele materiale:
materiale solide (membrane consistente);
geluri mbibate cu diferii solveni;
lichide imobilizate n materiale poroase i rigide.
Practic, astzi s-au realizat foarte multe tipuri de membrane i care au o mare permeabilitate
pentru anume molecule sau ioni, deci sunt membrane permeoselective. Cele mai multe instalaii de
acest gen sunt utilizate pentru obinerea apelor potabile, de regul din apa mrilor i oceanelor, dar se
utilizeaz i pentru epurarea apelor. Dintre metodele practice ce utilizeaz separarea prin membran
amintim urmtoarele:
osmoza;
osmoza invers;
ultrafiltrarea;
electrodializa.
Din punct de vedere teoretic separarea prin membrane se bazeaz pe faptul c n soluie ionii
substanelor ionice sau ionii formai prin ruperea unei molecule polare sunt hidratai astfel nct
42
volumul ionilor hidratai este mult mai mare dect volumul unei molecule de ap sau chiar a
moleculelor de ap asociate prin legturi de hidrogen. Prin porii unei membrane semipermeabile (de
dimensiuni moleculare) vor putea trece moleculele de apa, dar nu vor putea trece ionii hidratai.

Osmoza i osmoza invers
Fenomenul de osmoz apare n cazul soluiilor apoase, cnd ntre cele dou soluii diferite ca
i concentraii se plaseaz o membrana semipermeabil i cnd apa va trece prin membran din
soluia mai diluat spre soluia mai concentrat.
Acest proces, cunoscut sub denumirea de osmoz nceteaz n momentul n care presiunea
hidrostatic care se exercit asupra soluiei mai concentrate atinge o anumit valoare de echilibru
numit presiune osmotic. Presiunea osmotic variaz proporional cu concentraia substanei
dizolvate n ap i cu temperatura.
Procesul normal de osmoz poate fi inversat dac, asupra soluiei concentrate se va exercita o
presiune mai mare dect presiunea osmotic. In acest caz se produce, datorita presiunii exterioare
mari, o circulaie a apei n sens invers. Astfel, dintr-o ap bogat n sruri se poate obine o ap
curat. Procedeul este utilizat astzi pentru obinerea apei potabile din apa mrilor.
Primul material folosit la confecionarea membranei semipermeabile a fost acetatul de
celuloz (un tip de celofan). Ulterior s-au obinut membrane semipermeabile din materiale
polimerizate stabile, respectiv din poliamide, esteri micti de acetat - butirat de celuloz, amestecuri
de acetat i nitrat de celuloz. n prezent se obin membrane ce permit eliminarea substanelor
dizolvate mai ales a ionilor n proporie de peste 95%.
In figura 3.14 este prezentat schematic procesul de osmoz i de osmoz invers.

Figura 3.14. Schema de principiu a osmozei i osmozei inverse
a)- osmoza normal; b)- echilibru osmotic; c)- osmoza invers
1- compartiment ap curata; 2- compartiment apa impurificat;3- membrana permeabil la ap.

Membrane folosite pentru osmoz sunt foarte subiri (circa 0,2 m) i au o fragilitate
ridicat. Membranele utilizate la osmoza invers sunt supuse unor presiuni de lucru relativ mari de
circa 20 100 bar, fapt ce ridic o serie de dificulti legate de etanarea membranelor, de asigurarea
durabilitii membranelor i evitarea colmatrii. In figura 3.15. este prezentat schematic principiul de
funcionare o osmozei inverse pentru obinerea apei potabile din apa de mare.
43

Figura 3.15. Procedeul de osmoz inversa pentru desalinizarea apei

Aplicaiile osmozei inverse sunt recomandate pentru urmtoarele situaii:
reducerea volumului de ap uzat prin obinerea unei concentrri mari a soluiei n
vederea depozitrii acestor substane sau a transportului;
posibilitatea recuperrii i utilizrii materialelor din soluii;
obinerea apei potabile n zonele fr ap dulce;
separarea substanelor toxice din apele uzate;
obinerea unor soluii cu o concentraie precis n anumite substane, soluie ce poate
fi folosit n procesele de fabricaie;
Acest procedeu de osmoz invers este deocamdat mai puin utilizat la epurarea apelor
menajere i mai mult la obinerea apei potabile i la epurarea unor ape industriale. In figura 3.16 este
prezentat schematic o instalaie industrial de osmoz invers.

Figura 3.16. Schema unei instalaii de osmoz invers
1-pomp de alimentare; 2- filtru; 3- pomp pentru creterea
presiunii; 4- baterie pentru osmoz inversa; 5- rezervor de
ap curata; 6-turbin hidraulic pentru recuperarea energiei apei.

Ultrafiltrarea
Ultrafiltrarea este un proces de separare a unor compui aflai n soluie lichid utiliznd
membrane cu permeabilitate selectiv sub influena unei diferene de presiune.
Membranele utilizate n acest procedeu se caracterizeaz printr-o permeabilitate selectiv
pentru anumii componeni ai unei soluii lichide. Procedeul se aplic mai ales pentru a separa
substane dizolvate n lichide, care au greutatea molecular peste 500 i care, la concentraii mici au
presiuni osmotice mici i nu pot fi separate prin osmoz.
44
Prin ultrafiltrare se pot ndeprta din ap bacterii, virui, amidon, proteine, pigmeni din
vopsele. Limita superioar a greutii moleculare a substanelor care pot fi reinute prin ultrafiltrare
este de circa 500.000, peste aceast limita separarea se face prin filtrare clasic.
Principiul de funcionare pe care se bazeaz acest procedeu este sitarea selectiv n funcie de
diametrul particulelor substanelor poluante i de diametrul porilor. Capacitatea de reinere a
particulelor de ctre o membran pentru o anumit substan depinde de dimensiunea, forma i
flexibilitatea moleculelor ce constituire membrana, precum i de condiiile de exploatare. n cazuri
industriale concrete, membranele ce se utilizeaz la procesul de ultrafiltrare trebuie s manifeste
reinere selectiv pe un domeniul relativ ngust de greuti moleculare i un flux relativ mare de
soluie la o diferena mic de presiune.
Din punct de vedere tehnico economic procedeul se justific numai atunci cnd substanele
reinute sunt foarte utile i pot fi valorificate sau pentru cazul n care dorim eliminarea unor
microorganisme din ap.

Electrodializa
Electrodializa constituie un proces de separare prin membrane cu permeabilitate selectiv la
anioni i respectiv la cationi, deplasarea acestora, fcndu-se sub aciunea unui cmp electric ca ntr-
un proces de electroliz clasic. In figura 3.17 este prezentat schema de principiu al procesului de
electrodializ.

Figura 3.17. Schema de principiu al electrodializei
1- catod; 2 anod; C- membran permeabil pentru cationi; A-membrana permeabil pentru anioni.

Prin migrarea ionilor spre catozi, respectiv spre anozi are loc o scdere a concentraiei de
sruri n compartimentul central.
O astfel de celul simpl nu este economic pentru c necesit consumuri energetice mari n
deosebi pentru deshidratarea ionilor la depunerea pe electrozi. Dac ns, crete numrul de celule de
electrodializ, atunci consumul specific energetic se reduce, n sensul c se modific raportul ntre
consumul de energie pentru deshidratarea ionilor pe electrozi i consumul de energie pentru
transportul ionilor. n practic se utilizeaz baterii de 50 400 de astfel de celule de electrodializ.
n figura 3.18 este prezentat schema unei instalaii de electrodializ cu mai multe
compartimente.
Dup cum rezult din schema de principiu de funcionare a instalaiei de electrodializ se
introduce n fiecare compartiment apa mineralizat, rezultnd ap parial demineralizat, respectiv
produsul dorit i ap cu o concentraie mai mare n sruri.
n practic, din motive economice se obine o ap parial demineralizat.
45

Figura 3.18. Schema unei instalaii de electrodializ cu mai multe compartimente
A- membran permeabil la anioni; C- membran permeabil la cationi.

n practic din motive economice se obine o ap parial demineralizat. Dac
demineralizarea este continuat la valori foarte ridicate, atunci consumurile energetice cresc foarte
mult i procesul devine practic o electroliz. Se consider un consum rezonabil cel ce asigur o
cantitate de substane minerale care s permit ca apa s fie potabil sau s poat fie utilizata n
procese de fabricaie.
S-au fcut ncercri i pentru utilizarea procedeului la epurarea apelor menajere uzate, dar
procedeul este costisitor i ,n plus trebuie ,n prealabil, s fie ndeprtate din apa uzata toate
substanele organice.

3.12. EPURAREA APELOR INDUSTRIALE UZATE PRIN SCHIMB IONIC

Acest procedeu de epurare se bazeaz pe proprietile unor materiale care puse n contact cu o
apa mineralizat, ce conine sruri sub forma de ioni sunt capabile s schimbe ionii aflai n ap cu
ioni provenii din materialul din care este confecionat. n industrie se utilizeaz schimbtori de ioni
de dou tipuri:
schimbtori de cationi numii cationii;
schimbtori de anioni numii anionii.
n practic cei mai utilizai schimbtori de ioni sunt cei n stare solid. Principial, modul n
care se realizeaz schimbul ionic pentru cazul reinerii de cationi i pentru cazul reinerii de anioni
este prezentat mai jos.

demineralizare
2ZH + Ca
++
--------------------------- Z
2
Ca + 2H
++
cationit regenerare cationit epuizat

demineralizare
2ROH + SO
4
- -
----------------------- R
2
SO
4
+ 2 OH
-
anionit regenerare anionit epuizat

In ecuaiile prezentate se elibereaz n cazul cationiilor ioni de hidrogen i n cazul
anioniilor, ioni ai gruprii OH. Reaciile sunt reversibile i ca urmare prin tratarea schimbtorilor de
ioni epuizai cu acizi n cazul cationiilor i cu baze n cazul anioniilor se reface cationitul i
respectiv, anionitul.
46
Dac punem succesiv apa mineralizat n contact cu cantiti suficiente de astfel de
schimbtori de ioni se obine o ap aproape pur, iar dac ionii de H i ionii de OH sunt n proporii
corespunztoare ei se combin i formeaz ap.
Demineralizarea prin schimbtori de ioni se aplic la obinerea apei utilizate n industria
alimentar, dar procedeul se poate aplica i la epurarea apelor industriale uzate, mai ales pentru
reinerea ionilor de metale grele, care sunt deosebit de toxici.
Utilizarea acestei tehnici pentru epurarea apelor uzate sau la demineralizarea apelor marine
pe scar larg se poate justifica numai n cazul n care n zona respectiv este un mare deficit de ap
ce poate fi potabilizat sau s-a impus din motive de poluare reutilizarea apei uzate n procesele de
fabricaie.
Inconvenientul principal al metodei const n faptul c, n urma epuizrii i regenerrii
materialelor utilizate la schimbtoarele de ioni rezult o serie de materiale toxice ce ar trebui
depozitate n condiii ecologice.

3.13. OXIDAREA I REDUCEREA COMPUILOR POLUANI DIN APELE
INDUSTRIALE UZATE

Oxidarea i reducerea sunt procese chimice n care substanele aflate n apele uzate sunt
transformate prin schimb de atomi, n substane mai puin toxice sau mai uor de separat.
Deoarece, din punct de vedere chimic, un proces de oxidare trebuie cuplat cu un proces de
reducere, procesul se numete de oxi-reducere.

Oxidarea.
Scopul oxidrii n epurarea apelor uzate este de a converti compuii chimici nedorii din apele
uzate n alii care nu sunt att de toxici, sau se pot uor ndeprta. n acest scop nu ntotdeauna este
necesar oxidarea complet; de exemplu n cazul substanelor organice nu este necesar
transformarea lor pn la CO
2
, H
2
O i ali oxizi.
Oxidarea se aplic att substanelor anorganice ce conin ioni din categoria Mn
2+
, S
2-
, CN
-
,
SO
3
2-
etc., ct i substanelor de natur organic, cum sunt: fenoli, aminele, acizi humici, i diverse
alte combinaii care au un caracter toxic , inclusiv bacteriilor.
Oxidarea clasic cu oxigenul din aer decurge cu viteze relativ mici i depinde de temperatur,
presiune i concentraia de oxigen. Viteze mari de oxidare se obin dac oxigenul se gsete sub
forma activat, cum ar fi ozon, oxigen atomic, sau gruparea OH.
n cazul epurrii apelor uzate urbane n faza epurrii biologice, oxidarea substanelor organice
se face utiliznd bacterii, dar procesul decurge lent i ca urmare sunt necesare bazine de mari
dimensiuni.
Pentru oxidarea chimic a impuritilor de natur organic din apele uzate provenite din
industria alimentar, pentru ca procesul s decurg mult mai rapid se utilizeaz oxidani energici cum
sunt ozonul, clorul, sruri ale unor peracizi, ca de exemplu permanganatul de potasiu, dar care au
pre mai ridicat i, ca urmare nu se pot recomanda deocamdat, din motive economice, pentru
epurarea apelor uzate urbane.
Fa de alte procedee, oxidarea chimic prezint avantajul c poate fi aplicat att la apele
uzate industriale, dar i la soluii concentrate, precum i faptul deloc de neglijat, c o dat cu
impuritile de natur organic sunt oxidate i impuritile de natur anorganic cum sunt sulfurile,
sulfiii i cianurile, dar i microorganismele din ap.
Dintre cele mai utilizate procedee de oxidare chimic, n procesele de epurare a apelor uzate
amintim:
insuflare de aer, ce conine o cantitate nsemnat de oxigen;
folosirea de oxidani ce conin oxigen activ: ozon, ap oxigenat, radicali liberi OH;
47
oxidarea accelerat cu oxigen molecular, bazat pe reacia n lan cu radicali liberi
OH; drept promotori de radicali liberi OH se folosete apa oxigenat n prezenta fierului bivalent;
oxidarea catalitic, ce utilizeaz catalizatori, precum paladiu i nichel, cnd se
utilizeaz oxigen molecular i substanele de natur organic sunt reinute prin adsorbie pe suprafaa
unui material solid;
oxidarea substanelor organice prin procese electrochimice, cnd au loc reacii de
reducere la catod i de oxidare la anod.
Ozonul este un oxidant mult mai energic i este capabil s reacioneze rapid cu o gam larg
de poluani i cu microorganismele din ap. El se genereaz prin descrcri electrice la tensiuni
nalte, respectiv 5000 30.000 V, n aer sau n oxigen uscat. Consumurile energetice pentru
generarea ozonului nu sunt prea ridicate, ele variaz n jurul valorii de 7 kWh / 1 kg ozon.
Aerul mpreuna cu ozonul sunt introdui n ap la adncime, printr-un sistem de conducte cu
difuzori poroi, urmat de o agitaie mecanic a apei pentru o mai bun dispersie a ozonului. Ozonul
este utilizat pentru decolorarea apelor, pentru dezinfecie, pentru oxidarea pariala a unor substane
nocive din categoria fenolilor, detergenilor, cianurilor etc. Ozonul trebuie utilizat cu precauie pentru
c expunerea organismului omenesc la ozon timp ndelungat l afecteaz, de fapt concentraia
ozonului n mediul de lucru al personalului este limitat la 0,1 mg / m
3
.
Permanganaii sunt oxidani puternici i sunt folosii mai ales pentru finisarea unor procese de
epurare pentru eliminarea culorii i a mirosului, precum i pentru oxidarea fierului, sulfurilor i
cianurilor. In urma tratamentului cu permanganat rezult ca reziduu bioxidul de mangan hidratat,
care pe de o parte acioneaz ca un absorbant i coagulant, dar n final el trebuie ndeprtat din ap.
Clorul poate oxida eficient hidrogenul sulfurat, mercaptanii (ce rezult n procesele de
obinere a celulozei i hrtiei), nitriii, amoniacul, fierul i manganul, cianurile i unele substane
organice. Este mult utilizat procedeul de distrugere a cianurilor cu clor pn la formarea de cianai
sau chiar de azot molecular, conform reaciilor:

CN
-
+ OCl
-
------ CNO
-
+ Cl
-
2CNO
-
+ 3OCl
-
------ N
2
+ 2HCO
3
-
+ Cl
-

Principalul dezavantaj al utilizrii clorului este faptul ca n urma reaciilor se produc compui
organici halogenai cu nocivitate ridicat. Acest efect este eliminat n cazul folosirii bioxidului de
clor, care, datorit stabilitii sale sczute se prepar direct n mediul de lucru.
n afar de clor se utilizeaz pentru epurarea apelor i compui ai clorului ce conin clor activ.
Este vorba de hipocloritul de sodiu i de calciu, clorura de var, precum si o gam de cloramine.
Ca i substane oxidante se utilizeaz i feraii de sodiu i potasiu: Na
2
FeO
5
i K
2
FeO
4
n
mediu acid. Feraii au marele avantaj c au i efect de coagulant, ca urmare a formrii hidroxidului
feric. Cercetrile realizate n domeniul ndeprtrii compuilor organici utiliznd feratul de potasiu,
la un pH de 2,2 i la o durata de contact de 5 minute au demonstrat ca indicele CCO a sczut cu 70
%.
n cazul reziduurilor apoase concentrate, cum sunt colectrile de levigabil de la gropile de
deeuri menajere s-a experimentat procedeul de oxidare cu oxigen molecular la o presiune de 85
125 atmosfere i o temperatur ridicat, de circa 250 370
0
C. Procedeul se numete Zimmermann.
Dac, concentraia n substane organice este suficient de ridicat procesul este exoterm i energia
termic produs autontreine procesul.

Reducerea
Procesele chimice de reducere este folosit mai ales pentru transformarea unor poluani care au
un caracter oxidant i nociv n substane inofensive sau care pot fi ndeprtate din ap prin aplicarea
altor procedee de epurare. Este cazul, de exemplu, al reducerii cromului hexavalent la crom trivalent
n vederea precipitrii acestuia ca hidroxid, conform reaciei:

Cr
2
O
7
2-
+ 6FeSO
4
+ 7H
2
SO
4
= Cr
2
(SO
4
)
3
+ 3Fe
2
(SO
4
)
3
+ 7H
2
O

+ SO
4
2-

48
Reducerea se poate face cu fier bivalent sau cu acid sulfuros n mediu acid. Agenii reductori
folosii curent n practica industrial sunt sruri ale fierului bivalent, sulfiii, acidul sulfuros, precum
i alte combinaii cu sulf la valene mai mici dect 6.
n afar de tratarea apelor cu coninut de cromai i bicromai, procesul chimic de reducere se
aplic i pentru:
eliminarea clorului activ n exces cu sulfii sau cu dioxidul de sulf;
insolubilizarea unor ioni metalici, prin reducerea cu metale ordinare, de regul fier;
transformarea nitroderivailor aromatici n amine, prin reducere cu hidrogen;
transformarea compuilor organici halogenai prin nlocuirea halogenului cu hidrogen.

3.14. REINEREA SUBSTANELOR POLUANTE PRIN PRECIPITARE

Precipitarea este procesul de epurare bazat pe transformarea poluanilor din apele uzate n
produi greu solubili. Precipitarea este, de regul rezultatul unor reacii chimice din care rezult
substane mai greu solubile, dar ea poate avea loc i n urma unor schimbri ale condiiilor fizice,
cum ar fi:
suprasaturarea apei prin concentrare;
micorarea solubilitii unor substane organice prin sporirea concentraiei de electrolii;
micorarea solubilitii unei sri prin mrirea concentraiei unuia dintre ioni, care o
compun, respectiv a ionului cu nocivitate redus.
Un astfel de exemplu de aplicare a precipitrii este cel al ndeprtrii prin precipitare a
flururilor din apa, sub forma de florur de calciu, prin introducerea de ioni de calciu, eventual adaos
de CaCl
2
. Aceast introducere de ioni de calciu duce la deplasarea echilibrului n direcia
transformrii unei cantiti mai mari de ion F
-
n florur de calciu care este o sare greu solubil.
Procesul se desfoar astfel:

2 F
-
+ Ca
2+
------ CaF
2

precipitat

Precipitarea pe scar industrial se aplica pentru ndeprtarea din ap a ionilor metalelor grele
din apele industriale uzate rezultate n urma unor procese metalurgice, acoperiri galvanice, colectarea
apele de min, splri de minereuri, etc.
Procesul se bazeaz pe faptul c acetia formeaz hidroxizi cu solubilitate sczuta la anumite
valori ale pH-ului.
In tabelul 3.1 sunt prezentate n mod centralizat poluanii ce pot fi ndeprtai prin precipitare
i agenii de precipitare utilizai.

Tabelul 3.1.
Eliminarea poluanilor prin precipitare
Poluantul Agentul de precipitare Produii obinui
Cianuri Sruri de fier bivalent
Ferocianuri greu solubile, slab disociate, cu
nocivitate redus
Sruri ale metalelor
alcaline
Var, hidroxizi alcalini,
Sulfai
Carbonat de calciu si hidroxid de magneziu
greu solubili. Formarea de sulfai greu solubili
Sruri ale unor
metale grele
Xantai, Sulfuri solubile,
Proteine(deeuri de par,
coarne, copite, snge)
Xantai metalici (ex.Cd)
Sulfuri insolubile(de Hg, Cd etc.) Combinaii
greu solubile(ex. ndeprtarea Hg)
Sulfuri Sruri sau hidroxid de fier Sulfur de fier greu solubil


49
Indeprtarea ionilor metalici prin coagulare electrochimic
Indeprtarea ionilor de metale prin procedeul de coagulare electrochimica, procedeu numit si
electrocoagulare, const n introducerea n ap a ionilor metalici necesari coagulrii printr-un proces
de electroliz. Pentru realizarea acestui procedeu se folosesc celule de electroliz cu anozi metalici
realizai din metale, cum ar fi aluminiu fierul, cupru etc. Prin procesul de electroliz, metalul din
anod este dizolvat i elementul metalic este trecut n stare ionica, conform reaciei:
Al 3e
-
------- Al
3+

Fe 2e
-
-------- Fe
2+

Cu 3e
-
------- Cu
2+

Procesul continu prin hidrolizarea ionilor , dup cum urmeaz:
Al
3+
+ 3HOH ----- Al(OH)
3
+ 3H
+

Fe
2+
+ 2HOH ------ Fe(OH)
2
+ 2H
+

Cu
2+
+ 2HOH ------ Cu(OH)
2
+ 2H
+
De exemplu n cazul anozilor de fier, hidroliza conduce la formarea de Fe(OH)
2
. Fe
2+
se
oxideaz pe baza oxigenului din ap la fier trivalent cu formarea de Fe(OH)
3
, care coaguleaz
particulele coloidale, prin adsorbia acestora pe suprafaa coloizilor.
Trebuie precizat faptul c, n acest proces au loc i alte reacii secundare, cum ar fi faptul ca
la nivelul electrodului anodic n afara de formarea ionilor Al
3+
, ionii de clor din apa se transforma n
clor gazos i n continuare pot reaciona cu formarea de acid clorhidric, care reduce pH-ul apei uzate,
conform reaciilor:

2Cl
-
------ Cl
2
+ 2e
-
: E
0
= 1,26 V
Cl
2
+ H
2
O ------ HOCl + HCl

In schimb la catod au loc reacii de formare att a hidrogenului gazos, ct i a ionilor hidroxil,
conform reaciilor:

H
+
+ e
-
------ 1 / 2 H
2
H
2
O + e
-
----- 1 / 2 H
2
+ OH
-

O
2
+ 2H
2
O + 4e
-
------ 4OH
-


Ca urmare a cestor reacii pH-ul soluiei sufer modificri.

3.15. DEZINFECIA APELOR INDUSTRIALE UZATE

Dezinfecia este procesul de ndeprtare din apele uzate a microorganismelor patogene.
Aplicarea procesului de dezinfectare este necesar n cazul apelor industriale provenite din abatoare,
uniti de cretere a animalelor tbcrii, fabrici de conserve, industria alimentara unde au loc
procese de fermentaie.
De la bun nceput trebuie fcut distincie ntre dezinfectare i sterilizare. In timp ce
dezinfectarea nu distruge dect o parte a microorganismelor din ap, sterilizarea presupune
distrugerea tuturor microorganismelor: bacterii, alge, spori, virusuri etc.
Mecanismul dezinfecie cuprinde dou faze:
Ptrunderea dezinfectantului prin peretele celular;
Denaturarea materiilor proteice din protoplasm, inclusiv a enzimelor.
Agenii chimici cum sunt ozonul, clorul, dioxidul de clor, bromul, iodul etc. pot degrada
materia celulara, reacionnd direct cu aceasta, n timp ce agenii fizici introduc modificri chimice
n cadrul materialelor componente ale celulelor.
50
Viteza de distrugere a microorganismelor corespunde unei reacii de ordinul nti, respectiv
viteza de dispariie a microorganismelor este proporionala cu concentraia acestora n momentul
considerat:
kN
dt
dN
=
In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
N este numrul de organisme pe unitatea de volum la timpul t;
k este o constant.
Prin integrarea ecuaiei de mai sus se obine o relaie ce exprim numrul de microorganisme
aflate n apa la timpul t faa de situaia iniiala, respectiv timpul t
0
:

N = N
0
. e
-kt

Viteza de distrugere a microorganismelor este influenat i de concentraia dezinfectantului
C. Intre acest element i timpul necesar distrugerii microorganismelor exista relaia:

C
n
. t = constant.

Procesul de dezinfectare este influenat de mai muli factori, dintre care amintim:
Temperatura apei ;
Prezenta unor substane organice care reacioneaz cu dezinfectantul, respectiv l
consum.
Dintre metodele fizice de dezinfecie menionm:
tratamentul termic al apei;
iradierea cu raze gama sau raze X;
tratament cu ultraviolete;
tratament cu microunde.
Metodele mai sus menionate sunt costisitoare, presupun instalaii speciale, i ca urmare se
recomand a fi utilizare n fazele finale ale epurrii apelor industriale.

51
CAPITOLUL 4. ELEMENTE DE BAZ N PROIECTAREA STAIILOR
DE EPURARE

4.1. STABILIREA DEBITELOR APELOR UZATE

Debitele de calcul ale staiilor de epurare reprezint parametri importani pentru
dimensionarea acestora. De corectitudinea acestor calcule depinde n cea mai mare msur buna
funcionare a staiei de epurare.
Stabilirea debitului este mai dificil atunci cnd n apele menajere oreneti se introduc i
ape uzate industriale. Aportul apelor uzate industriale sau al altor ape care vor fi introduse n reeaua
de canalizare la stabilirea debitului total se poate face cu o anumit aproximaie pe baza aa numiilor
coeficieni de echivalen n locuitori sau coeficieni de transformare n locuitori echivaleni
(LE). Aceti coeficieni se stabilesc n raport cu principalele caracteristici ale apelor uzate cum ar fi :
materii organice, materii n suspensie, etc.
n scopul stabilirii coeficienilor de echivalen, de regul se utilizeaz ca i indicator de baz
consumul biochimic de oxigen la 5 zile ( CBO
5
) . Astfel pentru apele menajere consumul biochimic
de oxigen s-a stabilit la valoarea medie de 54 g / locuitor i zi.
Pentru fiecare domeniu de activitate, funcie de specificul procesului de fabricaie i natura
substanelor din apele uzate s-au stabilit pe baza unor determinri coeficieni de echivalen, funcie
de capacitatea de producie a fabricii sau a atelierului respectiv. n tabelul 4.1 sunt prezentate o serie
de coeficieni de echivalen pentru cteva domenii de activitate.
Trebuie ns s remancm c n prezent s-au introdus multe tehnologii moderne n care
consumul de ap este mult inferior, dar concentraia n substane organice a crescut.
In multe orae reeaua de canalizare stradal colecteaz apele pluviale i le introduc n reeaua
de canalizare. Aici problema este dificil din punctul de vedere a stabilirii debitului de ap pluvial
pe metru patrat n funcie de timp. Acest debit variaz de la o localitate la alta i de la o zon
geografic la alta, n consecin este nevoie de datele statistice ale Centrului Naional de
Meteorologie i Hidrologie

Tabelul 4.1.
Coeficieni de echivalen n locuitori
Tipul de industrie
Coeficient de echivalen
Numr de loc / unitate
Fabrici de prelucrare lapte pentru 1000 l lapte / zi
Abatoare - pentru 1 ton carne
Fabrici de bere - pentru 1000 litri bere
Fabrici de zahr - pentru 1 ton sfecl
Distilrii pentru 1000 tone cereale
Tbcrii pentru 1 ton piele prelucrat
Fabrici de celuloz i hrtie pentru 1 ton celuloz
Spltorii de haine pentru 1 ton lenjerie
Evacuri ulei mineral pentru 1 ton ulei evacuat
50 - 250
150 - 450
150 - 400
10 - 100
2000 4000
1000 4000
4000-6000
300 1000
12000

n general, toat cantitatea de ap intrat n reeaua de canalizare este direcionat spre staia
de epurare. n reeaua de canalizare a unui ora intr apele uzate menajere, ape de la ageni
economici industriali sau agricoli, ape meteorice i n unele cazuri i ape de suprafa (izvoare cu
debite foarte mici).
La stabilirea debitelor necesare proiectrii staiei de epurare, de cele mai multe ori exist
posibilitatea de msurare a debitelor, dar i a variaiilor debitelor pe zile, ore, anotimpuri. Stabilirea
52
debitelor suplimentare se face pe baza schiei de sistematizare a oraului i a planurilor de dezvoltare
industriale i agricole a zonelor adiacente. De regul cnd se ntocmete proiectul unei staii de
epurare sau a extinderii celei existente se are n vedere perspectiva pe cel puin 25 de ani. Debitele
hidraulice caracteristice staiilor de epurare sunt :
debitul zilnic mediu Qzi. med ;
debitul zilnic maxim Qzi.max ;
debitul orar maxim Qo.max ;
debitul orar mediu Qo.med ;
Debitul de ap ce ptrunde n staiile de epurare poate proveni din dou tipuri de reele de
canalizare i anume : reea n sistem unitar ce cuprinde i sistem de captare a apelor pluviare i
sistem separativ, n care exist o reea separat pentru apele pluviare.
Debitele apelor uzate ce provin dintr-un sistem unitar de canalizare are de regul 4 maxime
de debit orar. La noi n ar la proiectarea staiilor de epurare se iau n calcule 2 maxime de debit
orar, n timp ce Marea Britanie consider 6 maxime.
n cazul sistemului unitar de canalizare, dac se depete debitul orar maxim, ca urmare a
unor ploi abundente, surplusul de debit este evacuat n emisar dup epurarea mecanic sau deversat
ntr-un bazin de retenie, uniformizare sau egalizare.
n multe cazuri, cnd sunt ageni economici mari pe reeaua de canalizare, dimensionarea
staiilor de epurare doar pe baza debitelor hidraulice nu este suficient.
Metoda debitelor hidraulice este satisfctoare doar atunci cnd apele uzate conin n cea mai
mare parte doar ape menajere. n caz contrar dimensionarea trebuie fcut n principal pe baza
debitului de impuriti, iar parametri hidraulici pot constitui elemente de verificare. Consumul
biochimic de oxigen exprim cel mai bine ncrctura n substane organice a apelor uzate. Debitul
de impuriti, exprimat prin CBO
5
este, n general, elementul de baz n proiectarea staiilor de
epurare, mai ales pentru instalaiile de epurare biologic.

4.2. ORGANIZAREA STATIILOR DE EPURARE

Staiile de epurare sunt constituite din instalaii complexe, aezate ntr-o anumit ordine,
fiecare avnd un rol bine determinat. Apa poluat parcurge un traseu bine definit conform fluxului
tehnologic de tratare. Schema unei instalaii de epurare reprezint succesiunea plasrii diferitelor
instalaii ce compun staia de epurare, precum i legtura dintre acestea (figura 4.1.).
Schemele staiilor de epurare se aleg n funcie de:
gradul de epurare necesar conform calculelor;
debitul de ap uzat i variaia debitului;
spaiul disponibil pentru construcia staiei de epurare;
modul tratare a nmolului;
tipul utilajelor ce urmeaz a fi montate n staie;
condiiile locale: geotehnice, transport, alimentare cu ap, etc.,
poziia fa de emisar.
Aceste scheme clasice pot avea numeroase variante funcie de caracteristicile apelor uzate i
de preteniile calitative a apelor epurate. Cu ct instalaiile sunt mai performante i mai complexe cu
att calitatea apei epurate va fi mai bun, dar i costurile procesului de epurare vor fi mai ridicate. n
componena staiilor de epurare intr elementele componente ale instalaiilor pentru epurare
mecanic, instalaiile pentru epurare biologic, instalaii pentru tratarea teriar, instalaii pentru
tratarea nmolurilor, rezervoare de biogaz, laboratoare de analiza apelor, ateliere de ntreinere, etc.
La sfritul procesului de epurare, apa din punct de vedere calitativ trebuie s se ncadreze n
normativele tehnice, numite NTPA 001 dac apa este evacuat direct n emisar, sau NTPA 002,dac
este evacuat in canalizarea oraului.

53

Figura 4.1. Structura general a unei staiilor de epurare

4.3. SISTEMELE DE CANALIZARE

Un sistem de canalizare cuprinde un ansamblu de conducte, canale, bazine, etc. care n mod
obinuit colecteaz, transport i deverseaz apele uzate n staiile de epurare.
Canalizarea unui centru populat sau industrial poate fi fcut prin unul sau mai multe sisteme
independente de canalizare.
Schema unui sistem de canalizare este reprezentarea n plan vertical i orizontal a obiectelor
principale care reprezint circuitul de canalizare, cu indicarea poziiei relative a elementelor
componente: reele de canale, colectoare principale, deversoare, staii de pompare, traversri de
obstacole, guri de vrsare, precum i alte amenajri.
Numrul, tipul, poziia i amplasarea elementelor componente ale reelelor de canalizare
depind de :
amplasarea localitii;
poziia localitii fa de cursurile de ap, care pot juca rolul de emisar;
cantitatea i calitatea apelor uzate;
relieful terenului;
condiiile impuse apei epurate la evacuarea n emisar;
amplasarea staiei de epurare;
54
condiiile de evacuare a nmolurilor din staia de epurare;
n funcii de aceste condiii, schemele reelelor de canalizare oreneti pot avea urmtoarele
dispuneri :
perpendicular, direct sau indirect;
paralel sau n etaj;
ramificat.
Dac localitatea posed mai multe sisteme de canalizare (independente), cu reele i staii de
epurare diferite, atunci canalizarea poart denumirea de radial.
In conformitate cu legislaia european este interzis realizarea unui sistem de alimentare cu
apa potabila a unei localiti daca nu se realizeaz i un sistem de colectare i epurare a apelor uzate
menajere, pentru c n caz contrar apele uzate ar fi deversate direct n emisar i s-ar produce poluarea
acestuia sau a solului i n mod sigur si a pnzelor freatice.
n figura 2.2 este reprezentat schema unui sistem de canalizare.


Figura 4.2. Schema unui sistem de canalizare
1-canale de serviciu; 2-colectoare secundare; 3-colectoare principale; 4-sifon inversat; 5-camer de intersecie; 6-
camera deversorului; 7- canal deversor; 8-staie de epurare; 9-canal de evacuare; 10 gur de descrcare; 11- cmpuri
pentru valorificarea nmolurilor.

4.4. BAZELE TEORETICE ALE PROCESELOR DE EPURARE A APELOR UZATE

Caracterizarea proceselor de epurare
La baza funcionrii staiilor de epurare a apelor uzate stau procesele de epurare mecanice,
chimice, biologice i procese combinate.
n ceea ce privete procesele de natur mecanic, ele sunt dintre cele mai importante,
domeniul de aplicare fiind cel de sedimentare a substanelor aflate n suspensie n apele uzate i
constituie prima etap n procesul de epurare a apelor uzate menajere. Din aceast categorie de
instalaii mecanice de epurare amintim:
grtarele pentru reinerea particulelor mari;
deznisipatoarele pentru reinerea nisipului ;
separatoarele de ulei;
decantoarele pentru reinerea particulelor mai fine aflate n suspensie;
55
Instalaii pentru tratarea nmolurilor.
In cazul n care n staia de epurare a apelor menajere sunt deversate i cantiti nsemnate de
ape industriale uzate, atunci pentru desfurarea normal a proceselor de epurare mai este nevoie de
un bazin de egalizare a debitelor i de uniformizare a concentraiilor sau chiar de bazin de
neutralizare
Procesele de natur chimic se aplic n cazul n care n apele uzate sunt cantiti mari de
substane fine n suspensie, substane coloidale, sau chiar dizolvate i care prin procedeele mecanice
clasice sunt foarte greu de separat. In acest caz, dup procedeele mecanice clasice se trece la etapa
chimic cnd sunt introduse o serie de substane care s favorizeze acumularea substanelor coloidale
n flocoane mari, sau care reacioneaz cu substanele aflate n ap si dau compui care sunt mai uor
de separat. Tot ca proces chimic menionm i etapa de dezinfectare a apei n finalul procesului de
epurare, cu ajutorul substanelor chimice.
Procesele biologice care intervin n cadrul epurrii apelor uzate, se refer la descompunerea
substanelor organice de ctre bacterii i sunt de dou categorii, funcie de natura bacteriilor :
procese aerobe n cadrul crora se urmrete descompunerea substanelor organice n
prezena oxigenului, proces realizat de ctre bacteriile aerobe, care se hrnesc cu aceste substane;
procese anaerobe n cadrul crora se urmrete descompunerea substanelor organice,
respectiv extragerea oxigenului din compuii organici, de ctre bacteriile anaerobe, n condiiile
lipsei de oxigen.
Procesele aerobe sunt condiionate de existena bacteriilor aerobe, care acioneaz att timp
ct exist oxigen n ap. n momentul n care nu mai exist oxigen se dezvolt bacteriile anaerobe,
care se mulumesc cu oxigenul aflat n combinaie n substanele organice, n nitrii, nitrai sau sulfai
prezeni n apele uzate, substane pe care le descompun. Aceste bacterii pe de o parte extrag oxigenul
din combinaiile de natur organic i pe de alt parte se hrnesc cu aceste substane. Dac apele
uzate, mai ales apele industriale nu conin substane nutritive suficiente (ce conin azot i fosfor) ,
bacteriile nu se pot dezvolta suficient pentru realizarea epurrii biologice eficiente i ca urmare este
necesar s se introduc aceste substane n apele uzate.
Bacteriile sunt constituite din celule microscopice care se nmulesc prin diviziune. Ele triesc
n colonii i sunt sensibile la variaii de temperatur, la activitatea substanelor toxice, la baze i acizi.
mpreun cu bacteriile triesc i protozoare, precum i alte animale inferioare. Bacteriile
pentru a putea tri i a se nmuli consum substane organice prin adsorie i elimin prin nveliul
celular substanele rezultate n urma oxidrii substanelor organice, fie c sunt substane lichide fie c
sunt gaze. Aceast activitate se poate desfura numai n prezena oxigenului, care este necesar
bacteriilor pentru oxidarea substanelor organice. Schimbul de substane se face prin intermediul
membranei ce permite trecerea substanelor lichide i a gazelor, dar nu permite trecerea substanelor
solide sau a celor coloidale i ca urmare bacteriile trebuie s produc enzime care s dizolve aceste
substane i astfel s permit trecerea lor prin membrana celulei .
Problema cea mai dificil este asigurarea cu oxigen a bacteriilor aerobe, tiind c apa uzat
conine doar 0,8 % oxigen. Bacterii aerobe se constituie ca un sistem de filtre biologice i se gsesc
in nmoluri, care se mai numesc i nmoluri active, ntru-ct conin aceste bacterii, i care de altfel
sunt indispensabile procesului de epurare biologic. n urma proceselor aerobe de oxidare a
substanelor organice, care de regul conin oxigen, carbon, hidrogen, azot i mai rar fosfor, se obin
diveri compui chimici, cum ar fi: CO
2
, acid azotic, anhidrid sulfuric, etc. ntruct apele uzate
conin cantiti destul de mari de substane alcaline, au loc reacii cu formare de sruri solubile n ap
(carbonai, nitrai, sulfuri etc.). Dioxidul de carbon produs, fie rmne n soluie, fie se degaj n
atmosfer.
Bacteriile anaerobe acioneaz n direcia mineralizrii substanelor organice, de regul
fenomenul se produce n nmolurile rezultate din cadrul proceselor de decantare a apelor uzate.
Procesele de descompunere anaerob au loc n bazinele de fermentare a nmolurilor. Dac nu se
intervine n procesele de fermentare anaerob, nmolul va avea la nceput un caracter acid, pH-ul
56
fiind cuprins ntre 5 i 6 i doar dup circa 3 - 6 luni nmolul devine alcalin, atunci cnd are loc aa
numita fermentare metanic.
n prima perioad, cea a descompunerii acide, materiile descompuse de ctre bacteriile
anaerobe sunt zahrul, amidonul, celuloza, precum i compuii solubili ai azotului ( nitrii i nitrai ) .
Aceste bacterii iau oxigenul necesar din compuii organici i din compuii azotului. Produsele
obinute n urma descompunerii anaerobe sunt acizi organici volatili ( acetic i butiric ), acidul
carbonic, precum i o serie de gaze, cum ar fi gazul metan i hidrogenul sulfurat. Fermentaia acid
este influenat puternic de temperatur. Fermentarea metanic are un caracter alcalin. n aceast
perioad sunt descompuse cele mai rezistente substane organice, cum ar fi acizi organici i
proteinele. Azotul este transformat n amoniac i fiindc se distrug acizii organici (acidul acetic)
procesul devine complet alcalin.
Acizii grai formai anterior n prima faz sunt acum descompui n dioxid de carbon i gaz
metan. (Hidrogenul eliberat n urma descompunerii acizilor reacioneaz cu dioxidul de carbon
formnd metanul). Enzimele, precum i un numr mare de bacterii se acumuleaz n nmol i
definitiveaz procesul de descompunere a substanelor organice. Dup aceast perioad nmolul
poate fi deshidratat pe platformele de uscare.
Facem precizarea c n cadrul proceselor aerobe bacteriile care acioneaz asupra compuilor
azotului producnd oxidarea acestora i transformarea la nceput n nitrii (N
2
O
3
) i ulterior n nitrai
(N
2
O
5
) se numesc nitrobacterii sau nitrosmonae, iar procesul se numete nitrificare. In schimb n
cadrul proceselor anaerobe, oxigenul legat de nitrai i nitrii este extras de ctre bacterii, procesul se
mai numete si proces de denitrificare.

4.5. CLASIFICAREA PROCEDEELOR DE EPURARE

Epurarea apelor uzate au la baz o serie de procese mecanice, fizice, chimice i biologice sau
procese combinate, fiecare avnd un rol bine precizat. Apele uzate conin materii organice i
minerale (n suspensie), substane coloidale( n soluie). Aceste substane de fapt constituie sursa
principal de hran pentru bacterii, care trebuie s realizeze transformarea biochimic a materiilor
organice n substane minerale. n acelai timp ns, unele bacterii prin simpla lor prezen n apa
uzat pot s constituie un real pericol pentru mediu i om, ntruct pot provoca mbolnviri grave. Un
singur procedeu de epurare nu poate asigura o epurare performant a apelor uzate i ca urmare toate
staiile de epurare utilizeaz metode combinate de epurare.
In funcie de ncrcarea apelor uzate cu diverse substane s-au stabilit i recomandat diferite
procedee de epurare simple sau combinate. Principalele procedee de tratare a apelor uzate, clasice
sau combinate, se pot clasifica n urmtorul mod:
Procedee de epurare mecanic;
Procedee de epurare mecano-chimic;
Procedee de epurare mecano - biologic;
Procedee de epurare teriar;
Procedee speciale de epurare;
Procedee combinate.
Procedeele prezentate mai sus nu sunt obligatorii, ele se pot combina sau se pot alege variante
funcie de natura substanelor din apa , gradul de epurare dorit, precum i de legislaia n vigoare care
impune anumite restricii privind nivelul calitativ al procesului de epurare.
Epurarea mecanic este o etap de nceput i de final a procesului de epurare i are ca
principal scop urmtoarele :
reinerea corpurilor i suspensiilor mari prin intermediul grtarelor, a sitelor, etc;
separarea (flotarea) grsimilor i uleiurilor n separatoarele de grsimi i uleiuri ;
sedimentarea particulelor grele din apele uzate n deznisipatoare;
decantarea materiilor solide n suspensie, separabile prin decantare, operaie ce se
57
realizeaz n decantoare, sau n cazuri particulare n fose septice, etc;
filtrarea apelor uzate nainte de deversarea n emisar;
prelucrarea nmolurilor rezultate ;
Epurarea mecano-chimic se bazeaz n principal pe aciunea substanelor chimice asupra
materiilor solide aflate n suspensie, dar separabile prin decantare i are drept scop urmtoarele :
coagularea materiilor solide aflate n suspensie, utiliznd instalaii de coagulare (camere
de preparare i dozare, camere de amestec i de reacie) ;
epurarea mecanic ( conform paragrafului de mai sus ) ;
dezinfectarea apelor uzate, realizat n staii de clorinare i bazine de contact, sau prin
alte procedee;
Epurarea mecano-biologic se bazeaz pe aciunea comun a procedeelor mecanice,
chimice i biologice i au ca scop, reinerea particulelor n suspensie prin procedee mecanice, urmat
de :
epurarea natural a apelor uzate i a nmolurilor i care se realizeaz n cmpuri de
irigare i filtrare, iazuri biologice, etc. (proceduri ce se recomand astzi numai ca treapt superioara
de epurare);
epurarea biologic artificial a apelor uzate i a nmolurilor. Pentru apele uzate aceast
operaie se realizeaz n filtre biologice de mare i mic ncrctur, n bazine cu nmol activ de
mare i mic ntindere, filtre biologice scufundate, filtre biologice tip turn, etc.; Tratamentul
nmolurilor se realizeaz n concentratoare de nmol, bazine pentru fermentarea nmolurilor,
platforme pentru uscarea nmolurilor, filtre pres, filtre cu vacuum, centrifuge, incineratoare de
nmol etc.
Epurarea teriar este o treapt superioara a epurrii i se aplic apei uzate nainte de
evacuarea ei n emisar. Epurarea teriar este de fapt o epurare punctual, funcie de compoziia apei
dup treapta a doua de epurare i are ca scop creterea performantelor a staiilor clasice de epurare.
De altfel se mai numete i epurare de finisare. Scopul acestei trepte de epurare este aceea de a
scdea concentraia elementelor poluatoare din ap sub limita legal care permite evacuarea apei n
emisar.
Procedee speciale de epurare sunt acele procedee care se aplic apei uzate dup epurarea
clasica cu scopul de a elimina unii compui din apele epurate care duneaz emisarului i care nu pot
fi eliminai prin procedeele clasice.
Din punct de vedere teoretic, n practica industrial reinerea corpurilor i a suspensiilor mari
este cunoscut sub numele de epurare preliminar.
Indeprtarea materiilor solide n suspensie separabile prin decantare, cu sau fr ajutorul
substanelor de coagulare, prin flotare, sedimentare, coagulare, este cunoscut sub denumirea de
epurarea primar sau mecanic. Indeprtarea materiilor solide din soluii i n special a celor de
natura organic este cunoscut sub denumirea de epurare secundar sau biologic, iar combinaia
ntre epurarea primar i cea secundar este cunoscut sub denumirea de epurare complex.
Tendina pe plan mondial este de a se extinde epurarea pn la epurarea la nivelul epurrii
teriare, precum i aplicarea de procedee speciale de epurare.
Limitele nivelului de performan a epurrii este dictat de legislaia n vigoare care impune
anumite valori limit pentru substanele prezente n apele epurate. In Romnia, majoritatea staiilor
de epurare funcioneaz la parametri calitativi sczui, iar de epurare teriar nc nu se pune
problema i nici de procedee speciale de epurare pentru apele uzate menajere. Acest lucru este
explicat prin lipsa fondurilor necesare pentru modernizarea staiilor de epurare.
Aderarea Romniei la Comunitatea European impune respectarea de ctre Romnia a
legislaiei impuse tuturor rilor europene. In aceast situaie Romnia trebuie s fac eforturi
deosebite pentru a crete performanele staiilor de epurare i astfel s se poat ncadra n legislaia
european privind evacuarea apelor epurate n emisari. Avnd n vedere faptul c nu exista nc n
Romnia staii de epurare care s se ncadreze n performantele cerute de legislaia european, efortul
58
tehnic i financiar al Romniei va fi imens. De altfel n cadrul negocierilor pentru aderarea la
Comunitatea European, avnd n vedere gravele probleme privind epurarea apelor uzate, Romnia a
primit aprobarea Comunitii Europene de a se prelungi perioada rezolvrii modernizrii staiilor de
epurare n conformitate cu Normele Europene pn n anul 2017.
Programul european din domeniul proteciei apelor prevede nu numai realizarea unui nivel de
performan n funcionarea staiilor de epurare, dar i rezolvarea problemelor privind canalizarea
oraelor i a comunelor, alimentarea cu apa potabil a tuturor localitilor, protecia calitii apelor de
suprafa i a apelor din pnzele freatice, etc.
Pentru a putea analiza performanele unei staii de epurare, sub aspectul eficiena sau a
randamentului instalaiilor de epurare s-au stabilit o serie de modaliti de apreciere. Dintre cele mai
uzuale metodele de apreciere a modului de funcionare a unei staii de epurare sunt acelea, care se
bazeaz pe trei indicatori i anume :
reducerea cantitii de substane organice, exprimate prin monitorizarea indicatorului
CBO
5
;
reducerea cantitii de materii rmase n suspensie n ap dup epurare, dar care se mai pot
separate;
monitorizarea cantitii de bacterii utile procesului de epurare biologic.
n tabelul 4.2 este prezentat n mod sintetic eficiena unor procedee i instalaii de epurare.
Trebuie menionat faptul c valorile din tabel sunt orientative, ntruct eficiena procesului de
epurare depinde de numeroi factori, dintre care amintim:
suprancrcarea instalaiilor care conduce direct la scderea eficienei instalaiilor;
ncrcarea apelor uzate cu materii solide n suspensie separabile prin decantare, care
conduce la o eficien mare a decantoarelor, dar mic pentru epurarea biologic;
ncrcarea cu apele provenite de la bazinele de fermentare a nmolurilor, sau de la
platformele de uscare a nmolurilor, care reduc calitatea epurrii;
variaia mare a debitelor i a ncrcrii apelor uzate;
ptrunderea n apele uzate urbane a apelor industriale ce conin substane toxice, care
afecteaz treapta de epurare biologic.

Tabelul 4.2
Eficiena funcionrii unor instalaii de epurare
Procedee de epurare si
tehnologiile aplicate
Eficien %
CBO5 Materii solide in suspensie Bacterii
Mecanice:
- grtare, site, etc.
- deznisipatoare, decantoare.
Mecano-chimice :
- instalaii de coagulare +
decantare ;
- instalaii de clorare ( ap brut
sau decantat )
Mecano-biologice naturale:
- decantoare + cmpuri de
irigare i filtrare, etc.
Mecano-biologice artificiale
- decantoare primare i
secundare + filtre biologice de
mare ncrcare, etc.
- idem + filtre biologice de
mic ncrcare, etc;

5 10
25 40

50 85

15 30


90 95


65 90


80 95

5 20
40 70

70 90




85 95


65 92


70 92

10 20
25 75

40 80

90 95


95 98


70 90


90 95
59
- idem + bazine cu nmol activ
de mare ncrcare, etc;
- idem + bazine cu nmol activ
de mic ncrcare, etc.

50 75

75 95

75 85

85 95


70 90

90 98


4.6. AUTOEPURAREA APELOR

Apele uzate epurate ntr-o msur mai mare sau mai mic, evacuate n emisari, respectiv
cursuri de ap sunt supuse n continuare unor procese de transformare fizic, chimic i biologic
asemntoare celor care acioneaz la mineralizarea substanelor organice n staiile de epurare
clasice, dar cu o vitez de desfurare a proceselor foarte redus.
Procesele de diluie, amestecarea i respectiv mineralizarea apelor contribuie ntr-o msur
mare la transformrile ce se produc n apele curgtoare ale emisarilor i au n final ca i rezultat
autoepurarea apelor uzate, respectiv creterea calitii apelor de suprafa.
Desfurarea acestui proces de autoepurare, depinde n mare msur de urmtorii factori ;
gradul de poluare a apei deversate;
temperatura apei;
durata de curgere a apei;
configuraia albiei rului;
debitul rului n raport cu debitul de ap uzat;
gradul de oxigenare a apei emisarului;
nivelul de calitate a emisarului, etc.
Autoepurarea, respectiv transformrile ce au loc n sens favorabil calitii apei au loc n mod
natural, apa rurilor coninnd oxigenul necesar procesului de oxidare a compuilor organici. Cu ct
apa este mai oxigenat, respectiv are mai mult oxigen dizolvat, fapt ce depinde de regimul
hidrografic, procesele de autoepurare se desfoar mai profund. Autoepurarea este deci un proces
natural fr cheltuieli de investiii.
Cercetrile realizate n diferite ri au vizat utilizarea autoepurrii pentru mbuntirea
procesului de epurare a staiilor pentru tratarea apelor uzate, avnd n vedere c natura poate lucra
eficient i mai ieftin n folosul omului, dar i a naturii. In acest sens n zonele n care a existat teren
suficient apa epurat nu a fost trimis direct n emisar. Apa a fost obligat s treac printr-un proces
de filtrare biologic natural n bazine, sau lacuri artificiale de mari dimensiuni, dup ce apa a
staionat ntr-un astfel de lac cu multa vegetaie o perioada de timp i cnd natura a finalizat procesul
de epurare. Plantele acvatice, algele si petii constituie un mediu natural ce poate mbuntii
procesul de epurare i n acelai timp se poate constitui i ca un indicator de calitate a procesului de
epurare. Condiia obligatorie pentru aplicarea acestui procedeu este ca apa epurat i evacuat din
staia de epurare s nu conin substane toxice, ntru-ct ar afecta fauna si flora lacului i procesul
autoepurare nu s-ar mai desfura.
Prin procesul de epurare, aa cum am mai artat se nelege un ansamblu de procese
autonome, de natur fizic, chimic i biologic, care trebuie s redea apei poluate cu substane
organice, minerale, substane n suspensie, coloidale sau substane dizolvate, calitatea iniial.
Cunoaterea acestui proces, precum i al factorilor care l influeneaz este foarte important,
pentru protecia cursurilor de ap, pentru c se poate stabili prin metode tiinifice nivelul maxim al
impuritilor ce se pot deversa n emisar, astfel nct apa din emisar s aib capacitatea de a se
autoepura ntr-o perioad relativ scurt de timp i astfel se poate stabili nivelul de epurare ce trebuie
realizat n staiile de epurare nainte de deversarea apei procesate n emisar.
Natura proceselor ce se desfoar n emisar dup amestecarea cu apele epurate sunt n
principal procese de neutralizare, oxidare, reducere, floculare, sedimentare, etc. Aceste procese se
dezvolt mai ales n zona de evacuare a apelor uzate. Dac apele uzate epurate sunt deversate n zone
60
cu viteze mici de curgere a apelor, procesele de amestecare ntre apele uzate i apele emisarului sunt
foarte lente, fapt ce face ca procesele de autoepurare s se desfoare foarte lent, astfel c pe distane
foarte mari cursul de ap rmne doar parial epurat.
La viteze mici ale cursurilor de ap, materiile organice, precum i alte substane n suspensie
se depun pe fundul rului unde se descompun aerob sau anaerob, funcie de prezena sau absena
oxigenului. Att timp ct apa emisarului conine suficient oxigen, procesul de autoepurare se
desfoar n mod normal, n sensul c bacteriile i, n general, planctonul ce se gsete n mod
natural n apele curgtoare acioneaz asupra substanelor organice, dar i asupra altor substane
prezente n ap contribuind la autoepurarea apelor. Ca urmare, trebuie s menionm faptul c
prezena planctonului n ap este indispensabil procesului de autoepurare. Prezena n apele uzate
deversate a unor substane toxice poate duce la distrugerea planctonului i, ca urmare procesul de
autoepurare este mult ncetinit.
Dac se constat prin analize c, n ap nu este suficient oxigen care s asigure procesele
aerobe de descompunere a substanelor organice se poate realiza o aerare artificial a apei prin
realizarea de obstacole, cascade, stvilare pe cursul apei care s asigure o amestecare a aerului cu apa
i astfel oxigenul din aer se va dizolva n ap.
Mineralizarea este rezultatul cel mai important al procesului de autoepurare i const n
oxidarea materiilor organice prin procese aerobe i anaerobe ntocmai ca i n staiile de epurare.
Procesul de oxidare a substanelor organice, respectiv de mineralizare l realizeaz bacteriile.
Rezultatul procesului sunt substanele minerale ce se pot depune pe fundul apei sau se pot dizolva n
ap.
Mineralizarea n condiii aerobe se realizeaz fr producere de miros i fr a afecta flora i
fauna din ape, apa fiind n general, clar. Mineralizarea n condiii anaerobe este mai lent, apa are
un miros neplcut i o culoare nchis, iar flora i fauna sunt grav afectate, uneori pn la dispariie.
Procesul de oxidare a substanelor organice este influenat de temperatur, luminozitate i pH.
S-a constatat c procesul de transformare a materiilor organice se desfoar mai rapid la temperaturi
mai ridicate. De exemplu la o cretere a temperaturii apei cu 10 grade, viteza reaciilor de oxidare se
dubleaz.
Luminozitatea influeneaz n mare msur procesele de mineralizare n msura n care sunt
implicate procesele de fotosintez. Dezvoltarea microorganismelor de diferite tipuri n ap este
influenat de valoarea pH-lui apei, ca urmare se poate face o corelaie ntre valoarea pH-ului apei i
natura proceselor ce se desfoar n ap.

4.7. EVACUAREA APELOR UZATE N EMISARI

La deversarea apelor uzate epurate din staiile de epurare n emisari se produce o diluie a
concentraiei apei uzate n diverse substane, ca urmare a amestecului apei epurare cu apa din emisar
i care, teoretic are o concentraie extrem de mic n substanele chimice coninute de apa epurat.
Gradul de diluie se definete ca fiind raportul dintre debitul emisarului Q i debitul apei
uzate q :
q
Q
d =

Dac amestecarea celor dou lichide nu este complet atunci intervine noiunea de diluie
real dr , care difer mult de cea teoretic.
Dup amestecarea celor dou lichide, concentraia unei anumite substane aflate n apa uzat
epurat, fie c aceste substane sunt n suspensie sau dizolvate, se determin cu relaia :

61
q Q
cq CQ
Cam
+
+
=

n aceast formul avem urmtoarele notaii :
o Cam este concentraia n substana respectiv a apei dup amestecare;
o C este concentraia n substana respectiv a emisarului;
o c este concentraia n substana respectiv a apei uzate;
o Q este debitul minim al emisarului;
o q este debitul maxim al apei uzate.
La calculul diluiei poate fi folosit formula de mai sus doar n cazul ideal cnd avem o
amestecare perfect a celor dou ape. n realitate nu se produce o astfel de amestecare nici dup un
timp ndelungat. Gradul de amestecare depinde de mai muli factori cum ar fi regimul de curgere al
emisarului, durata procesului, modul de evacuare a apei uzate n emisar etc. Din aceste motive n
multe cazuri pe cursul rurilor se realizeaz amenajri pentru dispersia mai rapid a apelor uzate, fapt
ce accelereaz procesul de diluie.
Avnd n vedere decalajul mare ntre punctul de deversare a apei uzate n emisar i punctul de
diluie teoretic complet, s-a introdus noiunea de diluie real notat dr , ce reprezint gradul de
diluie real la un moment dat. Formula de calcul este urmtoarea :

q
Q
a d
r
=
n aceast formul a este un coeficient de amestecare care are valoarea maxim 1 i se
poate calcula cu urmtoarea formul (numit formula lui Rozdiler) :

e
e
L
L
q
Q
a
3
3
1
1
o
o

=


n aceast formul avem urmtoarele notaii :
L este distana dintre locul de evacuare a apei uzate n emisar i locul considerat pentru
analiza apei;
o este coeficientul ce ine seama de condiiile hidraulice de curgere a apei i se calculeaz
cu formula lui Frolov:
3
q
D
t
, o =

n care avem urmtoarele notaii :
este un coeficient ce ine seama de modul de deversare a apei uzate n emisar (are
valoarea 1 pentru deversare la mal, 2,5 pentru deversare n zona de vitez maxim de curgere a apei
i 3 pentru deversare prin-un sistem de dispersie;
este un coeficient de sinuozitate a emisarului i se calculeaz ca i raport dintre
lungimea albiei rului i linia dreapt ce unete punctul de deversare a apei uzate n emisar i punctul
considerat;

Dt este coeficientul de difuzie turbulent i se calculeaz cu relaia :

62
200
vH
Dt
=

n care avem urmtoarele notaii :
v este viteza medie a cursului apei n zona considerat n [ m / sec ] ;
H este adncimea medie a cursului de ap n zona considerat n [ m ] .

Pornind de la ecuaia lui Rozdiler a coeficientului de amestec a, se poate determina distana
La , pentru care teoretic vom avea coeficientul de amestecare a = 1 , respectiv vom avea o
amestecare total :

3
) 1 (
lg
1
3 , 2
(

+
=
q a
q aQ
La
o


Dac analizm aceast relaie se observ c dac introducem pentru valoarea lui a cifra 1,
fapt ce nseamn o amestecare total rezult pentru lungimea de amestecare la valoarea infinit. De
aceea n practic se utilizeaz valori ale lui a cuprinse ntre 0,7 i 0,8 i n cazuri deosebite 0,85.
Datele experimentale au artat c distana pentru o amestecare practic complet este de
ordinul kilometrilor, astfel c de regul n foarte multe cazuri cnd un emisar este poluat cu diverse
substane, mai ales substane petroliere care se disting uor cu ochiul liber, de-a lungul emisarilor se
observ fii lungi de ape poluate, fapt ce impune utilizarea instalaiilor de dispersie a poluanilor n
emisari. Pe de alt parte, faptul ca unele substane poluatoare rmn concentrate n benzi sau fii la
suprafaa apei, uureaz procesul de separare a acestor poluani, n cazul polurilor accidentale.
Condiiile evacurii apelor uzate n emisari, precum i caracteristicile apelor uzate intrate n
staia de epurare stau la baza stabilirii schemei de funcionare a staiei de epurare, respectiv a
dimensionrii instalaiilor care compun ansamblul staiei de epurare. Condiiile deversrii apelor
uzate n emisari sunt dictate de cerinele de calitate i debitul emisarului.
Pentru stabilirea acestor condiii de evacuare se realizeaz numeroase studii,
msurtori i cercetri care trebuie s stabileasc calitatea apei emisarului, locul de amplasare a
staiei de epurare i s se determine condiiile hidraulice i topografice din zona de amplasare a
staiei de epurare.
n Ordinul nr.161 din 16 februarie 2006 sunt stabilite i clar definite condiiile de calitate a
apelor de suprafa. Conform acestui standard apele de suprafa sunt clasificate n 5 categorii dup
urmtoarea ierarhizare:
1. fitoplancton;
2. fitobentos;
3. macrozoobentos;
4. macrofite/angiosperme;
5. peti.
In conformitate cu acest ordin avem urmtoarele stri ecologice pentru ruri si lacuri naturale,
stri stabilite pe baza elementelor de calitate biologice, hidromorfologice, chimice i fizico-chimice:
Foarte bun , categoria I ; sunt incluse n aceast categorie apele de suprafa nepoluate,
ce pot fi folosite pentru: alimentarea cu ap potabil a localitilor, alimentarea cu ape a unor procese
tehnologice, apa utilizat la irigaii, pentru tranduri, amenajri piscicole pentru salmonide;
Bun, categoria II ; sunt incluse apele de suprafa puin poluate, care nu conin substane
toxice i care se pot utiliza pentru amenajri piscicole, pentru alimentarea unor procese industriale,
scopuri de agrement. Obinerea de apa potabil din aceast categorie de apa se poate face, dar cu
costuri ridicate i nu se obine o ap de foarte bun calitate;
Moderat, categoria III ; sunt incluse apele de suprafa poluate, dar care nu conin
63
substane toxice i ca urmare se folosesc pentru alimentarea cu ap a sistemelor de irigaii i n
procese tehnologice industriale, ca ape de rcire.
Slab, categoria IV; sunt incluse apele de suprafa puternic poluate, care nu conin
substane toxice i ca urmare se folosesc doar ca ape de rcire.
Proast, categoria V; sunt incluse apele de suprafa extrem de poluate i care conin
cantiti mari de substane toxice i nu pot s aib nici o utilizare fr un tratament de epurare.
Funcie de categoria de ap, standardul precizeaz valorile limit pentru prezena unor
substane n aceste ape, cum sunt : amoniacul, nitrai, nitrii, cianuri, cloruri, crom, cupru, fier, flor,
mercur, plimb, mercur, precum i alte substane toxice, precum i alte caracteristici ale acestor ape
cum sunt: culoarea, mirosul, turbiditatea, radioactivitatea, pH-ul (ce trebuie s fie cuprins ntre
valorile 6,5 8,5), etc.
Avnd n vedere aceste considerente se poate discuta de gradul de epurare a apei uzate ce
trebuie realizat ntr-o staia de epurare, astfel ca apa uzat i epurat i apoi deversat n emisar, s
nu i schimbe categoria de ap.
Deci dac la intrarea n ora un ru are o calitate a apei I, i dup staia de epurare a oraului
categoria de apa trebuie sa rmn tot 1. Acest lucru schimb radical modul de gndire n proiectarea
si modernizarea staiilor de epurare care astfel trebuie sa fie mult mai performante.
In Ordonana de Urgen nr.152 din 10 noiembrie 2005 privind prevenirea i controlul
integrat al polurii se precizeaz necesitatea ndeplinirii n termen a obligaiilor asumate de Romnia
n cadrul procesului de negociere cu Comisia European, aferente capitolului 22 Protecia Mediului
i a obligaiilor prevzute n Tratatul de Aderare la Uniunea European .
Gradul de epurare se definete ca fiind eficiena realizat de ctre staia de epurare n
reducerea procentual, ca urmare a procesului de epurare, a unei pri din substana coninut de apa
uzat. Conform definiiei de mai sus, gradul de epurare se stabilete cu relaia :

[%] 100
M
m M
= |

n aceast formul avem urmtoarele notaii :
M este concentraia iniial a substanei analizate;
m este concentraia limit admis pentru aceeai substan dup epurare innd seama de
faptul c prin deversare n emisar, apa emisarului trebuie s se ncadreze n prevederile legislaiei
europene sub aspectul calitii.
De regul se stabilete gradul de epurare pentru urmtoarelor caracteristici principale ale
apelor: substane organice, suspensii, nitrii , nitrai, CBO5 , O2 , pH-ul, substane toxice, precum i
altele.

64
CAPITOLUL 5. EPURAREA MECANIC A APELOR UZATE

Epurarea mecanic sau cum mai este numit treapta primar a epurrii constituie prima
treapt a procesului de epurare a apelor uzate i are ca scop ndeprtarea n principal a materialelor
solide aflate n apele uzate, fie c plutesc la suprafaa apei, fie sunt n suspensie i care sunt
separabile prin metode mecanice simple. Treapta epurrii mecanice cuprinde n principal urmtoarele
activiti , creia i corespund instalaiile aferente:
Separarea materialelor plutitoare aflate la suprafaa apei;
Separarea particulelor mari aflate n suspensie n ap;
Reinerea nisipului din apele uzate;
Separarea uleiului aflat n apele uzate.
Decantarea suspensiilor fine.
La nceputul procesului de epurare mecanic se rein corpurile plutitoare de mai mari
dimensiuni, precum i cele aflate n suspensie cu ajutorul grtarelor i a sitelor. Acestea rein
frunzele, buci de lemn, ambalaje de plastic, hrtii, crpe, folii de plastic, precum i alte corpuri
plutitoare de mari dimensiuni. Este necesar ndeprtarea acestor particule de mai mari dimensiuni
pentru c dac acestea ajung n interiorul instalaiilor aferente staiilor de epurare, pot sa obtureze
conductele i pot influena negativ procesul de epurare biologic. Daca epurarea se finalizeaz cu o
filtrare, n mod sigur aceste particule mari pot optura intrarea apei n filtru.
Grtarele i sitele plasate la intrarea apei n staia de epurare realizeaz aceast reinere a
corpurilor plutitoare mari.
Particulele de nisip sau particulele de aceeai structur sunt separate nc de la nceput pentru
a nu intra n celelalte instalaii i a deranja procesul de epurare. De altfel nisipul fiind un material
abraziv va coroda conductele, pompele de ap i de nmol.
Particulele de mai mici dimensiuni aflate n suspensie sunt separate prin decantare n instalaii
de mari dimensiuni numite decantoare i unde ca urmare a scderii vitezei de circulaie a apei,
particulele se depun ca efect a gravitaiei, respectiv a diferenei de densitate, pe fundul decantorului.

5.1. CONSTRUCIA I FUNCIONAREA GRTARELOR

n general grtarele sunt formate din bare paralele, echidistante prinse rigid pe supori
transversali, astfel nct s lase ntre ele spaii libere denumite lumin. Lumina grtarelor se alege
funcie de caracteristicile apelor uzate, respectiv a dimensiunilor corpurilor plutitoare i aflate n
suspensie, se alege lumina grtarului ( l ) , astfel :
L = 30 100 mm pentru grtare rare;
L = 10 25 mm pentru grtare mijlocii ;
L= 3 - 10 mm pentru grtare dese.
Grtarele constituie obstacole hidraulice i n consecin avem o pierdere de sarcin
hidraulic la trecerea apei uzate prin grtare, pierdere ce se poate calcula cu relaia :

] [
2
2
2
3 2 1
O m
g
h
H
v
K K K
= A


n care avem urmtoarele notaii :
h este pierderea de sarcin ;
v este viteza apei nainte de grtar [ m / sec ];
K1 = (100 / m ) reprezint coeficientul de mbcsire a grtarului, unde m este
procentul de trecere maxim admis, avnd valoarea 100 pentru un grtar curat, dar uzual se folosete
m = 60 90 %, funcie de modul de curire al grtarului, manual sau mecanizat;
65
K2 este coeficientul seciunii orizontale a barelor, valorile acestui coeficient se iau din
figura 1 ;
K3 este coeficient de trecere ntre bare i care rezult din tabelul 1.
Pierderile de sarcin, considerate ca admisibile, la trecerea apei prin grtare sunt cuprinse
ntre 0,10 0,40 m H
2
O.


Figura 5.1. Seciunea orizontal a barelor grtarelor i valoarea coeficientului K2 corespunztor.

n mod normal, pentru micorarea eforturilor necesare curirii mecanice a grtarelor se alege
un coeficient K2 = 0,37, care corespunde unui anumit profil al barelor i care conduce la o for de
maxim 25 N / bar, uurnd mult operaia de curire a barelor grtarelor de depuneri.
Meninerea corpurilor lipite pe grtar i evitarea antrenrii acestora printre barele grtarelor
se poate realiza asigurnd o vitez real de trecere a apei prin grtar de minimum 0,8 m / sec. De
regul viteza apei la trecerea prin grtare se stabilete la valori cuprinse ntre 1,0 i 1,4 m / sec.

Tabelul 5.1.
Valorile lui K3 al seciunii de trecere apei prin grtar.
)
2
(
4
1
h
l
L
+

d L
L
+

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0 245 51,5 18,2 8,25 4,00 2,00 0,97 0,42 0,13 0,00
0,2 230 48,0 17,4 7,70 3,75 1,87 0,91 0,40 0,13 0,01
0,4 221 46,0 16,6 7,40 3,60 1,80 0,88 0,39 0,13 0,01
0,6 199 42,0 15,0 6,60 3,20 1,60 0,80 0,36 0,13 0,01
0,8 164 34,0 121,2 5,50 2,70 1,34 0,66 0,31 0,12 0,02
1,0 149 31,0 11,1 5,00 2,40 1,20 0,61 0,29 0,11 0,02
1,4 137 28,4 10,3 4,60 2,25 1,15 0,58 0,28 0,11 0,03
2,0 134 27,4 9,90 4,40 2,20 1,15 0,58 0,29 0,12 0,04
3,0 132 27,5 10,0 4,50 2,24 1,17 0,61 0,31 0,15 0,06
Not: L este lumina barelor, respectiv distana dintre barele grtarului;
d este grosimea barelor, ca proiecie pe direcia perpendicular curgerii apei;
l este adncimea, respectiv grosimea barelor pe direcia de curgere a apei;
h este adncimea barelor aflate n imersie.

Referitor la principiul de proiectarea a grtarelor, facem precizarea c acestea trebuiesc
curate periodic de depunerile care pot obtura grtarul. n cazul staiilor de epurare mici se poate
prevedea un sistem manual de curire al grtarelor, n timp ce pentru staiile de epurare mari se
impune n mod obligatoriu un sistem mecanizat de curire a grtarelor ce poate avea funcionare
continu sau periodic.
66
Depunerile de pe grtare sunt tratate ca i deeuri i se vor depozita n depozitul de deeuri
urbane al oraului. Staiile de epurare vechi dispuneau de instalaii pentru mrunirea materialelor
plutitoare numite dezintegratoare, iar particulele mrunite intrau n circuitul apei din staia de
epurare. Astzi aceast operaie nu se mai recomand, ntruct s-a constatat c cea mai mare parte a
acestor depuneri sunt materiale plastice ( folii, flacoane etc.) i care o dat intrate n circuitul staiei
de epurare perturbeaz procesul de epurare ntru-ct nu sunt materiale biodegradabile.
Grtarele sunt plasate la intrarea apei n staia de epurare. Pentru c exista riscul obturrii
accidentale a grtarelor de ctre depuneri, se procedeaz de regul la realizarea unui by-pass n
paralel cu grtarul, pentru ca n caz de obturare, apa s poat ocoli grtarul i s trec n staia de
epurare. In figura 5.2 este prezentat principiul de realizarea a unui by-pass n paralel cu un grtar
clasic.

Figura 5.2. Sistem de grtar cu by-pass

Din motive tehnice grtarele nu pot avea o lime mare deoarece sunt mai greu de construit i
mai ales de ntreinut, ca urmare n cazul unor debite mari de ap uzat, se recomand realizarea mai
multor grtare plasate n paralel. Acest sistem de construcii permite repararea unui grtar n timp ce
cellalt grtar funcioneaz. In figura 5.3 este prezentat un sistem cu dou grtare ce funcioneaz n
paralel i un by-pass.


Figura 5.3. Sistem cu dou grtare i by-pass

Grtarele cu curire manual sunt de tip plan, i pot s aib o nclinare fa de orizontal
de 60 75 grade pentru a fi mai uor curite. Dintre grtarele cu curire manual cel mai simplu
este grtarul tip panou. Acest tip de grtar poate fi ridicat n caz de urgen, n care caz apa intr
direct n staia de epurare. Se recomand doar pentru staiile mici de epurare, fr mari pretenii. n
figurile 5.4 i 5.5 sunt prezentate dou astfel de grtare, care se cur periodic, de cte ori este
nevoie n mod manual cu ajutorul unei greble speciale.
67

Figura 5.4. Grtar tip panou
1- ghidaj; 2- grtar.


Figura 5.5. Construcia unui grtar plan cu curire manual.
1. construcie de beton, 2- bare din oel laminat ( cu seciunea 60x8),
3- travers din oel laminat; 4- pasarel din beton.

In cazul unor debite variabile i lips de teren , se pot construi grtare pentru debit normal i
pentru debit maxim. Sunt aa numitele grtare etajate. In figura 5.6 este prezentat construcia unui
astfel de grtar.


Figura 5.6. Grtar plan, nclinat i etajat cu curire manual

68
In cazul unor debite mari de ap i pentru creterea productivitii muncii, grtare sunt
curate n mod mecanizat. Toarte staiile moderne de epurare utilizeaz acest tip de grtare. Aceste
grtare au un sistem de curare ce funcioneaz periodic, cu o anumit frecvena stabilit
experimental funcie de cantitatea de materiale plutitoare aflate n apa uzata, sau pot funciona n
mod continuu. Funcie de modul de curare difer construcia grtarului.
Grtarele cu curire mecanic sunt cele mai utilizate i sunt foarte diverse ca i
construcie. Astfel n figura 5.7 este prezentat un grtar curb cu curire mecanic n mod continuu.
Acest tip de grtar se utilizeaz numai pentru adncimi mici ale canalelor cu ap uzat. Grtarele
sunt construcii curbe sub forma unui arc de cerc ce formeaz un sfert de cerc. Curirea acestui
grtar se realizeaz cu una sau dou greble acionate mecanic i care la rndul este curit de un
curtor de greble.
Grtarul plan cu curire mecanic n amonte este destinat canalelor de mare adncime i
face parte din categoria grtarelor cu curire periodic. Grtarul este nclinat fa de orizontal cu 75
80 grade pentru a uura curirea lui. n principiu grebla de curire este acionat prin intermediul
a unui lan (sau pentru greblele de mari dimensiuni dou lanuri ), ce se nfoar pe un tambur.
Grebla funcioneaz periodic, la coborre ea este ndeprtat de grtar cu ajutorul ghidajelor, urmnd
ca la ridicare ea s stea apsat pe grtar. n poziia ridicat a greblei de curire, acioneaz o lam
de curire a greblei, care ndeprteaz depunerile i le descarc ntr-un container sau pe o band
transportoare. n figura 5.8 este prezentat un grtar plan cu curire mecanic pentru limi cuprinse
ntre 0,5 i 1,6 m.


Figura 5.7. Grtar curb cu curire mecanic, pentru limi de 0,3 1,6 m
1- cadru metalic, 2- grtar curb, 3- grebl mecanic, 4- curtor grebl, 5- jgheab depunere materiale, 6- motor de
antrenare; 7- band transportoare.

69

Figura 5.8. Grtar cu curire mecanic pentru limi ntre 0,5 - 1,6 m.
1- ghidaje, 2- grtar; 3- grebl; 4- curitor grebl; 5- mecanism de antrenare; 6- jgheab pentru eliminarea reinerilor;
7- construcie din beton armat.

Grtarul plan cu curire mecanizat cu cup se utilizeaz n cazurile cnd apele uzate
conin cantiti mici de materiale plutitoare sau de mari dimensiuni i deci depunerile de materiale
sunt n cantiti mici i n cazul n care canalul de aduciune a apei uzate are o adncime mare.
Grtarul este nclinat fa de orizontal la 75 80 grade, pentru a asigura ca depunerile s fie mpinse
n sus de ap, pe de o parte i pentru a uura ndeprtarea depunerilor de ctre grebl. Ca mijloc de
ndeprtare a depunerilor de pe grtar instalaia dispune de o grebl acionat prin cablu i ghidat cu
ajutorul a dou perechi de role. La coborre, grebla este ndeprtat de barele grtarului de ctre
ghidaje, iar la urcare este apsat de ctre ghidaje pe grebl. Cupa plasat la partea superioar cur
grebla reinnd depunerile, apoi cupa prin basculare este golit ntr-un tomberon sau crucior.
Acionarea troliului poate fi mecanic sau manual. n figura 9 este prezentat un astfel de grtar.

Figura 5.9. Grtar plan cu curire mecanizat cu cup.
1- cadru metalic; 2- grtar; 3- cupa pentru reinerea depunerilor de pe grebl; 4- descrctor al depunerilor; 5- rol
pentru cablu; 6- limitator deplasare descrctor; 7- limitator deplasare cup; 8- troliu pentru ridicarea greblei; 9-
jgheab de descrcare; 10- construcie de beton.
70
Un grtar cu cup dar mai simplu este cel la care acionarea cupei se face periodic, fie
comandat electric, fie dup un sistem de releu. Avantajul acestui tip de grtar este faptul c ntreaga
instalaie, mai puin grtarul propriu zis este plasat pe sol deasupra grtarului i ca urmare este un
acces uor pentru reparare i reglare. Daca instalaia se defecteaz grtarul poate fi curat manual. In
figura 10 este prezentat un astfel de grtar.


Figura 5.10. Grtar cu curire mecanic cu cup
1- grtar; 2- construcie metalic; 3- sistem de rulare a instalaiei; 4- troliu de acionare a cupei; 5- ghidaj de deplasare
a cupei pe grilaj, la urcare; 6- ghidaj de deplasare a cupei la coborre; 7- container pentru colectarea i transportul
particulelor.

Grtarul plan cu curire mecanic din aval se ncadreaz n generaia mai nou de grtare
i se utilizeaz pentru debite mari ale apelor uzate.
Sunt construcii verticale. n partea din fa dispune de un tip de transportor cu raclei
prevzui cu o serie de greble cu dini lungi care trec prin lumina ntregului grtar grtarului,
colectnd astfel n mod continuu toate depunerile. Instalaia este o construcie compact i asigura o
bun colectare i separare a depunerilor.

71

Figura 5.11. Grtar plan cu curire continu cu band cu raclei prevzui cu greble.
1-barele grtarului; 2- barele greblelor; 3- transportorul cu raclei; 4- extractor al depunerilor colectate; 5- plan
nclinat colector.

In figura 5.11 se prezinta un tip de sistem de grtar care face parte din categoria grtarelor cu
curire continuu, ntruct transportorul ce conine greblele formeaz un circuit nchis, n sensul c
prin faa grtarului deplasarea este ascendent, iar prin spatele grtarului descendent. Particulele
colectare sunt transferate pe o band transportoare i evacuate astfel din zona grtarului.
Aa cum s-a mai precizat exist o mare varietate de tipuri de astfel de instalaii pentru
reinerea particulelor plutitoare sau aflate n suspensie n apele uzate. La alegerea variantei pentru o
anumit instalaie de epurare a apelor uzate trebuie sa se porneasc de la urmtoarele considerente:
Debitul de ap uzata mediu i maxim;
Estimarea volumului de materiale aflate n apele uzate i a dimensiunii acestora;
Analizarea modului de amplasare a staiei de epurare n teren;
Stabilirea variantei optime a tipului de canal de aducere a apei uzate n staia de
epurare (canal de mic adncime sau de mare adncime);
Alegerea funcie de debit i volumul depunerilor a tipului de instalaie: cu curire
manual a grtarului sau cu curire mecanizat;
Alegerea variantei cu un grtar sau cu mai multe grtare, funcie de debit, configuraia
terenului, i perspectiva de dezvoltare a oraului;
Realizarea de calcule de eficiena economica a investiiei;
Aprecierea costurilor de exploatare a instalaiei.
In ultima perioada de timp s-au fcut o serie de cercetri privind posibilitatea modernizrii
acestor tipuri de instalaii. Una dintre aceste cercetri s-a finalizat cu proiectare unei instalaii de
separare a particulelor mari i mijlocii aflate n suspensie n apa uzata utiliznd efectul Coand.
Apa uzat curge pe acest tip de grtar ca pe o cascada i sub efectul Coand, apa trece prin sita
grtarului. Deocamdat acest tip de instalaie nu s-a extins. In figura 12 este prezentat principiul de
funcionare a unui astfel de grtar.
72

Figura 5.12. Construcia unui grtar sit pe baza efectului Coand
1-construcie metalica; 2-sit metalica; 3- particule reinute; 4- tablou de comand; 5- reglare debit intrare ap; 6-
evacuare ap; 7- bazin intrare ap; 8- conduct apa uzat.

Problemele principale care se pun la dimensionarea, respectiv alegerea grtarelor de reinere a
particulelor de mari dimensiuni, aflate n apele uzate , n afara problemelor prezentate anterior, sunt
urmtoarele:
Dimensionare barelor grtarului din punct de vedere al rezistenei mecanice, se face
considernd o for F =1000 N aplicat la mijlocul acestora;
Efortul de curire mecanic ce apare la greble, se consider a fi de circa 25 N, pentru
fiecare bar, respectiv dinte al greblei;
Viteza de curire a greblei depinde de volumul depunerilor, dar de regul este 0,05
pn la 0,10 m / sec.

5.2. CONSTRUCIA I FUNCIONAREA SITELOR

Sitele sunt de regul utilizate pentru reinerea particulelor de mai mici dimensiuni dect cele
pe care le pot reine grtarele, n prezent tot mai multe staii de epurare noi utilizeaz site cu ochiuri
mai mari n loc de gratare, avnd avantajul i al transportului materialelor depuse.
Sitele clasice n funcie de dimensiune ochiului sitei, se mpart n urmtoarele categorii :
Macrosite, sau pe scurt site i care au mrimea ochiului sitei mai mare de 0,3 mm;
Microsite, care au ochiul sitei mai mic dect 100 microni.
Avnd n vedere faptul c sitele se mbcsesc n timpul utilizrii i se obtureaz ochiul sitei,
acestea pot rein particule i mai mici. Sitele sunt realizate de regul din tabl din oel inoxidabil
prevzute cu orificii de dimensiuni bine stabilite sau din srm oel inoxidabil sau din bronz, pentru
macrosite. In cazul micrositelor acestea pot fi realizate i din esturi din fibre sintetice. Avnd n
vedere c sitele se nfund pe msur ce sunt reinute suspensiile fine, acestea trebuiesc curate
periodic. Curirea sitelor se face cu jet de ap sub presiune, aer comprimat sau cu ajutorul unor
perii.
Sitele se utilizeaz cu precdere pentru reinerea materiilor n suspensie, a celor flotante i
semiflotante ce provin n special din industria alimentar, a celulozei i hrtiei. Trebuie s reinem
faptul c aceste materiale reinute sunt materiale reutilizabile i deci operaia este din punct de vedere
73
economic benefic. Sitele sunt de diverse construcii, dintre acestea amintim: sita tambur , sit disc,
sit plan cu curire mecanic etc.
Sita tambur se utilizeaz pentru domeniul macrositrii, pentru debite relativ mici. Instalaia
se compune dintr-o tob cilindric realizat din tabl de oel inoxidabil, prevzut cu perforaii i
care este rezemat la capete pe cte dou role. Elementul principal este diametrul tobei care este
cuprins ntre 750 i 1500 mm, funcie de debitul apei uzate. Apa uzat intr n interiorul tamburului
printr-un jgheab i este evacuat la partea inferioar a tamburului, apa curgnd prin orificiile
practicate n tabla tamburului de unde este dirijat spre decantor. Partea interioar a tamburului este
prevzut cu o serie de palete dispuse elicoidal, care au rolul de transporta reinerile din interiorul
tobei spre partea opus intrrii apei, unde sunt evacuate ntr-un container. n figura 13 este
reprezentat o sit tambur pentru apele uzate.



Figura 5.13. Sit tambur pentru ape uzate.
A- admisia apei uzate; B- deversarea apei uzate; C- zona de lucru a sitei; D- zona de curgere a apei sitate; E- zona de
uscare a depunerilor din sit; F- evacuarea depunerilor din sit; 1- paleta elicoidal a sitei; 2- sensul de rotaie a sitei;
3- evacuarea prilor solide; 4- role de sprijin (rolele de antrenare sunt n partea opus ) ; 5- evacuarea apei uzate din
sit; 6- perete lateral; 7- deversor de amortizare; 8- deversor de descrcare; 9- camer de linitire; 10- intrare ap
uzat.

Sita disc se prezint sub forma unei roi cu spie acoperit cu o plas de srm. Suprafaa de
filtrare a discului corespunde unui unghi la centru de 120 150 grade, n funcie de diametrul
discului. Discul este etanat la partea inferioar cu cauciuc. Sita se execut de regul din fie din tabl
din oel inoxidabil perforat (este mai rezistent) sau din plas de srm. Domeniul de aplicare este
n zona macrofiltrrii. Viteza periferic a discului este de 0,1 m / sec. Curirea depunerilor se poate
face continuu cu ajutorul unor raclei sau pluguri, precum i manual cnd se oprete funcionarea
sitei disc. n figura 14 este reprezentat o astfel de sit disc cu raclei pentru curirea depunerilor.
Sitele vibratoare se utilizeaz pentru reinerea particulelor de mici dimensiuni. Mrimea
ochiurilor sitei sunt cuprinse ntre 0,3 i 0,4 mm. Aceste tipuri de site se utilizeaz pentru separarea
dejeciilor de la cresctoriile de porci. Prezint avantajul unor construcii relativ simple. Frecvena
vibraiilor este de ordinul a 1 Hz i amplitudinea micrii este 80 mm.
Sita plan cu curire mecanic este o construcie destinat cu precdere sitri apei uzate
din industria alimentar. Sita are o poziie nclinat cu 60 grade fa de orizontal. Sita este
constituit din tabl de oel inoxidabil perforat. Curirea sitei se face cu ajutorul unui sistem de
raclei cu band de cauciuc, care realizeaz i transportul depunerilor la partea superioar unde
74
reinerile sunt descrcate ntr-un tomberon. In figura 15 este prezentata o sit plana cu curire
mecanic.


Figura 5.14. Sit disc cu curire continu cu raclei
1-sit disc; 2- raclet pentru curire; 3- axul discului; 4- lagrul axului de rotaie; 5- transmisie cu lan; 6- grup de
antrenare (motor i reductor); 7- suport metalic al discului;


Figura 5.15. Sit plan cu curire mecanic
1-lan cu raclei; 2- zon de lucru a sitei; 3- zon superioar a sitei; 4- zona evacuare a reinerilor; 5- mecanism de
antrenare a racleilor.

Astfel de site se utilizeaz la staiile de epurare de la fabricile de prelucrare a crnii, a
petelui, fabrici de conserve, etc. Prezint avantajul c nu necesit pomparea apei, aceasta cade liber
pe sit, aceasta fiind sub cot. Viteza de curire a racleilor este de o,1 m / sec.

75
5.3. CONSTRUCIA SI FUNCIONAREA SEPARATOARELOR DE ULEI

Cum de obicei apele uzate conin mici particule plutitoare, de regul sub form de emulsii i
care sunt formate din materii organice plutitoare, grsimi, uleiuri, precum i hidrocarburi se impune
reinerea acestora. Reinerea acestor substane nc de la nceput se face cu trei scopuri:
Aceste substane au valoare energetic i sunt utile i deci trebuie recuperate;
Peliculele formate de aceste substane la suprafaa apei deranjeaz procesul de epurare
mai ales n treapta biologic, ntruct formnd o pelicul pe suprafaa apei influeneaz negativ
procesul de dizolvare a oxigenului n ap;
Pentru unele din aceste substane este singurul mod de a fi eliminate din apa uzat,
altfel ar putea ajunge n emisar.
De altfel conform standardului E 12264-84, separatoarele de ulei sunt obligatorii n cazul
cnd se aplic treapt biologic. De asemenea utilizarea separatoarelor de ulei este recomandat i
cnd apele uzate conin peste 150 mg / dm
3
substane extractibile n eter de petrol.
Reinerea materiilor organice ce plutesc, precum a grsimilor se realizeaz cu ajutorul
separatoarelor de grsimi, iar separarea i evacuarea substanelor emulsionate se realizeaz cu
ajutorul proceselor de flotaie.
Flotaia este un proces fizic de sedimentare a fazelor uoare din ap datorit diferenelor de
greutate specific. Fenomenul se desfoar n mod natural la separatoarelor de grsimi, petrol etc.
n figura 1 este reprezentat variaia vitezei ascensionale a picturilor de hidrocarburi pentru diverse
dimensiuni ale acestora, respectiv diametre i pentru diverse densiti ale apelor uzate.
Valorile extrase din aceste diagrame stau la baza calculelor de ndeprtare a uleiurilor i
grsimilor prin flotaie natural.
ndeprtarea suspensiilor flotante, ce se adun la suprafaa apei, se realizeaz prin deversarea
acestora peste un plan nclinat a crui muchie se afl la civa centimetri deasupra nivelului
hidrostatic al apei.
Flotaia, ca procedeu de separare, a dat rezultate bune la epurarea apelor reziduale din
industria alimentar, petrochimic, industria celulozei i hrtiei, (la recuperarea fibrelor) etc. n cazul
apelor uzate menajere s-au obinut rezultate notabile numai dac au fost folosii ca adaosuri
coagulani.


Figura 5.16. Variaia vitezei ascensionale a picturilor de ulei n funcie de diametrul lor mediu d
m
( flotaie
natural )
76
Procedeul de epurare prin flotaie are la baz formarea de aglomerri complexe bule de aer
+ particule emulsionate sau foarte fine, care se ridic la suprafaa lichidului, ndeprtarea
acestora fcndu-se o dat cu ndeprtarea stratului spumant.
Realizarea fenomenului de flotaie este condiionat de valoarea maxim a energiei specifice
de aderare a particulei aflate n suspensie n lichid de bula de gaz i care se calculeaz cu formula:

2
sin 2 ) cos 1 (
2
1 2
u
o u o o o o = = + =

Notaiile din formul sunt reprezentate n figura 2.
Se observ c dac particula este complet umectat de ap, atunci unghiul are valoarea zero,
deci sin
u
= 0, rezult c avem nevoie de valoarea maxim a energiei specifice pentru a putea realiza
aderarea bulei de aer de particula. n concluzie, dac particulele sunt hidrofobe, deci nu sunt
umectate de ap, atunci rezistena de alipire a bulelor de aer la particule este minim i flotaia se va
desfura cu un bun randament.
Un indice important n procesul de flotaie l constituie stabilitatea stratului de spum.
Rezistena redus n timp a spumei nu d posibilitatea la ndeprtarea spumei de la suprafaa apei, iar
stabilitatea prea mare implic costuri suplimentare la prelucrarea spumei dup ndeprtarea ei


Figura 5.17. Unghiul de contact al unei particule solide
1
o
- reprezint tensiunea superficial la contactul lichid-aer;
2
o
- reprezint tensiunea superficial la contactul solid-
lichid;
u
- reprezint unghiul de umectare.

Cinetica extragerii particulelor prin flotaie este ilustrat de ecuaia :

) exp( 1 kt = c

n care avem notaiile :

c
este eficiena epurrii, reprezentat prin gradul de extragere a impuritilor din
spum n timpul t;
k este un coeficient de vitez a procesului.
Eficiena epurrii este dat de relaia :

)] exp( 1 [
1
1 o
o
c H N
H
v
v N
=

n aceast formul avem urmtoarele notaii :
H este adncimea apei n bazinul de flotaie ;
N
v
este numrul de bule de gaz aflate ntr-o unitate de volum;

o
este probabilitatea alipirii bulei de gaz la particul n timpul necesar acesteia pentru
a parcurge 1 cm din nlimea H a bazinului.
77
Rezult deci din formul c eficiena procesului de flotaie crete o dat cu creterea
adncimii bazinului de flotare i cu creterea numrului de bule de gaz.
Avnd n vedere c stabilitatea spumei staionat la suprafaa este limitat se recomand
evacuarea continu sau periodic a acesteia.
In figura 5.18 este prezentat principiul de funcionare a unui sistem de colectare a spumei
montat pe un pod raclor radial, iar n figura 5.19 este prezentat un sistem asemntor de colectare a
spumei montat ntr-un separator longitudinal, de mare capacitate.


Figura 5.18. Instalaie pentru colectarea spumei
1- lam mpingtoare; 2- spum; 3- jgheab colector


Figura 5.19. Separator de grsimi longitudinal
1- compartiment admisie ap; 2- zon de sedimentare; 3- jgheab colector grsimi; 4- compartiment evacuare ap;
au ap uzat; at- ap tratat; g- grsimi; n- nmol

In cazurile punctuale, respectiv staii de epurare pentru ape uzate ce sunt amestecate cu ape
uzate din industria petrolier sau pentru staii industriale de tratare a apelor industriale, fie c este
preepurare sau chiar epurare s-au dezvoltat instalaii specializate pentru reinerea grsimilor, a
uleiurilor i a produselor petroliere de mici dimensiuni(figura 5.20) i care sunt montate la suprafaa
bazinelor de deznisipare.

78

Figura 5.20. Dispozitiv cu band pentru colectarea grsimilor, uleiurilor i a substanelor petroliere de la
suprafaa apelor uzate
1- suport metalic; 2- electromotor; 3- regulator turaie 4- band absorbant; 5- rol pentru band; 6- jgheab pentru
colectare.

Acestea sunt montate la suprafaa bazinelor de deznisipare. Au astfel avantajul c nu ocup
spaii suplimentare i nici nu necesit amenajri pentru montare deosebite.
In practic au aprut i s-au dezvoltat o gam mare de separatoare de uleiuri i grsimi, mai
ales sub aspectul producerii bulelor de aer i a sistemului de evacuare a produselor colectate.
Flotaia mecanic. Unul dintre cele mai vechi procedee aplicate la separarea produselor
petroliere, a uleiurilor i grsimilor, mai ales n domeniul industrial este cel ce utilizeaz sistemul
mecanic de producere a bulelor de aer, care sunt elementele de care realizeaz ascensiunea
particulelor fine de grsimi aflate n emulsie n ap.
Procedeul const din dispersarea mecanic a bulelor de aer la dimensiuni de 0,1.-1,0 mm
diametru. Flotaia mecanic este intensificat prin corectarea pH-ului suspensiei i introducerea de
substane tensoactive n ap. Un astfel de echipament este prezentat n figura 5.21. Practic aceast
instalaie este un recipient cu un rotor dublu aspirant ap + aer prin care intr apa uzat i n interior
se produce fenomenul de flotaie. Instalaia de tip Vortimex este destinat unor staii de epurare de
mici dimensiuni, de regul cu scop industrial. Rotorul de mare turaie antreneaz apa i aerul ca
urmare a formrii unei depresiuni, se realizeaz o amestecare intim ntre apa uzat i aer. Stratul de
spum realizat este ndeprtat de ctre un rotor lent cu palete.

79

Figura 5.21. Instalaie de flotaie cu producere de bule prin dispersia mecanic a aerului(tip Vortimex)
1- rotor; 2- camera de flotaie; 3- intrare ap uzat; 4- motor electric de antrenare a rotorului; 5- tub central pentru
admisie aer; 6- perei deflectori; 7- orificii ale statorului; 8- stator; 9- evacuare ap tratat; 10- evacuare a aerului; 11-
sistem ndeprtare spum; 12- rezervor colectare spum; 13- evacuare spum.

Elementele de baz pentru proiectarea unei astfel de instalaii sunt volumul incintei, suprafaa
camerei de flotaie, debitul de ap vehiculat, puterea motorului de antrenare.
Volumul camerei de flotaie se determin cu relaia :
] [
3
m
Q
t V
uz
| =


n aceast formul avem urmtoarele notaii :

|
este o constant numeric (are valoarea 1,4);
Q
uz
este debitul de ap uzat
t este timpul de retenie, de regul 0,15 0,25 ore.
Suprafaa camerei de flotaie se calculeaz cu relaia :
] [
2
m
h
V
A =


n care h = 24 m , este adncimea recipientului, dar datorit efectului de spumare,
adncimea de lucru se majoreaz cu 10 % .

Debitul de aer furnizat de rotor se calculeaz cu relaia :
] / [ . 278 , 0
3
3
10
s m qa
Q
a

=
n formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
q este debitul de aer specific pe unitatea de suprafa activ ( 40-50 m
3
);
a este un coeficient de corecie a = (3-6 ) D
2
;
D este suprafaa activ a rotorului ( D = 0,20 - 0,75 m)



80
Debitul de ap vehiculat de rotor este dat de formula :

] / [ 2
4
3
2
0
s m gH
D
Q
t
=


n care avem urmtoarele notaii :

= o,65 este coeficient de debit ;


D
0
este diametru gurii de aspiraie a rotorului ( D
0
= 0,01 - 0,05 m )
H este sarcina rotorului i care se determin cu relaia :
] [
2
2
2
O mH
g
U
H =

n formula de mai sus avem urmtoarele notaii :

este un coeficient adimensional de pierdere de sarcin (0,2 - 0,3);


U este viteza periferic a rotorului ( 10 20 m /s )

Puterea motorului electric de antrenare a rotorului se determin cu urmtoarea formul :

] [
1000
) (
'
kW
Q H
k
P
Q
a uz
el
q

q
+
=
n care avem urmtoarele notaii :
k este un coeficient de siguran cuprins ntre 1,11,3 ;

el
q
este randamentul electric al rotorului ( 0,85);

uz

este greutatea specific a apei uzate saturate cu bule de aer i care se determin cu
formula:

] / [ 67 , 0
3
'
m kg
uz uz

=

n aceast formul greutatea specific a apei uzate brute se determin cu relaia :

] / [ ) 04 , 1 ... 02 , 1 (
3
m kg
uz

=


Din datele experimentale a rezultat c acest tip de instalaii au eficien redus datorit
turbulenei deosebit de mare n camera de flotaie, fapt ce reduce posibilitatea concentrrii spumei i
a grsimilor la suprafaa apei.
Flotaia prin barbotare. Principiul de funcionare a acestor tipuri de separatoare de grsimi
este acela de a se insufla bule de mici dimensiuni de aer comprimat care astfel intensific procesul
natural de ridicare a particulelor mai uoare la suprafaa apei. Aerul este introdus prin intermediul
unor corpuri poroase sau evi cu orificii fine. O astfel de instalaie este prezentat n figura 5.21. n
cazul acestei instalaii introducerea aerului comprimat se face prin intermediul unei plci poroase
plasate pe fundul bazinului. Se recomand ca dimensiunea orificiilor s fie de 20 microni i
81
adncimea bazinului de 3 m . Cantitatea necesar de aer comprimat este de aproximativ 40 m
3
pentru
un metru cub de ap uzat.
Indiferent de modalitatea de introducerea a aerului i formarea bulelor problema de baz este
formarea complecilor particule-bule de aer, iar acest lucru este condiionat de o adncime minim
a bazinului de 2,5 - 3,5 m.
O alt caracteristic este viteza de ieire a complecilor formai la suprafaa apei, ce depinde
de mai muli factori, cum sunt: densitatea aglomeratului polifazic, raportul dintre numrul de bule i
numrul de particule, condiii hidrodinamice de la interfa etc. De regul viteza inferioar este
apreciat ca fiind cuprins ntre 0,20 0,33 cm / s.
Existena n apa uzat a unui volum nsemnat de spum de circa 1,5 3,0 % din volumul apei
uzate din bazin se consider suficient pentru o ap cu impuritate medie. Timpul de stabilitate a
spumei difer funcie de tipul poluantului, ncepnd cu o or pentru fenoli, dou ore pentru pcur i
24 ore pentru polistiren.
n cazuri cu totul i cu totul deosebite se pot utiliza instalaii de flotaie sub vid i prin
presurizare cu randamente ridicate, dar i cu costuri mai mari.

Figura 5.21. Separator de grsimi prin flotaie cu aer comprimat
1- admisie ap uzat; 2- plac poroas; 3- evacuare ap tratat.

Dintre instalaiile mai speciale utilizate n industria chimic menionm instalaia de
electroflotaie. Procedeul de flotaie electric se bazeaz pe aciunea curentului electric continuu de a
produce n masa de ap prin electroliz oxigen i hidrogen. n figura 5.22 este prezentat o astfel de
instalaie de electroflotaie.

Figura 5.22. Schema unei instalaii de electroflotaie
82
1,2,3- camere de electroflotaie; 4- ap brut uzat; 5- strat de spum; 6- canal evacuare ap tratat; 7- evacuare ap
tratat; 8- plci anodice; 9- plci de aluminiu pentru catod; 10- catod;11- anod din grafit; 12 catod; 13- plci anodice
din grafit.

Cercetrile experimentale au artat c dimensiunea bulelor de depind de diametru
electrodului i de densitatea cmpului electric. Anodul este ns corodat de ctre oxigenul activ, n
timp ce la catod se depun substanele carburante. O astfel de instalaie utilizeaz o intensitate a
cmpului electric de 160 240 A / m
2
i are un consum energetic de 0,15 0,50 kW / m ap uzat.
Eficiena instalaiilor este ridicat, ele putnd ndeprta circa 95 97 % din suspensii. Se utilizeaz
frecvent n industria petrochimic i n cea a celulozei i hrtiei.
In cazul staiilor de epurare a apelor uzate urbane, ce proceseaz debite mari de ap uzat, nu
se procedeaz dect rareori la insuflare de aer, se prefer construirea unor bazine de mari dimensiuni
din beton, acestea avnd o lungime mare n raport cu limea, cnd particulele de grsimi mai uoare
se ridic la suprafaa bazinului. In figura 5.23 este prezentat o seciune printr-un separator de
grsimi de mari dimensiuni.

Figura 5.23. Seciune printr-un separator de ulei clasic

Atunci cnd suprafaa terenului pentru construcia staiei de epurare este limitat s-a trecut la
combinarea a dou operaii ntr-o singur instalaie, respectiv s-a combinat operaia de deznisipare cu
operaia de separare a grsimilor. Acest lucru este perfect posibil ca urmare a faptului c nisipul se
depune pe fundul bazinului, iar grsimile se ridic la suprafaa apei. Deci ele se separa fr s se
deranjeze reciproc. Condiia separrii este legat de viteza de curgere a apei n bazin i timpul de
ateptare. Al doilea avantaj al acestei combinaii este reducerea simitoare a cheltuielilor cu
investiiile. Ca urmare a acestor avantaje importante astzi cei mai muli proiectani aleg aceast
variant a combinrii celor dou operaii ntr-o singur instalaie. In funcie de debitul apei uzate
instalaia poate fi cu un compartiment sau cu mai multe compartimente. In figura 5.24 este prezentat
n seciune un bazin de deznisipare separator de grsimi cu un compartiment cu insuflare de aer.
Instalaia este dotat cu un raclor care colecteaz de la suprafaa bazinului grsimile i le evacueaz
iar nisipul depus pe fundul bazinului este evacuat cu ajutorul unei pompe submersibile.

83

Figura 5.24. Bazin deznisipator combinat cu separator de ulei
1 pompa evacuare nisip; 2 reea pentru insuflare aer; 3 conduct aer comprimat; 4 cale de rulare; 5 pod
raclor; 6 motor antrenare pod raclor; 7 balustrad; 8 canal pentru evacuare a nisipului extras; 9 raclor pentru
colectarea grsimilor; 10 perete despritor;

In cazul unor debite mici, fie c staiile de epurare deservesc localiti mici, fie c deservesc
staii de splare a unor autovehicule, sau chiar realizeaz o pre epurare a unor ape industriale, se pot
utiliza mici separatoare de grsimi. Acestea pot s ndeplineasc i alte scopuri, cum ar fi decantarea
unor suspensii mai grele, fie c este vorba de nisip sau nmol sau alte particule. De regula nu sunt cu
insuflare de aer pentru c n aceste bazine datorit unor perei despritori cu fante sau orificii la
anumite nivele, se asigur staionarea apei timp mai ndelungat, pe de o parte i pe de alt parte se
permite trecerea fie numai a apei, fie numai a grsimilor n compartimentul urmtor. De regul din
ultimul compartiment apa separat de nisip i de grsimi este evacuat fie spre sistemul de canalizare
a oraului unde se continu procesul de epurare, fie ntr-un emisar sau bazin de autoepurare, dac
localitatea nu dispune de reea de canalizare i staie de epurare.
Dac apele uzate sunt ape industriale i conin acizi grai este necesar protejarea antiacid a
pereilor bazinelor. In figura 5.25 este prezentat schematic un astfel de separator de grsimi tip
REWOX FS de mai mici dimensiuni. Se remarc existena a trei compartimente: primul pentru
decantarea particulelor n suspensie, al doilea pentru separarea grsimilor i al treilea pentru
colectarea apei i evacuarea ei.
84

Figura 5.25. Separator de grsimi tip REWOX FS
1- compartiment pentru decantare; 2 zon de colectare a grsimilor; 3 compartiment pentru separarea grsimilor.

Construciile mai moderne pentru aceste tipuri de separatoare pot conine i filtre, att pentru
filtrarea nmolurilor, ct i pentru filtrarea apei i separarea uleiurilor. In acest caz performantele
acestui tip de separator sunt net superioare. In figura 5.26 este prezentat o astfel de instalaie vzut
de sus. Ea este prevzute cu dou filtre, pentru nmol i respectiv pentru ap.


Figura 5.26. Separator de ulei cu filtre

85
5.4. SEPARAREA SUSPENSIILOR FINE.

In cazul apelor industriale uzate care conin particule foarte fine, care au densiti mult
apropiate de densitatea apei, accelerarea fenomenului de separare a acestor particule, precum i a
constituenilor bifazici se poate face prin nlocuirea aciunii cmpului gravitaional cu un alt sistem
de fore masice mult mai puternic, ca de exemplu forele centrifuge.
Particulele foarte fine se pot reine i prin filtrare, cnd forele de presiune joac un rol
important n acest proces.
De asemenea se poate combina efectul forelor centrifugale cu procesul de filtrre, fapt ce
asigur un proces rapid i eficient de separare a acestor particule din apele uzate.
Separarea centrifugal. Factorul de baz ce asigur n acest caz separarea fazelor este
diferena de densitate. Astfel se poate produce decantarea particulelor grele prin stratul de lichid sau
se accelereaz procesul de filtrare a lichidului prin stratul poros care este constituit din pereii incintei
de centrifugare. n figura 5.27 este schematizat principiul separrii centrifugale combinat cu procesul
de filtrare.

Figura 5.27. Principiile separrii centrifugale combinate cu filtrare
atamburul n faza de staionare; b-depunerea centrifugal a sedimentelor (s) pe pereii tamburului neperforat; c-
filtrarea apei prin stratul de sedimente depus pe tamburul perforat.

Dup mrimea factorului de separare K
s
, centrifugele se clasific n:
normale, cu turaia mai mic dect 3000 rot/min i se utilizeaz pentru separarea
suspensiilor mari i mijlocii;
supercentrifuge, cu turaia mai mare dect 3000 rot/min i care se folosete pentru
separarea emulsiilor fine i a nmolurilor active din staiile de epurare a apelor uzate Dup destinaie
centrifugele se clasific n:
o filtrante, cu tambur perforat, folosite la separarea suspensiilor cu faz solid
cristalin sau granulat;
o decantoare, cu tambur neperforat, folosite la separarea suspensiilor care se
filtreaz greu;
o de separare, cu tambur neperforat, folosite pentru emulsii i pentru
concentrarea suspensiilor.
Dup modul de funcionare i construcie, centrifugele se execut cu suport fix sau suspendat
i pot fi cu funcionare continu sau periodic.
Principiul teoretic de funcionare se bazeaz pe efectul forei centrifuge asupra particulelor.
Fora centrifug care acioneaz asupra particulei de mas m, ce se deplaseaz cu viteza v pe o
traiectorie circular de raz r este:
] [
2
2
N mr
r
mv
F
c
e = =

86
Elementul de baz ce caracterizeaz fenomenul de separare este coeficientul de separare K
s

ce exprim raportul intensitii celor dou fore ce acioneaz asupra particulei, respectiv fora
centrifug i greutatea particulei:
15000 . . 700
2 2
= = = =
g
r
mg
mr
G
F
K
c
s
e e


Viteza de sedimentare w
c
a particulelor, aflate n cmpul centrifugal se obine fcnd
egalitatea dintre fora centrifug i rezistena la naintare n lichid a particulei FR , conform formulei
:
] / [
3
) ( 4
2
s m
C
r d
w
R
s
c

e
=


n aceast formul avem urmtoarele notaii:

s

este densitatea particulei solide;


este densitatea lichidului;


C
R
este coeficient de rezisten la deplasare a particulei, iar pentru domeniul de
valabilitate a legii lui Stokes valoarea este 24/Re, unde Re este constanta lui Reynolds.
Centrifugele sunt foarte diverse att ca i construcie, ct i ca funcionare. Important de
reinut este faptul c pentru tamburul centrifugei, innd seama de solicitarea puternic la care este
supus se recomand utilizare unor oeluri aliate de nalt rezisten, de preferin oeluri inoxidabile.
Procesul de centrifugare a apelor uzate se aplic cu precdere pentru tratarea apelor industriale,
avnd n principal dou scopuri, pe de o parte epurarea apelor i pe de alt parte reinerea particulelor
sau a unor substane care sunt de regul substane utile proceselor de fabricaie
Cele mai utilizate centrifuge pentru separarea suspensiilor sau a particulelor sunt centrifugele
cu funcionare continu prevzut cu transportor elicoidal. n figura 5.28 este prezentat o astfel de
instalaie cu toate elementele componente.
Centrifugele decantoare cu funcionare continu sunt alctuite dintr-un tambur cu peretele
neperforat cilindric sau conic, mai frecvent o combinaie a acestora. Pot fi de dou tipuri n
echicurent sau n contracurent, dup direcia de intrare i evacuare a apei. n figura 5.29 este
prezentat o astfel de centrifug orizontal n contracurent.


Figura 5.28. Schema general a unei instalaii de separare prin centrifugare a particulelor din apele uzate
1 - centrifug; 2 - pomp de nmol; 3 - concentrator de nmol; 4 - recipient pentru prepararea floculanilor; 5 -
amestector; 6- pomp dozator; 7- dispozitiv de diluare; 8 debitmetru pentru ap; 9- descrcare sedimente; 10
conduct evacuare ap; 11 - canal principal.
87


Figura 5.29. Centrifug orizontal n contracurent.
1-admisie ap brut; 2- evacuare lichid clarificat; 3- evacuare substane solide.

Instalaia de centrifugare are dou pri principale i anume partea cilindric, unde se
realizeaz practic separarea sedimentele, care se depun pe peretele tamburului. Aceste sedimente
apoi sunt transportate spre partea opus cu ajutorul unui transportor elicoidal interior tronconic a
crui turaie este de circa 6 60 rot / min, mult mai mic dect a tamburului. Alimentarea cu ap
brut se face printr-o conduc concentric, de unde apa brut este mpins spre periferia centrifugii.
Avantajul separatorului centrifugal n echicurent n comparaie cu cel n contracurent rezid n faptul
c intrarea apei are aceeai direcia cu direcia pe care o imprim centrifuga apei, fapt ce asigur o
turbulen minim apei i astfel se obine un randament superior.
Pentru construcia optim a centrifugii (Figura 5.30) se recomand urmtoarele valori ale
rapoartelor: L/D
2
= 2,5 3,5 ; p/D
2
= 0,1 - 0,22 ; unghiul prii nclinate 6 - 8 grade.

Figura 5.30. Parametri constructivi ale centrifugelor cu transportor elicoidal.

Instalaiile de separare centrifugal prezentate anterior sunt cu ax orizontal de rotaie, dar
sunt i cu axe verticale. Dintre cele cu ax vertical enumerm centrifugele cu funcionare
discontinu i centrifugele cu talere.
Centrifugele cu funcionare discontinu se utilizeaz n special pentru separarea particulelor
grosiere solide uor sedimentabile. Lichidul ce trebuie prelucrat curge continuu prin axa centrifugii
pn cnd depunerile acumulate pe pereii centrifugii sunt ntr-o aa mare cantitate nct mpiedic
funcionarea centrifugii, atunci centrifuga se oprete i se ndeprteaz depunerile.
Centrifugele cu talere sunt mult mai utilizate, mai ales pentru separarea particulelor fine. n
figura 5.31 este prezentat schematic o astfel instalaie, precum i modul de funcionare.
88
Alimentarea cu lichidul brut se face prin centrul tamburului pn la baza centrifugii. Lichidul
este preluat de conurile sau talerele rotitoare care imprim particulelor o for centrifug care mping
particulele spre exterior fiind depuse pe pereii tamburului, n timp ce apa curat de particule este
mpins spre axa de rotaie. Pe talere la partea superioar exist orificii ce permit ridicarea apei pe
talerul urmtor i tot aa pn se ajunge n partea superioar de unde este eliminat din centrifug.


Figura 5.31. Schema separatorului centrifugal cu talere.
1 - conduct intrare ap brut; 2 - talere; 3 - zon pentru evacuarea depuneri solide; 4 - orificiu inelar pentru evacuarea
apei; 5 - nervuri de direcionare a depunerilor solide.

Hidrocicloanele sunt dispozitive statice, de form cilindro-conic i sunt utilizate pentru
separarea i concentrarea soluiilor disperse. Principiul de funcionare se bazeaz pe faptul c apa
uzat intrnd n instalaie cu vitez i pe o direcie tangeniala i se imprim, apei ce conine particule
n suspensie, o for centrifug. Procesul de separare a particulelor se bazeaz pe diferena de
densitate, dintre ap i particule, pe efectul forei centrifuge i a ineriei. Prin acest mod de tratare a
apei se pot separa pe de o parte particulele mai grele, care se depun n partea inferioara i respectiv
particulele uoare care se depun la partea central i superioar a instalaiei.
Apa brut ce conine materiale n suspensie este introdus tangenial n zona cilindric a
hidrociclonului ( figura 5.32.). Particulele solide se depun pe peretele ciclonului, ca urmare a faptului
c asupra lor acioneaz fora centrifug cumulat cu fora de inerie. Apa astfel tratat este evacuat
prin partea superioar prin supracurgere, n timp ce particulele solide separate se depun n partea de
jos a conului de unde sunt evacuate.
Fenomenul de separare n acest caz este condiionat de raportul existent ntre fora centrifug
i cea de rezisten la naintare. Dac considerm un punct oarecare n lichidul n micare viteza
acelui punct este dat de rezultanta a trei componente : tangenial v
t
, radial v
r
, i vertical v
z
.
Dup datele din literatur raportul v
t
/ v
r
= tg
o
este constant, ceea ce nseamn, c lichidul
se deplaseaz pe o spiral logaritmic al crui pol se afl pe ax.
89

Figura 5.32. Hidrociclon pentru separarea suspensiilor din ape.
a - schema de funcionare; b - detalii constructive; 1- intrarea apei brute i traiectoria ei; 2- traiectoria ascendent a
lichidului curat; 3 - carcasa cilindric a hidrociclonului; 4 - admisia apei brute; 5- conduct evacuare a lichidului
curat; 6- con de evacuare a suspensiilor separate; 7- conduct evacuare lichid curat; 8-camer superioar de
acumulare a apei curate.

Din punct de vedere teoretic, curentul de lichid ce conine particule n suspensie, n
deplasarea lui se comport ca o sit cu ochiuri de o anumit dimensiune ce las s treac particulele
care au o vitez de sedimentare superioar valorii vitezei radiale v
r
dat de relaia :

] / [
18
) (
2
2
s m
g r
w
s t
r
d
v
v
q


= >

n aceast formul avem notaiile :
w este viteza de sedimentare;
d este diametru echivalent a particulei;

s
este greutatea specific a particulei solide;

este greutatea specific a lichidului;


r este raza traiectoriei circulare a particulei;

q
este vscozitatea lichidului.
g este acceleraia gravitaional

Dac consider viteza radial ca fiind neglijabil n raport cu cea tangenial, formula se
simplific mult ajungndu-se la formula :

dr
dp
r
vt

1
2
=


n aceast formul avem ca element nou: dp care este variaia presiunii statice n lichid n
statul considerat. Pe baza acestei ecuaii utiliznd diferenele finite, dar i calculnd presiunile statice
n diferite puncte se poate calcula viteza tangenial.
Dac vom neglija att vscozitatea lichidului ct i contracia apei, atunci viteza tangenial
de intrare a apei n hidrociclon este dat de relaia urmtoare:

] / [ 2 s m H g
vta
A =

n aceast formul H este suprapresiunea, n mm H
2
O.
90
Viteza radial de curgere ntr-un punct oarecare din hidrociclon se poate determina cu relaia:

] / [
8 2
2
s m
lr rl
Q
v d
v
ta a
r
= =
t


n aceast formul avem urmtoarele notaii :
l este nlimea zonei de rotire n m;
r este raza de rotire a particulei n m.
Construcia hidrocicloanelor este relativ simpl. Carcasa este realizat din tabl roluit i
sudat. Pentru o funcionare optim se recomand respectarea cu exactitate a tangenialitii intrrii
apei n hidrociclon, toate racordurile s fie perfect axiale, precum i respectarea anumitor rapoarte
ntre dimensiunile constructive care s asigure randamente maxime.

Separarea particulelor fine prin filtrare.
Procesul de separare a dou faze eterogene solid-lichid, prin trecerea fazei fluide printr-un
mediu poros sub aciunea unei diferene de presiune, se realizeaz prin filtre care pot fi de diferite
concepii i pentru diferite scopuri.
Dup scop filtrele se mpart n urmtoarele grupe:
Filtre pentru reinerea materialelor grosiere, numite i macrofiltre;
Filtre pentru reinerea microorganismelor numite i filtre biologice, sau biofiltre;
Filtre pentru reinerea impuritilor solide sau coloidale aflate n suspensie n ape;
Filtre pentru corectarea unor indicatori de calitate a apei (demanganizare, deferitizare,
dedurizare, etc.);
Filtre pentru reinerea fazei solide n mod deosebit, este cazul dezhidratrii nmolurilor;
De regul filtrele grosiere se plaseaz imediat dup grtarele pentru separarea particulelor
plutitoare de mai mari dimensiuni, filtrele biologice sunt plasate n cadrul epurrii teriare, filtrele
pentru corectarea unor indicatori de calitate sunt de regul utilizate pentru pregtirea apelor
industriale, dar i pentru tratarea apelor minerale naturale, iar filtrele pentru reinerea fazei solide
sunt de regul utilizate la deshidratarea nmolurilor rezultate din faza de decantare a apelor uzate.
In cazul unor filtre foarte fine reinerea particulelor n filtru este un proces mult mai complex
aprnd o serie de fenomene fizico chimice ce depind de caracteristicile materialului filtrant i de
natura particulelor aflate n suspensie n apele uzate.
Curgerea prin medii filtrante poroase se desfoar n condiii de curgere laminar att n
condiiile iniiale cnd filtrul este curat ct i dup ce filtru a fost parial colmatat de ctre suspensiile
reinute de ctre filtru. Deci curgerea are loc n condiiile legii lui Darcy.
Varietatea mare a mecanismelor de reinere a impuritilor din apa filtrat precum i gama
larga de dimensiuni a particulelor aflate n suspensie funcie de specificul procesului tehnologic a dus
la o difereniere ntre procesele n care predomina efectul de sit i respectiv n care primeaz
procese complexe ce se petrec la interfaa granulei sitei i particula aflata n suspensie.
Din categoria filtrelor grosiere menionam grtarele i sitele. Acestea servesc la reinerea
particulelor grosiere i care dac ar ajunge n fazele superioare ale epurrii ar deranja buna
funcionare a ntregului proces de epurare i care de altfel au fost tratate la nceputul capitolului.
Cele mai fine particule aflate n suspensie n apele uzate sunt reinute de ctre filtre. Cele mai
utilizate sunt filtrele care au ca materiale de filtrare granule din diverse materiale i de diverse
dimensiuni. Cele mai simple filtre sunt cele ce au ca material filtrant nisipul cuaros. Se pot utiliza i
alte materiale pentru construcia filtrului, materiale cu proprieti speciale, atunci cnd se dorete
reinerea doar a unor anumite substane aflate n suspensie.
Din punct de vedere al vitezei de trecere a apei prin filtru vom avea:
Filtre lente cu viteze de filtrare de cuprinse ntre 0,1 i 0,6 m/h;
Filtre rapide cu viteza de trecere a apei cuprins ntre 3 i 6 m/h.
91
Filtrele din punct de vedere al presiunii fluidului pot fi de trei categorii i anume:
Filtre sub presiune;
Filtre cu presiune atmosferic.
Filtre cu vid sau depresiune;
Avnd n vedere ca filtrele dup o anumit perioad de funcioneaz se colmateaz, respectiv
porii din filtru sunt obturai de ctre suspensiile depuse, este necesar atunci cnd pierderea de sarcin
pe filtru este prea mare s se procedeze la curirea filtrului.
Filtrarea aa cum am mai spus este procedeul de reinere a particulelor solide la trecerea unei
suspensii printr-un mediu poros de o granulaie dat. Stratul de suspensii depus pe suprafaa poroas
a filtrului, acioneaz ca un mediu filtrant suplimentar ce prezint caracteristici variabile n timp,
mbuntind calitatea procesului de filtrare, dar n acelai timp duce la scderea debitului de lichid
filtrat.
ndeprtarea stratului de precipitat de pe filtru se poate face n stare uscat sau cu
contracurent de ap i conduce la regenerarea mediului filtrant.
In figura 5.33 este prezentat un filtru clasic cu presiune atmosferic, n care stratul filtrant
este constitui dintr-un material granular.


Figura 5.33. Filtru clasic cu presiune atmosferic
1- strat filtrant; 2- ap brut; 3 - intrare ap brut; 4- preaplin; 5 - conduct aer i ap pentru splarea filtrului; 6-
conduct pentru golirea apei filtrate; 7- apa filtrat; 8 - drenaj

Bazele teoretice ale proceselor de filtrare
La calculul filtrului se pornete de la ideea c prin porii filtrului, lichidul curge lamelar, deci
R<5, respectndu-se legea lui Darcy. De i porozitatea stratului granular scade pe msur ce crete
cantitatea de suspensii reinute, pentru intervalele scurte de timp se poate admite cu suficient
aproximaie, c micarea este permanent. Viteza de filtrare depinde de granulaia i grosimea
stratului filtrant, de structura i compoziia depunerilor, temperatur etc i se determin cu relaia :

] . / [
2 3
s m m
l
p
Adt
dv
RT
q
A
=


n formula de mai sus avem urmtoarele notaii :

p A
este diferena de presiune ce acioneaz asupra mediului lichid;
l este grosimea stratului filtrului;

q
este vscozitatea lichidului;
R
T
este rezistena total la filtrare (inversul coeficientului de permeabilitate) i este
suma a doi termeni : R
p
- rezistena datorat precipitrii sedimentelor pe filtru i R
m
rezistena opus
de mediul filtrant.

92
Rezistena datorat precipitrii sedimentelor pe filtru se determin cu relaia:

A
rCv
Rp
=


n aceast formul avem urmtoarele notaii:
C este concentraia materialelor solide totale i uscate n kg/m
3
;
A este suprafaa de filtrare, n m
2
;
r este rezistena specific a precipitatului depus;
v este viteza de filtrare;
Dac ecuaia diferenial a vitezei de filtrare se rezolv prin separarea variabilelor i apoi se
integreaz, se ajunge la expresia:
b av
v
t
+ =

n aceast ecuaie avem urmtoarele notaii:

A
C
p
a
r
2
2A
=
q

pA
b
Rm
A
=
q


Rezistena specific la filtrare a precipitatului se determin experimental.
S-a constatat c sub aciunea presiunii lichidului, precipitatul depus pe filtru i micoreaz
volumul, dar se reduce seciunea tuburilor capilare ale filtrului, ceea ce conduce la majorarea
rezistenei specifice, dup o lege de forma:

S
o
p
r
r r
)
5 ,
(
5 , 0 0
A
+ =


n formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
r0 i r0,5 reprezint valorile rezistenei specifice pentru suprapresiunea de 0 bari i de 0,5 bari;
s este coeficientul de compresibilitate specific fiecrui tip de depunere.
Sistemele de filtrare sunt foarte diverse, funcie de scopul filtrului. n general cele mai
multe filtre se utilizeaz n cadrul instalaiilor pentru obinerea apelor potabile. De asemenea se
utilizeaz filtre n cadrul instalaiilor de epurare a apelor uzate oreneti sau industriale, cnd se
urmrete att reinerea impuritilor din apele uzate nainte de deversare n emisari, dar i a
particulelor aflate n suspensie i care de multe ori sunt substane utile, care trebuiesc recuperate n
vederea reutilizrii.
n figura 5.34 este prezentat un filtru simplu cu presiune atmosferic fabricat de firma Union
Tank Car Company.

93

Figura 5.34. Filtru cu presiune atmosferic (Union Tank Car Company)
1- conduct ap brut; 2- conduct ap filtrat; 3 rezervor pentru ap de splare; 4 pat filtrant; 5 conduct ap de
splare; 6 conduct de comand; 7 sond; 8 comutator hidraulic; 9 comutator; 10 panou de comanda; 11
van; 12 plac deflectoare; 13 sond; 14 rigol.

In cazul unor debite mari de apa, filtrele economice sunt de regul filtre lente cu presiune
atmosferic. Construcia este de mare dimensiune, din beton armat, avnd o adncime de peste 4,5
m. Se utilizeaz pentru filtrarea apelor industriale, n faza de preparare, precum i pentru limpezirea
apelor industriale ce conin particule fine n suspensie care se decanteaz greu. In figura 5.35 este
prezentat un astfel de filtru produs de firma AKH.


Figura 5.35. Schema de principiu a unui filtru tip AKH
1 jgheaburi; 2 bazin ap filtrat; 3 aerisirea filtrului; 4 sistem de colectare a apei filtrate; 5 sistem de
distribuie a apei brute; 6 gur de vizitare a filtrului; 7 intrare ap de splare; 8 evacuare apa filtrata.

In cazul n care particulele n suspensie sunt foarte fine, pentru creterea randamentului de
filtrare a apei se pot introduce substane coagulante, care au rolul de a concentra particulele fine n
aa numitele flocoane, care sunt mai uor de reinut. In figura 5.36 este prezentat un astfel de filtru
care dispune de o conduct pentru introducerea coagulantului. Traseul apei este ascendent.

94

Figura 5.36. Schema de principiu a unui filtru dotat cu o conduct pentru introducerea coagulanilor
1 strat filtrant; 2 conduct pentru drenaj; 3 jgheaburi; 4 incint pentru colectarea apei filtrate; 5.-. regulator de
debit; 6 conducte de aerisire; 7 conduct preaplin; 8 intrare ap brut; 9 conduct ap de splare; 10 zon
pentru introducerea coagulantului; 11 - robinet.

In cazul n care se dorete eliminarea din ap a unor substane mai dificil de separat printr-o
filtrare clasic sau cnd se dorete o amestecare mai intim ntre materialul filtrului i apa brut
pentru eliminarea unor elemente nsoitoare nedorite care pot s reacioneze chimic cu materialul
filtrului, se pot utiliza filtre cu amestecarea mecanic a materialului filtrant cu apa din filtru.
Folosirea sistemului mecanic de agitare este foarte util i n faza de splare a filtrului, cnd
aceast amestecare a materialului filtrant cu apa de splare scurteaz mult acest proces i pe de alt
parte reduce considerabil consumul de ap de splare. In figura 5.37 este prezentat un astfel de filtru
cu agitare mecanic.


Figura 5.37. Filtru cu sistem de agitare mecanic a materialului granular
1 dispozitiv mecanic de amestecare; 2 conducte de drenaj; 3 intrarea ap brut; 4 evacuare ap de splare; 5
evacuare ap filtrat.

95
Att la dimensionarea filtrelor, ct i n perioada de funcionare a filtrelor, trebuie s trebuie s se in
seama de faptul c filtrele au trei faze de funcionare, dup cum urmeaz:
1 Faza incipient n care stratul filtrant este absolut curat, nu sunt reinute dect particulele mari i ca
urmare apa filtrat nu este perfect limpede;
2 Regimul curent de funcionare, cnd n porii i pe suprafaa filtrului s-a depus un strat de sedimente
care obtureaz parial tuburile capilare, fapt ce asigur o filtrare de nalt calitate;
3 Faza filtrului colmatat, cnd stratul de depuneri este foarte gros i opune rezisten hidraulic mare
trecerii apei prin filtru, fapt ce duce la scderea randamentului filtrului i se impune splarea filtrului.

5.4. SEDIMENTAREA NISIPULUI DIN APELE UZATE

Procesul de sedimentare se bazeaz pe faptul c dac ntr-un lichid se gsesc particule n
suspensie cu densiti mai mari sau mai mici dect a apei, iar cnd lichidul se deplaseaz cu o vitez
foarte mic, particulele care au o greutate specific ceva mai mare dect a apei tind s se depun pe
fundul bazinului. Procesul de sedimentare se mai numete i proces de decantare i conduce n final
la ndeprtarea materiilor mai grele aflate n suspensie n apele uzate.
Avnd n vedere c principalul material ce se ndeprteaz n aceast faz este nisipul,
operaia se mai numete i deznisiparea apei uzate. Nisipul sau alte materii minerale, pot provenii n
principal din apele de canalizare oreneti, din apele pluviale, din captarea unor mici izvoare sau din
apele industriale.
Operaia de deznisipare n cadrul staiei de epurare este necesar din urmtoarele motive:
Protecia instalaiilor mecanice mpotriva aciunii abrazive a nisipului;
Reducerea volumului rezervoarelor de fermentare a nmolurilor ce conin substane organice,
deoarece nisipul este un material inert;
Evitarea depunerilor de nisip pe conductele staiei de epurare, fapt ce poate duce la modifica
regimul hidraulic a staiei de epurare.
Din considerentele prezentate mai sus, rezult faptul c locul de amplasarea a
deznisipatoarelor este la nceputul procesului de epurarea a apelor uzate, respectiv dup grtare i
site.
Normativul P
28
-84 stabilete obligativitatea construirii de deznisipatoare pentru localiti cu
peste 10.000 de locuitori, respectiv pentru un debit zilnic de ap uzat de peste 3.000 m
3
.
De regul n deznisipatoare sunt reinute particule de dimensiuni cuprinse ntre 0,2 0,3 mm,
pn la maximum 1,0 mm.
Deznisipatoarele se clasifica dup modul de deplasare a apei n incint n:
Deznisipatoare orizontale;
Deznisipatoare verticale;
Deznisipatoare tangeniale
Dup modul de evacuare a nisipului depus n deznisipator avem urmtoarele variante
constructive:
Cu evacuare manual a nisipului;
Cu evacuarea nisipului cu un hidroelevator;
Cu evacuarea nisipului cu pomp;
Cu evacuarea nisipului cu elevator pneumatic.
Faa de construciile simple au aprut mai multe variante de deznisipatoare, dintre care
amintim: deznisipator cu mai multe canale, deznisipator cu aerare, deznisipator combinat cu
separator de ulei, deznisipator cu instalaie de splare a nisipului, etc.

3.1.1. Deznisipatoare orizontale
Sunt cele mai utilizate i mai simple att din punct de vedere constructiv ct i din punct de
vedere al exploatrii. Se mai numesc i deznisipatoare tip canal. Raportul ntre lungimea canalului i
96
limea canalului este cuprins ntre 10 i 15. Funcie de debit pot avea dou sau mai multe canale.
Este indicat, mai ales n cazul deznisipatoarelor mici cu curire manual utilizarea a dou canale
chiar dac debitul de ap uzat nu justifica acest lucru, pentru faptul c utiliznd stvilare la intrarea
apei, se poate opri intrarea apei ntr-un canal i astfel el poate fi uor curit. De regul panta sau
radierul canalului are o nclinare de 0,02 0,05 n sens invers direciei de micare a apei.
In figura 5.38 este prezentat schema sedimentrii a unor particule funcie de specificul
acestora, ntr-un bazin orizontal.


Figura 5.38. Schema sedimentrii n ap a unor particule
1 - traiectoria particulelor cu densitatea apropiata cu ce a apei; 2 - traiectoria particulelor cu densitatea mai mare dect
a apei; 3 - traiectoria particulelor care spumeaz ; 4- traiectoria particulelor cu densitatea mult mai m are dect a apei.

Intrarea apei n deznisipatorul orizontal se face prin partea stng, iar ieirea apei se face n
partea opus. Lungimea bazinului se stabilete prin calcul punnd condiia ca particula care are o
anumit densitate s poat ajunge pe fundul bazinului n timpul staionrii apei n deznisipator.
Lungimea bazinului este de fapt impus de densitatea particulei, adncimea bazinului i viteza de
deplasare a apei n bazin. In figura 5.39 este prezentat construcia unui deznisipator orizontal cu
curire manuala cu doua canale.


Figura 5.39. Deznisipator orizontal cu curire manual i dou canale

97
Elementele de baz ale uni deznisipator sunt: debitul de calcul a apei uzate, viteza pe
orizontal de deplasare a apei, seciunea transversal i lungimea deznisipatorului. In general
adncimea deznisipatorului din consideraii de curire uoara nu se recomand s depeasc 2 m.
Eficiena unui deznisipator se consider acceptabil dac reine cel puin 75 % din cantitatea total de
nisip.
Seciunea transversal a deznisipatorului se calculeaz cu relaia:


0
V
Q
A
c
T
=

In care avem urmtoarele notaii:
Q
c
este debitul orar maxim n m
3
/s;
V
o
este viteza apei pe orizontal, n m / s ( de regul 0,3 m /s)
Volumul util al deznisipatorului V
dez
n m
3
se calculeaz cu relaia:

V
dez
= Q
c
.t
dez

In care avem urmtoarele notaii:
t
dez
este timpul de trecere a apei prin bazin, n sec ( variaz ntre 30 50 s n Romnia
si 70 120 s n alte ri)
Un alt element dimensional important pentru un deznisipator este seciunea n plan orizontal
n m
2
i care se poate calcula cu relaia lui A. Karpinski, care ine seama i de turbulena existent n
deznisipator, care ngreuneaz procesul de sedimentare:

2 2
w V
Q
V
Q
A
so
c
s
c
o

= =


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
V
s
este viteza medie de sedimentare a particulelor de nisip, n mm /s;
V
so
este o mrime hidraulic, numit i ncrcarea hidraulic de suprafaa a bazinului
(Q / A
o
) care variaz n funcie de diametrului particulelor, forma acestora si temperatura apei, n
condiii de repaus a apei n bazin (valorile sunt prezentate n tabelul 5.2);
W este componenta verticala a pulsaiei vitezei n regim turbulent de micare a apei i
exprim valoric un procent de 5 % din mrimea vitezei orizontale de micare a apei n bazin.

Tabelul 5.2.
Valoarea mrimii hidraulice V
so
n funcie de diametrul particulelor i temperatura apei(cm/s)
Materialul
Temp. apei
(
0
C)
Diametrul particulelor
(mm)
0,1 0,16 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 1,0
Nisip
3
/ 65 , 2 cm g =
0
0
C 0,5 1,2 1,8 2,4 3,6 5,0 6,2 12,0
10
0
C 0,65 1,4 2,1 3,0 4,5 6,0 8,0 14,0
20
0
C 0,80 1,8 2,5 4,0 5,5 7,1 9,0 15,0

Din analiza termenilor ce intervin n formula de determinare a seciunii orizontale a
deznisipatorului, rezult c dimensiunea se va majora ca urmare a turbulenei din bazin.
Literatura de specialitate din Germania recomand o alt formul de corecie a seciunii
orizontale prin introducerea unui coeficient de corecie a vitezei de sedimentare a particulei care ine
seama de turbulena apei din bazin.
98
Astfel germanii Inhoff i Fair recomanda urmtoarea formul de calcul a seciunii orizontale
a deznisipatorului:
sef
s
o
V
Q
A =

In formula de mai sus intervine termenul V
s ef
care este viteza de sedimentare efectiv a
particulelor i care se calculeaz cu formula:
s sef
V V . o =


In aceast formul coeficientul de corecie
o
se determin n funcie de raportul V
o
/V
s
conform tabelului 5.3, tabel care a fost realizat de ctre un grup de cercettori condui de ctre
Kalbskof i Camp.
In proiectarea deznisipatoarelor se poate utiliza i formule simplificate care practic mresc
dimensiunea seciunii orizontale a deznisipatoarelor, avnd ca efect creterea dimensiunii
deznisipatoarelor, fapt ce duce la creterea eficacitii acestora. O astfel de formula este urmtoarea:
s
c
o
V
Q
A | =

Coeficientul
|
are valori cuprinse ntre 1,5 i 2 i este definit de raportul dintre viteza medie
de sedimentare i mrimea hidraulica a particulelor:
so
s
V
V
= |


Tabelul 5.3
Valorile coeficientului de corecie
o

Raportul
V
o
/V
s
Viteza orizontal a apei V
o
(cm / s)
0 5 10 15 20 25 30
0 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
5 - 0,99 0,97 0,93 0,97 0,79 0,70
10 - 0,98 0,94 0,86 0,75 0,60 0,43
15 - 0,98 0,93 0,83 0,70 0,54 0,34
20 - 0,98 0,92 0,82 0,68 0,51 0,29
25 - 0,98 0,92 0,81 0,67 0,48 0,25
30 - 0,98 0,91 0,81 0,66 0,47 0,23

Lungimea deznisipatorului se determina cu urmtoarea formul :

dz o
t V L . . | =
[mm]

De regul lungimea deznisipatoarelor atinge valori mari chiar i 30 40 m, iar raportul dintre
lungimea i limea lui este cuprins ntre 10 i 15.
Limea total a unui deznisipator se poate calcula cu formula:

b n
L
A
B
o
. = =


99
In aceast formul avem urmtoarele notaii:
n este numrul de compartimente ale deznisipatorului;
b este limea unui compartiment sau canal (de regula limea unui canal este cuprins
ntre 0,6 i 2 m, dar pot ajunge i pn la 5 m)
Un element important al deznisipatorului, care influeneaz calitatea procesului de
sedimentare este adncimea bazinului care poate varia ntre 1 i 2 m, dar adncimea poate fi mai
mare dar nu se recomand din doua motive: crete timpul de staionare a apei i n al doilea rnd
cresc costurile cu evacuarea nisipului depus pe fundul bazinului.
Pentru a putea dimensiona instalaia de evacuare a nisipului depus pe fundul bazinului, sau
pentru a stabili dac este necesar o instalaie mecanizat pentru evacuarea nisipului sau se poate
face acest lucru manual, trebuie s se calculeze volumul estimat al depunerilor. Acest volum al
depunerilor se calculeaz cu formula:

] [
000 . 1
. .
3
m
T p N
V
d
=


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
N este numrul de locuitori echivaleni deservii de staia de epurare;
p este cantitatea unitar de depuneri n dm
3
/ loc i zi (determinrile practice apreciaz
c aceast valoare este cuprins ntre 0,01 i 0,30);
T este timpul n zile ntre doua curiri succesive (este de maxim 2 zile din motive de
a evita apariia procesului de fermentare a compuilor organici sedimentai o data cu nisipul).
Pentru a aprecia efortul pentru eliminarea nisipului depus trebuie s precizm c acesta n
stare umeda, cu o umiditate de circa 60% are o greutate specific de 1,5 daN/dm
3
.
Nisipul evacuat din deznisipator se poate utiliza dup o prealabil splare ca material de
umplutur, pentru pavaje, pentru tencuieli, etc. In figura 5.40 este prezentat o instalaie pentru
splarea nisipului.


Figura 5.40. Instalaie pentru splarea nisipului
1 introducere nisip brut; 2 inel colector ap; 3 evacuare ap; 4 evacuare nisip splat.

Pentru a asigura o funcionare optim a deznisipatorului este important de reinut faptul c
trebuie s asigurm n aval i n amonte anumite condiii pentru curgerea apei. Astfel legtura dintre
grtarul staiei de epurare i deznisipator trebuie s se realizeze printr-un canal orizontal astfel
realizat nct s asigure intrarea linitit i fr turbulene a apei n deznisipator, iar viteza de intrare
trebuie s scad sub 0,4 m / s. In ceea ce privete ieirea apei din deznisipator trebuie s se asigure un
sistem pentru reglarea debitului de ieire a apei funcie de debitul de intrare a apei, mai ales n
condiii de ploaie, pentru a putea asigura o vitez orizontal constant i optim a apei n
deznisipator.

100
In cazul deznisipatoarelor orizontale evacuarea nisipului se poate face manual pentru debite
mici i mecanizat pentru debite mari ale apelor uzate. Eliminarea mecanizat a nisipului se poate face
prin mai multe metode:
cu elevator pneumatic;
cu hidroelevator;
cu pompe
In figura 5.41 este prezentat o seciune printr-un deznisipator orizontal cu patru canale cu un
sistem mobil cu elevator pneumatic pentru eliminarea nisipului.


Figura 5.41. Deznisipator dotat cu un sistem pneumatic mobil pentru eliminarea nisipului.
1 platform; 2 motoreductor; 3 tambur pentru cablu electric; 4 elevator pneumatic; 5 suflant; 6 robinet; 7
conducte; 8 instalaia electric a platformei mobile; 9 cale de rulare.

Evacuarea nisipului se poate realiza i cu pompe mobile, care circul pe o cale de rulare. In
figura 5.42 este prezentata schematic o astfel de instalaie.


Figura 5.42. Pod mobil cu pompe pentru deznisipator
1 platform mobil; 2 roi de rulare a podului; 3- pomp; 4 conduct pentru aspiraia nisipului; 5 conduct
evacuare a nisipului depus.

Alturi de construciile clasice de deznisipatoare orizontale, au aprut i alte variante care
urmresc eficientizarea procesului. Astfel a aprut un deznisipator cu insuflare de aer i cu un canal
diferit ca si construcie. Aerul este insuflat astfel nct produce deplasarea pe o spiral a apei de-
101
alungul canalului, fapt ce se pare ca asigura o mai rapid depunere ntruct intervine peste efectul
gravitaiei i efectul ineriei i a forei centrifuge. In figura 5.43 este prezentat o seciune printr-un
astfel de canal.


Figura 5.43. Deznisipator cu sistem de aerare cu difuzoare

3.1.2.Deznisipatoare verticale
Se numesc deznisipatoare verticale ntruct micarea apei este pe vertical, n mod ascendent,
iar nisipul se depune n partea de jos a instalaiei. De regul se utilizeaz pentru debite mici ale
apelor uzate i cnd nu este teren suficient pentru a realiza un deznisipator orizontal. Aceste tipuri de
instalaii nu realizeaz o deznisipare performant, reinnd doar particulele mari. In figura 5.44 este
prezentat o seciune vertical printr-o astfel de instalaie.


Figura 5.44. Seciune printr-un deznisipator vertical.

Apa este introdus n zona mediana a instalaiei direcionat spre partea de jos. Apa urc fr
turbulen pn n zona superioar, de unde prin intermediul unui jgheab colector este evacuat.
Nisipul se depune n cartea conic inferioara a instalaiei, de unde cu ajutorul unei pompe este
evacuat din instalaie.

102
Dimensionarea acestor tipuri de instalaii pornete de la stabilirea seciunii orizontale cu
ajutorul formulei:

a
c
o
V
Q
A =


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
Q
c
este debitul de apa uzat;
V
a
este viteza ascensionala a apei, care variaz funcie de dimensiunea particulelor ce
trebuiesc evacuate. (pentru o dimensiune a particulelor cuprinse ntre 0,2 i 0,4 mm, V
a
se recomand
a fi cuprins ntre valorile 2 i 5 cm / s.
Durata de staionare a apei n aceasta instalaie se recomand a fi cuprins ntre 30 i 120 s.
Pornind de aici se poate stabili nlimea util a instalaiei cu ajutorul urmtoarei formule:

t V h
a
.
1
=


Inlimea totala a instalaiei se obine prin nsumarea unor nlimi:

c s
h h h h H + + + =
2 1


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii;
h
s
este nlimea de siguran (0,3 0,4 m)
h2
este nlimea depunerilor n partea cilindric;
hc este nlimea conului cu depuneri.
3.1.3. Deznisipatoare tangeniale
Aceste tipuri de deznisipatoare se bazeaz pe aciune forei centrifuge asupra particulelor de
nisip care au o greutate specifica mai ridicat dect a apei. Astfel nisipul, sub aciunea forei
centrifuge, este mpins spre exterior, unde se depune ntr-o camera numita ba. Apa i schimb
traseul brusc i este evacuata, iar nisipul, datorit ineriei imprimate de micarea circulara i
continu micarea, desprinzndu-se de jetul de ap. Aceste tipuri de deznisipatoare au la baza modul
de funcionare a hidrocicloanelor utilizate pentru separarea particulelor grele din apele industriale
uzate. In figura 5.45 este prezentat schematic un deznisipator tangenial.


Figura 5.45. Seciune printr-un deznisipator tangenial
103
5.5. CONSTRUCIA I FUNCIONAREA DECANTOARELOR PRIMARE

Decantoarele primare au rolul de reine particulele mici cu dimensiuni mai mici de 0,2 mm i
care nu au fost reinute de deznisipatoare. Aceste particule se gsesc sub forma unor flocoane sau
stau n suspensie n ap ntruct, au o densitate mult apropiata de densitatea apei. Este important s
fie reinute aceste particule din apele uzate pentru a permite ca procesul de epurare biologic ce
urmeaz procesului de decantare primar, s poat fi mult mai performant.
Decantoarele primare, poart aceast denumire pentru c ele fac parte din prima treapta de
epurare, respectiv treapta de epurare mecanic. Dup treapta de epurare biologic urmeaz o nou
decantare numit decantare secundar. Att decantoarele primare ct i cele secundare au acelai
principiu de proiectare i funcionare.
Dup modul i direcia de curgere a apei n decantor, acestea se pot mpri astfel:
Decantoare orizontale;
Decantoare verticale;
Decantoare radiale.
Procesul de decantare este un proces complex i depinde de muli factori, dintre care
amintim: durata de staionare a apei n decantor, gradul de ncrcare a apei n substane care se pot
decanta, viteza de decantarea, modul de intrarea i ieire a apei n decantor etc. Avnd n vedere
problemele complexe care apar n procesul de decantare, dar i condiiile fizico-chimice i hidraulice
care influeneaz procesul de ridicare a particulelor la suprafaa apei sau de depunere pe fundul
bazinului, este bine s se fac determinri experimentale prealabile nainte de a se ncepe faza de
proiectare a decantorului. In figura 5.46 este prezentat rezultatul unor experimentri pentru
determinarea duratei de sedimentare pentru cteva ape menajere uzate, cu diferite concentraii de
materiale aflate n suspensie.
Aa cum s-a precizat, durata de staionare a apei n decantor este elementul de baz n
proiectarea decantorului. Dac nu sunt condiii de experimentri de laborator, atunci se poate folosi
literatura de specialitate, din Romnia (STAS 4162/1-89), care recomand durata minim de
staionare a apei 1,5 ore, n timp ce literatura german recomand 1,5 2 ore, iar normele americane
in seama i de adncimea decantorului (factor important ntruct durata de decantare depinde i de
distana pe care trebuie s o parcurg particula de la suprafaa apei pn pe fundul decantorului),
astfel c se recomand o durat de staionare cuprins ntre 1,25 ore i 3 ore. Creterea duratei de
staionare peste 3,5 ore nu se recomand dect n cazul se dorete i o scderii a indicelui CBO
5
la
ieirea apei din decantor, sau pentru ape uzate industriale bogate n compui organici sau metale
grele.

Figura 5.46. Diverse curbe de sedimentare pentru materii solide aflate n suspensie n ape menajere uzate
1 ap menajer uzat cu o concentraie a materiilor solide de 0,5-1,5 ml/dm
3
; 2 idem cu 1,6-2,5 ml/dm
3
; 3 - idem cu
2,6-3,4 ml/dm
3
; 4 - idem cu 3,5-4,7 ml/dm
3
; 5 - idem cu 5,5-6,3 ml/dm
3

La debite mari de ape uzate, ncrcare mare n substane n suspensie i durat de staionare
104
mare, rezult din calcule un volum util mare a decantorului, ceea ce necesit teren mai mare ocupat
de decantor, dar i costuri mai ridicate cu investiia, de aceea s-a cutat reducerea volumului
decantorului prin reducerea timpului de staionare a apei n decantor, fr a reduce eficiena
decantorului. In acest sens cercetrile efectuate pentru reducerea duratei de staionare recomand
urmtoarele metode:
introducerea de substane care s accelereze sedimentarea;
aerarea suplimentara a apei pentru a grbi formarea de flocoane la suprafaa apei;
tratarea preliminar cu coagulani chimici.
Pentru o bun funcionare a procesului de decantare este foarte important ca apa s intre i s
fie evacut ct mai lin i mai uniform. Modul de distribuie i respectiv de deplasare a apei n
decantor trebuie s se realizeze n tot volumul apei din decantor. De aceea intrarea apei n decantoare
se face prin intermediul unor camere distribuitoare de ap, prevzute cu vane de reglare a debitelor,
iar evacuarea apei se face printr-un sistem de deversoare i rigole de colectare. Important de reinut
este faptul c existena vntului, mai ales n cazul decantoarelor de mari dimensiuni i fr paravane
de vnt duce la scderea eficienei decantorului.
Un alt factor de influena asupra eficienei decantorului este temperatura apei n decantor n
raport cu temperatura apei uzate la intrarea n decantor. Diferena de temperatura duce la diferene de
densitate care influeneaz traiectoria apei la intrarea n decantor. In figura 5.47 este prezentat
schematic influena diferenei de temperatur asupra modului de circulaie a apei ntr-un decantor
orizontal prevzut cu camer de intrare a apei i camer de colectare a apei decantate. Camera de
intrare asigur att depunerea unor particule cu densitate mai mare, dar i linitirea apei, astfel c apa
va intra n zona central cu o vitez mic i uniform pe toata limea bazinului decantor. Se poate
observa c n absena vntului, curgerea este influenat foarte mult chiar i pentru o diferena de un
grad a apei.


Figura 5.47. Circuitul apei n decantorul orizontal n funcie de temperatura apei uzate
a) t
intrare ap uzat
< t
ap decantor
; b) t
intrare ap uzat
> t
ap decantor
;
c) t
intrare ap uzat
= t
ap decantor
;

5.5.1. Decantoare orizontale
Decantoarele orizontale sunt mult rspndite pentru c sunt construcii relativ simple i uor
de ntreinut, dar ocup mult spaiu. Sunt bazine de mari dimensiuni, cu lungimi cuprinse ntre 30 i
100 m i adncimi de pn la 3 m. De regul pentru economie de teren i beton armat se construiesc
mai multe decantoare n paralel, avnd n comun sistemul de curire i de evacuare a nmolului.
105
Radierul bazinului are o mic nclinare de 0,01, dar invers sensului de curgere a apei, pentru a
asigura o uoar curgere a nmolului spre plnia de colectare a nmolului.
In figura 5.48 este prezentat o seciune printr-un decantor orizontal la care intrarea apei se
face printr-un canal cu deflector i evacuarea apei se face printr-o rigol. Colectarea nmolului se
face n plnia plasat dup intrarea apei.


Figura 5.48. Seciune printr-un decantor orizontal, prevzut cu plnie pentru acumularea nmolului i deflector
la intrarea apei.

De regul decantoarele orizontale sunt tipizate n funcie de volumul de ap uzat i timpul de
staionare, fapt ce asigur costuri reduse de execuie ca urmare a faptului c se realizeaz din
prefabricate.
Pentru a asigura o distribuie uniform a apei n decantor acesta poate fi prevzut cu perei
transversali semiscufundai cu nlimi cuprinse ntre 0,5 i 0,7 m. Aceti perei au i rolul de a disipa
energia cinetic a apei la intrarea n decantor, asigurnd astfel o curgere linitit i pe orizontal a
apei. Pentru creterea eficacitii decantorului aceti perei transversali se pot plasa i nainte de zona
de deversare a apei din decantor.
Din punct de vedere teoretic dimensionarea unui decantor const n stabilirea volumului i a
dimensiunilor geometrice ale decantorului a numrului de incinte sau de decantoare urmat de
alegerea decantoarelor conform precizrilor dimensionale din standardul 4162-89, cel mai apropiat
ca dimensiune, dar mai mare.
Dimensionarea decantorului ncepe cu stabilirea volumului, cere se face cu formula:

d c
t Q V . =


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:

c
Q
este debitul de calcul, n m
3
/h, care pentru sigurana este dublul debitului orar
maxim al apei uzate colectate;

d
t
este durata procesului de decantare n ore, care se poate stabili din STAS 4162 89,
sau se poate lua din tabelul 5.4.

Tabelul 5.4.
Durata procesului de decantare n ore
Incrcarea superficial
(m
3
/m
2
.h)
Adncimi mediii ale decantorului
(m)
2,0 2,5 3,0
1,00 2,00 ore 2,50 ore 3,00 ore
1,40 1,60 ore 1,80 ore 2,25 ore
1,70 1,25 ore 1,40 ore 1,75 ore

106
Incrcarea superficial numit i sarcin de suprafa este determinat de raportul Q / A
o
,
respectiv raportul dintre debitul de ap uzat care traverseaz bazinul decantor i suprafaa n plan
orizontal al bazinului. Din punct de vedere al mrimilor fizice ce intervin n formula de mai sus,
avem ca rezultat m / h, deci din punct de vedere teoretic este o vitez, iar ca valoare ea trebuie s fie
mai mic dect viteza de sedimentare a particulelor.
Aria orizontal a decantorului primar se poate calcula cu relaia:

u
Q
A
c
o
=


In care u este viteza de sedimentare a particulelor, sau aa numita ncrcare superficial i
care se determin experimental, sau n cazul n care nu se pot face astfel de determinri
experimentale se poate utiliza experiena n domeniul i care este centralizat n tabelul 5.5. n
tabelul 5.5 stabilirea ncrcrii superficiale (viteza de sedimentare) se face n funcie de concentraia
n suspensii sedimentabile a apei uzate, exprimat n mg / dm
3
i eficiena reducerii procentului de
suspensii dorit pentru decantor n %.

Tabelul 5.5.
Viteza de sedimentare u funcie de concentraie n sedimente
Eficiena reducerii cantitii de suspensii n
decantorul primar
(%)
Viteza de sedimentare(ncrcarea superficial), pentru
diferite concentraii
(m
3
/ m
2
h)
s
200 (mg/dm
3
) 200 - 300 (mg/dm
3
)
>
300 (mg/dm
3
)
40 45 2,3 2,7 3,0
45 50 1,8 2,3 2,6
50 55 1,2 1,5 1,9
55 - 60 0,7 1,1 1,5

Un alt element important n proiectarea unui decantor este aria seciunii transversale a
decantorului i care se determin cu relaia:
o
c
T
V
Q
A =

In formula de mai sus V
o
este viteza n plan orizontal al apei n decantor i ea nu trebuie s
depeasc valoarea de 10 mm / s.
Lungimea minim util a decantorului rezult din produsul dintre viteza n plan orizontal apei
n decantor i durata de staionare a apei n decantor, deci:
d o
t V L . =

Limea util a decantorului se calculeaz mprind valoarea seciunii orizontale a
decantorului la lungimea decantorului:
1
.b n
L
A
B
o
= =

In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
n este numrul de compartimente al decantorului (minim dou) i depinde de limea total B,
inndu-se seama de standardele referitoare la construcia decantoarelor (existena prefabricatelor,
dimensiunea instalaiilor de curire a decantoarelor de nmolul depus);
b
1
este limea util a unui compartiment al decantorului.
Pornind de la elementele calculate i avnd n vedere prevederile standardului 4162 -89 se vor stabilii
107
i celelalte dimensiuni i elemente geometrice ale decantorului. In figura 5.49 sunt prezentate cteva
elemente geometrice ale unui decantor orizontal realizat din beton armat


Figura 5.49. Elemente constructive ale unui decantor orizontal (STAS 41-8962)
1 intrare ap; 2 jgheab pentru colectarea materiilor plutitoare; 3 deversor pentru apa decantat; 4 rigol pentru
colectarea apei decantate; 5 pod raclor pentru colectarea nmolului; 6 tampon amonte pentru podul raclor; 7
tampon aval pentru podul raclor; 8 plnie pentru colectarea nmolului decantat.

Volumul plniei n care se acumuleaz nmolul n m
3
/ zi, respectiv volumul de nmol ce se
poate depune ntr-o zi n decantor se poate determina cu relaia:

p
Q
C E
V
c
n
i d
n

=
100
100
.

[m
3
/ zi]

In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
E
d
este eficiena operaiei de decantare n procente ( vezi tabelul 2)
C
i
este concentraia iniiala a apei uzate n suspensii, n N /m
3
;

n

este greutatea specific a nmolului ( 1000 1200 daN / m


3
)
p este umiditatea nmolului depus n decantor (orientativ circa 95%)
Q
c
este debitul de calcul al apelor uzate ce intr n decantor, n m
3
/zi.
In figura 5.50 este prezentat schematic un decantor orizontal la care curirea fundului
bazinului este realizat de un pod raclor prevzut cu un sistem de rzuire a fundului bazinului, care
depune nmolul n plnia de colectare pentru nmol. Viteza de deplasare a podului raclor trebuie s
fie suficient de mic pentru a crea cureni care s ridice nmolul depus. De regul viteza de deplasare
este cuprins ntre 2 i 5 cm / s, astfel ca un ciclu de curire s dureze n jur de 45 de minute.

108

Figura 5.50. Schema unor decantoare orizontale
a - cu pod raclor; b cu transportor cu raclei a nmolului.

In cazul decantorului prevzut cu pod raclor i plnie de colectarea a nmolului este necesara
i o pomp pentru evacuarea nmolului. In figura 5.51 este prezentata o astfel de pomp mobil care
deservete mai multe plnii ale unui decantor cu mai multe compartimente.


Figura 5.51. Decantor cu pomp mobil pentru nmol

5.5.2. Decantoare primare radiale
Sunt numite i decantoare tip DORR. Sunt de fapt decantoare orizontale circulare, la care apa
se deplaseaz dinspre centrul spre exteriorul decantorului, deci radial. Viteza de deplasare a apei
scade dinspre centru spre periferia decantorului favoriznd astfel decantarea suspensiilor. In figura
5.52 este prezentat schematic principiul de funcionare unui decantor radial.

109



Figura 5.52. Principiul de funcionare a unui decantor radial.

Intrarea apei n acest tip de decantor se face n centru decantorului, distribuia apei se face
printr-un tub central care are un diametru cuprins ntre 10 i 20 % din diametru decantorului, acesta
este prevzut cu orificii i cu deflectoare plasate n faa orificiilor. Evacuarea apei decantate se face
pe circumferina superioar a decantorului ntr-o rigol circular prevzut cu un sistem de deversare
reglabil.
Nmolul care se depune pe radierul decantorului este rzuit i mpins n zona central a
decantorului de ctre un pod raclor prevzut cu mai multe brae de care sunt fixate o serie de palete
reglabile pe care sunt ataate benzi de cauciuc care asigur contact n permanen cu radierul
bazinului. Nmolul astfel colectat este trimis spre o plnie de colectare de unde este evacuat prin
intermediul unei pompe de nmol spre un bazin de colectare a nmolului.
Nmolul evacuat poate avea trei trasee, fie spre metantancuri pentru fermentare i obinere de
biogaz, spre etapa de epurare biologic fiind considerat un nmol activ ce conine substane organice
i bacterii constituind elementul de accelerare a procesului de epurare biologic n combinaie cu
insuflarea de aer, sau spre staia de dezhidratare a nmolului pentru a fi uor de transportat i
depozitat.
Acelai pod raclor este dotat la partea superioara i cu un bra metalic pe care sunt montate
dispozitive de colectare a materiilor plutitoare din decantor i de a le dirija spre o plnie de evacuare
a materiilor plutitoare.
In figura 5.53 este prezentat traiectoria apei i a particulelor ce se decanteaz ntr-un
decantor radial orizontal.


Figura 5.53. Traiectoria apei i a sedimentelor ntr-un decantor radial
1 - intrare ap brut; 2 depunere sedimente; 3 evacuare ap ; 4 deflector.

110
Aa cum am precizat mai sus podul raclor are un rol foarte important n funcionarea
decantorului. Viteza lui de rotire trebuie sa fie mic pentru a nu crea cureni perturbatori n ap. In
figura 5.54 este prezentat mai detaliat un astfel de pod raclor care deservete un decantor radial.

Figura 5.54. Podul raclor a unui decantor radial

Principalele componente ale unui pod raclor sunt prezentate, precum i modul de acionare al
acestuia sunt prezentate n figura 5.55.
Se pot observa n figur cteva detalii constructive i principalele dimensiuni att a
decantorului ct i al podului raclor.

Figura 5.55. Raclorul unui decantor radial orizontal pentru ap
1 pivot central; 2 grind radial tip cheson; 3 grind de capt cu mecanism de antrenare; 4 lam racloare; 5
placa pentru deversarea apei decantate; 6 balustrad; 7 tablou electric; 8 plci deflectoare pentru apa de intrare.

Dimensionarea decantoarelor radiale
Dimensionarea decantoarelor primare radiale se face pornind de la stabilirea dimensiunilor de
baz, respectiv volumul, aria suprafeei orizontale i nlimea util. Apoi din standardul 4162/1 89
se alege decantorul cel mai apropiat ca dimensiuni, dar mai mare, pentru a avea sigurana calitii
procesului de decantare.
Volumul decantorului se calculeaz cu formula urmtoare:

d c
t Q V . =


In care avem urmtoarele notaii:
Q
c
este debitul de calcul, n m
3
/h ( de regul se ia Q
zi.max
);
t
d
este timpul necesar pentru decantarea suspensiilor;
Un alt element important de dimensionare a unui decantor radial este aria suprafeei
111
orizontale a decantorului i care se stabilete cu formula:

4
) (
2
1
2
2
d D
u
Q
A
c
o

= =
t


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii;
u este viteza de sedimentare, sau aa numita ncrcare superficial(tabelul 5.5);
D
2
este diametrul mare al decantorului;
d
1
diametrul plniei de acumulare a nmolului depus n decantor;
Un alt element important pentru dimensionarea decantorului este nlimea util a acestuia,
respectiv nlimea n zona de sedimentare i care depinde n principal de viteza de sedimentare.
Calculul nlimii se face cu relaia:

d u
t u h . =


Aceste elemente care au fost dimensionate, respectiv: volumul decantorului, aria suprafeei
orizontale i nlimea util, sunt elementele de baza n stabilirea dimensiuni decantorului conform
STAS 4162/1 - 89, de unde se pot stabili celelalte dimensiuni.
In figura 5.56 este prezentat un decantor standardizat cu diametrul 25 m i nlimea util de
3m.
Un alt element ce trebuie determinat este nlimea trunchiului de conului pentru colectarea
nmolului. Acesta este prezentat ca dimensiune n standard, dar depinde de ncrcarea apei n
suspensii sedimentabile. Ca urmare pentru stabilirea nlimii acestui trunchi de con trebuie s se
determine experimental cantitatea de sedimente pe care le conine apa uzat, precum i timpul dintre
dou evacuri ale nmolului. Dac ncrcarea n sedimente este mare se poate micora intervalul de
evacuare a nmolului pentru c altfel ar crete costurile cu investiiile.

112

Figura 5.56. Decantor radial orizontal standardizat

5.5.3. Decantoarele primare verticale
Aceste tipuri de decantoare sunt mai puin utilizate i se recomand n cazul n care nu este
teren suficient pentru construirea decantoarelor orizontale, ntruct sunt construcii mai scumpe i
mai greu de supravegheat i ntreinut. De asemenea ceste tipuri de decantoare se recomand pentru
situaia cnd pnzele freatice sunt de mare adncime, pentru c aceste construciile sunt subterane.
Din motive de eficien economica i simplificare a realizrii practice, aceste tipuri de decantoare
sunt mai mici ca i dimensiune, spre exemplu diametrul maxim nu depete 7 m, iar nlimea 8
metri, n consecin sunt decantoare pentru debite relativ mici.
Poart denumirea de decantoare verticale pentru c, traseul apei este n principal pe vertical.
Apa intr n decantor n partea inferioar printr-un tub central, parcurge decantorul n sens ascendent,
iar apa este evacuat pe la periferia decantorului n partea superioar. Substanele decantate se depun
n partea conic central a decantorului din dou motive: n primul rnd datorit ineriei particulele
mai grele i continu traiectoria spre partea de jos a decantorului chiar dac apa i schimb
traiectoria i n al doilea rnd datorit vitezei foarte mici de deplasare ascensional a apei particulele
mai grele cad spre partea de jos a decantorului cu o anumita vitez care trebuie s fie mai mare dect
viteza ascensional a apei. In figura 5.57 este prezentat schematic traiectoria apei ntr-un decantor
vertical.

113

Figura 5.57. Deplasarea apei ntr-un decantor vertical

Eficiena acestor tipuri de decantoare depinde n primul rnd de diferena ntre viteza de
deplasarea pe vertical apei i viteza de deplasare a particulelor spre partea de jos a decantorului. In
cazul particulelor uoare, acestea rmn n suspensie n ap i se vor ridica la suprafaa apei din
decantor i daca nu se iau msuri apare riscul ca aceste particule s fie evacuate o dat cu apa,
ducnd la scderea eficienei procesului de decantare. In acest caz n care exist n ap astfel de
particule, se recomand ca viteza de deplasare a apei s fie mult micorat, astfel ca aceste particule
s nu fie evacuate din decantor, ele urmnd s pluteasc la suprafaa apei i s se ciocneasc cu alte
particule formnd aglomeraii i n final se realizeaz un strat uniform de suspensii care funcioneaz
ca un filtru biologic oprind toate suspensiile care sunt antrenate de ap. Pe de alt parte suspensiile
care se aglomereaz n conglomerate mai mari pot s ntruneasc condiiile de cdere pe fundul
decantorului. Din aceste considerente aceste tipuri de decantoare se recomand mai ales ca
decantoare secundare dup faza de epurare biologic.
i aceste decantoare trebuie s respecte anumite dimensiuni prevzute n standardul 4162/1 -
89. In figura 5.58 este prezentat schematic un decantor vertical, precum i principalele dimensiuni
prevzute n standard.


Figura 5.58. Decantor vertical cu principalele dimensiuni

Dimensionarea unui astfel de decantor ncepe prin stabilirea vitezei de deplasare pe vertical
a apei care s asigure decantarea suspensiilor. Din datele experimentale cunoscute se recomand ca
114
viteza de deplasare a apei pe verticala nu trebuie sa depeasc 0,7 mm / s.
Dimensiunile importante sunt seciunea decantorului i nlimea acestuia. Seciunea
orizontal a decantorului se stabilete cu formula obinuit:

4
) (
2
1
2
d D
u
Q
A
c
o

= =
t


In formula de mai sus se folosesc urmtoarele notaii:
D este diametrul mare al decantorului vertical ( maxim 7 m);
Q
c
este debitul de calcul, respectiv debitul maxim de ap uzat;
u este viteza ascensional a apei ( recomandata 0,7 mm / s);
d
1
este diametru tubului central prin care este introdus apa n decantor.
Aria orizontal tubului central se calculeaz cu formula:

4
2
1
d
v
Q
A
i
c
i
t
= =


In aceast formul notaiile sunt:
v
i
este viteza pe vertical apei n tubul central ( se recomand 30 mm / s)
Un alt element dimensional important este nlimea util a decantorului i care se stabilete
cu formula:

H
u
= u.t
d

In formula de mai sus exist urmtoarele notaii:

t
d
este durata de staionare a apei n decantor i de regul se stabilete experimental

punnd condiia ca un anumit procent din suspensii s se decanteze n acest timp.

Inlimea decantorului vertical din motive constructive i de ntreinere este limitat la 4 m,
dar trebuie s se respecte condiia:

8 , 0
) (
1
>
d D
H
u


Lungimea tubului central trebuie s fie mai mic dect nlimea zonei utile i se calculeaz
cu relaia:
H
t
= 0,8.H
u

Dup stabilirea dimensiunii decantorului trebuie s se stabileasc numrul acestora n cazul n
cazul debitul de apa uzat este mare, iar calculul ar duce la dimensiuni mari ale decantorului. Deci
aa cum am mai precizat diametrul recomandat pentru decantorul vertical este de maxim 7 m, dar
dac totui calculele duc la o mai mare dimensiuni a diametrului se poate accepta i un diametru de
pn la 10 m, dar numai cu unele modificri constructive privind sistemul de colectare a apei
decantate, dect s se construiasc dou decantoare de 7m.
Partea inferioara a decantorului de form tronconic este zona de colectare a nmolului. Are o
nclinare mai mare de 1:1, pentru a asigur curgerea sub greutate proprie a nmolului pn la baza
trunchiului de con. Evacuarea nmolului din aceast zone se poate face prin pompare sau sifonare.
Adncimea total a decantorului se stabilete cu relaia :

H = Hs +H
u
+ H
def
+ H
a
+ H
d
115
In aceast relaie semnificaia notaiilor este (figura 5.58):
H
s
este nlime de siguran ( 0,4 0,5 m);
H
def
este distana de la tubul central pn la deflectorul pentru ap;
H
a
este distana de la deflector pn la nivelul la care se acumuleaz suspensiile
decantate;
H
d
este adncimea util a conului pentru acumularea depunerilor.
In figura 5.59 este prezentat construcia unui decantor vertical subteran, cu principalele
dimensiuni. Se evideniaz conductele de aduciune a apei i de evacuare a apei decantate. Pentru a
putea realiza verificarea i unele reparaii decantorul este prevzut cu un sistem de golire. Evacuarea
depunerilor se face printr-o conduct central i o pomp de nmol. Sistemul de robinete comandate
din exterior asigur toate reglajele necesare decantorului.


Figura 5.59. Schema i dimensiunile principale ale unui decantor vertical
1 admisia apei n decantor; 2 evacuarea apei din decantor; 3 jgheab pentru colectarea apei decantate; 4 tub
pentru prea-plin; 5 conduct de golire a decantorului; 6 tubul central prin care se face admisia apei; 7 spaiul util
al decantorului; 8 zon de colectare a depunerilor.

Pornind de la aceste tipuri clasice de decantoare au aprut o serie de variante din necesitatea
de a rezolva anumite situaii punctuale. Spre exemplu pentru localiti mici sau zone locuite mai
izolate, pentru reducerea costurilor cu investiiile, pentru a crete eficiena decantoarelor sau pentru
obinerea de biogaz.

5.5.4. Decantoarele cu etaj
Aceste tipuri de decantoare se mai numesc i decantoare Imhoff sau Emscher i sunt n
principiu decantoare primare pentru ape uzate provenite de la localiti mici de pn la 20.000 de
locuitori sau pn la un debit de ap uzat de 10.000 m
3
/ zi.
Denumirea de decantoare cu etaj vine de la faptul c este structurat pe dou nivele, la nivelul
superior (figura 5.60) are loc decantarea apei n aa numitele jgheaburi laterale, care funcioneaz ca
decantoare longitudinale orizontale, suspensiile cad prin fanta jgheabului n partea de jos a
decantorului unde are loc fermentarea anaerob a nmolului bogat n substane organice producndu-
se biogaz.
116

Figura 5.60. Schema de principiu al unui decantor cu etaj

Trebuie menionat faptul ca jgheaburile decantoare au o construcie special, n sensul c un
perete este mult mai lung, depind partea inferioar a celuilalt perete pentru a nu permite biogazului
produs prin fermentare s intre n jgheabul decantor, biogazul fiind colectat ntr-un clopot metalic
plasat peste decantor.
Intrarea apei n jgheab se face printr-un capt, iar evacuarea prin captul opus cu ajutorul
unui sistem de deversoare reglabile i rigole. Limea unui jgheab este de 3 m, adncimea de circa
1,2 2 m.
Principalele dimensiuni ale unui astfel de decantor se stabilesc cu urmtoarele formule:

d c j
t Q V . =

In formula de mai sus sunt urmtoarele notaii:
V
j
este volumul jgheaburilor decantoare;
Q
c
este debitul de calcul, de regul este debitul zilnic maxim;
t
d
timpul de decantare;
117

Figura 5.61. Decantor cu etaj cu clopot pentru colectarea gazului
1 clopot pentru colectarea biogazului; 2 jgheabul decantor; 3 zona de fermentare a nmolului; 4 sistem de
antrenare; 5 sistem de etanare a clopotului.

Seciunea transversal a unui jgheab decantor se determin cu relaia:

A
j
= b.h
1
+ 0,3 . b
2

In aceast formula avem urmtoarele notaii:
b este limea jgheabului decantor (recomandat 3 m);
h
1
este nlimea util ( partea vertical) a jgheabului.
Lungimea total a jgheaburilor se determin cu relaia:

j
j
j
A
V
L =


Numrul de jgheaburi necesara se determina cu relaia:

j
j
l
L
n =


unde:
l
j
este lungimea unui jgheab plasat n decantorul circular cu diametrul D.
Dac diametru decantorului etajat este de 6 m, atunci vom avea un singur jgheab egal ca
lungimea cu diametrul D al decantorului, iar dac decantorul are diametrul de 10m, atunci vom
folosi dou jgheaburi de lungimi apropiate cu a diametrului D.
Suspensiile czute prin fanta jgheabului n partea de jos a decantorului vor genera biogaz prin
procesul de fermentare anaerob, numit i fermentare metanic. Aceste spaii n care nmolurile ce
conin substane organice fermenteaz, nu sunt nclzite, i ca urmare se prefer construciile
subterane, care pot s menin o temperatur pozitiv i pe timp de iarn, altfel durata procesului de
fermentare metanic dureaz foarte mult chiar i 120 de zile.
118
Evacuarea nmolului fermentat din decantor se face prin intermediul unor conducte din font.
Volumul spaiului destinat fermentrii se poate calcula cu relaia:
000 . 1
.N c
V
f
=

In formula de mai sus notaiile au urmtoarea semnificaie:
N este numrul de locuitori deservii de staia de epurare;
c este capacitatea specific de fermentare, n dm
3
/om i care se ia din tabelul 5.6.

Tabelul 5.6.
Capacitatea specific de fermentare
Temperatura medie
a aerului
(
0
C)
Capacitatea specifica
de fermentare
(dm
3
/om)
Durata de
fermentare
(zile)
7 75 150
8 65 120
10 50 90

Exploatarea acestor tipuri de decantoare ridica anumite probleme legate asigurarea condiiilor
pentru fermentarea metanic. Acest fapt implic luarea urmtoarelor msuri: amorsarea procesului de
fermentare prin introducerea unui nmol fermentat, care conine bacteriile necesare desfurrii
procesului, distrugerea periodic a crustei care se formeaz la suprafaa stratului de nmol,
eliminarea continua spumei ce se formeaz la suprafaa apei din bazin, s-au introducerea de substane
antispumante; curarea periodica a fantelor jgheabului, etc.
Utilizarea acestor tipuri de decantoare cuplate cu instalaiile de captare i acumulare a gazelor
sunt utile pentru debite relativ de ape uzate i prezint avantajul unor construcii compacte, relativ
ieftine i care poate asigura o surs de gaz pentru nevoile staiei de epurare.

5.5.5. Decantoare speciale
In scopul accelerrii procesului de decantare s-au dezvoltat noi tipuri de instalaii de
decantare care realizeaz i introducerea agenilor floculani i amestecarea apei cu soluia de apa cu
substanele floculante. Sistemul asigura o mai rapida concentrare a suspensiilor n aglomerri de mari
dimensiuni care se sedimenteaz mult mai repede.
In figura 5.62 este prezentat un decantor special tip Accelerator.

Figura 5.62. Decantor tip Accelerator
1 - intrare ap brut; 2 prima camera de amestec; 3 agitator cu palete; 4 a doua camera de amestec; 5 camera
de separare suspensional; 6 jgheaburi de colectare radial a apei limpezite; 7 plecare apa limpezit; 8 evacuare
nmol; 9 camera de colectare nmol; 10 golire; 11 motor de antrenare al agitatorului.
119





CAPITOLUL 6. EPURAREA BIOLOGIC A APELOR UZATE

6.1.ASPECTE GENERALE

Epurarea biologic este o treapt superioar a procesului de epurare a apelor uzate oreneti
i se mai numete i epurare secundar.
n conformitate cu legislaia Comunitii Europene privind protecia mediului cu precdere a
apelor, este obligatorie aplicarea acestui procedeu de epurare pentru a asigura o calitate superioar
procesului de epurare. n prezent n marea majoritate a rilor europene s-a trecut la etapa de epurare
teriar, numit i epurare avansat, care urmeaz etapei secundare de epurare biologic. Treapta de
epurare teriar nc nu se aplic n Romnia, dar n viitorul mai ndeprtat va trebui ca i Romnia s
introduc n mod obligatoriu aceast etap de epurare a apelor care asigur caliti net superioare
apelor uzate epurate.
Epurarea biologic este procesul tehnologic prin care impuritile de natur organic din
apele uzate sunt transformate de ctre o cultur de microorganisme n produi de degradare mult mai
inofensivi, respectiv, CO , sruri minerale etc.
Din punct de vedere teoretic, procesul de epurare biologic aerob are loc dup schema
prezentata in figura 6.1.

Figura 6.1. Schema general a metabolismului n epurarea aerob.

Produsele de natur organic din apele uzate sunt adsorbite i concentrate la suprafaa
biomasei, unde sub aciunea enzimelor eliberate de celulele microorganismelor, substanele organice
sunt descompuse n componente mai mici i care pot ptrunde n celula microorganismelor unde sunt
120
metabolizate. Prin metabolizare se obin produi de descompunere, cum sunt: CO
2
, H
2
O, energie, dar
i noi microorganisme prin nmulire.
Spre exemplu procesele de epurare biologic n condiii aerobe, conduc la oxidarea completa
a substanelor organice, pn la CO
2
i H
2
O cu eliberare de energie. n cazul glucozei oxidarea
produs de microorganisme se desfoar conform reaciei :
oxidare
C
6
H
12
O
6
CO
2
+ H
2
O + 680 Kcal


Rolul principal n epurarea biologic este deinut de ctre bacterii. Aceste microorganisme
care consum substane organice, din apele uzate pot tri i se pot nmuli n prezena sau n absena
oxigenului, deci procesele pot fi aerobe i anaerobe. De regul procesele aerobe sunt specifice
procesului de epurare a apelor de substane organice, n timp ce procesele anaerobe sunt specifice
prelucrrii nmolurilor rezultate n staiile de epurare i au ca rezultat obinerea n principal a
biogazului.
n strns asociere cu bacteriile n aceste procese aerobe intervin i protozoare (ciliate i
flagelate), metazoare (rotiferi i nematode) i ciuperci sau fungi. Aceste asociaii de microorganisme
se numesc biocenoze.

6.2. METABOLISMUL BACTERIAN

Epurarea biologic se realizeaz ca urmare a metabolismului bacterian, care reprezint
totalitatea proceselor implicate n activitatea biologic a unei celule, prin intermediul crora
energia i elementele nutritive sunt preluate din mediul nconjurtor i utilizate pentru biosintez i
cretere, dar i pentru alte activiti secundare (mobilitate, luminiscen). n urma acestor procese,
substanele din apele uzate, respectiv elementele nutritive sunt transformate n constitueni celulari,
energie i produse de uzur.
Din punct de vedere energetic procesele metabolice se pot mpri n dou grupe mari:
procese de dezasimilaie ( exoterme) prin care se elibereaz energie n urma
degradrii substanelor organice din apele uzate;
procese de asimilaie (endoterme) n care se sintetizeaz componeni celulari.
Aceste dou procese sunt strns interconectate, astfel nct prin degradarea substanelor din
mediu se asigur pe lng energie i substane chimice sau precursori ai acestora, necesari pentru
sinteza elementelor din celulele microorganismelor. n ansamblu diferitele reacii biochimice ale
metabolismului ndeplinesc patru funcii eseniale pentru viaa celulei i anume:
producerea componenilor chimici folosii pentru realizarea constituenilor celulari;
elaborarea de energie i stocarea acesteia sub diferite forme;
activarea unor elemente de construcie a celulei pe baza energiei stocate;
formarea de material biologic nou prin utilizarea substanelor chimice produse prin
descompunerea substanelor organice.
O caracteristic distinctiv a activitii metabolice bacteriene este intensitatea excepional a
proceselor celulare n comparaie cu activitile omoloage ale organismelor superioare. Aceast
caracteristic se datoreaz faptului c celulele microbiene au un raport deosebit de mare ntre
suprafaa de contact cu exteriorul i greutatea lor. Ca urmare schimbul de substane ntre celule i
mediu este foarte intens. Acest fapt asigur o vitez extrem de mare de consum al materialelor
organice i n acelai timp o vitez mare de cretere a bacteriilor.
Luate n ansamblu bacteriile i pot realiza metabolismul utiliznd practic numeroase i
diferite surse de substane nutritive ncepnd de la azotul molecular, bioxidul de carbon, sulf i
terminnd cu cele mai complexe substane organice. Aproape orice substan din mediu, organic i
chiar anorganic, din care se poate obine energie este accesibil metabolismului bacterian.
121
Reaciile biochimice metabolice sunt condiionate de prezena n mediul natural sau n
mediile de cultur artificiale a tuturor materialelor necesare pentru sinteza constituenilor celulari i
pentru obinerea energiei. Deci n mediile uzuale de cultur a microorganismelor trebuie s se
gseasc n primul rnd surse de: C, H, O, N, P, S; cantiti mici de K, Mg, Mn, Na, Ca, Fe, Cl
-
, SO
4
,
PO
4
-3
i cantiti foarte mici de Zn, Co, Mo aa numitele oligoelemente indispensabile activitii
metabolismului bacterian

6.3. PROCESELE DE DEZASIMILAIE

Energia necesar reaciilor de biosintez a constituenilor celulari se obine prin procesul de
dezasimilaie. Eliberarea de energie se realizeaz n trei faze distincte:
Faza I este faza degradrii macromoleculelor de origine organic datorit enzimelor, cnd
acestea sunt descompuse pn la nivelul unor uniti de construcie, adic compui chimici ce pot fi
transferai prin membrana celulelor n interiorul celulelor microorganismelor. Astfel proteinele sunt
descompuse pn la nivelul aminoacizilor, grsimile la nivelul glicerinei i a acizilor grai, iar
glucidele la nivel de hexoze i pentoze. n aceast faz se elibereaz mai puin de 1 % din energia
total a macromoleculelor. Aceast energie se pierde n mare parte sub form de cldur.
Faza II este faza transformrilor eseniale prin degradare. Moleculele rezultate din
degradarea efectuat n prima faz sunt transformate mai departe n ali produi, cu formare de CO
2

i H
2
O cu eliberare de energie.
Faza III faza de eliberare a energiei se desfoar pe dou ci. O prim cale, cea a
descompunerii integrale a substanelor nutritive la nivelul de CO
2
i H
2
O cu o degajare mare de
energie i cea de a doua cale prin care substanele nutritive sunt descompuse numai parial,
formndu-se o mulime de produi intermediari, numii produi de fermentaie.
Procesele de degradare din cadrul proceselor de dezasimilaie sunt din punct de vedere chimic
reacii de oxido-reducere.

6.4. PROCESELE DE ASIMILAIE

Asimilaia este procesul prin care materialul nutritiv de natur exogen, din exteriorul celulei
este ncorporat n substana proprie a unei celule, respectiv a unui organism. Asimilarea se realizeaz
printr-o serie de reacii biochimice.
Asimilarea din punct de vedere biologic reprezint un proces de biosintez n care unii
compui chimici sunt modificai i transformai n proteine, acizi nucleici, etc. Acest proces de
asimilaie de sintez macromolecular este posibil datorit unor enzime specifice i a prezenei n
celulele microorganismului viu a unui material genetic purttor de informaie ereditar care joac
rolul de model sau tipar n biosintez.
Aceste procese biologice sunt influenate de urmtorii factori:
temperatura mediului, respectiv al apei uzate. Exist o temperatur optim. La
temperaturi sczute sau foarte ridicate scade activitatea celulelor;
pH-ul apei. Dac este mult diferit de cel neutru procesele sunt mult mai lente;
prezena unor elemente toxice, cianuri, ageni oxidani puternic, oxizi ai metalelor
grele, Hg, Ag, Cu, radiaii, ultrasunete, etc.,care influeneaz negativ procesul de epurare biologic;
concentraia excesiv a apei n substane nutritive poate duce la inactivitatea
enzimelor ce realizeaz prima procesare a substanelor organice.

6.5. BIODEGRADABILITATEA I TRATABILITATEA

Pentru ca impuritile coninute ntr-o ap uzat s poat fi ndeprtate prin epurare biologic,
122
acestea trebuie s fie biodegradabile. Apa uzat care conine impuriti biodegradabile este tratabil
biologic.
Biodegradabilitatea unei substane este deci calitatea acesteia de a putea fi degradat prin
procedee de oxidare biologic (bioxidare).
Apele uzate menajere conin suficiente cantiti de substane nutritive (glucide, proteine,
lipide i derivai ai acestora), factori de cretere, sruri minerale, pentru a constitui un mediu adecvat
dezvoltrii i multiplicrii microorganismelor nmolului activ.
Apele uzate industriale cu coninut de substane organice, de cele mai multe ori de sintez,
trebuie analizate cu atenie pentru c pot s conin i substane toxice pentru microorganisme.
Prin biodegradabilitate se poate nelege procesele fizico-chimice i biochimice prin care o
substan este transformat de ctre microorganisme n mediu i condiii naturale sau n mediu i
condiii artificiale, n aa fel nct i pierde identitatea, deci biodegradarea poate fi definit ca
distrugerea compuilor chimici prin aciunea biologic a organismelor vii. n domeniul proteciei i
epurrii apelor pot fi luate n considerare mai multe grade de degradare biologic:
primar;
parial;
acceptabil;
total.
Prin biodegradarea primar se nelege biodegradarea unui compus chimic n msura minim
necesar pentru a schimba identitatea compusului.
Biodegradarea parial conduce la o succesiune de transformri n molecula substanei fr
ca aceasta s fie complet transformat n compui anorganici (mineralizare).
Biodegradarea acceptabil este fenomenul ce are o succesiune de transformri ce conduce n
msura minim necesar pentru ndeprtarea unor proprieti specifice nedorite ale substanei n cauz
(spre exemplu: spumare, coloarea, mirosul, sau o anumit toxicitate etc.).
Biodegradarea total conduce la transformarea substanelor respective n oxizi ai elementelor
ce o compun.
Din punct de vedere al proteciei mediului biodegradarea trebuie apreciat numai sub aspectul
efectului asupra mediului, respectiv numai n ceea ce privete ndeprtarea efectelor nocive a
substanelor asupra mediului nconjurtor.
Tratabilitatea unei ape uzate reprezint capacitatea acesteia de a-i micora complexitatea i
numrul componenilor organici, datorit aciunii microorganismelor prezente n staiile de epurare.
n acelai timp este necesar ca biomasa existent n staia de epurare s se dezvolte ca urmare a
proceselor de asimilare. Apele uzate ce conin compui degradabili se numesc tratabile biologic.
Tratabilitatea apelor uzate poate fi apreciat prin indicatorul gradului de ndeprtare a
substanelor organice totale din apa sau prin ndeprtarea substanelor asimilabile, n acelai timp,
concentraia materiilor aflate n suspensie d indicaii asupra creterii volumului biomasei din staiile
de epurare.
Pot fi considerate ca ape tratabile biologic, n sensul definiiei anterioare, apele uzate care n
timpul trecerii prin instalaiile de epurare, corect dimensionate, permite ndeprtarea substanelor
organice totale (CCO) n procente de 60-90 %, iar a substanelor asimilabile (CBO
5
) n procente de
80-98 %.

6.6. EPURAREA BIOLOGIC ARTIFICIAL

Principial epurarea biologic natural se face n emisari dup deversarea apelor uzate, iar
epurarea biologic artificial se realizeaz n dou moduri i anume:
n bazine de epurare artificial cu nmol activ;
n filtre biologice care sunt fie filtre biologice propriu-zise, fie c sunt cmpuri de
filtrare i irigare .
123
n perioada actual se preconizeaz o extindere semnificativ a procedeului de epurare
biologic cu nmol activ pentru c este un procedeu care depinde ntr-o msur mai mic de
condiiile climaterice i mai ales pentru faptul c procedeul poate fi controlat i urmrit. De fapt
actuala legislaie european oblig toate oraele s dispun de treapta biologic de epurare.
Epurarea biologic artificial, spre deosebire de epurarea biologic natural este urmat, n
mod obligatoriu, de o decantare secundar unde se rein elementele biologice din filtrele biologice i
o cantitate nsemnat de nmol.

6.7. EPURAREA BIOLOGIC CU NMOL ACTIV

Epurarea biologic se realizeaz n bazine cu nmol activ n care se produce o aerare
artificial, prin introducerea de aer printr-un sistem de conducte. Sunt construcii n care epurarea
biologic aerat a apei are loc n prezena unui amestec de nmol i ap uzat, accelerarea procesului
se realizeaz prin introducerea unei cantiti de nmol activ, numit astfel ntruct conine
microorganisme ce prelucreaz substanele organice din ap i prin insuflarea de aer ce conine
oxigen pentru a susine procesele de oxidare.
Bazinele de epurare biologic utiliznd nmolul de la bazinele de decantare, numit i nmol
activ pentru c el conine cantiti nsemnate de microorganisme i materii organice, sunt de form
alungit, asemenea unor canale longitudinale, n care procesul de epurare avanseaz pe msur ce
apele din bazin se apropie de zona de evacuare.
Epurarea este activat pe de o parte de ctre aerul introdus forat n apa bazinului, pe de alt
parte de ctre agitaia permanent a apei ce asigur o omogenizare a lichidului din bazin i n mod
deosebit de ctre nmolul introdus suplimentar. Nmolul introdus n acest bazin provine din
decantorul secundar, ntruct doar o mic parte din nmol este introdus n bazin, restul nmolului,
numit nmol n exces este trimis la fermentare mpreun cu nmolul din decantoarele primare.
Procesul tehnologic de epurare n bazine cu nmol activ are avantajul c poate fi reglat n
funcie de cantitatea apei uzate, temperatur, precum i n funcie de ncrcarea apei cu substane
organice. Forma clasic a unui bazin pentru epurare este prezentat n figura 6.2.


Figura 6.2. Schema de principiu a unui bazin pentru epurare biologic cu nmol activ.

Procesul de epurare biologic a fost studiat de muli specialiti i s-au fcut modele
matematice pentru studiul evoluiei consumului biochimic de oxigen CBO, care de fapt
caracterizeaz procesul de epurare biologic. Epurarea apei ntr-un bazin cu nmol activ se datoreaz
n primul rnd bioabsoriei, proces care se produce la contactul substanei organice cu nmolul activ
i care acioneaz pe o perioad relativ scurt. In al doilea rnd, nmolul activ asimileaz substanele
organice, datorit microorganismelor, n prezena oxigenului i prin adsorbia compuilor organici
124
prin membranele celulare, n interiorul celulelor formandu-se noi celule.
Procesul de epurare biologic cu nmol activ poate fi exprimat grafic n funcie de timp i n
funcie de cantitatea de nmol activ (figura 6.3).

Figura 6.3. Curba teoretic de dezvoltare a nmolului n procesul de epurare biologic.

Faza I. Este faza de adsorbie a materiilor organice de ctre celule; n aceast prim faza
(ab) are loc o dezvoltare intens a nmolului.
Faza II. Este faza dezvoltrii lente (b-c) n care activitatea bacteriilor devine preponderent n
direcia transformrii substratului de materii organice asimilate n noi celule vii. n aceast faz se
presupune c descreterea concentraiei de CBO ncepe s limiteze dezvoltarea nmolului. Faza II
este definit prin viteza de descretere a CBO.
Faza III. Este faza autooxidrii, n care masa de nmol ncepe s se diminueze deoarece
substanele organice sunt utilizate cu precdere pentru consumul energetic al celulelor. n aceast
faz reducerea CBO este foarte mic deoarece materia organic este complet oxidat.
Procesul evolutiv al nmolului din bazinul de epurare biologic poate fi exprimat matematic
pe cele dou faze de baz, astfel:

S ay A =


In formula de mai sus sunt urmtoarele notaii:
a - fracia de CBO ndeprtat i care este sintetizat n nmol ntr-un anumit moment
y- valoarea lui CBO ndeprtat
AS - concentraia n nmol

ay S S S S + = A + =
0 0


unde:
S
0
- concentraia iniial a nmolului;
S- concentraia n nmol la timpul t;

6.8. CONSTRUIREA I FUNCIONAREA INSTALAIILOR DE EPURARE CU NMOL
ACTIV

De la bun nceput trebuie s precizm c aceast faz a epurrii biologice cu nmol activ este
influenat i de altfel nu poate funciona performant fr existena decantorului primar n care se
sedimenteaz cantitatea cea mai mare de nmol i care este instalat n faa bazinului de epurare
biologic, precum i fr decantorul secundar ce precede bazinul de epurare i unde trebuie s se
sedimenteze rezultatul procesului de epurare biologic. Ambele decantoare au ca produs nmolul
125
care ntr-o mare msur se utilizeaz la epurarea biologic, ntruct conin substane organice i
bacterii i de aceea se mai numete i nmol activ. In figura 6.4. este prezentat schema tipic a unei
instalaii de epurare biologic cu nmol activ.


Figura 6.4. Schema de principiu a unei instalaii de epurare biologic cu nmol activ

Bazinele de epurare biologic cu nmol, din punct de vedere al modului de introducere a
aerului n interiorul apei uzate se mpart n dou mari grupe:
cu aerare pneumatic;
cu aerare mecanic;
Ambele variante trebuie s ndeplineasc 3 funcii eseniale:
a. s transfere ct mai intens apei uzate i flocoanelor existente oxigenul necesar ca procesul
de epurare s se desfoare n condiii aerobe.
b. S mijloceasc circulaia flocoanelor n apa uzat i s creeze un contact ct mai intens
ntre flocoane i ap.
c. S mpiedice flocoanele s se sedimenteze pe radierul bazinelor unde ar putea s intre n
fermentaie anaerob i s prejudicieze calitatea procesului de epurare biologic.
n cazul bazinelor cu aerare pneumatic oxigenul necesar se introduce o dat cu aerul
atmosferic. Astfel se introduce aer comprimat printr-o serie de conducte subacvatice prevzute cu
duze sau placi poroase. Oxigenul poate ptrunde n apa uzat i din atmosfer la suprafaa de contact
a apei din bazin cu atmosfera.
In figura 6.5. este prezentat un bazin de aerare ce utilizeaz un sistem de conducte
subacvatice ce dispun de plci poroase prin care aerul este evacuat n bazin sub form de bule fine.


Figura 6.5. Bazin de aerare cu bule fine pentru epurarea biologic
1 - distribuitor de aer; 2 racord; 3 robinet; 4 conduct flexibil; 5 aerator ; 6 conduct de legtur; 7 inel de
prindere; 8 cablu flexibil de ridicare.
126
(A - numr de aeratoare; R - distanele dintre aeratoare de pe un tub; B - numrul de tuburi de aerare; L - lungimea
tubului )

Aerarea pneumatic se caracterizeaz prin introducerea de bule de aer n ap. n funcie de
mrimea bulelor exist 3 categorii de aeratoare:
Cu bule fine C<1,5 mm
Cu bule mijlocii 1,5<C<3 mm
Cu bule mari C<12 mm
Introducerea aerului n interiorul masei de ap uzat se face prin conducte, iar eliminarea
aerului n ap se face prin intermediul unor difuzoare poroase fine, prin duze cu orificii mici sau prin
plci poroase.
Dimensiunea bulelor depinde de presiunea aerului i de dimensiunea orificiului. Cele mai
utilizate sisteme n perioada actual sunt cele cu conducte i eliminarea aerului prin difuzoare
poroase sau prin conducte gurite.
In figurile 6.6, 6.7. i 6.8 sunt prezentate trei modaliti de distribuire a aerului comprimat n
bazin: cu difuzor poros tubular, cu plci poroase i cu difuzoare poroase.


Figura 6.6. Difuzor poros tubular


Figura 6.7. Bazin de aerare cu plci poroase


Figura 6.8. Difuzoare poroase de tip disc amplasate pe tuburi

Important de reinut este faptul c introducerea apei n bazin trebuie s imprime apei o
micare n spiral a apei de la intrarea spre ieirea acesteia din bazin.
127
Acest curent de ap cu bule de aer n form de spiral ce se realizeaz n ap asigur
antrenarea tuturor particulelor din ap i astfel se mpiedic formarea de depuneri de nmol pe fundul
bazinelor. Se recomand la construcia bazinelor rotunjirea colurilor de la fundul bazinului i de la
partea superioar, pentru a dirija circulaia apei n spiral. In figura 6.9 este prezentat un astfel de
bazin, precum i modul de introducere a aerului pentru a se putea forma spirala amestecului aer plus
ap.



Figura 6.9. Bazine cu aerare pneumatic
a. cu plac poroas; b. cu conducte cu orificii.

Viteza de circulaie a apei pe seciunea transversal a bazinului este cuprins ntre 0,30-
0,50m/s. Debitul de aer insuflat trebuie s fie de peste 1m
3
aer / minut/ m
3
ap. De regul din 15 n
15 m n bazine sunt montate deflectoare de ap, respectiv perei cu o anumit nclinaie care
realizeaz amestecarea apei din centrul spiralei cu apa de la periferia spiralei.
n cazul bazinelor cu aerare mecanic ptrunderea oxigenului se poate realiza pe urmtoarele
ci:
circulaia intens a apei uzate la suprafa pentru un contact intens cu aerul
mpingerea aerului n apa uzat prin tuburi de aspiraie
agitaia intens a apei cnd apa este aruncat de agitatori n aer i se produc muli
stropi, crescnd astfel contactul cu aerul.
In cazul aerrii mecanice se realizeaz o agitaie puternic a apei din bazin, ceea ce face s se
produc o amestecare intens ntre ap, nmol i aerul atmosferic. Dup modul n care se realizeaz
absorbia aerului, sistemele de aerare mecanic sunt de urmtoarele tipuri:
aeratoare mecanice cu aspiraie;
aeratoare mecanice cu rotor;
aeratoare mecanice cu palete sau perii.
In figura 6.10. este prezentat principiul de funcionare a unui bazin de aerare cu palete.


Figura 6.10. Bazin cu aerare mecanic cu palete

128
Aeratoarele mecanice cu palete sau perii au aprut n 1916 n Anglia, cnd s-a trecut la
epurarea biologic. Sunt de fapt rotoare cu palete care amestec apa cu aerul i nmolul i dirijeaz
apa spre zona de evacuare (Figura 6.11).


Figura 6.11. Bazin de aerare cu perie
1- grup de antrenare; 2 perie ( palete); 3- ecran; 4 bazin de aerare

Pornind de la tipul clasic al bazinului de aerare s-au dezvoltat multe variante constructive de
regul pentru debite mici. Sunt variante mult mai simple i mai uor de realizat i sunt destinate unor
zone mai izolate, aceste staii de epurare deservind fie hoteluri, fie mici comuniti. In figura 6.12
este prezentata n seciune un bazin de aerare de tip INKA.
Pentru scderea costurilor instalaiilor de epurare de mici dimensiuni s-a trecut la realizarea
unor instalaii care ndeplinesc mai multe roluri, respectiv: aerare, oxidarea biologic i decantare.
Instalaia dispune de mai multe zone de lucru, astfel deosebim:
zon central foarte activ;
zon secundar de reacie;
zon de decantare a nmolului.
Introducerea apei brute se face axial pe la partea inferioar, rotorul central realizeaz o bun
amestecare a apei cu aerul insuflat sub presiune n zona respectiv. In continuare amestecul ap plus
aer este trimis spre zona secundar de reacie unde se vor continua procesele de oxidare aerob a
substanelor organice.

Figura 6.12.. Seciune printr-un bazin de aerare tip INKA
1 canal pentru introducerea aerului; 2 conducte pentru introducerea aerului n bazin; 3 canal pentru aduciunea
apei uzate; 4 conducte de aer cu orificii; 5 ecran din lemn pentru dirijarea circulaiei apei n bazin.

Din zona secundar apa este trimis n zona de decantare. Acest circuit se repet continuu,
129
durata procesului poate fi reglat n funcie de debitul de intrare a apei brute. Nmolul depus pe fundul
bazinului este evacuat printr-o conduct legat de o pomp pentru nmol. In figura 6.13 este
prezentat o seciune printr-o astfel de instalaie monobloc.


Figura 6.13. Instalaie de epurare biologic monobloc a apei uzate
1 - conduct insuflare aer; 2 evacuare ap epurat; 3 zon de reacie primar; 4 zon de reacie secundar; 5
intrare ap brut; 6 conduct de evacuare a nmolului n exces; 7 zon de decantare.

In cazul bazinului de aerare cu perie, seciunea bazinului nu este simetric ea trebuie s
asigure dirijarea apei spre a urma o spiral n bazin. In acest scop bazinul dispune i de un perete de
ghidare a circulaiei apei. In figura 6.14 este prezenta seciunea unui astfel de bazin.

Figura 6. 14. Seciune printr-un bazin de aerare cu perie

O alt variant de staie monobloc de epurare biologic este prezentat n figur 6.15. Se
remarc sistemul de aerare cu ax orizontal tip perie plasat n bazinul de aerare. Particularitatea
acestui sistem const n faptul c exist dou bazine de epurare biologic, precum i un bazin
decantor secundar.
130

Figura 6.15. Schema funcional a unei staii de epurarea biologic Monobloc tip AS - NIKKOL pentru debite
mici.
1 intrarea ap; 2 evacuare ap epurat; a - readmisie ap cu nmol; b conduct recirculare nmol; A zon
secundar aerat; E - zon de depunere nmol; C zon primar de epurare biologic; D - zona de decantare
secundar .

Dup aceast operaie de tratare biologic apei uzate, apa cu suspensiile coninute, trebuie s
treac n decantoarele secundare unde se vor sedimenta materialele aflate n suspensie. Sedimentarea
este o operaie important a acestei faze de epurare biologic. Din punct de vedere constructiv, aceste
decantoare sunt asemntoare cu decantoarele primare.

6.9. CONSTRUCIA SI FUNCIONAREA DECANTOARELOR SECUNDARE

Decantoarele secundare au un rol foarte important i anume de a reine membranele biologice
rezultate din faza de epurare biologic, precum i flocoanele de nmol ce sunt evacuate o dat cu apa
din bazinele de aerare pentru a nu ajunge n emisar.
Cele mai frecvente decantoare utilizate sunt cele orizontale i cele radiale. Nmolul colectat
n aceste decantoare se elimin n mod continuu sau discontinuu. Nmolul evacuat conine foarte
mult ap i este supus unor procese de deshidratare ulterioar. Evacuarea nmolului din decantoare
se poate face prin sifonare sau prin pompare.
Alegerea tipului i a mrimii decantorului secundar trebuie realizat n concordan cu STAS
4162 / 89. Pentru dimensionare se pornete de la debitul maxim al apelor uzate la care se mai adaug
i un plus de volum corespunztor debitului de ap i nmol care se recircul.

R zi v
Q Q Q + =
. max .


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
Q
v
este debitul de verificare;
Q
zi.max.
este debitul zilnic maxim sau debitul de calcul Q
c
n m
3
/ h;
Q
R
este debitul corespunztor procentului de ap cu nmol recirculat.
Suprafaa orizontal total a decantorului secundar se poate stabili cu urmtoarea formul:

Sv
v
U
Q
A =
0
;

In care avem urmtoarele notaii:
U
Sv
este ncrcarea superficial a apei uzate (viteza de sedimentare n m/h)
131
In figura 6.16. este prezentat un decantor, care sunt folosite frecvent, dupa cum s-a amintit .


Figura 6.16. Decantor secundar radial
1-camer de distribuie; 2 pod raclor; 3 jgheab colector inelar pentru nmol; 4 jgheab colector inelar mobil pentru
nmol; 5 - conduct pentru nmol; 6 guri pentru aspiraie nmol; 7 evi aspiraie nmol; 8 deversor ap
decantat; 9 rigol colectare apa; 10- plnie colectare nmol; d
a
intrare ap; d
e
-evacuare ap ; d
n
conduct nmol
activ.
132
CAPITOLUL 7. EPURAREA AVANSAT (TERIAR) A APELOR
UZATE

In scopul asigurrii unei protecii mai avansate a apelor de suprafa, precum i a celor
subterane se impune n etapa actual creterea eficienei proceselor de epurare a apelor uzate prin
introducerea nc a unei trepte de epurare numit treapta teriar, cunoscut i sub denumirea de
epurare avansat.
Acest lucru a devenit obligatoriu i n Romnia dup aderarea la Comunitatea European,
cnd s-au impus, prin normative, valori limit foarte mici la concentraiile de substane din apele
epurare pentru a proteja apele de suprafa. De fapt normele IPPC (Prevenirea i Controlul Integrat al
Polurii) oblig ca toate localitile cu o populaie de peste 20.000 de locuitori s dispun de staii de
epurare care s dein i treapta teriar de epurare. Din cauza sumelor extrem de mari care sunt
necesare pentru realizarea acestor cerine, Comunitatea European a ealonat aceast aciune pn n
anul 2016.
Obligativitatea introducerii treptei de epurarea avansat se refer att la ape uzate urbane, ct
i la apele uzate industriale. In figura 7.1 este prezentat schematic fluxul de epurarea a apei uzate cu
faza de epurarea avansat.






Figura 7.1. Schema general de epurare complet a apelor uzate

Din multitudinea de procedee de epurare teriar trebuie aleas metoda care corespunde n cea
mai mare msur scopului, respectiv reinerea unei sau a mai multor substane poluante din apele
uzate. Astfel prin anumite metode se pot reine substanele organice, prin alte metode metalele grele,
prin alte metode ceanurile, prin alte metode oxizii etc. Important de reinut c trebuie s alegem cea
mai performant metod. Nu sunt puine cazurile cnd substanele reinute se pot valorifica i astfel
se reduc costurile procesului de epurare.
Pentru fiecare proces de epurare sau operaie distinct este important de reinut faptul c n
vederea proiectrii optime a procesului de tratare a apelor uzate trebuie s se urmreasc urmtoarele
aspecte:
cunoaterea principiilor tiinifice de baz a proceselor;
experimentarea la scar de laborator sau staie pilot a fiecrei operaii tehnologice,
urmat de prelucrarea datelor experimentale;
analiza procesului ca un tot unitar i alegerea variantei optime de proiectare;
alegerea pe criterii de pre i calitate a celor mai bune instalaii i utilaje, dar innd
seama i de costurile de exploatare i ntreinere.
Scopurile principale ale existenei unei staii de epurare, fie c este pentru apele uzate urbane,
fie c este pentru ape uzate industriale sunt acelea de a procesa apa uzat n aa fel nct aceasta s
poat fi reutilizat n procesele de fabricaie i astfel s se reduc consumul de ap proaspt, s
permit eliminarea apei epurate ntr-un emisar fr a-i modifica acestuia(emisarului) nivelul calitativ
i domeniile posibile de utilizare n aval, precum i de a reine din apele uzate substane utile ce pot
constitui materii prime pentru procesele de fabricaie ale firmei.
Cele mai multe procese de tratare a apelor uzate aduc schimbri majore n concentraia
acestora, fie ca sunt extrase substanele chimice fie c sunt introduse alte substane chimice care
reacioneaz cu cele din apa fcndu-le mai puin toxice sau asigurnd condiiile pentru a fi separate
APA
UZATA
EPURARE
MECANICA
(primar)
EPURARE
BIOLOGICA
(secundar)
EPURARE
TERTIARA
(avansat)
APA
EPURATA
133
mai uor. De regul se acioneaz asupra celor trei faze existente n apele uzate: faza lichid ce este
predominant, precum i fazele solid i gazoas.
Funcie de natura poluanilor, starea lor de agregare, dimensiunea particulelor se pot face
referiri asupra celor mai adecvate metode de extragere a acestora din apele uzate.
Dac apele uzate conin mai multe categorii de substane poluante care se pot ndeprta doar
prin mai multe procese, este necesar alegerea ordinii de amplasare a acestor instalaii funcie de
specificul substanelor, astfel nct s se asigure cele mai mici cheltuieli de investiii i de exploatare.
n cadrul procedeului de epurare avansat a apelor uzate n funcie de natura compuilor
poluani se folosesc mai multe metode de tratare.

7.1. METODE DE EURARE AVANSATA.

Metode biologice de epurare avansat:
membrane biologice;
cmpuri irigare;
iazuri de stabilizare;
bazine de denitrificare;
filtrarea biologic.
Metodele fizice de epurare avansat:
microfiltrarea ;
filtrarea prin mase granulare.
Metode fizico-chimice, de epurare avansat, dintre cele mai importante:
coagularea chimic;
adsoria;
neutralizarea;
schimbul de ioni;
reducerea;
oxidarea.
Metode speciale de epurare avansat:
electroliza;
dializa;
osmoza invers

Metode biologice de epurare teriar (avansat)
Epurarea biologic a apelor uzate se impune atunci cnd prin procedeele clasice nu pot fi
separate acele substane i elemente chimice care, prin coninutul lor pot produce poluarea
emisarilor, fcndu-i improprii pentru alimentrile cu ap, pentru creterea petilor sau pentru zonele
de agrement .
Substanele poluante care se pot elimina prin metode biologice de epurare avansat sunt:
combinaii ale fosforului i cele ale azotului, combinaiile amoniacului, suspensiile fine de natur
organic, etc.

Descompunerea materiilor organice
Descompunerea materiilor organice se realizeaz printr-o oxidare biologic cu ajutorul
microorganismelor care se dezvolt n bazinele de aerare sau n biofiltre.
Biomasa care se obine este dependent de densitatea i viteza de dezvoltare a
microorganismelor. Nmolul ce conine biomasa se ndeprteaz cu ajutorul decantoarelor
secundare.


134

Nitrificarea si denitrificarea
Nitrificarea este procesul de oxidare a amoniacului (NH
4
+

-N) n nitrit, apoi n nitrat cu
ajutorul a doua grupe de bacterii, aa numite nitrifiante:
bacteriile consumatoare de dioxid de carbon (CO
2
), se numesc autotrofe,
bacteriile consumatoare de carbon organic se numesc heterotrofe.
Ambele tipuri de bacterii se dezvolt n nmolul activ. Reaciile chimice care au loc n cadrul
proceselor de nitrificare sunt sub forma:

2 NH
4
+
+3O
2
= 2 NO2
+
+ 2 H
2
O + 4H
+


2 NO
2
+
+ O
2
= 2 NO
3
-


NH
4
+
+ 2O
2
= NO
2
+


Att bacteriile heterotrofe ct i cele autotrofe convieuiesc n nmolul activ i fiind
consumatoare de oxigen au nevoie de un mediu aerob.
n cazul n care se cere nitrificare avansat cu scopul reducerii concentraiei de amoniu i de
azot se impune descompunerea i a nitrailor rezultai n urma proceselor clasice de epurare.
La descompunerea nitrailor se face uz de proprietatea bacteriilor heterotrofe din nmolul
activ de a consuma oxigenul din nitrai n condiii anaerobe.

Denitrificarea
n cadrul proceselor de denitrificare, substanele anorganice, combinaiile oxidante ale
azotului, nitrii (NO
2
-
), i nitraii (NO
3
-
) sunt transformate cu ajutorul bacteriilor heterotrofe n azot
gazos liber.


Figura 7.2. Schema fluxului tehnologic de epurare biologica cu denitrificare ( NA nmol activ)

n procesul de denitrificare, nitratul existent n apa este descompus pe cale biologic, n azot
liber, bioxid de carbon, apa, concomitent cu un consum de carbon.
Reaciile care au loc sunt de forma:

C
org
+ 5O
2
= 5CO
2

5C
org
+ 4H
+
+ 4NO
2
= 5O
2
+ 2N
2
+ H
2
O

n aceste bazine are loc o agitare a amestecului pentru a permite meninerea substanelor
solide n suspensie, dar suficient de lent pentru a preveni contactul cu oxigenul atmosferic.
135
Procesele de nitrificare - denitrificare se pot desfura n treapt unic (bazine comune) sau n
trepte separate (bazine separate) cu condiia de a asigura mediul corespunztor dezvoltrii
microorganismelor specifice.
In figura 7.3 este prezentat schema unei instalaii de nitrificare si postdenitrificare cu sursa
extern de carbon organic.


Figura7.3. Schema tehnologic de nitrificare i postdenitrificare
1agitatoare; 2- surs extern de carbon organic; 3-nmol recirculat

Procedeul de nitrificare denitrificare n treapt unic cu nmol activ elimina necesitatea
sursei de carbon externe prezentnd urmtoarele avantaje:
reduce necesarul de oxigen pentru ndeprtarea materiei organice i realizarea
nitrificrii;
elimin necesarul de carbon organic suplimentar impus de procedeul de denitrificare;
elimin decantoarele intermediare pentru recircularea nmolului.
Un astfel de sistem conduce la o eficient de ndeprtare a azotului total de (60-80)% dar se
poate ajunge pan la (85-95)%.
Procedeul de denitrificare n treapt separat este procedeul n care denitrificarea se adaug
unui sistem biologic la care nmolul generat este ndeprtat n fiecare etap oxidare carbon organic,
nitrificare i respectiv denitrificare.
Pentru denitrificare se pot folosi bazinele cu nmol activ, echipate cu agitatoare imense, cu
scopul de a se asigura o agitare continu pentru a menine n stare de suspensie flocoanele de nmol
activate.
Denitrificarea consum jumtate din ionii de (H
+
), produi la nitrificare, prentmpinndu-se
astfel scderea pH-ului.
La tehnologia pentru eliminarea substanelor organice pe baza de carbon i a azotului pentru
operaia de nitrificare, se impune prezena oxigenului liber (condiii aerobe), iar pentru denitrificare
condiii de mediu anoxice (anaerobe).
Procedeul de nitrificare cu predenitrificare ntr-o singur treapt, figura 7.4 are loc ntr-un
bazin cu dou compartimente. Apa uzat intr n bazinul anaerob (DN) unde ncepe procesul de
denitrificare prin utilizarea carbonului organic existent n apa uzat.
Din cel de-al doilea bazin de nitrificare (N) se recircul apa (RI), ncrcat cu nitrai din zona
aerob n cea anoxic(anaerob) unde acetia vin n contact cu substratul organic din apa uzat.
Apa epurat (E) dup decantorul secundar (DS) este evacuat ntr-un emisar natural.
Schema(figura 7.4) este eficient pentru eliminarea azotului i prezint avantajul de a folosi
raional sursele de carbon interne existente i astfel se reduc costurile de investiie prin eliminarea
unui decantor secundar.

136

Figura 7.4. Schema de principiu al procesului de nitrificare - denitrificare

De la instalaiile simple s-a trecut la instalaii mai performante care realizeaz o ndeprtare i
mai mare a compuilor azotului. In figura 7.5 este prezentat o instalaie mai complex numit BIO
DENITRO.


Figura7.5. Schema de funcionarea a unei instalaii de denitrificare Tip BIO- DENITRO

Defosforizarea
Eliminarea fosforului ca procedeu de epurare avansat se poate realiza att pe cale fizico-
chimic, ct i pe cale biologic.
Pe cale chimic eliminarea fosforului din apele uzate, ncrcate n special cu dejecii, se
realizeaz avnd la baz procese de precipitare i adsorbie sub efectul coagulanilor, care l leag
sub form de sruri greu solubile de fier, aluminiu sau cadmiu care apoi se decanteaz.
Cu alte cuvinte, transformarea compuilor fosforului cu ajutorul acestor reactivi de
precipitare n condiiile realizrii unui pH adecvat, duce la formarea de fosfai (PO
4
-
) greu solubili i
floculani uor sedimentabili.
Mai mult, aceti compui au i o bun capacitate de adsorbie a fosfailor organici i a
polifosfailor.
Pentru a asigura formarea flocoanelor se recomand ca reactivii introdui n bazin s fie
permanent n micare. Aceast agitare a bii se poate realiza prin aerare sau prin agitare mecanic,
dup care se las un timp corespunztor pentru declanarea reaciilor, precum i pentru decantare.
137
O astfel de instalaie de defosforizare este prezentat n figura 7.6.


Figura 7.6. Scheme tehnologice de defosforizare a apelor uzate

Reactivul de precipitare (RP) conform schemei din figura 7.6. se poate introduce n
influentul decantorului primar (DP), cazul precipitrii preliminare (a), n influentul bazinului de
aerare (BA), sau al decantorului secundar (DS), n cazul precipitrii simultane (b) sau dup treapta
biologic (DS) n cazul precipitrii secundare (c), schema tehnologic n acest ultimul caz cuprinde
toate compartimentele necesare (preparare, amestec, reacie) i un decantor pentru sedimentarea
flocoanelor (BP).
Fiecare din aceste scheme prezint att avantaje ct i o serie de dezavantaje de ordin tehnic
i economic.
n ceea ce privete metoda biologic de defosforizare a apelor uzate, aceast tehnologie se
bazeaz pe principiul expunerii microorganismelor la condiii alternative aerobe i anaerobe.
Prin aceast metod bacteriile sunt obligate s consume o cantitate mai mare de fosfor.
Pe cale biologic, eliminarea fosforului se realizeaz n dou trepte, prin efectul bacteriilor
aerobe i anaerobe.
Pentru eliminarea fosforului pe cale biologic, trebuie ca n apa uzat supus procesului de
epurare n treapt biologic s existe o cantitate satisfctoare de substane de natur organic uor
degradabil pentru a se putea forma acizi organici i pentru mbogirea mediului cu substane de
rezerv pentru bacterii.
n figura 7.7 se prezint o schem de defosforizare biochimic caracterizat prin aceea c
bazinul de activare este construit din trei compartimente: anaerob (AN), anoxic (NY) i aerob (A).
Prin circuitul intern (RI) nmolul activ din compartimentul de aerare este introdus n
compartimentul anoxic, iar prin circuitul exterior pentru recircularea nmolului, din decantorul
secundar (DS) nmolul este introdus n compartimentul anaerob (AN).


Figura 7.7. Schema de principiu al defosforizrii biochimice
138
Alturi de aceste procedee avansate de epurare biologic a apelor uzate existe i alte procedee
mai mult sau mai puin utilizate i n consecina vom prezenta doar acelea care au o mai larg
rspndire.

Striparea cu aer
Striparea cu aer presupune introducerea de bule de aer fine n apa uzat, n care poluanii
volatili trec din faza apoas lichid n faza apoas gazoas, fiind transportai astfel n atmosfer o
dat cu ridicarea bulelor la suprafaa apei. Procesul se aplic pentru eliminarea sulfurilor, a
compuilor organici nepolari cu greutate molecular mic i a azotului amoniacal.

Cmpuri de irigare cu ape uzate
Irigarea cu ape uzate a terenurilor agricole poate conduce la ndeprtarea substanelor
poluante coninute n apele uzate.
n timpul staionrii n cmp i a trecerii apelor uzate prin sol au loc procese de mineralizare a
substanelor organice evideniate prin reducerea CBO
5
cu pn la 90%, a CCO cu 60-80%, azot
organic cu 60-65%, datorit procesului de denitrificare natural. Practic, n acest caz este o epurare
biologic avansat natural.
Irigarea punilor sau a fneelor cu apele uzate rezultate dup epurarea mecano - biologic
se practic cu succes n Anglia, n cazul localitilor mici, deci pentru debite mici i doar pentru ape
menajere. Procedeul nu este recomandat culturilor a cror produse se consum nefierte.

Iazuri de stabilizare
Iazurile de stabilizare sunt construcii realizate ntr-un mediu natural i sunt utilizate cu bune
rezultate pentru epurarea teriar, folosindu-se de alge care asimileaz substanele nutritive, azotul i
fosforul special, din apele uzate urbane.
Una din deficienele acestui procedeu este dezvoltarea intens a algelor, n anumite perioade,
ceea ce conduce la mrirea cantitii de materii n suspensie i uneori chiar o cretere a CBO- ului
datorit algelor care mor.
Inconvenientul procedeului este acela ca algele dac ajung o dat cu apa epurat n emisar,
produc dezoxigenarea apei n anumite perioade ale anului, provocnd astfel distrugerea algelor cu
clorofil care oxigeneaz apa i astfel modific mediul biotic din ap prin scderea concentraiei de
oxigen, fapt ce duce la distrugerea faunei de nevertebrate i reduce varietatea petilor.
Iazurile, ca i cmpurile de irigare sunt condiionate de clim i de existena unor suprafee
corespunztoare ce pot fi utilizate pentru construirea acestor instalaii .

7.2. BAZINE CU NMOL ACTIV I FILTRE BIOLOGICE

Aceste instalaii sunt utilizate n special pentru ndeprtarea din apele uzate a fosforului.
Creterea numrului de microorganisme din nmolul activ, are la baz fosforul ca fiind substana
nutritiv esenial.
Procentul fosforului ncorporat n nmol activ de ctre bacterii i alge este funcie de
ncrcarea n substane organice a apei uzate din bazin, de cantitatea de aer furnizat i de concentraia
oxigenului dizolvat din bazin.
n acest proces cea mai mare parte din fosfor este ndeprtat prin aciunea microorganismelor,
iar o mic parte este eliminat prin procesul de precipitare cationic.
Procesul de eliminare a fosforului din bazinele cu nmol activ poate fi mbuntit prin
adugarea de anumite substane chimice, coagulani obinndu-se n final o ndeprtare a fosforului
de pn la 95%.


139
Filtre biologice
Filtrele biologice sunt rezultatul combinrii epurrii biologice cu al filtrrii clasice. Practic
filtrul este constituit din materiale granulare, diatomit mcinat, marmor mcinat etc., aezat n
straturi cu granulaii diferite. Pe la partea superioar apa uzat este dispersat sub form de picturi,
iar pe la partea inferioar este colectat.
Dispersia n aer a apei sub form de picturi asigur o bun oxigenare a apei uzate, oxigen
necesar procesului de epurare biologic.
Practic acest filtru este o suprafa extrem de mare pe care se pot fixa bacteriile si algele care
se hrnesc cu substanele organice din ap. Apa parcurgnd lent un traseu printre elementele
granulare ale filtrului spal granulele pe care s-au fixat algele i bacteriile, care pot asimila
substanele din apele uzate. In figura 7.8 este prezentat un astfel de filtru biologic.


Figura 7.8. Construcia unui filtru biologic

Procedeu de epurare biologic avansat a apei uzate n bio-pelicul
n afara procedeului de epurare biologic cu nmol activ, exist tehnologii de epurare
biologic n care un film biologic fixat pe un suport solid realizeaz operaia de epurare. Acest film
biologic, care conine biomas este pus n contact cu aerul atmosferic i cu apa uzat supus
procesului de epurare.
Dac ar fi s facem o comparaie ntre procedeul cu nmol activ i cel n pelicul, vom
constata deosebiri structurale fundamentale i anume:
n procesul de epurare cu nmol activ, floconul este unitatea structural de baza care
conine toate speciile lanului trofic necesare mineralizrii substanelor organice, flocoanele de nmol
activ coninnd aceeai comunitate biologic.
n procesele cu film biologic, speciile comunitii sunt organizate n lungul
tehnologiei de epurare, n sensul reaciilor succesive de degradare a materiei, organice, astfel c apa
uzat pe msura descompunerii substanelor organice, n fiecare etap a desfurrii fenomenului
ntlnete bacteriile urmtoare din lan.
n figura 7.9 este prezent schema de principiu al unui filtru biologic i a activitii lui.
140

Figura 7.9. Prezentarea schematic a epurrii cu bio-pelicul

n esen principiul procedeului de epurare biologic cu film se caracterizeaz printr-o
suprafa solid fix pe care se formeaz n timp o pelicul biologic aderent peste care se scurge un
film de lichid, iar la exteriorul acestuia se formeaz un curent de gaz, n echi sau contracurent, ce
permite remprosptarea oxigenului din apa uzat pe care l-au consumat bacteriile.
n condiii favorabile de temperatur i cu o cantitate suficient de oxigen dizolvat n ap,
pelicula absoarbe materia organic i prin reacii biochimice i o descompune.
Cnd organismele din filmul biologic mor pelicula se fragmenteaz, se desprinde de pe
suportul solid i este antrenat de curentul de lichid. Materialul celular distrus este reinut n
decantorul secundar sub form de nmol, aadar n schema hidraulic a acestui procedeu trebuie
prevzut un decantor de separare a nmolului de apa epurat.
Pentru realizarea optim a procedeului de epurare biologic cu film se impune necesitatea
respectrii urmtoarelor cerine de baz:
crearea unei suprafee mari a materialului solid pe care s se fixeze pelicula biologic,
aprovizionarea cu oxigen trebuie s se fac cu un debit corespunztor asigurrii
condiiilor aerobe necesare procesului biochimic,
calitatea procesului de epurare biologica a apei uzate depinde de populaia
microbian.

7.3. EPURAREA CHIMIC AVANSAT

Se bazeaz pe aciunea substanelor chimice asupra materialelor solide n suspensie
separabile prin decantare i anume:
a). coagularea materiilor solide n suspensie
b). clorinarea apelor uzate
FILM
BIOLOGIC
CIRCULATIE APA
UZATA
Zona
anaeroba
Zona
aeroba
Alcooli
+
H
2
S
+
CO
2

Oxigen
Materie
organic
CO
2

Circulaie
aer
Suport solid Film lichid
141
Materiile coloidale i n suspensie foarte fine pot fi ndeprtate uor din apa uzat numai dac
sunt sedimentabile. Acest lucru se poate realiza prin adugare de coagulani. Acetia sunt substane
chimice care se disperseaz n ap sub form de particule fine ncrcate cu sarcin electric pozitiv
neutraliznd cmpul electric al particulelor solide aflate n suspensie coloidal.
Ca efecte ale acestui fenomen particulele fine se aglomereaz sub forma unor flocoane din ce
n ce mai mari, care sub aciunea gravitaiei se depun la baza bazinului antrennd i particulele
neaglomerate. Combinaia procesului de floculare cu sedimentarea se numete precipitare chimic.
Pentru apele uzate, utilizarea acestor floculani se recomand cnd acestea au variaii mari de
debite i concentraii sau cnd se cere un grad mare de epurare.
Precipitarea chimic se folosete cu bune rezultate i pentru tratarea apelor industriale, ape
care conin substane toxice sau alte substane provenite din procesele industriale pun n pericol buna
funcionare a treptei de epurare biologic.
Clorinarea apelor uzate este un procedeul cel mai eficace i mai ieftin pentru dezinfecia
apelor uzate nainte de a fi evacuate n emisari.
ntr-o staie de epurare, clorul este ns folosit i n alte numeroase scopuri, cum ar fi ,
ndeprtarea mirosului, reducerea CBO, etc.

Metode fizice de epurare avansat
Dintre metodele clasice fizice folosite pentru epurarea avansat menionm: microfiltrarea i
filtrarea cu mase granulare (nisip, antracit).

Microfiltrarea (micrositarea)
Microfiltrarea presupune, trecerea apelor uzate epurate prin procedee macano-biologice
printr-o sita deas, alctuit dintr-o sit de oel inoxidabil sau din masa plastic cu ochiuri extrem de
fine, cu interspaii microscopice. n timpul procesului de filtrare sunt reinute de regul pe site
particulele rmase n apa epurat dup decantarea secundar i al cror dimensiune sunt mai mari
dect cele ale ochiurilor sitei, dar se pot reine i particule mai mici dect mrimea ochiului sitei.
Aceast reinere suplimentar se datoreaz att proliferrii pe sit a unor microorganisme, cat
i fixrii pe aceasta a unor particule fine ,constituindu-se n acest fel o reea de filtrare foarte dens.
S-a constatat c pentru obinerea unei ape de calitate cat mai bun este necesar ca pierderea de
sarcin prin microsit s rmn constant, cu scopul de a preveni trecerea particulelor fine reinute.
Ochiurile micrositelor au diferite mrimi, funcie de tipul de suspensii dorite a fi reinute. Ele se
cur cu hipoclorit de sodiu la intervale de circa opt sptmni.

Filtrarea prin mase granulare
Filtrarea prin nisip sau prin nisip i antracit a fost folosit cu bune rezultate pentru epurarea
teriar a apelor uzate.
Prin aceste instalaii i n special prin filtrele rapide de nisip s-a asigurat reducerea materiilor
solide n stare de suspensie i a CBO
5
, n paralel cu eliminarea fosforului i a azotului.
Filtrarea n general i filtrarea rapid n special s-a utilizat fie ca treapt teriar de epurare,
dup epurarea primar i secundar, fie direct ca treapt avansat, fr o prealabil epurare macano -
biologic .

Metode fizico-chimice de epurare avansat
Metodele fizico chimice utilizate n epurarea avansat a apelor uzate sunt: coagularea
chimic, adsorbia, spumarea, schimbul ionic, oxidarea chimic i electrochimic.

Coagularea chimic
Materiile coloidale n suspensie, dar foarte fine , pot fi ndeprtate din apa uzat numai dac
sunt fcute sedimentabile, prin adugarea de coagulani. Coagulanii sunt substane chimice care se
142
disperseaz n ap sub form de particule fine ncrcate cu sarcin electric pozitiv neutraliznd
cmpul electric al particulelor solide naturale aflate n suspensie coloidal.
n ultimul timp se folosete din ce n ce mai mult acest procedeu de coagulare chimic la
epurarea apelor uzate oreneti i mai ales tratarea apelor industriale.
Cele mai economice substane folosite sunt srurile de fier i cele de amoniu.
Substanele folosite n scopul coagulrii sunt clorura feric, sulfatul feros, sulfatul de
aluminiu i varul sub form de oxid sau hidroxid de calciu pentru corectarea pH-ului apei uzate.
Coagularea chimic se mai folosete i la ndeprtarea fosforului i azotului. Fosforul provine
din dejeciile animaliere, din detergeni, din ngrminte chimice, etc. Fosforul este unul din
elementele importante care conduce la eutrofizarea lacurilor i a rurilor.
Pentru ndeprtarea fosforului din apa uzat prin coagulare se folosete n principal, clorura
feric, clorura de aluminiu, var, etc. Att clorura feric ct i sulfatul de aluminiu sunt indicate pentru
ndeprtarea fosfailor cu condiia ca apele s fie agitate n mod corespunztor(prin aerare sau
agitare), pentru a se asigura formarea flocoanelor i un timp corespunztor pentru reacie i
decantare.

Adsorbia
Adsorbia este fenomenul de fixare i de acumulare a moleculelor unui gaz sau ale unui lichid
(adsorbat) pe suprafaa unui corp solid (adsorbant). Substanele reinute de adsorbant pot fi puse n
libertate de prin nclzire sau prin extracie, adsorbantul recptndu-i aproape integral proprietile
iniiale putnd fi folosit din nou pentru adsorbie.
n practic se folosesc drept materiale adsorbante, numai cele care au o suprafa suficient de
mare pentru a asigura o capacitate de adsorbie bun.
Pentru epurarea apelor uzate se folosesc drept adsorbani, crbunele activ, cocsul, zgurile de
la cocsificare, zgurile metalurgice, rumeguul de lemn, etc.
n cazul folosirii filtrelor de crbune activ este necesar limpezirea n prealabil a apei nainte
de limpezirea avansat prin adsorbie, deoarece n prezena suspensiilor fine poate avea loc
mbcsirea filtrului sau creterea pierderilor de sarcin.
Se recomand ca apa uzat dup epurarea mecano-biologic s fie tratat chimic, i limpezit
cu ajutorul decantoarelor sau filtrelor de nisip nainte de a fi introdus n filtrul cu pat adsorbant.

143
CAPITOLUL 8. FIABILITATEA ECHIPAMENTELOR I A
PROCESELOR DE EPURARE A APELOR

8.1. NOIUNI GENERALE PRIVIND FIABILITATEA

Fiabilitatea pe parcursul anilor a avut mai multe definiii, la nceput s-a definit ca fiind
sigurana n funcionare a unei instalaii sau proces de fabricaie, iar n prezent noiunea exprim
conservarea n timp a performantelor instalaiilor sau proceselor.
In prezent noiunea de fiabilitate este mult mai extins n sensul c nu se restrnge numai la
sigurana n funcionare a unei instalaii ci i la performanele instalaiei n exploatarea curent n
regim dinamic in conformitate cu caracteristicile i garaniile prevzute de realizatorul produsului.
De fapt astzi se vorbete tot mai mult de fiabilitatea sistemului.
Din punct de vedere tehnic sistemul este o main, instalaie sau un complex de maini i
instalaii destinate s realizeze singure sau n grup anumite funcii bine stabilite. O parte component
a sistemului se numete element i el trebuie s realizeze o anumit funcie n cadrul sistemului.
Elementul sistemului se clasific dup n :
Elemente hidraulice;
Elemente mecanice;
Elemente pneumatice;
Elemente electrice etc.
In literatura de specialitate aspectele care sunt prioritare pentru definirea fiabilitii sunt
urmtoarele:
exprimarea caracteristicilor de calitate prin indicatori pentru aprecierea i prognoza
fiabilitii produselor n diferite stadii de la concepie i proiectare i pn la execuie i exploatare;
stabilirea metodelor specifice pentru verificarea fiabilitii proceselor, instalaiilor i
echipamentelor;
stabilirea metodologiei de urmrire a fiabilitii produselor n timpul exploatrii
acestora de ctre beneficiari.
In prezent specialiti au ajuns la urmtoare definiie tiinific a fiabilitii : fiabilitatea
reprezint probabilitatea ca un echipament, instalaie sau proces de fabricaie s-i
ndeplineasc funciile pentru care a fost proiectat i realizat la parametri estimai cel puin pe
un anumit interval de timp t dat n condiii prevzute de utilizare.
In limbajul tehnic romn termenul de fiabilitate a ptruns din limba francez fiabilite, mrime
ce caracterizeaz securitatea funcionrii unei instalaii, dar n limba englez termenul este reliability
care definete noiunea de demn de ncredere, trainic, solid.
Fiabilitatea este de fapt un atribut a unui sistem de producie sau a unei instalaii i are ca i
caracteristici principale urmtoarele elemente constitutive specifice condiiilor tehnice ce o
caracterizeaz:
ndeplinirea funciilor prevzute n cartea tehnic a instalaiei, n sensul conservrii
performanelor calitative precizate pentru instalaia respectiv, la momentul livrrii sau punerii n
funciune;
precizarea perioadei de timp de funcionare n care instalaia trebuie s-i menin
performanele iniiale;
condiiile de exploatare sau regimul de funcionare prescris pentru instalaia respectiv
i n cazul respectrii acestor condiii instalaia trebuie s-i ndeplineasc misiunea sau funciile.
Cu alte cuvinte fiabilitatea este de fapt calitatea unui produs sau a unui proces de a-i menine
performantele n funciune un anumit timp n condiii normale de utilizare. Aprecierea fiabilitii
unui produs se determin de regul prin stabilirea timpului mediu de bun funcionare, precum i a
naturii defeciunilor constatate pe un eantion reprezentativ de produse ce fac parte din acelai lot.
144
Fiabilitatea dup modul de stabilire se clasific din punctul de vedere al etapei de realizare,
dup cum urmeaz:
Fiabilitate previzional (preliminat sau proiectat) i care reprezint fiabilitatea
unui produs determinat pe baza unor calcule, prin similitudine, pe baza unor ipoteze, n condiii de
exploatare bine precizate;
Fiabilitatea experimental care reprezint fiabilitatea determinat experimental n
laborator, staie pilot sau stand de ncercare, n condiii prescrise de ncercare;
Fiabilitatea operaional care este fiabilitatea efectiv a unui tip de instalaie i
care se determin pe baza rezultatelor obinute n condiiile funcionrii instalaiilor la beneficiari, n
condiii precizate de exploatare.
Pe lng noiunea de fiabilitate, instalaiile n general sunt caracterizate i prin durabilitate si
prin anduran. Durabilitatea se refer la intervalul de timp n care n condiii normale de exploatare,
dac s-a respectat planul de revizii i reparaii instalaia nu s-a defectat. Andurana se refer practic la
o durabilitate economic, n sensul c exprima intervalul de timp pentru exploatarea unei instalaii
pn la care costurile de ntreinere i reparaii sunt considerate normale.

8.2. NOIUNI GENERALE PRIVIND MENTENABILITATEA

Noiunea de mentenabilitate trebuie privit din dou puncte de vedere i anume:
Din punct de vedere calitativ mentenabilitatea reprezint proprietatea instalaiei de a
putea fi supravegheat, ntreinut i reparat, ntr-o anumit perioad de timp, n condiii date;
Din punct de vedere cantitativ mentenabilitatea exprim probabilitatea ca instalaia
sa fie repus n funciune ntr-un interval de timp specificat n cazul apariiei unui defect.
Conform celor precizate mai sus mentenabilitatea are dou definiii frecvent utilizate, astfel:
reprezint capacitatea instalaiei sau a sistemului complex, n condiii date de
exploatare, de a fi meninut sau repus n funciune, pentru a-i ndeplini funcia pentru care a fost
realizat;
reprezint probabilitatea ca starea bun de funcionare a instalaiei s fie restabilit n
urma unei defectri ntr-o anumita perioada de timp.
Mentenabilitatea poate fi exprimat i matematic prin urmtoarea expresie:

M(t
r
) = Prob [t
R s
T
R
]

unde:
t
R
este timpul de restabilire a funciilor sau de repunere n funciune;
T
R
este limita timpului impus pentru punerea n funciune;
M(t
r
) este funcia probabilistic de mentenabilitate.
Mentenana a fost definit n STAS 8174, ca fiind ansamblul aciunilor tehnice i
organizatorice asociate efectuate n scopul meninerii sau restabilirii funciei unei instalaii pentru a
i ndeplinii funcia pentru care a fost realizat. Cu alte cuvinte este activitatea de meninere la
capacitatea normal de funcionare a unei instalaii.
Pentru a avea un indicator bun de mentenan este necesar respectarea urmtoarelor cerine:
reperele instalaiei trebuie sa fie uor accesibile n scopul demontrii i nlocuirii;
trebuie prevzute i achiziionate piesele de schimb corespunztoare instalaiei;
trebuie bine organizat activitatea de ntreinere ;i reparaii;
existena unui personal calificat pentru activitatea de ntreinere ;i reparaii.
In cadrul activitii de mentenan se cunosc doua modaliti de lucru, astfel:
mentenana planificat sau preventiv i care se refer la executarea unor operaii
planificate la un numr de ore de funcionare sau km parcuri, operaii ce se refer la ungerea unor
145
componente, schimbarea uleiului uzat, schimbarea unor curele de transmisie, a unor rulmeni,
cauciucuri etc.;
mentenana corectiv i care are drept scop nlocuirea unor componente uzate sau
defecte, sau executarea unor reparaii capitale sau curente ca urmare a creterii exagerate a uzurii fapt
pentru care instalaia nu mai funcionare la parametri normali.
In ambele cazuri instalaia trebuie oprit, fapt ce are repercursiuni negative, ntruct pentru o
staie de epurare nseamn golirea bazinelor, curirea acestora, iar la repornire dup o perioad de
umplere urmeaz o perioad de amorsare a proceselor de epurare. Din aceste considerente se
recomand utilizarea mai multor circuite de epurare ntr-o staie de epurare pentru ca n caz de
reparaie staia s poat funciona cu o parte din instalaii. Pe de alt parte se recomanda mentenana
preventiv pentru n acest caz se poate planifica aceast operaie ntr-o perioada n care debitul de
ap uzat fie minim i astfel alt circuit de epurare s preia fr probleme o sarcin suplimentar.
Indiferent dac este o mentenan planificat sau corectiv, ea are anumite costuri. Costul
mediu al operaiei se poate calcula cu relaia:

C
mm
= C
me
+ C
mp


In formula de mai sus avem urmtoarele notaii:
C
mm
este costul mediu al mentenanei;
C
me
este costul efectiv al operaiei de mentenan;
C
mp
este pierderea cauzat de oprirea instalaiei.

In producie se utilizeaz tot mai mult noiunea de cost specific al mentenanei corective n
unitate de timp, indicator care se calculeaz cu formula:

m
C C
m
C
C
mp me
mm
mc
+
= =

m = MTBF medie timpilor de bun funcionare.

8.3. NOIUNI GENERALE PRIVIND DISPONIBILITATEA

Noiunea de disponibilitate reflect capacitatea unui sistem, instalaie sau utilaj de a-i
ndeplini funcia pentru care a fost realizat sau achiziionat, la un anumit moment dat sau pe un
interval de timp dat. Practic aceast noiune combin toate aspectele legate de fiabilitate,
mentenabilitate i de bun organizarea a aciunilor de mentenan.
De fapt disponibilitatea depinde n principal de dou probabiliti, i anume:
probabilitatea de bun funcionare a instalaiei, fr defectri ntr-o perioad de timp;
probabilitatea de a fi repus n funciune ntr-o anumit perioad de timp.
Disponibilitatea se exprim printr-o serie de indicatori. Pentru a putea exprima aceti
indicatori este necesar s analizm diagrama de funcionare a unei instalaii. In figura 8.1 este
prezentat o astfel de instalaie.

146

Figura 8.1. Diagrama de funcionare a unei instalaii
t
1
, t
2
, t
3
sunt timpii de bun funcionare; t
r1
, t
r2
, sunt timpii de reparaii.

Pe baza acestor notaii se pot definii urmtorii indicatori:

Media timpilor de bun funcionare MTBF, sau timpul mediu ntre dou defectri, ca
medie statistic. Dac se consider c avem un numr de N
0
de instalaii supuse analizei

atunci
MTBF are urmtoarea expresie:

=
= =
0
1 0
] [
1
N
i
i
ore n t
N
MTBF
sau

=
=
0
1 0
] [
1
N
i
i i
ore i n
N
m pentru un produs

Rata defectrilor Z
(t)
se determin cu formula:

MTBF m
Z
1 1
= =


Media timpilor de reparare MTR se determin cu expresia :

) 1 (
0

=

N
t
MTR
ri


In care sunt urmtoarele notaii:
t
ri
este timpul necesar aciunii i de mentenan;
(N
0
-1) este numrul total al aciunilor de mentenan.

Rata reparaiilor , este dat de relaia:

MTR
1
=

Disponibilitatea exprim proporia timpului activ al funcionrii sistemului i este dat de
relaia:

1
+
=
+
=
m
m
MTR MTBF
MTBF
D
147
Indisponibilitatea se exprim cu relaia:

1
1
1
1
+
=
+
=
+
=
m
m
MTR MTBF
MTR
U



Este important de reinut faptul c din punct de vedere tehnico economic, pentru
caracterizarea complex a unui sistem, indicatorii de fiabilitate se completeaz cu cei de
disponibilitate i de mentenabilitate.

8.4. TIPURI DE DEFECTE ALE INSTALAIILOR DE EPURARE

Ieirea din funciune a unei instalaii, respectiv defectarea ei se definete ca fiind pierderea
parial sau total a capacitii de funcionare, precum i modificarea parametrilor de ieire n raport
cu valorile admisibile.
O instalaie bine proiectat, executat i exploatat n condiii normale nu trebuie s se
defecteze. Totui pot aprea ntreruperi n buna funcionare sau chiar defectarea lor. Cauzele
defectrilor sunt complexe i se pot datora fie proiectrii i realizrii instalaiei fie modului de
exploatare.
Defectrile n funcionare a instalaiilor se clasific dup cum mai multe criterii, astfel:
Dup cauza ce a generat defectarea:
exploatrii incorecte a instalaiei, prin depirea limitei de solicitare pentru care a fost
proiectat ( debit, for, presiune, putere, moment, tensiune etc.)
defecte ascunse ale materialului din care este realizat instalaia (fisuri interioare,
poroziti, compoziie chimic etc.)
defecte datorate uzurii elementelor componente ale instalaiei, a mbtrnirii
materialelor etc.
Dup intensitatea de manifestare a defectului:
defectare limitat este de fapt o defeciune de mic anvergur, care nu altereaz
funcia de baza a instalaiei ( arderea unui bec, defectarea unui sistem de semnalizare etc.)
defectare parial, care afecteaz doar una sau mai multe funcii ale instalaiei, iar
celelalte funcii sunt ndeplinite;
defectare total, in care caz instalaia nu i mai poate ndeplinii funciile conform
caietului de sarcini;
defectare intermitent, n care caz instalaia nu mai funcioneaz o anumit perioad
de timp datorit supranclzirii, a decuplrii unor relee de protecie, a scderii tensiunii din reeaua
electrica etc.;
defectare prin degradare progresiv, care conduce la scoaterea din uz a instalaiei dup
o anumit perioad de timp ca urmare a uzurii avansate i progresive.
Unele defecte se por depista uor, spre exemplu ruperea unui ax, a unei curele, altele se
depisteaz mai greu mai ales de ctre un operator fr experien.
Pentru a asigura o exploatare corespunztoare a instalaiilor i a evitrii cderilor accidentale
ale instalaiilor se impune un studiu statistic al fiabilitii instalaiei.



148
8.5. FIABILITATEA PROCESELOR DE EPURARE

Fiabilitatea unui proces de epurare sau a unei instalaii de epurare este o component a
calitii pe ntreaga durat de viaa a staiei. Fiabilitatea procesului de epurare se refer la fiabilitatea
succesiunii de procese ce se produc pe fluxul tehnologic de epurare i se exprim prin probabilitatea
ca staia de epurare s-i ndeplineasc funciunile pentru care a fost realizat la performanele
impuse prin proiect fr erori, ntr-un interval de timp si n condiii de exploatare date.
Fiabilitatea trebuie evaluat n urmtoarele scopuri:
pentru compararea diferitelor tehnologii de epurare n vederea stabilirii celei mai
performante;
verificarea fiabilitii unui sistem complex n interaciune pentru a alege cea mai bun
variant de modernizare.
verificarea fiabilitii reale n vederea comparrii cu cea proiectat;
extrapolarea fiabilitii actuale pe o perioad de exploatare determinat de durata de
viaa stabilit de proiectant;
stabilirea nivelului de siguran[ n funcionare i a siguranei n exploatare a unor
instalaii componente ale staiei de epurare.
Dup cum se tie procesul de epurare a apelor uzate se definete ca fiind ansamblul de
procese fizice, chimice, biologice i bacteriologice prin care se reduce ncrcarea apelor uzate n
substane organice, anorganice i n bacterii, avnd ca rezultat obinerea unei ape curate, cu un
anumit nivel de calitate, precum i un nmol. Att apa uzat ct i nmolul trebuiesc evacuai din
staia de epurare.
Legislaia europeana i naional, precum i diversele acorduri internaionale la care Romnia
a aderat conin limite clare n ceea ce privete nivelul concentraiilor apelor uzate epurate i evacuate
in emisari. Din aceste considerente Romnia trebuie s dea o mare atenie staiilor de epurare, mai
ales n perspectiva aderrii la Comunitatea European.
Evaluarea fiabilitii procesului de epurare sau staiei de epurare este un proces laborios i
complex ntruct procesele de epurare depind de muli factori, dintre care factorul cel mai important
este variaia n timp a debitului i a ncrcrii apei uzate.
Abordarea determinrii fiabilitii nu se poate face dect n mod sistemic pentru se putea
asigura o fiabilitate maxim.

149
BIBLIOGRAFIE


1. Rusu Tiberiu- Tehnologii i echipamente pentru tratarea i epurarea apelor, vol. I,
U.T.Press, Cluj-Napoca, 2008;
2. Rusu Tiberiu- Procedee i echipamente pentru tratarea i epurarea apelor, suport de
curs;U.T.Cluj;
3. Simona Avram- Procedee i echipamente pentru tratarea i epurarea apelor, suport de
curs;U.T.Cluj;
4. Fundamente de chimia mediului- Alfa Xenia Lupea si colab., Editura Didactica si
Pedagogica, R.A.,2008;
5. Negulescu M. : ,,Epurarea apelor uzate oreneti, Ed. Tehnic, Bucureti, 1971 ;
6. Robescu Dan, Robescu Diana : ,,Procedee, instalaii i echipamente pentru epurarea
avansat a apelor uzate, Ed. Bren, 1999 ;
7. Stoianovici erban, Robescu Dan : ,,Procedee i echipamente pentru tratarea i epurarea
apei, Ed. Tehnic, Bucureti, 1982 ;
8. http:/ph.academicdirect.org/CFACI.