Capitolul 4 TMPLRIE PENTRU CONSTRUCII 4.1.

Generaliti Sfera noiunii de tmplrie include toate lucrrile de nchidere a golurilor n perei, planee sau acoperiuri. Iniial, numai tmplria din lemn executat de tmplari n ateliere purta acest nume, iar pentru a se evita confuzia cu tmplria de mobil, executat de aceeai meseriai, cea pentru construcii se mai numea i "tmplrie de bina" sau "binale". Elementele de tmplrie nchid golurile, care au rolul de asigurare a iluminatului natural, a accesului din exterior sau a comunicrii ntre diferitele piese ale cldirii. 4.2. Materiale La execuia elementelor de tmplrie sunt necesare 3 categorii de materiale: - materiale pentru partea opac (de rezisten) a tmplriei; - materiale pentru partea vitrat - geamuri; - materiale auxiliare. 4.2.1 Materiale pentru partea opac Lemnul este materialul tradiional pentru executarea tmplriei fiind caracterizat prin posibilitatea de prelucrare uoar, att manual ct i mecanic, un raport favorabil ntre rezisten i greutate, capacitate de protecie termic bun n raport cu alte materiale. Dezavantajele lemnului constau n sensibilitatea accentuat la variaii de umiditate i la aciunea microorganismelor care produc putrezirea sau combustibilitatea. Pentru a evita variaiile dimensionale ale elementelor de tmplrie - umflare la umiditate mare i contragere la uscare - care produc deformarea diferitelor piese componente, respectiv mrirea rosturilor - este foarte important ca umiditatea lemnului n momentul montajului s nu depeasc 17%. Creterea rezistenei lemnului la aciunea microorganismelor se obine prin lucrri de protecie, cum sunt lcuirea sau vopsirea. Reducerea combustibilitii se obine prin ignifugare. Esenele de lemn folosite pentru tmplrie sunt cele de rinoase i foioase. Lemnul stratificat (fig. 4.1) este un produs derivat din lemn care pune n valoare calitile lemnului i i diminueaz semnificativ defectele. Este alctuit din 3 straturi dispuse fibr contra fibr (cu fibrele perpendiculare), solidarizate ntre ele cu adezivi speciali, prin presare la prese hidraulice. Deformabilitatea este practic eliminat, rezistena la microorganisme i incombustibilitatea fiind realizate prin tratamentele menionate anterior. Utilizarea lemnului stratificat este de dat relativ recent.

41

Fig. 4.1 Profil pentru tmplrie din lemn stratificat Oelul a nceput s fie utilizat pentru tmplrie la sfritul secolului al XIX-lea. Procesul de coroziune care afecteaz acest material i-a restrns sfera de utilizare, revenind n actualitate abia n deceniul 5 al secolului XX sub form de oel galvanizat. Principalul avantaj al tmplriei din oel const ntr-o rezisten i rigiditate sporite, obinute cu seciuni mult mai reduse, ceea ce permite nchiderea unor goluri de dimensiuni mai mari i obinerea unui raport mai favorabil ntre suprafaa vitrat i suprafaa golului n cazul ferestrelor. Greutatea mare i conductivitatea termic ridicat sunt principalele dezavantaje ale acestui material. Aluminiul (fig. 4.2) prezint n plus fa de oel avantajele greutii reduse, a rezistenei la coroziune, a varietii seciunilor de profile care pot fi executate i a aspectului estetic deosebit.

Fig. 4.2 Profil de tmplrie din aluminiu Conductivitatea termic este mai ridicat dect a oelului, dar n prezent se produc profile cu mai multe camere i rupere de punte termic cu performane energetic apropiate de profilele din PVC. Tmplria din aluminiu este, n general, mai costisitoare fa de cea din lemn sau oel obinuit. Oelul inoxidabil este un aliaj de fier cu crom, nichel i molibden n proporie de 18, 10 respectiv 3%. Principalele caliti ale acestui material sunt rezistena la coroziune i aspectul estetic, iar principalul dezavantaj, costul foarte ridicat.
42

Oelul inoxidabil se folosete numai n cazuri cu totul speciale, n medii cu un nalt grad de agresivitate chimic sau cnd se urmrete un aspect plastic deosebit. Materialele plastice, PVC extrudat, (fig. 4.3), au nceput s fie folosite pentru realizarea tmplriei pentru locuine i cldiri social-culturale n Germania, imediat dup cel de al doilea rzboi mondial, oferind avantajul greutii reduse, al unei capaciti de izolare termic superioare celorlalte materiale i rezistenei la coroziune.

Fig. 4.3 Profil din tmplrie din PVC ranforsat cu profile din oel Materialul folosit la realizarea profilelor este un amestec de policlorur de vinil, stabilizant (cu rolul de a contracara efectele cldurii i ale luminii) i materiale de umplutur, n general carbonat de calciu, pigmeni, colorani i lubrifiani. Profilele din PVC se obin prin extrudere. Problema rigiditii inferioare fa de lemn, oel i aluminiu poate fi rezolvat prin introducerea unor profile de rigidizare din oel n interiorul profilelor din mase plastice. Avnd n vedere costul ridicat al tiparelor folosite pentru formarea profilelor se impune reducerea numrului de tipodimensiuni. 4.2.2 Geamuri Geamurile clare, n grosime de 1,8 pn la 3 mm, se folosesc la ferestre obinuite, iar cele de 4...8 mm sunt folosite la vitrine, ferestre de dimensiuni mari sau n situaiile n care se urmrete o cretere a gradului de protecie acustic. Geamurile riglate turnate au pe una din fete striuri paralele i se fabric n grosime de 5,5 mm. Se utilizeaz la luminatoare, permind trecerea luminii n proporie de 60-70%. Geamurile ornament turnate au pe una din fee desene n relief, obinute prin presare i i gsesc ntrebuinare n special pentru realizarea prii vitrate la ui. Geamurile armate au o grosime de 6,5 mm i includ n masa lor o plas de srm din oel de 0,5 - 0,6 mm diametru, cu ochiuri de 7-14 mm. Aceasta le confer o rezisten mai bun la aciuni mecanice, dar le reduce transparena la 50%. Geamurile mate sunt obinute din geamuri clare de 2-3 mm grosime, avnd o fa lucie i una lptoas, rezultat n urma tratrii cu un acid. Transparena este de 50... 60 %.
43

Geamurile gravate sunt geamuri ornament, cu desene n relief realizate printr-o tehnic manual. Vitrourile sunt, de asemenea, geamuri ornament, cu desene variate, n culori diferite. Geamurile cu proprieti de conservare a energiei se prezint sub form de: - produse realizate din sticl cu o compoziie chimic special, ce le confer anumite caliti n raport cu radiaia luminoas, cum sunt geamurile absorbante, geamurile reflectorizante sau cele absorbant-reflectorizante; - geamuri termoizolante de tip termopan sau triverre, formate din dou sau trei foi de geam fixate pe distanieri metalici centrali la distan de 0,8 mm, stratul de aer dezumidificat dintre foile de geam avnd proprieti termoizolatoare; eficiena energetic poate fi mbuntit prin introducerea unui gaz inert, argon sau kripton, n spaiul dintre geamuri; - geamuri cu emisivitate sczut (Low-e), acoperite cu o pelicul de oxizi metalici care reflect radiaia cu lungime de und mare (radiaia terestr); emisivitatea suprafeelor este redus de la valoarea 0,9 n cazul geamului clar (transparent) la mai puin de 0,1, iar capacitatea de a reflecta radiaia cu lungime de und din registrul 3-0,3 , emis de obiectele cu temperatur sczut, (perei, ferestre, mobilier), crete cu 80 % . Geamurile multistrat (n documentaiile strine laminated) sunt realizate din dou sau mai multe foi de geam, ntre care sunt prevzute folii de polivinilbutiral (material plastic); prezint capaciti sporite de protecie acustic. Geamurile reflectante au prevzut pe una din fee o pelicul de oxizi metalici, care reflect lumina. 4.2.3 Materiale auxiliare Feroneria cuprinde piese i accesorii metalice absolut necesare bunei funcionri a elementelor de tmplrie, cum sunt: - piese de asamblare (uruburi, tifturi, nituri, cuie etc.); - piese de funcionare care asigur nchiderea-deschiderea prilor mobile ale tmplriei (balamale, pivoi, cabluri, ine etc.). Feroneria trebuie conceput i realizat astfel nct s asigure funcionarea i ntreinerea uoar, s fie rezistent la coroziune i s poat fi remediat fr dificulti. La elementele de tmplrie metalic feroneria trebuie realizat din acelai material ca i restul componentelor, pentru a nu favoriza fenomene de coroziune electro-static. Materialele de fixare a elementelor vitrate se prezint sub form de chituri i baghete din lemn sau metalice. Materialele de etanare au rolul de a reduce permeabilitatea la aer i ap a tmplriei i se prezint sub form de garnituri din cauciuc, materiale plastice sau spume poliuretanice. 4.3. Ferestre Conform Directivelor comune ale UEATC (Union Europenne pour l'Agrment Technique dans la Construction), ferestrele sunt lucrri executate ntr-un perete exterior, n scopul de a asigura ptrunderea luminii n interiorul unei ncperi i de a asigura eventual i ventilarea acesteia. Excepie fac ferestrele de mansard care sunt amplasate n nvelitoare. 4.3.1 Alctuire general. Clasificare n principiu, ferestrele sunt alctuite dintr-o parte fix, numit toc i o parte mobil numit cercevea. Funcie de modul de deschidere, fig. 4.4, ferestrele pot fi: oscilante pe balamale sau pivoi; glisante n plan orizontal sau vertical;
44

tmplrii complexe, reprezentnd combinaii de suprafee fixe i mobile, oscilante i glisante..

Fig. 4.3 Ferestre funcie de modul de deschidere a- oscilante in plan orizontal; b- oscilante n plan vertical; c- pivotante; d- .glisante 4.3.2 Exigene de performan i condiii de calitate Pentru a contribui la satisfacerea exigenelor eseniale pentru cldiri, ferestrele trebuie s rspund condiiilor de calitate formulate n Directivele comune pentru agrementarea ferestrelor elaborate de UEATC. a. Securitate Fereastra n ansamblu sau componentele sale trebuie s-i pstreze integritatea (s nu se distrug sau deterioreze ntr-un mod periculos) sub aciunea agenilor atmosferici, a vibraiilor, a reaciilor pereilor n care sunt amplasate sau solicitrilor rezultate din exploatare. In afara cazurilor de efracie, ferestrele n poziie nchis trebuie s asigure protecia ocupanilor i a bunurilor lor contra ptrunderii oamenilor sau animalelor. b. Rezistena i stabilitatea la aciuni mecanice reclam ca ferestrele i componentele acestora s suporte, fr deteriorri sau deformaii excesive, solicitri din: aciunea vntului, vibraiile produse de vnt sau de circulaie, tasrile zidriei, ocurile, presiunile i solicitrile utilizatorului. c. Rezistena la solicitri higrotermice se traduce prin condiia ca deformaiile dimensionale determinate de variaiile de temperatur i umiditate s nu afecteze sensibil stabilitatea ferestrei n sensul de a nu compromite securitatea ocupanilor. d. Comportarea la foc se consider satisfctoare dac materialele din care sunt realizate ferestrele nu favorizeaz propagarea focului i nici nu produc gaze toxice n cantitate periculoas . e. Etaneitatea la aer, respectiv permeabilitatea la aer a unei ferestre, este caracterizat prin curba care d debitul de aer ce traverseaz fereastra sub influena diferenei de presiune ntre cele dou fee. Funcie de aceast caracteristic, ferestrele pot fi ncadrate n una din cele trei categorii de permeabilitate. In general, nu este recomandabil o etaneitate total la aer a ferestrelor dect n cazul ncperilor presurizate, cu aer condiionat sau expuse unei presiuni puternice a vntului, ntruct o anumit permeabilitate la aer poate fi util pentru realizarea unei ventilri naturale moderate dar permanente. n cazul n care rosturile sunt aproape total etane, o soluie de asigurare a ventilrii const n a prevedea ferestrele cu orificii speciale. Pe de alt parte, se cere ca permeabilitatea la aer s fie limitat, n special n cazul vnturilor puternice, n scopul de a evita pierderile de cldur excesive i de a nu provoca cureni de aer care s jeneze pe ocupani. f. Etaneitatea la ap se refer la interzicerea complet, n limite date, a ptrunderii apei de ploaie n interiorul ncperilor sub aciunea combinat a ploii i vntului. Satisfacerea acestei condiii impune ca prin forma geometric i concepia profilelor i a rosturilor, apa de ploaie s fie dirijat spre exterior.
45

Etaneitatea la nisip, praf i insecte este asigurat, de asemenea, prin forma i concepia profilelor componente. g. Protecia termic nu apare ca o condiie de calitate n cazul ferestrelor obinuite, care folosesc vitraje cu capacitate de izolare termic redus. Este evident faptul c ferestrele cu dou sau mai multe foi de geam sunt mai eficiente din punct de vedere termic dect ferestrele simple. h. Condensul superficial nu poate fi evitat n special n cazul ferestrelor simple, cu o singur foaie de geam, ceea ce poate afecta calitatea finisajelor. Pentru evitarea acestui neajuns, seciunile profilelor componente trebuie astfel concepute nct s permit evacuarea apei provenite din condens. n cazul vitrajelor multiple nu se admite formarea condensului n spaiul dintre vitraje, mai ales dac acesta nu este accesibil pentru curire. La ncperile cu higrometrie ridicat, favorabil prezenei permanente a condensului pe faa interioar a ferestrelor simple, se recomand utilizarea vitrajelor multiple sau a geamurilor cu proprieti termoizolante. i. Protecia acustic la zgomot aerian nu poate fi luat n consideraie ca o condiie de calitate n cazul ferestrelor obinuite ntruct aceasta este determinat de vitraj - care intervine cu ponderea cea mai mare n suprafaa ferestrei - i de etaneitatea rosturilor ntre prile mobile i prile fixe. Vibraiile generatoare de zgomote n procesul de exploatare trebuie evitate printr-o concepie corect a seciunii componentelor ferestrei asociat cu prevederea unor materiale sau dispozitive de absorbie sau amortizare a vibraiilor. j. Aspect Toate suprafeele trebuie s aib un aspect cu granulozitate fin, fr neregulariti sau deformaii aparente. Rosturile ntre profile i fixarea accesoriilor nu trebuie s produc discontinuiti suprtoare privind aspectul general. k. Iluminat natural Randamentul luminos, determinat de raportul dintre suprafeele transparente i opace ale ferestrei, trebuie s fie compatibil cu exigenele impuse de natura activitii care se desfoar n spaiul respectiv. Vizibilitatea clar dinspre interior spre exterior trebuie asigurat de prile transparente ale ferestrelor care trebuie s poat fi meninute permanent curate i uscate. l. Protecia contra radiaiei solare poate fi realizat cu ajutorul unor elemente integrate dispuse de asemenea manier nct s realizeze i un control al iluminatului. Aceste elemente trebuie s fie manevrabile din interiorul ncperii pentru a fi fixate ntr-o poziie stabil, bine determinat. m. Manevrabilitate Manipularea uoar este asigurat de modul de realizare i funcionare a feroneriei i a celorlalte dispozitive auxiliare. Acestea trebuie s asigure o funcionare normal chiar n condiiile unui vnt puternic. n. Durabilitate Conservarea calitilor iniiale pe ntreaga durat de via a ferestrelor este determinat de msura n care se manifest influena diferiilor ageni agresivi (climatici, biologici etc.) asupra comportrii materialelor constituente. O atenie deosebit trebuie acordat conservrii caracteristicilor de etaneitate ale ferestrelor. Durata de via a ferestrelor trebuie s fie de acelai ordin de mrime cu durata de via a cldirii. Poate fi admis o durat de via inferioar pentru anumite componente, care pot fi uor nlocuite. ntreinerea i reparaiile (reglajul, gresajul, vopsirea etc.) trebuie s necesite un consum raional de timp i de bani. Mecanismele trebuie s fie accesibile, astfel ca demontarea i repararea lor s se fac cu uurin, fr a fi necesar demontarea ferestrei n ntregime, s nu implice nici un risc pentru utilizatori sau personalul de ntreinere i s nu afecteze finisajele.
46

4.3.3 ncercri pentru verificarea condiiilor de calitate Dat fiind complexitatea cerinelor de calitate la care trebuie s rspund ferestrele iar, pe de alt parte, varietatea materialelor care pot fi utilizate ca i diversitatea de concepie, de fabricaie i de funcionare, este dificil de stabilit o list de ncercri aplicabil n orice situaie, orict de complet ar prea. Din acest motiv, lista de ncercri pentru elaborarea agrementului tehnic i acordarea certificatului de calitate se ntocmete n conformitate cu cerinele de calitate, pentru fiecare nou tip de fereastr, funcie de solicitrile dominante i condiiile de utilizare. ncercrile trebuie efectuate de asemenea manier nct s reproduc cu maxim fidelitate fie aciunea factorilor exteriori, fie condiiile de utilizare. Se efectueaz pe ferestre complet finisate i n deplin stare de funcionare, respectiv vopsite, cu dispozitivele de manevrare n stare de funcionare i cu partea vitrat realizat din materialul indicat de fabricant, fixat definitiv. Se consider cunoscute caracteristicile materialelor, determinate n conformitate cu prescripiile tehnice de utilizare n domeniu. ncercrile mecanice difer funcie de tipul de fereastr (fix, mobil, pe balamale, pe pivoi, glisant orizontal sau vertical etc.) ns cele de etaneitate i permeabilitate rmn aceleai indiferent de tipul de fereastr. 4.3.4 Ferestre din lemn Dei materiale moderne, ca aluminiul sau materialele plastice, ctig din ce n ce mai mult teren, ferestrele din lemn ocup n continuare primul loc n construcia de locuine i cldiri social-culturale, nu numai n Romnia ci i n rile Comunitii Europene, unde acestea intervin cu o pondere de cca. 50%, potrivit unor statistici relativ recente. Rezolvrile constructive specifice rspund att criteriilor de performan rezultate din exigenele eseniale, ct i celor mai diverse tendine de exprimare arhitectural. La alctuirea ferestrelor din lemn se utilizeaz un numr relativ redus de seciuni prin combinarea crora pot fi realizate diferite tipuri de ferestre. 4.3.4.1 Ferestre fixe Ferestrele de acest tip servesc exclusiv pentru realizarea iluminatului, neexistnd posibilitatea de a fi deschise. Pot fi utilizate n special la construcii industriale. Acestea se execut dintr-o singur pies din lemn prevzut cu fal sau uluc, care s permit fixarea foii de geam. Prin rezolvrile de detaliu se urmrete asigurarea etaneitii la aer i ap, protecia suprafeei vitrate contra efectelor dilataiei i contraciei proprii sau a elementului n care este nglobat. n cazul n care, prin poziia sa n cadrul cldirii, fereastra este inaccesibil pentru splare periodic, pot fi folosite geamuri riglate sau ornament cu partea plan spre interior. 4.3.4.2 Ferestre simple Din punct de vedere constructiv, acestea se caracterizeaz prin prezena unei singure cercevele, pe care se monteaz foaia de geam i a crei mobilitate poate fi realizat n toate modurile cunoscute. Cele mai des ntlnite sunt ns ferestrele oscilante pe balamale, care se pot deschide spre exterior - deschidere obinuit - sau spre interior (fig. 4.5)

47

Fig. 4.5 Ferestre simple din lemn: a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; d- fereastr simpl n 2 canaturi cu un canat fix i supralumin; 1- toc; 2- cercevea; 3- montant; 4- travers La ferestrele cu deschidere exterioar etaneitatea la aer i ap este asigurat prin nsi presiunea vntului, care determin o reducere a dimensiunii rostului ntre toc i cercevea. Ferestrele cu deschidere interioar permit o manevrare i ntreinere mai comod i nu sunt expuse riscului de smulgere n poziia deschis, n cazul unui vnt puternic. In schimb, prin deschidere, ocup spaiu n ncpere i nu ofer suficient etaneitate la aer i ap. Pentru ameliorare, forma componentelor orizontale ale cercevelei este astfel aleas nct s permit ndeprtarea apei, iar pe conturul tocului se practic un uluc care creeaz un spaiu de decompresie, n scopul frnrii curenilor de aer i al diminurii infiltraiilor. 4.3.4.2 Ferestre duble

48

Ferestrele duble sunt alctuite din toc i dou foi de geam montate pe cercevele separate la distan de 9...14 cm (cele tradiionale) i 9 cm dup prescripiile actuale. Sunt utilizate n mod curent la cldiri de locuit i social culturale datorit capacitii superioare de protecie termic i acustic n raport cu ferestrele simple. a. Ferestre duble cu deschidere obinuit Cele dou cercevele au profile identice, permind deschiderea spre exterior, cerceveaua exterioar i spre interior, cea interioar (fig. 4.6). Soluia prezint anumite avantaje privind consumul de material lemnos, raportul favorabil ntre suprafaa golului i cea a vitrajului i etaneitatea la aer i ap. Exist ns pericolul smulgerii cercevelelor exterioare n poziia deschis n cazul vnturilor puternice, apar dificulti de splare a geamurilor la suprafee de dimensiuni mari situate la etaj i pot provoca accidente dac sunt lsate deschise n ncperile de la parter.

Fig. 4.6 Ferestre duble din lemn cu deschidere obinuit: a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; 1- toc; 2- cercevea; 3- nchidere n fal; 3'- idem, n gur de lup; 4- montant; 5- pros b. Ferestre duble cu deschidere interioar Din punct de vedere constructiv, tocul este completat cu o ram care ofer posibilitatea deschiderii cercevelei exterioare spre interior (fig. 4.7). Se elimin n felul acesta dezavantajele ferestrelor cu deschidere obinuit, ns prezena ramei conduce la un raport mai puin avantajos ntre suprafaa golului i cea a vitrajului, n defavoarea iluminrii. Mai trebuie menionat manopera mai complicat i consumul mai ridicat de material lemnos. Pentru ameliorarea
49

caracteristicilor de etaneitate la ap i aer se adopt aceleai soluii ca i n cazul ferestrelor simple. c. Ferestre cuplate. Sunt ferestre cu dou foi de geam, separate printr-un spaiu de aer de 4-5 cm, montate pe cercevele separate dar fixate ntre ele, deschiderea fcndu-se printr-o manevr unic. In mod obinuit fixarea cercevelelor se face cu ajutorul balamalelor, pentru a permite decuplarea periodic pentru splare i curire. Fa de ferestrele duble obinuite, folosirea ferestrelor cuplate conduce la reducerea consumului de material lemnos. Pe de alt parte, forma mai complicat a seciunilor, mecanismele speciale de nchidere i cuplare complic execuia. Dei n principiu ferestrele cuplate se pot deschide att spre interior ct i spre exterior, n mod curent se folosesc ferestre cuplate cu deschidere interioar (fig. 4.8). Pot fi realizate ns i ferestre cuplate pivotante sau glisante 4.3.5 Ferestre metalice Ferestrele metalice se utilizeaz n special la construcii industriale i socialculturale, avnd n vedere principala calitate a acestora de a acoperi goluri orict de mari i de a prelua valori ridicate ale aciunilor exterioare care apar n asemenea situaii. Dimensiunile reduse ale profilelor conduc la un raport avantajos ntre suprafaa golului i suprafaa vitrat. Conductivitatea termic ridicat a acestor materiale face aproape imposibil evitarea condensului pe suprafaa interioar a profilelor.

50

Fig. 4.7 Ferestre duble din lemn cu deschidere interioar a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 2 canaturi i supralumin; 1- toc; 2- pies fix pentru asigurarea deschiderii interioare; 3- cercevea; 4- montant; 5- travers

51

Fig. 4.8 Ferestre duble din lemn, cu cercevele cuplate a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; 1- toc; 2- cercevele cuplate; 3montant; 4- or tabl 4.3.5.1 Ferestre din oel a. Din profile de oel normale laminate la cald Att tocul ct i cercevelele se execut prin asamblarea prin sudur a profilelor obinuite din oel laminate la cald (fig. 4.9.a). Este o soluie economic, dar, datorit execuiei meteugreti, precizia nu este totdeauna satisfctoare i apar probleme legate de asigurarea etaneitii. Se folosesc n exclusivitate la construcii industriale. b. Din profile laminate din oel de form special (Z sau W) Sunt profile de form special, produse printr-o tehnologie de precizie, prin a cror asamblare pot fi obinute seciuni potrivite pentru partea fix i mobil a ferestrelor (fig.4.9.b). Mobilitatea poate fi asigurat prin intermediul balamalelor sau a pivoilor .

52

Fig. 4.9 Ferestre metalice: a- simple, din profile obinuite, laminate la cald; b- din profile laminate i geam termopan; c- simple, din profile speciale pentru tmplrii laminate la rece; d- duble, din profile pentru tmplrii laminate la cald; esimple, din band de oel prelucrate la presa cu role (profile SECO); f- duble, din profile din band de oel, prelucrate la presat cu role (SECO); 1- toc; 2- cercevea; 3foaie geam; 4- baghet metalic pentru fixarea geamului; 5- garnitur elastic c. Din profile din tabl de oel laminate la rece Utilizarea profilelor de acest tip permite realizarea unor ferestre uoare, cu un consum relativ redus de metal, cu o capacitate de izolare termic superioar celor anterioare i un pericol de condens mai redus (fig. 4.9c, d).Pentru etanare se folosesc garnituri speciale din materiale elastice, cum este cauciucul sau polipropilena. Sensibile la coroziune, aceste ferestre trebuie protejate periodic prin vopsire. n aceast soluie pot fi realizate ferestre cu una sau dou foi de geam, cu ochiuri fixe sau mobile pe balamale, cu rezolvarea detaliilor corespunztoare pentru evacuarea apei din condens sau infiltraii . d. Din profile de tabl ambutisat Caracteristicile ferestrelor realizate n aceast soluie sunt asemntoare cu cele prezentate anterior, cu meniune c rigiditatea i precizia de execuie sunt
53

superioare (fig. 4.9 e, f). Datorit grosimii reduse a tablei i a golurilor de aer incluse, efectul de punte termic i implicit riscul de condens sunt diminuate. n schimb, aceeai grosime redus a tablei mrete sensibilitatea la coroziune, ceea ce impune o aplicare atent a msurilor anticorosive, att la exteriorul ct i la interiorul profilelor. Umplerea n ntregime ale golurilor din interiorul profilelor cu spum poliuretanic este avantajoas att din punct de vedere al proteciei anticorosive ct i al capacitii de izolare termic. 4.3.5.2 Din profile complexe de aluminiu Profilele speciale din aluminiu obinute prin extrudere, dei sunt folosite mai puin pentru realizarea ferestrelor n sensul tradiional al cuvntului i mai mult pentru suprafee vitrate mari, de genul vitrinelor sau al pereilor cortin, reprezint o soluie interesant prin greutatea redus, rigiditatea bun, precizia de execuie, rezistena la coroziune, comportarea favorabil la temperaturi sczute i, nu n ultimul rnd, prin aspectul deosebit de agreabil. Reducerea efectului de punte termic se obine prin compartimentarea golului din interiorul profilelor (realizarea mai multor spaii de aer) i ntreruperea continuitii profilelor de aluminiu prin inserii de fibre, textolit sau alte materiale convenabile din punct de vedere al rezistenei mecanice i conductivitii termice. Etaneitatea se obine cu ajutorul cordoanelor de cauciuc sau polipropilena Partea vitrat se execut din geam dublu sau triplu stratificat. Ferestrele i, n general, tmplria de aluminiu se utilizeaz n special la cldiri social-culturale, n cazul locuinelor favoriznd fenomene de condens dac nu este rezolvat corespunztor problema ventilrii. 4.3.6 Ferestre din materiale plastice Ferestrele din materiale plastice cunosc o utilizare din ce n ce mai larg att la cldirile de locuit ct i la cele social-culturale, mbinnd n bun msur avantajele ferestrelor din lemn cu ale celor din aluminiu. La realizarea lor, att pentru partea fix ct i pentru cea mobil, se folosesc profile complexe, obinute prin extrudare, laminare sau presare. Profilele au dimensiuni de acelai ordin de mrime ca i cele de aluminiu, au o rigiditate suficient pentru a acoperi deschideri obinuite, o conductivitate termic redus, i nu necesit lucrri de ntreinere n afar de splarea periodic cu detergent. Partea vitrat se realizeaz din geamuri termoizolatoare cu dou sau mai multe foi de geam separate prin lame de aer, iar etanarea cu profile de neopren. In general, prile mobile sunt oscilante, pe balamale (fig. 4.10), dar se pot realiza din materiale plastice i ferestre pivotante,

glisante sau pliante.

54

Fig. 4.10 Ferestre din profile PVC i geam termopan a. mbinare toc cercevea mobil; b. mbinare cercevele mobile; 1- toc; 2cercevea; 3- geam termopan; 4- garnitur etanare; 5- profil solidarizare din oel 4.4. Ui Uile sunt elemente componente ale pereilor care au rolul de a asigura accesul din exterior, comunicarea ntre diferitele piese ale cldirii i evacuarea n caz de pericol, rspunznd exigenelor de funcionalitate determinate de destinaia cldirii, respectiv de cerinele utilizatorilor. ndeplinirea acestei funciuni eseniale depinde de dimensiunile i poziia golului, soluia constructiv, manevrabilitate etc. 4.4.1 Alctuire general i clasificare Uile sunt alctuite dintr-o parte fix, toc i o parte mobil, foaia de u. La acestea se adaug feroneria, incluznd dispozitivele de fixare i manipulare. Clasificarea uilor poate fi fcut dup mai multe criterii cum ar fi: - dup poziia n cldire, n ui interioare i exterioare; - dup modul de deschidere, (fig. 4.11); - dup material i caracteristici constructive.

55

Fig. 4.11 Clasificarea uilor dup modul de deschidere a- oscilante; b- batante; c- glisante; d- pliante 4.4.2 Condiii de calitate a. Rezistena la aciuni mecanice i stabilitatea formei Indiferent de modul de deschidere, uile trebuie s fie capabile s preia aciunile din greutatea proprie sau din utilizare fr a suferi deteriorri sau deformri. n cazul uilor exterioare se mai pune i problema prelurii n bune condiii a aciunii vntului, a ploii, sau a altor factori ca diferena de temperatur i umiditate care exist ntre cele dou fee ale uii, tasrile zidriei sau ocurile, presiunile i solicitrile din utilizare. Vibraiile produse de circulaie sau de aciunea vntului trebuie, de asemenea, s nu produc trepidaii ale uii, deteriorarea sau deformarea sa, sau a componentelor sale. b. Sigurana la foc Conform normelor de protecie contra incendiilor, uile obinuite trebuie s fie executate din materiale care s nu favorizeze propagarea focului i nici s nu produc gaze toxice n cantiti periculoase. Exist ui antifoc special concepute, care constituie o barier n calea propagrii incendiului. Acestea pot avea o rezisten la foc de la 1/2 or pn la 3 ore . c. Sigurana n exploatare Prin construcia lor i modul de funcionare, uile trebuie s elimine orice risc de accidentare a utilizatorului, indiferent de modul de deschidere. n acelai timp, trebuie exclus orice posibilitate de intruziuni nedorite, din partea oamenilor sau
56

animalelor. Satisfacerea acestei exigene implic n special concepia corect i buna funcionare a feroneriei. d. Asigurarea intimitii Uile trebuie s contribuie, n aceeai msur ca i peretele n care sunt amplasate, la asigurarea intimitii din punct de vedere: - vizual, s prezinte aceeai opacitate ca i peretele adiacent; - acustic, n poziia nchis, s asigure indicele de reducie sonor cerut de norme. e. Protecia termic Avnd n vedere ponderea redus care revine uilor n suprafaa pereilor exteriori, problema proteciei termice nu prezint aceeai importan ca n cazul ferestrelor. Luarea unor msuri de cretere a gradului de protecie termic apare necesar la uile de balcon, n cazul locuinelor, sau la cele care separ spaii caracterizate prin diferene mari de temperatur, n cazul cldirilor de producie. f. Protecia acustic Asigurarea unui anumit nivel de protecie acustic este necesar nu numai din punct de vedere al intimitii ci i pentru desfurarea activitii principale adpostite ntr-un anumit spaiu. Este cazul unitilor de nvmnt, al slilor de lectur etc. g. Etaneitatea Problema etaneitii la aer, ap, praf i insecte apare n cazul uilor exterioare iar msurile de etanare contribuie i la creterea capacitii de izolare termic i acustic. h. Durabilitatea Exigenele privind durabilitatea au n vedere: - pstrarea calitilor iniiale pe toat durata de via a uii, durat care trebuie s fie aceeai cu durata de via a elementului de construcii n care este amplasat; - executarea fr dificulti a lucrrilor de ntreinere, n special n ceea ce privete feroneria. 4.4.3 Ui din lemn Lemnul rmne materialul cel mai potrivit pentru executarea uilor la cldiri de locuit i social-culturale, chiar dac n ultima vreme aluminiul i materialele plastice au nceput s fie utilizate i n acest domeniu. Tocul uii din lemn este un complex de tmplrie format din doi montani i o travers, prevzute cu fal, executate din dulapi din stejar sau fag. La partea inferioar tocul poate avea prag aparent sau ascuns. In mod obinuit, tocul este fixat de zidrie prin intermediul unor ghermele i nglobat n tencuial. ntr-o execuie mai ngrijit, pentru evitarea degradrii tencuielii de pe feele laterale ale golului de u, acestea se mbrac ntr-o cptueal din lemn care nglobeaz tocul . Modul de rezolvare a uilor din lemn la nivelul tocului este prezentat n fig. 4.12. Foaia de u poate fi realizat intr-o multitudine de variante constructive, opiunea pentru una dintre ele fcndu-se funcie de importana cldirii, poziia uii n cadrul acesteia, considerente estetice, exigene specifice. Uzual se folosesc: - Foi de u cu din lemn masiv ( fig. 4.13.a), alctuite din scnduri dispuse alturat, mbinate n lamb i uluc, furniruite pe ambele fee; o variant o constituie foaia de u cu rame din lemn masiv i tblii. - Foi de u cu rame i tblii, (fig. 4.13.b) sunt utilizate ca ui de acces n imobile sau apartamente, la cldiri social-culturale sau ca ui interioare la locuine cu grad de finisare superior. Ramele se realizeaz din scnduri de stejar sau brad, sunt prevzute cu uluc pe partea interioar i fal pe contur. Tbliile se execut din scndurele n lamb i uluc, din foi de placaj (tblii netede) sau din scndur (tblii profilate). Tbliile pot fi nlocuite parial sau n totalitate cu ochiuri de geam.
57

- Ui dublu placate (cu miez compact) (fig. 4.14) alctuite dintr-un schelet interior placat pe ambele fee cu scnduri sau cu foi din placaj furniruit. Scheletul, la rndul su, poate fi constituit din rame din scnduri pe contur, i nervuri din ipci. - Foi de ui cu structura celular (fig. 4.15) alctuite dintr-un schelet din ipci, dispuse dup una sau dou direcii sau ram din ipci si miez celular uor din nlocuitori din lemn (lamele din PFL dur n forma de V), fagure din hrtie bachelitizat sau impregnat cu alte rini sintetice, melci din fii subiri din lemn n form de spiral, baghete din PFL poros, PAL sau alte aglomerate din lemn, spum din polimeri sau polistiren.

Fig. 4.12 Alctuirea i modul de realizare a uilor din lemn: a- pe toc; b- pe cptueli, cu limea egal cu cea a peretelui finisat; c, d- pe cptueli, cu limea mai mare dect a peretelui finisat; 1- toc; 2- foaie u; 3pervaz; 4- cptueli; 5- material tasabil

58

Fig. 4.13 Foi de u din lemn masiv a- din scnduri mbinate n lamb i uluc; b- din rame i tblii; 1- rame din lemn masiv; 2- scnduri mbinate n lamb i uluc; 3- foaie geam; 4- tblii

59

Fig. 4.14 Foi de u cu miez compact a- din scnduri alturate i miez compact; b- din 2 foi de placaj i miez compact; 1scnduri rindeluite, lcuite, mbinate n lamb i uluc; 2- miez compact din scnduri brute; 3- miez din material izolant; 4- placaj furniruit; 5- foaie de geam; 6- baghet

60

Fig. 4.15 Foi de u din 2 foi de placaj cu miez celular realizat n diferite variante (dublu placate) a-din ipci dispuse dup o direcie; b- pe schelet din ipci pe ambele direcii; cbaghete din PFL dur; d- melci din lemn; e- lamele din PFL poros, n form de V; fmelci din hrtie; 1- ram din ipci sau baghete din lemn; 2- foi de placaj furniruit sau brut (vopsit); 3- miez cu rol de distanier dispus ntre cele 2 foi de placaj 4.4.4 Ui metalice Uile metalice se folosesc la cldiri destinate produciei, (n special cele din oel), sau la cldiri de birouri, de nvmnt sau chiar la cldiri de locuit. Uile metalice pot fi concepute i ca ui antifoc, cu rol de a separa compartimente cu rezistene diferite la foc sau cele cu risc de incendiu Tocurile se execut din aceleai profile din oel sau aluminiu ca i ferestrele, iar foaia de u din rame din profile i umplutur din tabl sau geam.

61

Fig. 4.16 Ui metalice a - cu 2 fee din tabl; b- cu rame din tabl ndoit i tblii din tabl plan; c- cu o fa din tabl pe rame din tabl ndoit; 1- toc din profile din tabl ndoit la rece; 2- foaie din tabl plan; 3- platband cu rol distanare/consolidare; 4- vat mineral; 5- rame din tabl ndoit; 6- foaie din tabl plan

62

Capitolul 5 PEREI DESPRITORI 5.1 Generaliti. Condiii de calitate Pereii despritori, uori (nestructurali), compartimenteaz spaiul interior pe orizonatal funcie de necesitaile impuse de destinaia cldirii. Pereii interiori de compartimentare trebuie sa ndeplineasca exigene privind asigurarea securitaii, confortul utilizatorilor, a durabilitii si sunt solicitati la greutate proprie, aciunea focului, aciunea ocurilor. Alegerea materialelor, din care se executa pereii de compartimentare, se face funcie de: destinaie, rezistent la solicitri, comportarea bun la diferite sisteme de finisaj si de costul acestora. Greutatea relativ redusa a pereilor de compartimentare conduce la o micorare a sarcinilor permanente ce incarca structura portanta. Se tinde spre soluiile care permit montarea si demontarea simpla si usoar pentru a da posibilitatea obinerii unui "plan elastic", adaptabil schimbrilor ce pot surveni in exploatarea viitoare a cldirilor (birouri, magazine). Comportarea la foc. Pereii interiori de compartimentare trebuie sa reziste la ncarcarea la oc, fara a fi strapuni sau sa fie dislocate bucai din ei. Sa nu produca dislocri i cderi a unor portiuni de perete, care ar provoca rnirea utilizatorilor. Peretele de compartimentare, nu trebuie sa favorizeze incendiul si nici propagarea cu usurina a focului. Se are in vedere folosirea materialelor care nu constituie o sursa a unor degajri de gaze nocive, toxice sau a fumului. Capacitatea de izolare termica se va impune la pereii interiori ce despart spaii cu diferente de temperatura mai mari de 5 C (holuri, casa scrii, garaje). Aceast cerint trebuie asigurat pentru garantarea condiiilor minime de confort termic i consum minim de combustibil pentru inclzire. Capacitatea de izolare la zgomot aerian este alta exigent important a pereilor interiori de compartimentare astfel ncat sa se asigure confortul acustic. Clasificare; alctuire i execuie 5.2.1 Din punct de vedere al materialelor constituiente a. Perei despritori din zidrie de crmid La cldirile cu structuri tradiionale din zidrie, pereii interiori neportani se realizeaz tot din zidrie de crmid plin sau cu goluri verticale, cu grosimi de 7,5, 15 sau 25 cm. Legtura de pereii portani adiaceni se realizeaz direct prin esere, cu agrafe de oel-beton introduse n rosturile orizontale sau indirect prin intermediul unor stlpiori (smburi) din beton armat cu armturi de legtur introdus n rosturile orizontale i legat de acetia. La partea inferioar pereii neportani se fixeaz n apa betonului de egalizare, iar la partea superioar se creeaz reazeme elastice pentru plci sau grinzile de planeu. Se respect alternana rosturilor verticale, iar pentru nlimi mari rosturile orizontale se armeaz la intervale de 4-5 rnduri.
5.2

b.Perei din plci ceramice.

63

Plcile de forme geometrice i dimensiuni diferite (fig. 5.1) au goluri orizontale i se pun n oper dup regulile de esere ale pereilor din zidrie de crmid plin. Pentru plcile cu marginile profilate n lamb i uluc se recomand folosirea unui mortar adeziv n rosturi subiri, care permite finisarea suprafeelor numai prin gleturi. In plcile cu goluri de dimensiuni mari nu se pot bate cuie, fiind necesar montarea diblurilor, iar ghermelele pentru fixarea tmplriei se introduc n golurile plcilor.

Fig. 5.1 Exemple de pl ci ceramice cu goluri orizontale pentru pere i interiori purta i (a) i modul de realizare a peretelui in zona de cmp (b) c.Perei din plci de sticl. La realizarea pereilor se folosesc plci din sticl tip NEVADA sau PRIMALITH (fig.5.2) Pereii se execut prin zidire cu mortar de ciment, iar n rosturile verticale i orizontale se monteaz bare din oel-beton 04 ... 08 mm (fig. 10.36, c). Soluia se utilizeaz cnd se urmrete iluminarea natural indirect a unor spaii jnterioare.

Fig.5.2 Pere i din pl ci de sticl : a - plac tip NEVADA; b - plac tip PRIMALlTH; c - detaliu de realizare a peretelui. d.Perei din plci de beton celular autoclavizat. Plcile nearmate din b.c.a. au lungimi de 60 cm, Iimi de 30 cm i grosimi de 7,5; 10,0; 12,5 i 15,0 cm realizndu-se eserea zidriei la fiecare rnd (Fig. 5.3)
64

Pentru amplasamente cu grad de protecie antiseismic ridicat pereii se ancoreaz n elementele structurale adiacente cu platbande din tabl zincat de 2 mm grosime, amplasate n rosturile orizontale la distane pe vertical de aproximativ 60 cm cu stlpiori din beton armat, nglobai n grosimea zidriei i legai de aceasta pe nlime cu bare de oel-beton, introduse n rosturile orizontale. Pereii din plci de b.c.a. care sunt n contact cu spaiile umede se protejeaz cu straturi hidrofuge.

Fig.

5.3 Detalii pere ilor pl ci de beton celular plac b.c.a.; b - elevaie perete e.Perei din plci de ipsos.

de realizare a nestructurali din autoclavizat: a -

Plcile de ipsos se produc cu nlimea de 50 cm, lungimea de 66,6 cm i grosimi de 5 ... 14 cm, au dou canturi adiacente profilate cu lamb i celelalte dou cu uluc Plcile sunt realizate cu structur monostrat din ipsos simplu, din amestec de ipsos cu agregate de tip cenu de termocentral, rumegu, fibre celulozice, toctur din fibr de sticl, polistiren expandat sau cu miez din hrtie fagure, din plci de deeuri textile sau din trestie i se realizeaz cu goluri rotunde sau verticale . Punerea n oper a plcilor de ipsos se realizeaz prin zidire cu rosturile verticale decalate i lipite cu mortar adeziv (fig.5.4).

Pl ci de ipsos pere desp i r itori

Fig.5.4 pentru

f.Perei din fii de beton celular autoclavizat. Se folosesc fii armate cu una sau dou plase sudate (protejate anticorosiv), cu limea standard de 60 cm, grosimi uzuale de 10; 12 i 12,5 cm i lungimi de 2,00 ... 4,50 m; canturile sunt drepte sau cu profile tip lamb i uluc. Fixarea fiilor se face prin mpnarea fa de planeu la partea superioar i fixarea n stratul de egalizare al pardoselii la partea inferioar. Pentru nlturarea eventualelor solicitri suplimentare din deformarea planeelor se recomand adoptarea prinderilor elastice la partea superioar sau inferioar, prin intermediul unor benzi elastice compresibile. Pentru a se elimina riscul deschiderii rosturilor verticale dintre fii, acestea se pot trata cu benzi din estur din fibre de sticl, lipite cu adezivi sintetici.
65

g.Perei din fii de ipsos . Fiile au Iimi de 40; 50 i 60 cm i grosimi variind ntre 40 i 120 mm; se produc fii cu goluri longitudinale avnd profilatura canturilor verticale cu lamb i uluc sau numai cu uluc, ceea ce influeneaz asupra detaliilor de mbinare Materialul curent utilizat n ara noastr este ipsosul armat dispers cu deeuri din fibre de sticl, cunoscut i sub denumirea de I.A.F.S. Datorit sistemului de armare, rezistena la tensiune din ncovoiere crete de aproximativ trei ori fa de fiile realizate din ipsos simplu. n fig. 5.5 sunt prezentate dou tipuri de fii, tip I.A.F.S. i modul lor de asamblare. Performanele acustice i termice cresc dac spaiul de aer dintre plci se umple cu materiale izolatoare: vat mineral, deeuri textile, etc. Fiile din I.A.F.S. pot fi utilizate i pentru realizarea pereilor ce separ dou apartamente vecine; pentru aceasta pereii se fac dublii n seciune Avantajele folosirii peretilor de compartimentare din placi de gips: -montajul simplu si rapid, astfel un metru de perete se poate obtine din trei placi. Placile pot fi taiate cu usurinta, cu un fierastrau de mana, si se lipesc cu adeziv pe baza de gips. Pe un perete astfel executat este suficient un strat subtire de glet, pentru a obtine o suprafata gata de zugravit. Acesti peretii nu necesita tencuire. -izolare acustica foarte buna, astfel un peretele construit dintr-un singur strat de placi cu grosimea de 8cm indeplineste toate conditiile privind izolarea fonica pentru peretii de compartimentare din cladirile multifamiliale.

simpl; 3 - material izolant; 4 - uruburi. . Intre locuinte, se construiesc pereti dubli, formati din doua randuri de placi cu grosimea de 8cm si, intre ele, un strat izolator cu vata mineral. Pereii din plci de IAFS prezint stabilitate si rezistenta mare, prelund n condiii bune sarcini ce provin din greutatea corpurilor de mobilier de buctrie, a rafturilor sau a altor obiecte suspendate.Deasemenea se caracterizeaz prin rezisten sporit la incendiu, 3 ore pentru peretii cu grosime de 8cm si 10cm. Plcile IAFS pot fi montate i pe schelet metalic (fig. 5.6)

Fig.5.5 fii de 1 - plac

Perete interior din I.A.F.S.) chesonat; 2 - plac

66

Fig. 5.6 Sectiune vertical perete pe structur metalic tip Knauf h.Perei din fii de PAL protejat sau din alte materiale fibro lemnoase. Se folosesc fii din PAL de 5 cm grosime, cu feele finisate cu film din PVC sau melamin. In general, se utilizeaz PAL obinut prin aglomerarea materialului fibroIemnos cu rini ureo-formaldehidice; pentru perei adiaceni ncperilor umede se folosete PAL aglomerat cu rini ureo-melaminice sau PFL. Fiile au nlimi de 2,50, 2,75, 3,00 m i Iimi de 0,60; 0,90 i 1,20 m, iar canturile verticalesunt prevzute cu uluc de 20 ... 25 mm adncime. Un alt sistem de perei interiori purtai este cel realizat din fii de lemn sau ipsos, montate pe un schelet de rezisten (fig. 5.7)

Fig.5.8 Perete interior din fie de ipsos-carton sau PAL melaminat, montate pe un schelet propriu de lemn: a - elevaie perete; b - seciune orizontal; 1 - fie din ipsos - carton sau PAL melaminat; 2 - montant din lemn; 3 - plci din vat mineral; 4 - rigl din lemn; 5 plint din lemn;

Fig. 5.9 Perete interior din fie de ipsos-carton sau PAL melaminat, montate pe un schelet metalic: 1 - fie ipsos carton; 2 - profil metalic; 3 - termoizolaie 5.2.2 Din punct de vedere al mobilitatii pereii despritori pot fi :
67

- fixi, nu ii modific forma i pozitia pe parcursul exploatrii; - mobili, poate fi modificat forma (configuraia) dar nu ipoziia; - demonatabili, i pot schimba poziia n timpul exploatrii, prin demontare i remontare. a. Perei despritori mobili. Pereii de compartimentare mobili pot fi pliani sau glisani, pe orizontal sau pe vertical. 7 Pereii pliani pot fi cu canturi care se deplaseaz independent, cu canturi 1 , din rigle articulate etc (fig. 5.10) . articulate, n form de armonic
a.

4 2 5

Fig. 5.11 Perei demontabili cu schelet i Tipuri de elemente de umplutur 1 desprla a.Cu schelet din lemn, rezolvri itori partea superioar i inferioar;b. idem, ramificaie; c. Cu schelet Panourile de metalic. perei despritori 1 schelet 2- elmeent de umplutur; 6 mobili se cu 3 profil de etanare;4 execut plint; fee din materiale 5 pardoseal finit;6 profil dure (PFL, materiale plastice, azbociment) sau moi (materiale plasticepanou fibre 3 mbinare; 7 planeu; 8 moi, textile) i cu materiale de umplutur fonoizolante,vertical. ntr-un cadru rigid fixate 8 Fig. 5.10 b. perei mobili 2 b. Perei despritori demontabili. Pereii de compartimentare demontabili se utilizeaz n cazul n care se ine seama de flexibilitatea partiului, avndu-se n vedere posibilitile de redistribuire a spaiului; pot fi realizai sub form de panouri de umplutur care se fixeaz pe stlpi sau sub form de panouri mari cu schelet propriu de rezisten (fig.5.11) Alctuirea panourilor poate fi diferit: din fii de ipsos, plci de sticl

68

Fig. 5.12 . Perete tip mobil.

Cnd condiiile de izolare fonic o impun se folosesc perei din produse de lemn aglomerate, n mai multe straturi, fiecare cu scheletul su din lemn, prins elastic de elementele adiacente, ntre care se prevd materiale fonoabsorbante. c.Perei despritori tip mobil (fig. 5.12) sunt alctuii din dou rnduri de rafturi montate pe un panou vertical comun. Se execut dintr-un schelet din lemn pe care se fixeaz plcile fibrolemnoase i n interiorul crora se monteaz rafturile. Acolo unde nlimea rafturilor este mai mic dect nlimea camerei, spaiul dintre partea superioar a lor i tavan se completeaz cu plci de tencuial uscat.

69

PARTEA a II-a LUCRRI I ELEMENTE DE CONSTRUCII CU FUNCIUNI SPECIFICE DE PROTECIE I FINISAJ

Capitolul 1 TENCUIELI 1.1. Tencuieli umede. Aspecte generale Tencuielile sunt lucrri de finisaj rezultate prin aplicarea mortarului pe suprafaa brut a pereilor i tavanelor cu rol de protecie i/sau estetic. Mortarul poate fi aplicat n stare proaspt, cum este cazul tencuielilor tradiionale, umede,

70

sau, mai nou, n stare ntrit, sub form de plci obinndu-se astfel tencuieli uscate. Compoziia mortarului pentru tencuieli i tehnologia de execuie difer n funcie de mediul n care urmeaz s lucreze tencuiala, de cerinele la care trebuie s rspund. Astfel o tencuial aplicat la interior este mai permeabil la ap dect una aplicat pe faad sau pe peretele unui rezervor de ap. n general, tencuielile contribuie esenial la conservarea calitii elementelor de construcii pe o durat ct mai mare. 1.1.1 Condiii de calitate pentru tencuieli umede a. Referitoare la relaia cu suportul Aderena Aderena la suport condiioneaz direct durabilitatea tencuielii i este cu att mai puternic cu ct mortarul are un dozaj de liant mai mare. Aceasta depinde n aceeai msur de modul n care a fost pregtit suprafaa suport, n special de umiditatea acesteia, i de caracteristicile mediului pe durata aplicrii i ntririi. Compatibilitatea Tencuiala nu trebuie s afecteze funcionarea normal a suportului n sensul c trebuie s permit schimbul de aer i de vapori ntre medii cu poteniale diferite i, n acelai timp, s mpiedice ptrunderea apei prin capilaritate n structura elementului. b. Referitoare la tencuiala propriu-zis Impermeabilitatea Este necesar n cazul tencuielilor exterioare sau care protejeaz perei sau tavane care lucreaz n contact direct cu apa sau alte lichide, cum este cazul rezervoarelor. Rezistena la fisurare Fisurarea tencuielii afecteaz direct impermeabilitatea i poate fi determinat de mai multe cauze: deformaii ale suportului, solicitri exterioare (radiaie solar, variaii brusce de temperatur, nghe dezghe), contracia mortarului n timp, pe durata prizei i a ntririi. Rezistena la ocuri i degradri Dac tencuiala este aplicat pe perei expui ocurilor, cum ar fi pasajele deschise, parterul locuinelor colective etc., aceasta trebuie s prezinte caracteristici mecanice ridicate pentru a diminua riscurile de degradare. 1.1.2 Clasificarea tencuielilor umede Conform Normativului privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri, lucrrile de finisaje pe baz de mortare se clasific dup urmtoarele criterii: Poziia n cadrul cldirii: tencuieli interioare; tencuieli exterioare. Tehnologia de aplicare: a. tencuieli groase (20 25 mm), aplicabile n 3 straturi, manual sau mecanizat; b. tencuieli subiri (2 3 mm), aplicabile n 2 straturi, manual sau mecanizat; c. tencuieli subiri monostrat, aplicabile manual sau mecanizat. Suportul pe care se aplic: pe beton monolit - tencuieli subiri i groase, interioare i exterioare; pe beton prefabricat - tencuieli subiri i groase, interioare i exterioare; pe zidrii sau fii din BCA - tencuieli groase interioare i exterioare; pe zidrii de crmid: - tencuieli groase interioare i exterioare, pe suprafee rabiate sau plase sudate - tencuieli groase interioare i exterioare;
71

pe suprafee din ipci i trestie. Mortarelor utilizate la aceste lucrri se adopt funcie de criteriile enunate anterior i domeniile de aplicabilitate, prezentate n tabelul 1.1. 1.2 Tencuieli groase cu liani anorganici n 3 straturi Tencuielile groase se utilizeaz la cldirile civile (locuine i social culturale) i la spaii de producie fr degajri de substane agresive pentru: finisarea suprafeelor interioare ale pereilor i tavanelor; finisarea faadelor; realizarea elementelor decorative (profile, scafe, ancadramente) la perei interiori, tavane i faade; protecia hidroizolaiilor. Tencuielile groase, tradiionale, se realizeaz n general din 3 straturi, fiecare din ele avnd un rol bine definit.

Tabelul 1.1 Clasificarea i domeniile de aplicabilitate a mortarelor pentru tencuieli Nr. crt . Criterii de clasificare ale mortarelor de tencuieli Mortare utilizate pentru:

1. Dup natura liantului utilizat 2. Dup tehnolog ia de realizare i compozi ia mortarul ui

liani anorganici nehidraulici

hidraulici

tencuiel tencuiel i i interioa exterioa re re x x i/sau x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

liani organici (polimeri naturali sau sintetici) liani micti (anorganici i organici) Mortare aplicate n 2-3 straturi cu grosime total 20-25 mm (pentru tencuieli groase) Mortare aplicate n trei straturi subiri a cte 1 mm grosime pentru: obinui tencuieli brute te tencuieli dricuite pentru (simple sau decorative) tencuieli sclivisite sau gletuite special tencuieli cu praf de e, decorati piatr pentru ve tip similipiatr cu terasit tencuieli (gleturi) subiri netede netede

tencuieli subiri decorative

tencuieli subiri tip strop, decorative

72

Mortare tencuieli dricuite aplicate monostr at, n grosime tencuieli sclivisite de 10-12 mm

priul sau stratul de amorsare are rolul de a asigura aderena tencuielii la stratul suport prin crearea unei suprafee rugoase i cu o mai mic absorbie de ap pentru aplicarea stratului principal de tencuial. Acest strat nu acoper n mod continuu suprafaa suport, prin urmare nu contribuie la impermeabilizare. Pe plasele de rabi se aplic un prim strat (mir) pentru umplerea ochiurilor plasei i asigurarea aderenei. Grundul este stratul principal al tencuielii i servete pentru acoperirea neregularitilor suprafeei suport sau remedierea abaterilor de la vertical la perei, respectiv de la orizontal, la tavane. Se aplic pe grundul ntrit n 2 reprize a cte 0,8 cm fiecare. Dozajul n liant este mai redus i consistena mai mare fa de stratul anterior pentru asigurarea etaneitii i evitarea riscului de fisurare. Tinciul este stratul vizibil care d aspectul i forma definitiv a tencuielii. Grosimea tinciului, compoziia i consistena mortarului se adopt funcie de modul de prelucrare a feei vzute, n vederea obinerii unei tencuieli obinuite sau decorative.

1.2.1 Materiale a.Liani Argila a fost primul liant utilizat pentru tencuieli n scopul asigurrii etaneitii prin completarea rosturilor i a golurilor, care n amestec cu materiale organice ddea un material lucrabil dar sensibil la aciunea umiditii. Varul a fost timp de mai multe secole liantul folosit aproape n exclusivitate pentru lucrrile de zidrie i de tencuieli exterioare. Acest material, obinut prin calcinarea rocilor calcaroase n cuptoare rudimentare, ajungea pe antier sub forma de var bulgri, care ulterior era stins cu ap i pstrat la adpost sub form de past de var sau var gras. Acest var nu se poate ntri dect n aer prin fixarea gazului carbonic, de unde i denumirea de var aerian. Odat cu descoperirea lianilor hidraulici, varul hidraulic i cimentul, mai rezistente i mai bine adaptate la realizarea elementelor portante, varul aerian amestecat n prim instan cu cimentul, formnd aa numitele mortare mixte, ncet, ncet a disprut de pe antiere. A nceput s fie preferat mortarul de ciment care prezenta avantajele unei mai bune etaneiti i a unei rezistene sporite. In acelai timp ns, mortarul de ciment este mai puin lucrabil, prezint contracii importante i, ca urmare, risc de fisurare, reducnd i permeabilitatea la vapori de ap a zidriei. Din aceste motive, n ultimii 15-20 de ani se asist la o reintroducere a varului n compoziia mortarelor de tencuial, mai ales n cazul lucrrilor de renovare a cldirilor vechi din zidrie. n prezent, la execuia tencuielilor se utilizeaz urmtoarele sortimente de liani: - Varul aerian fabricat prin arderea rocilor calcaroase pure n cuptoare la temperaturi de 900-1100 i stins apoi cu ap, se caracterizeaz prin finee mare i densitate redus. Prin folosirea acestuia se obin mortare de mare plasticitate dar friabile, care ating nivelurile normate ale performanelor mecanice dup un timp
73

ndelungat, prin fixarea gazului carbonic din aer. De aceea varul se folosete n asociere cu cimentul care confer mortarului rezisten i performane iniiale. - Varul hidraulic natural se obine prin arderea rocilor calcaroase- argiloase la o temperatur de aproximativ 1200 grade, dup care se macin i se stinge. Posed proprietatea de a se ntri n ap i aceasta este cu att mai pronunat cu ct coninutul n argil al rocilor este mai mare. Din punct de vedere al rezistenei se situeaz ntre varul aerian i ciment. Se folosete la fabricarea unor mortare mixte, var-ciment sau ciment var, crora le confer lucrabilitate. Coninutul de ciment este cu att mai redus cu ct varul este mai hidraulic, obinut din roci mai bogate n argil. - Varul hidraulic artificial se obine din clinker de ciment Portland, la care se adaug materiale inerte sub form de filer, n special filer de calcar. Rezistena la compresiune este apropiat de cea a varurilor naturale, in schimb deformaia la ruptur este mediocr i chiar inferioar celei a cimentului. - Cimentul care, avnd rezistene mecanice mari, se folosete la realizarea mortarelor de tencuial numai n combinaie cu varul, n cadrul unor mortare mixte, n scopul reducerii riscurilor de fisurare. Se prefer ciment de rezisten sczut, cu contrageri mai mici, care se adapteaz mai bine realizrii tencuielilor. - Lianii speciali pentru tencuial sunt constituii n general dintr-un amestec de ciment Portland, var aerian sau hidraulic i diverse adaosuri; aceti liani prezint avantajul de a avea caliti hidrofuge i de lucrabilitate, o compoziie uniform, bine adaptat executrii stratului de baz i a celui de finisaj. Se evit astfel amestecul lianilor pe antier. b. Nisip La prepararea mortarelor pentru tencuieli calitatea nisipului este esenial. Nisipul folosit trebuie s aib compoziia granulometric optim, s nu conin resturi organice sau compui chimici care s reacioneze cu apa . c.Apa La prepararea mortarelor pentru tencuieli se folosete apa potabil, de la reeaua de alimentare sau din alte surse, cu meniunea c trebuie s fie ct mai curat. Prezena unor impuriti n apa de amestec provoac apariia unor pete sau eflorescene nu numai inestetice, dar care pot afecta comportarea tencuielii n timp. 1.2.2 Execuia tencuielilor tradiionale n trei straturi (groase) Execuia tencuielilor ncepe dup ce toate operaiile a cror executare ar putea afecta calitatea acestora au fost finalizate (nvelitori, terase, tmplrie, perei despritori, pardoseli) Pentru asigurarea calitii lucrrilor sunt necesare anumite condiii de temperatur i umiditate. Dac la interior acestea pot fi controlate, execuia tencuielilor exterioare este influenat direct de condiiile meteorologice. Tehnologia de execuie a tencuielilor implic urmtoarea succesiune de operaii: pregtirea suprafeei suport, trasarea, aplicarea succesiv a straturilor componente, prelucrarea feei vzute i recepia lucrrilor. a. Pregtirea suprafeei include totalitatea lucrrilor destinate asigurrii planeitii, a aderenei i rigiditii, cele mai importante fiind: Asigurarea ncadrrii abaterilor dimensionale n toleranele admisibile prin msuri specifice ca cioplirea proeminenelor, completarea intrndurilor sau acoperirea cu o plas de rabi n cazul n care acestea depesc 40 mm; Asigurarea unui anumit grad de curenie prin ndeprtarea urmelor de praf, a petelor de grsime sau de petrol etc; Asigurarea aderenei (rugozitii) prin adncirea rosturilor la zidria de crmid i piuirea sau cioplirea suprafeelor din beton. Amorsarea suprafeelor se realizeaz prin aplicarea unui pri din lapte de ciment de 3 mm grosime. Dac umiditatea suprafeei este mai mic de 5 % aceasta
74

va fi stropit cu ap, iar dac este mai mare de 7% lucrrile de tencuieli nu se execut. b. Trasarea tencuielii realizat cu repere din mortar (stlpiori), executai din acelai mortar din care se execut grundul, scoabe metalice lungi, ipci de lemn sau cu repere metalice de inventar, are n vedere realizarea unei suprafee perfect plane, verticale sau orizontale; la faade se fixeaz obligatoriu repere la toate colurile faadei precum i pe suprafeele dintre golurile de ferestre sau ui. c. Aplicarea grundului se realizeaz manual sau mecanizat, n cmpurile dintre repere, n una sau dou reprize, grosimea total fiind de 15 mm pn la 20 mm n funcie de natura suprafetei suport. Pentru obinerea unui finisaj de calitate, suprafaa grundului trebuie s ndeplineasc urmtoarele criterii de performan : un nivel de umiditate msurat cu aparatul Higromette de 5 7 %; rugozitatea suprafeei care asigur aderena stratului urmtor se obine prin netezirea grundului cu dreptarul i nu prin dricuire, iar n anumite situaii se recurge la strierea suprafeei; meninerea grosimii grundului n limitele stabilite prin operaiile de trasare se realizeaz prin verificare cu dreptarul fa de repere. d. Aplicarea tinciului se face manual, la anumite intervale de timp, pe grundul ntrit i umezit n prealabil. Avnd n vedere c este stratul vizibil care d aspectul i forma definitiv a tencuielii, grosimea tinciului, compoziia i consistena mortarului sunt funcie de modul de prelucrare a feei vzute, n vederea obinerii unei tencuieli obinuite sau decorative. 1.2.3 Tipuri de tencuieli dup modul de realizare i prelucrare a feei vzute Modul de prelucrare a feei vzute se adopt funcie de poziia n cldire, parametrii de mediu n care urmeaz s lucreze elementul tencuit i aspectul estetic urmrit. Din acest punct de vedere sunt cunoscute urmtoarele tipuri de tencuieli: a.Tencuieli brute se execut din mortar de var cu sau fr adaos de ciment, netezit n stare brut, fr aplicarea tinciului i fr dricuire, n grosime maxim de 16 mm. Se ntrebuineaz numai la interior n spaii care nu reclam condiii estetice sau de etaneitate deosebite (subsoluri, depozite, poduri, calcane etc.), ndeplinind exclusiv o funciune de protecie. b.Tencuieli dricuite, obinuite sau simple, se folosesc n mod curent la cldiri de locuit i social culturale, constituind suport pentru finisajul definitiv sub form de zugrveli sau spoieli. n scopul asigurrii unei suprafee plane i netede, acestea se netezesc cu drica. c.Tencuielile gletuite obinute prin aplicarea gletului (un strat subire de var sau ipsos netezit cu drica metalic) dau un aspect mai ngrijit finisajului, folosindu-se la ncperile principale ale cldirilor de locuit sau social culturale. Gletul de ipsos se aplic pe suprafeele pe care urmeaz a fi aplicate vopsitorii n ulei. d.Tencuielile sclivisite sunt executate cu mortar de ciment cu faa vzut prelucrat cu past de ciment, netezit cu drica de oel. Acest mod de tratare le confer o impermeabilitate ridicat, ceea ce le face utilizabile n spaii care adpostesc procese umede (bi publice, spltorii, cmine de vizitare) sau destinate nmagazinrii diferitelor lichide. e.Tencuieli decorative folosite cu precdere la exterior asigur cldirii, pe lng un finisaj definitiv - fr a fi necesare zugrveli sau vopsitorii - i un aspect agreabil. Acesta poate fi obinut prin compoziia mortarului, prin modul de aplicare a stratului vizibil sau printr-o prelucrare ulterioar.
75

Tencuielile cu praf de piatr se execut prin aplicarea peste grund a unui strat din mortar preparat din var, ciment, praf de piatr i eventual pigmeni. Stratul de vizibil se aplic dup ntrirea grundului i umezirea acestuia pentru a asigura o umiditate uniform i a nu afecta culoarea. n afar de dricuirea obinuit, prelucrarea suprafeei se poate face prin: rachetare - prelucrarea cu o pies metalic prevzut cu dini (rachet) i curarea ulterioar cu o perie aspr; stropire aplicarea stratului vizibil n dou etape, primul prin dricuire simpl, iar al doilea prin stropire manual sau mecanic; periere sau pieptnare cu perii aspre pe suprafaa mortarului dup ce acesta fcut priz, dar nainte de a se fi ntrit complet; Tencuielile din piatr artificial (similipiatr) se execut prin aplicarea unui strat de mortar de ciment i gri de piatr, eventual cu un adaos de colorant, pe un grund din mortar de ciment stropit cu ap, nainte de ntrirea complet a acestuia. Grosimea stratului vizibil depinde de modul de prelucrare a suprafeei, 510 cm pentru rostuire i 1530 mm pentru cioplire, buciardare, piuire etc. Rostuirea se execut cu 24 48 zile nainte de ntrirea stratului vizibil, cuprinznd operaiile de trasare a rosturilor i de montare n rosturi a ipcilor cu profil; dup ncheierea prizei, la 7 15 zile se execut prelucrarea suprafeei. Cele mai frecvent utilizate moduri de prelucrare sunt: - frecarea suprafeei cu perii de srm dup ce mortarul a fcut priz dar nainte de a se fi ntrit complet; - buciardarea, prin prelucrarea suprafeei cu o unealt special, buciarda; prin buciardare se obine o suprafa rugoas care imit aspectul pietrei naturale prelucrate brut; - piuirea cu ajutorul piului i ciocanului, obinndu-se n felul acesta neregulariti mai mari dect n cazul buciardrii; - cioplirea cu ajutorul dlii i ciocanului obinndu-se neregulariti mai mari dect n cazurile precedente; acest procedeu se aplic n special la socluri; - tratarea cu acid clorhidric diluat a suprafeei de mortar cu pietri colorat, executat n dou reprize, dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte de a se fi ntrit; dup apariia granulelor de pietri, tratarea se consider terminat i tencuiala se spal bine cu ap. 1.2.4 Controlul calitii tencuielilor Pentru asigurarea nivelului de calitate necesar se impune verificarea calitii tencuielilor pe etape de lucru. 1.3 Tencuieli exterioare monostrat din mortare uscate (gata preparate) Necesitatea eliminrii operaiilor de dozare a amestecului pentru mortare pe antier, n scopul evitrii unor erori inerente, a condus la apariia unor produse industriale, livrate n saci, din care, prin amestecare cu o cantitate de ap bine stabilit, se obine mortarul pentru tencuial. Iniial, compoziia acestor amestecuri era identic cu cea a mortarelor executate pe antier, la care se adugau n proporii reduse, adaosuri destinate n special ameliorrii aderenei (rini) i impermeabilitii. n paralel, au nceput s apar produse de concepie nou, care includ i agregate uoare, destinate aplicrii pe suprafee din beton celular. Caracteristicile acestui tip de suport reclam mbuntirea reteniei de ap a tencuielii i diminuarea caracteristicilor mecanice pentru a prentmpina fisurarea rapid dup o perioad relativ redus de exploatare. Principalele avantaje ale tencuielilor monostrat din mortare gata preparate constau n: - sunt eliminate toate inconvenientele preparrii pe antier; - amestecurile sunt dozate cu metode precise, oferind o calitate constant, controlat n uzin i atestat prin certificatul de calitate;

76

execuia este rapid, se aplic n una sau dou reprize, intervalul de ateptare ntre ele fiind de la 2 la 5 ore, funcie de produs i condiii climatice. n general colorate, aceste produse asigur prin ele nsele finisajul definitiv.

1.3.1 Compoziia mortarelor gata preparate n compoziia mortarelor gata preparate, n afar de liani i nisip mai intr o serie de adaosuri cu funciuni bine definite, agregate uoare i uneori fibre. a. Lianii i nisipul Lianii i nisipul, constitueni de baz ai mortarelor uscate, sunt de aceeai natur ca i cele pentru tencuieli tradiionale. Alegerea lor este mai dificil datorit faptului c majoritatea tencuielilor monostrat din mortare gata preparate asigur aspectul definitiv al suprafeei, fr a mai fi necesare alte lucrri de finisaj. Din acest motiv amestecul se realizeaz cu ciment i nisip de culoare alb la care se adaug colorani n doze mici, pentru a se obine culori pastel; culorile nchise, cu valori ridicate ale coeficienilor de absorbie, conduc la o supranclzire a suprafeei i implicit, la o cretere a riscului de fisurare. Cimentul alb, liant cu caracteristici mecanice superioare, este n general utilizat n amestec cu var aerian i uneori cu var hidraulic natural. b. Adaosurile Adaosurile pot aciona fie temporar, n timpul aplicrii i prizei tencuielii, fie s le modifice caracteristicile de o manier permanent. Majoritatea adaosurilor au n acelai timp mai multe funciuni: cele care rein apa acioneaz i asupra plasticitii mortarului ca i rinile n general utilizate pentru a mbunti aderena la suprafaa suport. Ele pot avea de asemenea efecte contradictorii, de aceea, la elaborarea reetei, trebuie asigurat un anumit compromis ntre adaosuri. Adaosurile care asigur retenia de ap au rolul de a evita o uscare rapid a tencuielii n timpul prizei i de a ncetini absorbia apei de ctre suport n scopul de a permite ca liantul hidraulic s fac priz n condiiile cele mai bune. Permit reglarea migraiei apei indiferent de natura suportului, eliminnduse astfel necesitatea stratului de amorsaj. Adaosurile de aderen contribuie de asemenea la eliminarea stratului de amorsaj, eficacitatea lor fiind uneori afectat de o umezire ulterioar a tencuielii. Adaosurile hidrofuge, reducnd capilaritatea n interiorul produsului, nu fac dect s contribuie la o mai bun etaneitate a tencuielii. Plastifianii amelioreaz lucrabilitatea mortarului facilitnd aplicarea mecanic i reducnd cantitatea de ap de amestec; n felul acesta se reduce contracia. Adaosurile de aerare au funciuni multiple. n timpul malaxrii, ele antreneaz n interiorul mortarului un mare numr de microbule de aer, care-i amelioreaz plasticitatea i lucrabilitatea. Pe de alt parte, acestea micoreaz caracteristicile mecanice ale tencuielii, modulul de elasticitate n special, tencuiala devenind astfel mai deformabil i mai puin sensibil la fisurare. Trebuie menionat i contribuia agenilor de aerare la creterea impermeabilitii i a rezistenei la nghe, bulele de aer realiznd o rupere a capilaritii. n sfrit, reducerea greutii mortarului obinut prin aerare uureaz operaia de aplicare i conduce la creterea randamentului. Cantitatea de aer antrenat de agenii de aerare n mortar depinde de condiiile de preparare, o malaxare mai mult sau mai puin energic, poate conduce pentru acelai amestec, la produse cu caracteristici sensibil diferite. Agenii fungicizi se folosesc n scopul de a mpiedica fixarea i dezvoltarea unor micro-organisme (bacterii, alge, muchi, ciuperci, licheni) care s-ar putea dezvolta datorit prezenei compuilor organici din mortar.
77

c. Agregate uoare Unele din mortarele gata preparate pentru tencuial difer de cele folosite la tencuielile tradiionale prin prezena n compoziia lor a unor agregate uoare care pot fi de natur diferit, ca: vermiculit (agregatul cel mai folosit n prezent), perlit, piatr ponce, granule de sticl expandat, bile din polistiren celular. Aceste agregate uoare faciliteaz aplicarea mortarului datorit reducerii densitii, dar se utilizeaz n aceeai msur pentru influena pe care o au asupra performanelor mecanice ale produsului. Acestea provoac o scdere considerabil a modulului de elasticitate permind astfel realizarea unor mortare mult mai deformabile i n consecin mai uor adaptabile la suportul constituit din materiale deformabile, cu rezistene mecanice reduse cum sunt blocurile din beton celular. Tencuielile pe baz de mortare care conin i agregate uoare sunt adeseori calificate drept tencuieli termoizolante. Trebuie ns avut n vedere faptul c densitatea acestora nu scade n general sub 1000 Kg/m3 i chiar dac prin compoziia lor posed caracteristici intrinseci mai interesante dect mortarele tradiionale, mbuntirea adus din punct de vedere termic este nesemnificativ datorit grosimii reduse. De exemplu, nlocuirea unei tencuieli tradiionale printr-o tencuial cu densitatea de 1000 Kg/m3 aplicat n grosime de 1215 mm echivaleaz cu ataarea unui material termoizolant de tip polistiren expandat de 1 mm grosime. Acestea nu trebuie confundate cu mortarele cu densiti de max. 300 Kg/m3 care au ntr-adevr caliti termoizolante i aplicate n grosimi de cel puin 40 mm contribuie la creterea nivelului de protecie termic pentru elementul pe care se aplic. d. Fibrele de natur diferit Fibrele de natur diferit (azbest, celuloz) au fost iniial ncorporate n anumite reete de mortar gata preparat, tot n scopul mbuntirii comportrii mecanice. n prezent, ncorporarea fibrelor de sticl sau polipropilen se limiteaz exclusiv la mortarele pe baz de liani hidraulici, organici, aplicate pe materiale termoizolante de gen polistiren sau vat mineral. 1.3.2 Criterii i niveluri de performan Normele franceze recomand sistemul de clasificare MERUC care ofer informaii referitoare la urmtoarele mrimi (criterii de performan) ale cror niveluri permit ncadrarea mortarelor n diferite clase: masa volumic aparent (densitatea (M) modulul de elasticitate (E) rezistena la ntindere (R) retenia de ap (U) capilaritatea (C) Aceast caracterizare comport, pentru fiecare caracteristic, ncadrarea n 6 clase care indic plaja de variaie a proprietilor n care se situeaz produsul atunci cnd este pus n oper n condiii normale de antier (tabelul 1.2) Este dificil de a atribui unui produs anumite caracteristici atta timp ct acestea variaz semnificativ cu condiiile de punere n oper i de evoluie n timp. Tabelul 1.2 Clasificarea mortarelor gata preparate pentru tencuial M Clas Densitate a a aparent
78

Modul de Rezisten Retenia Capilaritatea elasticitate a la de ap ntindere MPa %

Kg /m3 1 2 3 4 5 6 <1200 1000 1400 1200 1600 1400 1800 1600 2000 1800< <1500

MPa <1,5 <78 7585 8290 8894 9297 96100 35007000 1,22,0 5000..10000 1,5 2,5 7500..14000 2,03,2 12000 200000 16000< 2.7 4,0 3,5<

G/dm2min1/2 <1,5 1,0 2,5 2,04,0 3,07,0 5,012 10<

1.3.3 Alegerea tipului de produs Actualmente, piaa ofer o gam foarte variat de produse care se difereniaz att prin densitate ct i prin caracteristicile lor, modul de aplicare i tipul de finisaj posibil. Clasificarea MERUC permite alegerea tipului de mortar funcie de caracteristicile suportului, condiiile atmosferice de punere n oper, modul de tratare ulterioar a suprafeei (tabelul 1.3).

Tabelul 1.3 Alegerea tipului de mortar Situaia suportului - perete puternic expus la ploaie, faade neadpostite cu nlimi mai mari de 18 m - perete puternic expus la ocuri i degradri (parterul accesibil al cldirilor publice) Condiiile atmosferice pe durata aplicrii - aplicare pe timp cald sau cu vnt cu umidificare simpl a suportului nainte de aplicarea tencuielii - aplicarea pe timp friguros, n special cu prelucrare prin pieptnare a feei vzute Eventuale mbrcmini placaje ceramice pe tencuial de impermeabilizare - aplicarea unei tencuieli decorative n grosime continu de cel puin 5 mm Tencuial de capilaritate redus. Clasa C1 sau C2 Tencuial cu caracteristici mecanice superioare. Clasa E 3 i R 3

Tencuial cu bun retenie de ap Clasa U5 sau U6 Tencuial cu ntrire rapid Clasa M5 sau M6 Mortar cu caracteristici mecanice ridicate Clasa E 4 i R 4 Tencuiala decorativ cu caracteristici M,E i R de clas inferioar sau egal cu cea a tencuielii de baz

Un criteriu foarte important de alegere a mortarului de tencuial l constituie compatibilitatea cu stratul suport. Astfel, elementele suport cu caracteristici
79

mecanice reduse, cum este betonul celular autoclavizat i suprafeele vechi din zidrie puin rezistente, nu permit utilizarea anumitor tencuieli, n general prea rigide care ar putea provoca smulgerea unor poriuni de suport accentund procesul de degradare. Tencuielile cu modul de elasticitate redus par a fi mai bine adaptate acestui tip de suport dar aceast caracteristic nu este suficient pentru a garanta o bun comportare. Este necesar raportarea la agrementele tehnice asociate produsului pentru a se asigura asupra compatibilitii cu suportul din beton celular. Anumite mortare de tencuial prezint o bun aderen cu suprafeele lise din beton fr a fi necesare msuri suplimentare. Altele necesit n prealabil un strat de amorsaj. Pe pereii n contact cu solul nu se aplic mortare cu adaos de agregate uoare sau cu coninut ridicat de var aerian, existnd riscul ca acestea s se satureze progresiv cu ap, respectiv ca varul aerian s nu aib condiii de carbonatare. 1.3.4 Execuia tencuielii Execuia tencuielii presupune succesiunea urmtoarelor operaii: a. Pregtirea suprafeei suport Starea i modul de pregtire a suprafeei suport sunt aceleai ca i al tencuielile tradiionale cu urmtoarele excepii: - tencuielile caracterizate prin retenie de ap ridicat nu necesit o umezire prealabil a suportului dect n cazul n care lucrrile se execut pe timp cald, cu vnt uscat sau pe un suport cu capacitate de absorbie foarte mare; aceast umezire este obligatorie pentru toate celelalte tipuri de mortar; - unele tipuri de mortar reclam o pregtire special a suportului cu suprafa lis sau capacitate de absorbie mare prin aplicarea unui strat de amorsaj sau realizarea unei anumite rugoziti. b. Condiii de aplicare n plus fa de condiiile specifice aplicrii celorlalte tipuri de tencuial, unele precauii trebuie avute n vedere relativ la mortarele colorate; nu este indicat aplicarea acestora la temperaturi mai mici de 8C, in special in perioade cu umiditatea mare, n scopul evitrii fenomenelor de eflorescen foarte vizibile. c. Prepararea amestecului La preparare nu se adaug nici un alt component n afar de ap. Pentru a evita apariia unor nuane diferite este necesar s se utilizeze ntotdeauna un numr ntreg de saci, cantitatea de ap s fie aceeai la fiecare tran iar timpul de malaxare s fie respectat. Malaxarea mortarelor care conin n compoziia lor ageni de aerare trebuie s fie obligatoriu realizat mecanic, respectnd timpul de malaxare, pentru a obine un efect de antrenare a aerului suficient i constant. Celelalte produse pot fi malaxate i manual. Pentru a se obine o faad cu structura omogen trebuie amestecat o cantitate de mortar aplicabil n trei ore. d. Aplicarea propriu-zis Mortarul malaxat poate fi aplicat pe suportul preparat in prealabil, manual sau utiliznd diferite procedee mecanice, n funcie de consisten, cu meniunea c aplicarea mecanic implic un consum sporit de mortar. Aplicarea se face n una sau dou trane de 0,50,7 cm grosime, intervalul de timp intre acestea fiind de cteva ore. Dac din anumite motive acest interval depete 24 ore, pentru a se asigura aderena, primul strat trebuie umezit. n cazul n care este necesar o ncrcare suplimentar a suportului (grosimi mai mari de 20 mm) este obligatorie aplicarea in dou reprize, intervalul dintre ele fiind dictat de tipul de mortar.
80

Faa vizibil poate s rmn brut, sau poate fi finisat n maniere asemntoare cu cele aplicate tencuielilor tradiionale. Avnd n vedere grosimea redus, la mbinarea intre dou suporturi de natur diferit, tencuiala se armeaz cu plas din fibre de sticl tratate contra aciunii agresive a compuilor alcalini, n scopul reducerii riscului de fisurare ca urmare a deformaiilor difereniate ale suportului. 1.4 Tencuieli interioare din mortare uscate La realizarea tencuielilor interioare monostrat din mortare uscate se folosesc amestecuri preambalate, aplicabile mecanizat, n toate categoriile de ncperi, inclusiv n bi i buctrii cu umiditate moderat. 1.4.1 Compoziia mortarelor Compoziia mortarelor pentru tencuieli interioare difer funcie de natura suprafeei suport, condiiile de exploatare i modul de finisare a feei vzute. Liantul este in general ipsosul, dar exist amestecuri, cele care urmeaz a fi aplicate mecanizat, care includ var i ipsos, n scopul asigurrii lucrabilitii reclamate de modul de aplicare. Ca agregat se folosete nisipul fin, a crei natur poate fi aleas funcie de natura suportului sau mediul de exploatare. Astfel, pentru a se asigura rezistena la substane alcaline se folosete nisipul cuaros. n compoziia mortarului pot fi incluse adaosuri ca: materiale uoare pentru mrirea lucrabilitii, pri fine de rini cu mare capacitate de saponificare pentru asigurarea aderenei la suprafee prfuite, absorbante sau foarte uzate etc. 1.4.2 Criterii i niveluri de performan Produsele sunt nsoite de fie tehnice n care sunt trecute nivelurile de performan determinate n condiii de laborator. Funcie de natura suportului i condiiile n care urmeaz a fi exploatat tencuiala, se alege tipul de produs care rspunde cel mai bine criteriilor de calitate. 1.4.3 Execuia tencuielii Pentru execuia tencuielii se parcurg aceleai etape ca la toate celelalte tipuri analizate anterior. a. Pregtirea suprafeei Stratul suport trebuie uscat, permeabil, rezistent, fr praf, fr urme de tencuial veche i eflorescene, fr urme de condens. La suprafeele de beton i beton uor se vor ndeprta zonele cu pete de ulei i peliculele interstiiale neaderente ca i eventualele elemente stalactitice existente. Pentru a se asigura respectarea consumurilor indicate n fia produsului, suprafeele suport trebuie s fie perfect plane, fr abateri de la verticalitate, respectiv orizontalitate. Funcie de natura elementului suport se vor avea n vedere anumite condiii de calitate i aplicarea unor msuri specifice: - rosturile zidriei s fie bine umplute cu mortar; n caz contrar se procedeaz la completarea lor, - suprafeele din beton, beton celular autoclavizat sau cu capacitate de absorbie difereniat se grunduiesc cu produse special destinate acestui scop; - pe suprafeele din plci aglomerate din fibre din lemn se aplic un pri care se las s se ntreasc minim. 4 sptmni sau se armeaz cu plas din fibre de sticl. c. Condiii de aplicare

81

Temperatura aerului i a peretelui pe timpul lucrului i pe durata ntririi tencuielii trebuie s fie peste 5C. n cazul funcionrii instalaiei de climatizare, nu este permis nclzirea direct a suprafeelor tencuite. naintea aplicrii unui nou strat de finisaj se va urmri ca stratul anterior s fie complet uscat. 1.5.Tencuieli subtiri pe material termoizolant 1.5.1 Generalitati; scurt istoric In primul rnd trebuie subliniat faptul c tencuielile subtiri cu lianti organici nu pot fi analizate separat, ci n cadrul unui sistem complex, care include obligatoriu materialul termoizolant, conceput pentru realizarea izolrii prin exterior a faadelor. Sistemele de izolare prin exterior a faadelor, cu tencuial subire pe material termoizolant au aprut n Frana n anul 1972, cunoscnd o dezvoltare real in perioada 1978-1979. Folosite iniial pentru lucrri de reabilitare termic, odat cu cresterea exigenelor referitoare la economia de energie pentru exploatarea cldirilor, aceasta tehnologie a nceput s fie aplicat pe scar din ce n ce mai larg si la cldirile noi. In Romnia, a devenit cunoscut dup 1990, fiind aplicat cu succes att n lucrri de reabilitare ct i la cldiri noi. Tencuielile subiri pe material termoizolant sunt alctuite dintr-un ansamblu format din stratul de baz aplicat n 2 reprize, care include o plas de armtur din plas din fibre de sticl sau din polietilen, avnd o grosime total de aprox 3 mm si un strat de finisare, care d aspectul definitiv al faadei (fig.1.1).

Fig. 1.1 Alcturea general a sistemelor termoizolante protejate cu tencuial subire 1- strat suport; 2- adeziv; 3- termoizolaie; 4- diblu; 5- strat de armare; 6- strat de finisaj Stratul de baz (grundul) este realizat in general dintr-un amestec de rin organic n dispersie apoas cu diferite adaosuri. Se aplic pe izolant n 2 straturi ntre care se fixeaz armtura din plas din fibre de sticl, asigurnd astfel funciunea de impermeabilizare, prin protejarea armturii i a peretelui de baz de riscul ptrunderii umiditii. Stratul de finisaj cu funciunea principal de a asigura aspectul definitiv al faadei, este realizat pe baz de liani organici, vinilici, acrilici, silicatici sau siliconici, n amestec cu pigmeni i adaosuri care asigur durabilitatea i lucrabilitatea. Funcie de natura lianilor utilizai, aceste tencuieli sunt termoplastice i caracteristicile lor evoluiaz cu variaiile de temperatur i umiditate, n raport cu gradul de expunere. Aceast comportare provoac un anumit proces de mbtrnire, care se manifest prin pierderea supleei, fixarea anumitor sruri i
82

modificarea aspectului general. Intreinerea trebuie realizat cu produse adaptate fiecrei situaii n parte. Acest tip de tencuieli aplicate pe suport izolant, sunt expuse unor solicitri mult mai puternice fa de tencuielile aplicate pe zidrie, de exemplu. Izolantul joac rol de ecran n faa schimburilor termice cu peretele i numai tencuiala va fi cea care suport ocurile termice. Schimbrile sunt n general rapide, cum ar fi cele care sunt nregistrate pe o faad nsorit, atunci cnd soarele este acoperit de un nor i o arunc brusc n umbr. Culoarea finisajului joac de asemenea un rol foarte important; dac se compar temperatura inregistrat pe o suprafa nsorit colorat n negru (80C) fa de o faad colorat n alb, cu aceeasi expunere la soare, care atinge valoarea de 40C Dar, dac ocurile termice pot avea o influen important asupra comportamentului tencuielii, regimul de schimburi higrotermice rmne factorul primordial. Acest regim se stabilete fr dificulti pentru tencuielile actuale, care prezint n general, o foarte bun permeabilitate la vaporii de ap. Ins, n cazul unor lucrri de reparaii, care se pot realiza prin aplicarea unui nou strat de finisaj peste cel existent, trebuie avut grij s nu se aduc modificri semnificative regimului de umiditate, care ar putea cauza umflturi, desprinderi i alte neajunsuri. 1.5.2 Tehnologia de execuie a unui termosistem care include tencuial subire Stratul suport trebuie pregtit cu cteva zile nainte de montarea termoizolaiei: verificat i eventual reparat, inclusiv n ceea ce privete planeitatea (avnd n vedere c n aceast soluie abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii stratului de protecie) i curat de praf i depuneri; Stratul termoizolant din plci de polistiren expandat ignifugat, este fixat prin lipire i/sau mecanic pe suprafaa suport, reparat i curat n prealabil. Stratul de lipire se realizeaz, de regul, din mortar sau past adeziv cu liani organici (rini), lipirea fcndu-se local, pe fii sau n puncte. Fixarea mecanic se realizeaz cu boluri din oel inoxidabil, cu expandare, montate n guri forate cu dispozitive rotopercutante, sau cu dibluri de plastic cu rozet. Montarea plcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni ct mai mici i decalate pe rndurile adiacente, avnd grij ca adezivul s nu fie n exces i s nu ajung n rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariiei ulterioare a crpturilor n stratul de finisaj. La coluri i pe conturul golurilor de fereastr se vor prevedea plci termoizolante in form de L. Stratul de protecie i de finisaj se execut, n straturi succesive (grundul i tinciul/pelicula de finisare final), cu grosime total de 5...10 mm i se armeaz cu o estur deas din fibre de sticl sau fibre organice. Tencuiala (grundul) trebuie s realizeze pe lng o aderen bun la suport (inclusiv elasticitate pentru preluarea dilatrilor i contraciilor datorit variaiilor climatice, fr desprinderea de suport) i permeabilitate la vaporii de ap concomitent cu impermeabilitate la apa meteoric. Tencuiala subire se realizeaz din paste pe baz de rini siliconice, obinute prin combinarea lianilor din rini siliconice cu o rin sintetic acrilic n dispersie apoas care reduce coeficientul de absorbie de ap prin capilaritate. Finisarea se poate face cu vopsele n dispersie apoas, n una din urmtoarele variante: - vopsele silicatice care au permeabilitate mare la vaporii de ap dar absorbie mare la ap i rezisten mic la ageni atmosferici; trebuie corectate prin adaosuri de max. 5% de rini sintetice n dispersie i hidrofobizarea ulterioar a suprafeelor; pigmenii sunt obligatoriu minerali, aspectul fiind mat;

83

- vopsele pe baz de rini siliconice n dispersie apoas, care au o bun permeabilitate a vaporilor de ap, absorbie mic prin capilaritate, aderen pe orice tip de suport, aspect mat. Ca variant, finisajul se poate realiza cu un strop din materiale hidrofobe. Reeaua de armare, fixat pe suprafaa suport cu mortar adeziv, este n funcie de tipul liantului folosit la componenta de protecie (din fibre de sticl eventual protejate cu o pelicul din material plastic pentru asigurarea proteciei mpotriva compuilor alcalini n cazul tencuielilor cu mortare hidraulice sau fibre organice din polipropilen, sau poliester. Trebuie asigurat continuitatea stratului de armare prin suprapunerea corect a foilor de estur din fibr de sticl sau fibre organice (min. 10 cm). Grosimea total a stratului de tencuial subire de protecie a termoizolaiei nu trebuie s depeasc 10 mm. n zonele de racordare a suprafeelor ortogonale, la coluri i decrouri, pe conturul golurilor de fereastr, se prevede dublarea esturilor din fibre de sticl sau fibre organice (fii de 25 cm) sau/i folosirea unor profile subiri din aluminiu. La colurile golurilor de fereastr, pentru armarea suplimentar a acestora, se vor prevedea traifuri din estur din fibre de sticl cu dimensiuni 20 x 40 cm, montate la 45. Se vor prevedea rosturi de dilatare care separ faada n cmpuri de cel mult 14 m2, evitnd alinierea acestora cu ancadramentele de fereastr, care sunt zone cu concentrri mari de eforturi. Este recomandat separarea celor dou tipuri de rosturi. Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice care s permit micarea independent a faadei n raport cu elementele de construcie. Execuia trebuie fcut n condiii speciale de calitate i control, de ctre firme specializate, care dein de altfel i patentele aferente, referitoare n primul rnd la compoziia mortarului, dispozitivele de prindere i solidarizare, scule, maini, precum i la tehnologia de execuie. n scopul reducerii substaniale a efectului negativ al punilor termice, aplicarea soluiei trebuie s se fac astfel nct s se asigure n ct mai mare msur continuitatea stratului termoizolant, inclusiv i n special la racordarea cu soclul i cu aticul acoperiului. Se va trata cu deosebit atenie execuia acestor zone pentru a elimina posibilitatea infiltraiilor de ap ntre izolaia termic i peretele suport. Pe conturul planeului de peste ultimul nivel, se continu termoizolaia peretelui exterior pe nlimea aticului (lungimea zonei de influen). La partea superioar, pentru protecia stratului termoizolant, este prevzut un profil din tabl zincat cu grosimea de 0,5 mm, continuu, care se prelungete i sub tencuial. Pe conturul tmplriei se realizeaz racordarea izolaiei termice pe o grosime de cca 3,0 cm, n zona glafurilor exterioare i a solbancurilor, prevzndu-se profile de ntrire i protecie adecvate (din aluminiu) precum i benzi suplimentare din estur de fibr de sticl sau fibre organice. 1.6. Tencuieli uscate Folosirea tencuielilor uscate constituie o posibilitate de reducere a proceselor umede pe antier, oferind n plus: reducerea duratei de execuie; economie de material i manoper; aspect agreabil datorit acoperirii tuturor neregularitilor; un spor de izolare acustic i termic. Pentru execuia tencuielilor uscate se folosesc plci din ipsos armate pe ambele fete cu carton, cu nlimea egal cu cea a unei ncperi. Utilizarea ipsosului este benefic i pentru c acioneaz ca un volant de umiditate. Din punct de vedere al tehnologiei de execuie, exist 2 tehnici de lucru :

84

procedeul tencuirii uscate, n care panourile se monteaz cu adezivi pe un suport masiv (crmid, beton, B.C.A); procedeul montrii panourilor pe structuri proprii, de obicei n cazul suporturilor lipsite de capacitate portant.

c d Fig 1.2 Montarea panourilor de tencuial uscat (tehnologia RIGIPS) a -.pe suport masiv; b- pe traifuri gipscarton; c- pe astereal de lemn; d- sub form de coaj de dublare independent a.Montarea panourilor direct pe suport este posibil numai n cazul n care peretele este plan, stabil, protejat de umiditatea produs prin capilaritate sau fenomene meteorologice (fig.1.2.a). Execuia presupune parcurgerea urmtoarelor etape: - pregtirea suprafeei, care const n ndeprtarea resturilor de mortar sau de beton, cear sau uleiuri folosite la decofrare i tratarea cu o substan special asigur o mai bun aderen; - translarea instalaiilor (dozele i ntreruptoarele) la circa 2 cm distan fa de perete; - aplicarea pe dosul panoului a adezivului, preparat conform reetei elaborate de fabricant; n dreptul ferestrelor, lavoarelor, consolelor, courilor etc., panourile trebuie lipite pe ntreaga suprafa; - lipirea /poziionarea const n ridicarea panoului la perete i baterea uoar cu ciocanul de cauciuc i bagheta de poziionare pentru a le aduce n acelai plan; la pardoseal trebuie s rmn, graie unui distanier, un rost de circa 10 mm, iar la planeu unul de 5 mm pentru ventilare n timpul prizei. b. Montarea pe traifuri din panouri de gipscarton se aplic n cazul n care suportul prezint abateri mari de la planeitate. traifurile se lipesc la distane de 60 cm sau se fixeaz n dibluri dac peretele nu este capabil de a prelua sarcini suplimentare (fig.1.2.b). c. Montarea pe coaj de dublare din astereal din lemn permite corectarea abaterilor unei zidrii lipsite de planeitate, a unei tencuieli defectuoase sau a unui schelet portant din lemn executat greit. In aceste situaii se recurge la un raster din ipci din lemn de 20/30 mm, fixat n perete cu dibluri i uruburi rapide. Defectele de planeitate se rezolv cu ajutorul distanierelor. Dac odat cu execuia tencuielii se urmrete i o mbuntirii izolaiei termice sau fonice, n
85

spatele panourilor se introduce un material izolator din fibre minerale. n cazul termoizolrii peretelui exterior, pentru evitarea condensului se aplic i o barier de vapori (fig.1.2.c). d. Montarea pe coaj de dublare independent cu sau fr bride de ajustare se execut atunci cnd trebuie compensat lipsa de planeitate sau trebuie introduse instalaiile n spaiul rezultat (fig.1.3.d). Ca structur de susinere se folosesc profile metalice sau ipci din lemn de 30 /50 mm care se prind ntre ele i de cleme cu uruburi rapide n poziie plan i vertical. Dac se urmrete mbuntirea izolaiei termice i fonice, se procedeaz la introducerea unui material pe baz de fibre minerale i a unei bariere de vapori, dac este necesar.

Capitolul 2 PLACAJE 2.1. Generaliti Placajele constituie un sistem de mbrcare a pereilor, stlpilor sau feelor laterale ale grinzilor cu plci din diferite materiale n scopul satisfacerii unor cerine de ordin estetic, de protecie mecanic sau de cretere a durabilitii prin
86

contracararea aciunii distructive a unor factori fizici. Altfel spus, placajele n afar de rolul estetic pe care l ndeplinesc n primul rnd, mai pot proteja elementele pe care sunt aplicate la aciunea agresiv a unor factori mecanici, fizici, sau biologici . n anumite situaii pot contribui parial sau total la asigurarea calitii acustice a unui spaiu. Se cuvine de asemenea menionat contribuia unor sisteme constructive care includ elemente de placaj la conservarea energiei i asigurarea confortului n anotimpul cald (faadele ventilate). Dup poziia lor n cldire, placajele pot fi exterioare sau interioare. Alegerea tipului de placaj se face n funcie de: - natura solicitrilor; - mediul n care lucreaz (umiditate, nsorire, degajri de noxe, solicitri mecanice) ; - compatibilitatea cu stratul suport. 2.2 Finisarea faadelor prin placare Placajele exterioare trebuie s rspund unor condiii de calitate referitoare la aciunea apei n faza lichid combinat cu aciunea vntului; radiaia solar, ce determin variaii de temperatur; nghe-dezghe; aciunea apei din interior n faza gazoas (vapori de ap) ce migreaz spre exterior prin difuzie. Placajele exterioare executate din piatr natural, elemente ceramice sau pietre artificiale turnate au reprezentat mult timp o soluie de tratare a construciilor importante, adecvat acestei categorii de cldiri. Extinderea utilizrii placrii faadelor la construcii obinuite este determinat de: - generalizarea procedeelor industrializate de realizare a cldirilor (prefabricare, turnare n cofraje de mari dimensiuni) care face neraional utilizarea tencuielilor; - utilizarea elementelor de nchidere uoare prefabricate, de tipul pereilor cortin, la care faa exterioar trebuie protejat de aciunea ploii, vntului i a variaiilor de temperatur; - modernizarea fondului construit existent, n sensul reabilitrii termice. Practic, exist dou categorii de soluii de finisare a faadelor prin placare: a) clasice (tradiionale): - piatr natural. - materiale ceramice poroase (crmizi de faad glazurate sau nu); - materiale ceramice cu un grad mai redus sau mai ridicat de vitrifiere (plcue ceramice glazurate); b) moderne: - metalice; - polimeri; - sticl securizat; - fibrociment; - piatr artificial. n alegerea soluiei de placaj, trebuie avute n vedere urmtoarele condiii: compatibilitatea soluiei alese cu structura pe care placajul urmeaz a fi aplicat; stabilirea unei legturi organice a poriunilor placate cu celelalte elemente ale faadei; stabilitatea n timp a faadelor; asigurarea posibilitilor de intervenie pentru nlocuirea elementelor deteriorate; asigurarea proteciei la aciunea apelor meteorice simultan cu permeabilitatea la vapori.
87

2.2.2 Placaje din piatr natural n general acest material se utilizeaz pentru placarea faadelor cldirilor monumentale. Nu este exclus ns utilizarea placajelor din marmur la interior, la cldiri publice la care se urmrete accentuarea impresiei de monumentalitate. Materialele utilizate pentru execuia placajelor din piatr natural sunt: plci din marmur (Cprioara, Ruchia, Gura Vii), travertin, bazalt, granit, etc. Plcile pot fi de dimensiuni mici - 20x20 cm i grosimea sub 5 mm - sau de dimensiuni mari - de 30x50 sau 50x80 cm i grosime mai mare de 5 mm. Execuia placajului se poate face n dou maniere (fig. 2.1): - montaj uscat placaje neaderente ; - montaj umed placaje aderente.

88

Fig.2.1 Placaje exterioare din piatr natural a- placaje realizate cu fixare umeda; b- placaje realizate prn fixare uscat; 1- plci piatr natural; 2- mortar de ciment; 3- reea de armare din plas de OB, pentru mrirea aderenei, fixat n peretele suport; 4- ancore din srm zincata pentru fixarea plcilor de reeaua de armare; 5- perete suport; 6- dorn pentru fixarea plcilor (variant); 7- urub de fixare cu cap ngropat; 8- chituire cu mortar de ciment; 9- furura-distantier; 10- diblu din lemn sau PVC; 11- diblu metalic expandat; 12- urub mecanic cu cap vizibil; 13- agraf; 14- li continuu sau local tiat n cantul plcii

89

Montajul uscat se face folosind structuri auxiliare din profile metalice sau a bolurilor mpucate. Solidarizarea plcilor ntre ele se face prin piese speciale (fig. 2.2). Montajul umed se realizeaz pe un strat de ciment turnat n spatele placajului fixat provizoriu prin ploturi din ipsos.

Fig. 2.2 Solidarizarea ntre ele a plcilor din piatr natural de placaj a- solidarizarea cu domuri din oel rotund sau ptrat; b- solidarizare cu scoabe; cdiferite forme de piese de solidarizare 2.2.3 Faade din crmid aparent Un sistem de realizare a faadelor l constituie crmida aparent care poate fi obinut n dou moduri: - prin executarea zidriei n aa fel nct s rmn aparent; - prin executarea unui placaj dup realizarea peretelui de faad, din crmid de placaj fr miez sau din crmid plin clincherizat (fig. 2.3). n primul caz, n care zidria de crmid rmne aparent, materialele utilizate trebuie s ndeplineasc anumite condiii: - crmizile s fie bine arse i s prezinte un volum minim de pori (crmizi speciale, calitatea A); - abaterile dimensionale nu se admit; - rosturile umplute cu mortar de ciment trebuie s fie de grosime uniform; - detaliile arhitecturale trebuie astfel concepute nct s nu favorizeze staionarea apei. Placajul din crmid aparent propriu zis, se execut din crmizi speciale de placaj, fr miez, cu dou fee vizibile, cu dou nulee laterale. La execuia placajului, crmida se despic n dou prin lovirea cu ciocanul de-a lungul acestor nulee.

90

. Fig. 2.3 Placaje din crmizi speciale de placaj a- materiale crmizi speciale de placaj; b- execuia placajului; 1- crmid de placaj, piesa de cmp; 2- crmid de placaj, piesa de col; 3- mortar de ciment; 4baghete oel ptrat pentru realizarea rosturilor; 5- grund din mortar de ciment executat ca la tencuieli; 6- mortar de ciment pus pe piesa de cramida care se aplic peste grund; 7- piesa de crmid de placaj, umezit n prealabil prin imersare n ap cteva minute; 8- rosturi verticale strnse (~1mm); 9- rosturi orizontale accentuate Jumtile de plci se fixeaz pe zidria suport cu mortar de ciment cu dozaj 1/1 sau , aezndu-se bucat cu bucat. Dup executarea placajului, rosturile se umplu cu mortar (eventual cu ciment alb) i se adncesc sau se scot n relief. Alinierea i orizontalitatea se realizeaz cu ajutorul sforii, aezate pe plci de ghidaj, montate la capetele rndurilor i intermediar pentru L>4m. Suportul placajului din zidrie de placaj poate fi: zidria de rezisten, care prezint trepi de 3 cm adncime la fiecare 2...3 rnduri; betonul armat a crei suprafa trebuie pregtit n prealabil pentru asigurarea aderenei; betonul celular autoclavizat. 2.2.4 Placaje din plci ceramice glazurate Plcile ceramice glazurate, divers colorate pot fi utilizate att pentru placaje exterioare, ct i pentru cele interioare. Plcile glazurate pot fi de dimensiuni mici 2x2 cm pn la 5x5 cm. n acest caz plcile sunt livrate cu faa vzut lipit de hrtie, formnd panouri ptrate cu latura de 33 cm. Exist i plci de dimensiuni mai mari avnd forma dreptunghiular (12x6 sau 14x3,5 cm) sau hexagonal. Faa plcilor poate fi neted, ondulat, boltit, scobit, rombic sau piramidal. Suprafaa suport se pregtete n prealabil prin aplicarea unui grund de mortar de ciment cu dozaj de 400 kg ciment la m3 cu nisip 0...3 mm. La aplicarea plcilor grundul trebuie s fie ntrit, dar s aib totui o umiditate de 5...6% care s asigure legtura dintre grund i pasta sau mortarul de poz. Panourile de plci ceramice lipite pe hrtie se monteaz n rnduri orizontale aplicnd pe stratul suport (grund) o past de ciment (fr nisip) cu adaos de 25%
91

var past, de consisten 12. Pasta se ntinde ntr-un strat uniform de 2...5 mm grosime. Pentru a asigura uniformitatea grosimii se pot folosi ghidaje din ipci de lemn, sau fire din material plastic, fixate la nivel pe suprafaa grundului, cu past de ipsos. nainte de aplicare, panourile se cufund n ap timp de 30 sec. Pentru a evita ruperea hrtiei ude sub greutatea plcilor, acestea se ndoaie la jumtate cu hrtia la interior. 2.2.5 Placaje din plci ceramice porelanate de dimensiuni mari Placajele din produse ceramice rspund tuturor exigenelor impuse acestei categorii de lucrri, dac materialele utilizate sunt de calitate corespunztoare i execuia este corect. n alegerea materialului trebuie luate n considerare: - tipul plcii; - tipul suportului; - condiiile de exploatare. Plcile ceramice pentru placaj se ncadreaz n patru grupe funcie de clasa de absorbabilitate: - grupa I (abs E < 3%); - grupa IIa (abs 3 < E < 6); - grupa IIb (abs 6 < E < 10); - grupa III (abs E > 10%). Utilizarea la exterior a plcilor se reduce la cele din grupa I (absorbabilitate redus) i numai n cazuri izolate la grupa a II - a. Ins cu ct absorbia de ap este mai redus, cu att este mai mare rezistena la abraziune. Funcie de natura suprafeei suport se aplic adezivul standard sau flexibil. Lipirea se execut prin metoda combinat, aplicnd adezivul att pe suport ct i pe intradosul plcii. 2.2.6 Placaje din fibrociment Fibrocimentul conine ciment, nisip, i fibre lemnoase autoclavizate pentru a-i spori rezistenta i stabilitatea dimensional. Fibrele lemnoase au rolul unei armturi n ciment, prevenind apariia crapturilor. Folosirea sa la realizarea faadelor prezint numeroase avantaje: aspect plcut - fibrocimentul poate imita prin textura i culoarea sa lemnul; rezisten ndelungat la intemperii - rezisten la nghe/dezghe, umiditate, radiaii UV; rezisten mare la impact; rezisten la incendiu - fibrocimentul nu este un material combustibil; costurile realizrii lambriului din fibrociment sunt mai mici dect n cazul folosirii lambriului din lemn sau a finisajelor de tip tencuial; datorit rezistenei la umiditate (nu putrezete/nu se descompune) i la aciunea unor duntori organici (ciuperci, termite), este o alternativ eficienta pentru finisarea cladirilor situate ntr-un climat umed i cald; rezistena ridicat la ncrcri generate de vnt; permit realizarea faadelor ventilate, cerute de normele de construcii moderne. Tehnologia de execuie Pentru fixarea elementelor din fibrociment sunt disponibile, n funcie de suport, diferite sisteme cum ar fi: - grinzioare metalice din profile laminate in form de L; - grinzioare din lemn sau ciment turnate n prealabil, plasate la distana de 9001800 mm n funcie de grosimea profilului; fixarea se face de obicei la cota de la partea superioar a elementului, dei atunci cnd suportul este format din profile realizate la rece, fixarea se face prin adncitura elementului.
92

Capetele exterioare ale uruburilor de fixare sunt protejate mpotriva agresiunii mediului de elemente din plastic. Unele tipuri de plci sunt proiectate n aa fel nct s ascund uruburile de fixare. n zona de suprapunere a marginii superioare peste cea inferioara este necesara susinerea panourilor diagonal opuse, pentru a evita crearea unor grosimi prea mari n zona de jonciune a 4 placi. Rosturile orizontale sunt izolate mpotriva apei cu ajutorul unor profile Z sau a unor piese adiionale. O serie larg de accesorii este disponibil, cum ar fi: piesele de umplutur, pervazuri pentru scurgerea apei, piese n unghi pentru exterior sau interior. In unele cazuri placarea exterioar poate include ferestre ntregi. Tehnologia de realizare a faadei poate ncorpora stratul termoizolator, n doua variante: - utilizarea a dou straturi de material ntre care se poziioneaz un material izolator tip plac; - izolarea cu materiale moi (necesit distaniere ntre stratul dinspre interior i cel dinspre exterior pentru a preveni comprimarea materialului termoizolator). 3.2.7 Paramente cu strat de aer ventilat Pereii cu strat de aer ventilat reprezint soluii moderne ce ofer avantaje deosebite din punctul de vedere al comportrii higrotermice n condiii de var i de iarn. Circulaia aerului se realizeaz datorit efectului de co, sub influena diferenelor de temperatur, att iarna ct i vara. Se obine astfel: - drenarea activ a vaporilor de ap i deci uscarea continu a peretelui; - mpiedicarea ptrunderii ploii n partea interioar a peretelui; - un efect favorabil de rcire n timpul verii. Efectul de dirijare a vaporilor de ap spre exterior precum i cel de rcire n timpul verii depinde de intensitatea de circulaie a aerului prin stratul de aer. Din acest punct de vedere faadele ventilate se mpart n faade slab ventilate, la care stratul de aer poate fi considerat staionar, mediu ventilate, la care trebuie cunoscut debitul de ventilare pentru evaluarea performanei faadei i puternic ventilate la care placajul are exclusiv rol de protecie la intemperii, spaiul de aer avnd aceeai temperatur cu aerul exterior. Din punct de vedere constructiv, stratul de aer trebuie amplasat ct mai aproape de faa exterioar a peretelui care este doar un ecran (foaie de tabl sau azbociment, zidrie subire, panou prefabricat, etc.) de protecie la intemperii. 2.3 Placaje interioare Placajele interioare au n general rol decorativ dar i de protecie la aciuni mecanice (lambriurile aplicate pe suprafaa pereilor n spaii de circulaie) sau la aciune apei n stare de vapori, cum sunt placajele de faian n bi i buctrii. Prezena lor este obligatorie n spaii care necesit meninerea permanent ntr-o stare de igien, cum este cazul saloanelor de spital, a slilor de operaie, laboratoare etc. Exist o gam larg de materiale i sisteme constructive folosite pentru placaje, de la piatra natural la sticl sau materiale plastice, o bun parte din acestea fiind utilizate att la interior ct i la exterior. 2.3.1 Placaje din plci de faian Se folosesc n ncperile cldirilor de locuit i social culturale cu umiditatea superioar valorii de 60% (bi, buctrii, grupuri sanitare etc.) sau n ncperi ce necesit condiii superioare de igien (saloane de spital, sli de operaie, laboratoare, cantine etc.) fig. 2.4.

93

De asemenea, se pot folosi i la placarea exterioar a pereilor, numai cu luarea de msuri corespunztoare pentru protejarea la trecerea vaporilor, de exemplu: - barier contra vaporilor; - interspaii de ventilare; ventilarea spaiilor interioare; - limitarea la cel mult 25% din suprafaa aferent acestor ncperi etc. Aceste msuri se vor introduce pe baz de calcule higrotermice, n scopul ndeplinirii condiiei efectului de acumulare n perete a apei provenite din condensul vaporilor, care poate duce la desprinderea placajelor Plcile de faian se fabric din argile refractare, caolinuri, feldspai i nisipuri cuaroase acoperite pe una din pri cu smal, iar pe cealalt cu striuri n relief. Plcile de faian se fabric n diverse culori i forme. Plcile speciale se folosesc pentru scafe i borduri i pot fi simple sau profilate. Placajul de faian se execut dup ce au fost finalizate urmtoarele lucrri:

94

Fig. 2.4 Placaje interioare umede a- pozarea faianei cu metoda clasic;b- pozarea plcuelor ceramice glazurate; c- fixarea cu mortar de ciment; d- fixare cu adeziv; e- fixare cu mortar pe strat de impermeabilizare; 1- tencuiala gletuit; 2- plci faian sau plcue ceramice; 3- mortar de ciment; 4- placaj clcnd direct pe pardoseal; 5- mortar de ciment (eventual aracet pe perete b.a.); 6- adeziv; 7- scaf sau plint n relief; 8- armtur din reea de oelbeton i plas de rabi; 9- strat mortar ciment pentru impermeabilizare ~15mm; 10- mortar ciment i var (5%) ~15...25mm; 11- scaf sau plint retras; 12ipc de sprijin i ghidaj pentru primul rnd de plci Placajul de faian se execut dup ce au fost finalizate urmtoarele lucrri: montarea instalaiilor, inclusiv probele de funcionare; executarea stratului de uzur a pardoselilor reci, exclusiv lustruirea lor; montarea i verificarea funcionalitii tmplriei interioare i exterioare; executarea tencuielilor sau tratamentelor la perei i tavane; trasarea suprafeelor ce urmeaz a fi placate. Aplicarea plcilor de faian se face pe suprafee uscate i pregtite n prealabil, n funcie de natura materialului. Pe durata execuiei placajului i n urmtoarele 14 zile dup finalizarea acestuia, temperatura aerului n spaiul de lucru trebuie sa fie de cel puin +5C. Execuia placajelor din plci de faian implic urmtoarea succesiune de operaii : a. Pregtirea suportului Aplicarea faianei se poate face pe suport din beton, zidrie de crmid, piatr natural, lemn. n prealabil, suprafeele se verific, att cu privire la abaterile pe vertical i orizontal, ct i cu privire la eventualele vicii sau degradri aparente, pentru a se stabili rectificrile care trebuie fcute n vederea placrii. n cazul suprafeelor netede ale pereilor de beton, este necesar s se creeze o anumit rugozitate a printr-o uoar priuire a acestora. n cazul pereilor din zidrie de crmid, nainte de executarea placajului, rosturile se cur pe o adncime de 1cm, dup care se aplic un spri din mortar de ciment avnd urmtoarea compoziie: o parte ciment, 2 pri nisip i ap pn la consistena de 10-12 cm pe conul etalon. Spriul se aplic cu mistria sau canciocul ntr-un strat de 3-5 mm si nu se netezete. n cazurile speciale de aplicare a placajelor din placi de faian in ncperi cu umiditate mare (peste 75%) ca bi publice, spltorii sau camere n care se produc vapori de ap suprasaturai, se vor executa n prealabil lucrrile de hidroizolaie la perei i pardoseli. Etapele execuiei sunt: curirea suprafeei de pete de grsime, rosturi de mortar ntrit; priuirea suprafeelor de beton i amorsarea cu lapte de ciment; stropirea cu ap a suprafeelor din crmid. Suprafaa pe care se aplic plcile ceramice are un rol esenial n ceea ce privete aspectul si durabilitatea n timp a lucrrii. In general suprafaa pe care se aplic faiana este alctuit la rndul ei, din mai multe straturi compuse din diverse materiale. Fiind vorba de materiale diferite, cu proprieti diferite, se creeaz n interiorul stratului, dar mai ales ntre straturi, tensiuni care pot determina inconveniene majore constnd n desprinderea de substratul pe care sunt aplicate sau fisurarea lor. Aceste tensiuni i au originea n comportamentul dilatometric diferit al materialelor n funcie de temperatura, modul de elasticitate diferit de la un material la altul, contracia dimensional ca urmare a procesului de maturare a adezivului constnd n pierderea apei, precum i comprimarea excesiv a unui strat sub greutatea straturilor superioare sau a unei concentrri de sarcin.
95

b. Pregtirea plcilor meninerea n ap cel puin o or, pentru a evita absorbia apei din mortarul de fixare, dup care se las s se scurg cteva minute. c. Fixarea cu mortar de ciment i var a plcilor de faian Stratul de mortar cu discontinuiti n dreptul rosturilor trebuie s aib grosime constant. Mortarul folosit pentru fixarea faianei este alctuit dintr-un amestec de ciment, nisip silicios grunos, var gras i ap. Se pot folosi i paste subiri de fixare care conin i aracet. In prezent exist amestecuri gata preparate de adezivi, livrate n saci, din care, prin amestecare cu apa conform reetei, se obine pasta de fixare a faianei de suport. Pe intradosul plcii se aplic pe circa 2/3 din suprafa un strat de mortar de 2 cm grosime, dup care placa se aplic pe suprafaa de pri. Se bate uor cu coada mistriei pn cnd mortarul ncepe s ias la partea superioar a faianei. Aezarea plcilor se face de la colurile ncperii i de la plint sau pardoseala n sus. Rosturile orizontale ale placajelor trebuie s fie n prelungire i n linie dreapt, cu limea uniform. Rosturile verticale pot fi n prelungire (fug pe fug) sau esute (alternate) avnd limea de maxim 1 mm. Spaiile ntre plcile ceramice sunt necesare din urmtoarele motive: - constituie un element arhitectonic; - evit contactul direct ntre plci, fcnd astfel mai puin rigid suprafaa placata, n special atunci cnd rosturile sunt umplute cu chit elastic; - ajut la compensarea imperfeciunilor plcilor ceramice, imperfeciuni cauzate de tolerana dimensional admis de normele n vigoare. d. Finisarea dup ntrire Se face prin completarea rosturilor cu chit, ndeprtarea petelor de mortar i lustruirea suprafeelor. Chiturile sunt de doua feluri: - chituri pe baz de ciment, caracterizate printr-o elasticitate mic (ceea ce face s se murdreasc uor), sunt atacabile de substane acide, dar prezint un cost redus. Caracteristicile chiturilor pe baz de ciment pot fi ameliorate prin adugarea unor compui lactici; - chituri pe baz de rini cu o elasticitate superioar, o rezisten optim la acizi i la ptare, dar cu un cost ridicat. 2.3.2 Placaje din placi de sticl opaxit Plcile din sticl, opaxit, au forma ptrat cu latura de 150 sau 200 mm i grosimea de 6 mm, avnd marginile drepte, culoarea alb lptoas, una din fee neted i lucioas i alta cu striuri n relief. Execuia se face la fel ca la faian, cu eliminarea operaiei de imersare prealabil a plcilor. 2.3.3 Placaje tip marmoroc Se utilizeaz ca finisaje interioare i sunt alctuite din elemente prefabricate sub form de placaje flexibile pe suport textil, produs industrial din granule de marmur sau roci artificiale, albe sau colorate i liani pe baz de polimeri. Marmorocul se livreaz n suluri de 1m lime i 5...10 m lungime. Foile flexibile, tip marmoroc, se taie n diferite forme i dimensiuni i se monteaz pe suprafee suport plane, din zidrie tencuit, din beton turnat monolit sau prefabricat. Montarea se face cu ajutorul unui mortar adeziv, plastic. Fixarea se face prin presare cu un tampon cptuit cu cauciuc. Rosturile dintre plci se finiseaz cu mortar adeziv preparat cu praf de marmur i cu pigmeni n aceeai culoare cu placajul de marmoroc. 2.3.4 Placaje din lemn Lucrrile de mbrcare a pereilor cu plci sau panouri din material lemnos poart numele de lambriuri. Dup rolul pe care urmeaz s-l ndeplineasc n cadrul construciei, lambriurile pot fi: de uzur, decorative, sau tratamente acustice. Lambriurile de
96

uzur i cele decorative se execut pe o nlime de 1,3 -1,6 m, iar cele pentru tratamente acustice pe toat nlimea. a. Lambriurile de uzur se monteaz n ncperile cu trafic intens pentru protejarea pereilor mpotriva uzurii. Se realizeaz din scnduri de rinoase sau foioase tari, prinse n cuie sau uruburi de lemn pe dou sau trei rigle orizontale i terminate la partea de jos cu o plint i la partea de sus cu un profil. In felul acesta se realizeaz o suprafa elastic, rezistent la ocuri i lovituri, care poate fi uor ntreinut i reparat. Suprafaa pe care urmeaz a se aplica lambriul nu se tencuiete, In schimb se acoper cu o pelicula de bitum pentru a prentmpina umezirea materialului lemnos. b. Lambriuri decorative se folosesc pentru realizarea unor elemente de decoraiuni interioare la cldiri social-culturale. Dup sistemul constructiv i materialul utilizat aceste lambriuri pot fi: - lambriuri cu rame i tblii din lemn masiv lustruit sau tratat cu lac incolor; - lambriuri cu rame din lemn masiv i tblii din placaj, panel, plci fibrolemnoase furniruite etc. Lambriurile cu rame i tblii din lemn masiv sunt realizate din tronsoane (subansambluri) care cuprind urmtoarele elemente: - rama executat din lemn masiv cu grosimea de 24-32 mm i cu limea de 80...100 mm mprit n ochiuri dreptunghiulare sau ptrate; - tbliile executate din lemn masiv sau placaj; - profilurile (piesele profilate) care fac legtura ntre ram i tblii; se execut din aceeai esen cu rama sau din alte esene dac se urmrete un contrast de culoare; - plinta care face legtura dintre pardoseal i lambriuri; - profilul de terminaie la partea superioar a lambriului. Materialul lemnos folosit pentru executarea lambriurilor decorative este: - cherestea de stejar, clasa A; - cherestea de fag aburit; - cherestea de frasin, ulm, paltin, arar, nuc, cire, pr sau tei. Din cauza suprafeei desfurate mari a lambriurilor, atunci cnd suprafeele rmn natur, acoperite cu lac incolor, se impune o alegere minuioas a materialului. Este de dorit ca materialul s aib aceeai culoare i aproximativ aceeai structur. Cheresteaua se debiteaz radial i nu tangenial. Detalii de realizare a lambriurilor din lemn sunt prezetate n fig. 2.5.

97

Fig. 2.5 Lambriuri din lemn si nlocuitori a- din scnduri verticale; b- din scnduri orizontale; c- din rame i tblii; d- moduri de mbinare la coluri; 1- scndur vertical pentru lambriuri; 2- piese de corni din lemn masiv; 3- perete suport cu sau fr tencuial; 4- sipci de fixare cu guri pentru a permite circulaia aerului; 5- spaiu pentru circulaia aerului; 6- plint; 7scnduri orizontale pentru lambriuri; 8- tblii din lemn masiv; 9- ram masiv din lemn; 10- pies de corni cu cantul profilat; 11- tblie cu oglinda din panel

98

furniruit cu profilaii adugate; 12- plint din panel; 13- ram adugat din lemn masiv; 14- travers a scheletului 2.3.5 Lambriuri din PAL Plcile din achii de lemn PAL folosite pentru lambriuri sunt triplu stratificate, presate i higrofugate cu grosimi de 12 i 16 mm grosime. Dimensiunile n plan sunt multiplu de 60 cm i variaz de la 60x120 la 180x360 cm. Suprafeele suport pe care se aplic placajele din PAL pot fi: - suprafee din zidrie tencuit; - suprafee din beton (prefabricate sau turnate monolit) netede, fr bavuri, denivelri etc.; - plci sau fii din ipsos sau din B.C.A. cu suprafaa neted. a. Lucrri care trebuie terminate naintea executrii placajelor nainte de nceperea montrii plcilor, trebuie s fie terminate urmtoarele lucrri: - montarea ferestrelor, inclusiv a geamurilor si a tocurilor sau cptuelilor la ui, n afar de pervazuri care se vor monta dup executarea placajelor; montarea cptuelilor se va face astfel nct s se asigure ca pervazurile ce vor fi btute ulterior s acopere rostul dintre toc, respectiv cptueala i peretele placat; - finisarea tavanelor; - montarea conductelor sanitare, electrice, de nclzire fixate sub placaj; probele conductelor de scurgere, probele de presiune ale conductelor de alimentare cu apa, probele instalaiilor de nclzire la rece i la cald i nchiderea liurilor; - eventualele lucrri care necesit spargeri pe fata zidului opus celei placate, pentru a se evita dislocarea placajului sau strpungerea peretelui; - pardoselile din piatr natural sau artificial (mozaicuri, plci de gresie etc.), inclusiv frecarea i lustruirea lor, precum i executarea plintelor sau scafelor. b. Pregtirea suprafeelor Suprafaa suport trebuie s fie plan i nete d, fr abateri de la vertical sau orizontal. Acestea nu trebuie s depeasc 2 mm, msurate sub dreptarul de 2 m lungime aezat pe cant. Dac suprafeele suport din tencuial sau beton prezint neregulariti, bavurile sau punctele proeminente izolate se rzuiesc prin frecare cu piatra de polizor, iar micile adncituri se chituiesc cu past de ciment. c. Aplicarea plcilor pe perei Fiecare plac va fi uniform umezit pe spate cu un burete sau perie cu 3 zile nainte de montare. Dup umezire plcile se vor stivui una peste alta n ncperile unde se vor monta, astfel ca dou fee umezite s fie n contact; stiva se va menine presat cu greuti pentru a se asigura planeitatea plcilor i se va acoperi cu materiale de protecie pentru a se evita ptrunderea prafului i deteriorarea plcilor, pn la punerea in oper. Plcile care se vor aplica pe suprafee de perei calzi (couri de fum, conducte de ap cald, etc.) nu trebuie s fie umezite. n dreptul evilor ce ies din perete, n dreptul dozelor, pe spatele plcilor se va nsemna poziia acestora, iar golurile necesare se vor decupa prin tiere cu un fierstru special. Aplicarea plcilor se va ncepe de la un col al peretelui ncperii opus intrrii sau de la linia vertical trasat pe perete n cazul n care proiectantul prevede amplasarea placajului pe o poriune din cmpul peretelui. Dup aplicarea adezivului pe spatele plcilor i pe suprafeele suport, acestea se vor lsa s se zvnte timp de 20...40 min, n funcie de temperatura i gradul de ventilare al ncperii pentru evaporarea excesului de solvent din adeziv. Pentru montare, placa avnd adezivul aplicat pe spate, se va sprijini pe muchia plintei sau scafei de racordare cu pardoseala i apoi se va aplica pe peretele uns cu adeziv presndu-se i frecndu-se puternic cu o crp suprafaa emailat sau melaminat. Eventualele urme de adeziv de pe suprafaa plcilor se vor ndeprta imediat prin frecare cu o crp uscat.
99

Pe suprafee mari plcile se vor menine presate pe perei cu dispozitive corespunztoare de presare. n cazul n care placarea se execut la nlimea de peste 1,70 m., se vor utiliza schele interioare demontabile, alctuite din piese uor manevrabile. In ncperi cu nlimea pn la 3m. se recomand folosirea popilor metalici extensibili. ntre plci se vor lsa rosturi de cca. 2 mm grosime. Dup cca. 30 minute de la aplicarea plcilor pe perei se vor demonta sprijinirile. Acoperirea rosturilor se face cu baghete de lemn, profilate sau cu profile din PVC. Baghetele se folosesc pentru rosturile dintre placi n cmp, la coluri sau ieinduri, precum i pentru nchiderea marginii superioare a placajului sau a conturului acestuia (fig. 2.6).

Fig. 2.6 Acoperirea rosturilor dintre plci la coluri (seciuni orizontale): a - col ieind; b - col intrnd; 1 - uruburi aezate alternativ la 40 cm distan; 2 PFL emailat sau melaminat; 3 - diblu de lemn; 4 - perete

100

Capitolul 3 PARDOSELI 3.1 Elemente generale Pardoselile sunt elemente de finisaj dispuse pe planeu sau direct pe teren cu rolul de a asigura circulaia i staionarea persoanelor n condiii de confort i deplin siguran sau depozitarea corespunztoare a unor bunuri materiale. Adoptarea unui anumit tip de pardoseal este dictat de destinaia ncperii, respectiv de modul n care rspunde exigenelor specifice, derivate din exigenele eseniale i, nu n ultimul rnd, de considerente de ordin estetic. 3.1.1 Exigene de performan pentru pardoseli a. Sigurana la aciuni mecanice Rezisten la uzur, ocuri, compresiune local i la variaii de temperatur i umiditate, funcie de aciunile la care sunt supuse b. Sigurana la incendii Gradul de rezisten la foc al pardoselilor corelat cu rezistena la foc a ntregii cldiri, funcie de riscul de incendiu determinat de natura activitii care se desfoar la nivelul pardoselii. c. Sigurana n utilizare Eliminarea oricror cauze de accidentare sau de vtmare corporal a utilizatorilor prin asigurarea planeitii, a orizontalitii a aderenei la mers (excluderea riscului de alunecare) i a continuitii suprafeei. d. Igiena Excluderea oricrui risc pentru sntatea utilizatorului i calitatea mediului prin degajri de substane nocive, cauzatoare de boli sau cu implicaii defavorabile asupra mediului (substane radioactive, formaldehid, mirosuri etc). Posibilitatea de meninere cu uurin a strii de curenie.
101

e. Confortul acustic - capacitate de izolare la zgomot aerian i de impact; vizual - capacitate optim de reflexie a luminii termic - asigurarea confortului termic local la contactul cu pardoseala prin respectarea nivelului optim privind temperatura superficial (iarna Tp > 19C, vara Tp < 27C) f. Aptitudinea de exploatare Excluderea posibilitii ca o lucrare s devin improprie exploatrii chiar dac exigenele de siguran sunt satisfcute constnd n principal n : - absena unor defeciuni locale ca umflri, desprinderi de suport, deformaii de lung durat etc. - posibilitatea de remediere uoar a defeciunilor minore ; - comportare bun la detergeni i alte materiale de ntreinere; - rezistena la contactul cu fumul de igar. g. Durabilitatea Meninerea calitilor iniiale pe toat durata normat de via a pardoselii. 3.1.2 Alctuirea general a pardoselilor n principiu, o pardoseal este alctuit din urmtoarele straturi: - stratul de uzur sau mbrcmintea supus direct aciunilor exterioare sau rezultate din procesul de exploatare; - stratul suport , care primete ncrcarea de la stratul de uzur i o transmite fundaiei sau elementului de rezisten pe care este amplasat pardoseala. n situaii specifice, n alctuirea pardoselii mai pot fi incluse : - stratul de egalizare, cu rol de a asigura planeitatea stratului suport i de a prelua diferenele de solicitri din contracii diferite ntre stratul suport i cel de rezisten etc; - strat din material elastic pentru asigurarea gradului necesar de izolare la zgomot din impact (pardoseala pe dal flotant); - strat de protecie termic dac pardoseala este amplasat direct pe teren, peste spaii nenclzite sau n contact cu aerul exterior (ganguri, loggii etc); - strat de protecie hidrofug n cazul ncperilor cu degajri de ap n stare lichid. 3.1.3 Clasificarea pardoselilor Pentru clasificarea pardoselilor pot fi luate n considerare urmtoarele criterii: Senzaia termic la staionarea pe suprafa, determinat de valoarea coeficientului de asimilare a cldurii la contact, b, pentru materialul din care este alctuit stratul de uzur: b = 611 W h /m2 K caracterizeaz pardoselile calde b 23 W h /m2 K caracterizeaz pardoselile reci. Continuitatea stratului de uzur - pardoseli cu suprafaa continu cu stratul de uzur format din materiale turnate sau de tip covor; - pardoseli cu suprafaa discontinu, formate piese alturate, dale, sau plci; Natura materialului din care este alctuit stratul de uzur Din acest punct de vedere diversitatea pardoselilor este foarte mare. Principalele familii de materiale care alctuiesc stratul de uzur i ncadrarea lor n categoriile menionate anterior sunt prezentate n tabelul 3.1. Tabelul 3.1 Tipuri de pardoseli Pardoseal Material strat Pardoseal Pardoseal Pardoseal discontinu uzur cald rece continu
102

Pmnt Lemn i nlocuitori Piatr natural Piatr artificial nears Piatr artificial ars Polimeri Materiale textile Sticl Materiale bituminoase Pardoseli epoxidice

3.1.4 Condiii care trebuie ndeplinite la executarea pardoselilor Lucrrile de pardoseli pot fi demarate numai dup finalizarea unor lucrri preliminare cum sunt: - lucrri prevzute sub pardoseli (canale, fundaii, conducte pentru instalaii electrice, sanitare sau de nclzire etc.) i efectuarea probelor prescrise; - lucrri de construcii montaj i de finisaje a cror execuie ulterioar ar afecta calitatea pardoselii (perei despritori, tencuieli, placaje etc.) - strpungeri prin planee, rosturi ntre elementele prefabricate (tierea armturilor sau srmelor care eventual ies din planeul de beton armat); - protejarea cu mortar a conductorilor electrici montai sub pardoseal; - izolarea conductelor de ap cald sau de nclzire care traverseaz planeul. n cazul pardoselilor executate pe pmnt (la nivelul parterului sau subsolului) nainte de executarea pardoselii trebuie efectuat o cercetare i verificare atent a terenului de fundare pentru a constata n ce msur sunt satisfcute condiiile de rezisten, umiditate i structur cerute de funcionalitatea pardoselii. Pmnturile de rezisten sczut, cum sunt terenurile de umplutur sau mltinoase, vor constitui obiectul unor lucrri de consolidare. Msuri similare se aplic i n cazul pmnturilor care i mresc volumul prin ngheare. n condiiile unui teren normal, execuia pardoselilor poate fi nceput dup ce au fost efectuate urmtoarele operaii: - ndeprtarea stratului de pmnt vegetal, nivelarea i compactarea terenului; - executarea umpluturilor pn la cota de proiect i compactarea acestora; - executarea straturilor de rupere a capilaritii pentru a mpiedica ascensiunea apei din teren. 3.2. Pardoseli din lemn i produse derivate din lemn Lemnul i derivatele sale a fost folosit pentru pardoseli din cele mai vechi timpuri, cunoscnd i astzi o larg arie de rspndire datorit multiplelor sale caliti. Pot fi menionate cele mai importante:

103

comportare termic favorabil, pardoselile din lemn asigurnd confort maxim la staionarea pe pardoseal; - elasticitate; - siguran n exploatare; - aspect agreabil; - rezisten la aciunea unor ageni chimici. Trebuie evideniate i anumite nsuiri care le limiteaz domeniul de aplicabilitate: - deformabilitatea sub aciunea variaiilor de umiditate; - sensibilitatea la aciunea microorganismelor; - rezistena redus la foc, lemnul fiind un material combustibil. Funcie de tipul de material folosit ca strat de uzur sunt cunoscute urmtoarele categorii de pardoseli din lemn i produse derivate din lemn, pardoseli din duumele, pardoseli din parchet de lemn masiv; pardoseli din parchet stratificat, pardoseli din plci fibrolemnoase, pardoseli din pavele. In prezent, reorientarea spre materiale ecologice lrgesc domeniul domeniul de aplicabilitate a acestor soluii tehnice. 3.2.1 Pardoseli din duumele Materialele folosite sunt scnduri din lemn de foioase sau rinoase cu grosime de 18, 24 sau 28 mm i lime de 83...300 mm, care se pot prezenta sub urmtoarele forme: - scnduri brute sau rindeluite pe o singur fa ; - scnduri rindeluite pe o singur fa cu canturi profilate n fal sau lamb i uluc. Duumelele se folosesc la cldiri de locuit sau social-culturale din mediul rural, precum i la construcii agrozootehnice. Stratul suport este alctuit din grinzioare din lemn dispuse la distana de 0,60,8 m aezate pe pietri compactat sau umplutur din pmnt btut, ap suport din beton simplu, planee din lemn sau din beton armat. Fixarea de suport se face prin batere n cuie, iar rostul dintre pardoseal i perete se mascheaz cu un pervaz din lemn. Faa vzut a duumelelor poate fi lsat n stare brut sau poate fi finisat prin vopsire n culori de ulei. Detalii de realizare a pardoselilor din duumele sunt prezentate n fig. 3.1. 3.2.2 Pardoseli din parchet din lemn masiv Sunt pardoseli calde, estetice, elastice i antiderapante. Se utilizeaz n ncperi destinate staionrii de lung durat dar cu circulaie redus, cum sunt: camere de zi i dormitoare la cldiri de locuit, camere de hotel, de cmin sau de internet, biblioteci, sli de spectacol, birouri, ateliere de proiectare, camere pentru servicii administrative n spitale. Materialele folosite (fig. 3.2) se prezint sub form de: - lamele de stejar, fag sau carpen prelucrate cu lamb i uluc; - frizuri de perete din stejar fag sau carpen sub form de lamele dreptunghiulare profilate n lamb i uluc numai pe trei laturi; - pervazuri sau plinte din lemn sub form de piese profilate cu rolul de a masca rostul dintre pardoseal i perete; parchet mozaic format din lamele lipite n panouri pe hrtie

104

Fig. 3.1 Pardoseli din dusumele 1- scnduri cu canturile prelucrate n lamb i uluc; 1- idem, n fal; 2- grinzisoare; 3- tlpi din dulapi; 4- umplutur (zgur, moloz, clouri din crmid ); 5-plac beton armat. Suportul pardoselii se poate realiza din duumea oarb, dale din rumbeton, ape din mortar sau plci fibrolemnoase dispuse pe un strat de egalizare din nisip sau un strat elastic. Pentru asigurarea unei protecii corespunztoare la aciunea zgomotului din impact se adopt structuri de pardoseli pe dal flotant, iar n cazul pardoselilor dispuse pe plac aezat pe sol se aplic un strat de protecie termic. Detalii de execuie a diferitelor tipuri de parfoseli din parchet din lemn masiv sunt prezentate n fig. 3.3.

105

.
Fig. 3.2 Pardoseli din parchet masiv: materiale a- parchet lamba si uluc LU; b- parchet cu uluc U; c- parchet fixat n asfalt; d- parchet lamelar; 1- baghet pentru solidarizarea parchetelor cu uluc; 2friz; 3- pervaz; 4- parchet lamelar lipit pe hrtie (parchet mozaic)

Fig. 3.3 Pardoseli din parchet din lemn masiv. Sisteme de realizare a- parchet pe duumea oarb fixata pe grinzioare; b- parchet LU pe dusumea oarb pe grinzioare montate n asfalt i termoizolaie; c- parchet LU pe dale de rumbeton; d- parchet montat n asfalt; e- parchet lamelar pe dala flotant; 1perete; 2- pervaz; 3- friz; 4- duumea oarb; 5- parchet LU; 6- grinzisoare; 7- fii carton bitumat; 8- plac beton armat; 9- scndur pentru fixarea duumelii oarbe; 10- mastic bituminos; 11- nisip uscat; 12- izolaie fonic (vat mineral); 13- beton egalizare; 14- plac rumbeton; 15- parchet lamelar; 16- plci fibrolemnoase; 17diblu din lemn pentru fixare

106

Fixarea lamelelor de stratul suport se face prin lipire cu poliacetat de vinil, dispersie apoas (aracet). Montarea parchetului se ncepe cu lipirea frizurilor la o distan de 10...15 mm de perete, montarea pieselor de parchet efectundu-se dup minimum 3 ore de la lipirea frizurilor. Pentru lipirea pieselor de parchet n cmp, aplicarea adezivului pe stratul suport se face pe fii egale cu suprafaa unui rnd complet de piese de parchet. Piesele de parchet se aplic dup circa 10 minute de la ntinderea adezivului, fixndu-se n lamb i uluc. Aezarea pieselor de parchet se face n rnduri paralele cu laturile ncperii sau la 45 de grade, rezultnd diferite desene (fig. 3.4).

Fig. 3.4 Diferite moduri de aezare a parchetelor: a - la 45 n zig-zag simplu; b - la 45 n ah bordur; c - paralel cu pereii n zig-zag cu bordur; d - mpletit cu bordur Finisarea mbrcminii din parchet dup montare se realizeaz prin curire cu maina de rachetat parchet (cu cuitul) sau cu maina de lefuit parchet (cu hrtie abraziv). Operaia de curire a parchetului este permis numai dup 4 zile de la lipire, cnd s-a realizat o ntrire suficient a adezivului. Circulaia peste parchetul lipit este permis numai dup 24 de ore de la aplicare. Racordarea pardoselii de parchet cu peretele se face prin montarea de pervazuri sau plinte dup operaia de curire a parchetului. Acestea se vor fixa, dup caz, prin lipire sau prin batere n cuie. Dup rachetare i montarea pervazurilor sau plintelor pardoselile din parchet se lustruiesc cu cear de parchet dizolvat n petrosin sau se lcuiesc prin aplicarea lacului carboamidic, PALUX, dup 72 ore de la lipire. 3.2.3 Pardoseli din parchet stratificat Neajunsurile care apar datorit umflrilor i contragerilor determinate de variaiile de umiditate sunt eliminate prin utilizarea parchetului triplu stratificat. Acest material se prezint sub form de fii sau panouri cu lungimi de pn la 2400 mm, avnd grosimea total de 7 pn la 20 de mm. n principiu, parchetul triplu stratificat este alctuit din stratul superior de uzur din lemn de stejar, un strat median din lemn de rinoase i un strat de baz, de asemenea din lemn de esen tare (fig. 3.5). .

107

Fig. 3.5 Parchet stratificat 1 - lac acrilic cu formaldehid aplicat n 5 straturi; 2 - strat de uzur din lemn masiv; 3 - miez din lemn masiv; 4 - strat de baz Cele trei straturi sunt dispuse cu fibrele perpendiculare ntre ele i sunt solidarizate prin ncleiere cu adezivi speciali i presare la cald. Prin acest mod de alctuire 70% din deformabilitatea natural a lemnului este eliminat. Stratul de uzur este prefinisat cu lac acrilic cu formaldehid aplicat n 5 straturi. Parchetul triplu stratificat se aplic pe suport continuu din ap de mortar de egalizare, plci fibrolemnoase sau discontinuu din ipci din PFL. Fixarea se poate face prin batere n cuie, lipire cu adezivi sau simpl aezare, fixarea realizndu-se numai cu ajutorul pieselor de racordare . Domeniul de utilizare este larg i divers, de la locuine, birouri sau la sli de clas, la sli de sport i spaii comerciale.

3.2.4 Pardoseli din placi din nlocuitori din lemn, PFL, PAL sau PAF Materialele folosite pentru executarea stratului de uzur sunt dale din PFL dur, PAL sau PAF furniruite cu furnir tehnic. Stratul suport poate fi: - continuu, din ap de mortar de ciment sau ipsos sau plci de PFL poros pe strat de nisip; - discontinuu, pe ipci din PAF de 70 x 16 mm. Fixarea dalelor de stratul suport se face cu mortar adeziv sau cu adeziv pe baz de aracet. Execuia pardoselilor din dale de nlocuitori din lemn pe suport din ap de mortar cuprinde urmtoarele operaii: - aplicarea apei suport prin turnare pentru a se obine o suprafa plan i lipsit de asperiti; - curirea apei ntrite de eventualele resturi de materiale de la alte lucrri; - verificarea calitii dalelor (dimensiuni, planeitate, unghiurile de 90) - aezarea dalelor n poziie de montaj; - prepararea amorsei din aracet i ap n proporie de 1:3; - prepararea mortarului adeziv prin amestecare pn la perfecta omogenizare a cimentului cu aracet, n proporie de 2:1 i aducerea mortarului la consistena de 9,5 msurat cu conul etalon; - aplicarea amorsei pe toat suprafaa cu bidineaua dreptunghiular i uscarea acesteia timp de 1...2 ore;
108

aplicarea mortarului adeziv cu canciocul i apoi cu fierul de glet dinat pentru a se asigura o grosime uniform de mortar pe fiecare rnd de dale; - pozarea dalelor n ordinea n care au fost aezate i solidarizarea lor pe rnduri, prin introducerea baghetelor n canturile special prevzute, dup ce pe acestea a fost aplicat cu pensula o soluie de aracet; - apsarea dalelor, cu ajutorul ciocanului, pentru a se asigura contactul cu mortarul adeziv pe toat suprafaa; - verificarea planeitii ntregii suprafee, eventualele abateri corectndu-se prin lefuire cu hrtie sticlat. Fixarea dalelor pe plci din PFL poros aezat pe nisip se face cu adeziv pe baz de aracet. Suportul din ipci de PFL sau PAF se realizeaz prin montarea acestora dup o singur direcie, de regul direcia scurt i fixarea direct de placa de beton cu ajutorul mortarului de ciment cu aracet. Fixarea dalelor de ipci se face cu aracet. Finisarea suprafeei se realizeaz prin aplicarea, dup cel puin 72 ore de la lipire, a lacului carboamidic (PALUX), dup ce n prealabil a fost ndeprtat praful cu ajutorul bidinelei dreptunghiulare. Pardoselile din dale din nlocuitori din lemn se folosesc la locuine, n camere de zi i dormitoare, camere de cmin sau internat i la unele cldiri social-culturale. 3.2.5 Pardoseli din pavele Pardoselile din pavele sunt pardoseli calde, rezistente la aciunea agresiv a unor ageni chimici. Sunt utilizate n spaii de producie fr solicitri importante la uzur. Dac sunt executate ngrijit i finisate corespunztor pot fi utilizate i n spaii publice sau chiar locuine de expresie tradiional sau rustic, care i propun s reflecte respectul fa de principiile arhitecturii ecologice. Pavelele se prezint sub forma de piese prismatice sau cilindrice din lemn de foioase sau rinoase protejate prin impregnare, cu dimensiunile variabile. Stratul de uzur rezult prin aezarea pavelelor una lng alta, pe un strat de poz din nisip sau bitum n grosime de 3...5 cm. Stratul suport sau fundaia pardoselii poate fi constituit din stratul de poz din nisip n grosime de 5 cm sau dintr-un strat de beton simplu de 10-15 cm grosime turnat direct pe pmnt sau pe un strat de nisip, soluia adoptndu-se funcie de solicitrile mecanice determinate de procesul de exploatare (fig. 3.6). La execuia pardoselii trebuie s se asigure o bun compactare a straturilor de nisip ca i a pavelelor montate n acestea, pentru a se asigura stabilitatea i planeitatea suprafeei. Rosturile ntre pavele, care trebuie s fie egale ntre ele i s nu depeasc 1cm n cazul pavelelor prismatice i 0,5 cm n punctul de tangen n cazul celor cilindrice, se desfund pe o adncime de 3 cm dup care se completeaz cu bitum. De-a lungul pereilor i n jurul fundaiilor mainilor unelte se aeaz o scndur n picioare cu rol de plint. ntre plint i perete se las un rost de 3 cm care, ulterior, se umple cu mastic bituminos, pentru a permite umflarea pardoselii sub aciunea umiditii. Alturat plintei se monteaz un ir din pavele speciale care formeaz bordura.

109

Fig. 3.6 Pardoseli din pavele a- pavele montate n nisip pe plac din beton armat; b- pavele montate pe strat de beton simplu; c- dispoziia pavelelor; 1- rost umplut cu bitum; 2- scndur vertical (plint); 3- pavele speciale (borduri); 4- pavele; 5- rost umplut cu bitum; 6- pat de nisip; 7- plac beton armat; 8- strat de rupere a capilaritii; 9- strat beton simplu 3.3. Pardoseli din piatr natural Din punct de vedere al confortului termic se ncadreaz n categoria pardoselilor reci. Sunt rezistente la uzur i pot contribui esenial la estetica unui spaiu. Se utilizeaz n general la cldiri publice, n holuri sau sli de ateptare dar pot fi folosite i la cldiri de locuit sau cu alte destinaii. Materialul din care se realizeaz stratul de uzur este piatra natural prelucrat sub form de plci sau lespezi. Plcile se obin din blocuri de piatr prin tiere cu fierstrul la grosimi de 20...40 mm, cu feele netede i plane, realizate prin lefuire, polizare sau lustruire, mai rar buciardate. Dalele sau lespezile se obin prin cioplire i despicare. Cele mai cunoscute i utilizate sortimente de piatr natural din Romnia sunt: - pietrele bazaltice - bazaltul de Raco; - pietre granitice - granitul de Meri, de erparu Mcin ; - gresia de Urvi; - marmura de alun de Cprioara, de Moneasa, de Ruchia, de Vrnic-Gura Vii; - marmura policrom de Vacu. Dintre produsele din import, cele mai cunoscute i apreciate pe plan mondial sunt rocile extrase din zona Alpilor Dolomitici din nordul Italiei, centre puternice de prelucrare a pietrei naturale fiind Verona, Padova, Veneia etc.
110

Dup mrimea i forma pietrelor care intr n alctuirea stratului de uzur sunt cunoscute urmtoarele tipuri de pardoseli: - pardoseli din plci, dale sau lespezi; - pardoseli din sprturi de piatr montate cu rosturi incerte; - pardoseli din mozaic roman. Stratul suport pentru aceste pardoseli poate fi: - rigid - planee din beton armat ntre etaje sau plac din beton la parter fr subsol; - elastic - nisip sau balast pilonat. 3.3.1 Pardoseli din plci sau lespezi (fig. 3.7.a) Pentru fixarea plcilor sau dalelor n stratul suport se folosete mortar de ciment cu dozajul de 400 kg ciment la metru cub de nisip. Lespezile, folosite n general pentru pardoseli la terase sau pavaje n curi interioare, se monteaz direct pe un pat de nisip. a - Pregtirea suprafeei suport Pentru a se asigura o bun aderen a mortarului de fixare a plcilor la suprafaa suport, aceasta se cur i se ud cu ap.

Fig. 3.7 Pardoseli din piatr natural a- pardoseli din dale de marmur; b- pardoseal din dale de piatr de form neregulata (cu rosturi incerte); c- ordinea de aezare a plcilor la pardoseli din din piatr natural; 1- plac din piatr natural (marmur) de form paralelipipedic; 2strat suport mortar de ciment; 3- plint; 4- plac din piatr de form neregulat; 5plac de ghidare; 6- sfoar; 7- rnd de ghidare de margine; 8- rnd de ghidare central; 9- rnd n curs de aezare b - Trasarea pardoselii Const n aezarea la nivel cu ajutorul bolobocului sau a nivelei de zidar, a plcilor de ghidare, la colurile ncperilor i a rndurilor de ghidare pe ntreg perimetrul. n acest scop se folosete sfoara i dreptarul. Plcile de ghidare de pe contur se aeaz la o distan de perete egal cu limea bordurii (figura 3.7.c).

111

Dac pardoseala nu are bordur, se las o distan de la perete egal cu limea a dou trei plci pentru ca eventualele abateri dimensionale i de form ale conturului ncperii s poat fi corectate n cadrul rndurilor marginale, zona central (cmpul pardoselii) rmnnd n felul acesta regulat, simetric fa de perei. Dup montarea rndurilor de ghidare pe contur se monteaz plci i rnduri de ghidare intermediare la distane egale cu lungimea dreptarului. c - Montarea plcilor Plcile, umezite n prealabil cu ap, se monteaz imediat dup ntinderea stratului de mortar pe o suprafa egal cu a ctorva plci. Pentru a se asigura o bun aderen la plcile mari, pe suprafaa stratului de mortar se ntinde un strat foarte subire de lapte de ciment, dup care se nfund plcile. Rosturile dintre plci pot fi filiforme, de 1-2 mm sau groase, de 5-10 mm. Dup aezare acestea se completeaz cu mortar de ciment; cele groase pot fi rostuite cu mortar colorat, n contrast cu dalele, formnd diferite desene. d - Tratarea pardoselii dup execuie Dac stratul de uzur este executat din marmur, acesta se protejeaz pn la darea n folosin cu un strat de ipsos turnat pe o foaie de hrtie ntins pe toat suprafaa. Dup 4-5 zile de la montare pardoseala se spal cu ap, apoi se lustruiete, dup ce a fost frecat uor cu maina pentru corectarea eventualelor denivelri aprute la aezare. n cazul lespezilor, acestea se monteaz pe un strat de nisip, cu rosturi de 1,5 - 3 cm (funcie de dimensiunile lespezilor) care pot fi umplute cu mortar sau cu bitum. 3.3.2 Pardoseli din sprturi de piatr, cu rosturi incerte (fig. 3.7.b) Materialele utilizate sunt sprturi de piatr cu laturi de 60-600 mm, rezultate de la tierea plcilor fasonate de marmur, granit etc Pregtirea suportului i trasarea se face n acelai mod ca i n caz pardoselilor din dale sau plci, prin montarea la. nivel a sprturilor reper la distane astfel alese nct s se poat verifica planeitatea pardoselii cu dreptarul de 2 m. Montarea pieselor componente se face prin aezare cu mna n stratul de mortar de poz de 15-20 mm grosime, cu rosturi de 10-15 mm, n aa fel nct s se formeze desene prin poziia neregulat a asizelor. Pentru a se asigura o mai bun aderen, pe suprafaa stratului de mortar se presar praf de ciment. Dup montare, mbrcmintea se protejeaz timp de 4-5 zile cu un strat de rumegu umezit dup care se freac uor cu maina pentru corectarea eventualelor abateri, se ceruiete i se lustruiete. 3.3.3 Pardoseli din mozaic roman Pentru execuia acestor pardoseli se folosesc granule din marmur divers colorat, cu forma apropiat de cea cubic, cu latura de 15-20 mm. Aceste granule se lipesc cu fa vzut pe hrtie, cu rosturi filiforme, de maximum 1,5 mm formnd panouri din care pot fi compuse anumite desene decorative (fig. 3.8). n stratul de mortar, de a lungul a doi perei paraleli, se aeaz dou rnduri de panouri, pentru a servi drept repere de ghidaj i de nivel. ntre rndurile reper se ntinde sfoara de ghidaj. Panourile se aeaz cu hrtia n sus pe stratul de mortar, presrat suplimentar cu ciment. Panourile se preseaz cu mistria pn ce printre pietricele iese laptele de ciment i umezete hrtia. Tratarea suprafeei dup execuie se face la 4-5 zile de la montare cnd se cur hrtia de pe suprafaa panourilor, se spal suprafaa cu acid azotic diluat (concentraie 5%) i apoi cu ap. Se freac apoi cu maina, se ceruiete i se lustruiete.

112

Executarea unor pardoseli combinate, din panouri de mozaic roman n alternan cu cmpuri din mozaic obinuit este un procedeu utilizat frecvent pentru obinerea unui aspect de monumentalitate Mozaicul roman este o tehnic decorativ veche, aplicat att la realizarea unor pardoseli decorative ct i pentru decorarea pereilor.

Fig. 3.8 Pardoseal din mozaic roman Mozaicul decorativ. Istorie i tehnic Apariia mozaicului nu poate fi localizat cu precizie nici n timp, nici n spaiu, ntruct descoperirile arheologice au dezvluit mai multe exemple aparinnd unor perioade diferite i unor zone care nu ar fi facilitat n vremea aceea schimburile de experien sau influenele artistice i tehnologice. De exemplu, n Mesopotamia a aprut un tip de mozaic realizat din trunchiuri de con foarte alungite, din argil ars, colorate la partea vizibil n rou, negru sau alb (fig. 3.9). Acestea erau ncastrate n pereii realizai din cr mizi de chirpici astfel nct s rezulte un nveli de protecie cu diverse modele geometrice (presupuse a deriva din motivele materialelor textile).

Fig. 3.9 Mozaic descoperit de arheologi, Uruk, mil. 4-3 .Hr n Egipt, o dat cu descoperirea procesului de topire a sticlei s-au dezvoltat din plin mozaicurile realizate din buci mici de sticl colorat, ajungndu-se chiar la folosirea lor n decorarea corbiilor.

Fig. 3.10. Mozaic realizat din piatr de ru

113

Vntoarea de lei, Pella, Macedonia, 375 . 300 .Hr Mozaicurile din Alexandria atest chiar existena a dou coli: una care va influena Siria i Bizanul, iar cealalt Grecia i Italia. Rspndirea artei i tehnicii de realizare a mozaicului s-a produs foarte repede n Grecia, devenind att de popular nct putea fi regsit n cele mai modeste locuine. Materialul folosit era piatra de ru, mizndu-se pe contrastul generat de zone mai deschise la culoare (ilustrnd diverse imagini gradate ca i luminozitate) proiectate pe un fundal ntunecos. Un exemplu notabil este Vntoarea de lei (fig. 3.10) (Pella, Macedonia, 375 . 300 .Hr.). La sfritul secolului III .Hr. aceast form de manifestare artistic sufer o modificare fundamental o dat cu nlocuirea pietrelor de ru cu buci de piatr sau sticl tiate. Feele netede i plane ale pieselor mozaicului, posibilitatea de a le tia la dimensiuni foarte mici au contribuit la conceperea unor imagini n detaliu, fie c erau reprezentate figuri umane, animale, plante sau peisaje.

Fig. 3.11 Scene de pe Nil. (Sanctuary of primitive fortune din Palestrina) O dovad a gradului de perfeciune atins de artizanii eleni este dat de mozaicul Scene de pe Nil. ( Sanctuary of primitive fortune din Palestrina) (fig.3.11). n perioada roman, ncepnd cu prima jumtate a secolului I .Hr., mozaicul devine o forma autonom de expresie artistic. n unele momente ajunge s fie considerat superior picturii, ntruct decoreaz un spaiu strbtut n mers (i prin urmare perceput n micare), iar n acelai timp pstreaz i rolul de protecie devenind astfel ideal att din punct de vedere estetic ct i practic. Aceast perioad cunoate mai multe variaii n tehnica de realizare a mozaicului: opus signium: tehnic dezvoltat de eleni, care folosea pietre de ru, aezate la ntmplare i alctuind desene rudimentare ; opus vermiculatum: tehnica este asemntoare celei precedente, diferena fiind fcut de modul n care piesele erau tiate ca form i dimensiuni, n funcie de imaginea pe care trebuiau s o compun; desenele realizate aveau o mai mare acuratee ; opus sectile: acest tip de mozaic nu folosea pentru realizarea imaginilor buci de piatr ci de marmur sau roci dure astfel nct s creeze culori si modele uniforme (fig. 3.12). n perioada cretin timpurie, mozaicurile reprezint preponderent figuri umane, animale, plante sau scene de vntoare ncadrate de diverse borduri decorative.
114

Exemple remarcabile se regsesc pe teritoriul Imperiului Bizantin ncepnd cu mozaicurile de la Ravenna - Bunul pastor, din mormntul Galla Placidia Botezul lui Hristos in Iordan, din Baptisteriul ortodox sau portretele integrale ale mpratului Iustinian si ale mprtesei Teodora din prezbiteriul bisericii San Viatale.

Fig. 3.12 Mozaic realizat din marmur sau roci dure n Constantinopol astfel de reprezentri de diverse teme religioase au fost distruse in perioada iconoclast.

Fig. 3.13 Mozaic din perioada cretin pretimpurie ns cel mai faimos mozaic bizantin este Deeis (fig. 3.14), o oper monumental ca dimensiuni, n care este reprezentat Iisus alturi de Fecioara Maria i de Ioan Boteztorul. Detaliile sunt lucrate foarte atent, folosindu-se pentru redarea imaginilor cuburi foarte mici de sticl sau marmur, intens colorate i proiectate pe un fundal ntunecat. Gsim exemple de folosire a mozaicului i in arhitectura musulman reprezentative fiind cele din Dome of the Rock din Ierusalim i din Marea Moschee Ummayad din Damasc. Prima construcie, datnd din secolul VII, este decorate cu motive vegetale, acestea variind de la frunz de acant sau palmier, la copacul vieii. Imaginile redate folosesc preponderant nuane de verde si albastru, cu accente de rou, argintiu, gri, mov, negru sau alb, fiind proiectate pe un fundal auriu. Mozaicurile Marii Moschei Ummayad (fig. 3.15) se regsesc att n interior, ct i n exterior, folosind buci

115

de piatr smluit, de culoare albastru turcoaz, galben, verde sau alb, pe un fundal albastru cobalt. .

Fig. 3.14 Mozaic bizantin - Deeis Tehnica, materialele i durata de execuie nu au evoluat considerabil n timp, astzi existnd dou metode de realizare a mozaicului Prima se poate folosi la mozaicurile de mici dimensiuni, realizate din buci mai mari i n cazul domurilor. Piesele se ncastreaz direct n mortar, dup schia fcut dinainte n stratul suport; dup nivelarea suprafeei realizate cu placa de lemn, se umplu si rosturile. Dezavantajele acestei tehnici sunt posibilitatea foarte redus de a interveni pentru repoziionarea pieselor i timpul scurt in care trebuie executata lucrarea pentru a nu se ntri mortarul.

Fig. 3.15 Mozaicuri la Marea Moschee Ummayad A doua metod se preteaz si la realizarea unor mozaicuri mai mari, chiar n cazul folosirii unor piese foarte mici. n acest caz, bucile componente sunt fixate de un strat adeziv i ntoarse cu faa n jos pentru a se turna mortar peste ele. Dup ce acest sistem se ntrete, se ntoarce i se fixeaz n locul dorit. Avantajul fa de metoda precedent const n posibilitatea de a modifica poziia pieselor pe parcurs. 3.4 Pardoseli din piatr artificial 3.4.1 Caracterizare, domeniu de utilizare Pardoselile din piatr artificial sunt pardoseli reci, rezistente la uzur i la aciunea apei. Ca urmare, folosirea lor este recomandat n spaii n care staionarea de lung durat a persoanelor este accidental, dar exist solicitri importante din circulaie sau degajri de umiditate. n funcie de materialul din care se execut stratul de uzur, sunt cunoscute dou categorii de pardoseli din piatr artificial: pardoseli din piatr artificial nears, cu stratul de uzur executat din: - beton de ciment turnat monolit;
116

mortar de ciment sclivisit; mozaic turnat; mozaic veneian; dale din beton mozaicate; pardoseli din piatr artificial ars, cu stratul de uzur din: gresie ceramic ; mozaic mrunt; crmizi din argil ars.

3.4.2 Executarea stratului suport n marea lor majoritate, pardoselile din piatr artificial se toarn pe un strat suport rigid, realizat dintr-o plac continu din beton, care poate fi turnat pe pmnt, la parter sau subsol sau constituit din nsui planeul de rezisten, la etajele intermediare. a - La parter sau la nivelul subsolului La subsol sau la parterul cldirilor, pregtirea terenului n vederea executrii pardoselii se face funcie de intensitatea ncrcrilor la care va fi supus pardoseala, natura terenului i poziia pnzei de ap subteran. Astfel, stratul de beton de 812 cm grosime, se poate turna: pe un strat de umplutur bine compactat n cazul terenurilor slabe, cu pnza de ap subteran la mare adncime ; pe un strat de nisip, balast sau piatr spart, de 512 cm grosime, dac pardoseala se va executa ntr-o zon de capilaritate maxim; - direct pe pmnt, n cazul terenurilor rezistente i lipsite de umezeal. Placa-suport din beton poate fi armat cu bare din oel-beton cu diametrul de 810 mm la distan de 20...25 cm, n cazul n care se toarn pe suprafee ntinse sau pe terenuri de umplutur sau neomogene. Mrcile de beton utilizate sunt C2,8/3,5, pentru plci nearmate i C4/5, pentru plci armate. n mediul umed, placa din beton se toarn n dou straturi, cu hidroizolaie ntre ele, alctuit din dou straturi de carton bitumat i trei de bitum. Dac placa se toarn pe suprafee mari, se prevd rosturi de 1015 mm grosime, umplute cu mastic bituminos, la 4-5 m distan, n ambele sensuri. Acestea trebuie s coincid cel puin cu o parte din rosturile stratului de uzur. Pentru realizarea grosimii necesare i asigurarea nivelului prevzut n proiect se folosesc rigle de ghidare formate din scnduri puse pe muchie, ntre care se toarn betonul; acesta se bate cu maiul i se niveleaz cu un dreptar care se deplaseaz pe rigle.

b - La etajele curente Dac stratul-suport este format din nsui planeul de rezisten, figura 4.12, pentru corectarea denivelrilor rezultate din execuie i pentru a se obine o suprafa neted, cu eventuale pante de scurgere, se aplic o ap din mortar de ciment cu dozajul de 200 kg ciment la metrul cub de nisip. n cazul n care destinaia ncperii implic scurgerea apei n stare lichid direct pe pardoseal, betonul de pant trebuie s fie prevzut la parte superioar cu un strat de egalizare din mortar de ciment de 15 mm grosime, peste care se dispune o hidroizolaie din dou straturi de carton bitumat i trei straturi de mastic bituminos, pentru a evita ptrunderea apei la straturile termo sau fonoizolatoare (dac acestea exist) ori umezirea tavanului de dedesubt. Peste hidroizolaie se toarn un strat de beton de 4...5 cm grosime, care va constitui stratul suport al mbrcminii.

117

3.4.3 Strat de uzur din piatr artificial nears a - Beton i mortar de ciment sclivisit mbrcminile din beton: se execut beton de marc cel puin C8/10, n grosime de 30...50 mm turnat peste stratul suport rigid, bine curat. Calitatea suprafeei poate fi ameliorat dac se presar praf de ciment (circa 1,1 kg ciment la metrul cub) i se freac bine cu mistria de oel. Se obine astfel o suprafa neted i foarte rezistent, care face corp comun cu stratul de beton, nu crap i nu se cojete. Pietricelele care apar la suprafa se afund n masa de beton prin batere. Dup turnare, betonul trebuie protejat i meninut n stare umed cel puin 7 zile. Pe suprafee mari stratul de uzur se toarn n panouri de 2x2 m, cu rosturi ntre ele de 5...10 mm umplute cu mastic bituminos. La construcii industriale cu circulaie uoar i sarcini reduse, precum i la unele ncperi din cldiri civile (pivnie, spltorii, magazii) pardoseala din beton poate fi alctuit chiar din stratul suport, din beton de marc C4/5; acesta se bate cu mistria sau se vibreaz cu vibratoare de suprafa astfel nct laptele de ciment ce iese la suprafa s formeze un strat mai rezistent. Aceste pardoseli se ntrein greu curate ntruct rein praful, sunt permeabile i nu au un aspect plcut. Din acest motiv se utilizeaz n spaii de producie i la cldiri civile, n situaiile menionate anterior. mbrcminile din mortar de ciment sclivisit ofer o permeabilitate mai redus i chiar un aspect mai agreabil. Se execut dintr-un strat de mortar de ciment de circa 20 mm grosime, cu fa vzut sclivisit (neted sau rolat cu ajutorul unei role cu dini), aplicat pe stratul suport din beton sau pe planeul din beton armat. Mortarul se prepar cu un dozaj de 600 kg ciment la metrul cub de nisip (cu granule de 0,5-2 mm) i se toarn la grosimea indicat n proiect ntre ipci de reper (martor). Suprafaa suport se cur n prealabil de resturi de praf, resturi de mortar, var sau ipsos i se umezete din abunden. Faa vzut se obine prin baterea mortarului cu mistria pn la apariia laptelui de ciment dup care se arunc o cantitate mic de praf de ciment. Urmeaz operaia de sclivisire a suprafeei prin trecere cu mistria. n anumite situaii, pentru prevenirea alunecrii, suprafaa se roleaz cu rola cu dini. Pentru a preveni fisurarea determinat de contracie, se recomand ca pardoseala s se fragmenteze prin rosturi transversale i longitudinale n panouri cu suprafaa de maximum 4 mp, urmrindu-se ca rosturile dintre acestea s coincid pe ct posibil cu cele ale stratului suport. Fragmentarea se face cu ajutorul unor rigle din lemn sau metalice n forma de pan, unse n prealabil cu ulei (pentru a fi extrase cu uurin dup ntrirea mortarului) i aezate cu partea lat n sus, pe traseul rosturilor. Acestea se completeaz apoi cu mortar cu dozaj redus de ciment sau cu bitum. Uscarea rapid, de asemenea generatoare de fisuri, va fi evitat prin dispunerea, a doua zi dup executarea sclivisirii, a unui strat de rumegu de 2-4 cm grosime, care se menine umed cel puin 7 zile. Dac n ncperea n care se realizeaz pardoseala exist posibilitatea unor scurgeri de ap sau alte lichide, aceasta se va executa cu pante de 1-1,5 % spre punctele de colectare. b. Mozaic turnat Se execut din mortar de ciment de 10-45 mm grosime, la care nisipul este nlocuit cu piatr de mozaic. Aceasta provine din roci dure (granit, marmur, gresii dure etc.) i poate avea granulaie continu sau discontinu. Astfel, pentru a se obine un mozaic frumos se recomand folosirea a dou granulaii diferite, jumtate din amestec s aib granulaia de 4-6 mm, iar cealalt jumtate de 0,5-2 mm. De asemenea, pietrele pot fi de aceeai provenien i culoare sau de proveniene i culori diferite, dar cu rezistene la uzur egale.(fig. 3.16). Dozajul recomandat pentru prepararea mortarului de mozaic este de 800 Kg ciment la metrul cub de piatr de mozaic. Colorarea amestecului se face prin adugarea unor pigmeni (colorani minerali sau cimenturi colorate), care este bine
118

s nu depeasc 5% din greutatea cimentului. n cazul cnd sunt necesare cantiti mai mari (pn la 15%) se vor face ncercri prealabile pentru stabilirea compoziiei optime, n aa fel nct s nu fie afectat rezistena mortarului. Pentru prepararea mortarului se execut amestecul din ciment, piatr de mozaic i colorant n stare uscat dup care se adaug ap pn cnd se obine un mortar care s se ntind uor fr a fi prea fluid.

Fig. 3.16 Pardoseli din piatr artificial nears a- pardoseal din mortar de ciment sclivisit; b- pardoseal din mozaic turnat la nivelul parterului; c- pardoseal din mozaic la etaj intermediar pe dal flotant (cu fonoizolaie); d- pardoseala din dale mozaicate; 1- scaf turnat; 1- plint sau scaf prefabricat; 2- ciment sclivisit; 3- ap; 4- mozaic turnat; 4- dale mozaicate; 5- plas rabi; 6, 6- planseu b.a. monolit/prefabricat; 7- pietri; 8- plint turnat; 9hidroizolatie; 10- plci semirigide din vat mineral sau alt material elastic Pentru a se evita apariia fisurilor, n special n cazul n care se folosete ciment alb, se poate aduga lapte de var n proporie de pn la 10% din cantitatea de ciment.
-

Execuia stratului de uzur cuprinde dou faze: realizarea stratului inferior al pardoselii din mortar de ciment cu un dozaj de 400 kg ciment la metrul cub de nisip, n grosime de circa 30 mm. Pentru aplicarea acestui strat pe suprafaa suportului bine curat i umezit ntre ipcile reper, mortarul se ndeas bine cu cilindri metalici de mn sau cu vibratoare de suprafa. Suprafaa se las rugoas pentru a se asigura o bun aderen a stratului de mozaic; turnarea stratului de mozaic n grosime de 10mm n dependinele cldirilor de locuit i 15 mm n ncperi cu circulaie mai intens, la circa dou ore dup
119

aplicarea stratului inferior. Turnarea se face tot ntre ipcile-reper, iar dup aplicare mortarul se ndeas cu dosul mistriei pn apare ia suprafa laptele de ciment. Urmeaz scoaterea ipcilor, completarea golurilor cu mortar de mozaic i ndesarea cu cilindree metalice sau cu mistria de mozaicar. La aplicarea mortarului de mozaic se va urmri distribuia uniform a pietrei de mozaic att ca desime ct i ca mrime a granulelor. Pardoselile din mozaic turnat se pot executa ntr-o singur culoare sau cu desene (carouri, figuri) n mai multe culori, n conformitate cu detaliile din proiect. Pentru obinerea culorilor se folosete cimentul obinuit, pentru rou, negru i cenuiu sau cimentul alb, pentru alb, galben, verde i albastru. La realizarea desenelor se folosesc abloane din ipci, traifuri de sticl sau abloane din tabl care urmresc forma desenului indicat n proiect. n aceste abloane se toarn stratul de mortar cu piatr de mozaic de culoarea dorit. Dup o zi sau dou, timp n care acesta s-a ntrit, se scot abloanele i se toarn, n spaiile rmase, mortar de mozaic de alt culoare. n ncperi cu suprafaa mai mare de 9 m2, pentru a mpiedica fisurarea, mortarul cu piatr de mozaic se toarn n panouri cu suprafaa de maximum 2 m 2, desprite fie prin rosturi de turnare, fie prin benzi. n locul benzilor de mortar se pot folosi baghete din sticl aezate pe muchie, cu fa superioar la nivelul mbrcmintei. Dup 4-6 zile de la turnare, timp n care mbrcmintea a cptat o rezisten suficient pentru a nu se disloca piatra de mozaic, urmeaz operaia de finisare. Aceasta se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual buciardare dac aceast operaie este prevzut n proiect. Frecarea se face cu maina de frecat mozaic sau manual, cu piatra de frecat, dup ce, n prealabil, s-a turnat lapte de ciment pentru astuparea porilor rmai de la turnare. Prin frecare, se nltur pojghia de ciment aderent pe faa mozaicului, granula de mozaic devenind aparent. n timpul frecrii suprafaa pardoselii se menine umed. A doua frecare, denumit lefuire, se face cu o piatr cu o granulaie mai fin, pn la netezirea perfect, pardoseala meninndu-se n stare umed pe toat durata acestor operaii, Pasta rezultat de la frecare se ndeprteaz cu rumegu uscat, dup care suprafaa se spal cu ap. Dup uscare, se impregneaz cu ulei mineral subiat cu benzin, cu ulei fierbinte de in fiert sau cu cear de parchet, dup care se freac i se lustruiete cu o crp moale. 3.4.4 Mozaic veneian Pentru executarea acestui tip de pardoseala se folosesc buci de marmur de forma neregulat, cu latura de 2...10 cm, nglobate ntr-un pat de mortar de ciment cu piatr de mozaic de 30 mm grosime, preparat cu un dozaj de 400 kg ciment la metrul cub de nisip (figura 3.17). Mozaicul veneian contribuie la aspectul general al spaiului prezentnd n acelai timp i o bun rezisten la uzur. Mortarul, de consistena vrtoas, aproape uscat, se ndeas i se niveleaz cu dreptarul n raport cu nite repere de nivel fixate n prealabil. Bucile de marmur se aeaz una lng alta, dar cu spaii ntre ele, la ntmplare sau dup un desen prestabilit. Se ndeas cu mna, apoi se bate cu mistria, nivelul verificnduse cu dreptarul.

120

Fig. 3.17 Pardoseal din mozaic veneian: 1 - perete; 2 - plint; 3 - bordur Rosturile se completeaz cu mortar preparat cu nisip mrunt cu granulaia de pn la 2 mm, cu un dozaj de 600 kg ciment la metrul cub, de consisten fluid. n mortar se pot introduce colorani n culori contrastante cu cea a sprturilor de marmur. Dup 3-7 zile de la turnare suprafaa se lefuiete cu maina de frecat iar lamul se terge cu rumegu uscat. Urmeaz splarea cu ap, ceruirea cu cear de parchet i lustruirea. c. Plci de beton mozaicate Materialele folosite sunt: - plci prefabricate din beton cu strat de uzur din mortar de mozaic, n grosime total de 25 mm; - plci prefabricate din beton simplu n grosime de 35-50 mm. Pozarea plcilor pe suprafaa suportului se face n aceeai manier ca i n cazul pardoselilor din piatr natural. Montarea plcilor, umezite n prealabil cu ap, se face imediat dup ntinderea stratului de mortar, aezndu-se lipite una de alta, cu rosturile de maximum 2 mm. Pentru a se asigura o bun aderen a plcilor se recomand ca n momentul aezrii lor pe suprafaa de mortar s se toarne o mic cantitate de lapte de ciment. Rosturile se completeaz cu mortar de ciment fluid. Pe pardoseala proaspt executat se aterne rumegu umed care se menine n aceast stare timp de 4-5 zile, dup care se freac cu maina de frecat mozaic. 3.4.5 Pardoseli cu strat de uzur din piatr artificial ars a. Gresie ceramic Acest tip de pardoseli cunoate o frecven de utilizare foarte mare att la cldiri de locuit - n bi, buctrii sau holuri de acces - ct i la cldiri publice - n magazine, spaii expoziionale, holuri de acces, spaii de circulaie etc. Acest lucru se justific prin aspectul deosebit de plcut, rezisten la uzur, uurina ntreinerii, dar i prin oferta deosebit de bogat i variat cu care se prezint pe pia fabricanii autohtoni i strini. Materialele utilizate sunt: - plci din gresie ceramic de calitate diferit funcie de natura materiilor prime utilizate, de procesul tehnologic i de modul de prelucrare a feei vzute; - materiale de fixare care pot fi mortare obinuite sau adezivi speciali. Din punct de vedere al modului de prelucrare a feei vzute plcile ceramice se prezint sub forma de plci netede mate, striate sau lustruite, porelanate sau semiporelanate.

121

n compoziia acestor produse intr argile, feldspai, nisipuri cuaroase, caolin i diverse adaosuri cum ar fi coloranii. Procesul tehnologic, complet automatizat, cuprinde n principiu urmtoarele operaii: - selectarea i dozarea materiilor prime; - prepararea amestecului prin pulverizare; - presarea n stare semiumed a materialului pus n forme (plci la dimensiunile solicitate); - uscarea complet a plcilor obinute prin presare; - coacerea treptat a plcilor la temperaturi de peste 1200 de grade. n cazul gresiilor porelanate procesul de fabricaie difer esenial. Astfel se realizeaz iniial o coacere primar, dup care urmeaz aplicarea prin pulverizare a celui de al doilea strat, de aderen, depunerea stratului de baz al glazurii i serigrafierea modelului, uscarea plcilor i coacerea secundar la 1200 de grade. Condiiile de calitate la care trebuie s rspund produsele din gresie ceramic sunt: - absorbia de ap, limita maxim admisibil fiind de 0,5%; - rezistena la uzur apreciat prin pierderea de volum, pierderea n nlime, pierderea n greutate care se constat n urma unui proces de uzur accelerat, provocat artificial n condiii de laborator; - duritatea; - rezistena la radiaii ultraviolete; - rezistena la mbtrnire; - rezistena la rupere ; - rezistena la oc termic; - coeficient de dilatare termic liniar; - rezistena la ageni chimici; - rezistena la compresiune. Calitatea unei pardoselii din gresie nu este dat n exclusivitate de calitatea plcilor, ci depinde n mare msur de un complex de factori legai de execuie, cum ar fi: calitatea suportului i a stratului de fixare, respectarea riguroas a indicaiilor de punere n oper i de tratare ulterioar. Pentru fixare poate fi aplicat sistemul clasic folosind ca adeziv mortarul de ciment sau sisteme moderne, bazate pe utilizarea unor adezivi speciali. Aceti adezivi se livreaz n stare uscat n saci, la utilizare amestecndu-se cu ap ntr-o proporie bine stabilit. n afar de eliminarea unor operaii de dozare a raportului ciment-agregat-ap, de amestecare i omogenizare, necesare preparrii mortarelor clasice, folosirea adezivilor speciali mai ofer avantajul reducerii grosimii stratului de fixare, dar mai ales a timpului de priz i ntrire, n majoritatea cazurilor intervalul de priz fiind ntre 2 ore (nceputul prizei) i 24 de ore (sfritul prizei). Mortarul adeziv se aplic n grosime uniform pe suport (de cca 4 mm), se striaz cu mistria la 45 dup care se aplic plcile. Trebuie urmrit s nu se depeasc timpul de uscare neacoperit de maximum 30 de minute. n cazul suprafeelor de dimensiuni mari acestea se mpart n panouri de max. 30 m2 separate prin rosturi de dilatare completate cu silicon. Restul rosturilor, de maximum 5 mm, se trateaz cu chit de rost. Dup ncheierea operaiei de fixare suprafaa poate fi splat cu detergeni speciali, cu aciune acid, capabili s ndeprteze resturile de var sau ciment care reinnd srurile, pot afecta aspectul pardoselii. Dup fixare spaiul respectiv trebuie protejat de aciunea agenilor exteriori, mecanici i fizici, o perioad de una pn la 4 zile, funcie de recomandarea fabricantului. Dac fixarea a fost executat n sistem clasic, cu mortar de ciment, interdicia de a supune pardoseala sarcinilor de exploatare poate ajunge pn la o lun.

122

Plcile de gresie ceramic fiind suficient de dure i rezistente, pot fi uor fasonate sau perforate dac este necesar pentru montarea instalaiilor. Plcile de gresie ceramic pot fi utilizate i pentru finisarea scrilor, anumite firme oferind produse de forma special, adecvate acestui scop. ntreinerea n exploatare este simpl. Ceruirea nu este indicat. Dimpotriv, gresiile porelanate nu absorb substanele pe baza de ulei i aplicarea acestora poate afecta aspectul general. Splarea poate fi fcut cu orice detergent, acidul clorhidric fiind singura substan care atac produsele ceramice. 3.4.6 Pardoseli din mozaic mrunt (klein mozaic) Pentru realizarea acestor pardoseli se folosesc plcue din mozaic din ceramic ars de form ptrat de dimensiuni reduse (12 cm latur). Acestea se aplic cu faa vzut pe hrtie obinndu-se panouri de form dreptunghiular. Se aplic pe stratul suport din mortar de ciment , iar dup ntrire se ndeprteaz hrtia. 3.4.7. Pardoseli din crmid plin presat Asemenea pardoseli se folosesc n spaii de producie cu o solicitare redus la uzur dar cu degajri de substane cu un anumit grad de agresivitate fa de mortare sau betoane. Dispuse dup anumite modele, pardoselile din crmid pot crea efecte interesante, ceea ce le recomand i pentru cldiri civile (fig. 3.18).

Fig. 3.18 Pardoseli din crmid. Diferite moduri de aezare a crmizilor 3.4.8 Plinte i scafe la pardoseli din piatr artificial Racordarea pardoselilor din piatra artificial la perei se face prin intermediul plintelor sau a scafelor (fig. 3.19). Acestea sunt obligatorii n ncperile prevzute cu instalaii sanitare i n cele de colectare a gunoaielor menajere. Rolul lor este de a mpiedica infiltraiile de ap n rostul dintre pardoseal i perete ca i de a proteja partea inferioar a peretelui de ocuri, zgrieturi sau alte aciuni mecanice. La ncperile care au pereii placai cu faian sau gresie nu este obligatorie executarea scafelor sau plintelor, cu condiia ca rostul dintre placaj i pardoseal s fie bine umplut cu mortar de ciment. La mbrcminile din mortar de ciment sclivisit se execut scafe de 100 150 mm nlime, turnate din mortar de ciment sclivisit cu dozajele i n condiiile tehnice specifice acestor pardoseli. n cazul pardoselilor din mozaic turnat sau din plci prefabricate mozaicate scafele sau plintele pot fi turnate pe loc sau realizate din piese prefabricate speciale din beton mozaicat, de 120 mm nlime pentru plinte i 100 mm pentru scafe. Aezarea acestora nu se face pe tencuial ci direct pe perete prin intermediul unui strat de mortar de ciment n aa fel nct s depeasc fa tencuielii cu 5....8 mm.
123

Fig. 3.19 Bordur i scaf de mozaic turnat la pardoseli din plci de beton mozaicat 1 - plci; 2 - bordur i scaf; 3 - rost de dilataie Scafele sau plintele din mozaic turnat se execut din acelai material i n aceleai condiii tehnologice ca i pardoseala. La pardoselile din plci de gresie ceramic se monteaz piese speciale de racordare (coluri, socluri, scafe) fixate cu mortar de ciment, astfel nct s depeasc fa tencuielii cu 5...8 mm. Pot fi executate i scafe din beton mozaicat turnate pe loc sau prefabricate. 3.5 Pardoseli din policlorur de vinil (PVC) Policlorura de vinil este unul din cele mai cunoscute tipuri de materiale plastice, fiind utilizat n cele mai diverse domenii, de la conducte la folii hidroizolante sau straturi de uzur pentru pardoseli. Utilizarea ca strat de uzur este justificat datorit calitilor sale, cele mai importante fiind: rezistena la uzur, rezistena la aciunea apei n faza lichid, neinflamabilitatea, capacitatea sczut de transfer termic, stabilitatea la aciunea agenilor corozivi. Proprietile materialului pot fi adaptate diferitelor cerine i prin adaosul de stabilizatori, culori, ageni de flexibilizare etc. Se obin astfel pardoseli calde, rezistente la uzur, estetice i uor de ntreinut. Materialul pentru stratul de uzur la pardoseli din PVC se poate prezenta sub form de covoare cu limi variabile (0.91.2 m) sau sub form de dale sau plci ptrate sau dreptunghiulare, intr-o multitudine de culori, modele i decoruri. Plcile din PVC pot fi fabricate pe suport din burete, ceea ce le confer caliti superioare de izolare acustic. Stratul suport pentru pardoselile din PVC este realizat n mod curent dintr-o ap de mortar de 23 cm grosime care trebuie s asigure o suprafa plan, lipsit de asperiti. n acest scop suprafaa se dricuiete cu drica de lemn i apoi cu cea metalic. In cazul lucrrilor de reparaii plcile sau covoarele din PVC pot fi aplicate pe o pardoseal existent de acelai tip, cu condiia ca peste aceasta s se dispun o estur special cu rolul de a separa cele 2 suprafee. La aplicarea stratului de uzur, stratul suport trebuie s fie curat, fr urme de grsimi, ulei vopsele i perfect uscat. Dac suportul este umed, exist posibilitatea ca umiditatea s se acumuleze i s provoace desprinderea pardoselii de suport. Execuia unei pardoseli din covor PVC implic derularea urmtoarelor operaii: - covorul PVC se taie n fii cu 23 cm mai lungi dect dimensiunea ncperii, amplasarea fiilor fcndu-se paralel cu una din laturi, dup direcia de circulaie maxim; - dup ce se las ntinse 24 ore pentru aclimatizare, fiile se taie definitiv cu 23 mm retras fa de perete;

124

covorul din PVC se lipete cu adezivul adecvat aplicndu-se concomitent pe spatele fiei i pe suprafaa suport; - urmeaz o operaie de presare cu un rulou de lemn pentru eliminarea eventualelor bule de aer; - pe conturul pardoselii se monteaz pervazuri sau plinte din lemn sau PVC. Plcile din PVC pot fi aplicate pe orice suprafa suport, plan, uscat, curat i rigid. Se determin numrul de plci ntregi i limea segmentelor de plci necesare pentru acoperirea ntregii suprafee de la un perete la cellalt. Segmentele de plac trebuie s aib limea ct cel puin jumtate de plac ntreag. Lipirea plcilor se face prin aplicarea adezivului concomitent pe spatele plcii i pe suport, dup care se preseaz marginile prin batere cu ciocanul de cauciuc. La trecerea ntre ncperi cu pardoseal diferit se monteaz praguri. Detalii de execuie a pardoselilor din materiale plastice sunt prezentate n fig. 3.20. 3.6 Pardoseli din linoleum Linoleumul este un material care se fabric de peste 100 de ani, fiind asemntor ca aspect cu covoarele din PVC. La fabricarea acestui material se folosesc numai componente regenerabile cum sunt inul, cnepa sau rinile naturale. Relativ noi sunt prelucrrile acoperirilor marmorate care se prezint ca o mbinare de piatr i parchet, fiind disponibile ntr-o varietate de culori. Linoleumul, n afar de rezistena la uzur i durabilitate se remarc prin calitile ecologice, fiind bine tolerat de alergici, plcut la mers i relaxant. Operaiunea de montare a covoarelor de linoleum este asemntoare cu cea a pardoselilor din covoare PVC. -

Fig. 3.20 Pardoseli din mase plastice a- pardoseal din PVC pe sol; b- pardoseal PVC la etaj intermediar; 1- strat de uzur din PVC; 2- pervaz; 3- adeziv; 4- strat de egalizare; 5- beton slab armat; 6plci semirigid din vat mineral pentru izolare lazgomot din impact; 7,7- planeu b.a.monolit/prefabricat;8- strat de rupere a capilaritii 3.7 Mochete n categoria de mochete intr materiale textile care acoper integral planeu ncperilor, de la perete la perete, sau trecnd n mai multe camere. Exist diferite procedee de fabricaie i materiale, astfel nct mochetele se preteaz la aproape toate domeniile de utilizare, cu excepia spaiilor umede. Ele se livreaz n benzi cu limea de 70 i 400 cm. Cele mai utilizate materiale pentru mochete sunt fibrele
125

sintetice ca poliamid, poliester, polipropilen .a, acestea deinnd o pondere de peste 80%. Se fabric ns i mochete din ln, bumbac, cocos, sisal i chiar pr de animale. Din punct de vedere al procedeului de fabricaie, mochetele pot fi mpletite sau esute. La mochetele mpletite, buclele se fixeaz pe partea inferioar cu un strat de acoperire din latex sau rin. Suplimentar, mocheta este prevzut la partea inferioar cu un material spongios. Mochetele cu bucle prezint o mai bun rezisten la uzur. Funcie de modul de fabricaie exist 2 sisteme de fixare a mochetei pe support : - prin lipire pe toat suprafaa, dac mochetele au pe spate material spongios (sunt realizate prin mpletire) ; - prin fixare cu band autoadeziv la suport, n cazul mochetelor esute. Pentru ca fixarea prin lipire s dea rezultate bune, stratul suport trebuie s fie constituit dintr-o suprafa absorbant cum ar fi o ap din mortar de ciment sau un suport din plci fibrolemnoase. Suprafaa suport se etaneaz sau se grunduiete n prealabil. nainte de fixare, mocheta se deruleaz i se las un timp s se aeze perfect neted pe toat suprafaa. Urmeaz croirea mochetei, care trebuie s urmreasc exact conturul ncperii, ntruct rosturile de dimensiuni mari nu mai pot fi completate ulterior. Este necesar s se acorde atenie deosebit uilor, nielor de fixare a corpurilor de nclzire, balcoanelor etc. Urmeaz operaia de aplicare a unei cantiti mari de adeziv pe suprafaa suport, cu ajutorul unui paclu zimat. Se aplic apoi adeziv pe spatele mochetei, pe ntreaga suprafa. Se apas cu grij mocheta pe stratul de adeziv, avnd grij ca s nu se formeze pungi de aer, ncepnd de la u pn la acoperirea ntregului spaiu. In cazul aezrii destinse se aplic pe spatele mochetei benzi dublu adezive n rnduri paralele. In general distana ntre benzi nu trebuie s fie prea mare, iar zonele puternic solicitate trebuie asigurate cu mai multe rnduri de band adeziv. Pentru a uura operaia de demontare ulterioar a mochetei se recomand a se lsa un spaiu de civa cm ntre perete i prima band autoadeziv. La trecerea dintr-o ncpere n alta trebuie s se monteze o in de legtur ntre cele dou mochete, care se fixeaz cu uruburi n dibluri. Dac ntre ncperile alturate exist denivelri, se folosesc praguri de trecere cu margini de limitare. Pe conturul ncperii se fixeaz pervazuri sau plinte din lemn, aluminiu sau material plastic, cu diferite profile. Se recomand utilizarea plintelor din material plastic cu profil U, care se fixeaz n marginile croite ale mochetei. Efectul estetic obinut poate fi foarte favorabil, avnd n vedere c asemenea plinte pot avea diferite culori, posibil de asortat cu mocheta.

126

ANEXE Exemple de faade cu strat de aer ventilat Rezolvri de detaliu la acoperiuri teras Pardoseli rezistente la uzur

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

Pardoseli rezistente la uzur

Pardoseli NORAMENT, destinate mediilor intens solicitate mecanic, precum suprafee

de circulaie a vehiculelor de mare tonaj (motostivuitoare, automacarale, autotrenuri etc.), spaii cu trafic industrial/ intens (vase de transport naval, rutier i feroviar, poligoane militare de tragere, grajduri, sli de fitness, holuri i vestiare la patinoare etc.), sau mediilor cu pericol de aprindere i explozie, incinte cu aparatur electric sau electronic ce necesit condiii speciale de conductibilitate - pardoseal cu reea de cupru- i disipativitate (centre de calcul i de comand, centrale nucleare, centrale telefonice, sli de imagistic medical etc.), sau mediilor expuse aciunii agenilor chimici corozivi (acizi, baze, uleiuri, rini, vaseline etc.).

Pardoseli NORAPLAN, destinate suprafeelor supuse traficului pietonal intens cum ar fi spaiile comerciale (supermarketuri, mall-uri, bnci, centre de afaceri, depozite

fr trafic greu etc.), cldiri ce gzduiesc instituii publice (muzee, expoziii, show-rooms, locaii de lucru cu publicul ale diferitelor ministere i agenii, cree, grdinie, coli, licee i universiti, aziluri de btrni, case de copii etc.), incinte antiseptice unde pardoseala se sudeaz pentru o etaneizare total (spitale - sli de operaii, laboratoare speciale etc.), zone cu mari aglomerri pietonale (aeroporturi, gri, autobuze/autocare, trenuri, vapoare, sli de spectacole i concerte, spitale, sli de sport etc.) i traficului pietonal moderat (spaii comerciale de mrime medie i mic, incinte destinate birourilor i locuinelor etc.).

142

INTEX AGENCY v poate oferi adezivii necesari pentru instalare i instalarea propriu-zis. n mod normal pardoselile nora pot fi instalate cu ajutorul adezivilor de dispersie ce nu conin solveni, fiind eco-compatibili, sau cu un adeziv tip prenadez. Pentru cazul traficului extrem de intens, unde se utilizeaz pardoselile norament cu spatele cu conuri, se poate utiliza adezivul de reacie, poliuretanic bicomponent, care nu conine solveni. Modul de instalare i tipul adezivului ales este n strns legtur cu tipul suprafeei pe care se aplic pardoseala Nora i cu articolul de pardoseal ales, de acestea depinznd i consumul specific de adeziv. Pardoselile Granuflex - paviment compus din plci de cauciuc granulat reciclat, utilizabil n special n spaii exterioare. Oferta de plci Granuflex const ntr-o diversitate de tipodimensiuni: Grosimi - de la 20 mm la 55 mm Suprafee - 50 x 50 cm, sau 100 x 100 cm Culori: verde, rou, negru Profile: plane sau "cu piciorue"

143

Aplicaiile pardoselilor Granuflex sunt multiple, fiind o soluie ideal pentru: Terase, balcoane, piscine Alei n grdini, terenuri de golf Terenuri de sport, sli de gimnastic Depozite, sli de expoziie Spaii de joac pentru copii Placri terase i restaurante Moteluri, pensiuni Grajduri, ferme zootehnice

144

Caracteristici: Versatilitate Uor de instalat i ntreinut Izolare termic i fonic Atenuare a vibraiilor Protecie mecanic i antioc Absorb ocul mecanic reducnd riscul de rnire n cazul cderii persoanelor, respectiv al deteriorrii la cdere a obiectelor Antiderapante i impermeabile Mai uoare cu 50kg/mp dect betonul Suport greuti mari permind traficul utilajelor grele Ecologice i estetice Durata minim de via a pardoselii de cauciuc granulat este de 20 de ani.

145

6. Pardoseli compozite pentru trafic intens Societatea A-MED SRL Bucuresti incearca sa va ofere din gama pardoselilor pentru trafic intens, un nou produs: PLACI COMPOZITE, considerat in Statele Unite, Japonia si Europa de vest, ca pardoseala secolului XXI. Caracteristici generale

rezistenta mare la uzura. durabilitate. rezistenta la impact. mentinerea coloritului si al aspectului pe toata durata de viata a pardoselii datorata structurii omogene a texturii in toata grosimea placii. montaj foarte usor, placile putind fi decupate cu cutter-ul in functie de cerintele spatiului de acoperit (tevi, pereti strimbi, tocuri de usi, etc.), de aici rezultand pierderi mici de material. este o pardoseala calda. intretinerea acestui tip de pardoseala este usoara si nu necesita detergenti speciali sau atentie deosebita. se poate polisha intreaga suprafata, cu ajutorul unei masini electrice, pentru a reda si/sau amplifica luciul pardoselii. in cazul deteriorarii unor placi din pavajul realizat, se pot inlocui doar placile deteriorate, nefiind nevoie de a inlocui intreaga pardoseala ca in cazul linoleumului clasic (rola). se pot face combinatii diverse cu design placut, putind fi personalizate pardoselile cu sigle sau embleme. proprietati antibacteriene deosebite, fiind impregnate cu substante rezistente la bacterii si mucegai. varietatea de culori si modele.

Date Tehnice

dimensiunile placilor sunt : 300 x 300 mm. grosimea placilor : 3,00 mm. particule de policlorura de vinil. plastificatori (rasini termoplastice) ofera flexibilitate si elasticitate. stabilizatori - ofera rezistenta necesara la degradarea cauzata de caldura si lumina. pigmenti (coloranti) - sunt adaugati pentru realizarea intregii game de culori si combinatii de culori existente. fileri (material de umplere- ingredienti) argila, calcar (carbonat de calciu), talc, quartz, siliciu, substante antibacteriene, etc.

Compozitie

146

Montaj si ambalare

placile compozite pentru trafic intens se monteaza numai n spatii inchise pe suprafete netede, uscate si curate, fara asperitati sau porozitati. placile compozite se monteaza la temperatura camerei a carei suprafata urmeaza a fi acoperita, cu mentiunea ca pardoseala suport, adezivul si toate materialele pentru pardoseala trebuie mentinute la o temperatura cuprinsa intre 18C - 29C cu 48 de ore inainte, in timpul si 48 de ore dupa montare. placile compozite se depoziteaza numai in spatii interioare, netede si uscate, la o temperatura de depozitare pe o perioada mai indelungata cuprinsa intre 10C - 21C. placile compozite se recomanda a fi montate pe pardoseli suport din beton, lemn, metal, mozaic, ceramica si marmura. nu trebuie montate in zone cu umiditate excesiva sau in conditii alcaline. se recomanda evitarea folosirii solventilor chimici (acetona, diluanti, produse petroliere) pentru curatirea si intretinerea suprafetei. nu pot fi montate pe suprafete cu incalzire prin pardoseala. pregatirea suprafetelor pe care urmeaza a se monta placile compozite, asperitatile si porozitatile suprafetelor, constituie un mic dezavantaj, dar acest aspect se poate corecta cu un material auxiliar, ceea ce nu presupune o marire semnificativa a pretului final. sunt ambalate cate 37 placi / cutie / 3,33 mp / cutie cele de 3,00 mm

Domenii de utilizare birouri, magazine, spitale, scoli, supermarketuri, depozite, restaurante, si in orice spatiu interior cu trafic intens. 7. Instructiuni de montaj pardoseli autoadezive Folosirea dalelor de linoleum autoadeziv poate fi o solutie ieftina pentru amenajarea pardoselii dvs. Acest produs se monteaza simplu, fiind o operatiune usoara chiar si pentru cei fara experienta, necesitind doar putina rabdare si atentie la detalii. Rezultatul va fi o imbunatatire semnificativa a aspectului camerei pe care vreti sa o redecorati.

Unelte si Materiale Necesare

Creion Ruleta Ciocan de cauciuc

147

Cutter, foarfece Echer 90 Carpa sau burete Dalele de linoleum

Pregatirea dalelor pentru montare In momentul achizitionarii acestui produs trebuie sa cunoasteti numarul dalelor necesare acoperiri suprafetei dvs. Dimensiunile dalelor de linoleum sunt: 305 x 305 x 1.2mm (12'x12'x1.2mm), pentru 1mp de acoperit fiind necesare 10,75 placi. Pentru a afla numarul de dale necesar, inmultiti lungimea cu latimea camerei, aflind astfel aria camerei. Inmultiti aria aflata cu 10,75 si rotunjiti la parte intreaga numarul aflat. De exemplu, aveti o camera de lungime 3m si latime 3m. Aria camerei este 3x3=9mp. Numarul de dale necesar este 9x10,75=96,75 placi, deci trebuiesc 97 de dale. Va sfatuim sa tineti cont de eventualele pierderi de material si rezerva necesara inlocuirii dalelor deteriorate (10%), deci ar trebui cumparate aproximativ 107 dale. Dalele de linoleum autoadeziv au in compozitie vinil pur care, odata cu schimbarile de temperatura a mediului inconjurator, se dilata si se contracta. In consecinta, este foarte important ca, inainte de a se monta, acest produs sa fie lasat la temperatura camerei cel putin 24 de ore. Altfel vor aparea probleme imediat ce pardoseala este terminat de montat. Pregatirea pardoselii ca suport pentru montarea dalelor Dalele de linoleum autoadeziv sunt recomandate pentru orice suprafata interioara a caror pardoseala indeplineste cateva conditii esentiale. In principal, pentru suportul dalelor este de ajuns placa de beton plana, uscata, fara neregularitati, fara urme de praf, uleiuri sau grasimi, vopsea, chit, var, etc. Daca: - pardoseala prezinta neregularitati, acestea trebuiesc indepartate, gaurile si crapaturile trebuiesc reparate, in caz contrar pot aparea defecte in timp. - pardoseala nu este curata, aceasta se va spala cu o solutie de apa si detergent. Nu folositi solutii de tip benzina sau tiner pentru curatirea acesteia deoarece se poate deteriora adezivul de pe spatele dalelor. Inlaturati toate urmele de praf cu ajutorul unui aspirator. - pardoseala este umeda, aceasta trebuie lasata sa se usuce, in caz contrar gradul de lipire a placilor poate fi nul. Vechiul covor de linoleum existent intr-o incapere (de tip linoleum val) trebuie inlaturat, neputindu-se folosi ca suport de montare deoarece acesta are un coeficient de dilatare mai mare decit dalele autoadezive, astfel existind pericolul ca prin fortele de dilatare aparute vara la temperaturi mari, dalele sa fie deteriorate. Recomandare O pardoseala ce prezinta neregularitati poate fi nivelata foarte usor si ieftin astfel: 1. se aplica pe pardoseala suport un strat de prenandez, nivelind apoi cu o linie sau o nivela. Stratul rezultat trebuie sa aiba o grosime suficienta pentru acoperirea totala a neregularitatilor si porozitatilor existente anterior.

148

2. dupa 2-3 ore necesare uscarii si intaririi stratului depus se pot monta dalele autoadezive Atentie! 1. Acest produs se foloseste numai in cazul suprafetelor 2. Nu instalati dalele autoadeazive peste pardoseli care radiaza caldura. interioare.

Montarea dalelor autoadezive PASUL 1. Inainte de instalare luati in considerare grosimea in plus a podelei dvs. terminate, pentru a nu avea surprize neplacute ulterior (usi care nu se mai deschid, etc). Stabiliti centrul incaperii pentru a avea punctul de plecare in montarea dalelor prin trasarea liniilor de referinta intre mijlocul peretilor opusi (vezi figura alaturata). PASUL 2. Incercati sa potriviti un rand de dale fara sa le fixati (deci fara indeprtarea hartiei cerate de pe spate) pornind din centru spre margine pentru a va forma o idee in privinta oricaror ajustari ce trebuiesc facute, astfel incat sa aveti pierderi cat mai mici dar si pentru ca trebuie tinut cont de faptul ca in zona unde dalele intalnesc peretii, ultima dala trebuie sa aiba o latime de cel putin jumatate de placa. Ajustati liniile de referinta cat de mult va este necesar pentru a realiza aranjarea care va satisface. PASUL 3. Incepeti montarea dalelor din centrul podelei, in sistem piramidal. Indepartati hartia cerata de protectie de pe spate, fixati dala in locul dorit si prin roluire si apasare se lipeste de pardoseala. Lipirea dalelor se face intr-o anumita directie indicata pe spate cu o sageata pe hartia de protectie. PASUL 4. Dupa ce ati pus toate dalele intregi care se potrivesc, incepeti decuparea dalelelor necesare acoperirii perimetrului camerei. Acestea se pot taia foarte usor cu ajutorul unui cutter sau cu o pereche de foarfece in functie de cerintele spatiului (tevi de calorifer, pereti strambi, tocuri pentru usi, etc.). Daca montati dale pe marginea podelei de-a lungul unei suprafete neregulate, va sfatuim relizarea unui sablon din carton ca ajutor in decupare. Indepartarea dalelor deteriorate accidental Unul dintre avantajele utilizarii dalelor de vinil este acela ca atunci cand sunt deteriorate, ele pot fi inlocuite fara a afecta dalele din jurul lor. Dala deteriorata se incalzeste cu o sursa de caldura (uscator de par; fier de calcat, dar nu direct pe placa ci eventual prin intermediul unei carpe)pentru a inmuia adezivul. Puneti lama unui cutit obisnuit sub dala deteriorata ce a fost incalzita si incepeti sa o ridicati cu atentie. Curatati bucatile din dala deteriorata lucrind din centru spre margine. Indepartind dala in acest fel veti preveni deteriorarea marginilor dalelor incojuratoare. Luati o dala de vinil noua si o potriviti cu atentie in acelasi loc.

149

Intretinerea pardoselelor vinilice Suprafata dalelor se poate mentine stralucitoare curatind-o intotdeauna cu apa sau cu solutie de apa si detergent. Nu se folosesc alte substante chimice de curatare care ar putea afecta suprafata dalelor (ex:tiner, benzina, gaz, etc.). Dalele deteriorate in urma nerespectarii indicatiei de mai sus trebuiesc indepartate in timp util. 8. Pardoseli de acces (supranlate sau suprapozabile), care faciliteaz accesul la instalaii electrice, de aer condiionat sau de ventilaie. Att birourile, ct i halele de producie, centrele de comand sau centralele telefonice, sunt astzi un subiect supus schimbrilor frecvente. Pardoselile trebuie s fie i ele cu un grad mare de flexibilitate, iar pardoselile de acces ofer posibilitatea adaptrii foarte rapide a camerelor la aceste modificri. Pardoselile de acces constau n: - panouri - substructur - acoperitoare de panou (cauciuc, PVC, sau mochet) Avantajele sistemului: - nalt flexibilitate - construcie uscat - instalare rapid - bune caliti fizice

150