TEHNOLOGIA DE FABRICARE A ZAHARULUI Valoarea alimentara azaharului

Zahrul este un produs alimentar uor asimilabil i nalt caloric. Valoareaenergetic a 100 g de zahr constituie circa 375 kcal.Zahrul ridic capacitatea de munc a omului, ntrete sistemul nervoscentral, micoreaz oboseala, e folosit de organismul uman la sintezaglicogenului i a grsimilor. n acelai timp, zahrul sporete coninutul decolesterol n snge, ceea ce duce la apariia aterosclerozei. De asemenea,surplusul de zahr n alimentaie favorizeaz apariia diabetului zaharat,obezitii, tensiunii arteriale, cariei dentare . a.Norma fiziologic a zahrului pentru un om matur este de circa 100g/zi. Termenul zahr include numai zaharoza (C12H22O11). Zaharoza este unicasubstan cu gust pur dulce (gust dulce standard). Celelalte substane cugust dulce se vor numi substitueni ai zahrului, ndulcitori sau edulcorani.Exist aa numite grade echivalente de dulcea. Dup scara aceastazaharoza are gradul de dulcea egal cu 1, fructoza - 1,3; glucoza - 0,74;lactoza - 0,16;maltoza - 0,32; zahrul invertit - 1,73; etc.Cu toate c zaharoza reprezint principala substan de ndulcire dinalimentaie, n ultimii 10 ani cantitatea de zahr produs n lume s-a micoratdatorit faptului, c a sporit volumul de producere a edulcoranilor, careconstituie 15 20 mln tone anual.Se cunosc mai mult de 150 de edulcorani. Circa 50 de edulcorani au ungrad de dulcea (putere de ndulcire) mai mic ca 1, circa 40 de edulcoranisunt de 50 ori mai dulci ca zahrul, alii 40 sunt cu o putere de ndulcirecuprins ntre 50 i 500 i 30 de ndulcitori cu o putere de ndulcire mai marede 500 uniti. Unii edulcorani folosii n industria alimentar sunt prezentai n tabelul 3.Astzi n lume sunt peste 100 de ntreprinderi (majoritatea lor suntamplasate n Coreea, Japonia, China, Taiwan, SUA, Canada) care producedulcorani i siropuri dulci ce reprezint un amestec de fructoz i glucoz.Aceste siropuri se utilizeaz la producerea conservelor, buturiloralcoolice i nealcoolice, iaurturilor produselor de panificaie, ngheatei,berei, bomboanelor, etc. Produsele obinute cu aceti edulcorani i meninprospeimea un timp mai ndelungat, amplific aroma fructelor, sunt maiuor asimilate de organismul uman, pot fi folosite n alimentaia dietetic.

Sortimentul i indicii de calitate ai zahrului

Zahrul poate fi fabricat n urmtorul sortiment: Zahr tos, cu mrimea cristalelor 0,5 - 2,5mm; Zahr pulbere, cu mrimea cristalelor <0,5mm;

Zahr pudr (farin), cu mrimea cristalelor <0,1mm; Zahr buci rafinat, buci de diferite dimensiuni; Zahr tos rafinat; Zahr pudr rafinat. Indicii de calitate ai zahrului Calitatea zahrului se determin dup indicii organoleptici, fizico chimici,microbiologici i toxicologici.Indicii organoleptici i fizico chimici sunt prezentai mai jos. Indicii organoleptici.Gustul i mirosul -dulce, fr gust i miros strin. Aspectul exterior -nisipos la curgere, pentru prelucrarea industrial seadmit aglomerri de zahr care se desfac la o apsare uoar. Culoarea alb, lucioas sau mat, pentru prelucrarea industrial seadmite zahr cu nuan galben - crem.Soluia de 10% de zahr trebuie s fie clar, fr sediment insolubil i frimpuriti mecanice. Indicii fizici - chimici Fracia masic raportat la substana uscat de : Zaharoz: pentru zahr tos 99,75%;pentru zahr rafinat 99,9%;pentru zahr industrial 99,55%. Substane reductoare: <0,05 % (zahr industrial <0,065%); Substanele cenuei: < 0,04% (zahr industrial < 0,05%); Impuriti de Fe < 0,0003%; Umiditatea <0,14%; Culoarea < 0,8 grade tammer. Ambalarea i pstrarea zahrului Zahrul se ambaleaz n saci (pungi) din materiale textile sau hrtie. Sepstreaz n ncperi uscate cu umiditatea aerului 50 - 70% i temperatura10 - 30 grade celsius Zahrul tos poate fi pstrat pn la 8 ani n ncperi nclzite iarna, i 4ani n ncperi nenclzite, iar zahrul rafinat - pn la 5 ani n ncperi nclzite, i pn la 3 ani n ncperi nenclzite.

Materiile prime folosite la producerea zahrului

Zahrul poate fi obinut din mai multe materii prime: Sfecl de zahr (coninutul de zaharoz n rdcini - 16 - 20%); Trestie de zahr (coninutul de zaharoz n tulpini 14 - 17%); Sorgo de zahr (coninutul de zaharoz n tulpini 11 - 12%); Arar de zahr (zaharoz n sucul arborelui 2,5 - 4,5%); Palmier de zahr (zaharoz n fructe. . . . . . . . . . . . . . . . %), etc.Principalele materii prime din care se obine zahrul n industrie estesfecla de zahr i trestia de zahr.Sfecla de zahr este o cultur tehnic care asigur n Republica Moldova,precum i n ntreaga Europ materia prim pentru industria zahrului.Conform datelor FAO (anul 1995) suprafeele semnate cu sfecl de zahrsunt repartizate n lume n felul urmtor:Europa: 3316 - 2993 mii ha;Asia: 1313 - 1325 mii ha;America de Nord: 571 - 578 mii ha;Africa: 88 85 mii ha;America de Sud: 48 - 54 mii ha.n Europa cele mai mari suprafee semnate cu sfecl de zahr sunt nurmtoarele ri:Ucraina: 1550 mii haRusia: 1085 mii haGermania: 524 mii haFrana: 458 mii haPolonia: 384 mii haItalia: 282 mii haRecolta medie pe plan mondial a sfeclei de zahr este de 26 - 35 t/ha.Cele mai mari recolte n Europa se obin n Frana - 66,3 t/ha, Grecia 63t/ha, Germania - 49,8 t/ha, Danemarca - 42,5t/ha.Recolta medie de sfecl de zahr n Republica Moldova constituie 23 - 25t/ha.Sfecla de zahr a nceput s fie cultivat pe teritoriul Republicii Moldovala nceputul secolului XX. n 1913 suprafaa ocupat cu aceast cultur a fostde 2,4 mii ha, n 1940 suprafaa se dubleaz - 4,4 mii ha, apoi suprafeelecresc continuu, fiind cele mai mari n 1975 - 112,1 mii ha, iar n ultimii anisuprafeele s-au micorat aproape de dou ori (vezi Tabelul 1).n R. Moldova sfecla de zahr se cultiv preponderent n zona de nord arepublicii, unde condiiile pedoclimatice sunt mai favorabile. n anii 1992 -1996 cultivarea sfeclei de zahr a nceput s se practice i n raioanele decentru i de sud ale republicii unde condiiile pedoclimatice nu sunt att defavorabile pentru aceast cultur i agricultorii nu posed experienanecesar pentru cultivarea ei. De exemplu, n 1992 recolta medie perepublic a fost de 23,9 t/ha, iar n raionul Ciadr - Lunga 11 t/ha, Cantemir- 14,4 t/ha. n 1993 n raionul Anenii - Noi roada medie a fost doar de 5 t/ha,pe cnd n acelai an n raionul Edine - 30,3 t/ha, Ungheni 31,2 t/ha.Micorarea recoltei medii a fost probabil cauzat de mai muli factori:criza economic i energetic din ar, pierderea relaiilor economice. Sfecla de zahr este o cultur bianual din familia Chenopodiaceae, genulBeta Vulgaris Saccharifera, cu masa medie a rdcinilor 0,3 - 0,5 kg pesolurile neirigate i 0,6 - 0,8 kg pe solurile irigate. Rdcinile de sfecl conin75 - 77% de ap i 23 - 25% de substane uscate, dintre care 16 - 20 %

dezaharoz i 5 - 6% de substane nezaharate (celuloz, substane pectinice,acizi organici, sruri minerale, grsimi, substane azotate, saponine, etc. ).Cantitatea i natura substanelor nezaharate influeneaz directrandamentul de fabricaie (de exemplu substanele azotate mpiediccristalizarea total a zahrului, care se gsete n final sub form demelas).Dup recoltare rdcinile de sfecl se cur de sol, se taie frunzele icoletele i se depoziteaz n grmezi (silozuri) sub form de trapez cu bazade 10 - 12 m i nlimea de 4 - 5 m. Silozurile sunt acoperite lateral cu unstrat de pmnt (15 - 25 cm), iar partea de sus cu un strat de paie (30 -40cm). Astfel sfecla se conserveaz pentru a micora pierderile de zahr ceau loc datorit fenomenelor de respiraie (ce conduc la descompunereazaharozei pn la dioxid de carbon i ap) i datorit fenomenelor defermentaie sub aciunea unor microorganisme consumatoare de zahr.Pierderile la depozitare constituie 0,01 - 0,04% zahr/zi.Sezonul de prelucrare a zahrului dureaz 110 - 150 de zile. n cazulpstrrii incorecte a rdcinilor pierderile de zahr pn la finele sezonuluide prelucrare pot atinge 10% din tot zahrul coninut iniial n sfecl ice i nerespectarea tehnologiilor de cretere

Procesul tehnologic de obinerea a zahrului din sfecla de zahr

Procesul tehnologic de prelucrare a sfeclei de zahr este un procescomplex de extracie, format dintr - un ansamblu de operaii fizice, chimicei fizico chimice, care au ca scop asigurarea condiiilor tehnice optimepentru extragerea i cristalizarea cu un randament ct mai ridicat i cucheltuieli minime a zahrului coninut n sfecla de zahr.5.1. Recepia sfeclei de zahr

Recepia cantitativ i calitativ a sfeclei de zahr de la cultivatori se face n baza prevederilor contractului de furnizare livrare a sfeclei.Recepia cantitativ const n cntrirea sfeclei, iar recepia calitativconst n verificarea indicilor de calitate ai sfeclei, aa c: coninutul de zaharoz; gradul de vtmare a sfeclei; gradul de decoletare; coninutul de impuriti vegetale, minerale, etc.Coninutul maximal admis de impuriti este de 3% din care 1% impuriti vegetale i 2% impuriti minerale. Pregtirea sfeclei pentru industrializare Pregtirea sfeclei pentru industrializare reprezint prima faz a procesuluitehnologic de prelucrare a sfeclei de zahr i este important pentru casigur eliminarea impuritilor minerale i organice din masa sfeclei, carepot produce fenomene microbiologice cu efect negativ asupra procesuluitehnologic. Principalele operaii tehnologice ale acestei faze sunturmtoarele: descrcarea sfeclei din mijloacele de transport; depozitarea de scurt durat a sfeclei de zahr n silozurile de ziale fabricii; transportarea sfeclei din silozurile de zi la peretele exterior al haleide fabricaie; ndeprtarea impuritilor minerale i organice; splarea sfeclei; dezinfectarea sfectierea sfeclei i obinerea tieilor de sfecl.Descrcarea sfeclei poate fi realizat prin dou procedee i anume:descrcarea mecanic realizat de bascularea mijloacelor dedescrcat. Aceast operaie se mai numete descrcare uscat;descrcarea hidraulic , realizat cu ajutorul unui curent de ap de oanumit presiune. Aceast operaie de numete descrcare umedDescrcarea umed se realizeaz direct n canalul hidraulic destinattransferului sfeclei pn la peretele halei de

fabricaie.Apa utilizat pentru transportul hidraulic al sfeclei are un circuit nchis ieste sistematic purificat prin separarea prin decantare a impuritilorgrosiere. n decantoare, apa trebuie permanent alcalinizat i clorinat sautratat cu substane biocide. Cantitatea de ap utilizat la transportulhidraulic al sfeclei este de 650 - 700 kg/100 kg sfecl. Viteza de circulaie aapei este de 0,6 - 0,7m/s. Pe acest traseu sunt montate utilajele care permit ndeprtarea impuritilor minerale i vegetale, precum i un dozator careasigur constana debitului ce alimenteaz sistemul de ridicare a sfeclei lamainile de splat.5.3.

Splarea sfeclei
Prin splare se asigur ndeprtarea impuritilor aderente pe suprafaasfeclei (pmnt, nisip, argil) i impuritile care nu au fost eliminate nfazele anterioare (pietre de dimensiuni mici, paie, frunze etc. ). Cantitatea deap utilizat la splare este 40 - 50 kg/100 kg sfecl. Durata splrii este de4 - 6 minute.Sfecla splat este cltit n scopul dezinfectrii epidermei rdcinii, cu:-ap clorinat care conine circa 20 mg clor la un litru de ap;-sau cu biocid cu activitate la rece n doza de 2 - 6 ppm.-pierderile de zahr la operaia de splare sunt nensemnate ncazul utilizrii sfeclei sntoase i proaspete. Iar n cazul utilizriisfeclei parial mucegite, ngheate, lezate constituie 0,1 - 0,2 %.5.4.

Tierea sfeclei i obinerea tieilor de sfecl.

Pentru ca extragerea zahrului din sfecla de zahr s se fac mai rapid imai complet, sfecla se taie n tiei cu maini speciale dotate cu cuiteadecvate. Tieii trebuie s aib urmtoarele dimensiuni:- lungimea 1 cm; - limea 3 - 5 mm;- grosimea 0,5 - 1,5 mm. Tierea se consider calitativ dac 100 gr de tiei aranjai cap la cap aulungimea de 24 - 26 m i rebutul nu depete 0,5 % din masa tieilor. Cntrirea tieilor de sfecl de zahr

naintea introducerii n instalaia de extracie tieii de sfecl suntcntrii cu ajutorul unui cntar automat montat sub banda care transporttieii de la maina de tiat. Cntarul automat trebuie verificat foarte des,pentru a se evita nregistrrile eronate n gestiunea fabricii.

Extracia zahrului
Extracia zahrului din tieii de sfecl se realizeaz prin difuzie ncontracurent, mediu de extracie fiind apa fierbintelei splate; Difuzia este un fenomen fizic prin care moleculele substanelor dizolvatetrec libere n acea parte a soluiei n care concentraia lor este mai sczut,pn ce n ntreaga soluie repartizarea lor devine uniform.n sfecla de zahr, zaharoza se afl n stare dizolvat n sucul celular dinvacuolele aflate n mijlocul celulelor esutului rdcinii. Trecerea moleculelorde zahr prin membrana celulelor n mediul nconjurtor este mpiedicat demasa protoplasmatic mrginit de o pelicul semipermiabil ce nconjoarvacuola. La o temperatur mai mare de 70C, pelicula este distrus, protoplasma este coagulat i distrus, sucul celular ia locul protoplasmei iajungnd n contact cu membrana permiabil a celulei, trece n mediul nconjurtor printr - un proces clasic de difuzie. Denaturarea protoplasmeicelulei la temperatur ridicat se numete plasmoliz i joac un

rolimportant n procesul de extracie a zahrului din sfecl.Difuzia este operaia care asigur condiiile optime de desfurare acelorlalte operaii din procesul tehnologic de prelucrare a sfeclei, deoarece:-de cantitatea de zahr extras prin difuzie din tieii de sfecldepinde randamentul de zahr al fabricii;-de puritatea zemei de difuzie obinute depinde modul dedesfurare a procesului tehnologic n fazele ulterioare.Operaia de difuzie are loc n baterii de difuzie construite din 8 - 16difuzoare de construcie special, care asigur o funcionare continu ncontra curent. Difuzia are loc cu ap fierbinte (t= 70 - 80C) timp de 60 90 minute pn cnd n tiei mai rmne 0,2 - 0,25% de zahr.n procesul de difuzie substanele solubile din sfecl se dizolv n ap.Concentraia de substane uscate n zeama de difuzie este de 15 - 18% dincare zaharoza constituie 13 - 15% i 2 - 3% sunt substanele nezaharate.n urma prelucrrii unei tone de sfecl rezult 1100 - 1200 kg de zeamde difuzie i 800 - 900kg de borhot. Zeama de difuzie se scurge prin sitemetalice cu diametrul orificiilor 1,5 - 3 mm, iar borhotul se preseaz i se nltur din procesul tehnologic.Aparatele de difuzie se alimenteaz cu ap fierbinte obinut n urmacondensrii vaporilor de ap din ultimul corp de fierbere a zemei subiri idin aparatele cu funcionare sub vid, n care are loc concentrarea zemeigroase, ceea ce permite economisirea apei i a surselor de energie.5.7.

Purificarea zemei de difuzie

Zeama de difuzie este o soluie apoas i impur de zahr, opalescent,care spumeaz uor, are gust specific de produs vegetal fiert, de culoarebrun. Din sfecl n zeama de difuzie trec urmtoarele substane (n % faade cantitatea lor iniial din sfecl):Zaharoza - 98%Substane nezaharate anorganice - 61%Substane nezaharate organice - 70%Potasiu - 74%Acid fosforic - 79%Substane azotate neproteice - 99%, etc.Substanele nezaharate care nu se nltur la purificare se numesc ostile(duntoare), rmnnd n zeam acestea influeneaz negativ procesul decristalizare i reduc randamentul zahrului. Din grupa substanelor ostile facparte srurile metalelor alcaline, substanele azotate neproteice, produseledescompunerii substanelor pectice i ale zahrului invertit Deoarece n zeama de difuzie sunt dizolvai acizii organici din sfecl eaposed o reacie slab acid cu pH=5,5 - 6,5.Zeama de difuzie reprezint un amestec complex de substane cu diverseproprieti chimice i fizice i de aceea nlturarea acestora este destul dedificil. S-au propus circa 600 de substane pentru nlturarea nezahruluidin soluie.ns cea mai rspndit metod de epurare a zemei este tratarea cu laptede var, urmat de precipitarea excesului de var prin saturare cu dioxid decarbon.Utilizarea acestei metode se explic prin cost sczut i eficacitatedeosebit, deoarece permite ndeprtarea unei cantiti de nezahr prinoperaii relativ

simple.Defecarea (prelucrarea cu lapte de var sau ap de var) se realizeaz ndou etape: predefecarea i defecarea propriu - zis sau de baz.n procesul de predefecare zeama de difuzie se nclzete pn latemperatura 85 - 90C i se trateaz cu soluie slab de lapte de var (0,2 0,3% CaO fa de masa sfeclei prelucrate) timp de 3 - 5 minute. Duptratarea cu lapte de var reacia soluiei devine alcalin (pH=11). Schimbareamediului soluiei din slab acid n alcalin este necesar pentru a evitapericolul de inversie a zaharozei (n mediu acid i la temperaturi naltezaharoza are proprietatea de a inverti n glucoz i fructoz).Defecarea de baz const n tratarea zemei cu o soluie mai concentratde lapte de var (1,75 - 2,25% CaO) i dureaz 8 - 10 minute.La defecare n zeam au loc diverse procese chimice i fizico - chimicefoarte importante pentru producere: coagularea proteinelor, neutralizareaacizilor organici, formarea srurilor solubile i insolubile, descompunereasubstanelor pectice . a.Zeama defecat se supune ulterior operaiei de carbonatare.Carbonatarea se realizeaz cu gaz de carbonatare, care conine circa 30%de dioxid de carbon.Prin carbonatare, se transform n carbonat de calciu, cea mai marecantitate a calciului coninut n zeam sub form de lapte de var i calciulcare se afl slab legat cu zaharoza n zaharai mono- i bi- calcici punndu -se n libertate zaharoza. Carbonatul de calciu format constituie o masadsorbant important pentru majoritatea impuritilor din zeam ifavorizeaz filtrarea acesteia.Principalele reacii chimice ce au loc la defecare i carbonatare sunturmtoarele:neutralizarea acizilor liberi: 2RCOOH + Ca (OH)2(RCOO)2Ca+ H2O-formarea zaharailor mono - i bicalcici: C12H22O11 + CaO[ CaO C12H22O11]Zaharozazaharat monocalcic C12H22O11 + 2CaO[ 2 CaO C12H22O11]Zaharoza zaharat Concentrarea, fierberea, cristalizarea, centrifugareai condiionarea zaharozei. Concentrarea din considerente economice i de calitate a zahrului serealizeaz n dou etape:-concentrarea zemei subiri i obinerea zemei groase;-fierberea zemei groase pn la suprasaturaie.Zeama subire purificat obinut dup operaia de sulfitare seconcentreaz n instalaii care funcioneaz pe principiul efectului multiplu.Cea mai ridicat temperatur la care se supune zahrul n procesultehnologic de prelucrare a sfeclei este n primul corp al instalaiei de concentrare i are valori cuprinse ntre 116-129 grade celsius

Aceast etap esteprincipala consumatoare de energie termic i electric a fabricilor de zahr.Concentrarea zemei prin evaporarea apei are loc pn se obine unconcentrat ce conine 60 - 65% de substane uscate, numit zeam groas.Zeama groas conine suspensii insolubile, de aceea trebuie filtrat.Filtrarea zemei groase se realizeaz la presiune de 0,4 - 0,5 bar, cu viteza defiltrare de 2,5 l/m2 pe minut.Fierberea zemei groase se realizeaz n aparate de fierbere sub vid defuncionare discontinu pn la concentraie de substane uscate 92 95%,cnd se obine o soluie suprasaturat i ncepe procesul de cristalizare azaharozei.Fierberea zemei groase se obine la vidul constant de 600 mm Hg i latemperatura 75grade Dup 30 minute de fierbere n aparat se introduc 30 - 40gpudr de zahr, ca centre de cristalizare pentru a mri viteza de cristalizarea zaharozei i pentru a obine cristale omogene dup dimensiuni.Cristalele obinute sunt separate de apa pe care o conin (5 - 8%) princentrifugare. Apoi are loc splarea zahrului centrifugat cu ap cald, decirca 70grade celsius i tratarea cu abur suprasaturat cu temperatura 160grade celsius pentrureducerea coninutului de sruri minerale i a coloraiei zahrului. Dupsplare zahrul este iari centrifugat pn la umiditatea cristalelor 0,8 - 0,5%.Siropul separat la centrifugare, n care se conin 8 - 10% din masacristalelor se rentoarce n procesul tehnologic.Operaiile de fierbere, cristalizare i centrifugare se repet de mai multeori pn cnd recuperarea zahrului din siropurile separate prin centrifugaredevine nerentabil. Siropul rmas se numete melas i conine circa 50%zahr necristalizabil.Zahrul evacuat din centrifug cu temperatura 70grade celsius este ndreptat latransportorul vibrator, unde se separ aglomerrile (bulgrii) de zahr i apoise usuc cu aer cald pn la umiditate standard.Zahrul uscat este depozitat n vrac n silozuri, turn de construciespecial, sau ambalat n saci din material textil, polimeric sau de hrtie. COMPANII PRODUCATOARE DE ZAHAR Sudzucker Moldova este o companie mixt, moldo-german, care ncepnd cu anul 2001 este proprietara a patru fabrici de zahr din Moldova: Drochia, Fleti, Alexandreni i Dondueni. n cadrul acestor fabrici anual sunt prelucrate mai bine de 500 mii tone de sfecl i se produc mai bine de 70 mii tone zahr. Concernul Sudzucker AG, principalului acionar al Sudzucker Moldova, este lider pe piaa european de zahr, avnd o istorie de 150 ani. Una din principalele obiective ale Sudzucker Moldova este consolidarea i dezvoltarea relaiilor de colaborare cu gospodriile agricole. Specialitii

companiei asigur supraveghere ntrgului ciclu agricol, ncepnd cu pregtirea solului pentru semnat i finisnd cu recoltarea. Obiectivul primordial al Sudzucker Moldova este gestionarea eficient a investiiilor, orientate spre economisirea resurselor energetice, modernizarea tehnologiilor de producere a zahrului, inclusiv diversificarea calitii i asortimentului acestuia. Compania a creat o reea de distribuitori autorizai, care activeaz pe ntreg teritoriului Moldovei, ceea ce garanteaz o livrare n termen i de calitate a gamei de produse Sudzucker Moldova. Compania administreaz dou mrci comerciale: Zahr Cinci Inimioare i Domnia, i are drept scop s satisfac cerinele tuturor consumatorilor, oferind o gam vast de produse, mpachetat sub diverse forme i gramaje.

Fabrica de zahr din Drochia

Lansarea fabricii de zahr din Drochia a avut loc n martie 1957. Astzi aceasta este ntreprinderea principal a companiei "Sdzucker Moldova" SA. Anume cu aceast fabric a nceput crearea companiei. Odat cu sosirea companiei, la fabric au fost efectuate schimbri semnificative: consumul de energie termic a sczut cu 47,6%, consumul de piatr de var a sczut cu 26,0%. n timpul sezonului, la fabric lucreaz 500 de oameni.

n 2005 la fabrica din Drochia a fost prelucrat cantitatea maximal de sfecl

n comparaie cu celelalte ntreprinderi ale "Sdzucker Moldova" SA 218 mii tone. Cea mai mare extragere de zahr a fost nregistrat la aceast fabric 14%. n sezonul 2005, fabrica din Drochia a lucrat o perioad de timp mai ndelungat dect celelalte fabrici ale republicii. Capacitatea de producie a fabricii de zahr din Drochia este de 3000 tone de sfecl pe zi. n procesul de modernizare a fabricii, n ultimii ani a fost efectuat reparaia capital a mainii de difuziune, au fost nlocuite presele de pulp, maina de prins pulp pentru curirea sucului de difuziune i a apei de la presarea pulpei, filtrul cu cartu pentru sucul primei carbonatri, pentru filtrarea de control a sucului carbonatat (Austria), a fost schimbat schema de ntoarcere a apei de la presarea pulpei, schema curirii sucului cu ntoarcerea deeurilor concentrate, presele cu filtru. A fost realizat automatizarea procesului de adugare a laptelui de var, au fost elaborate scheme pentru diviziunea de fierbere-cristalizare ajustate la sucul de calitate joas. Au fost achiziionate centrifugi pentru zahrul alb (Cehia i Germania) i pentru produsul final (Cehia), a fost realizat nlocuirea malaxoarelor pentru amorsarea cristalelor, a fost introdus cristalizarea zahrului alb cu ajutorul amorsrii de cristal. Au fost nlocuite schimbtoarele de cldur pentru melasa diviziunii de fierbere-cristalizare, sucul de difuziune, sucul defecrii de baz (Germania).