Tema proiectului

A. Cutit de strung
Sa se proiecteze un cutit de strung cu placuta brazata pentru piesa
din figura de mai jos:
I. Stabilirea schemei de aschiere, a schemei de generare si
precizarea tipului de scula aschietoare
Pentru a se intocmi schema de aschiere si pentru a alege tipul de scula
se va tine sema de urmatoarele elemente:
forma si dimensiunile piesei de prelucrat;
matreialul pisei de prelucrat ;
conditiile tehnice, respective calitatea si precizia dimensiunilor
ale diferitelor suprafete;
procedeul de prelucrare;
tipul productie.
II. Alegerea materialului si stabilirea tratamentului termic
Materialele utilizate in constructia sculelor aschietoare se impart in
2 categorii:
materiale pentru partea aschietoare a sculei;
materiale numai pentru partea de fixare si corpul sculei.
Corpul cutitelor de strung se executa din oteluri crbon de scule
de calitate.Se tine seama de solicitarea la rezistenta a sculei.
!"# $%
r
&"#'"()gf*mm
2
Partea aschietoare a sculei se executa din material care satisfac
prin proprietatile lor fizico+mecanice:
duritate suoerioara duritatii materialului aschiat;
termostabilitate ridicata;
rezistenta ridicata la uzura la si la cald rece;
prelucarbilitate buna.
Materialul piesei de prelucrat: ,#-i.i/r,0#
rezistenta la rupere %
r
&"")gf*mm
2
;
limita de curgere 1c&2#)gf*mm
2
;
alungirea relative 2"&3#4;
gatuire 5&""4;
duritate 67&,"8.
Materialul partii aschietoare: P2#
duritate: 1c&9#+1a
rezistenta la rupere: :#)gf*mm
2
rezistenta la incovoiere: ,,")gf*mm
2
rezistenta la compresiune: 3##+3"#)gf*mm
2
duritate 67&,8"
Materialul partii
aschietoare
1ecoacere de
imuiere
/alire 1evenire
P2# -
o
c 67 -
o
c 61/
min
-
o
c 61/
89#'02# 23#'02# ,2"#'(## :# ":#'"0# :('::
Mediu de racire: ulei, aer, baie izoterma cu temperature de
"##'""#
o
c.
Compozitie chimica: ,#-i.i/r,0#
Marca otelului /ompozitie chimica 4
/ Si Mn P S /r .i
,#-i.i/r,0# #,#0 , 2 #,#3" #,#( ,8+,9 9+,2
2ltele: -i&"x4/+#,0
III. Stabilirea elementelor constructiv-dimensionale si a
parametrilor geometrici optimi
Parametri geometrici ai partii aschietoare a scluei sunt:
unghiurile partii aschietoare ;unghiul de asezare <, unghiul
de degajare =, unghuil de atac ), unghiul de inclinare al
taisului >, unghiul de varf ? unghiul de aschiere si unghiul de
ascutire@;
forma fetei de degajare , forma taisului , raza de racordare a
varfului dintelui, raza de bontire ataisului@
Alementele constructive+dimensionale se stabilesc folosind schema
de aschiere adoptata si datele furnizate de literature de specialitate
7&2#mm, 6&(#mm, !&2,#mm, m&0mm; )&9#
o
, ),&,#
o
.
Bimensiunile placutei se stabilesc tinand seama de latimea 7 a
cutitului si de modul de pozitionare a placutei in locasul executat in
corpul cutiutlui.
Corma fetei de degajare:
I. Calculul parametrilor geometrici constructivi in planele
tehnologice.!eterminarea sculei pro"ilate
/alculul geometric al sculei se refera la stabilirea dimensiunilor si
unghiurilor partii aschietoare in diferite plane secant, functie de
parametrii geometrici optimi, elementele constructiv+dimensionale ale
sculei si dimensiunile piesei de prelucrat.
tg=
x
&tg=
.
Dsin )+tg>Dcos)
tg=
E
&tg=
.
Dcos)Ftg>Dsin)
ctg<
x
&ctg<
.
Dsin)+tg>Dcos)
ctg<
E
&ctg<
.
Dcos)Ftg>Dsin)

tg=
x
&tg,"Dsin9#+tg"Dcos9#&#,2,; =
x
&atctg#,2,&,"
o
;
tg=
E
&tg,"Dcos9#Ftg"Dsin9#&#,("; =
E
&arctg#,("&,9
o
;
ctg <
x
&ctg,2Dsin9#+tg"Dcos9#&ctg,2$ <
x
&,2
o
;
ctg<
E
&ctg,2Dcos9#Ftg"Dsin9#&tg"$<
E
&,:
o
;
. Calculul regimului de aschiere, a "ortelor, momentelor de lucru
si alegerea masinii unelte
Parametrii regimuli de de aschiere sunt: adancimea de aschiere t,
avansu de aschere s, si viteza de asciere v.
t&(mm, s&#,2mm*rot
v& ;
/
v
&2"8; -&9#; m&#,,2"; t&(; x
v
&#,,0; s&#,2; E
v
&#,2; 67&,"8;
n&,,".
)
,
&,; )
2
&#,0,; )
(
&,,#(; )
3
&#,89; )
"
&#,0"; )
:
&#,9; )
8
&,; )
0
&,; )
9
&,.
v& ,D#,0,D,,#(D#,89D#,0"D#,9D,D,D,&,2(,
,8m*min;
Calculul "ortelor de aschiere: C
z
, C
E
, C
x
.
C
z
&/
Pz
Dt
xCz
Ds
ECz
D67
nCz
D)
M
D)
)
D)
r
D)
=
D)
h<
/
Pz
&28,9; t&(; x
Cz
&,; s&#,2; E
Cz
&#,8"; 67&,"8; n
Cz
&#,(".
)
M
&,; )
)
&,,"0; )
r
&#,89; )
=
&#,0"; )
h<
&#,9:.
#
z
$%&,'()(*,%
*,&+
(,+&
*,)+
(*,&'(*,-+(*,'.$,//,-&0
C
E
&/
PE
Dt
xCE
Ds
ECE
D67
nCE
D)
M
D)
)
D)
r
D)
=
D)
h<
/
PE
&#,##28; t&(; x
CE
&#,9; s&#,2; E
CE
&#,8"; 67&,"8; n
CE
&2.
)
M
&,; )
)
&#,33; )
r
&#,"; )
=
&#,8; )
h<
&#,:".
#
1
$*,**%&()
*,'
(*,%
*,&+
(,+&
%
(,(*,//(*,+(*,&(*,.+$+&,-0
C
x
&/
Px
Dt
xCx
Ds
ECx
D67
nCx
D)
M
D)
)
D)
r
D)
=
D)
h<
/
Px
&#,#2,; t&(; x
Cx
&,,2; s&#,2; E
Cx
&#,:"; 67&,"8; n
Cx
&,,"
)
M
&,; )
)
&,,0; )
r
&,; )
=
&#,:0; )
h<
&#,:9.
#
2
$*,*%,()
,,%
(*,%
*,.+
(,+&
,,+
(,(,,-(,(*,.-(*,.)$/,,+-0
Puterea necesara procesuluide aschiere se calculeaza cu relatia:
.
a
& & ; /P&
&2,38kw
Masina unealta se alege in functie de puterea necesara la motorul
de actionare al lantului cinematic pentru miscarea principal: .
m
&.
a
*G,
G&#,9".
.
m
&(,9:*#,9"&3,,:)H.
-uratia : n&
-uratia economica va fi: n
e
&(0#rot*min.
Masina unealta va fi S. 3##.
Caracteristici:
Inaltimea varfurilor: 2##mm;
Biametrul maxim al materialului din baza: 3"mm;
Bistanta dintre varfuri: 8"#, ,###, ,"##, 2###mm;
.umarul de turatii la arborelui principal: 23;
Jama de rotatie a arborelui principal: 23, (#, (0, 3:, "0, 8:,
9:, ,2#, ,0#, ,0", 2(#, (#", (0#, 3:#, 30#, :##, :,#, 8:",
9"", ,2##.
.umarul de avansuri longitudinal: :#;
Jama de avansuri longitudinal: #,#3:;
Puterea motorului de actionare: 8,")H;
Jreutatea masinii: 2###+20##)gf.
VI. Stabilirea sistemului de pozitionare "i2are a sculei aschietoare
pe masina unealta
!
#
&,##mm; 7
#
&2"mm; 6
#
&("mm.
!ungimea in consola este variabila functie de dimensiunile piesei
de prelucrat si de rigiditatea impusa sitemului tehnologic.Kaloarea medie
se recomanda ;,,"L2@D6.
6&(#mm
l
c
&2D(#&:#mm
II. eri"icarea de rezistenta si rigididate a corpului sculei si a
sistemului de pozitionare "i2are a sculei
Kerificarea de rezistenta a sculei se face tinand seama de sistemul
de pozitionare+fixare adoptat, marimea componentelor fortei de aschiere
si de natura solicitarilor mecanice.
%
rez
M%
a
C
x
$incovoiere
C
E
$compresiune
C
z
$incovoiereFtorsiune
2vand in vedere modul de insumare a eforturilor in sectiunea de
incastrare, verificarea la rezistenta se face la incovoiere si compresiune.
%
rez
&
%& %
inc
F %
comp
%
&
%& &3,22M %
a
;(:)gf*mm
2
@
& ; Np& D7D6
2
&#,2(,D2#D(#
2
&3,"0; e&
& ;(")gf*mm
2
@
%
rez
& & &3,",)gf*mm
2
Kerificarea la rigiditate se face cu relatia: f
max
& ,
A&2,,D,#
"
.*mm
2
, Iz&7D6
2
.
f
max
& &#,##28Mf
a
;#,,mm@
III. Stabilirea schemei de ascutire reascutire
In cazul cutileor armate cu placate dure ascutirea fetei de
asezare se face mai intai la unghiul <F;3..0@ cu o piatra abraziva din
electrocorindon si apoi se executa ascutirea placutei la unghiul <
folosind pietre abrasive din carbora de siliciu
/unoscuand unghiurile <
.
, =
.,
), ), si > ascutirea fetei de asezare
principale se face folosind pentru pozitionarea cutitului , in raport cu
piatra abraziva unghiurile ), <
E
sau <
x
.
Pentru ascutirea fetei de asezare se foloseste pt reglarea pozitiei
cutitului, in raport cu piatra abraziva unghiurile ), =
E
si

=
x
.
<
.
&,2
o
, =
.
&,"
o
, )&9#
o
, ),&,#
o
, >&"
o
, =
x
&,"
o
, =
E
&,9
o
/aracteristicile pietrei abrasive:
Material: electrocorindon;
!iant: ceramic;
Jranulatie: 3#+:#;
Buritate: O, !;
1egim de aschiere: v&2#+(#m*s; s&#,##"+#,#0; l.r.u;fara
racire sau cu racire@.
IX. Stabilirea elementelor de precizie dimensional
a. 2bateri pentru unghiurile constructive:
3 4 5 6 7,
,2
o
,"
o
"
o
9#
o
,#
o
P,
o
82
o
8,
o
P2
o
P,
o
b. 2bateri pentru inaltimea cutitului 6:
Inaltimea 6;mm@ (#
2baterea limita;mm@ +2
c. 2baterea pentru lungimea locasului: P#,:mm.
d. 2baterea pentru lungimea locasului: P#,"mm.
e. 2batarea pentru raza de racordare a locasului: P#,"mm.
f. 2baterea pentru lungimea cutitului !: P(mm
g. 1ugozitati pentru cutit in mm.
Tipul supra"etei cutitului 9ugozitatea 9
a
sau 9
z
Suprafata de asezare ,,: sau :,(
Suprafata de degajare ,,: sau :,(
Catetele partii aschietoare #,,+#,3 sau #,0+,,:
Suprafete de pozitionare :,( sau 2"
Suprafete libere :,( sau2"