Sunteți pe pagina 1din 12

Tema proiectului A. Cutit de strung

Sa se proiecteze un cutit de strung cu placuta brazata pentru piesa din figura de mai jos:

cu placuta brazata pentru piesa din figura de mai jos: I. Stabilirea schemei de aschiere, a

I. Stabilirea schemei de aschiere, a schemei de generare si precizarea tipului de scula aschietoare

Pentru a se intocmi schema de aschiere si pentru a alege tipul de scula se va tine sema de urmatoarele elemente:

forma si dimensiunile piesei de prelucrat;

matreialul pisei de prelucrat ;

conditiile tehnice, respective calitatea si precizia dimensiunilor ale diferitelor suprafete;

procedeul de prelucrare;

tipul productie.

II. Alegerea materialului si stabilirea tratamentului termic Materialele utilizate in constructia sculelor aschietoare se

II. Alegerea materialului si stabilirea tratamentului termic

Materialele utilizate in constructia sculelor aschietoare se impart in 2 categorii:

materiale pentru partea aschietoare a sculei;

materiale numai pentru partea de fixare si corpul sculei.

Corpul cutitelor de strung se executa din oteluri crbon de scule de calitate.Se tine seama de solicitarea la rezistenta a sculei.

OL50 →σ r =50÷53kgf/mm 2

Partea aschietoare a sculei se executa din material care satisfac prin proprietatile lor fizico-mecanice:

duritate suoerioara duritatii materialului aschiat;

termostabilitate ridicata;

rezistenta ridicata la uzura la si la cald rece;

prelucarbilitate buna.

Materialul piesei de prelucrat: 10TiNiCr180

rezistenta la rupere σ r =55kgf/mm 2 ;

limita de curgere Rc=20kgf/mm 2 ;

alungirea relative A5=40%;

gatuire Z=55%;

duritate HB=157.

Materialul partii aschietoare: P20

duritate: Rc=90-Ra

rezistenta la rupere: 60kgf/mm 2

rezistenta la incovoiere: 115kgf/mm 2

rezistenta la compresiune: 400-450kgf/mm 2

duritate HB=175

Materialul partii aschietoare

Recoacere de

 

Calire

 

Revenire

 

imuiere

 

P20

T o c

 

HB

T o c

HRC min

T o c

HRC

790÷820

240÷820

1250÷300

 

60

560÷580

63÷66

Mediu 500÷550 o c.

de

racire:

ulei,

aer,

baie

izoterma

cu

temperature

de

Compozitie chimica: 10TiNiCr180

Marca otelului

 

Compozitie chimica %

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

10TiNiCr180

0,08

1

2

0,045

0,03

17-19

9-12

Altele: Ti=5x%C-0,8

III. Stabilirea elementelor constructiv-dimensionale si a parametrilor geometrici optimi

Parametri geometrici ai partii aschietoare a scluei sunt:

unghiurile partii aschietoare (unghiul de asezare α, unghiul de degajare γ, unghuil de atac k, unghiul de inclinare al taisului λ, unghiul de varf ε unghiul de aschiere si unghiul de ascutire);

forma fetei de degajare , forma taisului , raza de racordare a varfului dintelui, raza de bontire ataisului)

Elementele constructive-dimensionale se stabilesc folosind schema de aschiere adoptata si datele furnizate de literature de specialitate

adoptata si datele furnizate de literature de specialitate B=20mm, H=30mm, L=210mm, m=8mm; k=90 o , k1=10

B=20mm, H=30mm, L=210mm, m=8mm; k=90 o , k1=10 o .

Dimensiunile placutei se stabilesc tinand seama de latimea B a cutitului si de modul de pozitionare a placutei in locasul executat in corpul cutiutlui.

B a cutitului si de modul de pozitionare a placutei in locasul executat in corpul cutiutlui.

Forma fetei de degajare:

IV. Calculul parametrilor geometrici constructivi in planele tehnologice.Determinarea sculei profilate Calculul geometric

IV. Calculul parametrilor geometrici constructivi in planele tehnologice.Determinarea sculei profilate

Calculul geometric al sculei se refera la stabilirea dimensiunilor si unghiurilor partii aschietoare in diferite plane secant, functie de parametrii geometrici optimi, elementele constructiv-dimensionale ale sculei si dimensiunile piesei de prelucrat.

tgγ x =tgγ N ∙sin k-tgλ∙cosk

tgγ y =tgγ N

ctgα x =ctgα N ∙sink-tgλ∙cosk

ctgα y =ctgα N ∙cosk+tgλ∙sink

∙cosk+tgλ∙sink

tgγ x =tg15∙sin90-tg5∙cos90=0,21; γ x =atctg0,21=15 o ; tgγ y =tg15∙cos90+tg5∙sin90=0,35; γ y

tgγ x =tg15∙sin90-tg5∙cos90=0,21; γ x =atctg0,21=15 o ;

tgγ y =tg15∙cos90+tg5∙sin90=0,35; γ y =arctg0,35=19 o ;

ctg α x =ctg12∙sin90-tg5∙cos90=ctg12→ α x =12 o ;

ctgα y =ctg12∙cos90+tg5∙sin90=tg5→α y =16 o ;

V. Calculul regimului de aschiere, a fortelor, momentelor de lucru si alegerea masinii unelte

Parametrii regimuli de de aschiere sunt: adancimea de aschiere t, avansu de aschere s, si viteza de asciere v.

t=3mm, s=0,2mm/rot

v=

;
;

C v =257; T=90; m=0,125; t=3; x v =0,18; s=0,2; y v =0,2; HB=157;

n=1,5.

k 1 =1; k 2 =0,81; k 3 =1,03; k 4 =0,79; k 5 =0,85; k 6 =0,9; k 7 =1; k 8 =1; k 9 =1.

v=

v= 1∙0,81∙1,03∙0,79∙0,85∙0,9∙1∙1∙1=123, 17m/min; Calculul fortelor de aschiere : F z , F y , F x

1∙0,81∙1,03∙0,79∙0,85∙0,9∙1∙1∙1=123,

17m/min;

Calculul fortelor de aschiere: F z , F y , F x .

F z =C Pz ∙t xFz ∙s yFz ∙HB nFz ∙k M ∙k k ∙k r ∙k γ ∙k hα

C Pz =27,9; t=3; x Fz =1; s=0,2; y Fz =0,75; HB=157; n Fz =0,35.

k M =1; k k =1,58; k r =0,79; k γ =0,85; k hα =0,96.

F z =27,9∙3∙0,2 0,75 ∙157 0,35 ∙0,79∙0,85∙0,96=144,87N

F y =C Py ∙t xFy ∙s yFy ∙HB nFy

∙k M ∙k k ∙k r ∙k γ ∙k hα

C Py =0,0027; t=3; x Fy =0,9; s=0,2; y Fy =0,75; HB=157; n Fy =2.

k M =1; k k =0,44; k r =0,5; k γ =0,7; k hα =0,65.

F

y =0,0027∙3 0,9

∙0,2 0,75

∙157 2 ∙1∙0,44∙0,5∙0,7∙0,65=57,8N

F x =C Px ∙t xFx ∙s yFx

∙HB nFx

∙k M ∙k k ∙k r ∙k γ ∙k hα

C Px =0,021; t=3; x Fx =1,2; s=0,2; y Fx =0,65; HB=157; n Fx =1,5

k M =1; k k =1,8; k r =1; k γ =0,68; k hα =0,69.

F x =0,021∙3 1,2 ∙0,2 0,65 ∙157 1,5 ∙1∙1,8∙1∙0,68∙0,63=41,58N

Puterea necesara procesuluide aschiere se calculeaza cu relatia:

N a =

procesuluide aschiere se calculeaza cu relatia: N a = = =2,47 kw ; CP= Masina unealta

=

procesuluide aschiere se calculeaza cu relatia: N a = = =2,47 kw ; CP= Masina unealta

=2,47 kw

; CP=

se calculeaza cu relatia: N a = = =2,47 kw ; CP= Masina unealta se alege

Masina unealta se alege in functie de puterea necesara la motorul de actionare al lantului cinematic pentru miscarea principal: N m =N a /η,

η=0,95.

Turatia : n=

N m =3,96/0,95=4,16kw.

N m =N a /η, η=0,95. Turatia : n= N m =3,96/0,95=4,16kw. Turatia economica va fi:

Turatia economica va fi: n e =380rot/min.

Masina unealta va fi SN 400.

Caracteristici:

Inaltimea varfurilor: 200mm;

Diametrul maxim al materialului din baza: 45mm;

Distanta dintre varfuri: 750, 1000, 1500, 2000mm;

Numarul de turatii la arborelui principal: 24;

Gama de rotatie a arborelui principal: 24, 30, 38, 46, 58, 76, 96, 120, 180, 185, 230, 305, 380, 460, 480, 600, 610, 765, 955, 1200.

Numarul de avansuri longitudinal: 60;

Gama de avansuri longitudinal: 0,046;

Puterea motorului de actionare: 7,5kw;

Greutatea masinii: 2000-2800kgf.

VI. Stabilirea sistemului de pozitionare fixare a sculei aschietoare pe masina unealta

sistemului de pozitionare fixare a sculei aschietoare pe masina unealta L 0 =100mm; B 0 =25mm;

L 0 =100mm; B 0 =25mm; H 0 =35mm.

Lungimea in consola este variabila functie de dimensiunile piesei de prelucrat si de rigiditatea impusa sitemului tehnologic.Valoarea medie se recomanda (1,5…2)∙H.

H=30mm

l c =2∙30=60mm

VII. Verificarea de rezistenta si rigididate a corpului sculei si a sistemului de pozitionare fixare a sculei

Verificarea de rezistenta a sculei se face tinand seama de sistemul de pozitionare-fixare adoptat, marimea componentelor fortei de aschiere si de natura solicitarilor mecanice.

σ rez a

si de natura solicitarilor mecanice. σ rez <σ a F x →incovoiere F y →compresiune F

F x →incovoiere

F y →compresiune

F z →incovoiere+torsiune

Avand in vedere modul de insumare a eforturilor in sectiunea de incastrare, verificarea la rezistenta se face la incovoiere si compresiune.

σ rez =

de incastrare, verificarea la rezistenta se face la incovoiere si compresiune. σ rez = σ= σ

σ= σ inc + σ comp

σ =

σ = σ= =4,22< σ a (36kgf/mm 2 ) = ; Wp= ∙B∙H 2 =0,231∙20∙30 2

σ=

σ = σ= =4,22< σ a (36kgf/mm 2 ) = ; Wp= ∙B∙H 2 =0,231∙20∙30 2

=4,22< σ a (36kgf/mm 2 )

=
=
σ = σ= =4,22< σ a (36kgf/mm 2 ) = ; Wp= ∙B∙H 2 =0,231∙20∙30 2

; Wp= ∙B∙H 2 =0,231∙20∙30 2 =4158; e=

) = ; Wp= ∙B∙H 2 =0,231∙20∙30 2 =4158; e= = (35kgf/mm 2 ) σ r
=
=

(35kgf/mm 2 )

σ rez =

2 =4158; e= = (35kgf/mm 2 ) σ r e z = = =4,51kgf/mm 2 Verificarea

=

2 =4158; e= = (35kgf/mm 2 ) σ r e z = = =4,51kgf/mm 2 Verificarea

=4,51kgf/mm 2

Verificarea

la

rigiditate

E=2,1∙10 5 N/mm 2 , Iz=B∙H 2 .

se

face

cu

relatia:

f max =

,
,

f max =

2 . se face cu relatia: f m a x = , f m a x

=0,0027<f a (0,1mm)

VIII. Stabilirea schemei de ascutire reascutire

In cazul cutileor armate cu placate dure ascutirea fetei de

cu o piatra abraziva din

electrocorindon si apoi se executa ascutirea placutei la unghiul α folosind pietre abrasive din carbora de siliciu

asezare se face mai intai la unghiul α+(4

8)

Cunoscuand unghiurile α N , γ N , k, k1 si λ ascutirea fetei de

Cunoscuand unghiurile α N , γ N, k, k1 si λ ascutirea fetei de asezare principale se face folosind pentru pozitionarea cutitului , in raport cu piatra abraziva unghiurile k, α y sau α x .

Pentru ascutirea fetei de asezare se foloseste pt reglarea pozitiei cutitului, in raport cu piatra abraziva unghiurile k, γ y si γ x .

α N =12 o , γ N =15 o , k=90 o , k1=10 o , λ=5 o , γ x =15 o , γ y =19 o

o , λ=5 o , γ x =15 o , γ y =19 o Caracteristicile pietrei

Caracteristicile pietrei abrasive:

Material: electrocorindon;

Liant: ceramic;

Granulatie: 40-60;

Duritate: K, L;

Regim

de

aschiere:

racire sau cu racire).

v=20-30m/s;

s=0,005-0,08;

l.r.u(fara

IX. Stabilirea elementelor de precizie dimensional

a. Abateri pentru unghiurile constructive:

α

γ

λ

k

K1

12

o

15

o

5

o

90

o

10

o

±1 o

±2 o

±1 o

±2 o

±1 o

b. Abateri pentru inaltimea cutitului H:

Inaltimea H(mm)

30

Abaterea limita(mm)

-2

c. Abaterea pentru lungimea locasului: ±0,6mm.

d. Abaterea pentru lungimea locasului: ±0,5mm.

e. Abatarea pentru raza de racordare a locasului: ±0,5mm.

f. Abaterea pentru lungimea cutitului L: ±3mm

g. Rugozitati pentru cutit in mm.

Tipul suprafetei cutitului

Rugozitatea R a sau R z

Suprafata de asezare

1,6 sau 6,3

Suprafata de degajare

1,6 sau 6,3

Fatetele partii aschietoare

0,1-0,4 sau 0,8-1,6

Suprafete de pozitionare

6,3 sau 25

Suprafete libere

6,3 sau25