Tema proiectului

Sa se proiecteze tehnologia de fabricatie a reperului

din anexa 1 prin prelucrari mecanice prin aschiere in
conditiile unei productii de serie mislocie .

I.Analiza datelor initiale

I.1Analiza desenului de executie

Desenul de executie este cel prezentat in anexa 1, pe un format A3 scara 1:1

in care este prezentata o roata cilindrica cu dantura dreapta , o piesa complexa.

Dimensiunile existente sunt suficiente pentru prelucrarea suprafetelor in

conditii normale .

Cotarea s-a facut conform standardelor ISO , cu suficiente cote .

Abaterile existente pe desent sunt atat abateri de forma , de pozitie cat si abateri
dimensionale .

Rugozitatile majoritare sunt trecute in indicator iar pentru cazuri speciale sunt
trecute pe desen , acolo unde piesa solicita prelucrari de o anumita rugozitate.

Ca si material s-a ales un otel laminat imbunatatit cu carbon (OLC15) .

Conditiile tehnice :

-Cementat pe adancimea de 0.5 [mm] dupa prelucrare

-Calit la duritatea de 58-60 HRC

-Muchiile se vor tesi la 0.5x45

Suprafete Prelucrate:

-S1-Suprafata frontala

-S2-Suprafata cilindrica interioara

-S3-Suprafata cilindrica interioara

-S4-Suprafata cilindrica exterioara

-S5-Suprafata conica interioara(tesitura 1x45)

-S6-Suprafata frontala

-S7- Suprafata conica interioara (tesitura 1x45)

-S8-Canal de pana

-S9-Diametrul de divizare

-S10-Suprafata cilindrica Exterioara

I.2 Alegerea semifabricatului

Pentru piesa in lucru am ales un otel laminat (OLC 15) cu sectiune circulara cu
treapta de precizie 9 si dimensiunile nominale de L=74[mm] , D=74[mm].

II.Stabilirea traseului tehnologic

1.Debitare piesa M.U.-S.N.

2.Strunjire frontala

a)Prindere piesa in universal

2.1 Strunjire frontala S1

b)Desprindere, intoarcere si prinderea piesei in universal

2.2 Strunjire frontala S6

3.Gaurire , Rectificare de degrosare a suprafetei S3

.Strunjire exterioara

a)Prindere piesa in universal

Strunjire de degrosare suprafata exterioara S4

Strunjire interioara
-generarea prin gaurire a suprafetei S3

-strunjire interioara suprafata S3

b)Intoarcerea piesei in unuversal

-Strunjire interioara de degrosare a suprafetei S2 pe lungimea de 35[mm]

- Strunjire de finisare a suprafetei S2

-Strunjire exterioara de degrosare a suprafetei S10

5.cutit de mortezat canal de pana

7.Rotire piesa in universal

-Generarea prin gaurire a filetului M8x1.25 la distanta de 22[mm] fata de

suprafata S6

-Filetarea gaurii M8x1.25

-Tesirea suprafetei S5
8.Scoaterea piesei din universal si montarea pe masina de danturat

9.Danturarea

Rectificare de degrosare a suprafetei danturate S9

 CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE SI A
DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE

1.Calculul adaosului de prelucrare pentru suprafetele frontale la cota

L=67[mm]

Suprafetele frontale de capat se prelucreaza prin strunjire,operatia precedenta

fiind debitarea prin strunjire cu cutit de retezat.

Comform tab. 4.11 rezulta :

Rzi-1+Si-1=200[m]=0.2[mm]

i-1 =0.045*D=0.045*70=3.15[mm]

Toleranta la lungimea de debitare in treapta a 13-a de precizie (Conform

tab.2.15) este:

Tp=460[m]=0.460[mm]

Abaterile limita la lungimea de debitare sunt:

0.23[mm] rotunjit : 0.25[mm]

Adaosul minim pentru strunjire a suprafetelor frontale este:

2Ai=2Rzi-1+2i-1=2*0.2+2*3.15=6.7[mm]

Adaosul nominal calculat pentru strunjire frontala este:

2Ainom=2Api min+|Ai|=2*6.7+|-0.25|=13.65[mm]

Lungimea nominala pentru debitare este :

Lnom=67+13.65=80.65 Rotunjit Lnom=81[mm]

La debitare se va respecta cota L=810.25[mm]

Valoarea reala a adaosului nominal este 2Api nom=11[mm]

Pentru fiecare suprafata frontala adaosul de prelucreare este:

Api nom=11/2=5.5[mm]
2.Calculul suprafetei cilindrice exterioare S10 cu =66[mm]

Suprafata exterioara S10 este supusa une strunjiri de degrosare,operatiunea

precedenta fiind prelucrarea materialului (laminarea).

Pentru calcului adaosului de prelucrare

3.Calculul suprafetei cilindrice exterioare S9 cu =60[mm]

Ra=1.6-danturarea

Operatii:

-Rectificarea de degrosare

-danturarea

-strunjire de finisare

-strunjire de degrosare

Toate aceste operatiuni se v-or face pe masina de frezat dantura .