Sunteți pe pagina 1din 14

Partea a-III-a.

Proiectarea PRODUSULUI
si a PROCESULUI DE
PRODUCTIE
Partea a-III-a. Proiectarea PRODUSULUI si a PROCESULUI DE PRODUCTIE

Obiective:

nelegerea etapelor pentru dezvoltarea unui PRODUS nou


Prezentarea modalitilor de alegere a proceselor si a echipamentelor
adecvate
Cunoaterea diagramei flux a procesului de producie (process flow
diagram)
nelegerea corelaiei dintre PRODUSE-PROCESE DE PRODUCIE -
NTREPRINDERE

2
1. Etapele proiectarii unui nou PRODUS

3
1. Etapele proiectarii unui nou PRODUS

1. Dezvoltarea ideii de PRODUS nou:


Exterior: voice of the customer
Interior: ncurajarea angajailor pentru a genera noi produse
2. Selecia PRODUSULUI:
Implementarea ideilor necesita o procedura de screening preliminar pentru
eliminarea variantelor nefezabile.
Criterii de analiz a ideilor:
a) obiectivele companiei
b) strategia de marketing: intensitatea competiiei pe pia, capacitatea de vnzare mixta
(direct si indirect), cerinele de promovare, aspecte legate de distribuia produselor n pia
etc.
c) cerine de fabricare: compatibilitatea cu procesele de producie curente, cerine legate de
facilitile de producie, echipamente i furnizorii de materii prime.
d) cerinele financiare: riscuri, cerine investiionale, costuri, profit estimat, ciclul de viata al
costurilor (Cost life cycle)

4
1. Etapele proiectarii unui nou PRODUS

3. Proiectare preliminar:
Dezvoltarea variantelor constructive ale noului produs (ex. dezvoltare variante
constructive pentru produs lad frigorific: stil, capacitate stocare alimente, capacitate
motor, etc.)
Dezvoltarea atributelor principale ale noului produs: fiabilitate, mentenabilitate, durat
de via etc.
Fiabilitate capacitatea unui sistem tehnic de a funciona fr defeciuni ntr-un interval
de timp, n anumite condiii
Mentenabilitate proprietate unui sistem tehnic de a fi ntreinut i reparat cu uurin.
4. Proiectare final:
Testarea produsului dezvoltat identificare i eliminare sincope de funcionare
Definirea completa a specificaiilor tehnice ale produsului i ale componentelor, schita
fluxului de fabricaie punct de pornire pentru proiectarea procesului de producie.

5
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie

5. Proiectare & selecie proces de producie:


Selecia variantei optime prin luarea n considerare a cerinelor tehnice i a
constrngerilor financiare.

Compatibilitatea componentelor produsului: articularea armonioas a


componentelor produsului pe parcursul fluxului tehnologic de fabricare.

Simplificarea caracteristicilor produsului: eliminarea caracteristicilor tehnice sau


funcionale care cresc costul de fabricaie.

Decizie privind:
A. Tehnologia de fabricaie: analiza celor 3 tipuri structurale de tehnologii
B. Echipamente: analiza i selecia echipamentelor specifice
C. Flux tehnologic: proiectare diagramei flux a procesului de fabricaie

6
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie

A. Analiza si selectia tehnologiei de fabricatie:

1. Tehnologii pe procese continue: asigura un flux de fabricare continuu (24 ore);


pornirea si oprirea sistemului necesit costuri foarte mari; clasificate ca industrii pe
proces: prelucrarea oelului, a maselor plastice, produse chimice, petrol, bere etc.

2. Tehnologii pe procese repetitive: asigur fabricarea de loturi de producie mari;


sunt clasificate ca producie de masa prin linie de fabricaie; ex.: industria
automobilelor, electrocasnice, electronice, textila, jucrii etc.

3. Tehnologii pe procese discontinue: asigur fabricarea de loturi de producie mici,


pe baza de specificaii definite de beneficiari; necesit oprirea i pornirea
frecvent a produciei; ex.: fabricarea de piese de schimb, echipamente i utilaje
de producie etc. Producia unicat: avioane, turbine i motoare, vapoare,
construcii etc.
7
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie

B. Analiza si selectia echipamentelor de fabricatie:


Decizia depinde de tehnologia de fabricaie: echipamente specializate (omogene)
sau nespecializate (eterogene). Criteriile de alegere a echipamentelor:
Investiia iniial: pre, productor, disponibilitate modele, dimensiuni,
echipamente auxiliare necesare
Calitatea produselor prelucrate: consecvena n respectarea specificaiilor, rata
rebuturilor
Cerine de operare: uurina n utilizare, sigurana n funcionare
Cerine privind fora de munc: impactul asupra muncitorului, gradul de
perfecionare n munc
Flexibilitate n operare: unifuncionalitate versus multifuncionalitate
Mentenan: complexitate, frecvena ntreinerilor, disponibilitatea pieselor de
schimb
Uzura moral: inovarea tehnologic n domeniu
Impact general: activiti de control, compatibilitatea cu sistemul tehnic existent.
8
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie

C. Proiectarea diagramei flux a procesului de fabricatie:


Diagrama flux a procesului de fabricatie cuprinde succesiunea de etape prin care
materia prima este transformata in subansamble, parti componente, pina se ajunge
la produsul finit.

Tehnici:
desenul de ansamblu al PF: vedere de ansamblu a PF si a partilor
componente
diagrama flux de proces: fluxul de circulatie al produsului de la o operatie
tehnologica la alta, in cadrul unitatii productive

9
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie

Desen de ansamblu pentru CUTIT electric

10
2. Analiza si proiectarea Sistemului de Producie
Proces principal

1 Debitare 7min

Exemplu de diagrama flux de proces 2 Roluire 70min

3 Prelucrri mecanice 300min


Reprezentare:simboluri i restricii pentru operaii

- Operaii de baz = Imbinare prin sudura


1 Control presiune1

- Operaii de control =
5 Vopsire
- Operaii de transport =
9 Montaj subansamble
- Operaii de ateptare =
4 Control presiune2
- Operaii de depozitare =
10 Montaj etichete

11
-
3. Corelatia Produs - Proces de Productie - ntreprindere
IESIRI
Tipuri de intreprinderi
IESIRI
IESIRI

V A T

INTRARI INTRARI
INTRARI
Caracteristici:
Caracteristici: Caracteristici: - exista 2 faze de prelucrare
- materia prima este transformata - diverse materii prime si - faza I: partile/componentele
printr-un set standard de procese componente sunt transformate de baza sunt prelucrate directe
intr-un numar variat de produse intr-un numar mic de produse - faza II: partile/componentele sunt
finite finite asamblate intr-o gama varianta
- industrii: petrochimie, textila, - industrii: automobile, motoare, de modele pentru a crea produsul
chimica, prelucarea aviatie etc. finit
hartiei si a maselor plastice etc. - industrii: bunurilor de larg consum 12
3. Corelatia Produs - Proces de Productie - ntreprindere

Tipologie Tip Tip Tip


intreprindere V A T
PF in nr. si materii Procese de doua procese:
prime in nr. amablare fabricare si
Fluxul proceselor de predominante asamblare
productie este ct. Echipamente Fabricatie in
Echipamente nespecializate loturi mari
specializate Durata mare a Domina
Caracteristici
Nr. limitat de fluxuri de ciclului de fabricarea
productie productie componentelor
Iesiri din PP Exista timpi de standard
numeroase intr-un timp asteptare intre
scurt procese
Schimbarea PP
necesita invetitii majore
13
3. Corelatia Produs - Proces de Productie - ntreprindere

Tipologie Tip Tip Tip


intreprindere V A T
Orice schimbare
in cerere poate
Supraincarcarea
genera haos
locurilor de
cosntrangerii
PF in stocuri mari munca
de capacitate de
Livrarea catre clienti si Nerespectarea
productie la
Probleme asigurarea service-ului termenelor de
fiecare proces
la client fabricatie
Indisponibilitatea
Reactie inceata la Existenta
partilor
schimbarile pietei stocurilor intre
componente
fabricare si
pentru
asamblare
asamblare PF

14

S-ar putea să vă placă și