Sunteți pe pagina 1din 7

Editia 1

S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE


Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.1 din 7

PROCEDURA TEHNICĂ DE APLICARE A


SISTEMULUI HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
PENTRU PODURI , VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE

1. DESCRIERE GENERALĂ; IDENTIFICARE PRODUSE.

Sistemul hidroizolator tip ARMEX BRIDGE este rezultatul cercetărilor şi a experienţei


dobândite dealungul anilor în fabricarea şi punerea in operă a membranelor bituminoase
pentru drumuri şi poduri. Sistemul a fost conceput pentru impermeabilizarea suprafeţelor din
beton,beton armat, beton precomprimat, la lucrările de poduri, viaducte, pasaje rutiere şi căi
ferate noi, precum şi pentru refacerea hidroizolaţiei deteriorate la obiectivele existente.
Normativele în vigoare (AND 577/2002) indică folosirea unui sistem hidroizolator (în
cazul de faţă – ARMEX BRIDGE) între structura de rezistenţă al lucrării şi stratul de asfalt de
uzură. Acesta trebuie să fie înzestrat cu caracteristici fizico-mecanice deosebite , în
concordanţă cu specificul domeniului de utilizare, având rolul principal de a bloca înfiltraţiile de
apă în structura de rezistenţă.Datorită caracteristicilor de rezistenţă mecanică foarte bune,
membranele pot întărzia propagarea fisurilor din stratul suport.
Sistemul hidroizolator tip ARMEX BRIDGE este compus din următoarele produse:
Membrană bituminoasă tip ARMEX BRIDGE PLASTO sau
ARMEX BRIDGE ELASTO ;
Răşină epoxidică Sika Ergodur - 500 Pro;
Amorsă bituminoasă tip ARCO BITUPRIMER ”E”;

Fabricaţia membranelor ARMEX BRIDGE se realizează de către S.C.ARCON S.R.L,


certificată din punct de vedere al calităţii după EN ISO 9001/2008. Membranele bituminoase
ARMEX BRIDGE PLASTO sau ARMEX BRIDGE ELASTO se fabrică cu grosimea de 4 mm
sau de 5 mm. Sunt protejate la partea superioară cu ardezie(PA), nisip(P), sau cu voal neţesut
din polipropilenă (TNT), iar la partea inferioară cu o folie de polietilenă termofuzibilă, care se
topeşte în urma aplicării flăcării unui arzător cuplat la o butelie de gaz propan – butan.
Membrana hidroizolatoare ARMEX BRIDGE PLASTO are în compoziţie bitum distilat
modificat cu polimeri plastomeri (APP) şi armătură din poliester tip “spunbond”.
Membrana hidroizolatoare ARMEX BRIDGE ELASTO are în compoziţie bitum distilat
modificat cu polimeri elastomeri (SBS) şi armătură din poliester tip “spunbond”.
Membranele se livrează sub formă de suluri cu greutatea de 46,50 kg, fiecare sul
având lungimea de 8,00 m şi lăţimea de 1,00 m.

1
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.2 din 7

Răşina epoxidică bicomponentă fără solvent tip Sika Ergodur-500 Pro este un
material sintetic reactiv folosit ca răşină de amorsare cu rol de „barieră de vapori” pentru
tabliere din beton în construcţia de poduri şi a construcţiilor inginereşti. Componentă a
sistemului hidroizolator tip ARMEX BRIDGE , răşina Sika Ergodur-500 Pro se poate
aplica şi pe suprafeţe umede, sau pe suprafeţe din beton proaspăt turnat, de cel puţin 15 zile.

Sika Ergodur-500 Pro se livrează în două componente:


- comp. A - răşina, de culoare brun - roşcat transparent, în bidoane etanşe de 24 kg;
- comp. B - întăritor, în bidoane etanşe de 6 kg;
Răşina epoxidică este fabricată de Sika Deutschland GmbH, importator şi distribuitor
fiind Sika România S.R.L.

Amorsa bituminoasă ARCO BITUPRIMER ”E”, pe baza de bitum, polimeri elastici tip
SBS şi solvenţi , are rolul de a facilita aderenţa membranei la stratul suport. Acţionează prin
înglobarea prafului în masa amorsei şi prin închiderea porilor suprafeţei din beton,
asigurând o aderenţă crescută al stratul impermeabilizant. Este un lichid de culoare
neagră, şi se livrează în bidoane etanşe de 20 litri.
ARCO BITUPRIMER ”E” este produsă de către F.lli Mazzon S.p.A. Italia, fiind
importată şi distribuită de către S.C.ARCON S.R.L.

ÎNAINTE DE UTILIZARE PRODUSELE VOR FI IDENTIFICATE DUPĂ


ETICHETĂ ŞI DECLARAŢIA DE CONFORMITATE CARE ÎNSOŢEŞTE
FIECARE LOT.

2. PUNEREA ÎN OPERĂ

Punerea în operă a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE se face conform caietului


de sarcini şi a proiectului de execuţie avizat de verificatorii de proiecte atestaţi, a tehnologiei
recomandată de producător, de unităţi specializate atestate în realizarea acestor lucrări.
Înante de începerea punerii în operă a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE trebuie
verificat dacă sunt îndeplinite următoarele condiţii :
Vechimea betonului pe care urmeaza să se aplice hidroizolaţia trebuie sa fie de
minim 28 zile.
Umiditatea stratului suport a fost verificată şi permite începerea lucrărilor.
Să nu fie precipitaţii, umiditatea atmosferică să nu fie peste 80%.
Temperatura mediului ambiant să fie intre +5°C şi +35°C.
Punerea în operă a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE se face urmărindu-se
următoarele etape :
2.1 Pregătirea suprafeţei suport.
2.2 Aplicarea răşinii epoxidice Sika Ergodur - 500 Pro în cazul suprafeţelor din
beton umede.

2
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.3 din 7

2.3 Aplicarea amorsei ARCO BITUPRIMER ”E” in cazul suprafeţelor din beton
uscate.
2.4 Lipirea membranelor ARMEX BRIDGE pe stratul suport.

2.1 Pregătirea suprafeţei suport

Stratul suport al hidroizolaţiei este reprezentat de structura de rezistenţă, corectată,


dacă este cazul, cu un beton de pantă sau de egalizare. Pregătirea suprafeţei din beton se va
face conform Normativului AND indicativ 577/2002.
Înainte de aplicarea stratului hidroizolant, se vor verifica de către executantul lucrării
cotele, declivităţile şi calitatea suprafeţei betonului, luăndu-se măsurile de corectare necesare.
Stratul suport trebuie să aibă următoarele caracteristici:.
Suprafata betonului din stratul suport al hidroizolatiei trebuie să fie finisată în aşa
fel,să nu prezinte denivelări sau alveole mai mari de ± 2 mm sub dreptarul de 3
m. Proeminenţele trebuiesc înlăturate, iar muchiile vor fi rotunjite.
În cazul în care este necesar suprafaţa poate fi corectată prin adaos de
mortar sau beton de ciment, sau prin nivelare cu dalta, în cazul unor
proeminenţe reduse ca suprafaţă şi înălţime.
Aderenţa membranei la stratul suport este influenţată foarte mult de rugozitatea şi
porozitatea suprafeţei (rugozitate mare – aderenţă mare).

ATENŢIE! Nu este permisă finisarea excesivă a suprafeţei suport (elicopterizare),


sau folosirea “laptelui de ciment”, deoarece pe o suprafaţă cu rugozitate mică aderenţa
membranei la stratul suport va fi redusă. Porozitatea superficială a stratului de beton
creşte suprafaţa de contact dintre amorsă/membrană şi suport, crescând aderenţa
acesteia.

Suprafaţa betonului va fi uscată şi curăţată, fără agenţi de separare precum


uleiuri, grăsimi, agenţi de tratare pe bază de parafine sau silicon, lapte de ciment
întărit sau mortar de ciment foarte fin, cuiburi de pietriş, etc. Toate acestea
trebuiesc îndepărtate printr-o procedură mecanică adecvată (perii din sârmă,
polizoare, sablare, etc.)
Înainte de aplicarea amorsei, suprafaţa suport din beton trebuie sa fie bine
curăţată prin periere şi cu jet de aer comprimat.Curăţarea suprafeţei se poate
executa şi prin spălare cu jet de apă sub presiune, după care.se lasă să se usuce
complet.
Marginile şi unghiurile suportului din beton pe care urmează să se aplice
hidroizolaţia trebuie să fie racordate în zona paramentului vertical cel puţin la 45°.
Circulaţia personalului sau a utilajelor pe suprafaţa pregătită pentru aplicarea
hidroizolaţiei este interzisă. Muncitorii care execută lucrările vor fi echipaţi cu
cizme de cauciuc, şi vor staţiona şi circula numai pe pasarele şi căi din dulapi de
lemn.
Pe stratul suport astfel prelucrat se va aplica amorsa.
3
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.4 din 7

2.2 Aplicarea răşinii epoxidice Sika Ergodur - 500 Pro in cazul suprafeţelor din
beton umede.

În cazul în care betonul este nematurat sau umed se va aplica răşina epoxidică Sika
Ergodur-500 Pro.
Aderenţa răşinii epoxidice pe un strat suport mineral se bazează pe o legătură
mecanică datorată rugozităţii şi pe o capacitate de penetrare bună în stratul suport. Betoane
cu rezistenţă ridicată ,suprafeţe vacuumate, respectiv suprafeţe de beton dense şi extrem de
finisate (nivelate), necesită o intensă prelucrare a stratului suport. După pregătirea stratului
suport, agregatele încorporate trebuie să fie vizibile. Stratul suport se pregateste prin sablare
cu granule de nisip, bile sau prin frezare. În principiu, toate suprafeţele de beton sau de
mortar de reparaţie ce vor fi amorsate trebuie sa fie uscate ,fără praf, părţi levigabile, particule
libere, ulei, grăsimi sau alte impurităţi.
Răşina este obţinută din amestecul a două componente A şi B în proporţie de 4
părţi răşină (comp. A) şi 1 parte întăritor (comp. B). Componentele A+B se mixează, timp de
minim 3 minute până la omogenizare,cu un mixer electric, la o turaţie redusă pentru
evitarea stropirii sau revârsării de material. La final turaţia va creşte în intensitate până la 300
rotaţii/minut.
Amestecul obţinut se aplică pe suprafaţa de beton cu ajutorul unei raclete metalice sau
lame de cauciuc, după care se egalizează cu rola. Se va evita aglomerarea materialului într-
un singur loc.
Consumul de material variază, în funcţie de starea suprafeţei, între 300 ÷ 500 g/m2.
Timpul de punere în operă al răşinii, de la mixare, variază în funcţie de temperatura
mediului (40 minute la temperatura de +10 0C şi 20 minute la +30 0C).
Răşina epoxidică, bicomponentă, reacţionează la căldură Dupa mixarea
componentelor, produsul nu are voie să stea mult timp în recipient, numai atât cât este
prevăzut pentru timpul de punere în operă. La cea mai mică neatenţie poate interveni o
dezvoltare de căldură şi fum, iar în cazuri extreme, incendiu.
Pe noul strat de grund proaspăt se va împrăştia nisip cuarţos uscat de granulozitate
0,2 ÷ 0,7 mm (maxim 800 gr/m²). Se va evita surplusul de nisip împrăştiat.
Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei de pe stratul suport trebuie să suporte în medie
minim 1,5 N/mm².
Membrana bituminoasă se poate aplica peste răşina epoxidică după un timp de 24 ore
la +10 0C şi 14 ore la +30 0C.

2.3 Aplicarea amorsei ARCO BITUPRIMER ”E” in cazul suprafetelor din beton
uscate.

Amorsa se aplică pe suprafaţa uscată a stratului suport, la temperatura mediului


ambiant de peste +5ºC.
După pregătirea suprafeţei suport se aplică amorsa bituminoasă ARCO BITUPRIMER
”E” în peliculă continuă şi cât.mai subţire. Produsul este gata preparat, nu necesită diluare
şi se poate aplica cu pensula, rola,prin pulverizare sau stropire, în aşa fel încât să se obţină o
peliculă subţire, uniformă, fără zone cu material în exces.

ATENŢIE! Un strat gros de amorsă reduce aderenţa membranei la stratul suport.


4
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.5 din 7

După uscarea amorsei trebuie să rezulte o suprafaţă uniform colorată (neagră),


aderentă la suport, continuă, fără umflături, exfolieri sau neregularităţi.
Pe suprafaţa amorsată nu se permite circulaţia pietonală sau cu utilaje de orice fel.

Consum specific: - 150÷300 g/m2, în funcţie de porozitatea stratului suport;


Timp de uscare (la +25 C): - 2 ÷ 4 ore.

2.4 Lipirea membranelor ARMEX BRIDGE pe stratul suport

Aplicarea membranelor se va face după uscarea completă a amorsei bituminoase şi se


face la cald (190 C), prin încălzirea acestora cu flacăra şi presarea imediată şi uniformă cu
ajutorul unui rulou compactor cu greutate de min. 30 kg, pe toată suprafaţa, inclusiv a
zonelor de suprapunere. Presarea membranei cu ruloul compactor se face în mod
continuu până la răcirea completă a acesteia.
Fazele tehnologice de executare a structurii hidroizolatoare realizată într-un singur strat
sunt următoarele:
Detensionarea membranei prin derulare şi menţinerea 1÷ 2 ore pentru relaxare.
Peste stratul de amorsă se derulează rolele (sulurile) de membrană. Sulurile
succesive de membrană se suprapun longitudinal pe cel puţin 10 cm, iar
transversal pe 15 cm. Îmbinările transversale trebuiesc decalate cu minimum 50 cm
astfel încât să nu se realizeze nici o dublare la suprapunerea capetelor membranei
şi nici să se creeze o linie continuă de îmbinări pe direcţia transversală a podului.
Aplicarea membranei se face începând de la paramentul vertical spre axul podului,
întotdeauna în direcţia longitudinală a structurii, în direcţia traficului.
La podurile curbe, membranele se vor tăia în benzi scurte astfel încât să poată fi
aranjate în aşa fel ca suprapunerile să nu fie niciodată realizate pe o lungime mai
mică decât cea prescrisă. Capetele membranelor nu se vor tăia oblic, cu excepţie la
extremitatea structurii dacă se impune acest lucru.
Lipirea membranei pe stratul de amorsă se face prin termosudare cu flacără pe
toată suprafaţa utilizând un arzător cu flacără cu unul sau mai multe capete,
racordat la butelia de gaz lichefiat. Flacăra arzătorului va fi îndreptată asupra
porţiunii din membrană ce urmează a veni în contact cu suportul în momentul
derulării, pentru topirea compaundului pe toată lăţimea, astfel încât să rezulte în faţa
sulului un cordon de bitum topit de 1÷ 2 cm.
Membranele trebuie să fie atent sudate, pentru că o încălzire insuficientă poate
duce la netopirea integrală a filmului de polietilenă şi la crearea de zone cu aderenţă
scăzută, ce ar putea genera pungi de aer, iar o încălzire prea puternică ar putea
duce la deteriorarea armăturii.
Se derulează sulul de membrană hidroizolatoare concomitent cu retragerea
arzătorului.

5
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.6 din 7

Membrana aplicată va fi presată cu un rulou compactor cu greutatea de minim 30


kg, pe toată suprafaţa cât şi pe zonele de suprapunere a sulurilor, obţinându-se un
cordon continuu de compaund topit de 3÷5 mm, ieşit lateral. Timpul petrecut dintre
aplicarea flăcării şi presarea pentru uniformizarea membranei trebuie să fie cât mai
scurt, pentru ca membrana să rămână suficient de fierbinte pentru a permite o
aderenţă foarte bună atăt la stratul suport, căt şi la suprapuneri.
În zona rosturilor membrana se va întrerupe. Întreruperea membranei va fi tratată
conform proiectului, funcţie de tipul dispozitivului de acoperire a rostului de dilataţie.
Se vor trata special racordările la gurile de scurgere, asigurându-se etanşeitatea şi
scurgerea apelor colectate.
Eventualele pungi de aer prinse între membrană şi suprafaţa suport, vizibile
înainte de aplicarea asfaltului, vor fi eliminate prin tăiere în formă de cruce,
reîncălzire şi presare. Suprafaţa refăcută va fi dublată, prin aplicarea unei
membrane suplimentare pe zona reparată.
Este obligatorie,înainte de asfaltare, verificarea existenţei pungilor de aer, precum şi
eliminarea acestora, deoarece pot produce în timp apariţia fisurilor în asfaltul turnat.
Peste membrana hidroizolatoare se poate aşterne direct stratul de mixtură asfaltică
sau asfalt turnat cu condiţia ca temperatura acestuia să nu depăşească 180 C. Acestă
operaţiune se va face cât mai repede posibil (maxim10÷15zile) după aplicarea membranelor,
timp în care este interzisă circulaţia pe suprafaţa acestora.
Circulaţia pe suprafaţa membranei este permisă repartizatorului şi autocamionului de
transport doar după răcirea completă. Se interzice întoarcea autovehicolelor pe suprafaţa
membranei.
În cazul utilizării unui repartizator pe şenile vor fi luate măsuri care să nu permită
distrugerea mecanică a membranei.
Durata maximă a depozitării membranei – 3 luni.
Temperatura mediului ambiant la aplicarea membranei trebuie să fie de minim +5 C şi
maxim 30˚C.
Aplicarea sistemului hidroizolator tip ARMEX BRIDGE se face cu personal specializat
în aplicarea membranelor pentru poduri sau solicitând asistenţa tehnică din partea
producătorului S.C. ARCON S.R.L.

Consumuri specifice: - 1,13 m2 membrană bituminoasă / m2 suprafaţă aplicată;


- 1 butelie de gaz lichefiat la 50÷80 m2 de suprafaţă aplicată ;

ATENŢIE! În zilele cu temperaturi exterioare peste 28˚C, creşte incidenţa defectelor de


aplicare a membranelor bituminoase, cauzate de temperaturile mari (peste 60˚C) la
nivelul suprafeţei de aplicare, şi anume:
- la un strat gros de primer, solventul conţinut de acesta se evaporă rapid, producând
băşici şi rupând aderenţa acestuia de stratul de beton;

6
Editia 1
S.C. ARCON S.R.L. SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE
Revizia 09/2011
Cod P.T. 7.5 - 01 PENTRU PODURI, VIADUCTE ŞI PASAJE RUTIERE
Pag.7 din 7

- creşte durata de răcire a membranei aplicate, formându-se mai uşor „pungi de aer”
între membrană şi beton;
- orice pungă de aer sau aer + condens, prinsă între membrană şi beton, sub acţiunea
căldurii îşi măreşte volumul, crează presiune şi dezlipeşte membrane de stratul suport;
- o pungă de aer existentă, la turnarea asfaltului este mutată, “plimbată” şi redistribuită
pe suprafaţă de către cilindrul compactor, creând suprapresiuni locale şi dezlipind
membrana în aceste zone;

3. TURNAREA ASFALTULUI

Primul strat de asfalt peste membrană va fi executat la o durată minimă de timp de la


punerea în operă a membranei pentru a se evita deteriorările mecanice din cauza circulaţiei
autovehiculelor.
Înainte de aşternerea primului strat de asfalt peste sistemul hidroizolator Armex Bridge
nu este necesară aplicarea unui nou strat de amorsă bituminoasă.
Se permite circulaţia cu viteză redusă a utilajelor de transport şi compactare utilizate
pentru realizarea îmbrăcăminţii asfaltice a podului sau viaductului.
.

ÎNTOCMIT
ARCON SRL

S-ar putea să vă placă și