Norme igienico-sanitare

Reguli de bună practică și igienă pentru personal

 Ajunși la fabrică, operatorii intră în vestiare și se schimbă cu
echipamentul specific (pantaloni albi, tricou alb, halat alb cu mâneci lungi și
papuci albi). Echipamentul de protecție se pătrează în vestiare individuale,
compartimentele fiind împărțite astfel: unul pentru echipamentul de lucru,
celălalt pentru haine;
 Înainte de intrarea în fiecare secție de producție, aceștia își pun
bonetă pe cap (aceasta trebuie să își acopere în totalitate capul și urechile), se
spală pe mâini cu săpun și dezinfectant și apoi își curăță încălțămintea cu
ajutorul unui dispozitiv de curățare și dezinfectare, asemănător cu cel din
figura X;

figura x
httpsimage.jimcdn.comappcmsimagetransfdimension=520x10000format=jpgpaths5c31274618
a31d22imageib85fb8cde785d167version1389787174image.jpg

 Este interzis accesul în spațiul de producție cu lănțișoare, inele,

cercei, brățări, mâncare și băutură;
 De asemenea este interzis mâncatul, băutul și fumatul în spațiile
de producție. Din acest motiv, sunt amenajate două săli speciale lângă vestiare,
și anume: sala de mese și sala de fumători. La intrarea în sala de mese
personalul trebuie să își ia un halat galben din cuier pe care trebuie să îl poarte
pe toată durata șederii acolo, iar la intrarea în sala de fumători personalul
trebuie să poarte un halat albastru;
 La sfârșitul programului de lucru personalul se schimbă în
vestiar, hainele de lucru purtate în schimbul respectiv le lasă în coșul pentru
colectarea hainelor murdare, iar boneta de unică folosință o aruncă la gunoi.
Hainele murdare sunt trimise o dată la două zile către o firmă specializată
pentru a le spăla și călca.

Reguli de bună practică și igienă pentru vizitatori

 Acesul vizitatorilor în unitatea de producție este permis numai
dacă aceștia sunt însoțiți de către o persoană din conducerea unității de
producție;
 Înainte de a intra în spațiul de producție, vizitatorii trebuie să ia
la cunoștință regulile de bună practică și igienă pentru vizitatori;
 Una dintre aceste reguli este aceea de a fi echipați cu: halat,
bonetă de unică folosință și protecție pentru încălțăminte;
 La intrarea în spațiul de producție vizitatorii trebuie să treacă
printr-un filtru de curățare – dezinfectare a mâinilor, iar pe parcursul turului le
este interzis să atingă obiecte, utilaje, ustensile, personalul și produsele.

surse interne

Igiena mâinilor
Este obligatorie atunci când: se începe schimbul de lucru (la intrarea în
secția de producție); la schimbarea operației de lucru; după manipularea
materiilor prime sau a ambalajelor; după fiecare pauză; după mâncat, băut sau
fumat; după manevrarea deșeurilor; după ieșirea de la WC; după strănutare,
tușire; după atingerea părului, a nasului, a pielii, a urechilor sau a corpului.
Spălarea mâinilor se face după următoarea tehnică:
 Umezirea mâinilor cu jet de apă caldă ( minim 38 °C);
 Săpunire (cu săpun lichid sau săpun cu dezinfectant) şi
 clăbucire;
 Frecarea energică a mâinilor timp de 10 – 15 secunde (palmă
peste palmă, între degete, pe dosul mâinilor, pe dosul degetelor, baza degetului
mare, curățarea unghiilor și pe încheietura mâinii), ca în figura y.
http://old.ansa.gov.md/uploads/files/Comert/Ghid%20Bune%20Practici%20ali
mentatia%20publica.pdf

Fig.y Spălarea corectă a mâinilor

http://www.interferente.ro/images/stories/educatie/spalarea%20mainilor.jpg

Întreţinerea igienică a utilajelor şi a spaţiilor de lucru

La încheierea fiecărui schimb de tură și la întreruperea lucrului, se
realizează următoarele operații:
 se curăță utilajele fixe prin periere, ștergere cu cârpe umede etc;
 se curăță și se spală cuvele malaxoarelor, tăvile, barele de metal pe care se
roluiește aluatul, în spațiile destinate igienizării;
 se curăță pardoselile în jurul locurilor de muncă şi a spaţiilor de
depozitare.
La sfârșitul fiecărei săptămâni se realizează o curățenie generală, prin
întreruperea procesului de fabricație, astfel:
 se curăță pereții, ușile, gurile de ventilație de praf, păienjeni, cu ajutorul unor
cârpe umede;
 se spală pardoseala cu apă caldă ( 45 - 50 o
C) și cu detergent, după care se
clătește și se șterge cu cârpe;
 se curăță utilajele și ustensilele ce vin în contact cu aluatul ( rastele, mese,
benzi etc)
 se spală frigiderele cu soluţie de detergenţi ( 1 – 2 %) la temperatura de 35 – 40
o
C şi se dezinfectează cu soluţie de bicarbonat (1 %), apoi se usucă suprafeţele
respective;
 se spală instalaţiile pentru prepararea soluţiei de sare, de zahăr şi a suspensiei
de drojdie;
 se spală tăvile şi formele pentru coacerea baghetelor cu o soluţie de sodă
calcinată (1 - 1,5 %) la temperatura de 45 – 50 oC şi se termostatează prin
ardere în cuptor.

Norme de protecția muncii

Personalul fabricii trebuie să fie informat constant, iar în acest sens se

organizează periodic instruiri privind protecția muncii și acordarea primului
ajutor persoanelor aflate în pericol.
Riscuri ce pot apărea pe parcursul procesului de obținere a chipsurilor
de pâine:
 Căderi de persoane (
 Suprasolicitări cauzate de manipularea manuală a maselor;
 Suprasolicitări cauzate de poziții de lucru forțate;
 Lovituri, tăieturi provocate de obiecte sau unelte;
 Expunerea la zgomot;
 Inhalarea sau ingerarea de substanțe nocive;
 Contacte electrice;
 Incendii;
 Expunerea la condiții termohigrometrice;

http://ssmexpert.md/1/1/1/manual_morarit-panificatie.pdf