1.

Domeniul de aplicare

Fişa tehnologică este elaborată pentru realizarea suprastructurii a unei hale multietajate de tip
P+7E cu schema constructivă cu schelet din prefabricate din beton armat. Fişa tehnologică prevede
realizarea lucrărilor de construcţie montaj pe timp de vară.
Complexul de lucrări prezentate în fişa tehnologică include:
- montarea stîlpilor în paharul de fundaţie;
- montarea stîlpilor pe stîlpi ;
- montarea riglelor transversale ;
- montarea chesoanelor cu nervuri;
- realizarea îmbinărilor monolite a elementelor
- stilp-pahar de fundaţie
- stîlp-stîlp
- stîlp-riglă
- monolitizarea rostului dintre planşee

Date iniţiale:

Decizii spaţiale şi constructive:

Varianta 5
Numărul de deschideri n = 6
Numărul de etaje N = 8
Lungimea clădirii L = 48m
Locul de îmbinare a stîlpilor față de cota pardoselei h = 0.8m
Înălţimea etajului parter Hp = 5.6 m
Înălţimea etajului tip Het,t = 5 m
Dimensionarea traveelor intermediare li = 8.2m
Dimensionarea traveelor marginale lm = 6.7 m
Adîncimea de încastrare a stîlpului în pahar hf = 0,7 m
Densitatea prefabricatelor D = 2350 kg/m3

Condiţii meteorologice
Temperatura mediului ambiant (t m a ) 5-30 ° C

Condiţii de executare a lucrărilor

Lucrările se execută în 2 schimburi.
Distanţa de transportare a prefabricatelor 8 km

Fişa tehnologică prevede executarea lucrărilor de construcţie montaj cu ajutorul macaralelor de

tip turn. La transportare prefabricatelor se utilizează unităţi de transport specializat .

5
 2. Tehnologia şi organizarea lucrărilor

2.1 Transportarea şi depozitare materialelor

Prefabricatele se transportă la şantier cu remorci speciale acestea fiind selectate dupa tipul
prefabricatului ce urmează a fi transportat ţinînduse cont de poziţia recomandata pentru transportare
, gabaritele şi masa elementelor. Pentru stîlpi, rigle şi planşee se foloseşte poziţia orizontala de
transportare . Pentru prefabricatele ce depăşesc lungimea remorcii se va utiliza remorcă de tip capră.
Depozitarea prefabricatelor se realizează cu ajutorul macaralei în depozitele special amenajate
respectînduse toate cerinţele:
a) Sectorul pentru depozitare trebuie să fie nivelat şi înzestrat cu căi de acces, provizorii.
b) Depozitul materialelor trebuie să se afle în raza de acţiune a macaralei.
c) Elementele se depozitează pe tipuri, în conformitate cu actele normative în vigoare.
d) Aria de depozitare trebue sa fie nedeformabilă adică să nu apară tasări și ca aceasta să aibă o
pantă suficientă pentru scurgerea apelor pluviale(i=0.02)
e) Prefabricatele se depozitează în stive în funcție de eșalonarea execuției.

2.2 Organizarea procesului de montare

Suprastructura clădirii se divizează în 6 nivele de montare. Montarea se efectuiază cu 2
macarale KB-405.2 amplasată pe partea laterală a clădirii.
Succesiunea executarii proceselor pe sectoarul deservit de macara este următoarea:
- montarea stîlpilor nivelului I de montare în fundațiile pahar și concomitent cu stîlpii –
montarea contravintuirilor metalice la parter;
- monolitizarea îmbinărilor „stîlp – fundație pahar”;
- montarea riglelor si chesoanelor la parter;
- montatrea riglelor, chesoanelor și a contravîntuirilor metalice la etajul 1;
- montarea stilpilor nivelului II de montare pe stilpii nivelului I de montatre și concomitent – a
contravîntuirilor metalice la etajul 2;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” si a rosturilor dintre chesoane la
nivelul I de montare (se execută concomitent cu montarea elementelor la nivelul II de
montare);
- montarea riglelor și chesoanelor la etajul 2;
- montatrea riglelor, contravintuirilor si chesoanelor la etajul 3;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și a
rosturilor dintre chesoane la nivelul II de montare.
- montarea stilpilor nivelului III de montare pe stilpii nivelului II de montatre și concomitent –
a contravîntuirilor metalice la etajul 4;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” si a rosturilor dintre chesoane la
nivelul II de montare (se execută concomitent cu montarea elementelor la nivelul III de
montare);
- montarea riglelor și chesoanelor la etajul 4;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și a
rosturilor dintre chesoane la nivelul III de montare.

6
- montarea stilpilor nivelului IV de montare pe stilpii nivelului III de montatre și concomitent –
a contravîntuirilor metalice la etajul 5;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” si a rosturilor dintre chesoane la
nivelul III de montare (se execută concomitent cu montarea elementelor la nivelul IV de
montare);
- montarea riglelor și chesoanelor la etajul 5;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și a
rosturilor dintre chesoane la nivelul IV de montare.
- montarea stilpilor nivelului V de montare pe stilpii nivelului IV de montatre și concomitent –
a contravîntuirilor metalice la etajul 6;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” si a rosturilor dintre chesoane la
nivelul IV de montare (se execută concomitent cu montarea elementelor la nivelul V de
montare);
- montarea riglelor și chesoanelor la etajul 6;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și a
rosturilor dintre chesoane la nivelul V de montare.
- montarea stilpilor nivelului V de montare pe stilpii nivelului IV de montatre și concomitent
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” si a rosturilor dintre chesoane la
nivelul V de montare (se execută concomitent cu montarea elementelor la nivelul VI de
montare);
- montarea riglelor și chesoanelor la etajul 6;
- sudarea prin topire cu arc electric sub strat de flux a capetelor de oțel – beton din îmbinările
„stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și monolitizarea îmbinărilor „stîlp – riglă” și „stîlp – stîlp” și a
rosturilor dintre chesoane la nivelul V de montare.

7
2.3 Tehnologia proceselor.

2.3.1 Montarea stîlpilor în fundaţii pahar.

Se efectuează în următoarea succesiune:

 se verifică fundaţiile din punct de vedere al axelor şi cotelor fundului paharului şi se
marchează axele pe pahar;
 se verifică stîlpii din punct de vedere al integrităţii, geometriei, existenţei tuturor pieselor
înglobate şi se trasează axele pe cele două direcţii în secţiunile transversale inferioară şi
superioară a stîlpului;
 se agaţă stîlpul în dispozitivul de ridicare şi se deplasează cu macaraua la locul de montare;
 se întroduce stîlpul în paharul fundaţiei, urmărindu-se coincidenţa axelor stîlpului şi fundaţiei;
 se verticalicalizează stîlpul în ambele direcţii cu ajutorul a două teodolite şi se fixează
provizopriu în paharul fundaţiei cu pene metalice de inventar şi cu contravîntuiri;
 se efectuează dezagăţarea stîlpului de macara;
 se monolitizează îmbinarea „stîlp-fundaţie pahar” cu amestec de beton marca B15, procesul
executînduse în două faze. În prima fază amestecul de beton se toarnă pînă la pene. În cea de
a doua fază, după atingerea de către beton a rezistenţei 0,5 R28, se îndepărtează penele şi se
completează monolitizarea.

2.3.2 Montarea stîlpilor pe stîlpii inferiori.

Montarea se efectuează prin metoda liberă, succesiunea operaţiilor tehnologice fiind următuoarea:
 se trasează axele pe cele două direcţii în secţiunile transversale inferioară şi superioară a
stîlpului ce urmează a fi montat;
 se agaţă stîlpul în dispozitivul de ridicare şi se deplasează cu macaraua la locul de montare;
 se aşează stîlpul pe capul stîlpului nivelului inferior, urmărinduse coincidenţa axelor stîlpilor
în ambele direcţii în secţiunile inferioară şi superioară ( verticalitatea stîlpului se verifică cu
două teodolite ).

2.3.3 Montarea grinzilor.

Montarea grinzilor se efectuează prin metoda liberă după următurii paşi:

 se verifică grinda din punct de vedere al dimensiunilor, integrităţii, existenţei pieselor
înglobate şi se marchează axa în părţile inferioare şi superioară a secţiunilor transversale la
extremităţile grinzii;
 se verifică cotele reazemelor şi se marchează pe ele poziţia axei de trasare;
 se agaţă grinda în dispozitivul de ridicare şi se deplasează la orizontul de montare;
 se aşează grinda pe reazeme, urmărinduse ca marcajele axelor de pe grindă să coincidă cu cele
de pe reazeme;
 se execută îmbinările prin sudură cu arc electric, cu electrozi înveliţi, a pieselor înglobate, a
grinzii, de piesele înglobate în consolele stîlpilor ( îmbinările prevăzute pentru faza de
montare );
 se eliberează grinda din dispozitivul de agăţare.

2.3.4 Montarea chesoanelor.

Ordinea operaţiilor:
 înainte de montare se curăţă reazemele;
 se verifică integritatea şi geometria chesoanelor;
 se marcheză pe reazeme poziţia de proiect a fiecărui cheson;
8
  chesonul se deplasează din depozit, la orizontul de montare, cu macaraua, fiind agăţat în
dispozitivul de ridicare de tip traversă;
 fixarea chesoanelor de grinzi se efectuează prin sudură electrică a pieselor înglobate, a
chesonului, de cele ale grinzii.

2.3.5 Executarea îmbinărilor mustăţilor din oţel-beton prin sudură cu arc electric sub strat de
flux.

Pentru executarea îmbinărilor „cap la cap” a mustăţilor de oţel-beton ale stîlpilor inferiori cu cele
ale stîlpilor superiori cu cele ale stîlpilor superiori şi a mustăţilor cu cele ale riglelor se utilizează
procedeul de sudură cu arc electric sub strat de flux. Pentru asigurarea în timpul sudurii, a umplerii
spaţiului dintre mustăţi cu metal topit, se utilizează piese forajate din cupru, fixate etanş de mustăţi.
Înainte de executarea sudurii se pregătesc capetele mustăţilor. Distanţa dintre extremităţile
mustăţilor orizontale trebuie să fie de 10 – 15 mm, iar dintre extremităţile mustăţilor verticale de 5 –
15mm. Capetele mustăţilor orizontale se taie cu flexul sub un unghi de 10-15o faţă de verticală, iar
capetele mustăţilor verticale sub un unghi de 0o şi 40 – 50o faţă de orizontală respectiv a mustăţii
inferioare şi a mustăţii superioare.
În calitate de sursă de curent se utilizează redresorul VS – 1000. Electrodul prezintă cu sine o
sîrmă acoperită de marca SV – 10 GA, cu diametrul de 2-2,5 mm. Protecţia arcului electric se
realizează printrun strat de flux AN-14. La momentul întroducerii în piesa forjată umeditatea
fluxului nu trebuie să depăşească 0,5 %.

Tehnologia sudării este următoarea:

 se întroduce în piesa forjată de cupru, fixată de mustăţi, o cantitate de 30-40 grindă de flux;
 se întroduce electrodul sub strat de flux şi se iniţiază arcul electric între electrozi şi mustăţile
ce se sudează, urmărinduse ca sîrma să nu atingă pereţii piesei forjate de cupru ( tensiunea de
sudare trebuie să fie menţinută la valorile 34-36 V );
 după umplerea spaţiului dintre mustăţi cu metal topit, cînd culoarea metalului devine vişiniu
închis, se îndepărtează piesa forjată din cupru;
 se verifică calitatea sudurii vizual şi prin ecoscopiie ultra sonoră.

2.3.5 Monolitizarea îmbinărilor dintre prefabricate.

Îmbinările „stîlp-stîlp” şi „stîlp-riglă” se monolitizează cu amestec de beton de clasa B20.

Succesiunea operaţiilor este următoarea:
 se completează îmbinarea cu etrieri sau altă armătură conform proiectului;
 se instalează cofrajul îmbinării;
 se toarnă amestecul de beton în îmbinare şi se vibrează cu previbratorul ( în îmbinarea „stîlp-
stîlp” betonul se întroduce cu un pistol cuplat la cofraj );
 peste 24 – 48 ore îmbinarea se decofrează;
 rosturile dintre chesoane se monolitizează cu amestec de beton de clasa B 15.

2.4. Mecanizarea lucrărilor de montare

Montarea prefabricatelor se face cu ajutorul a doua macarale turn instalate pe partea laterală a
clădirii. Macaraua se instalează pe căi de rulare sau pe şine de cale ferată acestea fiind instalate
provizoriu. Aceste căi se instalează la o distanţă de 2 m de la marginea clădirii montate .

9
 3. Cerinţe către calitate și recepţia lucrărilor

Calitatea lucrărilor trebuie să corespundă cerinţelor actelor normative în vigoare. Criteriile

tehnice și mijloacele de control ale proceselor sunt indicate în tabelul 3.1.
La recepţia lucrărilor se prezintă: registrul de executare a lucrărilor, procesele verbale de
confirmare a analizelor de laborator a materialelor de construcţii utilizate și procesele verbale de
recepţie a lucrărilor ce devin ascunse.

Verificarea calităţii lucrărilor

Tabelul 3.1
Denumirea Criterii
Responsa-
proceselor Instrumente și Periodicitatea tehnice de
Obiectul verificării bilul pentru
destinate metoda verificării verificării apreciere a
verificare
verificării calităţii

1 2 3 4 5 6
Devierea axelor în
secţiunea transversală În timpul
Ruletă metalică Maistrul ± 5 mm
inferioară de la axele de montării
trasare
Montarea Devierea axelor stîlpului în
stîlpilor Ruletă metalică, În timpul
secţiunea transversală Maistrul ± 15 mm
teodolit montării
superioară de la verticală
Diferenţa cotelor În timpul
Nivela, mira Maistrul ±20 mm
reazemelor stîlpilor montării
Devierea axelor riglelor la
În timpul
cota reazemului de la axele Ruleta metalică Maistrul ± 5 mm
montării
Montarea riglelor de trasare
transversale Devierea axei riglei in
În timpul
partea superioară a Firul cu plumb Maistrul ± 20 mm
montării
secţiunii transversale
Denivelarea suprafeţelor
Nivelă, miră de În timpul
de reazem ale chesoanelor Maistrul ± 4 mm
nivelment montării
Montarea adiacente
chesoanelor Denivelarea suprafeţelor
Nivelă, miră de În timpul
superioare ale chesoanelor Maistrul ± 8 mm
nivelment montării
adiacente

Lucrabilitatea amestecului Înainte de Maistrul,

Conul standart TC=8-10cm
de beton betonare laboratorul
Monolitizarea
îmbinărilor Metoda După 28 de
Maistrul, Conform
Clasa betonului distructivă, presa zile din ziua
laboratorul STAS
hidraulică betonării
După
Dimensiunile cordonului Ruleta metalică executarea Maistrul ± 1 mm
Sudarea cu arc sudurii
electric cu
electolizi înveliţi După Nu se admit
Aspectul cordonului Vizual executarea Maistrul fisuri
sudurii
Distanţa dintre armăturile Înainte de
Sudarea cu arc Metrul Maistrul ± 2 mm
sudate sudare
electric sub strat
După
de flux a Ecoscopie cu
Rezistenţa îmbinării executarea laboratorul -
armăturilor ultrasunet
sudurii

10
 Înaintea Nu se admit
Starea suprafeţelor vizual executării Maistrul pete, praf,
protecţiei ulei
Protecţia
anticorozivă Protecţia
După
Aspectul suprafeţelor trebuie să fie
vizual executarea Maistrul
vopsite aplicată
protecţiei
uniform
Divieri în
Cofrarea Fixarea corectă și Ruleta metalică, Înaintea plan și pe
Maistrul
îmbinărilor rigiditatea vizual betonării verticala ±2
mm

4. Calculul manoperei lucrărilor

Tabelul 4.1
Unitatea Volumul Argumentarea Norma de timp Manopera
№ crt Denumirea procesului
de măsură de lucru normelor h-om h-ut h-om h-ut
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nivelul I de montare
Montarea stîlpilor cu
E4-1-4 tab2
1 masa de pina la 8t în un 63 6 1,2 378 75.6
p 5v, 5g
paharul de fundaţie
Monolitizarea îmbinării
E4-1-25
2 stîlp-pahar de fundatie cu îmbinări 63 1,2 - 75.6 -
tab1 p 2
V>0,1m3
E5-1-6,tab2,
un. 14 p.1g,3g, 0,96 0,32 13.44 4.48
Montarea k=1,5
3
contravîntuirilor E5-1-6,tab2,
t 5.46 p.2g,4g, 4,5 1,5 24.57 8.2
k=1,5
Sudarea electrică a E22-1-6, p.
4 10m 0,96 4,6 - 4,416 -
contravîntuirilor de stîlpi 6d
E4-1-6 tab2
5 Montarea riglelor un 108 2,7 0,54 291.6 58.32
p a4 b4
Sudura electrică riglă de E22-1-6,
6 10 m 4.86 3,5 - 17.01 -
stîlp (kw=10mm) tab1, p. 1-e
Montare chesoanelor cu
7
aria pînă la 5 m2
Montare chesoanelor cu E4-1-7
8 un 560 0,72 0,18 403.2 100.8
aria pînă la 10 m2 p 3a, 3b
Sudarea cu arc electric
Suplim.
sub strat de flux a
9 îmbinări 648 ENIR, ediţia 0,21 - 136.1 -
armăturii cu d=25mm
3
(stălp-riglă)
Sudarea electrică a
10 chesoanelor de 10m 22.4 E22-1-6, p 1e 3,5 - 78.4 -
rigle(kw=10mm)
Cofrarea îmbinărilor E4-1-25
11 îmbinări 36 0,64 - 23.04 -
stîlp-riglă (2 elemente) tab2, p 1
Cofrarea îmbinărilor
E4-1-25
12 "stîlp-riglă" îmbinări 90 1 - 90 -
tab2, p 2
(3 elemente)
Betonarea îmbinărilor
E4-1-25
13 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,97 - 34.92 -
tab2 p 5
(2 elemente)
14 Betonarea îmbinărilor îmbinări 90 E4-1-25 1,2 - 108 -

11
 Unitatea Volumul Argumentarea Norma de timp Manopera
№ crt Denumirea procesului
de măsură de lucru normelor h-om h-ut h-om h-ut
1 2 3 4 5 6 7 8 9
"stîlp-riglă" tab2 p 6
(3 elemente)
Decofrarea îmbinărilor
E4-1-25
15 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,34 - 12.24 -
tab2 p 3
(2 elemente)
Decofrarea îmbinărilor
E4-1-25
16 "stîlp-riglă" îmbinări 90 0,44 - 39.6 -
tab2 p 4
(3 elemente)
Monolitizarea rosturilor E4-1-26
17 100 m 16.32 4 - 65.28 -
dintre chesoane p 3a
Total nivelul I de montare 1620.7 236
Nivelul II de montare
Montarea stîlpilor pe
E4-1-4 tab3
18 stîlpi inferiori prin buc 63 3.7 0.74 233.1 46.62
p 6v 6g
metoda libera (m<8t.)
Sudura electrică stîlp de E22-1-6
19 10 m 3.96 4,6 - 18.22 -
stîlp (kw=8mm) p.6d
E5-1-6,tab2,
un. 14 0,96 0,32 13.44 4.48
Montarea p.1g,3g,k=1,5
20
contravîntuirilor E5-1-6,tab2,
t 5,7 4,5 1,5 25,65 8,55
p.1g,3g,k=1,5
Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a Suplim.
21 îmbinări 252 0,18 - 45.36 -
armăturii cu d=22mm în ENIR ediţia 3
îmbinarea stîlp cu stîlp
Cofrarea îmbinării stîlp- E4-1-25,
22 îmbinări 63 0,64 - 40.32 -
stîlp tab.2, p.1
Monolitizarea îmbinării E4-1-25
23 îmbinări 63 0,97 - 61.11 -
stîlp-stîlp tab2 p.5
Decofrarea îmbinării E4-1-25,
24 îmbinări 63 0,34 - 21.42 -
stîlp-stîlp tab.2, p.3
E4-1-6 tab2
25 Montarea riglelor buc 108 3.1 0,62 334.8 67
p 3a,3 b
Sudarea electrică a
E22-1-6
26 îmbinărilor 10 m 4.86 3,5 - 17.01 -
p.1e
"riglă-stîlp"
Montare chesoanelor cu E4-1-7
27 buc
aria pînă la 5 m2 p 2a, 2b

Montare chesoanelor cu E4-1-7

28 buc 0,72 0,18 403.2 100.8
aria pînă la 10 m2 560 p 3a, 3b

Sudarea cu arc electric

Suplim.
sub strat de flux a
29 îmbinări 648 ENIR, ediţia 0,21 - 136.1 -
armăturii cu d=25mm
3
(stălp-riglă)
Sudarea electrică a
30 chesoanelor de 10m 22.4 E22-1-6, p 1e 3,5 - 78.4 -
rigle(kw=10mm)
Cofrarea îmbinărilor E4-1-25
31 îmbinări 36 0,64 - 23.4 -
stîlp-riglă (2 elemente) tab2, p 1
Cofrarea îmbinărilor
E4-1-25
32 "stîlp-riglă" îmbinări 90 1 - 90 -
tab2, p 2
(3 elemente)
Betonarea îmbinărilor
E4-1-25
33 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,97 - 34.9 -
tab2 p 5
(2 elemente)
12
 20

Monolitizarea rosturilor E4-1-26

35 100 m 16.3 4 - 65.2 -
dintre chesoane p 3a
Decofrarea îmbinărilor
E4-1-25
36 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,34 - 12.24 -
tab2 p 3
(2 elemente)
Unitatea Volumul Argumentarea Norma de timp Manopera
№ crt Denumirea procesului
de măsură de lucru normelor h-om h-ut h-om h-ut
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Betonarea îmbrilor
E4-1-25
34 "stîlp-riglă" îmbinări 90 1,2 - 108 -
tab2 p 6
(3 elemente)
Nivelul III de montare
Montarea stîlpilor pe
E4-1-4 tab3
37 stîlpi inferiori prin buc 63 3.7 0.74 233.1 46.62
p 6v 6g
metoda libera (m<8t.)
Sudura electrică stîlp de E22-1-6
38 10 m 3.96 4,6 - 18.22 -
stîlp (kw=8mm) p.6d
E5-1-6,tab2,
un. 14 0,96 0,32 13.44 4.48
Montarea p.1g,3g,k=1,5
39
contravîntuirilor E5-1-6,tab2,
t 5,7 4,5 1,5 25,65 8,55
p.1g,3g,k=1,5
Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a Suplim.
40 îmbinări 252 0,18 - 45.36 -
armăturii cu d=22mm în ENIR ediţia 3
îmbinarea stîlp cu stîlp
Cofrarea îmbinării stîlp- E4-1-25,
41 îmbinări 63 0,64 - 40.32 -
stîlp tab.2, p.1
Monolitizarea îmbinării E4-1-25
42 îmbinări 63 0,97 - 61.11 -
stîlp-stîlp tab2 p.5
Decofrarea îmbinării E4-1-25,
43 îmbinări 63 0,34 - 21.42 -
stîlp-stîlp tab.2, p.3
E4-1-6 tab2
44 Montarea riglelor buc 108 3.1 0,62 334.8 67
p 3a,3 b
Sudarea electrică a
E22-1-6
45 îmbinărilor 10 m 4.86 3,5 - 17.01 -
p.1e
"riglă-stîlp"
Montare chesoanelor cu E4-1-7
46 buc
aria pînă la 5 m2 p 2a, 2b

Montare chesoanelor cu E4-1-7

47 buc 0,72 0,18 403.2 100.8
aria pînă la 10 m2 560 p 3a, 3b

Sudarea cu arc electric

Suplim.
sub strat de flux a
48 îmbinări 648 ENIR, ediţia 0,21 - 136.1 -
armăturii cu d=25mm
3
(stălp-riglă)
Sudarea electrică a
49 chesoanelor de 10m 22.4 E22-1-6, p 1e 3,5 - 78.4 -
rigle(kw=10mm)
Cofrarea îmbinărilor E4-1-25
50 îmbinări 36 0,64 - 23.4 -
stîlp-riglă (2 elemente) tab2, p 1
Cofrarea îmbinărilor
E4-1-25
51 "stîlp-riglă" îmbinări 90 1 - 90 -
tab2, p 2
(3 elemente)
Betonarea îmbinărilor
E4-1-25
52 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,97 - 34.9 -
tab2 p 5
(2 elemente)
Betonarea îmbrilor
E4-1-25
53 "stîlp-riglă" îmbinări 90 1,2 - 108 -
tab2 p 6
(3 elemente)

13
20

Monolitizarea rosturilor E4-1-26

35 100 m 16.3 4 - 65.2 -
dintre chesoane p 3a
Decofrarea îmbinărilor
E4-1-25
36 "stîlp-riglă" îmbinări 36 0,34 - 12.24 -
tab2 p 3
(2 elemente)
Monolitizarea rosturilor E4-1-26
54 100 m 16.3 4 - 65.2 -
dintre chesoane p 3a
55 Decofrarea îmbinărilor îmbinări 36 E4-1-25 0,34 - 12.24 -

Nivelul IV de montare
Montarea stîlpilor pe
E4-1-4 tab3
56 stîlpi inferiori prin buc 63 3.7 0.74 233.1 46.62
p 6v 6g
metoda libera (m<3t.)
Sudura electrică stîlp de E22-1-6
57 10 m 3.96 4,6 - 18.22 -
stîlp (kw=8mm) p.6d
E5-1-6,tab2,
un. 7 0,96 0,32 16.72 2.24
Montarea p.1g,3g,k=1,5
58
contravîntuirilor E5-1-6,tab2,
t 3.44 4,5 1,5 15.48 5.16
p.1g,3g,k=1,5
Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a Suplim.
59 îmbinări 252 0,18 - 45.36 -
armăturii cu d=22mm în ENIR ediţia 3
îmbinarea stîlp cu stîlp
Cofrarea îmbinării stîlp- E4-1-25,
60 îmbinări 63 0,64 - 40.32 -
stîlp tab.2, p.1
Monolitizarea îmbinării E4-1-25
61 îmbinări 63 0,97 - 61.11 -
stîlp-stîlp tab2 p.5
Decofrarea îmbinării E4-1-25,
62 îmbinări 63 0,34 - 21.42 -
stîlp-stîlp tab.2, p.3
E4-1-6 tab2
63 Montarea riglelor buc 54 3.1 0,62 167.4 33.48
p 3a,3 b
Sudarea electrică a
E22-1-6
64 îmbinărilor 10 m 2.43 3,5 - 8.5 -
p.1e
"riglă-stîlp"
Montare chesoanelor cu E4-1-7
65 buc
aria pînă la 5 m2 p 2a, 2b

Montare chesoanelor cu E4-1-7

66 buc 0,72 0,18 201.6 50.4
aria pînă la 10 m2 280 p 3a, 3b

Sudarea cu arc electric

Suplim.
sub strat de flux a
67 îmbinări 324 ENIR, ediţia 0,21 - 68.04 -
armăturii cu d=25mm
3
(stălp-riglă)
Sudarea electrică a
68 chesoanelor de 10m 11.2 E22-1-6, p 1e 3,5 - 39.2 -
rigle(kw=10mm)
Cofrarea îmbinărilor E4-1-25
69 îmbinări 18 0,64 - 11.52 -
stîlp-riglă (2 elemente) tab2, p 1
Cofrarea îmbinărilor
E4-1-25
70 "stîlp-riglă" îmbinări 45 1 - 45 -
tab2, p 2
(3 elemente)
Betonarea îmbinărilor
E4-1-25
71 "stîlp-riglă" îmbinări 18 0,97 - 17.46 -
tab2 p 5
(2 elemente)
Betonarea îmbrilor
E4-1-25
72 "stîlp-riglă" îmbinări 45 1,2 - 54 -
tab2 p 6
(3 elemente)

14
 "stîlp-riglă" tab2 p 3
(2 elemente)
Nivelul V de montare
Montarea stîlpilor pe
E4-1-4 tab3
73 stîlpi inferiori prin buc 63 3.7 0.74 233.1 46.62
p 6v 6g
metoda libera (m<3t.)
Sudura electrică stîlp de E22-1-6
74 10 m 3.96 4,6 - 18.22 -
stîlp (kw=8mm) p.6d
E5-1-6,tab2,
un. 7 0,96 0,32 16.72 2.24
Montarea p.1g,3g,k=1,5
75
contravîntuirilor E5-1-6,tab2,
t 3.44 4,5 1,5 15.48 5.16
p.1g,3g,k=1,5
Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a Suplim.
76 îmbinări 252 0,18 - 45.36 -
armăturii cu d=22mm în ENIR ediţia 3
îmbinarea stîlp cu stîlp
Cofrarea îmbinării stîlp- E4-1-25,
77 îmbinări 63 0,64 - 40.32 -
stîlp tab.2, p.1
Monolitizarea îmbinării E4-1-25
78 îmbinări 63 0,97 - 61.11 -
stîlp-stîlp tab2 p.5
Decofrarea îmbinării E4-1-25,
79 îmbinări 63 0,34 - 21.42 -
stîlp-stîlp tab.2, p.3
E4-1-6 tab2
80 Montarea riglelor buc 54 3.1 0,62 167.4 33.48
p 3a,3 b
Sudarea electrică a
E22-1-6
81 îmbinărilor 10 m 2.43 3,5 - 8.5 -
p.1e
"riglă-stîlp"
Montare chesoanelor cu E4-1-7
82 buc
aria pînă la 5 m2 p 2a, 2b

Montare chesoanelor cu E4-1-7

83 buc 0,72 0,18 201.6 50.4
aria pînă la 10 m2 280 p 3a, 3b

Sudarea cu arc electric

Suplim.
sub strat de flux a
84 îmbinări 324 ENIR, ediţia 0,21 - 68.04 -
armăturii cu d=25mm
3
(stălp-riglă)
Sudarea electrică a
85 chesoanelor de 10m 11.2 E22-1-6, p 1e 3,5 - 39.2 -
rigle(kw=10mm)
Cofrarea îmbinărilor E4-1-25
86 îmbinări 18 0,64 - 11.52 -
stîlp-riglă (2 elemente) tab2, p 1
Cofrarea îmbinărilor
E4-1-25
87 "stîlp-riglă" îmbinări 45 1 - 45 -
tab2, p 2
(3 elemente)
Betonarea îmbinărilor
E4-1-25
88 "stîlp-riglă" îmbinări 18 0,97 - 17.46 -
tab2 p 5
(2 elemente)
Betonarea îmbrilor
E4-1-25
89 "stîlp-riglă" îmbinări 45 1,2 - 54 -
tab2 p 6
(3 elemente)

Total Manopera nivelu I-V 6653.05 896.57

15
5.Graficul executării lucrărilor
Tabelul 5.1
Manopera Durata
Denumirea Unitatea de
№ crt Cantitea Componența echipei procesului,
procesului măsură om oră maș. oră scimburi
1 2 3 4 5 6 7 8
Nivelul I de montare
Montatori c.II-2;
Montarea stîlpilor în
1 un. 63 378 75.6 c.III-4;c.IV-2; c.V-2; 4.725
paharul de fundaţie
Mașiniști c.VI-2
Monolitizarea Montatori c.IV-1;
2 îmb. 63 75.6 - 3.15
stîlpilor în pahar c.III-2;
Montatori c.V-2;
Montarea riglelor și
3 un. 108 332.1 70.36 c.IV-2;c.III-2; c.II-2; 5.2
contravîntuirilor
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.IV-2;
Montarea
4 un. 560 403.2 100.8 c.III-4; c.II-4; 5.1
chesoanelor
Mașiniști c.VI-2
Sudarea electrică a
5 m 71 100 - Sudori c. V-2 6.25
elementelor
Sudarea cu arc
electric de flux a
6 îmb. 648 136.1 - Sudori c.VI-2 8.5
armăturilor din îmb.
“stîlp-riglă”
Cofrarea îmbinărilor Dulgheri c.IV-1,
7 îmb. 126 113.04 - 7.1
“stîlp-riglă” c.III-1
Betonarea
Dulgheri c.IV-1,
8 îmbinărilor “stîlp- îmb. 126 142.92 - 8.9
c.III-1
riglă”
Decofrarea
Dulgheri c.IV-1,
9 îmbinărilor “stîlp- îmb. 126 51.84 - 3.24
c.III-1
riglă”
Monolitizarea
Montatori c.IV-1;
10 rosturilor dintre m 1632 65.28 - 4.1
c.III-1
chesoane
Nivelul II de montare
Montatori c.II-2;
Montarea stîlpilor
11 un. 63 233.1 46.62 c.III-2;c.IV-2; c.V-2; 3.64
pe stîlpi inferiori
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.V-2;
Montarea riglelor și
12 un. 108 371.9 25.335 c.IV-2;c.III-2; c.II-2; 5.8
contravîntuirilor
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.IV-2;
Montarea
13 un. 560 403.2 100.8 c.III-2; c.II-2; 6.3
chesoanelor
Mașiniști c.VI-2
Sudarea electrică a
14 m 233 86.896 - Sudori c. V-2 5.43
elementelor
Sudarea cu arc
electric de flux a
15 armăturilor din îmb. îmb. 900 181.46 - Sudori c.VI-2 11.34
“stîlp-riglă”și “stîlp-
stîlp”

16
 Manopera Durata
Denumirea Unitatea de
№ crt Cantitea Componența echipei procesului,
procesului măsură om oră maș. oră scimburi
1 2 3 4 5 6 7 8
Cofrarea îmbinărilor
Dulgheri c.IV-2,
16 “stîlp-riglă”și “stîlp- îmb. 189 153.7 - 4.8
c.III-2
stîlp”

Betonarea
Betonisti c.IV-2
17 îmbinărilor “stîlp- îmb. 189 204 - 6.37
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Decofrarea
Dulgheri c.IV-2,
18 îmbinărilor “stîlp- îmb. 189 78.66 - 2.46
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Monolitizarea
Montatori c.IV-2;
19 rosturilor dintre m 3260 65.2 - 2.03
c.III-2
chesoane
Nivelul III de montare
Montatori c.II-2;
Montarea stîlpilor
20 un. 63 233.1 46.62 c.III-2;c.IV-2; c.V-2; 3.64
pe stîlpi inferiori
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.V-2;
Montarea riglelor și
21 un. 108 371.9 25.335 c.IV-2;c.III-2; c.II-2; 5.8
contravîntuirilor
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.IV-2;
Montarea
22 un. 560 403.2 100.8 c.III-2; c.II-2; 6.3
chesoanelor
Mașiniști c.VI-2
Sudarea electrică a
23 m 233 86.896 - Sudori c. V-2 5.43
elementelor
Sudarea cu arc
electric de flux a
24 armăturilor din îmb. îmb. 900 181.46 - Sudori c.VI-2 11.34
“stîlp-riglă”și “stîlp-
stîlp”
Cofrarea îmbinărilor
Dulgheri c.IV-2,
25 “stîlp-riglă”și “stîlp- îmb. 189 153.7 - 4.8
c.III-2
stîlp”

Betonarea
Betonisti c.IV-2
26 îmbinărilor “stîlp- îmb. 189 204 - 6.37
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Decofrarea
Dulgheri c.IV-2,
27 îmbinărilor “stîlp- îmb. 189 78.66 - 2.46
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Monolitizarea
Montatori c.IV-2;
28 rosturilor dintre m 1630 65.2 - 2.03
c.III-2
chesoane
Nivelul IV de montare
Montatori c.II-2;
Montarea stîlpilor
29 un. 63 233.1 46.62 c.III-2;c.IV-2; c.V-2; 3.64
pe stîlpi inferiori
Mașiniști c.VI-2

17
 Manopera Durata
Denumirea Unitatea de
№ crt Cantitea Componența echipei procesului,
procesului măsură om oră maș. oră scimburi
1 2 3 4 5 6 7 8
Montatori c.V-2;
Montarea riglelor și
30 un. 54 167.4 33.48 c.IV-2;c.III-2; c.II-2; 2.61
contravîntuirilor
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.IV-2;
Montarea
31 un. 280 201.6 50.4 c.III-4; c.II-2; 3.15
chesoanelor
Mașiniști c.VI-2
Sudarea electrică a
32 m 175.9 65.92 - Sudori c. V-2 4.12
elementelor
Sudarea cu arc
electric de flux a
33 armăturilor din îmb. îmb. 576 113.36 - Sudori c.VI-4 7
“stîlp-riglă”și “stîlp-
stîlp”
Cofrarea îmbinărilor
Dulgheri c.IV-2,
34 “stîlp-riglă”și “stîlp- îmb. 63 56.52 - 1.8
c.III-2
stîlp”

Betonarea
Betonisti c.IV-2
35 îmbinărilor “stîlp- îmb. 63 71.46 - 1.6
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Decofrarea
Dulgheri c.IV-2,
36 îmbinărilor “stîlp- îmb. 63 78.66 - 2.46
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Monolitizarea
Montatori c.IV-2;
37 rosturilor dintre m 1630 65.2 - 2.03
c.III-2
chesoane
Nivelul V de montare
Montatori c.II-2;
Montarea stîlpilor
38 un. 63 233.1 46.62 c.III-2;c.IV-2; c.V-2; 3.64
pe stîlpi inferiori
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.V-2;
Montarea riglelor și
39 un. 54 167.4 33.48 c.IV-2;c.III-2; c.II-2; 2.61
contravîntuirilor
Mașiniști c.VI-2
Montatori c.IV-2;
Montarea
40 un. 280 201.6 50.4 c.III-4; c.II-2; 3.15
chesoanelor
Mașiniști c.VI-2
Sudarea electrică a
41 m 175.9 65.92 - Sudori c. V-2 4.12
elementelor
Sudarea cu arc
electric de flux a
42 armăturilor din îmb. îmb. 576 113.36 - Sudori c.VI-2 7
“stîlp-riglă”și “stîlp-
stîlp”
Cofrarea îmbinărilor
Dulgheri c.IV-2,
43 “stîlp-riglă”și “stîlp- îmb. 63 56.52 - 1.8
c.III-2
stîlp”

Betonarea
Betonisti c.IV-2
44 îmbinărilor “stîlp- îmb. 63 71.46 - 1.6
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

18
 Manopera Durata
Denumirea Unitatea de
№ crt Cantitea Componența echipei procesului,
procesului măsură om oră maș. oră scimburi
1 2 3 4 5 6 7 8

Decofrarea
Dulgheri c.IV-2,
45 îmbinărilor “stîlp- îmb. 63 78.66 - 2.46
c.III-2
riglă” și “stîlp-stîlp”

Monolitizarea
Montatori c.IV-2;
46 rosturilor dintre m 1630 65.2 - 2.03
c.III-2
chesoane

6. Resurse tehnico-materiale

Necesităţile în mecanisme, utilaj, scule (echipament tehnologic) și în materiale pentru

executarea lucrărilor de construcţie montaj sunt prezentate în formă tabelară în tabelele 6.1 și 6.2 .
Calculul necesităţii de materiale s-a efectuat în conformitate cu normele de consum indicate în
N.R.C.

Necesitatea în mecanisme și echpament tehnologic

Tabelul 6.1
Marca carateristica
Nr. Crt Denumirea Cantitatea Destinaţia
tehnică

1 2 3 4 5
1. Mecanisme

1 Macara turn KB-405 1 Montarea elementelor prefabricatelor

CIFA HD12
2 Automalaxor 1 Transportarea amestecului de beton
V=12mc

MAN TGA 41.440 Transportarea

3 Autobasculantă 1
V=18mc instrumentelor,utiajului,schelelor

Autotractor cu KRAZ – 221

4 1 Transportarea stilpilor,riglelor
semiremorcă Q=15t
Autotractor cu KAMAZ 54102
5 1 Transportarea chesoanelor
semiremorcă Q=15t
2. Inventar
l=1m
6 Schele (podină) b=1m 4 Amplasarea muncitorilor la înălţime
h=4m

7 Benă de beton BPV-0,5 1 Depozitare transportare betonului

PC 455-69 Ridicarea, manipularea şi instalarea

8 Traversă cu bucșă 1
Q=10t stîlpilor în poz. de proiect

Ridicarea, manipularea şi instalarea

Dispozitiv de ridicare cu 21059M-28
9 1 chesoanelor și riglelor în poz. de
4 cabluri Q=5t
proiect

19
 Marca carateristica
Nr. Crt Denumirea Cantitatea Destinaţia
tehnică

1 2 3 4 5

Fixarea provizorie a stîlpilor nivelului

11 Contravintuire 2008-09 Hmax=24m 36
1 de montare

12 Pene de inventar h=0,21m 144 Fixarea stîlpilor în paharul fundațiilor

3. Utilaj energetic
BOSCH GBH 11
13 Perforator 2 Executarea găurilor în beton
P=1500W

14 Previbrator IV-47 2 Compactarea amestecului de beton

Transformator coborîtor IV-4

15 1 Coborîrea tensiunii de lucru
de tensiune U=36V

16 Redresor VS-1000 2 Sudarea electrică sub strat de flux

17 Aparat de sudat TS-300 2 Sudare electrică cu electrozi înveliţi

4. Instrumente manuale

18 Ciocan de construcţii m=500g 4 Baterea cuilor executarea cofrajului

Manipularea si deplasarea amestuculi

19 Lopată LS-2 4
de beton

Executarea lucrărilor de cofrare şi

20 Rangă de montare LM-20 8
montare
Baros de îndreptare a
21 STAS 11402-83 2 Îndreptarea armăturii
armăturii

22 Perie - 4 Executarea protecţiei anticorozive

23 Mistria - 4 Nivelarea mortarului

24 Căldare V=12 l 4 Transportarea betonului şi apei

5. Mijloace pentru măsurări

Măsurări ale unghiurilor şi verificarea
25 Teodolit Nikon 520 2
verticalităţii
26 Nivelă geodezică South NL20 2 Determinarea cotelor
27 Miră de nivelment RLS-4 4 Determinarea cotelor
Verificarea oriyontală a elementelor
28 Nivelă cu bulă de aer - 4
montate
Verificarea dimensiunilor şi trasarea
29 Ruletă de metal STAS-73-02.8 4
axelor

30 Fir cu plumb OT-400 4 Verificarea verticalităţii elementelor

6. Mijloace de securitate
31 Cască de protecţie STAS 124087-84 20 Protecţia capului

32 Centuri de siguranţă STAS 124087-85 10 Siguranţa montărilor la înălţime

Mască de protecţie la Protecţia ochilor şi feţei în timpul

33 - 4
sudori sudării

20
 Necesitatea în materiale de construcții și prefabricate

Tabelul 6.2
Denumirea materialului semifabricatului Unitatea de Volumul de Norma de Necesitatea de
Nr. Crt
(tipul) masură lucru consum materiale
1 2 3 4 5 6
Montare stîlpi

Montarea stîlpilor I nivel de montare

1 Stîlp SM-I (5.07t) 100 buc 0.26 100 buc 26 buc

2 Stîlp SI-I (5.196t) 100 buc 0.28 100 buc 28 buc
3 Beton B-15(SM-I) 100 buc 0.26 9,7 m3 2.52 m3
4 Beton B-15(SI-I) 100 buc 0.28 9.79 m3 2.741 m3

Montarea stîlpilor II nivel de montare

1 Stîlp SM-II (1.857t) 100 buc 0.26 100 buc 26 buc

2 Stîlp SI-II 1.930t) 100 buc 0.28 100 buc 28 buc
3 Plasă de armatură 100 buc 0.54 205 kg 110.7 kg
4 Piese de montaj 100 buc 0.54 234 kg 126.36 kg
5 Electrozi 100 buc 0.54 9,8 kg 5.29 kg
6 Beton B-20 100 buc 0.54 4,26 m3 2.3 m3
7 Mortar de ciment 100 buc 0.54 0,08 m3 0.043m3
8 Cofraj metalic 100 buc 0.54 16 kg 8.64 kg
9 Lacuri anticorozive 100 buc 0.54 11,2 kg 6.05 kg

Montarea stîlpilor III nivel de montare

1 Stîlp SM-III (1.5t) 100 buc 0.26 100 buc 26 buc

2 Stîlp SI-III (1.573t) 100 buc 0.28 100 buc 28 buc
3 Plasă de armatură 100 buc 0.54 176 kg 95.04 kg
4 Piese de montaj 100 buc 0.54 177 kg 95.58 kg
5 Electrozi 100 buc 0.54 9,6 kg 5.184 kg
6 Beton B-20 100 buc 0.54 3,58 m3 1.933 m3
7 Mortar de ciment 100 buc 0.54 0,045 m3 0.024 m3
8 Cofraj metalic 100 buc 0.54 12 kg 6.48 kg
9 Lacuri anticorozive 100 buc 0.54 10 kg 5.4 kg
Montarea riglelor
1 Rigle marginale RM-1-I (3.227t) 100 buc 0.12 100 buc 12 buc
2 Rigle marginale RM-2-I (2.636t) 100 buc 0.18 100 buc 18 buc
3 Rigle intermediare RI-3-I (3.671t) 100 buc 0.42 100 buc 42 buc
4 Rigle intermediare RI-4-I (3.706t) 100 buc 0.63 100 buc 63 buc
5 Rigle marginale RM-1-IV (3.293t) 100 buc 0.16 100 buc 16 buc
6 Rigle marginale RM-2-IV (3.328 t) 100 buc 0.24 100 buc 24 buc
21
 Denumirea materialului semifabricatului Unitatea de Volumul de Norma de Necesitatea de
Nr. Crt
(tipul) masură lucru consum materiale
1 2 3 4 5 6
7 Rigle intermediare RI-3-IV (3.757t) 100 buc 0.56 100 buc 56 buc
8 Rigle intermediare RI-4-IV (3.795t) 100 buc 0.84 100 buc 84 buc
9 Beton B-20 100 buc 3.15 9,26 m3 29.169 m3
10 Material lemnos 100 buc 3.15 0,39 m3 1.228 m3
11 Piese pentru sudură în baie 100 buc 3.15 0,44t 1.386 t
12 Armatură 100 buc 3.15 0,56t 1.764 t
13 Dispozitive de montare 100 buc 3.15 0,123t 0.387 t
14 Electrozi 100 buc 3.15 0,44t 1.386 t
15 Lacuri anticorozive 100 buc 3.15 3,5kg 11.025kg
16 Cuie 100 buc 3.15 0,24kg 0.756 kg
Montarea chesoanelor
1 Chesoane P-1 (1.1895t) 100 buc 2.8 100 buc 28 un.
2 Chesoane P-2 (1.299t) 100 buc 2.1 100 buc 210 un.
3 Chesoane P-3 (1.304t) 100 buc 0.28 100 buc 28 un.
4 Chesoane P-4 (1.431t) 100 buc 0.42 100 buc 42 un.
5 Chesoane P-5 (1.380t) 100 buc 0.42 100 buc 42 un.
6 Chesoane P-6 (1.517t) 100 buc 0.84 100 buc 84 un.
7 Chesoane P-7 (1.6t) 100 buc 0.90 100 buc 90 un.
8 Chesoane P-8 (1.756t) 100 buc 0.84 100 buc 84 un.
9 Chesoane P-9 (1.403t) 100 buc 1.68 100 buc 168 un.
10 Chesoane P-10 (1.542t) 100 buc 1.26 100 buc 126 un.
11 Plasă de armatură 100 buc 0,8 77,9 kg 62,32 kg
12 Piese de montaj 100 buc 0,8 579 kg 463,2 kg
13 Electrozi 100 buc 0,8 37,8 kg 30,24 kg
14 Beton B-20 100 buc 0,8 34 m3 27,2 m3
15 Material lemnos 100 buc 0,8 0,8 m3 0,64 m3
16 Cuie 100 buc 0,8 0,2 kg 0,16 kg
17 Lacuri anticorozive 100 buc 0,8 8 kg 6,4 kg
18 Chesoane P-3 (1,5t) 100 buc 0,6 100 buc 60 buc
19 Chesoane P-4 (1,37t) 100 buc 0,2 100 buc 20 buc
20 Plasă de armatură 100 buc 0,8 38,0 kg 30,4 kg
21 Piese de montaj 100 buc 0,8 356,0 kg 284,8 kg
22 Piese sudate din oțel (m<0,1t) 101 buc 0,8 2,8 t 2,24 t
23 Electrozi 100 buc 0,8 60,0 kg 48 kg
24 Beton B-20 100 buc 0,8 26,1 m3 20,88 m3
25 Mortar de ciment M100 101 buc 0,8 0,4 m3 0,32 m3
26 Material lemnos 100 buc 0,8 0,91 m3 0,728 m3
27 Cuie 100 buc 0,8 0,2 kg 0,16 kg
28 Lacuri anticorozive 100 buc 0,8 11,2 kg 8,96 kg

22
 7. Tehnica securităţii

Toate lucrările se vor executa cu respectarea strictă a următoarelor cerinţe din N.R.C III-4-80
„Tehnica securităţii în construcţie „
Compartimentul este divizat în următoarele subcompartemente după cum urmează :

7.1 Măsuri de tehnica securităţii la explotarea mașinelor și mecanismelor în construcţii

Exploatarea mașinilor de construcţie inclusiv deservirea lor tehnică trebuie efectuată în
conformitate cu cerinţele standardului GOST 12.3.033-84 normelor SniP 3.01.01-85 și instrucţiilor
uzinelor producătoare. Trebuie de respectat Regulile de construcţie și explotoare nepericuloasă a
macaralelor aprobate de inspecţia tehnică . Persoanele responsabile de întreţinerea mașinilor
deservirea tehnică și reparaţia lor în conformitate cu cerinţele actelor de expluatare a uzinei
producătoare trebue să ţină cont de cerinţele expuse mai sus. Conducătorii organizaţii sunt obligaţi
să numească personal-ingineresc tehnic, responsabil de securitatea executării acestor lucrări, din
acele persoane la care sau verificat cunoștinţele privind executarea lucrărilor cu aceste mașini.
Locul de muncă al mașinei trebuie ales astfel ca să fie asigurat un spaţiu pentru manevrarea și
vizibilitatea zonei de muncă. Nu se admite folosirea semnalizatorului intermediar. Nu se admite
lăsarea fără supraveghere a mașinelor cu motorul în funcţiune. Nu se admite încălzirea agregatelor
cu foc deschis, precum și expluatarea mașinelor cu scurgeri în sistemele de alimentare cu
combustibil și hidraulică. Nu se admite exploatarea mașinelor cu manometru defectat.
Regimul de lucrul al muncitorilor la folosirea mașinelor ce provoacă vibraţii trebue stabilit în
conformitate cu cerinţele normelor sanitare și regulilor la lucrările cu instrumente, mecanismele și
utilaj ce provoacă vibraţii, aprobate de organele ocrotirei sănătăţii.

23
 7.2 Măsuri de tehnica securităţii la executarea lucrărilor de montare.
Pe sectoarele unde au loc lucrări de montare nu se admite executarea altor lucrări și aflarea
persoanelor străine. La înnalţarea clădirilor și instalaţiilor se interzice executarea lucrărilor care
prevăd aflarea oamenilor într-o secţie (rază de acţiune, sectoare) la etaj.
Procedeele de agaţarea a elementelor prefabricate și a utilajului trebuie să asigure transportarea
lor la locul de instalare în poziţia apropiată de poziţia prevăzută în proiect. Se interzice ridicarea
elementelor din beton armat fără urehi de montare sau repere ce asigură agaţarea și montarea lor
corect. Categoric este interzisă ridicarea oamenilor cu macaraua. În timpul pauzelor de lucru nu se
admite lăsarea elementelor ridicate în starea suspendată.
Nu se admit lucrările de montare la înnalţime în loc deschis la vînturi ce depășesc viteza de 15
m/s, gheţuș si furtună sau ceaţă care înrăutăţește vizibilitatea în limita frontului lucrărilor.
Nu se admite aflarea oamenilor sub elementele construcţiilor sau utilaj pînă la instalarea lor în
conformitate cu proiectul și întărirea lor definitivă.
Pвnă la începerea lucrărilor de montare trebuie stabilită ordinea schimbului de semnale
convenţionale între macaragiu și persoana care conduce procesul de montare.
Montarea elementelor nivelului următor se va efectua doar dupa montarea și întărirea
elementelor nivelului precedent ăi în conformitate cu proiectul.
Toate cablurile folosite trebuie se corespunda standarturilor din viguare și să posede certificatul
uzinei producătoare.
Zona lucrărilor de montare trebuie să fie împrejmuită și marcată cu semne și inscripţii de
avertizare.

7.3. Măsuri de tehnica securităţii la executarea lucrărilor de sudare.

Nu se admite sudarea tăierea și încălzirea cu foc deschis a aparatelor, vanelor și conductelor de
gaze sub presiune.
Înnainte de sudarea vaselor în care sau păstrat lichide, trebuie curaţate spălate, uscate. Locurile
de uscare de executarea lucrărilor de sudarea la nivelul dat și la celor de mai jos în lipsa podinei de
protecţie acoperită cu materiale ne imflamabile trebuie să fie eliberată de cele inflamabile în rază de
5m, iar de cele explozibile – de 10m. La amplasarea sau permutarea cablurilor de sudare trebuie
luate măsuri de combatere a contactelor lor cu apa, uleiuri, cabluri de oţel sau conductele fierbinţi.
În aparatele de sudare și sursele de alimentare a lor trebuie să fie prevăzut și instalat înprejmuiri
sigure ale elementelor ce se află sub tensiune.
Pentru executarea lucrărilor de sudare la înnalţimi vor fi folosite echipamente speciale, centuri
de siguranţă. Buteliile de gaze trebuie protejate de lovituri și acţiunea directe a razelor solare. Este
interzisă amplasarea generatarelor de acetelenă în treceri, deschidere butoaelor de carbid cu scule,
ce pot produce scîntei. Reductoarele folosite trebuie să fie în stare funcţională, etanșe, verificate la
presiuni.
La controlare calităţii sudurii cu aparatele pe bază de izotopi radioactivi se vor respecta regulile
de securitate la lucrările cu substanţe radioactivi.

7.4. Măsuri de tehnica securităţii la executarea lucrărilor de betonare.

Cofrajele executate și folosite la lucrările de monolitizare trebuie folosite în conformitate cu
proiectul de executare a lucrărilor aprobat în modul stabilit.
Nu se admite amplasarea pe cofraj a utilajului și materialelor ce nu sunt prevăzute de proiectul
de executarea a lucrărilor, precum și aflarea oamenilor ce nu iau parte la lucrări pe podina
cofrajului. Demontare cofrajelor trebuie efectuate numai după ce betonul a atins rezistenţa cuvenită
cu învoirea șefului de lucrări și a ingenerului șef. La intindere armaturei este necesar de instalat în
locurile de trecerea a muncitorilor îngrădiri de protecţie cu înnalţirea nu mai mică de 1,8m, de
interzis aflarea oamenilor pe bare ce se încălzesc cu curent electric. Buncarele și benele pentru
transportarea betonului trebuie se corespundă cerinţelor din standart.
Zilnic se controlează starea ambalajelor, cofrajelor și a mijloacelor de eșafodaj, defectele
depistate se vor lătura imediat.

24
 Muncitori ocupaţi cu turnarea betonului pe suprafaţă, trebuie să se folosească de centurile de
siguranţă, legate la puncte sigure.
Aflarea persoanelor străine este interzisă la sectoare.
Toate utilajile folosite la betonare trebuie controlată starea lor de izolaţii, mijloacele de
protecţie, îngrădirile și legăturile cu pămantul.

7.5. Lucrări de zidărie

La transportul și la manipularea materialelor trebuie să se respecte următoarele măsuri specifice:
- sarcina se agaţă în cîrligul macaralei de către un muncitor instruit special , care un fanion roșu
pentru semnalizarea și care controlează personal agăţarea sarcinii;
- la începerea lucrului se controlează toate dispozitivile de manipulare, clemele și cîrligele;
- se interzice staţionarea în cabina mijlocului de transport în timpol încărcării și descărcării
acestuia;
- în cazul pachetelor balotate, muncitorii care efectuează operaţia de debalotare vor fi echipaţi cu
mănuși și ochelari de protecţie. Se va lucra cu atenţie la tăierea balotului întrucît acesta fiind sub
stare de tensiune , prin destindere, prezintă pericol de lovire.
În cazul lucrului pe schelă se respectă următoarele măsuri:
- se interzice urcarea și coborîrea prin agăţare de stîlpi și diagonale, precum și amenajarea de
podine pe suporturi improvizate;
- starea schelelor se verifică zilnic, iar podinele,scările și rampele de acces se curăţă zilnic de
moloz , noroi , resturi de piese,gheaţă etc. ;
- se va respecta cu stricteţe încărcarea podinelor astfel încît să nu depășească sarcina utilă
maximă admisibilă;
- schelele vor fi prevăzute cu scînduri de gardă pentru a împedica căderea materialelor de pe ele.
În cazul lucrărilor de zidărie se respectă următoarele măsuri :
- verificările efectuate asupra zidăriei se vor efectua fără ca muncitorul să se aplece în
afară,pentru a se preveni eventuala cădere a acestuia peste zidăria executate;
- toate schelele și despozitivele manuale se vor menţine curate și în bună stare de funcţionare ,
ele trebuid să corespundă modului și condiţiilor de executare ale lucrărilor respective ;
- zidăria se va executa pînă la înălţimea maximă de 1,20 m(măsurată de la nivelul podinei),
avănd grijă ca după ridicarea schelei să rămînă cu minimum150mm deasupra podinei acesteia.

8. Indicii tehnico-economici

Tab 8.1
Unitatea de
Nr. Crt. Denumirea indecelui Cantitatea
măsură
1 Manopera muncitorilor h-om 6653.04
2 Manopera maşinilor h-ut 896.57
3 Durata excutării lucrărilor zile 24

25
Bibliografie

1. Oleg Cucu . Tehnologia proceselor de construcţie. Îndrumar de lucrări practice . Chișinău: UTM,
1999.
2. Oleg Cucu . Tehnologia proceselor de construcţie. Ghid de proiectare. Chișinău : UTM, 2000.
3. ЕНиР . Е4 « Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций»
Вып.1. Здание и промышленные сооружения. Москва, 1987.
4. ЕНиР. Е22. «Сварочные работы» Вып.1. Конструкций зданий и промышленных
сооружений. Москва, 1987.
5. СНиП III - 4-80 * Техника безопасности в строительстве. Москва, 1989.
6. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Москва, 1988.
7. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве.
Москва, 1987.
8. Днипровский С.И и др. Расход материалов на общестроительные работы. Киев. 1986.
9. Каталог – справочник ручнова инструмента для строительства. Москва, 1989.
10. Кожемякин Э.Г. Справочник по строительно – монтажным работам. Кишинев.1987.
11. Спиридонов В.М. и др. Справочник проектировщика. Типовые железобетонные
конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства. Москва, 1981.
12. Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное
проектирование. Москва, 1981.
13. Legea Republicii Moldova Nr. 721 – XIII din 2.02.1996 privind calitatea оn construcţii.
14. A. Trelea. Tehnologia construcţiilor, partea I. București,1980.
15. A. Trelea , R. Popa ș.a. Tehnologia construcţiilor,vol.1. Cluj – Napoca , 1997.
16. Dicţionar de construcţii rus – român. Chișinău , 1991.
17. N. Pruteanu. Tehnologia edificării construcţiilor, partea II. Chișinău : UTM,1997.

26