TEMA:

MIJLOACE DE MĂSURARE A FORŢELOR

CUPRINS

1. ARGUMENT
2. GENERALITĂŢI
3. MIJLOACE DE MĂSURARE A FORŢELOR
3.1. Dinamometrul SH 500
3.2. Dinamometrul NR-250N
3.3. Dinamometrul HAG -100N
3.4. Dinamometre mecanice
3.5. Dinamometrul digital Test- Model 325
4. NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII ŞI PSI
5. BIBLIOGRAFIE

Cap. 1. ARGUMENT
Măsurarea FORŢELOR în sistemele tehnice este o componentă de bază a
procesului de funcţionare a sistemelor mecanice, dar şi pneumatice şi hidraulice,
întrucât variaţiile necontrolate ale acestui parametru ar putea pune în pericol nu
numai funcţionarea, dar şi securitatea celor care deservesc sistemul: muncitori ,
tehnicieni, personal de control şi verificare, personal de întreţinere, putând să
producă defecţiuni majore manifestate în timp, prin tensiuni interne şi fisuri ce se
pot produce, pin strângeri mai mari deât este permis, sau prin forţe de acţionare
care să obosească pe utilizator.
Procesul de masurare este partea integrantă si absolut necesara a oricarui tip
de productie. In functie de tipul de productie , se aleg mijloace de masurare
potrivite.
Controlul trebuie sa asigure o productivitate corespunzatoare prelucrarii si
executiei produselor sa fie cat mai economic(cota-parte care-i revine din pretul de
cost al produselor sa fie cat se poate de redusa).
Productivitatea inalta se poate realiza pe doua căi:

1.Folosirea unor mijloace de control si masurare de inalta

productivitate,proiecte si construite special sau adaptate la o anumita productie;
2.Aplicarea unor metode de inalta productivitate,folosindu-se fie mijloace de
masurare universale,fie mijloace speciale.
Ambele cai trebuie sa conduca la micsorarea substantiala a numarului de
controlori,in raport cu volumul de productie.
Astfel , dupa cum s-a constatat practic controlul cu productivitate inalta
reduce , pentru aceeasi cantitate de produse prelucrate , pana la de 10 ori numarul
de controlori.
Totodata , in pretul de cost al produselor , cota-parte care revine controlului
se micsoreaza de la cateva procente , la cateva fractiuni de procente.
Măsurarea este operatia metrologica prin care o marime fizica este
comparata cu unitatea de masura specifica.
Obiectul purtator al marimii fizice se numeste măsurand.
De multe ori, aflarea rezultatului cantitativ al masurarii nu este suficienta. De
aceea, in practica curenta, masurarea este, in mod frecvent, urmata de control si
verificare.
Controlul include notiunea de calitate, deoarece el presupune si un proces de
comparare a valorii masurate cu o valoarea de referinta si, deci, stabileste
concordanta cu normele initial impuse.
 Prin verificare se stabileste daca valoarea determinate corespunde valorii
impuse, compararea facandu-se direct cu marimea impusa.

Cap. 2. GENERALITĂŢI

Cunoasterea modului de desfasurare a unui proces tehnologic necesita

obtinerea rapida de informatii privind valoarea fiecarui parametru.
In unele cazuri, informatia privind conditiile de desfasurare a unui proces
tehnologic este convertita, adica transformata in valori numerice care sunt
prelucrate de calculatoare.
Măsurarea forţelor este deosebit de utilă,
- fie pentru determinarea forţeor de strângere cu care se acţionează sau asamblează
anumite sisteme şi care nu trebuie să depăşescă anumite valori, pentru a nu
produce tensiuni interne,fie pentru determinarea forţelor de apăsare;
- fie pentru determinarea forţelor de apăsare, de acţionare asupra anumitor sisteme
tehnice, are de asemeni nu trebuie să depăşească anumite valori, pentru a nu
suprasolicita utilizatorul.
Forta este o marime fizica vectoriala, derivata, care masoara
interactiunea dintre doua sisteme fizice. Actiunea unei forte asupra unui corp
determina miscarea si/sau deformarea acestuia.
F= m a
Unitati de măsură
Unitatea de masura pentru forta in SI este newtonul(N).
1N reprezinta forta care, aplicata unui corp cu masa de 1kg ii imprima
acestuia o acceleratie de 1m/s2.
In afara SI se mai foloseste dyn, stena, kg forta(1kgf=9,80665N) si
poundal(1pdl=0,138N).
Mijloacele pentru masurarea fortei se numesc dinamometre.
Clasificarea dinamometrelor:
 dinamometre mecanice. Acestea functioneaza pe principiul masurarii
deformatiei unui element elastic sub actiunea unei forte. Pentru F<3000N, se pot
folosi dinamometre cu arcuri elicoidale(fig a). Dinamometrul din fig b poate
masura forte de maximum 2· 10 la puterea 5 N .
 dinamometrele hidraulice/pneumatice. Sunt dinamometre la care masurarea
fortei se realizeza prin masurarea presiunii(fig c).
 dinamometrele electromecanice. Acestea folosesc captori electrici care
transforma deformatiile mecanice in variatii ale unor marimi electrice.
 Dinamometrul cu element elastic
 Se foloseşte la măsurarea forţelor şi la verificarea maşinilor unelte;
 Elemnetul elastic este elementul de bază, care se deformează proporţional cu
valoarea forţei, fiind construit din oţel pentru arcuri, oţel înalt aliat cu Cr, Ni, Mo;
 Tipuri de elemente elastice: bară de secţiune plină sau inelară, arc sau element
inelar;
 În figură avem element elastic inelar, folosit la tracţiune şi compresiune.

Dinamometrul rombic
 Este folosit atât pentru tacţiune cât şi pentru compresiune
Dinamometrul cu furcă

 Este utilizat pentru măsurarea forţelor de compresiune şi la tracţiune.

Săgeata de compresiune se măsoară în axa de solicitare la compresiune.
Dinamometrele hidraulice

 Se folosesc pentru măsurarea forţelor mari.

 Principiul de funcţioare este similar preselor hidraulice (transformă forţa în
presiune, care se exercită prin apăsarea pistonului asupra lichidului în
cilindru: F=p*A).
 Forţa se calculează după măsurarea presiunii la manometru, cunoscând secţiunea
pistonului.
 Au precizie scăzută, din cauza frecărilor dintre piston şi cilindru şi a celor din
ghidaje.
 Părţi componente: 1-cilindru, 2-piston; 3-manometru.
Dinamometrele pneumatice

 Se folosesc pentru măsurarea forţelor ce acţionează asupra masinilor unelte.

 Funcţionare: asupra grinzii 1, care se deformează, acţionează forţa P, care trebuie
măsurată. Datorită deformării grinzii se modifică distanţa dintre ea şi
duza amplificatorului pneumatic.
 Măsurarea se face reglând presiunea în sistemul pneumatic, astfel încât sistemul s
revină la poziţia 0
 Măsurând variaţia de presiune, se poate determina forţa ce acţionează asupra
grinzii.

Dinamometre electromagnetice
 Măsoară variaţia rapidă a forţei, având următoarele calităţi: gabarit mic, siguranţă
în exploatare, deservire comodă.
 Folosesc numeroase tipuri de traductoare electrice care sunt capabile să
convertească efectul aplicării unei forţe, cum ar fi deformarea elementului elastic,
în mărimi electrice.
 Traductoarele cele mai utilizate sunt: piezoelectrice, magnetoelastice, rezistive,
capacitive, inductive, tensiometrice.
 În figură este prezentat un dinamometru inductiv cu miez mobil care este compus
din: 1-cilindru cu membrană elastică; 2-bilă; 3-element de prelucrare a forţei; 4-
armătură mobilă; 5-armătură fixă; 6-înfăşurări ale bobinei; 7-conductoare; 8-
racord; 9-capac.

Cap.3. TIPURI DE DINAMOMETRE

3.1. Dinamometru SH 500

Dinamometrul SH 500 este un instrument pentru masurarea fortei de compresie

si fortei de tractiune, cu o foarte inalta rezolutie.Fortele de tractiune si de
compresiune sunt determinate in laborator, de exemplu, pentru a determina alte
marimi precum randamentul si puterea. - analiza in timp real, analiza software - 4
cifre LCD display - Ni-Max baterie reincarcabila - De mare precizie - Automatic
switch-off - - Memorie pentru 897 citiri - Backlit display LCD - Supraincarcare
protectie de pana la 150% Livrare 1 x PCE-SH 500, 6 Adaptoare (carlige, extensie
cu filet, rotunde, farfurie ....), 1 x Ni-Max baterie,1 x incarcator, 1 x Software, 1 x
Manual de utilizare, 1 x geanta transport
3.2. Dinamometrul tip NR-250N

Dinamometrul tip NR-250N este un parat digital pentru masurarea de inalta

precizie si in conditii perturbatoare si dificile a fortei de compresie, tensiune
etc. Este foarte usor de utilizat pentru testari automate si controlul unor procese
complexe. Protectie la interferente electromagnetice, protectie la socuri. Interfata
calculator RS-232.Greutatea de 460g.Ecran LCD cu 5 cifre, cu parametri reglabili
pentru un afisaj de calitate. Prezinta functe de inghetare a afisajuluim pe
ecran.Display grafic cu posibilitatea de a urmari in masuratori directe anumite
curbe de variatie. Prezinta si iesire analogica. Functioneaza cu baterii reincarcabile
cu autonomie de lucru de 8 ore. Pentru laboratoare speciale de cercetare, poate fi
achizitionat separat soft grafic pentru PC sau laptop, cu cablu inclus pentru captura
de date, de asemenea stand pentru montare si adaptor plat special pentru montare
pe stand.Dimensiuni 230/65/35 mm.

3.3. Dinamometrul HAG-100N

 Aparat digital pentru masurarea precisa a
fortei de compresie, tensiune etc. Dinamometru, foarte usor de utilizat in medicina,
inginerie, industria biomedicala, chimie, cercetare,educatie,diverse aplicatii si
masuratori directe sau controlul unor procese complexe. Protectie la suprasarcina
de pana la 150%. Interfata calculator RS-232.Greutatea de 460g.Ecran LCD cu4
cifre, cu parametri reglabili pentru un afisaj de calitate. Functioneaza cu baterii
reincarcabile. Are memorie interna pentru 512 valori masurate. Poate fi
achizitionat separat soft grafic pentru PC cu cablu inclus, sau stand pentru montare
cu adaptor.
3.4.Dinamometre mecanice
a) Dinamometre mecanice seria AP
Acest tip de instrument de masura poate fi folosit in diverse domenii de activitate
ca: montarea cablurilor la poduri, verificare capacitatii de ridicare a macaralelor,
ajustarea tensiunii cablurilor, in domeniul testarii lanturilor, cablurilor de tractiune
si a sufelor de ridicare precum si in orice domeniu in care se cere masurarea
fortelor de tensiune si compresie.

Caracteristici:
Abatere ± 0,5%
Temperatura de lucru de la - 45° la 60°C
Permite utilizarea din orice pozitie
Factor de siguranta ridicat pentru suprasarcini si fiabilitate ridicata
Ecran cu sticla antireflectie pentru vizualizare din orice unghi
Permite setare valoare dorita
Carcasa metalica rezistenta la medii adverse
Dotat cu accesorii de prindere ( chei de tachelaj special confectionate)
Prevazut cu cutie de transport si depozitare
b) Dinamometre electronice seria EDx
Motivul cel mai important in alegerea unui dinamometru electronic sunt functiile
suplimentare pe care acesta le ofera. Dintre aceste enumeram cateva mai
iimportante: datele stocate in urma testelor pot si descarcate intr-un calculator si
apoi analizate mai usor, pot fi scoase la imprimanta, permite transmiterea la
distanta a datelor obtinute prin sistem wireless. Domeniile in care se utilizeaza
sunt: industria aeronautica, industria navala, centrale nucleare, industria
constructoare de masini, precum si in industria echipamentelor de manipulare.

Caracteristici dinamometru:

Abatere ±0,1% din capacitate pana la EDx50

Abatere ±0,3% din capacitate de la EDx70 in sus
Temperatura de lucru de la - 20 ° la 60°C
Permite utilizarea din orice pozitie
Factor de siguranta ridicat pentru suprasarcini si fiabilitate ridicata
Ecran cu dimensiunile de 128x64 mm
Carcasa metalica din aliaj folosit la constructia de avioane
Dotat cu accesorii de prindere ( chei de tachelaj special confectionate)
Prevazut cu acumulatori reincarcabili cu durata de functionare de 320 de ore
3.5.Dinamometrul digital Test -Model 325
Caracteristici tehnice:
- 1 canal pentru senzori de 5 V , c.a. 350Ω
- convertor CC/CA
- salvează automat toate setările
- închidere când bateria mai are doar 10% încărcare
- averizor de baterie consumată
-timp de operare > 8h
- tară
-unităţi de măsură N, kg, lbs
- afişarea valorilor instantanee şi de vârf
- domeniul de măsurare este 20N – 1kN
- precizia de măsurare este 0,1% din valoarea finală
- are cutie proprie depăstrare
Principalul domeniu de aplicaţie a acestor dispozitive este cerc etarea, dar şi
dezvoltarea producţiei şi asigurarea calităţii
Ot fi măsurate forţe de comprimare pentru arcuri butoane, pârghii, mecanisme de
precizie, cosmetice, vehicule,tehnologie mecanică şi multe altele.
 Cap. 4. NORME DE TEHNICA SECURITATII MUNCII
NORMA DE METROLOGIE LEGALĂ NML 060-05 “Maşini/aparate pentru
încercarea materialelor la solicitări mecanice”
1. Domeniu de aplicare
1.1 Prezenta normă de metrologie legală stabileşte cerinţele metrologice şi tehnice
şi modalităţile de atestare a legalităţii, specifice sistemelor de măsurare a forţei ale
maşinilor/ aparatelor pentru încercarea materialelor la solicitări mecanice uniaxiale
(rezistenţa materialelor, fluaj, oboseală, relaxare sau alte proprietăţi mecanice).
1.2 Prezenta normă de metrologie legală nu se referă la aparatele şi dispozitivele
auxiliare asociate pentru efectuarea încercării materialelor la solicitări mecanice
(mijloace de măsurare a deplasării sau extensiei, dispozitive de calcul a rezultatelor
încercării, dispozitive de reglare a forţei aplicate, mijloace de măsurare a timpului
de încercare etc.).
1.3 Pentru a putea fi introduse pe piaţă, puse în funcţiune sau utilizate în măsurările
de interes public, maşinile/ aparatele pentru încercarea materialelor la solicitări
mecanice prevăzute la punctul 1.1 trebuie să îndeplinească atât cerinţele
metrologice şi tehnice prevăzute în prezenta normă, cât şi cerinţele aplicabile din
norma de metrologie legală NML 001-05 “Cerinţe metrologice şi tehnice comune
mijloacelor de măsurare supuse controlului metrologic legal”. Aplicabilitatea
cerinţelor din normele mai sus menţionate rezultă din tabelul 2.
2. Terminologie
În sensul prezentei norme de metrologie legală, termenii specifici utilizaţi
au următoarele semnificaţii:
2.1 maşină/ aparat pentru încercarea materialelor la solicitări mecanice:
dispozitiv (sau ansamblu de dispozitive) destinat încercării unor mostre de
materiale pentru determinarea uneia sau a mai multor proprietăţi mecanice ale
acestora.
2.2 sistem de măsurare a forţei: mijloc de măsurare a forţei aplicate de dispozitivul
de generare a forţei al maşinii/ aparatului pentru încercarea materialelor.
2.3 eroare relativă de justeţe (q): raport între media aritmetică a diferenţelor între
indicaţiile mijlocului de măsurare şi valoarea convenţional adevărată, obţinute
într-un număr adecvat de măsurări şi valoarea convenţional adevărată.
2.4 eroare relativă de repetabilitate (b): raport între diferenţa între indicaţia
maximă şi indicaţia minimă a mijlocului de măsurare obţinute la măsurarea
repetată în aceleaşi condiţii de măsurare şi valoarea convenţional adevărată.
2.5 eroare relativă de reversibilitate (u): raport între diferenţa între mediile
indicaţiilor mijlocului de măsurare când aceeaşi forţă este atinsă prin valori
descrescătoare şi crescătoare (cu excepţia valorilor corespunzătoare limitei
 superioare şi inferioare ale domeniului de măsurare), obţinute într-un număr
adecvat de măsurări şi valoarea convenţional adevărată.
2.6 rezoluţie (r): cea mai mică diferenţă între indicaţiile dispozitivului de indicare a
forţei care poate fi percepută în mod semnificativ.
2.7 rezoluţie relativă (a): raport între rezoluţia mijlocului de măsurare şi forţa în
punctul considerat.
3. Cerinţe metrologice şi tehnice
3.1 Condiţii nominale de funcţionare
Producătorul trebuie să specifice, prin inscripţionare, condiţiile nominale de
funcţionare ale maşinilor/ aparatelor pentru încercarea materialelor la solicitări
mecanice, în special:
- forţa maximă de încercare;
- tipul forţei aplicate (de exemplu: tracţiune, compresiune sau amândouă);
- parametrii privind alimentarea cu energie electrică (tensiune, frecvenţă,
putere);
- limita superioară şi inferioară a domeniului de temperatură.
3.2 Dispozitivul de producere a forţei
Dispozitivul de producere a forţei trebuie să asigure aplicarea lină a forţei asupra
probei de încercat, fără şocuri sau pulsaţii semnificative în tot domeniul de forţe al
maşinii. Sistemul de producere a forţei poate fi mecanic, hidrauluic, pneumatic sau
electric sau combinaţii ale acestor tipuri.
Pentru efectuarea încercărilor şi verificărilor necesare sistemele de producere a
forţei şi de deplasare trebuie să poată fi conduse manual sau automat în tot
domeniul de forţe al maşinii.
3.3 Dispozitivul de indicare a forţei
3.3.1 Maşinile/ aparatele pentru încercarea materialelor la solicitări mecanice
trebuie să fie
prevăzute cu un dispozitiv de indicare a forţei, ataşat permanent de cadrul maşinii
sau demontabil/ interschimbabil. Dispozitivul trebuie prevăzut cu posibilitatea
aducerii la zero a indicaţiei.
3.3.2 Forţa măsurată de maşinile/ aparatele pentru încercarea materialelor la solicitări
mecanice trebuie să fie indicată în unităţi de forţă ( newton, cu simbolul N sau
multiplii acestuia).
3.3.3 Dispozitivul de indicare analogic
Rezoluţia dispozitivului de indicare analogic, exprimată în unităţi de forţă, se
determină pe baza raportului dintre grosimea indicelui şi lungimea diviziunii.
Valoarea raportului poate fi 1/2, 1/5 sau 1/10. Pentru o valoare a raportului de 1/10
este necesar ca lungimea diviziunii să fie mai mare sau egală cu 2,5 mm. Scara
dispozitivului de indicare trebuie să fie uniformă.
 Numerele, cuvintele, simbolurile sau combinaţiile acestora trebuie să fie amplasate
astfel încât să nu afecteze claritatea observării dispozitivului de indicare.
Dispozitivul de indicare trebuie să aibă clar marcate valoarea zero şi limita
superioară a domeniului de indicaţii.
Orice serie de marcaje ale scării trebuie să cuprindă marcaje sau unităţi de măsură
uniforme ca mărime şi caractere dacă au acelaşi ordin de mărime sau importanţă.
Marcajele scării care au un ordin de mărime sau o importanţă mai mică trebuie să
fie clar indicate printr-o mărime mai mică sau mai puţin proeminentă decât
indicaţiile principale cărora le sunt asociate.
Dispozitivul de indicare trebuie astfel construit încât să minimizeze erorile de
paralaxă şi efectul vibraţiilor indicelui.
La valoarea zero sau maximă a forţei indicate indicele nu trebuie să fie în dreptul
dispozitivului de limitare a cursei acestuia.
3.3.4 Dispozitivul de indicare numeric
Rezoluţia dispozitivului de indicare numeric este valoarea unui increment al
indicaţiei numerice exprimată în unităţi de forţă, dacă indicaţia nu variază cu mai
mult de un increment atunci când maşina/ aparatul nu este încărcat sau este
încărcat cu o forţă constantă. În caz contrar, rezoluţia este egală cu valoarea unei
jumătăţi din intervalul de variaţie la care se adaugă un increment, exprimată în
unităţi de forţă. Pentru maşinile/ aparatele care selectează sau extind automat
domeniul de măsurare, rezoluţia trebuie determinată pentru fiecare decadă a
dispozitivului de indicare.
Dispozitivul numeric trebuie să indice semnul şi valoarea măsurandului şi să
cuprindă valoarea zero şi limita superioară a domeniului de indicaţii.
3.4 Clasa de exactitate
3.4.1 Clasa de exactitate a maşinilor/ aparatelor pentru încercarea materialelor la
solicitări mecanice
trebuie să facă parte din următoarea serie: 0,5; 1; 2; 3.
3.4.2 Clasa de exactitate trebuie stabilită pentru fiecare domeniu de indicaţii pe
baza a cel puţin
două serii succesive de aplicare a forţei, cuprinzând câte cinci valori discrete ale
forţei distribuite uniform între 20% şi 100% din limita superioară a domeniului
respectiv de indicaţii.
3.5 Erori tolerate
În condiţii nominale de funcţionare şi în absenţa oricărei perturbaţii, eroarea de
măsurare a maşinilor/ aparatelor pentru încercarea materialelor la solicitări
mecanice trebuie să nu depăşească erorile maxime tolerate, pozitive sau negative,
prevăzute în tabelul 1.
 Tabelul 1 – Erori maxime tolerate
Erori maxime tolerate
Clasa de %
exactitate Eroare relativă Eroare relativă Rezoluţia Eroare
de justeţe de relativă relativă de
q repetabilitate a reversibilitate
b u
0,5 + 0,5 0,5 0,25 + 0,75
1 +1 1 0,5 + 1,5
2 +2 2 1,0 + 3,0
3 +3 3 1,5 + 4,5
Note
1. Rezoluţia relativă trebuie determinată la valori ale forţelor care depăşesc 1/5 din
limita superioară a domeniului de indicaţii.
2. Dacă maşina/ aparatul pentru încercarea materialelor la solicitări mecanice nu se
utilizează pentru aplicarea forţelor în sens descrescător, determinarea erorilor
relative de reversibilitate nu este necesară.
3.6 Domeniul de măsurare a forţei
Domeniul de măsurare a forţei pentru maşinile/ aparatele pentru încercarea
materialelor la solicitări mecanice trebuie să includă limita maximă specificată şi
limita minimă, stabilită în funcţie de clasa de exactitate.
Limita minimă a domeniului de măsurare trebuie să nu fie mai mică decât valoarea
stabilită prin multiplicarea rezoluţiei r, determinată în conformitate cu 3.2.1 sau
3.2.2, cu:
- 400 pentru clasa de exactitate 0,5;
- 200 pentru clasa de exactitate 1;
- 100 pentru clasa de exactitate 2;
- 67 pentru clasa de exactitate 3.
4. Atestarea legalităţii
4.1 Modalităţile de control metrologic legal aplicabile maşinilor/ aparatelor pentru
încercarea materialelor la solicitări mecanice sunt cele prevăzute în Lista oficială
a mijloacelor de măsurare supuse controlului metrologic legal, în vigoare.
4.2. Atestarea legalităţii unei maşini/ aparat pentru încercarea materialelor
la solicitări mecanice se
realizează numai după demonstrarea conformităţii acesteia cu cerinţele
metrologice şi tehnice aplicabile, prevăzute în tabelul 2 pentru fiecare
modalitate de control specifică introducerii pe piaţă, punerii în funcţiune sau
utilizării.
 Tabelul 2 – Cerinţele metrologice şi tehnice aplicabile modalităţilor de control
metrologic legal

Nr. Cerinţa metrologică sau Punctul din Modalităţi de control

crt tehnică norma de Aprobare Verificare
metrologie legală de model metrologică
iniţială periodică
1 Adecvare 2.7/NML 001-05 X
2 Protecţie 2.8/NML 001-05
X X
împotriva
intervenţiilor
neautorizate şi a
degradării
informaţiei
3 Informaţii 2.9/NML 001-05
3.1/NML 060-05 X X
furnizate de
mijlocul de
măsurare şi
informaţii
însoţitoare
4 Dispozitivul de 3.2/NML 060-05 X X
producere a forţei
5 Indicarea 2.10/NML 001- X X
rezultatului 05
3.3/ NML 060-05
măsurării
6 Clasa de 3.4/ NML 060-05 X X
exactitate
7 Erori tolerate 3.5/ NML 060-05 X X
8 Domeniul de 3.6/ NML 060-05 X X
măsurare a forţei