Sunteți pe pagina 1din 20

Univ. “Al. I.

Cuza” Iasi
F.E.A.A.

Managementul productiei industriale

- proiect –
Carcase calculator

Student :

Iasi
- 2004 -
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Motivatie

Prezentarea pietei

Situatia actuala
In prezent, piata de carcase de calculator este caracterizata printr-o lipsa a
producatorilor autohtoni. Majoritatea carcaselor de calculator sunt importate sau
din tarile vestice, la un cost mare si foarte mare, sau importate din tarile vecine,
acestea din urma fiind slabe din punct de vedere calitatativ. Fiind folosite pe
scara larga din cauza pretului foarte scazut, carcasele de calculator de o slaba
calitate au repercursiuni asupra celoralte componente ale calculatorului.

De obicei una din cele mai ignorate componente din interiorul unui
calculator, in faza achizitiei, este carcasa si implicit sursa. In achizitionarea
carcasei primeaza de cele mai multe ori pretul si designul si in mod secundar
calitatea constructiei si a sursei. Astfel, o sursa de slaba calitate nu va rezista
unor astfel de solicitari puternice si sustinute, iar “decesul” ei poate fi insotit in
cazurile nefericite si de decesul altor componente, lucru care nu poate decat sa
ridice si mai mult stacheta importantei unui astfel de dispozitiv.

Concurenti
Sursele integrate in carcasele brand (carcasele de firma - Antec, Chieftec,
Thermaltake, Chenbro) sunt de aceea mult mai avantajoase pe termen lung dacat
sursele ieftine integrate; si datorita ergonomiei foarte bune, necesitatea folosirii
lor in sistemele de top este subinteleasa, efortul financiar fiind pe deplin
rasplatit. O alta categorie de concurenti sunt importatorii de carcase OEM
(cunoscute in “folclorul IT” si sub denumirea de “no name”) la un pret scazut,
dar cu o calitate indoilenica.

2
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Prezentarea produsului
Prezentare generala
Firma noastra va produce 2 variante de carcase, una dedicata sistemelor
ieftine, cu o sursa de 350 W, si una dedicata sistemelor de top, care include o
sursa de 450 W si un panou de afisaj, prin intermediul caruia utilizatorul va fi
avertizat asupra eventualelor erori. Ambele tipuri de carcase vor folosi 2
tehnologii noi, True Power si Voltage Feedback.
Principalul avantaj al acestor noilor surse True Power sunt circuitele
dedicate pentru fiecare linie (ne referim la cele de +3.3V, +5.0V, +12.0V). Tipic,
linia de 5V este folosita de PCI si AGP. Linia de 12V este caracteristic folosita
de toate echipamentele care au motoare, adica unitati optice, hard-disk-uri,
ventilatoare etc. La cele mai multe surse liniile de 3.3V si 5V sunt combinate pe
acelasi transformator. Daca procesorul functioneaza la incarcare 100% atunci
consumul lui este maxim si linia de 5V poate functiona la limita. In timp, acest
lucru poate afecta destul de serios componentele. Transformatoarele dedicate
incluse in sursele ce beneficiaza de tehnologia True Power asigura un curent de
iesire mult mai stabil pe cele trei linii.
A doua tehnologie oferita de firma noastra este “Voltage Feedback”.
Procesoarele si chip-set-urile placilor de baza au devenit extrem de pretentioase
in ceea ce priveste variatia curentului. Intel® de pilda, considera acceptabila o
variatie de maxim 5%. Peste aceasta valoare chip-urile pot fi teoretic afectate.
Antec contrapune acestei probleme tehnologia “Voltage Feedback”. Prin
monitorizarea constanta a voltajului, circuitele suplimentare incluse in sursa
regleaza la maxim semnalul (cu o variatie de maxim 3%).
Nu in ultimul rand, materialul folosit va fi aluminiul. Aluminiul, ca
material de constructie al carcaselor are trei mari avantaje. In primul rând,
aliajele de aluminiu sunt la fel de rezistente, dar cu o greutate cu mult mai mica
decât materialele metalice similare folosite in constructia carcaselor. De aici
provine si impresia de fragilitate pe care o ai atunci când ridici o astfel de
carcasa. Carcasele traditionale de dimensiuni similare sunt cu cel putin 2
kilograme mai grele. In al doilea rând, aluminiul este un material cu parametrii
de transfer termic superiori. Totul in interiorul unitatii centrale genereaza caldura
si, in acelasi timp, regimul de functionare al tuturor componentelor este
influentat de temperatura mediului de lucru. Cresterea excesiva a temperaturii
duce nu numai la o functionare sub parametrii standard, dar si la aparitia de erori
si in caz extrem la deteriorarea componentei respective. Carcasele din aluminiu
permit un transfer termic mai bun, dând posibilitatea egalizarii temperaturii din
interiorul carcasei cu cea din exteriorul ei, intr-un cuvânt o ventilatie mai buna.
Trebuie luat in considerare ca acest avantaj este obtinut in mod pasiv, fara a fi
implicat un ventilator suplimentar. Fetele frontale sunt realizate fie din plastic,
fie din aluminiu. Desi fetele din plastic sunt mai putin eficiente din punctul de

3
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
vedere al transferului termic, ele reusesc sa puncteze la capitolul aspect estetic.
Vor fi disponibile disponibile modele care au masca unitatii de discheta vizibila
sau ascunsa si modele care permit ascunderea mastilor de 5,25" cu o usita.

Componente
Carcasa propriu zisa – aluminiu; plastic pentru sloturi; vopsea;
Sursa de alimentare;
Afisaj electronic + leduri;
Butoane de power, reset
Fluxul tehnologic
Fluxul tehnologic de productie va fi complet automatizat, necesitand o investitie
majora la inceput, dar cu avantaje pe viitor – precizia si calitatea productie,
numarul redus de personal. Vor fi folosite 2 centre de prelucrare de tip CNC – cu
comanda numerica si de prelucrare table prin stantare, centre carea actioneaza
computerizat pe baza unui model fixat computerizat. Dupa prelucrarea initiala,
carcasele vor trece prin 2 instalatii – o instalatie autonoma pentru vopsire si o
instalatie montaj panou leduri – de asemenea automatizate. Instalatiile vor fi
avea si un panou manual de setare a datelor si control.

4
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Determinarea necesarului de mijloace fixe

Anul Produse Cantitate Pret


2005 Carcasa 350 W 5.000
Carcasa 450 W 10.000
panou leduri afisaj
2006 Carcasa 350 W 10.000
Carcasa 450 W 15.000
panou leduri afisaj
2007 Carcasa 350 W 20.000
Carcasa 450 W 20.000
panou leduri afisaj

Din documentatia tehnologica pentru cele doua produse se centralizeaza


normele de timp pe operatii si pe tipuri de utilaje :
Anul Tip utilaj Produse Zile de Valoarea de
Carcasa Carcasa reparatii inventar a
350 W 450 W planificate utilajului
panou
leduri
afisaj
2005 Centru de 0.5 0.6 1 500.000.000
prelucrare
cu
comanda
numerica
(CNC)
Centru de 0.4 0.4 1 350.000.000
prelucrare
table CNC
prin
stantare
(mortezare)
Instalatii 0.2 0.2 1 75.000.000
autonome
pentru
vopsire
Instalatie 0 0.1 0 50.000.000
montaj
panou
leduri
2006 Centru de 0.5 0.6 1 500.000.000
prelucrare

5
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
cu
comanda
numerica
(CNC)
Centru de 0.4 0.4 2 350.000.000
prelucrare
table CNC
prin
stantare
(mortezare)
Instalatii 0.2 0.2 2 75.000.000
autonome
pentru
vopsire
Instalatie 0 0.1 1 50.000.000
montaj
panou
leduri
2007 Centru de 0.5 0.6 3 500.000.000
prelucrare
cu
comanda
numerica
(CNC)
Centru de 0.4 0.4 3 350.000.000
prelucrare
table CNC
prin
stantare
(mortezare)
Instalatii 0.2 0.2 3 75.000.000
autonome
pentru
vopsire
Instalatie 0 0.1 1 50.000.000
montaj
panou
leduri

n
j 1
tij Qi
Uj 
Td j

Tdj=[Tcal – (S+D+SL)]·ns·ds – Tr

6
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Pentru anul 2005


Td1 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
Td2 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
Td3 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
Td4 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 0·8 = 2032
5000  0.5  10000  0.6
U1   4,19 => 5 utilaje
2024
5000  0.4  10000  0.4
U2   2,96 => 3 utilaje
2024
5000  0.2  10000  0.2
U3   1,48 => 2 utilaje
2024
5000  0  10000  0.1
U4   0,49 => 1 utilaje
2024

Pentru anul 2006


Td1 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
Td2 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 2·8 = 2016
Td3 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 2·8 = 2016
Td4 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
10000  0.5  15000  0.6
U1   6,91 => 7 utilaje
2024
10000  0.4  15000  0.4
U2   4,96 => 5 utilaje
2016
10000  0.2  15000  0.2
U3   2,48 => 3 utilaje
2016
10000  0  15000  0.1
U4   0,74 => 1 utilaj
2024

Pentru anul 2007


Td1 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 3·8 = 2008
Td2 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 3·8 = 2008
Td3 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 3·8 = 2008

7
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Td4 = [365 – (52+52+7)]·1·8 - 1·8 = 2024
20000  0.5  20000  0.6
U1   10,95 => 11 utilaje
2008
20000  0.4  20000  0.4
U2   7,96 => 8 utilaje
2008
20000  0.2  20000  0.2
U3   3,98 => 4 utilaje
2008
20000  0  20000  0.1
U4   0,98 => 1 utilaje
2024

Investitiile pentru utilaje

Pentru anul 2005


U1 = 5 x 500.000.000 = 2.500.000.000
U2 = 3 x 350.000.000 = 1.050.000.000
U3 = 2 x 75.000.000 = 150.000.000
U4 = 1 x 50.000.000 = 50.000.000
TOTAL = 3.750.000.000

Pentru anul 2006


U1 = 2 x 500.000.000 = 1.000.000.000 (se mai cumpara 2; 7 in total)
U2 = 2 x 350.000.000 = 700.000.000 (se mai cumpara 2; 5 in total)
U3 = 1 x 75.000.000 = 75.000.000 (se mai cumpara 1; 3 in total)
U4 = 0 x 50.000.000 = 0
TOTAL = 1.775.000.000

Pentru anul 2005


U1 = 4 x 500.000.000 = 2.000.000.000 (se mai cumpara 4; 11 in total)
U2 = 3 x 350.000.000 = 1.050.000.000 (se mai cumpara 3; 8 in total)
U3 = 1 x 75.000.000 = 75.000.000 (se mai cumpara 1; 4 in total)
U4 = 0 x 50.000.000 = 0

8
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TOTAL = 3.125.000.000

Necesarul de materii prime si subansamble

Anul Tip Produse (Kg/buc) Pret


materii Carcasa Carcasa (lei/kg)
prime 350 W 450 W
panou
leduri
afisaj
2005 Tabla 1.6 1.7 40.000
aluminiu
Plastic 0.3 0.4 20.000
Sursa 1 0 340.000
alimentare
350 W
Sursa 0 1 601.902
alimentare
450 W
Afisaj 0 1 80.000
electronic
Suruburi 0.2 0.2 40.000
prindere
2006 Tabla 1.6 1.7 40.000
aluminiu
Plastic 0.3 0.4 20.000
Sursa 1 0 340.000
alimentare
350 W
Sursa 0 1 601.902
alimentare
450 W
Afisaj 0 1 80.000
electronic
Suruburi 0.2 0.2 40.000
prindere
2007 Tabla 1.6 1.7 40.000
aluminiu
Plastic 0.3 0.4 20.000

9
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sursa 1 0 340.000
alimentare
350 W
Sursa 0 1 601.902
alimentare
450 W
Afisaj 0 1 80.000
electronic
Suruburi 0.2 0.2 40.000
prindere

n
M pl   Qi  C sli
i 1

Pentru anul 2005


Mp1 = 5.000 x 1,6 + 10.000 x 1,7 = 8.000 + 17.000 = 25.000
Mp2 = 5.000 x 0,3 + 10.000 x 0,4 = 1.500 + 4.000 = 5.500
Mp3 = 5.000 x 1 + 10.000 x 0 = 5.000 + 0 = 5.000
Mp4 = 5.000 x 0 + 10.000 x 1 = 0 + 10.000 = 10.000
Mp5 = 5.000 x 0 + 10.000 x 1 = 0 + 10.000 = 10.000
Mp6 = 5.000 x 0,2 + 10.000 x 0,2 = 1.000 + 2.000 = 3.000

Pentru anul 2006


Mp1 = 10.000 x 1,6 + 15.000 x 1,7 = 16.000 + 25.500 = 25.000
Mp2 = 10.000 x 0,3 + 15.000 x 0,4 = 3.000 + 6.000 = 9.000
Mp3 = 10.000 x 1 + 15.000 x 0 = 10.000 + 0 = 10.000
Mp4 = 10.000 x 0 + 15.000 x 1 = 0 + 15.000 = 15.000
Mp5 = 10.000 x 0 + 15.000 x 1 = 0 + 15.000 = 15.000
Mp6 = 10.000 x 0,2 + 15.000 x 0,2 = 2.000 + 3.000 = 5.000

Pentru anul 2007


Mp1 = 20.000 x 1,6 + 20.000 x 1,7 = 32.000 + 34.000 = 66.000
Mp2 = 20.000 x 0,3 + 20.000 x 0,4 = 6.000 + 8.000 = 14.000
Mp3 = 20.000 x 1 + 20.000 x 0 = 20.000 + 0 = 20.000

10
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mp4 = 20.000 x 0 + 20.000 x 1 = 0 + 20.000 = 20.000
Mp5 = 20.000 x 0 + 20.000 x 1 = 0 + 20.000 = 20.000
Mp6 = 20.000 x 0,2 + 20.000 x 0,2 = 4.000 + 4.000 = 8.000

Alegerea furnizorilor de materie prima – Afisaj electronic


Furnizori pentru Pret (lei/kg) Distanta(buc) Calitate
materia prima
S.C. Omega 60.000 5 km S
Tehnoton Iasi
S.C. TehnoClub 80.000 159 km F.B
Bacau
S.C. Iulius Trade 70.000 462 km F.B
Cluj
S.C. Intertrans 70.000 399 km B
Bucuresti

Furnizori pentru Pret (lei/kg) Distanta(buc) Calitate


materia prima
S.C. Omega 1 1 0.2
Tehnoton Iasi
S.C. TehnoClub 0 0.8 1
Bacau
S.C. Iulius Trade 0.5 0 1
Cluj
S.C. Intertrans 0.5 0.1 0.7
Bucuresti
Pondere 0.3 0.2 0.5

Ug(F1) = 1 x 0.3 + 1 x 0.2 + 0.2 x 0.5 = 0.6


Ug(F2) = 0 x 0.3 + 0.8 x 0.2 + 1 x 0.5 = 0.66
Ug(F3) = 0.5 x 0.3 + 0 x 0.2 + 1 x 0.5 = 0.65
Ug(F4) = 0.5 x 0.3 + 0.1 x 0.2 + 0.7 x 0.5 = 0.52

11
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Materia prima de import – Mp4 – sursa alimentare 450 W


Mp4 – 45.000 buc.
Germania – 12 $/buc
PL = 45.000 x 12 $ x 30.000 = 16.200.000.000
Ctr = 10% x 16.200.000.000 = 1.620.000.000
Crex = 5% x 1.620.000.00 = 81.000.000
Cas = 10% x 16.200.000.000 = 1.620.000.000
Txvamale = 15% x 16.200.000.000 = 2.430.000.000
Comvamale = 5% x 16.200.000.000 = 810.000.000
TVA = 19% x [(PL+ Ctr+ Crex + Cas) + Txvamale + Comvamale]
TVA = 19% x [(16.200.000.000 + 1.620.000.000 + 81.000.000 +
1.620.000.000 )+ 2.430.000.000 + 810.000.000] = 4.324.590.000
Pretvama = 22.761.000.000 + 4.324.590.000 = 27.085.590.000

Necesarul de personal
Anul Specializarea Produse Salarii
personalului Carcasa Carcasa medii
direct 350 W 450 W brute
productiv panou lunare
leduri
afisaj
2005 M1 pentru 0.5 0.6 4.500.000
centru de
prelucrare cu
comanda
numerica
(CNC)

12
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
M2 pentru 0.4 0.4 3.500.000
centru de
prelucrare
table CNC
prin stantare
(mortezare)
M3 pentru 0.2 0.2 4.000.000
instalatii
autonome
pentru
vopsire
M4 pentru 0 0.1 4.000.000
instalatie
montaj panou
leduri
2006 M1 pentru 0.5 0.6 4.500.000
centru de
prelucrare cu
comanda
numerica
(CNC)
M2 pentru 0.4 0.4 3.500.000
centru de
prelucrare
table CNC
prin stantare
(mortezare)
M3 pentru 0.2 0.2 4.000.000
instalatii
autonome
pentru
vopsire
M4 pentru 0 0.1 4.000.000
instalatie
montaj panou
leduri
2007 M1 pentru 0.5 0.6 4.500.000
centru de
prelucrare cu
comanda
numerica
(CNC)

13
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
M2 pentru 0.4 0.4 3.500.000
centru de
prelucrare
table CNC
prin stantare
(mortezare)
M3 pentru 0.2 0.2 4.000.000
instalatii
autonome
pentru
vopsire
M4 pentru 0 0.1 4.000.000
instalatie
montaj panou
leduri

 Q n i tij
Mk  i 1

Td k

Pentru anul 2005


Td1 = [365 – (52 + 52 + 7 + 20)] x 8 = 1872
Td1 = Td2= Td3= Td4
5000  0.5  10000  0.6
M1 = 1872
= 4.54 = > 5 muncitori
5000  0.4  10000  0.4
M2 = 1872
= 3.20 = > 4 muncitori
5000  0.2  10000  0.2
M3 = 1872
= 1.62 = > 2 muncitori
5000  0  10000  0.1
M4 = 1872
= 0.53 = > 1 muncitor

Pentru anul 2006


Td1 = [365 – (52 + 52 + 7 + 20)] x 8 = 1872
Td1 = Td2= Td3= Td4
10000  0.5  15000  0.6
M1 = 1872
= 7.47 = > 8 muncitori

14
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
10000  0.4  15000  0.4
M2 = 1872
= 5.34 = > 6 muncitori
10000  0.2  15000  0.2
M3 = 1872
= 2.67 = > 3 muncitori
10000  0  15000  0.1
M4 = 1872
= 0.80 = > 1 muncitor

Pentru anul 2007


Td1 = [365 – (52 + 52 + 7 + 20)] x 8 = 1872
Td1 = Td2= Td3= Td4
20000  0.5  20000  0.6
M1 = 1872
= 11.75 = > 12 muncitori
20000  0.4  20000  0.4
M2 = 1872
= 8.54 = > 9 muncitori
20000  0.2  20000  0.2
M3 = 1872
= 4.272 = > 5 muncitori
20000  0  20000  0.1
M4 = 1872
= 1.06 = > 2 muncitori

Investitii cu muncitorii
Pentru anul 2005
M1 = [(5 x 4.500.000) + 37,5% x 22.500.000] x 12 = (22.500.000 + 8.437.500)
x 12 = 371.250.000
M2 = [(4 x 3.500.000) + 37,5% x 14.000.000] x 12 = (14.000.000 + 5.250.000)
x 12 = 231.000.000
M3 = [(2 x 4.000.000) + 37,5% x 8.000.000] x 12 = (8.000.000 + 3.000.000) x
12 = 132.000.000
M4 = [(1 x 4.000.000) + 37,5% x 4.000.000] x 12 = (4.000.000 + 1.500.000) x
12 = 78.000.000
 12 muncitori direct productivi
 10% x 12 = 2 muncitori indirect productivi
o director general - [(1 x 7.000.000) + 37,5% x 7.000.000] x 12 =
(7.000.000 + 2.625.000) x 12 = 115.500.000
o contabil - [(1 x 5.500.000) + 37,5% x 5.500.000] x 12 =
(5.500.000 + 2.062.500) x 12 = 90.750.000
15
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TOTAL SALARII 2005 – 1.018.500.000
Pentru anul 2006
M1 = [(8 x 4.500.000) + 37,5% x 36.000.000] x 12 = (36.000.000 + 13.500.000)
x 12 = 594.000.000
M2 = [(6 x 3.500.000) + 37,5% x 21.000.000] x 12 = (21.000.000 + 7.875.000)
x 12 = 346.500.000
M3 = [(3 x 4.000.000) + 37,5% x 12.000.000] x 12 = (12.000.000 + 4.500.000)
x 12 = 198.000.000
M4 = [(1 x 4.000.000) + 37,5% x 4.000.000] x 12 = (4.000.000 + 1.500.000) x
12 = 78.000.000
 18 muncitori direct productivi
 15% x 12 = 3 muncitori indirect productivi
o director general - [(1 x 7.000.000) + 37,5% x 7.000.000] x 12 =
(7.000.000 + 2.625.000) x 12 = 115.500.000
o contabil - [(1 x 5.500.000) + 37,5% x 5.500.000] x 12 =
(5.500.000 + 2.062.500) x 12 = 90.750.000
o coordonator marketing - [(1 x 5.500.000) + 37,5% x 5.500.000] x
12 = (5.500.000 + 2.062.500) x 12 = 90.750.000
TOTAL SALARII 2006 – 1.513.500.000
Pentru anul 2007
M1 = [(12 x 4.500.000) + 37,5% x 54.000.000] x 12 = (54.000.000 +
20.250.000) x 12 = 891.000.000
M2 = [(9 x 3.500.000) + 37,5% x 31.500.000] x 12 = (31.500.000 + 11.812.500)
x 12 = 519.750.000
M3 = [(5 x 4.000.000) + 37,5% x 20.000.000] x 12 = (20.000.000 + 7.500.000)
x 12 = 330.000.000
M4 = [(2 x 4.000.000) + 37,5% x 8.000.000] x 12 = (8.000.000 + 3.000.000) x
12 = 132.000.000
 28 muncitori direct productivi

16
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
 15% x 12 = 4 muncitori indirect productivi
o director general - [(1 x 7.000.000) + 37,5% x 7.000.000] x 12 =
(7.000.000 + 2.625.000) x 12 = 115.500.000
o contabil - [(1 x 5.500.000) + 37,5% x 5.500.000] x 12 =
(5.500.000 + 2.062.500) x 12 = 90.750.000
o coordonator marketing - [(1 x 5.500.000) + 37,5% x 5.500.000] x
12 = (5.500.000 + 2.062.500) x 12 = 90.750.000
o coordonator vanzari - [(1 x 5.000.000) + 37,5% x 5.000.000] x 12
= (5.000.000 + 1.875.000) x 12 = 82.500.000
TOTAL SALARII 2007 – 2.252.250.000

Calculul costului de productie/unitate - pentru anul 2005

Cheltuieli directe (CDi) = Materiale directe (MDi)+ Salarii directe (SDi)


p
MDi   CDli  pl  CTA
l 1

MD1 = 1.6 x 40.000 + 0.3 x 20.000 + 1 x 340.000 + 0.2 x 40.000 = 64.000 +


6.000 + 340.000 + 8.000 = 418.000
MD2 = 1.7 x 40.000 + 0.4 x 20.000 + 1 x 601.902 + 1 x 80.000 + 0.2 x 40.000 =
68.000 + 8.000 + 601.902 + 80.000 + 8.000 = 765.902
SD1:
M1:
Sbhk = Sblk/170 = 4.500.000/170 = 26.470 lei/h
Ntik = 0.5
M2:
Sbhk = Sblk/170 = 3.500.000/170 = 20.588 lei/h
Ntik = 0.4
M3:

17
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sbhk = Sblk/170 = 4.000.000/170 = 23.530 lei/h
Ntik = 0.2
M4:
Sbhk = Sblk/170 = 4.000.000/170 = 23.530 lei/h
Ntik = 0
SD1 = 0.5 x 26.470 + 0.4 x 20.588 + 0.2 x 23.530 + 0 x 23.350 = 13.235 +
8235.2 + 4706 = 26.176
SD2 :
M1:
Sbhk = Sblk/170 = 4.500.000/170 = 26.470 lei/h
Ntik = 0.6
M2:
Sbhk = Sblk/170 = 3.500.000/170 = 20.588 lei/h
Ntik = 0.4
M3:
Sbhk = Sblk/170 = 4.000.000/170 = 23.530 lei/h
Ntik = 0.2
M4:
Sbhk = Sblk/170 = 4.000.000/170 = 23.530 lei/h
Ntik = 0.1

SD2 = 0.6 x 26.470 + 0.4 x 20.588 + 0.2 x 23.530 + 0.1 x 23.350 = 15.882 +
8235.2 + 4.706 + 2.335 = 31.158
CD1 = 444.176
CD2 = 797.060
n
KDT   Qi ( MDi  SDi )
i 1

KDT = 5000 (418.000 + 26.176) + 10.000 (765.902 + 31.158) = 2.220.880.000


+ 7.970.600.000 = 10.191.480.000

18
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Cheltuieli indirecte
Elem. Cheltuieli Cheltuieli de Cheltuieli
comune ale desfacere (CD) generale ale
sectiei (CCS) administratiei
(CGA)
Materiale 100.000.000 50.000.000
auxiliare
Energie, apa 1.200.000.000 200.000.000
Combustibil 250.000.000 150.000.000
Amortizari 375.000.000
Salarii indirecte 100.000.000 206.250.000
Alte ch. 200.000.000 500.000.000 450.000.000
materiale
TOTAL 1.500.000.000 850.000.000 645.250.000

Kccs = CCS/KDT = 1.500.000.000/10.191.480.000 = 0.147


CCSA = CDA x Kccs = 0.147 x 444.176 = 65.294,63
CCSA = CDB x Kccs = 0.147 x 797.060 = 117.167,82

Kcd = CD/KDT+CCS = 850.000.000/10.191.480.000+ 1.500.000.000 = 0.072


CCdA = CDA (1+Kccs) x KCD = 444.176 x 1.147 x 0.072 = 36681,83
CCdB = CDA (1+Kccs) x KCD = 797.060 x 1.147 x 0.072 = 65824,4

KCGA = CGA/KDT + CCS + CD = 1.431.250.000/10.191.480.000+


1.500.000.000 + 850.000.000 = 1.431.250.000/12.541.480.000 = 0.11
CCGAA = CDA(1+Kccs)(1+KCD)xKCGA = 444.176 x 1.147 x 1.072 x 0.11 = 60.076,
68
CCGAB = CDB(1+Kccs)(1+KCD)xKCGA = 797.060 x 1.147 x 1.072 x 0.11 =
107.805,74

TOTAL CH. INDIRECTE (A): 162.053 lei


TOTAL CH. INDIRECTE (B): 290.798 lei

COST PRODUCTIE PRODUSUL A : 444.176 + 162.053 = 606.229

19
Stroe Adrian, gr. 3 Proiect MPI – Carcase calculator
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
COST PRODUCTIE PRODUSUL B : 797.060 + 290.798 = 1.087.858

PROFIT = 10%
 PRET FINAL (A) = 666.852 lei
 PRET FINAL (B) = 1.196.643 lei

Calculul indicatorilor/pragului de rentabilitate

Cifra de afaceri CAA = 5.000 x 666.852 = 3.334.260.000


Cifra de afaceri CAB = 10.000 x 1.196.643 = 11.966.430.000
Cifra de afaceri CAT= 15.300.690.000

Cheltuieli (A) = 5.000 x 606.229 = 3.031.145.000


Cheltuieli (B) = 10.000 x 1.087.858= 10.878.580.000
Cheltuieli (Total) = 5.000 x 606.229 = 13.909.725.000

Profit (A)= 303.114.500


Profit (B)= 1.087.850.000
Profit (Total)= 1.390.964.500

Qcr = CF/Pp – CV = 162.053/ 666.852 - 444.176 = 162.053/222.676 = 0.72


Qi  Pi
n
GA = = 3.334.260.000/15.300.690.000 = 0.217
Q  P
i 1
i i

GB = 11.966.430.000/15.300.690.000 = 0.782
CVA = 444.176/ 666.852 = 0.66
CVB = 797.060/ 1.196.643 = 0.66
CF
n
VQcr = 1  g  CV = 452.851/1 – (0.14 + 0,52) = 1.331.914
 i i
i 1

20

S-ar putea să vă placă și